第一篇：質量學習心得體會

隨心所欲，享受質量管理的樂趣

james wang（品質經理、六西格瑪黑帶）

6sq：您好！非常高興您接受此次采訪。您是質量管理方面的資深人士，請首先介紹一下您的簡歷，包括入行的經歷、從業時間等細節。

james wang：九六年大學畢業后，在內地一家生產建材的公司工作，在車間做過工人和制圖員。由于公司經營困難，工資發放都難以保證，于九七年年初南下廣東。接下來的三年里，在港資廠從事電源線和接插件產品的可靠性驗證和實驗室管理，接觸到了iso9000體系，基本的質量管理理念，工具和標準化作業，也從此開始了自己的質量管理生涯。2000年，加入當時世界領先的電子制造服務（ems）企業艾科泰（elcoteq），負責iqc和供應商質量管理；同時為提高語言水平，完成了廣東外語外貿大學的英語本科自考并且掌握了廣東話（粵語），能和國外和香港同事自由交流。2002年，為了平衡工作和生活，在飛利浦消費電子（philips）謀到了供應商質量管理職位，負責供應商審核，績效評估與改善，利用產品先期品質計劃（apqp）認證元器件，參加六西格瑪綠帶培訓并開展持續改善項目；兩年后，轉換崗位做采購項目管理，協調采購員和新產品研發組之間的工作。考慮到長期的職業發展規劃，2006年換工作到美資的電子元器件公司普思（pulse），負責亞洲區客戶質量和中國研發中心設計質量。其間，對客戶投訴處理，客戶關系管理和研發質量保證有了深層次的認識，運用和理解；同時，完成了南開大學的mba教育，并取得美國質量協會注冊質量經理（asq-cmq/oe）和注冊六西格瑪黑帶（asq-cssbb）。2010年初加入飛利浦照明（philips），從事供應商質量管理。負責新產品開發質量，供應商選擇和發展，六西格瑪改善項目等。另外，作為美國質量協會深圳分會的常務理事，協助組織月度技術交流會并與大家分享質量相關的議題。

6sq：您在歐美知名跨國企業從事研發質量策劃，客戶及供應商質量管理，項目管理等方面的工作，有超過十四年的工作經驗。請跟我們分享一下您這么多年的從業心得。在工作期間中，有沒有印象特別深刻的事？有哪些收獲？

james wang：歌德說：“人之所以愛上旅行，不是為了抵達目的地，而是享受旅途中的種種樂趣”。品質管理也是一個旅程，其核心精神是持續改善，而改善是無止境的。我們質量人也是如此，需要不斷接受挑戰，豐富自己的知識體系，改善溝通技巧，增強實戰經驗和提高領導力，從而達到“手中無劍，心中有劍”。只有如此，我們才能隨心所欲，享受質量管理所帶來的種種樂趣。

在研發質量，供應質量和客戶質量領域的跨界經驗使我對質量有了新的理解。例如我們開發一個新產品，首先要清楚類似產品在市場上過往的表現和問題，并將它們作為設計失效模式與有效性分析（dfmea）的輸入;理解客戶的聲音（voc）,然后通過品質功能展開（qfd）將它轉化為產品的規格；接著，將產品的關鍵品質參數（ctq）確定下來后，要考慮如何將它們植入到原材料要求，生產工藝和控制計劃中。只有融會貫通之后，我們才能將“質量”設計并制造出來，而不是依靠傳統的挑選和檢驗。

談到印象特別深刻的事，便是在04年的時候接受挑戰從供應商管理轉到采購項目管理。

由于對產品和元器件技術缺乏了解，又對采購流程不熟悉，所以就成了夾心餅。再加上每個星期要和公司高層開項目會議，那種壓力和苦惱是巨大的，曾經有一次我們的一個成本會計在項目會議上被問到不能回答問題而流淚。雖然一年之后我仍選擇了重新回到質量領域中，不過這艱辛的挑戰讓我學會了如何與項目成員溝通，如何簡明扼要的陳述問題和方案，如何從進度和交期而不僅僅是“質量”的角度考慮問題。正如前面幾位朋友分享的，挑戰使我們倍受煎熬，但卻讓我們印象深刻，快速成長。正所謂“不經歷風雨，怎么見彩虹”。

6sq：據了解，您是通過自學獲得美國質量協會注冊質量經理和六西格瑪黑帶的。請跟我們介紹一下，您當時是怎么做到的？成功的關鍵有哪些？這些資質對您來講有什么幫助呢？

james wang：記得今年二月參加asq和6sq在東莞舉辦的“全球質量之聲”巡講活動，作為演講嘉賓，當時我現場做了一個調查。大概有5%的與會者擁有黑帶資質，而且都是通過公司培訓或第三方的培訓后獲得的。參加公司培訓需要絕好的機會（千軍萬馬過獨木橋），而參加第三方的培訓則價格不菲。如何能夠以最少成本成為六西格瑪黑帶，正是當前困擾很多質量人的問題。

其實，如果大家有六西格瑪項目的經驗，可以選擇自己報名參加asq的考試。考試之前必須向asq提供兩個六西格瑪項目的證明，或者一個六西格瑪項目加上三年相近的品質管理經驗。也許大家沒有成為黑帶之前沒有嚴格按照dmaic的步驟和工具解決問題，但是只要你使用了類似的方法和工具，是有機會通過審核獲得考試資格的。當確認獲得考試資格后，就要有詳細的復習計劃。建議大家買“注冊六西格瑪黑帶手冊”和光盤（模擬題），把書看透同時再多做模擬題，相信具有豐富應考經驗的朋友們有很大機會可以通過考試。這樣做總體費用大概在5000元，應該是大部分朋友可以接受的。當然，如果經濟條件許可，參加一下如asq或6sq的黑帶培訓，相信可以有額外的收獲，也可以增加通過的機會。

很多朋友會問，mba和cssbb, cmq證書有用嗎？我的回答是肯定的。通過mba的學習，使我對人力資源管理，戰略管理，運營管理，公司理財等的理論和工具有了全面的更深的理解，看待問題的范圍和角度也更寬了。注冊六西格瑪黑帶和質量經理則使我在工作了幾年之后，再次將實踐和理論結合起來，加以升華，并用以指導將來的實踐。更為重要的，通過學習相關的知識體系，我真正掌握了dmaic的方法和工具，解決了傳統的8d或qcc/kaizen所不能解決的難題，從而得到公司的認可和自我實現。這是我們質量人所需要的核心競爭力。

6sq：很多會員表示在他們企業中推進精益六西格瑪工作并不容易，會遇到各種各樣的阻力。那么，對于您來說，您怎么看待這一問題。您在工作中有沒有遇到什么困難？如何去克服？最應該注意的地方有哪些？

james wang：是的。因為推進精益六西格瑪工作對于很多企業來講意味著變革，很多人需要跳出舒適地帶，改變他們的思維和習慣，于是便會有各種阻力。而對于企業來講，同樣是“適者生存”。如果我們不能因應客戶需求和外部競爭環境的變化而做出改變，那么等待我們的只能是被淘汰。所以才有“唯一不變的就是改變”（change is the only constant）。

在實施精益六西格瑪時我們確實遇到過各種各樣的困難。如供應商不相信他們花了幾個月

解決不了的問題六西格瑪就可以解決，堅持要求有技術方面的專家加入項目組才開始；我找遍了公司內部的資源仍然沒結果，最后以私人關系找到一個朋友的碩士導師幫忙，才使項目開始。又例如一個項目在開始時由于時間緊迫，沒有簽好項目計劃書大家就開始干活了；等項目“圓滿”結束時，供應商卻拒絕將節約的成本分享。最后不得不請求公司的高層幫忙施壓才得以解決。

綜上所述，推進精益六西格瑪應該注意以下幾個方面：

1． 高層支持。精益六西格瑪是自上而下的變革，所以必須有高層的支持以獲得相應的資源。否則，很可能使項目“無果而終”。

2． 完善的項目計劃。一個六西格瑪項目通常需要六個月左右完成，所以詳細的計劃是必需的；同時計劃書一定要高層的批準。

3． “按部就班”。dmaic背后隱含的是解決問題的方法和邏輯；不要急于跳過某個環節。例如，沒有測量系統分析便跑到根因分析。

4． 定期會議和報告。與小組定期召開會議，使項目進展對團隊透明；并且定期向高層匯報，需要時提出資源支持需求。

6sq：您在電子元器件、led照明和ems行業的品質工程和統計工具應用方面有著極其豐富的經驗。在這里也請您跟大家分享一下您多年的應用心得，有哪些深刻的感受，根據您的經驗有哪些建議可提供給大家的。james wang：在這些不同行業的經驗證明，品質工程和統計工具是通用的，沒有明顯的行業特色。如果能夠很好的理解和應用統計工具，會起到事倍功半的效果。以測量系統分析為例（msa）。我曾經帶過一個項目，目的是提高iphone喇叭的音效直通率。在測量階段，我們需要驗證我們檢驗員的檢查能力，但前提是我們需要定出“金樣板”（master sample），而這個又要由有經驗的員工或工程師來確定，而不是量化的儀器。最有經驗的員工便是經常到客戶產線處理問題的檢驗員，而她那段時間正好在客戶處出差，于是我們便用了一位自告奮勇的工程師的“標準”來做量具重復性和再現性分析（gr&r）。結果，良率在工藝改善之后仍不能達到要求。等有經驗的檢驗員回來，發現有30%的“次品”是誤判為不良的，問題迎刃而解。最近，我們有另外一個提高玻璃燈罩來料批接受合格率的項目；在做完gr&r后，發現不同的檢察員對標準的理解有40% 的差異。這也正如注冊六西格瑪黑帶手冊所說；對于旨在減少變異的實踐者來講，一個重要的問題是，首先應該分析測量系統，原因有二： 1）所有的數據都是通過測量系統過濾的； 2）它常常代表減少變異最經濟的方法(an important issue for the practitioner here is that in the quest to reduce variation, the measurement system should be one of the first things analyzed, for two reasons: 1)all data from the process is, in effect, filtered through the measurement system;2)it often represents the most cost-effective way to reduce variation。page 98).6sq：您有著豐富的客戶關系管理經驗，曾給思科、華為、富士康等知名的大客戶服務。那在這項工作面臨的最大壓力有哪些？工作中有什么樣的技巧和方法，有哪些經驗可同大家分享的。

james wang：客戶服務面臨的最大壓力是當問題發生時，如何將客戶和自己公司的損失降至最低。在客戶關系管理中，有以下幾個重要的方面需要注意：1）客戶導向，站在客戶的角度思考問題。這種同理心最有助于我們與客戶之間建立信任。2）快速解決問題的能力。掌握解

決問題的方法，如三現原則（現場，現物，現狀），有效的圍堵措施，8d 和5why等工具的應用。3）及時溝通。隨時和客戶保持聯系，報告進度，征求客戶意見。4）定期拜訪。與客戶相關職能建立聯系，定期拜訪，詢問客戶評價和需求，進行“團隊協作”，建立互信；切莫“臨時抱佛腳”。

大家可能印象有些臺灣客戶要求比較苛刻，很難相處。而我在按照以上原則作了四年客戶服務后，卻不認同此觀點。如果我們能夠幫助客戶實質性的解決問題，并同聯系窗口建立并保持良好的關系，客戶服務是一件愉快的“任務”。

6sq：您從事質量領域方面工作已有十多年，是相當資深的行業人士。對于進入質量行業不久的新人朋友，尤其是從事供應商管理的會員來說，您有什么話想對他們說。

james wang：對于有志于在質量領域發展的新人朋友，有以下建議供參考：

1． 結合自身優勢，制定職業發展計劃。俗話說：如果不能很好計劃，就是計劃著要失敗(failing to plan is planning to fail)。對自己要了解和分析，就能夠知道是走技術路線（bb, mbb）還是管理路線（品質總監）合適。而清晰的職業發展計劃則能夠幫助建立選擇的標準，不至于隨波逐流。

2． 理論聯系實際，學以致用。所有的方法和工具，只有我們在實際使用后才能真正掌握。

3． 加入質量人社交圈/平臺，進行互動交流，學習，分享，成長。例如，asq或6sq為大家提供了專業的平臺，在這里會有成功和失敗的經驗，有最新的行業動態和管理理念，更重要的是這里是質量人的“社會資本”市場，他會為你將來的發展提供引力和機會。對于供應商管理會員來講，我想首先是要對我們自己公司的義務需求有透徹的了解，從而能夠和采購一起選擇正確的供應商；同時，根據業務需求的動態變化，對供應商進行優化（增加/刪減）；然后，設置挑戰性的指標，拉動供應商的自我持續改善；最后，要培訓和發展供應商的品質工程和管理能力，將公司的所有權總成本（tco）不斷降低。

6sq：目前6sq品質網已有30多萬的注冊會員，是亞太地區質量管理領域最大的互動社區。今年2011年是6sq成立十周年的特別日子。最后，請您為我們網站建設提些寶貴的建議，希望我們能夠為行業人士服務的更加出色。

james wang：首先，祝賀6sq十年間所取得的優異成績！祝6sq會員節日快樂！

希望6sq繼續發揮自身優勢，尋求與其它質量協會的強強聯合，吸引更多的質量人加入到在這個大家庭里，一起成長。如此，中國質量人的明天會更好！篇二：質量學習總結

個人質量管理相關的學習總結

2014年2月8日 星期六 晴

1)審核計劃：審核計劃由審核組長編制，審核方案由審核方案管理的人員

建立。

2)能力：經證實的個人素質以及經證實的應用知識和技能的本領。

3)審核目的：a）：確定受審核方管理體系或其一部分與審核準則的符合度；

b）：評價管理體系確保滿足法律法規和合同要求的能力；c）：評價管理體系實現特定目標的有效性；d）：評價管理體系潛在的改進方面。

4)審核可依其對象不同分為：體系審核、過程審核和產品審核。

5)當質量管理體系與環境管理體系或其他管理體系一起受審核時，稱為

“多體系審核”

6)當兩個或兩個以上的審核機構合作，共同審核一個受審核方時，稱為“聯

合審核”

2014年2月10日 星期一 晴

2014年2月17日 星期一 陰

2014年2月19日 星期三 晴

今天上午學習了gb2828，主要內容如下：

國標中的一些符號與縮略語如下：

ac——接收數

aql——接收質量限（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）aoq——平均檢出質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

aoql——平均檢出質量上限（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）crq——使用方風險質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）d ——從批中抽取的樣本數中發現的不合格品數或不合格數

d——批中的不合格品數或不合格數

lq——極限質量（以不合格品百分數或每百單位產品不合格數表示）

n——批量

n ——樣本量

p——過程平均

re——拒收數

aql的使用：當某個不合格或一組不合格指定一個規定的aql值時，它表明如果質量水平不大于指定的aql值，抽樣計劃會接收絕大多數的提交貨。當以不合格品百分數表示質量水平時，aql值不應超過10%不合格品；當以每百單位產品不合格數表示質量水平時，可使用的aql值最高可達每百單位產品中有1000個不合格。2014年2月21日星期五

質量改進是消除系統性的問題，質量控制是消除偶然性問題。

故障密度函數f（t）是可靠度函數r（t）的導數

2014年2月25日星期二 霾

1、產品故障分類：

偶然故障是由于偶然因素引起的故障，其重復出現的風險可以忽略不計，只能通過概率統計方法來預測。

耗損故障是通過事前檢測或監測可統計預測到的故障，是由于產品的規定性能隨時間增加而逐漸衰退引起的。耗損故障可以通過預防維修，防止故障的發生，延長產品的使用壽命。

致命性故障會使產品不能完成規定任務或可能導致人或物的重大損失、最終使任務失敗。

非致命性故障不影響任務完成，但會導致非計劃的維修。

獨立故障是指不是由于另一個產品故障引起的故障。

從屬故障是由另一產品故障引起的故障。在評價產品可靠性時只統計獨立故障。

2、可靠性

1、可靠性定義。

是對產品來講的。主要是硬件和軟件，流程性材料。分類：可否修復。產品在規定的條件下和規定的時間內，完成規定功能的能力稱為可靠性。可靠性的概率度量稱為可靠度。這里的產品指是gb/t19000中定義的硬件和流程性材料等有形產品以及軟件等無形產品。它可以大到一個系統或設備，也可以小至一個零件。產品按從發生故障后是否可以通過維修恢復到規定功能狀態，可分為可修復產品和不可修復產品。如汽車屬于可修復產品，日光燈屬不可修復產品。可靠性定義中的“三個規定”是理解可靠性概念的核心。

“規定條件”包括使用時的環境條件和工作條件。同一產品在不同條件下工作表現出不同的可靠性水平。一輛汽車在水泥路面上行駛和在砂石路上行駛同樣里程，顯然后者故障會多于前者，也就是予使用條件越惡劣，產品可靠性越低。

“規定時間”和產品可靠性關系也極為密切。可靠性定義中的時間為廣義的，除時間外，還可以是里程、次數等。同一輛汽車行駛1萬公里時發生故障的可能性肯定比行駛1千公里時發生故障的可能性大。也就是說，工作時間越長，可靠性越低，產品的可靠性和時間的關系呈遞減函數關系。

“規定的功能”指的是產品規格書中給出的正常工作的性能指標，要明確。衡量一個產品可靠性水平時一定要給出故障（失效）判據，比如電視機圖像的清晰度低于多少線就判為故障要明確定義，否則會引起爭議。

因此，在規定產品可靠性指標要求時一定要對規定條件、規定時間和規定功

能給予詳細具體的說明，不能含混不清。

2、可靠性分類。產品的可靠性按使用狀況分，可分為固有可靠性和使用可靠性。固有可靠性（考試重點！）是產品的設計、制造中賦予的，是產品的一種固有特性，也是產品的開發者可以控制的。而使用可靠性則是產品在實際使用過程中表現出的一種性能的保持能力的特性，它除了考慮固有可靠性的影響因素之外，還要考慮產品安裝、操作使用和維修保障等方面因素的影響。

按完成任務分，產品可靠性還可分為基本可靠性和任務可靠性（考試重點！）。基本可靠性是產品在規定條件下無故障的持續時間或概率，它反映產品對維修人力的要求。任務可靠性是產品在規定的任務剖面內完成規定功能的能力。評定產品任務可靠性時僅考慮在任務期間發生的故障。因此要明確任務故障的判據。提高任務可靠性可采用冗余或代替工作模式，不過這將增加產品的復雜性，從而降低基本可靠性。因此設計時要兩者之間進行權衡。

3、維修性 如果能維修或者易于維修的話，就比較可靠。在可靠性上，又加了一個規定，維修的程序方法。

產品在規定的條件下和規定的時間內，按規定的程序和方法進行維修時，產品恢復執行規定功能的能力稱為維修性。規定條件指維修和機構和場所及相應的人員、技能與設備、設施、工具、備件、技術資料等。規定的程序和方法指的是按技術文件規定采用的維修工作類型、步驟、方法等。能否完成維修工作當然還與規定時間有關。

維修性是產品質量的一種特性，即由產品設計賦予的使其維修簡便、迅速和經濟的固有特性。

由于產品的可靠性與維修性密切相關，都是產品的重要設計特性，因此產品可靠性與維修性工作應從產品論證時開始（考試重點！）提出可靠性與維修性的要求，并在開發中開展可靠性與維修性設計、分析、試驗、評定等活動，把可靠性與維修性要求落實到產品的設計中。

4、保障性

是從操作及其外部環境的角度，繼續拓展可靠性。如對設計、對資源，等的要求。

系統（裝備）的設計特性和計劃的保障資源滿足使用要求的能力稱為保障性。保障性也是裝備系統的固有屬性。

設計特性是指與保障有關的設計特性。如與可靠性和維修性等有關的，以及保障資源要求裝備所具有的設計特性。這些設計特性可以通過設計直接影響裝備的硬件和軟件。如使設計的裝備便于操作、檢測、維修、裝卸、運輸、消耗品（油、水、氣、彈）補給等設計特性。從保障性角度看，良好的保障設計特性是使裝備具有可保障的特性。

保障資源是保證裝備完成使用的人力和物力。從保障性的角度看，充足的并與裝備匹配的保障資源說明裝備是能得到保障的。

裝備具有可保障的特性和能保障的特性才是具有完整保障性的裝備。

上面介紹的保障性雖指的是武器裝備，但對于民用產品而言保障性同樣也是一個重要的質量特性。在民用產品的開發過程中同樣也應使所設計開發的產品具有可保障的特性和能保障的特性。

5、軟件的可靠性

隨著微電子和計算機技術滲透到各個技術領域，同時，計算機在改造傳統產業、實現管理和控制自劫化方面也起著重要的作用，絕大部分復雜系統的運行是離不開計算機的，因此，我們通常所說產品的可靠性有兩個部分構成，即硬件可靠性及軟件可靠性，由軟件故障所造成的系統失效的事件屢見不鮮，但軟件可靠性比硬件可靠性的研究起步要晚得多，試驗及分析手段也不如硬件可靠性來得成熟。

目前國際電工委員會已發布了兩部與軟件可靠性有關的標準，它們是

iec60300-3-6《軟件可信性應用指南》及iec61713《軟件生存期的可信性應用指南》，這兩個標準可做為從事軟件可靠性及相關工作的指導性文件。

6、可用性和可信性

可用性是在要求的外部資源得到保證的前提下，產品在規定的條件下和規定的時刻或時間區間內處于可執行規定功能狀態的能力。

可用性是產品可靠性、維修性和維修保障的綜合反映，這里的可用性定義是固有可用性的定義，外部資源（不包括維修資源）不影響產品固有的可用性。反之，使用可用性則受外部資源的影響。可用性的概率度量稱為可用度。可用性通俗地說是“要用時就可用”。實際上，可靠性和維修發生都是為了使顧客手足的產品隨時可用。可靠性從延長其正常工作時間來提高產品可用性，可維修性則從縮短維修的停機時間來提高可用性。可用性是顧客對產品質量的又一重要的需求。可信性，范圍更大，比可用性更綜合。

是一個集合性術語，用來表示可用性及其影響因素：可靠性、維修性、維修保障。可信性僅用于非定量條款中的一般描述，可信性的定性和定量具體要求是通過可用性、可靠性、維修性、維修保障的定性和定量要求表達的。

7、可靠度函數、累積故障（失效）分布函數

其實就是一個概率，不發生故障的概率。也可以叫可靠率，無故障率。都是時間的函數。服從指數關系。

這是因為定義的角度不同。故障率是單位時間內。

產品可靠度是產品在規定條件下與規定時間內完成規定功能的概率，描述的是產品功能隨時間保持的概率。因此產品可靠度是時間的函數，一般用r(t)表示，產品的可靠度函數定義為：

r(t)=p(t

（一）可靠度的工程定義

設開始工作的產品總數為n0，工作到t時刻產品發生的故障數為r(t)，則產品在t時刻的可靠度的觀測值為：

（5.1-1）

例5.1-1：設t=0時，投入工作的10000只燈泡，以天作為度量時間的單位，當t=365天時，發現有300只燈泡壞了，求一年時的工作可靠度。

解：已知n0=10000, r(t)=300，故：r(365)=(10000-300)/10000=0.97(二)故障（失效）率的工程定義

產品工作到某時刻尚未發生故障（失效）在該時刻后單位時間內發生故障（失效）的概率，稱之為產品的故障（失效）率，也稱瞬時故障（失效）率。故障率一般用 表示。

一般情況下，可用下式進行計算：

式中：（5.1-2）時刻后，時間內的發生故障的產品數； —所取時間間隔； —在t時刻沒有發生故障的產品數。

刻t，單位時間內發生故障的產品數。可以理解為：在時

對于低故障率的元器件常以10-9/h為故障率的單位，稱之為菲特（it）。當產品的故障服從指數分布時，故障率為常數，此時有：

（5.1-3）

例5.1-2：在上例中，若一年后的第一天又有1只燈泡壞了，求該時刻故障率是多少？

解：已知

則： =1，=1，=9700 =1/（9700×1）=0.000103/天

（三）平均失效前時間（mttf），也稱為平均壽命。

mttf(mean time to failure，平均失效前時間)，使用最為廣泛的一個衡量可靠性的參數是，定義為隨機變量、出錯時間等的期望值。但是，mttf經常被錯誤地理解為，能保證的最短的生命周期。mttf的長短，通常與使用周期中的產品有關，其中不包括老化失效。

設n0個不可修復的產品在同樣條件下進行試驗，測得其失效時間為t1，t2,?tn0，其中平均失效前時間（mttf）為：篇三：質量管理學習心得(3)2012年7月30日-2012年8月2日公司對我們這些剛剛從大學象牙塔里走出來的學生進行了關于產品質量和質量管理的培訓，通過老師形象生動的講解、由面到點的分解、以及一些關于質量事故的案例的分析，讓我對產品質量和質量管理有了更深刻的認識和理解。

質量是一個企業賴以生存的保障，企業以質量求生存，求發展，如果說一個企業所制造出來的產品或所提供的服務失去了質量，那么這個企業也就失去了市場，注定會在這個歷史舞臺上黯然倒下。尤其像我們這種重型裝備制造企業，可謂成也質量，敗也質量，質量關乎企業的生死存亡，這似乎公司的每個員工都有共識。但是，如何改善我們公司的產品質量，如何提升我們公司的質量管理水平，如何讓全體員工都具備這種質量意識呢？

產品質量有產生，形成和實現的過程，這一過程由按照一定邏輯順序進行的一系列活動構成，從原料到產品，從生產到流通，產品質量需要一條長長的環環相扣的監督鏈條，公司的產品質量由每個員工的工作質量來保證。那就要求我們“自檢，互檢，專檢”，確保產品質量得到保證。

管理層應該認識到客戶滿意是企業生存發展的根本，才能從客戶的角度開展質量工作，才能真正建立客戶驅動的質量體系。生產如同一列高速前進的火車,客戶是終點站,品管人員是列車長,基層生產管理人員則是火車頭,列車長需要做的,就是引導火車頭的方向,使其朝著終點站前進,無論火車速度多快,列車長必須保持清晰的頭腦,為其指明一條正確的道路,以預防其偏離軌道,并朝著終點站順利前進。而每一個工序如同每一節車廂,必須一環銜接一環,不可脫節。檢驗標準

如同火車軌道,每一節車廂必須在固定的軌道上前行,只要有一節車廂越軌,必將導致整列火車的翻車。每一位管理人員的工作就是排除所有會造成列車翻車的影響因素從預防列車翻車,而不是在翻車以后去搶救，“亡羊補牢”雖然猶未為晚,但我們更應該做的工作是在狼來以前就將羊圈修牢固一些。

通過企業的質量管理，質量教育和質量責任對全體員工進行針對性的質量意識教育，轉變職工的陳舊質量觀念，增強職工的競爭意識和責任感，讓我們每位員工真正明白“品質是生產出來的,而不是檢驗出來的”，“合格不是目的，精品才是目標”的質量意識，同時牢牢樹立愛崗敬業的精神，追求客戶滿意度100%。

總之，這次培訓給我帶來的收獲頗多，我相信一起培訓的同事體會都是一樣的。但學習的目的是能運用到工作實際中去，還需要用很長的時間去理解和實踐，而理解實踐的過程中，又會不斷地發現新的知識，再次被理解......就好像iso這個系統本身一樣，不斷地補充，完善自己，使自己趨向完美。這是一個不間斷地過程，而我也在這個不間斷的過程中逐漸成長，完善自我。篇四：全面質量管理心得體會

全面質量管理心得體會

為了提高我們公司干部員工管理能力，公司安排我們很好的學習全面質量管理，通過本次培訓自己也學到了許多管理方面的知識，對全面質量管理有了一個全面的了解。質量是企業的生命，質量的控制與質量的改進是企業的原動力。而企業要持續發展，應該遵循一個科學的管理程序。全面質量管理的 內容包含產品質量、工作質量與服務質量。我以前認為全面管理就是判定產品的好與壞，是檢查的工作。但是真正意義上的全面質量管理 是全體員工的工作，是所有一切工作的質量的提高。我們要成立一整套方法和體系，并能不斷完善與提高。

通過本次培訓，學習了全面質量管理建設與方案提升體系，而在實際工作中，如何進一步有效的貫徹落實全面質量管理建設方案，進一步提高自己的工作品質及產品的品質，成為持續的工作要求。聯系自身實際工作中，應進一步著力學習全面質量管理建設方案，專業性上持續加強，這是提高自身工作品質的根本，工作上不斷精細化，這是提高工作品質和產品品質的有效方法，要整合完善相關信息的收集，不斷完善管理系統，這是提高工作品質的必然要求。通過本次全面質量管理的培訓，我學會了應用統計技術來分析問題。

在以后的工作中能夠從以下幾個方面來考慮問題。

1.首先要對自己的管理工作有一個全面的認識，使工作逐步細化無論是日常管理還是遇到緊急情況都要有一個清醒的頭腦。遇事不慌。更要有信心來做好每項工作。

2.在日常的工作中要多思考問題，遇到不懂得要善于思考，多問幾個為什么，這樣才能在工作中發現問題。

3.通過有效的正確的途徑來要尋求解決問題的方法。要根據自己發現的問題來找到一個好的解決辦法，將導致問題的原因羅列出來，針對影響因素確定如何去改善問題，如何徹底解決問題的方案。

4.在實踐中找到解決問題更好的方法。任何的方案不去實踐也只是空談，所以最重要的還是實踐的階段，通過實踐能夠更好的驗證我 們提出的方案的準確性。并能夠發現前期方案的不盡完善的地方。

5.事后善于總結總結的一種很好的思考問題的方法，就是當你發現存在的問題，通過某種方式將問題處理這就是一個過程就有總結的必要，總結的目的就是根據一個事情的過程給自己和他人做出的一種借鑒。并能夠提高自己工作能力。通過總結能夠體會到工作中的不足篇五：學習質量管理心得體會

學習質量管理心得體會

通過全面質量管理學習，讓我受益非淺。深深感到自己在學習、理解質量管理標準方面的差距；參加這樣的學習很有必要，作為一名中層干部，不但要對質量體系文件學以致用，更重要的是帶領部門貫徹執行。下面是自己的學習認識，并結合工作也談一點自己的看法。

質量是成功的伙伴，貫標是質量的保障。如今，貫徹標準已被眾多企業所看重，成為企業證明自己產品質量、工作質量的一種護照。有專家認為，貫標為廣大企業完善管理、提高產品和服務質量提供了科學指南，同時為企業走向市場找到了共同語言。隨著市場化進程的不斷深入，各行各業將加快推進國際標準化進程，貫標變得更加迫切。毋庸置疑，貫標不是萬金油，不能包治百病，但通過貫標，增強了企業全體員工的質量意識與管理意識，明確了各項管理的職責和工作的程序，促使企業的管理工作由人治轉向法治，真正做到了凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有據可查、凡事有人監督，實現了以預防為主規范了企業的作業程序，明確了各部門和全體員工的職責和權限，預防并控制了不合格項的發生，降低了企業質量管理成本。

通過定期組織質量檢查、質量審核活動，能夠及時發現和找出經營管理活動、服務質量方面存在的問題和薄弱環節，并進行有效糾正，從而提高了企業整體經營管理水平和質量監控能力，為企業實施全面的科學管理奠定了基礎；也貫徹了以人為本的原則，全面提高了員工的業務技能和綜合素質，為企業長遠發展打下了堅實的基礎；并圍繞

讓客戶滿意及時認真地處理客戶投訴或意見，不斷滿足客戶需求與期望，贏得客戶信任，提高客戶滿意度，提升企業的社會形象和市場競爭力。

管理是人類各種活動中最普通和最重要的一種活動。近百年來，人們把研究管理活動規律所形成的管理基本理論與方法，統稱為管理學。自從人們開始組成群體來實現個人無法完成的目標以來，管理工作就成為協調個體努力必不可少的因素了。由于人類社會越來越依賴集體的努力以及越來越多的、有組織的群體規模的擴大，管理人員的任務也就愈發重要了。因此，管理者必須具有敬業精神和服務意識，還要有解決突發性事件的能力，最重要的是要靠得住，會辦事，能共事，不出事等各方面的素質。

管理就是特定的環境下，對組織所擁有的的資源進行有效的計劃、組織、領導和控制，以便達到即定的組織目標的過程。作為當代大學生，我認為管理學同樣與我們息息相關，管理是一切組織的根本，管理工作適用于各種大小規模的組織；盈利與非盈利的企事業單位、制造業以及服務性行業；因此，學好管理學對于我們現在的學生會工作乃至今后步入紛繁的社會，適應不同的工作崗位都有其非常重要的意義。管理學潛藏于人類生活的各個角落，在日常的學習和生活中，我們經常看到或聽到“計劃”這個詞。大到美國政府的火星探測計劃，小到我們身邊的一次周末旅游計劃。由此可見，計劃幾乎無處不在。首先就一個學生而言，他在學習中為了提高學習成績，必須通過制定一份計劃（或長期或短期）。然后通過這份計劃控制自己，并且有效的分配自己的時間，還要有效的選擇合適的信息，從而達到自己的計劃目標，取得成功。又或者一個人的一生必須經過自己的規劃、組織；要不然這一輩子將碌碌無為。計劃是任何一個組織成功的核心，它存在于組織各個層次的管理活動中。一個組織適應未來技術或競爭方面變化能力的大小與它的計劃息息相關。

第二篇：電能質量學習心得體會

篇一：電能質量學習心得 學習心得

在國際電工標準中定義,諧波為一周期量的正弦波分量,其頻率為基波頻率的整倍數.在用電設備與電力設備急劇增加的同時,也給電網注入了大量的諧波,造成了很多危害,必須引起我們的高度重視。1 諧波的產生

諧波的產生來自于3個方面： 發電源質量不高輸，配電系統，用電設備。1)相控晶閘管整流設備.當晶閘管整流裝置采用移相控制時,從電網吸收的是缺角的正弦波,從而給電網留下的也是另一部份缺角的正弦波.經統計表明:由整流裝置產生的諧波占所有諧波的近40%.2)變頻裝置.變頻裝置由于采用了相位控制,除含有整次諧波外,還含有分數次諧波.3)電弧爐.從電弧爐電流的表達式可看出,電弧爐是一個典型的諧波源.4)熒光燈等氣體放電類光源及家用電器.它們均給電網帶來奇次諧波電流.2 諧波的危害 對供配電線路的危害2 對電力設備的危害 1)對變壓器的危害.諧波使變壓器的銅耗、鐵耗及噪聲增大.2)對電力電纜的危害.由于諧波次數高頻率上升,再加之電纜導體截面積越大,集膚效應 越明顯,從而導致導體的交流電阻增大,使得電纜的允許通過電流減小。3)對電動機的危害.諧波使電動機的附加損耗增加,效率降低.4)對低壓開關的危害.對配電用斷路器而言,全電磁型的斷路器易受諧波電流的影響使鐵耗增大而發熱;電子型的斷路器,諧波也使額定電流降低.5)對弱電系統設備的干擾.對于計算機網絡、通信、有線電視、報警與樓宇自動化等弱電設備,諧波通過電磁感應、靜電感應與傳導方式耦合到這些系統中,產生干擾。

公用電網中的諧波產生

電源本身以及輸配電系統產生的諧波。

由于發電機三相繞組在制作上很難做到絕對對稱,鐵心也很 難做到絕對均勻一致等制造和結構上的原因,使得電源在發出基波電勢的同時也會產生諧波電勢,但由于其值很小,一般在分析電力系統諧波問題時可以忽略。在輸181配電系統中則主要是變壓器產生諧波,由于其鐵芯飽和時,磁化曲線呈非線性,相當于非線性器件,飽和程度越深波形畸變也就越嚴重,再加上設計時出于經濟性考慮,使磁性材料工作在磁化曲線的近飽和區段,從而產生諧波電流。電源和輸配電系統雖然產生諧波,但這兩方面產生的諧波所占的比例一般都很小。2 電力系統負荷端大量的大功率換流設備和調壓裝置的廣泛應用產生的諧波。

如熒光燈、電弧爐、變頻設備、家用電器等。這些用電設備具有非線性特征,即使供給的是標準的正弦波電壓,也會產生諧波電流注入系統,給電網造成大量的諧波,甚至會因為參數配置問題使得局部區域產生放大,由用電設備產生的諧波所占比例很大,是電網主要的諧波源。諧波源的種類 帶平波電抗器或直流電機負載的晶閘管相控整流裝置是最早出現的電力電子型諧波源,這種諧波源一般被當作電流型諧波源,其濾波器設計可以采用無源支路和系統進行分流的方法來進行優化和計算。

隨著電力電子技術的發展,出現了一類整流橋后面并聯一個大的濾波電容的負載,這類負載在家用電器和變頻器等領域得到了廣泛的應用。雖然這種諧波源單個容量并不大,但是當大量使用時(如變頻器群)也會產生很大的諧波干擾。這類非線性負載一般被當作電壓型諧波源。諧波的檢測和分析方法

對電力系統諧波問題的研究涉及面很廣,如諧波源分析、諧波檢測、畸變波形分析、諧波抑制等,其中很重要的一個方面就是諧波的檢測,它是解決其他諧波問題的基礎。但由于電力系統的諧波受到隨機性、非平穩性、分布性等多方面因素影響,要進行實時準確的檢測并不容易,因此,隨著交流電力系統的發展,也逐漸形成了多種諧波檢測方法,如模擬濾波、基于傅氏變換的頻域分析法、基于瞬時無功功率理論的檢測方法、小波變換、神經網絡等。電網的無功補償與諧波治理

由于大量非線性電力負荷的增加，給電網的正常運行帶來了功率因數降低、電磁干擾和諧波污染的問題。功率因數過低，將會導致大量的電能浪費、設備利用率降低和電壓偏差過大等；諧波電流的存在，則會引起波形畸變、電力設備基波負載容量下降和電力裝置產生諧振等嚴重問題，有的電力系統甚至引起電力設備損壞事故。近幾年我國電力發展突飛猛進，電力系統的結構日益復

雜，大量的非線性電力負荷投入電力系統中，給電力系統的正常運行帶來了一系列的問題，其中最為嚴重的就是功率因數降低、電磁干擾和諧波污染三大公害。

在并聯裝置中，除了超高壓并聯電抗器之外，主要用來對電網的容性或感性無功功率進行調節。就電力網而言，無功補償既可以補高壓側，也可以補低壓側。對一般用戶而言，在低壓側補償將可以降低投資、減少能量損耗、有效提升負載端電壓，所以電容器補償裝置通常安裝在接近負載端，以提高無功補償的經濟效益。據統計，無功補償在合理設計和安裝后，可以使電網增容與其他補償方法相比，低壓并聯電容器組的方式是一種投資少、見效快、收益高、切實可行、且能較大幅度降低線損和提高電能質量的有效途徑。

從無功補償的內容來看，又可分為兩個大類，一類是依照負荷大小僅僅自動補償無功分量；另一類則是除了補償無功分量之外，還兼有諧波抑制或脫諧功能，這是因為無功補償與諧波干擾通常是同 時出現的。高頻負荷和非線性負載會使電網中的諧波含量劇增，裝在電網低壓側的電力電容器極易因變壓器感抗及剩余電網的電感發生諧振而產生很高的電流，造成供電回路過載、電容器燒毀和投切開 關損壞等事故。所以，在無功補償的同時，必須考慮諧波治理的措施。無功補償與諧波治理是電力系統中廣泛涉及的話題，無功不平衡與諧波危害的故障經常出現，合理選擇電網的無功補償與諧波治理方案，是當前電力系統中經常面對的問題。選擇合理的補償方案相 當重要，無功補償與諧波治理必須同時進行、細致分析、綜合考慮及因地制宜。如何提高供電質量以及電網運行的安全性和經濟性，需要在理論與實際、技術與經濟各方面不斷探索。諧波的抑制 電源諧波的治理

隨著電力污染問題日益嚴重,各國紛紛出臺治理措施和相關篇二：學習電力誤操作心得體會 學習***誤操作心得體會 通過學習***誤操作，使我認識到違章操作既阻礙了正常的生產秩序，又損害了企業的經濟效益和社會形象。誤操作是電力安全生產中危害最大的人為責任事故。其性質惡劣，所造成的后果嚴重。誤操作事故發生的原因(1)有章不循。某些電業人員安全觀念淡薄，執行兩票、三制不夠嚴肅，工作不認真、不負責、怕麻煩，明知自己的行為違章，仍然抱著無所謂的心態。倒閘操作不核對設備名稱、編號、位置，不模擬，不唱票，不監護，不按操作票順序操作，有的甚至無票操作造成事故。(2)防誤閉鎖裝置存在問題。如有些五防閉鎖裝置由于設計布點不完善，安裝調試有遺留問題，錄入操作細則未能校對清楚，根本達不到五防的目的。甚至有的五防閉鎖裝置功能不齊，加之運行維護管理制度執行不力，使五防閉鎖裝置失去應有的防誤閉鎖作用。還有的防誤閉鎖裝置質量不良，經常要被迫解鎖，引起操作混亂。而現場運行人員對五防閉鎖裝置的學習和掌握跟不上發展的要求，無法發揮五防閉鎖裝置的作用。(3)人為失誤。如不進行驗電或驗電時敷衍了事，造成帶電掛接地線;監護人放棄監護職責或操作人脫離監護，走錯間隔，看錯設備;接受調度命令不復誦，造成誤聽;設備未按規定實行雙重稱號;操作過程接聽與操作無關的電話;操作人、監護人將矛盾帶到工作中而影響操作安全等。

(4)其它。誤操作事故還與人的生理原因、心理狀態、情緒影響、注意力集中與否、設備狀況、管理水平以及工作現場環境等有密切的關系。2 如何防止發生電氣誤操作事故

(1)必須根據電氣倒閘操作的原則和特點，預先確定發生誤操作事故的危險點，并加以認真研究、分析、監控。(2)運行管理人員要準確填寫操作票。(3)加強對日常操作行為的監督。

(4)必須遵循人的生理和心理規律，合理安排人力資源。

(5)加強對變電站微機五防閉鎖裝置的管理，嚴防因錯誤解除閉鎖功能而發生誤操作事故。(6)避開和控制危險點，根據各變電站的電氣接線和設備狀況，綜合分析其操作的危險程度，選用危險點少、事故幾率低的操作方法。篇三：電廠學習心得體會 電廠學習心得體會

通過一個階段的學習，我的思想有很大轉變，我認識到一電廠必須轉變經濟發展方式，才能實現又好又快發展。

與電力系統電廠管理相比，一電廠確實存在許多不足，一是管理機構不健全，必要的職能機構突缺或兼職；二是基礎設施建設薄弱，缺少必要的設施、場所；三是所屬企業還沒有建立一種有效體制機制使一電廠沒有激情和積極性；四是缺少專業頂尖人才；五是內部管理要強化，特備是全面預算管理、“五型”企業建設、標準化建設等方面；六是要強化推行力的落實；七是所屬企業對一電廠定位脫離實際；八是要有使一電廠實現可持續發展戰略。

要全面提升對一電廠的管理，一些必要的管理機構是應該設置的，如安全、生產、質量、技術、經營、節能減排、實驗、科研等設置機構能使這些工作抓得更實，效果顯著，相反如不不設置這些機構或兼職，則必是消弱了這些方面的管理，而這些方面都是一電廠管的實質內容是必須抓實的。基礎設施建設是一電廠強化管理的另一個重要內容，不能因為眼前利益而忽視基礎設施建設，這是長遠 利益，干什么工作就要有什么設施、場所、機構、人才，如“九項”監督工作，這些工作室必須做實的，不能有半點虛假。對一電廠的管理不能是能發出電供上暖就行了，而應把一電廠納入全面的管理當中，一電廠管理的怎么樣，直接反應出所屬企業的管理水平，它是所屬企業綜合管理的一個縮影，對一電廠應建立起一種有效的體制機構，起激勵和刺激作用，使一電廠各項管理工作不斷取得新成績，另外一電廠內部要強化管理，特別是全面預算管理，“五型”企業建設，標準化建設等方面。一電廠要健康長遠發展，離不開各類頂尖人才，但現實情況是各一電廠很少有各專業人才，這是一電廠實現又好又快可持發展的最大障礙，這必須應引起一電廠決策層的高度重視，多渠道培養各類頂尖人才是一電廠的當務之急。強化執行力的落實對一電廠做實各項管理工作，使各項管理策略、體制、機制落地、開花、生根、結果具有 現實意義，也是必由之路，強化執行力的落實需做好兩方面的工作，一是干部隊伍建設、一是班組建設，在干部隊部建設上首先 要注重干部的質量問題，一電廠干部要提高專業、管理、敬業等水平，要有較高威信，繼續發揮更大的作用，一個人怎么樣應由實踐和普通員工評定，這樣有利于真正的人才脫穎而出，關于一電廠的班組建設，要從以下幾個方面進行轉變方能取得實效，一是必須堅持班組的事班組管；二是必須堅持班組的帳班組算；三是班組承包指標必須體現電力行業特點；四是轉變對班長的定位，班長是最基層的綜合管理員，不是一個工頭；五是廠部為班組服務。關于一電廠在所需企業中的定位，一電廠起著先進隊和排頭兵的作用，一電廠自身要不斷努力，不斷前進，要制定出可行的中長期發展規劃，企業也要制定出能使一電廠實現可持續發展的中長期發展戰略，不能只滿足于現狀，企業興旺，電廠先行。

一電廠機組改成熱電聯營式，不僅能提高機組的熱效率，機組改成熱電聯營方式運行后，機組熱效率提高20左右個百分點，更能改善廣大居民的生活質量，既有經濟效益，又有社會效益，熱電聯產是對機組乏汽熱能的有效利用，是一種對廢棄能源的再利用，可謂變廢為寶。一電廠應堅持走熱電聯產之路，繼續進行科研攻關，使這一項目效益更加顯著，更重要的是熱電聯產由于提高了機組的熱效率，熱效率可達到45%以上，使中小型發電機組具有了新的生命力，熱電聯產大有可為，前景廣闊，熱網循環水攜帶著汽輪機排汽的熱能進入千家萬戶，為廣大居民送去溫暖，使百姓生活更加溫馨，社會更加和諧，要使熱電聯產事業得到不斷發展，一是要依靠科技進步，不斷進行技術創新；二是要有一支能打硬仗、技術過硬、愛崗敬業的專業隊伍；三是要統籌兼顧，合理配置熱電比。

所謂主線主要是指機組熱效率、煤耗率和廠用電率及節能減排指標，這些指標也是電力系統電廠應著重抓好的指標，但對一電廠則具有特別主要的意義，機組熱效率如果達不到國家要求就將被關停，一電廠一般裝機容量不大，不千方百計想方設法提高這些硬指標，那就是坐以待斃。

提高一電廠機組熱效率（既熱電廠熱效率）除了在技改方面、循環方式方面、熱能利用率等方面進行科技創新外，還應建設起能調動所有崗位人員積極性的體制、機制，全員參與、齊心協力、單靠行政命令或少數幾個人搞技改是不夠的，可通過指標競賽，績效考評等辦法激發每一位員工的創新激情，要狠抓各種經濟技術指標，如鍋爐熱效率、主蒸汽壓力、溫度、各種熱損失、排煙溫度、漏風系數；汽耗率、真空度、端差、排氣壓力和溫度、給水溫度；廠用電量；水質合格率、鹽耗量、堿耗量、酸耗量、補水率、取樣化驗準確率；上煤量、煤質合格率、煤質驗收率、虧噸情況等；儀表準確率、儀表投入率、自動裝置投入率；供暖可靠率、供暖煤耗率、供暖補水率、供暖用電率等，對于這些小指標可通過定額然后承包到車間班組直至每一個人進行細化量化，再算進行考核兌現，經濟技術指標如果達標了，機組熱效率就會得到提高，煤耗率、廠用電率就會下降。

節能減排工作是一電廠的一個弱項，但這必須是要強化的管理工作，搞好節能減排工作室一電廠實現可持續發展，促進人與自然的和諧的必由之路，也是一電廠實現又好又快發展的重要舉措，從一電廠的現實情況看，制約一電廠節能減排工作的主要因素還是缺少必要的設施、場所、機構、人才，如有的一電廠除塵方式的是水膜除塵，這是達不到環保要求的，也沒有專門的機構和人才，這使節能減排陷入維持局面，一電廠又必須高度重視節能減排工作，要定目標、定制度、定責任、抓落實，努力使一電廠的節能減排工作趕超先進水平。

對于一電廠而言，自主創新是一種文化，要體現在每一名員工的實際行動中。無論是體制創新、機制創新、技術創新等，都需要群策群力、眾志成城，要在全廠掀起學習的熱潮，學經營、學管理、學技術，這是創新的基礎。通過學習，不斷提高全體員工的綜合素質，不斷提高科技創新力，使一電廠實力新增、日新月異、長足發展。

所屬企業有了自備電廠，可以實現對電力的靈活調度，更有利于安全生產。而對于一電廠，由于爐型采用沸騰流化燃燒方式，可以燃燒劣質煤或矸石，使公司的綜合成本下降。每年可以創造可喜的經濟效益，煤炭實現就地消化，通過一電廠轉化為電能和熱能，使企業不用以現金方式支付大量電費，這也可以列為銷售地銷指標。一電廠信息化、自動化水平相對較高，如集控管理、dcs系統、plc遠動系統等，對所屬企業科技創新水平起引領作用，也培養了一批技能強、專業素質好的科技人才，為企業儲存了一批寶貴的人才資源，一電廠的存在對所屬企業發展具有重大意義，關鍵是要改變傳統管理模式，加快轉變經濟發展方式，增強自主創新力，促進自備電實現又好又快發展。

第三篇：安全質量學習心得體會

安全質量標準化培訓心得

一、提高對安全質量標準化工作的認識

安全質量標準化是安全生產法律體系的重要組成部分，是保障企業安全生產的重要技術規范，是安全監管監察工作依法行政的重要依據，是市場準入的必要條件。

通過在水電八局南托基地3天半的課程，我懂得“安全質量標準化”是建立在過去幾十年質量標準化工作實踐基礎上的一次創新。2004年初，國家明確提出要在全國所有工礦、商貿、交通運輸、建筑施工等企業普遍開展安全質量標準化活動。安全質量標準化的涵義是什么呢？安全質量標準化，就是將標準化工作引入和延伸到安全工作中來，是企業全部標準化工作中重要的組成部分。其內涵就是企業在生產經營和全部管理過程中，要自覺貫徹執行國家、地方或行業安全生產法律、法規、規章、規程和標準。依據這些法律、法規、規章、規程和標準制定本企業安全生產方面的規章制度、崗位操作規程和標準，并在企業生產經營管理工作的全過程得到貫徹實施，使企業的安全生產工作得到加強并持續改進，使企業的安全生產管理水平得到提升，使企業的人、機、物、環始終處于和諧和保持在最佳的安全狀態，進而保證企業在安全的前提下健康快速地發展。我們講安全必須同時講質量，搞安全標準化必須搞安全質量標準化，堅持以質量標準化為主線，把他們統一起來，有機結合成一個全新的安全質量標準體系——這是一種表述。還有一種表述說：安全質量標準化就是企業各個生產崗位、生產環節的安全質量工作，必須符合法律、法規、規章、規程等規定，達到和保持一定的標準，使企業生產始終處于良好的安全運行狀態，以適應企業發展需要，滿足職工群眾安全、文明生產的愿望。我認為，這兩種表述意思都差不多，其關鍵詞是兩個：“企業、標準化”。也就是說，推進安全質量標準化的出發點和落腳點都是企業（一切為了企業，為了一切企業，為了企業一切），為了夯實企業的安全生產基礎；而其手段和目標都是“標準”二字，依據標準，執行標準，達到標準；而“化”者，徹頭徹尾、徹里徹外之謂也，說白了，就是說企業的安全質量標準化，必須是企業從上到下、從里到外、縱向橫向，各個方面，各級組織，各個部門，各個工種，各個崗位，每個人員，都必須按照標準來操作。如果只是部分崗位或者部分人員按照標準，而其它崗位和人員可以不按標準，那就不叫標準化。從發展的觀點看，新形勢下的安全質量標準化具有繼承性、規范性、科學性、系統性和創新性的特點：

一是突出了“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針和“以人為本”的科學發展觀；

二是強調企業安全生產工作的規范化、制度化、標準化、科學化和法制化；

三是體現了安全與質量、安全與健康、安全與環境之間的內在聯系和統一性，把安全與質量、健康與環境作為一項完整的工作來抓；

四是起點高，標準嚴；(轉載于:安全質量學習心得體會)五是對企業安全基礎管理工作的拓展、規范和提升。因此，我們一定要全面、正確地理解安全質量標準化的涵義。

二、開展安全質量標準化工作的重要意義

頻發的生產安全事故，影響了經濟發展，影響了社會安定，增加了社會管理成本。加上社會轉型時期各類矛盾突顯并容易激化，更顯示出安全生產形勢的復雜和嚴峻。國務院和省政府《兩個決定》明確要求，要制定和頒布重點行業、領域安全生產技術規范和安全生產質量工作標準，在全國所有工礦、商貿、交通運輸、建筑施工等企業普遍開展安全質量標準化活動。

今年兩會期間，溫家寶總理在政府工作報告中強調：“要強化企業管理，加強企業安全生產基礎工作，完善安全生產技術規范和質量工作標準”。由此可見，開展安全質量標準化活動具有重大的現實意義。安全質量標準化是貫徹實施《安全生產法》，落實安全生產責任制的重要手段。要實現行業安全生產狀況穩定好轉，必須從生產經營單位的安全管理和基礎工作抓起，落實企業安全生產責任主體，建立自我約束、持續改進安全生產工作機制，提高企業安全管理水平。《安全生產法》對生產經營單位在遵守法規、加強管理、健全責任制和完善安全生產條件等方面做出了明確規定，同時還明確了生產經營單位的主要負責人、安全管理人員和所有從業人員的安全生產責任。安全質量標準化工作是寓于企業生產經營活動中的一項基礎性建設工作，它要求企業將安全生產責任逐一落實到每個操作崗位、每項工作和每個從業人員，強調了安全生產工作的規范化和標準化，真正落實企業作為安全生產的責任主體，從基礎上保障了企業的安全生產。開展安全質量標準化是預防生產安全事故，夯實安全生產基礎管理的需要。建設行業是國民經濟的支柱產業。也存在著企業的安全生產基礎薄弱，安全投入不足，生產工藝和裝備水平較低，作業環境相對較差，事故隱患較多，從業人員的安全生產意識和安全技術素質較差等問題。分析事故發生的原因，主要集中在違章指揮、違章操作和違反勞動紀律，以及生產場所環境不良這主客觀兩個大的方面，大體占事故總量的70%以上。大量的統計分析和研究成果表明，事故發 生是一個從量變到質變的過程。每一起死亡事故的后面都伴隨著上千次的違章操作行為。著名的海恩法則表述：每1次重大事故的背后，都有29次小事故、300次未遂事故、1000次帶隱患的操作作“輔墊”（還有一個同樣著名的墨菲法則說，凡是可能發生的都會發生。因此，為了“萬一”的目標，要作出“一萬”的努力。再有一個羅云法則說，安全成本投入1，經濟效益是5，社會效益無窮大），這是號稱當前安全生產界的三大法則。因此，制定各工種和崗位操作規程和作業場所標準，規范從業人員的行為，保障作業場所的安全條件，是從根本上預防生產事故的一項最重要基礎性工作。我理解，如果每個標準都科學合理，符合實際，每臺設備設施和每個作業環境都符合標準，每個員工都按標準操作，那事故就很難發生——沒有發生事故原因的根據。當然這是理想狀態。

安全質量標準化是強化源頭管理的有力措施。安全質量標準化工作的核心，就是要求企業各個生產崗位、生產環節的安全工作必須符合法律、法規、規章、規程和標準的規定，達到和保持生產中所規定的安全標準，使企業生產活動始終處于良好的安全運行狀態，向本質安全生產推進。

安全質量標準化工作有助于推動安全監管部門依法行政。安全質量標準化工作要求企業、安全監管部門和社會中介機構都參與其中，形成一個完整的工作網絡和監控體系。安全監管部門不僅要做好制定規劃、完善標準、開展宣傳等工作，還要根據標準化的原則制定相關制度和操作程序，以及考核評級的標準和辦法，使企業的安全質量標準化工作始終處于有效的監控狀態。與此同時，安全監管部門還將按照相應的標準規范自己的監督檢查行為，做到執法工作規范化和標準化，堅持執法過程的合法性和效能性原則，保障企業的合法權益不受侵害，這是建立和實行安全質量標準化體系的重要保障。為此，各級安全監管部門和相關企業要充分認識開展安全質量標準化工作的重要性，有效實施安全生產監督管理，努力提高企業安全生產水平，積極推動安全質量標準化工作健康發展。

我個人的體會是，標準是安全質量標準化的生命、靈魂和基石（好象是尺和秤）。如果標準不科學不合理，那整個安全質量標準化的工作就是建立在沙灘上，一觸即潰，甚至不觸也潰。所以這個標準是不能隨便制定的，一要科學合理，二要嚴肅合法。這要靠國家標準部門制定，當然還有國標[gb]行標[hb]的區別。但都要達標，才能確保安全。如果隨意降低標準，那無異于“猴子投圈”（我曾經寫作發表過這樣一則寓言）。說的是一只猴子投圈，屢投不中，就每次將象征目標的“圈”劃大，直到把自己劃到圈中、投中為止——這是自我安慰、自欺欺人，有什么意義呢？

經驗證明，凡是安全質量標準化工作開展得好的單位，其經濟發展和安全生產形勢都很好。因此，提出幾點要求：

（一）堅定信心，常抓不懈 安全質量標準化建設是新形勢下加強安全生產監督管理工作的重要內容，也是促進安全生產形勢穩定好轉的重要舉措。我們要以“三個代表”重要思想為指導，認真貫徹落實《兩個決定》，堅持“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，以開展安全質量標準化為動力，全面加強企業安全生產工作，突出重點，以點帶面，穩步推進，促使各類企業建立自我約束、持續改進的安全生產長效機制，夯實企業安全生產基礎。開展安全質量標準化活動，對企業的安全生產監督管理人員和職工隊伍的素質提出了更高要求。要大力宣傳黨中央國務院關于加強安全生產工作的一系列方針政策，宣傳安全生產工作面臨的形勢任務，教育廣大干部職工正確認識安全質量標準化的重要意義，著力抓好安全質量標準化培訓工作，要積極組織開展企業領導、中層干部以及廣大員工安全質量標準化的培訓。通過培訓，提高干部職工的業務、技術素質和安全文化素質，為安全質量標準化活動打下良好的基礎。開展安全質量標準化工作不是一項權宜之計，而是一項長期性、艱巨性、復雜性的系統工程，絕不是一項臨時性措施和活動，不可能一蹴而就，需要持之以恒，做大量艱苦細致的工作，需要付出長期艱苦的努力。國務院、國家安全監管總局和省政府對此十分重視，這為我們抓好這項工作提供了堅強的政治保證和組織保證。隨著此項工作的逐步深入，國家必將出臺相應的配套措施，以此推動安全質量標準化工作的健康開展。同時我們也要深刻認識到安全質量標準化工作將是各級安全監管部門的一項重要工作。我們一定要堅定信心，克服困難，消除畏難情緒，樹立長期作戰的思想，把安全質量標準化作為安全生產的一項長期的重要任務，從試點抓起，堅持不懈，循序漸進，扎實抓好。各市及有關企業不要等待觀望，消極應付，要按照此次會議的要求，抓緊試點工作，并采取得力措施，加快整個工作步伐，力求早日取得實質性進展。

（二）制定目標，狠抓落實

為了推動安全質量標準化試點工作有序開展，保證工作的穩步實施，各市要按照省局的工作部署，明確分管部門，具體負責安全質量標準化工作的組織領導和推廣工作，并結合本地區的實際情況，將工作目標落實到企業，形成層層負責、整體聯動的責任體系，確保質量，按時完成。

各級安全生產監管部門要建立有效的督查機制，及時發現和處理安全質量標準化工作中出現的新情況和新問題，總結經驗、推廣先進，督促檢查試點企業確保安全質量標準化評級考核工作按時限推進。

（三）求真務實，講究實效

我們開展安全質量標準化的最終目的，在于確保企業安全生產，保障勞動者的生命安全。要注意克服脫離實際的形式主義，需要拿出實實在在的辦法措施，在改善企業安全生產基本條件、提高安全管理水平上狠下功夫。安全質量標準化工作作為建立安全生產長效機制的一種有效辦法，已從制度上、法律上確立起應有的地位，要將其納入企業和安全監管部門的日常工作中去。為此必須克服臨時思想，不能將安全質量標準化工作僅僅作為一項“活動”，而是作為一項長期性的基礎建設。與此同時，對以往開展的安全整治和安全評估工作，要以安全質量標準化為準繩逐步進行整合，集中安全監管部門的有限人力、物力，突出工作重點，通過安全質量標準化工作的不斷完善，逐步提升企業的安全生產水平。

（四）加大投入，科技興安

加大安全投入，推進技術進步，是實現企業本質安全的根本途徑，是搞好安全質量標準化工作的重要保障。企業要進一步落實國家和省關于企業提取安全費用的規定，足額提取安全生產專項經費，保證安全技術改造資金的正常投入。企業作為責任主體，要把安全生產真正建立在依靠科技進步和提高勞動者素質的基礎之上。開展安全質量標準化工作要依靠科技的進步，采取科學的管理方式和手段，采用科技含量高、安全性能可靠的新技術、新工藝、新設備和新材料，抓好企業安全技術改造工程，淘汰落后的特別是危及安全的工藝技術和設備，大力提高企業機械化、自動化、信息化水平。在保證企業的設備、設施和所有安全生產條件在達標基礎上，始終保持安全、良好的運行狀態。要持續穩步推進，帶動行業安全質量標準化工作的開展。篇二：施工安全質量-心得體會1 篇三：醫療質量安全學習體會

醫療質量安全學習體會

——從我做起，做人民滿意的醫務工作者 人事處 白永平質量和安全是醫院的生存和發展的基石，也關乎患者的生命。在這次為提高醫療質量，保障醫療安全，我參加學習了全面質量管理相關知識以及《中華人民共和國醫師法》、《醫療事故處理條理》、《醫師外出會診管理規定》、《國家突發公共衛生事件應急預案》。

通過學習深刻地感到，醫療質量安全提高不能一蹴而就，全院質量安全工作涉及到醫院工作的方方面面，是我們長抓不懈的工作。從醫院這個系統分析，由醫療質量（診斷、治療、護理）、輔助診斷治療技術質量、藥品器械設備供應質量、服務質量、科研質量和決策質量等各方面的工作質量構成的。隨著科學技術的不斷發展，學科之間的滲透和系統環節之間的協調也更加復雜了，醫院各科室，每個職工無一不與醫療質量有直接或間接的關系。醫院的質量安全的任何一個環節若發生了錯誤，都可能增加病人的痛苦，乃至危及病人的生命。因此，醫療質量和安全的提高需要系統之間協調一致，只有控制好各分系統、子系統的才能最佳運轉，產生穩定優良的醫療質量。所以每個人都要關心醫療質量和醫療安全工作，從自己做起，從一點一滴做起。

質量安全管理工作的基本內容是三全：“全員參與、全部門控制、全過程控制”。把患者需要放在第一位，牢固樹立為

患者服務、對患者負責的思想，不僅要使患者享受醫療的一流的診療技術，而且要為患者就診過程中提供各種方便，達到更好地滿足患者需要的目的。我雖然不是臨床一線的職工，但是也深刻的感到自己的崗位與醫療質量安全工作也是息息相關。首先，在日常工作中嚴格要求自己，把職工合理需求放在第一位，時時想著群眾，為職工辦好事，解難事，使職工心理充滿陽光，全身心投入工作中。其次，也要牢固樹立“患者至上”的理念，對待患者禮貌熱情，遇到問題積極協助解決，不推諉刁難，防止不利醫療質量安全的因素產生和擴大。為中日醫院的發展建設貢獻力量。篇四：質量、環境及職業健康安全學習心得體會

學習心得體會

景管部工程處

李學杰

質量、環境及職業健康安全學習心得體會 2011年12月21日在禪居飯店二樓會議室由公司企業發展部主辦，聘請河南卓越企業管理咨詢有限公司資深講師沈奚強老師給我們做了一期為期3天的關于環境及職業健康安全二合一管理體系的培訓學習。前段學習的質量管理體系既iso9000,該體系的主要目的在于通過產品生產全過程的有效控制達到持續提高顧客滿意度。環境管理體系既iso14000,該體系主要的目的在于通過產品生產過程中對周圍環境影響的控制、改善以提高相關方的滿意。職業健康安全管理體系既ohsas18000,該體系主要目的在于通過對產品生產過程中對員工的保護和員工健康的關注及改善已達到員工滿意持續提高。作為建立、實施、保持和持續改進質量、環境和職業健康安全管理體系的依據，三個標準所采用的管理方法基本相同，都遵循了pdca的管理方法，對類似的管理事項，其管理思路基本相同，都強調了對法律法規的遵守，其目的都在于持續改進。

質量、環境及職業健康安全三合一管理體系主要是通過三套管理方法的有效結合，使得三套管理方法的三個標準相互兼容、相互補充已達到管理體系整合的需要。通過三合一管理體系的學習，有效控制我們的產品生產過程，通過對質量、環境及職業健康安全的因素分析來反映企業經營。作為企業管理部門的一名自評師，通過此次培訓讓我學習內審相關知識的同時，也認識到了我部門在工作中的不足和需要改進的地方：

一、質量管理體系，就持續提高顧客的滿意度方面我們景區部門還不是做得很到位。作為景區的管理部門，我們的顧客就是來自各地的游客，我們的產品就是景區管理，也就是景區游覽環境。質量管理要求我們站在八項質量管理原則（八項質量管理原則分別是：

1、以顧客關注為焦點。

2、領導作用。

3、全員參與。

4、過程方法。

5、管理的系統方法。

6、持續改進。

7、基于事實的決策方法。

8、與供方互利的關系。）的基礎上持續改進、提高顧客滿意度，而我們作為景區管理部門，我們一直以游客的關注為焦點，可是我們在工作中還存在缺陷，但是我們部門在不斷的學習總結工作方法持續改進，領導對于我們部門開展工作至始至終都很支持和鼓勵，我們也通過本部們人員的不懈努力改進和提高了我們的工作方法和工作技巧，提高了我們工作效率，給各游客提供一個舒適的旅游環境。

二、環境管理體系，景區管理部門作為公司的管理部門，其對環境的影響是很大的，同時由于我們景管部的所有同志們至始至終形成的環保意識，我們部門環境管理體系做得相對到位，只是在現有的基礎上，通過進一步的改進，提高，站在企業的角度，通過對景區管理成本的持續控制，已達到能源、資源的有效運用，用最小的成本換取最大的利潤。

三、職業健康安全管理體系，這是這次培訓的重點，也是在原有的質量、環境管理體系上加入的新內容，主要針對對員工健康和安全的關注以提高員工的滿意度。我們企業的理念是以人為本、善待員工，而該套管理體系完全站在以人為本的基礎上，通過對員工工作過程中影響健康和安全的因素的控制和改善，提高員工的滿意度。作為景區管理部門我們通過對職工的特殊保護和對特殊工種操作制作規章制度來約束和防止危險源對人體的傷害和影響，同時由于我們單位所處行業的特殊、復雜性，我們的規章制度和防范措施在一定程度上還不是很完善，還有待我們大家齊心協力來改進和提高。

這次培訓不僅僅是讓我對環境及職業健康安全以及前段學習的質量管理，三合一管理體系有了系統的認識和操作的實踐，我在學到了豐富的知識的同時，還深刻的感受到了我們公司員工的團結和友愛，我們薛經理和韓經理，薛經理對我們年輕人無微不至的關懷和照顧，以及我們年輕人之間的團結和友愛，我們處室團結的精神。薛經理和韓經理總是把我們工程處所有人的工作安排的妥妥當當，時刻關心我們出行上山排查的安全，尤其是我，薛經理和韓經理時刻將我的安全和需要記在心上，關心我的生

活，我的學習，很感謝他們。再此，還要謝謝公司領導對于我們這次學習的大力支持和多方幫助，相信通過大家的努力公司的明天將更好。

景區管理部工程處

李學杰

2011-12-24篇五：安全質量管理反思心得體會

安全質量管理大反思、大排查、大整改活動心得體會

按照安全大反思活動計劃要求，結合自己的工作實際，對照確定的安全檢查重點內容和要求，認真反思了自己以及車間在安全管理中存在的問題。通過反思，使我進一步認識到了自己在安全管理工作中存在的問題，同時也深刻認識到了這些問題對我*安全生產的嚴重危害性，認識到，在今后的工作中，只有全面落實各項規章制度，加強車間安全工作管理，才能確保安全生產，才能杜絕事故發生。通過反思，存在以下主要問題 一是抓落實不夠徹底，工作作風不夠扎實。突出表現在:對于檢查發現的問題處理不及時、不到位、不積極。如在檢查班組設備以及日常工作時，對于檢查發現的設備問題、職工兩紀問題，口頭批評多，按規定進行處理少；提出要求多，跟蹤檢查少。存在著說到了、在干部檢查登記本上也登記了就算克服了解決了的問題，對于班組是否及時進行處理，結果如何沒有及時進行檢查和過問，問題跟蹤要求沒有得到良好落實，致使班組管理以及設備上的一些問題長期存在，得不到解決。二是在**開展的各項活動中，應付心里嚴重，一些工作停留在傳達上，在制定一些措施時，空洞、泛泛，不能認真結合車間的工作實際認真研究、制定出結合車間工作實際的、針對性強的措施，致使一些活動開展效果不好，也是造成車間管內班組管理不到位、安全問題時有發生的重要原因。如在今年開展的****教育活動中，由于自己思

想認識的不到位，沒能將黨委下發的****及時下發班組并組織開展教育，造成黨委重點工作落實不到位。再如今年年初，由于我對開展的安全大檢查、人身安全專項檢查等活動認識不夠、思想麻痹、開展不好，造成職工思想認識不高、安全意識淡薄，以至于發生********問題的發生。

三是安全管理不扎實，表面現象較為突出。突出的表現為班組以及車間的許多管理工作基本處于表面化狀態，或者說許多制度、辦法只停留在文字上。如班組的月度生產會、**分析、月度安全分析等，表現出來的應付現象比較明顯，但在自己以及車間的檢查中不能夠及時予以糾正，把“有沒有是態度問題、好不好是水平問題”作為評判工作是否落實的標準，認為只要有、不缺少就行，沒有認識到管理工作也是安全工作的重要組成部分，思想認識產生嚴重偏差。在車間管理上，同樣也存在一些問題，如安全問題庫問題管理不規范，對于一些車間無力解決的問題以匯報有關科室代替解決，認為只要匯報了就沒事兒了，缺乏保證措施，同時也沒有進一步聯系有關部門進行解決，造成一些問題的長期存在。再如班組的安全考試、業務考試以及政治考試等工作，流于形式的問題仍然存在，不能促進職工加強自身學習的主動性和自覺性，同時也不能反映職工對有關知識要求掌握的真實水平。因此在職工教育以及考試組織上還需進一步完善和提高。四是設備管理須進一步加強。通過大檢查以及日常設備檢查，在設備管理上存在的主要問題有：

1、**巡視不到位，部分班組**巡視規定要求落實不好，沒有按規定進行巡視和做好記錄，部分****問題

沒有及時發現和處理；

2、****制度落實不好，個別班組沒有按規定執行每日兩次**要求；

3、電器特性分析管理不完善，沒有落實**分析制度；季度****測試、**接**測試制度以及班組*****分析制度；

4、**質量不高，有******現象；

5、個別班組**質量低下；

6、一些設備問題長期得不到解決，如*****破損、****破損等問題仍然存在，如不及時解決，進入雨季后，易造成******，進而發生故障甚至造成****；

7、***設備管理不夠重視，一些問題至今未得到解決；

8、個別班組**利用率不高。五是車間會議制度落實不夠、會議功能發揮不好。主要表現為時間倉促、人員不全、準備不充分、條理性針對性不強，對問題分析不透徹、舉一反三不夠、安全預測不全面、措施制定不夠具體等。同時在布置工作和制定措施時重點不突出，面面俱到，使班組長難以把握工作重點，因而造成班組在工作落實上存在死角和落實不好。

六是執行**安全制度不標準，存在漏洞。雖然我們已簽訂了**安全作業承諾書，有效的促進了職工**意識、**意識的提高，在**安全管理上起到了積極的促進和約束作用。但反思車間的**安全管理以及**安全制度執行落實情況，仍存在許多問題：如**不標準、*******等問題時有發生。造成這些問題的發生，主要是車間抓**安全教育工作力度不夠，對檢查發現的****問題處理不嚴，導致了職工安全意識的下降。* 七是深入**跟班作業不夠，班組各種作業不標準問題依然存在。在自己身上，或多或少存在著一些機關化作風，一些時候，不能夠全 面落實*深入班組量化要求，因此造成對班組作業情況不夠深入了解、作業質量不是十分清楚、***作業制度落實情況不能及時掌握，從而造成工作缺乏針對性。同時班組在***作業制度執行上存在著著裝不規范、工具材料攜帶不全、用語不規范以及作業標準不清楚、**質量不高等問題。通過一個階*的反思，充分暴露出自己對安全工作的認識還不夠，工作中沒有真正把安全管理工作放在首要位置，反映出自己沒能有機地將工作的重心融入安全生產這個中心，管理中還存在著作風不實、教育引導不利、安全把關不嚴等問題。反思這些問題，使自己的思想觸動很大，也使自己對自己的工作有了新的認識，進一步看到了自己工作中存在的問題和不足以及這些問題對安全生產的危害性，對于這些問題都需要自己認真審視，并注意在今后的工作中積極采取措施，認真加以改正。以上反思只是初步的，肯定還有許多自己還沒有反思到的問題，希望領導和大家批評指正。

第四篇：機械質量體會

如何加強對產品質量的控制與管理

1、概述

到目前為止我國已經是全球的重要制造業加工基地，其中機械制造又占有很大比例，據統計，“十一五”期間我國機械工業總產值由2005年的4.18萬億元增長到2010年的14.38萬億元，年均增長28%，比“十一五”規劃的預期目標12%高出16個百分點。同時我國機械工業增加值占全國工業的比重也由2005年的16.29%提高到2010年的19.35%。經過多年努力，我國機械產品滿足國內市場需求的比重和能力得到迅速提高，目前國內市場占有率已由2005年的80%左右提高到85%左右，為我國的經濟發展、民族振興發揮了重要作用。但同時要看到我國機械加工制造業與世界發達國家的差距，特別是在產品質量方面仍存在著與經濟發展形勢不相應適應的地方，要看到產品質量對下游產業安全生產和經濟效益的影響。據國家質量檢驗檢疫總局統計，我國機械產品質量損失金額占工業總產值的0.29~0.3%左右。要使中國的機械制造業趕上世界先進發達國家，除了加大科研投入等其它措施外，加強質量控制管理，提高產品合格率至關重要。隨著科 技的發展，制造技術的不斷進步，用戶對產品質量的要求也越來越高，社會生產力的發展壯大，產品市場由賣方向買方轉移，導致用戶對產品質量的高度重視和普遍關注，制造商千方百計追求和創造高質量的產品已成為當今質量管理的一個顯著特點。這是因質量問題不僅關系到廣大消費者的權益，關系到項目的成敗，同時也是社會經濟發展的重要戰略因素。下面本人結合工作實際談談對產品質量的管理和控制的一些想法。2如何了解產品質量的控制要求 2.1 對產品設計思想的了解

產品設計者根據市場需求來設計所要開發的產品類型，包括產品的形狀、材質、性能、使用環境要求等。主要跟設計者的認識、知識面有很大關系。產品設計決定產品質量水平和先天性質量、決定產品滿足用戶適用性需求程度，同時也決定企業的經濟效益，以致決定企業的生存發展。一項成功的設計，可以給企業帶來效益；一個失敗的設計會使企業遭受巨大的損失，甚至導致企業破產。只有充分了解產品設計者的思想，才能在產品制造過程中把握質量原則，才能實現企業利益的最大化。2.2 對產品制造過程的掌握。

產品在制造過程中跟產品設計的符合性能否一致。取決于產品制造商的制造技術、設備保障能力、企業文化與管理制度等因素有較大關系。2.3 與用戶的充分交流

產品的設計者由于受到其認知能力的限制，往往其所提的技術要求、質量控制水平與制造過程存在一些差異，這些差異又不會降低產品實際使用需求，而只會增加企業的生產成本。因此在產品制造之前，必須與實際用戶進行充分的溝通，了解用戶對產品的使用要求，準確把握質量控制水平。

3產品質量控制與管理辦法

3.1 規范產品質量策劃流程，形成制度化。

在制造過程中，我們往往忽視一個問題，就是周期性制作的產品容易出質量問題，主要原因就是我們通常會認為已經做過的產品，人人都會，不會引起管理人員的高度重視。如何保證產品一次做對次次做對，就必須進行質量策劃。把產品質量要求、控制要點明確化，工藝要點格式化，做到質量策劃制度化，這樣才能保證質量的穩定，才能每次滿足用戶的要求。3.2 工藝技術交底工作 盡管質量是企業生存和發展的根本，但要提高產品質量，就必須全員參與，每位員工都有義務和責任做好產品質量，并牢固樹立質量意識嚴格控制和執行好產品的操作流程。通過質量策劃，把產品的工藝要點、操作規程、作業標準、質量目標必須灌輸到每個員工的心中，這就是工藝技術交底工作。交底的目的就是不讓質量策劃內容停留在紙上，而是要讓每位員工應清楚自己在該產品的質量控制中應該做什么事，從而確保產品的整體質量。3.3 加強產品檢驗和對檢驗人員的培訓

加強出廠產品的檢驗，保證出廠產品的合格性。既是對用戶負責，也是提高產品信譽度的措施。如果將不合格品交到用戶手里，不僅對用戶造成直接損失外，還可能因為一個小小的質量問題，對人身安全造成危害。因此要加強對出廠產品的檢驗，定期對抽檢產品質量情況進行曝光。同時對曝光產品要連續跟蹤，限期整改，果斷叫停。這樣才能生產出讓用戶放心的高質量高信譽的產品。而在實際工作中，我們的檢驗人員往往檢不出什么問題，主要是因為他不知如何檢？檢什么？用什么工具檢？檢出問題如何處理等一系列問題？因此，加強對檢驗人員的交底培訓，包括一些基礎知識培訓是完全必要的。3.4 提高產品的服務質量

針對日益激烈競爭的市場，為了爭取客戶，制造廠經常會開展各種形式的售后服務和保證。要做好服務質量的要求就是把產品交到客戶手中，我們的工作還沒有完成。還要求售后服務人員必須給客戶講解并指導產品如何使用，在使用的過程中應該注意哪些問題。“你的需求，我們知道；你的追求，我們創造”，我們要有這樣的信念，來滿足客戶對質量的苛求。做好產品服務就要做到一是服務迅速，產品在使用中一旦發生故障，接到用戶的信息就要馬上做出反應。二是提高服務的能力，派出的服務人員要有能夠分析故障和解決實際問題的能力。三是要做到態度要誠懇，熱情有禮貌，誠實守信。四是急用戶之所急，如用戶要求更換配件時，能及時提供所需配件。

3.5 充分運用iso9000質量管理體系。

目前取得iso9000質量管理體系認證的企業不少，但真正能夠嚴格執行的卻很少。iso9000質量管理體系的精髓就在于說寫一致，“寫我所做，做我所寫，證明給我看”。為企業提供了一種具有科學性的質量管理和保證的手段和方法，提高企業的管理水平。該體系文件化的管理使全部質量工作有可知性、可見性、可查性。通過培訓使員工懂得質量的重要性即對其工作的要求，使企業內部各人員職責明確，避免推諉扯皮的現象。通過標準化的作業可以使產品質量得到根本保證，為客戶和潛在的客戶提供信心，提高企業形象，增強市場競爭力，滿足市場準入的要求。3.6 要貫徹落實《中華人民共和國產品質量法》 2000年經全國人民代表大會修訂的《中華人民共和國產品質量法》明確要求生產企業加強對產品質量的監督管理，提高產品質量水平。該法明確了產品質量責任，在保護消費者的合法權益，維護社會經濟秩序起到重要作用。只有用產品質量法來約束企業領導的管理理念，來監督職工的生產行為，才能使產品質量得到有效的保障。

4、結語

總之，機械產品質量的好壞不僅關系到企業的生存和發展，關系到社會資源的浪費與否，也代表科技進步和社會發展水平，也是國家制造業發展水平的體現。只有公司所有員工、社會全體人員共同參與，社會各部門相互監督，嚴格執行產品質量標準，共同為提高產品質量付出努力，就一定能把產品質量提高，我們的目標就一定能夠實現。篇二：質量心得體會 品質管理之我見

首先、作為一名品管管控人員，必須要對所從事行業制造程序、作業標準以及客戶的使用要求、產品結構有足夠的了解，且對所從事行業常見的產品缺陷有透徹的了解。比如：壓鑄件出現氣孔，作為品質管控人員必須要知道產生氣孔的原因主要是： 1.內澆口速度過高，湍流運動過劇，金屬流卷入氣體嚴重； 2.內澆口截面積過小，噴射嚴重； 3.內澆口位置不合理，通過內澆口后的金屬立即撞擊型壁、產生渦流，氣體被卷入金屬流中； 4.排氣道位置不對，截面積不夠，造成排氣條件不良； 5.大機器壓鑄小零件，壓室的充滿度過小，尤其是臥式冷壓鑄機上更為明顯； 6.鑄件設計不合理。a形成鑄件有難以排氣的部位； b局部部位的壁厚太厚； 7.待加工面的加工量過大，使壁厚增加過多。； 8.熔煉金屬中含有過多的氣體，熔料溫度過高。從鑄造工藝角度綜合分析，預防氣孔的生成，消除氣孔和氧化夾雜，可用以下三方面著手： 1）、“預”：就是要防止水分及各種污染物進入坩堝或熔爐中 2）、“排”：就是要排除鋁液中的氧化夾雜和氫氣，因為只有有效去除懸浮在鋁液中的彌散狀的夾雜物（主要是al2o3），才能防止鋁液增氫，消除去氫障礙，從而獲得純凈的鋁液，壓鑄出合格的鑄件。“渣既盡，氣必除”說的就是這個意思。3）、“溶”：就是要使鋁液中的氫在凝固時能夠部分或全部地固溶在合金組織中，不致在鑄件中形成氣孔只有這樣，才能及時發現問題，及時查出其產生原因所在，并實施行而有效的措施加以改善，甚至將異常扼殺在萌芽狀態中，真正作到“預防為主，防檢結合”的目的。

第二、品管人員要經常以5w2h（任務/方向what（做什么）要做的是什么？該項任務能取消嗎？取消不必要的任務；目的why（為什么）為什么這項任務是必須的？澄清目的；位置where（在何處做）在哪兒做這項工作？必須在那兒做嗎？順序when（何時做）什么時間是做這項工作的最佳時間？必須在那個時間做嗎？改變順序或組合；人員who（誰來做）誰來做這項工作？應該讓別人做嗎？為什么是我做這項工作？方法how（怎么做）如何做這項工作？這是最好的方法嗎？還有其他方法嗎？簡化任務；成本how much（花費多少）現在的花費是多少？改進后將花費多少？選擇一種改進方法；）和4m1e(人（man）、機（machine）、物料（material）、方法（method）、環境（environment）)的思維方法去觀察現場，去進行品質管控，只有這樣才能隨時發現品質改善的契機，提高品質管控力度和工作效率；隨時了解制程的真正品質狀況，從而進行有效的管控。其中4m1e應該重點關注以下幾點： 1）、人：各工作崗位是否有換人，尤其是機臺操作員和產品檢驗人員？作業員、檢驗是

否了解此工序容易產生的不良從而加嚴確認以免再次發生？是否為上崗檢定人

員？ 測量人員是否有經過專業培訓？ 2）、機：機器設備是否穩定？有無維修，有無帶病運行記錄？有無修模、換模或調整工

藝參數？產出品質如何？ 3)、物料：物料成分是否合格？有沒有特別標示？有沒有合格報告？明確區分不合格物料，防止混淆。4)、方法：作業員的作業手法是否與作業指導書、工藝參數所管控的要求相符合？作業員

是否知道不按作業手法作業的后果？如不符合時，是否應強制要求？各工序作業手

法可否改進？是否有更好更有效的方法作業？ 新產品生產時、修/改模后、更換機

臺或工裝夾具時、變更操作人員時等等情況.，是否保留首件，產品批量生產完后是

否保留末件？檢驗人員是否按檢驗標準、控制計劃以及qc工程圖的控制要求進行巡

檢、抽查？是否有試加工（裝配）動作？檢驗人員有沒有經過培訓。量測器具是否

有及時校準？ 5）、環境：生產現場的各類產品狀態是否有必要的標識，尤其工作臺上的不良品的區分

是否合乎要求？是否有混料的危險？各工站的光線如何？各工作臺的5s狀況如

何？不足之處是否與現場主管檢討過？

第三、有的放矢 不要盲目的發表意見，要做到有理有據，這也是避免項目組內成員產生爭執和不理解的前 提。在提出意見和建議前，最好做一下調查，收集一些資料和數據，或者和大家深入的聊一聊，開一些交流會，座談會，收集到一線開發人員的真實感受，不要自己一覺得有問題就沖出來，這樣肯定會被別人反感，也會降低大家對品質人員的認同和信任感。

第四、溝通再溝通 其實很多問題都是發生在溝通上，我覺得溝通好了，起碼可以解決70%的問題。多為大家 提供交流和溝通的機會，比如，發起一個交流會，讓組內同事互相培訓，形成一個良好的內部 學習交流氣氛。另外，什么也比不過面對面的溝通，拋棄聊天工具和e-mail吧，走過去，和你 的同事一起好好聊聊，吃飯的時候，坐車的時候，你會發現很多深入的問題的。第五、建立完善的品質控制系統，并將質量的關鍵——事前預防；質量的實現——過程控制；質量的標準——顧客滿意；質量的目標——追求卓越等思想理念融入其中，形成從供應商管理到制程品質管理，直至遠及客戶管理的整個顧客滿意過程（cop）、支持過程（sp）、經營/管理過程（mp）的過程品質管理鏈，以pdca戴明環形成環環相扣，不斷提升與改善，從體系上保證產品和服務的品質。

第六、全員參與，落到實處

事實上，在一個公司里，質量問題和所有人密切相關，品管部門的工作是調動所有部門的人一起來預防和監督。它包括高層領導的決心和公司和每一位員工的參與。管理層與其高層管理者由于其特有的影響力，對一個系統能否順利推行起著舉足輕重的作用，而基層員工更應牢固樹立“質量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多、好中求快、好中求省，嚴格遵守操作規程，認真做好自檢和互檢，及時發現問題，將發現的質量問題及時通知下一崗位，做到人人把好質量關，對產品質量要認真負責，確保表里如一，嚴禁弄虛作假。管理人員則應認真灌輸基層及一線員工的 “質量三確認原則”理念，要求每一位員工“確認上工序零部件的加工質量，確認本工序的質量要求，確認交付與下工序的產品質量”把上道工序當作我們的市場，經濟中的 “賣方”，下道工序是上道工序的“買方”，是上道工序的“客戶”，將單純的事后控制轉變為事前控制，事中控制，事后總結提高的模式，以提高員工的工作質量，使產品得到有效的保證，從而實現“不接受不良品，不生產不良品，不放行不良品”的“3n”的質量控制目標，而不是空洞的說“人人必須重視質量，有質量意識”，要揭示個人工作一個小小不符合要求可能給公司造成的轉化為金錢<看得見>的巨大損失，要求每個人做每件事時首先了解要求，并使所做的每一步符合要求，讓其明白這是對公司品質管理的一大貢獻。人是生產者，把握著產品質量的量度，是影響質量的主要因素，所以員工從思想上必須有所認識，意識到質量的重要性。記得在海爾公司流行的一句名人名言<即張瑞敏所說>“什么叫做不簡單？能夠把簡單的事情天天做好就是不簡單；什么叫做不容易？大家公認的非常容易的事情非常認真的做好就是不容易”。雖然我們一線的操作者每天重復著同樣的工作，但又有幾個能把那份工作認認真真、一絲不茍的做好的呢？

第七、管制質量，重在預防

預防的本身必須能夠追溯到產品的開發設計，一個產品質量的好壞，其實開發、設計時已經決定了它的質量，制造過程與品質管控過程只是去實現產品設計的過程，這就如同堵洪水，是在洪水到來之前建立堤壩、修防護林、搞環保建設呢？還是等洪水侵襲到家門口才去補救呢？很顯然，前者環保式的方法更經濟、實用。所以，一款壓鑄件，特別是汽車類的新產品在投產之前必須經過試樣、試產到小批量生產個個環節都不應該省略，并在此過程中嚴格按照

iso/ts16949：2002的五大工具（fmea、ppap、apqp、spc、msa）要求進行實施，只有這樣才能將一些潛在的影響生產的質量問題控制在萌芽狀態，才能不斷完善、提高工藝能力，最終達到企業所追求的qcdms（質量、成本、交期、士氣、安全）的目標要求。第八、品質文化建設。

品質管理始終強調的是每個人的心態問題，要搞好質量，首先得具備端正的心態，尊重項目組內同事，不要把自己定位為監工，要把自己定位為服務員。如果你真的是從心里想幫助

大家把事情做好，而不是教訓別人，大家會感受到的。很多時候，調整好自己的心態才是難點。然后認認真真做好每一件事，革除工作中的“馬虎”，從而形成一種品質文化、品質理念，品質是人做出來的，如果人對品質理念或態度出現偏差，則品質體系再完善、品質控制方法再先進，都是沒有用的。另外，作為品質人員必須牢記品質不是人云亦云，而是依法執法。第九、循序漸進

規范制定好了，不要一下子就想完全推行到底。畢竟要改變別人已有的習慣，是會讓別人不舒服的，所以要循序漸進，分期分批，一點點來，習慣慢慢的就被改變了，這樣大家就不會太抵觸。而且，在分期分批推行規范的過程中，別忘了不斷收集反饋意見，不斷改進和修正規范，規范可不是單憑個人說是什么就是什么的，一定要收集大家的意見，達成共識，這樣才有被大家執行的基礎。

第十、在品質管控活動中，合理用好兩圖一表、樣板管理與看板管理以及統計技術。總之，品質管理，它可以說是一種應用哲學，它主要取決于我們關于品質的理念和態度

當然在品質管控活動中，也遇到了許多比較矛盾的問題，比如：現場品控時，如果發現操作工作的錯誤是要當場就指出并勸其立即改正呢還是直接找到車間主任或是班組長由他們來制止呢？不過如果是后者工人可能就會認為你是打小報告，從而更抵觸你的。我就看過有工人和品控員漫罵的場面。在處理之類事時，我覺得這要看操作工錯誤的大小程度：

1、小的要當場令其停止立即改正,而不是勸其立即改正；

2、中、大的按第一條處理，同時傳達到生產各級管理人員，上報質保部門備案；

3、嚴重的立即請示質保部門，停產召開現場質量分析會。

對企業質量管理的建議是：

1、形成有效的質量監督機制，質管人員一定要高人一等，才能行使質量一票否決權。

2、加強質量考核。在全公司員工的工資構成中，設質量考核工資，在生產系統推行 質量考核管理。質量日報表，質量分析，月度質量檔案歸檔，月度質量報表，月度質量考核。|

3、質量一票否決制。

1）原輔材料驗收合格放行，方可入庫使用。2）中間產品驗收合格放行，方可進入下道工序生產。3）成品驗收合格放行，方可入庫發貨。特殊放行由相關副總簽字放行，必要。時由總經理簽字放行，質保部做好備案并跟蹤。

重大質量問題以及直接影響產品安全、質量的任何行為質保部人員有權先行處理或直接責令停止，再上報或協調處理。

以上，是本人在這四年品質管控工作生涯中一些經驗總結與心得體會。篇三：學習機械加工心得

我對這門課由開始的好奇到后來的感興趣，在這期間我學到了很多，也有著很深刻的感受。

本課程主要介紹了機械產品中零件的成形方法、機械加工工藝過程及其裝備、加工質量控制、零件裝配等，包括了金屬切削過程及其基本規律，機床、刀具、夾具的基本知識，機械加工工藝規程的設計，機械加工精度及表面質量的概念及其控制方法，典型的先進制造技術等。

機床，就是利用刀具對金屬毛胚進行切削加工的一種加工設備。而車床就是用車刀進行車削加工的機床。所以，車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀。車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。

（一）零件的成形通常有 3 種原理：

1、去除材料原理，如傳統的切削加工方法，包括車、銑、磨、刨、鉆、鏜和特種加工等。

2、材料基本不變原理，如鑄造、鍛造、注塑、沖壓等。

3、材料 累加成形原理，如快速成形、激光熔覆、激光燒結、三維打印等，零件是逐漸累加出來的

（二）在設計零件加工工藝規程時，首先對加工對象進行深入分析。對于數控車削加工應考慮以下幾個方面： ㈠ 成零件的幾何尺寸。手工編程時要計算每個節點坐標；自動編程要到對構成的零件輪廓所有幾何元素進行定義。圖紙上是否漏標尺寸，使幾何條件不充分，影響到零件輪廓的構成；圖紙給定幾何條件是否合理，有無造成數學處理困難；圖紙上標注尺寸方法應適應數控車床加工特點，應以同一基準標注尺寸。

㈡尺寸精度要求。分析零件圖紙尺寸精度要求，判斷車削能否達到，并確定工藝控制尺寸精度的方法。如尺寸換算，增量尺寸與絕對尺寸及尺寸鏈的計算等；零件的形狀和位置精度，加工時確定零件的定位基準和測量基準，還可以根據數控機床特殊需要進行一些技術處理，以便進行有效控制零件的形狀和位置精度；表面粗糙度、材料與熱處理要求也是選擇刀具和確定切屑用量的依據。

㈢零件加工工藝分析。加工工藝路線的確定原則。加工工藝路線合理與否，關系到零件的加工質量與生產效率。在確定加工工藝路線時，應綜合考慮在保證加工精度的前提下，應最大限度地縮短加工工藝路線。

（三）所以數控加工工藝路線應遵循以下原則:(1)保證產品質量，應將保證零件的加工精度和表面粗糙度要求放在首位。(2)提高勞動生產率和降低生產成本。在保證零件加工質量的前提下，應力求加工路線最短，并盡量減少空行程時間，提高加工效率。(3)在滿足零件加工質量、生產效率等條件下，盡量簡化數學處理的數值計算工作量，以簡化編程工作。此外，確定加工工藝路線中，還要綜合考慮零件的形狀與剛度、加工余量、機床與刀具的剛度等，確定一次進給還是多次進給，以及設計刀具的切人點與切出點、切入方向與切出方向。在銑削加工中，是采用順銑還是逆銑等。㈣加工工藝的選擇要點。在數控加工編程中，應強化工藝規程，選擇合理的加工路線，優化程序編制。

㈡ 在制定加工工藝路線中應關注以下事項:(1)在確定加工路線時，為縮短行程，應考慮盡量縮短刀具的空行程。通常通過合理選擇起刀點，合理安排回空路線都能使空行程縮短，提高生產效率。(2)在安排加工工藝路線時，同時也要兼顧工序集中的原則。零件在一次裝夾中，盡可能使用同一把刀具完成較多的加工表面，以減少換刀次數，簡化加工路線，縮短輔助時間。有條件者可采用復合刀具，當一把刀具完成加工的所有部位后，盡可能為下道工序作些預加工，如使用小鉆頭預鉆定位孔或劃位置痕.或者進行粗加工，然后再換刀進行精加工。(3)要選擇工件在加工后變形小的加工路線。如對于橫截面積小的細長零件或薄板零件應采用分數次走刀至最終尺寸或應用對稱去除余量法安排加工。之前加工零件，認為將程序編好，加工尺寸精度符合圖紙要求的就滿足了。

通過學習本課程，要求學生能對機械制造有一個總體的了解與把握，能掌握金屬切削過程的基本規律；掌握機械加工的基本知識；能選擇加工方法與機床、刀具、夾具及加工參數；具備制定工藝規程的能力和掌握機械加工精度和表面質量分析的基本理論及基本知識；能規范、正確地實施典型零件的機械加工工藝；執行機械加工工序的工藝要求；制定數控加工工藝規程；初步具備分析解決現場工藝問題的能力；了解當今先進制造技術的發展概況。零件的機械加工質量除了加工精度之外，還包括加工表面質量。產品的工作性能，尤其是它的可靠性、耐久性，在很大程度上取決于其主要零部件的表面質量。它是零件加工后表面層狀態完整性的表征。

（1）加工表面的幾何特征。機械加工的表面不可能是理想的光滑的表面，而是存在著表面粗糙度、波度等表面幾何形狀以及劃痕、裂紋等缺陷。

（2）（2）加工表面層的物理力學性能。表面層的物理力學性能包括

表面層的加工硬化、殘余應力和表面層的金相組織變化

加工精度是指零件加工后的幾何參數（尺寸、形狀、位置）與圖紙要求的理想幾何參數相符合的程度。符合程度越高，加工精度也越高。所以說機械加工精度包含尺寸精度、形狀精度和位置精度3項內容

在機械加工中機床、夾具、刀具和工件構成了一個完整的機械加工系統，稱為工藝系統。工藝系統的各個部分——機床、夾具、刀具和工件都存在誤差，統稱為工藝系統誤差。由于它是原始存在的，故也叫原始誤差。工藝系統誤差在加工過程中必然影響工件和刀具相對運動關系，使工件產生加工誤差。所以說工藝系統的誤差是影響工件的加工精度的主要因素。一般采取的措施有：

（1）加工材料。一般韌性較大的塑性材料，加工后表面粗糙度較大，而韌性較小的塑性材料加工后易得到較小表面粗糙度

（2）切削用量

（3）刀具的幾何形狀、材料、刃磨質量的影響。（4）切削液。切削液的冷卻和潤滑作用能減小切削過程中的界面摩擦，降低切削區溫度，使切削層金屬表面的塑性變形程度下降，抑制刀瘤、鱗刺的生成，因此可大大減小表面粗糙度。

刀具的前角對切削過程的塑性變形有很大影響。

進給量越大，殘留面積高度越高，零件表面越粗糙。因此，減小進給量可有效地減小表面粗糙度

裝配是整個機械制造工藝過程中的最后一個環節。裝配工作對產品質量影響很大。若裝配不當，即使所有零件都合格，也不一定裝配出合格的、高質量的機械產品。反之，若零件制造精度并不高，而在裝配中采用適當的工藝方法，如進行選配、修配、調整等，也能使產品達到規定的技術要求

裝配精度是產品設計時根據使用性能要求規定的裝配時必須保證的質量指標。

（1）距離精度。零部件間的距離尺寸精度，包括間隙、過盈等配合要求。

（2）相互位置精度。零部件間的平行度、垂直度、同軸度及各種跳動等。

（3）相對運動精度。零部件間在運動方向和相對運動速度上的精度，主 要表現為運動方向的直線度、平行度和垂直度，相對運動速度的精度即傳動精度。

（4）接觸精度。指相互配合表面、接觸表面間接觸面積的大小和接觸點分布情況。

裝配方法有完全互換裝配法、不完全互換裝配法、選擇裝配法、修配法、調整法等 5 種 還有特別注意的一點是：在實際工作中，我們要嚴格遵守各種規章制度，嚴禁違章操作。我們始終要記住“安全第一”。

我懂得了在這項工作中必須要有深厚的經驗和吃苦的精神及嚴謹認真的作風。這門課能使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。

但遺憾的是由于課時短，我們不能系統的掌握這門課。

。篇四：機械設計基礎心得體會

機械設計基礎心得體會 機械設計基礎心得體會一：機械設計基礎心得感受

本學期我們學習了機械原理這一門課程。主要研究機械中機構的結構和運動，以及機器的結構、受力、質量和運動的學科。這一學科的主要組成部分為機構學和機械動力學。

就我個人的感受而言和一個學期的學習經驗，《機械設計基礎》這門課挺有意思的，它大部分是理論的東西，而且各個章節互相聯系，平面、空間機構的講解及自由度分析、各種連桿機構基本工作原理，主要靠自己理解及記憶。

在期末，老師采取了讓學生上臺講課的形式來進行教學。每個學生都分配有自己的講課內容，或是理論概念，或是習題解析。我們組的任務是講解:擺動導桿機構。講解要求：講解設計作圖步驟（課件中）。

我們已知：機架長度ac，k，設計此機構由于θ與導桿擺角ψ相等，在設計此機構時，僅需要確定曲柄 ab。

步驟：

①根據計算θ，θ＝180°(k-1)/(k+1);②任選c作∠mcn＝ψ＝θ,作角分線;③取a點，取機架ac。

④過a點作極限位置cm的垂線ab，即是曲柄ab。

在該章的學習中，大多采用圖解法，運用所學基本理論中的基本關系式，清晰地以線圖的形式表現在圖紙上，具有直觀，定性簡單，容易理解，檢查正確性方便的特點。

該上課方式的優點：

一、營造愉悅的課堂氣氛，培養學生學習信心和興趣。

二、理論與實踐相結合，提高學生操作能力

現在所有職業類院校在人才培養方面更應重視學生的動手能力，不光掌握方法，最重要的是操作。

三、課程內容調整，重視人性化教學。

四、引入現代教學方法，使用現代各種軟件，使學生在學習的過程中不僅懂書本上的東西，還學會了生活中經常利用的軟件知識。

在聽其他同學講課和提問的過程中，我也對所學的內容有了更深刻的印象。

通過一學期的學習和老師的教導，我在學習中體會到以下幾個方面： 1課前要做好預習，提高抽象思維能力。2抓住重點掌握基本概念。3提高綜合分析能力。4培養獨立完成作業的能力。5學會自學。6重視實驗課程的學習。

在這次親自上臺講課的實踐中，我體會到了老師在課堂上面對全班同學教學的感受，這是平時在座位上所體驗不到的。我覺得老師的這種方法很有效的，提高了學生的學習積極性，學生平時聽課不能有絲毫的懈怠，要努力學習，真

正掌握書本知識才能像老師一樣在臺上坐到條條有理，從容不迫。所以我們在今后的學習中要更有責任感，認真聽課，努力學習，不斷思考，并且耐心細致地對同學負責，再學習中養成高度負責，認真對待的良好習慣。借此我也謝謝老師給我們的這次機會，我在這個過程中受益匪淺。>機械設計基礎心得體會二：夏洋機械設計基礎學習心得>>（893字）

從三月到6月，從春初到夏末；從學期開始到學期結束，從第一周15周；從平面機構的自由度到各種軸承的概念，從凸輪到蝸桿；在這段平淡無奇又且行且珍惜的歲月里，我懷著欣喜又失落的心情，結束了我的機械設計基礎這門課程，也結束了我的大二生活。在這段短暫的大二下的學期中，我學習的課程并不多，包括體育在內也就10門，英語免修了，還有5門是選修課程，也這是說我的專業課程只有3門，但不局限與這個學期，就拿在整個大一，大二中的所以學習的所有課程中來說，這門課程卻成為了讓我最印象深刻的課程之一，不單單是因為有一個漂亮，愛打扮的老師，更因為這比較不一樣的上課方式，也就是通過上討論課的方式教學，通過每個人的參與和自己學習，然后再課堂上去象老師一樣講解，分析，然后再和大家一起討論，研究，發現問題，然后解決問題。但是由于自己的不能待在電腦面前的強迫癥，這個環節我沒有參與太多，也沒有好好準備，很是遺憾。但這種新疑又活躍的教學方式無疑是教學方式上的一大突破，也讓我們學習知識有了一個更加深刻有效的途徑。老實說我不是一個太愛學習的人，至少在我的專業知識方面，我不是一個愛學習的人，從補報被錄取到這個專業開始，我甚至都因為不是自己的選擇而一直反感這些東西。完全沒有心思靜下心來學習，但當生存是規則不是我的選擇，我也就只能含著眼淚，飄飄蕩蕩跌跌撞撞的象前走著了。但通過這些課程，通過對專業知識的深入學習，了解后，我發現這個方向同樣有著很深的學問，同樣有著很多方向值得自己去學習。機械這門學同樣在生活中扮演著重大的作用，有著很大的發展空間，而學習這方面的人也同樣能通過這些知識實現自身的價值。并不是我以前一直想象中的臟、累、苦，沒前途這樣的膚淺方面而因此糾結不已。就好像我們三一重工的湖南婁底大哥，梁穩根，就是我們的偶像呢。相對與在這門課程上有什么太大收獲，我覺得更重要的是，這段歷程讓我對生活，對方向，對學習有了新的認識吧。在這大部分人以應付考試為目的的大學里，我個人覺得有所覺悟是很珍貴的吧，有所覺悟才明白自己該走的路，才能有著持續不斷的動力，就象搓一條麻繩一樣，一個環一 個環節的搓好，這段路也就自然而然到了盡頭。>機械設計基礎心得體會三：機械設計基礎課程設計的心得體會>>（875字）經過一個月的努力，我終于將機械設計課程設計做完了。在這次作業過程中，我遇到了許多困難，一遍又一遍的計算，一次又一次的設計方案修改這都暴露出了前期我在這方面的知識欠缺和經驗不足。剛開始在機構設計時，由于對matlab軟件的基本操作和編程掌握得還可以，不到半天就將所有需要使用的程序調試好了。可是我從不同的機架位置得出了不同的結果，令我非常苦惱。后來在老師的指導下，我找到了問題所在之處，將之解決了。同時我還對四連桿機構的運動分析有了更進一步的了解。

在傳動系統的設計時，面對功率大，傳動比也大的情況，我一時不知道到底該采用何種

減速裝置。最初我選用帶傳動和蝸桿齒輪減速器，經過計算，發現蝸輪尺寸過大，所以只能從頭再來。這次我吸取了盲目計算的教訓，在動筆之前，先征求了錢老師的意見，然后決定采用帶傳動和二級圓柱齒輪減速器，也就是我的最終設計方案。至于畫裝配圖和零件圖，由于前期計算比較充分，整個過程用時不到一周，在此期間，我還得到了許多同學和老師的幫助。在此我要向他們表示最誠摯的謝意。整個作業過程中，我遇到的最大，最痛苦的事是最后的文檔。一來自己沒有電腦，用起來很不方便；最可惡的是在此期間，一種電腦病毒”word殺手”四處泛濫，將我辛辛苦苦打了幾天的文檔全部毀了。那么多的公式，那么多文字就這樣在片刻消失了，當時我真是痛苦得要命。

盡管這次作業的時間是漫長的，過程是曲折的，但我的收獲還是很大的。不僅僅掌握了四連桿執行機構和帶傳動以及齒輪，蝸桿傳動機構的設計步驟與方法；也不僅僅對制圖有了更進一步的掌握；matlab和autocad，word這些僅僅是工具軟件，熟練掌握也是必需的。對我來說，收獲最大的是方法和能力。那些分析和解決問題的方法與能力。在整個過程中，我發現像我們這些學生最最缺少的是經驗，沒有感性的認識，空有理論知識，有些東西很可能與實際脫節。總體來說，我覺得做這種類型的作業對我們的幫助還是很大的，它需要我們將學過的相關知識都系統地聯系起來，從中暴露出自身的不足，以待改進。有時候，一個人的力量是有限的，合眾人智慧，我相信我們的作品會更完美!篇五：機械設備安裝基礎知識培訓心得體會 趙強

機械設備安裝基礎知識培訓心得體會

今天公司又進行了一次機械設備安裝基礎知識的培訓，我覺得這次培訓對于我來說是意義非常的大，受益匪淺。對于我是一個搞工藝的人員來說，需要了解各方面的知識，其中設備這一塊是必不可少的。所以今天我們項目部的設備工程師張總給我們這次關于機械設備安裝基礎知識的培訓是非常及時的非常有必要的。

培訓的內容如：

在進行機械設備安裝時，機械設備安裝施工質量的優劣對未來的設備正常運行影響非常大，如果安裝不正確，會導致設備無法運行甚至出現事故和設備報廢。因此在設備安裝過程中必須嚴格質量管理。1.安裝前應該根據設備安裝使用說明書，圖紙等，詳細了解設備的主要結構和外形尺寸，吊裝質量、安裝要求，特別對解體安裝的帶有工差配合的設備。2.采用吊車吊裝就位的大型設備應制定吊裝方案、設備保護措施、施工安全方案，在設備基礎上標注好設備就位管口基準方位。3.對受監檢的壓力容器，提前報監。

首先應與電氣工程安裝密切配合，注意驅動機旋向應滿足轉動設備的要求，且保證試車的過程監測，做好書面試車記錄，注意油位、電機絕緣檢查和電氣參數的調試等幾個容易忽略的問題。機器試運轉，分為無負荷和有負荷兩個階段進行.機器試運轉結束時, 按以下要求進行停車： 1 離心式機器停車時，先關閉管線出口閥門，這時不要關閉吸入閥，以防干轉，然后切繼電源，待電機停轉后，才能關閉進口閥門。2 有冷卻、潤滑等附屬運力設備的，待主機停轉約10min 后再關閉其附屬設備。

（三）重視地腳螺栓的灌漿

地腳螺栓灌漿前將孔內清理干凈，應采用細石混凝土（石徑5~15mm）或水泥砂漿，水泥標號比基礎至少高一級不低于c15且應灌漿密實。養護期根據氣溫情況，必須到達70%強度。

（四）對裸露的轉動部位設置保護罩。

（五）對安全閥、現場儀表等應做好使用前的校驗和鉛封的保護。

（六）嚴格要求設備及管道的清洗吹掃。

（七）無潤滑壓縮機的試運轉，施工完畢或試運轉暫停期間，應作好 防銹處理；一般應在吸氣管內通入無油干燥氮氣，慢慢轉動壓縮機，經放空閥排出，使氮氣吹盡氣缸內的水分，然后關閉吸、排氣管閥門，防止生銹。

設備安裝在我們化工行業起著很重要的作用。我們公司利用這次的資源優勢把我們的成果充分的利用起來。張總這次的講座，對我們設備的一些基礎知識，雖然在大學里已經學過了，但是我們覺得張總講的更加實際，更加實用，對于我來說又有了很大的收獲。希望我們公司還能繼續保持這樣的趨勢，繼續請有能力的人士為我們講解更多的東西，以便于我們在今后的工作當中學以致用。

第五篇：質量月活動體會

“質量月”活動心得體會

在社會經濟高度發達的今天，“質量就是效益”,“質量就是生命” “質量是企業長遠生存的根基，是企業競爭的免死金牌”等理念都已深深的扎根于每個企業，任何產品都要經受市場無情的考驗。“今天的質量”就是“明天的市場”，只有用合格的產品質量滿足消費者的需求，才有可能不斷的擴大市場的份額，創造出更好的效益，提高企業持續競爭力的優勢。

產品質量是企業的生命，工作質量是員工的崗位。質量是我們企業員工生產出來的，不是檢驗出來的。要產出高質量的產品，需要我們大家的共同努力。企業的員工是產品質量的一線情報員，他們熟悉生產的各個環節中的每一個細節，加強每一個關鍵點的控制。有位企業家曾經說過：產品質量之所以最好，是因為只有百分之十靠技術，其余百分之九十靠的是態度。可見只有我們對產品質量的態度矢志不移，我們的產品才會在激烈的競爭中脫穎而出。

有企業家說，好企業成功靠智慧，大企業成功靠誠信。意思是說做好一個企業，可以靠著領導團隊的聰明才智，但要做大做強一個企業，卻要求企業整體要有極強的誠信感和責任感。而所謂的大企業的這種誠信感責任感的建立，大部分乃是取決于于企業全體員工精益求精的品質意識。因此，我們要延續以往優良的品質理念，真切認識到優秀的產品質量對我們企業發展所具有的重要意義。另一方面，民爆行業不同于其他行業，我們產品的特殊性更加要求我們每一位生產員工和管理人員要有比其他行業更高的責任感，嚴格控制生產過程中的每個工序、環節，步驟，真真正正的把產品質量和安全落實到實處。我們每一個紅旗人都應該把對產品質量的執著追求植根于心底，用完美的產品質量為客戶負責、為企業負責，以完美的產品質量去詮釋**向大企業、大集團邁進的自信與驕傲。

質量是企業之本，質量是企業的生命。企業只有注重產品質量，并以之為中心，把質量放在企業工作的第一位，一絲不茍、精益求精，只有這樣，“**”這朵奇葩才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。