第一篇：搭建電路板心得體會

一、課題：搭建電路板

二、芯片：AD7321，AT89S51，MAX202IDR

三、前期工作：

1、在官網上查找到各個芯片的工作原理以及外圍電路

2、確定芯片外圍電路所需要的元件及連接方法

3、對比與現有的電路圖所不同的地方，以及聯系現有電路圖所出現的問題并加以改進（在AD的外圍電路上加了兩個肖特基二極管）。

四、前期工作所出現的問題及收獲：

1、當接到這個任務時，感覺無從下手，不能正確理解蘇老師讓去做什么，不能抓住重點。

2、自己沒有完全理解，就漫無目的的去到網上查找資料，所得都是普遍的理論以及基礎。

3、收獲：接到一個課題，首先理解這個課題是要做什么，我現在有什么，能利用什么，接著是我需要做什么，然后需要列一個提綱，而不是什么都重新去學習，去做；在查找資料時要抓住重點，比如這個課題，我要做的就是搭建一個電路，就是把這幾個芯片附加上外圍電路，我連接起來，所以，我在查資料時就要抓住這幾個特定芯片的作用，常用的使用方法及外圍電路，參照現有的東西，列出所需要的元器件。

五、搭建電路時所遇見的問題以及解決方法：

1、插件接觸不良導致多次失敗；

2、地線的重要性；

3、分析問題的方法有問題

六、得到的收獲

1、分析問題的方法：a、學會整體把握，獨立分析的方法，逐漸排除故障。b、搭建電路中出現最多的問題就是沒有注意到，或者是大意忽略了“地”的重要性，導致花在調節電路的時間很多，即便在焊接好電路板后，由于焊接時的忽略，導致電路不能運行，浪費很長時間。

七、學到的基礎知識

電路中各元件的作用及其連接方法和用法

1、單片機固定電路包含一個晶振，一個復位

2、信號源通過AD芯片進行模數轉換，把一個模擬信號轉化為數字信號（方波），進入單片機；單片機起到一個緩沖的作用，把AD傳來的信號轉換成所需要的量（即max202能是別的信號），其中max202就是起到和串口數據匹配的作用

第二篇：手工焊接電路板的一點心得體會

以下是我從事幾個月的焊接工作的一點體會，獻給大家。

名詞解釋：

電烙鐵:一種手工焊接的主要工具。

助焊劑：松香熔于酒精(1：3)形成“松香水”，又稱助焊劑。

一：正確使用電烙鐵

1、電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

2、焊接時間不宜過長，否則容易燙壞元件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

3、焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

4、電烙鐵應放在烙鐵架上。

二：元件焊接順序

先難后易，先低后高，先貼片后插裝。宗旨：焊接方便，節省時間。

先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。

先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響焊接心情。

三：手工焊接貼片元件方法經驗

首先在干凈的焊盤上涂上一層助焊劑，再用干凈的恒溫電烙鐵往焊盤上薄薄一層焊錫（一般電路板制作的時候都已上好錫，不過有時手工上錫還是非常必要的），把元件放置上去對準，上錫固定好對角，然后隨意挑一邊用烙鐵垂直引腳出線方向較緩滑過，同時稍用力下壓元件這條邊；然后就同樣方法焊對邊；然后就另外兩邊。最后檢查，不好的地方重新焊過。焊接時電烙鐵溫度要適中，一般400度左右為好。

檢查方法：首先目測，然后用尖細的東西檢查每個引腳是否松動，最后可用萬用表測量。如果兩管腳之間短路可涂上些助焊劑，趁酒精尚未揮發之際拿烙鐵再燙一次就搞定了（烙鐵頭一定得弄干凈了）。

第三篇：2020年焊電路板的心得體會

2020年焊電路板的心得體會范文3篇1

短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的印象，每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識，給了我具體的操作指導，給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴體會：

(一)擁有良好的安全意識和節約意識是對自己和他人的負責，是作為一名學習人員必備的素質。具體到當前的工作中包括以下幾點：防止火災(實訓間內嚴禁明火)。，電烙鐵在人離開時必須斷電。2 嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查，檢查電烙鐵是要拔掉電源，小心烙鐵頭燙壞導線外皮3 防止發生機械損傷 4 防止燙傷。

準備工作和必要的知識：

1新烙鐵的使用方法

首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨，然后通電，蘸松香，再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲，最后在木板或厚紙殼磨擦，使其光亮。舊烙鐵在使用前應先打磨使用電烙鐵的注意事項

(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度，不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快，烙鐵頭的溫度就越高。

(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上

(3)焊錫氣體有害，應注意;焊錫含鉛，應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。

(二)知識掌握點

1、熟悉有關的焊接工程術語，了解焊接常用材料的基礎知識;

2、通過訓練，初步獲得焊接的基本工藝知識;

3、掌握焊接生產過程的基本概念，了解焊接技術的實際知識，為 以后課程打下基礎;

4、了解焊接的安全技術知識，做到安全訓練;

能力訓練點，通過對簡單工件進行焊接，培養我們的焊接工藝分析能力，動

手操作能力，為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。

兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接.電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種，外熱式的一般功率都較大。

內熱式的電烙鐵體積較小，而且價格便宜。一般電子制作都用20w-30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。

電烙鐵是用來焊錫的，為方便使用，通常做成“焊錫絲”，焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成，熔點較低。松香是一種助焊劑，可以幫助焊接。

電烙鐵是捏在手里的，使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值，萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。

(三)手工焊接的基本操作步驟：

1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

2.當焊點達到適當溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

3.焊錫熔化后，應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后，應迅速拿開焊錫絲。

4.拿開電烙鐵，當焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發，溫度適當，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔。

如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差，高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化，還會破壞印制板上銅泊的粘合層，導致銅泊焊盤的剝落。

(四)拆焊：

1.拆焊原則

拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接點的特點，不要輕易動手。

(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。

(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。

(3)對已判斷為損壞的元器件，可先行將引線剪斷，再行拆除，這樣可減小其他損傷的可能性。

(4)在拆焊過程中，應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要，則要做好復原工作。

2.拆焊要點

(1)嚴格控制加熱的溫度和時間

拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高，所以要嚴格控制溫度和加熱時間，以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。

(2)拆焊時不要用力過猛

在高溫狀態下，元器件封裝的強度都會下降，尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。

(3)吸去拆焊點上的焊料

拆焊前，用吸錫工具吸去焊料，有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接，也可以減少拆焊的時間，減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下，則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來，用電烙鐵加熱拆焊點，利用重力原理，讓焊錫自動流向烙鐵頭，也能達到部分去錫的目的。

3.拆焊的質量要求

(1)電器接觸良好(2)機械結合牢固(3)美觀

4.焊點的質量要求

1)可靠的電器連接 2)足夠的機械強度 3)光潔整齊的外觀

具體操作和收獲

在焊接訓練中，通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果，懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時，我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后，我的焊點光亮，無虛焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就將板子焊的很漂亮。

在電子整機產品組裝訓練中，我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝，整體裝配，檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中，任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失，因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中，應特別注意電源線的焊接，既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟，要對產品功能進行逐一檢查，發現問題要及時進行更改。

2020年焊電路板的心得體會范文3篇2

本學期我任教11船焊的電焊實訓，通過一個學期的手工電弧焊的實訓，同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解，掌握了一定的操作技術，可以說從一個門外漢已經邁入了大門，取得的成績和效果是明顯的，同學們會有很多的體會，通過大家的努力，達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求，同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性，團結協作精神、文明生產和意識，善于理論聯系實際，指導實踐操作的能力得到了提高，使同學們認識到要做好任何事情，必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度，在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓，在實訓中，同學們拓寬了知識面，鍛煉了電焊應用能力，綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓教學改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手，努力提高教學效果：

一、明確實訓實習的目的安排電焊實訓的基本目的，在于通過該課程的學習，使學生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護技能，并能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面：

1、重視學生良好習慣的培養

學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育，主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育，打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育，有

助于學生形成良好的思想意識，養成良好的工作習慣。

2、因材施教，就地取材

在實訓過程中基本上實行“包教包會”，確保每一個學生達到基本標準要求，對于極個別差的學生，如果在規定的實訓期間內達不到要求，允許在課余時間訓練達到要求，同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會，鼓勵他們參加中級工考試。

二、實習教學取得的效果：實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后，學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高，絕大多數學生達到了焊接中級工的要求，更重要的是通過具體的實踐，進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣，并能夠做到理論與實踐相結合，為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后，我都做了認真的總結和反饋。

三、今后努力的方向和采取的措施

本次實習教學給我們積累了很多的經驗，為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力，實訓圓滿結束，效果良好，使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后，我們實訓教學的組織工作應更加周密細致，日常管理應更加及時而有效，并沿著產、學、研方向良性發展。

2020年焊電路板的心得體會范文3篇3

在本次實習中,有一項重要的訓練就是焊接。通過老師講解，我了解到焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作可以概括為“五步法”——準備施焊、加熱焊件、熔化焊料、移開焊錫、移開烙鐵。在一開始聽到時，我有點不以為然，覺得聽上去挺容易的，然而事實上在實際動手時才發現問題百出，需要長時間練習才能真正掌握。并且在通過反復練習，完成老師的練習任務要求后，我的焊接技術有了一定提高。

其實在我焊完第一個點，并且焊得“慘不忍睹”時，對于焊接我產生了一點小小的排斥感，但是并沒有因為心理上的抵觸而放棄，當我終于能用最短時間完成一個合格的焊點時，最開始那種對焊接的排斥感早已煙消云散，取而代之的則是對自己動手能力的信心。在這一過程當中我最深的一點體會就

是：很多東西看似簡單，但實際上卻并非如此，只有真正地切身體會后才能明白其中的要點和奧妙。理論上懂得并不代表實踐中能操作掌握。

這次我們的焊接練習還只是簡單地練習一個個焊接點而已，但是就是如此簡單的操作，卻讓我學到了不少知識。由于我們練習時使用的焊錫是一種極易氧化的金屬，因此在焊接前一定要清理烙鐵，在清理時我們首先用濕紙巾擦拭一遍，然后在通電加熱一會后插入松香中，由于松香是一種還原劑，因此可以較好地清除掉烙鐵表面的氧化物。同時，在焊接時，應該先用烙鐵加熱焊件，然后在將焊錫伸到焊接點融化。在焊接時，一定要注意虛焊、連焊等問題。所謂虛焊就是焊接點只有少量的錫抱住，可能造成接觸不良，時通時斷;而連焊，顧名思義就是把挨得比較近的點焊在一起了，這樣不僅會影響焊接電路的準確性，嚴重的可能會造成電路短路，器件損毀，甚至出現某些安全隱患。最后在焊錫溶化后，我們應該先移開焊錫再移開烙鐵。

除此之外，還有溫度的控制等細節問題，這里就不一一贅述了。當然，在練習時，老師也一再強調要節省材料，避免浪費，不僅僅因為我們的焊接材料——錫絲是一種價格比較高的金屬，更重要的是需要養成良好的操作理念，不僅僅是焊接練習中，在其他實驗操作中，都應該注意盡量節省材料。

總之，通過這次的練習，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方

面我明白了只有實踐才是硬道理。不要因為一件事情看上去或者聽上去簡單，就自以為掌握了，就眼高手低。只有通過實踐和反復的練習，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是僅僅理論上會，真正動手就狀況頻出、錯誤繁多。

第四篇：電路板調試步驟與心得體會

怎樣調試一個新設計的電路板

調試是一項細心的工作，一定要有耐心。

首先在制作出板子之前，仿真是很有必要的。其次，對于一個新設計的電路板，調試起來往往會遇到一些困難。對于剛剛根據原理圖打印出來的新PCB板，我們首先要大概觀察一下，板上是否存在問題，例如是否有明顯的裂痕，有無短路、開路等現象。本次實驗由于油復印上銅板時斷線太多，而且用來描線修補的筆出錯，導致最后腐蝕的板子斷路很多。然后就是安裝元件了，相互獨立的模塊，如果您沒有把握保證它們工作正常時，最好不要全部都裝上，而是一部分一部分的裝上，焊一部份調一部份。這樣可以減少不必要的工作量，達到事半功倍的效果。這樣容易確定故障范圍，免得到時遇到問題時，無從下手。比如此次實驗，就是把電源部分先裝好，然后就上電檢測電源輸出電壓是否正常，再依次焊接好三角波發生器，加法器，濾波器，最后再比較器，每安裝好一個模塊，就上電測試一下。尋找故障的辦法一般有下面幾種：

1.測量電壓法。首先要確認的是各芯片電源引腳的電壓是否正常，其次檢查各種參考電壓是否正常，另外還有各點的工作電壓是否正常等。

2.信號注入法。將信號源加至輸入端，然后依次往后測量各點的波形，看是否正常，以找到故障點。

3.當然，還有很多其它的尋找故障點的方法，看芯片是否焊得顛倒，看元件有無明顯的機械損壞，看板子是否有明顯的劃痕（導致開路），看是否有焊接短路，看是否有明顯虛焊，看是否有元件未焊，看元件是否焊錯（如：電阻焊成電容），看板子走線銅箔是否明顯缺損，看是否冒煙，燒焦，火花等。

4.由前向后或由后向前查找故障原因：當確認某一功能電路存在故障，又沒有頭緒時，要根據電路圖，由前向后或由后向前依次用示波器觀看各點波形，找出故障原因。

焊接也是硬件調試過程中重要環節：

1．注意安全，特別是在使用烙鐵時，注意不要燙著人體，不要燙著電線，（即不要傷害了烙鐵也不要傷害了自己）以免發生傷害事故；

2．器件焊接順序：

（1）首先用萬用表測量電路板上電源與地，保證這兩端不短路；

（2）其次先焊接電源電路，焊接完后立即上電測試電源輸出5V是否正常（電源指示燈是否正常點亮），注意上電前需要再次測試電源與地，保證這兩端不短路；

（3）其余器件原則是從矮到高的，大致是先焊貼片器件，如電阻，三極管等，再焊座子等；

3．貼片器件（電阻、電容、三極管等）焊接方法：先在電路板上器件對應封裝的一個管腳焊盤上上點焊錫，然后用鑷子夾送器件到板子上先固定已有焊錫的那個管腳，然后再焊接其他管腳，焊錫用量不宜過少，以保證焊接牢靠。

4．器件焊接方向：特別是芯片座子，數碼管，發光管；

（1）貼片電解電容：表面有行線的為正極，對應電路板上封裝粗線的一端（特別注意正負極，反接上電后可能炸裂）；

（2）芯片座子：有缺口的朝上，對應電路板封裝缺口，插芯片方向同理；(3)焊接結束：先用萬用表測量一下電路板上的電源與地，確定不短路后再上電，然后用萬用表測量電路板上電源是否正確，最后才能把各個芯片插到座子上。

第五篇：維護電路板知識

維護電路板知識

電路板故障分類故障范疇包括：局部故障、全局故障。12轉接板局部故障指系統的某個或幾個功用模塊運行不平常;全局故障指整個系統運行狀況。

故障又分為穩定的故障和不穩定故障。穩定的指由于元器件的功用失效、電路短路等引起的故障;不穩定指：接觸不良、元器件功用變差。

維修留意事項(1)維修前最先要做好防靜電工作，如穿戴好防靜電工作服和鞋、鋁基板佩戴好防靜電腕帶。維修的工作臺也要做好防靜電辦理，如加防靜電臺面。(2)留意用電安全，包括對電路板加電維修時要斟酌到電路板最大承受能力;當需要接觸強電的時候肯定要留意人身安全，做好防強電措施。隨著電子產品的不時進展，各種設備故障發生的種類和頻率也大大提升，因而對維修人員的要求也在不時晉升，非常是對剛接觸電路板維修的人來說，許多人一開始都不清楚從何下手，也不清楚要學習甚么，事實上要想學好電路板維修就必需要有肯定的數電、模電根基。

電路板檢修方法的準則就是先看后測、先易后難。對待故障的電路板最先要拓展目測，線路板經過目測懂得故障現象，懂得故障現象有助于下一步對故障拓展分析，分析順序包括問、看、聞、測。問就是詢問運用者故障的現象，是運用不當導致的故障還是平常運行中突發故障，還有就是要問問此電路板之前有沒有被別人修過，動過哪些元器件。

其次看，就是經過仔細觀察電子元器件，看有沒有昭彰的變色、燒焦跡象，是否存有虛焊、焊反等現象。必要時可以借助放大鏡拓展觀察。在就是聞，聞一聞有沒有甚么異味，一旦集成電路(特別是大功率器件)被燒壞都會發出臭雞蛋的味道。最后就是測即測量，經過測量拓展分析找出故障器件，測量分靜態測量(即不加電測量電路板)和加電測量。最簡單的測量就是用萬用表測量電路板的電源和地之間的阻值，通常電路板的阻值應不小于70Ω，若阻值太小(才幾歐姆或十幾歐姆)說明電路板上有元器件被擊穿或局部擊穿。

 

維護電路板知識

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