第一篇:數(shù)控技師研修班培訓心得體會
年月日-月日,我參加了北京理工大學承辦的北京市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班。回顧兩個月的業(yè)余培訓,感受頗多,收獲很大,不僅開闊了眼界和思維,而且許多專業(yè)方面的疑問也在專家、教授那里得到了解決。
一、機會難得,學習氣氛濃厚。
參加這次培訓,我很珍惜這次難得的學習機會,在最短的時間內(nèi)完成了由教師到學生的角色轉(zhuǎn)換,認真、虛心、誠懇地接受培訓,態(tài)度端正、學習專注。環(huán)顧四周的同學從企業(yè)能手到學校老師,從四五十歲的老師傅到二十歲的畢業(yè)生都能專心致志、全神貫注,認真地聆聽和記錄,及時完成作業(yè),如饑似渴地接受現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展知識。外出參觀學習,大家都覺得機會是如此的難得,早早來到北京理工大學東門集合,八點左右就到了順義,學習氣氛活躍。
二、異彩紛呈,講座全面系統(tǒng)。
專家、教授的講座就像是一頓豐盛的大餐,精美地呈現(xiàn)在我們的面前,真是聽君一席話,勝讀十年書。各位專家、教授毫無保留地將自己在學習和工作中的寶貴經(jīng)驗與大家分享,深入淺出,可謂是異彩紛呈。金福吉教授的數(shù)控加工工藝探討,對指導(dǎo)實際教學工作有較大幫助,使我們不僅了解數(shù)控加工的特點,也對減少生產(chǎn)成本有了新的認識。更重要的是掌握數(shù)控加工工藝對零件加工精度的影響。在進行數(shù)控專業(yè)教學時,難免強調(diào)理論知識,通過了解數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成及注意事項,可以在教學中結(jié)合實際加工引導(dǎo)學生認識工藝的主要性,增強教學效果。黃曉為我們介紹fanuc系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展及fanuc-0i機床的加工特點;雷尼紹公司的陳志明主講數(shù)控機床加工過程中的自動測量技術(shù),介紹測頭應(yīng)用及測量軟件、編程知識。聆聽了工業(yè)技師學院王展超對數(shù)控車加工技術(shù)的解讀,明白了宏程序的應(yīng)用。11月10日到現(xiàn)代汽車和北一大隈機床研究所參觀,更是了解現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)情況,認識到數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
三、學無止境,更新學習觀念。
聽專家、教授們滔滔不絕、揮灑自如的講座,十分佩服他們淵博的知識。我雖然不是教育教學的專家,但我可以從現(xiàn)在起就行動起來,像專家一樣投入到讀書學習的活動中去,讓讀書學習也成為我生命活動中不可或缺的組成部分。對照自己的工作實際,將所學知識為我所用。
學習期間正好在單位承擔加工中心學生選手的培訓工作,面對大量的數(shù)控理論知識,有些手足無措,碰到許多技術(shù)性問題。通過培訓學習,對定位精度、重復(fù)定位精度的概念及檢測有了深刻認識,掌握現(xiàn)代制造技術(shù)知中國識,通過專家互補性的教學使自己的理論體系有了一定的提高,較為圓滿地完成技能選手的培訓任務(wù),同時使自己有了較大的提高。
培訓學習雖然已經(jīng)結(jié)束了,但我知道有更重的學習和工作任務(wù)在后面。思想在我們的頭腦中,工作在我們的手中,坐而言,不如起而行!路雖遠,行則將至;事雖難,做則必成。讓我們借勞動和社會保障部開展北京市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班的東風,重新樹立終身學習的觀念:為做一名合格的教育工作者努力學習,為培養(yǎng)出更多創(chuàng)新人才努力工作。
第二篇:數(shù)控技師研修班培訓體會
年月日-月日,我參加了北京理工大學承辦的北京市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班。回顧兩個月的業(yè)余培訓,感受頗多,收獲很大,不僅開闊了眼界和思維,而且許多專業(yè)方面的疑問也在專家、教授那里得到了解決。
一、機會難得,學習氣氛濃厚。
參加這次培訓,我很珍惜這次難得的學習機會,在最短的時間內(nèi)完成了由教師到學生的角色轉(zhuǎn)換,認真、虛心、誠懇地接受培訓,態(tài)度端正、學習專注。環(huán)顧四周的同學從企業(yè)能手到學校老師,從四五十歲的老師傅到二十歲的畢業(yè)生都能專心致志、全神貫注,認真地聆聽和記錄,及時完成作業(yè),如饑似渴地接受現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的發(fā)展知識。外出參觀學習,大家都覺得機會是如此的難得,早早來到北京理工大學東門集合,八點左右就到了順義,學習氣氛活躍。
二、異彩紛呈,講座全面系統(tǒng)。
專家、教授的講座就像是一頓豐盛的大餐,精美地呈現(xiàn)在我們的面前,真是“聽君一席話,勝讀十年書”。各位專家、教授毫無保留地將自己在學習和工作中的寶貴經(jīng)驗與大家分享,深入淺出,可謂是異彩紛呈。金福吉教授的“數(shù)控加工工藝探討”,對指導(dǎo)實際教學工作有較大幫助,使我們不僅了解數(shù)控加工的特點,也對減少生產(chǎn)成本有了新的認識。更重要的是掌握數(shù)控加工工藝對零件加工精度的影響。在進行數(shù)控專業(yè)教學時,難免強調(diào)理論知識,通過了解數(shù)控加工工藝系統(tǒng)的組成及注意事項,可以在教學中結(jié)合實際加工引導(dǎo)學生認識工藝的主要性,增強教學效果。黃曉為我們介紹FANUC系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展及FANUC-0i機床的加工特點;雷尼紹公司的陳志明主講“數(shù)控機床加工過程中的自動測量技術(shù)”,介紹測頭應(yīng)用及測量軟件、編程知識。聆聽了工業(yè)技師學院王展超對數(shù)控車加工技術(shù)的解讀,明白了宏程序的應(yīng)用。11月10日到現(xiàn)代汽車和北一大隈機床研究所參觀,更是了解現(xiàn)代化工廠生產(chǎn)情況,認識到數(shù)控加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用。
三、學無止境,更新學習觀念。
聽專家、教授們滔滔不絕、揮灑自如的講座,十分佩服他們淵博的知識。我雖然不是教育教學的專家,但我可以從現(xiàn)在起就行動起來,像專家一樣投入到讀書學習的活動中去,讓讀書學習也成為我生命活動中不可或缺的組成部分。對照自己的工作實際,將所學知識為我所用。
學習期間正好在單位承擔加工中心學生選手的培訓工作,面對大量的數(shù)控理論知識,有些手足無措,碰到許多技術(shù)性問題。通過培訓學習,對定位精度、重復(fù)定位精度的概念及檢測有了深刻認識,掌握現(xiàn)代制造技術(shù)知識,通過專家互補性的教學使自己的理論體系有了一定的提高,較為圓滿地完成技能選手的培訓任務(wù),同時使自己有了較大的提高。
培訓學習雖然已經(jīng)結(jié)束了,但我知道有更重的學習和工作任務(wù)在后面。思想在我們的頭腦中,工作在我們的手中,“坐而言,不如起而行!路雖遠,行則將至;事雖難,做則必成”。讓我們借勞動和社會保障部開展“北京市現(xiàn)代數(shù)控加工技術(shù)技師研修班”的東風,重新樹立終身學習的觀念:為做一名合格的教育工作者努力學習,為培養(yǎng)出更多創(chuàng)新人才努力工作。
第三篇:數(shù)控技師技師論文
江西工貿(mào)高級技工學校
數(shù)控技師論文
題 目:
數(shù)控車床的基本應(yīng)用
系(院):
機電技術(shù)系
專 業(yè):
數(shù)控技術(shù)應(yīng)用
年 級:
08數(shù)控技師班
姓 名:
張 永 東
學 號:
2008020103041
指導(dǎo)教師:
周偉 董躍平
二零一一年五月
摘 要
世界制造業(yè)轉(zhuǎn)移,中國正在逐步成為世界加工廠。美國、德國、韓國等國家已經(jīng)進入工業(yè)化發(fā)展的高技術(shù)密集時代與微電子時代,鋼鐵、機械、化工等重工業(yè)正逐漸向發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移。我國目前經(jīng)濟發(fā)展已經(jīng)過了發(fā)展初期,正處于重化工業(yè)發(fā)展中期。
未來10年將是中國機械行業(yè)發(fā)展最佳時期。美國、德國的重化工業(yè)發(fā)展期延續(xù)了18年以上,美國、德國、韓國四國重化工業(yè)發(fā)展期平均延續(xù)了12年,我們估計中國的重化工業(yè)發(fā)展期將至少延續(xù)10年,直到2015年。因此,在未來10年中,隨著中國重化工業(yè)進程的推進,中國企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品技術(shù)、質(zhì)量等都將得到大幅提升,國產(chǎn)機械產(chǎn)品國際競爭力增強,逐步替代進口,并加速出口。目前,機械行業(yè)中部分子行業(yè)如船舶、鐵路、集裝箱及集裝箱起重機制造等已經(jīng)受益于國際間的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,并將持續(xù)受益;電站設(shè)備、工程機械、床等將受益于產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移,加快出口進程
關(guān)鍵詞 : 數(shù)控 工業(yè)化發(fā)展 刀具 機床
Abstract Transfer of world manufacturing, China is gradually becoming the world's factory.United States, Germany, Korea and other countries have already entered the era of industrialization and the development of microelectronics era of high-tech intensive, steel, machinery, chemicals and other heavy industry is gradually transferred to developing countries.China's current economic development has been the early stages of development, the development of heavy industry is in the middle.The next 10 years will be the best period of China's machinery industry.United States, the development of heavy chemical industry in Germany more than 18 years of continuity, the United States, Germany, South Korea four countries on average continue the development of heavy chemical industry for 12 years, we estimate that the development of China's heavy chemical industry will continue through at least 10 years, until 2015.Therefore, in the next 10 years, with China to promote the process of heavy and chemical industries, the Chinese firm size, product technology, quality and so will be significantly improved international competitiveness of domestic machinery products increased, and gradually replace imports and exports accelerate.Currently, the central molecular machinery industry sectors such as shipbuilding, railway, container and container crane manufacturer, have already benefited from the international industrial transfer, and will continue to benefit;power plant equipment, engineering machinery, beds, etc.will benefit from the transfer of industries, accelerate the export processKeywords: CNC machine tool industrial development
目 錄
第一章 數(shù)控機床的產(chǎn)生......................................................................................................5 第二章 數(shù)控機床的發(fā)展......................................................................................................6 2.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展......................................................................................................6 2.2 機床的發(fā)展趨勢......................................................................................................6 第三章 數(shù)控機床的分類......................................................................................................7 3.1 按加工工藝方法分類..............................................................................................7 3.2金屬切削類數(shù)控機床........................................................................................7 3.3特種加工類數(shù)控機床........................................................................................7 3.4板材加工類數(shù)控機床.......................................................................................8 4.1.合理選擇切削用量.................................................................................................8 4.2.合理選擇刀具.........................................................................................................8 4.3.合理選擇夾具.........................................................................................................9 4.4.確定加工路線.........................................................................................................9 4.5.加工路線與加工余量的聯(lián)系.................................................................................9 4.6.夾具安裝要點.........................................................................................................9 第五章 程序首句妙用與控制尺寸精度的技巧................................................................10 5.1、程序首句妙用G00的技巧.................................................................................10 5.2、控制尺寸精度的技巧...........................................................................................11 5.2.1.修改刀補值保證尺寸精度.......................................................................11 5.2.2.半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度...........................................11 5.2.3.程序編制保證尺寸精度...........................................................................11 5.2.4.修改程序和刀補控制尺寸......................................................................12 第六章
數(shù)控技術(shù)..............................................................................................................13 6.1數(shù)控機床運動坐標的電氣控制.............................................................................13 參考文獻.......................................................................................................................15
第一章 數(shù)控機床的產(chǎn)生
在機械制造工業(yè)中并不是所有的產(chǎn)品零件都具有很大的批量,單件與小批量生產(chǎn)的零件(批量在10~100件)約占機械加工總量的80%以上。尤其是在造船、航天、航空、機床、重型機械以及國防工業(yè)更是如此。
為了滿足多品種,小批量的自動化生產(chǎn),迫切需要一種靈活的,通用的,能夠適用產(chǎn)品頻繁變化的柔性自動化機床。數(shù)控機床就是在這樣的背景下誕生與發(fā)展起來的。它為單件、小批量生產(chǎn)的精密復(fù)雜零件提供了自動化的加工手段。
根據(jù)國家標準GB/T8129-1997,對機床數(shù)字控制的定義:用數(shù)字控制的裝置(簡稱數(shù)控裝置),在運行過程中,不斷地引入數(shù)字數(shù)據(jù),從而對某一生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動控制,叫數(shù)字控制,簡稱數(shù)控。用計算機控制加工功能,稱計算機數(shù)控(computerized numerical,縮寫CNC)。
數(shù)控機床即使采用了數(shù)控技術(shù)的機床,或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。從應(yīng)用來說,數(shù)控機床就是將加工過程所需的各種操作(如主軸變速、松加工件、進刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等)和步驟,以及刀具與工件之間的相對位移量都用數(shù)字化的代碼來表示,通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計算機,計算機對輸入的信息進行處理與運算,發(fā)出各種指令來控制機床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件,是機床自動加工出所需要的零件。
第二章 數(shù)控機床的發(fā)展
2.1 數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展
從1952年第一臺數(shù)控機床問世后,數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個階段和六代的發(fā)展,其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計算機、微處理器和基于工控PC機的通用CNC系統(tǒng)。其中前三代為第一階段,稱作為硬件連接數(shù)控,簡稱NC系統(tǒng);后三代為第二階段,乘坐計算機軟件數(shù)控,簡稱CNC系統(tǒng)。
2.2 機床的發(fā)展趨勢
數(shù)控機床總的發(fā)展趨勢是工序集中、高速、高效、高精度以及方便使用、提高可靠性等。
(1)工序集中 20世紀50年代末期,在一般數(shù)控機床的基礎(chǔ)上開發(fā)了數(shù)控加工中心,即自備刀具庫的自動換刀數(shù)控機床。在加工中心機床上,工件一次裝夾后,機床的機械手可以自動更換刀具,連續(xù)的對工件進行多種工序加工。
目前,加工中心機床的刀具庫容量可達到100多把刀具,自動換刀裝置的換刀時間僅需0.5~2秒。加工中心機床使工序集中在一臺機床上完成,減少了由于工序分散,工件多次安裝引起的定位誤差,提高了加工精度,同時也減少了機床的臺數(shù)與占地面積,壓縮了半成品的庫存量,減少了工序間的輔助時間,有效的提高了數(shù)控機床的生產(chǎn)效率和數(shù)控加工的經(jīng)濟效益。
(2)高速、高效、高精度
高速、高效、高精度是機械加工的目標,數(shù)控機床因其價格昂貴,在上述三方面的發(fā)展也就更為突出。
(3)方便使用
數(shù)控機床制造廠把建立友好的人機界面、提高數(shù)控機床的可靠性作為提高競爭能力的主要方面。
1)加工編程方便
手工編程和自動編程已經(jīng)使用了幾十年,有了長足的發(fā)展,在手工編程方面,開發(fā)了多種加工循環(huán)、參數(shù)編程和除直線、圓弧以外的各種插補功能,CAD/CAM的研究發(fā)展,從技術(shù)上來講可以替代手工編程。但是一套適用的CAD/CAM軟件加上計算機硬件,投資較大,學習、掌握時間較長,對大多數(shù)的簡單工件很不經(jīng)濟。
2)使用方法
數(shù)控機床普遍采用彩色CRT進行人機對話、圖形顯示和圖形模擬的。有的數(shù)控機床將采用說明書、編程指南、潤滑指南等存入系統(tǒng)共使用者調(diào)閱。
第三章 數(shù)控機床的分類
3.1 按加工工藝方法分類
3.2金屬切削類數(shù)控機床
與傳統(tǒng)的車、銑、鉆、磨、齒輪加工相對應(yīng)的數(shù)控機床有數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、數(shù)控齒輪加工機床等。盡管這些數(shù)控機床在加工工藝方法上存在很大差別,具體的控制方式也各不相同,但機床的動作和運動都是數(shù)字化控制的,具有較高的生產(chǎn)率和自動化程度。
3.3特種加工類數(shù)控機床
除了切削加工數(shù)控機床以外,數(shù)控技術(shù)也大量用于數(shù)控電火花線切割機床、數(shù)控電火花成型機床、數(shù)控等離子弧切割機床、數(shù)控火焰切割機床以及數(shù)控激光加工機床等。
3.4板材加工類數(shù)控機床
常見的應(yīng)用于金屬板材加工的數(shù)控機床有數(shù)控壓力機、數(shù)控剪板機和數(shù)控折彎機等。近年來,其它機械設(shè)備中也大量采用了數(shù)控技術(shù),如數(shù)控多坐標測量機、自動繪圖機及工業(yè)機器人等。
第四章 數(shù)控車的工藝與工裝削
數(shù)控車床加工工藝與普通車床的加工工藝類似,但由于數(shù)控車床是一次裝夾,連續(xù)自動加工完成所有車削工序,因而應(yīng)注意以下幾個方面。
4.1.合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質(zhì)量。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
切削條件的三要素:切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高,刀尖溫度會上升,會產(chǎn)生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%,刀具壽命會減少1/2。
4.2.合理選擇刀具
1)粗車時,要選強度高、耐用度好的刀具,以便滿足粗車時大背吃刀量、大進給量的要求。
2)精車時,要選精度高、耐用度好的刀具,以保證加工精度的要求。3)為減少換刀時間和方便對刀,應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。
4.3.合理選擇夾具
1)盡量選用通用夾具裝夾工件,避免采用專用夾具; 2)零件定位基準重合,以減少定位誤差。
4.4.確定加工路線
加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,刀具相對零件的運動軌跡和方向。1)應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求;
2)應(yīng)盡量縮短加工路線,減少刀具空行程時間。
4.5.加工路線與加工余量的聯(lián)系
目前,在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,一般應(yīng)把毛坯上過多的余量,特別是含有鍛、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工。如必須用數(shù)控車床加工時,則需注意程序的靈活安排。
4.6.夾具安裝要點
目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是靠拉桿實現(xiàn)的,液壓卡盤夾緊要點如下:首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽,卸下拉管,并從主軸后端抽出,再用搬手卸下卡盤固定螺釘,即可卸下卡盤。
第五章 程序首句妙用與控制尺寸精度的技巧
5.1、程序首句妙用G00的技巧
目前我們所接觸到的教科書及數(shù)控車削方面的技術(shù)書籍,程序首句均為建立工件坐標系,即以G50 Xα Zβ作為程序首句。根據(jù)該指令,可設(shè)定一個坐標系,使刀具的某一點在此坐標系中的坐標值為(Xα Zβ)(本文工件坐標系原點均設(shè)定在工件右端面)。采用這種方法編寫程序,對刀后,必須將刀移動到G50設(shè)定的既定位置方能進行加工,找準該位置的過程如下。
1.對刀后,裝夾好工件毛坯;
2.主軸正轉(zhuǎn),手輪基準刀平工件右端面A;
3.Z軸不動,沿X軸釋放刀具至C點,輸入G50 Z0,電腦記憶該點; 4.程序錄入方式,輸入G01 W-8 F50,將工件車削出一臺階;
5.X軸不動,沿Z軸釋放刀具至C點,停車測量車削出的工件臺階直徑γ,輸入G50 Xγ,電腦記憶該點;
6.程序錄入方式下,輸入G00 Xα Zβ,刀具運行至編程指定的程序原點,再輸入G50 Xα Zβ,電腦記憶該程序原點。
。上述步驟中,步驟6即刀具定位在XαZβ處至關(guān)重要,否則,工件坐標系就會被修改,無法正常加工工件。有過加工經(jīng)驗的人都知道,上述將刀具定位到XαZβ處的過程繁瑣,一旦出現(xiàn)意外,X或Z軸無伺服,跟蹤出錯,斷電等情況發(fā)生,系統(tǒng)只能重啟,重啟后系統(tǒng)失去對G50設(shè)定的工件坐標值的記憶,“復(fù)位、回零運行”不再起作用,需重新將刀具運行至XαZβ位置并重設(shè)G50。如果是批量生產(chǎn),加工完一件后,回G50起點繼續(xù)加工下一件,在操作過程中稍有失誤,就可能修改工件坐標系。鑒于上述程序首句使用G50建立工件坐標系的種種弊端,筆者想辦法將工件坐標系固定在機床上,將程序首句G50 XαZβ改為G00 Xα Zβ后,問題迎刃而解。其操作過程只需采用上述找G50過程的前五步,即完成步驟1、2、3、4、5后,將刀具運行至安全位置,調(diào)出程序,按自動運行即可。即使發(fā)生斷電等意外情況,重啟系統(tǒng)后,在編輯方式下將光標移至能安全加工又不影響工件加工進程的程序段,按自動運行方式繼續(xù)加工即可。上述程序首句用 G00代替G50的實質(zhì)是將工件坐標系固定在機床上,不再囿于G50 Xα Zβ程序原點的限制,不改變工件坐標系,操作簡單,可靠性強,收到了意想不到的效果。中國金屬加工在線
5.2、控制尺寸精度的技巧 5.2.1.修改刀補值保證尺寸精度
由于第一次對刀誤差或者其他原因造成工件誤差超出工件公差,不能滿足加工要求時,可通過修改刀補使工件達到要求尺寸,保證徑向尺寸方法如下: a.絕對坐標輸入法
根據(jù)“大減小,小加大”的原則,在刀補001~004處修改。如用2號切斷刀切槽時工件尺寸大了0.1mm,而002處刀補顯示是X3.8,則可輸入X3.7,減少2號刀補。b.相對坐標法
如上例,002刀補處輸入U-0.1,亦可收到同樣的效果。
同理,對于軸向尺寸的控制亦如此類推。如用1號外圓刀加工某處軸段,尺寸長了0.1mm,可在001刀補處輸入W0.1。
5.2.2.半精加工消除絲桿間隙影響保證尺寸精度
對于大部分數(shù)控車床來說,使用較長時間后,由于絲桿間隙的影響,加工出的工件尺寸經(jīng)常出現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象。這時,我們可在粗加工之后,進行一次半精加工消除絲桿間隙的影響。如用1號刀G71粗加工外圓之后,可在001刀補處輸入U0.3,調(diào)用G70精車一次,停車測量后,再在001刀補處輸入U-0.3,再次調(diào)用G70精車一次。經(jīng)過此番半精車,消除了絲桿間隙的影響,保證了尺寸精度的穩(wěn)定。
5.2.3.程序編制保證尺寸精度
a.絕對編程保證尺寸精度
編程有絕對編程和相對編程。相對編程是指在加工輪廓曲線上,各線段的終點位置以該線段起點為坐標原點而確定的坐標系。也就是說,相對編程的坐標原點經(jīng)常在變換,連續(xù)位移時必然產(chǎn)生累積誤差,絕對編程是在加工的全過程中,均有相對統(tǒng)一的基準點,即坐標原點,故累積誤差較相對編程小。數(shù)控車削工件時,工件徑向尺寸的精度一般比軸向尺寸精度高,故在編寫程序時,徑向尺寸最好采用絕對編程,考慮到加工及編寫程序的方便,軸向尺寸常采用相對編程,但對于重要的軸向尺寸,最好采用絕對編程。
b.數(shù)值換算保證尺寸精度
很多情況下,圖樣上的尺寸基準與編程所需的尺寸基準不一致,故應(yīng)先將圖樣上的基準尺寸換算為編程坐標系中的尺寸。如圖2b中,除尺寸13.06mm外,其余均屬直接按圖2a標注尺寸經(jīng)換算后而得到的編程尺寸。其中,φ29.95mm、φ16mm及60.07mm三個尺寸為分別取兩極限尺寸平均值后得到的編程尺寸。
5.2.4.修改程序和刀補控制尺寸
數(shù)控加工中,我們經(jīng)常碰到這樣一種現(xiàn)象:程序自動運行后,停車測量,發(fā)現(xiàn)工件尺寸達不到要求,尺寸變化無規(guī)律。如用1號外圓刀加工圖3所示工件,經(jīng)粗加工和半精加工后停車測量,各軸段徑向尺寸如下:φ30.06mm、φ23.03mm及φ16.02mm。對此,筆者采用修改程序和刀補的方法進行補救,方法如下:
a.修改程序
原程序中的X30不變,X23改為X23.03,X16改為X16.04,這樣一來,各軸段均有超出名義尺寸的統(tǒng)一公差0.06mm;
b.改刀補
在1號刀刀補001處輸入U-0.06。
經(jīng)過上述程序和刀補雙管齊下的修改后,再調(diào)用精車程序,工件尺寸一般都能得到有效的保證。
數(shù)控車削加工是基于數(shù)控程序的自動化加工方式,實際加工中,操作者只有具備較強的程序指令運用能力和豐富的實踐技能,方能編制出高質(zhì)量的加工程序,加工出高質(zhì)量的工件。
第六章
數(shù)控技術(shù)
6.1數(shù)控機床運動坐標的電氣控制
數(shù)控機床一個運動坐標的電氣控制由電流(轉(zhuǎn)矩)控制環(huán)、速度控制環(huán)和位置控制環(huán)串聯(lián)組成。
(1)電流環(huán)是為伺服電機提供轉(zhuǎn)矩的電路。一般情況下它與電動機的匹配調(diào)節(jié)已由制造者作好了或者指定了相應(yīng)的匹配參數(shù),其反饋信號也在伺服系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接完成,因此不需接線與調(diào)整。
(2)速度環(huán)是控制電動機轉(zhuǎn)速亦即坐標軸運行速度的電路。速度調(diào)節(jié)器是比例積分(PI)調(diào)節(jié)器,其P、I調(diào)整值完全取決于所驅(qū)動坐標軸的負載大小和機械傳動系統(tǒng)(導(dǎo)軌、傳動機構(gòu))的傳動剛度與傳動間隙等機械特性,一旦這些特性發(fā)生明顯變化時,首先需要對機械傳動系統(tǒng)進行修復(fù)工作,然后重新調(diào)整速度環(huán)PI調(diào)節(jié)器。
速度環(huán)的最佳調(diào)節(jié)是在位置環(huán)開環(huán)的條件下才能完成的,這對于水平運動的坐標軸和轉(zhuǎn)動坐標軸較容易進行,而對于垂向運動坐標軸則位置開環(huán)時會自動下落而發(fā)生危險,可以采取先摘下電動機空載調(diào)整,然后再裝好電動機與位置環(huán)一起調(diào)整或者直接帶位置環(huán)一起調(diào)整,這時需要有一定的經(jīng)驗和細心。速度環(huán)的反饋環(huán)節(jié)見前面“速度測量”一節(jié)。
(3)位置環(huán)是控制各坐標軸按指令位置精確定位的控制環(huán)節(jié)。位置環(huán)將最終影響坐標軸的位置精度及工作精度。這其中有兩方面的工作:
一是位置測量元件的精度與CNC系統(tǒng)脈沖當量的匹配問題。測量元件單位移動距離發(fā)出的脈
沖數(shù)目經(jīng)過外部倍頻電路和/或CNC內(nèi)部倍頻系數(shù)的倍頻后要與數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的分辨率相符。例如位置測量元件10脈沖/mm,數(shù)控系統(tǒng)分辨率即脈沖當量為0.001mm,則測量元件送出的脈沖必須經(jīng)過100倍頻方可匹配。
二是位置環(huán)增益系數(shù)Kv值的正確設(shè)定與調(diào)節(jié)。通常Kv值是作為機床數(shù)據(jù)設(shè)置的,數(shù)控系統(tǒng)中對各個坐標軸分別指定了Kv值的設(shè)置地址和數(shù)值單位。在速度環(huán)最佳化調(diào)節(jié)后Kv值的設(shè)定則成為反映機床性能好壞、影響最終精度的重要因素。Kv值是機床運動坐標自身性能優(yōu)劣的直接表現(xiàn)而并非可以任意放大。關(guān)于Kv值的設(shè)置要注意兩個問題,首先要滿足下列公式: Kv=v/Δ
式中v——坐標運行速度,m/min Δ——跟蹤誤差,mm
注意,不同的數(shù)控系統(tǒng)采用的單位可能不同,設(shè)置時要注意數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的單位。例如,坐標運行速度的單位是m/min,則Kv值單位為m/(mm·min),若v的單位為mm/s,則Kv的單位應(yīng)為mm/(mm·s)。
其次要滿足各聯(lián)動坐標軸的Kv值必須相同,以保證合成運動時的精度。通常是以Kv值最低的坐標軸為準。
位置反饋(參見上節(jié)“位置測量”)有三種情況:一種是沒有位置測量元件,為位置開環(huán)控制即無位置反饋,步進電機驅(qū)動一般即為開環(huán);一種是半閉環(huán)控制,即位置測量元件不在坐標軸最終運動部件上,也就是說還有部分傳動環(huán)節(jié)在位置閉環(huán)控制之外,這種情況要求環(huán)外傳動部分應(yīng)有相當?shù)膫鲃觿偠群蛡鲃泳龋尤敕聪蜷g隙補償和螺距誤差補償之后,可以得到很高的位置控制精度;第三種是全閉環(huán)控制,即位置測量元件安裝在坐標軸的最終運動部件上,理論上這種控制的位置精度情況最好,但是它對整個機械傳動系統(tǒng)的要求更高而不是低,如若不然,則會嚴重影響兩坐標的動態(tài)精度,而使得機床只能在降低速度環(huán)和位置精度的情況下工作。影響全閉環(huán)控制精度的另一個重要問題是測量元件的精確安裝問題,千萬不可輕視。
(4)前饋控制與反饋相反,它是將指令值取出部分預(yù)加到后面的調(diào)節(jié)電路,其主要作用是減小跟蹤誤差以提高動態(tài)響應(yīng)特性從而提高位置控制精度。因為多數(shù)機床沒有設(shè)此功能,故本文不詳述,只是要注意,前饋的加入必須是在上述三個控制環(huán)均最佳調(diào)試完畢后方可進行。
參考文獻
1.《數(shù)控加工工藝學》
2.黃勇 陳子辰 浙江學 《機床數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢 》 3.作者:李佳 《數(shù)控機床及應(yīng)用》
4.2001年第30卷第1期 《機械設(shè)計與制造工程》 5.2005年第12期 《機電新產(chǎn)品導(dǎo)報》 6.2007年第34卷第8期 《機械》
7.2007年第4期 《世界制造技術(shù)與裝備市場》 3.作者:李佳應(yīng)用》
8.2001年第30卷第1期 《機械設(shè)計與制造工程》 9.2005年第12期 《機電新產(chǎn)品導(dǎo)報》 10.2007年第34卷第8期 《機械》
11.2007年第4期 《世界制造技術(shù)與裝備市場》3.作者:李佳 應(yīng)用》
12.2001年第30卷第1期 《機械設(shè)計與制造工程》 13.2005年第12期 《機電新產(chǎn)品導(dǎo)報》 14.2007年第34卷第8期 《機械》 15.2007年第4期 《世界制造技術(shù)與裝備市場》
《數(shù)控機床及《數(shù)控機床及致
謝
時光匆匆如流水,轉(zhuǎn)眼便是大學畢業(yè)時節(jié),春夢秋云,聚散真容易。在這個美好的季節(jié)里,我在電腦上敲出了最后一個字,心中涌現(xiàn)的不是想象已久的歡欣,卻是難以言喻的失落。是的,隨著論文的終結(jié),意味著我生命中最純美的學生時代即將結(jié)束,盡管百般不舍,這一天終究會在熙熙攘攘的喧囂中決絕的來臨。
三年寒窗,所收獲的不僅僅是愈加豐厚的知識,更重要的是在閱讀、實踐中所培養(yǎng)的思維方式、表達能力和廣闊視野。很慶幸這些年來我遇到了許多恩師益友,無論在學習上、生活上還是工作上都給予了我無私的幫助和熱心的照顧,讓我在諸多方面都有所成長。感恩之情難以用語言量度,謹以最樸實的話語致以最崇高的敬意。
還要感謝我的父母,給予我生命并竭盡全力給予了我接受教育的機會,養(yǎng)育之恩沒齒難忘; 他們不僅培養(yǎng)了我對中國傳統(tǒng)文化的濃厚的興趣,讓我在漫長的人生旅途中使心靈有了虔敬的歸依,而且也為我能夠順利的完成畢業(yè)論文提供了巨大的支持與幫助。在未來的日子里,我會更加努力的學習和工作,不辜負父母對我的殷殷期望!我一定會好好孝敬和報答他們!,還有許多人,也許他們只是我生命中匆匆的過客,但他們對我的支持和幫助依然在我記憶中留底了深刻的印象。在此無法一一羅列,但對他們,我始終心懷感激。最后,我要向在百忙之中抽時間對本文進行審閱、評議和參加本人論文答辯的各位師長表示感謝!
第四篇:研修班培訓心得體會
研修班培訓心得體會
我有幸踏進國家稅務(wù)總局揚州稅務(wù)進修學院大門,參加了為期五天的“第十期稅收政策與風險防范高級研修班”的學習,國家稅務(wù)總局揚州稅務(wù)進修學院創(chuàng)建于1984年,目前是全國唯一直屬國家稅務(wù)總局領(lǐng)導(dǎo)的干部教育培訓機構(gòu)。2003年,總局將學院職能定位為“稅務(wù)系統(tǒng)黨建教育基地、中高級公務(wù)員培訓基地、國際稅務(wù)培訓基地和稅務(wù)培訓教學研究基地”,2004年10月增掛“中共國家稅務(wù)總局黨校”校牌;2009年10月,總局命名學院為“全國稅務(wù)系統(tǒng)廉政教育示范基地”。學校以服務(wù)稅收中心工作為宗旨,以系統(tǒng)內(nèi)黨員領(lǐng)導(dǎo)干部和中高級公務(wù)員培訓為重點,以能力建設(shè)為主線,以加強科學化、精細化管理和教職工隊伍建設(shè)為保障,努力為稅收事業(yè)發(fā)展提供人才保證和智力支持。
2011年10月23日培訓正式開始了,第一課是趙建華教授講解的《企業(yè)會計準則與稅法差異分析》主要講解了企業(yè)會計準則后續(xù)規(guī)定及執(zhí)行中得熱點難點問題1.深度解讀近幾年來企業(yè)會計準則的變化和補充;2.結(jié)合上市公司案例對部分重點準則,銘感準則進行精細講解;3.結(jié)合案例剖析容易產(chǎn)生誤解的準則,糾正錯誤的理解;4.企業(yè)執(zhí)行新會計準則存在的主要問題。第二課是葉美萍教授講解的《新企業(yè)所得稅法配套政策解析》主要講解了1.新企業(yè)所得稅法要點及稅務(wù)處理變化;2.配合所得稅實施已出臺的配套文件解析;3.新企業(yè)所得稅法及實施條例中遇到的重點陰暗問題解讀。第三課是尹磊教授講解的《營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅政策分析》主要講解了1.最新營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅暫行條例喝實施細則解析及會計處理;2.最新營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅優(yōu)惠政策解讀;3.稅
務(wù)籌劃理論與案例分析。
精彩的授課讓我頓悟,老師們生動有趣的講解,案例教學模式以
及答疑式教學模式的運用為我們打開了理性的思維空間,激發(fā)了我們
對現(xiàn)實的思考,尤其是尹磊老師的講課,更加活躍了課堂氣氛。此外,學校教學方法靈活,老師們根據(jù)學員的提問,結(jié)合現(xiàn)行的稅收政策,進行互動式由淺入深地啟發(fā)和引導(dǎo),使學員加深了對講解內(nèi)容的理
解,同時也解決了實際工作中遇到的諸多問題,提高了我們應(yīng)用稅收
政策和防范風險的能力。我感到自己經(jīng)歷了一次“頭腦風暴”,實現(xiàn)
了思維、知識、工作能力、個人素質(zhì)的全面“升級”。在學習期間,我們每堂課都是滿勤,下課以后,大家和老師對稅收的一些實務(wù)工作
進行探討,然后又到學院圖書館、電子閱覽室和稅務(wù)書店閱讀和購買
了課外書籍及相關(guān)理論報刊,及時的加深記憶。
風景如畫的瘦西湖構(gòu)成揚州稅院一道亮麗的風景線,漫步其間,花香四溢,綠樹成蔭。真是猶如畫中游,讓人禁不住遙想“春風十里
揚州路”的華美典雅,“楊柳岸曉風殘月”的激情抒發(fā),讓校園的美
是如此獨特,如此絢麗。而“求實、精業(yè)、勤廉、篤行”的校訓和濃
厚的文化氛圍,讓我感到責任和使命不再空泛,有許多理由催人奮進。
作為一名國企財務(wù)人員得到組織的信任和培養(yǎng),衷心感謝領(lǐng)導(dǎo)和
組織給予的寶貴機會,感謝學校的辛勤付出,感謝班主任老師的熱情
關(guān)懷,感謝授課老師孜孜不倦的教誨,讓我重溫了做學生的幸福。本
次培訓的學到的東西將會讓我在今后的工作中有了長足的進步。
鄭芝森2011年11月4日
第五篇:研修班培訓心得體會
研修班培訓心得體會
我有幸踏進國家稅務(wù)總局揚州稅務(wù)進修學院大門,參加了為期五天的“第十期稅收政策與風險防范高級研修班”的學習,國家稅務(wù)總局揚州稅務(wù)進修學院創(chuàng)建于1984年,目前是全國唯一直屬國家稅務(wù)總局領(lǐng)導(dǎo)的干部教育培訓機構(gòu)。2003年,總局將學院職能定位為“稅務(wù)系統(tǒng)黨建教育基地、中高級公務(wù)員培訓基地、國際稅務(wù)培訓基地和稅務(wù)培訓教學研究基地”,2004年10月增掛“中共國家稅務(wù)總局黨校”校牌;2009年10月,總局命名學院為“全國稅務(wù)系統(tǒng)廉政教育示范基地”。學校以服務(wù)稅收中心工作為宗旨,以系統(tǒng)內(nèi)黨員領(lǐng)導(dǎo)干部和中高級公務(wù)員培訓為重點,以能力建設(shè)為主線,以加強科學化、精細化管理和教職工隊伍建設(shè)為保障,努力為稅收事業(yè)發(fā)展提供人才保證和智力支持。
2011年10月23日培訓正式開始了,第一課是趙建華教授講解的《企業(yè)會計準則與稅法差異分析》主要講解了企業(yè)會計準則后續(xù)規(guī)定及執(zhí)行中得熱點難點問題1.深度解讀近幾年來企業(yè)會計準則的變化和補充;2.結(jié)合上市公司案例對部分重點準則,銘感準則進行精細講解;3.結(jié)合案例剖析容易產(chǎn)生誤解的準則,糾正錯誤的理解;4.企業(yè)執(zhí)行新會計準則存在的主要問題。第二課是葉美萍教授講解的《新企業(yè)所得稅法配套政策解析》主要講解了1.新企業(yè)所得稅法要點及稅務(wù)處理變化;2.配合所得稅實施已出臺的配套文件解析;3.新企業(yè)所得稅法及實施條例中遇到的重點陰暗問題解讀。第三課是尹磊教授講解的《營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅政策分析》主要講解了1.最新營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅暫行條例喝實施細則解析及會計處理;2.最新營業(yè)稅、個人所得稅、房產(chǎn)稅、土地使用稅、印花稅優(yōu)惠政策解讀;3.稅務(wù)籌劃理論與案例分析。
精彩的授課讓我頓悟,老師們生動有趣的講解,案例教學模式以及答疑式教學模式的運用為我們打開了理性的思維空間,激發(fā)了我們對現(xiàn)實的思考,尤其是尹磊老師的講課,更加活躍了課堂氣氛。此外,學校教學方法靈活,老師們根據(jù)學員的提問,結(jié)合現(xiàn)行的稅收政策,進行互動式由淺入深地啟發(fā)和引導(dǎo),使學員加深了對講解內(nèi)容的理解,同時也解決了實際工作中遇到的諸多問題,提高了我們應(yīng)用稅收政策和防范風險的能力。我感到自己經(jīng)歷了一次“頭腦風暴”,實現(xiàn)了思維、知識、工作能力、個人素質(zhì)的全面“升級”。在學習期間,我們每堂課都是滿勤,下課以后,大家和老師對稅收的一些實務(wù)工作進行探討,然后又到學院圖書館、電子閱覽室和稅務(wù)書店閱讀和購買了課外書籍及相關(guān)理論報刊,及時的加深記憶。
風景如畫的瘦西湖構(gòu)成揚州稅院一道亮麗的風景線,漫步其間,花香四溢,綠樹成蔭。真是猶如畫中游,讓人禁不住遙想“春風十里揚州路”的華美典雅,“楊柳岸曉風殘月”的激情抒發(fā),讓校園的美是如此獨特,如此絢麗。而“求實、精業(yè)、勤廉、篤行”的校訓和濃厚的文化氛圍,讓我感到責任和使命不再空泛,有許多理由催人奮進。
作為一名國企財務(wù)人員得到組織的信任和培養(yǎng),衷心感謝領(lǐng)導(dǎo)和組織給予的寶貴機會,感謝學校的辛勤付出,感謝班主任老師的熱情關(guān)懷,感謝授課老師孜孜不倦的教誨,讓我重溫了做學生的幸福。本次培訓的學到的東西將會讓我在今后的工作中有了長足的進步。
鄭芝森
2011年11月4日