第一篇：工裝夾具管理制度

工裝夾具管理制度

1．目的：

為了進一步加強公司內(nèi)部生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的科學化管理，更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，特制訂工夾模具管理制度。

2．范圍：

本公司所有涉及工夾模具設(shè)計、加工制作、使用維護、存放保管、修理、報廢處理等工作的所有人員必須認真貫徹學習本制度，并嚴格遵照執(zhí)行。3．操作程序：

3.1工夾模具設(shè)計必須符合有關(guān)設(shè)計標準和設(shè)計規(guī)范要求。

3.2工夾模具設(shè)計必須遵守“保證產(chǎn)品質(zhì)量，使用操作安全，維護檢修方便”基本原則。

3.3工夾模具制造必須按照設(shè)計圖紙的技術(shù)要求，嚴格選擇材料。

3.4圖樣設(shè)計完畢后，應(yīng)通知有關(guān)制造加工、生產(chǎn)使用和維護檢修技術(shù)人員進行會簽研究，以便及時修改。

3.5 加工必須嚴格按照圖紙技術(shù)要求和加工工藝要求進行，以確保工夾模具質(zhì)量。3.6工夾模具外加工應(yīng)同供方簽訂有關(guān)加工質(zhì)量保證書，對加工單位進行必要的合格評定及控制。

3.7工夾模具外加工時，公司負責專項工作的人員應(yīng)向供方提供詳細的技術(shù)交底，必要時應(yīng)派員工進行制作現(xiàn)場監(jiān)督，以加強同外加工方的工作銜接和協(xié)商處理問題。

3.8 所制造的工夾、模具與其配件必須與圖紙相符。

3.9 工夾、模具制造完畢后，必須經(jīng)過試驗調(diào)整、驗證，符合產(chǎn)品技術(shù)要求，且質(zhì)量穩(wěn)定，使用操作安全，安裝檢修方便。

4、存放與保管

4.1 工夾、模具制造完畢或外加工回廠后交質(zhì)檢部、生產(chǎn)部進行驗證合格后方能入庫。

4.2 工夾、模具由使用部門進行存放，并有專職或兼職人員管理。

4.2.1全公司所有工裝夾具和模具應(yīng)按規(guī)定分類放在專用架子上，并按照有關(guān)工裝模具的所編序號進行整齊排列，保持工夾、模具清潔，方便取放。

4.2.2工夾、模具應(yīng)放在能足夠載荷的專用墊板上，并允許適量的多層放置保管。還必須遵從按編號，對號排列整齊，保持良好間距。

4.3本公司所有工夾、模具必須按照各種產(chǎn)品用途，使用設(shè)備類別，從入庫之日起進行編號。

4.3.1 模具管理員必須建立“模具臺帳”和有關(guān)標識卡。

4.3.2 所有工夾、模具庫存數(shù)與使用數(shù)，必須做到帳物相符，準確掌握流動情況。4.4管理員必須將工夾、模具使用維修情況報告生產(chǎn)技術(shù)部門。

5、使用與跟蹤

5.1車間、班組根據(jù)生產(chǎn)使用工夾、模具的情況，填寫《模具維修記錄》，并經(jīng)車間負責人簽字。

5.2 對不按規(guī)定使用工裝夾具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。

編制／日期： 審批／日期：

第二篇：工裝夾具[范文]

工裝,即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱.包括刀具/夾具/模具/量具/檢具/輔具/鉗工工具/工位器具等.工裝為其通用簡稱.工裝分為專用工裝/通用工裝/標準工裝(類似于標準件)

夾具,顧名思義,用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置

模具,用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置.刀具,機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料,所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。

輔具,一般指用以連接刀具和機床的工具.鉗工工具,各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱

工位器具,用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置.檢具,生產(chǎn)中檢驗所用的器具

治具,制造用器具,這個詞對應(yīng)fixture,有時與工裝同意,有時也指夾具,一般臺資/韓資/日資等電子企業(yè)多用該詞。

夾具屬于工裝,工裝包含夾具,屬于從屬關(guān)系.編輯本段應(yīng)用

夾具是加工時用來迅速緊固工件，使機床、刀具、工件保持正確相對位置的工藝裝置。也就是說Workholding工裝夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術(shù)向高速、高效、精密、復合、智能、環(huán)保方向發(fā)展的帶動下，夾具技術(shù)正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經(jīng)濟方向發(fā)展。

夾具又稱卡具。從廣義上說，在工藝過程中的任何工序，用來迅速、方便、安全地安裝工件的裝置，都可稱為夾具。例如焊接夾具、檢驗夾具、裝配夾具、機床夾具等。其中機床夾具最為常見，常簡稱為夾具。

在機床上加工工件時，為使工件的表面能達到圖紙規(guī)定的尺寸、幾何形狀以及與其他表面的相互位置精度等技術(shù)要求，加工前必須將工件裝好（定位）、夾牢（夾緊）。

應(yīng)用機床夾具，有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本；有利于改善工人勞動條件，保證安全生產(chǎn)；有利于擴大機床工藝范圍，實現(xiàn)“一機多用”。

夾具通常由定位元件（確定工件在夾具中的正確位置）、夾緊裝置、對

刀引導元件(確定刀具與工件的相對位置或?qū)б毒叻较?、分度裝置（使工件在一次安裝中能完成數(shù)個工位的加工，有回轉(zhuǎn)分度裝置和直線移動分度裝置兩類）、連接元件以及夾具體（夾具底座）等組成。

第三篇：工裝、夾具管理辦法

工裝夾具管理辦法

1.目的

為了保證生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率,確保產(chǎn)品檢測質(zhì)量,明確和量化相關(guān)易出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)和重點環(huán)節(jié)的管理,制定本細則.2.范圍

適用于工裝和夾具的制作申請、材料的申購、制作、驗收和登記、保管、領(lǐng)用和發(fā)放、使用和維護保養(yǎng)、校驗、更改以及報廢處理全過程。3.內(nèi)容

3.1 工裝、夾具制作申請

3.1 1 新產(chǎn)品試生產(chǎn)前，由工程科長負責設(shè)計生產(chǎn)、檢驗用工裝和夾具圖紙及文件制作，明確工裝和夾具的功能和保證能力（電子產(chǎn)品每款標配四套，產(chǎn)線三套、品質(zhì)一套；整機標配每款產(chǎn)品兩套），交由工程技術(shù)員制作。

3.1.2 其它部門委托制作的工裝、夾具，須填寫“工裝、夾具制作申請表”，提供工裝、夾具設(shè)計要求（提供工裝、夾具圖紙、樣品等），須經(jīng)部門經(jīng)理審核、工程部經(jīng)理同意,分管副總批準,連同工裝、夾具設(shè)計圖紙及文件、說明書交工程部門組織制作。

3.1.3 工裝、夾具制作申請必須提前兩天以上，以便準備材料和人員安排。

3.1.4 工裝制作原則:按先申請先制作的原則;完成時間先后原則;制作申請沒有簽批的和沒有申請表的不安排制作;制作申請簽批不全的按不重要處理.3.2 工裝、夾具制作材料的申購

3.2.1 工程技術(shù)員根據(jù)各工裝申請表及工裝制作預期, 提出工裝材料購買申請，交部門經(jīng)理,分管副總審核，總經(jīng)理批準后，由采購員向指定供應(yīng)商購買。

3.2.2 沒有物料編碼的新材料,要提前做好申購,以保證不影響到生產(chǎn).3.3 工裝、夾具制作

3.3.1 工裝、夾具制作須有“工裝、夾具制作申請表”,并簽批完整,根據(jù)申請表按排制作.3.3.2 工程技術(shù)員按“工裝、夾具制作申請表”上的要求進行制作,不得在沒有征求工程科長的意見情形下,擅自變更制作要求.和完成時間。

3.3.3 工裝在不影響檢測質(zhì)量情況下,ICT針床制作尺寸原則按能做成小的盡量做成小的,以節(jié)約材料,降低工裝成本.3.3.3 工程技術(shù)員負責完成工裝、夾具制作，并符合“工裝、夾具制作申請表”及工藝文件上的各項要求,對此制作質(zhì)量負責。

3.3.4 工程科長要跟進工裝的制作進度和質(zhì)量.3.3.5 工裝、夾具委外制作

對于要求高，制作難度大的工裝、夾具可申請發(fā)外制作。由工程科長負責提出發(fā)外申請和制作跟進，申請經(jīng)部門經(jīng)理審核、分管副總審批、總經(jīng)理批準。3.4 工裝、夾具的驗收和登記

3.4.1 工裝、夾具制作完成后，由工程科長負責組織驗收。驗收合格后按照工裝臺帳數(shù)量進行統(tǒng)一編號且對應(yīng)，并填寫“工裝夾具標識卡”貼上，簽字確認，并根據(jù)規(guī)定的校驗周期填寫有效期。

3.4.2 驗收不合格時，由工裝、夾具制作人進行調(diào)整或重新制作后再進行驗收。3.5 工裝、夾具的保管,領(lǐng)用和發(fā)放

3.5.1 驗收合格的工裝、夾具由工程部負責保管，并登記在“工裝(夾具)臺帳”上。3.5.2 工程部負責建立測試類工裝、夾具領(lǐng)用臺帳，負責其領(lǐng)取、歸還的監(jiān)督工作，并監(jiān)督領(lǐng)用人在“工裝、夾具領(lǐng)用表”中登記。

3.5.3 領(lǐng)用流程：產(chǎn)線根據(jù)生產(chǎn)計劃表及SOP要求到工程部夾具放置架——按放置架上的目錄找到相應(yīng)工裝夾具——并按夾具領(lǐng)用表上要求登記（領(lǐng)用工裝夾具編號、數(shù)量、領(lǐng)用時間、領(lǐng)用人）——找工程技術(shù)員確認后方可將工裝夾具領(lǐng)走。

3.5.4歸還流程：產(chǎn)線換線時將全部領(lǐng)用的歸還到工程部——按放置架目錄放到相應(yīng)位置——找工程技術(shù)員確認后并在夾具領(lǐng)用表上登記歸還。

3.5.5領(lǐng)用負載彩燈,負載保險管,測試探針,ICT測試棒都必須以舊換新.工裝上領(lǐng)取時有而歸還時丟失的,將以每5元/顆/支換新.3.6 工裝、夾具的使用和維修

3.6.1 工程技術(shù)員需根據(jù)計劃排產(chǎn)提前準備工裝并確認和檢查工裝的質(zhì)量和數(shù)量。

3.6.2 使用班組負責工裝、夾具的使用管理和維護，使用中和歸還時都須搞好工裝、夾具的清潔, 否則扣處5元/臺/次.3.6.3 工裝、夾具出現(xiàn)問題時，交工程部進行維修，未超出原工藝要求的,可以由工裝組人員直接維修;超出原工藝要求的,由工藝工程師分析原因，交工程技術(shù)人員進行維修，并經(jīng)工藝人員重新驗收合格后,方可再次使用.3.6.4 使用部門不得對工裝、夾具自行修理與改動,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)扣處10元/臺/次;情形嚴重的交上級處理。

3.6.5 操作者必須嚴格按照工藝要求正確操作，以保證工裝、夾具的檢測精度及使用壽命。

使用完后，應(yīng)立即歸還至工程部保管。如沒有生產(chǎn)任務(wù)而將工裝存放在生產(chǎn)線上者、按10元/臺/次處罰。

3.6.6 工裝上的標示不得涂畫和撕毀,否則扣處借用人10元/次;3.6.7 對人為損壞工裝的要照價賠償,另加20%處罰金.3.6.8 使用部門在領(lǐng)用工裝、夾具時必須如實做好登記臺帳，字跡必須清晰端正。如有借用工裝未登記者一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將對借用予以5元/次進行處罰。

3.7 工裝、夾具的校驗

3.7.1 工程部技術(shù)員核查測試類工裝、夾具使用周期，負責工裝、夾具超期檢驗工作。3.7.2 品管部成品檢驗組負責測試類工裝、夾具的周期性檢驗工作，工藝工程師協(xié)助檢驗。校驗合格后，在“工裝標簽”內(nèi)注明有效期，并填寫“工裝、夾具檢驗登記表”。校驗周期為12個月。

3.7.3 校驗不合格的工裝、夾具，由工程技術(shù)員會同工藝工程師負責修正至合格。3.8 工裝、夾具的更改

3.8.1 因產(chǎn)品設(shè)計更改或其它原因要對工裝、夾具進行更改時，由技術(shù)部提出更改

要求，工程技術(shù)員負責更改。3.8.2 更改后的工裝、夾具按3.5條執(zhí)行。3.8.3 更改后工裝、夾具編號不變。3.9 工裝、夾具的報廢

3.9.1 對于無法修復，無維修價值的工裝、夾具，由工程技術(shù)員提出報廢申請, 由部門負責人批準后，進行報廢處理。

3.9.2 對因產(chǎn)品淘汰停產(chǎn)等原因的工裝、夾具，由工程技術(shù)員提出報廢申請，生產(chǎn)計劃, 部門負責人審核，分管副總批準后，由工程技術(shù)員進行報廢處理。

3.9.3 因產(chǎn)品淘汰的工裝、夾具報廢處理后,要盡量利用可用之材.4.附則

4.1 本<<工裝夾具管理實施細則>>的實施主體為工程部。

4.2 工裝編號按照RN-GZ-Dxxx進行，保證唯一性和物卡一致，定期校驗。

4.2 本細則要用多種形式進行宣傳,要讓員工知道這個規(guī)則,讓員工養(yǎng)成良好的意識和行為,從而提升工裝管理,增加公司良好形象.4.3 本細則從＿＿＿＿＿＿日開始實施.編制:

審核:

批準:

第四篇：工裝夾具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

一、加強公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理，保證工模夾具、檢具的正常使用，確保生產(chǎn)順利有序進行，防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費，特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責

1、開發(fā)科負責全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗收。

2、制造部負責所有工裝、模具、夾具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的工模夾具，下同。

3、質(zhì)管部負責所有檢具的使用、標識、保管、臺帳登記及盤存工作（包括外單位投制的本公司使用的檢具，下同）。

4、金工車間負責嚴格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件，未經(jīng)設(shè)計者允許不得隨意更改圖紙。

5、財務(wù)科負責對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理，對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

四、程序

（一）、臺帳建立

1、制造部、質(zhì)管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳，臺帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、價值、付數(shù)、設(shè)計人、共用標識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限，對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時上帳，并將更新臺帳發(fā)送到網(wǎng)上，便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺帳，建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單”上帳。

（二）、工裝、模具、夾具、檢具的標識

制造部、質(zhì)管部負責分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標識，標識牌上注明產(chǎn)品名稱、代號、投入使用日期。

（三）、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺帳信息，綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性，負責投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件，全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。

2、制造部、質(zhì)管部負責正常生產(chǎn)過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具（備份或損壞等原因需新投）的投制。制造部投制時技術(shù)科長根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進行綜合平衡，本著節(jié)約原則，經(jīng)主管部長簽批后方能投制；檢具投制時先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡，主管部長簽批后方可投制。

（四）、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后，金工車間出具移交清單一式三聯(lián)，其中一聯(lián)交使用部門作臺帳登記依據(jù)，一聯(lián)交財務(wù)部財務(wù)科作臺帳登記依據(jù)，另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認（開發(fā)科確認）、使用部門領(lǐng)用（制造部或質(zhì)管部簽字確認）、財務(wù)部金工價格管理員員簽字確認。

2、新作模具的驗證：原則上由技術(shù)部門和制造部門相關(guān)人員在試模現(xiàn)場驗證，特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件；工裝及檢具的驗證：金工車間務(wù)必提供其檢測數(shù)據(jù)合格單，按樣件調(diào)試的檢具或工裝，其狀態(tài)必須經(jīng)開發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認。

3、新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門在正常使用情況下，其生產(chǎn)數(shù)量達到20000件，如沒達到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前，新制作的工模夾具返修費用由金工車間承擔。

（五）、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負責對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養(yǎng)、檢測，對損壞嚴重的送金工維修。（詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》）

2、質(zhì)管部負責對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗，制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標識清楚并分類保存在專門的場所，定期清理及維護。

（六）、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對、盤存及報廢處理

1、每季度制造部、質(zhì)管部與財務(wù)科進行一次帳務(wù)核對。

2、每半年進行一次盤點，年終進行總盤點，工裝、模具、夾具由制造部牽頭，檢具由質(zhì)管部牽頭，開發(fā)科參加，財務(wù)部監(jiān)盤，要求帳帳相符、帳實相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實不符，按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢（價值在1000元以上），由責任部門提出申請，經(jīng)開發(fā)科確認，報財務(wù)部批準后方可報廢，并據(jù)以下帳。報廢后的工裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理，以便對其中有用部分（上下模板等）進行再次利用。

4、負責編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載，每半年編制一次工模夾具使用情況分析表，分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，報綜合科存查，用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

（七）、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質(zhì)管部負責編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載及盤存結(jié)果，每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表（特殊情況），分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額，經(jīng)財務(wù)科審核后報綜合科存查，用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。

工 裝 管 理 制 目的

為減少工藝裝備（以下簡稱“工裝”）的使用損耗，使其處于良好的技術(shù)狀態(tài)，提高使用工裝生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和效率而制訂本標準。2 范圍

本標準規(guī)定了工裝的設(shè)計、制造、購買、使用、維護和報廢等管理內(nèi)容。

本標準適用于全公司工裝（模具除外）的管理。3 引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文，在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方面應(yīng)探討、使用下列標準最新版本的可能性。QG/ 09·01—2000 《設(shè)備管理制度》 4 職責

4.1 總經(jīng)理助理（經(jīng)營）負責公司工裝的報廢的審批工作。

4.2 生產(chǎn)部是工裝歸口管理部門，負責組織工裝的保管、保養(yǎng)、發(fā)放與報廢等管理工作。

4.3 技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品的需要，按“標準化、通用化、系列化”的原則，負責產(chǎn)品主要專用工裝的設(shè)計和組織驗證工作。

4.4 各車間負責工裝在使用過程中的保管和保養(yǎng)工作。

4.5 供應(yīng)部負責復制工裝的采購和委托加工工裝的外部聯(lián)絡(luò)。5 工裝的新制與復制 5.1 工裝的新制

5.1.1新產(chǎn)品工裝的訂制，技術(shù)部會同生產(chǎn)部商定外購或自制。

5.1.2自制工裝由技術(shù)開發(fā)部負責設(shè)計，設(shè)計完畢后將技術(shù)圖紙交送生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織工裝的制造。

5.1.3因公司能力所限，技術(shù)部設(shè)計的工裝（圖紙）不能在本公司加工成實物、需委托外單位加工的，由技術(shù)部負責設(shè)計并聯(lián)系外單位加工。

5.1.4外購工裝由技術(shù)部填寫《設(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)技術(shù)部經(jīng)理批準后，交送供應(yīng)部購買。5.2 工裝的復制

5.2.1生產(chǎn)部根據(jù)月度生產(chǎn)經(jīng)營準備計劃和現(xiàn)有工裝的技術(shù)狀態(tài)，提出工裝復制的需求計劃。

5.2.2自制工裝的復制，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，生產(chǎn)部負責加工。

5.2.3委托加工的工裝，由技術(shù)部提供技術(shù)圖紙等資料，提交供應(yīng)部聯(lián)系外單位加工。

5.2.4外購工裝，由生產(chǎn)部填寫《設(shè)備申購單》（注：借用此表單），經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準后，交供應(yīng)部購買。5.3工裝的驗收入庫

5.3.1自制工裝完工后，由生產(chǎn)部設(shè)備科組織技術(shù)部、使用部門（車間）、技術(shù)部、品質(zhì)部對其進行驗證，填寫《模具驗證報告單》（注：借用此表單），合格的辦理入庫手續(xù)，不合格的進行返工。

5.3.2委托加工或外購工裝到達公司后，由供應(yīng)部填寫《模具試模通知單》（注：借用此表單），連同實物移交給生產(chǎn)部設(shè)備科，由設(shè)備科組織技術(shù)部、品質(zhì)部對其進行驗證，填寫《模具驗證報告單》，合格的辦理入庫手續(xù)，不合格時退貨、更換或返工。

5.3.3工裝入庫后，生產(chǎn)部設(shè)備科應(yīng)及時對其進行統(tǒng)一編號，并建立相應(yīng)的管理臺帳，做到帳、物一致。

5.3.4工裝的編號前二位為“GJ”，表示工裝，第三位代表種別，“0”代表彎管機，“1”代表鉆孔模，“2”代表絲網(wǎng)，第四位至第七位代表順序號。5.4 工裝的使用與保養(yǎng)

5.4.1根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求，各車間需領(lǐng)用工裝的，按規(guī)定要求到財務(wù)部開具《出庫單》，設(shè)備倉憑《出庫單》給予發(fā)放。

5.4.2操作者必須嚴格遵守工藝規(guī)程，合理使用工裝，若有損壞應(yīng)及時向班組長或車間主任反映，以便維修。

5.4.3工裝的使用

工裝在使用中必須做到以下要求：

a)經(jīng)常給工裝運動部位加潤滑油（劑）；

b)不得用硬物敲擊工裝的關(guān)鍵部位（如拋光面等）；

c)保持工裝的清潔，避免有腐蝕的材料與之接觸。

5.4.4工裝的維修、改換和報廢

5.4.4.1新制的工裝，經(jīng)驗證發(fā)生不合格時，由設(shè)備科組織辦理加修手續(xù)，委托加工或外購的工裝，由設(shè)備科移交給供應(yīng)部，供應(yīng)部負責與供貨廠家聯(lián)系解決。

5.4.4.2工裝因磨損等自然損壞時，由使用部門提出維修申請，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準后交設(shè)備科辦理維修手續(xù)。

5.4.4.3改換工裝，由設(shè)備科提出在用和庫存工裝處理意見，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理批準后組織實施。

5.4.4.4工裝被取消或淘汰時，由設(shè)備科組織技術(shù)部驗證并填寫《模具驗證報告單》，經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字確認后，報總經(jīng)理助理（經(jīng)營）批準予以報廢。

5.4.5 工裝的報廢條件

a)工裝因使用頻率、期限已達到或超過設(shè)計要求，磨損嚴重不能保證產(chǎn)品合格的。

b)由于操作者使用不當造成工裝損壞且不能修復的；

c)由于產(chǎn)品的工藝改進、技術(shù)革新，老工裝被長期取消且不打算在今后使用的。

5.5工裝周期清查

生產(chǎn)部每半年組織工裝使用車間（部門）、品質(zhì)部、技術(shù)部對全公司在用和庫存工裝進行一次全面清查，驗證其有效性并做好狀態(tài)標識，建立完善的管理檔案。6 檢查與考核

6.1 考核辦法

6.1.1本標準中的相關(guān)部門未按本標準第3章（職責）履行職責的，對其相應(yīng)部門負責人至少處以100元/次的罰款。

6.1.2 各有關(guān)部門在履行職責時，不按規(guī)定的程序和要求執(zhí)行并造成不良后果的，對相應(yīng)責任部門負責人至少處以50元/次的罰款，對直接責任人至少處以30元/次的罰款。

6.1.3 若的使用者由于工作馬虎、責任心不強等主觀原因，造成工裝在使用過程中損壞、丟失或報廢的，公司除要求賠償相應(yīng)損失外，還視其情節(jié)輕重和認識態(tài)度對直接責任人50—300元的罰款，對相應(yīng)車間負責人至少處以30元/次的罰款，對相應(yīng)部門負責人至少處以30元/次的罰款。

6.1.4 工裝的使用和維修人員未按規(guī)定要求對其進行維護保養(yǎng)的，公司視其情節(jié)輕重分別處以10—50元的罰款。

6.1.5 若出現(xiàn)上述以外不利于公司各項工作得以順利開展或造成公司財產(chǎn)損失情形的，由公司有關(guān)部門和領(lǐng)導采用“合議”方式對有關(guān)責任人進行處罰。

6.2本標準由設(shè)備科負責檢查，結(jié)合每年一次的清查，編制檢查報告。6.3總經(jīng)辦考核小組負責檢查（報告）結(jié)果的考核。

第五篇：夾具工裝書目

1.超完整夾具零件標準圖冊－東風汽車公司標準

2、超完整夾具部件標準圖冊－－繼夾具零件圖冊后又一經(jīng)典

3、《機械制造工藝及專用夾具設(shè)計指導》PDG,PDF+書簽

4、夾具-非標準夾緊裝置PDF(搞工裝的朋友不可錯過的好資料）

5、《機床夾具設(shè)計手冊》

6、國外實用機床夾具.pdf，1985年編譯的

7、機床夾具結(jié)構(gòu)圖冊(PDF格式)

8、《焊接工裝夾具及變位機械圖冊》PDF掃描

9、夾具CAD圖庫（很規(guī)范且實用）

10、汽車裝焊技術(shù)及夾具設(shè)計（北京理工大學出版社）

11、《自動化夾具圖集》PDF--實用

12、焊接工裝設(shè)計基礎(chǔ)(航空工業(yè)出版社）

13、檢驗夾具設(shè)計(機械工業(yè)出版社）

14、焊接工裝夾具及變位機械的性能·設(shè)計·選用（機械工業(yè)出版社）

15、重型機械制造、裝配、工裝設(shè)計新技術(shù)與技術(shù)測量及相關(guān)標準手冊

16、砂型鑄造工藝及工裝設(shè)計（一本很實用的教科書，對鑄造工藝裝備設(shè)計有參考價值）

17、零件與工裝的形位精度理論與應(yīng)用(機械工業(yè)出版社）

18、機床夾具設(shè)計原理（哈爾濱工程大學出版社）PDF清晰

19、金屬切削機床夾具設(shè)計手冊 第2版 浦林祥 20、《實用帶壓密封夾具圖集》胡憶溈 【PDF】機械工業(yè)出版社/1998年12月

21、機床夾具設(shè)計原理習題集【作者】許新社 栗全慶 PDF(上海科學技術(shù)出版社)