第一篇：工藝管道設計心得培訓心得體會

工藝管道設計心得培訓心得體會(精

選多篇)

工藝管道設計心得培訓心得體會

為了規范和統一本公司各項目工藝管道專業設計深度及設計質量，使項目中的各子項的工藝設計文件風格一致、設計達到高度的統一，特編制此規定。具體內容如下：

1、適用范圍，本公司內部裝置設計時工藝管道設計，而非總體設計用。

2、設計基礎資料包括工藝包、技術資料，與公司的會議紀要、傳真、電子郵件文件資料及電話資料。

3、設計執行的標準規范，只要是涉及到的規范都要列出。

4、工藝子項的火災危險性類別及

用電負荷等級也要列出。

5、工藝圖紙有關的規定：工藝圖繪制深度，設備標高設備定位規定，工藝圖面規定，方向標的繪制，圖框圖鑒等。

6、工藝設計的有關規定，注意絕壓和表壓的表示方法，絕壓mpaa，表壓mpag。計算和規定精度，一般保留到小數點兩位有效數字。管道及管件設計采用的標準，由開工報告決定，管材采用標準也要列出。流程中有放空及排液閥直接介入環境需加盲法蘭。換熱器冷介質下進上出，熱介質上進下出。安全閥排向大氣若為氮氣可不設尾管和切斷閥。

工藝管理培訓心得體會

工藝管理是企業重要的基礎管理，是穩定、提高產品質量、提高生產效率，保證安全生產，降低消耗，增加經濟效益，發展生產的重要手段和保證。遵守工藝紀律，執行根據自己企業實際情況制定的工藝標準，對于本企業來說非常

重要。

現將本次學習有關工藝管理內容總結如下：

工藝管理工作下的主要內容可以分為綜合性工藝管理、產品生產工藝準備管理和制造過程工藝管理三大類。而綜合性工藝管理包含1.編制工藝發展規劃2.編制工藝改造計劃3.編制生產布局計劃4.組織制定、貫徹工藝標準和工藝管理制度5.組織開展工藝技術改造和合理化建議活動6.開展工藝情報信息的收集、整理、分析研究及工藝信息管理7.開展工藝技術研究與創新。產品生產工藝管理準備工作包括1.產品結構性審查2.設計工藝方案3.設計工藝路線4.設計工藝規程和其他工藝文件5.工藝優化和工藝評審6.編制工藝定額7.設計制造工藝裝備

8.進行工藝驗證9.進行工藝總結10.進行工藝整頓。1-6條和第8條在工藝管理導則3-8章會詳細介紹。制造過程工藝管理包含1.科學分析產品零部件

工藝流程2.監督和指導工藝文件的正確性3.及時發現工藝設計上的問題及時糾正4.確定工藝過程質量控制點，進行工序質量驗證5.生產現場工藝管理

目前國內機械企業工藝工作的現狀：

1． 重產品開發，輕工藝的思想還相當嚴重和普遍；.工藝管理體系的運行機制失調；.忽視工藝基礎；.政策對工藝工作缺乏應有的公正；

產品的質量需要質量部門來控制，而產品質量的提升、提高需要工藝部門才能完成。企業如何才能做好工藝管理呢？

1.必須從思想上強化工藝意識，企業必須認識工藝工作在企業的作用和地位，帶頭宣傳工藝工作的重要性，像抓全面質量管理工作那樣狠抓工藝管理。其次要在企業進行強制性以工藝工作為內容的全員培訓，把操作事項、工藝紀

律教育作為工人上崗前必須的培訓內容，讓青年工人上崗第一天就知道自己的崗位責任是什么，貫徹工藝規程和遵守工藝紀律才有了群眾基礎。

2.工藝水平能否上去，關鍵要有一個實力較強的工藝隊伍，目前企業這支工藝隊伍較小，應引進工藝人員壯大隊伍。

3．工藝管理制度的制訂及工藝規程的編制是較容易做到的，但貫徹實施是十分困難的。實踐證明，許多企業在整頓工藝管理或企業各種驗收時，都曾突擊了一陣子，但過后能持之以恒的卻很少。很重要的原因是沒有組織保證。所以要專門成立機構或責成某部門來實施工藝監督的職能，使工藝管理和工藝紀律真正落到實處。在現階段比較容易行得通的辦法是，由質檢部門負責，責成質檢人員對各自撿驗對象的操作工人進行工藝監督，發現操作工人有違反工藝規程現象，立即制止，以防止廢品的發生，質檢人員這樣做起到了事前預防 的作用。

以上是本人的一點學習體會，有不妥之處，請領導指正。謝謝！

北京理工大學電子工藝設計實驗報告

電子工藝設計實驗報告及心得體會

姓名：高橋

一、實驗目的

1．掌握電烙鐵的使用方法

2．掌握手工焊接技術

3.完成八路搶答器

二．實驗器材：

電烙鐵，松香，萬能板，導線，鑷子，手工鉗，錫條

三．實驗原理

焊接是使金屬連接的一種方法。它利用加熱手段，在兩種金屬的接觸面，通過焊接材料 的原子或分子的相互擴散作用，使兩種金屬間形成一種永久的牢固結合。利用焊接的方法進

行連接而形成的接點叫焊點。

1．電烙鐵的使用

新烙鐵在首次使用時，要進行鍍錫處理。方法是，接上電源，當烙鐵頭的溫度升至能熔

化焊錫時，將松香涂在烙鐵頭上，然后在烙鐵頭上均勻地涂上一層焊錫。

烙鐵頭經使用一段時間后，會發生表面凹凸不平的現象，而且氧化層嚴重，這種情況下

電烙鐵的導熱性很差，不利于焊接，需要對烙鐵頭進行修整。方法為：一般將烙鐵頭拿下來，夾到臺鉗上粗銼，修整為自己要求的形狀，然后再用細銼修平，最后用細砂紙打磨光。修整

后的烙鐵應立即鍍錫，方法是將烙鐵頭裝好通電，在木板上放些松香并放一段焊錫，烙鐵沾

上錫后在松香中來回摩擦；直到整個烙鐵修整面均勻鍍上一層錫為止。

電烙鐵的握法分反握法、正握法和

握筆法三種。握筆法適合在操作臺上進行印制板的焊

接。反握法適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵的操作。一般我們在焊接電子

產品時，采用握筆法。

2．手工焊接的技術

用電烙鐵進行手工焊接之前，要先做好準備工作。第一，檢查待焊接的元器件是否氧化。

如果引腳或焊盤表面氧化了，要將氧化層清除。用砂紙、螺絲刀或鑷子將氧化層打磨掉就可

以了。第二，給焊接的表面上松香。第三步，將dip元件封裝的引腳彎制成形。彎制時，引腳離根部有1至2毫米的距離。

焊接時，可以參照焊接的五步法或者三步法來進行焊接。

步驟一為準備階段。將烙鐵頭保持干凈，表面渡有一層錫，并保證元器件和焊盤表面沒有氧

化。如果有氧化就要去除氧化層。

步驟二為預熱階段。將烙鐵頭放在焊盤和元器件引線的處1-2秒，使焊件受熱均勻。

步驟三為送焊絲階段。將焊絲從烙鐵對面接觸焊件。

步驟四為移焊絲階段。焊絲熔化一定量后，立即將焊絲向左上450c方向移開。

步驟五為移烙鐵階段。焊錫浸潤焊片或焊件后，向右上450c方向移開

對焊點的質量要求，包括電氣接觸良好、機械結合牢固和美觀三個方面。典型焊點外觀有

四個方面的要求。第一，焊點形狀為近似圓椎而表面微凹呈表面狀。虛焊點表面往往呈凸形。

第二，焊料的連接面呈半弓形凹面。第三，表面光澤平滑。最后，無裂紋、針孔、夾渣。電

信焊點的外觀如下圖1所示。

圖1典型焊點外觀

四．實驗內容

兩個實驗過程：

焊接電路板

實驗要求：40個電阻，20個硬導線，10個軟導線

處理情況：由焊接的順序，選擇順序如下：

20個硬導線

硬導線質地比較硬，用手工鉗在距離開始端大約0.5cm處，用鉗頭切斷導線外部的橡

膠皮，右手使用手工鉗，左手持硬導線，右手夾住一小段切斷后，逆時針旋轉硬導線，完成

切斷。用鑷子去掉切斷的橡膠皮，然后在距離開始端四個孔的距離，同樣完成

橡膠皮切斷過程，再2.5cm處用手工鉗掐斷導線，取導線過程完成。

保留中間一段橡膠，用鑷子將裸露出來的金屬導線部分向同一個方向擰90度，垂直于

導線所在直線。

將所制成的導線嵌進電路板上，用電烙鐵和錫條焊接底端，然后用手工鉗去掉裸露出來 的金屬導線，焊接完成。

10個軟導線

用取硬導線相同的辦法取下一段適合長短的軟導線。

用鑷子垂直于導線方向掐住頂端，旋轉導線，等到導線除鑷子覆蓋部位都成螺旋狀時，旋轉鑷子使其與導線處于同一垂直線方向，用鑷子旋轉使其整體實現螺旋狀，完成這一過程

后完成上述擰的過程。

將所制成的導線嵌進電路板中，如果導線無法進入，可以選擇在導線頂端鍍上一層錫層

以方便完成嵌入。完成嵌入后，一如上述過程完成焊接。

臥式電阻

用鑷子選取電阻中間四個孔的距

離的兩端擰90度，使擰

起部分相互平行，用制作完成的電阻嵌入電路板中，用上述電路板后面焊接過程完成焊接。

立式電阻

用鑷子將其中一個電阻端，從電阻端底部擰180度，使這一端與所剩另一端相互平行，完成

電焊準備工作完成，用上述電路板后板焊接過程完成焊接。

焊接八路搶答器

八路搶答器工作原理：當接通電源后，主持人將開關“開始”后搶答器處于等待狀態，編號顯示器滅燈，當其中一個選手先按下搶答按鍵時，搶答完成并且其他的選手搶答無效，通過優先判斷、編碼鎖存、編號顯示、揚聲器提示，當一輪搶答之后如果再次搶答須由主持

人再次按操作“清除或開始”。

搶答器主要基于電阻,電容,二極管，三極管,微動開關.ic,數碼管,揚聲器,電池盒,電路板，10個

元件組成各個部分,，且基本能夠是用于學校的一些活動中。搶答器的核心部分強大電路，采用十進制加/減計數器設計搶答器的定時部分，計數器的始終秒沖電路提供.555定時器是

一種中規模的集成電路只要外部接上適當的電阻元件就可以方便的

構成脈沖產生和整形電路。是由電阻分壓器、電壓比較器、基本觸發器、mos管構成的放

電開關和輸出驅動電路等幾部分組成。

元器件準備

首先根據元器件清單清點所有元器件，檢查有無缺失現象；目測元件

外觀，檢查有無損壞。將檢查結果及時上報。

利用色環讀出電阻阻值，將正確的電阻歸類放好。

正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。

將所有元器件上的漆膜、氧化膜清除干凈，然后進廳搪錫，檢查印制板的銅箔線條是否完好，有無斷線及短路。在動手焊接前現將各元件安裝在印刷電路板上，確保電解電容、二極管、三極管的極性正確。

安裝時先裝低矮和耐熱的元件，然后再裝大一點的元件，最后

裝怕熱的元件，按照一定的順序安裝。

具體焊接方祛、右手持電烙鐵。根據情況左手持焊錫絲或者用尖嘴鉗或鑷子夾持無件或導線。焊接前，電烙鐵要充分預熱,烙鐵頭刃面上要帶一定量焊錫。、將烙鐵頭刃面緊貼在焊點處。電烙鐵與水平面大約成45～60°角左右。左手向下送錫，右手送烙鐵。送錫時間決定錫量大小，烙鐵停留時間決定加熱時間。當焊錫、烙鐵頭在無件引腳根部焊

盤處相接觸后，烙鐵頭在焊點處停留的時間應根據焊盤大小拄制在0.5～2秒鐘。、抬開烙鐵頭。待焊點處的錫冷卻凝固。

焊接完電路板的電子元件后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在搶答器外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。

五、心得體會：

歷時五天的學習，收獲良多。第一天的學習是上課學習相關的知識，我們了解了電路板電焊的詳細過程和一些要求，以及一些需要注意的細節。接下來幾天里，我們不斷走進實驗室中，用火熱的電烙鐵完成一個又一個小小的奇跡，一個個小小的焊接過程，一段段屬于自己的悲歡史，甚至有可能是一場災

難，不留心地順手去拿電烙鐵，拿到手里發現很燙，才知道是抓到了鐵的一段，然后就是一陣希思底里的痛苦呻吟，然后還是繼續奮斗在戰斗的第一線。最后的工作是完成一個八路搶答器，焊接還是一如既往地完成了，但是最后的調試階段最總不出現預期的結果，仔細檢查，發現是由于少焊一段短路電線，繼續調試，有的按鈕是輸出正確的結果，可還有幾個是出不來結果的，仔細檢查，發現有兩個二極管是插反了，只得繼續修改，就是這樣反反復復最終在規定時間完成了任務，我想這也可能就是我往后生活就是這樣。

不斷找到問題，解決問題，調試，發現問題，思考，解決問題，不斷重復，不斷改進，不斷創新。這也應該是任何一個科研工作者的生活，當然這更是一個人為人處世的不朽座右銘。

短暫的學習過程可能只是一個簡單的邂逅，之后的種種可能又是一段段的漣漪，作為一位電氣工程與自動化卓

越工程師班的同學，甚至往后的人生中也有很多機會要和電路板的焊接有聯系，特別是八路搶答器中所涉及的數據電路理論，更是給我們接下來要學習電路分析開了一個好頭，也明白了自己的所學是需要通過很多實踐的過程才會轉化為實際的成果，也學會了一點就是要踏踏實實學習現在自己所學的專業課，進一步可以在科創方向做出一些自己想要的成果來。

時間漫漫走過，往后的學習生活還在前路等待我們的到來，匆匆走過的小學期，注定只是生命中的小小波瀾，怎樣能夠將這個短短所學的東西發光放熱才應該是我們需要思考的部分，想了很久，覺得作為一個基礎的學科內容，是一種發展，更是一種促進，促進我們向著更深更遠的方向發展。人生的路是靠自己走的，每一步的選擇，每一步的努力，每一步的心路歷程，都需要我們在往后的人生中不斷借鑒，從這次的電子工藝設計中，我明顯感覺到了自己在

實際動手能力上的欠缺，我希望能夠在往后的學習生活中，得到鍛煉，得到提高，我也希望能夠在往后的學習工作中成為一個合格的工程師，自己可以設計，自己可以制造，就像電影《鋼鐵俠3》里說的那樣：“我只是一個工程師?！蔽覅s可以創造出屬于自己的，屬于世界的奇跡。

自在生活，動感明天，做一個真正有能力的automan。

在學習管道檢驗員的過程中，學習了有關管道概況、強度及應力分析、震動分析、設計等、壓力管道腐蝕與防護、壓力管道安裝、壓力管道監檢、定檢及檢驗工藝與方案、檢驗報告的編制。

對于我們檢驗員，更是對有關管道的條例、規程和安全管理與事故分析進行了深刻的學習和理解。在這次十天的管道檢驗員取證學習中，我深刻的體會到以下兩點：

1．質量檢驗是整個質量保證體系中一個十分重要的環節。壓力管道的安

全運行離不開質量檢驗，新裝置安裝過程中也要及時做好質量檢查。為保證焊縫的質量，進行無損檢測是必不可少的。但保證焊接各個環節的質量更是保證管道質量的基本條件。除焊接質量外，法蘭墊片連接的密封性也是很重要的因素。最后還要分步進行試壓、試運行。一般而言，新裝置施工中的質量檢查一般還較為嚴格，而舊裝置作局部改造時的質量檢查有時較為馬虎。這種改遷往往在裝置大修期間進行，時間緊，現場事情特別多，檢查手段、條件相對也要差一些，這樣就會埋下事故隱患。因此，嚴格的質量檢查是管道安全的一個重要環節。

2．要做好壓力管道的安全管理與檢查，壓力管道運行環境千差萬別，因此要對管道進行分級管理，從工作壓力、工作溫度、介質特點和管材等因素考慮。并要做好具體的檢測方案，從受力情況、歷史記錄、專家經驗等多種因素作全面的分析、研究，制定出最佳的檢測方案。

社會是一個大家庭，不在像學校的生活那么單純，社會也是一個比較復雜的環境，我們要和不同年齡，不同知識背景和社會背景的人交往，走進工作的崗位，要學會承受和自我不斷充實自己，在工作的崗位上，不再像學校，有老師的督促和監督，在工作中，再也沒有人督促我們要學習，要學習哪些方面的知識，所以一切都的靠自己的自覺，要在工作中不斷學習，充實自己。在這半年的工作中，我完成了一名學生到職員的轉變，學會適應從學校到社會的工作環境。

在工作的崗位上，要有責任感，自己做錯了就需要自己承擔責任和后果，也許由于自己的一個不小心，可能會給公司帶來巨大的損失，只有自己有高度的責任感，才能更好的避免自己的無數個不小心。在工作的崗位上，要認真，勤奮，努力，還要有團隊精神，一個公司是一個團體，一個大家庭，只靠一個人的力量是創造不了什么奇跡的，所以

我們要有高度的團隊意識，大家要團結一致，齊心協力，努力做好工作過程中每一步，尤其是我們做工藝的，要嚴格按照工藝步驟，切不可偷懶和自己的異想天開。由于我們是剛從學校走出去的未畢業學生，沒有什么工作經驗和知識面比較狹窄，所以工作過程中肯定會遇到許多不懂的地方，工作中要主動，遇到不懂的問題，要積極主動的去向有工作經驗的員工請教。在這里，首先感謝各位老師，感謝各位老師對我這幾年的辛苦教育，謝謝各位老師教給我們許多專業知識，也教會了我們許多人生的道理，大學的教育是我們走入社會第一步的一大筆財富，也給我們以后的人生道路做了很好的鋪路。其次我要感謝我們公司的同事，他們在我的工作上給了許多幫助和指導，也教給了我許多新知識。最后感謝我的同學們，謝謝他們陪我一起走過最美好的大學生活，他們給了我許多生活和學習上的幫助。

第二篇：工藝管道設計心得培訓心得體會

工藝管道設計心得培訓心得體會

工藝管道設計心得>培訓>心得體會

為了規范和統一本公司各項目工藝管道專業設計深度及設計質量，使項目中的各子項的工藝設計文件風格一致、設計達到高度的統一，特編制此規定。具體內容如下：

1、適用范圍，本公司內部裝置設計時工藝管道設計，而非總體設計用。

2、設計基礎資料包括工藝包、技術資料，與公司的會議紀要、傳真、電子郵件文件資料及電話資料。

3、設計執行的標準規范，只要是涉及到的規范都要列出。

4、工藝子項的火災危險性類別及用電負荷等級也要列出。

5、工藝圖紙有關的規定：工藝圖繪制深度，設備標高設備定位規定，工藝圖面規定（設備布置圖、管道布置圖，其中管道布置圖管心標高直接用標高表示，無特殊符號），方向標的繪制，圖框圖鑒等。

6、工藝設計的有關規定，注意絕壓和表壓的表示方法，絕壓MPaA，表壓MPaG。計算和規定精度，一般保留到小數點兩位有效數字。管道及管件設計采用的標準，由開工報告決定，管材采用標準也要列出。流程中有放空及排液閥直接介入環境需加盲法蘭。換熱器冷介質下進上出，熱介質上進下出。安全閥排向大氣若為氮氣可不設尾管和切斷閥?！?工藝管道設計心得培訓心得體會》

第三篇：工藝管道設計心得培訓心得體會

工藝管道設計心得培訓心得體會

為了規范和統一本公司各項目工藝管道專業設計深度及設計質量，使項目中的各子項的工藝設計文件風格一致、設計達到高度的統一，特編制此規定。具體內容如下：

1、適用范圍，本公司內部裝置設計時工藝管道設計，而非總體設計用。

2、設計基礎資料包括工藝包、技術資料，與公司的會議紀要、傳真、電子郵件文件資料及電話資料。

3、設計執行的標準規范，只要是涉及到的規范都要列出。

4、工藝子項的火災危險性類別及用電負荷等級也要列出。

5、工藝圖紙有關的規定：工藝圖繪制深度，設備標高設備定位規定，工藝圖面規定（設備布置圖、管道布置圖，其中管道布置圖管心標高直接用標高表示，無特殊符號），方向標的繪制，圖框圖鑒等。

6、工藝設計的有關規定，注意絕壓和表壓的表示方法，絕壓MpaA，表壓MpaG。計算和規定精度，一般保留到小數點兩位有效數字。管道及管件設計采用的標準，由開工報告決定，管材采用標準也要列出。流程中有放空及排液閥直接介入環境需加盲法蘭。換熱器冷介質下進上出，熱介質上進下出。安全閥排向大氣若為氮氣可不設尾管和切斷閥。

第四篇：工藝管道工程施工技術

工藝管道工程施工技術

一、管道安裝

1.各種管道安裝，均按設計管道中心線長度，以延長“米”為計量單位計算，不扣除各種管件及閥門所占的長度。

2.加熱套管、內外套管應分別計算，執行相應管道定額。

3.各種鋼管、鈦管、鋁管，鋁合金管、銅管、塑料管安裝，定額內均不包括管件的安裝，管件安裝另按第二章的規定單獨計算。

4.玻璃鋼管、玻璃管、搪瓷管、石墨管、酚醛石棉塑料管、鉛管、硅鐵管、法蘭鑄鐵管、給排水承插鑄鐵管、預應力混凝土和承插陶土管安裝，定額內均已包括管道和管件的安裝，成品管件按設計數量計算，管件不得另計安裝費。

5.加熱套管的內外套管的旁通管，和用彎頭組成的方型補償器，其管道和管年應分別計算工程量。

6.襯里鋼管安裝，包括管道安裝、管件制作安裝、法蘭安裝和預安裝。如襯里管件為成品件時，在管道主材甲量中要扣除其管件長度。成品管件和法蘭按設計用量計算，其本身價值計入材料費。

二、管件連接

1.各種成品管件安裝，均按設計的不同壓力、材質、規格、種類以及連接型式等，分別以“件”為計量單位。螺紋管件數量，如施工圖規定不明確時，可按“碳鋼管螺紋接口管件含量表”計算。螺紋管接頭連接，已包括在管道安裝定額內，不得再套用管件連接定額，但螺紋管接頭的零件價格應另計。

2.管件制作，按設計的不同壓力、材質、規格、種類，分別以“個”為計量單位，執行第五章“管件制作”定額。管件安裝以“件”為計量單位，執行管件安裝相應定額。

3.全加熱套管的外套管件安裝，定額以碳鋼兩半（半成品）管件為準。如外套管件為不銹鋼時，電焊條計算，其它不變；兩半封閉短管可按管件計算。

4.半加熱外套管口后焊在內套管上，每個焊口按一個管件計算。如內套管為不銹鋼管時，電焊條可以換算；外套碳鋼管如焊在不銹鋼管內套管上時，焊口間需加不銹鋼短管襯墊，每處焊口按兩個管件計算，襯墊短管按設計長度計算，如設計夫規定時，可按50毫米長度計算其價值。

5.各種管道（在現場加工）在主管上挖眼接管三通、摔制異徑管，應按不同壓力、材質、規格，不分種類綜合以“件”為計量單位，套用管件連接相應定額，不另計制作費和主材費。

6.挖眼接管三通支線管徑小于主管徑1/2時（屬于直管連接，其焊口包括在直管安裝內），不計算管件工程量；在主管上挖眼焊接管接頭，凸臺等配件，按其配件管徑計算管件工程量。

7.凡用法蘭連接的管件，計算法蘭安裝工程量，不得再計算管件連接工程量。

三、閥門安裝

1.各種閥門應按不同壓力、材質、規格、種類和連接形式，分別以“個”為計量單位。

2.各種法蘭閥門安裝與配套法蘭的安裝，應分別計算其工程量；其螺栓與透鏡墊的安裝已包括在定額內，其本身價值另計；螺栓的規格數量，如設計未作規定時，可根據法蘭閥門的壓力和法蘭密封形式，按本定額附錄相應的“法蘭螺栓重量表”計算。

3.法蘭閥門公稱直徑大于或等于50毫米的單體試壓、解體檢查、研磨，已包括在閥門安裝定額內，不另計算。4.減壓閥直徑按高壓側計算。

四、法蘭安裝

1.低、中、高壓管道、管件、法蘭閥門上的各種法蘭安裝，應按不同壓力、材質、規格和種類，分別以“付”為計量單位。

2.不銹鋼、有色金屬的焊環活動法蘭安裝，可執行翻邊活動法蘭安裝相應定額，但應將定額翻邊短管換為焊環，并另計其價值。

3.中壓螺紋法蘭安裝，可按低壓螺紋法蘭安裝相應定額，乘以系數1.2。

4.用法 蘭連接的管道安裝，管道與法蘭分別計算工程量，并分別套用相應定額。5.中低壓法蘭安裝，定額內法蘭墊片材質與設計不符時，可按設計材質調整。6.法蘭安裝不包括安裝后系統試運轉中的冷、熱緊，發生時可作補充。7.法蘭安裝，如設計要求螺栓、螺母涂以二硫化鉬油脂時，應另行計算。

五、板卷管與管件制作

1.板卷直管制作，以“噸”為計量單位，其工程量包括安裝和安裝損耗量，其計算公式為：

? 圖示卷管延長米×（1＋安裝損耗量）－管件長度

2.卷板管件制作，以“噸”為計量單位，管件數量按設計用量計算。

3.成品管材制作管件以“個”為計量單位，其主材和制作消耗量均已包括在相應的管道主材用量內。

4.波形補償器制作，定額以“單波”為準，多波補償器按下列公式計算： 1＋0.8(n-1)n為波數

5.板卷管制作與管件制作，均不包括單體試壓和焊縫探傷，應按相應管道等級規定的探傷比例計算。

6.碳鋼板壓制兩半彎頭縱縫焊接，包括內外弧的焊縫修坡口、找平、對口焊接工作內容，不包括壓制成型工序。

7.各種鋼管焊接蝦體彎，公稱直徑在250毫米以下的為三整塊瓦；公稱直徑在250毫米以上的為四整塊瓦（不適用板卷管制作管件）。

8.三通制作定額以焊接為準，異徑管以卷制為準。三通不分同徑和異徑，均按主管計算，異徑管按大管徑計算。

六、管架、金屬構件制作與安裝及其它

1.管道支架制作與安裝，以“噸”為計量單位。它適用于單件重量100公斤以內的管架制作與安裝；單件重量超過100公斤以上者，執行第十一冊“工藝金屬結構工程”第五章的相應定額。

2.除木墊式、彈簧式管架外，其它類型管架套用一般管架項目。

3.木墊式管架重量，不包括木墊重量；彈簧式管架制作，不包括彈簧。4.管架制作及安裝所需螺栓、螺母已包括在定額內，不另計算。

5.冷排管制作與安裝，以“米”為計量單位。定額內包括煨彎、組對焊接、鋼帶的軋絞、繞片。鋼帶，如設計要求退火加氨時，應另行計算。排管支架制作安裝，執行一般管架定額。如為沖、套翅片者，可根據設計情況另行補充。6.蒸汽分汽缸制作，包括成品封頭重量，以“公斤”為計量單位。

7.分汽缸、集氣罐和空氣分氣筒安裝，定額內不包括附件安裝，其附件可套用相應定額。

8.套管制作與安裝，以“個”為計量單位。所需鋼管和鋼板已包括在制作定額內。其具體規格見本冊定額附錄十三“套管制作主材規格及數量表”。9.焊口管內局部充氬氣保護：

(1)管道安裝充氬氣保護，以“米”為計量單位；

(2)焊口管內局部充氬保護管件連接，以“件”為計量單位。

七、管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗

1.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗，均區分不同管徑，以“米”為計量單位。2.管道清洗、脫脂、試壓、吹（沖）洗定額，均已包括管子兩端所需卡具，盲板和臨時泵接管線的鋼管、閥門、螺栓等材料的攤銷。系統清洗、吹除的管道，管道串通及排放臨時管線，按批準的施工方案另行計算。3.管道試壓，不分材質均執行同一壓力定額。

4.調節閥臨時短管制作裝拆項目，適用于管道系統試壓、吹（沖）洗時所需拆除的閥件以臨時短管代替連通管道，其工作內容包括完工后短管拆除和原閥件復位等。

八、管口焊縫熱處理與伴熱管安裝

1.管口焊縫熱處理項目，包括硬度測定。

2.管道伴熱管安裝，以單根延長“米”為計量單位，包括煨彎、焊接和安裝全部工序。其中配件、閥門以及挖眼接管三通，另行計算。

九、管道焊接

對焊接方式和焊接質量，應按設計規定套用相應定額。如設計無規定時，可參考以下規定選套相應定額項目。

1.Ⅰ、Ⅱ級焊縫以 內壁清潔度要求嚴格，且焊后不易清理的管道（如透平機入口管、鍋爐給水管、機組的循環油、控制油、密封油管道等）單面焊縫，宜采用氬電聯焊。合金鋼管焊縫采用氬弧焊打底時，焊縫內側宜充氬氣保護。

2.奧氏體不銹鋼管單面焊的焊縫，宜采用手工鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊填充蓋面（氬電聯焊）。公稱直徑在50毫米以下的采用氬弧焊。

3.Ⅲ級以下焊縫碳鋼管，公稱直徑在50毫米以下的（壁厚在3.5毫米以下）采用氧炔焊。

4.管道分類見表1。

5.管口焊前預熱和焊后熱處理要求見表2。6.管口焊縫無損探傷計算規定數據：(1)管口焊接含量取定見表3。

(2)每個管口焊縫X光拍片張數，如無規定者可按表4計算。

(3)管道各級焊縫射線探傷數量，應按設計規定計算。如設計無規定時，按表5規定計算。

十、高壓管道安裝定額不包括的工作內容，應按下列規定計算：

1.高壓管在驗收時，如發現證明書與到貨鋼管的鋼號或爐號不符以及無鋼號、爐號，全部鋼管需逐根編號檢查硬度者，應按規范規定作機械性能試驗的抽查。2.無制造廠探傷合格證，應逐根進行探傷者；或雖有合格證，但經外觀檢查發現缺陷時，應抽10％進行探傷，如仍有不合格者，則應逐根進行探傷。

3.高壓鋼管外表面探傷，公稱直徑在6毫米以上的磁性高壓鋼管采用磁力法；非磁性高壓鋼管，一般采用螢光法或著色法。經過磁力、螢光、著色等方法探傷的、公稱直徑在6毫米以上的高壓鋼鋼還應按《高壓無縫鋼管超聲波探傷標準》(JB1151-73)要求，進行內部及內表面探傷。

4.高壓螺栓、螺母每批應各取兩根（個）進行硬度檢查；若不合格需加倍檢查；如仍有不合格者應逐根（個）檢查。當螺栓大于或等于M30且工作溫度高于或等于500℃時，則應逐根（個）進行硬度檢查。

第五篇：石油化工裝置工藝管道設計的合理性探討

石油化工裝置工藝管道設計的合理性探討

摘 要：石油不僅是工業的重要資源，也是經濟發展的重要資源。近年來，隨著石油工業的發展，石油工廠的規模和數量也在不斷增加。只有不斷加強對工藝管道設計的研究，才能適應現階段石油工業發展的需要。通過對石油管道工藝設計裝置的分析，包括管道安全性和合理性兩個方面，根據實際情況提出一些建議，希望能夠提高油廠工藝設計的質量。

關鍵詞：石油化工；管道工藝；設計研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.10.096

前言

隨著中國經濟的不斷發展，對資源的需求越來越高，尤其是石油資源，是中國化工快速發展的基礎。在石油化工發展過程中，工藝設計在石油安裝工作中占有主導地位，對管道安裝質量具有重要意義。但在實際設計過程中，石油工藝管路的設計和生產更為復雜，要求苛刻。只有從實際出發，加強設計師的工作態度和專業培訓，才能保證油品安裝的安全。石油安裝過程管道設計的現狀

在石油工業的實際發展中，石化企業的工藝管路設計是行業發展的基礎。只有確保其合理性，才能避免一些安全問題。流程流程在流程管線設計中占有重要地位。合理有效的流程不僅能保證良好的工作質量，而且能有效地降低成本。能源產業是一個國家的支柱產業，石油是世界的重要能源，石油化工行業是我國的重點產業。石化行業涉及到更復雜的方面，生產線索在廣大地區，在全國各地有許多加油站。石油和天然氣的生產過程是復雜的，有許多種類的工人，這在很大程度上促進了國民經濟的發展。石油生產的過程是復雜的。生產線鋪設長，容易危險。石油安裝過程管道設計的關鍵內容

（1）流程的確定。在實際工作中，對過程的確定具有重要的意義。因此，在工作過程中，工作人員應該確定工作流程。首先，要積極提升石化企業理念的轉變，注意在石化工藝設計中，相關人員的重要性明確的工藝設計，根據施工企業成本和相關設備維護成本控制的實際情況，確保技術過程的合理性；其次，有關人員應加強先進技術，以保證良好的環境保護應用。最后，還應符合國家有關規定，采取有效措施加強企業廢棄物的處置，以有效地促進石化企業的發展。

（2）石化廠布局合理。石化裝置布置的合理性是石化工藝管線設計合理性的根本保證。在實際布置工作中，工作人員應按照國家有關規定安排工藝管線，確保管線距離的安全。

（3）流程管線設計部門的建設。在實際石化工程中，工藝管路設計時間短，人員數量龐大。每個員工都需要相互配合，保持良好的工作效率和質量。在工藝管道設計中，只有積極構建工藝管道設計機制，才能保證有關工作的有序開展，減少工作中的失誤，確保工作質量。

（4）消防建設。統一調度和集中指揮。油庫地區的油罐火災具有很大的影響范圍和危害。一旦發生火災，它不僅會導致油氣藏區域內的多缸爆炸和大規模燃燒。它還危及周圍建筑和材料的安全。為了控制和撲滅火災，必須調動足夠的人員、車輛、滅火器和火力，并需要更多的警察合作。維修、消防、安全等工作同時，公安、專業、強制三個團隊協同工作，協調配合，使更多的需要高度集中統一的每一個秩序都是正確的。

現場控制和靈活機動。油罐火災發展迅速，變化很大。隨時可能發生爆炸溢流。根據油火的燃燒特性，消防指揮員應控制火災現場的發展趨勢。采取靈活、靈活的策略，增??火災現場的應變能力，變得被動、主動。該命令的主要原則如下：第一，救援部隊的組織，滅火戰斗應該根據計劃和實際需要。在火力的基礎上，有一個等級。二是根據地形選擇適當的停車位置，并確保車輛在交通和特殊變化后被疏散。三是指定人員更換觀察箱。坦克預計會沸騰，也就是說，直接將人員和車輛靠近坦克，撤離到路堤。為了避免不必要的損失，第四是通過無線對講機通過無線對講機來推進戰斗任務和指定的停車空間，并立即到達火場，立即開始戰斗，以防止混亂和中斷。石油化工廠的管道設計

（1）塔管設計。在塔筒和集裝箱管道的設計中，要結合工藝原理和介質的特殊性合理布置和設計。在設計布局上，注意分餾器汽提塔，回流罐的布置是非常重要的。通常，閥組設置在分餾器與汽提塔之間，并將閥組設置在汽提塔附近，安全閥裝有液柱，同時接近其高度相關的規定。當塔頂分餾塔的壓力受熱旁路控制時，熱旁路應盡可能短，并具有保溫作用，以保證不產生液體。

（2）泵的設計。吸料管科學設計的主要目的是保證泵的平穩運行。偏心減速器改變泵的進口管徑。當泵進入液體中部時，如果有渦流漂移，則會在渦輪損壞時平衡液體流量，改變水頭。那么氣體阻力就會發生，這會使泵的性能變差，縮短其使用壽命。在設計管路時，應在泵的進口處加一根直管，以減少對泵的沖擊。如果泵的形式不同，所需的管子有不同的要求。對于側面吸入泵，直管的長度應為管道直徑的三倍。為了防止離心泵在吸入之前產生氣穴現象，應設置雙吸嘴。當泵軸與吸管平行時，直管長度應為管徑的7倍。當吸管垂直于泵軸時，肘管應視為直管。

（3）冷卻設備管道的設計。一般情況下，熱交換器設置在管端的固定點，并考慮到由噴嘴管道的升溫引起的位移。無論是管殼式換熱器是布置還是單排布置，都不會妨礙備用管束箱端空間的空間，是布管的關鍵點。清除效果不應該在管箱的外殼側面和頭骨法蘭側面去除。換熱器應易于維護和操作，不得干擾通道的運行和維護。如果管道上裝有閥門和調節器，則調節器應與熱交換器附近的工作通道平行布置。傳熱管周圍的恒溫器應設置在通道閥和管道附件的位置附近，設置在該位置便于操作和觀察，同時與法蘭和氣缸設置足夠的距離。結束語

作為一個非常復雜的工程設計，工藝管道設計在石化工廠中發揮著重要作用。不僅要求相關人員具有豐富的知識和技術指標，而且要求設計人員有更高的設計要求。流水線設計過程中，應對生產加工意圖的要求進行細致深入的分析和探索，有效地將流程管線的設計理論知識和實踐經驗相結合。他們制造石化裝置，確保工藝管道設計科學合理。具體的設計，如果有的話，應該具體分析，不僅要有理論知識，還要靈活，不斷提高設計能力和設計水平，以及石化管道設計人員。要不斷加強知識學習，提高知識水平和綜合素質，確保石化管道的科學完善設計。

參考文獻：

[1]李蘇桐.石油化工裝置工藝管道設計研究[J].科技與創新，2016，8（13）：79.[2]胡秀.石油化工裝置工藝管道設計探討[J].化工設計通訊，2016，42（06）：89-90.