第一篇：孫少雄《6S精益生產》

孫少雄

5S活動、品質管理名師，被譽為“中國大陸5S活動推行第一人”。清華大學——中旭商學院高級講師；從事輔導、培訓十年，演講數百場，聞名大江南北，幫助中國移動、可口可樂等多家公司在上取得突破性的改善。專長領域 企業管理、生產管理、綜合管理、5S活動、QCC活動、組織管理系統等，在制造業及服務業等領域都有突出表現。課題：《6S精益管理》

課程簡介：《6S精益管理》培訓教材課程目錄 第一盤 內容提要

一、6S是一流企業的標志

6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志

二、剖析我們企業員工最大的缺點 ·做事隨意，沒有規矩！

·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！·遵守規矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準

四、6S精益管理的對象 ·人--規范化 ·事--流程化 ·物--規格化

二、6S精益管理個我們帶來什么 ·減少故障，促進品質 ·減少浪費，節約成本 ·建立安全，確保健康 ·提高士氣，促進效率 ·樹立形象，獲取信賴 ·孕育文化，培養素質

第二盤 內容提要

三、企業如何自我照鏡子

企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。

四、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看熱鬧，建立正確的意識

地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚 ·內行看門道，明確崗位規范 運作流程明確，監控點得以控制 ·企業看文化，凡是執行徹底

企業形成良好氛圍，人人用心做事

五、建立明確的責任鏈

創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作

六、推行組織的有效運作

·公司如何形成有效的管理網絡

·讓主管主動擔負起推行的職責的方法 ·如何讓牽頭人員有效的運作 ·讓員工對問題具有共識

七、計劃的制定和實施 ·方針、目標、實施內容的制定 ·主題活動的設定和開展 ·活動水準的評估方法

第三盤 內容提要

一、中日企業推行6S的區別分析 從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

二、6S各項內容的推行要點

抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

三、推行過程實例參照說明

正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影

第四盤 內容提要

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然 現場、工裝、庫房目視管理實例的說明 目視管理和看板管理的實施要領

二、6S各活動項目水準的評估

設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

三、6S活動常犯的誤區 對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯 第五盤 內容提要

一、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果 二、三位一體的素養提升

素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

團隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習慣的養成

員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一

個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成

四、全員參與

每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

五、6S精益管理活動成功和失敗的要點 剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

第六盤 內容提要

一、庫房6S精益管理改善案例分享

二、服務業6S精益管理基礎作業訓練方法案例分享

三、餐飲業6S精益管理服務技巧提升訓練案例分享

四、制造業6S精益管理改善成果案例分享

五、6S精益管理的思考點分享

第二篇：孫少雄6s精益管理

講師:孫少雄

孫少雄： 被譽為“中國大陸6S活動推行第一人”。曾任日本松下電器生技部及制造部高級經理。從事輔導、培訓近十年，演講數百場，聞名大江南北，幫助中國移動、可口可樂等多家公司在管理上取得突破性的改善。

歷任日企、美企、臺企世界五百強企業基層主管、中階干部、高層領導，具有國際一流企業多年的實戰管理經驗。

多年顧問工作的實踐讓孫老師積累了豐富的管理實戰經驗，尤其在5S管理、品質改善、規范管理、現場改善、人力資源管理等方面的培訓和實務輔導有著極為深厚的功力。

曾服務過ABB電控、太古可口可樂、完達山企業集團、中鐵快運、江蘇儀征化纖、遠東電纜集團等幾十家企業。擅長課程:企業診斷與輔導、組織人事系統、生產管理、品質管理、IE工業工程等。

郭輝：

從基層踏實做起，歷升任工程師、車間主任、檢驗科長、制造部經理、培訓經理等職務，有著大量的實際操作經驗

。曾服務（內訓和咨詢）部分企業： 美國（江陰）通用公司

美橋汽車部件、韓國三星、日本夏普電子科技、日東電工、日本住友電工、英國艾爾凱、印尼雄鷹印染、臺灣中環集團，臺灣六和集團、鄭州宇通、蕪湖奇瑞、金龍客車、南鋼集團、無錫小天鵝、江蘇遠東集團、雙良集團、江陰陽光集團、華潤集團、上海制皂（如皋）有限公司、天士力集團、江蘇大生集團、虹波重工、江蘇英瑞集團，駿馬集團、新興鑄管

第三篇：6S精益生產基本概念

6S精益生產基本概念

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代工廠管理行之有效的現場管理理念和方法，其作用是：保證安全，提高效率，降低成本，保證質量，使工作環境整潔有序，做到品質不良和故障事故以預防為主。6S的本質是一種執行力的企業文化，強調紀律性的文化，作為基礎性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優質的管理平臺。

6S的積極意義：

1）安全保障：識別安全隱患，消除安全隱患，防范事故發生，培養良好的安全意識；

2）提升企業形象：創造一個優美和諧的工作場所，吸引客戶，增強信心；

3）提高效率：推進生產的標準化，養育員工良好習慣，減少搬運作業，提高工作效率；

4）質量保證：做事認真嚴謹，杜絕馬虎，品質可靠，建立起良好的品質管理系統；

5）減少浪費：現場實施循環改善，重點管理8大浪費，節約各項成本 6）提高設備壽命：減少跑冒滴漏，清掃、點檢、保養、維護；

7）降低成本：定量化管理，降低各類不必要的成本，建立持續改善企業文化

8）交期準：改善生產各個環節，異常現象明顯化，縮短交貨期

6S，這項與質量、成本、交貨期密切相關的基礎管理活動，其最大的好處在于通過整理、整頓、清掃、清潔這四項基礎工作，使企業員工養成良好的工作習慣，建立持續改善意識，持之以恒，從而培養良好的工作氛圍、提高部門的凝聚力。

第四篇：6S精益管理

6S精益管理

“6S管理”由日本企業的5S擴展而來，是現代營業場所行之有效的現場管理理念和方法，被各大知名企業采用。其作用是：提高效率，保證質量，使工作環境整潔有序，預防為主，保證安全。

1．整理（SEIRI）：將工作場所的任何物品區分為有必要和沒有必要的，除

了有必要的留下來，其他的都消除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

2．整頓（SEITON）：把留下來的必要用的物品依規定位置擺放，并放置整齊加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環境，消除過多的積壓物品。

3．清掃（SEISO）：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：保障品質，提升舒適感。

4．清潔（SEIKETSU）：維持上面3S成果。

5．素養（SHITSUKE）：每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動的精神（也稱習慣性）。

目的：培養有好習慣，遵守規則的員工，營造團隊積極向上的工作氛圍。

6．安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。

目的：建立起安全服務的環境，所有的工作應建立在安全有序的前提下。

管理階段：精細管理----精確管理----精益管理。

管理步驟：制度是創造優秀員工的基石，標準是造就偉大企業的磚瓦，6S是落實制度的標準的工具

一、6S是一流企業的標志

6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志；

二、剖析我們企業員工最大的缺點

·做事隨意，沒有規矩！

·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！

·遵守規矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，五星級企業指日可待！

三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。

通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的 管理水準。

四、6S精益管理的對象

·人--規范化

·事--流程化

·物--規格化

五、6S精益管理給我們帶來什么

·減少失誤，促進品質

·減少浪費，節約成本

·建立安全，確保健康

·提高士氣，促進效率

·樹立形象，獲取信賴

·孕育文化，培養素質

六、企業如何自我照鏡子

企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌 補不足，是企業自我提升不二的法則。

七、6S精益管理推行的三部曲

·外行看熱鬧，建立正確的意識：地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚；

·內行看門道，明確崗位規范：運作流程明確，監控點得以控制；

·企業看文化，凡事執行徹底：企業形成良好氛圍，人人用心做事；

八、建立明確的責任鏈

創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明 確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作

九、6s美容銷售服務

微笑（smiling），清潔（seiketsu）,整理（seiri）,高效（speedy）,專業（special）,安全（safely）六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。用它來始終貫穿美容銷售的全過程，包括微笑接待，導客入位，服務規范，專業訓練，客情回訪,信息反饋等。

1、微笑

微笑是一門藝術，給人親切友好，是對客戶尊重的表現。日本人把微笑服務稱作“精神衛生”，它可以使自己和客戶都獲得快樂，從而提高服務質量。蝶依斕家居布藝公司要求，所有員工任何時間，任何地點，任何情況下面對客戶都要致以真誠的微笑。

2、清潔

無論是窗簾安裝還是維護維修，工作人員都自備手套、鞋套，工具、用具、物品要求整潔，施工完畢必須清掃、清潔現場。為做到“無塵安裝”，蝶依斕家居布藝自2003年就自主設計使用“無塵安裝器”。

3、整理

蝶依斕公司要求，窗簾安裝、維護維修完畢，必須整理好現場，物品、家具按客戶要求歸位。把窗簾整理出最美的效果，并調試到最好的使用效果。

4、高效

及時到達安裝或維修地點，保質保量，高效工作，決不拖延客戶一分鐘。不準接受客戶的任何禮物和饋贈，包括喝水，抽煙。

5、專業

蝶依斕家居布藝要求，不經專業培訓不上崗。除了自己專業操作，還要求對客戶專業培訓,教會客戶使用維護,填寫客戶反饋信息。售后服務部定期對客戶電話回訪、上門回訪，讓客戶享受最優質的專業服務。

6、安全

服務的文明安全,包括保護客戶和自己的財物安全,人身安全。規范過程,消除隱患。銷售只能分天下，服務才能定江山。服務就是要感動客戶，“服”是讓客戶心服口服，“務”是要務實。關注隨時隨地，感動無處不在，這是蝶依斕家居布藝售后服務追求的目標。

十、計劃的制定和實施

一、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

現場、工裝、庫房目視管理實例的說明

目視管理和看板管理的實施要領

二、6S各活動項目水準的評估

設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

三、6S活動常犯的誤區

對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

一、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果二、三位一體的素養提升

素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在團隊的利益考慮問題，解決問題

三、良好習慣的養成

員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一

個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成四、全員參與

每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

五、6S精益管理活動成功和失敗的要點

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

8s管理

7、節約（SAVING）：能夠盡量減少時間、財力、人力、物力、空間等，所有資源的浪費，使其發揮最大的效益。

8、服務（SERVE）

第五篇：6S精益管理

第一章 6S的真意及簡介

一、6S是一流企業的標志

6S精益管理，是未來競爭的關鍵，是市場取勝的利器，是一流企業品性的標志

二、剖析我們企業員工最大的缺點 ·做事隨意，沒有規矩！

·有了規矩，弄虛作假，不守規矩！·遵守規矩，卻總是做不到位！

一旦我們克服了這些缺點，趕美超日指日可待！

三、學習6S精益管理中在于學神，不在于形

6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。

通過改變人的思考方式和行動品質，強化規范和流程運作，進而提高公司的管理水準

四、6S精益管理的對象 ·人--規范化 ·事--流程化 ·物--規格化

五、6S精益管理個我們帶來什么 ·減少故障，促進品質 ·減少浪費，節約成本 ·建立安全，確保健康 ·提高士氣，促進效率 ·樹立形象，獲取信賴 ·孕育文化，培養素質 第二章 6S的推行

一、企業如何自我照鏡子

企業不能因現有的效益掩蓋管理的不足，學會不斷照鏡子，及時發現差距彌補不足，是企業自我提升不二的法則。

二、6S精益管理推行的三部曲 ·外行看熱鬧，建立正確的意識 地、物明朗有序，管理狀態清清楚楚 ·內行看門道，明確崗位規范 運作流程明確，監控點得以控制 ·企業看文化，凡是執行徹底 企業形成良好氛圍，人人用心做事

三、建立明確的責任鏈

創建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責任。分工明確是為了更好的合作

四、推行組織的有效運作 ·公司如何形成有效的管理網絡 ·讓主管主動擔負起推行的職責的方法 ·如何讓牽頭人員有效的運作 ·讓員工對問題具有共識

五、計劃的制定和實施

·方針、目標、實施內容的制定 ·主題活動的設定和開展 ·活動水準的評估方法

第三章 6S實施要領

一、中日企業推行6S的區別分析

從民族性、6S的定位以及推行的方法加以比較，避免口頭行動多于實際行動

二、6S各項內容的推行要點

抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達到事半功倍

三、推行過程實例參照說明

正、反案例的圖片對比說明以及一流企業實景參照能給我們最感性的認識，能最直接地運用到實際工作中，做到立竿見影

四、目視管理和看板管理

將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然 現場、工裝、庫房目視管理實例的說明 目視管理和看板管理的實施要領

五、6S各活動項目水準的評估

設定主題活動的水準并定期評估，清楚了解活動的目標達成情況及后續努力的放下

六、6S活動常犯的誤區

對常見的誤區進行剖析，了解誤區產生的原因以及如何正確地認識，障礙一解除，功效就更容易得以彰顯

七、營造良好的6S精益管理氛圍

6S精益管理氛圍的營造是活動持續推進的最重要保障，當6S精益管理成為公司員工工作的一種信仰，就會為管理帶來意想不到的效果 八、三位一體的素養提升

素養的提升需要指責高手不斷地發現問題，指出問題；需要被指責高手及時檢討問題，改善問題；需要感受高手站在

團隊的利益考慮問題，解決問題

九、良好習慣的養成

員工的思想在于啟發，不是簡單的教條。從有想法，到內心感受到觸動，進而轉換為行動，最終養成良好的習慣是一

個過程。需要個人，團隊以及整體的氛圍的建設才能達成

十、全員參與

每一個人都要有明確的6S職責，全員參與實施，共同創造變化

十一、6S精益管理活動成功和失敗的要點

剖析成功和失敗的要因，讓我們事半功倍。6S管理無止境，要不斷追求精細、精確和精益

十二、案例分析

庫房6S精益管理改善案例分享

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