第一篇：潔凈廠房空調系統的設計及特點論文

摘、要：我國在改革開放初期的加工產業主要是以代加工和低端加工為主，隨著我國科技水平的不斷提升和科技技術人員數量的增加，我國的制造業也在逐漸向高端制造業發展。近年來，世界上的集成電路產業也在逐漸向我國轉移，因此潔凈廠房空調系統成為了當前的研究熱點。航天類的設備裝備等都需要潔凈廠房進行安裝和調配，所以潔凈廠房具有面積大、高度高、換氣次數高，廠房內需要龐大的空調系統等特點。

關鍵詞：潔凈廠房；空調系統；設計特點

隨著我國科技水平和經濟增長速度的飛速發展，我國現在擁有自主知識的先進技術數量已經相當可觀，我國的市場結構和制造業發展方向也發生了巨大的變化，尤其是制造業正逐漸向技術含量較高的高端制造方向發展。如醫藥生產、集成電路將、航天設備生產等高端制造業都需要潔凈度較高的廠房，對我國潔凈廠房的發展有一個推動和促進的作用。潔凈廠房最基本和最重要的要求就是潔凈度，潔凈度直接影響著高端產品的生產質量，而空調系統是潔凈廠房保持潔凈度的基礎和必備設施，潔凈廠房空調系統的設計和特點也引來了國內許多企業的注意。

1、國內外潔凈廠房空調系統的研究現狀及分析

1.1、潔凈廠房空調系統國外研究現狀

潔凈技術在國外發展的較早，在二十世紀初英、美和日本等國家就已經在部分加工生產行業開始使用潔凈技術，在二十世紀中期潔凈技術已經得到了大規模的應用和發展，尤其是在高端工業和科學研發等方向。在這個過程中潔凈技術得到了快速的發展，技術水平也逐漸趨于成熟，慢慢的被應用到了各個生產和制造行業上。在生產加工環境中第一次提出潔凈度這一概念是在第一次世界大戰后的美國航空儀表的加工生產中，之后英國等國家也將這一技術引入應用到航空配件的生產加工中，同時日本首先將該技術應用在半導體的生產加工上。而世界上第一個潔凈廠房的前身是二十世紀初期美國建立的一個潔凈室。潔凈廠房的飛速發展是由于高效粒子空氣過濾器的研發，前蘇聯首顆人造衛星的成功發射也推動了美國在潔凈廠房建設標準制定方面的發展。上世紀80年代美國和日本研發出來新型超高效過濾器，過濾效果可以達到99.99%使得潔凈廠房的建設和發展進入了飛速發展的新時期。

1.2、潔凈廠房空調系統國內研究現狀

我國的潔凈技術和潔凈廠房建設起步較晚，在二十世紀中期潔凈技術在電子行業的生產加工上才得到應用，同時和潔凈廠房建設有關的空調系統、高效過濾器等設備也逐漸得到了關注和重視，生產的產品可以滿足國內一些對潔凈度有要求的商品的需要，但是和世界上較為先進的技術水平和國際標準間仍存在著部分距離。隨著我國科學技術水平的不斷提升，我國在潔凈技術和潔凈廠房的建設上也取得了較大的成功。我國在上個世紀90年代成為了世界上主要的微電子加工商，大規模的集成電路和液晶顯示器的加工生產都需要較高的潔凈度，這在一定程度上促進了我國潔凈技術和潔凈廠房空調系統的發展，也使得潔凈廠房空調系統的研發進入了一個新的高峰。

2、潔凈廠房空調系統特點

潔凈廠房需要的空調系統和普通的空調系統有所區別，差別最大的一點就是潔凈廠房的空調系統對潔凈度的要求更高。隨著科技的發展，如半導體集成電路等高端產品的發展使得對潔凈廠房空調系統的要求越來越高，極小的灰塵和塵埃也有可能會導致電子芯片短路。同時，潔凈廠房不僅僅對潔凈度有相關標準要求，廠房溫度、濕度、噪聲控制等也是其管理的一部分。并且由于潔凈廠房生產產品的特性，潔凈廠房必須24小時保持潔凈，所以潔凈廠房的空調系統也需要全天運行。

2.1、送風量大

控制潔凈度是潔凈廠房空調系統最重要的功能，而如何控制廠房內的潔凈程度主要依靠的是空調系統的送風量，越大的送風量潔凈度也就越高，同時對能源的消耗也越大。普通建筑的空調系統的換氣大概在1小時6次左右，但為了保障潔凈廠房的潔凈程度，換氣次數要有較大幅度的增長，導致產生的循環風量也較大。6級的潔凈廠房的換氣次數可以達到1小時60次左右。

2.2、新風負荷大

一些高端電子產品在生產的同時也會產生一些有害氣體，這種情況下就需要利用排風來進行消除和排放，同時也加大了潔凈廠房內的新風量。潔凈廠房必不可少的3個制冷負荷分別為新風、風機溫度和設備的散熱，其中新風占的比例最大，最高可以達到70%左右。而潔凈廠房需要的新風量平均也在每平方米1小時45到60立方米左右。

2.3、風機全壓高

潔凈廠房對潔凈度的高要求也導致了潔凈廠房的空調系統需要較多的過濾器，而通常過濾器的阻力都較高，高效過濾器的阻力初期就可以達到200Pa以上，終期可以升至400Pa左右。潔凈度要求更高的廠房需要安裝的超高效過濾器的阻力更大，因此新風機組的風力壓力通常都會在2500Pa，這些因素都使得風機擁有較高的靜態壓力，導致風機的能源消耗加大。

2.4、節能潛力大

由于潔凈廠房需要較多的送風設備和風力過濾器，因此潔凈廠房運行的同時往往伴隨著巨大的能源消耗。潔凈廠房的空調系統對能源的需求是普通廠房的10倍以上，所以潔凈廠房空調系統的運行具有較大的節能潛力，可以通過合理布置廠房內空調系統的管道線路、組織氣流的流通方式、對潔凈廠房進行節能改造等方式來達到節能目的。

2.5、控制系統復雜

潔凈廠房的面積較大，導致空調系統的覆蓋范圍也較廣，空調系統不僅僅要負責排風等問題，還要考慮到廠房內濕度、溫度等因素的控制，同時工廠內部大量的人員流動和機械設備的運行也給空調系統的運行帶來很大的干擾，這些都導致潔凈廠房空調系統擁有十分復雜的控制系統。

3、空調系統的硬件和軟件設計

3.1、系統的結構設計

潔凈廠房空調系統結構的設計要根據工廠現場的實際情況進行設計和安排，在結構設計的同時要考慮到空調系統的運行可靠性和經濟性，是采用分散控制還是集中控制的方法，或將二者進行結合。

3.2、系統硬件配置

為了對潔凈廠房內的環境條件進行更好的控制，就需要建設一個功能全面強大的控制系統，而控制系統的構成硬件主要包括電源模塊、控制器、通訊模塊和通信線路等。底板主要是為了實現不同模塊間的數據傳輸和信號轉換。電源模塊通常安裝在底板為其他模塊提供一定電壓的電源，同時電源模塊還具有短路保護和電池后備作用，在電力中斷的條件下該功能可以提供能夠繼續提供電力給控制器。

3.3、系統軟件配置

對空調系統的硬件系統進行安裝完成后，要進行與硬件設備相符的軟件設施的安裝和調配。軟件設備的安裝主要包括以下幾個步驟，首先是建立一個項目的結構框架然后組態一個站，隨后進行組態硬件的設計和組態網絡以及通訊的連接，同時對符號進行定義并創建相應程序同時生成評估參考數據和組態報文。最后組態操作員對電量進行監控、下載可編程控制的程序、對程序進行測試，同時對操作過程進行監控和硬件的診斷以完成設備文檔的制作。

3.4、控制系統的設計與實施

在潔凈廠房空調系統設計時可以根據不同潔凈度的要求設置效果不同的過濾器，或多種過濾器結合使用以實現潔凈度的即時調控。新風機輸送的新風可以與回風進行混合后輸入到初級過濾器中，再通過表冷段、加熱區、加濕區后進入中級和高級過濾器中來控制廠房內的溫度及濕度。

4、結語

我國近年來出現了越來越多的潔凈廠房，潔凈廠房的空調系統的特點和其節能性也已經成為了研究的熱點和市場的焦點。因此，加大對潔凈廠房空調系統的研究和設計成為了潔凈廠房發展的主要方向。

參考文獻

[1]、嚴德隆.潔凈室HVAC系統節能及其進展[J].潔凈與空調技術，、2012，11（04）：19-22.[2]、成森.潔凈空調系統與節能[J].科技風，2011（09）：12-16.

第二篇：廠房潔凈空調系統的施工體會

廠房潔凈空調系統的施工體會

——摘自中國潔凈室信息網

內容提要:通過實際施工,本文粗略總結了潔凈空調系統施工的要點.首先必須重視材料的選用,采購,保管.在風管制作階段,要具備清潔的加工場所和清潔的加工機具,加工人員要具較高的技術水平和良好素質.風管安裝時要確保施工環境無污染,系統風管必須清潔無塵.參加安裝的人員要穿戴無塵衣,口罩,鞋套.使用的器具,材料均應擦洗干凈,并以無塵紙檢查合格.潔凈室的防排煙系統不得遺漏.潔凈系統的調試必須制訂周密的計劃,組織相關人員并按有關規范進行.近年來,潔凈空調的使用在科研,醫療,高科技產品生產,實驗室以及電子產品,精密儀器生產領域已越來越廣泛.隨著潔凈空調使用范圍的不斷擴大,潔凈度的等級也在提高.不少潔凈空調通過精心設計,認真施工,獲得了成功,但也有的潔凈空調系統設計施工完成后因達不到潔凈度要求而降級使用,甚至報廢改作一般空調.潔凈空調系統的技術要求,施工質量要求高,投資大,一旦失敗,無論從財力,物力,人力上講都會造成浪費,因此要搞好潔凈空調系統,除完美的設計圖紙以外,還要求高質量高水平的施工.本文通過潔凈空調工程的施工,將一些體會介紹給大家,供作交流.1.制作風管的材料是確保空調潔凈度的基本條件

材料選用.潔凈空調系統風管一般采用鍍鋅鋼板加工.鍍鋅鋼板應選用優質板,鍍鋅層標準宜>314g/m2,且應鍍層均勻,無起殼,無氧化.吊架,加固框,連接螺栓,華司,風管法蘭,鉚釘均應采用鍍鋅件,法蘭墊料應采用有彈性,不產塵,有一定強度的軟橡膠或者乳膠海綿,風管的外保溫可采用容重32K以上難燃PE板,以專用膠粘貼,不得使用玻璃棉等纖維制品.材料采購.材料采購必須按照計劃按品種選用同種產品中的有質量保證的制造商的產品.實物檢查時還應注意材料規格,材料光潔度,板材還應檢查平整度,邊角角方度,鍍鋅層的粘結度等.材料采購后運輸過程中還應注意保持完好的包裝,防潮,防撞擊,防污染.材料保管.潔凈空調用材料應設立專用倉庫,或集中存放.存放處要干凈,無污染源,避免潮濕,特別是風閥,風口,消聲器等部件更應嚴密包裝存放.潔凈空調的材料要縮短倉庫存放時間,宜隨用隨進貨.制作風管用的板材應將整件運至現場,避免散件搬運途中引起的污染.2.把好風管制作關,才能保證系統潔凈度.2.1風管制作前的準備.加工制作潔凈系統的風管應在相對密封的室內進行.室內的墻壁宜光滑,不產塵,不積塵,地面可鋪設加厚塑料地板,地板與墻體結合處宜用膠帶封貼,避免灰塵產生.風管加工前,室內必須做到干凈,無塵,無污染.可在打掃擦洗干凈后用吸塵器反復清理.制作風管用工具必須用酒精或無腐蝕洗滌劑擦洗干凈后進入制作室內.制作用設備不可能也不必要進入制作室內,但必須保持干凈,無灰塵.參加制作的工員宜相對固定,人員進入制作場所必須配戴一次性無塵帽,手套,口罩,工作服應常換洗.制作用材料應經過二到三次酒精或無腐蝕清潔劑擦洗后,才能進入制作場所待用.2.2潔凈系統風管制作要點.加工后半成品應再次擦洗后進入下道工序,風管下料咬口后應立即組合成型,不宜久放.風管法蘭加工要保證法蘭平面平整,規格要準確,與風管相配,以保證風管組合連接時接口密封性好.風管底部不得有橫向接縫,并且盡量避免縱向接縫,規格大的風管應盡量以整板制作,盡可能減少加強筋,必須設加強筋的也不得使用壓筋加強和風管內加強筋.風管制作應盡量采用聯合角或轉角咬口,6級以上的潔凈風管不得使用按扣式咬口.咬口處鍍鋅層損壞的,鉚釘孔處以及法蘭焊接處的鍍鋅層損壞的必須補做防腐.風管接縫翻邊裂縫處及鉚釘孔四周應涂以硅膠密封.風管翻邊必須平整均勻.翻邊寬度及鉚釘孔,法蘭螺孔必須嚴格按規范要求進行.柔性短管必須內壁光滑,一般可選用人造革或塑膠,風管檢查門墊料要用軟性橡膠.3.潔凈風管的搬運,安裝是確保潔凈度的關鍵.3.1安裝前的準備.潔凈空調系統安裝前必須按照潔凈室主要施工程序制定進度計劃,計劃必須與其他專業相協調,并且應嚴格按照計劃實施.潔凈空調系統安裝首先必須在建筑專業(包括地面,墻面,樓板)油漆,吸聲,高架地板等方面完成后進行.安裝前在室內完成風管定位,吊點安裝等工作,并對吊點安裝時損壞的墻壁面,樓板進行補漆處理.3.2室內清潔后,將系統風管運入.風管搬運過程中應注意封頭的保護,風管進入現場前應進行表面清潔工作.3.3參加安裝的工作人員需經吹淋后,穿戴無塵衣,口罩,鞋套才可進行施工.使用的工具,材料,部件要進行酒精擦洗,無塵紙檢查,符合要求后方可進入施工現場.3.4風管管件,部件連接應邊打開封頭邊連接,風管內做到無油污,法蘭墊料應為不易老化有彈性強度的材料,并且不得直縫拼接.安裝后開口末端仍要保持封口狀態.3.5風管保溫應在系統管路安裝及漏風檢測合格后進行,保溫完成后室內必須做到徹底打掃干凈.4.關于潔凈室的防排煙.潔凈室啟用后一般均處在正壓狀態,且潔凈室間密閉性好,人流,物流通道曲折,一旦發現火警,疏散,撲救均較困難,同時,由于火源熱量不易散發,因此室內的材,物升溫快,易著火擴大火災面.目前,國家《潔凈廠房設計規范》修訂稿GB50073-2001中對潔凈室內疏散走道,裝修材料及耐火極限作了嚴格的規定,對排風系統防火,防爆措施,防火閥設置,防排煙措施,消防給水,自動噴淋都作了具體規定.因此,對潔凈室的防排煙系統的施工必須遵照有關規定認真實施,特別要注意的是防排煙的布管及預埋件必須與建筑專業相配合,同步進行,確保不漏項.5.認真有序試車,確保潔凈空調系統一次調試成功.5.1潔凈空調系統安裝完成后必須對空調間,空調機房進行清理,清潔,一切無關的物件必須全部清除,并認真檢查空調間及機房的墻,頂,地面的油漆是否破壞并補全,認真檢查設備的過濾系統,對于送風系統末端可直接安裝風口(潔凈度6級以上系統可安裝高效過濾器),認真檢查電氣,自動控制系統,供電系統,確認各系統完好后方可進行試車.5.2制定詳細的試車計劃,安排參加試車的人員,準備必備的工,器,量具.5.3試車必須在統一組織,統一指揮下進行.試運行過程中新風濾網2小時更換一次,裝有高效過濾器的末端應定時更換,清洗,一般4小時一次.試運行必須連續進行,運行情況可從自動控制系統了解各空調間,設備房的各項數據,并通過自動控制系統實施調節.潔凈空調試運行的時間必須符合GB50243-2002規范中規定的時間.5.4經過試運行,系統達到穩定后可進行各項指標的測試.測試內容包括風量(風速),靜壓差,空氣過濾器泄漏,室內空氣潔凈等級,室內浮游菌和沉降菌,空氣溫濕度,室內氣流流形,室內噪聲等項指標,也可按照設計潔凈度等級或在商定驗收狀態下的等級要求進行.6.施工實例

我公司近年來按以上方法施工的潔凈空調系統均獲得了成功,其中潔凈度要求較高,試調效果最理想的是江蘇省蘇州吳江某電子產品廠房.該工程系臺資企業,潔凈空調面積6000平方米,其中3000平方米為電腦蕊片外殼加工區,潔凈度等級7級,溫度要求±0.2℃,濕度要求 ±5%.另3000平方米為電腦組裝區,潔凈度等級6級,溫度要求±0.02℃, 濕度要求 ±1‰.潔凈度7級區采用風冷熱泵集中空調,上送上回,使用潔凈空調機四臺(二備二用).潔凈度6級區采用DDC六管制風機盤管加新風形式.新風由高架地板內向室內送入,新風支管設在回風柱內,每個支管均設一個電動調節閥進行自控.該工程經認真施工,嚴格檢查,試車運行后檢測一次成功.6級潔凈空調區達到接近5級標準,7級空調區達到6級標準.整個檢測過程由業主聘請臺方檢測小組進行,工程完工后業主非常滿意.總之要保證潔凈空調系統施工的成功,應抓住以下原則:1.嚴格把好材料采購關,把好工序無塵檢查關.2.建立各項制度,保證潔凈空調施工.3.加強施工人員的技術及素質教育.4.備足備全各種工具器具.

第三篇：174制藥企業潔凈廠房空調系統設計運行中常見問題及改進措施

制藥企業潔凈廠房空調系統設計運行中

一些常見問題及改進措施

武漢醫藥設計院陶新偉

摘要 本文針對潔凈廠房設計運行過程中比較常見的一些問題，提出改進措施。1，冷凍站冷凍水循環泵、冷卻水循環泵調節性能較差，低負荷時水泵浪費能耗。采取大、小機組搭配。一機對一泵或一機對兩泵，對水泵設調頻控制。或采用冷凍站中央控制系統。2，關于新風口的幾個問題，①新風口風速偏高。②外包裝間等人多的房間新風量不足。③過度季節利用新風。④排風能量回收。3，空調系統風管、水管保冷，①保冷結構不能有空隙。②保冷結構保護層要嚴密，不透氣。4，潔凈室壓差調節、控制。5，空調系統過濾器選用注意事項。

關鍵詞 制藥企業 凈化空調系統 常見問題 改進措施冷凍站設備造型時，冷凍水循環泵、冷卻水循環泵調節性較差

制藥企業冷凍站設備選型方式：

1、按夏季計算工況來計算各空調系統冷負荷;

2、考慮廠房內空調系統最大同時工作系數，一般是按廠房內全部系統同時工作來考慮。制藥企業空調系統運行狀況：

1、空調系統一年中大部分時間是在過渡季節工況下運行。

2、因制藥企業生產線常常不會同時開工，廠房內生產什么劑型，開相應區域的空調系統，常常是只開一部分空調系統。這樣就會出現矛盾，就是冷凍站設備配置能力很大，而大部分時間，設備的出力卻很小。即所謂的大馬拉小車。

這就要求我在作冷凍站設備選型時，1、要考慮到設備的可調節性，在過濾季節能夠在比較小的出力情況下運行。

2、要考慮冷凍站設備在比較小的出力情況下運行時，還要能保持比較高的效率。實際工程中，對制冷機組的可調節性關注比較多，但對冷凍水循環泵，冷卻水循環泵的可調節性關注不夠。常常是，過渡季節，制冷機組在低負荷下運行，而冷凍水循環泵，冷卻水循環泵仍按高負荷時的流量運行，甚至一部分流量旁通循環，冷凍水循環泵、冷卻水循環泵造成能量浪費。解決辦法：

方法

1、制冷機組按大小搭配，高負荷時，大、小機組同時運行;負荷降低時，只開大機組;小負荷時只開小機組，相應的水泵功率也減小了。

方法

2、對其中一臺冷凍水循環泵、冷卻水循環泵設調頻控制。或對其中一臺制冷機組的循環泵設為2臺泵并聯運行，這樣小負荷時可開1臺泵運行。減少循環水泵功率消耗。

方法

3、采用冷凍站中央控制系統，由電腦根據冷凍站即時出力，綜合調節冷凍水泵流量、冷卻

水泵流量，使冷凍水泵、冷卻水泵、冷水機組綜合效率達到最高。工程實踐證明，多數情況下，冷凍站中央控制系統具有明顯的節能效果。

總之，冷凍站內至少要有1臺冷水機組，包括配套的冷凍水循環泵，冷卻水循環泵，要有很好的負荷調節性，和低負荷時保持較高的能效比。新風的幾個問題

2.1新風口風速偏高

在實際工程中，經常會看到空調、通風系統的新風進風口百葉變形，甚至垮掉。主要是因為新風口風速太高。新風口一般采用固定防雨百葉，它的有效進風面積比較小，只有30％左右，進風口阻力就比較大，進風口風速如果比較高，1是進風口會產生噪聲;2是進風口百葉會被吹垮。新風口進口風速一般不應超過3.0m/s。新風口風速與新風管風速可以不同，新風管風速可以取6m/s或再高一些都可以。所以新風進風口一般要放大。

要控制空調通風系統新風進風口風速，首先要確定空調通風系統的最大新風量。有2點不要忽視。

1、如果潔凈區有薰蒸消毒要求，象十萬級、萬級潔凈區，要考慮到消毒排風時，空調系統為直流風，這時候新風量最大，為空調系統送風量。

2、要考慮到空調系統過渡季節加大新風量的要求。

2.2 外包裝間新風量不足

潔凈區凈化空調系統新風量一般都能滿足操作人員對新風量的要求。但是，制劑車間外包間，燈檢間舒適性空調系統就要注意。因為外包間、燈檢間一般人員比較多，也很密集。需要的新風量比較大，制劑車間內，這些房間又沒有可開啟的外窗，無法通過開窗補充新風，只能從空調系統補充新風，一旦空調系統新風量不足，就會引起室內CO2升高，操作人員感到悶氣。

如果外包間、燈檢間為單獨的空調系統，一般還好，因為補充的新風都進入了房間。如果外包間、燈檢間和其他其房間、走廊合為一個系統，就應計算新風比。

Y=X/(1+X-Z)

Y——修正后的系統新風量在送風量中的比例

X——未修正的系統新風量在送風量中的比例

Z——需求最大的房間的新風比

從上式可以看出，如果按單獨各個房間的新風量相加，計算空調系統的新風比即X，那么，進入到外包間、燈檢間的新風量就會達不到要求。如果把外包間、燈檢間的新風比作為空調系統的新風比即Z，那么新風比就高了，也浪費能量。

2.3 過渡季節利用新風

新風管、新風進風口規格按過渡季節最大新風量來考慮。要考慮過渡季節最大新風量的時候，室內風能排出去。新風也要經過適當的過濾，一般采用粗效過濾器。

2.4空調季節利用排風的能量

制藥廠房凈化空調系統一般排風量大，新風比高，有條件的話，可以考慮利用熱回收設備進行新風和排風的能量交換，回收排風的能量。

采用熱回收裝置要注意幾個問題：

（1）盡量采用全熱回收裝置，特別是凈化空調系統，要盡量采用全熱回收裝置，與顯熱回收裝置相比，能量回收利用率較高。（2）不論采用轉輪式換熱熱回收裝置，還是板式換熱熱回收裝置，都要考慮對進入熱回收器的新風和排風進行過濾，最好能達到中效過濾器。因為換熱器被灰塵污染，引起換熱效率降低，又不容易清洗。（3）排風和新風口盡可能有一定高差或拉開距離，防止新排風短路，排風又被新風口吸入。

3空調系統水管、風管保冷

空調系統風管、水管保冷，有3個方面的作用。為了減少能量損失；為了減少風管、水管內流體溫度的變化；為了防止結露。

空調系統水管、風管保冷注意事項：

（1）保冷結構不能留有空隙。比如送風管保冷，風管支吊架與風管之間，要有墊層，不能產生冷橋，風管法蘭要保冷。風管軟接頭要采用有保溫層的軟接頭。空氣冷凝水管、冷凍水管也一樣，保冷層不能留有空白，否則沒保冷的地方就會結露、滴水。比如風機盤管，一般就裝在房間吊頂內，一旦保冷結構留有空隙，就會產生結露、滴水。

（2）保冷層或者保冷層外面的保護層要嚴密，不能讓空氣滲進去。一旦保冷層有縫隙，空氣就會滲入保冷層，在管壁上結露，久而久之保冷層的含水量就會升高。水是一種比較好的熱導體，保冷材料含水率一旦升高，導熱系數就會迅速升高，就會失去保冷性能。

4潔凈室的壓差控制

控制潔凈室的壓差，是為了控制潔凈室之間氣流滲透的方向，避免較潔凈的潔凈室被相鄰潔凈室的氣流污染，是潔凈室內潔凈度控制的重要手段。

潔凈室壓差在潔凈室空調系統運行過程中，隨著送、回風量的變化也是在不斷變化的。維持潔凈室內壓差穩定的幾種方法：（1）是在室內回風口設計成可調風量的風口，室內壓差變化了，直接在室內微

調回風口風量，把壓差校正過來。（2）是在排風支管調節閥處裝壓差微調裝置。根據室內壓差變化，自動調節排風閥開度，控制室內排風量，恢復室內壓差值。（3）是在潔凈室送風管、排風管上裝自動定風量閥，維持室內送排風量恒定，壓差恒定。若室內有變風量排風設備及回風，可以在回風管裝自動變風量壓差控制閥，使送風量和回、排風量之間維持恒定的差植，維持室內壓差恒定。

5空氣過濾器

5.1過濾器的選用

粗效、中效過濾器按額定風量選用，過濾器的終阻力按初阻力的兩倍計算。高效過濾器按小于或等于額定風量選用。終阻力按初阻力的2倍計算。過濾器的過濾風量小于額定風量，則效率升高，阻力降低。

5.2選用過濾器的注意事項

5.1.1對凈化空調系統來說，空調器的新風處理最好采用粗效、中效兩級過濾器。這樣做，對空調機組后面中效、高效過濾器是一種保護。最主要的是，對空調機組加熱器、表冷器盤管是一種保護。因為盤管的翅片間距比較小，特別是表冷器盤管，一旦被灰塵污染，很難被清洗，影響傳熱效率。

5.1.2潔凈室高效過濾器，不能采用木框過濾器。制藥廠房凈化空調系統采用B級高效過濾器就可以。以免產生霉菌。

5.1.3對于同一個凈化空調系統，各個房間送風的高效過濾器效率要一致，阻力要相近。

效率一致好做到，比如說都選同樣型式的高效B級過濾器。

阻力相近要做到2點，1是空調系統運行初期過濾器初阻力相近。2是空調系統運行過程中，各個房間送風口過濾器阻力上升一致。采取措施，選高效送風口過濾器時，按額定風量分檔要細一些。使每個高效過濾器的運行風量占額定風量的比例都相同，或相近。比如，每個房間送風口的送風量都占其高效過濾器額定風量的80%±10%。這樣就可以做到各個過濾器容塵量比例一致，運行過程中阻力上升一致。避免有的房間送風口過濾器阻力上升快，風量下降快，另一些房間送風口過濾器阻力上升慢，風量下降慢。各房間風量變化不一致。

第四篇：空調設計論文總結

學生論文工作總結

本次畢業設計歷時的這個學期以來，設計題目為“某市某綜合營業樓的空調系統設計”，以綜合營業廳為設計對象。首先是外文資料的翻譯，通過外文的翻譯，對自己的外文翻譯水平也進行一個很好的鍛煉，同時我也了解了許多的專業外文術語。

然后，根據設計內容開展開題報告，進行方案論證，開始畢業設計。在設計過程中，進行了大量的計算、繪圖，完成了設計說明書和相關圖紙的繪制，這是對我大學四年所學知識的一次很好的鞏固和應用，也進一步完善了自己的知識結構，對自己以后走上工作崗位量是一次很好的鍛煉。為了完成這次設計，通過自己上網查找資料和閱讀國內外的相關文獻，培養了我獨立思考、刻苦鉆研的精神。同時也看到了自己的一些不足之處。通過這次畢業設計我獲益良多，這正是大學畢業設計的意義所在。

畢業設計內容相對以往的課程設計更為繁瑣，然而，我們從中獲得的東西也更多。通過方案的選擇與確定了解到各種系統的適用條件，空調制冷設備的選用標準，各種管道的適用條件與安裝方式，這些都加深了我對大學所學知識的理解，這對以后的工作幫助很大。通過和老師的溝通與交流，和同學之間的討論，在空調系統設計上綜合考慮了方案選擇的合理性與經濟性。

當然，在這次畢業設計中，我也看到了很多不足之處。比如，管路布置的合理性以及相關設計規范知識的匱乏，我想這些都是在以后工作中應該彌補的。在以后的工作中，對土建相關圖紙的了解也是我們不可或缺的一部分，順利地完成本次畢業設計給了我很大的信心，在更加深入的鞏固專業知識的同時也對本專業的發展前景充滿了信心，對以后工作和學習幫助很大。有利于更好地樹立將來的發展方向，在祖國的建設領域放光添彩！

第五篇：GMP潔凈廠房設計要求與評估規范準則

隨著現代醫學和食品工業的發展,生產要求也越來越高。潔凈廠房和完善,修改現有的生產車間也要讓它適應現代生產的要求干凈。

一、對周圍環境的要求

現代化潔凈車間不僅要求企業內部和生產車間建設符合GMP要求，也要求工廠附近環境符合一定要求，因此在建廠之前要對環境進行評估。評估內容主要包括：水源質量情況;空氣質量;通路、通水、通電情況。

1.了解當地水源質量情況，包括地表水、地下水等。企業生產一般使用自來水，但是一些地區無自來水，需提取地下水或河水，鑒定好當地水質情況，以便建廠時配備相應水質處理設備。

2廠房附近的空氣質量要保持新鮮，通過空氣凈化裝置來凈化空氣，做到無污染，少塵埃。

3.對廠房周圍的通路、通電、通水情況進行評估，保證生產不會因這些問題而中斷。除此之外，廠房建設也不能對周圍環境造成影響，因而也要從三個方面進行評估，分別是：空氣、水資源、噪音。

1.對空氣的評估主要是對生產時排放出的氣體進行檢測，不能排放有毒有害氣體或粉塵，排放標準要達標，而且不能建在居民區的上風向，要遠離居民區。

2.對水資源影響評估主要是生產廠不能不能建在居民用水水源上游或附近，尤其是有污水排放的廠房。污水要經處理達標后方可排放。

3.噪音嚴重的生產廠必需遠離城鎮居民區。

二、凈化生產廠建設的總體規劃

建設gmp潔凈車間時要進行總體規劃，不僅要慮整個廠區布局是否合理，還要考慮到企業以后發展情況。了解當地常年風向情況，再考慮劃分區域。

一般工廠區域分為生產區、行政區、生活區。構建清潔車間考慮建設廠房和潔凈級別要求的性質。精制、灌裝車間環境要求較高,車間不會排放有毒氣體和塵埃,在上風口總體布局。清潔生產車間和提取需求相對較低,和排放有害氣體和塵埃車間,所以想裝修下風口。一般工程在生產車間布局下的風。行政區通常位于工廠的位置比較明顯,如在主入口附近,方便業務咨詢,等等。居住面積是一個工人日常生活休息的地方，因此不能受空氣污染,噪音,等生活區綠化,種植草,不僅美化工廠,也能確保工廠清潔、無塵。