第一篇：1#外回流泵泄漏故障維修總結

1#外回流泵泄漏故障維修

總結目錄

一、設備簡述：

1、設備名稱

2、設備型號

3、設備參數

4、設備安裝位置

5、設備故障內容

二、設備檢修：

（一）、檢修準備：

1、主要維修工具

2、設備配件

3、輔助材料

（二）、水泵檢查步驟：

《一》、一次檢查：

拆機前的常規檢查，初步判斷設備故障原因。《二》、二次檢查：

拆開電纜接線腔上端蓋，檢查各個信號監測元件的狀態，并結合一次檢查判斷故障源。

第二篇：機泵維修培訓總結

機泵維修培訓總結

2015年3月23日備用水源地組織全體職工進行機泵維修培訓，通過這次培訓，使職工對機泵的重要部件之一---蝶閥的構造有了初步的認識，對今后的維修工作有一定的幫助。

第三篇：數控機床故障維修總結

數控機床故障維修總結

一、簡答：

1、數控機床故障的分類？

答：（1）從故障的起因分類：從故障的起因上來看，數控系統故障分為關聯性和非關聯性。關聯性故障又分為固有性故障和隨機性故障。

（2）從故障的時間分類：從故障出現的時間上看，數控系統故障又分為隨機故障和有規律故障。

（3）從故障的發生狀態分類：從故障發生的過程來看，數控系統故障又分為突然故障和漸變故障。

2、數控機床的可靠性？

答：可靠性是指在規定的工作條件下，產品執行其功能長時間穩定工作而不發生故障的能力。任何產品的可靠性都符合曲線變化規律（俗稱“浴盆曲線”）。

3、衡量可靠性常用的標準有哪些？

答：（1）平均無故障時間（MTFB）;（2）平均修復時間（MTTR）；（3）有效度A。

4、數控機床的故障診斷與維修的過程基本上分為故障原因的調查和分析、故障的排除、維修總結三個階段。

5、數控機床維修的原則？

答：1.先靜后動；2.先外部后內部；3.先機械后電氣；4.先公用后專用；5.先簡單后復雜6.先一般后特殊。

6、數控機床故障診斷與維修的一般方法？

答：

1、裝置自診斷法；

2、觀察檢查法；

3、備件替換法；

4、電路板參數測試對比法；

5、功能程序測試法；

6、參數檢查法。

7、數控機床故障診斷技術的發展：

（1）數控機床遠程故障診斷技術；（2）自診斷系統；（3）人工智能與專家系統；（4）神經網絡診斷；（5）基于實例推理的診斷；（6）多傳感器信息融合技術；（7）智能化集成診斷。

8、FANUC系統信息交換圖：

X信號來自機床側的輸入信號；Y信號是由PMC輸出到機床側的信號；

9、FANUC數控系統數據備份的方法有兩種常見的方法：

第一是使用存儲卡，在引導系統畫面進行數據備份和恢復；

第二是通過RS232口使用PC進行數據備份和恢復。

10、SINUMERIK 810D/840D數控系統組成：

（1）數控及驅動單元CCU或NCU；（2）人機界面MMC；（3）可編程序控制器PLC的I/O模塊。

11、SIEMENS 810系統的集成式PLC使用的是STEP5語言，SIEMENS 802系統集成式PLC使用的是S7-200編程語言，而西門子810D/840D系統的集成式PLC則使用S7-300。STEP7是西門子公司S7-300/400系列PLC的編程軟件。STEP7-300的PLC程序的結構由塊組成，包括用戶塊和系統塊。

12、SIEMENS系統的機床參數大致可以分為CNC參數（NC-MD），PLC參數（PLC-MD）、設定參數（SD）等部分，從廣義上說，還包括PLC用戶程序、PLC報警文本等。

13、在機床調試中經常需要調整的參數主要有以下幾種：

MD 10000：JOG速度設定；

MD 10240：物理單元，“0”英制，“1”公制；

MD 20070：通道中有效的機床軸號；

MD 20080：通道中的通道軸名稱；

MD 30130：設定指輸出類型，值為“1”表示有該軸，“0”為虛擬軸；

MD 30240：編碼器類型，“0”表示不帶編碼器，“1”表示相對編碼器，“4”表示絕對編碼器，主軸時，值為“1”；

MD 30300：旋轉軸/主軸，值為“1”時表示該軸為主軸；

MD 34090：參考點便宜/絕對位移編碼偏移；

MD 34200：參考點模式。絕對編碼器時值為“0”；

MD 35000：指定主軸到機床軸，“1”為主軸；

MD 36200：軸速度極限。14、810D/840D系統數據備份方法？

答：1.系列備份，其特點是用于回裝和啟動同SW版本的系統；包括數據全面，文件個數少；數據不允許修改，文件都用二進制格式（或稱為PC格式）。2.分區備份，主要指NCK中各區域的數據備份，其特點是用于回裝不同SW版本的系統。

15、直流驅動裝置有晶閘管和脈寬調制PWM調速兩種形式。

16、交流異步伺服存在兩個主要問題？

答：（1）轉子發熱，效率較低，轉矩密度較小，體積較大；

（2）功率因數較低，因此，要獲得較寬的恒功率調速范圍，要求較大的逆變器容量。

17、變頻器輸入接線實際使用注意事項：（1）變頻器輸入側采用斷路器實現保護。

（2）變頻器三相電源實際接線無需考慮電源的相序。（3）1和2用來接直流電抗器。

18、變頻器輸出接線注意事項：

（1）輸出側接線須考慮輸出電源的相序。

（2）實際接線時，決不允許把變頻器的電源線接到變頻器的輸出端。（3）一般情況下，變頻器的輸出端直接與電動機相連，無需加接觸器和熱繼電器。

19、FANUC主軸模塊標準參數初始化的步驟？ 答：（1）系統急停狀態，打開電源。

（2）將主軸電動機型號的代碼：設定在系統串行主軸電動機代碼參數中。FANUC-0i系統參數為PRM4133。

（3）將自動設定串行數字主軸標準值的參數LDSP置為“1”。

（4）將電源關斷，再打開，主軸標準參數被寫入。20、串行主軸通信錯誤報警故障原因及處理方法： 答：（1）連接電纜接觸不良、斷線故障；

（2）主軸參數設定與系統主軸硬件匹配不符；

（3）主軸模塊內部電路不良；（4）外界干擾；

（5）系統內主軸控制模塊故障。21、611A交流伺服驅動器主要由下組件組成：

答：（1）電源模塊；（2）進給驅動模塊；（3）主軸驅動模塊。

22、閉環控制系統是由位置環、速度環和電流環組成的三環結構。

23、FANUC系統進給伺服接口形式有A型和B型兩種形式。A型伺服接口是指進給伺服電動機的內裝編碼器信號反饋到CNC系統；B型伺服接口是指進給伺服電動機的內裝編碼器信號反饋到伺服放大器。FANUC 0iC均為B型伺服接口。

FANUC伺服裝置按主電路的電壓輸入時交流還是直流，可分為伺服單元（SVU）和伺服模塊（SVM）兩種。

24、伺服參數設定方法？

答：（1）設定電動機ID號；（2）設定伺服系統的CMR指令倍乘比；（3）設定伺服系統的AMR電樞倍增比；（4）設定伺服系統的柔性進給齒輪比N/M；（5）設定電動機移動方向；（6）設定速度脈沖數；（7）設定位置脈沖數；（8）設定參考計數器。25、611系列驅動模塊有什么？

答：（1）電源模塊；（2）控制模塊；（3）功率模塊；（4）監控模塊；（5）濾波模塊；（6）電抗。

26、驅動系統報警信息常見的有哪些？

答：（1）驅動系統的參數設置錯誤；（2）驅動系統硬件故障；（3）接觸不良引起的故障；（4）監控報警；（5）驅動數據文件錯誤。

27、H1指示燈亮，表明驅動器出現故障，可能的原因？

答：（1）速度調節器到達輸出極限；（2）驅動模塊超過了允許的溫升；（3）伺服電動機超過了允許的溫升；（4）電動機與驅動器電纜連接不良。

28、H2指示燈亮，可能出現的原因有？

答：（1）測速反饋電纜連接不良；（2）伺服電動機內裝式測速發電機故障；（3）伺服電動機內裝式轉子位置檢測故障。29、611D數字式交流伺服驅動器參數的優化包括對電流環、速度環和位置環的優化。30、刀庫的故障？

答：（1）刀庫不能轉動或轉動不到位；（2）刀套不能夾緊刀具；（3）刀套上下不到位。（4）刀套不能拆卸或停留一段時間才能拆卸。

31、換刀機械手故障？

答：（1）刀具夾不緊；（2）刀具夾緊后松不開；（3）刀具從機械手中脫落；（4）刀具交換時掉刀；（5）機械手換刀速度過快或過慢。

32、回轉工作臺的常見故障？

答：（1）工作臺沒有抬起動作；（2）工作臺不轉位；（3）工作臺轉位分度不到位，發生頂齒或錯齒；（4）工作臺不夾緊，定位精度差。

33、接地連接：地線要采用一點接地型，即輻射式接地法，以防止竄擾。這種接地要求將數控柜中的信號接地、強電接地、機床接地等連接到公共的接地點上，而且數控柜與強電柜之間應有足夠粗的接地電纜，如截面積為5.5mm2-14mm2接地電纜，而總的公共接地電阻要小于4Ω-7Ω，并且總接地點要十分可靠，應與車間接地網相接，或者做出單獨接地裝置。

34、對于采用晶閘管控制元件的速度控制單元和主軸控制單元的供電電源，一定要檢查相序。

35、數控機床的開機調試步驟： 答：CNC接通電源：

（1）接通CNC電箱的電源；（2）檢查CNC電箱各級電壓；（3）核對MDI參數；（4）各坐標點動正反操作；（5）回零操作實驗；（6）手動變速實驗。

36、電氣維修過程中注意事項？

答：（1）電氣維修必須由專門負責電氣維修的人承擔；（2）維修期間，如果接通電源可能出現事故，則必須使電源開關處于OFF位置，并在電源開關上方樹立“不許通電”的標志。（3）不得用濕手操作電氣線路及開關等。（4）不得隨意更改電路或其他調整用電位置。（5）通電測試時，注意何處高壓危險。（6）不得使電氣裝置受到沖擊和振動，不得向連接器件部分加以強力。（7）一定要使用規定的熔斷器和電線。

37、數控機床故障診斷與維修常用儀表、儀器？

答：儀表：百分表、比較儀、光學平直儀、經緯儀、轉速表、萬用表、相序表、邏輯測試筆。

儀器：測振儀器、故障檢測系統、紅外測溫儀、激光干涉儀、短路追蹤儀、示波器、PLC編程器。

38、主軸驅動裝置的特點？

答：主軸驅動系統是數控機床的大功率執行機構，其功能是接受數控系統（CNC）的S碼及M碼，驅動主軸進行切削加工。它接受來自CNC的驅動的驅動指令，經速度與轉矩調節輸出驅動信號驅動主電動機轉動，同時接受速度反饋實施速度閉環控制。它還通過PLC將主軸的各種現實工作狀態通告CNC用以完成對主軸的各項功能控制。

二、故障分析：

1、某配套FANUC 0M的數控銑床。在批量加工零件時，某一天加工的零件產生批量報廢。

答：故障分析：經對工件進行測量，發現零件的全部尺寸相對位置都正確，但X軸的全部坐標值都相差了10mm。分析原因，導致X軸尺寸整螺距偏移（該軸的螺距是10mm）的原因是由于參考點位置偏移引起的。

故障處理：對于此類故障，只要重新調整參考點減速擋塊位置，使得擋塊放開點與“零脈沖”位置相差半個螺距左右，機床即可恢復正常工作。

2、一臺配套FANUC 0MC系統，型號為XH754的數控機床，換刀過程中刀庫旋轉時突遇停電，刀庫停在隨機位置。

答：故障分析及處理：刀庫停在隨機位置，會影響開機刀庫回零。故障發生后盡快用螺釘旋具打開刀庫伸縮電磁閥手動鈕讓刀庫伸出，用扳手擰刀庫齒輪箱方頭軸，將刀庫轉到與主軸正對，同時手動取下當前刀爪上的刀具，再將刀庫電磁閥手動鈕關掉，讓刀庫退回。經以上處理，來電后，正常回零可恢復正常。

3、某配套SIEMENS 810M的龍門加工中心，手動移動X軸時，系統出現ALM-1120報警。

答：故障分析及處理：SIEMENS 810M出現ALM-1120報警的含義是“停止時夾緊允差超過”。根據該系統的特點，以上報警的實質是停止時的位置跟隨誤差超出了參數MD2120設定的允許誤差范圍。

由于機床工作臺運動正常，故障原因應與系統參數設定有關，檢查系統與報警有關的參數，發現該機床的參數NC-MD156為0。

在SIEMENS 810M系統中，該參數為“位置跟隨誤差消除時間”設定，當此值設定為“0”時，系統在編程的理論值到達后，即開始檢測跟隨誤差，由于此時位置環尚未完成閉環調節，因此會引起上述報警。

4、配套SIEMENS 802D系統的數控銑床，開機時出現報警：ALM380500，驅動器顯示報警號ALM504。

答：故障分析及處理：驅動器ALM504報警的含義是：編碼器的電壓太低，編碼器反饋監控失效。經檢查，開機時伺服驅動器可以顯示“RUN”，表明伺服驅動系統可以通過自診斷，驅動器的硬件應無故障。經觀察發現，每次報警都是在伺服驅動系統“使能”信號加入的瞬間出現，由此可以初步判定，報警是由于伺服電動機加入電樞電壓瞬間的干擾引起的。

重新連接伺服驅動的電動編碼器反饋線，進行正確的接地連接后，故障清楚，機床恢復正常。

5、某采用SIEMENS 810M、配套611A主軸驅動器的加工中心，在加工過程中主軸驅動報警，主軸無法旋轉。

答：分析與處理過程：檢查主軸驅動器，發現驅動器顯示F17報警（過電流報警）。根據611A驅動器的特點，分析可能的原因有：（1）電動機與驅動器不匹配；（2）驅動器參數設定錯誤；（3）主電動機軸承部件不良；（4）主軸機械傳動系統不良；（5）實際電流測量電路不良；（6）驅動器組成模塊不良。

由于故障在機床正常工作時發生，因此，可以排除原因（1）（2）；檢查機械部件后，排除原因（3）（4）；最后，通過更換模塊確認故障是由功率模塊不良引起的，更換后機床恢復正常。

6、某配套FANUC-OM系統的數控立式加工中心，在加工中經常出現過載報警，報警號為434，表現形式為Z軸電動機電流過大，電動機發熱，停40min左右報警消失，接著再工作一陣，又出現同類報警。

答：分析及處理過程：經檢查電氣伺服系統無故障，估計是負載過重帶不動造成。為了區分是電氣故障還是機械故障，將Z軸電動機拆下與機械脫開，再運行時該故障不在出現。由此確認為機械絲杠或運動部位過緊造成。調整Z軸絲杠放松螺母后，效果不明顯，后來有調整Z軸導軌鑲條，機床負載明顯減輕，該故障消除。

7、一臺配套FANUC 0MC，型號為XH754的數控機床，X軸回零時產生超程報警“Over TRAVEL-X”。

答：分析及處理過程：檢查發現X軸報警時離行程極限相差甚遠，而顯示器顯示的X坐標超過了X軸范圍，故確認是軟限位超程報警。查參數0704正常，斷電，按住P鍵同時接通NC電源，在系統對軟限位不做檢查的情況下完成回零；亦可將0704改為-99999999后回零，若沒問題，再將其改回原值即可；還可按P鍵和CAN鍵開機以消除報警。

第四篇：2014年硫酸泄漏維修演練總結

2014年硫酸泄漏維修演練總結

為了提高公司員工應對硫酸泄漏事故處理能力，加強員工的自我防護意識，檢驗突發環境事故應急預案的實用性，根據公司2014年演練計劃方案的要求，在10月20日由公司安全環保部組織，乙醇廠各工段參加的硫酸儲罐泄漏維修演練。

演練開始前由安全環保部部長孫連柱講解，對此次演練活動的重要性和事故處理、維修維護的要點。希望參加演練的人員掌握事故發生時的注意事項和處理方法。從而加強員工的安全意識和自救能力。

演練開始后，由現場指揮孫連柱進入現場，指揮人員進行疏散和封鎖現場，并且組織搶修維護。參演人員在硫酸泄漏后，臨危不亂保持清醒的頭腦。維護人員進行搶修時嚴格遵守安全操作規程，佩戴好各種防護用品，并且快速處理泄漏點。

通過此次演練，讓員工在一定程度上對硫酸泄漏應急救援有了一定的實際體驗，提高了員工對突發環境事故的處理能力，增強了員工的安全意識，達到了預期演練要求，圓滿的完成了此次演練。

2014年10月25日

第五篇：AB變頻器上電顯示F100故障維修總結

AB變頻器上電顯示F 100故障維修總結

本文討論的是AB 22C-D038A103變頻器 的檢修過程和故障分析。供大家參考。

上海津信變頻器技術服務中心最近收到AB 22C-D038A103變頻器，客戶反映是該變頻器上電顯示F 100故障，無法復位。

檢查過程：

將該變頻器拆開，檢查變頻器的整流模塊、逆變模塊，測試二極管特性好。將變頻器送電，顯示F 100，無法復位。判斷控制卡損壞。

故障原因分析：

根據該故障的解釋，F100 解釋：從板卡上讀取的校驗和計算的校驗和不匹配。我們推測出現故障的原因可能只有1種：變頻器的控制卡損壞。

根據說明書上的故障排除辦法：將參數P041設置成選項1（恢復出廠設置）。重新將變頻器的電源切斷，然后等變頻器操作面板沒有顯示后，重新將變頻器電源送上。但是變頻器還是顯示F100故障。

仔細檢查控制卡，發現控制卡上有很多油污，并且有很多粉末狀的物體附著在機器的表面。

維修過程：

該變頻器整體全部拆卸，變頻器內部板卡非常臟，并且在模塊、電容上附著許多粉末狀物體，清潔后，更換新的控制卡，安裝好變頻器，測試二極管特性正常。給變頻器送電，開機、輸出電壓平衡，帶負載到額定電流，變頻器發熱也正常，該變頻器修復。

經驗總結：

上海津信變頻器維修服務中心根據多年來對AB變頻器檢修經驗，得出結論：此故障是由于變頻器變頻器控制卡太臟的原因導致。一般客戶對于變頻器外圍使用環境很不注意，導致變頻器內部非常臟，從而導致增加了變頻器故障率。