第一篇：質量問題整改方案

銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程主體結構質量整改方案

質量問題整改方案

一、工程概況

2013年3月14日，上海市民防建設工程安全質量監督站對我聯明新和建筑工程有限公司總承包的銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目地下車庫民防工程進行主體結構的驗收，經查，存在如下質量問題：○

1、外墻、頂底板有多處滲水現象；○2外墻、頂板有數十條裂縫；○32-D/2-12軸處通風豎井頂板封閉，未能直通室外；○4坡道處臨空墻留有塑料螺桿洞；○5防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求，影響門扇安裝；○6局部臨戰封堵預埋件未外露，需外露除油漆保養；○7部分風管穿墻管位置不利于焊接操作。○8后澆帶墻頂板抗滲報告未見；○9人防門框合格證未見；○10頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。

針對上述質量問題，為了確保整改質量，特編制本方案，用以指導地下車庫民防工程質量問題的整改。

二、編制依據：

1、上海民防建筑研究設計有限公司出具的2013年3月14日結施第2號設計修改/補充通知單；

2、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）

3、《人民防空工程質量評定標準》（RFJ01-2002）

三、整改方案

（一）外墻、頂板滲水、裂縫整改方案

由于外墻、頂板有多處滲水，且有數十條裂縫。經設計現場觀察，認定此裂縫為收縮裂縫，對結構無影響，采用壓密注漿修補方案；

（1）材料選擇

采用水溶性聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料，形態為漿體，它具有遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產上海聯明新和建筑工程有限公司 1

生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到100％，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。

（2）施工工藝

a)清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭30cm）。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

b)鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得大于結構厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔，但不得將結構打穿。因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。

c)埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙。

d)灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

e)拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

（二）通風豎井整改方案

由于設計原因，人防地下車庫2-D/2-12軸通風豎井頂板封閉，未能直通室外。針對設計整改方案（按人防建施圖詳圖五及9-9剖面所示位置鑿開頂板，植筋等進行通風豎井遺漏整改）。

1）根據變更圖紙及人防建施詳圖五及9-9剖面所示位置，在樓板上放線，測放

砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線，受力鋼筋保護層20mm；

2）按設計圖紙洞口大小尺寸，開孔鑿除頂板結構混凝土，邊緣修鑿平整理，清理并用水沖洗干凈，進入植筋工序。

3）植筋，工藝流程：鉆孔→清孔→ 驗孔→注膠→植筋→固化養護

①鉆孔：由專業人員接通電源，檢查調試機具，選用與埋筋相匹配的鉆頭鉆孔。孔徑略大于埋筋植筋的5-6mm，錨固長度為植筋直徑的12d。

②清孔：用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵；

③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經質檢員、監理驗收合格后方可進行下道工序施工； ④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內（注膠量為孔深的2/3）；

⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉）。必須使孔內空氣全部排出，洞口溢出部分用抹子抹平；

⑥固化養護: 洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定，固定期間嚴禁振動埋筋，固化后方可進行下道工序施工。

⑦現場做同條件的拉拔試驗。

4）混凝土結合面剔鑿處理，剔鑿至堅實層，清除松散塊狀混凝土，清水沖洗使混凝土表面濕潤；

5）墻體支模，不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿，安裝牢固。

6）采用C35摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止滲水現像，澆筑前底層先進行灑水濕潤，1：3水泥砂漿進行套漿，并按要求振搗密實。

7）模板拆除，必須達到設計強度要求≥80%才能拆模

8）加強混凝土養護工作。

9）按原設計圖紙要求，安裝百頁窗

（三）防爆波活門邊框墻成型尺寸整改

現場防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求，影響門扇安裝。對此，確定整改方案如下：

1）按照圖紙上的尺寸在墻上用石筆畫出洞口的位置。派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，剔鑿至距離石筆所畫的位置5mm時改用剁斧進行找平，將

梁下口側面剁成細毛面。

2）保證剔鑿面平整，且防爆波活門邊框墻尺寸與設計圖紙一致。

3）將（梁的下角剔鑿成三角棱形）長度30～50CM，用1：3水泥砂漿抹光，4）在保證不破壞結構（梁）為原則，不得鑿斷鋼筋，保證人防門扇安裝時的密封性能。

4）安排管理人員及監理對剔鑿部位進行測量驗收，保證附合規范要求。

（四）坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案

現場發現坡道處臨空墻上有塑料套管，設計修改方案為：將塑料套管鑿除，用環氧樹脂封堵密實。

派有經驗的石工將臨空墻上的塑料陶罐內鑿除，用高壓水槍將洞內雜質及灰塵沖洗干凈，待洞內干燥后，用環氧樹脂進行封堵。

（五）預埋件未外露整改方案

現場局部臨戰封堵預埋件未外露，為此，應派遣有經驗的石工，按照設計圖紙位置，鑿除掩蓋封堵預埋件的混凝土，將臨戰封堵預埋件外露出來。對預埋件周邊鑿除的混凝土，在用清水沖洗干凈后，采用水泥砂漿修補平整。預埋件找出后，應進行油漆保養。

1）安排一名專業油漆工用鋼絲刷進行除銹，并清理干凈，保證表面無銹蝕、污物，并經管理人員及監理檢查合格后才能進行下道工

2）調和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致；

3）選用軟毛刷（鬃厚、口齊、根硬、頭軟的毛刷）進行涂刷防銹漆，第一遍涂刷時應方向一致，接槎整齊；

4）待第一遍干燥后再涂刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，保證涂刷厚度均勻一致（80~120微米）。

該部位整改完成后，應再次組織管理人員及監理用觀察檢查的方法進行檢查，確保涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。并對其余吊鉤再進行一次

（六）部分風管位置不利于焊接操作整改方案

由于現場部分風管與人防地下車庫下翻梁僅靠，未能保證穿墻管焊接的操作，為此，制定如下整改方案：

1）派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行剔鑿，剔鑿過程中嚴禁使用電錘，應人工輕微剔鑿，防止用力過猛導損壞預埋風管套管及剔鑿過深使鋼筋外露。

2）鑿除位置應保證風管套管與人防下翻梁之間有3cm的空隙，能保證風管焊接；

3）風管套管焊接完成后，應將人防車庫下翻梁鋼筋保護層及裝飾層回復原狀。

（七）墻頂板后澆帶抗滲報告未見整改方案

針對人防地下車庫墻頂板后澆帶報告未見的問題，在人防地下車庫墻頂板抗滲試塊達到齡期后，將墻頂板抗滲試塊送至人防檢測中心進行委托檢測，并及時索取檢測報告。

（八）人防門框合格證未見整改方案

針對人防地下車庫人防門框合格證未見的問題，及時通知人防門框供應單位上海凱斯特民防設備有限公司及時將人防門框合格證送至施工現場，并及時報監理單位審核。

四、問題整改落實情況

1、項目施工負責人；全面負責人防質量整改工作；

2、質量員負責人；負責整改現場勞動力安排協調；質量驗收；

3、施工員；負責具體整改工作，安排各工種施工及監督工作進展；

4、技術負責人；編制整改方案與設計變更，交底等工作，提供技術支持。

第二篇：質量問題整改方案

鐵科院1#樓等8項工程

電氣專業質量整改方案

中國中鐵電氣化局（集團）北京建筑公司第一項目部

2008年7月28日

電氣質量整改方案

一、存在質量問題

從七月二日開始至今，在施工現場檢查發現質量問題有：線盒進墻、線盒出墻、線盒變形、線盒標高不

一、電管被堵、電管出墻、電管未掃管及管口有毛刺、線盒位置在下水管包封里。

二、原因分析

線盒、電管進出墻主要有施工時尺寸未放準，二次結構砌墻時工人搬動；線盒變形主要有結構做盒時電盒固定不牢，合模時大模板碰撞及振搗棒振搗所至；電管被堵主要有管未躲開大模板眼，套管焊接不嚴密，管口封堵未做到位所造成。

三、質量問題整改方案：

（1）線盒進墻：線盒陷進墻超過25mm的必須補加盒套，并與原線盒用點焊連接固定，并補刷防銹漆，后由土建施工配合修好盒口四周墻面；

（2）線盒出墻：線盒出墻的用磨光機抹平，有耳朵抹掉的用電鉆打好孔重新固定好耳朵，達到線盒口與墻面齊；

（3）線盒變形：在電盒四周剔鑿一個方正的槽口，后加一盒套以找正線盒口。

（4）線盒標高不一：同一面墻上幾個電盒高度差超過10mm時，將盒四周剔鑿2—3公分寬3公分深的槽出來，后加一盒套把標高調至同一水平線上來，并補刷防銹漆，后由土建施工配合修好盒口四周墻面；（5）電管被堵處理：需剔鑿時報于土建，先用鋼絲從管兩頭試穿，當能找到管堵位置處時，在堵點剔出15CM洞口，鋸掉局部被堵的電管并打磨管口，加裝管口打磨后的套管并滿焊，重新穿上帶絲；當無法找到被堵點時剔鑿出5公分見方槽，重敷一根電管（注意剔槽時不可斷筋），完活后由土建施工配合修好墻面或板。

（6）電管出墻：沿著出墻電管剔出一個6公分見方的槽，后拿一木塊墊在管上用鐵錘敲打木塊至管入墻1.5公分左右為止，完活后由土建施工配合修好墻面或板。

（7）電管掃管及管口毛刺處理：用空氣壓縮機將壓縮空氣吹入已敷管路中，除去殘留的灰塵和水分；再將布條兩端牢固地幫扎在帶線上，兩人來回拉動帶線將管內的雜物清除干凈。掃完管后，用鐵鉗或圓銼在管口四周來回旋轉幾圈直到清除管內毛刺為止，后用管堵堵嚴管口，用廢棄聚笨板或紙殼封閉盒口。

三、成品保護

整改完后應注意成品保護，管口及時用管堵堵上，線盒清理干凈后用聚笨板或紙殼封上，以免二次污染。

四、驗收標準

以上問題整改完后必須達到：

（1）同一墻面上的插座高差在10mm以內；（2）線盒傾斜度不超過5mm；（3）電管進墻深度不超過25mm；（4）線盒出墻的抹到與墻面齊；（5）線盒干凈整潔刷漆均勻。

五、施工步驟

以上整改順序從頂層開始一層一層往下整改，具體施工部位在每天下發的任務單上明確。

第三篇：質量問題整改方案

銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程

主體結構質量整改方案

質量問題整改方案

一、工程概況

2013年3月14日，上海市民防建設工程安全質量監督站對我聯明新和建筑工程有限公司總承包的銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目地下車庫民防工程進行主體結構的驗收，經查，存在如下質量問題：○

1、外墻、頂底板有多處滲水現象；○2外墻、頂板有數十條裂縫；○32-D/2-12軸處通風豎井頂板封閉，未能直通室外；○4坡道處臨空墻留有塑料螺桿洞；○5防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求，影響門扇安裝；○6局部臨戰封堵預埋件未外露，需外露除油漆保養；○7部分風管穿墻管位置不利于焊接操作。○8后澆帶墻頂板抗滲報告未見；○9人防門框合格證未見；○10頂板未覆土，待頂板覆土后觀察頂板的裂縫及滲水情況。

針對上述質量問題，為了確保整改質量，特編制本方案，用以指導地下車庫民防工程質量問題的整改。

二、編制依據：

1、上海民防建筑研究設計有限公司出具的2013年3月14日結施第2號設計修改/補充通知單；

2、《人民防空工程施工及驗收規范》（GB50134-2004）

3、《人民防空工程質量評定標準》（RFJ01-2002）

三、整改方案

（一）外墻、頂板滲水、裂縫整改方案

由于外墻、頂板有多處滲水，且有數十條裂縫。經設計現場觀察，認定此裂縫為收縮裂縫，對結構無影響，采用壓密注漿修補方案；（1）材料選擇

采用水溶性聚氨酯化學灌漿堵漏，水溶性聚氨酯化學灌漿材料是一種低黏度、單組份合成高分子聚氨酯材料，形態為漿體，它具有遇水產生交聯反應，發泡生成多元網狀封閉彈性體的特征。當它被高壓注入到混凝土結構裂縫中，會延展直至將所有縫隙填滿，遇水后（注水）伴隨交聯反應，釋放大量二氧化碳氣體，產上海聯明新和建筑工程有限公司 1 銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程

主體結構質量整改方案

生二次滲壓，漿液會進一步壓入裂縫的空隙，使結構裂縫完全充填密實。當漿液遇到混凝土裂縫中的水分會迅速分散、乳化、膨脹。水溶性聚胺脂初始膨脹率能夠達到100％，形成膠凝體以后，第一次膨脹消失，但具有很好的彈性，成為穩定的類似止水橡皮的彈性體。這樣固結的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結構體之外，以達到止水堵漏的目的。（2）施工工藝

a)清理：詳細檢查確定灌漿孔位置及間距（注漿位置延伸到裂縫兩頭30cm）。清理干凈需要施工的區域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈。

b)鉆孔：使用鉆孔工具沿孔洞四周鉆泄壓孔，鉆頭直徑為14mm,鉆孔角度宜≦45°，鉆孔深度不得大于結構厚度的2/3，鉆孔必須斜穿過主漏水孔，但不得將結構打穿。因動水較大孔洞內的粉塵會自行沖洗干凈。慢滲則分別在滲水面鉆梅花孔。用清洗機沖洗灌漿孔，直至灌漿孔出水清澈則可進行下一步工作。c)埋嘴：觀察主漏水孔的壓力，水流不急壓力不大時可用快干堵漏劑埋注灌漿止水針頭。當結構達到一定的強度沒有滲漏時，其它泄水孔分別安裝膨脹止水針頭，用專用內六角扳手擰緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無空隙，不漏水。慢滲也依次安裝膨脹止水針頭。漏水點分別按層次錯位安裝25CM、10CM、8CM止水針頭，這樣灌漿可以從深層至表層完全密實灌漿，以堵塞所有孔洞、縫隙。

d)灌漿：使用高壓灌漿機試壓，不得超過砼結構受壓范圍。向灌漿孔內灌注化學灌漿料。單孔逐一連續進行。當相鄰孔開始出漿后，保持壓力3~5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。待所有的孔都灌完后，回到先前第一個灌漿孔，再次灌漿以保證壓力最大化。灌漿順序則為由下向上；待所有的孔灌完后同樣也是回到先前第一個灌漿孔回灌一次。

e)拆嘴：灌漿完畢24小時，確認不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。

（二）通風豎井整改方案

由于設計原因，人防地下車庫2-D/2-12軸通風豎井頂板封閉，未能直通室外。針對設計整改方案（按人防建施圖詳圖五及9-9剖面所示位置鑿開頂板，植筋等進行通風豎井遺漏整改）。

1）根據變更圖紙及人防建施詳圖五及9-9剖面所示位置，在樓板上放線，測放上海聯明新和建筑工程有限公司 2 銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程

主體結構質量整改方案

砼體邊線、控制線、鋼筋植筋位置線，受力鋼筋保護層20mm；

2）按設計圖紙洞口大小尺寸，開孔鑿除頂板結構混凝土，邊緣修鑿平整理，清理并用水沖洗干凈，進入植筋工序。

3）植筋，工藝流程：鉆孔→清孔→ 驗孔→注膠→植筋→固化養護

①鉆孔：由專業人員接通電源，檢查調試機具，選用與埋筋相匹配的鉆頭鉆孔。孔徑略大于埋筋植筋的5-6mm，錨固長度為植筋直徑的12d。②清孔：用毛刷和電吹風機配用塑料管吹凈孔內粉塵；

③驗孔：孔壁粉塵、干燥度經質檢員、監理驗收合格后方可進行下道工序施工； ④注膠：注膠前再將孔吹一遍，然后用注射槍、混合延長管將植筋膠注入孔內（注膠量為孔深的2/3）；

⑤植筋：將鋼筋植筋部分用鋼絲刷清楚銹污，再用丙酮水清洗后，迅速植入孔內慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉）。必須使孔內空氣全部排出，洞口溢出部分用抹子抹平；

⑥固化養護: 洞口與鋼筋間隙嵌入鋼楔固定，固定期間嚴禁振動埋筋，固化后方可進行下道工序施工。⑦現場做同條件的拉拔試驗。

4）混凝土結合面剔鑿處理，剔鑿至堅實層，清除松散塊狀混凝土，清水沖洗使混凝土表面濕潤；

5）墻體支模，不得使用帶塑料套筒的對拉螺桿，安裝牢固。

6）采用C35摻加微膨脹劑的混凝土灌注，為防止滲水現像，澆筑前底層先進行灑水濕潤，1：3水泥砂漿進行套漿，并按要求振搗密實。7）模板拆除，必須達到設計強度要求≥80%才能拆模 8）加強混凝土養護工作。

9）按原設計圖紙要求，安裝百頁窗

（三）防爆波活門邊框墻成型尺寸整改

現場防爆波活門邊框墻成型尺寸不符合設計要求，影響門扇安裝。對此，確定整改方案如下：

1）按照圖紙上的尺寸在墻上用石筆畫出洞口的位置。派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行輕微剔鑿，剔鑿至距離石筆所畫的位置5mm時改用剁斧進行找平，將上海聯明新和建筑工程有限公司 3 銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程

主體結構質量整改方案

梁下口側面剁成細毛面。

2）保證剔鑿面平整，且防爆波活門邊框墻尺寸與設計圖紙一致。

3）將（梁的下角剔鑿成三角棱形）長度30～50CM，用1：3水泥砂漿抹光，4）在保證不破壞結構（梁）為原則，不得鑿斷鋼筋，保證人防門扇安裝時的密封性能。

4）安排管理人員及監理對剔鑿部位進行測量驗收，保證附合規范要求。

（四）坡道處臨空墻塑料螺桿洞修補方案

現場發現坡道處臨空墻上有塑料套管，設計修改方案為：將塑料套管鑿除，用環氧樹脂封堵密實。

派有經驗的石工將臨空墻上的塑料陶罐內鑿除，用高壓水槍將洞內雜質及灰塵沖洗干凈，待洞內干燥后，用環氧樹脂進行封堵。

（五）預埋件未外露整改方案

現場局部臨戰封堵預埋件未外露，為此，應派遣有經驗的石工，按照設計圖紙位置，鑿除掩蓋封堵預埋件的混凝土，將臨戰封堵預埋件外露出來。對預埋件周邊鑿除的混凝土，在用清水沖洗干凈后，采用水泥砂漿修補平整。預埋件找出后，應進行油漆保養。

1）安排一名專業油漆工用鋼絲刷進行除銹，并清理干凈，保證表面無銹蝕、污物，并經管理人員及監理檢查合格后才能進行下道工

2）調和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時應充分攪拌，使油漆的色澤、粘度均勻一致；

3）選用軟毛刷（鬃厚、口齊、根硬、頭軟的毛刷）進行涂刷防銹漆，第一遍涂刷時應方向一致，接槎整齊；

4）待第一遍干燥后再涂刷第二遍，第二遍的涂刷方向應與第一遍涂刷方向垂直，保證涂刷厚度均勻一致（80~120微米）。

該部位整改完成后，應再次組織管理人員及監理用觀察檢查的方法進行檢查，確保涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、氣泡、附著良好。并對其余吊鉤再進行一次

（六）部分風管位置不利于焊接操作整改方案

由于現場部分風管與人防地下車庫下翻梁僅靠，未能保證穿墻管焊接的操作，為此，制定如下整改方案：

上海聯明新和建筑工程有限公司 4 銀行卡產業園W5-1地塊人才公寓（中低價商品房）項目民防工程

主體結構質量整改方案

1）派一名專業的石匠用鐵鏨子人工進行剔鑿，剔鑿過程中嚴禁使用電錘，應人工輕微剔鑿，防止用力過猛導損壞預埋風管套管及剔鑿過深使鋼筋外露。2）鑿除位置應保證風管套管與人防下翻梁之間有3cm的空隙，能保證風管焊接； 3）風管套管焊接完成后，應將人防車庫下翻梁鋼筋保護層及裝飾層回復原狀。

（七）墻頂板后澆帶抗滲報告未見整改方案

針對人防地下車庫墻頂板后澆帶報告未見的問題，在人防地下車庫墻頂板抗滲試塊達到齡期后，將墻頂板抗滲試塊送至人防檢測中心進行委托檢測，并及時索取檢測報告。

（八）人防門框合格證未見整改方案

針對人防地下車庫人防門框合格證未見的問題，及時通知人防門框供應單位上海凱斯特民防設備有限公司及時將人防門框合格證送至施工現場，并及時報監理單位審核。

四、問題整改落實情況

1、項目施工負責人；全面負責人防質量整改工作；

2、質量員負責人；負責整改現場勞動力安排協調；質量驗收；

3、施工員；負責具體整改工作，安排各工種施工及監督工作進展；

4、技術負責人；編制整改方案與設計變更，交底等工作，提供技術支持。

上海聯明新和建筑工程有限公司 5

第四篇：主體質量問題整改方案

3#、5#樓主體質量問題整改方案

一、柱身彎曲、剪力墻端柱彎曲側扭

現象：柱上下端位置正確而柱身偏離軸線。

原因：主要原因是模板剛度不夠，斜向支撐不對稱、不牢固、松緊不一致，在澆灌砼過程中模板受力大小不一，造成彎曲變形。

預防措施：柱子要有支模支撐設計方案，按照柱高和截面尺寸設計模板，柱箍間距應適當，沿柱設1.5m左右雙向加水平拉桿或斜撐支撐牢固。

二、柱、剪力墻截面扭曲、鼓肚、竄角

柱中心線位置不變，但柱截面發生平面扭轉這種現象容易發生在獨立柱上。原因：

1、放線誤差，支模未按照軸線施工，上下端固定不牢、支撐不穩水平桿牽拉不良、上部模板位置不正確和在澆筑砼時碰撞等因素都可能造成柱身扭轉

2、鼓肚竄角的原因是：強度或剛度不足或柱箍間距太大時容易出現這種現象；澆筑砼時振搗不當、振搗器緊靠模板砼產生過大側壓力，引起模板變形（包括剪力墻）。

3、預防措施

注意柱模上下端的固定材料，柱箍間距與柱子斷面大小及模板厚度有關，一般間距為50cm左右。對于截面尺寸大于50cm的柱子，柱箍中部應加穿Ф6鋼筋或螺栓撐架不宜用8號鉛絲拉結，以防止柱箍受彎變形；澆筑砼時嚴格按照規范要求分層澆筑施工振搗器不得碰撞模板。注意柱模上下端的固定材料

三、柱子板墻爛根

1、現象

柱子角板墻底部有空洞

2、原因分析

柱下腳及板墻底部在支模前未徹底清干凈，樓板面不平模板下部有空隙砼漏漿；抗震墻下部鋼筋網片位置擺放不當，妨礙模板落實造成下部空隙；砼和易性差澆灌高度偏差過大發生離析現象，漏振或者漏搗過度形成跑漿

3、預防措施

柱子立模前，做好模板定位線，底部支撐點固定，柱腳砼四周清理干凈，如模板下口仍有間隙，應用膠條（雙面膠條）堵嚴，然后模板外側采用砂漿堵縫。

開盤前先澆灌與所采用砼成分的水泥砂漿結合層，厚度控制在5mm左右。

4、治理方法

在柱子和板墻澆灌過程中，如發現跑漿現象，應在灰漿凝固前及時鏟除干凈，拆模后存在爛根也應及時處理。修理方法是：先將爛根部位松散砼剔除，經充分沖洗濕潤后，支模澆灌，提高一級標號的砼，澆筑比原部位高出50mm，待強度提高后再二次剔鑿，若只有表面局部爛皮，可用1：2水泥砂漿補平。柱子位移錯臺現象：

多層框架的上下層柱，在樓板處容易發生位移錯臺，尤其是邊跨柱和角柱更易發生位移。原因分析：

放線不準確，使軸線與柱邊線出現過大偏差。對于柱距大，軸線尺寸變化多和軸線偏移中的柱子，容易出現放線不準確而形成錯臺。

下層柱模板安裝不垂直，支撐不牢固和模板收到側面撞動（如砼料斗沖撞模板等）均易造成住上端位移。預防措施：

首先要有精確是軸線引樁。作為放線依據。放線時應從一頭起，宜分段控制。分間尺寸應以中間控制點上量測，盡量減少測量累計誤差。

柱端下端應牢固地固定在樓板上。可按柱子準確位置在樓板上做出截面略小于主界面（每邊縮小1~2毫米），高度5厘米的細石砼臺，固定柱模下端，防止發生模板位移，支模過程中隨時吊直校正，縱橫兩個方向用拉桿和斜撐固定好。對于邊柱和角柱也可采用；用鋼筋纜繩將柱模與樓板預埋的拉環拉結，以防柱模外傾

柱砼分層澆筑，不行采用一次澆筑到頂。

4、治理方法

柱子出現錯臺移位超過偏差時應進行糾正。在征得設計單位同意時，可采取加大柱子斷面的方法處理。a、截面加大部分小于厚度〈5cm時，可用抗裂砂漿分層抹平，方法是：將砼表面人工剔毛澆水濕潤，釘牢鋼筋網片（與剪力墻或柱釘牢）分多層抹平。b、截面加大部分厚度大于等于5cm時，制作鋼筋網片，應支模澆灌高標號細石砼。

四、柱子漏筋位移

1、現象

柱子主筋位移，在框架結構施工中。可分為基礎插筋位移和樓層柱鋼筋位移。位移嚴重影響結構。

2、原因分析

梁、柱節點內鋼筋較密，柱主筋被梁鋼筋擠歪，造成柱上端外伸主筋位移；柱子箍筋綁扎不牢固，模板上口剛度差，澆灌柱子砼時主筋未固定位移；基礎或柱的插筋不正確

3、預防措施

在澆筑砼前，檢查柱子插筋或外伸鋼筋位置是否正確；基礎插筋應綁扎牢固并吊直，插筋應有足夠的箍筋保持鋼筋骨架本身不變形；底端定位應牢固，為保證主筋保護層厚度，主筋外側應加設墊塊；或加設定位撐，焊在主筋上固定撐住模板，保持鋼筋與模板的相對位置，鋼筋多時可適當的增加撐筋，保證鋼筋位置不變形，不位移。

5、治理方法

a、如果基礎插筋偏移尺寸在允許范圍以內時，插筋可按1:6斜度調整至設計位置并在此段范圍加密或加粗箍筋，以資補救；

b、樓層柱鋼筋在柱截面范圍偏移較小尺寸時，一般允許以1:6斜度調直。也可采用植筋加固處理。

五、砼表面損傷露鋼筋

治理方法

將外漏鋼筋上的砼殘渣和鐵銹用鋼刷清理干凈，用水沖洗濕潤，再用1:2或1:2.5水泥砂漿加抗裂劑抹壓平整，如露筋較深，應將砼剔除，沖洗干凈濕潤用高一級的細石砼搗實，并認真做好養護

六、蜂窩 治理方法

對砼孔洞處理，應根據批準的補強方案，首先采取安全措施，在梁底蜂窩部位用支撐支勞，然后將孔洞不密實的砼和突出的石子顆粒剔鑿掉，剔成斜形避免有死角以便澆筑砼，澆筑時加抗裂劑，砼比原部位高出50mm待強度提高再剔鑿泵坪。

為使新舊砼結合良好，應將剔鑿好的孔洞用清水沖洗或用鋼刷仔細清刷，并充分濕潤保持濕潤72小時后，澆筑比原來砼標號高一級的細石砼。砼水灰比可控制在0.5以內，并摻加水泥用量萬分之一的鋁粉，采用小振動棒分層仔細搗實，認真養護。

有孔洞在澆筑砼之前支勞模板，在澆筑砼。

七、缺棱掉角

1、現象

梁、柱、板墻和角處，砼局部掉落、不規則、棱角有缺陷

2、治理方法

缺棱掉角較小時，可將該處用鋼絲刷刷凈，清水沖洗充分濕潤，用1:2或1:2.5水泥砂漿抹補齊整。對于較大的掉角可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水刷干凈濕透，然后用高一級的細石砼補好，并認真養護。

八、歪斜凹凸

1、現象

柱墻梁砼表面平整度、豎向偏差超過允許偏差值。

2、治理方法

表面平整度、豎向偏差超過允許偏差較小，不影響結構施工質量時，一般可不做處理，如需做少量剔鑿，就應滿足裝飾施工質量的要求，一般可視在裝飾前實際需要進行處理。豎向偏差值超過允許值較多，影響結構工程質量要求時，應在拆模檢查后，根據具體情況把偏差值較大的砼剔除，返工重做。

第五篇：主體質量問題整改方案

內江西城時代1#、2#樓21-32層主體結構質量問題整改措施

一、剪力墻柱混凝土爛根

1、現象

剪力墻底部有麻面和空隙

2、原因分析

由于澆筑樓面混凝土時，沒能有效地控制剪力墻根部的平整度，造成墻側模與樓面之間有寬度不等的縫隙，或縫隙堵塞不嚴，混凝土在澆筑振搗時，部分漿液通過該縫隙流失，造成墻體在有縫隙的一側爛根。

3、整改措施

在監理的監督下探明爛根的深度，屬于淺表性（深度小于2㎝）爛根時，混凝土表面缺陷修補前將混凝土表面的灰土、浮渣或松散層人工清鑿，用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的水泥漿，用水沖洗使混凝土表面保持干凈；可采用比墻體砼高一級強度的去石砂漿人工抹壓密實修補，抹漿初凝后用塑料布包裹并灑水養護，深度較大時，將周圍的松散混凝土和軟弱漿膜人工鑿除，鑿除至底部混凝土完全密實時，用鋼絲刷刷去鋼筋上余留的泥漿，墻柱內垃圾清除干凈并用清水沖洗。

在墻柱外支模補澆高一級強度砼的補強方法。補澆混凝

土的模板要高出爛根高度20㎝，并支成喇叭狀，以保證補筑的混凝土充分填滿爛根部位，補筑的混凝土強度達C15時鑿去突出墻面的喇叭口混凝土。混凝土澆搗完成后對新澆筑的混凝土進行養護，做到每1小時內澆水一次使新澆的混凝土快速水化，在新澆混凝土達到一定強度后方可拆模，拆模后再將塑料薄膜覆蓋在柱子上，使塑料薄膜和柱子接觸良好，持續養護7天，使新澆搗的混凝土完全水化。

二、剪力墻柱砼表面損傷露鋼筋

1、現象

剪力墻柱砼表面有鋼筋裸露

2、原因分析

由于模板表面老舊混凝土等污垢清理不干凈和拆模時間控制不嚴，在拆模時將混凝土表面拉裂和拉傷，使剪力墻柱箍筋裸露在外。混凝土泵管、振動棒等機械的反復沖擊、工人踩踏或振動器碰觸鋼筋，引起鋼筋變形位移而外露。

3、整改措施

1）、鑿除

在鑿除的過程中最應該注意的一點是防止對結構整體的騷動，所以鑿除時必須用人工進行鑿除，在原露筋處仔細打鑿所有的松散混凝土，底部混凝土強度達到處鑿成平面，上部混凝土達到處鑿成60度斜面。用鋼絲刷刷去鋼筋上余

留的泥漿，柱內垃圾清除干凈并用清水沖洗。

2）、支模

支模前先將鑿除的混凝土碎片清理干凈，在支模時預先在模板的頂部留置進料口和振搗口，進料口高出柱子問題處50cm，等混凝土達到一定強度后再用人工鑿除。在支模時搭好作業平臺，以便混凝土施工。

3）、保濕

在支模后開始對原混凝土進行保濕，在模板內塞滿濕潤了的麻袋（或舊衣服等吸水性能強的材料），做到每2小時對其澆水一次，保證下部混凝土的濕潤，待混凝土濕潤24小時后方可澆筑。

4）、澆筑

在模板驗收合格原混凝土濕潤透后再進行新的混凝土的澆搗。把模板內的麻袋取出并用水再次沖洗干凈。在澆搗前先用1：1的水泥砂漿接澆，以保證新澆搗的混凝土的性能與質量。

新澆搗的混凝土應該采用同一品牌且比原混凝土高一個強度等級的早強型微膨脹細石混凝土進行澆筑，為了防止混凝土出現收水現象，新澆搗的混凝土應該采用微膨脹混凝土進行澆筑，塌落度控制在60-80之間。振搗采用插式震動器，用模內外振搗法振搗，一般每點振搗時間為20-30S，過短不易搗實，過長可能會引起混凝土產生離析現象，還可能

使模板變形影響混凝土感觀質量。澆搗完成應以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，無氣泡外溢表面出現灰漿為準，并保證新澆混凝土密實且和原混凝土接觸良好。

5）、拆模

混凝土達到一定強度后方可拆模，模板拆除后，用人工輕輕打鑿多余的混凝土，防止破壞混凝土結構，并進行磨光處理。

6）、養護

混凝土澆搗完成后對新澆筑的混凝土進行養護，做到每1小時內澆水一次使新澆的混凝土快速水化，在新澆混凝土達到一定強度后方可拆模，拆模后再將塑料薄膜覆蓋在柱子上，使塑料薄膜和柱子接觸良好，持續養護7天，使新澆搗的混凝土完全水化。

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內江西城時代項目部 2015年8月21日