第一篇：夾具設計實訓報告

夾具設計實訓研修報告

專業：機電一體化

學號：12025904 班級：機電12302班

姓名：李新

目錄

設計任務書????????????????????????3 前言???????????????????????????4 設計思想?????????????????????????8

1、鉆床夾具設計過程???????????????????9 1.1 工件本工序的加工要求分析?????????????10 1.2 確定夾具的類型??????????????????11 1.3 擬定夾具的定位方案和選擇定位元件?????????11 1.4 確定夾具的夾緊方案????????????????12 1.5 確定夾具引導元件?????????????????12 1.6 夾具的精度分析與計算???????????????13 1.7夾緊機構設計與夾緊計算??????????????14 1.7.1夾緊機構設計???????????????14 3

1.7.2夾緊計算????????????????15 1.8 夾具操作過程明??????????????16

2、繪制夾具總圖?????????????????????16

3、繪制夾具零件圖????????????????????17

4、小結?????????????????????????17

5、設計心得體會?????????????????????18

6、參考文獻???????????????????????21 附圖 鉆床夾具三維裝配圖

鉆床夾具課程設計任務書

題目：設計“擋環”零件的鉆床夾具 設計內容：

1、擋環零件圖 1張

2、鉆床夾具裝配圖1張

3、鉆床夾具零件圖3張

4、鉆床夾具三維圖3張

5、課程設計說明書 1份

2014年12月 25

日

前言

1、主要技術指標

1）保證工件的加工精度

專用夾具應有合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術要求，并進行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。2）提高生產效率

專用夾具的復雜程度要與工件的生產綱領相適應。應根據工件生產批量的大小選用不同復雜程度的快速高效夾緊裝置，以縮短輔助時間，提高生產效率。3）工藝性好

專用夾具的結構簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。專用夾具的生產屬于中批量生產。4）使用性好

專用夾具的操作應簡便、省力、安全可靠，排屑應方便，必要時可設置排屑結構。5）經濟性好

除考慮專用夾具本身結構簡單、標準化程度高、成本低廉外，還應根據生產綱領對夾具方案進行必要的經濟分析，以提高夾具在生產中的經濟效益。

2、設計方案、設計方法、設計手段

（一）研究原始資料

在明確夾具設計任務后，應對以下幾方面的原始資料進行研究。

1、研究加工工件圖樣

了解該工件的結構形狀、尺寸、材料、熱處理要求，主要表面的加工精度、表面粗糙度及其它技術要求。

2、熟悉工藝文件，明確以下內容

（1）毛坯的種類、形狀、加工余量及其精度。

（2）工件的加工工藝過程、工序圖、本工序所處的地位，本工序前已加工表面的精度及表面粗糙度，基準面的狀況。

（3）本工序所使用的機床、刀具及其它輔具的規格。（4）本工序所采用的切削量。

（二）擬訂夾具的結構方案

擬訂夾具的結構方案包括以下幾個內容 1）確定夾具的類型

各類機床夾具均有多種不同的類型、鉆床夾具有固定式、翻轉式、蓋板式和滑板式等，應根據工件的型狀、尺寸、加工要求及重量確定為回轉式。

2）確定工件的定位方案，設計定位裝置

根據六點定位原則，通過分析工序圖確定工件以椎孔定位，定位元件為心軸。

3）確定工件的夾緊方式，設計夾緊裝置

常用的夾緊機構有斜楔夾緊、螺旋夾緊、偏心夾緊、鉸鏈夾緊等。根據工件的結構，加工方法其因素確定為螺旋夾緊。

4）確定引導元件（鉆套的類型及結構尺寸）

鉆套的類型有固定式鉆套、可換式鉆套、快換式鉆套、特殊式鉆套，根據工件加工量確定為可換式鉆套。

5）夾具精度分析與計算

6）繪制夾具總圖

3、主要工作程序

1)零件本工序的加工要求分析 2)確定夾具類型

3)擬定定位方案和選擇定位元件 4)確定夾緊方案

5)確定引導元件(鉆套的類型及結構尺寸)6)夾具精度分析與計算 7)繪制夾具總圖 8)繪制夾具零件圖樣 9）編寫設計說明書 設計思想

本工序是為一擋環零件加工 1 個φ10H7 的小孔,所設計的一套鉆床專用夾具。主要技術指標能保證工件的加工精度、提高生產效率、工藝性好和使用性好。

我們在設計專用夾具時為了能滿足工件的加工精度要求，考慮了合理的定位方案、合適的尺寸、公差和技術要求，并進行了必要的精3

度分析。由于是中批量生產，采用了固定式鉆床夾具，提高了生產效率。在工藝性方面使這種夾具的結構簡單、合理、便于加工、裝配、檢驗和維修。在使用性方面這種夾具的操作簡便、省力、安全可靠，排屑也方便，必要時可設置排屑結構。通過對鉆床夾具設計的制作，進一步鞏固和所學基本知識并使所學知識得到綜合運用。學會查閱和收集技術資料，提高運用計算機輔助設計的能力，樹立正確的設計思想和嚴謹的工作作風。

設計思想：以定位軸為主定位，以固定式套筒為輔助定位。

此次需要完成的題目如下：

如下圖所示，設計加工擋環上φ10H7小孔的鉆床夾具。圖中其他各表面均已加工完畢。

1、鉆床夾具設計過程

如下圖所示為擋環工件造型圖：

1.1 零件本工序的加工要求分析 鉆φ10H7孔

本工序前已加工的表面有：(1)φ50孔、φ24H7孔及其端面；(2)外徑φ80、φ64兩端面。

本工序使用機床為 Z5125立鉆。刀具為通用標準工具。

1.2 確定夾具類型

本工序所加工一個孔(φ10H7)，位于工件外徑φ 80的圓周上，孔徑較小，工件重量輕、輪廓尺寸以及生產量為中批量生產 等原因，采用固定式鉆模。1.3 擬定定位方案和選擇定位元件(1)定位方案

根據工件結構特點，其定位方案有二：

①以 φ 24H7孔及其左端面為定位面，以φ 50孔左端面為定位面，限制5個自由度。這一定位方案，存在基準不重合誤差，會引起較大的定位誤差。

②以φ 24H7孔及其右端面為定位面，以φ 50孔左端面為定位面，限制5個自由度。這一定為方案設計基準與定位基準重合，所以ΔB=0比較上述兩種定位方案，初步確定選用第二種方案。(2)選擇定位元件

選擇帶臺階面的定位心軸，作為以φ10H7孔及其端面的定位元件。定位副配合取φ10H7/f6。(3)定位誤差計算

加工φ10H7孔時孔距尺寸 18±0.1mm的定位誤差計算 由于基準重合，故ΔB=0； 不存在基準位移誤差，故ΔD=0。

由此可知此定位方案能滿足尺寸18±0.1mm的定位要求。1.4 確定夾緊方案 參考夾具資料，以定位軸為主定位，以固定式套筒為輔助定位，采用 M18螺母、端蓋、墊圈和定位軸在φ24H7孔右端面夾緊工件。1.5 確定引導元件(鉆套的類型及結構尺寸)由于生產量為中批量生產故選用可換鉆套。

主要尺寸由《機床夾具零、部件》國家標準 GB/T2263 — 80、GB/T2265 — 80選取。鉆孔時鉆套內徑為φ10 mm。外徑為φ16mm。

中間襯套內徑為φ16 mm。中間襯套外徑為φ22 mm。

鉆套端面至加工面的距離取 8mm。麻花鉆選用φ10mm。

引導元件至定位元件間的位置尺寸為50± 0.03 mm。鉆套軸線對基面的垂直度允差為 0.02mm。1.6 夾具精度分析與計算

所設計夾具需保證的加工要求有：尺寸 18± 0.1mm；孔 φ10軸線對 φ24 軸線間垂直度公差0.1 mm等二項，精度分別驗算如下：(1)尺寸 18± 0.1mm的精度校核

A、定位誤差ΔD，有前計算，已知ΔD=0；

B、鉆套與中間襯套間的最大配合間隙ΔT1= 0.027mm；

C、定位軸的定位端面至襯套中心距離（50mm）其尺寸公差按工件相應尺寸公差的三分之一取為ΔJ1=0.03 mm； D、麻花鉆與鉆套內孔的間隙 X 2= 0.04mm；

E、鉆套外徑與中間襯套內徑間的最大配合間隙ΔI= 0.027mm； F、鉆頭在鉆套孔中的傾斜誤差： X1=（B+S+H/2）×X2 ÷H 3

由于B=5 mm，S=8 mm，H=15 mm。所以X1=（5+8+9）×0.04÷18=0.059 G、鉆套中間襯套內外表面軸度公差e1=e2=0.02 mm； 按概率法相加

ΔT=［（2ΔJ1）2+ e12+ e22+Δ12+ X12］ =0.124 mm ΔD+ΔT=0.124 mm＜0.2 mm 因而該夾具能保證尺寸18± 0.1 mm的加工要求。(2)孔φ10軸線對φ24軸線間垂直度公差0.1 mm精度校核 鉆套孔軸線對夾具底座間垂直度誤差ΔT=0.02 mm 因此此夾具能保證兩孔軸線的垂直度要求。1.7夾緊機構設計與夾緊計算 1.7.1夾緊機構設計

根據設計思想，則此鉆床夾具采用固定式鉆床夾具，草圖如下所示：

1.7.2夾緊計算

1）F?9.81CdZffYfK

F0F查表可得CF=42.7、xf=1.0、yf=0.7、KFZ=0.9

..因此Fz=.595N M?9.81CMd0ZMfYMKM

因此 扭矩

M=1.6Nm

查表可得CM=0.021、xM=2.0、yM=0.8、KM=0.87

..由夾緊力機構產生的實際夾緊力應滿足下式

P=K×F'

其中：其余系數K=K1×K2×K3×K4

K1——基本安全系數 1.3

K2——加工性質系數1.1

K3——刀具鈍化系數1.15

K4——斷續刀削系數1.2

所以

K=1.3×1.1×1.15×1.2.=1.98

考慮實際夾緊力較小，以及所加工零件的結構特征，決定選用滑動壓板夾緊結構 而且不需要進行強度.校核.。

1.8操作過程

扭松螺母將工件裝到定位軸上，裝上端蓋扭緊螺母，則工件被固定。扭松螺母，拆下端蓋，則可取下工件。2.繪制夾具總圖

根據已完成的夾具結構草圖，進一步修改結構，完善視圖后，繪制正式夾具總裝圖。如下所示;3

3.繪制夾具零件圖 如下所示;4.小結

1）目標完成情況：

經過幾個月的努力，設計達到了預想的成功，由于條件的限制沒能加工出成品，但對于我自己來說已經學到了不少東西。2）存在不足：

一是對鉆床的不熟悉，二是在公差與配合方面的知識所學較少。3）程序設計中遇到的問題及解決方法： 主要困難：

學院圖書館相關資料有限，設計此項目任務重工作量大物力條件有限以及經濟上的原因造成難以落實原材料加工出成品

5、課程設計心得體會

課程設計是我們專業課程知識綜合應用的實踐訓練，這是我們邁向社會、從事職業工作前一個必不可少的過程。

為期三周的夾具課程設計已經接近尾聲，回顧整個過程，我們小組五名同學在老師的細心指導下，取得了可喜的成績，課程設計作為《機械制造工藝學》、《機床夾具設計》課程的重要環節，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產實習中的感性認識。

這次課程設計給我們提供了一個應用自己所學知識的機會，從到圖書館查找資料到對夾具精度分析與計算和運用CAD畫出夾具零件3

圖到最后夾具總圖的成型。都對我所學的知識進行了檢驗。可以說，本次課程設計有苦也有甜。

設計思路是最重要的，只要你的設計思路是成功的，那你的設計已經成功了一半。因此我們應該在設計前做好充分的準備，像查找詳細的資料，為我們設計的成功打下堅實的基礎。

制作過程是一個考驗人耐心的過程，不能有絲毫的急躁，馬虎，要心平氣合的一步一步來。

總體來說，通過這次設計我受益匪淺。在摸索該如何畫出夾具零件圖時的過程中，也特別有趣，培養了我的設計思維，增加了實際操作能力。在讓我體會到了搞設計艱辛的同時，更讓我體會到成功的喜悅和快樂。

本次課程設計主要為專用夾具設計。我們運用了基準選擇、切削用量選擇計算、機床選用、時間定額計算等方面的知識；夾具設計的階段運用了工件定位、夾緊機構及零件結構設計等方面的知識。

通過此次設計，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設計的方法和步驟等。學會了查相關手冊、選擇使用工藝裝備等等。

總的來說，這次設計，使我們在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創新設計的能力，為以后的設計工作打下了較好的基礎。

由于能力所限，設計中還有許多不足之處，懇請各位老師、同學們批評指正！

最后，我還是要衷心地感謝老師。

參考文獻：

[1] 李華.機械制造技術.高等教育出版社,2007 [2] 薛彥成.公差配合與技術測量,1992 [3] 莫章金.周躍生.AutoCAD2002工程繪圖與訓練,2007 [4] 隋明陽.機械設計基礎,2002 3

[5]王先逵.《機械制造工藝學》，2003

附圖一

附圖二

附圖三

第二篇：夾具設計實訓小結

計算機輔助工藝工裝設計實訓報告

班級：10機制2 姓名：徐明

橙黃橘綠，鳥兒南飛，冷風蕭瑟都在昭示著秋天已到來。樹葉是枯黃的，陽光是金黃的，秋天正用黃的暖響應著收獲的喜悅吧！

為期四周的夾具設計生活彈指一揮間已經劃上句號，在這期間我體會到了身為一名“工程師”的酸甜苦辣，留給我的印象不僅是酷暑下火爐般的CAD機房，更多的是思考怎樣才能利用定位原理來設計出機床夾具的結構——各種定位元件的運用、銷與孔嚴謹配合、夾緊機構的巧妙工作原理、零件表面工藝的精細、工藝安排??每一項思考都使我的知識面有了很大的提高。我想，一個小小的機床專用夾具的結構就是如此復雜，要考慮得如此周全，那么車床、數控車床等機械設備的結構和工藝豈不是嘆為觀止，所以，機械制造的深度與廣度是我們現在遠不能企及的。

然后我考慮的是究竟應該了解哪些東西，怎樣去了解。在制造廠零件的繪圖、加工工藝理論和具體加工實現是我應該了解的重點。

機床零件加工實習的第一周，指導老師都事先料想會無從下手，所以我們制造專業經驗豐富的老師們事先給我們準備了《機械零件手冊》、《機械加工工藝手冊》和《機床夾具設計手冊》在實訓指導書的指引下，周一，我們做了零件工藝分析，選擇毛坯、確定毛坯形狀、尺寸。我們熟悉了被加工零件結構、特點和加工要求，找出了主要加工面、設計基準和主要工藝問題，學會了查毛坯余量表；周二，我們選擇定位基準和加工方法，擬定工藝路線，選擇設備工裝學會靈活運用定位基準選擇原則和加工方法選擇原則，學會理論聯系實際：學會靈活運用工藝路線擬定和原則設備與工裝選擇原則，學會理論聯系實際；學會查閱標準、手冊等資料。周三，我們編制零件控制計劃，進行分析。學會了編寫零件控制計劃和方法；周四，我們進行了位方案設計。學會運用定位原理進行定位方案分析，熟悉夾具零部件標準，正確選擇與運用，分析與計算定位誤差；周五，我們進行了加緊方案的設計。學會了靈活運用確定加緊力方向與作用點的原則，理論聯系實際，進行加緊力分析與計算，熟悉夾具零部件標準，學會正確選擇運用。第二、三周，我們到CAD機房上課，在這兩周時間里，我們用SOLIDWORKS繪制數模、用AUTOCAD畫零件圖、工序內容設計和編制作業指導書。在這兩個星期里，我們較為熟練的運用autocad軟件的建模功能繪制了數模夾具；熟悉自上而下和自下而上的設計方法，還用solidworks軟件繪制了工程圖，定制了夾具的技術要求，如查閱了技術標準、手冊等資料。合理的選擇材料。確定表面粗糙度、尺寸公差和行為公車等技術要求、正確的標注等。當我們一件一件設計夾具零部件逐漸露出基本形狀時，我們都越來越喜歡這個富有創造力的專業，大家都變得活躍起來了。就這樣，一個個不同形狀、功能的機床夾具被我們設計出來了，再加上崔老師的講解，此時我深刻體會到了“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行”的內涵——再詳細的紙上談兵也不能保證實踐時的得心應手。

在設計過程中應深人實際，進行調查研究，制定出合理的設計方案，再進行具體的設計。應當掌握下面的一些資料：

(1)工件圖紙；詳細閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術要求，該零件在機器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。

(2)工藝文件：了解工件的工藝過程，本工序的加工要求，工件被加工表面及待加工面狀況，基準面選擇的情況，可用機床設備的主要規格，與夾具連接部分的尺寸及切削用量等。

(3)生產綱領：夾具的結構形式應與工件的批量大小相適應，做到經濟合理。在本次畢業設計的夾具要求是中小批量生產的夾具設計。

(4)制造與使用夾具的情況，有無通用零部件可供選用。工廠有無壓縮空氣站；制造和使用夾具的工人的技術狀況等。夾具的出現可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動強度，充分發揮和擴大機床的工藝性能。

了解夾具總體設計的要求：

1）夾具應滿足零件加工工序的精度要求。特別對于精加工工序，應適當提高夾具的精度，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。

2）夾具應達到加工生產率的要求。特別對于大批量生產中使用的 夾具，應設法縮短加工的基本時間和輔助時間。

3）夾具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可設置必要的 防護裝置、擋屑板以及各種安全器具。

4）能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。

5）要適當提高夾具元件的通用化和標準程度。選用標準化元件，特別應選用商品化的標準元件，以縮短夾具制造周期，從而降低夾具成本。

6）必須具有良好的結構工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。

3.1 夾具的夾緊裝置和定位裝置 夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個過程緊密聯系在一起的。定位問題已在前面研究過，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。僅僅定好位在大多數場合下，還無法進行加工。只有進而在夾具上設置相應的夾緊裝置對工件進行夾緊，才能完成工件在夾具中裝夾的全部任務。夾緊裝置的基本任務是保持工件在定位中所獲得的即定位置，以便在切削力、重力、慣性力等外力作用下，不發生移動和震動，確保加工質量和生產安全。有時工件的定位是在夾緊過程中實現的，正確的夾緊還能糾正工件定位的不正確。一般夾緊裝置由動源即產生原始作用力的部分。夾緊機構即接受和傳遞原始作用力，使之變為夾緊力，并執行夾緊任務的部分。他包括中間遞力機構和夾緊元件。考慮到機床的性能、生產批量以及加工時的具體切削量決定采用手動夾緊。螺旋夾緊機構是斜契夾緊的另一種形式，利用螺旋桿直接夾緊元件，或者與其他元件或機構組成復合夾緊機構來夾緊工件。是應用最廣泛的一種夾緊機構。螺旋夾緊機構中所用的螺旋，實際上相當于把契繞在圓柱體上，因此他的作用原理與斜契是一樣的。也利用其斜面移動時所產生的壓力來夾緊工件的。不過這里上是通過轉動螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發生變化來夾緊的

通過這次完整的畢業設計，我們系統地回顧和復習了大學四年所學的相關專業知識，同時也深刻體會到學習的重要性并領會到設計也是一種學習的方式。在設計的過程中，我們綜合運用了系統的設計方法和相關設計軟件（如AutoCAD），且應用熟悉相關設計資料（包括手冊、標準和規范等）以及進行經驗估算等方面有了一定程度的提高，深刻的感受到計算機和工具書及手冊在設計中帶來的便利和幫助。

憶往昔崢嶸歲月稠，還看今朝馬不停蹄，展未來前程似錦！

第三篇：頻率計設計實訓報告范文

數字電路實訓報告

題目：數字頻率計 專業：電子信息工程 班級： 姓名： 學號：

摘要

系統功能介紹：

數字頻率計是一種基本的測量儀器，是用量最大、品種很多的產品，是計算機、通訊設備、音頻視頻等科研生產領域不可缺少的測量儀器。它是一種用十進制數字顯示被測信號頻率的數字測量儀器。它的基本功能是測量正弦信號，方波信號以及其他各種單位時間內變化的物理量。

本次設計選擇以集成芯片作為核心器件，利用數字電子技術基礎的相關知識，設計了一個簡易四位數字頻率計，以分頻器、觸發器和計數器為核心，由信號輸入、計數、數據處理和數據顯示等功能模塊組成。它是用數字顯示被測信號頻率的儀器，被測信號可以是正弦波，方波或其它周期性變化的信號。

目錄

一．數字頻率計的基本原理.................................................................................4 二．設計思路.........................................................................................................4

2.1秒信號........................................................................................................4 2.2分頻器........................................................................................................4 2.3計數器........................................................................................................4 2.4鎖存器........................................................................................................4 2.5顯示譯碼器與數碼管................................................................................4 三．元件.................................................................................................................5

3.1 CD4060(分頻器芯片)...............................................................................5 3.2 CD4013（D觸發器芯片）......................................................................5 3.3 CD4017（脈沖分配器）..........................................................................5 3.4 CD4029（計數器芯片）..........................................................................5 3.5 CD4511（譯碼芯片）..............................................................................5 3.6數碼管........................................................................................................5 3.7 7404（與非門芯片）,兩個電容（20~30pF），電阻(1M)。................5 四．仿真.................................................................................................................5 五．電路圖.............................................................................................................6 六．電路的調試過程.............................................................................................6 七．心得體會.........................................................................................................7 八．參考文獻.........................................................................................................8

數字頻率計的設計

一．數字頻率計的基本原理

二．設計思路

根據上面的分析，數字頻率計的基本電路由以下五個部分組成。

2.1

秒信號 2.2

分頻器 2.3

計數器 2.4

鎖存器 2.5

顯示模塊

三．元件

3.1

CD4060BE(分頻器芯片)3.2

SN74HC74N（D觸發器芯片）3.3

CD4017BE（脈沖分配器）3.4

CD4029BE（計數器芯片）3.5

CD4511BE（譯碼芯片）3.6

LG5011AH(數碼管3個）

3.7

SN74HC04N（與非門芯片）,兩個電容（20~30pF），電阻(1M)。

四．仿真

五．電路圖

六．電路的調試過程

電路板焊接完成之后，就需要進行調試過程了，剛開始有的同學焊接完成之后，讓老師進行查看，結果不顯示，或者顯示不成功，老師就給我們講解了如何進行調試電路，要學會自己查找問題，自己檢測電路時哪里的問題。首先就是不亮的問題，就是沒有焊接好或者某個地方焊接短路的，這就需要自己一根一根一部分一部分進行檢查檢測了。接著是數碼管全亮了，并沒有計數，老師告訴我們需要把三個4511的5腳三個接到4029的1腳上，不再接地了，如果不出什么意外而且其他電路部分沒有問題，這步完成后，電路應該就正常工作了。最后我的電路還遇到的問題是，頻率計計數了，但是就是不穩定，于是老師經過思考后，讓我們分別在三個數碼管上串聯一個電阻，經過這步后，我的電路基本調試完成，基本沒有什么大的問題了。以上這些是我的電路進行調試的過程中遇到的問題，可能還有其他調試過程中遇到的問題，這需要我們耐心調試，不懂的要多問老師同學，這樣電路才能調試成功。

七．心得體會

本次實訓讓我體味到設計電路、連接電路、調測電路過程中的苦與甜。設計是我們將來必需的技能，這次實訓恰恰給我們提供了一個應用自己所學知識的機會，從查找資料到對電路的設計以及對電路的調試再到最后電路的成型，都對我所學的知識進行了檢驗。

首先第一周是“嘮嗑”，老師給我們分了組，然我們在組內討論，各自發揮給子的優勢，分別能勝任什么工作。每個人的職責分配完畢后，接著就是“老板”招標，各組競標，每組根據老師提出的要求進行思考和組織語言，然后說服老師。然后大家就開動大腦，整理思路，組織語言，最后向老師匯報的時候，雖然大家都基本沒說到點子上，但是也說明大家還是動腦筋了。第一周的實訓看似簡單，但是老師在鍛煉我們的動腦能力和看問題要看本質以及最后鍛煉我們的語言表達能力，收獲很多。

第二周是電路的設計，在電腦上用仿真軟件設計電路，畢竟我們學得不是那么透徹，基本上沒法把書本上的知識和實力聯系起來，大家絞盡腦汁，也不知道如何下手，該從哪里下手，最后在老師的幫助下，我們完成了仿真電路的設計。在這個過程中，老師耐心的給我們講解每個元件的功能和用途，該如何連接到電路中。這周的實訓中充分暴露了我們理論和實際聯系的太少太少了，還有動手上機操作的能力不強，以后還有待提高。

第三周第四周就是硬件的電路焊接設計了。老師給我們發了所有的原件和電路板，我們把之前的仿真電路打印出來，然后就比葫蘆畫瓢的焊接，但是后來才發現，不認真弄清電路的構造只知道比葫蘆畫瓢的焊接，在后面的時候很容易焊接錯，所以首先得弄清電路構造。在電路板上布線設計硬件的連接方式，這一步還是比較輕松，主要是布的線要盡可能的不交叉。之后就開始對著圖焊板子，開始把元器件焊上去還是比較簡單好看的。可是緊接著進入焊線階段就難住我了，線拉不直，焊在板子上就很丑；另一方面，在焊的過程中就會發現有那么幾根線是按照布線圖來焊是實現不了的，于是，中途又會重新改布線圖。硬件部分我花了接近兩周的課余時間，反反復復的修改，焊接，終于初步完成了。最后一周是板子焊好后的進硬件調試階段以及總結大會。硬件調試時，發現了線路的一些錯誤接法和元器件位置的錯接等等，這樣又花了很多時間調試修改，硬件就基本上算是完成了。這周感悟也很多，不光要焊接成功電路，還要學會自己查找問題，解決問題，這才是真正地學到了知識。

通過五周的頻率計設計，真的是感觸頗多。這五周以來我們每周實訓課都積極參與其中，完成老師布置的任務。在課余時間去實驗室焊接電路。每天和大家在一起焊板子，一起討論問題，一起互相幫助的畫面還歷歷在目。這其中有歡聲笑語，也有苦有累。還有很多不足的地方，需要自己改進，還有一些缺點也要改掉。總之，這次實訓，收獲很多。希望自己以后還能更努力。

八．參考文獻

1.CD4511

CD4511 是一個用于驅動共陰極 LED（數碼管）顯示器的 BCD 碼—七段碼譯

碼器，特點：具有 BCD 轉換、消隱和鎖存控制、七段譯碼及驅動功能的 CMOS 電路能提供較大的拉電流。可直接驅動 LED 顯示器。引腳圖如圖所示。

其功能介紹如下：

BI：4 腳是消隱輸入控制端，當 BI=0 時，不管其它輸入端狀態如何，七 段數碼管均處于熄滅（消隱）狀態，不顯示數字。

LT：3 腳是測試輸入端，當 BI=1，LT=0 時，譯碼輸出全為 1，不管輸入

DCBA 狀態如何，七段均發亮，顯示“8”。它主要用來檢測數碼管是否損壞。LE：鎖定控制端，當 LE=0 時，允許譯碼輸出。LE=1 時譯碼器是鎖定 保持狀態，譯碼器輸出被保持在 LE=0 時的數值。A1、A2、A3、A4、為 8421BCD 碼輸入端。

a、b、c、d、e、f、g：為譯碼輸出端，輸出為高電平1 有效。

2.CD4029

CD4029 是一組可預設二進制/BCD、上數/下數計數器，其引腳圖如圖，功能有：

(1)4 位數據預設

(2)4 位二進制計數或BCD 計數(3)上數計數或下數計數

當其預設控制端PE 為1 時，不論其它輸入狀態為何，則QDQCQBQA=DCBA，其預設工作與Clock 無關，屬異步預設；當PE=0 時，則正常計數。CD4029 的計數選擇有4 種，分別由U/D(上數/下數)及B/D(二進制/十進制)兩腳來控制。

3.74LS74

74LS74

TTL 帶置位復位正觸發雙 D 觸發器

Vcc 2CR 2D 2Ck 2St 2Q-2Q ┌┴─┴─┴─┴─┴─┴─┴┐ 雙 D 觸發器 74LS74 │14 13 12 11 10 9 8 │）│

│ 1 2 3 4 5 6 7│

└┬─┬─┬─┬─┬─┬─┬┘

工作原理: SD 和RD 接至基本RS 觸發器的輸入端，它們分別是預置和清零端，低電平有效。當SD=0且RD=1時,不論輸入端D為何種狀態，都會使Q=1，Q=0，即觸發器置1；當SD=1且RD=0時，觸發器的狀態為0,SD和RD通常又稱為直接置1和置0端。我們設它們均已加入了高電平，不影響電路的工作。工作過程如下：

1.CP=0時，與非門G3和G4封鎖，其輸出Q3=Q4=1，觸發器的狀態不變。同時，由于Q3至Q5和Q4至Q6的反饋信號將這兩個門打開，因此可接收輸入信號D，Q5=D，Q6=Q5=D。2.當CP由0變1時觸發器翻轉。這時G3和G4打開，它們的輸入Q3和Q4的狀態由G5和G6的輸出狀態決定。Q3=Q5=D，Q4=Q6=D。由基本RS觸發器的邏輯功能可知，Q=D。3.觸發器翻轉后，在CP=1時輸入信號被封鎖。這是因為G3和G4打開后，它們的輸出Q3和Q4的狀態是互補的,即必定有一個是0，若Q3為0，則經G3輸出至G5輸入的反饋線將G5封鎖，即封鎖了D通往基本RS 觸發器的路徑；該反饋線起到了使觸發器維持在0狀態和阻止觸發器變為1狀態的作用,故該反饋線稱為置0維持線,置1阻塞線。Q4為0時，將G3和G6封鎖，D端通往基本RS觸發器的路徑也被封鎖。Q4輸出端至G6反饋線起到使觸發器維持在1狀態的作用，稱作置1維持線；Q4輸出至G3輸入的反饋線起到阻止觸發器置0的作用,稱為置0阻塞線。

4.74LS04 74LS04 TTL 六反相器 六個與非門 集成到集成塊里

5.CD4017

CD4017 是5 位Johnson 計數器，具有10 個譯碼輸出端，CP、CR、INH 輸入端。時鐘輸入端的斯密特觸發器具有脈沖整形功能，對輸入時鐘脈沖上升和下降時間無限制。INH 為低電平時，計數器在時鐘上升沿計數；反之，計數功能無效。CR 為高電平時，計數器清零。Johnson 計數器，提供了快速操作、2 輸入譯碼選通和無毛刺譯碼輸出。防鎖選通，保證了正確的計數順序。譯碼輸出一般為低電平，只有在對應時鐘周期內保持高電平。在每10 個時鐘輸入周期CO 信號完成一次進位，并用作多級計數鏈的下級脈動時鐘。引腳圖如圖所示：

引出端功能符號 CO：進位脈沖輸淵 CP：時鐘輸入端 CR：清除端 INH：禁止端

Q0-Q9 計數脈沖輸出端 VDD：正電源

VSS：地CD4017組成的防抖動觸摸開關電路

5.CD4060 CD4060由一振蕩器和14級二進制串行計數器位組成，振蕩器的結構可以是RC或晶振電路，CR為高電平時，計數器清零且振蕩器使用無效。所有的計數器位均為主從觸發器。在CP1(和CP0)的下降沿計數器以二進制進行計數。在時鐘脈沖線上使用斯密特觸發器對時鐘上升和下降時間無限制。CD4060引腳圖:

第四篇：網頁設計實訓報告

天津電子信息職業技術學院 暨國家示范性軟件職業技術學院

網頁制作實訓報告

姓名：系別：專業：班級：指導教師：完成時間：2012 年 6 月 1日

第五篇：網頁設計實訓報告

重慶科創職業學院

《靜態網站建設》 實 訓 報 告

題目：

專業：班級：學號：姓名：成績：指導教師：

完成日期：年月日

目錄

一、課程設計目的....................1

二、課程設計題目描述和要求.....................1

三、課程設計報告內容...................1

3.1總體功能介紹...............................1

3.2總體框架結構設計..............................2

3.3頁面設計.........................2

3.4總體測試與發布...........................2

四、結論......................2

五、結束語.........................3

六、主要參考資料....................3一、課程設計目的本課程是一門計算機科學與技術及相關專業實踐性環節。以HTML和CSS為基礎，全面介紹與網頁設計制作有關的知識，向學生闡明Web基本工作機制，并使學生具有一般網頁制作的能力。與此同時，通過對Web頁制作技術和制作工具的學習，使學生對網頁設計中所涉及的相關知識有一個全面的了解。通過本課程的學習，使學生全面了解網站建設與網頁設計的基本概念、基本理論及業務運作模式，了解網站建設與網頁設計的特點及工作過程，掌握網站的建立及網頁設計制作的方法，能夠完成一般性網站的建設，因此要求利用網頁設計方法，設計一個網站，提高綜合應用所學知識的能力，積累 Web 程序的編程經驗，提高編程與調試能力，培養獨立學習、吸取他人的經驗、探討技術的習慣和團隊協作能力。

二、課程設計題目描述和要求

每個設計人員設計制作利用DIV+CSS網頁布局方法制作的任意類型的網站（主題不限），制作網站所需的相關文字資料、圖片資料等可以到相關類型的網站上進行采集或自行采集。

要求：根據上面指定的網站開發項目內容進行開發設計，網站欄目設置、網站要表達的具體內容和網站的風格根據小組確定的課題進行設計；要求根據網站設計規范和常用網制作頁技術進行設計；設計的網站要求結構合理，版面美觀大方，顏色合理，風格一致，并運用適當的動態網頁技術進行修飾。

三、課程設計報告內容

3.1總體功能介紹

制作該網站的時代背景？該網站主要的功能是什么？可以實現哪些用途？主要使用的技術是什么？利用了哪些語言實現哪些效果……

3.2總體框架結構設計

該網站有多少個模塊？層次關系是什么樣子的？并且可以繪制一個流程圖來進行進一步說明。

3.3頁面設計

3.3.1首頁（頁面、設計思路、主要代碼）

1．進行截圖；

2．對設計思路進行說明。

3．將主要代碼復制粘貼。

3.3.2各子頁（頁面、設計思路、主要代碼）

1．進行截圖；

2．對設計思路進行說明。

3．將主要代碼復制粘貼。

3.4總體測試與發布

使用的測試方法是什么？

測試中遇到的問題以及解決的方法。

四、結論

寫法要求：

1、概括地說明所進行工作的情況和價值，分析其優點和特色，指出創新所在，性能達到何種水平，并應指出其中存在的問題和今后的改進方向，特別是對工作中遇到的重要問題要著重指出，并提出自己的見解。篇幅不宜過長。

2、結論要簡單、明確。在措辭上應嚴密，容易被人領會。應實事求是地介紹自己的工作成果，忌言過其實，在無充分把握時，應留有余地。

五、結束語

要求：在文章結尾處，通常以簡短的文字，對設計過程中自己的收獲，及工作過程中曾給自己以直接幫助的人員，例如指導老師、答疑老師及其他人員，表示自己的謝意。這不僅是一種禮貌，也是對他人勞動的尊重，是治學者應有的品質。

六、主要參考資料

[1]吳東偉等，《網頁設計三劍客》，北京，清華大學出版社，2004年

[2]李宏，張敏，《網頁設計與制作》，北京，化學工業出版社，2006年

[3]李桂杰，《網頁設計與制作》，大連，大連理工大學出版社，2008年

[4]李英俊，《網頁設計與制作》，大連，大連理工大學出版社，2010年

…………………………………………………………………………..(要求:五號字，宋體，1.5倍行距。按作者、書名、出版社、地點、出版時間格式逐一列出，中間用逗號格開)