第一篇：清洗方案總結

2.3

自潔工藝方案 通過研發和技術投入，生產能夠自我清潔的光伏組件或配套系統。例如：可以利用靜電除去塵埃，將其“吹到”電池板的邊緣。能在兩分鐘的循環里除去90%的塵埃，除塵效果明顯。此種方案效果明顯，后期運營維護方便。但成本高，不適合大規模利用。自潔方案目前大多用于太空，后續隨著成本的降低亦可用于地面光伏電站。3無管道水洗方案詳解 經過現場實際參與、進度控制和用量統計，得出光伏組件無管道水洗的一系列改進方案和統計數據。3.1工具、設備配置 圖3-1光伏組件清洗專用車圖3-2光伏組件清洗專用四通轉換頭 3.1.1主要設備 主要設備有：專用改裝水車（帶水箱、增壓裝置等），容量10m3左右，具體如圖3-1所示。3.1.2輔助工具 四通轉換接頭：簡易原理如圖3-2所示。其中，中間出水管的截面積為周邊兩個出水管的1/2~1/3。輸水管道：4~6分管，抗壓，戶外使用；根據光伏陣列的長度選擇軟管的長度，中間長度為陣列長度的1/3，兩邊的軟管長度為陣列長度的1/2，這樣能保證整個陣列都可以一次性清洗到位，并且三處同步進行，提高工作效率；然而，邊緣兩個軟管的長度比中間長，出水量會相對變慢，為保證出水量大致相同，才使得四通轉換接頭中間出水管徑比周邊的小。可調噴嘴：清洗人員可以根據組件表面程度，控制出水量，保證正常清洗的前提下，更好的節約水資源；噴嘴多采用扇形出水方式。長柄長度可調型雨刮：屬清洗玻璃專用工具，具體見圖3-3。雨衣、雨褲、雨靴和膠皮手套一套，用做防水，特別在冬天清洗組件時尤為需要。3.2人員配置 水洗人員3人，擦拭人員3人，駕駛員1人，共7人。其中，擦拭人員工作量比較大，易疲勞，須定期和水洗人員交換作業；擦拭人員還負責指揮清洗車的移動和停止以及水管的排布，3人中可選一位做現場指揮，提高工作效率。圖3-3清洗人員配套裝備——長柄長度可調型雨刮 3.3

清洗方法與流程 選用扇形噴嘴，根據現場光伏組件表面狀況，調節水壓至易清洗掉污垢即可，一般6kg的壓力較為適宜。注意對鳥糞及未清理徹底的EVA殘留物的清洗。因為，它們的存在會引起“

熱斑效應”。清洗時，可以在水沖狀態下用雨刮用力擦拭即可清除。冬季清洗時間設定在每日上午9:00陽光充足時，根據室外溫度確定清洗結束時間，防止氣溫過低而結冰，造成污垢堆積。清潔時，注意不要踩在面板上，不要用金屬等堅硬物刮蹭難以除掉的污垢，勿在面板很熱的時候將冷水噴在上面。如果表面有油污等難以清理之處，采用上述方式清洗后，再配合清洗液或者工業酒精對局部進行擦拭，達到清洗效果。3.3.1固定式光伏組件的清洗 由于固定式組件的朝向和傾角統一，便于大規模清洗。具體如圖3-4所示。圖3-4(a)固定式光伏組件清洗 圖3-4(b)固定式光伏組件清洗 圖3-4固定式光伏組件清洗 圖3-5平單軸跟蹤式光伏組件清洗 3.3.2跟蹤式光伏組件的清洗 跟蹤式的清洗和固定式大同小異，只是在清洗之前要進行傾角的調整，使之處于最易清洗的朝向和角度。平單軸跟蹤系統和聯動平單軸跟蹤系統由于陣列較短，需要前后穿插進行清洗；后方的清洗人員需注意與前方的清洗人員錯位，以免將水濺至對方。雙軸跟蹤較高，需要采用大一管徑的水管進行集中、強力沖洗。人員配置：駕駛員1人，沖洗人員1人，管道扶正等輔助人員1人，共3人；具體如圖3-5和圖3-6所示。必要時，可借助登高設備，如圖3-7

。圖3-6雙軸跟蹤式光伏組件清洗 4清洗前后發電量對比分析 清洗對光伏電站帶來最大的收益便是提高發電量。但由于不同地點、不同季節，污垢對光伏組件的影響不同，清洗前后周邊環境的變化對數據比較帶來很多干擾因素，業內對此事的研究也很少。以廣州市為例，放置在戶外一個月或三個月的光伏組件，由于空氣中的灰塵沉積在組件玻璃上使玻璃的透過率降低1.3%~4%。灰塵主要影響波長在450nm~880nm光的透過率，而這個波段對太陽電池是非常重要的；計算表明清洗可帶來約2.61kWh/kWp的發電量提高；在不同的季節，灰塵在光伏組件上的沉積量不同，相應的清洗對發電量提高量也有所區別。根據不同季節和不同地點可以采用不定期的清洗減小灰塵在光伏組件上的沉積，從而減小灰塵對光伏電站發電量的影響。清洗對光伏電站發電量提高及清洗周期的合理選擇需要長期的觀察得到一般規律，同時也要注意結合周邊環境具體分析清洗的周期。5組件清洗發展趨勢簡析 隨著大型光伏并網電站建設與運營的興起，光伏組件清洗技術也會得到較快的發展。而且未來的趨勢一定是機械化程度大，人工操作幾率少。5.1機械化程度高 未來針對不同類型的電站會出現各具特色的高機械化光伏組件清洗裝置。針對地面光伏電站會產生自行式光伏組件清洗裝置。它的設計思路初步是將移動、儲水、清洗和擦拭合為一體的高機械化裝置。光伏組件先后經過沖洗、擦拭和再沖洗的過程達到潔凈目的。只需駕駛員和現場機動人員2位即可獨立完成光伏組件清洗工作，如圖5-1所示。

圖3-7高空清洗作業車圖5-1地面電站自行式光伏組件清洗裝置 圖5-2BIPV自行式光伏組件清洗裝置 針對BIPV（光伏建筑一體化）電站，可采用自行式光伏組件清洗裝置，包括支架，支架上有清洗機構以及使清洗機構移動的運行機構，支架上還有太陽能電池、蓄電裝置和控制裝置。太陽能電池連接蓄電裝置，由太陽能電池向蓄電裝置充電，蓄電裝置在控制裝置的控制下向毛刷輥動力機構和行走輪動力機構提供電源，水噴淋管道位于太陽能光伏組件的上方。這種理念利用自身裝配的太陽能設備提供電源對建筑上的光伏組件表面進行清洗，避免水管和電源線給清洗裝置造成的障礙，并且運行更安全。國內有幾家公司經過研發、攻關，已經生產出此類裝置，效果圖如圖5-2所示。由于需求量和規模都很小，此臺設備的售價居高不下，大約￥20萬元/臺。此種設計理念也可應用于地面光伏電站的清洗（鋼結構導軌的制作成本比BIPV的要高）。5.2自潔技術的快速發展 6 在荒漠化光伏并網電站中，清洗電池板會花大量時間，需要昂貴的設備，并且消耗大量水，在沙漠中水是一種寶貴資源。有了自潔技術，太陽能電池板就能自動清潔，不需要水或勞動力。各國也在花費人力物力尋找各類自潔技術。例如，靜電除塵技術已經較為完善，除塵效果明顯。但當塵埃變得潮濕泥濘時，這套技術就無法起效，因此需要在下雨前啟動除塵。使用自潔納米材料的光伏組件也具有自潔功能，納米材料酥松表面的有機污垢，易于雨水沖刷實現自清潔。膜層具有超親水性能，雨水成水幕狀，雨水沖刷能力變強，杜絕水珠吸附空氣中灰塵。還有靠震動整塊電池板抖落灰塵的技術。用此方法更簡單，而且不需對光伏組件改動太多。但是它在去除顆粒方面相比靜電除塵的效果差。此外，有對著電池板吹空氣，或者增加不粘層來實現自潔功能。自潔技術的發展需要將生產成本進一步降低，才更具有競爭力，最好將其控制在太陽能電池板總成本的1%以下。參考文獻 [1]日本太陽光發電協會編；劉樹民，宏偉譯.太陽能光伏發電系統的設計與施工.北京：科學出版社，2006[2]陳菊芳.薄膜太陽電池發電性能研究和HIT太陽電池優化模擬(博士論文).中山大學.2009.71~82 [3]AhmadY.Al-Hasan.Anewcorrelationfordirectbeamsolarradiationreceivedbyphotovoltaicpanelwithsanddustaccumulatedonitssurface.SolarEnergy，1998，63，323-333 [4]AliMEl-nashar.Seasonaleffectofdustdepositiononafieldofevacuatedtubecollectorsontheperformanceofasolardesalinationplant.Desalination，2009，239，6-81 [5]鄭軍.光伏組件加工實訓.北京：電子工業出版社，2010，130~143

第二篇：清洗方案

清洗方案： 1.1 施工技術措施

1.1.1清洗工程計劃與貴方時間的配合

? 我們將根據貴方的安排，與貴方商定清洗時間和計劃，首先組織人員完成樓內亟待施工區域的風管清洗，工作完成后整理好現場，確保該清洗區域可投入正常工作。? 其他區域的清洗將根據與貴方的商定，安排到盡量不影響貴方正常工作的時間進行，并在清洗后完成現場整理，確保該清洗區域可投入正常工作。1.1.2 清洗過程中，怎樣保護貴方內的設施

? 清洗前我們與貴方物業進行溝通，對施工人員進行教育，強調做好保護樓內設施的重要性。

? 清洗前就不同的空調系統分別制定清洗消毒方案，并就此征求甲方的審批意見，在清洗過程中安排專人檢查對貴方辦公設施的保護情況。

? 風管清洗期間需要進入天棚吊頂施工時，我們將與貴方工程部溝通確定是否可行，需要加固的進行加固，完工后對吊頂及設施復原。

1.1.3 清洗過程中怎樣保護室內環境衛生

? 每日將清洗出來的灰塵密封收集轉運并就此得到貴方的許可和認定。

? 每天清洗完畢后整理和清掃施工區域，不殘留任何施工垃圾，施工人員進行個人清潔后方能撤離現場。安全用電和防火 1.1.4

? 施工現場臨時用電工程設置專用的保護零線，配電系統采用“三級配電兩級保護’’同時開關箱裝設漏電保護器，現場施工時遵守甲方要求使用所有用電設備。? 總配電箱，分電箱，現場照明，線路鋪設等符合國家標準的規定。

? 各類施工機械，電動機具有良好的接地保護裝置，電線無破損，操作按規定進行。

? 實施“施工生產安全否決權’’:對于影響施工安全的違章指揮及違章作業施工人員有權進行抵制，專職防火安全監督檢查員有權中止施工，限期進行整改，在整改后專職防火安全監督檢查員檢查同意后方可繼續進行施工。? 嚴格按照《中華人民共和國消防條例》的規定，在施工同時建立和執行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態。集中設置，嚴格執行用火制度。

? 沒有安全有效的技術措施、不經安全交底不準作業。? 發現事故隱患未及時排除不準作業。? 非特種作業人員不準從事特種作業。1.1.5 施工人員進出貴方管理條例

? 施工人員提供身份證復印件，憑物業核發的胸卡進出貴方。

? 施工人員集體進出貴方，走物業安排的指定通道，嚴格遵守業主單位的進、出門崗的規章制度。

? 施工人員不擅自使用貴方辦公區域的服務設施，如衛生間，休息設施等。

清洗工程中關于高空作業的安全管理 1.1.6

? 攀登作業應搭設符合安全規定的腳手架或梯子，并配帶安全帶，作業處應有牢靠的立足處，并視情況配置防護欄網、欄桿或其它安全設施。

? 各工種盡量避免立體交叉作業，如有，不準在同一垂直方向操作，下層作業的位置必須根據上層作業高度確定的可能墜落的半徑范圍之外，并設置安全防護棚。? 安全帽須經有關部門按國家標準檢驗合格后使用，不使用缺帶及破損的安全帽，并且正確使用，扣好帽帶。清洗工程中清理出的污物、廢物運輸、排放管理 1.1.7

? 清洗施工現場垃圾，剩余邊角余料要及時清理出場，清理運輸時應采用容器盛裝，嚴禁隨意拋撒。? 清洗施工時清洗現場要加裝防塵圍擋設備。? 清洗塵袋運輸時要多層密封，防止泄露。? 每日將清洗出來的灰塵密封收集轉運并就此得到貴方的許可和認定。

1.1.8 清洗工程施工質量檢測檢查驗收計劃

? 風管清洗工程嚴格執行國家頒發和本公司制訂的各項施工規范、質量檢驗評定標準及施工工藝規定。遵守本公司的《風管清洗工程質量管理制度》，按公司制訂的《質量預控法》及《風管清洗工程施工工藝標準》進行操作。

? 清洗方案的質量控制：清洗方案設計人員應對甲方提供圖紙與現場實際進行仔細校核，防止由于圖紙與現場不符而貽誤施工，造成施工工期延誤和施工質量隱患。? 施工準備的質量控制：施工組織人員在開工前必須認真編好施工組織文件，同時在技術交底時要認真、仔細、清楚，使施工人員熟悉所清洗區域的情況、清洗步驟、技術要求、質量標準和施工方法，做到人人對自己的工作心中有數，確保工程質量。

? 清洗過程中的質量控制：清洗與反饋相結合，通過檢查發現問題并及時處理，做出滿足質量要求的風管清洗工程，留下清洗的相關圖象資料供業主檢查。

? 清洗結束后的總結：根據檢查結果對清洗工作進行總結，形成書面文件，交工文件的整理、編制、立卷要依據本公司施工質量管理部門和業主方的要求進行。1.1.9 怎樣保證清洗工程的施工進度

? 清洗工程開工前，我們將就施工進度計劃與甲方商洽，經甲方批準后嚴格遵照實施。

? 清洗過程中，將根據施工進展情況，對設備和人員隨時進行調增，以確保施工進度按計劃進行。

1.2 施工方法介紹： 1.2.1 概述

1.2.1.1 我們采用的清洗設備已經在全球很多個國家和地區使用，實踐證明我們的技術是成熟先進的，采用的設備是穩定可靠的。

1.2.1.2 我們將對所有進入貴方的施工人員進行教育，保證遵守貴方的規定，同時制訂切實可行的安全措施，確保施工人員及建筑物內工作人員的安全。

1.2.1.3 我們將與貴方物業管理部門協商溝通制定合適的施工時間表，保證在清洗過程中不影響貴方空調系統的正常運行，不影響貴方的正常上班秩序。1.2.1.4 我們確保施工環境的整潔，杜絕“揚塵”現象，不污染室內環境。

1.2.1.5 清洗工作將分樓層、分管段、分時間進行施工，做好貴方的成品保護，保證貴方正常運轉。

1.2.1.6 我們保證風管清洗后達到國家驗收標準，達到貴方管理部門的檢測、驗收標準。

1.2.1.7 我們保證不會對貴方吊頂內管道系統造成破壞。

1.2.2 前期現場檢查與準備

1.2.2.1 現場檢查：

? 了解現場空調風管系統的走向與圖紙有無差異 ? 現場風管附近的施工空間

? 現場對風管清洗的有關限制（時間、工作方式）1.2.2.2 空調系統檢查

? 在清洗前根據國家檢測標準，對空調系統進行檢測，檢查空調系統內的污染情況

? 用監控設備對風管內部表面的污染情況進行偵察

及錄像，并保存圖片供檢測及驗收 ? 了解風管內垢型的相關情況

? 了解風管尺寸，風管內施工殘留物情況，以及風管

內風閥、換向葉片、防火閥的布置情況 ? 了解風管的內部情況（有無泄漏處）1.2.2.3 確定適合的清洗方案

? 根據現場勘察及風管內勘察結果，確定清洗方案 ? 考慮清洗方案在清洗過程中對于建筑物內或室內各個位置如何進行保護（如保護貴方內工作人員的安全；保護貴方內設備的安全和遵守保安條例，對清洗區域的相關設備和設施進行保護）

? 考慮如何防止從空調風管系統中清理出的污染物產生的交叉污染

? 就確定后的清洗方案、使用設備和清洗計劃，與業主方協商

1.2.2.4 清洗前逐項檢查項目

? 室內空氣污染問題：由專門的“室內空氣質量顧問”檢查清洗期間保證貴方內安全的保護措施。? 將詳細的工作時間表通知貴方的所有人員。? 對即將在貴方內搬運的設備作好環境保護工作，對清運塵袋的計劃和涉及人員進行檢查，防止搬運途中可能造成的環境污染。

? 確保清洗工作中貴方內所有人員在清洗過程中的安全，確保清洗工作的時間符合計劃內容。

? 確保貴方的空調系統在清洗結束后能馬上恢復工作。1.2.3 風管清洗介紹

1.2.3.1 在風管上開清洗口、吸塵口：

用專用工具在風管上開口，然后用專用風口或設備與之連接。

1.2.3.2 DC4柔性清洗設備： 主要清洗500mm（高度）以下的支管（需要在風管的適當位置開洞ф80mm）。

1.2.3.3 MPR機器人清洗： 主要清洗500mm（高度）以上的干管（需要在風管的適當位置開洞300mmx300mm）。

1.2.3.4 VT4000強力吸塵系統： 在被清洗風管內形成負壓，產生風流，收集塵粒、容納塵粒和控制作業區壓力，其高效過濾器的效率是：針對0.3微米顆粒的過濾效率達99.97%（需要在風管的適當位置開洞300mmx300mm）。

1.2.3.5 AIR NOZZLE 空氣吹掃設備： 以壓縮空氣為動力，以空氣吹掃和抽打的方式清洗一些特殊場所，如消音器、導流葉片、風閥閥片等（需要在風管的適當位置開洞ф80mm）1.2.3.6

檢測機器人實時監控： 在每次清洗中監控清洗過程；清洗后檢查清洗效果，實時修正清洗方案。

1.2.3.7

風管內部件清洗和消毒：

清潔和消毒方法按GBl9210和衛生部相關的規定執行，確保空調系統的的清洗和消毒均滿足CBl9210標準和衛生部相關的規定的要求。1.2.3.8

關鍵部位特別技術措施

? 空調機組混風段和送風段容易積塵，而且有一些施工死角，在風管清洗中容易被忽略，我們將使用AIR NOZZLE 設備進行清洗。? 在風管的彎曲部分，氣流速度降低容易積塵，我們將采用“對開式”施工法清洗

? 消聲器、消聲彎頭、導流葉片、防火閥、調節風閥等部位較難清洗，我們將使用空氣吹掃設備完成清洗工作 1.2.3.9 常見施工問題處理：

? 風管清洗涉及部分吊頂的裝拆，是否會造成損壞？ 不會。我們在吊頂作業時會采取一些加固措施和固定行走通道，避免對原吊頂的壓力；我們的施工人員也都有豐富的經驗 ? 如果檢測到有施工殘留物如何處理？ 我們曾用機器人將風管中的磚頭、涂料桶、鐵管、電線、水閥等取出，也曾取出過成堆的混凝土渣

? 風管內有難以清洗的部位怎么辦？

風管清洗中，風機混風室、風機出口風室、靜壓箱、導流片、防火閥、消音器、彎頭、登踏彎、風閥等處清洗難度較一般地方要大，在長時間的清洗實踐中我們摸索出一些經特別設計的清洗流程和方法，可以有效地解決這些問題 ? 現場施工的噪音如何解決？

丹麥丹達克林公司的風管清洗設備在清洗設備里施工噪音是最低的，只有68dB。我們還將視現場情況酌情修改施工工藝，使噪音對的影響被降到最小 1.2.4 清洗后有效改進辦法 ? 每次清洗后對原清洗計劃進行修正

? 定期召開全體清洗人員會議，改正不足，推廣經驗 ? 每次清洗后按照《風管清洗資料管理辦法》的要求，留下詳細的施工記錄

? 將空調系統中存在的問題以書面的形式提交甲方 1.2.5 風管清洗后的配套工作

? 將拆卸下來的風口清洗消毒后重新安裝，并調整好出風量至初始狀態

? 清洗結束后對原系統進行恢復：用相同材料重新封閉開口處，重新安裝風門，清理修復風管破損保溫層，保證密封效果、保證保溫效果

? 清潔場地，以保證招標方正常生產運行。清洗工作完成后，我們負責將現場恢復至清洗前原狀，完工時所有部件都將安放回清潔工作開始前紀錄的位置

? 檢測風管清洗后空氣質量，包括機械檢查空調風管以及量度室內空氣的污染物，為招標方提供真實的數據和資料，來評估和改善室內空氣的質量，并針對發現的問題，提出我們的有效改進方案

? 清洗后我們將提供清洗過程錄像，以監控工程施工的質量。還將依據國家標準協助取得疾控中心出具的衛生報告 1.2.6 檢測和驗收

? 風管清洗完成后，我們將在貴方的監督下，完成對風管清洗效果的相關檢驗，內容和標準參照國家空調通風系統清洗規范。若出現的任何缺陷或其他缺點，我們將立刻修復該等缺陷

? 我們將向疾控中心申請貴方對清洗結果進行監督檢驗 ? 貴方可以隨時對服務進行檢驗，我們將為用戶進行上述檢查提供便利條件

? 我們還將提供拍照記錄和監控錄像，及空調系統清洗前后對比報告

? 我們還將根據施工過程中發現的原空調系統存在的問題提供空調系統改進方案

? 提供標有清洗孔和吸塵孔準確位置的圖紙，或在甲方提供的空調管線圖上表明

? 對清洗過程中所開清洗孔和吸塵孔的封閉恢復保修二年，終身維護

? 對清洗過程中打開的保溫層的恢復保修二年，維修響應時間：在接到甲方要求維修的信息后，我公司將在3到4小時內派專業維修人員趕到現場進行維修 相關國家標準

我們在清洗工作中遵守的標準：

——GB19210-2003《空調通風系統清洗規范》 ——《公共場所集中空調通風系統衛生管理辦法》 ——GB 50365-2005《空調通風系統運行管理規范》

第三篇：中央空調清洗方案

中央空調清洗方案

一．單位名稱

二．清洗內容：中央空調冷卻水、冷媒水系統（蒸發器、蒸發器單獨清洗）

三．清洗工期：十天左右

四．清洗驗收標準：清洗結束后經雙方驗收符合《HG/T2387-92工業設備化學清洗質量標準》

中的有關規定。

除垢率：

1.清洗以碳酸鹽為主的水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的90﹪以上。

2.清洗硅酸鹽或硫酸鹽水垢，除垢面積應達到原水垢覆蓋面積的60﹪以上。

3.粘泥及藻類清除率80﹪以上。

五．清洗工藝流程：

（一）冷卻水、冷媒水系統清洗工藝流程一。停機清洗：水沖洗-殺菌滅藻清洗-清洗劑除

垢清洗-清洗后沖洗-預膜-清洗后的清理。

1.水沖洗

水沖洗的目的是用大流量的水盡可能沖洗掉系統中的灰塵、泥沙、脫落的藻類及腐蝕物等疏松的污垢，同時檢查系統的泄露情況。沖洗水的流速以大于0.15m/s為宜，沖洗合格后排盡系統內的沖洗水。

2．殺菌滅藻粘泥剝離清洗

殺菌滅藻清洗的目的是殺死系統內的微生物，并使設備表面附著的生物粘泥剝離脫離。排掉沖洗后將系統內加入殺菌滅藻劑進行清洗，當系統的濁度趨于平衡時停止清洗。

3．清洗劑除垢清洗

清洗劑清洗的目的是利用清洗劑把系統內的水垢、氧化物溶解后溶于水沖洗掉。將清洗劑加入中央空調系統，用循環泵循環清洗并在最高點排空和最低點排污，以避免產生氣阻和導淋堵塞，影響清洗效果。清洗時應定時檢測清洗液濃度、金屬離子（Fe2+、Fe3+、Cu2+）濃度、溫度、PH值等，當金屬離子濃度趨于平緩時結束清洗。

4．清洗后的漂洗

此次水沖洗是為了沖洗掉清洗時殘留的清洗液以及清洗掉的雜質，沖洗時要不斷開起導淋以使沉積在短管內的雜質、殘液沖洗掉。沖洗時不斷測試PH值，濁度，當PH值、濁度趨于平緩時結束沖洗。

5．預膜

預膜的目的是讓清洗后處于活化狀態下的金屬表面或保護膜收到傷害的金屬表面形成一層完整耐蝕的保護膜。

6.清洗結束后的清理

（1）冷卻塔清理。由于冷卻塔暴露于大氣中，運行過程中會有大量的泥沙、藻類等附著于冷卻塔填料表面，不清理干凈會在以后的運行中將這些污垢沖洗到冷卻器內造成冷卻器內熱交換銅管的堵塞，影響交換效果，所以必須對冷卻塔進行徹底清理。

(2)冷卻水、冷媒水系統濾網清洗。清洗結束后會有部分泥沙、水垢顆粒殘留在系統及風機盤管的過濾網內，應對其進行清理以保障冷卻水、冷媒水系統及各支路水循環通暢。

第四篇：中央空調清洗方案

中央空調清洗方案

中央空調清洗方案的制訂是清洗工程成功的關鍵性工作，是一套清洗現場可以具體實施的綱領性文件，清洗操作者可依據此文件進行操作和控制。主要內容有：

1、方案編制依據

2、需清洗設備的概況和清洗的范圍

3、清洗的意義

4、清洗前的準備工作

5、清洗操作流程和工藝流程

6、清洗的質量標準

7、工程期限或工程進度安排計劃

一、中央空調水系統清洗

1、中央空調在調控溫度方面起著舉足輕重的作用。空調經過長時間運行，空調冷凍水、冷卻水系統、制冷主機及風機散熱盤管不可避免的出現了水垢、銹蝕和粉塵問題。具體分析如下：

? 腐蝕：空調系統的冷卻、冷凍水未經處理有極強的腐蝕性，如將普通鋼片或鐵釘放入水中，幾天后就會出現鐵銹，放置時間越長則銹蝕越嚴重。設備內壁常因腐蝕造成銹渣脫落，甚至于穿孔，脫落的銹渣會堵塞盤管，使制冷效果下降；同時腐蝕的存在使設備的使用壽命大為縮短。

? 結垢：管道內溶于水中的無機鹽結晶后，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致熱交換效率降低，制冷效果下降，嚴重時下降30%。同時垢的增加，則用電量增加或燃料消耗量上升，嚴重時增加35%。

? 生物粘泥：由于水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢，加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥，嚴重時造成管路堵塞；而污垢、粘泥會影響熱交換效率，多耗電能，造成高壓運行，嚴重時造成超壓停機。所有這些嚴重地影響了空調系統的正常運行。所以中央空調系統出現水垢、銹蝕、淤泥、細菌和藻類問題將直接導致制冷能力減弱，使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗提高導致運行費用增加。為使中央空調系統在最優化狀態下運行，就必須對空調系統的冷卻水和冷凍水系統進行專門的化學藥物處理：清除水垢、銹

蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理，意義在于：

? 節約能源、降低運行成本。在中央空調的蒸發器和冷凝器傳熱過程中，污垢直接影響著傳熱效率和設備的正常運行，中央空調機組運行結果表明，未進行清洗的空調機組運行一段時間后用電或燃料消耗將增加10-30%

? 延長使用壽命，減少設備折舊使用費。

? 減少事故停機，改善制冷效果。清洗可去除污泥，使管路暢通，水質清澈。同時除垢、防垢，提高了冷凝器、蒸發器的熱效率，從而避免了高壓運行超壓停機現象，提高了冷凍水流量，改善了制冷效果，使系統安全高效運行。

? 為用戶節約大量維修費：未經處理的中央空調，則會出現管道堵塞、結垢、腐蝕，超壓停機直至發生事故，如主機因腐蝕泄漏、溶液污染，則需更換銅管，更換溶液，維修主機，一般需維修費20-50萬元。而經過處理后，既可減少維修費用，又可延長設備使用壽命，還能為業主減少幾十萬幾百萬的損失。

? 改善工作環境。銹水、污水、污泥、菌藻都會對周圍環境造成不良影響，而清洗能有效地解決這些問題，從而改善了周圍環境又保護生態環境，同時空調系統所供應的冷暖氣清新、優質，有利于使用者的身體健康。

2、水系統清洗流程及步驟

清洗流程步驟：采取先清洗中央空調冷卻塔、機房（蒸發器、冷凝器）開始向末端水管道清洗的施工方式進行操作。

殺菌滅藻清洗－－－－清洗系統－－－預膜－－－緩蝕阻垢

冷溫水系統

（1）第一步殺菌滅藻清洗：

清洗膨脹水箱，然后在水箱中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的滅菌滅藻剝生活污泥處理。

（2）第二步清洗系統

冷凍水后，加至水滿，然后于膨脹水箱投加系統清洗劑，開泵循環24小時，將系統內的浮銹、油污滲透剝落。

（3）第三步預膜

排放冷凍水，將清洗出的銹渣、污泥排出冷凍系統之處。拆開冷凍系統Y型過濾網，清除濾網雜物，再封好過濾器，向系統注水排氣至冷凍水滿。然后于膨脹水箱投加預膜劑，開冷凍泵循環半至48小時，排放2/3水進行第四步。

（4）第四步緩蝕阻垢

于膨脹水箱中投加緩蝕劑，開泵循環2小時，使藥物均勻分布在系統中。試測PH值，PH值正常在8-10的情況下做浸片試驗。該藥劑在系統無泄漏的情況下，能保持一年的防銹效果。

冷卻水系統

（1）第一步

用高壓水槍清洗冷卻塔盤、填充料等，洗凈其灰塵、污泥和青苔。

（2）第二步

于塔中投加殺菌滅藻劑，開泵循環16-24小時，作全系統的滅菌滅藻處理。

（3）第三步

在塔中投加系統清洗劑，開泵循環16-24小時，該藥劑能把冷卻系統的浮油污滲透剝落。

（4）第四步

排放冷卻水，清洗冷卻塔，拆開冷卻水系統Y型過濾器，清洗過濾網內雜物，加滿。

（5）第六步

在冷卻塔中投加預膜液，開泵循環48小時，該藥劑能在金屬表面涂上一層膜，防止水中溶解氧吸附在管壁上。

二、中央空調風系統清洗、支風管的清洗步驟:

A、測機器人對風管內部進行檢測錄像;機器人從檢測口放入要檢測的風管內，對風管內部污染狀況進行檢測，通過監視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部污染的情況及整個檢測的過程跟蹤錄像，并隨時填寫一些相關記錄。

B、吸塵箱吸風管與主風管上的吸塵開口連接;風管上開一個口作為吸塵器設備的吸管接口使用,接處用專用軟管連接通風管道和吸塵器（開口位置離送風口較近可利用現有的風口作為吸塵器的吸管接口）。

C、拆下支風管上的散流器及回風口進行清洗消毒后吹干;將散流器全部拆下，放到指定的地點集中進行清洗，灰塵如果松軟易吹除，可使用高壓空氣進行吹洗，如果沾有油污、油垢較多應將專用清洗劑噴灑其表面5分鐘-10分鐘后，用清水進行清洗，干凈后晾干（吹干）待裝。

D、用軟刷、噴嘴、電動萬能刷等工具對支風管進行清洗,未被清洗的支風管與主風管連接處的防火閥處于關閉狀態,清洗時吸塵箱處于開啟狀態;清洗時對于對于中央空調通風系統

尺寸較小的風管，用電動萬能刷進行清理，對彎曲的通風管段及立管，用空氣軟刷或者空氣噴嘴進行清理.E、檢測清洗效果,直至達到視覺清潔為止;檢測時檢測機器人進入管道內進行檢測觀察,用肉眼檢查到清潔為合格。

2、主風管的清洗步驟:

A、新風口防火閥以及主、支風管相連處的防火閥,必要時清洗段兩端用氣囊封堵,并開啟吸塵箱;

B、區分不同規格的風管,分別用清潔機器人、電動萬能刷、空氣噴嘴等工具進行污染物的清理吹掃,吸塵箱產生的負壓對污染物進行收集;將清潔機器人放入清洗的中央空調風管內進行清掃作業，由近而遠清掃風管內壁，清掃時使刷頭或機器人沿作業口進入管道，剝離管道內壁附著污染物，使其可以被吸塵器制造的氣流輸送到吸塵器并被吸收。通過監視的攝像單元可從顯示器上看到風管內部的清洗及設備的工作情況，以便通過操作按鈕控制機器人手臂升降高度、滾筒刷及行進的方向。在用空氣噴嘴進行吹掃作業時，吹掃設備沿作業口進入風道，進行高壓空氣吹掃，用壓縮氣流輸送污染物。必要時可與清潔機器人配合使用，使風管內的灰塵能徹底地被吸出。

C、清洗后取出工具,用用檢測機器人進行效果檢測并錄象,安裝散流器及回風口,安裝活門并關閉,打開防火閥,填寫記錄。

3、豎向或坡度及落差大于38o風管的清洗步驟：

A、豎向風管一般只在空調機房或通風豎井內,鑒于這種情況要把吸塵器的接口開在風管的底部.在最高處用高壓吹氣裝置向管內進行反復吹洗.B、對于坡度及落差大于38o的風管也基本按上述方法用高壓吹氣裝置向風管內進行反復吹洗。

4、風管附件的清洗步驟:

風管附件近處開孔,利用小型負壓清洗集塵設備清掃(注意:風管探測裝置一般與與火災預警裝置連接,在移動或解除風管探測裝置前,確定火災預警裝置處于關閉狀態。

5、過濾網的清洗步驟:

A、卸空調過濾網時不要碰到機組的金屬部分,防止刮傷,拆下空氣過濾網后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。

B、如果過濾網積塵過多，可用水或中性洗滌劑,但不能使用50度以上的熱水清洗,以免變形，也不要用海綿清潔，否則會損壞過濾網表面。

C、用清水沖洗干凈后，放到陰涼處吹干,千萬不要在陽光下暴曬或在火爐旁烘干,因為那樣會引起過濾網變形。

D、將吹干后的過濾網安裝到機組原處,整個過濾網保養過程結束.6、室外空氣入口的清洗步驟:

A、查看風口外部情況，檢查外部天窗情況，查看玻璃和涂料是否完整.去除所有的碎片和脫落的涂料,以防止它們掉到中央空調系統中.B、清洗入風口內部,檢查天窗調控器,天窗葉片和框架的牢固和完整性。用噴嘴或刷子清洗，去除所有的碎片、污垢和脫落的涂料。清洗時要與空氣流動的方向相反。保證有充足的排水裝置。如果沒有，需要一個干濕吸塵器去除所有剩余的水。

C、如果金屬表面腐蝕，表面需要進行刮去腐蝕的表面，重新噴涂料，以防止進一步的腐蝕。（注意：如果清洗過程中需要用水，在清晰之前，需要覆蓋所有的電箱、傳感器、適度感應裝置以起到保護作用。）、混合箱的清洗步驟：

A、對混合箱進行開口，首先要將中央空調的面板挪開，或使用現成的開口。需要注意的是：如果將面板打開，需要將風堵或墊圈留好以便恢復使用。檢查混合箱管壁，并查明其內部污染的情況，并做出清潔建議。同時還要檢查金屬腐蝕的情況和其結構是否完整。對混合箱初步的清洗是將其浮土清除掉。使用便攜式負壓吸塵設備來清洗混合箱，它可以有效地清除所有的碎片和空氣中的粉塵。吸塵器所配的工具應根據現場的實際情況進行使用。如果必須使用水洗，須確保清洗前準備好排水的裝置。

B、如果金屬已經被腐蝕了，那么需要進行表面處理。要對腐蝕表面進行刮擦，并涂漆以防止金屬表面繼續被腐蝕，并且防止污染物進入第一層過濾板。噴涂所使用的漆應符合當地標準，并且應該與原有中央空調器使用的漆一樣。

C、在初步清潔后，對混合箱進行檢查。如果箱內有絕緣層，檢查其是否完整。如果有絕緣層脫落情況，用膠將其粘好，并將脫落碎片清理干凈。用手按壓絕緣層看其是否完整。如果絕緣層損壞脫落，注意要記錄在檢查報告中。

D、清潔完畢后，將所有清潔設備收好，將面板開口復原，并涂上必要的密封膠。

8、擴散器的清洗步驟：

A、將連接管道的擴散器的口封好，可以防止噴頭所噴出的臟東西擴散出去。用寬膠帶或類似的東西來封口（要確保膠帶不要把漆粘下來）。或者也可以用一個過濾介質來封口。

B、離管道操作開口最遠端的擴散器的口不要封上，以保證管道中有空氣補充，并且可

以產生最大的空氣量流向碎片收集設備。擴散器其他達不到的地方需要用手工進行清潔。請參看操作手冊以獲得更詳細的介紹。

9、靜壓箱的清洗步驟：

洗靜壓箱時，首先需要在靜壓箱某一端開孔（根據現場擬訂），用便攜式負壓吸塵設備吸除腔體內表面的灰塵，之后用空氣負壓機對腔體內及微穿孔內的*材（纖維棉）進行反復吹洗，以達到疏松、激活纖維棉的目的，從而更好的起到消聲作用。之后，再用便攜式負壓吸塵設備在腔體內進行反復吸塵。最后，使用殺菌消毒劑進行消毒處理。

10、空調主機的清洗步驟：

A、清洗空調機組應該在回風管道清洗完畢之后進行，關閉送、回風管上的風閥，若是電動閥，則請物業部門協助關閉。

B、取出回風段上的空氣過濾器，在水房用水清洗干凈，放于通風良好的地方晾干。

C、用吸水吸塵器把機組回風段內換熱盤管及箱體四壁上的灰塵洗干凈，對換熱盤管里層間隙內的灰塵，用壓縮空氣噴吹，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

D、在灰塵收集完畢后，用水沖洗四壁和換熱盤管，污水通過排水管排于機房地漏。沖洗干凈后，再用壓縮空氣吹干。

E、在機組送風段，因為有電機和接線盒，所以禁止用水直接沖洗。先用遮蓋物把風機和線盒包裹嚴實，防止進水。用吸塵器把送風段內換熱盤管及箱體四壁上的灰塵吸干凈，對換熱盤管里層間隙內的灰塵，用壓縮空氣噴出，操作時應防止盤管翅片折彎、變形，一邊噴吹一邊用吸塵器收集灰塵。

F、取下包裹風機及接線盒的塑料袋，檢查風機和接線盒是否進水，否則要及時處理。

11、現場恢復步驟

A、將清洗設備斷電，把清洗設備上的污染物清理干凈并裝箱，將設備運行至下一個工作區間段。

B、清理現場，集塵箱中的過濾器拆除更換，污染物收集并且集中處理。

C、現場秩序恢復如初，保證現場設備設施不受污染。

D、轉入下一個工作區間的清洗，操作程序如上

第五篇：空調清洗方案

一、施工方案

根據清洗單位提供圖紙所示，針對風管的形狀、大小、走向，我公司采用從高層至低層清洗，每層從機房開始向末端清洗。

1、具體步驟：

1）根據圖紙了解新風管、回風管、送風管系統的布局。

2）以風管系統為單位清洗、消毒。

3）選定吸塵風口和清洗風口。

4）使用通風管監視監控系統檢查管道內污染程度、管道結構內特點，選擇合適的清洗設備。

5）設備及工具到指定地點，并用氈布遮蓋好施工地點下方的物品，電工開始接通臨時電源，有技術負責人找施工切入點，對風管進行清洗作業。

①前期準備

②阻斷系統放入不清洗的風管中一端，以便充分隔離清洗區和非清洗區，避免二次污染。

③高效真空集塵系統與風管系統連接、固定，并開啟吸塵器。④將清洗機器人放入風管中均勻清洗。

6）此段風管清洗完畢后，關閉真空吸塵器，處理收集器的污物。

7）清洗該操作段的防火閥。如清洗不到的應在防火閥一側開口清洗。

8）錄像監視系統對風管清洗前、中、后進行監測及錄像，保存圖片。

9）拆掉吸氣管和吸管盤，恢復清洗、消毒過的風口，用預先準備好的原系統同種材料，用鉚釘槍封閉風口，并用密封膠將縫隙密封，且

恢復保溫材料。

10）檢查風管吊頂的強度，如強度不夠應在頂棚打膨脹螺栓，用預制的角鋼托盤進行加固，以不影響風管強度為原則，嚴格按標準操作。風口及過濾網拆除后到指定地點用高壓水槍進行清洗。

11）收集所有清洗后的污物，密封運出，并對污物進行消毒處理后，運到指定地點。

12）一個系統風管清洗完后，對現場進行整理，恢復原狀。

13）盤管清洗

①.啟動風機盤管檢查其運行狀況，若有異常，由施工班組長填寫風機盤管施工前故障確認單。

②.拆回風口及過濾網并用吸塵器清洗。

③.拆電機和風機，并用吸塵器清掃風機。

④.檢查風機盤管表冷器污染情況，并進行錄象或拍照。⑥.檢查風機污染情況，并進行錄象或拍照。

⑥.用專用吸塵器清掃表冷器兩邊粉塵。

⑦.用高壓噴槍噴水加入LX-C035空調鋁翅片清洗劑洗凈表面器上的污垢，最后用清水沖洗。

14）退場時，應由甲方單位驗收并簽字。

二、質量管理目標及保證措施

1、目標及措施

1）質量目標：分項工程合格率100%，優良率80%以上，整體工程

為優良。

2）加強施工現場質量管理

①、項目必須加強現場質量檢查

質檢員在每道工序開始前，必須檢查施工作業班組的準備工作，檢查其是否具備開始施工的條件，以確保工程質量。

②、質檢員在工序交接階段必須組織自檢、互檢和專檢。

自檢：負責施工的工人在每一工序完成后，有其本人自我檢查，確定施工質量是否符合要求。

互檢：在每一工序完成后，由施工作業班組長組織內部互檢，檢查施工質量是否符合要求。

專檢：在自檢、互檢完成后，由質檢員會同專業負責人進行專檢。對其施工質量進行評定驗收，且又通過專檢并經有關人員簽證認可后才允許進行下一道工序。

③、不合格工序的處理

對于檢查出來的不合格工序，由質檢員會同專業技術負責人提出意見，由施工作業班組長組織返工，返工完成后再次由質檢員會同有關人員進行質量評審，確認符合質量要求并經有關人員簽字后才能進行下一道工序。

三、現場文明施工管理與治安管理措施

1、文明施工管理目標

施工現場清潔、整齊，材料堆放有序，作業面要工完場清，工人施工文明操作；保持周圍區域清潔，不對周圍環境造成影響，樹立文明施

工形象。

2、文明施工管理措施

1）建立良好的施工秩序，經常對施工人員進行有關法制、勞動紀律、安全生產、文明施工教育，項目部在每周召開安全會，文明施工分析會，每周對安全工作與文明施工做一次檢查，發現問題及時整改。

2）施工現場零散材料及時清理，做到完工料凈，場地清，保持施工現場整潔，干凈。

3）各種周轉材料、設備在運輸與拆除時應輕拿輕放，以免造成損壞或縮短使用周期，各種施工設備嚴禁超負荷使用。

4）各種材料、部件等運輸裝卸時，必須輕拿輕放，嚴禁野蠻裝卸損壞物件。

3、環境保護措施

1）嚴格遵守國家有關施工工地減少噪音的規定。

2）施工中采取措施盡量減少噪音、粉塵、振動、煙霧和強光對周圍辦公區的影響，對設備輕拿輕放，減少噪音。

4、治安管理措施

1）施工現場設專職包圍的值班人員，嚴防設備材料的丟失。

2）加強對現場施工人員的治安教育，要求全體人員遵紀守法，遵守各種治安管理規定。

3）施工現場嚴禁施工人員留宿。

中央空調消毒（殺）方案邯鄲美康清潔消毒服務有限公司