第一篇：參觀6S公司的心得體會

參觀6S公司心得

為了幫助我們加深對6S和定置管理的認知，公司由生產副總帶隊，于8月25號下午組織班組以上的基層管理人員，去XX經濟開發區、XX園區的XX股份有限公司進行參觀學習，從公司到參觀的目的地驅車要1個多小時，在去XX公司的路上，我的腦海中始終在想象著這是一家什么樣的公司，他們的現場是個什么樣子的、員工的工作情況又是什么樣子的等等一系列的問題。

到達目的地后，迎接我們的是公司的一個副總，他先帶領我們參觀了展覽室，通過展覽室的陳列，我們了解到了這是一家專業生產電觸頭的專業上市公司，展覽室參觀完后帶領我們去生產車間進行參觀，在進入車間之前所有人員的手機全部上繳并放入儲物柜、通過安檢門進入車間，進入車間后映入眼簾的就是安全宣傳欄（領導小組組織結構→安全保證“生產、消防、職業、公共”→安全宣傳），車間現場安全通道的暢通、工位的干凈整潔、機器的一塵不染、物品的合理擺放似乎和我們公司的區別并不大，到了2樓后我的觀念就發生了改變，工人是在封閉的空間中工作，通過玻璃窗我們觀察到內部物品的定置科學合理，沒有過多的物料和雜物，工人忙碌而有序的工作，在這里我重點要提的就是細節問題，過道上電源開關的定人細化到把責任人的照片名字都粘貼在旁邊、另一個就是玻璃的清潔方法也是粘貼在玻璃旁邊，這樣的好處就在于責任到人，以及有了一個標準的參照。

出了車間在領取手機時我還發現一個細節，那就是在車間門口放置的雨傘架，回想下咱們的公司雖說也是有手機的使用管理規定和個人物品的擺放要求，但是和人家公司的相比，充分體現出兩個公司的兩種執行力。

結束了老廠的參觀，我們全體驅車來到了新廠區，還是依然手機上繳，然后分兩撥由專人陪同進行參觀，所有人員乘坐電梯從4樓由上到下進行參觀，這次在進入車間前由負責陪同的人員進行講解，穿鞋套進車間，進入車間后首先是被他們 懸掛的LED電子看板所吸引，它的功能主要就是提供信息的及時共享，讓車間所有員工都可以第一時間了解到生產任務的情況，（如：客戶是那類客戶、訂單是什么時候的、所需的是什么材質什么規格，這批訂單的數量、交期是在什么時候以及現在這批訂單是處在什么樣的狀態等等。）如果說現場的電子看板是給員工來了解及時信息的，那么辦公室的電子看板就是來掌控公司整體運轉的樞紐神經，哪兒有異常出現，電子看板上就會顯示紅色，無異常就顯示綠色，這樣就可以第一時間去處理解決。他們現場有兩種不同顏色服裝的人員，一種是操作者一致的服裝，一種是檢驗者醒目的黃色服裝，這樣有利于及時找到質檢人員，另外他們的現場也看不到操作人員的到處走動，現場走動的一定是哪些身著黃色服裝的質檢人員。來到3樓和2樓我們被現代化的設備所吸引，一邊是傳統的人工操作，一邊是機械化操作，這樣就形成了宣明的對比。隨著人工成本的提高，很多大型企業都在采用機器人作業來取代人工作業，現場只保留少數的工人。來到1樓是沖壓和模具制造維修車間，他們的每臺沖壓機床都有防噪音隔房，所加工的產品和原材料都有不同的擺放空間來進行區分。模具制作中心也是區域劃分清晰，（線切割區域、電脈沖區域、磨床區域、模具制造區域、模具維修區域）多而不亂，尤其是線切割機的保養我們是由衷佩服，人家可以做到一塵不然、無油污，機床就像新的一樣，這充分體現出人家員工的整體素。從4樓到1樓還發現了一些細節，每層樓梯間都設有一間吸煙室，和每一階樓梯都是從中間分開用箭頭標示上下，墻壁上粘貼著提示語：“上下樓梯請靠右走”。和樓梯間墻壁上都是質量的看板提示和要求（全年、季度和當月的）。最后來到了出口處，那里的墻壁上懸掛著公司的發展史和長遠規劃,如:第一個五年規劃1996-2000年，立足D當地，面向全市。市場定位：全市地區的知名企業。第二個五年規劃2001-2005年，立足全市，面向全國，技術升級、質量升級、產品升級。市場定位：國內大型企業。股權改制，人才戰略。第三個五年規劃2006-2010年，立足全市，面向世界。工作方針：重品質、求創新、強研發、降成本、進高端、國際化。品牌定位：創行業一流品牌。市場定位：中高端市場，世界企業30強。發展目標：國家級高新企業、國家級技術研發中心、國家級檢測中心、國家級行業領軍企業、國家級博士后科研工作站。第四個五年規劃2011-2015年，引領中國同行業企業轉型升級?？蒲蟹较颍后w積小型化、性能優越化、材料環保化、制造自動化。品牌定位：全球領軍品牌。人才目標：培養和組件與國際接軌的管理團隊，實現人才國際化、管理制度化和數字化、經營國際化、股份社會化。發展目標：再造一個同樣的企業，突破XX億元的宏偉藍圖。這樣可以讓每一位員工和每一個來公司參觀的客戶了解公司的雄厚實力和長遠規劃。通過這次的參觀學習讓我感觸頗深，從思想意識上對6S管理有了一個全新的認識和定義，“細節決定成敗”不是一句口號，6S也不是一項運動，用整理、整頓、清掃、清潔、素養、安、去規范我們的行為，讓員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病。想想在福達的見聞，人家的現場物品擺放整齊、地面干凈、標示清楚明朗、現場一目了然、衛生不留死角，這些無疑對他們的員工增加了自豪感、榮譽感進而激發員工的忠誠度，無形之中塑造了企業的良好形象，形成優越的企業文化，這樣帶來的更是員工內在素質的升華，企業發展離不開人，員工的素質決定著層次，決定著企業可持續發展的能力。

綜合上面所述，一個企業一個人的成功，不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素質的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體員工要有一種鍥而不舍的的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實的做好，這樣我們的企業才能做大做強，才能永遠站在最前列，才能不被時代所淘汰。。。。。

最后感謝公司領導給了我們這次學習和提高的機會！！

XXX 2016.8.28

第二篇：6S參觀心得

現場管理是任何一個企業管理的工作重點，也是一個難點，一個整齊、規范的工作現場不僅會給客戶留下深刻的印象、改善員工的工作環境，更重要的是可以提高工作效率、改進工作作風、保障工作安全。6S活動作為現場管理的一個有效工具已經被有識之士引入國內多年，并在基層的制造業到了很好的實踐和論證。

參觀工廠6s的心得體會

元月20日，在公司的年終總結會上，伍總作了一番關于推行“6S”活動的動員大會，并把今年定為大錳推行“6S”活動年。那時的我對于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，直到春節放假時，一個很偶然的機會，我有幸耳聞目睹了區內推行“6S”活動管理模式后取得明顯效果的企業——南寧卷煙廠后，才從此真正認識了“6S”，感受“6S”帶給企業的變化。

踏入位于北湖路的南寧卷煙廠，一座花園式的現代化管理企業矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路，空氣里到處都散發著一股淡淡的煙草味，兩旁的宣傳窗里整齊地張貼著有關推行“6S”活動后員工的心得體會，以及推廣“6S”活動前后的鮮明對比……走進廠間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用美工粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直就連人離座位后，凳子要歸位，這看似一個簡單的動作他們都每天重復地做到了。在日趨競爭激烈的煙草市場，去年又創佳績，利稅名列全區前茅，是什么原因?就是因為企業推行了“6S”管理，據說剛開始推行“6S”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎?針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去深圳培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受“6S”管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門亮“紅燈”并加以扣款處罰，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感……短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借“6S”管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創造了效益…… 通過耳聞目睹了南寧卷煙廠推行“6S”管理模式帶來的企業效益后，我心底震憾很大，感觸頗深，從思想意識上對“6S”管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么大錳公司的領導要把今年定為“6S”管理年的良苦用心，因為大錳公司剛成立不久，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進“6S”管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，工件亂堆亂放其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。

另外“6S”也體現了諸如ISO9000管理體系要求強調的“規范化”或“文件化”的因素，我認為“6S”帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利于減少“公關成本”，同時有利于樹立長期穩定的“品牌效應”，有利于企業的長遠發展。推行“6S”管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場一目了然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。其次“6S”帶來的更是員工內在素養的升華，企業的發展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業可持續性發展的能力。

比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行“6S”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司…… 綜上所述，一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6S”進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰…… 這就是我眼中的“6S”。

6S管理心得體會

6S管理起源于日本，已經有50年的歷史了，它主要是對生產中的人員、機器、材料、方法等生產要素進行管理的方法。它強調的是標準和制度，關注的是細節，要求的是執行，5S最早應該是日本發起并深化為一種頗為有效的現場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、素養，后來又增加了安全、節約，于是5S也就演變成了6S

因此，我們經過多輪的討論后也決定推行6S管理工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責，因此，我們首先是從6S要點方面進行推行，通過反復實踐后逐步推行整個6S管理體系，總的來說我們這個企業群體還是非常務實的。

今年是集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。

在這以前我對于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行“6S”活動管理模式后取得明顯效果的企業——平頂礦機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業6S中體現得淋漓盡致，自此真正認識了“6S”，感受“6S”帶給企業的變化。

踏入機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關推行“6S”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況??走進廠間、機器設備擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內經濟普遍下滑形勢下，平頂機械廠生產不但不下降，反而大幅度上升。各種經濟效益創公司歷史上最好水平。是什么原因？就是因為企業推行了6S管理，據說剛開始推行“6S”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎？針對這一情況，總公司領導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受6S管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感??短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借6S管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質，提升企業形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創造了效益??

通過耳聞目睹了機械廠推行6S管理模式帶來的企業效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對6S管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么集團的領導要把今年定為“績效管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進6S管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養去規范我們行為，讓全體員工從思想上轉變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業管理。因為即使擁有世界上最先進的生產工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結果只能是生產效率低下，員工越干越沒勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。

另外“6S”也體現了“規范化”或“文件化”的因素，我認為“6S”帶來的不僅僅是創新，更多的是變化，一個企業形象的好壞關系著企業的聲譽，一流的人才和設備也要有一流的環境才能真正成為一流企業才能真正生產出一流的產品。企業形象的提高有利于減少“公關成本”，同時有利于樹立長期穩定的“品牌效應”，有利于企業的長遠發展。推行6S管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現場一目了然，衛生不留死角，從而激發員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業的忠誠度，塑造企業良好形象，形成一種優良的企業文化。

其次“6S”帶來的更是員工內在素養的升華，企業的發展關健在人，員工的素質決定著的層次，決定著企業可持續性發展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內在素質的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養也會促進我們企業的健康發展。國內企業海爾集團是較早推行“6S”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經典案例嗎？正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養的提高，才使海爾提升為國際化大公司??

綜上所述，一個企業，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優良的企業文化，員工素養的升華是企業成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態度，一種自發的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6S”進行到底。這樣，我們的企業才能做大做強，才能永遠站在改革創新的最前列，才能永不被時代所淘汰??

第三篇：參觀公司心得體會

參觀…..有限公司心得體會

各位領導、老師大家好，我是自動化工程學院…，首先感謝各位領導和老師給我們這次參觀…..有限公司的寶貴機會。

這是我生平第一次進入電廠，這么近距離的接觸電廠，接觸辛勤工作的工人。我看到了很多，學到了很多，感觸也很多。

首先無論是….變電站還是…調度中心跟我以前想象的不太一樣，我之前覺得每天在電廠中工作非常辛苦，有時可能很乏味，所以員工們每天很疲憊。但是今天一見，發現每個員工對自己的工作非常熟悉，雖然工作量很大，但是工作的井然有序，精神十足，工作效率非常高。其次我親眼看見如此多大型自動化設備和各種儀器儀表同時運作，給我的感覺非常震撼。

在學校里每天都在學的一些課程，像是電力系統運行、變壓器、電機學等等，雖然老師講的很精彩，我們學生對它們的工作原理也很清楚，但是我們只能想象高壓變電站以及變壓器運行的情況，比較抽象，今天看見了，讓我對它們有了深一層次的認識，而且在電網調度中心看見了我們每天用的電是如何從電力系統中進行調度的，切身的感受到了電力公司的高科技技術以及飛快的發展。

感謝….公司給予我們大學生的幫助，在學校設立助學金并捐贈圖書資助貧困大學生，這既是對我們的一種肯定也是對我們的一種鼓勵，使我們有更多的精力、更多的動力去學習去奮斗。從中我們也看到了省電力公司濃厚的企業文化以及強烈的社會責任感。在這之前我對自己畢業后到電廠具體做什么工作還非常模糊，很多時候對自己以后的工作道路甚至人生道路都感到有些茫然，不知道自己到電廠后到底干什么。通過今天的參觀，讓我對自己以后的工作以及工作環境不再迷茫，并且充滿了斗志。作為應屆畢業生，我喜歡擁有如此濃厚企業文化，擁有如此強烈社會責任感的公司，更喜歡在這樣的管理模式和這樣的環境中工作。我會為進入像這樣的公司努力學習奮斗。

最后我覺得我們大學生需要跟多的像這樣走進國家電網的機會，更早的了解自己將來所要從事的工作以及工作環境，這樣才能避免對以后工作的迷茫，從而也對大學中的學習充滿了斗志。再一次感謝…電力有限公司給我們大學生的幫助以及這次參觀貴公司的寶貴機會，謝謝大家。

第四篇：6S心得體會

6S心得體會

6S管理方法起源于日本，6S的目標是要為員工創造一個整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。保持工廠干凈整潔，物品擺放有條不紊、一目了然，能最大限度地提高工作效率和員工士氣，讓員工工作得更安全、更舒暢，將浪費降到最低點。通過對6S的學習，我認識到6S是保障安全、提高工作效率、創造優良品質的一劑良藥。學任何東西都要以理解為主，在理解的基礎上應用，而不應該生搬硬套、死記硬背。6S無疑是非常有用的，同時在學習中我也發現6S是非常有趣的。它的有趣之處在于：從大處著眼，6S可以應用到幾萬人的大型企業中，從小處著眼，6S可以用在一個小小的家庭，甚至家庭里一臺小小的電腦。下面我將逐條對照，闡述如何將6S應用在對電腦的管理上，一方面可以加深大家對6S的理解，另一方面也希望大家對照本文，管理好自己的電腦，提高其工作效率。

1、整理：就是把要用的東西和不要的東西分清楚，然后把無用的東西丟棄。

應用：處理掉已經過時的軟件、光盤；垃圾文件占用大量磁盤空間，而且容易形成碎片，應使用“優化大師”之類的工具清除之，同時進行注冊表減肥和系統加速優化；檢查安裝的應用程序，刪除六個月以上未使用過的程序及功能重復的程序；刪除不再使用的數據文件，仍有保存價值但短期內（可以六個月為限）不再使用的數據文件應打包壓縮。

2、整頓：就是把要用的東西以最簡便的方式放好，并使大家能一目了然。

應用：軟件光盤應分類放入CD包內，并標明內容；一周內不使用的書籍、資料應放置別處；重新布置桌面，避免把許多圖標放在桌面上做法，使桌面整潔。將所有軟件分類放進不同的文件夾中，如文本編輯、圖像處理、常用工具等；最常用的放入“快速啟動”一欄；應該掌握原則是，打開一個程序最多點擊鼠標三次。對文件的管理也是如此，硬盤中存儲的文件應有明確的文件名，足以表明其內容，且應分類放入不同的文件夾，這樣才能快速找到并打開所需文件。

3、清潔：就是經常打掃，保持清潔。

應用：一方面是電腦本身的清潔，即保持鍵盤、鼠標、顯示器等清潔無臟物；打掃機箱，保持機箱內無灰塵，減少故障發生；另一方面是軟件意義上的清潔，包括：使用并經常更換漂亮的開關機畫面、桌面背景、屏保、鼠標指針及悅耳的聲音等，讓人感覺電腦是一件藝術品；經常整理硬盤碎片，提高系統運行速度；

4、規范：就是將以上3S的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持。

應用：將整理、整頓、清掃等3S形成制度定期進行或根據需要隨時進行，始

終保持系統給人的印象美觀、運行高效。

5、素養：就是養成遵守既定事項的習慣。

應用：深入理解6S的內涵、操作方法及意義，主動按照其要求進行操作，并持之以恒，最終形成良好的習慣。6S實行之初往往給人以費時費力的感覺，但當經過一段時間逐漸形成習慣后，我們的素質就會在不知不覺中得到提高，就會自動的隨時隨地貫徹6S的要求，這才是6S管理真正見成效的時候。電腦高手見到資源配置不合理、使用不當的電腦，往往會不自覺地動手予以優化、改善，原因就在于此。

6、安全：就是清除一切不安全因素，是以上5S的保障，也是其目的和成果之一。

應用：首先保證電腦對人沒有危害，一般指顯示器，要使用低輻射顯示器并保證其有足夠高的刷新率。第二是硬件意義上的安全，指保證電腦不被損壞，包括：電腦附近不放無關的物品，如飲料；操作電腦時不抽煙；保持機箱清潔，防止靜電、短路等故障；夏季應采取一定的降溫或通風措施；有條件的話使用UPS（不間斷電源）；總是正常關機等。三是軟件意義上的安全，包括：安裝殺毒軟件，并定期掃描硬盤和及時升級；上網的電腦應安裝防火墻；有可能產生不良影響的程序，如反安裝程序，應隱藏起來，防止誤操作；重要的數據和文件應隨時備份。

我想，通過對電腦實行6S管理，可以提高電腦的安全性和運行速度，從而提高人的工作效率；通過對一個企業實行6S管理，可以提高產品質量、管理水平、降低生產消耗，提升企業形象，提高企業在嚴峻市場中的競爭力。這，就是6S的科學之處；這，就是6S的魅力所在。

第五篇：6S心得體會

6S心得體會

車間開展6S活動已經有一年多了，作為一線工作人員我既是這項活動的參與者也是這項活動的直接受益者，現在我結合車間實際情況談談我的感受。

在過去的一年多我們的生產現場發生的變化可謂翻天覆地，從以前的又臟又亂到現在的干凈整潔，從以前的粗放式操作到現在的精細化管理都凝聚了車間每一位員工的心血。我一度以為我們的6S管理取得了成功，至少在參觀的人面前是這樣的可以做為一個6S實施典范車間。但是通過最近一段時間的6S管理學習和班組會交流以及同班組員工的深入討論，我覺得我們的6S管理只是取得了初步成效，只做到了形似，而我離理解6S的精髓還差很遠。

要做好6S首先要深刻理解6S，要深刻理解6S首先要明白6S中6要素的定義、目的以及他們之間的聯系。

6S包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。

整理：將工作現場中的物品、區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品則進行處理或報廢。

整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋找需要品的時間減少為零。

清掃：將工作環境中看得見和看不見的地方打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止其污染的發生。

清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化、制度化。

素養：以“人性”為出發點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進而促進全面管理水平的提升。

安全：指企業在產品的生產過程中，能夠在工作狀態、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環境。

1、整理(Seiri)把用和不用的物品分開來，并把不用的物品舍去。

目的：提高工作效率。

2、整頓(Seiton)把物品擺放位置時顯標識出來。

目的：消除“尋找”現象。

3、清掃(Seisu)將環境、設備清掃，擦拭干凈。

目的：提升作業品質。

4、清潔(Seiketsu)經常保持環境在美觀的狀態。

目的：創造明朗現場。

5、素養(Shitsuke)養成好習慣、好風度、遵守規定。

目的：命令、紀律貫徹執行。

6、安全(Safety)發現安全隱患并予以及時消除或爭取有效預防措施。

目的：前面“5S”的實施的前提。

6S的精要之處，在于它總結出了工作現場（包括物品、環境、場所等）管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。

6S不是單獨的6個詞匯也不是需要死記硬背應付檢查的6條概念現在我結合自己這對時間的工作經驗談談自己對這6要素的認識和看法。

記得一次班組討論會上，我提了一個問題“如過你現在置身于一個臟亂差的工作環境

中，你認為6S工作應該從何做起”？

很多人都回答“先掃地”。我又問道“你家里一桌人吃完飯是先掃地嗎”？馬上又有人回答：“當然不是，應該是先收拾碗筷，將桌子上的飯粒菜渣抹到地上，然后擦干凈桌子再將凳子挪開最后才是掃地”。我又說道：“家里可以這樣做，車間為什么不能這樣做呢?這就是整理整頓與清掃之間的關系”。

結合車間生產狀況我認為“整理”是改進工作現場的源頭或開始，在進行整理理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法： 將物品區分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1.常用物品安置在現場；2.偶爾使用物品放在固定的儲存處；3.不使用的物品清除或處理掉。

“整頓”是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現場進行整理整頓，包括重新規劃與安排，是十分自然的。

“清掃”最好在整頓之后進行，這三項工作是關聯的，有次序的

“安全”這一要素，是對原有5S的一個補充。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調意識是不夠的。因此，我將其位置提升到“清潔”之前，成為一個行動要素，而在后面的“清潔”、“素養”當中自然也應當包括安全方面的規范與意識，這樣才真正將“安全”要素融入了原有的5S體系。相比以前對6S的理解有時僅強調“安全意識”，與“素養”并列，并沒有真正與5S的行動體系融合。

“清潔”這個要素我認為是大家認識最模糊的一個概念，看看我們工作中的現場狀況就可以知道很多人不明白“清潔”和“清掃”之間的區別。我記得當我說到班組生產過程中現場臟亂的情況時有人說到：“我們接班時做清掃整理現場，交班時也要做清掃整理現場這還不夠嗎？難道你要求大家工作中也要隨時掃地整理那我們哪還有時間搞生產呀”！我對他說：“你讓我想起了一個人，這個人在馬路上邊走邊吃瓜子，瓜子皮丟的滿路都是。別人指責他他還振振有詞：‘沒人亂丟垃圾清潔工不是就下崗了’？這是純粹的流氓邏輯。你現在犯的是同樣的錯誤，“清掃”本來就是一個過程控制，因為你老想著下班還有一次清掃整理，所以不注重保持這樣純粹是為了清掃整理而清掃整理。這樣做有兩個壞處

1、無謂的增加自己的工作量。比如鏟車從你的工作現場過去了地上滴了一灘油，你想著交班時再掃。而在交班之前有人踩上了，撇開有可能摔倒摔傷不說，他一走動是不是會留下滿地的油腳??？

2、同樣是一灘油在地上你沒有掃正好碰見參觀的或者車間領導來了他們會怎么想怎么說？如果我們整個生產過程中的保持做的很好的話，交班時完全可以不用再次清掃整理。如果上一班生產過程保持的好的話我們接班的時候也完全可以不做清掃整理，或者說我們的清掃整理工作減輕了許多。

所以我認為“清潔”是上述基本行動之外的一個管理活動。對于大多數管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內迅速改變工作現場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現場的良好狀態是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關的方法和要求總結出來，形成規范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規行動，需要將好的方法、要求總結出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。這樣看來“清潔”在中文翻譯中翻譯為規范更為貼切一些。

經過我這段時間的認真觀察以及和組員之間的深入交流，我發現我們的很多行為方式是帶有強迫性質的或者說是被逼出來的。為什么這么說呢？先看看我們是怎么安排6S工作的。我們通常會說：“XXX你去把你的責任區好好整整一會要來參觀的”，有時候怕他們辦事不認真效果不好還要在加一句“嚴主任親自交代的”或者“6S小組一會要過來檢查”很無奈？有時候組員比我們更無奈“怎么老來參觀的？主任怎么老盯著我的責任區？6S小組真煩”抱著這樣的態度去做事情效果會怎么樣。

看看我們的工作現場吧！表面上看著光鮮整潔，拉開辦公桌抽屜里邊一團糟，翻翻我們的廢紙回收箱和垃圾桶有什么區別？這些還都是看得見的地方還有那些看不見的地方更是臟亂不堪，掀開控制室的皮子，挪開個人衣柜絕對會吧人嚇一跳。

改變環境先要改變人，改變人的同時也在改變著環境，這就是6S中“素養”與人的關系。我上邊所舉的那幾個例子并不是否定我們6S取得的成果，也不是對6S工作產生失望情緒。而是指出我們工作中的不足之處，所謂學然后知不足，教然后知其困。

“素養”，做為6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現場改善的行動，第五項將現場改善上升到系統的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉化為員工主動的，發自內心的行動。也就是變規定、要求為人的意識、習慣，素養一旦養成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養是建立在人的意識之中的，提高素養需要進行實時實地培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。

6S不是一個固定的模式，每個班組每個人都有他不同理解和做法只有全員參與相互交流共同進步才是一個行之有效的辦法。在這個過程中6S作為一個行動綱領，具有起承轉合的內在次序。強調人的因素、人的意識，同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用，它是提升企業管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質的一個法寶。如此既利于工作又利于生活，既利于集體又個人的事情，我認為是很值得大家深入學習的。

以上僅為個人學習工作體會，如有言辭不當之處望批評指正。

滲碳一班 賀朋