第一篇：機泵維修培訓總結

機泵維修培訓總結

2015年3月23日備用水源地組織全體職工進行機泵維修培訓，通過這次培訓，使職工對機泵的重要部件之一---蝶閥的構造有了初步的認識，對今后的維修工作有一定的幫助。

第二篇：機泵維修鉗工應急預案

2010年機泵維修鉗工（技師）操作技能鑒定考試

安全應急預案

一、實際操作場地及安全疏散通道介紹

進入車間后如發生火災事故，請參加考試人員有秩序的離開事故現場，通道口在機加車間北門入口，在車間里要聽從監考老師的指揮。實際操作場地應備有消防器材，足夠的照明和良好的通風。

二、注意個人安全

1、進入工作現場穿戴好勞動保護用品。

2、操作鉆床時，嚴禁戴手套。

3、操作時必須佩帶防護眼鏡。

4、袖口、領口及工裝的上衣的下口邊的扣子必須系牢。

5、出現鉄屑時，不能用手進行清理，應使用鐵鉤操作；

第三篇：機泵鉗工培訓學習總結

機泵鉗工培訓學習總結

總結是在某一特定時間段對學習和工作生活或其完成情況，包括取得的成績、存在的問題及得到的經驗和教訓加以回顧和分析的書面材料，它可以提升我們發現問題的能力，不妨讓我們認真地完成總結吧。那么我們該怎么去寫總結呢？以下是小編為大家收集的機泵鉗工培訓學習總結，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

通過一段時間的實訓，使我更加了解了劃線、鏨削、鋸切、銼削、鉆孔、鉸孔、攻絲、套扣、刮削、研磨等加工過程。同時，也發現了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西，為今后的工作積累了一些工作經驗。

為了加工出精確的工件，首先要準確的劃出所要求的尺寸。劃線之前要把工件表面清理干凈，除去飛邊和氧化皮。然后災工件表面均勻涂色，使劃線更加清楚。劃線一定要仔細，如果不仔細就會給后來的加工帶來誤差。凸凹配合工件的凸凹邊和燕尾配合的燕尾邊要對稱，要精準，這樣才能保持配合件正反都能配合。

根據所需工件剩下的寬度來判斷一下是否用銼削或鏨削之后再銼削，或者先用鋸切之后再銼削。如果剩余量很小可以直接用銼刀銼削，選用中等齒銼刀，右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指放在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手掌部壓在銼刀的另一端，拇指自然伸直，其余四指彎曲扣住銼刀尖端。

手握錘左手握鏨子，鏨子后刀面與工件表面成5°～8°，起鏨時后角要稍大點。鏨削時每次鏨削的厚度約為0.5～2毫米，當鏨削大平面時，先用窄鏨開槽，然后用扁鏨鏨平。

如果所需工件剩余的寬度較大應先用鋸割。安裝時鋸齒尖向前，鋸條安裝在鋸弓上不要過緊或過松。起鋸時鋸條要垂直于工作表面，并以左手拇指靠穩鋸條，使鋸條正確的鋸在所需的位置上。起鋸角度約為10°左右。鋸條前推時起切削作用應給以適當的壓力，返回時不切削，應將鋸稍微抬起或鋸條從工件上輕輕劃過以減少磨損。快鋸斷時，用力要輕以免弄傷手臂。鋸削速度應根據工件材料及其硬度而定，鋸削硬材料時應低些，鋸削軟材料時可高些，通常每分鐘往復40～60次。

鉆孔前，工件要劃線定心。在工件孔的位置劃出孔直徑圓和檢查圓，并在孔直徑圓上和中心沖出小坑。鉆孔時，先對準樣沖眼試鉆一淺坑，如有偏位，可用樣沖重新沖孔糾正，也可用鏨子鏨幾條槽來加以校正，鉆孔時進給速度要均勻，快要鉆通時，進給量要減小，鉆韌性材料須加切削液。鉆深孔時，鉆頭要經常退出，以利于排屑和冷卻。

在做60°燕尾角時要用萬能角度尺，劃線時要準確，保證角度正確，一定要注意兩邊對稱。在做圓角時要用圓規，把線劃清楚之后用銼刀修正。

最后在配合件配合時要修正，修正時要注意不能磨過，每次都剩余一點，以防止修正鄰邊時將邊磨過。

通過這次實訓真正的感覺到了理論對操作的指導作用，如果不了解各個工具的使用性能，就不能很好的完成工件的制作，不能正確的使用工具。比如，如果不能正確的使用手鋸，就會使鋸條折斷。如果不能正確使用鑿子，就很有可能傷到手臂。

這次實訓感受最深的還是：累。確實如此，在工作臺前一站就是好幾個小時，累的腿都酸了。在整個工作間里充滿了忙碌的聲音，大家都不愿落后。做的.慢的同學看到做的快的同學開始做下一道工序，急的滿頭冒汗。在這次實訓中，我做的最快，因為老師在巡視時，我總會主動拿著工件去問老師，讓老師指點一下。當老師看到我做的凹凸件時，大贊一番，著實讓我高興了一回，雖然已是滿頭大汗，但能得到老師的夸贊就像是帶來了一陣清涼的風，讓我倍感振奮。

鉗工，切削加工、機械裝配和修理作業中的手工作業，因常在鉗工臺上用虎鉗夾持工件操作而得名。

轉眼間，為期兩周的鉗工實習就要接近尾聲了，我也可以靜下心來好好的完成本次的實習總結了，這次鉗工實習真的讓我學到了很多實踐經驗和人生的道理，實習期間的茫然，汗水，痛苦和喜悅都會是我人生中一筆巨大的財富。

鉗工實習的第一天我們進行的是車工的訓練。第一次接觸這種工作，技術不熟練，特別容易出錯，而且還是站著工作。一天下來，整個人都有一種強烈的崩潰感。由開始的好奇轉為后來的厭煩，只是有一個極短的過程就完成了。但看著一個光滑潔凈的工件從自己的手中出來，還真的很有成就感。

實習完車工后，我們又接觸了特種加工。通過特種加工的實習，我們了解到了幾種比較先進的加工技術，而且還親手操作或者參與其中對試件的設計加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我們收為紀念品，成為了永久的回憶。

很早以前就聽師兄師姐們說，鉗工實習是最辛苦的。由于以前沒有親身體驗過，還沒有什么感覺，這回有了親身體驗，不得不承認鉗工的辛苦了。鉗工幾乎完全手工操作，對工人的技術要求比較高，而且為了工作需要，也要站著進行加工。雖然操作間有空調或者電扇，但我們還常常一干就一身汗，而一身汗還沒下去，另一身汗又出來了。有的同學汗水都滴到了工件上，特別辛苦。看著自己親手做的小錘子，小啟子，雖然不十分完美，但還是很欣慰。以前覺得身邊的東西都沒有什么了不起，用習慣了。但現在才發現，原來很簡單的東西里也包含著很多的智慧與辛苦在里面。

只是小時候見過工廠里面工人電焊，由于那時候被大人告之一定不要去看電焊的弧光，所以一直對電焊比較恐懼。但沒想到這次實習也有電焊的內容。開始對電焊很恐懼，不敢去點火，不敢去引弧，在師傅的引導與指引下，漸漸消除了這種情緒，逐漸適應了那樣的工作環境與工作方式。雖然最后的成果焊得很難看，但畢竟也見證了我戰勝自我的過程，雖丑由榮。

最后實習的內容是鑄造，和前面的幾項內容相比，感覺有趣了很多。每拿到一個模型，就想到怎樣進行分形，然后造出砂形，把它鑄出來。第一天的時間全是練習，大概鑄了四個模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要領，看著完整光潔的砂型在零件取出后呈現在眼前，仿佛揭開了一個期待已久的問題的神秘面紗。鑄造的實習，雖然也很累，但是很有趣，干活的時候都忘了累，收獲的不僅有知識，還有快樂。

總之，通過兩周的鉗工實習，我開闊了眼界，收獲了一些平時得不到的知識，但同時，也獲得了一些比知識更重要的東西—堅持、毅力、恒心。

去年的實習是參觀，而今年學校安排我們真正地去車間工作，操作機器，制作工件。著實讓我們體會了一次實踐操作帶來的樂趣。

首先是鉗工實習部分。實習第一天我們早早的就來到實習地點--工廠培訓實習車間，這里的廠房顯得有些陳舊，不過里邊的機器在此時還是比較通用的那種。培訓老師帶我們簡單地參觀了下鉗工的車間，成排的機器映入眼簾，什么可以說用壯觀這詞，因為我們還見過如此多的機器，并且是齊刷刷的擺放在這里，老師說，這就是我們接下來一周的培訓地點。此時，我們正期盼著老師給我們派下任務，然后親自動手去操作，屋子里很冷，但一點不減同學們的熱情。

操作前當然要聽老師的講解，老師用自己獨特的講課方式，告訴我們操作過程中要怎么操作，應該注意什么。我們第一次來工廠工作，這些提示變得尤為重要，每個同學都在聽講的過程中，不斷體會老師所講的意思，不懂得記下來再問，直到全部弄清楚，這樣即是對自己老師負責，對校方負責，更是對自己的負責。經過老師的'講解，我了解到，這次的工作主要還是要靠自己完成，通過這項實習，不但要自己獨立完成一項任務，還要在這幾天的培訓中迅速地，熟練地掌握老師所傳授的技能。

緊接著我們就開始了老師分配下來的任務--手工打磨一個螺母。螺母，是我們生活中常見的小零件，但我們從未見過它是如何生產出來的，更別說親自去做了，因此新鮮感由內而發，無窮的動力促使我們去努力完成任務。

從一塊厚鐵上鋸下一個方塊，并且要在規定的尺寸范圍內將其打磨平整，棱角分明。很多人曾經鋸過木頭，感覺不是很費力，設想著今天要磨的鐵也應該不會很費力，結果可想而知，一小時也不一定能鋸下一公分去，足足地磨練了我們的耐力。由于實踐和理論總是有一定差距的，我沒能正確估算零件需要的尺寸，第一個以失敗告終。我們的時間是有限的，我很快又投入到第二塊的制作當中，這次我是小心了再小心，每一處做的都很仔細，并且沉住了氣，有條不紊地制作著自己的工件。我們是每天下午工作，但給我的感覺似乎所有的工作都連在了一起，如同由星期一工作到星期五從未間斷過，并且從未感覺到累，這也許就是興趣的動力。

第四篇：機泵維修鉗工考試設備試題

機泵維修鉗工考試試題

一、判斷（36題）

1、離心泵的轉速改變時,其流量、揚程和功率均改變。

(√)

2、離心泵在啟動前應至少盤車360。以上。(√)

3、機泵的冷卻水開的越大越好。(×)

4、兩臺相同的離心泵串聯工作時，壓力是單臺泵工作的二倍。（×）

5、葉輪是離心式壓縮機中唯一的作功部件（√）。

6、離心式壓縮機適用于氣量小、壓比高的場合（×）。

7、離心式壓縮機的效率一般高于活塞式壓縮機（×）。

8、泵的汽蝕現象與泵的安裝高度無關,只與被輸液體有關。(×)

9、當轉子接近某數值時,會產生強烈的振動,如果低于這個轉速或高于這個轉速就不會產生強烈的振動,稱發生強烈振動時的轉速為臨界轉速?(√)

10、離心泵產生氣蝕的主要原因是泵的入口流量增加?(×)

11、容積型壓縮機是靠氣缸內作往復運動的活塞來改變工作容積,從而使氣體體積縮小而提高氣體壓力。(√)

12、活塞壓縮機一般采用“自動氣閥”，它的啟閉主要由閥件兩邊的壓力差和彈簧來實現的。(√)

13、機泵的的潤滑油加得越滿越好。(×)

14、機泵需要定期盤車，盤車時角度越大越好。（×）

15、離心泵的安裝對高度沒有關系。（×）

16、設備運行四不超為、不超壓、不超溫、不超速、不超負荷。（√）

17、離心泵絕不允許用入口閥門來調節流量、以免抽空。（√）

18、離心泵在停機時應先關閉出口閥門。（√）

19、備用泵定期盤車的目的是防止軸彎曲變形。（√）

20、機泵檢修前要關閉出入口閥并加盲板，泄壓，達到常溫，并且切斷動力源，辦理檢修工作票后方可拆卸。（√）

21、在安裝填料密封圈時,相鄰兩圈填料的開口應錯開60°。（×）

22、填料函密封的密封性能好壞主要取決于軸（軸套）表面的徑向跳動量。（×）

23、軸封裝置是指機械密封，填料函密封和水封環。（√）

24、泵的揚程包括吸上揚程和壓出揚程。（√）

25、對輪找正應先找中心后找平行。（×）

26、組裝過程一般為拆卸的逆過程。（√）

27、檢查零件的表面狀況就是指表面粗糙度、腐蝕、裂紋、剝落、刮痕等。（√）

28、油浴加熱軸承應用明火加熱。（×）

29、離心泵嚴禁空負荷試車。（√）

30、軸如果強度不足，應適當增大軸的直徑，或改用高強度的鋼而保留初步設計。（√）

31、游標卡尺不能測量鑄鍛件等毛坯尺寸。（√）

32、游標深度尺是測量孔、槽的深度或工件階梯高度的量具。測量時先將副尺貼緊零件表面，然后將主尺慢慢伸到孔、槽的底部，再旋緊固定螺釘，即可讀取數值。（√）

33、鋸條分粗齒和細齒兩種，粗齒用于鋸割紫銅、青銅、鋁合金、鑄鐵以及較厚的低、中碳鋼零件；細齒鋸條用于鋸割較硬的鋼件、簿板管子等。（√）

34、軸承都有軸瓦。（×）

35、推力滾動軸承能夠同時承受徑向力和軸向力。（×）

36、離心泵的工作原理是泵的工作靠泵內、外壓差不斷地吸入液體，靠葉輪的高速旋轉使液體獲得動能，靠擴壓管將動能變換為壓力。（√）

二、單選（29題）

1、離心泵主要依靠葉輪的高速旋轉產生的（A）使液體提高壓力而徑向流出葉輪。A、離心力 B、離心力和軸向力 C、軸向力 D、切向力

2、按照結構形式分，屬于速度壓縮機的是（A）。A、離心壓縮機 B、螺桿壓縮機 C、羅茨壓縮機 D、液環壓縮機

3、普通離心泵軸承箱加油時要進行（C）過濾。

A、不用過濾 B、40目一次 C、100、80、60目三級 D、60目一次

4、離心泵抽空時，其出口壓力表指示（C）

A、不變 B、升高 C、波動甚至回零 D、超出壓力表量程

5、選擇壓力表量程時，應注意在被測壓力較穩定的情況下，最大操作壓力值不超過壓力表量程的（C）

A、1/3 B、1/2 C、2/3 D、3/4

6、往復式壓縮機中，潤滑油站供油強制潤滑點有（A、B、D）

A、曲軸頸和軸承之間 B、曲軸柄和大頭瓦之間 C、活塞環和氣缸之間 D、十字頭滑履

7、、一電機型號為YB315S－2WTH，其中B表示(C)。A、封閉型 B、開放型 C、防爆型 D、非防爆型

8、在機泵的正常運轉中，一般要求滑動軸承溫度≤65℃，滾動軸承(C)。A、≤65℃ B、≤70℃ C、≤75℃ D、≤90℃

9、汽輪機隔板汽封一般采用（a）。

a、梳齒形汽封；b、丁形汽封；c、樅樹形汽封。

10、機械油的牌號是以（C）來劃分的，它是選油的主要依據。A、凝點 B、閃點 C、粘度 D、燃點

11、兩軸線垂直相交的等徑圓柱體相貫，其相貫線是（B）。A、圓 B、直線 C、點 D、平面

12、滾動軸承裝配后應轉動靈活無噪音，工作溫度不應超過(B)℃。A、30 B、50 C、70 D、90

13、油浴加熱軸承的溫度應控制在(C)℃以下就足以使軸承脹大。A、70 B、90 C、110 D、130

14、液體從兩邊同時進入葉輪的泵叫做（A）。A、雙吸泵 B、多級泵 C、單吸泵 D、單級泵

15、在擰緊長方形布置的成組螺母時，應從（D）開始。A、左邊 B、右邊 C、上下 D、中間

16、滾動軸承中，主要承受（B）的軸承，稱為向心軸承。A、軸向載荷 B、徑向載荷 C、軸向與徑向載荷 D、力偶

17、通常葉輪的徑向和端面跳動是由（A）來測定的。

A、鐘表式百分表 B、杠桿百分表 C、塞尺 D、游標卡尺

18、檢修中所有測量數據應準確可靠并填入記錄卡中，其目的就是（C）。

A、了解零部件的缺陷 B、檢修需要 C、有利于分析和判斷故障 D、檢查裝配質量

19、細長精密的工件，無論半成品或成品，在存放時應（C）才不會發生變形。A、用V鐵支撐兩頭平放 B、自由橫放 C、垂直懸掛 D、涂油

20、離心泵的型號是由三個單元所組成的，80Y-100中的100就是指（C）。A、吸入口直徑 B、泵的基本結構 C、揚程 D、流量

21、離心泵在實際工作中實際流量小于理論流量,其漏損量與(A)有關。A、揚程 B、流量 C、機械磨損 D、流動損失

22、產生振動的泵，應對泵軸的（B）進行測量。A、平面度 B、直線度 C、圓度 D、圓柱度 23、1/50游標卡尺兩量爪合攏時,游標上50格剛好和主尺身上（C）mm對正。A 45 B 47 C 49 D 50 24、1/50游標卡尺尺身每格與游標每格之差為（B）mm。A 0.01 B 0.02 C 0.03 D 0.05

25、只需要在工件的(A)個表面上劃線,即能表示加工界限的叫平面劃線。A 一 B 二 C 三 D 四

26、麻花鉆一般用（D）鋼制成。

A 低碳 B 中碳 C 高碳 D 高速

27、鉸孔是為了提高孔的（B）和降低表面粗糙度。A 深度 B 尺寸精度 C 垂直度 D平面度

28、攻螺紋前底孔（A），會使牙型高度不夠，降低螺紋強度。A 過大 B 過小 C 過深 D 過淺

29、軸頸直徑尺寸，必須符合（A）。

A、軸承內孔的直徑標準 B、標準直徑系列 C、軸承外圈的直徑標準 D、軸承內、外圈的直徑標準

三、多選（7題）

1、離心泵運轉工況的調節方式有（ABCD）

A、管路調節 B、旁路調節 C、變轉數 D、切割葉輪

2、汽輪機的主要保護裝置有（ABCD）

A、超速保護裝置 B、軸向位移 C、油壓保護 D、油溫保護

3、機械密封主要由哪幾部分組成（ABCD）

A、摩擦幅 B、緩沖補償機構 C、輔助密封圈 D、傳動機構

4、波紋管式密封較彈簧式密封有何優點（ABC）

A、減少泄露點 B、改善追隨性 C、使用溫度高 D、彈力大

5、離心泵振動原因下面哪項是正確的？（A、B、C）

A、軸承損壞 B、葉輪損壞或堵塞 C、軸彎曲 D、出入口門壞

6、安全閥常見的滲漏原因是什么（A、B、C、D）A、密封面之間夾有雜物 B、閥頭與閥座不嚴密 C、密封磨損 D、彈簧疲勞，彈簧使用不當

7、發生（ABC）時應緊急停止風機運行 A、風機有異常噪音 B、電動機有嚴重故障

C、軸承溫度急劇上升超過規定值時 D、風機出力不足

四、填空（11題）

1、三視圖的投影規律為：_______________;________________;_____________________。

答文:主、俯視圖長對正 主、左視圖高平齊 俯、左視圖寬相等

2、圖樣中所注的尺寸數值是機件的_______大小,尺寸的單位是____________。

答文:真實 mm

3、潤滑的主要作用是降低軸承的摩擦阻力和___________。

答文:磨損

4、石油化工生產中，所使用的物料絕大部分都具有_____________________________。

答文:火災、爆炸危險

5、按軸的軸線形狀不同，可把軸分成___________兩大類。

答文:曲軸和直軸

6、曲軸可以把旋轉運動轉換成___________運動,或反之。

答文:直線往復

7、主要承受__________載荷的滾動軸承,叫做向心軸承，只能承受_________載荷的滾動軸承,叫做推力軸承。

答文:徑向 軸向

8、聯軸器是把兩根軸_________在一起,機器在運轉過程中兩根軸是不能分離的。

答文:聯接

9、油品中不溶于規定溶劑的物質為__________。

答文:機械雜質

10、一般滾動軸承采用__________________潤滑。

答文:潤滑脂潤滑或潤滑油

11、使用千分尺測量零件前，應擦凈測砧和測微螺桿端面并校準___________。

答文:零位

五、排序（3題）

1、換泵操作（DEABC）

A、待備用泵出口壓力和電機電流正常后，逐漸打開泵出口閥門，并將原運轉泵出口閥逐漸關閉

B、當備用泵出口壓力、流量正常后，按停泵步驟停元運轉機泵 C、若原運轉機泵處于備用狀態熱油泵要保持預熱狀態；若要檢修，關泵出入口閥及預熱線閥，排盡泵內介質、停電

D、做好備用泵開泵前的準備 E、按操作規程啟動備用泵

2、泵的啟動（ECADB）

A、按啟動按鈕啟動泵，確認泵運轉正常且無雜音；

B、觀察泵出口壓力表與電機電流，如果電流過大，則適當關小出口閥，調節平穩后，再慢慢開大出口閥，直至全開，泵出口壓力應在規定范圍內； C、打開泵的放空閥，排除泵內氣體后關閉；

D、待泵運轉正常后，緩慢打開泵的出口閥門，同時調整出口調節閥。E、打開泵的入口閥，關閉泵的出口閥；

3、壓縮機在運轉中，氣缸內都有膨脹、(B A C)四個過程組成一個工作循環，過程服從熱力學規律。A壓縮 B吸氣 C排氣

六、問答（3題）

1、選用泵用軸封填料應滿足什么要求？

答文:填料能耐介質腐蝕；填料具有一定的強度；填料具有一定的彈性或塑性；填料能適應介質的溫度。

2、消除泵的跑、冒、滴、漏的重要性有哪些？

答文:

1、減少被輸送化工介質的浪費；

2、減少泄漏出的化工介質對環境的污染；

3、避免由于易燃、易爆、劇毒介質泄漏可能引起的火災、爆炸及人員中毒。

3、檢修化工用泵時，熟悉泵的結構后，要抓住哪些重要環節？

答文:

1、正確的拆卸；

2、零件的清洗、檢查、修理或更換；

3、精心的組裝，組裝后的各零部件之間的間隙調整。

七、論述（1題）

1、聯軸器為什么要找正，機器運行中有哪些因素易造成聯軸器不對中？

答文:找正的目的是使主動軸從動軸兩軸中心線在同一直線上，使機器正常運轉。運行中不易保持軸對中的原因是各零件的不均勻熱膨脹、軸的撓曲、軸承的不均勻磨損、機器產生的位移及基礎的不均勻下沉等。

八、計算題（1題）

1、聯軸器找中心，已知180°對稱兩方位的讀數為0和-0.18mm,求同軸度誤差值? 答文:解:(0+0.18)/2=0.09mm 答:測點相對于軸心線的同軸度的誤差為0.09mm。

2、某軸測量徑向圈跳動旋轉一周后已知

max=0.04mm,min=-0.30mm,求圓度偏差值? 答文:解: 0.04-(-0.30)=0.34mm 答:圓度偏差值為0.34mm。

第五篇：機泵維修鉗工實際筆答試題庫

機泵維修鉗工實際筆答試題

一、安全知識部分：

1、高空人員墜落和落物傷人常見的風險消減控制和應急處理措施？

答：1).高空作業必須系安全帶，安全帶必須系在牢固的地方，高掛低用；2).應使用合格的腳手架，超過10米作業應鋪滿跳板；3).高空作業使用的工器具應裝在工具袋內或放置在牢固的地方；4).吊運材料時繩子應系牢，設防滑設施，捆綁點應正確，必要時使用溜繩；5).風速在10m/s以上和雷電，暴雨，大霧等天氣不得進行高空作業。

2、現場起吊高空落物傷人常見的風險消減控制和應急處理措施？

答：1).起吊作業前必須檢查吊鉤，鋼絲繩；2).起吊范圍圍警戒繩；3).重物必須捆綁好并防止偏心；4).起吊范圍內無關人員嚴禁入內。

二、安全預案的內容

答：①項目概述；②項目的作業程序、步驟；③危害識別的具體內容；④風險評價的具體內容；⑤風險消減控制和應急措施清單⑥對于重大不可承受風險的分析過程。

三、工具使用

1使用扳手應注意那些事項？

答：禁止扳口加墊或扳把接管。在扳緊螺母時，不可用力過猛，要逐漸施力，慢慢扭緊。扳手不能當手錘使用。使用活扳手時，應把死面作為著力點，活面作為輔助面，否則，容易損壞扳手或者傷人。

2、千斤頂的使用要求

答：1）千斤頂，必須愛護使用，做好日常維護保養工作，及時加油。絲杠彎曲或液壓失靈應及時更新。2）使用時，底面必須加平墊墊牢實，受力點要選擇適當，柱端不準加墊，要穩起穩落，以免發生事故。3）不允許將千斤頂作為受力支撐，應在千斤頂頂起工件后，另外再加墊塊將工件墊實，謹防千斤頂失穩。4）千斤頂的起重能力，不得小于設備的質量。幾臺千斤頂聯合使用時，每臺的起重能力，不得小于其計算載荷的1.2倍，避免因不同步造成個別千斤頂因超負荷而損壞。5）載荷應與千斤頂軸線一致。在作業過程中，嚴防發生千斤頂偏斜的現象。6）千斤頂的頂頭或鉤腳，與設備的金屬面或混凝土光滑面接觸時，應墊硬木塊，防止滑動。7）千斤頂的頂升高度，不得超過有效頂程。8）幾臺千斤頂抬起一件大型設備時，無論起落均應細心謹慎，保持起、落平穩。

3、使用風動工具有那些要求？

答：(1)必須戴好防塵口罩和防護眼睛；(2)打磨工件時，砂輪轉動兩側方向不許站人，以免火砂進濺傷人；(3)使用砂輪打磨工件時，首先啟動待空轉正常，然后由輕而重拿穩拿牢，均勻使力。但壓力不能過大或猛力磕碰，以免砂輪破裂傷人。(4)工作完畢后，關掉閥門，把砂輪機擺放到干燥安全的地方。以免砂輪受潮，再用的破裂傷人；(5)禁止隨便開動砂輪或用他物沖擊敲打砂輪。換砂輪時，要檢查砂輪有無裂紋、要墊平夾牢。不準用不合格的砂輪。清理時，要停車用刷子清理。

4、使用扁鏟有那些安全要求？

答：1）左手肘部要平行于鉗口，手腕不能低于鉗口，以免打滑擦傷手。2）工件表面不可用手摸，防止鐵屑刺手。

3）工件必需夾緊，伸出高度一般以離鉗口 10—15毫米為宜，同時下面要加木襯墊。4）不準用高速鋼做扁鏟和沖子。5）使用時，要戴好防護眼鏡，柄上頂端切勿沾油，以免打滑。同時不準對著人鏟工件，應使用防護網罩，防止鐵屑崩出傷人。頂端如有卷邊時，要及時修磨消除隱患。有裂紋時，不準使用。工作時，應聚精會神地把視線集中在工件上，不要四周觀望或與他人閑談。不得鏟、沖淬火材料。

5、使用電動手砂輪機人員的防護和站位有那些要求？

答：使用使，要戴上防塵口罩、防護眼睛。工作者不準正對砂輪，必須站在側面。砂輪機要拿穩，并要緩慢接觸工件，不準撞擊和猛壓。要用砂輪正面，禁止使用砂輪側面。

6、手拉葫蘆使用時有那些操作內容？ 答1）、起重吊物前應核對重物的重量,是否小于或等于手拉葫蘆的額定起重能力, 不得超載使用。2）、起重前要認真檢查支撐架是否穩固，手拉葫蘆各部位螺栓是否緊固。吊鉤，鏈條，制動器等主要受力件不得有裂紋、磨損等缺陷，并進行潤滑。3）、作業前先試吊，檢查制動器是否牢靠，確認可靠方可進行作業。4）、起重鏈條要垂直懸掛，不得有錯扭的鏈環，以免影響正常作業。5）、操作者應站在與手拉鏈條同一平面內拽動手拉鏈條。6）、再起吊過程中，無論重物提升或下降，拽動手拉練條時，用力應均勻和緩，不可用力過猛，以免手拉練條跳動卡環。7）、操作時，如發現拉不起時，不可硬拉，更不能增加人員，而應立即停止，進行檢查。8）、用幾臺手拉葫蘆同時起吊一件重物時，應通過計算，確定各臺手拉葫蘆的承載能力，并由一人指揮同步起升。

7、手電鉆在什么情況下不能使用？

答：在使用過程中發現絕緣損壞，電源線或電纜護套破裂，插頭、插座開裂或接觸不良，以及斷續運轉，出現嚴重花等故障時，應立即進行修理，在未修復前不得使用。

四、設備

1、風機風量過小的故障原因是什么？應如何處理？

答：葉片安裝角過小 — 在電機允許功率范圍內增加葉片安裝角 皮帶太松，轉速低— 調整皮帶松緊 葉片前后緣裝反 — 重新裝葉片 葉輪轉向相反 — 調整電機轉向

2、風機軸承溫升過高的故障原因是什么？應如何處理？ 答：軸承與軸的安裝位置不正 —重新找正

滾動軸承損壞或保持架與其他機件摩擦 — 修理或更換滾動軸承 潤滑不良或潤滑脂變質 — 更換潤滑脂

3、設備安裝中墊鐵的放置方法及安裝標準是什么？

答：放置方法有：標準墊法、井字墊法、十字墊法、單側墊法和輔助墊法等。

標準：為了便于調節，墊鐵要露出底座外邊25～30mm，墊鐵與地腳螺栓邊緣的距離為（1～2）d的距離（d為地腳螺栓直徑），墊鐵的總高度一般在30～60mm之間，對于重型機泵可增大到100～150mm，每組墊鐵的塊數一般不宜超過3塊，以保證有足夠的剛性和穩定性。平墊鐵應放在最下面，一對斜鐵放在最上面，同一組墊鐵的面積要一樣，放置必需整齊。

4、離心泵拆卸的安全要求有哪些？

答：1).檢查泵出人口閥門并應安全關閉。放空閥則應開啟，放盡泵內介質；2).熱泵必須降至常溫后方可拆卸；

3).切斷電動機電源，確保安全；4).拆卸質量較大的機泵時，必須用起重機械并要注意其重心，保證平穩起吊和放落。

5、吸排氣閥發生敲擊聲是什么原因?

答：（1）、閥片折斷，應更換新閥片；（2）、彈簧松軟或折斷，應更換適當強度的彈簧；（3）、閥座深入汽缸與活塞相碰撞，應加墊片使閥座升高；（4）、氣閥在裝配頂絲松動；（5）、氣閥緊固螺栓松動；（6）、閥片的起落高度太大。

6、離心泵為什么在工作時會產生軸向推力？

答：①離心泵工作時，葉輪兩側的液體壓力是不同的。②葉輪進口一側的壓力較低，而另一側受到的是從葉輪出口排出的液體壓力，顯然較大，因此葉輪兩側壓力的不平衡導致軸向推力。

7、泵產生振動和噪聲的原因有哪些？

答：①泵和原動機不對中。②轉子和定子零件摩擦。③軸承磨損。④泵的裝置氣蝕余量太小。⑤泵轉向錯誤。⑥葉輪或泵殼的一部分嵌有固體雜物。⑦流道內的飛邊、毛刺或銳邊引起氣蝕。⑧葉輪損壞，固體雜物堵塞吸人濾網。⑨吸入水池布置不正確。⑩螺栓松脫等。

8、簡述如何掌握單級雙吸離心泵的填料松緊？

答：①填料的松緊程度必須適當，不可太緊也不可太松，以液體能一滴一滴滲出為準。②填料太緊，軸套易發熱，同時耗費功率。③填料太松，液體滲漏大，降低水泵效率。

9、拆卸多極離心泵前應先做好哪些準備工作？

答：①備齊檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。②切斷電源及設備與系統的聯系，放凈泵內介質，符合安全檢修條件。

10、刮油環的安裝要求有哪些? 答：(1)刮油環的安裝應保證其刮油刀口朝向曲軸箱來油的方向；(2)應檢查刮油環盒的回油空孔位置是否正確，以保證被刮下的潤滑油能夠正常回流到曲軸箱或回收管。

11、BC003 活塞環包括密封環和刮油環，簡述密封環的作用是什么? 答：①對氣缸內的氣體起密封作用(這是主要的作用)。②將送到氣缸壁上的潤滑油均勻涂布于缸壁表面上。③高溫的活塞通過活塞環向缸壁四周的冷卻水散熱降溫。

12、汽輪機調速系統技術要求主要包括哪些？

答：1).主汽閥、調速閥、抽汽調節閥的閥桿、閥頭、閥座出現拉毛、撞痕、磨損、腐蝕和裂紋等缺陷時，進行修理或更換；2).閥桿直線度偏差應小于0.02mm；3).用對研法檢查閥頭與閥座的接觸線應完好無間斷，接觸線寬度不得超過1.5mm；4).閥桿與襯套間隙允許值為0.10~0.15mm，最大不應超過0.20mm；5).調速杠桿銷釘應連接牢固可靠，應無松動或斷裂，必要時進行更換。

13、氣壓機隔套（級間套）的作用是什么？

答：隔套熱裝在軸上，把葉輪固定在適當的軸向位置上，而且能保護沒裝葉輪部分的軸，使軸避免與氣體相接觸，起到隔離、防腐蝕和導流的作用。

14、往復式壓縮機的氣缸余隙標準與測量的技術要求?(檢修)答：(1)在臥式壓縮機內與曲軸相對一側的余隙約為曲軸同側余隙的1．5倍左右。(2)立式壓縮機下部余隙可以比上部余隙稍大一些或相同。(3)用壓鉛條檢查余隙時，分別用四根鉛條同時對稱的放入氣缸內，測量后取平均值。

15、多級離心泵轉子軸向工作串量的測量及調整？

答：測量的工作竄量應為泵的軸向總竄量的1/2減0.50mm,至少測量兩次，兩次測量泵軸應旋轉180 °后，再進行實測。調整工作竄量，平衡盤軸向間隙過小，應在平衡盤前端面加調整墊，平衡盤軸向間隙過大，應將平衡盤前內孔端面進行車削，調整后要進行復制。

16、如何用齒輪紅檢查兩嚙合齒輪的接觸面積，什么樣的接觸面積為正確的？ 答：將齒輪紅涂在小齒輪上，轉動小齒輪，可在大齒輪上獲得接觸斑點，正確的接觸斑點應在齒輪中部（節圓部位），接觸面積應為齒寬方向的75％左右。

17、造成齒輪泵流量不足或輸出壓力不足的原因有哪些? 答：①泵吸入高度不夠。②泵體或入口管線漏氣。③入口管線或過濾器堵塞。

④介質粘度大。⑤齒輪軸向間隙過大。⑥齒輪徑向間隙或齒側間隙過大。

18、離心泵在小流量情況下運行會發生哪些現象? 答：①泵內液體溫度升高。②泵會發生喘振振動，產生噪音。③泵長時間在小流量下運行還會使部分液體汽化，吸入液體發生困難。④泵的效率降低，能量消耗增加。

19、旋轉機械產生過大振動的原因有哪些? 答：①轉子的不平衡量過大。②聯軸器的加工誤差過大或聯軸器與軸裝配質量較差。③軸系的對中不良。④轉子上結構件松動。⑤轉于-軸承系統的失穩。⑥轉子上有缺陷或發生損壞。⑦轉子與靜止部分發生摩擦或碰撞。⑧機械上零件、部件松動。⑨機械的基礎松動或剛性太差。⑩機械上有關部件的熱脹余地不足，使轉子和軸承產生變形等原因。

20、簡述離心式壓縮機裝配的一般要求。

答：①裝配的檢測要準確，記錄要完整。②每個零件的裝配都應按拆卸的標記和編號校對清楚，嚴防錯裝、漏裝。③該用專用工具的必須使用專用工具，該加油裝配的必須加油。禁止用強拉硬壓、亂鏟亂打等方式裝配。④扣蓋前要認真仔細地檢查，并用壓縮空氣徹底吹凈缸內殘留物及塵埃。絕不允許有任何異物存留在缸內及管道中。⑤有間隙配臺的止口，裝配時只許吊推或吊落就位，嚴禁敲打或用螺栓強緊到位。⑥連接螺紋裝配前都應清刷干凈，均勻地涂上一層鉛粉，避免螺紋損傷。

21、徑向滑動軸承故障的原因及處理方法?(故障處理)答：原因(1)振動過大，引起巴氏合金的疲勞破壞。(2)軸瓦間隙過小，無法形成油膜，使軸瓦燒損。(3)長期低速盤車，使軸承燒損。(4)潤滑油中斷或壓力偏低，油變質或油中含有雜質、水份。(5)軸承裝反。

處理方法：(1)更換或重新澆鑄軸瓦。(2)消除振動。(3)停車狀態下，不要長期低速盤車。(4)改善潤滑狀況。

22、曲軸箱發生嚴重的敲擊聲是什么原因? 答：(1)斷油或油量不足，使滑道發熱，拉毛。最終燒壞；(2)十字頭銷軸與襯套磨損，使之間隙過大，產生敲擊聲，并有規律的每轉一圈敲擊兩聲；(3)曲軸瓦斷油或過緊引起發熱，以至燒壞；(4)主軸瓦間隙太大或太小，發生拉毛以至燒壞；(5)曲軸箱內主軸瓦螺栓連桿大頭瓦螺帽十字頭螺絲等松動或折斷，開口銷脫落，也能引起曲軸箱發生強烈的敲擊聲；(6)十字頭滑板與滑道之間的間隙過大，以及導板本身松動也回發生響聲，此時應立即緊急停車，仔細檢查，當查出某一部分損壞時，一定要徹底修理或換上新部件，重新裝配。

23、影響轉子晃動的主要因素是什么？ 答：（1）、主軸彎曲；（2）、各結合件與主軸間隙過大或不同心；（3）、各結合件接觸面與中心線不垂直。24.汽輪機的滑銷系統中的滑銷的分類？

答：汽輪機的滑銷系統中的滑銷分為橫銷與縱銷。

25、風機大修作業過程中主要有哪些危害因素？

答：主要的危害有起重傷害、物體打擊、機械傷害、滑跌等危害。

26、安裝滾動軸承的操作步驟及技術要求是什么？ 答：

1、操作步驟：（1）、準備好所需的工具和量具；（2）、清除軸、軸承座孔等表面的毛刺、銹蝕及油污，并按圖紙要求檢查尺寸及倒角是否合乎標準；（3）、用煤油清洗軸承的配合件，并用干凈的布仔細擦凈；（4）、檢查軸承型號與圖紙要求是否一致；（5）、用煤油清洗軸承，并檢查滾動件及內外座圈有無傷痕，詳細測量軸承游隙是否符合要求，檢查合格清洗后的軸承不能直接放在工作臺上，應墊干凈的紙；（6）、根據滾動軸承的結構、尺寸大小和軸承件的配合性質，采用不同的方法（手錘沖擊安裝、熱裝、壓力機安裝）。

2、技術要求：（1）、把軸承裝在軸上，應在軸承內座墊圈上加力；（2）、把軸承裝入軸承座孔內，應在軸承外座圈上加力；（3）、滾動軸承在裝配后，應調整游隙，游隙過大，引起振動和噪音；游隙過小，則易發熱和磨損，降低軸承使用壽命；（4）、用潤滑脂潤滑的軸承，軸承裝配好后，應將潤滑脂填滿軸承空間，在軸承兩端的壓蓋內，只裝1/2～2/3的潤滑脂。

27、齒輪泵拆卸、修理和安裝的操作步驟是什么？ 答：（1）、拆除對輪罩地腳螺絲，卸下對輪罩，拆卸對輪連接螺絲；（2）、關閉泵進、出口閥門，打開泵體堵頭，排除泵內殘液；（3）、拆除泵進、出口法蘭連接螺絲及地腳螺絲，把泵送至檢修工地；（4）、用拉力器拆除泵對輪；（5）、拆除泵體兩端泵蓋，取出軸承及齒輪；（6）、取出填料函內的舊密封圈；（7）、檢查泵腔及齒輪磨損情況，超出標準應進行更換；（8）、檢查軸頸與軸承的磨損情況，超出標準應進行修理或更換；（9）、檢查合格的泵體、齒輪、軸承及裝配件用煤油清洗干凈，并用干凈的布仔細擦干凈；（10）、把齒輪裝入泵體內；（11）、把軸承分別裝入兩端泵殼內，涂上潤滑油后，再裝到泵體上，均勻地緊好兩端泵蓋螺絲，盤車應無輕重不勻的感覺；（12）、把密封圈裝入填料函內，均勻地緊好壓蓋螺絲；（13）、裝好對輪，把泵送到現場安裝，連接進、出口法蘭，緊好泵放空堵頭；（14）、對輪找正；（15）、連接對輪螺絲；（16）、裝上對輪罩，緊固對輪罩地腳螺絲。

28、如何調整多級離心泵轉子軸向竄量？ 答：（1）、轉子與泵體總裝后，拆除軸套與平衡盤，用一個特制的假軸套把轉子軸向壓緊，然后沿軸把轉子推向兩端，測出轉子總軸向竄量；（2）、拆除假軸套，將所用的平衡盤及軸套按工作狀態裝好，用推進、拉出轉子的方法，測出這時轉子的軸向竄量，如果這時轉子的竄量正好是總竄量的一半，說明轉子在泵體的中間位置；（3）、測出的軸向竄量小于總竄量的一半，就應在平衡盤脖子端面加上相應厚度的墊片；否則，將平衡盤脖子端面在車床上截去相應厚度。

29、如何調整往復活塞式壓縮機的死點余隙？ 答：（1）、拆除氣缸閥蓋，取出氣閥；（2）、從壓縮機的氣閥座開口處把鉛條伸入到氣缸內；（3）、然后慢慢盤車，使活塞經過死點壓扁鉛條；（4）、用卡尺測量壓扁后的鉛條厚度，即可得出實際的余隙數值；（5）、如果余隙數值需要調整，其方法有：增減十字頭與活塞桿連接處的墊片厚度；調整十字頭與活塞桿連接處的雙螺母；在氣缸與缸蓋之間加減墊片；（6）、裝入氣閥，緊固好閥蓋。30、多級離心泵機械密封安裝的操作步驟是什么？ 答：（1）、檢查軸套的表面粗糙度，裝密封處有無磨損、傷痕或蝕點；（2）、測出多級離心泵轉子的軸向總竄量；（3）、把轉子調整到中間；（4）、測出前后軸套的伸出長度；（5）、測出機械密封的總高度；（6）、測出壓蓋凹下面到靜環端面的尺寸；（7）、算出密封在軸上的安裝尺寸；（8）、將機械密封安裝到測量好的軸套位置上；（9）、擰緊彈簧座固定螺釘；（10）、壓蓋靜環面上涂上機油，裝到泵體上；（11）、上緊壓蓋，接通沖洗液或冷卻水；（12）、盤車，檢查有無輕重不勻的感覺。

31、如何調整水平剖分式滑動軸承的徑向間隙？ 答：（1）、將上瓦蓋及上瓦拆下；（2）、在軸頸上和下瓦中分面的兩邊分別放上直徑約0.3毫米的鉛絲；（3）、裝上上瓦和瓦蓋，均勻對稱地擰緊螺絲；（4）、隨即拆下上瓦蓋和上瓦，取出壓扁的鉛絲，用卡尺測出其厚度，測得放在軸頸上的壓扁鉛絲厚度為C，放在下瓦中分面兩邊壓扁鉛絲的厚度為d1和d2，則：C-（d1+d2）/2，即為該軸瓦的徑向頂隙；（5）、若測得軸瓦頂間隙小于或大于技術要求數據，則應調整上下瓦中分面之間的墊片。

32、往復式壓縮機曲軸箱發出嚴重的敲擊聲是什么原因? 答：（1）、斷油或油量過小，使滑塊發熱拉毛，最終燒壞；（2）、十字頭銷軸與襯套磨損，使之間隙過大，產生敲擊聲，并有規律地每轉敲擊兩次，或由于銷軸松脫、裝的過緊或斷油，使連桿處發熱，最終燒壞；（3）、曲軸瓦斷油或過緊引起發熱，以至燒壞；（4）、主軸間隙太大或太小，發生拉毛以至燒壞；（5）、曲軸箱內主軸瓦螺栓、連桿、大頭瓦螺帽十字頭螺絲等松動或折斷，開口銷脫落等，也能引起曲軸箱發出強烈的敲擊聲；（6）、十字頭滑板與滑道之間的間隙過大，以及導板本身松動也會發出響聲。此時應立即緊急停車，仔細檢查，當檢查出某一部件損壞時，一定要徹底修理或換上新件重新裝配。

33、用公式法找中心的步驟？

答:a.裝好聯軸器.安裝時要保證兩聯軸器之間間距適當；b.架好表架，裝好百分表；c.在不上緊地腳螺絲的情況下，用塞尺塞電機地腳螺絲處是否掉角，如果掉角找平；d.將左右中心找正，上緊電機地腳螺絲；e.測量公式中的各要素尺寸，用公式計算出要加減調整墊片的厚度；f.松開地腳螺絲，加減墊片；g.找正，上緊地腳螺栓，復查。

34、單（雙）級離心泵滾動軸承拆裝應注意什么問題? 答：①施力部位要正確，與軸配合打內環，與外殼配合打外環。②施力要對稱而均勻。③工具零件應清潔。④盡可能用專用工具或紫銅棒敲打。⑤過盈量大的應加熱。

35、如何拆裝單級離心泵的聯軸器? 答：①拆卸時嚴禁用手錘直接敲打，應用拉力器或紫銅棒敲打，對過盈量大的可邊加溫邊拉。②拆前應檢查聯軸器上有五頂絲，軸端上有無壓板。③裝時也應用紫銅棒進行，切勿敲打內孔和外緣處，以免無法找正或孔眼內縮，裝前要清洗、加油、鍵對號，對于過盈大的應用加溫法進行。

36、氣缸的基本要求有那些?氣缸的材料有哪些? 答：氣缸的基本要求：應具有足夠的強度和剛度；應具有良好的冷卻、潤滑及耐磨性：盡可能的減少余隙容積和氣體的阻力；應有利于制造和便于檢修。氣缸因工作壓力不同而選用不同強度的材料。通常工作壓力小于6MPa的用稀土球墨鑄鐵和鑄銅；工作壓力大于6MPa用碳鋼或合金鋼鍛造。

37、活塞桿填料環的安裝要求有哪些? 答：(1)活塞桿填料環多為三瓣結構(也有六瓣等其他形式)。在制造過程中是由一整塊切割而成的，切割前做有標記，配對時，應“1”對“1”，“2”對“2”或“．’對“．”；(2)單作用環組有一個徑向切口環和一個切向切口環組成，裝入填料環時應注意，徑向切口環必須朝向高壓側；(3)填料環有標記的一側應朝向高壓側。(4)帶阻流環的單作用環組，應區分高壓側的徑向切口環和低壓側的阻流環。

38、BC005 活塞式壓縮機檢修項目中中修項目有哪些? 答：①包括小修項目；②檢查校驗安全閥、壓力表；③檢查各軸承磨損并凋整其間隙；④檢查更換密封填料、刮油環；⑤檢查活塞環磨損；⑥檢查機身連接螺栓及地腳螺栓。

39、離心式壓縮機密封的作用是什么? 答:密封就是保證轉子與定子間有適當間隙的前提下，避免壓縮機級間和軸端泄漏的有效措施，40、離心式壓縮機潤滑油壓力下降的原因是什么？

答:①潤滑油過濾器堵塞，油壓損失太大；②主油泵磨損嚴重，間隙超標，供油量不足；③回油閥失效，主油泵輸出之潤滑油，經回油閥反回油箱；④軸瓦損壞，軸瓦間隙嚴重超標，泄油量增加太多；⑤油溫升高，潤滑油粘度下降，各部位泄漏量增加較多；⑥壓力表失靈，潤滑油壓力正常，但壓力表指示有誤。