第一篇：機械質量體會

如何加強對產品質量的控制與管理

1、概述

到目前為止我國已經是全球的重要制造業加工基地，其中機械制造又占有很大比例，據統計，“十一五”期間我國機械工業總產值由2005年的4.18萬億元增長到2010年的14.38萬億元，年均增長28%，比“十一五”規劃的預期目標12%高出16個百分點。同時我國機械工業增加值占全國工業的比重也由2005年的16.29%提高到2010年的19.35%。經過多年努力，我國機械產品滿足國內市場需求的比重和能力得到迅速提高，目前國內市場占有率已由2005年的80%左右提高到85%左右，為我國的經濟發展、民族振興發揮了重要作用。但同時要看到我國機械加工制造業與世界發達國家的差距，特別是在產品質量方面仍存在著與經濟發展形勢不相應適應的地方，要看到產品質量對下游產業安全生產和經濟效益的影響。據國家質量檢驗檢疫總局統計，我國機械產品質量損失金額占工業總產值的0.29~0.3%左右。要使中國的機械制造業趕上世界先進發達國家，除了加大科研投入等其它措施外，加強質量控制管理，提高產品合格率至關重要。隨著科 技的發展，制造技術的不斷進步，用戶對產品質量的要求也越來越高，社會生產力的發展壯大，產品市場由賣方向買方轉移，導致用戶對產品質量的高度重視和普遍關注，制造商千方百計追求和創造高質量的產品已成為當今質量管理的一個顯著特點。這是因質量問題不僅關系到廣大消費者的權益，關系到項目的成敗，同時也是社會經濟發展的重要戰略因素。下面本人結合工作實際談談對產品質量的管理和控制的一些想法。2如何了解產品質量的控制要求 2.1 對產品設計思想的了解

產品設計者根據市場需求來設計所要開發的產品類型，包括產品的形狀、材質、性能、使用環境要求等。主要跟設計者的認識、知識面有很大關系。產品設計決定產品質量水平和先天性質量、決定產品滿足用戶適用性需求程度，同時也決定企業的經濟效益，以致決定企業的生存發展。一項成功的設計，可以給企業帶來效益；一個失敗的設計會使企業遭受巨大的損失，甚至導致企業破產。只有充分了解產品設計者的思想，才能在產品制造過程中把握質量原則，才能實現企業利益的最大化。2.2 對產品制造過程的掌握。

產品在制造過程中跟產品設計的符合性能否一致。取決于產品制造商的制造技術、設備保障能力、企業文化與管理制度等因素有較大關系。2.3 與用戶的充分交流

產品的設計者由于受到其認知能力的限制，往往其所提的技術要求、質量控制水平與制造過程存在一些差異，這些差異又不會降低產品實際使用需求，而只會增加企業的生產成本。因此在產品制造之前，必須與實際用戶進行充分的溝通，了解用戶對產品的使用要求，準確把握質量控制水平。

3產品質量控制與管理辦法

3.1 規范產品質量策劃流程，形成制度化。

在制造過程中，我們往往忽視一個問題，就是周期性制作的產品容易出質量問題，主要原因就是我們通常會認為已經做過的產品，人人都會，不會引起管理人員的高度重視。如何保證產品一次做對次次做對，就必須進行質量策劃。把產品質量要求、控制要點明確化，工藝要點格式化，做到質量策劃制度化，這樣才能保證質量的穩定，才能每次滿足用戶的要求。3.2 工藝技術交底工作 盡管質量是企業生存和發展的根本，但要提高產品質量，就必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，并牢固樹立質量意識嚴格控制和執行好產品的操作流程。通過質量策劃，把產品的工藝要點、操作規程、作業標準、質量目標必須灌輸到每個員工的心中，這就是工藝技術交底工作。交底的目的就是不讓質量策劃內容停留在紙上，而是要讓每位員工應清楚自己在該產品的質量控制中應該做什么事，從而確保產品的整體質量。3.3 加強產品檢驗和對檢驗人員的培訓

加強出廠產品的檢驗，保證出廠產品的合格性。既是對用戶負責，也是提高產品信譽度的措施。如果將不合格品交到用戶手里，不僅對用戶造成直接損失外，還可能因為一個小小的質量問題，對人身安全造成危害。因此要加強對出廠產品的檢驗，定期對抽檢產品質量情況進行曝光。同時對曝光產品要連續跟蹤，限期整改，果斷叫停。這樣才能生產出讓用戶放心的高質量高信譽的產品。而在實際工作中，我們的檢驗人員往往檢不出什么問題，主要是因為他不知如何檢？檢什么？用什么工具檢？檢出問題如何處理等一系列問題？因此，加強對檢驗人員的交底培訓，包括一些基礎知識培訓是完全必要的。3.4 提高產品的服務質量

針對日益激烈競爭的市場，為了爭取客戶，制造廠經常會開展各種形式的售后服務和保證。要做好服務質量的要求就是把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。“你的需求，我們知道；你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念，來滿足客戶對質量的苛求。做好產品服務就要做到一是服務迅速，產品在使用中一旦發生故障，接到用戶的信息就要馬上做出反應。二是提高服務的能力，派出的服務人員要有能夠分析故障和解決實際問題的能力。三是要做到態度要誠懇，熱情有禮貌，誠實守信。四是急用戶之所急，如用戶要求更換配件時，能及時提供所需配件。

3.5 充分運用iso9000質量管理體系。

目前取得iso9000質量管理體系認證的企業不少，但真正能夠嚴格執行的卻很少。iso9000質量管理體系的精髓就在于說寫一致，“寫我所做，做我所寫，證明給我看”。為企業提供了一種具有科學性的質量管理和保證的手段和方法，提高企業的管理水平。該體系文件化的管理使全部質量工作有可知性、可見性、可查性。通過培訓使員工懂得質量的重要性即對其工作的要求，使企業內部各人員職責明確，避免推諉扯皮的現象。通過標準化的作業可以使產品質量得到根本保證，為客戶和潛在的客戶提供信心，提高企業形象，增強市場競爭力，滿足市場準入的要求。3.6 要貫徹落實《中華人民共和國產品質量法》 2000年經全國人民代表大會修訂的《中華人民共和國產品質量法》明確要求生產企業加強對產品質量的監督管理，提高產品質量水平。該法明確了產品質量責任，在保護消費者的合法權益，維護社會經濟秩序起到重要作用。只有用產品質量法來約束企業領導的管理理念，來監督職工的生產行為，才能使產品質量得到有效的保障。

4、結語

總之，機械產品質量的好壞不僅關系到企業的生存和發展，關系到社會資源的浪費與否，也代表科技進步和社會發展水平，也是國家制造業發展水平的體現。只有公司所有員工、社會全體人員共同參與，社會各部門相互監督，嚴格執行產品質量標準，共同為提高產品質量付出努力，就一定能把產品質量提高，我們的目標就一定能夠實現。篇二：質量心得體會 品質管理之我見

首先、作為一名品管管控人員，必須要對所從事行業制造程序、作業標準以及客戶的使用要求、產品結構有足夠的了解，且對所從事行業常見的產品缺陷有透徹的了解。比如：壓鑄件出現氣孔，作為品質管控人員必須要知道產生氣孔的原因主要是： 1.內澆口速度過高，湍流運動過劇，金屬流卷入氣體嚴重； 2.內澆口截面積過小，噴射嚴重； 3.內澆口位置不合理，通過內澆口后的金屬立即撞擊型壁、產生渦流，氣體被卷入金屬流中； 4.排氣道位置不對，截面積不夠，造成排氣條件不良； 5.大機器壓鑄小零件，壓室的充滿度過小，尤其是臥式冷壓鑄機上更為明顯； 6.鑄件設計不合理。a形成鑄件有難以排氣的部位； b局部部位的壁厚太厚； 7.待加工面的加工量過大，使壁厚增加過多。； 8.熔煉金屬中含有過多的氣體，熔料溫度過高。從鑄造工藝角度綜合分析，預防氣孔的生成，消除氣孔和氧化夾雜，可用以下三方面著手： 1）、“預”：就是要防止水分及各種污染物進入坩堝或熔爐中 2）、“排”：就是要排除鋁液中的氧化夾雜和氫氣，因為只有有效去除懸浮在鋁液中的彌散狀的夾雜物（主要是al2o3），才能防止鋁液增氫，消除去氫障礙，從而獲得純凈的鋁液，壓鑄出合格的鑄件。“渣既盡，氣必除”說的就是這個意思。3）、“溶”：就是要使鋁液中的氫在凝固時能夠部分或全部地固溶在合金組織中，不致在鑄件中形成氣孔只有這樣，才能及時發現問題，及時查出其產生原因所在，并實施行而有效的措施加以改善，甚至將異常扼殺在萌芽狀態中，真正作到“預防為主，防檢結合”的目的。

第二、品管人員要經常以5w2h（任務/方向what（做什么）要做的是什么？該項任務能取消嗎？取消不必要的任務；目的why（為什么）為什么這項任務是必須的？澄清目的；位置where（在何處做）在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？順序when（何時做）什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？改變順序或組合；人員who（誰來做）誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法how（怎么做）如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務；成本how much（花費多少）現在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法；）和4m1e(人（man）、機（machine）、物料（material）、方法（method）、環境（environment）)的思維方法去觀察現場，去進行品質管控，只有這樣才能隨時發現品質改善的契機，提高品質管控力度和工作效率；隨時了解制程的真正品質狀況，從而進行有效的管控。其中4m1e應該重點關注以下幾點： 1）、人：各工作崗位是否有換人，尤其是機臺操作員和產品檢驗人員？作業員、檢驗是

否了解此工序容易產生的不良從而加嚴確認以免再次發生？是否為上崗檢定人

員？ 測量人員是否有經過專業培訓？ 2）、機：機器設備是否穩定？有無維修，有無帶病運行記錄？有無修模、換模或調整工

藝參數？產出品質如何？ 3)、物料：物料成分是否合格？有沒有特別標示？有沒有合格報告？明確區分不合格物料，防止混淆。4)、方法：作業員的作業手法是否與作業指導書、工藝參數所管控的要求相符合？作業員

是否知道不按作業手法作業的后果？如不符合時，是否應強制要求？各工序作業手

法可否改進？是否有更好更有效的方法作業？ 新產品生產時、修/改模后、更換機

臺或工裝夾具時、變更操作人員時等等情況.，是否保留首件，產品批量生產完后是

否保留末件？檢驗人員是否按檢驗標準、控制計劃以及qc工程圖的控制要求進行巡

檢、抽查？是否有試加工（裝配）動作？檢驗人員有沒有經過培訓。量測器具是否

有及時校準？ 5）、環境：生產現場的各類產品狀態是否有必要的標識，尤其工作臺上的不良品的區分

是否合乎要求？是否有混料的危險？各工站的光線如何？各工作臺的5s狀況如

何？不足之處是否與現場主管檢討過？

第三、有的放矢 不要盲目的發表意見，要做到有理有據，這也是避免項目組內成員產生爭執和不理解的前 提。在提出意見和建議前，最好做一下調查，收集一些資料和數據，或者和大家深入的聊一聊，開一些交流會，座談會，收集到一線開發人員的真實感受，不要自己一覺得有問題就沖出來，這樣肯定會被別人反感，也會降低大家對品質人員的認同和信任感。

第四、溝通再溝通 其實很多問題都是發生在溝通上，我覺得溝通好了，起碼可以解決70%的問題。多為大家 提供交流和溝通的機會，比如，發起一個交流會，讓組內同事互相培訓，形成一個良好的內部 學習交流氣氛。另外，什么也比不過面對面的溝通，拋棄聊天工具和e-mail吧，走過去，和你 的同事一起好好聊聊，吃飯的時候，坐車的時候，你會發現很多深入的問題的。第五、建立完善的品質控制系統，并將質量的關鍵——事前預防；質量的實現——過程控制；質量的標準——顧客滿意；質量的目標——追求卓越等思想理念融入其中，形成從供應商管理到制程品質管理，直至遠及客戶管理的整個顧客滿意過程（cop）、支持過程（sp）、經營/管理過程（mp）的過程品質管理鏈，以pdca戴明環形成環環相扣，不斷提升與改善，從體系上保證產品和服務的品質。

第六、全員參與，落到實處

事實上，在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是調動所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表里如一，嚴禁弄虛作假。管理人員則應認真灌輸基層及一線員工的 “質量三確認原則”理念，要求每一位員工“確認上工序零部件的加工質量，確認本工序的質量要求，確認交付與下工序的產品質量”把上道工序當作我們的市場，經濟中的 “賣方”，下道工序是上道工序的“買方”，是上道工序的“客戶”，將單純的事后控制轉變為事前控制，事中控制，事后總結提高的模式，以提高員工的工作質量，使產品得到有效的保證，從而實現“不接受不良品，不生產不良品，不放行不良品”的“3n”的質量控制目標，而不是空洞的說“人人必須重視質量，有質量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什么叫做不容易？大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不茍的做好的呢？

第七、管制質量，重在預防

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，制造過程與品質管控過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款壓鑄件，特別是汽車類的新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，并在此過程中嚴格按照

iso/ts16949：2002的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求進行實施，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力，最終達到企業所追求的qcdms（質量、成本、交期、士氣、安全）的目標要求。第八、品質文化建設。

品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，尊重項目組內同事，不要把自己定位為監工，要把自己定位為服務員。如果你真的是從心里想幫助

大家把事情做好，而不是教訓別人，大家會感受到的。很多時候，調整好自己的心態才是難點。然后認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。另外，作為品質人員必須牢記品質不是人云亦云，而是依法執法。第九、循序漸進

規范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。畢竟要改變別人已有的習慣，是會讓別人不舒服的，所以要循序漸進，分期分批，一點點來，習慣慢慢的就被改變了，這樣大家就不會太抵觸。而且，在分期分批推行規范的過程中，別忘了不斷收集反饋意見，不斷改進和修正規范，規范可不是單憑個人說是什么就是什么的，一定要收集大家的意見，達成共識，這樣才有被大家執行的基礎。

第十、在品質管控活動中，合理用好兩圖一表、樣板管理與看板管理以及統計技術。總之，品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決于我們關于品質的理念和態度

當然在品質管控活動中，也遇到了許多比較矛盾的問題，比如：現場品控時，如果發現操作工作的錯誤是要當場就指出并勸其立即改正呢還是直接找到車間主任或是班組長由他們來制止呢？不過如果是后者工人可能就會認為你是打小報告，從而更抵觸你的。我就看過有工人和品控員漫罵的場面。在處理之類事時，我覺得這要看操作工錯誤的大小程度：

1、小的要當場令其停止立即改正,而不是勸其立即改正；

2、中、大的按第一條處理，同時傳達到生產各級管理人員，上報質保部門備案；

3、嚴重的立即請示質保部門，停產召開現場質量分析會。

對企業質量管理的建議是：

1、形成有效的質量監督機制，質管人員一定要高人一等，才能行使質量一票否決權。

2、加強質量考核。在全公司員工的工資構成中，設質量考核工資，在生產系統推行 質量考核管理。質量日報表，質量分析，月度質量檔案歸檔，月度質量報表，月度質量考核。|

3、質量一票否決制。

1）原輔材料驗收合格放行，方可入庫使用。2）中間產品驗收合格放行，方可進入下道工序生產。3）成品驗收合格放行，方可入庫發貨。特殊放行由相關副總簽字放行，必要。時由總經理簽字放行，質保部做好備案并跟蹤。

重大質量問題以及直接影響產品安全、質量的任何行為質保部人員有權先行處理或直接責令停止，再上報或協調處理。

以上，是本人在這四年品質管控工作生涯中一些經驗總結與心得體會。篇三：學習機械加工心得

我對這門課由開始的好奇到后來的感興趣，在這期間我學到了很多，也有著很深刻的感受。

本課程主要介紹了機械產品中零件的成形方法、機械加工工藝過程及其裝備、加工質量控制、零件裝配等，包括了金屬切削過程及其基本規律，機床、刀具、夾具的基本知識，機械加工工藝規程的設計，機械加工精度及表面質量的概念及其控制方法，典型的先進制造技術等。

機床，就是利用刀具對金屬毛胚進行切削加工的一種加工設備。而車床就是用車刀進行車削加工的機床。所以，車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

（一）零件的成形通常有 3 種原理：

1、去除材料原理，如傳統的切削加工方法，包括車、銑、磨、刨、鉆、鏜和特種加工等。

2、材料基本不變原理，如鑄造、鍛造、注塑、沖壓等。

3、材料 累加成形原理，如快速成形、激光熔覆、激光燒結、三維打印等，零件是逐漸累加出來的

（二）在設計零件加工工藝規程時，首先對加工對象進行深入分析。對于數控車削加工應考慮以下幾個方面： ㈠ 成零件的幾何尺寸。手工編程時要計算每個節點坐標；自動編程要到對構成的零件輪廓所有幾何元素進行定義。圖紙上是否漏標尺寸，使幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構成；圖紙給定幾何條件是否合理，有無造成數學處理困難；圖紙上標注尺寸方法應適應數控車床加工特點，應以同一基準標注尺寸。

㈡尺寸精度要求。分析零件圖紙尺寸精度要求，判斷車削能否達到，并確定工藝控制尺寸精度的方法。如尺寸換算，增量尺寸與絕對尺寸及尺寸鏈的計算等；零件的形狀和位置精度，加工時確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據數控機床特殊需要進行一些技術處理，以便進行有效控制零件的形狀和位置精度；表面粗糙度、材料與熱處理要求也是選擇刀具和確定切屑用量的依據。

㈢零件加工工藝分析。加工工藝路線的確定原則。加工工藝路線合理與否，關系到零件的加工質量與生產效率。在確定加工工藝路線時，應綜合考慮在保證加工精度的前提下，應最大限度地縮短加工工藝路線。

（三）所以數控加工工藝路線應遵循以下原則:(1)保證產品質量，應將保證零件的加工精度和表面粗糙度要求放在首位。(2)提高勞動生產率和降低生產成本。在保證零件加工質量的前提下，應力求加工路線最短，并盡量減少空行程時間，提高加工效率。(3)在滿足零件加工質量、生產效率等條件下，盡量簡化數學處理的數值計算工作量，以簡化編程工作。此外，確定加工工藝路線中，還要綜合考慮零件的形狀與剛度、加工余量、機床與刀具的剛度等，確定一次進給還是多次進給，以及設計刀具的切人點與切出點、切入方向與切出方向。在銑削加工中，是采用順銑還是逆銑等。㈣加工工藝的選擇要點。在數控加工編程中，應強化工藝規程，選擇合理的加工路線，優化程序編制。

㈡ 在制定加工工藝路線中應關注以下事項:(1)在確定加工路線時，為縮短行程，應考慮盡量縮短刀具的空行程。通常通過合理選擇起刀點，合理安排回空路線都能使空行程縮短，提高生產效率。(2)在安排加工工藝路線時，同時也要兼顧工序集中的原則。零件在一次裝夾中，盡可能使用同一把刀具完成較多的加工表面，以減少換刀次數，簡化加工路線，縮短輔助時間。有條件者可采用復合刀具，當一把刀具完成加工的所有部位后，盡可能為下道工序作些預加工，如使用小鉆頭預鉆定位孔或劃位置痕.或者進行粗加工，然后再換刀進行精加工。(3)要選擇工件在加工后變形小的加工路線。如對于橫截面積小的細長零件或薄板零件應采用分數次走刀至最終尺寸或應用對稱去除余量法安排加工。之前加工零件，認為將程序編好，加工尺寸精度符合圖紙要求的就滿足了。

通過學習本課程，要求學生能對機械制造有一個總體的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規律；掌握機械加工的基本知識；能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數；具備制定工藝規程的能力和掌握機械加工精度和表面質量分析的基本理論及基本知識；能規范、正確地實施典型零件的機械加工工藝；執行機械加工工序的工藝要求；制定數控加工工藝規程；初步具備分析解決現場工藝問題的能力；了解當今先進制造技術的發展概況。零件的機械加工質量除了加工精度之外，還包括加工表面質量。產品的工作性能，尤其是它的可靠性、耐久性，在很大程度上取決于其主要零部件的表面質量。它是零件加工后表面層狀態完整性的表征。

（1）加工表面的幾何特征。機械加工的表面不可能是理想的光滑的表面，而是存在著表面粗糙度、波度等表面幾何形狀以及劃痕、裂紋等缺陷。

（2）（2）加工表面層的物理力學性能。表面層的物理力學性能包括

表面層的加工硬化、殘余應力和表面層的金相組織變化

加工精度是指零件加工后的幾何參數（尺寸、形狀、位置）與圖紙要求的理想幾何參數相符合的程度。符合程度越高，加工精度也越高。所以說機械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度3項內容

在機械加工中機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的機械加工系統，稱為工藝系統。工藝系統的各個部分——機床、夾具、刀具和工件都存在誤差，統稱為工藝系統誤差。由于它是原始存在的，故也叫原始誤差。工藝系統誤差在加工過程中必然影響工件和刀具相對運動關系，使工件產生加工誤差。所以說工藝系統的誤差是影響工件的加工精度的主要因素。一般采取的措施有：

（1）加工材料。一般韌性較大的塑性材料，加工后表面粗糙度較大，而韌性較小的塑性材料加工后易得到較小表面粗糙度

（2）切削用量

（3）刀具的幾何形狀、材料、刃磨質量的影響。（4）切削液。切削液的冷卻和潤滑作用能減小切削過程中的界面摩擦，降低切削區溫度，使切削層金屬表面的塑性變形程度下降，抑制刀瘤、鱗刺的生成，因此可大大減小表面粗糙度。

刀具的前角對切削過程的塑性變形有很大影響。

進給量越大，殘留面積高度越高，零件表面越粗糙。因此，減小進給量可有效地減小表面粗糙度

裝配是整個機械制造工藝過程中的最后一個環節。裝配工作對產品質量影響很大。若裝配不當，即使所有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質量的機械產品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中采用適當的工藝方法，如進行選配、修配、調整等，也能使產品達到規定的技術要求

裝配精度是產品設計時根據使用性能要求規定的裝配時必須保證的質量指標。

（1）距離精度。零部件間的距離尺寸精度，包括間隙、過盈等配合要求。

（2）相互位置精度。零部件間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等。

（3）相對運動精度。零部件間在運動方向和相對運動速度上的精度，主 要表現為運動方向的直線度、平行度和垂直度，相對運動速度的精度即傳動精度。

（4）接觸精度。指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點分布情況。

裝配方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法、調整法等 5 種 還有特別注意的一點是：在實際工作中，我們要嚴格遵守各種規章制度，嚴禁違章操作。我們始終要記住“安全第一”。

我懂得了在這項工作中必須要有深厚的經驗和吃苦的精神及嚴謹認真的作風。這門課能使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。

但遺憾的是由于課時短，我們不能系統的掌握這門課。

。篇四：機械設計基礎心得體會

機械設計基礎心得體會 機械設計基礎心得體會一：機械設計基礎心得感受

本學期我們學習了機械原理這一門課程。主要研究機械中機構的結構和運動，以及機器的結構、受力、質量和運動的學科。這一學科的主要組成部分為機構學和機械動力學。

就我個人的感受而言和一個學期的學習經驗，《機械設計基礎》這門課挺有意思的，它大部分是理論的東西，而且各個章節互相聯系，平面、空間機構的講解及自由度分析、各種連桿機構基本工作原理，主要靠自己理解及記憶。

在期末，老師采取了讓學生上臺講課的形式來進行教學。每個學生都分配有自己的講課內容，或是理論概念，或是習題解析。我們組的任務是講解:擺動導桿機構。講解要求：講解設計作圖步驟（課件中）。

我們已知：機架長度ac，k，設計此機構由于θ與導桿擺角ψ相等，在設計此機構時，僅需要確定曲柄 ab。

步驟：

①根據計算θ，θ＝180°(k-1)/(k+1);②任選c作∠mcn＝ψ＝θ,作角分線;③取a點，取機架ac。

④過a點作極限位置cm的垂線ab，即是曲柄ab。

在該章的學習中，大多采用圖解法，運用所學基本理論中的基本關系式，清晰地以線圖的形式表現在圖紙上，具有直觀，定性簡單，容易理解，檢查正確性方便的特點。

該上課方式的優點：

一、營造愉悅的課堂氣氛，培養學生學習信心和興趣。

二、理論與實踐相結合，提高學生操作能力

現在所有職業類院校在人才培養方面更應重視學生的動手能力，不光掌握方法，最重要的是操作。

三、課程內容調整，重視人性化教學。

四、引入現代教學方法，使用現代各種軟件，使學生在學習的過程中不僅懂書本上的東西，還學會了生活中經常利用的軟件知識。

在聽其他同學講課和提問的過程中，我也對所學的內容有了更深刻的印象。

通過一學期的學習和老師的教導，我在學習中體會到以下幾個方面： 1課前要做好預習，提高抽象思維能力。2抓住重點掌握基本概念。3提高綜合分析能力。4培養獨立完成作業的能力。5學會自學。6重視實驗課程的學習。

在這次親自上臺講課的實踐中，我體會到了老師在課堂上面對全班同學教學的感受，這是平時在座位上所體驗不到的。我覺得老師的這種方法很有效的，提高了學生的學習積極性，學生平時聽課不能有絲毫的懈怠，要努力學習，真

正掌握書本知識才能像老師一樣在臺上坐到條條有理，從容不迫。所以我們在今后的學習中要更有責任感，認真聽課，努力學習，不斷思考，并且耐心細致地對同學負責，再學習中養成高度負責，認真對待的良好習慣。借此我也謝謝老師給我們的這次機會，我在這個過程中受益匪淺。>機械設計基礎心得體會二：夏洋機械設計基礎學習心得>>（893字）

從三月到6月，從春初到夏末；從學期開始到學期結束，從第一周15周；從平面機構的自由度到各種軸承的概念，從凸輪到蝸桿；在這段平淡無奇又且行且珍惜的歲月里，我懷著欣喜又失落的心情，結束了我的機械設計基礎這門課程，也結束了我的大二生活。在這段短暫的大二下的學期中，我學習的課程并不多，包括體育在內也就10門，英語免修了，還有5門是選修課程，也這是說我的專業課程只有3門，但不局限與這個學期，就拿在整個大一，大二中的所以學習的所有課程中來說，這門課程卻成為了讓我最印象深刻的課程之一，不單單是因為有一個漂亮，愛打扮的老師，更因為這比較不一樣的上課方式，也就是通過上討論課的方式教學，通過每個人的參與和自己學習，然后再課堂上去象老師一樣講解，分析，然后再和大家一起討論，研究，發現問題，然后解決問題。但是由于自己的不能待在電腦面前的強迫癥，這個環節我沒有參與太多，也沒有好好準備，很是遺憾。但這種新疑又活躍的教學方式無疑是教學方式上的一大突破，也讓我們學習知識有了一個更加深刻有效的途徑。老實說我不是一個太愛學習的人，至少在我的專業知識方面，我不是一個愛學習的人，從補報被錄取到這個專業開始，我甚至都因為不是自己的選擇而一直反感這些東西。完全沒有心思靜下心來學習，但當生存是規則不是我的選擇，我也就只能含著眼淚，飄飄蕩蕩跌跌撞撞的象前走著了。但通過這些課程，通過對專業知識的深入學習，了解后，我發現這個方向同樣有著很深的學問，同樣有著很多方向值得自己去學習。機械這門學同樣在生活中扮演著重大的作用，有著很大的發展空間，而學習這方面的人也同樣能通過這些知識實現自身的價值。并不是我以前一直想象中的臟、累、苦，沒前途這樣的膚淺方面而因此糾結不已。就好像我們三一重工的湖南婁底大哥，梁穩根，就是我們的偶像呢。相對與在這門課程上有什么太大收獲，我覺得更重要的是，這段歷程讓我對生活，對方向，對學習有了新的認識吧。在這大部分人以應付考試為目的的大學里，我個人覺得有所覺悟是很珍貴的吧，有所覺悟才明白自己該走的路，才能有著持續不斷的動力，就象搓一條麻繩一樣，一個環一 個環節的搓好，這段路也就自然而然到了盡頭。>機械設計基礎心得體會三：機械設計基礎課程設計的心得體會>>（875字）經過一個月的努力，我終于將機械設計課程設計做完了。在這次作業過程中，我遇到了許多困難，一遍又一遍的計算，一次又一次的設計方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經驗不足。剛開始在機構設計時，由于對matlab軟件的基本操作和編程掌握得還可以，不到半天就將所有需要使用的程序調試好了。可是我從不同的機架位置得出了不同的結果，令我非常苦惱。后來在老師的指導下，我找到了問題所在之處，將之解決了。同時我還對四連桿機構的運動分析有了更進一步的了解。

在傳動系統的設計時，面對功率大，傳動比也大的情況，我一時不知道到底該采用何種

減速裝置。最初我選用帶傳動和蝸桿齒輪減速器，經過計算，發現蝸輪尺寸過大，所以只能從頭再來。這次我吸取了盲目計算的教訓，在動筆之前，先征求了錢老師的意見，然后決定采用帶傳動和二級圓柱齒輪減速器，也就是我的最終設計方案。至于畫裝配圖和零件圖，由于前期計算比較充分，整個過程用時不到一周，在此期間，我還得到了許多同學和老師的幫助。在此我要向他們表示最誠摯的謝意。整個作業過程中，我遇到的最大，最痛苦的事是最后的文檔。一來自己沒有電腦，用起來很不方便；最可惡的是在此期間，一種電腦病毒”word殺手”四處泛濫，將我辛辛苦苦打了幾天的文檔全部毀了。那么多的公式，那么多文字就這樣在片刻消失了，當時我真是痛苦得要命。

盡管這次作業的時間是漫長的，過程是曲折的，但我的收獲還是很大的。不僅僅掌握了四連桿執行機構和帶傳動以及齒輪，蝸桿傳動機構的設計步驟與方法；也不僅僅對制圖有了更進一步的掌握；matlab和autocad，word這些僅僅是工具軟件，熟練掌握也是必需的。對我來說，收獲最大的是方法和能力。那些分析和解決問題的方法與能力。在整個過程中，我發現像我們這些學生最最缺少的是經驗，沒有感性的認識，空有理論知識，有些東西很可能與實際脫節。總體來說，我覺得做這種類型的作業對我們的幫助還是很大的，它需要我們將學過的相關知識都系統地聯系起來，從中暴露出自身的不足，以待改進。有時候，一個人的力量是有限的，合眾人智慧，我相信我們的作品會更完美!篇五：機械設備安裝基礎知識培訓心得體會 趙強

機械設備安裝基礎知識培訓心得體會

今天公司又進行了一次機械設備安裝基礎知識的培訓，我覺得這次培訓對于我來說是意義非常的大，受益匪淺。對于我是一個搞工藝的人員來說，需要了解各方面的知識，其中設備這一塊是必不可少的。所以今天我們項目部的設備工程師張總給我們這次關于機械設備安裝基礎知識的培訓是非常及時的非常有必要的。

培訓的內容如：

在進行機械設備安裝時，機械設備安裝施工質量的優劣對未來的設備正常運行影響非常大，如果安裝不正確，會導致設備無法運行甚至出現事故和設備報廢。因此在設備安裝過程中必須嚴格質量管理。1.安裝前應該根據設備安裝使用說明書，圖紙等，詳細了解設備的主要結構和外形尺寸，吊裝質量、安裝要求，特別對解體安裝的帶有工差配合的設備。2.采用吊車吊裝就位的大型設備應制定吊裝方案、設備保護措施、施工安全方案，在設備基礎上標注好設備就位管口基準方位。3.對受監檢的壓力容器，提前報監。

首先應與電氣工程安裝密切配合，注意驅動機旋向應滿足轉動設備的要求，且保證試車的過程監測，做好書面試車記錄，注意油位、電機絕緣檢查和電氣參數的調試等幾個容易忽略的問題。機器試運轉，分為無負荷和有負荷兩個階段進行.機器試運轉結束時, 按以下要求進行停車： 1 離心式機器停車時，先關閉管線出口閥門，這時不要關閉吸入閥，以防干轉，然后切繼電源，待電機停轉后，才能關閉進口閥門。2 有冷卻、潤滑等附屬運力設備的，待主機停轉約10min 后再關閉其附屬設備。

（三）重視地腳螺栓的灌漿

地腳螺栓灌漿前將孔內清理干凈，應采用細石混凝土（石徑5~15mm）或水泥砂漿，水泥標號比基礎至少高一級不低于c15且應灌漿密實。養護期根據氣溫情況，必須到達70%強度。

（四）對裸露的轉動部位設置保護罩。

（五）對安全閥、現場儀表等應做好使用前的校驗和鉛封的保護。

（六）嚴格要求設備及管道的清洗吹掃。

（七）無潤滑壓縮機的試運轉，施工完畢或試運轉暫停期間，應作好 防銹處理；一般應在吸氣管內通入無油干燥氮氣，慢慢轉動壓縮機，經放空閥排出，使氮氣吹盡氣缸內的水分，然后關閉吸、排氣管閥門，防止生銹。

設備安裝在我們化工行業起著很重要的作用。我們公司利用這次的資源優勢把我們的成果充分的利用起來。張總這次的講座，對我們設備的一些基礎知識，雖然在大學里已經學過了，但是我們覺得張總講的更加實際，更加實用，對于我來說又有了很大的收獲。希望我們公司還能繼續保持這樣的趨勢，繼續請有能力的人士為我們講解更多的東西，以便于我們在今后的工作當中學以致用。

第二篇：機械質量保證書

機械質量保證書

機械質量保證書1

尊敬的XX：

我公司提供以下質量保證并承擔相應的法律責任：

1、提供的機械設備是全新的、符合國家質量標準、有關手續完備、具有生產廠家質量合格證明的設備；

2、提供的機械設備符合招標文件規定的技術參數或項目要求；

3、保證“機械設備服務承諾”所列的全部服務內容的滿足。

本保證書自機械設備使用那天起起至設備保質期滿為止有效。

致此

敬禮！

XX

XXXX年XX月XX日

機械質量保證書2

真誠地感謝您購xxx械制造有限公司承制的機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

xxx機械制造有限公司追求高效優質的服務的同時，更加尊重買賣雙方彼此權益的保護，您購買我公司產品均享有壹年的免費維修及終身售后服務的權益保護，同時明確雙方的責任，詳見以下細則：

▲此保證服務只適用于原購方，我公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

▲保修期內如果因為質量問題的損壞，我公司負責免費維修并且負擔由此產生的運輸、安裝、差旅等費用；客戶自行維護應保留產品損壞部分及其配件。

▲易損件、易耗品、使用不當、人為損壞（碰撞、遺失配件）、自然災害及不可抗拒力（如臺風、洪水、地震、戰爭等）造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

xxx

20xx年xx月xx日

機械質量保證書3

尊敬的XX：

我公司提供以下質量保證并承擔相應的法律責任：

1、提供的機械設備是全新的、符合國家質量標準、有關手續完備、具有生產廠家質量合格證明的設備；

2、提供的機械設備符合招標文件規定的技術參數或項目要求；

3、保證“機械設備服務承諾”所列的全部服務內容的滿足。

本保證書自機械設備使用那天起起至設備保質期滿為止有效。

此致

敬禮！

xxx

20xx年xx月xx日

機械質量保證書4

尊敬的XX：

開封市海德機械有限公司自成立以來，一直將產品質量定位為公司參與市場競爭的核心，正是這個成功的定位和海德公司全體員工強烈的產品質量意識，使海德公司以成為中國種子機械加工行業的知名企業。

公司根據產品質量要求，建立了嚴密的質量檢驗體系。公司對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗規程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保公司持續穩定生產合格的產品。

公司從原材料嚴格把關，杜絕三無產品，選用國內外名牌廠家的產品，建立嚴格的產品工藝指標，并與供方建立良好的供求關系。

海德公司建立了定期的員工質量培訓制度，學習質量管理的新知識、新信息，樹立每一個員工的質量意識，規范自己行為，小到一個焊點、一根電線，大到一臺整機都做到一絲不茍、精益求精。質檢部門建立了規范的檢驗規程，具備先進完善的檢測設備和手段，并嚴格按照規程檢驗，作好產品7天老化實驗，不讓一臺不合格產品出廠。

公司產品每年都經過河南省技術檢測所檢測，各項性能指標全部一次檢測合格。我們將不懈的努力為用戶提供滿意的產品和服務。

致此

敬禮！

XX

XXXX年XX月XX日

機械質量保證書5

產品質量保證書真誠地感謝您購xxx械制造有限公司承制的`機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

xxx機械制造有限公司追求高效優質的服務的同時，更加尊重買賣雙方彼此權益的保護，您購買我公司產品均享有壹年的免費維修及終身售后服務的權益保護，同時明確雙方的責任，詳見以下細則：

▲此保證服務只適用于原購方，我公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

▲保修期內如果因為質量問題的損壞，我公司負責免費維修并且負擔由此產生的運輸、安裝、差旅等費用；客戶自行維護應保留產品損壞部分及其配件。

▲易損件、易耗品、使用不當、人為損壞（碰撞、遺失配件）、自然災害及不可抗拒力（如臺風、洪水、地震、戰爭等）造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

xxx機械制造有限公司

(責任)

機械質量保證書6

尊敬的XX：

開封市海德機械有限公司自成立以來，一直將產品質量定位為公司參與市場競爭的核心，正是這個成功的定位和海德公司全體員工強烈的產品質量意識，使海德公司以成為中國種子機械加工行業的知名企業。

公司根據產品質量要求，建立了嚴密的質量檢驗體系。公司對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗規程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保公司持續穩定生產合格的產品。

公司從原材料嚴格把關，杜絕三無產品，選用國內外名牌廠家的產品，建立嚴格的產品工藝指標，并與供方建立良好的供求關系。

海德公司建立了定期的員工質量培訓制度，學習質量管理的新知識、新信息，樹立每一個員工的質量意識，規范自己行為，小到一個焊點、一根電線，大到一臺整機都做到一絲不茍、精益求精。質檢部門建立了規范的檢驗規程，具備先進完善的檢測設備和手段，并嚴格按照規程檢驗，作好產品7天老化實驗，不讓一臺不合格產品出廠。

公司產品每年都經過河南省技術檢測所檢測，各項性能指標全部一次檢測合格。我們將不懈的努力為用戶提供滿意的產品和服務。

此致

敬禮！

xxx

20xx年xx月xx日

機械質量保證書7

尊敬的XX公司：

真誠地感謝您購XXX械制造有限公司承制的機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

XXX機械制造有限公司追求高效優質的服務的同時，更加尊重買賣雙方彼此權益的保護，您購買我公司產品均享有壹年的免費維修及終身售后服務的權益保護，同時明確雙方的責任，詳見以下細則：

1、此保證服務只適用于原購方，我公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

2、保修期內如果因為質量問題的損壞，我公司負責免費維修并且負擔由此產生的運輸、安裝、差旅等費用；客戶自行維護應保留產品損壞部分及其配件。

3、易損件、易耗品、使用不當、人為損壞（碰撞、遺失配件）、自然災害及不可抗拒力（如臺風、洪水、地震、戰爭等）造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

此致

敬禮！

xxx

20xx年xx月xx日

機械質量保證書8

尊敬的XX公司：

真誠地感謝您購XXX械制造有限公司承制的機械設備及工程產品，此保證書是我公司所售出的所有產品的質量及信心的保證；若有您購買的我公司的產品有任何異常，我公司都將立足于維護客戶權益，而采取必要的挽救措施，力求閣下生產工作得心應手，時效倍增。

XXX機械制造有限公司追求高效優質的服務的同時，更加尊重買賣雙方彼此權益的保護，您購買我公司產品均享有壹年的免費維修及終身售后服務的權益保護，同時明確雙方的責任，詳見以下細則：

1、此保證服務只適用于原購方，我公司立足于維護合同及質量保證書的有效執行，堅持高效優質的服務承諾，提供應時專業的服務。

2、保修期內如果因為質量問題的損壞，我公司負責免費維修并且負擔由此產生的運輸、安裝、差旅等費用；客戶自行維護應保留產品損壞部分及其配件。

3、易損件、易耗品、使用不當、人為損壞（碰撞、遺失配件）、自然災害及不可抗拒力（如臺風、洪水、地震、戰爭等）造成的損壞，須酌情收費而提供有償服務。

致此

敬禮！

XXXX公司

XXXX年XX月XX日

機械質量保證書9

尊敬的xxx：

xxx公司自成立以來，一直將產品質量定位為公司參與市場競爭的核心，正是這個成功的定位和xxx公司全體員工強烈的產品質量意識，使xxx公司以成為中國種子機械加工行業的知名企業。

公司根據產品質量要求，建立了嚴密的質量檢驗體系。公司對與產品質量有關的所有環節進行嚴格控制與管理，建立了科學的檢驗規程，并對檢驗指標進行了量化，責任到人，確保公司持續穩定生產合格的產品。

公司從原材料嚴格把關，杜絕三無產品，選用國內外名牌廠家的產品，建立嚴格的產品工藝指標，并與供方建立良好的供求關系。

xxx公司建立了定期的員工質量培訓制度，學習質量管理的新知識、新信息，樹立每一個員工的質量意識，規范自己行為，小到一個焊點、一根電線，大到一臺整機都做到一絲不茍、精益求精。質檢部門建立了規范的檢驗規程，具備先進完善的檢測設備和手段，并嚴格按照規程檢驗，作好產品7天老化實驗，不讓一臺不合格產品出廠。

公司產品每年都經過河南省xxx檢測所檢測，各項性能指標全部一次檢測合格。我們將不懈的努力為用戶提供滿意的產品和服務。

此致

敬禮！

保證人：xxx

日期：20xx年xx月xx日

第三篇：機械總公司質量工作總結

機械總公司質量工作總結

2004年是雙星名牌創新提質大發展的關鍵一年，是“樹百年品牌，建百年老店”，也是為實現把雙星打造成中國最大的制造加工業集團的宏偉目標打基礎的一年。汪總裁歷來非常重視質量工作，在雙星名牌的發展歷程中，總裁一直把質量工作當作頭等大事來抓，多次指出：質量工作是企業一切工作的綱，一切工作都要圍繞質量工作展開。

2004年3月，在《集團三個質量總結交流大會上》，汪總裁又運用辯證法論述了，在名牌發展的高級階段質量工作的重要意義，即：工作質量是產品質量和服務質量的基礎，產品質量和服務質量是衡量工作質量的標準，“三個質量”相輔相成，直接反映了一個企業綜合管理水平的高低。由此可見工作質量是關系到企業生存發展的大事。總裁的論述為我們抓好以人為本的管理，用領導骨干工作質量的提高，推動產品質量、服務質量等全面工作上臺階上水平指明了方向。

在這一年來的工作中，機械總公司認真落實集團一系列會議精神，以汪總裁提出的“三個質量”理論為指導，圍繞“創新提質大發展”和“九個上臺階崗位競賽”兩條主線，以“九零”為目標，以市場為中心，以創新為載體，堅持“兩條腿走路”，積極開拓國內外兩個市場；以抓管理骨干教育培訓，提高全員的市場化意識、創新意識、成本意識、質量意識；以抓管理骨干“鋪下身子做樣子”，推動全員參與創新、消化不利因素工作的深入開展；以競標為突破口，全面推行內部市場化運作；以創新和市場化管理為方法和措施，狠抓市場化成本管理，把車間職工全部推向了市場，利用市場化的推動作用，把每個人的收入與市場掛起鉤來，充分發揮出了市場化成本管理的威力，在全公司范圍內形成了“干活靠競標，收入靠創新”的良好氛圍。2004年4月份至2005年4月份，面對原材料大幅度上漲和國家宏觀調控帶來的市場萎縮等不利因素以及更加激烈的市場競爭，機械總公司仍舊完成產值2.33695億元；共收集創新合理化建議2646條，采納1375條，通過創新、修舊利廢、利用庫存積壓物資，共計消化不利因素2319.3141萬元；2004年5月份，機械總公司順利通過青島市質監局每三年進行一次的計量考核，另外，在機械總公司全體骨干員工的共同努力下，2005年5月份，機械總公司順利通過ISO9001:2000質量認證體系審核。機械總公司質量合格率由上年的平均97.01％提高了現在的97.71％，同期增長0.7％；

機械總公司取得的成績與機械總公司狠抓管理骨干的工作質量，來提高產品質量，促進服務質量是分不開的。下面：就機械總公司以抓工作質量為中心，推動產品質量、服務質量上臺階工作總結匯報如下：

一、抓好各級管理骨干思想教育培訓，是打好三個質量基礎的保證。

“市場要成功，政治要先行”，機械總公司深入領會汪總裁的市場理論精髓，注重發揮思想政治工作的優勢，按照總裁“以人為本”的管理理念，堅持抓好管理骨干的思想教育組織，一年來，機械總公司全年共舉辦了各類中層以上管理骨干培訓班12次，參加骨干達360多人次，系統學習了總裁在不同時期的重要講話，針對總裁指出的問題，先后找差距1600多條，制訂措施2000多項，并把找差距活動貫穿于全年工作的始終。

1.組織了“學習總裁講話，提高工作質量”專題教育。集團“三個質量”工作交流總結表彰大會后，機械總公司深入貫徹會議精神，為提高廣大骨干員工對工作質量重要性的認識，制定了“學習總裁講話，提高工作質量”教育方案，組織大家認真學習總裁的講話精神，轉變對“三個質量”的認識；同時以抓“三個質量”為重點，圍繞“提工作質量，抓產品質量，促服務質量”，在車間與車間之間、班組與班組之間、工序與工序之間開展了全年性的形式多樣的,以工作質量促產品質量和服務質量為主要內容的,崗位競賽活動共計400多場次，在全公司掀起了以“抓工作質量”推動基礎管理上臺階的熱潮，加快了消化不利因素的步伐，推動了基礎管理水平的提升。

通過反復的學習、認識和體會，每位管理骨干都能夠理論聯系實際，提高工作質量，創新管理工作方法，取得了良好的教育效果。橡機鑄造車間主任郭加恒轉變了過去“車間完成產量拿到工資就行了”的思想觀念，轉變工作態度，找到了工作中存在的差距，綜合性創新提高，使質量工作真真正正落到實處，見到了成效。例如：他針對員工的技能層次不齊這一現狀，首先對班組長及優秀師傅進行了培訓，實行了“互幫聯帶”工作法。讓造型班長王勝步不但要帶2名技術差的職工共同提高，而且還擔負著造型3班關鍵件的技術指導，對所帶職工1個月進行一次技術考核，達到技術要求每人50元的獎勵歸師傅，達不到要求扣罰師傅的工資，通過王勝步工作質量的提高，連續3個月，他所指導的小組關鍵部件無一廢品發生，得到了帶徒200元的獎勵。

通過學習，大家對“三個質量”有了更深入的理解，帶動了管理骨干“工作質量”的提高，帶動了

第四篇：機械人才培養質量報告

機械專業人才培養質量報告

2013年我院緊緊圍繞“全面提高人才培養質量”中心工作，鞏固示范建設成果，深化校企合作、工學結合，強化師資隊伍建設，改善辦學條件，積極構建和諧的內、外部發展環境，全面完成了2013教育教學工作目標，主動服務東營地區區域經濟建設的辦學特色更加鮮明，綜合辦學實力顯著提升。

一、人才培養模式創新與課程體系改革

1.探索創新“123”人才培養模式

為實現培養目標，創新人才培養模式，建立“一線貫穿、兩境相融、三層能力提升”的人才培養模式。其中“一線貫穿”是指人才培養始終貫穿學生職業能力和綜合素質培養一條主線；“兩境相融”是指人才培養過程以山東科瑞控股集團、勝利油田高原石油裝備有限責任公司等石油裝備制造企業為代表的校外實訓基地和校內實訓基地兩個培養環境相融合；“三層能力提升”是指遵循職業能力成長規律，將人才培養分為崗位基礎能力培養、崗位核心能力培養、崗位綜合能力培養三個層次，在人才培養過程中，三個層次環環相扣，循序漸進，促使學生的專業技能層層提升，職業素質全面發展，增強學生就業競爭力。

2.以骨干高職院校建設為契機，加快推進特色專業建設 為進一步加強學院內涵建設，推進教學改革，創建一批特色鮮明、具有一定優勢與競爭力的特色專業，提升辦學水

平和人才培養質量，2012年確定機械制造與自動化特色專業開展建設。

3.完善專業培養方案，培養高端技能型人才

根據教育部《關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》、《關于制訂高職高專教育專業教學計劃的原則意見》的相關精神,機械制造與自動化、數控技術、模具設計與制造、機電一體化等四個重點專業（群）在12版專業培養方案的基礎上，堅持以市場為導向，主動適應經濟社會發展需要，按照工作過程系統化的基本要求，制定了新的專業人才培養方案，并從2013級新生開始實施，取得了明顯效果。

4.按照工作過程系統化的基本要求制定新的課程標準 機械制造與自動化、模具設計與制造、數控技術等四個專業依據《東營職業學院關于制定2013版課程標準的指導意見》，從人才培養模式改革的整體目標出發，把職業能力培養作為重點，按照工作過程系統化的要求，完成了《石油裝備加工技術》等21門課程的課程標準制定。

5.以精品課程為依托，加大課程體系和教學改革力度 學院始終將課程體系和教學內容的改革作為教學改革的中心工作，在重點專業中，加大精品課程建設力度，先后建成了《石油裝備加工技術》、《石油裝備裝配技術》、《CAD/CAM軟件應用》、《液壓與氣動技術》等8門院級精品課的申報。在此基礎上積極創建省級精品課程，2013年12月6日，“石油裝備制造系列聯合課程”共五門精品課被評為山東省省級精品課程。

6.加強教學研究，進行了系統化的課程改革

教學中，狠抓教育質量，加強內涵建設，形成了機械制造與自動化專業（石油裝備方向）“需求驅動、行業指導、校企合作、項目導向”的建設理念，形成了工學結合的教學模式。2004年本專業被評為學校重點建設專業，2009年本專業被評為山東省高職教育特色專業。截至目前，建有1門省級精品課程，12門院級精品課程，校企合作開發了3套實訓教材、5套工學結合教材。同時，開發了電子教案、課件、試題庫、案例庫、工程規范與標準、電子教材等多種網絡教學資源。教學過程中采用項目導向、任務驅動、教學做一體化、現場教學等先進的教學方法，培養高質量的人才。

7.教學方法與手段改革

學院始終堅持以學生為主體的教育理念，改變傳統的教學方法，積極倡導和鼓勵教師開展啟發式、討論式、互動式等教學方法，實驗課開展導學式教學方法，以“項目教學”以及相關的“模擬教學”、“情景教學”、“案例教學”、“現場教學”等方法，將“教、學、做”融為一體，師生互動，因材施教，因課施教，提高了學生的學習興趣和教學效果。

8.考試（核）改革效果明顯

一是考試內容上，側重于培養學生應用所學知識和技術分析問題、解決問題的能力，特別是綜合性、創造性應用知識的能力；二是考核方法上，突出多樣性、針對性、適用性。以考核學生創新精神和實踐能力為重點，著重檢驗學生獲取知識、處理信息的能力，允許采用開卷、小論文、大作業、調查報告、口試、實際操作等多樣化的考試方法；三是加強考試管理，保證考試內容和命題適應培養職業技能這條主線。重點抓好考試工作各環節的規范管理，加強題庫建設，實行教考分離，推進考風建設；四是建立健全考試反饋機制，強化考試的結果分析、評價和考試的總結工作，將考試情況反饋到教學中，督促教師適時調整教學內容，提高了教學質量。

二、師資隊伍建設

1.實施名師工程，結構基本合理的教師梯隊初步形成 建成了“梯度合理、專兼結合”的教學團隊。32名專業教師中，教授（含教授級高級工程師）4人、副教授（含高級工程師）8人、講師（含工程師）12人、助教8人。其中專任教師20人，博士1人，碩士15人，學士4人。從行業企業聘請兼職教師12人。專任教師的學歷、職稱、年齡結構合理。專任教師大部分擁有職業資格考評員、CAD/CAM等職業資格證書，雙師素質教師達80%。

截止2013年底，機械項目組共有專業帶頭人4人，骨干教師6人，教學能手5人，教學新秀2人。使不同年齡、不同職稱的教師都有明確的努力目標，既進一步優化了教師隊伍結構，又充分發揮了教學名師、專業帶頭人、骨干教師在專業建設、課程建設、教育教學改革等方面的示范帶頭作用。

2.教師企業實踐鍛煉

鼓勵教師進入企業鍛煉，參與生產、管理、產品開發等活動，提高教師“雙師”素質；通過聘請企業能工巧匠擔任實踐教學指導教師，優化學院“雙師”結構。本學，機械專業任課專任教師17人，其中15人具有“雙師”素質，占比88%。

3.專業帶頭人及骨干教師培養

重點培養專業帶頭人2名，骨干教師8名，每年選派5-6名中青年教師到企業頂崗鍛煉，聘用6名企業行業技術專家指導專業建設。通過外出進修、頂崗鍛煉、技能培訓、技術服務等途徑，不斷提升教師雙師素質。建設期內，雙師素質教師比例達到100%。通過建立“導、幫、帶、促”的青藍工程以及外出學習培訓等途徑，加快青年教師成長。建立不少于50人的兼職教師資源庫。根據課程需要聘任石油裝備行業、企業技術專家作為兼職教師，使兼職教師承擔的專業課學時比例達到50%以上。

4.兼職教師隊伍建設

與企業共建不少于50人的兼職教師資源庫，按照“依崗選聘”的原則，聘任石油裝備行業、企業技術專家作為兼職教師，參與教學和教研教改活動，參與工學結合課程建設，兼職教師承擔的專業課學時比例達到50%以上。通過對兼職教師的崗前培訓，使他們掌握教育理論、教學方法和教學手

段，與專職教師共同完成培養高技能應用型人才的任務。

二、實訓基地建設

依據石油裝備行業崗位能力要求，以及滿足工學結合、“教、學、做”一體的課程教學改革需要，根據石油裝備制造企業的設計、工藝、加工、檢測、裝配、車間設備維護等工作崗位，結合學校“十二〃五”發展規劃，新建或擴建鉗工實訓室、機床檢測與維修實訓室、機械加工實訓車間、石油裝備生產車間、機械創新實訓室5個實訓室（車間)。

以區域內山東科瑞控股集團、勝利油田高原石油裝備有限責任公司等石油裝備企業為依托，建立12個校外實訓基地，滿足學生的頂崗實習，與企業進行深度合作，實現校企資源共享。

1.校內實訓條件建設

本專業已建有金工實訓車間CAD/CAM實訓室等多個校內專業實訓室，形成了功能較為完備的機械實訓中心。新建或擴建鉗工實訓室、機床檢測與維修實訓室、機械加工實訓車間、石油裝備生產車間、機械創新實訓室5個實訓室（車間)。依托機械加工實訓車間、石油裝備生產車間建立校內生產性實訓基地，引進企業管理理念及生產項目，按照現代企業制度和生產技術標準，建設校內生產性實訓中心，和勝利油田興達高祥有限責任公司、三英精密工程研究中心等公司簽訂協議，共同籌建機加工實訓車間、精密工程研究所。部分產品可以在校內生產，形成“校中廠”工學結合教學模式。

2．校外實訓基地建設

目前本專業已有8個校外實訓基地。下一步工作重點：一是充分發揮現有校外實訓基地的作用，積極尋求生產規模大，發展勢頭好，能和學校保持長期合作、互利共贏的企業，共建校外實訓基地。二是進一步加強與企業的聯系，爭取在原有8個校外實訓基地的基礎上，2012年增建3個，2013年增建5個，2014年增建4個，使本專業校外實訓基地的數量達到20個。

3.實訓基地內涵建設

將企業的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SECURITY）6S管理體系進行整合，結合學校的實際情況，建設標準化的生產環境，營造真實的職場氛圍，全面提高實訓基地管理及運行水平。

（1）管理規范化。引入6S管理體系，校內生產性實訓基地按照現代企業運行方式進行管理，按照生產規律組織學生實訓，教師參與企業的生產技術和管理工作。

（2）實訓標準化。制定各實訓項目的質量標準和評價標準，編寫實習實訓指導書5冊。

（3）在實訓基地設立機械工作室，開展各類技能競賽，提高學生的技能和職業素質。

四、校企合作

1.形成人才培養的校企合作長效共贏機制

（1）成立由行業企業參加的校企合作工作委員會，完善管理體制和運行機制，形成人才共育、過程共管、成果共

享、責任共擔的校企合作長效共贏機制。

（2）依托“校中廠，廠中校”校企合作模式，培養職業技能人才，使學生的專業技能得到更好的鍛煉。

五、社會服務能力建設

以服務東營石油裝備產業和地方經濟為宗旨，以職業技能鑒定站和研究所為平臺，不斷提高服務企業和社會的能力。

1.技術服務

發揮黃河三角洲石油裝備制造研究所的優勢，支持專業教師與企業技術人員聯合進行科技開發、技術革新與改造、技術培訓與咨詢等技術服務工作。建設期內，承擔市級以上課題3項，同企業共同合作橫向科研課題7項，獲國家專利2項。為企業提供技術咨詢等服務。建設期末，實現技術服務收入135萬元。

2．社會培訓

面向企業、中職學校和社會人員開展高技能和新技術培訓。依托專業實訓條件和教師隊伍，利用學校職業技能鑒定站平臺，面向社會及在校生開展技能鑒定。三年內，為社會開展高技能和新技術培訓累計12500人次，開展技能鑒定1300人次。

（1）發揮專業師資優勢，每年派1-2名指導教師支援疏勒縣職業高中、新疆昌吉職業技術學院、貴陽職業技術學院等中西部院校。三年內，為受援學校培訓教師6人、培訓學生15人，并在校企合作機制建設、專業建設、實驗實訓條件建設等方面開展對口支援。與區域內其他中高職學校開

展對口交流，三年內培訓師資12人次，培訓學生1020人次。

（2）積極開展國際交流與合作。三年內，選派教師到新加坡、德國等國家的職業教育院校交流學習7人次。引進和利用包括課程在內的先進職業教育資源，圍繞裝備制造業發展要求，積極開展學生交流，在實踐中逐步拓展國際合作交流渠道。

2013 機械制造與自動化專業 年12月7日

第五篇：機械單位質量報告

質 量 報 告

公司第十四周（3.29~4.4）整體產品質量保持穩定。

桅燈廠嚴抓產品質量，產品質量穩步提升，分廠質檢員加大巡檢力度，發現個別質量問題，認真分析原因，分廠找出解決問題的方案，把不合格產品控制在內部處理，降低了生產成本。

爐具廠生產進入旺季，為做好產品質量管理工作，分廠嚴格執行煤油爐生產過程質量要求，把產品質量意識落實到每位員工，生產過程中出現的質量問題，及時糾正，不斷改進生產工藝，確保合格產品出廠。

揚生廠包裝LED桅燈質量穩定，本周在計劃桅燈廠外協單位協助下展開按鈕開關改旋鈕開關的工作，經三次試驗，確實保證線路不碰鐵，達到產品質量要求。

鋼帶廠在生產過程中對產品質量非常重視，在自查自糾過程中，未發生較大質量事故，通過其他分廠配件車間反饋來的信息表明，近期鋼帶質量比較穩定。

質檢部

2009.4.5