內、外墻面抹灰施工方案

室內墻面案抹灰施工方案

一、工程概況

墻,柱、梁面全部粉20厚混合砂漿。衛生間墻面20厚水泥砂漿拉毛，頂棚批專用水泥膩子

三、施工準備

1.材料準備

商品干混砂漿

2.機具準備

（1）

砂漿攪拌機

（2）

主要工具：木抹子、鐵抹子、鋼皮抹子、木杠、托線板、靠尺、卷尺、篩子、刷子和灰筒等。

3.技術準備

（1）

抹灰前熟悉圖紙，做好抹灰樣板間，經檢查鑒定達到優良標準再正式抹灰。

（2）

主體結構經有關部門進行工程檢查，驗收合格后方可進行抹灰工程。

4.其他準備

（1）

檢查需要預埋的電管，接線盒等，其位置是否正確，是否牢固。

（2）

將砼構件、門窗過梁等表面凸出部分鑿平，對有蜂窩、麻面、露筋的砼表面鑿到實處，并刷素水泥漿一道（摻水重10％的801膠），然后用1：2.5水泥砂漿分層補平壓實，把露出的鋼筋頭和鉛絲頭剔除清掉。

（3）墻面的灰塵、污垢和污漬等應清除干凈，對砼結構表面應在抹灰前兩天澆水濕潤。

四、施工工藝

1.操作工藝流程

基層清理→澆水濕潤基層→找規矩→做灰餅→做護角→抹底層灰和中層灰→抹面灰→清理→保護。

2.基層處理要求

（1）基層為砼面

將凸出墻面的砼剔平，對于很光滑的砼表面進行“毛化處理”，先將表面灰塵、污垢清理干凈，用10％堿水將砼表面的油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂漿內摻水重20％的膠水，用笤帚將砂漿甩到墻上，終凝后灑水養護，使水泥砂漿有較高的強度，與砼墻面粘結牢固。在磚墻面與砼墻面之間的交接部位，按規范要求，采用附加一層0.6鍍鋅鋼絲網。以防止此部分粉刷出現裂縫。

吊垂直、規方、找規矩、貼灰餅、沖筋。

（2）基體為磚墻面

基層處理：抹灰前，必須將墻的灰渣清掃干凈，并澆水濕潤。

3.墻面澆水

抹灰前應用細管或噴壺自上而下澆水濕透（水浸入加氣砼墻的以內深達10mm為宜），一般在抹灰前2d進行，每天不少于2次。

4.找規矩

根據設計圖紙要求的抹灰等級，按照基層平整垂直情況，用一面墻作基準先用方尺規方。應先在地面上距墻500處彈墻面抹灰層厚度控制線。

5.做灰餅

套方找規矩做好后，以此做灰餅（打底子）。操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直于平整，灰餅用1：3水泥砂漿做成5cm見方均可。

6.做護角

室內墻角、門洞口的陽角，用方尺規定后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥砂漿抹成小圓角。

7.抹底灰和中層灰

抹灰前先刷摻水重20％的801膠素水泥漿一遍,厚度約5mm，不得漏抹，要用力壓，使砂漿擠入細小縫隙內，緊接著分層裝，壓實抹平，與灰餅一平，再用木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面進行質量檢查，檢查底子灰是否抹平整，陰陽角是否規定整，管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整，并用2m長標尺板檢查墻面平整度和垂直度情況。

9.抹預留孔洞、配電箱、槽、盒

專人把墻面預留孔洞、配電箱、槽、盒用5cm寬的底灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，用混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒抹成方正、光滑、平整。

10.抹罩面灰

底子灰約有六、七成干時，即可抹罩面灰（若底子灰過干時應充分澆水濕潤）,罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜兩人同時操作，即一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平壓光，按先上后下的順序進行，再亞實趕光，用鋼皮抹子通抹壓一遍，施工時不應甩破活，但遇到預留的施工孔洞，可甩下整面墻面為空。

五、質量及驗收標準

1.抹灰工程驗收時應檢查下列文件和記錄：

（1）抹灰工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。

（2）材料的產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告。

（3）隱蔽工程驗收記錄。

（4）施工記錄。

2.抹灰工程應對水泥的凝結時間和安定性進行復驗。

3.抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

（1）抹灰總厚度≥35mm時的加強措施。

（2）不同材料基體交界處的加強網措施。（采用加強網時，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm）

4.室內每個檢驗批至少抽查10％。

5.抹灰用的石灰膏的熟化期不應少于15d；罩面用的磨細石灰粉的熟化期不應少于3d。

6.室內墻面、柱面和門洞口的陽角做法應符合設計要求。

7.各種砂漿抹灰層，在凝結前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤條件下養護。

8.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，表面應無爆灰和裂縫。

一般抹灰的允許偏差和檢驗方法

項次

項目

允許偏差

（一般抹灰）

檢驗方法

立面垂直度

用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正

用直角檢測尺檢查

分格條(縫)直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

墻裙、勒角上口直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

六、成品保護

1.在施工中，推車或搬運模板、腳手鋼管、跳板、木材和鋼筋等材料時，一定注意不要碰壞角和凹破墻面。抹灰中的大木杠、跳板等不要靠墻依墻放置，以免碰破墻面或將刮出墻面一道道印瘡。嚴禁施工人員蹬踩門框、窗臺，防止損壞棱角。

2.隨抹灰隨注意保護墻上預埋件等，同時要注意墻上的電線盒、水暖設備預留洞及空調線的穿墻洞孔等，不要隨意堵死。

3.拆除腳手架、跳板和高馬凳時，要輕拆輕放，并堆放整齊，以免撞壞門窗柜，碰壞墻面和棱角。

4.抹完灰層在凝結硬化前，應防止塊干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損害和有足夠強度。

七、安全事項

1、進入施工現場戴好安全帽，遵守現場各種規章制度。

2、施工機具使用前應做好檢查，嚴禁機具帶“病”運轉，確保機具在正常狀態下使用，充分發揮機械效能，確保安全生產。

3、施工用電必須由專業電工操作，嚴禁私拉亂接電線，帶電機具必須安裝漏電保護器，并做到“一機、一閘、一保護”。

5、施工中注意墜落。交叉作業時防止傷害他人和被他人傷害。

6、工地現場必須正確使用防護用品。

八、文明施工

1、現場材具堆放要整齊有序，廢料應及時收放到指定地點，并做到工完料盡，料盡場清，不得亂放建筑垃圾。

2、杜絕長流水、長明燈現象，認真保護好測量標志及現場其他施工標志。并做好成品保護工作，防止成品破壞而造成返工及其他經濟損失。

外墻面抹灰施工方案

一、墻面基層基本情況：

本工程外墻梁、柱面噴DF硬泡保溫，外墻抹灰應等保溫分項工程施工結束驗收合格后方可施工。

操作工藝流程

基層清理→澆水濕潤基層→做灰餅→做護角→抹底層灰→抹窗邊線條→抹面灰→清理→保護。

二、材料選用：

1、水泥選用32.5級復合硅酸鹽水泥。

2、砂選用中砂以上，（砂顆粒大減少裂縫產生）

三、作業條件：

1、抹灰部位的主體結構已檢查合格，2、抹灰用的腳手架應搭好，架體內立桿離墻200~250mm。

3、將混凝土表面凸出部分鑿平。對蜂窩、狗洞、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實處，用1：2.5水泥砂漿分層補平，把外露鋼筋頭和鋁絲等清除掉。

4、對于磚墻，應在抹灰前澆水濕透。

四、墻面砂漿灰面操作工藝：

1、基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿等附著物，要灑水濕潤。墻面，可采用墻面用噴、掃的方法將1：1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的粘結劑攪拌均勻后使用），待結硬后才進行底層抹灰作業，以增強底層夾層灰與墻體的附著力。

2、吊直、：抹底層灰前,必須先找好規矩,即四角規方、橫線找平、立線吊直、彈出基準線

3、墻面制灰餅：使用與抹灰層相同的砂漿、做上下砂漿墩之間做寬約30~50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準，用壓尺推平。

4、做護角：根據砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂漿護角，并用陽角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板在陽角兩邊50mm以外位置，以40o斜角將多余砂漿切除、清除。

5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下進行抹底層灰，對混凝土墻體表面，應先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜采用1：3水泥砂漿

6、面層：

1:1:6混合砂漿、貼外墻磚：等所有窗邊線條粉結束后可開始面層施工。面層施工前在底層上刷801膠水泥漿一道，粉1:1:6混合砂漿拉毛、彈線貼切外墻磚購縫。

六、施工注意事項

1、工程質量通病的避免

（1）門窗洞口、墻面上等抹灰空鼓、裂縫。其產生的主要原因及對策有如下幾點：a、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經門窗開關振動，在門窗框周邊處產生空鼓、裂縫。應重視門窗框塞縫工作，安排專人負責堵塞密實；b、基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后，砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，應認真清理和提前澆水；c、基底偏差較大，一次抹灰過厚、干縮率較大，應分層找平。每遍厚度宜為7—9mm。（注：①一般抹灰，立面總高度的垂直偏差應符合《建筑安裝工程質量檢驗標準》（GB301—88）中表5、3、9、和6、1、11的規定。②中級抹灰對陰陽角方正一項可不檢查。d、砂漿和原材料質量不好或使用不當，應根據不同基層配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用管理工作。

（2）抹灰面層起泡，有抹紋、開花（爆灰仔）。產生的主要原因及對策有以下幾點：a、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現氣泡現象。在基層為混凝土時較為常見。b、底灰過分干燥，又沒有澆水，抹面層灰后，水分很快被底層吸去，因而來不及壓光，故殘留抹紋。

（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平

（3）抹灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正。其主要原因及防范對策是：抹灰前吊垂直、套方以及打砂漿墩、沖筋不認真，或沖筋后間隔時間過短過長。造成沖筋被損壞、表面不平，沖筋與抹灰層收縮不同，因而產生高低不平、陰陽角不垂直，不方正。

（4）門窗洞口、墻面、等面灰接槎明顯或不一致，主要是操作時隨意留施工縫造成。留施工縫應盡量有分隔條，最好留置于陰角處或門窗框邊等位置。

（5）管道后抹灰不平。主要是工作不認真細致，沒有分層找平，壓光。

2、安全技術措施:

(1)室內抹灰時使用的木凳、金屬腳手架等架設應平穩牢固，腳手架跨度不得大于2m，架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度的腳手板內不應超過兩人同時作業。

(2)不準在門窗、洗臉池等器物上搭設腳手板。

3、產品保護

(1)推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等。壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。

(2)拆除施工用腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。

(3)要保護好墻上已安裝的配件、窗簾鉤（罩）、電線槽、盒等室內設施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。

(4)抹灰層凝結硬化前應防止水沖、撞擊、振動和擠壓。

(5)要保護好地漏、糞管等處不被堵塞。

(6)粘在門窗框上的砂漿應及時清理干凈。

項次

項目

允許偏差（mm）

檢驗方法

普通抹灰

高級抹灰

立面垂直度

用2m垂直檢測尺檢查

表面平整度

用2m靠尺和塞尺檢查

陰陽角方正

用直角檢測尺檢查

分格條（縫）直線度

拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查

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END

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