第一篇：臨汾市技工學(xué)校實訓(xùn)教學(xué)樓（大全）

目 錄

1、工程概況?????????????????????2

2、施工項目組織機構(gòu)?????????????????2

3、施工準備?????????????????????3

4、施工部署?????????????????????4

5、主要分部分項工程的施工方法????????????6

6、工期保證措施???????????????????28

7、季節(jié)性施工措施??????????????????29

8、質(zhì)量保證措施???????????????????30

9、消防、保衛(wèi)及環(huán)保措施???????????????33

10、施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備??? 35

11、提高工程質(zhì)量、保證工期，降低造價的合理化建議?? 35

12、附圖?????????????????????? 36

1、工程概況 1.1總體概況

該工程建筑面積6000㎡，地下一層，地上六層，結(jié)構(gòu)層數(shù)量框架六層，建筑總高度為23.8m。建筑物耐火等級二級，抗震設(shè)防烈度八度。設(shè)計合理使用年限為50年。

工程做法：

地 面：衛(wèi)生間、教室、教師辦公室、樓梯間、走道、地下室為水泥砂漿地面。

樓 面：一層門廳為20厚花崗石板鋪實拍平，素水泥漿擦縫。內(nèi) 墻：除衛(wèi)生間、教室、教師辦公室、樓梯間、走道、地下室為砂漿頂棚，其它為擠聚苯板保溫頂棚。

屋 面：不上人屋面為50厚擠聚苯板保溫，4厚SBS改性瀝青防水卷材。

給排水工程：

給水系統(tǒng)：本建筑最高日用水量為10㎡/d，進口所需要水壓為0.3Mpa。

消防系統(tǒng)：室內(nèi)消火栓用水量G=15L/S室外消栓用水量G=20L/S室內(nèi)消火栓系統(tǒng)水壓P=03Mpa,室外消防蓄水池容積V=108㎡。

電氣工程：

本工程電源由室外引兩路低壓電源，一路采用電纜穿管埋地引入一層配電室的AP-1箱，另一路電原從市外直接引到電梯房AT-1箱。照明，插座分別由不用的支路供電；所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護，動作電流30MA，動作時間0.1S。

2、施工項目組織機構(gòu)

工程施工組織機構(gòu)及施工人員，是搞好施工管理全面完成施工任務(wù)的基本保證。為此，我公司針對該工程住宅樓工程結(jié)構(gòu)特點，在本

-2-工程上專門組建一個強有力的施工組織機構(gòu)，即項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負責(zé)制。對該工程從開工至竣工交驗，代表企業(yè)全面負責(zé)。

根據(jù)項目經(jīng)理部的工作實際，具體明確每個項目管理人員的責(zé)、權(quán)、利，使全體管理人員有條不紊、忙而有緒地開展工作，從而較大幅度提高項目經(jīng)理部的工作效率，有效促進管理整體實力強化，使項目經(jīng)理部管理的工作效率，得到全面的發(fā)揮。

作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班，為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。要求簽發(fā)人和執(zhí)行人簽字，項目經(jīng)理層作為執(zhí)行的監(jiān)督者。施工任務(wù)書的工作內(nèi)容完成后由簽發(fā)人密封并簽字，如未能密封，必須找出原因并對執(zhí)行人進行處罰。

3、施工準備 3.1技術(shù)準備

1技術(shù)準備是施工準備的核心，開工前項目部組織有關(guān)人員熟悉○施工圖紙，明確設(shè)計要求，熟悉現(xiàn)場情況，搞好圖紙會審，編制施工組織設(shè)計和專項施工方案。

2接收建設(shè)單位提供的水準點和坐標點，測量放線，建立坐標控○制點和水準控制點，對軸線位置、標高進行復(fù)測、復(fù)核。

3對進場的材料，按規(guī)范要求及時進行原材料的物理、化學(xué)性能○檢驗，按照施工圖紙的設(shè)計要求，做好現(xiàn)場攪拌混凝土和砂漿的配合比試驗等。

3.2材料、構(gòu)件、機具進場準備情況 3.2.1材料、構(gòu)件準備

根據(jù)施工圖預(yù)算中的工料分析，及時按施工順序進度計劃，施工部位，提出磚、鋼筋和砂、石用量計劃組織進場，日期盡量做到準確，-3-如有變化項目部要及進報請單位材供部門，進行更改。

項目施工員根據(jù)預(yù)算提出工程所需的材料計劃，由項目或分公司采購人員做好材料訂貨和采購工作，按計劃組織材料進場，鋼筋加工等工作。

3.2.2施工機具準備

根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法，施工機具配備的要求，數(shù)量及進度安排，編制施工機具需用量計劃，并根據(jù)計劃組織落實，確保按期供應(yīng)。

3.3施工現(xiàn)場準備

按平面圖所示位置安裝機械設(shè)備，堆放材料，布置消防通道，并按照公司的統(tǒng)一要求設(shè)置大門和圍墻，布設(shè)各種圖牌、標識，進行有關(guān)臨建場地硬化。

3.4水電準備

3.4.1現(xiàn)場施工用水主要包括砼、砂漿拌制用水、施工機械清洗用水、砼養(yǎng)護用水、生活用水、消防用水等，由建設(shè)單位提供水源。按施工平面圖引管布置到指定位置，現(xiàn)場管道按照平面圖布置采用地下埋設(shè)的方式，在指定地點設(shè)施工、消防閥門。必要時在現(xiàn)場砌筑儲水池，布置潛水泵，以防停水時，利用儲水維持連續(xù)生產(chǎn)。

3.4.2施工用電、動力用電及照明用電所需容量按下形式計算： P=1.1(k1 ∑ p1/cos Φ+k2 ∑ p2)=152.4KVA 式中：P1-電動機額定功率 P2-各類電焊機最大額定功率

K1，K2-同時工作系數(shù)，K1=0.5,K2=0.6； cos Φ-電動機平均功率因數(shù)，取0.75 照明用電按施工及動力用電量的10%估算。

4、施工部署

-4-4.1工期目標

根據(jù)招標文件對本工程的工期要求，本工程將于2009年6月10日開工，2010年1月20日竣工，220天完成本工程。

4.2質(zhì)量目標

認真貫徹操作規(guī)程和施工規(guī)范，細致安排精心施工，確保工程驗收合格率達到100%，達到質(zhì)量要求。

4.3安全目標

確保施工過程不發(fā)生重大傷亡事故，創(chuàng)建安全文明工地。4.4施工順序 4.4.1地下結(jié)構(gòu)

測量放線-基坑開挖（地基處理）-找平層-基礎(chǔ)墊層-基礎(chǔ)鋼筋綁扎、支模-構(gòu)造柱插筋-基礎(chǔ)砼-構(gòu)造柱模板-構(gòu)造柱砼-圈梁頂板鋼筋綁扎-圈梁頂板模板-圈梁、頂板砼-回填土-散水。

4.4.2上部結(jié)構(gòu)施工順序

測量放線→柱筋連接、綁扎→主體砌磚→構(gòu)造柱模板→構(gòu)造柱混凝土→圈梁頂板鋼筋綁扎→圈梁頂板模板、預(yù)埋件→圈梁頂板混凝土→上層測量放線

4.4.3裝修階段施工順序

門窗框安裝→頂棚、內(nèi)墻抹灰、貼磚→樓地面外墻保溫、外墻抹灰→門窗扇安裝、油漆→室外工程→竣工收尾

4.5施工模架選擇

根據(jù)本工程的實際情況，結(jié)構(gòu)施工階段均采用組合式鋼模板，支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。

結(jié)構(gòu)維護及裝修階段：采用雙排落地式外腳手架。

施工現(xiàn)場主體施工將配置塔吊五臺，裝修階段配置龍門架十臺，負責(zé)本工程的垂直運輸。

-5-4.6勞動力組織

合理而科學(xué)地組織勞動力，是保證工程質(zhì)量與進度順利進行的重要因素之一，按本工程的工期和工程施工需要，施工勞動力組織以砼工、木工、鋼筋工、焊工、抹灰工、瓦工等為主。

4.7施工機械設(shè)備投入計劃

根據(jù)本工程特點，同時結(jié)合我們實際施工能力，為了保證滿足該工程需要，針對工程土方開挖、地基處理、砼砂漿拌制、垂直運輸?shù)取?.8施工平面布置圖

根據(jù)該工程的平面位置和尺寸，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場內(nèi)集中設(shè)置辦公、宿舍、食堂等；并分雖在施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置廁所、庫房、門衛(wèi)室、鋼筋棚、木工棚及水泥、砂漿拌合區(qū)等設(shè)施。

施工平面布置的總體要求：人員進場后應(yīng)立即展開臨時設(shè)施的搭設(shè)，臨時用水、電線路架設(shè)，現(xiàn)場照明安排，設(shè)置場區(qū)標志、標牌，根據(jù)不同階段的平面布置有計劃、有安排地組織實施。對施工現(xiàn)場及道路進行硬化處理，并進行排水設(shè)施的布置。

具體施工平面布置圖見附圖。

5、主要分部分項工程的施工方法 5.1測量放線 5.1.1施工測量準備

項目部測量負責(zé)人，由項目工程師負責(zé)擔(dān)任。組織專職測量人員進行測量工作，施工前，專職計量員應(yīng)將所有用于此工程的儀器、尺具送計量部門檢定，不得將不合格的器具用在本工程上，并嚴格執(zhí)行周檢制度。實測完成后及時整理測量成果記錄，并報監(jiān)理復(fù)核。

測量人員必須持有相應(yīng)上崗證。測量前，對照總平面圖現(xiàn)場勘察、校核建筑用地紅線、坐標、高程等。

5.1.2測量放線原則

-6-測量堅持固定人員、固定儀器、固定方法，并保護好測量儀器、測量基準點，將誤差控制在規(guī)范所規(guī)定的允許范圍內(nèi)。施工控制網(wǎng)必須經(jīng)初定、精測、檢測三步。

5.1.3平面高程控制網(wǎng)的測定

為確保施工階段控制網(wǎng)點坐標和高程點的穩(wěn)定，進行坐標的復(fù)核計算，現(xiàn)場實測并根據(jù)現(xiàn)場情況布設(shè)主軸線，作為整個現(xiàn)場各控制網(wǎng)點的坐標和高程的校核依據(jù)。

5.1.4控制線及高程傳遞

為保證住宅樓結(jié)構(gòu)軸線位置的準確性，從基礎(chǔ)墊層開始控制線由經(jīng)緯儀進行引測。測量豎向垂直度時，每隔3-5條軸線選取一條豎向控制軸線，由初始控制線向上投測。其它單項 項采用經(jīng)緯儀進行引測軸線、采用水平儀控制標高。

5.2沉降觀測

為了及時掌握地基變形規(guī)律及基礎(chǔ)主體沉降變形，根據(jù)規(guī)范要求布設(shè)永久性沉降觀測點，采用高精度水準儀和塔尺寸進行沉降觀測。? 每完一層主體做一次觀測 ? 雨期施工前后各測一次 ? 裝修階段一個月觀測一次 ? 交工前觀測一次

? 交工后，移交建設(shè)單位繼續(xù)觀測

每次沉降觀測完，均要做好觀沉記錄，整理后的觀測記錄報建設(shè)單位和監(jiān)理審核。5.3土方工程

本工程采用機械挖土，土方用汽車外運到棄土點，土方開挖前，施工人員測量軸線、定位，開挖過程中隨時觀察標高情況，防止超過基坑深度。

-7-基坑周邊設(shè)防護欄桿，高度1.2米，立桿間距≤2米。級配砂石墊層施工方法

a)鋪設(shè)級配砂石前，基坑（槽）內(nèi)應(yīng)無積水、雜物。

b)級配砂石應(yīng)嚴格按規(guī)范要求施工，最大力徑不得超過規(guī)范要求。c)砂石墊層應(yīng)分層碾壓，虛鋪厚度為300（用8-10噸壓路機碾壓），預(yù)先在槽底或槽壁處用竹釬每隔3米處設(shè)一標準點，加以控制砂石虛鋪厚度和平整度。

d)砂石的干容重應(yīng)按規(guī)定分層試驗，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。5.4模板工程 5.4.1模板選用

構(gòu)造柱、圈梁、樓梯均采用小型組合鋼模，樓板采用組合式鋼模板。5.4.2模板支撐

樓板模板采用滿堂鋼管腳手架或木頂柱，上鋪100×100mm方木或桁架，立柱間距為1.5m，成行列設(shè)置；柱子模板采用柱箍，柱箍間距@500mm；梁加固采用圈梁專用卡具，每1200長模板固定3片。

5.4.3模板檢查

柱模垂直控制采用吊線墜法控制，在澆砼前檢查一次，在澆砼后且在砼初凝前再檢查一次，梁板起拱采用尺量線繩高度法控制，澆砼前質(zhì)檢人員必須認真檢查模板的剛度，檢查內(nèi)容包括：柱箍、立柱和水平桿的間距是否符合交底要求；扣件的擰緊程度，對拉扁鐵的數(shù)量及質(zhì)量；所用材質(zhì)是否堅固等。

5.4.4技術(shù)措施

模板和支架要進行模板設(shè)計，必須有足夠的承載力和剛度，確保砼澆灌過程中的施工荷載及砼的側(cè)奪力不超過規(guī)定。

對柱模要用鋼管拉結(jié)，保持其整體剛度和穩(wěn)定性。

-8-每項模板支完后，在澆砼前，項目部要組織人員驗收剛度和穩(wěn)定性，以防跑模或脹模。

5.5鋼筋工程 5.5.1鋼筋的進場驗收

鋼筋進場后，項目材料員和質(zhì)檢員對鋼筋進行進場驗收，進場檢查內(nèi)容包括查對標志、外觀檢查及有無出廠質(zhì)量證明書，并按規(guī)模抽取試樣作力學(xué)性能試驗，在合格的基礎(chǔ)上，填寫材料報驗單，報監(jiān)理及精度認可后方可使用。

5.5.2鋼筋加工

鋼筋現(xiàn)場加工，在現(xiàn)場配置彎曲機、調(diào)直機、切斷機。加工之前做好鋼筋表面除銹、清理等現(xiàn)場準備及料單復(fù)核等技術(shù)準備工作。做好鋼筋半成品的驗收、標識和保護工作。

5.6砼工程

本工程砼采用現(xiàn)場攪拌砼。

工程的主體砼采用現(xiàn)場攪拌砼，在進行澆筑前對所要使用的現(xiàn)場砼攪拌站進行檢查，砼中采用的砂、石、水泥材料應(yīng)有出廠試驗報告、復(fù)試報告，由有資質(zhì)的試驗室出具配比單。

5.6.1砼澆筑前，項目管理人員應(yīng)熟悉砼配合比。

5.6.2每結(jié)構(gòu)層砼分兩次澆筑。第一次澆筑構(gòu)造柱砼，第二次澆筑圈梁和板砼。

5.6.3澆筑柱砼時應(yīng)先在底部填以50-100mm厚與砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿，防止砼發(fā)生爛根現(xiàn)象。

5.6.4砼澆筑過程中，應(yīng)注意保證鋼筋保護層厚度、鋼筋位置、特別是權(quán)負彎矩筋位置的正確性。

5.6.5按規(guī)定留置標養(yǎng)及同條件試塊。5.6.6砼養(yǎng)護時間不得少于7d。

-9-5.7砌體工程

5.7.1砌體工程所用普通粘土磚、水泥等材料應(yīng)具有質(zhì)量證明書，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。砂采用中砂，并經(jīng)復(fù)試合格后使用，使用前過篩。白灰膏熟化時間不少于7天，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。木磚必須進行防腐處理。

5.7.2用于磚砌體的磚提前一天澆水濕潤，實心磚的含水主為10%-15%，水浸入磚周邊濃度以15mm為宜。

5.7.3砌磚采用“三一”砌磚法，砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，海里出現(xiàn)透明縫，砌體的灰縫厚度控制在8-12mm。

5.7.4砌墻時門窗洞口預(yù)留尺寸必須準確，嚴禁隨意加大留口尺寸（門窗洞口采用普通粘土磚切筑）并注意門窗洞口的垂直度。

5.7.5砌磚注意留設(shè)安裝管道孔洞，與安裝緊密配合。

5.7.6砌筑砂漿應(yīng)嚴格按試驗室所出配合比施工，并留置砂漿試塊，每層砌體不得少于2組。

5.8腳手架工程

梁板支承體系用滿堂腳手架；外圍結(jié)構(gòu)、裝修腳手架用雙排腳手架。

5.8.1雙排腳手架鋼管材料的要求：

要求進場鋼管順真，整齊，使用前全部刷底防銹漆一道，面漆全部刷成紅白相間，小橫桿必須保證長短一致，密目網(wǎng)必須尺寸準確，大小一致，安全性能符合規(guī)范要求。

5.8.2滿樘腳手架

立桿底座選用可調(diào)座。梁底模支柱垂直梁軸線布置，間距600mm，縱橫向設(shè)水平拉桿、剪刀撐，水平拉桿上下間距1m，垂直剪刀撐間距離不大于8m。

-10-5.8.3腳手架的拆除

1)拆除腳手架應(yīng)自上而下進行。

2)連墻桿只能在拆創(chuàng)造到該部位才允許拆除，嚴禁拆架前先拆連墻桿。

3)構(gòu)件分類堆放，以便運輸、保管。5.9裝修工程

本工程裝飾作法種類較多，外墻裝修及樓梯間墻面采用膠粉聚苯顆粒保溫墻面。嚴格按照內(nèi)，外墻保溫施工工藝標準進行施工。因工程量較大，須合理組織安排，統(tǒng)籌兼顧，全部內(nèi)外裝飾均估先做好樣板，質(zhì)量和色彩經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計等單位驗收合格后方可展開大面積施工，各面層施工完畢后，要采取措施，加強成品的保護工作。

5.9.1外墻裝修 5.9.1.1外墻涂料

外墻涂料工程應(yīng)發(fā)段進行，應(yīng)以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分界線。

外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料理宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。

外墻涂料施工工序如下：

修補→清掃→填補縫隙，局部刮膩子→磨平→第一遍涂料→第二遍涂料

5.9.1.2外墻抹灰

抹灰前應(yīng)將砼面余漿、余灰清理干凈，不得有灰塵、油漬、污垢等現(xiàn)象，表面修補修理平整。

找平層砂漿分兩次抹灰，每抹灰厚度宜不大于10mm，抹灰后加強養(yǎng)護，宜采用水性養(yǎng)護，面層抹1:3水泥砂漿，厚度約10mm；總厚度

-11-以蓋住鋼絲網(wǎng)架且不大于20mm為宜。

5.9.2 內(nèi)墻裝修 5.9.2.1抹灰工程（1）材料要求：

a)普通水泥應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。

b)砂段為質(zhì)地堅硬潔凈，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害雜質(zhì)。

c)施工用水采用自來水，必須清潔，不含雜質(zhì)、酸類、堿類或其它有害的化學(xué)成份。

d)石灰段符合規(guī)范的要求，石灰膏應(yīng)用場人狀生石灰淋制，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。（2）砂漿拌合

a)砂漿以容積為計量標準，用清潔并合乎規(guī)格的量斗計量。b)水泥砂漿底層采用體積比加入適量的水拌合。c)各種砂漿應(yīng)機器攪拌，時間不少于2分鐘。（3）一般規(guī)定

a)任何情況，已初凝及再摻水攪拌的水泥砂漿，均不得使用。b)所有粉刷面于施工膽均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，粉刷施工前，表面應(yīng)充分載濕，并在界面上刷TG膠一道。c)所有抹灰表面，均應(yīng)平直整齊，面平角直，表面均不得留有波浪條紋、凹凸不平或其它不良缺點。

d)所有門窗樘料四周與墻面接縫處，抹灰時均須砂漿塞入樘后填實，所有門窗角均用1：2水泥砂漿抹灰，護角高度2m，每側(cè)寬度不小于50mm，施工完后邊線修整清潔。（4）防止抹灰層空鼓措施

a)在混凝土表面較光滑的情況下，抹灰層易產(chǎn)生空鼓，采用TG膠

-12-處理劑，防止抹灰層空鼓質(zhì)量通病。A內(nèi)墻抹灰

抹灰前對基層的孔洞，不平處等缺陷進行剔鑿和修補，孔洞應(yīng)堵嚴堵實，基層表面清理干凈，并灑水濕潤，不同材料接縫處釘鋼絲網(wǎng)每邊空出不同基體不小于是100 MM室內(nèi)抹灰四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，并彈出成基準線控制，抹灰分層嚴格按配比進行，底層灰七、八成干后即可抹面層。砼墻面用TG膠毛化處理，門窗洞口及內(nèi)墻陽角處做1：2水泥砂漿護角。寬>50MM高2M。

B頂棚抹灰 施工要點：

a、鋼管混凝土樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤濕并刷素水泥漿一道。b、抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以此為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。

c、頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實，不應(yīng)有抹紋和氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚和墻面相交的陰角，應(yīng)成一條直線。

5.9.2.2面磚墻面 施工要點：

在清理干凈的平層上，依據(jù)室內(nèi)標準水平線找出地面標高，按貼磚的面積計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平并彈出釉面磚的水平和垂直控制線。

鋪面磚時首先貼若干塊廢釉面磚作為標志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔1.5m左右做一個標志塊，用拉線或靠尺校正平整度。

接地面水平線嵌一根人字靠尺，并用水平尺校下作為每一行釉面磚鋪貼的依據(jù)。

鑲貼釉面磚宜從陰角處開始，并由下往上進行，鋪貼采用水泥：

-13-TG膠：水的聚合物水泥漿，其和易性和保水性有很大改善。

制作非整磚時，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用切割機切割。如墻面留有孔洞，要將釉面磚按孔洞尺寸與位置劃線進行套割。鋪貼完后進行質(zhì)量檢查，用清水將釉面磚表面擦洗干凈，用白水泥擦縫。

5.9.3地面與樓地面 5.9.3.1水泥砂漿地面

鋪設(shè)前將下一基層表面清理干凈，并予以濕潤，當表面光滑時，予以鑿毛。并在墻上彈好+50線，地面貼5*5CM 灰餅間距1.5M。

水泥砂漿采用機械攪拌合均勻，施工時先刷水灰比為0.4-0.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實木杠刮平木槎槎平，并應(yīng)在水泥初凝前用鐵抹壓光一遍，水泥終凝前再壓一遍。

5.9.3.2鋪地磚面層

a、鋪設(shè)地磚時，水泥砂漿結(jié)合層下基層的抗壓強度不得小于1.2N/MM2.b、在鋪貼前，對磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進行預(yù)選，并預(yù)先濕潤后晾干待用。

c、采用干硬性水泥砂漿鋪貼，面磚應(yīng)緊密、堅實，砂漿要飽滿，嚴格控制面層的標高。

d、面層的縫隙寬度當緊密鋪貼時不宜大于1mm，當虛縫鋪貼時一般為5-10mm。

e、大面積施工時，應(yīng)采取分段順序鋪貼，按標準拉線鑲貼，并隨時做好各道工序的檢查和復(fù)驗工作，以保證鋪貼質(zhì)量。

f、面層鋪貼24h內(nèi)，進行擦縫、勾縫或壓縫工作，縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標號、同顏色的水泥，同時應(yīng)隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護的保護工作。

-14-5.10油漆工程

油漆分項用于樓梯欄桿扶手，木門框扇，油漆前對基 層應(yīng)清除干凈，木材含水率不大于12%-18%，表面的裂縫、毛刺等用膩子嵌補密實，刮平收凈。金屬表面銹斑，焊渣清除干凈，表面不得有濕氣。

底漆涂刷均勻，干燥后用砂紙打磨光滑，不能磨穿漆膜，磨損棱角。

面漆要達到光亮光滑，無流墜、皺皮。油漆工程施工時尤應(yīng)防止對其它部位的污染。5.11 門窗工程 5.11.1木制門安裝

一、木門框安裝要點

a、后塞門框前要預(yù)先查門洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量。b、門框應(yīng)用釘子固定在墻內(nèi)的預(yù)埋木磚上，每邊的固定點應(yīng)不少于兩處，其間距不大于1.2m。

c、在預(yù)留門洞口的同時，應(yīng)留出門框走頭的缺口，在門框調(diào)整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應(yīng)采取可靠措施將門框固定在墻內(nèi)木磚上。

d、后塞門框時需注意水平線要直，當門框的一面需鑲貼臉板，門 框應(yīng)凸出的厚度等于抹灰層的厚度。

二、木門扇安裝要點

a、安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求

b、安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，雙扇門要打迭，先在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要劃線側(cè)直。

c、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光

-15-滑平直，使其合乎高駐地尺寸要求。

d、將扇放入框中試裝合格后，按扇高的1/8-1/10，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。

e、門扇安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標準的規(guī)定。

三、木門安裝質(zhì)量要求

a、木門框安裝位置必須符合設(shè)計要求，安裝必須牢固，固定點符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。

b、木門框與墻體間應(yīng)用棉紗、石棉、礦棉等保溫材料，嵌填嚴密。c、木門扇安裝要求裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無回彈和倒翹。

d、木門小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。

e、木門披水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺一致平直光滑，與門結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。

5.11.2塑鋼窗安裝 一塑鋼窗框安裝

a、按照在洞口上彈出的、窗位置線，將窗框立于設(shè)計要求部位，使窗、框表面與飾面層相適應(yīng)。

b、將窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合設(shè)計要求后，將鍍鋅錨板固定在洞口內(nèi)。

c、采用膨脹螺絲固定法將門窗框上的錨固定與墻體固定。d、錨固板應(yīng)固定牢固，不得有松動的現(xiàn)象，且間距不應(yīng)大于500mm。e、框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉條分層填塞，縫隙表面留5-8㎜深的槽口，填嵌密封材料。

二、塑鋼窗扇安裝

-16-a、扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行。

b、推拉窗扇的安裝：將配好的窗扇插入上滑道的槽內(nèi)，自然下落于對應(yīng)的下滑道的滑道內(nèi)。

三、塑鋼窗安裝質(zhì)量要求

a、窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。b、窗框安裝必須牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法及防腐處理必須符合設(shè)計要求。

c、推拉窗應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。d、塑鋼窗附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活適用、端正美觀，達到各自的功能。

e、框與墻體間隙應(yīng)嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫，填塞材料方法符合設(shè)計要求。

f、塑鋼窗表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕。涂膠表面光滑，平整、厚度均勻，無氣孔。5.12屋面工程 5.12.1保溫層：

保溫材料具有材質(zhì)證明文件。基層平整、干燥和潔凈。保溫層鋪設(shè)平穩(wěn)，埠狀材料間用相同成份的材料填實。5.12.2找坡層：

找坡層施工前根據(jù)屋百排水圖彈好屋脊線和控制線。在鋪設(shè)過程拉線控制找坡的厚度，鋪設(shè)過完畢進行壓實。鋪設(shè)找坡層必須嚴格控制厚度、坡度和坡向。5.12.3找平層：

基層與突出屋面構(gòu)筑物的連接處以及基層轉(zhuǎn)角處的找平層應(yīng)作成半徑為100-150㎜的圓弧，并設(shè)置分格縫，分格縫的間距不大于6m，縫寬以20㎜為宜，找平層表面壓實平整，排水坡度符合要求。找

-17-平層施工完畢，必須進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。5.12.4厚SBS瀝青防水卷材防水層：

防水材料必須有合格證及復(fù)試報告。防水工程由專業(yè)人員施工。屋面防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點、附加層及屋面排水比較集中部位。卷材防水層平行屋脊鋪貼，從低處開始施工。卷材鋪貼采用配套粘結(jié)劑，縱橫邊搭接長度不小于100mm。施工完畢進行淋水試驗，合格后進行下道工序施工。5.13給排水安裝工程 5.13.1給水管道安裝

該住宅樓的生活給水管為PP-R管。（1）一般規(guī)定

1）建筑給水管的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。

2）布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護。3）管道穿樓面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。（2）管道安裝

工藝流程：墻、板留洞（套管安裝）--預(yù)制加工--干管安裝—立管安裝—支管安裝—管道試壓沖洗—清理交工 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進行：

1）2）3）4）5）6）確認圖紙； 截段及熔接管道； 管道沖洗； 第一次水壓測試； 搬運安裝； 固定管道（支承）；

-18-7）第二次水壓測試。

（3）安裝水電設(shè)備

施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。管道應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）應(yīng)使用熔接機加熱管和附件，加熱溫度為260，加熱時間5s以上； 2）將加熱后的管和管件垂直對準推進持續(xù)按壓10s以上，推進時間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。3）4）5）搬運及安裝管道時應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。室內(nèi)立管敷設(shè)時，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。管道穿過樓板時，必須設(shè)置套管，套管采用金屬套管，套管應(yīng)高出地面、屋面不小于100mm，并采取嚴格的防水措施。

6）管道敷設(shè)嚴禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時不得強制校正。給水管與其他金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，凈距離不宜小于100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。

7）在管的各配水點，受力點處，必須愛莫能助要取可靠的固定措施。

8）管道在穿基礎(chǔ)時，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，若設(shè)計無規(guī)定時，不應(yīng)小于100mm，A、干管安裝：給水管與排水管平行敷設(shè)時，二者最小水平距離500mm已滿足時，復(fù)核干管坐標，標高無誤后，從總進入開始安裝，直至管口到室內(nèi)?0.000處，總進水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)定做壓力試驗，并及辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。

B、立管安裝：根據(jù)立管距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直

-19-找正，管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。

C、支管安裝：從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正。位置進行分支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。

（4）管道試壓：管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居定前進行，以確認其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行，以確認全部管道系統(tǒng)是否漏水。

水壓測試步驟：

1）將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時將管道內(nèi)氣體排出。2）充滿水后，進行密封檢查。

3）加壓宜采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得小于10min。4）升至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h觀察接頭部位是否漏水現(xiàn)象。

5）穩(wěn)定壓1h后，補壓至規(guī)定的試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過0.05Mpa為合格。

（5）管道沖選：管道在試壓完成后即可進行沖洗，沖洗采用自來水連續(xù)進行，應(yīng)保證有充足的流量，應(yīng)大于設(shè)計總流量2/3的水量進行沖洗直到將污物沖凈，出水口水質(zhì)清亮，無色為合格。

（6）對已安裝好管道進行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。5.13.2排水管道安裝 排水管采用UPVC管，粘接。

（1）工藝流程：安裝準備—預(yù)制加工--干管安裝—立管安裝—管卡件固定—封口鑄洞—灌水試驗—通水試驗。

-20-（2）先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標、標高確定出具體位置，穿越基礎(chǔ)處配合土建做好剛性防水套管預(yù)埋。預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測水詳圖，進行配管預(yù)制和安裝。

（3）預(yù)制加工：根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接劑，涂刷插口外側(cè)和承口內(nèi)側(cè)，隨即用力垂直插入，稍加旋轉(zhuǎn)，以利黏齊分布均勻，并護持靜待2-3min以達到完全干燥固化，將溢出的黏劑用棉紗擦試干凈。

（4）干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)里套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水15min后，若水面下降再灌滿延續(xù)5分鐘，水位不下降為合格。

（5）立管安裝：立管安裝一般應(yīng)自下向上分層進行，按照管道系統(tǒng)和衛(wèi)生設(shè)備的設(shè)計位置，檢查各預(yù)留洞口，劃出中心線，作出標記，進行配管，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)必須按設(shè)計要求的位置和數(shù)量進行安裝，如無設(shè)計要求時，伸縮節(jié)應(yīng)靠近水流匯合處，每層設(shè)一個，置于三通的下方，伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向，承口內(nèi)橡膠圈的缺口朝向與排水方向一致，管端插入伸縮節(jié)處應(yīng)留有間隙，一般為5—10mm，冬期為15—20mm在立管上應(yīng)按圖紙要求設(shè)置檢查口，其中心距室內(nèi)地坪1.00m，允許偏差±20mm，并高于該層衛(wèi)生器具邊緣150mm，朝向應(yīng)便于檢修，一般與兩墻面成45角。立管支架選用UPVC排水管配套定型的支架，層高小于3m的，每道立管支架每層均稱栽設(shè)兩個，栽設(shè)應(yīng)牢固，與立宇航局固定可靠。立管安裝完畢由配合人員

-21-支模澆筑，鑄洞時應(yīng)加止水圍，用不低于樓板標號的細石混凝土堵洞。

（6）支管安裝

1）橫管距頂?shù)母叨纫话愦笥诨虻扔?50mm，但不得大于300mm，橫支管上合流配件至立管直線段超過2m，慶設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m。

2）先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時吊掛，查看無語后再進行粘接，粘結(jié)后應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，待粘接固化后再緊固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊桿長度過短，可用-16*3扁鋼連接，上端用膨脹螺栓固定于樓板上，扁鋼除銹及刷白色調(diào)和漆，3）吊卡固定后，封閉各預(yù)留管口和鑄洞，鑄洞時應(yīng)加止水圈，管根部地坪應(yīng)高出原地坪10—20mm。

4）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進水通水試驗。

5.14電氣工程

電氣部分中配電干線管道采用鋼管，進戶中照明支線等管道采用PVC管。

1、鋼管暗敷設(shè)：

（1）鋼管應(yīng)壁厚均勻，無破裂、砂眼、棱刺和凹陷現(xiàn)象，應(yīng)有合格證件。

（2）鋼管暗敷設(shè)時應(yīng)有圖紙的布置，宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋設(shè)于地下和混凝土樓板內(nèi)時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，彎扁度不應(yīng)大于外徑的1/10。管子的埋設(shè)深度不小于15mm，（3）暗配金屬線管采用套管連接時，根據(jù)規(guī)定，套管長度宜為連接管外徑的1.5—3倍。管口應(yīng)對準套管中心并焊接嚴密，SC—70以上線管暗配管時因機具原因可使用套管連接。CS—20以下金屬線管暗配

-22-時宜絲扣連接，也可套管連接，線管敷設(shè)采用絲扣連接時，管箍兩端必須燭接跨接地線，每端焊接長度應(yīng)小于圓管直徑的6倍，并必須兩面施焊，薄壁金屬管跨接地線應(yīng)使用專用的卡子卡接法跨接。

（4）鋼管暗敷設(shè)的順充應(yīng)招待工藝標準中有關(guān)要求，其工藝流程為：暗敷鋼管—預(yù)制加工（熱煨管、冷煨管、切管、套絲）--測定盒箱位置—穩(wěn)住盒箱（穩(wěn)住盒箱、托板穩(wěn)住燈頭盒）--管路連接（管箍絲扣連、焊接套管連接、坡口焊接）--暗敷設(shè)方式（隨墻體配管、現(xiàn)澆混凝土配管）--地線焊接（跨接地線、防腐處理）

（5）在管路敷設(shè)之前，對工程概況有個了解，特別是管路敷設(shè)方式、部位、層高、結(jié)構(gòu)形式等內(nèi)容，根據(jù)以上情況加工好各種盒、箱、彎管、配電箱各種盒等一般都是配套產(chǎn)品，檢測不合格的產(chǎn)品不允許用于工程中，從材料進貨上消除工程隱患。施工前的主要工作是加工管子的煨彎、套管的截板及絲扣連接管路時跨接截面的選擇。

a、鋼管的截板：根據(jù)圖紙標注的管材、管徑等情況對鋼管進行截板。一般用鋼鋸、砂輪切割機等進行切管，將需要切斷的管子長度量準確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，用工具節(jié)管，管口處平齊不歪斜管口用刮刀銑光滑，掃管后無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。截取套管時同樣用專用工具截取，并應(yīng)考慮套管長度，套管長度為連接管外徑的2—3倍

b、鋼管煨管一般有冷煨法和熱煨法。現(xiàn)場為了施工方便，都采用專用機械工具進行冷煨，冷煨法適用于管徑20mm及以下和鋼管煨彎，要求管路的彎曲處不應(yīng)有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象。大管徑可采用液壓煨管器煨彎，但應(yīng)保證彎曲半徑符合規(guī)范要求。

c、管子套絲：絲扣連接時應(yīng)對管子進行套絲。采用套絲板、套絲機，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳手，將管子用臺虎鉗或龍門壓架固定，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑絲扣干凈清晰。

d、鋼管防腐：鋼管敷設(shè)前應(yīng)對管子內(nèi)外壁進行防腐處理，進入混

-23-凝土內(nèi)的管子外壁除外，埋入上層內(nèi)的鋼管應(yīng)刷兩道瀝青，對鍍鋅鋼管，鍍鋅層剝落處，也應(yīng)刷防腐漆。

（6）鋼管在磚墻內(nèi)施工時應(yīng)隨主體砌筑在墻的中心，為使盒箱平整、標高準確，可采取先敷管路后穩(wěn)箱盒的做法。具體是在土建工程主體各層水平線彈好后，配合土建工程進度，將設(shè)計圖紙的配電箱、開關(guān)、插座等各種盒的位置在工程實際中做好預(yù)留。待主體砌筑到這此位置時預(yù)留出比盒箱略大孔洞，并距這些位置的底標高30cm左右敷好管，待穩(wěn)盒時再接短管，這樣可以保證箱盒標高準確，盒口與飾面平齊。

（7）管與箱、盒連接

1）箱、盒開孔應(yīng)準確并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱盒嚴禁用電焊、氣焊開孔，如用定型、盒其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。

2）管口入箱、盒暗配管可將跨接地線焊接因定在盒棱邊上，管口露出盒、箱內(nèi)壁3—5mm。有鎖緊螺絲扣為2—3扣。兩根以上管入箱、盒要長短一致，間距均勻，排列整齊。

3）暗裝于墻體的箱、盒應(yīng)隨工程進度密切配合土建工程做好預(yù)埋或預(yù)留孔洞，箱口及盒子口與墻體、梁柱、頂板等的裝飾面應(yīng)平齊，為保證面板及器具的牢固、箱盒周圍必須用高標號砂漿抹平齊。

4）線管進箱盒處，焊接法固定，焊接時在管孔四周點焊3—5處，燒焊處必須做好防腐處理，并涂刷與箱盒本體相同顏色的兩漆兩道。

5）地線焊摟：鋼管應(yīng)做整體接地連接。絲扣連接及管入箱、盒處均應(yīng)做跨接地線。跨接地線兩端焊接面不得小于跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆，跨接線截面應(yīng)隨管徑不同而變化。

2.PVC管敷設(shè)：

-24-（1）PVC管的連接可采用套管粘接法和專用端頭管件連接，套管的長度宜為外徑的1.5-3倍，管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心，管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.1-1.8倍。

（2）管品平整、光滑，管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接；連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。

（3）敷設(shè)管路時，應(yīng)晝減少彎曲。當線路的直線段的長度超過15m時，或直角彎有三個且長度超過8m時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。

（4）剔槽敷設(shè)管路時，應(yīng)使用專用工具剔槽，應(yīng)加以固定并用高標號水泥砂漿保護，保護層不得小于15mm。

（5）管子的彎曲，管徑在25mm及其以下可用冷煨法煨彎。將彎簧插入管管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂住被彎處，用手板逐步煨出所需要彎度，然后抽出彈簧。當彎曲較長管時，可將管簧用鋼絲或尼龍線栓牢一端，待彎完后抽出。

（6）熱煨法：用電爐或熱風(fēng)機對著管子彎處均勻加熱，待管子加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需要的角度，并用濕布擦合彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧，不得因煨彎使管子出現(xiàn)烤傷、彎色、破裂等現(xiàn)象。

（7）管進盒（箱）連接：可采用粘接或端頭連接。管進入盒、箱不允許內(nèi)進處出、應(yīng)與盒、箱里口平齊，一管一孔不允許開長孔。

（8）管子最小彎曲半徑大于等于6倍管外徑，管子的彎扁度小于等于0.1倍的管外徑。

（9）管內(nèi)穿絕導(dǎo)線連接

1）導(dǎo)線采用BV線干線回路及各用電支路按色標要求分鈀：L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，N（中性線）為淡蘭色，PE（保護線）為綠黃雙色，導(dǎo)線嚴格按圖紙設(shè)計截面安裝。

2）管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進行。穿線前應(yīng)

-25-對管路進行掃管，將管內(nèi)的異物清掃干凈。導(dǎo)線在各種箱盒預(yù)留長度：（a）接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈具盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm，（b）配電箱內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2，（c）出戶導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為1.5m，（d）公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

3）管內(nèi)穿線：

A、鋼管在穿線前應(yīng)檢查各處管口的護口是否齊整。

B、當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時住管內(nèi)吹入適量的滑石粉。

C、當兩個穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)一拉一送。4）導(dǎo)線連接：

A、導(dǎo)線剝削絕緣層時，應(yīng)采用剝削線鉗等專用工具。

B、導(dǎo)線連接：用壓線帽，用專用壓接鉗壓實，與平壓式接線柱連接時，導(dǎo)線要順著螺釘施進方向緊繞一圈后再緊固。

3、配電箱安裝

（1）根據(jù)主體設(shè)計留置孔洞，將配電箱固定并找好標高和水平尺寸，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和門框，安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，箱門平整，螺絲上齊不歪斜，垂直受力均勻。

（2）配電箱安裝垂直偏差不應(yīng)大于3mm。暗裝時，其底面四周邊緣應(yīng)緊貼墻面。

（3）配電箱應(yīng)有標明用電回路名稱。

（4）照明配電箱內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置零線和保護地線（Pe線）匯流排，零線和保護線應(yīng)匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號，畫出盤面布置系統(tǒng)圖貼在箱門背面。

4、燈具安裝

（1）燈具檢查：根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合設(shè)計要求。

-26-（2）燈具內(nèi)的導(dǎo)線，線徑所承載功率與光源、燈泡成比例，接頭處均應(yīng)搪錫，導(dǎo)線設(shè)置合理。

（3）燈具安裝：燈具固定均采用膨脹螺栓固定底座，一般型和直徑不大于350mm的吸頂燈可采用塑料脹管加木螺絲固定。燈具導(dǎo)線與線路連接、絕緣層包纏應(yīng)可靠。燈上安裝后無損傷，符合設(shè)計規(guī)范要求。

（4）接地裝置完畢后應(yīng)對接地電阻進行測試，電阻必須符合設(shè)計要求。

5．15暖衛(wèi)工程

采暖管材采用鋼管，散熱器采用鑄鐵散熱器。

1、嚴把暖衛(wèi)材料、設(shè)備質(zhì)量關(guān)： 1)2)嚴把材料采購關(guān)、入庫關(guān)、使用關(guān)；

堅持材料入場時，向甲方現(xiàn)場人員進行報驗，報驗合格后方可使用。

3)進入現(xiàn)場的鋼管、PPR管、管件的品種規(guī)格質(zhì)量應(yīng)符合國家標準。供貨單位需提供產(chǎn)品檢測報告、材料化驗報告、出廠合格證。

2、套管：采暖的立管采用焊接鋼管，采暖管道穿墻、穿樓板要設(shè)置鋼套管，套管安裝隨管道同步進行，過墻套管兩邊與飾面平齊，過樓板上端高于地面，一般大于20mm，衛(wèi)生間大于30mm。

3、散熱器：散熱器在土建墻面抹灰完成后進行，安裝前應(yīng)進行實驗，不得有滲漏為合格，并按要求刷面漆，安裝時其中心距墻130mm，散熱器中心與窗中心應(yīng)重合，偏差小于20mm，散熱器安裝要垂直，平整牢固。

6、工期保證措施 6．1工期計劃

-27-根據(jù)招標文件對本工程的工期要求，本工程將于2009年6月10日開工，2010年1月20日竣工，220天完成本工程。

6．2資金保證：我公司有雄厚的經(jīng)濟實力，施工期間，保證工程款專款專用，若建設(shè)單位資金短時間不到位，我方將調(diào)配資金保證工程連續(xù)施工。

6．3計劃實施保證：施工期間運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)編制總進度計劃，季、月進度計劃，并將月度計劃層層分解，按周（日）計劃給班組下達施工任務(wù)書。計劃執(zhí)行過程中，運用PERT網(wǎng)絡(luò)計劃控制系統(tǒng)對工程進度進行適時監(jiān)控，利用前鋒線檢查法將實際進度與計劃進度相對比，分析超前和滯后的原因，隨時進行工序調(diào)整和資源的優(yōu)化配置，滿足總進度計劃的要求。

6．4技術(shù)保證：以現(xiàn)場技術(shù)總負責(zé)人為核心，依照工程對象認真研究分析，優(yōu)化施工組織設(shè)計，針對各分階段易出現(xiàn)的技術(shù)問題，保證工程順利進行。

6．5生產(chǎn)人員保證：根據(jù)工程特點，我公司將充分發(fā)揮內(nèi)部勞務(wù)市場的優(yōu)勢，選派富有大型商場施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍進行施工，并根據(jù)工程進展情況進行主次工序調(diào)配，確保各階段特別是高峰期施工人數(shù)。

6．6機械設(shè)備保證：為滿足工程垂直和水平運輸，現(xiàn)場設(shè)塔吊、龍門架。項目部設(shè)專人負責(zé)機械設(shè)備管理，隨時進行故障的應(yīng)急處理，提高設(shè)備的完好率、利用率和施工機械化，為工程施工贏得時間。

6．7機具保證：本工程樓板采用竹膠板模板，柱以及其它構(gòu)件采用組合鋼模拼裝，充分利用新型模板加快工程進度。

6．8材料保證：依據(jù)工程進度計劃，提前半月編制材料需用計劃，材料采購部門根據(jù)計劃積極組織貨源，材料儲存達到保險儲量以確保連續(xù)施工。

7、季節(jié)性施工措施

本工程施工階段經(jīng)歷的冬雨季施工，應(yīng)采取有效措施，組織好季節(jié)性施工。

7．1冬季施工 7．1．1組織措施

（1）進行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量，經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少，所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，確實能縮短工期。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進行交底。

（2）進入冬期施工前，對摻外加劑人員，應(yīng)專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準上崗工作。

（3）安排專人進行氣溫觀測并做記錄。與當?shù)貧庀笳颈３致?lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

7．1．2圖紙準備

凡進行冬期施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬期施工要求。

7．1．3現(xiàn)場準備

（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、化學(xué)外加劑和保溫材料進場。

（2）工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

（3）做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比。

7．1．4.安全與防火

（1）冬期施工時，要采取防滑措施。

（2）大雪后須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動

-29-下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。

（3）工時如接觸氣源，熱水，要防止燙傷，使用氯化鈣，漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

（4）鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒。

（5）現(xiàn)場火源，要加強管理，使用天然氣要防止爆炸，使用焦碳爐、煤爐時應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。

（6）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負責(zé)管理，防止漏電觸電。7．2雨季施工

1)雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防訊等問題。2)做好現(xiàn)場排水溝，排水溝坡向南面至現(xiàn)場外。

3)準備好塑料薄膜，必要時對砼及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷砼表面。

4)密切注視天氣預(yù)報，八級以上風(fēng)和暴雨應(yīng)停止室外施工。5)對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。6)根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整砼和砂漿的用水量。7)模板離層在涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。8）質(zhì)量保證措施 8．1質(zhì)量目標

該工程質(zhì)量標準為合格。8．2質(zhì)量保證體系

為實現(xiàn)本工程的質(zhì)量目標，根據(jù)公司要求建立本項目質(zhì)量保證體系。貫徹質(zhì)量程序文件，做到各個五一節(jié)、各個工序、各個要素均按程序文件具體規(guī)定嚴格執(zhí)行。

8．3質(zhì)量保證措施

-30-8．3．1開工前應(yīng)在建設(shè)單位的主持下，公司技術(shù)負責(zé)人和專職測量員會同勘察、設(shè)計單位現(xiàn)場做好交接樁手續(xù)，并及時協(xié)助公司工程科測量員進行復(fù)驗。

8．3．2測量人員應(yīng)及時妥善保護好各種標樁，認真復(fù)測并報工程科測量員復(fù)驗，定期巡視標樁保護情況。

8．3．3測量放線遵循“先整體后局部”的原則，樓層測量放線先放控制軸線，經(jīng)檢查準確無誤后再放軸線、墻柱邊線、模板控制線及門窗洞口線；高程測量先從+0.000或+0.5線處利用經(jīng)核定的鋼卷尺鍋直線往上量距，利用水準儀復(fù)核無誤后再將此標高放樣。

8．3．4堅持測量復(fù)核、步步有校核的原則，樓層測量、多層測量及所有測量內(nèi)業(yè)計算資料必須兩人復(fù)核，同時流水施工時必須復(fù)核段與段之間的軸線及高程符合。平面控制除校核軸線間距外還應(yīng)檢查對角線及90度直角。

8．3．5測量誤差遵循“平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測，在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配，避免誤差積累。

8．3．6特殊部位堅持用TDJ2E經(jīng)緯儀打通線，外窗安裝、陰陽角從上往下彈控制線。

8．3．7使用有檢定證書的測量儀器，測量人員能熟悉和掌握并嚴格遵守施工測量操作規(guī)程，精密儀器雨天、烈日下測量應(yīng)打傘以防誤差。

8．3．8愛護儀器，經(jīng)常進行擦拭，使儀器保持清潔、靈敏，并定期維修，保證完好狀態(tài)。

8．4建立貫穿施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)

8．4．1在公司領(lǐng)導(dǎo)下項目部設(shè)專職試驗員，以加強施工物資試驗管理工作。對進場的鋼筋、水泥、砌墻、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復(fù)試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等

-31-出廠質(zhì)量證明文件，做好各種試塊、試件和材料的復(fù)驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。

8．4．2各種原材料取樣應(yīng)及時且準確。用于承重結(jié)構(gòu)的砼試塊、鋼筋和連接頭試件，承重墻的磚、防水材料等必須按規(guī)定作見證取樣。

8．4．3各種試驗資料及時收集整理，做好各種試驗臺賬。8．4．4做好砼試配工作，控制好現(xiàn)場臨時攪拌站的各種材料計量工作。

8．5 施工資料管理措施

8．5．1設(shè)專職資料員收發(fā)圖紙、技術(shù)文件等，并建立相應(yīng)臺帳。工程所有技術(shù)、質(zhì)量、測量、物資檢驗試驗，專業(yè)管理人員必須相互配合，按要求進行資料的收集整理。在收集整理過程中，要及時發(fā)現(xiàn)資料中的問題，按專業(yè)系統(tǒng)、時間、內(nèi)容做交圈檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

8．5．2收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。

8．5．3施工資料收集整理與工資、獎金掛鉤、獎優(yōu)罰劣。8．5．4技術(shù)人員要在使用砂漿、砼的前十天書面申請砂漿及砼配合比，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以免影響資料填寫不清，造成不合格資料。

8．5．5資料收集、整理由技術(shù)員和資料員共同進行，每月分兩次進行資料檢查，第一次在每月的10日以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25日以前，檢查本月資料的完成和整理情況，并以此為準作資料月報，報公司技術(shù)管理科。

8．5．6試驗人員逐項填寫試塊、試件、材料等物資進場報驗表，取樣時應(yīng)認真負責(zé)間及時送驗。對做試塊（件）和整理資料人員每月進行考核。

-32-8．6 技術(shù)節(jié)約措施

8．6．1鋼筋、模板加工前堅持放樣制度，減少返工。8．6．2鋼筋現(xiàn)場加工充分利用下腳料。

8．6．3合理劃分施工段，加快施工進度，減少各項費用支出。8．6．4結(jié)構(gòu)工程提高模板設(shè)計及施工質(zhì)量，確保頂板不進行抹灰，減少材料用量及抹灰用工，確保結(jié)構(gòu)砼清水化，減少剔鑿用工及由此產(chǎn)生的材料浪費。

8．6．5每天及時收集落地灰，當天及時利用。8．7其它技術(shù)管理措施

8．7．1技術(shù)人員熟悉圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范，采取按工種定人、定崗、定質(zhì)量的“三定”措施掌握建筑物的各細部做法。

8．7．2做好技術(shù)交底，并把交底傳達到班組，現(xiàn)場跟班檢查，使之貫徹執(zhí)行。

8．7．3按圖紙編制材料使用計劃，組織加工小組，統(tǒng)一管理加工事項，執(zhí)行加工驗收工作。

8．7．4采用網(wǎng)絡(luò)計劃控制施工。

8．7．5加強計量工作管理。計量員根據(jù)計量器具檢測周期，及時做好其周期送檢工作，并在計量器具上做好標識、建立各種計量管理臺帳，保證各種計量設(shè)備不確定度已知及完好狀態(tài)。

9、消防、保衛(wèi)及環(huán)保措施

9．1施工現(xiàn)場必須堅持“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的工作方針，認真貫徹《消防法》和公司對消防工作的有關(guān)管理制度及規(guī)定，逐級落實防水責(zé)任制，利用多種形式對群眾進行廣泛的宣傳教育，做到人人重視消防工作。

9．2施工現(xiàn)場成立消防搶險小組，定期進行消防搶險培訓(xùn)，遇有突發(fā)火災(zāi)等事件可立即進行消防搶險。

-33-9．3定期對職工進行消防、保衛(wèi)教育，提高思想認真，一旦發(fā)生突發(fā)事故，做到應(yīng)召即來，團結(jié)奮斗。

9．4結(jié)合季節(jié)變化、社會大氣候的變化，定期分析掌握施工人員的思想動態(tài)，做到心中有數(shù)，并采取必要的預(yù)防措施。

9．5現(xiàn)場消防水箱及消防器械應(yīng)配置齊全，消防通疲乏上不得堆放材料。

9．6項目部應(yīng)經(jīng)常檢查現(xiàn)場庫房用品及現(xiàn)場的消防器材，并在施工現(xiàn)場設(shè)有消防栓，按要求做好年檢記錄，以保證消防材料的可靠性。

9．7工地設(shè)門衛(wèi)值班室，由3人晝夜輪流值班，白天對外來人和進出車輛進行登記，夜間值班巡邏護場，重點是倉庫、木工棚、鋼筋加工廠、成品及半成品堆場等。

9．8對易燃、易爆、有毒物品設(shè)庫專管、非經(jīng)單位工程負責(zé)人批準，任何人不得動用。

9．9現(xiàn)場要有明顯的防火標志，每月對職工進行一次防火教育，定期組織防火檢查，建立防火工作檔案。

9．10電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)前，必須進行防火安全施工交底，并應(yīng)有具體防火措施。

9．11庫房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管應(yīng)符合防火安全要求，易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，負責(zé)單獨存放，保持通風(fēng)，用火符合防火規(guī)定。

9．12建立健全中級消防保衛(wèi)安全檔案，認真檢查并填寫有關(guān)資料，以備核查。

9．13在施工現(xiàn)場大門出入口處設(shè)置汽車洗車池，進出入工地車輛應(yīng)沖洗輪胎，防止污染市政路面。

9．14現(xiàn)場內(nèi)砂、石子等材料堆場應(yīng)遮蓋帆布，防止現(xiàn)場內(nèi)揚塵污染。

-34-9．15施工現(xiàn)場周邊應(yīng)砌筑2m高圍墻，現(xiàn)場設(shè)門衛(wèi)室，實行封閉管理。

9．16施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置綠化帶，夏日施工時，現(xiàn)場內(nèi)應(yīng)每日適當灑水，防止揚塵污染。

9．17設(shè)置砼砂漿攪拌沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后，排入污水管內(nèi)。施工現(xiàn)場的生產(chǎn)污水采用兩級沉淀措施后，排出場外下水道。

9．18食堂大灶、茶爐全部使用液化氣裝置，施工現(xiàn)場內(nèi)分類設(shè)置垃圾堆場，并應(yīng)每三日進行徹底清運。

9．19樓層及操作面保持整潔有序，落地灰、磚渣等建筑垃圾及時清理，嚴禁在樓層內(nèi)亂堆物料，做到工完場清。

10、施工中采用的新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備

10．1新型模板與腳手架應(yīng)用：本工程地進行施工時采用碗扣式腳手架和竹膠模板筒易快拆體系，提高砼工程外觀質(zhì)量、加快周轉(zhuǎn)次數(shù)及加快工期。

10．2在攪拌混凝土?xí)r，摻用早強劑，可有效提高砼早期強度，縮短拆模時間，縮短施工工期。

10．3本工程測量定位放線采用全站儀，可提高測量放線精度及效率。

11、提高工程質(zhì)量、保證工期，降低造價的合理化建議 11．1選擇具有完善質(zhì)量保證體系，技術(shù)裝備力量雄厚，具有同類工程施工經(jīng)驗的施工隊伍進行組織施工，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

11．2與業(yè)主、監(jiān)理單位密切配合，直轄式統(tǒng)一，實施施工全過程監(jiān)控。

11．3采用工程總承包方式，杜絕工程肢解分包，以利于質(zhì)量體系控制，減少配合費用。

11．4采用新技術(shù)、新材料、機關(guān)報工藝、新設(shè)備，保證質(zhì)量、縮

-35-短工期，使工程盡早投入使用，從而增收節(jié)支。在主體施工時重點控制模板平整度、接縫及結(jié)點部位，其允許偏差項目達到或超過標準要求，養(yǎng)活抹灰工程量，保證質(zhì)量，減少隱患，縮短工期。

11．5采用流水段施工工藝，搞好模板的配板設(shè)計，充分利用作業(yè)層，最大限度的調(diào)動人、財、物的配置，從而提高效率，保證工期。

11．6不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率和施工機械化程度，提高生產(chǎn)效率，降低工程成本。

12、附圖

12．1施工平面布置圖 12．2施工進度橫道圖

第二篇：教學(xué)樓、實訓(xùn)樓平面圖

第三部分 長沙民政職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓、實訓(xùn)樓分布示意圖

說明：

1、雙線代表道路，單線代表建筑

2、S1－S19為實訓(xùn)樓 3、1－13為教學(xué)樓

4、N1和N2分別為南院的辦公樓和教學(xué)樓

教務(wù)處制

第三篇：技工學(xué)校鉗工實訓(xùn)的教學(xué)改革淺析

技工學(xué)校鉗工實訓(xùn)的教學(xué)改革淺析

【摘 要】 本文針對當前技校生在鉗工實訓(xùn)中出現(xiàn)的積極性和主動性較差，操作動作不規(guī)范，從而影響學(xué)生就業(yè)競爭力的現(xiàn)狀，筆者提出了對鉗工實訓(xùn)教學(xué)進行改革，力求提高學(xué)生的整體素質(zhì)以適應(yīng)當前的社會需求。

【關(guān)鍵詞】 綜合實訓(xùn);五勤;因材施教;討論訓(xùn)練

【中圖分類號】G64.24 【文獻標識碼】A 【文章編號】2095-3089（2015）20-00-01

鉗工實訓(xùn)主要是以手工操作為主，其教學(xué)內(nèi)容和實訓(xùn)操作一直處于落后的階段，實訓(xùn)條件差、體力付出大、有些基本操作技能掌握難度大，在短時間內(nèi)很難掌握。此外，技校生在學(xué)完現(xiàn)代化機械加工課程后，對鉗工的前途產(chǎn)生懷疑。對鉗工的實訓(xùn)課興趣不高，普遍認為許多鉗工的基本操作已被現(xiàn)代化的機械加工所代替，沒有必要再學(xué)習(xí)落后的手工加工方法。作為鉗工實訓(xùn)教師，應(yīng)當對這些不正確的觀點引起足夠的重視，并在實踐中嘗試鉗工實訓(xùn)教學(xué)的改革，以維系機械制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

一、增強基本功訓(xùn)練，注重綜合實訓(xùn)

鉗工基本功訓(xùn)練是鉗工教學(xué)的基礎(chǔ)，嚴格按鉗工各種正確的姿勢操作，增強基本功訓(xùn)練是提升學(xué)生操作技能的基本途徑。例如：鋸割過程中，安裝鋸齒尖向前，鋸條安排在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面，以左手拇指靠緊鋸條，使鋸條正確地鋸在所需的位置，鋸條前推時起切削作用應(yīng)給適當?shù)膲毫Γ祷貢r不切削，應(yīng)將鋸稍微抬起以減少摩擦，鋸削速度通常每分鐘往返40-60次為宜。又如：在銼削加工時，銼刀的握法、站立位置與姿勢動作的協(xié)調(diào)性、銼削時兩手的用力、銼削方法等要反復(fù)練習(xí)才能掌握。銼刀能否端平，更需要反復(fù)觀摩、反復(fù)糾正才能端平銼刀，銼出平面。

制作工件是訓(xùn)練學(xué)生鉗工綜合實訓(xùn)的切實方法。例如：制作一個扁嘴方榔頭，包括的實訓(xùn)項目就有劃線、鋸、銼、鏨、鉆、擴、攻絲等基本操作，對于綜合考核的要求，鉗工的針對性練習(xí)題有“凹凸T形配”“單角配”“方孔配”“八卦配”等。學(xué)生制作工件時，應(yīng)遵照先易后難的原則，由簡單工件做起，逐漸增加工件制作難度訓(xùn)練。在教學(xué)過程中，重點讓學(xué)生把握好精度和速度。還要加強對加工工藝的編排訓(xùn)練，教師講解后學(xué)生編寫工藝，并由教師進行工藝分析，起到“點撥開竅”的教學(xué)效果。加強指導(dǎo)，增強實訓(xùn)教學(xué)的實效性

二、“五勤”巡回指導(dǎo)

巡回指導(dǎo)是發(fā)現(xiàn)和解決學(xué)生實訓(xùn)過程中出現(xiàn)各種具體問題的主要方法之一。在巡回指導(dǎo)中教師除了解學(xué)生技能掌握情況，隨時糾正不合理的加工工藝，錯誤的操作姿勢和測量方法外，還要注意教育學(xué)生吃苦耐勞、遵守紀律、愛護工量具以及設(shè)備的職業(yè)教養(yǎng)。筆者在巡回指導(dǎo)過程中通常使用“五勤”：（1）“腿勤”，即在實在過程中，教師勤于巡回指導(dǎo)，便于及時發(fā)現(xiàn)情況，同時注意學(xué)生的操作安全。（2）“眼勤”，就是要經(jīng)常觀察學(xué)生操作的一招一式，以利于及時發(fā)現(xiàn)問題：例如：學(xué)生的姿勢、動作及操作方法都會出現(xiàn)各種錯誤。例如：在鋸割訓(xùn)練中，有的學(xué)生擺動太大還認為姿勢優(yōu)美，有的起鋸姿勢不正確而造成起鋸困難;又如：在銼削時，有的學(xué)生來回都在工件表面上用力銼削或在回銼刀時抬起太高等等，對于這些不規(guī)范或錯誤的操作，教師如不及時糾正，習(xí)慣就不易改正。（3）“腦勤”，就在緊扣實訓(xùn)內(nèi)容的基礎(chǔ)上，做一定擴展，啟發(fā)學(xué)生思維，對存在的問題，要勤于分析其癥結(jié)所在和產(chǎn)生的原因，誘導(dǎo)學(xué)生創(chuàng)新。（4）“嘴勤”，就是對學(xué)生存在的不足之處，要及時加以指導(dǎo)和糾正。（5）“手勤”，就是對學(xué)生進行指導(dǎo)，用分解、連貫、分解相結(jié)合的方式進行講解演示，直到學(xué)生達到動作正確、要領(lǐng)掌握、操作方法規(guī)范為止。

三、多形式實訓(xùn)教學(xué)法

1、因材施教法

在鉗工實訓(xùn)過程中，教師要根據(jù)學(xué)生動手能力的差異，因材施教。可采取以下措施：（1）給技術(shù)好的學(xué)生增加工件操作難度，讓學(xué)生在技術(shù)上有進一步的提高。對技術(shù)差的學(xué)生，則加強其基本技能訓(xùn)練。（2）教師要有意識地抽調(diào)尖子生操作表演或介紹經(jīng)驗，這些經(jīng)驗從學(xué)生嘴里說出來，學(xué)生更容易接受。而技術(shù)好的學(xué)生在介紹經(jīng)驗的同時也是一次再學(xué)習(xí)的過程，能使雙方相互促進，共同進步。

2、啟發(fā)引導(dǎo)法

傳統(tǒng)教學(xué)方法往往是教師講解加工工藝，學(xué)生照著做，扼殺了學(xué)生的個性及創(chuàng)造性。在實訓(xùn)教學(xué)中，教師要注重培養(yǎng)學(xué)生懂得怎樣根據(jù)不同形狀零件及精度要求來分析加工工藝和確定加工方法。例如：在做“凹凸體銼配”時應(yīng)教學(xué)生分析：為何不能把凸塊兩角同時鋸下，這樣做會產(chǎn)生什么影響？通過問題的提出，引導(dǎo)學(xué)生思考，培養(yǎng)和提高他們分析解決問題的能力。

3、對比訓(xùn)練法

因?qū)嵱?xùn)技能的個性差異，難免存在部分學(xué)生操作姿勢變形或動作不規(guī)范等問題。教師可采用對比訓(xùn)練法，用錯誤方法和正確方法加工出來的工件做比較。例如：在鋸削技能訓(xùn)練中，有些同學(xué)經(jīng)常鋸削速度過快，操作姿勢不正確，導(dǎo)致尺寸超差，鋸縫歪斜超出公差范圍，鋸條磨損嚴重。教師可用正常速度鋸削的工件與之比較，比較哪一個鋸的直、鋸的深，比較哪一個鋸削尺寸控制準確，鋸條磨損少，哪一種方法體力消耗小。這樣一比較，學(xué)生的印象就加深了。

4、討論訓(xùn)練法

在實訓(xùn)教學(xué)中，教師可根據(jù)鉗工訓(xùn)練的特點適時安排學(xué)生對一些重要的內(nèi)容進行討論，這樣既能讓學(xué)生放松體力，又能讓學(xué)生加深理解實訓(xùn)內(nèi)容的重點和難點。教師還可以設(shè)計一些加工與測量的特殊技巧讓學(xué)生討論，例如：是否要用“V形塊”劃線和測量？是否要用“芯棒”測量特殊角度？如何精確保證孔距？如何控制具有對稱度要求的工件轉(zhuǎn)位互換精度？鑲配件的精密配合間隙又是如何修銼的？等等。給學(xué)生提供自由發(fā)表見解的機會，從而鍛煉學(xué)生分析解決問題的能力，使學(xué)生的實際技能得到提高。

5、互動訓(xùn)練法

學(xué)生是實訓(xùn)主體，教師是實訓(xùn)主導(dǎo)，師生互動，有利于提高鉗工實訓(xùn)教學(xué)效果。例如：在講解“鏨削操作姿勢“時，可以這樣設(shè)計：首先，先把正確的鏨削姿勢動作示范給學(xué)生看，然后請幾位同學(xué)模仿姿勢動作，再分別總結(jié)：這幾位同學(xué)的鏨削姿勢動作是否正確？其錯誤在哪里？是握錘、握鏨、站立姿勢不對？還是揮錘方法不對？或是錘擊速度控制不準確？這樣學(xué)生能根據(jù)自身的情況，對錯誤的姿勢動作加以糾正，別人出現(xiàn)的問題也能引起自己的重視，避免在操作時再次出錯。

6、運用課件法

教師根據(jù)訓(xùn)練內(nèi)容和要求，通過精心設(shè)計，制作出豐富多彩、動靜結(jié)合的趣味課件，組織學(xué)生觀看操作技能演示，將一些復(fù)雜的操作姿勢形象化，使學(xué)生直觀地領(lǐng)會操作的姿勢動作要領(lǐng)和基本要求，并且不受時空限制和具有重復(fù)性，減輕了認知難度，從而調(diào)動了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，獲得良好的教學(xué)效果。

總之，教師應(yīng)該根據(jù)形勢的變化，不斷改革教學(xué)模式和方法。使學(xué)生明確學(xué)習(xí)目的，提高學(xué)習(xí)興趣，調(diào)動他們對學(xué)習(xí)技能的積極性和主動性，從而提高他們的生產(chǎn)操作技能。事實證明，這樣的學(xué)生參加工作后，深受用人單位好評

參考文獻

[1]邱學(xué)軍：“理實一體化”教學(xué)法在鉗工教學(xué)中的探索，《科技信息》，2014年第8期.[2]文長全：鉗工教學(xué)思路的革新與實踐研究，《黑龍江科技信息》，2014年第12期.[3]董小林：淺談鉗工教學(xué)改革與實踐，《科技創(chuàng)新導(dǎo)報》，2014年第6期.

第四篇：某教學(xué)樓施工組織設(shè)計實訓(xùn)1

某教學(xué)樓施工組織設(shè)計實訓(xùn)

一、實訓(xùn)內(nèi)容

（一）編制依據(jù)及編制原則

1、編制依據(jù)

（1）本項目施工招標文件；（2）本項目施工招標圖紙；（3）本項目招標答疑；（4）施工現(xiàn)場考察；

（5）相關(guān)施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗標準

①《工程測量規(guī)范》GB50164-93 ②《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002 ③《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 ④《混凝土質(zhì)量控制標準》GB50164-92 ⑤《砌體工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范》GB50203-2002 ⑥《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-2002 ⑦《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99 ⑧《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002 ⑨《建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-2001 ⑩《建設(shè)工程施工管理規(guī)范》GB/T50326-2001

2、編制原則

（1）嚴格遵循招標文件、技術(shù)規(guī)范、檢驗標準、施工圖設(shè)計要求，結(jié)合施工現(xiàn)場實際，精心組織，科學(xué)管理，抓住關(guān)鍵，全面合理的安排施工人員、機械設(shè)備及施工進度，搞好工序銜接，達到均衡生產(chǎn)，在保證工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)的前提下，縮短工期。

（2）積極推廣應(yīng)用“四新”成果，充分應(yīng)用先進的科學(xué)技術(shù)和施工設(shè)備。（3）強化質(zhì)量管理，加強工序監(jiān)控，做事前預(yù)防，確保工程達到合格標準。

（4）調(diào)配組織管理能力強，施工生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的中青年技術(shù)管理人員組建項目部，建立項目部負責(zé)制的管理、質(zhì)保、安全保證體系，嚴格管理，優(yōu)化配置。

（5）搞好環(huán)境衛(wèi)生，保護生態(tài)環(huán)境，最大限度的減少擾民。

（二）工程概況

1、工程概述

某教學(xué)樓工程為四層框架結(jié)構(gòu)建筑，建設(shè)規(guī)模為3489㎡，屬三類建筑，建筑物耐火等級為二級，建筑抗震設(shè)防烈度為6度，結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，工程設(shè)計使用年限為50年。

本工程所處位置交通便利。施工現(xiàn)場三通一平已完成，具備開工條件。

2、建筑概況

本工程東西向長73.15m，南北向長35.41m，呈“上”字形，建筑物一～四層層高均為3.6m，共四層，建筑物屋頂高度16.74m。(1)室內(nèi)裝修

室內(nèi)墻面1200高墻裙貼墻面磚，以上為水泥石灰砂漿抹灰外刮仿瓷涂料三遍飾面，廁所墻面貼墻面磚到頂，頂棚均為水泥石灰砂漿抹灰外刮仿瓷涂料三遍飾面。樓地面做法：除廁所為防滑地磚地面，其它均為水磨石樓地面。(2)門窗工程

本工程窗采用塑鋼窗，5厚清玻璃。教室、辦公室等房間門為鑲板門。(3)外墻裝飾

本工程外墻面為100*100牙白色全瓷方磚貼面，100*100青灰色全瓷方磚作裝飾分隔線，屋頂坡面為磚紅色小波形瓦。

(4)屋面防水 本工程屋面為坡屋面，屋面防水采用3厚SBS改性瀝青防水卷材防水及屋面鋼筋砼剛性自防水相結(jié)合。

3、結(jié)構(gòu)概況

本工程為框架結(jié)構(gòu)，樓板均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)砼強度等級為:C25;本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)砼強度等級為C25。框架填充墻砌體采用200厚MU3.5加氣砼砌塊，M5.0混合砂漿砌筑。砌體質(zhì)量控制等級為B級。

4、安裝工程概況

本工程安裝部分包括室內(nèi)、外給排水及管道安裝工程；電氣系統(tǒng)安裝工程。（1）電氣系統(tǒng)

包括低壓配電、照明、防雷及接地。（2）及排水工程

包括及排水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水廢水系統(tǒng)。

5、施工區(qū)域情況

施工區(qū)域場地平整，交通暢通。施工用電、用水基本具備。

6、工程特點

（1）由于施工地點位于校園內(nèi)，環(huán)保和文明施工要求較高；

（2）工期緊，招標文件要求的總工期為180天。須投入的設(shè)備、勞動力、周轉(zhuǎn)材料量較大。

三、施工方案

1、施工部署

施工部署是指導(dǎo)工程全過程施工的綱領(lǐng)性文件，明確了指導(dǎo)整個施工的原則性條款。在綜合分析了工程特點、設(shè)計意圖、建設(shè)地點實際情況、業(yè)主意向及我公司實力等因素后，對本工程進行了科學(xué)合理的安排，尋求技術(shù)、資金和社會信譽的最佳結(jié)合點，以下對施工組織、施工準備、施工工藝流程、施工段劃分等進行了明確，使今后施工處于全面受控狀態(tài)，以便更好地完成本工程的施工任務(wù)。

（1）施工組織

施工組織主要分為人員組織、機械設(shè)備組織、原材料組織、運輸組織、協(xié)調(diào)組織等五部分，這些組織內(nèi)容安排是否合理將直接影響整個施工的生產(chǎn)過程能否順利完成。根據(jù)我公司各部門情況進行內(nèi)部協(xié)調(diào)后，對這五大組織的安排主要為：

①人員組織 本工程實行“項目法”施工，成立以項目經(jīng)理為首的施工現(xiàn)場組織機構(gòu)，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理作為公司在該項目上的全權(quán)代表，負責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購、材料調(diào)配、施工計劃安排等關(guān)鍵問題的決策，執(zhí)行本公司質(zhì)量方針，貫徹國家和地方有關(guān)法律、法規(guī)和政策，對工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工全面負責(zé)，完成企業(yè)與建設(shè)單位簽定的合同內(nèi)容。項目其他技術(shù)及管理人員對項目經(jīng)理負責(zé)（附項目組織機構(gòu)圖）。

項目組織機構(gòu)圖

公司與項目經(jīng)理部、項目經(jīng)理與項目管理層、項目經(jīng)理部與施工班組之間的權(quán)利與義務(wù)，通過合同及責(zé)任狀明確。主要由項目承包合同、項目工長專業(yè)承包責(zé)任狀、施工班組承包責(zé)任狀、項目施工工料費承包合同等組成。

項目經(jīng)理： 作為項目經(jīng)理部全面工作的主持者，項目經(jīng)理的選擇對工程能否順利開展至關(guān)重要。本工程項目經(jīng)理的委任，依據(jù)公司對項目經(jīng)理考核成績確定。根據(jù)對以往主管工程的質(zhì)量、工期、成本、文明施工、業(yè)主及監(jiān)理和社會的評價、項目工作人員的評價和從事類似工程經(jīng)歷，結(jié)合本工程的特點，我公司決定選派具有豐富的施工經(jīng)驗及較高的管理和協(xié)調(diào)能力、具有二級建造師資質(zhì)的工程師擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。項目經(jīng)理將常駐施工現(xiàn)場，直到工程竣工。

項目技術(shù)負責(zé)人：

作為項目施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的主管者，項目技術(shù)負責(zé)人與工程的質(zhì)量、安全、成本、進度有著密切的關(guān)系。根據(jù)我公司的考察結(jié)果和綜合評定，確定委派具有類似工程豐富施工經(jīng)驗的工程師擔(dān)任本項目技術(shù)負責(zé)人。

項目管理層人員：

根據(jù)我公司項目管理文件的有關(guān)規(guī)定及現(xiàn)有管理人員情況，擬抽調(diào)與項目經(jīng)理有良好合作經(jīng)歷的人員組成項目現(xiàn)場管理班子。

施工勞務(wù)層人員組織：

施工勞務(wù)層是在施工過程中的實際操作人員，是施工質(zhì)量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。我公司在選擇勞務(wù)層操作人員時的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識；具有較高的技術(shù)等級；具有相類似工程施工經(jīng)驗的人員。

勞務(wù)層人員組織由公司勞資部根據(jù)項目部的每月勞動力計劃，在全公司進行平衡調(diào)配，同時確保進場人員的各項素質(zhì)達到項目的要求，并以不影響施工為最基本之原則。

②施工機械組織

根據(jù)本工程特點，經(jīng)我公司充分考慮，同時對現(xiàn)有設(shè)備進行調(diào)整后，配制設(shè)備如下：

場內(nèi)運輸機械及運輸方式：

本工程選用3臺龍門吊作為場內(nèi)材料的主要垂直運輸工具,布置位置詳施工平面布置圖；施工現(xiàn)場的水平運輸用一般鐵斗車。

鋼筋機械：

現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚一個，在鋼筋棚內(nèi)設(shè)1條生產(chǎn)線，配鋼筋彎曲機、調(diào)直機和鋼筋切斷機各1臺。現(xiàn)場設(shè)交流電焊機1臺。木工機械：

本工程的鋼筋砼樓板主要采用竹膠合板模板，現(xiàn)場設(shè)木工棚一個，木工棚配木圓鋸1臺，木工平刨1臺。

其它機械：

其它機械根據(jù)施工機具需要量情況及現(xiàn)場施工進度要求分批組織進場，并做好保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，一些常用的機械及設(shè)備配件要有一定數(shù)量的儲備以便及時替換，保證各種機械正常運轉(zhuǎn)。

③原材料組織

本工程關(guān)系到使用功能和裝修檔次的材料均與業(yè)主商定品牌、規(guī)格、型號、質(zhì)量等級和廠家，因此，該部分材料的采購均按此要求進行。

大宗材料由項目材料員、預(yù)算員在開工前向項目經(jīng)理部提供總體需用計劃，由公司選擇合格物資供應(yīng)商，進行貨比三家后，與供貨商簽訂采購定貨合同，并通過業(yè)主及有關(guān)部門審批。

對用于本工程的主要材料全部按招標文件的要求進行采購，鋼材全部采用大鋼材廠的產(chǎn)品；水泥全部采用大廠水泥。

根據(jù)施工方案和進度安排，本工程周轉(zhuǎn)材料安排如下：模板工程均采用竹膠合板模板，鋼管支撐加固；外墻腳手架均采用鋼管搭設(shè)。以上周轉(zhuǎn)材料由項目部提出各類周轉(zhuǎn)材料的需用量和定制加工單，并根據(jù)形象進度適時調(diào)整、補充，確保工程順利進行。

④運輸組織

根據(jù)施工總進度計劃，安排材料分批進場計劃，通過合理的運輸調(diào)度，保證材料隨到隨用，而大宗材料的進場基本上集中在工作時間內(nèi)，我們將指定人員進行現(xiàn)場的指揮、調(diào)度及收料工作。根據(jù)現(xiàn)場實際平面布置，確定合理的運輸通道路線，使場內(nèi)水平運輸滿足規(guī)劃意圖要求。

⑤協(xié)調(diào)組織

我司將主動協(xié)調(diào)好與有關(guān)部門及與業(yè)主和監(jiān)理的關(guān)系。為此，我們指定專人負責(zé)施工過程中的對外協(xié)調(diào)工作，并作為項目的重點工作來抓，以確保本工程能按照業(yè)主意圖順利地施工，以達到我們所承諾的各項指標。施工過程中主要要做好施工現(xiàn)場周圍的社區(qū)及政府各主管部門兩個方面的對外協(xié)調(diào)工作。

（2）施工準備 ①現(xiàn)場準備

首先進行現(xiàn)場交接的準備，與業(yè)主、監(jiān)理單位進行交流、溝通，充分理解其管理意圖，對目前的施工現(xiàn)場進行調(diào)整，以使整個現(xiàn)場能符合我公司的布置原則及要求。這些工作在大批勞動力進場前全部完成。

與業(yè)主單位進行交接之后，根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設(shè)置工程測量控制網(wǎng)，還需按照現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，將場地進一步平整，施工水電接入、做好臨時道路，進行施工現(xiàn)場地坪硬化處理，安排現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)工棚的搭設(shè)、臨時水電管線的布置、施工現(xiàn)場管理形象設(shè)計與布置等工作，以上工作必須在開工前或初期穿插完成。

②施工道路與場地

施工道路：在搭建其它臨時設(shè)施的同時，進行施工主干道的施工，施工主干道與本工程的永久性主干道基本吻合，并將道路進行硬化處理。

場地排水：對施工現(xiàn)場生產(chǎn)加工區(qū)全部進行硬化處理，其它部分均進行整平，攪拌機附近設(shè)置沉淀池，沿施工道路兩側(cè)設(shè)置排水明溝，同時在場地沿圍墻邊再設(shè)置沉淀池，所有施工廢水經(jīng)沉淀后排入學(xué)校的市政排污管道。

材料堆場的布置:本工程結(jié)構(gòu)施工階段原材料主要為磚、鋼筋與模板用料，磚可堆放在樓房附近，關(guān)鍵是要解決好鋼筋堆場和模板堆場。本工程結(jié)構(gòu)施工階段，在現(xiàn)場鋼筋和模板加工現(xiàn)場附近布置鋼筋堆場和模板堆場，對鋼筋和模板進行集中主加工。裝修階段的材料放置在原鋼筋和木工加工場內(nèi)。

在整個施工過程中，將根據(jù)施工總進度計劃，按材料需用計劃組織材料進場，凡進場和退場材料，必須按照平面布置所劃分的區(qū)域堆放。③施工用電 施工用電計算: 本工程用電高峰期將出現(xiàn)于上部結(jié)構(gòu)施工期內(nèi)，施工用電主要是混凝土攪拌、砂漿攪拌、鋼筋、模板體系及垂直運輸和照明等（各設(shè)備用電功率見附表一）。用電高峰期內(nèi)機械動力設(shè)備定額總功率ΣP1＝58.5kw，電焊設(shè)備總功率ΣP2＝15kw，工地照明設(shè)備用電量之和為ΣP3＝(58.5+15)×10%=7.35kw，總用電量計算如下：

ΣP ＝K(K1×ΣP1/cosα＋K2×ΣP2＋K3×ΣP3)＝1.05(0.5×58.5/0.75+0.6×15+0.9×7.35)＝57.35kw 因此，要求業(yè)主能提供總用電量60KVA以上的電源。用電布置：

整個施工現(xiàn)場的用電線路布置主要分為三大部分，分別為：鋼筋和木工加工線路；施工現(xiàn)場用電線路；生活和辦公線路；臨時用電線路系統(tǒng)根據(jù)各種用電設(shè)備在施工現(xiàn)場的布置情況，采用樹干式與發(fā)射式相結(jié)合的配電方式，采用架空方式敷設(shè)。

④施工用水

現(xiàn)場用水主要分為三大部分，即施工用水、生活用水和消防用水。施工用水主要考慮砼攪拌和澆水養(yǎng)護用水、砂漿攪拌用水及澆磚用水等方面。

現(xiàn)場臨時用水管的選擇 現(xiàn)場施工用水:q1 砼澆搗用水計算公式：q1=K1×（Q1×N1×K2）/（8×3600）

根據(jù)建筑面積大小，取澆注砼的全部用水定額N1=1000kg（1m3），每班澆注砼量為Q1=150m3，另取K1=1.15，K2=1.5，則：

q1=1.15×(100×1000×1.5)/(8×3600)=8.99（L/s）施工機械用水量:q2 由于施工中不使用特殊機械，故不計算q2 施工現(xiàn)場生活用水：q3 施工現(xiàn)場生活用水量按下式計算：q3=P1×N3×K4/(t×8×3600)現(xiàn)場高峰期人數(shù)（主體結(jié)構(gòu)期間）約為P1=150人，按定額，不均衡系數(shù)K4=1.5，每人用水量為N3=60（L/人），t=2,則：

q3=150×60×1.5/（2×8×3600）=0.23（L/s）生活區(qū)用水q4，現(xiàn)場不設(shè)生活區(qū)，故不計算q4 現(xiàn)場消防用水:q5 取q5=10L/s 現(xiàn)場總用水量: 因工地面積小于5ha,而且 q1+q2+q3+q4=8.99+0.23=9.22

在本施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，按設(shè)計要求，根據(jù)工程特點，結(jié)合現(xiàn)場環(huán)境及本單位情況，進一步細化編制分部分項工程的施工方案，采用行之有效的施工方法，科學(xué)、合理地編制施工階段的施工組織設(shè)計，做到質(zhì)量優(yōu)、工期短、無重大事故。施工組織設(shè)計經(jīng)公司技術(shù)負責(zé)人審核后報總監(jiān)理工程師審查批準后實施。

根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙和地質(zhì)資料，配備必要的標準圖集和規(guī)范、規(guī)程，項目技術(shù)負責(zé)人主持組織有關(guān)人員熟悉圖紙，充分了解設(shè)計意圖，提出問題，做好施工圖紙會審的準備工作，并編制技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書、施工方案，明確崗位責(zé)任制。

在項目技術(shù)負責(zé)人組織下，按照ISO9002標準的要求，編制項目質(zhì)量計劃，明確各分部分項工程所達到的質(zhì)量目標，使質(zhì)量在每個分項上達到具體量化，確定特殊工序和關(guān)鍵工序，編制切實可行的各分項工程作業(yè)指導(dǎo)書，明確各項責(zé)任和程序及質(zhì)量標準，使質(zhì)量目標得以實現(xiàn)。

根據(jù)圖紙設(shè)計要求，提前做好砼、砂漿配合比設(shè)計，鋼材、水泥的化驗試驗工作、鋼筋焊接接頭等材料的試驗檢測。

制定部分特殊工種、管理人員的培訓(xùn)計劃。制定本工程詳細的測量控制方案。

根據(jù)施工安排，提出主要材料計劃、半成品計劃及進場時間。

遵照公司及監(jiān)理的有關(guān)要求，按照新施工規(guī)范和監(jiān)理規(guī)范準備好各種資料樣表，施工中隨時整理裝訂成冊。

⑥施工機械安排

按不同的施工階段安排機械進退場，并在進場前對設(shè)備進行一次檢修、調(diào)試，確保進場后能夠正常使用。首先完成施工用水、用電的接入，修通臨時主干道路；基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工前，安裝好攪拌機等大型設(shè)備，以及鋼筋加工機械和木工機械，基礎(chǔ)回填后即安排提升架基礎(chǔ)施工，一層結(jié)構(gòu)完成前，提升架即安裝完成。主體結(jié)構(gòu)施工完畢后，鋼筋加工、焊接機械退場；施工現(xiàn)場始終保持進退有序的狀態(tài)，并最大程度提高設(shè)備利用率。

⑦物資準備

施工前的物資準備主要是周轉(zhuǎn)材料的加工準備和大宗材料的訂貨準備，應(yīng)以總進度計劃為依據(jù)，逐步安排物資進場，既保證施工順利進行，又不積壓材料，過分占用資金。

⑧人員準備

開工前10日內(nèi)，所有管理人員全部到位，勞務(wù)人員根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，施工人員、技術(shù)人員上崗前由項目技術(shù)負責(zé)人對他們進行全員交底，充分認識本工程的重點、難點和需注意事項，并對所有人員實行掛牌上崗。⑨其它準備

建立健全各級人員崗位責(zé)任制，建立安全、質(zhì)量、文明施工管理制度，成本、材料、勞動力、機具管理制度，并以此為據(jù)簽訂內(nèi)部管理人員目標責(zé)任制。

組織工人進場前三級安全教育，與班組簽訂承包合同，在質(zhì)量、安全、文明施工方面明確各自的責(zé)、權(quán)、利。

（3）施工段劃分

主體階段以層為施工段，施工段內(nèi)采取細部流水施工方法。

室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項裝修工序穿插在其中，并盡可能的為主導(dǎo)工序創(chuàng)造施工作業(yè)面，確保工程進度，提高工效。

2、主要分部分項工程施工方法

（1）土方工程（2）鋼筋工程（3）模板工程（4）混凝土工程（5）砌體工程（6）門窗安裝

（7）水磨石地面的施工（8）墻面及天棚抹灰（9）外墻面磚（10）屋面工程

第五篇：教學(xué)樓網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)設(shè)計實訓(xùn)

教學(xué)樓綜合布線系統(tǒng)設(shè)計實訓(xùn)（階段考試二）

一、實訓(xùn)目的：

1、以教學(xué)樓為例，進行綜合布系統(tǒng)設(shè)計。

2、學(xué)會總體方案設(shè)計、各個子系統(tǒng)設(shè)計。

3、撰寫設(shè)計方案。

二、實訓(xùn)方法：

通過上網(wǎng)查詢相關(guān)資料，參照其他實例進行設(shè)計。

三、要求

1、獨立完成。

2、垂直主干路達到千兆，水平干線和工作區(qū)線纜達到百兆。

3、學(xué)樓每層樓信息點以23個計算。

4、以標準的設(shè)計方案為模板。

四、完成時間

共四節(jié)課，完成后以姓名+學(xué)號為文件名，提交到教師機，做為考試內(nèi)容。