第一篇：關(guān)于CNC的一點(diǎn)總結(jié)

CNC

CNC是模具設(shè)計(jì)和加工中的樞紐環(huán)節(jié)，它能把設(shè)計(jì)和加工很好的連接起來(lái)，在模具生產(chǎn)中起到承上啟下的作用，同時(shí)它也是模具制作中最重要的一道工序。雖然現(xiàn)代模具生產(chǎn)是以圖紙作為加工依據(jù)，但很多設(shè)計(jì)人員都沒(méi)有從事過(guò)機(jī)械加工工作，對(duì)加工工藝不是很了解。難免在一些細(xì)小的地方會(huì)出現(xiàn)不合理的現(xiàn)象,一個(gè)合格的CNC編程員對(duì)圖紙能起到檢查的作用。總之CNC加工在整個(gè)模具生產(chǎn)中不管從生產(chǎn)效率到品質(zhì)都起到至關(guān)重要的作用。

一個(gè)合格的編程員應(yīng)具備的技術(shù)素質(zhì)

1：對(duì)產(chǎn)品模具的注塑工藝以及機(jī)械加工都應(yīng)較深刻的了解，一套模具不是所有部分都要求很精密，作為編程員就應(yīng)知道哪些地方需要精確，哪些地方需要粗略，這樣就節(jié)約了加工時(shí)間，避免了不必要的浪費(fèi)。當(dāng)然對(duì)于一些經(jīng)驗(yàn)性的技巧是要根據(jù)實(shí)際情況而定的，不能一概而論。例如：在大面配合中對(duì)于不封膠部分巧妙的避空0.03~0.05mm,裝配時(shí)就不會(huì)感到吃力，刀路方向盡量和出模方向一致，不僅方便省模，同時(shí)也有利于脫模，技巧是變化多端不可勝數(shù)只能在加工中不知不覺(jué)中發(fā)揮。

2：熟悉機(jī)床和刀具性能，讓機(jī)床和刀具最大限度的發(fā)揮其作用,同時(shí)作為編程員更重要的是具備高度的責(zé)任心,力求尋找最簡(jiǎn)單快捷的加工方法，該粗的快、該細(xì)的慢，曾經(jīng)有一個(gè)月薪五千五的編程員加工一個(gè)銅公，開(kāi)粗就用了三個(gè)半小時(shí)，后來(lái)我們采用了一個(gè)簡(jiǎn)單的方法，開(kāi)粗只用了十七分鐘，所以說(shuō)對(duì)刀具參數(shù)的設(shè)置和加工方法的選擇，對(duì)加工效率有相當(dāng)大的影響，目前我們所生產(chǎn)的小家電產(chǎn)品模具，銅公不管大小，開(kāi)粗基本上都沒(méi)超過(guò)30分鐘，一般都是十幾分鐘，所用的刀具也并不是很好，基本上都是白鋼刀，機(jī)床也只是臺(tái)灣產(chǎn)的。

3：在加工過(guò)程中不斷分析總結(jié)，發(fā)現(xiàn)所用的品牌刀具，刀粒的切削性、耐磨性以及刀桿的剛性是不一樣的，同時(shí)每一臺(tái)機(jī)床的特性和精度也是有差別的，做為一個(gè)想有所作為的編程師，一般都會(huì)在1~3個(gè)月的加工總結(jié)中,都會(huì)發(fā)現(xiàn)刀具的磨損規(guī)律和機(jī)床精度狀況,然后再合理的運(yùn)用其特性，對(duì)提高加工效率和品質(zhì)也是不容忽視的。

4：合理使用刀具，提高加工效率、品質(zhì)和降低成本，加工原則上能用大刀盡量用大刀，能用高速刀不要用普通刀（即：白鋼刀、合金刀、涂層刀），這樣不僅效率提高了,而且大大降低了成本，例如：一把兩百多元的涂層球刀可能光一次刀就沒(méi)有精度了，而一把帶三粒刀粒的高速刀通過(guò)刀粒的轉(zhuǎn)動(dòng)，可以使用三次，而每粒刀粒價(jià)格只要十幾元,且加工的質(zhì)量也更好，由此可見(jiàn)合理使用刀具對(duì)成本有很大的影響。當(dāng)然降低成本在拆銅公方面（電極）也有很多講究,原則上是能加工的盡量不用銅公，同時(shí)對(duì)小的銅公，盡量做成一個(gè)，以便提高火花機(jī)效率和準(zhǔn)確性。

小結(jié)：如果按以上方法進(jìn)行CNC編程，再加上開(kāi)機(jī)合理的安排,就目前大部分工廠的CNC 效率，提高一倍是很容易的事，如果機(jī)床數(shù)量少,倒不是很明顯，如果是多臺(tái)機(jī)床,那么所創(chuàng)造的價(jià)值就不言而喻了，當(dāng)然更主要的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨期，滿足客戶的需求，以便更好的開(kāi)展業(yè)務(wù)。

人員培訓(xùn)

一個(gè)企業(yè)，一個(gè)部門(mén)不僅是一個(gè)團(tuán)隊(duì)還是一所學(xué)校，創(chuàng)建學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì)，是企業(yè)不斷發(fā)展的源泉。所以對(duì)任何一個(gè)部門(mén)來(lái)說(shuō),定期的、有計(jì)劃的培訓(xùn)是必不可少的，其中包括思想培訓(xùn)和技能培訓(xùn)。

一、思想培訓(xùn):一切以人為本，人以思想為本，所以進(jìn)行思想培訓(xùn)顯得尤其重要。

A、通過(guò)個(gè)別談心了解部屬思想狀況，生活習(xí)慣、愛(ài)好、理想等，幫助他們樹(shù)立正確的人生觀和理想，幫助他們制定個(gè)人長(zhǎng)期或短期的發(fā)展計(jì)劃等，從而提高他們的生活、學(xué)習(xí)和工作積極性。同時(shí)也增進(jìn)了對(duì)他們的了解,便于更好的開(kāi)展溝通、協(xié)調(diào)等管理工作。

B、通過(guò)集體上課的形式,培養(yǎng)他們的敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)精神和契而不舍以及奉獻(xiàn)和自我犧牲精神。常用到的教材有《狼道》《Who are you working for?》《沒(méi)有任何借口》《誰(shuí)動(dòng)了我的奶酪》《細(xì)節(jié)決定成敗》《可以平凡 不能平庸》等。

C、經(jīng)常開(kāi)展業(yè)余活動(dòng)，增進(jìn)相互了解，同時(shí)也增進(jìn)團(tuán)隊(duì)合作精神和集體榮譽(yù)感，如定期舉行部門(mén)內(nèi)部或者和其他部門(mén)之間舉行球賽，或者爬山、唱歌、喝酒等活動(dòng)。在部門(mén)內(nèi)部可以進(jìn)行一些與工作有關(guān)的比賽如：開(kāi)機(jī)、磨刀、打掃衛(wèi)生以及其他一些有意義的活動(dòng)。我們不能容忍拒絕學(xué)習(xí)的人，除編程組長(zhǎng)外其他人必須都要寫(xiě)技術(shù)學(xué)習(xí)日記，每月看一本有意義的書(shū)并寫(xiě)出讀書(shū)心得。

D、“7S”培訓(xùn)：整理、整頓、清理、清掃、素養(yǎng)、安全、節(jié)約不僅是環(huán)境上的“7S”同時(shí)也是生產(chǎn)工藝流程以及思想上的“7S”。環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任到人,并且每天安排值日人員進(jìn)行“7S”檢查和評(píng)分。

E、培訓(xùn)不僅在部門(mén)大范圍的展開(kāi),同時(shí)也應(yīng)在每小組內(nèi)部小范圍進(jìn)行，因此也必須對(duì)小組組長(zhǎng)進(jìn)行必要的管理培訓(xùn)。

二、科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，生產(chǎn)技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)中的作用不言而喻，它決定了企業(yè)的生產(chǎn)效率和品質(zhì)，從而決定了企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)；所以技術(shù)培訓(xùn)是企業(yè)管理中不可缺少的。

1、編程人員的培訓(xùn)內(nèi)容。A、機(jī)械加工工藝:不同的刀具在不同的材料和不同的加工方式中所設(shè)定的參數(shù)是不同的。B、分模和拆銅公應(yīng)注意的方法和技巧。C、怎么尋找簡(jiǎn)單快捷的加工方法。D、模具結(jié)構(gòu)及加工工藝。

E、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及設(shè)計(jì)。

限編程師和編程組長(zhǎng) F、機(jī)械加工和刀具。

2、操作員培訓(xùn)內(nèi)容。

A、機(jī)床操作規(guī)范以及經(jīng)驗(yàn)和技巧。B、磨刀及刀具結(jié)構(gòu)知識(shí)。

C、簡(jiǎn)單編程和模具知識(shí)（限開(kāi)機(jī)組長(zhǎng)和師傅其中組長(zhǎng)為培訓(xùn)重點(diǎn)）D、機(jī)床保養(yǎng)知識(shí)。

E、機(jī)械制圖和機(jī)械原理。

選拔和任用人才

就單一的CNC編程來(lái)說(shuō)，是一門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)，只要具備一定的文化素質(zhì)的人通過(guò)一段時(shí)間的實(shí)踐的訓(xùn)練就可以勝任一般性的編程工作，當(dāng)然要培養(yǎng)一個(gè)高水平的編程員可以說(shuō)比培養(yǎng)一個(gè)好的設(shè)計(jì)員要難得多，從一個(gè)優(yōu)秀的編程員應(yīng)具備的幾方面技術(shù)素質(zhì)就可以知道。CNC技術(shù)又不是一門(mén)重理論而是重實(shí)踐的技術(shù)，所以在工作實(shí)踐中不斷培養(yǎng)人才是很重要的。從另一方面來(lái)說(shuō)一個(gè)員工如果在有了不斷得到培訓(xùn)和發(fā)展的機(jī)會(huì)，工作、學(xué)習(xí)積極性就大不一樣了，就算工資稍低一點(diǎn)，他們也會(huì)努力的干下去，所以對(duì)于努力工作的員工我們就要為他們擬訂他們?cè)诠緝?nèi)部發(fā)展計(jì)劃，給他們空間和平臺(tái),讓他們?nèi)?zhēng)取和發(fā)展，當(dāng)然最終能實(shí)現(xiàn)計(jì)劃的人能達(dá)三分之一就已很不錯(cuò)了，因?yàn)檫@一切都必須在競(jìng)爭(zhēng)中實(shí)現(xiàn)，能勝出者永遠(yuǎn)是最優(yōu)秀的。

選拔計(jì)劃：

3━6個(gè)月

6━12個(gè)月 選拔規(guī)則

1、學(xué)徒的招選相當(dāng)重要,要求：勤勞、健康、誠(chéng)實(shí)、上進(jìn)并有一定的文化素質(zhì)（高中、中專文化）

2、學(xué)徒進(jìn)廠試用三個(gè)月以后,如果合格，必須簽定三年合同,并從每月的工資中扣押金三千，合同期到后再退還，如果中途解雇或辭職，押金不予退還，當(dāng)然如果是編程學(xué)徒押金必須是五千。

3、每年提拔3~4名開(kāi)機(jī)組長(zhǎng)成為編程學(xué)徒，這樣眾多開(kāi)機(jī)師傅就會(huì)努力工作，去爭(zhēng)取組長(zhǎng)職位。

4、編程人員除了一部分流失外，同時(shí),通過(guò)對(duì)模具結(jié)構(gòu)和模具加工工藝的培訓(xùn)。對(duì)于優(yōu)秀者可向工程和設(shè)計(jì)等部門(mén)分流，由于他們的對(duì)公司流程和模具加工習(xí)慣比較了解，因此就調(diào)動(dòng)一下部門(mén)，工作起來(lái)也應(yīng)是得心應(yīng)手，如果確實(shí)有少部分人不可培養(yǎng)的，就予以辭退。能夠留下的永遠(yuǎn)都是德才兼?zhèn)涞木ⅰ?/p>

5、對(duì)于調(diào)動(dòng)工作的人員（如：開(kāi)機(jī)到編程，編程到設(shè)計(jì)和工程）必須提前抽空余時(shí)間進(jìn)行培訓(xùn),以便他們到新的崗位上能很快的進(jìn)入工作狀態(tài)。

CNC工作流程

1.模具訂單一旦確定下來(lái),CNC部就要拿到產(chǎn)品圖紙,根據(jù)工作量大小分配給編程員 2.在編程員熟悉圖紙以后,由主管主持,和編程員分析、討論,并預(yù)計(jì)編程和加工時(shí)間

3.對(duì)于一些與分模無(wú)關(guān)的銅公提前分拆出來(lái)并編程、加工,在模具圖紙出來(lái)以后, 基本上只要補(bǔ)充少數(shù)與分模有關(guān)的銅公,這樣,訂購(gòu)的鋼材一到,就基本上可以加工了,加工完成后送入下一個(gè)工序,因此,工件在CNC工序停留的時(shí)間很短.4.加工時(shí)基本上以一人一臺(tái)機(jī)為宜,運(yùn)用統(tǒng)籌安排,盡量提高機(jī)床的利用率,在程序運(yùn)行前充分做好準(zhǔn)備工作,盡量在預(yù)計(jì)時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)

5.加工時(shí)間和預(yù)計(jì)時(shí)間的比較,是評(píng)價(jià)操作員工作好壞的一個(gè)方面,是作為操作員提升、加薪和獎(jiǎng)金的依據(jù)

6.對(duì)于加工過(guò)程中所出現(xiàn)的錯(cuò)誤,都應(yīng)有記錄,除了給責(zé)任者一定象征性并有一定娛樂(lè)性的處罰外,也是評(píng)價(jià)作業(yè)員成績(jī)的依據(jù).7.每做完一批模具都要進(jìn)行一定的總結(jié),發(fā)揚(yáng)好的,改進(jìn)不足之處,避免重復(fù)的問(wèn)題再發(fā)生,工作沒(méi)有百分之百,但是應(yīng)該盡量的向完美靠近!3

CNC人力資源分配

1.人事架構(gòu)(略)2.人員配備要求

主管: a 大學(xué)以上文化程度,機(jī)械專業(yè)畢業(yè),精通CNC加工工藝,并對(duì)模具設(shè)計(jì)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)有較深刻的了解

b 正直上進(jìn),有很好的敬業(yè)精神和社會(huì)責(zé)任感,有很好的溝通、協(xié)調(diào)等管理能力.(千軍易得,一將難求,什么樣的領(lǐng)導(dǎo)就能帶出什么樣的團(tuán)隊(duì)一個(gè)想有所作為的主管,就能帶出一個(gè)具有狼性的團(tuán)隊(duì))編程組長(zhǎng)

: 高中(中專)以上文化程度,對(duì)CNC加工以及模具分拆和模具結(jié)構(gòu)有深刻的了解,并有一定溝通協(xié)調(diào)能力.編程師: 對(duì)模具NC加工很熟練,能快速的分拆銅公和編寫(xiě)程序,對(duì)分模和模具結(jié)構(gòu)有一定的了解.編程補(bǔ)師: 能熟練分拆銅公和編寫(xiě)程序(包括銅公和鋼料).編程學(xué)徒: 能熟練完成銅公程序和EDM圖紙.注:人才呈階梯狀合理分布,既把工作做好了,又降低了成本,同時(shí)也避免了人才的浪費(fèi)，后記

公司生產(chǎn)最終的目的無(wú)非是提高價(jià)格,降低成本,實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化,為社會(huì)提供更多的就業(yè)機(jī)會(huì).在十幾年的外企工作中,我一直從事技術(shù)或技術(shù)管理方面的工作,也認(rèn)識(shí)到管理、協(xié)調(diào)的重要性,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的潛能遠(yuǎn)大于個(gè)人力量.以上是我在沃田多俊工作期間,對(duì)CNC部門(mén)工作的總結(jié),同時(shí)也運(yùn)用以上規(guī)則,不僅使整個(gè)部門(mén)人員穩(wěn)定,同時(shí),工作積極性和效率也得到極大的提高,CNC加工效率至少比以前提高了一倍以上,每個(gè)人一進(jìn)入工作狀態(tài),幾乎達(dá)到到了忘我的境界,連喝水、上洗手間的,他們都自覺(jué)的控制,其他部門(mén)的人開(kāi)玩笑的說(shuō):你們都瘋了!在玩命呀!,整個(gè)模具生產(chǎn)幾乎都讓CNC部推著,其中主要是制作、設(shè)計(jì)、采購(gòu)等部門(mén),同時(shí)也培養(yǎng)了一些優(yōu)秀的設(shè)計(jì)和編程人員.

第二篇：CNC操機(jī)總結(jié)

關(guān)于操機(jī)工在加工時(shí)的幾點(diǎn)建議

每件產(chǎn)品在動(dòng)刀加工之前，要做好幾個(gè)方面的準(zhǔn)備：圖紙、工藝、程序、工裝、刀具、量具、以及機(jī)床能否達(dá)到加工零件精度的要求。圖紙方面：圖紙是人與工件交流的唯一途徑，就像人與人之間的交流。不會(huì)說(shuō)話怎么交流，圖紙就像語(yǔ)言，要我們?nèi)趨R貫通，把它吃透，千萬(wàn)不能帶著疑問(wèn)去加工產(chǎn)品。例如在加工一個(gè)精度比較高的槽時(shí)，圖紙上的尺寸你沒(méi)有找到，而程序又有了，你按照程序加工完了，連自已本人都不知道加工出來(lái)的產(chǎn)品是好還是壞，更別談自檢了。因?yàn)槌叽鐩](méi)有看到，所以我們一定要養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣，先看清圖紙，不要盲目動(dòng)刀，有疑問(wèn)先問(wèn)清楚。

工藝方面：我們應(yīng)該把握一個(gè)方向：先粗后精，先主后次，先面后孔，刀具集中。當(dāng)然由于工廠的這么一個(gè)現(xiàn)狀，好多單件以及少量產(chǎn)品是沒(méi)有工藝，可能程序和刀具在現(xiàn)場(chǎng)加工中也存在一些或多或少的小問(wèn)題。這就要求我們要敢想，敢于突破創(chuàng)新，使整個(gè)加工工藝更方便，更快捷。程序方面：我個(gè)人認(rèn)為，用程序快的決不用手搖，用手搖快的決不用程序，用效率說(shuō)話。加工過(guò)程中程序的使用最大程度的減少走空刀，例：龍門(mén)在加工住友頂?shù)装鍟r(shí)，相融800距離各有四個(gè)孔，程序給的是先鉆完左邊兩個(gè)孔，再鉆右邊兩個(gè)孔，然后又回到左邊鉆兩個(gè)孔，再鉆右邊兩個(gè)孔完成。這樣無(wú)謂的空跑就是浪費(fèi)時(shí)間。

刀具方面：刀具要合理使用，對(duì)廠里現(xiàn)有的刀具要有一些了解，把合適的刀具用到合適的工件上，以發(fā)揮其最大效率。例：63R8粗銑刀，100R8銑刀，160粗銑刀，200粗銑刀銑面，它們要怎樣發(fā)揮效率，就要看我們操作工是不是合理的把它運(yùn)用上了。前面工藝方面也說(shuō)過(guò)刀具集中，刀具盡量避免重復(fù)上下主軸，減少浪費(fèi)。例：有的人在加工一個(gè)面上的M8，M10，M20孔時(shí)，一把中心鉆要上下三次點(diǎn)孔，為什么一下子把所有孔都點(diǎn)完呢？而且前面的鉆頭加工完后，可以用后面大的鉆頭順便倒個(gè)角。在程序加工自動(dòng)的時(shí)候，我們應(yīng)該清楚我們下一把刀是什么，用在什么地方，提前準(zhǔn)備好。而不是加工完后，把機(jī)床停在那再去找刀具。這樣效率就從我們身邊一點(diǎn)點(diǎn)的溜走了。

量具方面：在加工產(chǎn)品之前，看完圖紙后，我們就應(yīng)該把所有需要的量具提前準(zhǔn)備好，而不是在加工過(guò)程中加工到需要測(cè)量時(shí)再去借。機(jī)床方面：我們應(yīng)該對(duì)自已操作的機(jī)床有一個(gè)充分的了解。例如：機(jī)床正反間隙，各個(gè)軸重復(fù)定位，鏜銑回轉(zhuǎn)中心，工作臺(tái)每轉(zhuǎn)90°相差多少？ ① 我們?cè)诰庸た讜r(shí)，特別是兩個(gè)孔距精度要求比較高的時(shí)候，一定要消除機(jī)床絲桿的正反間隙，以保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。

② 在精鏜孔時(shí)，我們要注意試鏜，試鏜不超過(guò)5㎜，但還要注意一點(diǎn)，精鏜孔的大小跟留余量的多少有直接的關(guān)系。留1㎜精鏜跟留0.2㎜精鏜,孔的大小就不一樣,本來(lái)精鏜孔的尺寸公差就小,加工過(guò)程中就難免出現(xiàn)尺寸超差。

③ 加工過(guò)程中各切前參數(shù)進(jìn)給的設(shè)定應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的硬度來(lái)決定，合理運(yùn)用。例：在加工注塑機(jī)三大板時(shí)，由于材料易加工，在加工大平面100多個(gè)螺紋孔時(shí)，有的鉆孔進(jìn)給打80，有的打250。攻絲有的打S100，F(xiàn)300，有的打S250，F(xiàn)750那么多孔，大家算算可以節(jié)約多少時(shí)間；同樣是操作工做得快的有時(shí)比做得慢的效率要高出來(lái)兩三倍，有些就出在這方面。但也不要盲目的加快，而不顧及機(jī)床和刀具自身所能承受的范圍，要合理運(yùn)用。

④ 在加工孔距要求高的工件時(shí)，有些操作工老是抱怨機(jī)床精度不行，老是在變，不穩(wěn)定。例如： 4個(gè)φ12銷(xiāo)子孔中心孔的尺寸有±0.2㎜的公差，老是出現(xiàn)超差現(xiàn)象。我們操作工就說(shuō)機(jī)床不行，在精鏜孔完成后，重新定了一下坐標(biāo)，跟機(jī)床坐標(biāo)差了0.1㎜-0.2㎜，這就是我們的疏忽。如果每次在精鏜孔完成后再重新定一下中心，這個(gè)問(wèn)題不 就迎仞而解了嗎

說(shuō)到一個(gè)人做人的事上來(lái)，舉一個(gè)親眼見(jiàn)到的例子：一個(gè)搬運(yùn)工將一個(gè)大型工件吊在中轉(zhuǎn)車(chē)上推了半天也推不動(dòng)，有個(gè)操作工在旁邊看了一下，轉(zhuǎn)身就走了，這說(shuō)明一個(gè)什么問(wèn)題，一點(diǎn)團(tuán)隊(duì)意識(shí)都沒(méi)有，或者可以說(shuō)這個(gè)人品質(zhì)有點(diǎn)問(wèn)題，高抬一下貴手會(huì)死人。我們大家在一個(gè)公司，在一個(gè)車(chē)間，是一個(gè)團(tuán)隊(duì)，應(yīng)該配合，互相幫助，誰(shuí)沒(méi)有困難的時(shí)候，誰(shuí)沒(méi)有要人幫的時(shí)候，形成一種良性的氛圍。

我們操作工要對(duì)自身有一個(gè)準(zhǔn)確的定位，如果我是一個(gè)高手，我應(yīng)該拿一個(gè)什么樣的質(zhì)量，速度給別人看。如果我是一個(gè)水平比較低的，我應(yīng)該怎樣提高自己多學(xué)習(xí)，給自己定一個(gè)目標(biāo)。

做人可以輕松但不要放松 做人可以放松但不要放縱

第三篇：CNC規(guī)章制度

cnc車(chē)間規(guī)范管理制度

（一）刀具的管理 1 刀具的管理由配刀專員專管，從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取刀具必須由配刀專員領(lǐng)取，其他人不給予領(lǐng)取。到倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取刀具必須以舊換新原則。2 配刀專員發(fā)放給操作員使用時(shí)，必須做好登記。做到每臺(tái)機(jī)每個(gè)人所使用的刀具有明細(xì)記錄，操作員損壞換刀必須以舊換新，用完后及時(shí)歸還配刀專員。3 刀具使用不正常的（同樣規(guī)格的刀具損壞3支或3支以上）及時(shí)停止發(fā)放并且同時(shí)通知組長(zhǎng)，當(dāng)事操作員以書(shū)面形式描述損壞原因以及改善措施《cnc個(gè)人刀具損壞表》，組長(zhǎng)簽字確認(rèn)后配刀專員才給予換刀最后由配刀專員把《cnc個(gè)人刀具損壞表》交給主管，再未改善者配刀專員及時(shí)向主管匯報(bào)。如人為因素造成損壞的由配刀專員直接上報(bào)主管按公司規(guī)定處罰，必要時(shí)調(diào)整工作崗位。4 5 6 如刀具丟失，由個(gè)人按公司規(guī)定賠償。每月月底盤(pán)點(diǎn)，如有與倉(cāng)庫(kù)賬本對(duì)不上，追究配刀專員責(zé)任。月底配刀專員依據(jù)《cnc刀具使用記錄》制作《cnc刀具使用明細(xì)表》上交主管審核。以及制作《cnc個(gè)人刀具損壞表》，列入員工月底考核。

（二）工裝夾具的管理 1 工裝：螺桿、螺母、墊塊、壓塊、鋼鉗口等按照指定區(qū)域分類(lèi)存放。調(diào)機(jī)時(shí)自己取用，調(diào)機(jī)好后及正常生產(chǎn)時(shí)機(jī)臺(tái)旁多余的工裝和工具及時(shí)放回指定位置，擺放以5s為標(biāo)準(zhǔn)。2 工裝夾具損壞不能用的組長(zhǎng)及時(shí)挑選出來(lái)交予主管確認(rèn)申請(qǐng)報(bào)廢處理。保證工具架上不能存放無(wú)用的工裝和工具。

工裝從機(jī)臺(tái)上拆下來(lái)時(shí)去除切屑、油污、并且涂防銹油，鋁件不需涂防銹油。4 工裝夾具使用時(shí)要輕拿輕放，不允許有碰傷，絕不允許用銑刀鑼鋼件工裝夾具，保證下次用時(shí)是完好的，能及時(shí)投入使用。5 專用工裝夾具未經(jīng)主管同意絕對(duì)不允許私自改制、拆卸或做其它工件夾具。

（三）機(jī)臺(tái)的操作

1.機(jī)臺(tái)的操作嚴(yán)格按安全操作規(guī)程執(zhí)行。2.學(xué)徒員工絕對(duì)不允許私自更改機(jī)臺(tái)的參數(shù)、程序、設(shè)置，如果發(fā)現(xiàn)違反必定嚴(yán)重處理。在公司對(duì)平時(shí)工作表現(xiàn)突出的有上進(jìn)心學(xué)徒員工有意陪養(yǎng)成技工且有高級(jí)技工或組長(zhǎng)的監(jiān)護(hù)下才可以做調(diào)機(jī)作業(yè)。

3.上班時(shí)必須穿好工衣，衣扣要扣好，開(kāi)機(jī)前要認(rèn)真檢查，開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁戴手套。4.機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)操作者不得擅自離開(kāi)崗位，將機(jī)臺(tái)內(nèi)的所有與之無(wú)關(guān)的工具、量具、等器具拿出機(jī)臺(tái)外，如發(fā)現(xiàn)加工異常立即停機(jī)。5.機(jī)臺(tái)自動(dòng)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁從刀庫(kù)門(mén)裝卸刀具，換刀時(shí)要關(guān)門(mén)。6.在試機(jī)加工時(shí)rapid快速倍率要調(diào)到最慢，直到正常加工時(shí)才可以調(diào)至100%。7.主軸沒(méi)有裝刀把時(shí)嚴(yán)禁使用氣槍，清理切削時(shí)，氣槍嚴(yán)禁朝工作臺(tái)以下部位吹氣，以免切削吹進(jìn)主軸或?qū)к墶?.配換刀具時(shí)，要選用配套的刀把、彈簧夾、拉釘，不能隨意更換，刀具裝夾要可靠，拉釘要經(jīng)常檢查是否擰緊。9.嚴(yán)禁赤手清理切削，不得隨意觸摸刀刃或刀尖，裝卸工裝夾具或大件產(chǎn)品時(shí)要戴手套以免劃傷和碰傷。10.當(dāng)機(jī)臺(tái)出現(xiàn)故障時(shí)，及時(shí)向主管匯報(bào)，并保留第一現(xiàn)場(chǎng)，操作者不得盲目操作或觸摸電器設(shè)備，等待維修處理。

11.下班前必須填寫(xiě)cnc機(jī)臺(tái)生產(chǎn)加工記錄本，記錄本要詳細(xì)記錄：（1）加工產(chǎn)品名稱

（2）加工產(chǎn)品圖號(hào)及版本號(hào)

（3）加工工序

（4）當(dāng)班加工良品數(shù)量

（5）當(dāng)班加工不良品數(shù)量

（6）計(jì)劃投料生產(chǎn)數(shù)量

（7）加工時(shí)注意事項(xiàng)。

交接本嚴(yán)禁亂寫(xiě)亂畫(huà)其它無(wú)關(guān)的東西！交接本要保持清潔。

（四）機(jī)臺(tái)的保養(yǎng) 1 機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)嚴(yán)格按《cnc維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》執(zhí)行。2 日保養(yǎng)，各班下班提前15分鐘參照設(shè)備檢點(diǎn)卡對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行點(diǎn)檢

和保養(yǎng)，（檢點(diǎn)卡的填寫(xiě)由夜班操作員填寫(xiě)）保證交班前、工作 臺(tái)和機(jī)身上無(wú)油污、無(wú)堆積的切削。下班后當(dāng)班組長(zhǎng)對(duì)機(jī)臺(tái)復(fù)檢。接班操作員發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)保養(yǎng)不合格時(shí)可以拒絕接班，待交班操作員保養(yǎng)合格后進(jìn)行接班，交班操作員保養(yǎng)占用接班操作員時(shí)間時(shí)扣除交班操作員占用時(shí)間相應(yīng)的效率還給接班操作員。3 周保養(yǎng)，每個(gè)星期六的下午2個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《cnc 維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》。

月保養(yǎng)，每個(gè)月最后一個(gè)星期六的下午4個(gè)小時(shí)對(duì)機(jī)床全面保養(yǎng)，參照《cnc維護(hù)保養(yǎng)指導(dǎo)書(shū)》。5 磨刀機(jī)保養(yǎng)由配刀專員負(fù)責(zé)，每天保養(yǎng)兩次（上下班各一次），保養(yǎng)內(nèi)容：（1）擦拭桌面及機(jī)身，不允許留有灰塵。（2）萬(wàn)向臂及導(dǎo)桿活動(dòng)的部位用wd-40清潔劑清洗并加上導(dǎo)軌油。

（五）5 s的執(zhí)行

1.5s執(zhí)行嚴(yán)格按照整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)隨時(shí)隨地執(zhí)行。2.區(qū)域：（1）、cnc作業(yè)區(qū)：是加工生產(chǎn)的區(qū)域，在此區(qū)域不允許放置與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物料，在此區(qū)域所有物料一致擺放整齊以5s為標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)保持通道暢通。（2）、上工序來(lái)料區(qū)： 是上工序來(lái)料放置的區(qū)域，一但安排上機(jī)加工必須馬上轉(zhuǎn)移到待加工區(qū)。（3）、待加工區(qū)：是已經(jīng)安排生產(chǎn)產(chǎn)品的存放區(qū)。（4）、成品區(qū)：是存放成品待周轉(zhuǎn)下工序的區(qū)域，在此區(qū)域的所有產(chǎn)品必須有隨工單和圖紙并且要按要求填寫(xiě)完整。（5）、不良品區(qū)：是存放待返修、陋工序或報(bào)廢的產(chǎn)品，存放的不良產(chǎn)品必須有不良品報(bào)告，在此區(qū)域產(chǎn)品不允許存放超過(guò)3天。3.每天cnc所有區(qū)域隨時(shí)保持地面干凈、整潔。每天由上夜班的班組安排下班前把車(chē)間所有區(qū)域整理、整頓、清掃，保證交班地面干凈整齊，符合5s標(biāo)準(zhǔn)。4.機(jī)臺(tái)周邊由操作員負(fù)責(zé)，時(shí)常保持整齊、干凈，無(wú)用的東西不能留在機(jī)臺(tái)周邊。5.機(jī)臺(tái)的左邊放小踏板，小踏板只允許放在加工的產(chǎn)品，高度不允許超過(guò)5個(gè)箱子。機(jī)臺(tái)的右邊放工作桌，工作桌上只允許放所需的工具、量具和少許擦手用的碎布，量具必須放在盒子里，以上放置必須整齊，以5s為標(biāo)準(zhǔn)。6.膠箱或踏板必須在黃線內(nèi)靠線邊橫平豎直擺放整齊，膠箱絕不允許直接放在地板上。7.工件擺放要整齊，每層數(shù)量一致，裝箱不能滿于箱子頂面，工件距離箱子頂面20mm以上為標(biāo)準(zhǔn)。8.工件流轉(zhuǎn)時(shí)須按規(guī)定擺放整齊、數(shù)量清晰、做到每箱每板有標(biāo)識(shí)，并且檢查有無(wú)漏工序，按工藝路線工件和隨工單及圖紙一起流轉(zhuǎn)下工序。9.內(nèi)部檢查不合格項(xiàng)按“5s”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人當(dāng)月考核1分/次，公司“5s”小組檢查不合格項(xiàng)按“5s”檢查細(xì)則扣分制度扣除責(zé)任人當(dāng)月考核分2分/次。

（六）早、晚班組例會(huì)規(guī)定 1.早、晚例會(huì)由組長(zhǎng)主持，會(huì)前首先由組長(zhǎng)向組員問(wèn)好，其他組員應(yīng)齊聲并且鏗鏘有力地回復(fù)“好”。篇二：cnc車(chē)間管理制度 篇三：數(shù)控加工中心管理制度

數(shù)控加工中心管理制度

第一章 總則

第一條 為了做到對(duì)數(shù)控設(shè)備、加工中心等設(shè)備的正確使用和精心維護(hù)保 養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，根據(jù)公司實(shí)際情況，制定本制度。第二條 本制度適用于本公司加工車(chē)間

第二章 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及應(yīng)用

第三條 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床就是用數(shù)字化信號(hào)對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過(guò)程進(jìn)行控制的一種加工設(shè)備。現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床是一種典型的集光、機(jī)、電、磁技術(shù)于一體的加工設(shè)備。數(shù)控加工設(shè)備主要分切(磨)削加工、壓力加工和特種加工(如電火花加工、線切割加工等)三大類(lèi)。切削加工類(lèi)數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程能按預(yù)定的程序自動(dòng)進(jìn)行,消除了人為的操作誤差和實(shí)現(xiàn)了手工操作難以達(dá)到的控制精度,加工精度還可以通過(guò)軟件來(lái)校正和補(bǔ)償, 因此,可以獲得比工作母機(jī)自身精度還要高的加工精度及重復(fù)定位精度;工件在一次裝夾后, 能先后進(jìn)行粗、精加工,配置自動(dòng)換刀裝置后,還能縮短輔助加工時(shí)間、提高生產(chǎn)率;由于機(jī)床的運(yùn)動(dòng)軌跡受可編程的數(shù)字信號(hào)控制, 因而可以加工單件和小批量且形狀復(fù)雜的零件, 生產(chǎn)準(zhǔn)備周期大為縮短。綜上所述,數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、高度自動(dòng)化和柔性好等的特點(diǎn)。從近些年數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)看, 由于計(jì)算機(jī)技術(shù)在機(jī)床行業(yè)的廣泛應(yīng)用, 與普通機(jī)床相比不僅在電器控制方面發(fā)生很大的變化,而且在機(jī)械結(jié)構(gòu)性能方面也形成了自身獨(dú)特的風(fēng)格和特點(diǎn)。具體說(shuō)來(lái)，可以概括為以下幾個(gè)方面。

（一）具有高度柔性。

（二）加工精度高。

（三）工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

（四）生產(chǎn)效率高。

（五）利于現(xiàn)代化生產(chǎn)管理。

（六）勞動(dòng)強(qiáng)度低勞動(dòng)條件好。

（七）適應(yīng)性強(qiáng)靈活性好。

（八）使用維護(hù)技術(shù)要求高。

（九）自動(dòng)化程度高。

第四條 加工范圍

根據(jù)數(shù)控加工的特點(diǎn),和國(guó)內(nèi)外大量應(yīng)用實(shí)踐，數(shù)控機(jī)床通常最適合加工具有以下特點(diǎn)的零件。

（一）多品種、小批量生產(chǎn)的零件或新產(chǎn)品試制中的零件。隨著數(shù)控機(jī)

床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，加工大批量

零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時(shí)，如能縮短

程序的調(diào)試時(shí)間和工裝的準(zhǔn)備時(shí)間也是可以選用的。

（二）形狀復(fù)雜，加工精度要求高，制造精度高，對(duì)刀精確，能方便的進(jìn)行尺寸補(bǔ)償，通用機(jī)床無(wú)法加工或很難保證加工質(zhì)量的零件。

（三）表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀

具角度一定的情況下，表面粗糙度取決于切削速度和進(jìn)給速度。

普通機(jī)床是恒定轉(zhuǎn)速，直徑不同切削速度就不同，像數(shù)控車(chē)床具

有恒線速切削功能，車(chē)端面、不同直徑外圓時(shí)可以用相同的線速

度，保證表面粗糙度值既小且一致。在加工表面粗糙度不同的表 面時(shí)，粗糙度小的表面選用小的進(jìn)給速度，粗糙度大的表面選用

大些的進(jìn)給速度，可變性很好，這點(diǎn)在普通機(jī)床很難做到。

（四）輪廓形狀復(fù)雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來(lái)逼近，數(shù)控機(jī)床具有圓弧插補(bǔ)功能，可以加工各種復(fù)雜輪廓的零件。

（五）具有難測(cè)量、難控制進(jìn)給、難控制尺寸的不開(kāi)敞內(nèi)腔的殼體或盒型

零件。

（六）必須在一次裝夾中完成銑、鏜、锪、鉸或攻絲等多工序的零件。

（七）價(jià)格昂貴，加工中不允許報(bào)廢的關(guān)鍵零件。

（八）需要最短生產(chǎn)周期的急需零件。

（九）在通用機(jī)床加工時(shí)極易受人為因素（如：情緒波動(dòng)、體力強(qiáng)弱、技

術(shù)水平高低等）干擾，零件價(jià)值又高，一旦質(zhì)量失控會(huì)造成重大經(jīng)

濟(jì)損失的零件。

第三章 數(shù)控機(jī)床的使用要求

第五條 設(shè)備操作人員要求

（一）設(shè)備操作人員必須穿戴好工作帽、工作服及安全鞋。

（二）操作人員必需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，熟悉機(jī)床數(shù)控

系統(tǒng)的編程方法，并熟練掌握操作方法和操作技巧。

（三）非操作人員經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，了解機(jī)床的性能特點(diǎn)，并熟練掌握操作

方法的，需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，才可上機(jī)操作。

（四）未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的人員，不得擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

（五）試切工件或調(diào)整程序時(shí)，必須由編程人員和操作人員一起作業(yè)，如

操作人員不在，非操作人員需經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，方可上機(jī)操作。

（六）工作人員必須熟悉和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和其它各項(xiàng)規(guī)章制度。

（七）機(jī)床控制系統(tǒng)經(jīng)常保持清潔。

（八）經(jīng)常檢查緊固螺釘，不得有松動(dòng)。

（九）不得打開(kāi)防護(hù)罩開(kāi)動(dòng)機(jī)床。

（十）每天開(kāi)機(jī)前檢查電源、氣源是否正常，各油標(biāo)指示是否正確。

（十一）加工前，必須用手動(dòng)或程序指令使刀塔回到參考點(diǎn)。

（十二）熟悉機(jī)床的緊急停車(chē)方法及機(jī)床的操作順序。

（十三）刀具、工件安裝好后，應(yīng)再作一次檢查，確認(rèn)無(wú)任何干涉，調(diào)用正

確的程序，并檢查刀位號(hào)是否正確，保證刀具已校正好，達(dá)到使用

要求。

（十四）不能承擔(dān)超出機(jī)床加工能力的作業(yè)。

（十五）工作臺(tái)面上不得放工具、量具、刀具等其它物品。

（十六）程序調(diào)整好后，要再次進(jìn)行檢查，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)或模擬顯示確認(rèn)無(wú)誤后，方可進(jìn)行加工。

（十七）操作者在獨(dú)立操作設(shè)備前，必須仔細(xì)閱讀隨cnc單元提供的操作

和編程說(shuō)明書(shū)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，仔細(xì)檢查輸入的各種數(shù)據(jù)，確保輸

入的數(shù)據(jù)正確；在加工零件前，必須檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保

設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

（十八）cnc和pmc的參數(shù)是設(shè)備生產(chǎn)廠設(shè)定的，嚴(yán)禁私自修改。操作人員

對(duì)加工程序的修改，必須經(jīng)主管工藝技術(shù)員的認(rèn)可方可進(jìn)行。

（十九）控制系統(tǒng)電源接通后，只允許一人操作控制面板,他人不得接觸控

制面板。嚴(yán)禁交叉作業(yè)。第六條 作業(yè)完畢時(shí)的注意事項(xiàng)：

（一）關(guān)閉電源。

（二）清掃機(jī)床，并添加潤(rùn)滑油，當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)涂敷防銹油。

（三）填寫(xiě)工作記錄表。

第四章 數(shù)控機(jī)床的維護(hù)要求

第七條 設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)

數(shù)控機(jī)床集微電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)及伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)、精密機(jī)械技術(shù)于一體，是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品。它本身又是機(jī)電一體化的重要組成部分，是現(xiàn)代機(jī)床技術(shù)水平的重要標(biāo)志。數(shù)控機(jī)床體現(xiàn)了

當(dāng)前世界機(jī)床技術(shù)進(jìn)步的主流，是衡量機(jī)械制造工藝水平的重要指標(biāo)，在柔性生產(chǎn)和計(jì)算機(jī)集成制造等先進(jìn)制造技術(shù)中起著重要的基礎(chǔ)核心作用。因此，如何更好的使用數(shù)控機(jī)床是一個(gè)很重要的問(wèn)題。由于數(shù)控機(jī)床是一種價(jià)格昂貴的精密設(shè)備，因此，其維護(hù)更是不容忽視。具體有以下措施：

（一）工作人員對(duì)設(shè)備按各機(jī)床點(diǎn)檢檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查，填寫(xiě)檢查記錄情況。

日檢由操作人員負(fù)責(zé)，并在工作記錄表中記錄異常情況，表中“冷卻液”一欄,視加工情況,不定期檢查。季檢及半年檢由維修人員負(fù)責(zé)并填寫(xiě)相關(guān)記錄,維修人員應(yīng)隨時(shí)按日檢要點(diǎn)進(jìn)行巡檢，對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。

（二）接通電源前電壓是否正常。

（三）檢查機(jī)床是否有異常情況。

（四）檢查冷卻液、液壓油、潤(rùn)滑油的油量是否充足。

（五）檢查工具、測(cè)具等是否已準(zhǔn)備好。

（六）切削槽內(nèi)的切屑是否已處理干凈。

（七）接通電源后檢查操作盤(pán)上的各指標(biāo)燈是否正常，各按鈕、開(kāi)關(guān)是否處

于正確位置。crt顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示。若有問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。

（八）液壓裝置的壓力表是否指示在所要求的范圍內(nèi)。

（九）各控制箱的冷卻風(fēng)扇是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

（十）刀具是否正確夾緊在刀夾上，刀夾與回轉(zhuǎn)刀臺(tái)是否可靠夾緊，刀具是

否有損傷。

（十一）操作工人在維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備時(shí)，必須達(dá)到四項(xiàng)規(guī)定要求：安全、整齊、清潔、潤(rùn)滑。

（十二）設(shè)備要做到“三好”，“四會(huì)”，“五項(xiàng)紀(jì)律”：篇四：數(shù)控機(jī)床管理制度 1.目的：數(shù)控機(jī)床是公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的重要資源，而且價(jià)格昂貴、人員培訓(xùn)費(fèi)用高、對(duì)生產(chǎn)影響巨大；為加強(qiáng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的管理，強(qiáng)化數(shù)控機(jī)床有關(guān)人員的責(zé)任心，提高數(shù)控機(jī)床的使用效率，特制定本制度。2.適用范圍： 2.1人員

本制度適用于所有與數(shù)控機(jī)床有關(guān)的人員，包括：采購(gòu)人員、管理人員、微機(jī)操作（含編程）人員、設(shè)備操作人員、設(shè)備維修人員及機(jī)床配件、輔件管理人員等。2.2設(shè)備

數(shù)控機(jī)床是指：數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控沖床、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)、數(shù)控機(jī)加工機(jī)床、數(shù)控焊機(jī)、數(shù)控檢測(cè)設(shè)備、數(shù)控加工（或裝配）線等由微機(jī)或pc機(jī)控制的設(shè)備。3.管理細(xì)則 3.1采購(gòu)：公司指定的采購(gòu)人員在多方了解所需數(shù)控設(shè)備的生產(chǎn)廠家、了解設(shè)備性能與公司需求的適用性、了解恰當(dāng)?shù)脑O(shè)備配置和價(jià)格后提供至少兩家設(shè)備制造企業(yè)供公司領(lǐng)導(dǎo)參考；經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審定批準(zhǔn)后，簽訂合同并負(fù)責(zé)聯(lián)系設(shè)備安裝的有關(guān)事項(xiàng)，負(fù)責(zé)設(shè)備驗(yàn)收以及后續(xù)的設(shè)備維修聯(lián)系等工作。

3.2 人員培訓(xùn)： 3.2.1 受培人員選定

公司征求使用單位的意見(jiàn)后，確定外培及內(nèi)培人員名單，每種機(jī)床至少培訓(xùn)兩名人員，培訓(xùn)人員列入公司人員培訓(xùn)檔案，培訓(xùn)費(fèi)由公司承擔(dān)。3.2.2 受培人員條件： 3.2.2.1具備一定的機(jī)床操作技能和基礎(chǔ)知識(shí)（或具有專業(yè)技校以上的學(xué)歷）。3.2.2.2人員素質(zhì)高，對(duì)公司的忠誠(chéng)度高，日常工作中無(wú)不良行為，職工評(píng)價(jià)良好。3.2.3受培人員要求： 3.2.3.1培訓(xùn)中，受培人員應(yīng)維護(hù)公司形象，積極努力地學(xué)習(xí)，達(dá)到培訓(xùn)要求，能夠獨(dú)立熟練使用機(jī)床。3.2.3.2受培人員培訓(xùn)后除本人能獨(dú)立編程、操作機(jī)床外，應(yīng)按公司要求將所學(xué)內(nèi)容全部教會(huì)另一名單位指定的未參加培訓(xùn)的職工，使其達(dá)到能獨(dú)立應(yīng)用的水平。3.2.3.3培訓(xùn)后，培訓(xùn)人員必需把所有培訓(xùn)教材、相關(guān)軟件、相關(guān)硬件等所有內(nèi)容向公司說(shuō)明、備案并備份，個(gè)人不得有隱瞞和獨(dú)占、獨(dú)享的行為；培訓(xùn)后，受培人員不得以任何不合理的方式向公司提出不合理的個(gè)人要求。3.2.3.4數(shù)控設(shè)備使用后，編輯程序的人員在程序驗(yàn)證無(wú)誤后的一個(gè)工作日內(nèi)必須把程序向單位備份，確保機(jī)床的連續(xù)和有效使用。3.2.3.5微機(jī)及pc機(jī)操作人員必須將個(gè)人設(shè)置的密碼告知同機(jī)操作人員，并在單位領(lǐng)導(dǎo)處備份；未經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，任何人不得擅自更改密碼，并負(fù)有保密責(zé)任；任何操作人員不得擅自更改設(shè)備操作設(shè)置和參數(shù)，影響設(shè)備的正常所有。3.2.3.6受培人員不得違反上述要求，對(duì)違反上述要求的受培人員，公司除處以培訓(xùn)費(fèi)5-10倍的罰款外，保留對(duì)公司造成的損失進(jìn)一步追索的權(quán)利；情節(jié)嚴(yán)重的，公司提請(qǐng)公安機(jī)關(guān)追究其法律責(zé)任。

3.2.3.7單位確定的受培人員受培前應(yīng)簽訂培訓(xùn)合同，合同內(nèi)容包含上述內(nèi)容。3.3設(shè)備使用及維護(hù)保養(yǎng) 3.3.1數(shù)控設(shè)備的受培人員及操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備的使用要求和操作規(guī)程進(jìn)行使用和操作，按要求進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)和設(shè)備管理人員反饋設(shè)備使用情況和故障；如出現(xiàn)人為故意造成設(shè)備（包括軟件、程序、機(jī)床輔件、刀具、模具、電器等）故障出現(xiàn)停產(chǎn)或損壞，經(jīng)有關(guān)專家判定后，公司將嚴(yán)懲責(zé)任人，直至追究其法律責(zé)任。3.3.2數(shù)控設(shè)備的受培人員及操作人員應(yīng)做好交接班記錄。3.3.3與數(shù)控設(shè)備無(wú)關(guān)的人員，未經(jīng)允許不得操作、使用設(shè)備，不得觸及設(shè)備的所有關(guān)鍵部位包括開(kāi)關(guān)、電腦、控制器、工裝等。4.本規(guī)定自下發(fā)之日起實(shí)施。

數(shù)控機(jī)床管理制度

有限公司

2010-11-13篇五：數(shù)控組管理制度

數(shù)控組管理制度

一． 數(shù)控編程和審核校對(duì)職責(zé) 1． 復(fù)雜工件的加工工藝和程序必須由編程技術(shù)人員編制，并審核。操作者在加工前再進(jìn)行一次核對(duì)。2． 較復(fù)雜工件的程序原則上由編程人員編制，如果因?yàn)樘? 殊原因需操作者自己完成的，必須由編程人員和審核后再加工。3． 簡(jiǎn)單工作的程序由操作者自己編制，但也必須由編程人

員審核后才能加工。

4． 負(fù)責(zé)審核的編程人員，要在生產(chǎn)工藝單首頁(yè)的反面簽字

確認(rèn)（姓名，日期）。

5． 在加工過(guò)程中需要修改程序時(shí)，需經(jīng)編程技術(shù)人員同

意，修改后要再次審核，確認(rèn)之后再加工。6． 重復(fù)加工過(guò)的工件的程序，已經(jīng)過(guò)編程人員審核，并使

用過(guò)，不需要再進(jìn)行審核。7． 操作者應(yīng)配合編程技術(shù)人員，在對(duì)工藝復(fù)雜的工件進(jìn)行

加工工藝改進(jìn)后，生產(chǎn)加工時(shí)對(duì)改動(dòng)的程序再次進(jìn)行核對(duì)。8． 在生產(chǎn)加工過(guò)程中，操作者如不經(jīng)過(guò)程序?qū)徍耍霈F(xiàn)質(zhì)

量問(wèn)題和設(shè)備事故時(shí)，要加重處罰。

二． 數(shù)控程序管理 1． 數(shù)控加工程序由編程人員負(fù)責(zé)編制，傳輸，并存儲(chǔ)。2． 操作者不允許用私人的存儲(chǔ)設(shè)備拷入，拷出程序，避免

設(shè)備感染病毒，破壞系統(tǒng)。3． 己使用過(guò)和編程人員審核過(guò)的程序，操作者不允許私自

改動(dòng)。

4． 操作者自己編制的較復(fù)雜程序，經(jīng)編程人員審核，在生

產(chǎn)完工后，需找編程人員拷出該程序存儲(chǔ)并注明編制人員及審核人。5． 為便于程序管理，設(shè)備中的程序會(huì)做定期清理，需保存的程序及時(shí)找編程人員存儲(chǔ)。

三． 日常生產(chǎn)加工管理

1． 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，無(wú)特殊情況不可隨意脫離工作崗

位。

2． 在工作加工前，必須對(duì)工件毛坯，尤其是未粗加工過(guò)的工件毛坯，對(duì)其外型尺寸如實(shí)測(cè)量，確保刀具快速定位時(shí)與工件不發(fā)生干涉。3． 改換加工其他類(lèi)型零件時(shí)，一定要根據(jù)工作外形和加工

要求，合理調(diào)整卡盤(pán)油壓壓力，正確選擇卡爪，以確保裝夾牢固。4． 每次裝夾完，待加工時(shí)，必須檢查工作是否夾正，夾牢

固。

5． 加工首件時(shí)，一定要單段運(yùn)行，并做好首件檢驗(yàn)，及自

檢記錄。

6． 根據(jù)不同材質(zhì)的工件，不同的刀具，合理設(shè)置刀具過(guò)載

保護(hù)，并根據(jù)負(fù)載大小的變化及時(shí)修磨更換刀具。7． 操作人員不可隨意改動(dòng)機(jī)床的參數(shù)，避免因此發(fā)生質(zhì)量

事故和設(shè)備事故。

8． 在加工過(guò)程中出現(xiàn)不明確問(wèn)題時(shí)，不可蠻干，應(yīng)及時(shí)詢

問(wèn)技術(shù)人員，避免發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故。9． 數(shù)控設(shè)備專人負(fù)責(zé)，不經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意不要?jiǎng)悠渌说脑O(shè)

備，更不允許多人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備，避免因配合失誤造成意外事故。10． 第天下班前，必須檢查設(shè)備電源，穩(wěn)壓電源，窗戶是否 關(guān)閉，如有加班人員，最后離開(kāi)的員工還要負(fù)責(zé)關(guān)閉氣泵，干燥機(jī)。11． 每天接班之前必須做好加工環(huán)境的清潔，整理。四． 設(shè)備故障管理措施

1． 設(shè)備出現(xiàn)不明報(bào)警時(shí)，要維持現(xiàn)狀，并及時(shí)匯報(bào)。2． 設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)意外事故時(shí)，迅速按下急停按

鈕，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并及時(shí)上報(bào)，便于分析事故原因，并做好真實(shí)事故經(jīng)過(guò)記錄，如果現(xiàn)場(chǎng)破壞，操作者應(yīng)負(fù)全責(zé)。

3． 在未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，幫助其他操作者解決機(jī)床意外事故，當(dāng)事人與出現(xiàn)設(shè)備事故的操作者相同責(zé)任，做相同處罰。4． 設(shè)備有報(bào)警記錄，如發(fā)現(xiàn)有不明報(bào)警和意外事故報(bào)警隱

瞞不報(bào)時(shí)，會(huì)根據(jù)情況做出相應(yīng)處罰。5． 每天設(shè)備運(yùn)行前做好日常點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯

報(bào)，不要使問(wèn)題惡化。

第四篇：管理制度-CNC

CNC部車(chē)間管理制度

為了加強(qiáng)本車(chē)間生產(chǎn)管理，有效運(yùn)用物料、人力、設(shè)備，以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并降低成本，特制定以下規(guī)定。

1、車(chē)間員工必須服從上級(jí)工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得頂撞、辱罵上級(jí)。不服從上級(jí)工作安排的員工樂(lè)捐20元，情節(jié)嚴(yán)重的給予解雇處理。

2、上班時(shí)間車(chē)間內(nèi)不能打電話、玩手機(jī)、抽煙、發(fā)現(xiàn)一次樂(lè)捐5元。

3、上班時(shí)間發(fā)現(xiàn)睡覺(jué)情況員工樂(lè)捐200元，當(dāng)班領(lǐng)班負(fù)連帶責(zé)任樂(lè)捐100。技術(shù)員、領(lǐng)班上班時(shí)間睡覺(jué)樂(lè)捐500元。

4、中途下班吃飯時(shí)間機(jī)臺(tái)主軸、燈未關(guān)，樂(lè)捐5元一次。

下班后操作員區(qū)域衛(wèi)生沒(méi)打掃干凈，樂(lè)捐5元一次。

5、上班要提前5分鐘到車(chē)間開(kāi)早晚會(huì)議，不得遲到缺席，管理人員需提前10分鐘到車(chē)間交接及開(kāi)會(huì)。

5、產(chǎn)品正反面必須朝同一方向插好，若發(fā)現(xiàn)插反現(xiàn)象、(后段發(fā)現(xiàn)玻璃插反現(xiàn)象退回來(lái))該操作員要重新按同一方向插好。

剛化架子沒(méi)按要求調(diào)好的后段退回來(lái)，該操作員要重新調(diào)好架子并送回.6、請(qǐng)假要提前一天申請(qǐng)，并寫(xiě)好請(qǐng)假條交給領(lǐng)班簽字批準(zhǔn)；一天的要領(lǐng)班批準(zhǔn)，兩到三天的領(lǐng)班同意后找主管簽字批準(zhǔn)，四天或以上的領(lǐng)班主管同意后要總經(jīng)理批準(zhǔn)方可生效。不能電話請(qǐng)假，不能代請(qǐng)假，未經(jīng)同意請(qǐng)假不來(lái)的一律做曠工處理。特殊情況請(qǐng)假的要有相關(guān)證明。請(qǐng)假員工的機(jī)臺(tái)要必須由旁邊操作員開(kāi)起來(lái)不能出現(xiàn)停機(jī)情況出現(xiàn)。

7、若因操作員操作機(jī)臺(tái)失誤造成撞機(jī)、撞底座情況，重銑底座時(shí)間不計(jì)工時(shí)。如果撞機(jī)造成主軸損壞，該操作員樂(lè)捐30元。

8、新員工10天內(nèi)要開(kāi)啟兩臺(tái)機(jī)，15天內(nèi)要求每天達(dá)到1800以上，達(dá)不到要求的員工則是不適合在CNC工作的，CNC部會(huì)退還給人事部。

9、CNC到檢驗(yàn)不良率要求在6%內(nèi)，不良率超過(guò)6%部門(mén)則集體承擔(dān)責(zé)任，一片按原材料價(jià)格0.3元扣除。

10、產(chǎn)品出現(xiàn)批量性報(bào)廢（一架玻璃報(bào)廢20片以上）操作員按成本價(jià)扣除（一片0.3元）技術(shù)員、領(lǐng)班負(fù)連帶責(zé)任樂(lè)捐10元一次。

11、故意拿走或損壞部門(mén)財(cái)物者（掃把、挫斗、桶、桌子等）樂(lè)捐20-500元，視情況處理。

12、華訊電子CNC部示

第五篇：CNC職責(zé)

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC工程師是指從事數(shù)控機(jī)床的開(kāi)發(fā)、編程、設(shè)計(jì)、操作、維護(hù)等工作的專業(yè)技術(shù)人員。

一、CNC工程師崗位主要職責(zé)如下：

1、編制本公司所有模具需數(shù)控加工之CNC程序，包括鋼料和電極，必須確保CNC程式正確無(wú)誤，加工安全；

2、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)，合理編制CNC程序和安排CNC加工先后程序，以確保模具生產(chǎn)進(jìn)度；

3、嚴(yán)格控制CNC加工工件之表面光潔度與尺寸之精確度，以保證模具質(zhì)量；

4、及時(shí)跟蹤C(jī)NC加工之模具、工件，以避免錯(cuò)誤的發(fā)生，如發(fā)生錯(cuò)誤，需協(xié)同設(shè)計(jì)人員、制模師共同磋商，確定正確合理的解決方案；

5、正確管理電腦圖檔，以方便他人查驗(yàn)、應(yīng)用(操機(jī)人員或其他編程人員)；

6、協(xié)助和努力完成設(shè)計(jì)課主管下達(dá)的任務(wù)，積極配合本設(shè)計(jì)部門(mén)與制造部門(mén)的協(xié)調(diào)工作；

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它的工作內(nèi)容。

二、CNC工程師崗位要求如下：

1、精密工程，數(shù)控，機(jī)械加工工藝流程等專業(yè)本科以上學(xué)歷；

2、熟悉數(shù)控設(shè)備控制系統(tǒng)；

3、熟悉編程中的G代碼和M代碼；

4、熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)編程和操作；

5、具有良好的機(jī)械繪圖能力，會(huì)使用UG Pro-E MasterCam等三維繪圖建模編程軟件；

6、具有豐富的CNC機(jī)床維修、保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn)；

7、具有較強(qiáng)的分析與解決問(wèn)題的能力；

8、有較強(qiáng)的組織與溝通能力。

CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computer numerical control)的簡(jiǎn)稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過(guò)計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過(guò)刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

一、CNC技術(shù)員主要工作職責(zé)如下：

1、負(fù)責(zé)部門(mén)CNC設(shè)備的日常維護(hù)，能對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修；

2、能夠?qū)ιa(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的突發(fā)事件進(jìn)行處理；

3、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)操機(jī)人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)及培訓(xùn)；

4、根據(jù)模具制造計(jì)劃完成數(shù)控加工任務(wù)，并保證工件的加工質(zhì)量；

5、刀具的合理使用，對(duì)程式用刀不合理有義務(wù)提出合理化建議，簡(jiǎn)單工件自行加工而不依賴編程人員；

6、依要求做好機(jī)床及工具的點(diǎn)檢及保養(yǎng)工作，保持工作環(huán)境符合6s【6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六個(gè)項(xiàng)目，因均以“S”開(kāi)頭，簡(jiǎn)稱6S。】規(guī)定；

7、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦其它的工作內(nèi)容。

二、CNC技術(shù)員崗位要求如下：

1、高中（中專）以上文化，年齡：20~35歲，有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，有敬業(yè)精神；

2、能根據(jù)機(jī)械加工圖樣完成相應(yīng)的加工工作，具有分析問(wèn)題并解決問(wèn)題的能力；

3、有2-3年以上CNC加工經(jīng)驗(yàn)，吃苦耐勞，對(duì)工作有責(zé)任心；

4、掌握加工機(jī)械的加工特性和加工過(guò)程及加工精度；

5、能根據(jù)不同的產(chǎn)品加工材料選擇加工刀具，懂得切削原理，熟悉刀具的修磨及確定加工參數(shù)；

6、清楚各種量具的測(cè)量原理和精度等，并正確使用量檢具。

編程工作職責(zé)

1.負(fù)責(zé)模具的整個(gè)cnc制造過(guò)程中加工質(zhì)量、加工效率、成本控制、出錯(cuò)控制負(fù)全部責(zé)任。

2.監(jiān)督cnc車(chē)間工作環(huán)境，工具整理、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)及維護(hù)

培養(yǎng)操作員各項(xiàng)操作技能，減少不必要的錯(cuò)誤，不斷提高其做事積極性，樹(shù)立起工廠是我家的理念。

3.銅公尺寸檢測(cè)（目前三臺(tái)機(jī)只有一個(gè)編程，希望此項(xiàng)工作能由其他人來(lái)做）。

4.有新模、手板等及時(shí)訂購(gòu)所需材料，并盡快出好程序以便工件盡早上機(jī)。

5.安排cnc各項(xiàng)工作流程，保證機(jī)床更高效率運(yùn)作，積極配合各個(gè)部門(mén)各項(xiàng)工作

6.不定期清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)刀具、銅料等，及時(shí)申購(gòu)或備用所需要的刀具、銅料等

7.負(fù)責(zé)edm外加工的報(bào)價(jià)及跟進(jìn)

8.用心做最好！

cnc操作員崗位職責(zé)

1.每天按時(shí)上班，需穿工衣、帶廠牌等

2.到指定工作場(chǎng)所認(rèn)真的做好交接班工作（若有不明白之處應(yīng)以書(shū)面形式交代清楚），白天領(lǐng)班還需把夜班所要做的工件、工具、材料等備好。

服從領(lǐng)班安排，按照領(lǐng)班分配的工作任務(wù)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成各項(xiàng)任務(wù)。

3.按照在制品制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做完的工件需在機(jī)上認(rèn)真、真實(shí)的做好自檢（包括基準(zhǔn)、光潔度、產(chǎn)品外形、尺寸、字碼等），檢查ok才下機(jī)并在程序單上簽名。

4.在工作時(shí)間或工作區(qū)域禁止大聲喧嘩、嬉笑等，擾亂工作秩序、影響工作或他人的行 為（如串崗聊天、吃零食、玩手機(jī)、處理私人事務(wù)）

5.在操作機(jī)床時(shí)嚴(yán)禁把安全門(mén)打開(kāi)操作，嚴(yán)格遵守作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行作業(yè)。

每天加工好的成品必須吹干凈殘?jiān)⒂退群蟀凑諛?biāo)準(zhǔn)擺放整齊，領(lǐng)班檢查后送各相關(guān)部門(mén)

6.嚴(yán)格的按照8s標(biāo)準(zhǔn)要求，每天將自己負(fù)責(zé)。

1.1.負(fù)責(zé)cnc車(chē)間的機(jī)臺(tái)調(diào)試工作并跟蹤保證生產(chǎn)，積極與各部門(mén)配合好及服從廠長(zhǎng)的工作安排，每天按時(shí)按量完成生產(chǎn)任務(wù)，在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)自己所做的產(chǎn)進(jìn)行自檢，確保質(zhì)量合格。

2.負(fù)責(zé)整個(gè)cnc制造過(guò)程中加工質(zhì)量、加工效率、成本控制、出錯(cuò)控制負(fù)全部責(zé)任。

3.監(jiān)督cnc車(chē)間工作環(huán)境，工具整理、機(jī)臺(tái)保養(yǎng)及維護(hù),培養(yǎng)操作員各項(xiàng)操作技能，減 少不必要的錯(cuò)誤，不斷提高其做事積極性，樹(shù)立起工廠是我家的理念。

4.銅公尺寸檢測(cè):銅料的大小尺寸是否符合要求，是否需要鎖板加工，螺絲孔的大小是 否符合要求，鎖板的方向是否正確。

5.有新模、手板等及時(shí)訂購(gòu)所需材料，并盡快出好程序以便工件盡早上機(jī)。

6.安排cnc各項(xiàng)工作流程，保證機(jī)床更高效率運(yùn)作，積極配合各個(gè)部門(mén)各項(xiàng)工作。

7.不定期清點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)刀具、銅料等，及時(shí)申購(gòu)或備用所需要的刀具、銅料等。

1.服從領(lǐng)導(dǎo)安排，按照領(lǐng)班分配的工作任務(wù)，保證按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成各項(xiàng)任務(wù)。

2.按照在制品制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，做完的工件需在機(jī)上認(rèn)真、真實(shí)的做好自檢（包括基準(zhǔn)、光潔度、產(chǎn)品外形、尺寸、字碼等），檢查ok才下機(jī)并在程序單上簽名。

3.在工作時(shí)間或工作區(qū)域禁止大聲喧嘩、嬉笑等，擾亂工作秩序、影響工作或他人的行 為（如串崗聊天、吃零食、玩手機(jī)、聽(tīng)歌和收音機(jī)、處理私人事務(wù)