第一篇：梁支座負筋學習心得

梁支座負筋長度淺析：

在荷載作用下，現澆鋼筋混凝土梁、板在支座處會承受負彎矩（材料力學規定，使梁上部受拉的彎矩為負彎矩，下部受拉的彎矩為正彎矩）。為了承受該部分負彎矩，需要在梁、板支座上部設置相當數量的鋼筋。此部分鋼筋是為了承受負彎矩，所以又稱之為支座負筋。由于僅在支座的一定范圍之內有負彎矩的作用，因此支座負筋沒必要通長布置，下面從框架梁的角度來簡單分析梁支座負筋的長度規定。

1、規范條文： 《砼規》：9.2.3條及其條文解釋。（P116）圖集《11G101-1》（P32）

2、《砼規》上并沒有直接給出支座負筋的具體長度（支座負筋的長度砼規上用“負筋的截斷點的位置”來描述），而是從兩個條件來進行控制：第一個是“從不需要待截斷負筋的截面向外延伸的長度”來控制；第二個是“從待截斷負筋強度充分利用截面向外延伸的長度”來進行控制。第一個控制條件是為了使該批鋼筋截斷之后，繼續前伸的鋼筋能保證通過截斷點的斜截面具有足夠的受彎承載力。第二個控制條件是為了使支座負筋在特定的錨固條件下，具有足夠的錨固長度。

3、為了方便施工，11G101-1圖集規定：框架梁的所有支座上部負筋的伸出長度在構造詳圖當中統一取值：

第一排非通長鋼筋從柱邊伸出至1/3Ln位置。（上部通長鋼筋一般布置在第一排的兩側，一定是沿梁長度方向通長布置的，所以無所謂伸出多少了。）第二排非通長鋼筋從柱邊伸出至1/4Ln位置。第三排的非通長負筋的伸出長度圖集上面沒有說，要求設計注明，但是有的按照第二排的標準，有的取1/5Ln。

中間支座：Ln為支座兩邊跨度較大的一跨的凈跨值。邊支座：Ln為本跨的凈跨值。

4、梁支座負筋的長度計算是很復雜的，所以《砼規》只是從理論上對其進行宏觀控制，而圖集上面對負筋的長度進行了一刀切式的規定，這樣，雖然方便了施工和設計，但是其科學性和準確性仍待商榷；其也不一定能夠滿足《砼規》的宏觀控制條件。1/3Ln和1/4Ln僅僅是一個經驗值和近似值，是一個強制規定，要求大家來執行，但是這個數值的科學性和準確性仍然有待研究。

第二篇：學習心得(劉燦梁)

學習《企業核心競爭力與執行力》心得體會

xxx

x月xx日，xxx全體在文體中心參加了臺灣淡江大學劉燦梁教授關于“企業核心競爭力與執行力”的講座，劉教授用通俗易懂、言簡意賅、幽默風趣的語言向我們詮釋了企業核心競爭力與執行力的深刻內涵，對我們如何開展好今后xxxxx的工作受益匪淺，有著極大的指導和幫助作用。

一個團隊、企業如果沒有企業核心競爭力與執行力，就不會發展并逐步走向強大，只能是越來越衰落，甚至走向解散、倒閉。回想七年前的xxxxx，產業單

一、內危外困、人心渙散、舉步維艱、同行業末數，走向崩潰的邊緣。再看看七年后的我們，可以說發生了天翻地覆的變化，已經躍升為強企、名企。這一切靠的是什么，靠的是我們有一個高瞻遠矚的好領導集體，他們為企業的發展和做大做強殫精竭慮，深謀遠慮，敢為他人先，終于走出了困境。這些成績的取得使我們感到驕傲，甚至沾沾自喜。聽了劉教授的講座之后，使我們深深感到我們知識和能力的匱乏，提升的空間有多大。

作為企業xxxxxxx部門，可以說為今天企業的強大做出了一定的貢獻，為企業發展起到了保駕護航的作用，可作用有多大我們心知肚明。隨著企業的逐步做大做強，我們應該如何提高自身核心競爭力與執行力，可以說認識初淺，亟待提高。過去，總覺的我們是粗放的企業，不需要太高的企業文化，xxxx不技術含

量不高，只要把領導安排、要求的工作干好了就算盡職盡責了。我們從來都是站在平地上看問題，甚至站在洼地上看問題，有時就如同井底之蛙一般，這在經濟飛速發展，競爭日益激烈的市場經濟下，這種認識該有多無知和危險。我們的領導日理萬機，不可能事無巨細，每個部門必須發揮其作用。三鹿奶粉事件就是我們身邊最深刻的教訓，三鹿這樣一個大型企業的何以倒閉，無外乎沒有重視食品xx工作，導致xx事故的發生，最終引起一連串的反應，一個好端端的企業就這樣消失了。知恥而后勇，亡羊補牢不為晚。人貴有自知之明。作為一個部門，首先對自己要有一個清醒的認識和定位。我們的核心競爭力與執行力還很不足，日常也缺少這方面的學習和培訓，這需要我們在今后的工作中加緊學習，深刻領會，不斷提高每個成員的各種能力，我們這個集體的凝聚力和執行力才能逐步得到提高，我們的企業發展才能有保障。

企業核心競爭力與執行力的不是一次講座，一朝一夕之功就能提高到一定的水準，需要不斷的學習、培訓和理解。更需要一份責任，一份激情。我們相信，只要能夠在安全生產管理戰線上不斷的努力學習、理解和把握，深刻提高思想認識和責任意識，我們的核心競爭力與執行力必將不斷提升，也一定能跟上如今蓬勃發展的林區經濟節拍。

第三篇：梁底返砂、露筋處理施工方案

梁底返砂、露筋處理施工方案

一、情況概述

三期二組團1#樓2單元301#房10-B軸/10-10～10-11軸的KL5(1)梁底出現砂灰層，詳見下圖：

二、施工造成原因分析

混凝土泵送前,需要輸送水和潤泵材料,疏通管路。按照《混凝土泵送施工技術規程》(JGJ/T 10-2011)規定,泵送混凝土潤泵砂漿一般采用水泥漿、1∶2水泥砂漿或與混凝土內除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂漿,使輸送泵活塞和管道內壁充分潤滑,形成一層潤滑膜,從而有效減少混凝土與管道的流動阻力,避免因管道粘漿而引起的阻塞現象,實現正常泵送,其作用一般僅是潤泵。

在澆筑20#樓九層梁板砼過程中，泵管內砂漿未清除干凈澆筑在KL3(1)梁底部約2～5cm厚的砂灰層，主要有以下原因：

1、施工管理不到位，未及時安排處理灑落砂漿；

2、工人交底不到位；

3、施工質量意識淡薄等。

三、總體處理方案

對梁底的灰砂層全部鑿出并采用鋼絲刷再刷至出現砼骨料為止，澆水潤濕后采用同標號的無縫灌漿料對梁底進行灌縫。

四、施工工藝流程

人工對梁底的砂灰層全部鑿出并采用鋼絲刷再刷至出現砼骨料→用水將梁底澆水潤濕→重新支設梁底和梁側模板→灌縫→清理

五、材料準備

1、FGM高強無收縮灌漿料

是一種含有高強水泥和經嚴格選擇級配的天然骨料，配合復合外加劑，和礦物摻合料等原材料，經工業化生產的具有合理級分的干混料。對鋼筋無銹蝕作用，當與一定量的水充分混合后，便具有可灌漿的流動度、微膨脹、高的早期和后期強度，不泌水等性能。

2、特性： 具有優異的流動度 高的早期和后期強度 微膨脹，補償收縮 自密實、防滲和防凍融 具有良好的粘結性

30分鐘內漿體可保留較好的流動度 防止銹蝕鋼結構/設備基礎

3、適用范圍：

機械、電器設備無墊板安裝灌漿 地腳螺栓錨固、柱基灌漿

重型設備、高精密度設備基礎的一、二次灌漿

混凝土結構的加固、搶修工程及后張預應力混凝土結構孔道灌漿

4、產品特點: ⑴、早強、高強

1天抗壓強度≥25Ｍpa；3天抗壓強度≥45Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。⑵、微膨脹性

保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。⑶、自流性高

可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 ⑷、抗離析

克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。⑸、抗開裂

現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。⑹、耐久性強

經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。⑺、可冬季施工

允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

5、產品用途:

⑴、用于設備基礎二次灌漿。⑵、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。⑶、用于混凝土結構加固和修補。

6、技術參數： 產品選擇

⑴、灌漿層厚度δ≥150mm時，選用FGM-1或FGM-2； ⑵、灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用FGM1或FGM-2 ； ⑶、灌漿層厚度δ≤30mm時，選用FGM-1或FGM-3型； ⑷、路面快速搶修，選用FGM-3型。

7、施工前的準備

⑴、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;⑵、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;⑶、水桶若干;⑷、臺秤若干;

⑸、流槽;⑹、高位漏斗、灌漿管及管接頭;⑺、灌漿助推器;⑻、模板(鋼模、木模);⑼、草袋、巖棉被等;⑽、棉紗、膠帶;

六、灌漿施工 第一步：基底處理

梁表面應進行鑿毛處理。清潔梁表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，梁表面應充分濕潤。第二步：支摸

1、按灌漿施工圖支設模板。模板與梁、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。

2、模板與梁底四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。

3、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。第三步：灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型按14～15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9～10%的標準加水攪拌。

2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1～2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。

3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鐘以內將料用完。

4、現場使用時，嚴禁在FGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法

1、較長梁，應采用分段施工。

2、二次灌漿時，應符合下列要求。

①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。

②、灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。

③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動FGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。

④、梁灌漿完畢后，應在灌漿后3～6小時沿梁邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產生裂縫，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3～6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。

⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。

⑥、當梁灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。

第五步：養護

1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被,并保持濕潤。

2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。

3、灌漿料達到拆膜時間后，具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。

4、在梁灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3～6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。

七、施工注意事項

1、梁底清理必須鑿出砼骨料為止，對梁底的浮渣必須清理干凈；

2、按照圖示尺寸對梁進行二次支模，保證梁截面尺寸；

3、攪拌無縫灌漿料必須攪拌均勻；

八、防止出現類似問題的措施

1、首先項目部對管理人員、施工班組加強教育、學習，貫徹相應的文件精神。并對施工班組重新進行砼澆筑的技術、安全交底。

2、加強現場管理，每次澆筑砼時，項目主管工長及質量員應旁站，對出現違反操作、不按照施工方案、技術交底要求施工的及時處理并教育整頓，達到要求后重新上崗。

第四篇：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施

住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施

韓勝

南京公正工程監理有限公司

【摘要】：住宅混凝土梁底露筋、孔洞缺陷預防措施 【關鍵詞】：露筋和孔洞

露筋是指構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露，當縱向受力鋼筋有露筋判為嚴重缺陷。孔洞是指混凝土中穴深度和長度均超過保護層厚度，構件主要受力部位有孔洞判為嚴重缺陷。露筋、孔洞缺陷直接導致混凝土與鋼筋間的握裹力削弱，鋼筋混凝土共同工作的機制受到破壞，鋼筋無法發揮其受力能力，鋼筋易銹蝕，構件有效截面減少，構件承載能力降低。

1、產生原因分析

1.1 設計鋼筋凈間距是否符合混凝土結構設計規范GB50010—2002（以下簡稱設計規范）要求。1.2 商砼粗骨料偏大

粗骨料最大顆粒粒徑不符合驗收規范要求，形成粗骨料被鋼筋卡住，混凝土澆灌不到位。1.3 保護層厚度不符

墊塊未固定且間距過大，澆筑混凝土時墊塊滑動、脫落，鋼筋移位，保護層厚度變小，混凝土不完全包裹鋼筋。1.4 振搗方法不符

鋼筋混凝土結構斷面較小，鋼筋過密，施工時仍采用大號振動棒振搗，從梁面插入振動棒較困難，采用從梁板混凝土交接處斜插振搗，振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋綁扎不牢固，使綁扣松散，導致鋼筋偏位嚴重，鋼筋凈間距變小，導致粒徑較大粗骨料卡在鋼筋上。1.5 漏振

未按順序振搗混凝土，產生漏振。1.6 管理人員脫崗

由于管理人員因為疲勞或者其他原因（休息、吃飯等）離開施工現場時，現場施工開始失控，工人任意施工，沒有起到很好的管理控制作用，容易發生各種質量問題。

2、預防措施

2.1 設計提前考慮 在施工圖設計過程中，設計人員不僅僅需考慮構件美觀和建立單位經濟效益，還要考慮施工難易程度、施工時誤差和總體經濟效益，考慮到每一個環節，統籌兼顧，從各方面使之合理化。2.2 仔細檢查

澆筑混凝土前，檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確，鋼筋綁扎是否牢固，墊塊是否固定、無損壞，發現問題應及時修整。2.3 選配合適粗骨料

砼供應商要了解現場鋼筋間距，同時考慮澆筑砼時鋼筋偏位，選配粗骨料最大顆粒粒徑不得超過構件截面最小尺寸的1/4同時不得大于鋼筋最小凈間距的3/4。根據商砼供應商經驗，當鋼筋凈間距為30mm時可選用5mm—31.5mm連續級配，并控制31.5mm圓孔篩標準累計篩余為0%；當鋼筋凈間距為25mm時可選用5mm—25mm連續級配，并控制25mm圓孔篩標準累計篩余為0%時，施工方便，砼和易性好，砼澆筑質量容易保證且較經濟。2.4 振搗充分

振搗是預防措施中很關鍵的一環節，如稍有疏忽就會出現各種質量問題?；炷琳駬v質量取決以下四方面： 2.4.1 選擇合適振搗工具

施工現場選用振搗工具應根據構件大小、鋼筋疏密來決定，在梁鋼筋的密集處采用φ35振動棒或帶刀片的振動棒振搗，當機械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。

2.4.2 采用正確的振搗方法，嚴防漏振 禁止振搗棒撞擊鋼筋，不得采用鋼筋傳振，防止鋼筋移位。振動棒插點均勻排列，可采用行列式或交錯式（又稱梅花式）順序移動，不可混用，以免漏振，每次移動距離不大于振動棒作用半徑的1.5倍，振動棒操作時要快插慢拔。插入快是為避免表層振實了，下層還未振實，拌和物形成分層；拔出慢是使拌和物得到振實，同時使振動棒插入時形成的孔洞能用周圍拌和物來填實。2.4.3 振搗充分

斷定什么時候混凝土已充分振搗，這在很大程度上取決于經驗。合適的振搗時間一般根據下列一些現象來判斷：

（1）砼不再顯著下降，當砼高度在下降時，則留在砼里面的空氣仍有待清除，應繼續振搗；（2）砼不再出現氣泡，氣泡先由中部冒出后由四周冒出而停止，則表面砼已經充分振搗，同時氣泡與振動棒發距離也是判斷其作用范圍的有效標志；（3）開始振搗時由于空氣含量多而使振搗聲音低而沉悶當聲音變高并穩定時，說明大部分空氣已被排出，振搗接近尾聲；

（4）砼表面出漿，被振的部位大致振成水平狀，則表明砼已振搗充分。2.4.4 防止過振

雖然振搗不足所造成的危害遠大于振搗過分所帶來的危害，振搗不足帶來氣泡、蜂窩、麻面、空孔乃至于狗洞，達不到砼的質量要求，有甚者強度不足。而對于振搗時間過大，砼易離析，泌水和表面出現過多的浮漿，因此，既要充分振搗又不能過振。

2.5 加強現場管理和監管

現場管理人員須正確履行職責才能保證了施工正常運行。現場管理人員由于其角色的不可替代性，一旦沒有正確履行職責便會給工程質量帶來極大風險，所以必須加強現場管理。同時，提高帶班組長、工人素質，工人是建筑產品的直接生產者，對混凝土施工質量的把握也是有最直觀的，要保證質量，離不開工人質量意識提高。

加強監管力度，在澆筑混凝土時，必須全過程監管，采取主動控制及預防性相結合，確?；炷翝仓|量。

3、結束語

針對混凝土梁底漏筋、空孔質量缺陷產生原因，要提倡全員參與，全過程控制管理，設計、施工、監理和商砼供應商應積極采取相應預防措施，從源頭上進行預防，并結合科學的施工方法和工藝，達到消除混凝土質量隱患目的。其中采用加大鋼筋凈間距，控制粗骨料的顆粒最大粒徑，選用合適的方法，確保混凝土振搗質量和鋼筋正確位置，是預防混凝土梁底漏筋、空孔質量缺陷關鍵。

第五篇：住戶梁底起砂露筋緊急處理方案

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