第一篇：銷售部關于對“精益管理”學習討論總結

精益求精，開拓創新，不斷提高銷售部精益管理工作

--銷售部關于對“精益管理”學習討論總結

為進一步深入貫徹公司“規范、精細、嚴格、創新”管理理念和“亮劍承諾馬上干”的工作精神，提升部門整體管理水平、工作效率和公司經營業績，減少資源浪費，最大程度降本增效，自今年三月份起公司開展了“關于推進精益管理活動的通知”。根據公司文件要求，我們銷售部在文件下發后由部門負責人組織學習，并于3月20日進行精益管理的大討論活動，全面分析了當然市場經濟形勢及開展精益管理的必要性，并詳細講解了什么是精細化管理，以及今后部門如何來開展推行精細化管理?，F將部門討論學習情況簡要總結如下:

一、學習精益管理理論，提高精益意識和思維

首先部門學習了什么是精益管理，精益管理所要達到的目標是什么，精益管理是一種管理方式也是一種管理理念，能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。

而精益管理就必須有“精益思維”，其核心是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。

做到資源最小投入就要盡可能的減少浪費，浪費也就是學習文件中的muda，是日語的直譯，企業里的浪費有很多種，與銷售息息相關的有庫存的muda。流通中的muda和走動的muda。

如何做到精益管理？一方面對浪費的定義和深惡痛絕的態度。二要精益企業文化三要保證準時制（JIT）的運作四要企業流程的自動化。五要制定防呆體系：各種操作、流程、體系能有效防止各類容易發生的低級錯誤，降低各類質量事故和安全事故。六是企業運作體現“拉動”思想：企業以市場的反應和顧客的需求為導向，企業內部建立對市場需求的快速反應和拉動機制。精益管理原則：

1、識別價值流。價值流是使一個特定產品通過任何一項商務活動的三項關鍵性管理任務時所必須的一組特定活動。這三項任務是：在從概念設想，通過細節設計與工程，到投產的全過程中的解決問題的任務；在從接受訂單到制定詳細進度到送貨的全過程中的信息管理的任務；在從原材料制成最終產品，送到用戶手中的物質轉化任務。就銷售部來講第二條任務顯得尤為重要。

2、精確的確定產品的價值。要站在用戶的角度去考慮產品的價值。

3、價值流流動。要使保留下來的、創造價值的各個步驟流動起來。單從銷售的角度講，就是根據客戶需求生產同等指標的焦炭和其他產品，簽訂合同，再從發貨到客戶收貨的過程。

4、盡善盡美追求盡善盡美的最重要的驅動力就是透明度。當員工開始從產品開發、接單和生產流動中能夠得到及時的反饋，能夠看到顧客滿意時，傳統管理中大部分的“胡蘿卜加大棒”的方法也就不必要了。

5、顧客拉動。依然是從客戶角度出發。讓用戶從你那里按照需求拉動產品，而不是把用戶不想要的產品硬推給用戶。

6、趕快行動。通過學習理論和思想，銷售部應加快對精益化管理細則制定，充分發現部門本身的各種問題和浪費。

之后部門負責人帶領大家討論了銷售部如何進行精益管理。

二、“精”化團隊，保障公司價值流順暢流動

1、完善管理制度，科學定位員工職能。

繼續完善部門管理制度，制定化管理細則，細則要覆蓋銷售全過程，從客戶開發到客戶管理，從取樣發貨到外地接貨，做到制度全覆蓋，無死角。用制度約束和管理員工，保證工作正常、順利開展。同時要定位好員工職能，保證價值流傳導，做到每一個人能勝任自己崗位，每一個崗位都能創造價值，不設不創造價值的浪費崗位。

2、強化團隊理念，培養員工間的協作能力。

在價值流流動過程中，需要整個團隊配合默契，在每一個環節上銜接緊密。以收發貨為例，貨車裝車出發以后，要詳細記錄車輛信息內容，并告知收貨人，讓收貨人做到心里有數，更好的調節好接貨流程。

如此以來，一方面要培養員工的責任心，在自身崗位中，杜絕馬虎大意，不拖累整個團隊。另一方面就要培養員工的團隊合作能力。主動為工作的上、下環節著想，使得工作銜接緊密，杜絕出現錯誤。

3、加強風險管理，提高風險掌控意識。

要提高對風險防范能力，在今年的各項工作開展中，部門將進一步貫徹公司的規定和要求，進一步加強部門風險管理，加強對業務人員風險意識教育，對攜帶貨款回公司的保持兩人以上結伴送回，并第一時間交到財務，確保資金安全。

三、“益”化銷售，為公司創造更高經濟效益

1、科學分析市場，不斷優化客戶結構

以前我們的焦炭客戶都是集中在當地零售，缺少長期穩定性，根據目前市場變化情況，我們逐步意識到零售客戶的局限性，結合近幾年國家環保等政策，逐漸建立和開發了幾家長期穩定客戶如沙鋼，日鋼，淮鋼，華樂，三德等客戶，范圍輻射了整個魯南江北一帶，運輸方式折射了陸運和水運，給我們的產品銷售提供了良好的保障，排除了因市場因素導致公司焦炭滯銷，效益嚴重受損的隱患。

2、滿足客戶需求，做好客戶管理工作 客戶需求是公司產品銷售的大前提，這也是精益管理的“顧客”拉動原則。各種客戶其產品使用指標不盡相同，銷售部要一如既往的滿足客戶需求，對各客戶用產品喜好進行統計，積極與公司有關部門協調，加強時效性，迅速調節產品指標，及時滿足客戶對產品的需求。絕不將質量不達標，用戶不想要的產品硬推給客戶。

3、把握現貨信息，提高銷售收益

及時收集市場信息，充分了解下游以及同行企業庫存、成交情況，科學分析市場行情，對主流企業調價以及調價意向等信息及時收集并對公司銷售做出反應，通過提前簽訂合同、減少或增加合同訂單量，庫存聯動等形式進行銷售，使公司生產的產品得到最大收益。

4、倡導油價聯動，進一步降低運輸成本

根據公司倡導的油價聯動機制和實際市場運作及市場給予的機會，進行有效管理，通過加強對焦炭運輸市場信息了解，充分掌握發往各地區域運輸價格，并結合國際原油價格走勢、國內汽柴油調價動態，及時調整我們公司發往各地運輸價格。另外，我們也可以考慮競標的方式，讓多家運輸公司參與運輸招標，以便很好的降低運輸費用。通過加強信息了解，多想辦法多動腦子，充分將公司降本增效管理理念與實際銷售工作相結合起來，更好的完善公司精細化管理。

5、合理調控焦炭化驗，取得更多效益

從今年底焦炭客戶配置情況來看，明年重點發貨單位主要體現在沙鋼、日鋼、淮鋼、華樂等客戶方面，除華樂客戶外其它都是到廠化驗為準，因此，焦炭取樣化驗方面，我們將進一步規范和加強對駐外業務人員的管理和專業知識的培養，爭取為公司獲取更多經濟收益。部門通過對精益管理的學習，發現了本身存在的問題，提升了銷售管理理念，今后銷售部將通過精益管理，不斷拓展銷售網絡，加強員工職能管理，升華銷售模式，使得員工規范化，銷售流程化，各環節牢固銜接，為恒昌焦化創造更大效益。

銷售部

2017年4月1日

第二篇：精益管理總結范文

日照精品鋼基地項目1#5100m3高爐第二、四、五標段

項目精益管理總結

首先先來介紹下我項目部正在承擔施工的項目的主要特點，讓大家對項目的基本特點有一定的認識，在對項目特點認識的基礎上再來說明我項目部在管理此項工程中如何推行的項目精益管理。

1、第二標段熱風爐工程：施工范圍為熱風爐系統內的土建、結構、裝飾、機械、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調試和保修。熱風爐基礎為大塊式耐熱鋼筋混凝土承臺。熱風爐本體為改進型頂燃式，由蓄熱室、拱頂、預熱室組成，噴射旋流預燃燒室置于熱風爐拱頂之上。拱頂和預燃室采用分別支撐于爐殼上的獨立支撐結構，這種形式的熱風爐，結構穩定。拱頂全部采用硅磚，能承受更高的拱頂溫度。四座頂燃式熱風爐相對位置布置緊湊，熱風爐區域工作量集中，施工工序多，高空作業多，施工配合復雜。施工組織中要重點把握好熱風爐區域的立體交叉作業。施工工作面高度集中，安裝工程量大，需要安排多臺大型吊車協作實施吊裝作業。

2、第四標段：噴煤工程施工范圍為噴煤工程系統內的土建、結構、裝飾、設備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調試和保修。其中以噴煤主廠房為鋼筋混凝土框架結構，檐口高48m，內設原煤倉4座，設備繁多，安裝難度及精度高；原煤倉庫為五座鋼筋混凝土倉與框架組合結構，框架由倉壁與柱共同支撐，貯倉直徑9m，倉頂標高20.24m。輸煤皮帶通廊全長393米，施工戰線橫穿噴煤區域及礦焦槽區域，工藝管道結構復雜多變，工序交叉頻繁，施工組織協調要求高。

3、標段五：鑄鐵機工程施工范圍為鑄鐵機工程系統內的土建、結構、裝飾、設備、電氣、儀表、工藝管道等的施工、調試和保修。其中沉淀池及卸鐵樓屬于深基坑施工，鑄鐵機主廠房為采用鋼筋混凝土結構排架結構，梯形鋼桁架屋架，設備安裝量巨大，工序交叉、工序之間交接貫穿整個工程，施工區域狹窄，有效施工面小，施工組織部署工作量大。

以上所陳述的為我項目部正在承建的工程內容，下面就我項目部在上述項目精益管理上所做的工作，主要從以下幾方面介紹：

所謂項目精益管理就是項目運用精益管理理念進行管理管理，精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維”。“精益思維”的核心即是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。

1、項目管理機構設置：

最大條件利用各施工工程部提供的人力及物力資源以促進項目管理的實施，在最大限度上減少了項目成本在人力資源上的投入，是項目運行更專業化。項目部設專業組長帶領專業工程部針對工程劃分施工段，專業化的優點使工程雜而不亂，井井有條。

2、機械設備資源：

項目部對參與施工的所有設備機械進行總協調，在有限的資源上發揮設備機械最大的性能和利用率，機動有效利用當地施工資源，最大化的避免機械、設備的閑置所造成的工程成本增加。

3、工程材料：

工程所需要的主材及周轉材料等，由項目部按工程進度及需要，合理組織材料的供應，盡量較少材料的庫存堆壓，材料進場前確定施工部位，直接送至加工場地，盡可能的較少材料的二次倒運所造成的不必要浪費。材料設專人進行負責，設立設備臺帳及電子臺帳，便于檢查庫存，及時與現場技術人員進行溝通，避免多進同種材料情況的發生。

4、施工進度控制：

嚴格執行施工網絡計劃，合理控制施工進度，積極聯系業主及EPC總包院，工程所需的設備供貨計劃，工程開工前的場地交接條件，工程施工時現場道路通暢及工程全面展開時的人際關系協調和組織，為工程的順利開展提供便利條件。合理組織部署施工，不一味的搶工期，也絕不拖延工期，做到進度可控，施工有序。

5、安全生產：

任何條件下“安全第一”的理念絕對不能變，尤其本月又是2016年的安全生產月，也是日照鋼鐵精品基地夏季施工的第一個月，“夏季四防”全面展開，安全思想一刻都不能麻痹。在所有施工區域設專職安全員全面負責各區域的安全生產工程，項目部設項目安全員對整個項目進行統一管理。新入場施工人員必須進行入場培訓并考試，各工種必須持證上崗并嚴格按照規定進行操作，嚴禁違章作業。對于現場危險源動態排查，一旦發現立刻處理。在安全及現場文明上的投入經費專款專用，不節省也拒絕浪費。堅決實現工程安全生產“6為零”目標。

6、質量控制：

加強過程管控，從材料進場開始控制，加工廠質量把關，層層嚴格實行報檢制度，注重三檢制度，加強自檢數據的真實有效性，嚴防質量通病的發生率。增強成品保護意識，使工程質量與一線施工人員利益直接掛鉤，誰施工誰負責。杜絕返工情況的發生，一次報檢合格率確保100%。

7、推行 “成批移動”為“單件流動”

在工程中推行“成批移動”為“單件流動”，在單件流動中，因為在每個工段中各工序銜接在一起，前工序做完一個在制品，就可立即“流”到下一工序繼續加工，制品數量大幅度的得到降低，生產空間的需求也跟著減少了。一旦不良品發生，就可立即發現，而且很容易地確認出那個工序是由哪一臺機器、哪一個作業者做出來的，有助于消除不良品。更重要的是生產周期大幅度縮短，更能滿足市場多變的需求。由于不必為每臺設備單獨設置人口存放處和出口存放處，場地也節省了許多。

雖然我們現在的工程已經取得了一部分成效，但在以后的工作中，要對精益管理進行細化學習，首先要認識到精益管理能帶來的益處：庫存大幅降低，生產周期減短，質量穩定提高，各種資源（能源、空間、材料、人力）等的使用效率提高，各種浪費減少、生產成本下降，企業利潤增加。同時，員工士氣、企業文化、領導力、生產技術都在實施中得到提升，最終增強了企業的競爭力。從精益管理能帶來的益處中也能看到我們自身的不足，所以加強對精益思維的學習和研究對我們來說必要且緊迫，我們也認識到推行精益管理應循序漸進，精益管理只是生產管理的一種較好模式，具體實施要因地制宜。我們一定會更加努力的學習并不斷的進步，給企業貢獻我們更大的能量。

山東萊鋼建設有限公司建安分公司第三項目部

2016.6.29

第三篇：精益管理總結

聚銀公司2016年1-7月份精益管理工作總結

一、部室“3+1”課題（主要部室3項以上，其他部室1項以上）申報、實施情況。（各部門負責）

課題一：提高紙質檔案數字化轉換質量，制定數字化加工計劃，并落實到人，嚴格按照《紙質檔案數字化技術規范》中的規定選擇掃描色彩、分辨率，并按要求進行圖像糾偏、去污、拼接等圖像處理工作。

課題二：單元成本電子看板信息系統升級改造，完成TDI分廠單元成本電子看板信息系統數據分離、PVC分廠氯乙烯、聚合裝車間電子看板增加產品周單耗完成情況模塊、能源動力廠單子看板信息系統增加安全設備運行模塊、成本模塊、工藝質量模塊。

課題三：提高公司視頻監控清晰度，提高網絡管理人員業務素質，完善專業技術知識。學習網絡高清監控技術，制定公司網絡高清監控更換計劃，做到更換一處，清晰一處。目前已完成TDI裝桶站監控升級改造項目。

二、信息化建設（信息檔案管理中心負責）

1.采取的主要措施

（1）完善制度建設，強化基礎管理。1-7月份完成了《信息化建設制度》、《檔案管理制度》和《網絡中心機房及設備間管理制度》等13個管理制度的修訂與下發工作，同時為了規范公司內部審計檔案管理工作，保證內部審計檔案的完整，根據《中國兵器工業集團公司內部審計檔案管理辦法》并結合我公司實際情況，制訂了《內部審計檔案管理辦法》。

（2）啟動兩化融合體系貫標，助力公司提質增效。公司于2016年1月正式啟動兩化融合貫標工作，按計劃先后完成了現狀調研及診斷、體系分析策劃、文件編寫及發布、體系試運行、內部審核和管理評審等階段性工作，識別打造了信息化環境下公司“精益、穩定生產管控能力”，強化公司可持續競爭優勢，提升信息化環境下的公司核心競爭力，并于6月份通過評定機構對公司兩化融合體系運行情況的現場評估審核

（3）能源監測模式優化，在公司MES系統中自主開發能源儀表監控流程畫面，根據全廠能源管理網絡圖，將各分廠的能源儀表數據集中在MES系統中進行整合、展現，實時監控。一階段新增氮氣、脫鹽水、循環水、蒸汽、壓空等能源儀表點位鏈接142個，繪制工藝圖7張，實現了能源數據共享，降低了系統維護運行費用。

（4）視頻監控方面的工作，制定公司網絡高清監控更換計劃，并落實到人，無故拖延更換期限，將嚴格按照計劃對其進行考核實現對網絡高清監控實施過程中的監管，累計修理修繕視頻監控前端116次，更換攝像機5個，視頻光端機4對，光電轉換器4對，光纖熔接28次，保障公司視頻監控完好率達到98%以上。

（6）扎實推進電子看板應用工作，提升系統應用效能。一是優化TDI廠電子看板數據庫及存儲過程，將三個班組的數據進行分離，數據分離后，三班數據不再相互牽制，一個班組數據有誤，只體現在本班數據中，不會影響到其他班組，提高了程序運行穩定性；二是根據PVC廠新增需求，開發了PVC廠各車間單耗周報模塊，實現了各勤及整個工組累計產量和平均單耗的自動核算功能，目前PVC看板已停止人工抄寫，實現電子看板自動核算的目的；三是每日巡檢跟蹤看板運行情況，將運行結果及時反饋至企業管理部門進行“五好一準確班組”考核。

2.取得成效(改善前后對比)

1、聚銀公司兩化融合管理體系自運行以來，新增相關管理制度7項，建立程序文件10個，相關記錄32項，通過兩化融合管理體系的引進，為聚銀公司信息化建設提供了一個新的發展模式，公司信息化項目建設效率更高，應用更便捷。

2、電子看板系統升級后，首先系統穩定性大大提高，每班數據刷新的頻率較老版上有所提高。

改善前：每班看板數據經常丟失，數據刷新不及時，往往一個班數據沒有錄入，其他三班數據就無法錄入。

改善后：經過數據和業務分離，上述情況已經解決

3、聚銀公司能源儀表數據在公司能源動力廠DCS系統中顯示，沒有和公司MES系統進行集成，調度對能源數據的掌握不夠及時，信息檔案管理中心通過打通MES與DCS的數據接口，將能源數據進行整合，通過MES流程圖進行二次組態，繪制工藝流程圖，實現能源數據共享，降低了生產運行成本

4、視頻監控系統自2007年開始建設，公司監控90%以上為模擬信號，清晰度為100萬像素，隨著生產現場的要求提高，無法看清細節性的設施，信息檔案管理中心從2016年開始對全公司視頻監控進行全面改造，針對重點部位進行模擬信號向數字型號轉換，自1月至7月公司更換數字攝像頭4個，像素提高將近10倍，大大提高現場生產的監控程度與安全程度

3.存在問題改進對策

（1）部分系統功能需根據組織結構的調整及業務流程的變更盡快升級，滿足業務部門的多元化需求。下一步將完成合理化建議信息系統升級、黨群KPI量化考核信息系統升級和設備管理信息系統的優化升級工作。

2、視頻監控攝像頭像素較低，公司現有監控攝像頭90%以上為模擬監控，清晰度為100萬像素，隨著生產現場的要求提高，無法看清細節性的設施。逐步將關鍵崗位的監控探頭更換為IP網絡數字高清攝像頭，清晰度達200萬像素以上，下一步將完成TDI裝置R470、鹽酸罐區、化學品庫及PVC廠南門等區域的視頻監控升級項目。

第四篇：學習精益管理心得體會

學習精益管理心得體會范文 1

市局圍繞“科學管理上臺階”的主題，開展精益管理建設工作。下面，我談談我在精益管理學習過程中的心得體會。

一、觀看精益管理講座內容概述

精益管理的概念始創于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產（Just-in-Time,簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續地關注組織的所有資源，為客戶創造最大的價值，消除流程中所有的浪費，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業來說，其核心是在企業的生產環節及其它運營活動中徹底消滅浪費現象。但是作為國家行政機構，質監系統在精益管理中應該做些什么事情？這是一個課題，值得我們去思考。

精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關中的應用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業、福特，采取的是以擴大產量的方式降低生產成本，以此來取得競爭優勢。但是，隨著產量的擴大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰爭失敗和經濟崩潰，要求日本的企業必須利用有限的資源，最大的實現客戶的需要。

按照精益管理的對象，質監系統的“客戶、資源、浪費”到底是什么？質監系統的客戶首先應該是重慶生產企業、重慶3000萬人民。質監系統工作的落腳點就應該是滿足重慶生產企業、重慶3000萬人民的需求。質監系統的資源就是我們的技術機構，如標準文獻資源、檢測試驗室、檢測裝備、專家隊伍、執法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優質服務的基礎條件。分析出了我們的“客戶”和“資源”,浪費自然就非常好找了。豐田公司把浪費歸納為七種浪費。浪

費之一就是等待的浪費，體現在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情，往往因為辦理環節復雜和管理權限過于死板，造成事情的延誤。

浪費之二就是協調不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協調機制，簡單的事情因為跨了部門變得復雜，我們的服務對象往往不知道程序被弄得暈頭轉向。

浪費之三就是閑置的浪費。近年來，質監系統在調高執法能力和檢測能力的.過程中添置了大量的設備，是不是每件設備都發揮了作用？可能在設備購買之初，因為沒有充分論證設備購買后預計的使用效率，導致設備購買后的閑置。

浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉、達到組織最高目標的保證。這種秩序在軍隊、學校和醫院的有效運轉中體現的非常明顯，尤其是軍隊對秩序的要求，才能保證軍隊的戰斗力。我們往往因為自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有規定就是不執行。后面的三種浪費也在我們系統存在，這里就不一一評論了。

二、本單位或本職位存在的主要問題

1.信息設備管理和采購方面的問題

問題主要是在院信息設備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設備是否滿足工作需要情況掌握不足，設備更新換代工作被動；缺乏信息化設備采購計劃，隨意性強，與實際業務工作發展需要相脫節。

2.OA系統在我院使用的問題

市局OA系統為各直屬單位設計有單位級OA系統，以滿足單位內部辦公自動化的需要。在推動OA系統在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內網信息。

三、對全系統推行精益管理的建議

1.進一步加強全院職工對精益管理理論的學習，培養精益管理文化和理念，關注服務對象，做好服務工作。

2.科學設計質監系統行政和服務流程，整合信息系統資源，確保市局、區縣局和技術機構信息通暢；發揮質監系統資源的使用效率，尤其是實現技術檢測能力和行政執法工作的綜合效能。

學習精益管理心得體會范文 2

一、精益管理講座內容概述

1 .精益管理由最初的在生產系統的管理實踐成功，已經逐步延伸到企業的各項管理業務，也由最初的具體業務管理方法，上升為戰略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現最大化。精益管理要求企業的各項活動都必須運用“精益思維” （Lean Thinking） .“精益思維”的核心就是以最小資源投入，包括人力、設備、資金、材料、時間和空間，創造出盡可能多的價值，為顧客提供新產品和及時的服務。

2 .行政管理中的“七種浪費”等精益管理有關知識

（1 ）等待的浪費： 管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況：

等待上級的指示。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神，多干事多吃虧。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的。

等待外部的回復。我已與你聯系過了，什么時候回復不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯系。你不找我去協助，我就可以躲避。對其它相關工作不關心，多一事不如少一事。

等待下級的匯報。任務雖已布置，但是沒有檢查，沒有監督。不主動去深入實際調查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然后作決定或向上級匯報，出了問題責任往下級身上一推。

上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。

（2 ）協調不利的浪費： 管理中相互配合、協調不力，造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況：

工作進程的協調不力。某項工作在兩個部門間協調不力、交接不清，工作進度受到影響，相互之間都不主動聯系。某些工作應哪個部門負責沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協作精神和交流意識，認為應該別的部門負責，結果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。

領導指示的貫徹協調不力。對單位領導的工作指示和相關會議布置的工作沒有傳達，內部沒有有效的協調組織落實，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區。

信息傳遞的協調不力。信息在相關部門、相關人員手中停滯，使應該得到這些信息的相關部門掌握不到；信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；沒有對信息充分的分析、核實和利用，發揮效應，停滯在原始狀態之中；信息不準確，造成決策判斷失誤。

業務流程的協調不力。部門間協調不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨立的部門割裂，促成協調的障礙，沒有或不能及時維護系統，使業務流程不能順利流轉，造成后續流程的停滯，原有職責的不適應性不是橫向流轉而是折向運行，造成流程的缺項停滯。

協調不力是管理工作中最大的浪費之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團隊意識、協調精神，導致工作效率的低下。

（3 ）閑置的浪費： 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為“閑置”.機構重疊，職能重疊，形成人浮于事，使資源要素不能有效的利用，發揮最大的作用，造成閑置的浪費。

固定資產的閑置。辦公場所偏大，辦公設備過于追求功能完備，檢測裝備重復投資等等，非常容易導致固定資產的閑置，從而出現設備利用率不足，導致資源浪費，成本升高。

職能的閑置或重疊。設定了部門職能，但在實際工作中，有的職能卻沒有發揮作用，造成了部門職能的閑置。兩個部門承擔類似的工作，好像是誰都負責，其實是誰也不負責。

工作程序復雜化形成的閑置。在某些情況下，對于某些不十分重要的任務，上級其實只承擔簽字的職能，但如果無上級的簽字或認可，則工作就無法進行，會出現等待和停滯等浪費。原來比較簡單的事，一些部門非要寫個報告，填個報表，由于報表內容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。

人員的閑置。人多好辦事，都強調本部門工作的重要性，增加人員，三個人干兩個的人工作，為了避免上級人浮于事的批評，以重疊的交替安排工作造成工作量不滿，勞動紀律渙散。

扁平化管理、業務流程再造等等，是工作流程化、規范化、職責化的有效措施，可以從流程中職責到位杜絕閑置的浪費。

（4 ）無序的浪費： 缺乏明確的規章、制度、流程，工作中容易產生混亂，這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按個人的意愿行事造成的無序浪費，更是非常糟糕的事。

職責不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因，造成某項工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人，當看到某項工作比較緊急，如果不做就會影響到單位利益時，挺身而出，進行了補位。這時就出現了一種怪現象：那么，今后這項工作就由你們來做吧，責任部門反而放任不管了，這也是一種無序。

業務能力低下造成的無序。素質低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應該承擔某項工作的部門和人員，以不會干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔該項工作，更是一種無序的浪費。當出現部門和人員變更時，工作交接不力、協作不到位，原來形成的工作流程經常被推翻，人為增加從無序恢復到有序的時間。

有章不循造成的無序。隨心所欲，把單位的規章制度當成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質量。

業務流程的無序。各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認真貫徹，而很少考慮如何協助相關部門順利實施。通常考慮以本部門為中心，而較少以工作為中心，不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉，從而導致流程的混亂，工作無法順利完成，需要反復協調，加大管理成本。

（5 ）失職的浪費： 失職的浪費是管理中的最大浪費，責任心不強的表現形式之一是應付。顧名思義，應付就是工作雖然干了，但是不主動、不認真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結果，從而缺乏實際效果，這種浪費在工作中是經常見到的。

在ISO9000 體系管理中，許多應該日常進行的工作基本上沒有認真去做，不重視日常規范管理，缺乏基礎工作，審核前突擊進行表面工作，來應付審核，則實際效果就可想而知了。

對上級布置的工作，沒有按計劃要求去完成，做一些表面文章，去應付檢查。如果再加上承擔檢查工作的人員也進行應付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。

在涉及系統性和流程性工作時，某些環節特別是前段如果不認真，則將對后續工作產生較大的影響，例如行政許可中，前期資料審查不認真、不細致，就會導致后期現場審核等環節出現多種浪費。

在工作中沒有計劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動，讓做什么事，只是應付了事，而不是自己嚴格要求要做得更好。應做的事，不會做，說一聲不會做就不用再做了，不會也不學，不認為站在這個崗位上不會做應當做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都不做。

失職的浪費主要是責任心不強、素質低下和工作質量差等失誤造成的，但管理考核及職責的不明確使其沒有受到制約和監督。

（6 ）低效的.浪費： 低效的含義包括：

工作的低效率或者無效率。相對于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費是非常大的；原來只要一個人承擔的工作，需要兩個以上人員來完成；應該按計劃完成的任務反復拖期。

錯誤的工作，是一種負效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費，應該正確完成的工作被做錯，會出現返工、重做、糾正等浪費，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯誤在某種程度上是被允許的，會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反復發生，造成類似的浪費。

我們允許的是創造性的失誤，而不允許反復發生低級的錯誤。

低效率是由什么原因造成的呢？

管理人員的低素質導致工作的低效率。學習能力的不足、危機意識的淡化，造成許多人員的素質滿足不了工作的需求。在每個組織中，人員的素質肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責任推到普通員工的身上，只有低素質的管理者，而沒有絕對低素質的員工。高素質的管理者能夠通過培訓指導，人盡其才，用人所長，有效地帶領員工完成任務。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。

方法不當也是低效率的原因之一。人員安排不得當，會導致低效率。計劃安排不合理，工作難以按期完成。順序安排有問題，會造成主次不分，重點工作無人做。……

固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經驗、過去行之有效的方法。

不繼續提高自己，使用原有的一套來面對千變萬化的內部和外部環境，不僅導致了低效率，甚至會拖累整個組織的前進腳步，成為整個組織前進的絆腳石。

（7 ）管理成本的浪費： 七種浪費之七：管理成本的浪費

管理成本是企業成本構成的一項重要組成部分，而我們現在談的行政機關的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費的各種資源，包括物質資源、信息資源、精神資源、關系資源等。狹義上的行政成本是指行政機關在履行其職能的過程中所花費的各種支出。它包括兩方面的支出：一是維持行政機關自身運行的費用；二是為了履行本機關所承擔的職能而消耗的費用。管理必須依“理”行事，“理”在行政管理中具體指“目標、指標、計劃”,通過確立計劃、執行計劃、考核計劃、改善計劃，可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現象。

計劃編制無依據。單位沒有下達指標，部門無法編制自身的工作目標。單位的目標、指標下達后卻不知道怎么分解。部門領導沒有告訴做什么工作，不知編制計劃。計劃不如變化快，無法序時地編制計劃。綜合部門不催不報計劃或忘記申報計劃，沒有日常工作的積累和統計基礎，沒有定額標準無法編制計劃等。沒有計劃工作概念，沒有長遠工作規劃，工作隨想隨做，為完成綜合計劃部門的要求臨時“拍腦子”,上報的計劃缺乏可執行性、漏洞百出，需要計劃綜合部門另外花費大量的時間和人力去分析和查找錯誤，重新修改和調整，造成極大的浪費。

計劃執行不嚴肅。有計劃但領導沒有給我，我不知道計劃的內容所以無法執行。計劃變化過快使計劃無法執行。領導臨時交代或安排的工作所以沒有計劃。計劃工作由于前道環節工作沒有完成致使計劃無法完成。計劃由于各種原因被迫頻繁調整。單位制訂的目標、指標由于執行有困難而不予落實執行，按照自己想象的內容去執行。計劃編制后根本不看，至于計劃的內容是什么都不知道。如：降底行政成本的計劃、降底行政成本的項目計劃不嚴格執行，束之高閣。

計劃查核不認真。計劃考核反正由單位的專門部門進行，日常我就不用再進行比照了。計劃出現了偏差，理由要么是計劃報大了，要么是計劃漏報了，而沒有從問題的現象出發，認真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。

計劃處置完善不到位。計劃執行情況由于沒有認真地分析，自然無法了解和掌握計劃地進度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發現了問題，也不現檢討反省、客觀地分析存在差異地原因，進而找出改善措施，而是一味強調理由，推卸責任。計劃問題發現后，措施也編制了，但在下期的計劃中又沒有體現或糾正，致使問題長此以往地存在。

費用投入與收入（收益）不配比?；ㄍ瑯拥腻X其收益是一樣的嗎？花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責任心不強或管理失誤造成的隱性損失浪費計算過嗎？用錢后的目的達到了嗎？達到了多少？大家是否都仔細計算過、分析過？

綜上所述，行政管理工作中的七種浪費要比豐田生產方式所指出的生產現場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得多。因為生產現場中的浪費大多數可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。而且大家大多司空見慣，多一事不如少一事，即使上級要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復，而如果不能對行政管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續有效地長期開展下去的，因此，對推行精益管理活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認識，要有打持久戰的心理準備。但是，行政管理工作中的浪費一旦在某種程度上被消除，則可能會出現幾何級數的放大效應，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的浪費做起，向著精益管理的目標一步一步地堅定不移地走下去。

二、本單位或本職位存在的主要問題

1 .等待的浪費；

2 .協調不利的浪費；

3 .管理成本的浪費。

三、對本單位精益管理的建議

20xx 年既是建設長江上游一流質監局由“上臺階”向“達一流”的跨越年，又是“十一五”規劃收官年、“十二五”規劃制定年，迫切需要實施管理創新，優化管理理念，改進方式方法，提高工作績效。為此，市質監局黨組確定 20xx 年為“科學管理上臺階年”.

4 月11 日 至12 日，市質監系統舉辦首次領導干部管理專題培訓班。邀請國家行政學院路杰教授、精益管理培訓專家沈凱利先生做了《創新思維與決策藝術》、《精益管理在行政管理中的運用》的專題講座，這標志著全市質監系統“科學管理上臺階年”工作全面啟動。

張宗清局長要求，全系統要圍繞“科學管理上臺階”主題，加快系統信息化平臺建設，在“政務管理、財務管理、人事管理、業務管理、技術機構檢測管理”五個關鍵系統推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人，對干部職工的思想覺悟、業務水平、知識結構、工作方法、應變能力都提出了新的要求。

近日，重慶標院全體干部職工也認真學習和觀看了精益管理工作的專題講座，這說明我院積極配合市局“科學管理上臺階年”的工作也全面開展起來。

沈凱利先生所講的“行政管理工作中的7 種浪費”,即：等待的浪費、協調不利的浪費、閑置的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費，準確而深刻地闡述當今社會行政管理工作中的嚴重問題。我們現在要做的，就是找出我們日常工作中的問題，并努力解決它。

我們單位存在的浪費問題有以下三個方面。

第一方面，等待的浪費主要有以下幾種情況：等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報，這些情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現狀、消極怠工的情況引發的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。我們在工作中也難免會有類似的浪費。比如，領導經常出差、開會，有的事情需要急待批準，就只有等到出差或者會議完畢才能完成，有時會錯過最佳時機，或者產生一些不必要的后果?？梢圆扇‰娫捳埵?，發傳真等方式，進行批復；或者盡量減少開會，也可以避免等待的浪費。

第二方面，協調不利的浪費。連續幾次代碼缺碼的情況，應該是協調不利引起的。重慶本身因為存在預賦碼這一特殊情況，國家代碼中心每次只給重慶5000 個代碼號，又要求電子檔案掃描率要達到80% 才下發新的碼段，相當于就只有1000 個機動碼可以周轉。而現在重慶市里面的預賦碼，已經由現場新辦預賦碼、“三資”預賦碼、增加到食品企業預賦碼，這些預賦碼大大增加了代碼的使用量，加之重慶地處山區，遠郊的區縣距主城區有幾百公里，無法及時送達辦結的紙質資料，無法及時掃描、上報，加上審批手續程序化，因而很容易造成缺碼。因此才會出現一些不該出現的狀況和負面影響，這實質是相當大的浪費，或者說是缺失。所以，院里和局里應及時匯報、及時協調國家中心，每次增加到0 個左右碼段，應該就可以解決這一問題，避免類似問題的再度發生。

第三方面，管理成本的浪費。電子檔案掃描這塊工作，可以考慮安排本單位的人員完成，每年可以節約幾萬元，加上代碼年檢可以不收取紙質復印件，也可以節省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。

以上就是我本人學習精益管理之后得到的一點啟示和想法，如有不妥，敬領導請批評指正。

學習精益管理心得體會范文 3

精益管理，源自于精益生產，是衍生自豐田生產方式的一種管理哲學，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產品和及時的服務，而這無疑是公司發展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗，在體會到精益管理強大魅力的同時，也有了自己的一點心得。

一、尊重員工，給員工授權

尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發揮聰明才智的舞臺，給員工授權就是讓員工把自己的經驗，自己的看法講出來，發揮員工的積極性，這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。

快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權的具體體現?？焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與，員工在日常工作中發現可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實際工作中。實踐證明，當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

二、團隊工作

不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當你有了團隊的支持，那才是真正的能力的體現，各個部門都是相關的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產，就要讓所有的部門、所有的.人都動員起來，一個好的領導者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調動都起來。

精益的企業雇傭的是“一整個人”,不精益的企業只雇傭了員工的“一雙手”;走精益管理道路的企業發揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權和團隊工作會讓一個企業更好地把精益管理推廣下去。

學習精益管理心得體會范文 4

近期通過對精益基礎知識進行學習我收獲很多，精益是一個精益求精、持續推進的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛，認清工作中存在的各種浪費，堵住漏點，補全盲點，擠出無用點。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發現、用智慧去挖掘，就一定能尋找到工作中的精益點。

我認為精益工作首先改變思想觀念。人們說：“世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進自己的口袋“。是的，江山易改，本性難移，思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復，不斷地思考，不斷地總結，不斷地去掉舊的習氣，不斷地鞏固新的思想，這個過程也需要一個反復倒退并反復糾正的循環。在過程中需要正確的引導或改善事實的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上接受精益，并逐步實施精益，進而形成”誰精益，誰受益"的理念。

結合工作實際和崗位特點，客服中心制定了《對內對外接聽電話服務標準》、《對外信息發送標準》等，在日常工作中對接聽電話的.每一個環節都做了精確要求。針對多種疑難情況提出服務技巧，推動信息服務標準化、統一化、職業化，固化了員工服務理念。客服中心電腦開機密碼設置不統一，容易混淆，再重新登錄啟動時耽誤時間。

我班組提出了電腦開機密碼統一標準化，減少了電腦開機啟動造成時間上的浪費，提高了工作效率；負責對收費員當班工作的動態績效考核，分別為中班、白班、夜班三個表格，同時需要將三個表格進行修改時間、名稱等，無形中造成時間和人力的浪費，將三個表格進行整合成了一個表格，同樣能夠呈現收費員工作動態績效，避免了更改次數，減少了時間和人力的浪費，提高了工作效率。

精益的最高境界是創造全員參與改善的企業文化。員工的觀念和行為決定了戰略執行的力度。在任何一個組織中，精益最終要落實到員工的行為上，而且這種行為必須持續并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創新，有許多標準需要員工去遵守和完善。因此，精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養成。從某種意義上說，精益是一種顛覆，是對人的觀念和行為的顛覆。

在今后的工作中，我要利用精益思想啟發思路，不斷提高自己的業務水平及自身綜合素質，力求以正確、優質、高效完成工作任務。

學習精益管理心得體會范文 5

初次認識精益是在單位組織員工學習《精益的一天》的培訓，精益在我腦海中的樣子就是5s管理、八大浪費、現場管理，目視化管理，看板管理。

再次認識精益就是站內精益知識推廣分享。學習內容主要包括精益基礎概念、核心思想、基本原則、常用工具等理論知識等。我會利用每次班務會結合班組內的創新以故事的形式把精益知識點分享給班組成員，然后在分享中不斷的改進、不斷的創新讓我的精益分享比較有特點、有特色通俗易懂。因為我喜歡拍攝，也喜歡把這些圖片進行后期制作，把文字加在圖片上，這樣就可以讓班組成員一目了然，也就是所謂的'目視化管理，一下就能看懂，看明白。利用班組微信群采取了圖片說明法，利用作業中發現的問題拍攝成圖片再添加文字說明，讓員工能夠清晰明了知道問題的所在和需要改進的方向。

比如：POS機缺紙問題，在人員少或車流量大時沒有備崗人員幫助拿POS紙這樣就造成車輛等待時間過長所以在接班時就應該檢查是否缺紙及時將紙拿取備用。通過每一張圖片讓收費員有改善的過程，不斷的學習進步讓員工能夠看出自己在工作中的錯誤，讓員工明白個人在收費工作流程中應該干什么、公司的要求是什么、怎樣才能使他們的工作效率提高。減少在崗作業時間，縮短了作業流程，減少了車輛在車道等待的時間。

雖然每次整理這些材料，翻閱各種書籍或者和看很多PPT，都會讓自己很疲倦，但是我會覺得非常充實，每次我給班組成員分享的時候，我都會感到自己很有成就感，從剛開始對班組管理有些茫然，有些不知所措，不知道該從哪里去做，該從哪里去管。到學習精益，掌握精益管理工具并運用到班組管理中，突然發現精益中的精益工具對班組管理很有成效。通過分享精益知識點，推行5s現場管理，從現場的物品擺放到現場的工作流程，一步一步的通過和班組成員，不斷的修訂，不斷的修改。

從員工身上我看到了明顯的變化，從剛開始推行之初，崗亭物品的隨意擺放，車道、邊溝垃圾視而不見；到現在員工看到物品擺放能很自然的擺放到規定的位置，車道和邊溝垃圾能隨手彎腰撿起；通過一個個的改善方案，發現一個個的浪費點；大家開動腦筋，想出解決的辦法，我們終于明白，其實精益就在我們的身邊，改善就在我們的眼前。

通過工作中一點一滴的改善，讓精益思想，精益文化，融入到員工的日常生活和工作中去，使大家能夠明白，只有不斷發現問題，提高我們的工作技能，降低收費速度，保障站口暢通，這就是我們班組的精益。班組的進步就是我的進步，班組的成長就是我的成長，精益使我進步。 。

學習精益管理心得體會范文 6

20xx年公司的工作口號是“聚焦服務精益經營”，在此思想指導下公司各級組織都開展了轟轟烈烈的學精益、用精益的工作改善活動，而站區組織機構改革更是落實站區精益管理的直接體現。那么如何在改革過程中融入精益理念、運用精益思維就顯得尤為重要，在此我簡單從五個層面闡述我個人的一點看法。一是站區負責人的“思想” 。站負責人必須真正明白組織機構改革扁平化的意義，說白了就是精益三原則即速度、時間和成本的'綜合考量，我有三點工作建議：一是工作專人專責。此次機構改革的最大特點之一就是加強了站區日常管理力量，所以站負責人必須對每項工作都要明確專人，明確時限；二是工作全面掌控。尤其是兩個站同一個負責人的，必須統一管理，嚴禁再像之前那樣厚此薄彼甚至完全交給副站管理。站長必須做到通盤謀劃全面督導，而不是掛名負責人；三是令行禁止。好的組織架構是工作成功的前提，但如何真正落實才是工作成功的關鍵。因此各站負責人要充分運用豐田思考法針對每一項工作找出問題、拿出力度，堅決避免“老好人”的心態，有力度、有尺度的監督考核各項工作成效。

二是副站長的“事務” 。此次機構改革的另一大特點就是站區副職不再簡單是站負責人的助手或者替補，而要更多參與到站區具體工作管理中，各站在公司制度基礎上必須結合站區實際進行具體工作分工，而且要實現有項目、有指標、有獎懲的真正考核，確保副職人員有事干，有干事。

三是主管人員的“成效” 。機構改革后，票證主管、辦公室主管組建成以綜合業務站長為首的新綜合辦公團隊，如何發揮1+12是各站必須要考慮的，尤其是要讓原辦公室主管和票證主管形成團隊意識，在日常工作中既要分工又要協作，各站負責人一定要充分認識到綜合辦公首要的不是個人能力而是團隊協作能力，并且要及時引入工作成效評估機制，對現有管理人員去蕪存菁。

四收費是班長的“落實” 。組織機構改革后會對當班班長進行廣場負責人的標識明確，這不簡單是一個標識的改變更是責任和意識的改變，各站要及時對班長進行溝通培訓。此外，對班長的授權和考核各站也要準確把握，尤其是處理特情時絕不能再是現在這種傳聲筒的角色，對不能勝任的班長各站要第一時間提出意見。

此外針對此輪的站區組織機構改革，我個人認為這僅是站區精益管理的開始而絕不是結束，例如改革完后站區人員的工作效能是否得到提升，人員利用率是否達到合理水平，下一步如何改善，都仍需要我們不斷深入思考，但只要我們時時想精益、事事做精益，我們的工作就能不斷提升，我們的企業就能不斷發展。

第五篇：學習精益管理心得體會

心得一：學習精益管理心得體會

一、觀看精益管理講座內容概述

在市局開展精益管理培訓活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實在生產系統的管理實踐成功，然后逐步延伸到企業的各項管理業務。

在觀看精益管理講座以后，使大家進一步認識到精益管理這種思想和方法的核心實質所在，即：減少浪費、降低成本、提高效率、持續改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標管理，精細管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費并持續地減少浪費為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費，分析浪費產生的時間、區域、過程和原因，進而獲得系統的減少浪費的方法，并使改進措施標準化來實現管理效率的提高。

通過觀看精益管理講座，還讓我們認識到了，精益管理不僅適用于企業管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認識和了解了行政管理中七種浪費：等待、協調不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現象都會造成我們工作中的浪費。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5s、目視化管理、即時管理循環、改善、技能矩陣等具體手段和技術開展精益管理。

因此，通過學習，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的管理不精益的浪費，同時也掌握了解決浪費和問題的方法，對我們持續推進精益管理、減少浪費、提高工作效率有重要的推進作用。

二、本單位工作中存在的主要浪費

運用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認真思考和查找，我認為本單位主要存在以下幾個方面的浪費。

（一）等待的浪費

長期以來，受傳統事業單位管理體制的影響，我院力求和諧穩定，在工作考核機制方面不夠完善。在激發工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機制，同時在考核機制上存在執行力不夠的問題。因此，本單位內存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的問題。同時，也存在中層領導干部，存在之安排工作，后續監督和管理工作不到位的現象。

（二）人力資源的浪費

我院力求真正從技術情報所轉變為研究院，在保持常規業務工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規業務工作，特別是常規業務工作的人員數量有待進一步優化，有些能夠從事技術性工作的人員仍從事常規業務工作，實為人力資源的浪費。

（三）流程不清的浪費

目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務室，業務和技術部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務中心、業務部、計算機中心等，形成了有較為明確的業務流程，但不夠清晰，更沒有形成標準或規范進行固化。造成部門內部人員出現辦事業務流程偶有出現混亂，部門外人員辦理相關業務更是容易出現不知所措。

三、對系統推行精益管理的建議

（一）加大基層單位oa系統建設

目前，包括我院在內的部分基層單位，在收發文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質文件為主，嚴重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強基層單位oa系統建設，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網上實現。同時，通過特許密鑰，盡量實現外網也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費。

（二）加大成本核算

目前，很多單位和部門，重視單位收入和業務辦理量，但是不太重視產生的費用。有必要通過對單位內個部門的成本進行核算，促使各部門在辦公費用、人員費用、通訊費用、車輛費用等成本上的降低。

（三）崗位調整和建立輪崗制度

針對我院崗位設置可能存在的問題，以及人力資源浪費的問題，有必要對業務崗位進行重新梳理和優化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強人員對單位個崗位和工作業務的了解和熟悉，增加人員業務能力和研究水平，另一方面，可以調動人員工作積極性。

心得二：6s與精益管理的學習心得體會

近日，我們參加了公司組織的6s管理培訓。通過學習，使我們從思想上深刻的認識到：6s管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式，是企業各項管理工作的基礎，它能幫助企業消除工作和生產過程中的各類不良現象，為企業創造一個整潔、規范、優美和舒適的工作環境。對提高企業形象，激勵員工士氣，促進生產文明，增加企業效益有著極大地推動作用。

6s就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（seiketsu）、素養（shitsuke）安全(safety)六個項目，因日語的拼音均以s開頭，簡稱6s。6s起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質：

1、革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣（認認真真地對待工作中的每一件小事）

2、遵守規定的習慣

3、自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

4、文明禮貌的習慣

通過學習，完善了我對人，機，環境，工作，管理等6s在工作中的各個環節的應用體會，下面就是通過這5個方面談談我的學習感受。

一：人是決定事和物的主導，提高人的思想意思是解決問題的關鍵。所以首先必須認識到6s是對為企業創造一個良好的工作空間，使每個職工都養成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產成本，保障生產安全，最終實現提高企業經濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節入手，從小處做起，在日常工作中培養員工自覺嚴格遵守各項規章制度，增加員工的企業向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養成規范化、標準化做事的良好習慣。

二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設備運轉狀態是品質和效率的基礎。而6s是保證設備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經常擦試和保養，機械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調試、尋找時間減少；設備產能、人員效率穩定，綜合效率可把握性高；每日進行使用點檢，防患于未然。

三：環境是一個企業精神面貌的外在表現，同時也是零事故的軟件設備。6s強調的現場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業的凝聚力不斷增加，而經過6s的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；危險、注意等警示明確；員工正確使用保護器具，不會違規作業；所有的設備都進行清潔、檢修，標識明確，能預先發現存在的問題，從而消除安全隱患；消防設施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發生火災或地震時，員工生命安全有保障。

四：工作的積極性是企業活力的源泉，6s可以創造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；6s能給人只要大家努力，什么都能做到的信念，讓大家都親自動手進行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

五：管理是企業的工作核心，抓好了管理生產才能得以順利進行?；鶎庸芾硎瞧髽I管理的重要基礎，而全員管理又是企業管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環節抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規章制度辦事，這樣才能使企業走向規范化、標準化，才能提高企業形象，使企業更加充滿活力，從而達到提高經濟效益之目的。

通過學習，我認識到6s精益管理細節決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎工作以6s法做了一定歸納和建議，先總結如下：

庫房6s工作法推行要點1.堅持健全物資的收發領用制度。要把好收發關，不做人情活物資入庫要有入庫單，出庫要有領用單，簽字等手續齊全。2.材料庫用公司統一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清（將每天入庫的零件按規定擺放在固定的位置上，收入或發出的零件要根據原始憑證當日登上臺帳）；月結。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛生，堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規格、材質、數量等相關信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結時進行復核，有問題的立即復查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕差不多，有可能的思想。9.材料庫的周邊環境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環境要與廠房整體環境保持協調一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6s執行情況進行考核，并根據考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6s制度放在心中，落在實處。

6s精益管理只有開始，沒有結束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以6s工作為契機，抓住機遇、發揚齊心共管、整潔高效的精神，不斷提升管理水平，使企業在激烈的市場競爭中處于領先水平，為企業的跨越式大成長做出更大的貢獻。

心得三：《精益生產管理》課程學習體會

公司一直注重學習，培養人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產及相關課程培訓，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產的理論及實踐的詳細講解.我對精益生產的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業，想在經濟競爭力強大的市場上領先，必須著力推行精益方式生產，通過精益生產的核心思想消除企業一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產周期，滿足客戶的需求及改善質量的目的，經過兩天視聽周老師的培訓講解，結合本公司的精益生產推行，總結了以下幾點:

一、首先了解生產的六大要素(生產，交貨，質量，成本，安全，士氣)

其中生產就有五件必要做的事，產量計劃(有大計劃，小計劃，預測，細分到每天，每班);生產效率進度的控制，人機優化提升效率;現場5s(現在已有6s-7s-8s)要做好5s，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍);報告可判斷當天是否達標，要持續改善.通過這幾件事達到低成本，高質量，準時交貨.另外安全管理可設置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學品等等，要有一個管理標準.再有多能工的技能培養，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.二、堅持以 5s 運動為基礎去開展工作。

很多工廠在推行5s時都是一緊，二松，三垮，四重來，我們公司在推行5s已有很大的成效，5s 活動不僅能夠改善生產環境，還能提高生產效率、產品質量、服務水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎。無論是部門管理還是車間管理，5s 都可以營造出一種良好的工作氛圍。

三、大力培養多技能員工。

實施精益生產，企業內部要注重多能工的培養。在不影響正常工作的前提下，企業有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學習的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發揮的工作崗位，這對于改善人際關系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數推行精益生產方式的企業內部，特別是以生產為主的制造業，相當缺乏熟悉本企業內部運作的作業分析技術人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的培養可以彌補這一空缺，也為企業儲備更多適合企業發展需要的后備人才。

四、目視化管理。

為了在生產現場中所發生產的問題，異常，浪費等等，體現出一目了然的狀態，塑造一目了然的工作場所，有關品質，成本，交期，安全及有關品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區域規劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發生，提醒當事人及相關人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協助。

五、快速換型或換線。

大多數制造企業生產的產品不會僅是一二種而已，少則數十種，多則數千種也有。不同類別的產品在生產的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產品的生產制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產品更換時，生產線必須暫時停止生產活動，以便能更換并設定新的工作條作，這種更換設定的動作就稱為切換。切換時，因生產停頓所耗費的時間就稱為切換時間。切換的次數會因生產線產品種類的增多，或生產批量減少而相應增多。每次切換耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產品的生產批量，以及減少產品的種類，這樣每一個產品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產的批量越大，分攤的切換成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關的防護保管及管理，所以每次生產的批量越大，保管的成本也就越高。就保管成本而言，希望每次生產的批量越少越好。到底該怎么辦呢.如上所述為了避免切換時間的損失，許多人傾向于加大生產的批量數，以減少切換次數。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費、等待的浪費、不良品的浪費、生產交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前

市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質、短交付期的新競爭的優勢，就必須盡量縮短切換時間，這就是快速換模(線)的意義，具體如何實施，觀看了f1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

六、對八大浪費再認識

之前有學習過無數次七大浪費：

1、制造過多過早浪費.2、等待浪費.3、搬運浪費.4、庫存浪費.5、制造不良品浪費.6、多余加工作業浪費.7、多余動作浪費.8、管理的浪費?，F在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

（1）制造過多/過早浪費直接產生對流動資金占用，預測生產和提早生產以及過量生產帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把等待的浪費隱藏起來因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

（2）等待浪費指企業資源彼此等來等去而產生等待因素則有很多，一般包括設備布置離散、生產計劃變來變去、生產不均衡、質量波動、物流配送不暢、內部失調、排程不當、待料、修機&&等諸多因素。

（3）搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

（4）庫存浪費是因傳統以來的許多錯誤生產觀念所造成的。分三種：

1）材料庫存：大量采購成本低。

2）在制品庫存：不良重修機器故障。

3）成品庫存：預測生產與實際需求量不同。

庫存所帶來的弊端：

1）產生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費；

2）使先進先出作業困難；

3）損失利息及管理費用；

4）物品貶值的風險以及占用空間而引起的投資浪費等。

（5）制造不良品浪費，何的不良品產生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術層有問題及生產現物管理方式或管理觀念錯誤所造成。

（6）多余加工作業浪費指技術部門浪費而言例如：零部件數量設計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術要求不足等。

（7）多余動作浪費是指作業過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉向、反轉、距離、尋找、堆疊、移動。將產品重復從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

（8）管理浪費指的是問題發生以后，管理人員才采取相應的對策來進行補救而產生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應該是具有相當 的預見性，有合理的規劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現象的發生。

通過此次的視聽學習，結合公司在推行精益生產實施，總結了以上幾個重點，同時也體會到學習是不可少，重復的學習更不可少，因為每次都有著不同的發現和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優秀工廠推行精益生產的成果案例，讓我更深的去了解精益生產的思想及精髓。

心得四：學習精益管理心得體會

最近我在研究日本人力資源管理，有一部分的觀念我非常認同，整理如下：

日本企業沒有做績效考核，但是其績效改善活動卻是全球做的最多、最大、最好的。這里的改善活動是指各類能夠推動企業績效提升的各項活動。

績效管理的目的就是推動企業業績持續改善，支撐績效管理的理論本質是：如果你不能衡量，那么你就不能管理。

所以，為了衡量，我們要先觀察、再分析、再總結描述，弄出一些正確的考核指標、目標值等等。完了以后還要規范指標考核所需要的數據來源，再定期統計分析考核指標、找出出現問題的地點、人物、原因，然后再用正向或者負向的激勵去驅動大家想辦法改善業績。

日本人因為生活在彈丸之地，資源十分貧乏，所以他們沒有時間、精力、資源去搞這么復雜績效考核去推動業績的持續改善。但是他們抓住了事物的本質：績效改善肯定得通過持續發現問題、分析問題、解決問題才能逐步提升。

所以，今天你去豐田公司在全球所有角落的工廠里去參觀，包括那些合資的，只要進那些工廠，你就會看到很多安燈系統，通常總經理辦公室也有一套或者能夠看得到安全燈。這個安燈的作用就是當員工發現質量問題時，就拉下安燈線點亮燈使生產線暫停。豐田公司中任何一個員工都可以拉安燈系統，于是燈就會亮，警鈴就會響起。然后，小組領導就會命令暫停生產。各類的工程師、管理人員會立即親自趕到現場、親自接觸現物、親自掌握現實。

日本人搞安燈是為了什么？那就是暴露問題以持續改善。日本是個彈丸之地，其各項資源都是困乏的，包括人力資源。比如說沒有足夠的人手、精力去尋找問題，所以他們干脆就想了一個簡單的辦法：讓問題無處藏身，日本人認為尋找本身就是一種浪費。

早年的日本是個島國，四周都是海水，地理位置是比較封閉的。因為苦于沒有各種思想的交流與沖擊，所以日本人都是很保守、自卑的，日本的女人基本上不能干活的，是家庭主婦，可見其思想比較落后。所以，日本人是歷史上最沒有自信的民族。就是這群沒自信的家伙，才會集思廣益，一旦出現問題后，利用團隊協作的力量，所有的人都趕到現場來參與分析、解決問題。

而與此同時，中國企業在干什么？基層管理者你就別指望他去暴露問題了，因為他們會瞞上欺下的（特別涉及到自己負責的拉上出現問題更不允許別人提）?，F場出現問題了以后，你也別指望有領導或者其他部門人員身影的出現。當然問題很嚴重的時候，領導們和團隊的其他人在一起討論、分析的，但地點絕不會是在工作現場，地點在哪里？會議室，領導們最喜歡的地方就是會議室。

日本人力資源管理的第一個可怕之處是：績效改善肯定得通過持續發現問題、分析問題、解決問題才能逐步提升，所以他們用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露，然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

這一招，中國企業恐怕永遠也學不會。中國人講究自省，所以如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候，那么這個人就會成為過街老鼠，人人喊打！通常，我們會這樣做：當面不說，背后說說；會上不說，會后再說；說與不說，說說而已。

日本人力資源管理可怕的第二招就是：讓人只做正確的事情，并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕，那么生產線就必須停止生產，因為日本人要生產品質合格的產品。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源投入有限，沒有太多的人去檢查、返修、重工那些不合格的品質。并且在他們眼里，檢查、返修、重工本身就是一種浪費，他們小日本島國沒有資源去浪費的。

日本人力資源管理可怕的第三招是：為了達到把正確的事情做對，他們只找正確的方法。

他們的方法只用在如何做正確的事情上面，所以日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細，并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說，日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上：那就是針對正確的事情，如果用正確的方法去做。

日本人因為只有男人在工作，所以人力資源數量和質量都不高；日本的企業鑒于此一般都搞終生雇傭制，在不能裁員的情況下，所以也就不能反復大量地去招新人進來。也就是說在知道了正確的事情后，沒有辦法去選正確的人，所以只能找正確的方法。

日本人力資源管理的第四招：為了確保每個人都掌握正確的做事方法，他們把培訓中心都設立在生產線上。工作中學習，學習后工作。日本人搞培訓那是徹底的知行合一了。

介紹一下日本公司的培訓道場：它是指在生產線附近設立5個逐級提升和改善的培訓區：

第1個區域為維持區，用來保持與提升一線員工的作業技能而設立；

第2個是地球屋，是為了生產現場減少浪費，循環使用，減少排廢的訓練區域；

第3個是完美的質量，訓練品質檢驗的技能的區域；

第4個是效率生產改善屋，保持競爭力，拍攝視頻，找出改善方法；

第5個是質量控制的房間。

當然，日本的人力資源管理還是有漏洞的。我們要在市場競爭中戰勝日本企業，首先就要了解對手，學習他們的長處，攻擊他們短處。

強調：我不認同挑刺并不代表不贊成鼓勵和認可員工。因為我的經驗告訴我，學會夸獎你的下屬/員工，往往比監督她們、抱怨她們更為有效。畢竟，與其詛咒黑暗，不如點亮蠟燭。

管理之父亨利.法約爾曾經做過這樣一個實驗：他挑選了20名技術水平相近的工人，把他們分成了兩組，每10人一組。然后，在相同的條件下，讓他們同時進行生產。每隔一小時，他就會去檢查一下工人們的生產情況。

對第一組工人，法約爾只把他們各自生產的產品數量記錄下來，并沒有告訴工人他們的工作進展速度，而對第二組工人，法約爾不僅對生產的數量進行了記錄，而明確地告訴他們各自的工作進度。

第一次考核完，法約爾根據考核的結果，在生產速度最快的兩個工人的機器上，各插了一面小紅旗；速度居中的四個人，每人插了一面小綠旗；而最后的那四個人，則插了一面小黃旗。這樣一來，每個工人對自己的生產速度到底如何，就一目了然。

實驗表明，第二組工人的生產速度和效率明顯高于第一組工人。

可見，將員工的表現反饋給員工是非常重要的，不僅能幫助員工更加明確自己的努力方向，更能激勵員工的士氣，提高員工的工作效率。

哲學家威廉.詹姆斯曾經說過：人的本性是喜歡被人賞識的。認識到這一點對經理的激勵工作非常重要，只有正確認識這一點，我們才能將員工的工作表現反饋給員工，及時對員工的工作給予正面表揚和評價，讓員工感覺到被尊重、被賞識，持續強化正面的行為，使之帶來的影響產生倍數效應，才能不斷挖掘員工的潛能。

近年來，一份職場滿意度調查報告同樣反映了這樣一個事實，調查顯示，在職場中人的各項需求中，知識和技能的增長首次排到了薪酬和職位提升的前面，職場中人最郁悶的并不是收入減少、升職不暢和辦公環境惡化，而是沒有成就感。而對員工適時地激勵和認可，恰恰是激發這種成就感的最重要、也是最簡便的途徑之一。

記得一位名叫alfie kohn的管理學家在他的一本書中強烈建議：要想讓夸獎起到激勵的作用，經理們必須重視被他稱之為內部動力的3個c，即：協作（collaboration）、滿意（content）和抉擇（choice），也就是說，夸人要夸到點兒上。他提出

協作（collaboration）：當員工受到合作的鼓舞或有機會互相幫助彼此成功時，會受到激勵，更加努力工作。

滿意（content）：當人們意識到他們的工作對組織的重要性的時候，當員工能理解他們的工作對組織的貢獻的時候，員工會受到激勵。

抉擇（choice）：如果員工在自己的工作中被授權進行決策時，會受到激勵，更加努力地工作。

我深信每位管理人員既能讓手下的員工生活變得悲慘，也能讓他們變得積極。做到這兩點都不難。大千世界，蕓蕓眾生，每個人只不過是滄海一粟。在我們周圍，偉人名人畢竟是鳳毛鱗角，大部分人還是凡夫俗子，他們也不可能做出驚天動地的大事。每個人不可能都轟轟烈烈，而只會平平淡淡。真正聰明的人善于從小事上稱贊別人，而不是一味地搜尋了不起的大事。

常言道：勿以惡小而為之，勿以善小而不為。贊美別人也是一樣，勿以善小而不贊。大事的影響和意義一般人都能看得見說得出，而小事卻未必。諸如下級樂于助人、整理辦公室的衛生狀況等等，不一而足。諸如此類的小事，一些領導往往視而不見，許多公司員工都抱怨自己幾乎成了隱形人，他們雖干不成大事，卻默默無聞地為公司付出自己的勞動。從日出到日落，兢兢業業，幾十年如一日。然而，有的領導卻熟視無睹。在他們的眼里，這些人仿佛不存在一樣。真正的贊美能手，應避開盲點，去從微不足道的小事來夸獎別人一下。

事物是由無數個局部構成的，因而局部可以反映整體的某些特性。一個人也是如此。一般來說，人的整體形象反映在一個個有意無意的小動作、一件件微不足道的小事情中。精明的上司就應該具有從下屬的小動作、小事情中了解一個人的本質和抓住他心靈的本領。

總結：我個人認為不僅要鼓勵和認可我們這些項目成員為公司所做出的貢獻，還要不停地去挑刺，持續發現問題、分析問題、解決問題才能逐步得到提升。