第一篇：數控銑工個人技術總結

本人xxx，現年29歲.現在xx集團機修廠有限公司金工班。銑工工作，從事本工種3年。

一、技術工作簡歷 本人于XX年12月從xxx職業技術學院畢業，自從進如xx集團機修廠金工班，主要負責銑床工作至今，主要學習銑床操作及運用銑床加工及制作工件。

二、技藝專長

1、在技術業務學習方面： 本人自參加工作以來，在業務學習上發揚刻苦鉆研，勤奮好學的精神，不斷提高自身的業務水平。認真學習相關的專業知識，虛心向老師傅請教，干一行愛一行，對自己干過的工作都力求更好，對制作及處理過的工件都認真仔細，總結經驗，保證合格率達標。現已能夠掌握：運用銑床正常情況下的操作及各種零件加工制作。在平時的工作學習上從不敷衍了事，能夠端正態度認真對待每一件工件及理論實作的考試。通過不斷的學習技術，使自己的技術水平得到了不斷的提高。

2、不斷學習新技術以適應發展： 隨著xx集團的發展，設備也在日新月異的變化，目前的零件制作及加工已今非昔比，在我工作至今的零件不斷改造由原來的單一化到現在的多結構化。再靠原來所學的知識已遠遠不能適應當前的工作環境，因為不掌握新技術知識就不了解哪些零件的加工工藝，哪些部位要先加工制作，就無法更好的達到高效、精確的目的。因此我十分珍惜每次接受新技術培訓的機會，通過學習理論了解新技術的構造原理，通過實作練習掌握新技術的實際操作技能。同時在業余時間能夠自覺學習有關新技術知識，遇到不會不懂得問題主動向明白人請教，不論他的學歷高低，誰會我請教誰，直到把我不明白的東西弄懂，為干好自己的本職工作打了良好的基礎。

三、在政治思想方面： 加強政治理論學習，不斷提高自身政治素質。積極主動地參加工會組織的各種形式的政治學習，無論是學習黨中央的文件精神，還是學習部局及黨委下發的文件精神，我都抱著認真學習的態度，及時了解黨中央的方針政策，部局及段形勢的發展，領會精神實質，防止自己在政治思想上迷失方向。同時我還利用業余時間進行了自學，通過對《鄧小平理論》及《xxxx》重要思想的學習不斷提高自己的政治理論素質。在思想上始終能與黨中央的政治思想路線以及各級領導的要求保持一致。在工作與生活中時刻以一名黨員的標準嚴格要求自己。為xx集團機修廠發展作出自己應有的貢獻。

第二篇：數控銑工實習總結

實習總結

通過這幾個月的學習實踐，使我對數控車床的掌握從當初的朦朧不懂到如今的熟悉并會操作機床，加工零件這次數控中級培訓對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在實習中深感收獲巨大，這將受益終生。

這次數控實習，主要是對系統的學習，內容有車床，銑床。之前主要練習數控編程，而現在偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數控車床有了一定的掌握。對于剛開始的編程理解，我個人還是比較感興趣，從當初的一知半解到現在熟悉運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和師傅耐心的教導息息相關。主要總結以下幾點：

一、對數控編程和模擬的理解和運用

我的師傅教我數控編程，其實最主要的還是靠自己去多練，但關鍵的時候有師傅指導，這樣還是進步快點。特別是剛開始接觸編程和機械加工的時候，有師傅指導進步特別快。記得那次，師傅開始講編程的過程，特別對經常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些知識點的學習，我才漸漸的理解數控編程的一些基本要領。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復練習，現在已經熟悉掌握了模擬系統。如今已經能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、實際加工的學習方法和掌握程度。

對于機床的操作，我總感覺自己練習不夠，特別是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也掌握不夠好，雖然現在已經能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當，但時間控制方面還是不夠好。這主要還是自己的操作熟練程度不夠。車床上，對刀和加工現在我已經能夠在規定的時間內完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，熟練程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的控制和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床出現的小問題也會去解決。特別是在最后那段時間，我已經能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

三、理論知識的學習和理解

對于老師發的資料，我已經認真的去學習，當然，相對要記住每個知識點，還是有一定的差距，但我有信心能把理論知識學習好。我認為最主要的是去理解每個知識點，而不是死記硬背，因為許多的理論知識都會在實際操作中用到，而且必須掌握。只有完全的理解理論上的知識，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到許多理論知識。只有把理論知識吃透了，才能在加工過程中認真的去遵守規則，更安全的完成零件的加工。

第三篇：數控鏜銑工安全技術操作規程

數控鏜銑工安全技術操作規程試題

1范圍

本標準規定數控鏜銑工崗位安全操作的要求

本標準適用于遼寧德馬重工有限公司

2安全技術操作規程

2.1工作前按標準穿戴好，開好安全會。

2.2開車前。

2.3開關機床按的順序進行操作。

2.4師徒二人操縱機床，指揮信號均由負責，多人操縱機床要由負責，不滿的徒工禁止獨自操作。

2.5操作中禁止；加工有色金屬、鑄鐵工件及高速切削時必須戴。

2.6機床開動時，身體不許靠近旋轉部位；加工內孔時，嚴禁將頭部、手伸入內孔查看或觸摸工件。

2.7禁止開車量，應停車、切斷電氣開關檢查、測量工件；機床運轉中擦床子，清掃機床鐵屑必須用禁止用手拽鐵屑。

2.8使用吊車時，必須嚴格執行，嚴禁緊靠床身或坑沿等死角處指吊和推拉工件。

2.9裝卡定位不穩的工件必須后再指揮吊車落鉤摘繩；卸工件時要將工件吊好后再松螺絲。

2.10裝卡或松卸工件使用的扳手要符合規格，用力時要

2.11機床上的一切安全裝置嚴禁。

2.12磨刀時，必須執行砂輪機。

第四篇：數控銑工——(選擇題)

1.用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是（）

A)F代碼B)G代碼C)T代碼D)M代碼

2.輔助功能中表示無條件程序暫停的指令是（）

A)M00B)M01C)M02D)M30

3．數控編程時，首先設定（）

A)機床原點B)工件坐標系C)機床坐標系D)固定參考點

4．下列敘述中，（），不屬于數控編程的基本步驟。

A)分析圖樣、確定加工工藝過程B)數值計算

C)編寫零件加工程序單D)確定機床坐標系

5．數控立式銑床的工作臺前后運動坐標軸是（）。

A)X軸B)Y軸C)Z軸

6.數控機床中，轉速功能字S可指定（）。

A)mm/rB)mm/minC)r/min

7．下列指令屬于準備功能字的是（）。

A)G01B)M08C)T01D)S500

8． 在數控銑床上，刀具從機床原點快速位移到編程原點上應選擇（）指令。

A)G00B)G01C)G54D)G90

9．下列脈沖當量中，如果選用（）則數控機床的加工精度最高。

A)0.001mm/脈沖B)0.1mm/脈沖C)0.005mm/脈沖

D)0.01mm/脈沖

10.機床夾具，按（）分類，可分為手動夾具，氣動夾具，液壓夾具，電動夾具等。

（A）夾緊動力源（B）夾緊方式（C）使用機床類型（D）專業化程度。

11.定心夾緊機構具有定心同時將工件（）的特點。

（A）定位（B）校正（C）平行（D）夾緊

12.機床上的卡盤、中心架等屬于（）夾具。

A、通用B、專用C、組合D、簡單

13、選擇加工表面的設計基準作為定位基準稱為（）。

A 基準統一原則B 互為基準原則C基準重合原則D 自為基準原則

14、有些高速鋼銑刀或硬質合金銑刀的表面涂敷一層鈦化物或鉭化物等物質，其目的是（）。

A 使刀具更美觀B 提高刀具的耐磨性C切削時降低刀具的溫度D 抗沖擊

15、按一般情況，制作金屬切削刀具時，硬質合金刀具的前角（）高速鋼刀具的前角。

A 大于B 等于C小于D 以上三種可能都有

16、選擇粗基準時，重點考慮如何保證各加工表面（）使不加工表面與加工表面間的尺寸，位置符合零件圖要求。

A 對刀方便B 切削性能好C 進/退刀方便D 有足夠的余量

17、周銑時用（）方式進行銑削，銑刀的耐用度較高，獲得加工面的表面粗糙度值較小。

A 對稱銑B 逆銑C 順銑D 不對稱銑

18、銑削加工時，為了減小工件表面粗糙度Ra的值，應該采用（）。

A 順銑 B 逆銑C 順銑和逆銑都一樣D 依被加工表面材料決定

19、砂輪的硬度取決于（）。

A 磨粒的硬度B 結合劑的粘接強度C 磨粒粒度D 磨粒率

20、用高速鋼鉸刀鉸削鑄鐵時，由于鑄鐵內部組織不均引起振動，容易出現（）現象。

A 孔徑收縮B 孔徑不變C 孔徑擴張D 孔徑軸線歪斜

21、在傳統加工中，從刀具的耐用度方面考慮，在選擇粗加工切削用量時，首先應盡可能大的選擇（），從而提高切削效率

A 背吃刀量B 進給速度C 切削速度D 主軸轉速

22、銑刀直徑選得大些可（）。

A提高效率B 降低加工表面粗糙度C容易發生振動D

A B C均是

23.銑削是以（）的旋轉運動為主運動的切削加工形式。

（A）工件（B）銑刀（C）Y軸（D）X軸

24.用一把銑刀銑削平面，刀具旋轉的方向與工件的給進方向相反，這種銑削稱為逆銑法，如圖a。那么用同一把銑刀，改變刀具旋轉方向和工件給進，如圖b，此時是（）

（A）逆銑法（B）順銑法

（C）不正確的方法（D）端銑法

圖

a圖b

25．Fanuc編程系統中，指定主軸以恒定轉速運行的指令是（）。

(A）G96(B）G3(C）G68(D）G5126、高速精銑鑄鋼零件應選用的刀具材料為（）；

(A)、W6Mo5Cr4V2(B)、YG15(C)、YT30(D)、金剛石

第五篇：數控銑工培訓計劃

中鐵山橋集團高級技工學校

短期培訓教學計劃

數控銑工專業

培訓時間：六個月

編制單位：中鐵山橋集團高級技工學校

審批單位：

數控銑工專業培訓班教學計劃

（培訓時間：六個月）

一、培訓目的：

通過培訓使學員全面掌握數控銑工專業技術理論知識和操作技能，根據零件結構特點進行數控編程及加工操作，適應現代企業生產的需求，并為參加職業技能鑒定作好準備。

二、課程設置與要求：

1.機械制圖：

使學員掌握投影的基本原理，能夠繪制和看懂一般零件圖和裝配圖，掌握軸類零件、箱體零件等常見零件識圖的多項投影關系，能夠按圖紙要求進行加工。

2.金屬材料與熱處理：

使學員熟練掌握常用金屬材料的牌號、成份、性能及應用范圍；理解金屬材料的內部結構；理解金屬材料熱處理的一般原理；掌握熱處理的代號、方法及其應用。

3.數控銑工工藝

能夠讀懂中等復雜程度（如凸輪、殼體、板狀、支架等）的零件圖；能夠繪制有溝槽、臺階、斜面、曲面的簡單零件圖；能夠讀懂復雜零件的銑削加工工藝文件；能夠根據數控銑床特性、零件材料、加工精度和工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數，并確定數控加工需要的切削參數和切削用量，掌握平面加工、輪廓加工和曲面加工的基本知識。

4.實習

能夠讀懂分度頭、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構裝配圖；能夠編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件；能夠

選擇定位基準，并找正工件，能根據銑削加工工藝文件選擇、安裝和調整數控銑床常用刀具；能夠利用數控銑床的功能，借助通用量具或對刀儀測量刀具的半徑及長度；能夠刃磨常用刀具，掌握孔系加工、槽類加工和精度檢驗的方法。

三、課時數安排：

1.理論與實習教學比例：1：2

2.理論教學課時數：140學時

3.實習教學課時數：280學時

四、使用教材

《機械制圖》（中國勞動社會保障出版社）

《金屬材料與熱處理》（中國勞動社會保障出版社）《數控銑工》（中級）（中國勞動社會保障出版社）

五、任課教師：

高家貴、梁磊、王利明、謝有良、程健

中鐵山橋集團高級技工學校培訓科

2010.1.6