第一篇：冬期外墻面抹灰冷作施工

冬期內(nèi)外墻面抹灰冷作施工

由于冬季施工中，外墻面抹灰冬期施工因無法加熱保溫，本工程采用外墻面抹灰冷作業(yè)施工方法，為更好的指導(dǎo)工程施工，特制定此方案。

中鐵三局集團有限公司

吳仁友 王彬 于啟明 閻軍紅 徐建龍

摘要：建筑工程內(nèi)外墻面抹灰是冬期施工的一個難題。本文通過成功的工程實例介紹了冬期內(nèi)外墻面抹灰冷作施工方法，從冷作施工的特點、防凍劑的選擇、施工工藝和經(jīng)濟效益比較等方面做了較詳細的敘述，為今后類似工程的施工，提供了可借鑒的經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：冬期 墻面 抹灰 冷作施工

內(nèi)外墻面抹灰冬期施工是冬期裝修施工的一個難題。內(nèi)墻面抹灰冬期施工一般還可采用暖棚法施工，但投入大，能耗大，費用高。而外墻面抹灰冬期施工因無法加熱保溫，往往不能進行。

為了突破冬期裝修施工這個難點，我們經(jīng)過幾年的試驗研究，摸索總結(jié)出了冬期內(nèi)外墻面抹灰冷作施工方法。并在2002年冬季成功地應(yīng)用于太原市銀河苑2號樓工程的內(nèi)外墻面抹灰冬期施工中，取得了良好的效果。1 工程概況

銀河苑2號樓工程是一棟回遷住宅樓，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑面積8134m2,地下一層，地上十二層，檐口高度34.7米。外墻面抹灰為20mm厚水泥砂漿。房間內(nèi)墻面抹灰為15mm厚水泥白灰砂漿，房間頂棚為8mm厚水泥白灰砂漿。衛(wèi)生間墻面、頂棚均為 18mm厚水 泥砂漿。由于該樓是回遷樓，開發(fā)公司向市政府承諾年底交付使用。而該樓的主體工程10月份才完成，因此要想年內(nèi)交工，內(nèi)外墻面抹灰必須進行冬期施工。根據(jù)抹灰工作量大，外墻面抹灰無法進行加熱保溫的特點和近年來我們在冬期冷作施工方面的研究成果，我們確定采用冷作施工方法，并研究制定了具體的內(nèi)外墻面抹灰冷作施工方案。

2冷作抹灰施工方案 2．1冷作抹灰施工特點

冷作抹灰施工是相對于暖法抹灰施工而言的冬期抹灰作業(yè)方法。即當環(huán)境最低溫度低于0℃時，不施加任何采暖措施而進行的抹灰作業(yè)。也就是說抹灰作業(yè)和砂漿的養(yǎng)護都在自然氣溫下進行，而且環(huán)境最低溫度低于0℃。因此，要保證抹灰質(zhì)量和砂漿不受凍，必須從現(xiàn)場圍擋封閉、原材料、防凍劑和操作工藝等方面采取專門措施。特別是防凍劑的選擇更是其中的關(guān)鍵。根據(jù)以往的經(jīng)驗，應(yīng)采用復(fù)合防凍劑為好。復(fù)合防凍劑一般由減水、防凍、早強和引氣等組分組成。因此，具有減少用水量、降低冰點、改善砂漿和易性、可使砂漿在負溫下硬化和不會造成鹽析等特性，適宜用于冷作抹灰施工。防凍劑的摻量應(yīng)根據(jù)氣溫和砂漿配合比情況，通過試驗確定。2．2冷作抹灰實施方案 2．2．1 施工準備 2．2．1．1 現(xiàn)場圍擋封閉

⑴ 外墻腳手架外側(cè)全部用彩條塑料布圍擋封閉，用木板條壓

在彩條塑料布上，并與腳手桿綁牢。

⑵ 樓層外墻窗戶全部封閉。已做好窗扇的馬上安裝上，沒有窗扇的洞口，要用彩條塑料布封閉。

2．2．1．2 攪拌設(shè)備采用砂漿攪拌機，要搭設(shè)攪拌機棚，棚內(nèi)水管要保溫防凍。另外要準備一加熱水箱，以便必要時加熱拌和用熱水。2．2．2 材料準備

⑴ 水泥采用普通硅酸鹽水泥,強度等級32.5。⑵ 石灰采用市售石灰膏。石灰膏不得受凍。⑶ 砂采用含水率低、不含凍塊的中砂。

⑷ 防凍劑采用公司專門研制的SFD-1砂漿防凍劑。該防凍劑為復(fù)合防凍劑，其減水率高、堿含量低、抗凍性能好可使砂漿在負溫下硬化且砂漿硬化后表面沒有鹽析現(xiàn)象。根據(jù)山西省技術(shù)監(jiān)督局建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站試驗檢測結(jié)果，摻量為水泥用量的5% 時，減水率為18.8 %，在恒溫-10℃下養(yǎng)護下7天的抗壓強度比為R-7 =33.8 %。因此適用于最低氣溫-15℃以內(nèi)抹灰冷作施工。

⑸ 界面劑采用北京騰宇有限公司 生產(chǎn)的TG膠。2．2．3 施工工藝 2．2．3．1 砂漿拌和

⑴ 砂漿配合比。外墻為1：3水泥砂漿，防凍劑摻量：最低氣溫-10℃以內(nèi)時，為水泥用量的4%。最低氣溫-15℃以內(nèi)時，為 水泥用量的5%。砂漿拌和時，配合比和防凍劑摻量設(shè)專人掌握。⑵ 砂漿拌和用水泥存放在庫內(nèi)隨用隨搬，袋。砂漿拌和采用機械攪拌，攪拌時間不少于3分鐘。當砂漿的出罐溫度不低于 5℃時，可采用冷水攪拌。當砂漿的出罐溫度低于 5℃時，應(yīng)加熱水攪拌。

2．2．3．2 砂漿水平運輸采用運灰小車。運灰小車上要覆蓋塑料布和草袋，以保證砂漿上墻使用時溫度 不低于0℃。2．2．3．3 抹灰操作

⑴ 施工時間要調(diào)整為上午9時～下午5時。以保證抹灰操作時環(huán)境溫度不低于-5℃。如環(huán)境溫度低于-5℃，則停止抹灰作業(yè)。

⑵ 外墻施工順序為北立面-西立面-東立面-南立面。每個立面施工自上而下逐層進行。外墻抹灰基層，沖筋、掛線、抹灰操作基本同常溫下施工，分兩層成活。先將基層清理干凈，然后分層抹底灰和面層灰，每層厚度9~11mm。面層灰應(yīng)在底灰收水結(jié)硬后進行，一般可在底灰抹后第二天進行。抹灰后自然養(yǎng)護。3工程實施

根據(jù)制定的施工方案，我們從1月15日 ～1月19日進行抹灰施工的準備工作。從1月20日起開始外墻抹灰，2月5日結(jié)束，共計完成外墻面抹灰2000平方米。

施工期內(nèi)大體分為兩個階段，第一階段從1月20日～1月30日，該階段最低氣溫為-8℃，因此按最低氣溫-10℃以內(nèi)方案執(zhí)行。第二 階段從1月31日～2月5日，該階段最低氣溫為-12℃，因此按最低氣溫-15℃以內(nèi)方案執(zhí)行。

施工前，對管理人員、技術(shù)人員和施工操作人員進行了冷作施工方案的技術(shù)交底。施工中，管理人員、技術(shù)人員分頭把關(guān)，分別負責掌握砂漿配合比和防凍劑的計量；負責記錄當日天氣預(yù)報和中長期天氣預(yù)報和負責現(xiàn)場抹灰質(zhì)量檢查，保證了冷作抹灰嚴格按方案執(zhí)行。

從施工情況看，達到了預(yù)期的效果。砂漿和易性良好，凝結(jié)硬化情況良好。一般抹灰后12小時已凝固結(jié)硬，3天已有較高的強度。抹灰操作基本同常溫下施工一樣，除因天冷穿著多，施工時間短，造成工效稍低外，無明顯區(qū)別。抹灰施工質(zhì)量良好，經(jīng)驗收檢查，除常規(guī)項目全部達標外，無受凍、空鼓、開裂和脫落等缺陷，而且表面沒有鹽析現(xiàn)象。4．1 冬期外墻面抹灰冷作施工有其特殊性。面層薄、易受凍，而且砂漿硬化后表面不能有鹽析現(xiàn)象。所以，一定要選擇性能良好的砂漿防凍劑。這是施工成敗的一個關(guān)鍵。從滿足綜合性能要求來說，宜采用復(fù)合防凍劑為好。而且應(yīng)在使用前做摻量和性能試驗，合格后方可使用。因目前尚無砂漿防凍劑的標準，因此其防凍性能試驗，現(xiàn)可參照混凝土防凍劑的標準。其工作性能和鹽析情況等，可進行模擬試驗觀察效果

4．2抹灰施工區(qū)域的的圍擋封閉是保證冷作抹灰施工質(zhì)量的重要措施。抹灰施工區(qū)域的的圍擋封閉，避免寒風直接吹到工作面上，對減少抹灰層的水份散失，溫度降低，避免抹灰層的開裂、空鼓有很重要的作用。本次抹灰施工中，4．3在界面劑水泥砂漿內(nèi)按規(guī)定摻量摻加砂漿防凍劑是冷作抹灰施工必須采取的另一重要措施。只有這樣做，才能保證界面結(jié)合層不受凍，結(jié)合牢靠，避免抹灰層的空鼓和開裂。這是在總結(jié)以往冬期抹灰施工的經(jīng)驗教訓基礎(chǔ)上提出的措施，可以說是在克服冬期抹灰施工質(zhì)量通病方面取得的突破性的成功舉措，應(yīng)在今后施工中堅決實行。

4．5 冬期抹灰冷作施工時，環(huán)境溫度為自然氣溫，也就是說抹灰操作和養(yǎng)護是在低、負溫下進行的。較低的環(huán)境溫度對于施工是不利的，但在采取了防凍等相應(yīng)措施后，該不利條件反而轉(zhuǎn)化為對質(zhì)量的有利條件。抹灰層在低、負溫下硬化，凝結(jié)速度較慢，水份散發(fā)較慢，養(yǎng)護溫度均勻，所以收縮小，不易產(chǎn)生裂紋。而且，在恢復(fù)至正溫后，抹灰層內(nèi)部將產(chǎn)生溫度膨脹應(yīng)力，可以抵消一部分收縮應(yīng)力，從而更減小了產(chǎn)生裂紋的可能性，表面質(zhì)量優(yōu)于常溫下或冬期采用暖法施工的抹灰工程。

第二篇：冬期施工申請報告

關(guān)于唐山邦力晉銀化工有限公司搬遷改造擴建52.80

項目（一期26.40）工程

冬期施工申請報告

玉田縣建筑工程施工安全監(jiān)督站 玉田縣建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

我單位于2010年12月15日收悉貴站（聯(lián)合）下發(fā)的《關(guān)于加強2010年冬季建筑施工控制管理工作的通知》，并迅速組織主要管理人員認真研讀和學習，結(jié)合當前工程實際情況，為了完成業(yè)主下達的指令性計劃和階段工期目標，保證2011年春節(jié)后的安裝工作大面積開展和總體工期目標的實現(xiàn)，現(xiàn)我方針對唐山邦力晉銀化工有限公司搬遷改造擴建52.80項目（一期26.40）工程的造氣工段主廠房B段1～6軸23.80m平臺梁板柱、吹風氣工段設(shè)備基礎(chǔ)、合成循環(huán)水裝置6.6m梁、造氣污水處理澄清池底板以及凈化區(qū)8個設(shè)備基礎(chǔ)等多子項混凝土工程擬定了冬季施工措施（見附頁），特申請冬期施工。請批示！

中國化學工程第六建設(shè)有限公司

唐山工程項目經(jīng)理部

2010-12-15

冬季施工措施

一、冬季施工質(zhì)量保證措施

1、所有混凝土澆筑均安排在白天施工，且白天最高氣溫在0℃以上。

2、新澆注的混凝土采用商品混凝土，保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性；嚴格控制坍落度，摻加高效減水劑，防凍劑，早強劑；采用硅酸鹽42.5R水泥。

3、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、棉被、篷布等保溫材料進場。

4、混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料。

5、安排專人測量施工期間的室外溫度和混凝土溫度并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度異常變化或遭遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

6、組合鋼模板采用整裝整拆方案，并確保模板保溫效果和減少材料消耗。

7、混凝土在澆筑前，先清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，裝運拌合物的容器做好保溫措施。

8、積極與業(yè)主單位、監(jiān)理單位協(xié)商，適當時候采取提高混凝土設(shè)計強度等級的措施。

9、保障信息暢通，與當?shù)貧庀蟛块T密切聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

二、冬季施工安全保證措施

1、冬期施工時，采取防滑措施。

2、大雪后及時將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，立即處理。

3、加強現(xiàn)場火源管理，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火申報制度。

4、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施全部加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。5、6級以上大風禁止塔吊作業(yè)。

中國化學工程第六建設(shè)有限公司

唐山工程項目經(jīng)理部

2010-12-15

第三篇：冬期施工申請報告

關(guān)于林芝市鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理工程三標段(波密古鄉(xiāng)、松宗、玉普)

冬期施工申請報告

波密縣環(huán)境保護局： 波密縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局：

我單位承建的林芝市鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理工程三標段(波密古鄉(xiāng)、松宗、玉普)合同工期為2015年11月1日~2016年1月31日，工期3個月。2015年11月15日收悉貴單位下發(fā)的停工通知，并迅速組織主要管理人員認真研讀和學習，結(jié)合當前工程實際情況，為了完成業(yè)主下達的指令性計劃，確保合同工期順利完成，盡早發(fā)揮社會效益。現(xiàn)我方針對林芝市鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理工程三標段(波密古鄉(xiāng)、松宗、玉普)工程擬定了冬季施工措施（見附頁），特申請冬季施工。請批示！

四川西晶集團有限公司

鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理工程項目經(jīng)理部

2015-11-15

冬季施工措施

一、冬季施工質(zhì)量保證措施

1、所有混凝土澆筑均安排在白天10:30—13：30施工，且白天最高氣溫在0℃以上。（該工程混凝土總方量小，每次澆筑量不超過30方，最少10方）

2、新澆注的混凝土全部采用商品混凝土，從而保證混凝土質(zhì)量的穩(wěn)定性；嚴格控制坍落度，摻加高效減水劑，防凍劑，早強劑；采用硅酸鹽42.5R水泥。

3、根據(jù)實際工程量提前組織有關(guān)機具、棉被、篷布等保溫材料進場。

4、混凝土澆筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料覆蓋，然后鋪設(shè)保溫材料。

5、安排專人測量施工期間的室外溫度和混凝土溫度并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度異常變化或遭遇寒流襲擊，立即采取補加保溫層或人工加熱措施。

6、混凝土在澆筑前，先清除模板和鋼筋上的垃圾和污垢，裝運拌合物的容器做好保溫措施。

7、積極與業(yè)主單位、監(jiān)理單位協(xié)商，適當時候采取提高混凝土設(shè)計強度等級的措施。

8、保障信息暢通，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。

二、冬季施工安全保證措施

1、本工程主要為基坑內(nèi)施工，做好基坑的臨邊防護，土壁支護，在醒目處掛設(shè)安全警示牌。

2、冬期施工時，采取防滑措施：工人上班禁止穿皮鞋，必須穿帶防滑釘?shù)膭?/p>

保膠鞋。安全通道如遇打霜下雪及時清除。

3、所有施工作業(yè)人員必須穿戴防寒保護用品。4、加強現(xiàn)場火源管理，嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火申報制度。

5、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施全部加鎖，并設(shè)專人負責管理，防止漏電觸電。

6、6級以上大風禁止作業(yè)。雨雪天氣禁止作業(yè)。

7、其他未盡安全事項按正常施工期間方案執(zhí)行。

四川西晶集團有限公司 鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理工程項目經(jīng)理部

2015-11-15

第四篇：冬期施工方案

聚 緣 雅 居 9#、10# 房

冬 期 施 工 方 案

編制人：

審核人：

華 北 建 筑 有 限 公 司

2005年12月8日

聚緣雅居9#10#房一期工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)建筑，主體11層，半地下車庫，條形承臺梁基礎(chǔ)，半地下室層高2.8m，標準層層高2.9m，屋面標高34.08m，建筑面積17634m2。±0.00相當于青島標高程6.500m，室外地坪-1.45。C15素混凝土墊層，基礎(chǔ)、柱、梁板構(gòu)件在標高5.75米以下為C35,以上為C30。半地下室側(cè)板及外墻柱的砼搞滲等級為S6。各層樓板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土。砌體±0.000以下墻體用MU10砼實心磚，M10水泥砂漿砌筑，±0.000以上外墻采用MU5KM1粘土空心磚，內(nèi)墻采用加氣塊砌塊，M5混合砂漿砌筑。

根據(jù)本地多年氣溫資料及近階段氣候走向，室外平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于50C，結(jié)構(gòu)施工工程采取冬期施工措施及防凍措施。

冬期是混凝土工程、砌筑工程、裝飾抹灰工程和墻地磚工程質(zhì)量事故的多法季節(jié)。根據(jù)本工程的具體情況，我們主要對混凝土工程和砌體工程的冬期施工采取一定的措施，有效的確保工程質(zhì)量。

一、磚砌體工程的冬期施工

1、砌體工程冬期施工的主要困難是砂漿遭受凍結(jié)。砂漿所含的水受凍結(jié)冰后，一方面影響水泥的硬化，另一方面由于凍結(jié)會使砂漿體積膨脹大約8%，體積的膨脹會破壞砂漿內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使其松散而降低凝聚力。因此：

①、嚴格控制砂漿用水量，并采取避免或延緩砂漿中水凍結(jié)的措施，以保證砂漿正常硬化，使砌體達到設(shè)計要求。

②、減少砌筑灰縫厚度，一般不宜超過10mm，不產(chǎn)生明顯的收縮。

2、砌體工程冬期施工的材料要求：

①、磚在砌筑前應(yīng)清除表面污物、冰雪。遭水侵后凍結(jié)的磚或砌塊不得使用，在負溫度條件下砌塊澆水有困難時，應(yīng)增大砂漿稠度，以保證砌體的磚和砂漿可靠結(jié)合，避免磚過多吸收砂漿中的水而影響水泥的正常硬化。

②、砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，充分發(fā)揮其早強、水化熱較高和耐凍性較好的特點。

③、砂漿所使用的石灰膏、電石膏和黏土膏等應(yīng)防止受凍。④、砂漿中的砂不得含有冰塊和直徑大于10mm的凍結(jié)塊。

3、此外，應(yīng)選用適當?shù)谋馗采w材料，對每天砌筑后的砌體覆蓋保溫，避免砂漿過早受凍，影響砌體的整體強度。

二、混凝土工程的冬期工期

一般情況下，混凝土冬期施工要求正溫澆筑，混凝土在達到受凍臨界強度前應(yīng)正溫養(yǎng)護。為達到這樣目的，可選擇水化熱大、發(fā)熱量大的水泥，采取降低水灰比、減少用水量、增加攪拌時間、對原材料進行加熱、采取保溫養(yǎng)護及摻外加劑等措施，加速混凝土的凝結(jié)硬化。

1、材料要求：

①、混凝土主要采用商品砼，其原材料主要有砼公司控制（具體見砼公司冬期施工要求）。

②、鋼筋的焊接和冷拉加工可在常溫下進行施工，但溫度不宜低于-200C。鋼筋焊接應(yīng)在室內(nèi)進行，若必須在室外進行時，應(yīng)有防雨雪擋風措施。嚴禁剛焊接好的接頭與冰雪接觸，避免造成冷脆事故。

2、混凝土的運輸與澆筑。砼在運輸和澆筑過程中應(yīng)加強保溫，防止熱量損失過大。

①、混凝土的運輸：混凝土的運輸時間和距離應(yīng)保證混凝土不離析，不喪失塑性，盡量減少混凝土在運輸過程中的熱量損失，縮短運輸路線，減少裝卸和運轉(zhuǎn)次數(shù)。運輸?shù)娜萜魉闹鼙仨毤颖靥缀捅厣w，盡量縮短裝卸操作時間。②、混凝土的澆筑：

⑴、混凝土澆筑前，要對各項保溫措施進行一次全面檢查，應(yīng)清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆注速度，以防止熱量散失過多。混凝土拌和的出機溫度不宜低于100C，入模溫度不得低于50C，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于20C。⑵、混凝土應(yīng)集中澆筑，避免分散澆筑，澆筑工作面盡量縮小，減少散熱面；采用機械振搗，振搗時間比常溫時間有所延長，盡可能提高混凝土的密實度；保溫材料隨澆隨蓋，保證有足夠的厚度，互相搭接之處應(yīng)當特別嚴密，防止出現(xiàn)孔洞或空隙縫，以免空氣進入，造成質(zhì)量事故。

⑶、為保證新澆的混凝土與鋼筋的可靠粘結(jié)，當氣溫在-150C以下時，直徑大于25mm的鋼筋與預(yù)埋件，可噴熱風加熱至50C，并清除鋼筋上的污土和銹渣。

⑷、開始澆筑砼時，要做好測溫工作，從原材料加熱直至拆除保溫材料為止，對混凝土出機溫度、運輸過程的溫度、入模時的溫度以及保溫過程的溫度都要經(jīng)常測量，每天至少測量4次，并作好記錄。在施工過程中，要經(jīng)常與氣象部門聯(lián)系，掌握每天氣溫情況。如有氣溫變化，要加強保溫措施。

華北建筑有限公司 2005年12月8日

第五篇：冬期施工技術(shù)措施

4、施工技術(shù)方案

當氣溫低于0℃時，應(yīng)采取冬期施工措施，以防止建構(gòu)筑物工程受到凍害。4.1土方工程

4.1.1施工前做好相應(yīng)準備工作，保證現(xiàn)場具備連續(xù)的施工能力。

4.1.2施工現(xiàn)場的道路要保持暢通,運輸車輛及行駛道路均應(yīng)增設(shè)必要的防滑措施(例如沿路覆蓋草袋)。

4.1.3在相鄰建筑側(cè)邊開挖土方時,要采取對舊建筑物地基土免受凍害的措施.施工時,盡量做到快挖快填,以防止地基受凍。

4.1.4基坑槽內(nèi)應(yīng)做好排水措施,防止產(chǎn)生積水,造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方。

4.1.5開挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施,如保留腳泥或鋪設(shè)草包。

4.1.6土方回填前,應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈。

4.1.7室外基坑或管溝可用含凍土塊的土回填,但凍土塊體積不超過填土總體積的15%.室內(nèi)的坑,槽,管溝不得用含有凍土塊的土回填。

4.1.8回填采用人工回填時,每層鋪土厚度不超過20cm,夯實厚度為10～15cm。

4.1.9回填土工作應(yīng)連續(xù)進行,防止基土或填土層受凍。

4.1.10永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進行施工。4.2地基與基礎(chǔ)工程

4.2.1 在施工前明確建構(gòu)筑物場地的地質(zhì)勘察資料，必要時由設(shè)計單位提供相應(yīng)的主要凍土性能指標。

4.2.2 施工場地在凍結(jié)前應(yīng)清除地上和地下障礙物、地表積水，并應(yīng)平整場地與道路。冬期時及時清除積雪，春融時作好排水。

4.2.3 對建構(gòu)筑物的施工控制坐標點、水準點及軸線定位點的埋設(shè)采取相應(yīng)措施，防止土壤凍脹、融沉變位影響測量放線的精確地，并定期復(fù)測校正。4.2.4 在凍土上進行打樁和強夯等產(chǎn)生的振動，對周圍建構(gòu)筑物及其它各種設(shè)施有影響時，應(yīng)采取隔震措施。

4.2.5 同一建筑物的基礎(chǔ)應(yīng)座落在同一類凍脹性土層上，不得出現(xiàn)座落在一部分有凍土而另一部分無凍土層的情況。

4.2.6 各部位基礎(chǔ)施工時應(yīng)同時進行，不得在同一建筑物中一部分基礎(chǔ)進行施

工，而另一部分未施工，致使該處地基遭到晾曬，基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)及時回填基側(cè)土。

4.2.7 在基礎(chǔ)施工中，基坑不得被水或融化雪水浸泡。4.3砌體工程

4.3.1材料要求

4.3.1.1水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標號為32.5R,水泥不得受潮結(jié)塊。

4.3.1.2普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,加氣混凝土砌塊在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用。

4.3.1.3石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

4.3.1.4砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊。

4.3.1.5砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時適當調(diào)整,并宜通過優(yōu)先選用外加劑方法來提高砂漿的稠度.在負溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時大1～3厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力。

4.3.2.施工方法

4.3.2.1砌筑應(yīng)采用“三一砌筑法”,若采用平鋪砂漿時,應(yīng)使鋪灰長度滿足砂漿砌筑時的溫度不致過低。

4.3.2.2嚴禁使用遭凍結(jié)的砂漿進行砌筑。

4.3.2.3當室外溫度低于+5℃,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時間也應(yīng)有站增長,一般為常溫攪拌時間的1.8倍,約為2.5～3分鐘。

4.3.2.4防止砂漿在攪拌,運輸,存放過程中的熱量損失可采用下列方法:

1)砂漿的攪拌可在保溫棚內(nèi)(棚內(nèi)溫度在5℃以上)進行,砂漿要隨拌隨用,存儲時間不超過60分鐘,不可積存和兩次倒運。

2)攪拌地點應(yīng)盡量靠近施工現(xiàn)場,以縮短運距.4.3.2.5砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在8~12mm,一般宜控制在10mm左右。

4.3.2.6控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過1.80m。

4.3.2.7每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時在砌體表面覆蓋保溫材料。

4.3.2.8在砂漿中摻加抗凍劑，提前到試驗室配制砂漿配合比，抗凍劑不得使用

帶有氯鹽或亞硝酸鈉等鹽類成分外加劑。4.4鋼筋工程

4.4.1從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊工上崗證,才可上崗操作。

4.4.2負溫下鋼筋焊接施工,可采用閃光對焊,電弧焊(幫條,搭接,坡口焊)及電渣壓力焊等焊接方法。

4.4.3焊接鋼筋應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進行,如必須在室外焊接,則環(huán)境溫度不宜太低,在風雪天氣時,還應(yīng)有一定的遮蔽措施.焊接未冷卻的接頭,嚴禁碰到冰雪。

4.4.4閃光對焊:

4.4.4.1負溫閃光對焊,宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝.鋼筋端面比較平整時,宜采用預(yù)熱閃光焊;端面不平整時,宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。

4.4.4.2與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長度10%～20%左右,提高預(yù)熱時的接觸壓力,增長預(yù)熱間歇時間。

4.4.4.3施焊時選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。

4.4.5電弧焊接

4.4.5.1焊接時必須防止產(chǎn)生過熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。

4.4.5.2為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時幫條與主筋之間用四點定位焊固定.搭接焊時用兩點固定,定點焊縫離幫條或搭接端部20mm以上。

4.4.5.3坡口焊時焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。

4.4.6電渣壓力焊接：

4.4.6.1焊接電流的大小,應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和施焊時的環(huán)境溫度而定。

4.4.6.2接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右;接頭的渣殼宜延長5min,方可打渣。

4.5混凝土工程

4.5.1基本要求

4.5.1.1冬期施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標號不宜

低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強劑.由必要時應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定)。

4.5.1.2為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度，控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑。

4.5.1.3模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5℃后方可拆除.當混凝土與外界溫差大于20℃時,拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時覆蓋,使其緩慢冷卻。

4.5.1.4未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。

4.5.2混凝土的拌制

4.5.2.1拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì)。在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時,不得使用活性骨料，不得使用氯鹽外加劑。在有條件的時候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時做,并用塑料紙,油布蓋好。

4.5.2.2拌制摻外加劑的混凝土時,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。如外加劑為液體,使用時應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液。各溶液要分別置于有明顯標志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

4.5.2.3當施工期處于0℃左右時,可在混凝土中添加早強劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗,以核實有關(guān)技術(shù)措施;對于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當提高混凝土設(shè)計等級。

4.5.2.4混凝土中添加防凍劑時,嚴禁使用高鋁水泥。

4.5.2.5嚴格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

4.5.2.6攪拌摻有外加劑的混凝土時,攪拌時間應(yīng)取常溫攪拌時間的1.5倍。

4.5.2.7混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。

4.5.3混凝土的運輸和澆筑

4.5.3.1混凝土攪拌場地應(yīng)盡量靠近施工地點,以減少材料運輸過程中的熱量損失,同時也應(yīng)正確選擇運輸用的容器(包括形狀,大小,保溫措施)。

4.5.3.2混凝土澆筑前,應(yīng)清除模板和鋼筋上,特別是新老混凝土(如梁,柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。

4.5.3.3當采用商品混凝土時,在澆筑前,應(yīng)了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能,并做好相應(yīng)的防凍保暖措施。

4.5.3.4分層澆筑的混凝土時,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計算規(guī)定的溫度也不得低于2℃。

4.5.3.5上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證達到預(yù)期的強度。

4.5.3.6預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護到強度不低于15Mpa。

4.5.3.7現(xiàn)場應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。

4.5.4混凝土的養(yǎng)護

4.5.4.1冬期澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負溫養(yǎng)護前,混凝土的抗壓強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的40%,對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

4.5.4.2采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥。

4.5.4.3在模板外部保溫時,除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。

4.5.4.4保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層;0℃以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計算確定。

4.5.4.4拆模后的混凝土也應(yīng)及時覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。

4.5.5試件留置

按規(guī)范及施工要求制作,管理,養(yǎng)護,送檢混凝土試塊.取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:

4.5.5.1每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少于一次。

4.5.5.2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不得少于一次。

4.5.5.3當一次連續(xù)澆筑超過1000m時,同一配合比的砼每200m不得少于一次.3

34.5.5.4每一樓層,同一配合比的砼,取樣不得少于一次。

4.5.5.5對有抗?jié)B要求的砼結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣.同一工程,同一配合比的砼,取樣不應(yīng)少于一次,留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。

4.5.5.6每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。

4.6屋面保溫及防水工程

4.6.1屋面工程的冬期施工,應(yīng)選擇無風晴朗天氣進行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風面宜設(shè)置活動的擋風裝置。

4.6.2屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈，材料不得含有冰雪凍塊。

4.6.3用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10℃時施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5℃時施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施。

4.6.4找平層為水泥砂漿時,砂漿的強度等級不得小于M5。

4.6.5采用干鋪的板狀保溫材料以及處理板間縫隙，可采用摻有防凍劑的保溫砂漿，摻入量應(yīng)通過試驗確定。

4.6.6 涂膜防水施工的環(huán)境溫度不宜低于-5℃。

4.6.7防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10℃,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5℃。

4.6.8 屋面工程在雨、雪天、五級風及以上時不得施工。4.7裝飾工程

4.7.1抹灰工程

4.7.1.1正溫下,先首先進行外粉刷,最低氣溫低于0℃后,如果必須外粉飾時,腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風,并用摻鹽的水拌砂漿,當氣溫在0℃至-3℃時(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)。

4.7.1.2白天氣溫接近0℃,晚上可能達到0℃以下時,應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾。

4.7.1.3內(nèi)粉飾前應(yīng)配好玻璃，封閉門窗。

4.7.1.4 0℃以下時,如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準后,可采用室內(nèi)加熱

法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0℃以上,防止粉飾大面積受凍。4.7.1.5 施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍，抹灰砂漿愛硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。

4.7.2油漆、涂料工程冬期施工

4.7.2.1冬期油漆、涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時,環(huán)境溫度不宜低于+5℃,刷水質(zhì)涂料時不宜低于+3℃,并結(jié)合產(chǎn)品說明書站規(guī)定的溫度進行控制.-10℃時各種油漆均不得施工。

4.7.2.2油漆工程冬期施工時,氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。

4.7.3地面工程

4.7.3.1室內(nèi)地面找平層,面層施工時應(yīng)將門窗通道口進行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為5℃以上的條件下進行施工,室外部分預(yù)計三天溫度在0℃左右時,水泥砂漿應(yīng)摻1～2%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施。

4.7.3.2水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿稠度應(yīng)小于5cm。

4.7.3.3對于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項準備工作,施工時適當加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時鋪蓋保溫材料。

4.7.4其它裝飾工程

4.7.4.1玻璃施工：從寒冷中運到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進行。

4.7.4.2飾面板(磚)工程冬期施工：冬期進行飾面板(磚)工程施工時,砂漿的使用溫度不得低于+5℃,如低于+5℃則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。4.8 鋼結(jié)構(gòu)工程

4.8.1 冬期運輸、堆存鋼結(jié)構(gòu)時，應(yīng)采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑，地面無結(jié)冰，防止構(gòu)件溜滑。

4.8.2 在負溫下安裝鋼結(jié)構(gòu)，安裝前應(yīng)對構(gòu)件質(zhì)量進行詳細復(fù)驗，符合設(shè)計要

求及規(guī)范要求后方可起吊安裝。

4.8.3 構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。4.8.4 在負溫下安裝柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件時應(yīng)立即進行校正，位置正確后應(yīng)立即進行永久固定，同一天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系。

4.8.5 高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有積雪、結(jié)冰，并不得雨淋、接觸泥土、油污等臟物。