第一篇：反應堆熱工課程設計研究論文

摘要：任務驅動法是一種以任務為主線，以學生為主體的教學方法。本文結合反應堆熱工課程設計的教學實踐，探討任務驅動法在課程設計中的應用。并以“壓水堆堆芯單通道穩態熱工分析”為例，通過科學設計課程任務、合理設置實施方案和有效優化評價體系三個過程，闡述任務驅動法在反應堆熱工課程設計中的應用。結果表明不僅有利于提高學生的實踐能力，還能培養學生分析問題和解決問題的能力，充分發掘學生的創造潛能。

關鍵詞：任務驅動法；反應堆熱工；課程設計

引言

近年來，核電技術的迅速拓展及深入對高校核電技術人才培養提出了更高的要求。培養學生實踐創新能力已成高校人才培養的主要目標。課程設計是提高學生實踐創新能力的重要途徑。我校針對核工程與核技術專業反應堆工程方向開設反應堆熱工課程設計，該課程以我校核能與核技術工程國家級虛擬仿真實驗教學中心為依托，是我校培養核專業學生實踐能力和創新精神的重要手段。傳統反應堆課程設計教學是以教師為主的手把手式的教學模式，不能充分激發學生的創造潛能。采用任務驅動教學法，明確“任務”的目標性和教學情境的創建，使學生帶著真實任務在探索中學習，從而培養出獨立探索、勇于開拓進取的自學能力。

一、反應堆熱工課程設計的任務

“反應堆熱工課程設計”是我校在《反應堆熱工》理論課程學習后開展的一門獨立課程。該課程的任務主要包含以下幾點：其一，以反應堆相關理論知識為基礎，建立符合課程設計任務要求的熱工模型；其二，強調利用數學思維解決問題，引導學生學習先進數值模擬方法，其三，以我校國家級核能與核技術虛擬仿真實驗教學中心為依托，利用各種編程語言開發求解程序，完成題目內容、分析對比、撰寫報告。以“壓水堆堆芯單通道穩態熱工分析”為例，其主要任務包含：利用壓水堆堆芯單通道相關理論知識，建立堆芯單通道穩態模型，采用數值計算方法如四階龍格庫塔方法求解模型方程組，最后開展計算分析并撰寫報告。目的是培養學生綜合運用反應堆熱工相關知識，提高學生解決實際問題的能力，培養研究性思維和創新能力，獲取新的知識和經驗。

二、任務驅動法的實踐

“任務驅動法”教學是“以任務為主線，以學生為主體，教師為輔，全程參與”的教學模式，改變了以往以教師為主的手把手式的教學模式，創造以任務定目標，學生主動參與，自主學習的新型教學模式。

（一）科學設計任務

要科學建立課程設計任務，就必須徹底打破學科“各自為政”的課程設計思路，增強課程設計內容與能力要求的相關性。要求在設計任務時必須考慮如下幾點：

1.任務目的的科學性。反應堆熱工課程設計的教學目標包含認知目標和操作目標兩個層面。認知目標主要是要求學生理解掌握反應堆熱工的基礎知識；操作目標主要是要求學生學會利用計算機技術和先進數值計算方法，熟練開展反應堆熱工設計，能夠發現自己的錯誤并予以改正。

2.任務的實踐性和可操作性。課程設計的實踐性和可操作性是完成設計任務的必要前提。教師在進行任務設計時，一定要注重任務的實踐性和任務的可操作性，盡可能設計一些通過設計操作完成的教學任務的案例。比如“壓水堆堆芯單通道穩態熱工分析”這一任務，先通過分組，開展單通道建模及模型求解，然后開展小組內討論，及時糾正問題，然后進行小組比賽，最后通過小組互評和教師評價得出最后的名次，這樣的任務具有可操作性、趣味性、激勵作用。

3.任務層次感分明。由于學生學習能力存在差異，因此設計任務時應注重層次，即把一個大“任務”轉換成一個個小“任務”，同時考慮這些“任務”之間是循序漸進、層層深入的，只有這樣，學生才能更好、更快地掌握這項技能，才能用已經掌握的“任務”作鋪墊，學習其他更深層次的“任務”。例如“壓水堆堆芯單通道穩態熱工分析”這一任務，需要計算堆芯單通道內的溫度場，包括燃料芯塊溫度、包殼溫度及冷卻劑溫度。在已知穩態軸向功率分布的情況下，通過建立堆芯穩態單通道模型，依次求解得到冷卻劑溫度、包殼溫度、燃料芯塊溫度。

（二）合理設置實施方案

確定好設計任務后，需要明確實施方案。在反應堆熱工課程設計教學中，通過以下幾個步驟開展實施方案：第一步，查閱資料。學生可以利用學校圖書館及互聯網數據庫查閱收集與課程設計相關的資料，抓住課程設計任務的本質，從而可以為下一步作準備，便于能夠獨立地進行每一個工作步驟。同時，也可以將收集到的信息以個人或小組的形式準備對課程設計任務的分析。在這一教學環節結束時，教師將每人準備的答案貼在黑板上，引導學生展開討論和交流各自的依據，明確設計任務的本質。第二步，制定計劃。圍繞課程設計任務制定完成設計任務的計劃，包括具體工作的日程安排。通常以書面的形式擬定工作計劃。第三步，決策實施。采用師生相互交流的方式開展討論，就所擬定的計劃是否適合學生的實際水平、提出的解決方案是否可行以及所選擇的工具是否合適等問題交換意見，作出較為合理的決策。在執行決策中，工作與檢驗互相交替，不斷反饋，調整進度和修訂方案。以小組的形式工作，要求學生既要學會獨立思考，又要有較好的團隊合作精神。第四步，檢查分析。從兩個大的方面開展檢查分析，一是在整個實施過程中需要建立正確的數學模型，并制定可行的計算流程，在編制程序中要確保程序中結構邏輯的正確性；二是在實施終結時，將最后的計算結果進行組內互查，及時發現自己的錯誤，再在小組之間進行互查和老師檢查。

（三）有效優化評價體系

以最終的分析報告作為學生評分的最終依據的傳統評分方式，評價過程簡單、評價方法單一，這種評價方式無法全面考察被評價者在動態的、真實的背景中的綜合能力。因此，優化課程設計評價體系意義重大。可以通過采用發展性課程評價方式，提倡評價方法多樣化和融合性的方式完善評價體系。評價內容主要包括對前幾個步驟的評價、任務完成的成果的評價和學生行為的評價，如工作態度、責任心等評價。通過評價學生學到必要的技術規范，學會對自己行為做出公正的評價，同時激發他們的學習熱情。最后教師要通過學生完成任務的情況、本節應用到的知識、技能進行總結和點評，讓學生理清思路，讓層次較低的學生得到提高。比如：根據規定的評價指標，采用小組互評和教師評價兩種方式評定小組成績和學生個人成績，并由教師綜合小組互評和教師評價的結果給出“小組最終成績”和“學生最終成績”肯定優點，作為寶貴的經驗。發現問題，查找原因，提出預防措施和改正方案。不同的評價方法相互結合、取長補短，優勢互補，使評價結果更加客觀、公正、準確。

三、結束語

以我校核能與核技術工程國家級虛擬仿真實驗教學中心為依托，采用任務驅動法開展對“反應堆熱工課程設計”課程教學方法的實踐探索，取得了良好的教學效果，但在采用任務驅動法開展其他專業內容的教學時，還需必須結合實際情況靈活選擇，以達到教學質量和教學效果的最優化。

參考文獻

[1]付山明.任務驅動法在《建筑工程測量》課程中的應用探討[J].科技信息，2011.[2]熊淑慧.任務驅動主體參與教學法探討[J].中國職業技術教育，2007.[3]唐占紅.競賽任務驅動法在高職高專計算機專業課程教學中的應用研究[J].高教學刊，2015.

第二篇：熱工課程設計論文

熱工方面的課程設計研究能幫助我們更好地掌握熱工的知識。下面是小編想跟大家分享的熱工課程設計論文，歡迎大家瀏覽。

熱工課程設計論文一

1熱工自動化技術的應用

熱工自動化技術在火力發電廠中具有一定的實踐優勢，在滿足火力發電廠基本需求的基礎上，既可以提高火力發電廠的運行水平，又可以降低火力發電廠的能源消耗。以下結合火力發電廠的運行實況，分析熱工自動化技術的應用。

1.1DCS

DCS是熱工自動化技術的主要代表，其在火力發電廠中具備成熟的應用經驗。DCS控制的主要條件是計算機局域網，在此基礎上控制發電機組，形成網絡化的控制系統。DCS系統中處理器的數量非常多，用于為火力發電廠提供到位的控制，消除系統缺陷的影響，即使一個處理器出現問題，也不會影響DCS系統的實際應用。DCS系統能夠控制火力發電廠的建設規模，在很大程度上控制電纜的使用量，不需要投入過多的設備、元件。在DCS系統的支持下，可提高熱工自動化技術的經濟效益。

1.2自動控制

熱工自動化技術的自動化控制用于管控火力發電廠中的調節系統，比如溫度、燃燒等，促使火力發電廠具備自動控制的特點。以某火力發電廠為例，該火力發電廠充分發揮了熱工自動化技術的優勢，將自動控制應用到了3個系統模塊中：

①汽包水位系統。根據火力發電廠的電量負荷狀態，調節單沖、三沖量，最主要的是實現自動化的調節，體現熱工自動技術在火力發電廠中的控制優勢。

②燃燒系統。重點控制爐膛內的壓力和火電廠運行中的送風量，無論是增加電量，還是減少負荷，都應按照自動控制的方式進行，并遵循熱工自動技術的要求。

③主汽壓力系統。自動控制應用在水溫調節方面，可實現主汽溫度的調節。熱工自動化技術主汽壓力自動控制方面引入了模糊控制方法，提高了主汽的調節能力。

1.3熱工測量

熱工測量是熱工自動化技術中的重點，其在火力發電廠負責多項測量工作，比如測量流量、壓力等。熱工測量在火力發電廠中的實際應用主要表現在以下4方面：

①流量測量。遵循差壓原理，同時，熱工測量中使用標準的節流件或儀表，避免流量測量出現誤差，從而提高熱工測量的精準度，消除潛在的流量隱患。

②壓力測量。熱工測量在壓力部分需要遵循應變原理，結合傳感器的應用，合理分配熱工檢測在壓力測量中的應用。

③溫度測量。熱工自動化技術在溫度測量中的對象是傳感器，需要按照熱工測量系統的實踐執行溫度測量，以提高溫度測量的可靠性。

④液位測量。熱工測量中選擇了可用的傳感器，可精準計量火力發電廠中的液位變化。

2熱工自動化技術的改進

熱工自動化技術在火力發電廠中的應用在逐步完善，但根據具體的實際應用可發現，其在火力發電應用中還存在諸多需要改進的地方。

2.1完善熱工自動化技術的應用方案

熱工自動化技術在火力發電廠的應用中，需要制訂可行的應用方案，以促進火力發電廠的長期發展。熱工自動化技術已逐漸成為火力發電廠運行的基礎技術，要想提高熱工自動化技術的應用價值，就要完善熱工自動化技術的應用方案。火力發電廠可將其作為技術改進的重點，在技術方案中深化可持續發展的思想，既要體現熱工自動化技術的可擴展性，又要體現自動化控制的優勢。

2.2合理選擇熱工自動化技術設備

熱工自動化技術的設備與火力發電廠的技術改造有著直接關系。如果熱工自動化設備達不到技術要求，則會降低熱工自動化技術在火力發電廠中的應用效益。因此，需要嚴格監督技術設備的應用，只有在技術設備通過檢驗后，才能投入到火力發電運行中，以防止技術設備在火力發電廠中發生失控問題。

3熱工自動化技術的創新

火力發電廠中的熱工自動化技術需要樹立創新意識，從而不斷推進熱工自動化技術的發展。熱工自動化技術的創新可從以下3個方面入手：

①積極引進控制軟件。熱工自動化技術需要引進先進的應用控制軟件，提高火力發電廠的技術性運行，優化熱工自動化技術的狀態。通過先進的軟件可協助熱工自動化技術實現高效率的控制功能。

②單元監控。熱工自動化技術在火力發電廠中應用時，應設計單元監控，全面監控熱工自動化技術的運行狀態，并運用單元機組的形勢，改變原有電子元件的控制方式。同時，配置與單元監控相關的設備，促進熱工自動化的集成化發展。

③單元機組的智能化。該部分在熱工自動化技術中屬于新興研究，按照熱工自動化技術的創新需要，在火力發電廠中引入功能性儀表，配合熱工自動化技術中的各項軟件，體現熱工自動化技術智能化的特性，從而推進熱工自動化技術在火力發電廠中的創新發展。

熱工課程設計論文二

摘 要：

隨著我國科學技術的不斷進步，我國煤礦行業取得了巨大的發展，電廠的熱工測量技術也得到了一定的改善。熱工測量作為電廠工藝系統運行參數設定的重要方法以及手段，在機組安全運行中發揮著舉足輕重的作用。熱工測量工作的主要目的是為大容量機組運行與集中監控提供精準參數，從而保證機組運行的安全性以及可靠性。本文主要分析熱工測量中存在的主要問題，從而具體闡述熱工測量方法的改進措施。

關鍵詞：

電廠；熱工測量；方法；分析

現階段，隨著電廠機組容量的進一步擴大，DCS技術得到了廣泛的應用，熱控自動化設備已經成為了當前機組安全運行的關鍵因素。筆者綜合自身多年實踐經驗，分析了電廠熱工測量方法，從而為保障電廠系統安全與經濟運行提供理論參考。熱工測量現狀

在實際電力生產中，由于存在環境以及技術局限，工程系統復雜，參數眾多，大部分熱工測量人員忽視了熱工參數測量的精度，導致熱工測量存在諸多問題，主要體現在五個方面：第一，測量顯示值失準。一方面，測量參數顯示值出現倒掛現象，實際測量的參數顯示值與正常狀態下生產流程顯示值呈現相反的趨勢。另一方面，同參數示值偏差大，在不同的顯示方式上，同一參數差值較大，同時可能出現同一參數不同測量表計顯示不一致的情況；第二，參數可能顯示出現死值以及假值等狀況，在機組運行過程中，可能風壓與流量參數示值沒有發生變化，參數顯示值與具體情況不吻合；第三，監控參數信號出現異常，諸多參數信號停留在報警狀態中；第四，機組運行過程中測量信號發生突變現象，致使輔機保護產生誤動，導致機組發生跳閘；第五，測量儀表不全，在記錄表上，指針沒有示值。熱工測量方法分析與改進

當前熱工測量顯示值與實際顯示值存在誤差，儀表精度不穩定以及安裝調試階段出現遺留，同時儀表的保管與檢定標準不統一，嚴重影響了熱工測量準確性的提高。基于這種現狀，筆者結合熱工測量方法，提出了具體的改進措施，主要可以從以下六個方面來闡述。

2.1 強化基礎建設階段的檢查工作

在基礎建設階段，要把好每一步關卡，注意采購設備的質量，使其滿足相應的精度要求。在調試時期，要強化檢驗工作，嚴格控制質量，積極展開測量回路系統誤差等相關測試作業，進行一系列的綜合校驗，最大限度地消除系統誤差，確保儀表準確度符合實際生產要求。

2.2 選擇合理熱工測量儀表

在實際作業中，熱工測量工具的選擇直接關系著最終測量結果的精度，影響著機組的安全運行。由此可知，在實際的電廠熱工測量工作中，要選擇精度較高的測量儀器，一般有兩個參考指標：第一，精度等級。測量儀表要綜合考慮測量環境情況，符合測量準度要求，避免出現測量失準現象。一般而言，選擇的儀表精度值要盡可能低，其耐用性能好，有助于節省投入成本；第二，量程。由于測量儀表存在不靈敏區，在選擇儀表時，要將測量值的上限與儀表量程相結合，最大限度地減小分辨失準率。

2.3 合理調整DCS報警定時值

首先，在進行DCS報警定時值的調整時，要結合實際熱工報警保護定值表，使這兩者能夠協調統一。其次，要不斷完善安全控制措施，注意接地系統的連接以及裸露電源片間的維護，及時消除外露接線所帶來的隱患。在實際應用過程中，通過采用同一臺標準表，設置多個測量裝置，從而校對相同參數，使誤差符號相同，確保指示一致。

2.4 加強相關熱工測量人員的專業技能以及專業素養

隨著電工技術的不斷革新，新建機組日益增加，其容量得到了進一步的增大，要積極提高相關熱工測量人員的專業技能，樹立科學嚴謹的工作態度，嚴格執行校驗機制，提高工作人員的安全意識，促進測量工作的發展。

2.5 強化測量儀表檢修維護工作

在對設備進行點檢或者巡檢過程中，熱工儀表檢修維護人員不僅要檢查機爐參數，同時要核對儀表參數，積極開展DCS曲線分析工作。當發現異常時，要及時進行處理，提高在線運行儀表的安全性以及準確性。立足于運行監視工作，由于不同測點的報警動作值信號與自動調節信號不一致，可以運用三取中方式來解決這一難題。同時，要定期吹掃風煙壓力測量管路。

2.6 構建一套系統的熱工測量系統

要不斷革新熱工測量系統技術，結合計算機技術，構建熱工測量儀表庫、儀表校驗技術庫以及信號校驗庫，將基本熱工參數數據進行模塊化設計，提高計算機工作運行效率，確保儀器的穩定。在監控過程中，運用曲線圖，使監測人員能夠掌握運行參數以及系統運行狀態，依據不同測量，從而采取不同處理手段，保障系統的安全運行。其次，加強儀表常規化校驗工作，有助于確保測量工作的正常運行。

綜上所述，由于受測量工作人員調校技術不高、報警定值設置不當以及檢修質量驗收制度不完善等諸多方面的影響，導致電廠熱工測量失準。因此，在實際工作中，為了提高熱工測量的準確性與可靠性，要不斷強化排汽溫度、凝汽器端差、冷卻水出水溫度等運動參數的分析與設置，構建一體化熱工監測信息平臺，把控數值之間的對應關系，從而確保熱工測量方法的準確性。

第三篇：核工程轉博資格考試復習大綱反應堆熱工水力教材參考書

核工程轉博資格考試復習大綱

一、反應堆熱工水力

一、教材、參考書、參考資料

(1)平安等主編《核反應堆熱工分析》

(2)Neil E.Todreas主編《Nuclear Systems I-Thermal hydraulic fundamentals》

二、考試范圍

反應堆熱工水力系統、熱工設計準則、堆芯熱量產生與分布、反應堆系統熱力過程、燃料元件傳熱過程、單相流體流動傳熱過程、兩相流體流動傳熱過程、堆芯熱工水力分析、系統熱工水力分析

三、復習大綱：

1)內容：核反應堆熱工水力系統簡介

要求：熟悉典型核反應堆熱工水力系統 1.典型核動力堆熱工水力系統簡介 2.主冷卻劑循環系統 3.反應堆堆芯介紹 4.燃料組件介紹 2)內容：熱工設計原則

要求：認識反應堆熱工設計的原則 1.熱工水力對系統整體性能的影響 2.熱工設計準則 3.熱工設計裕量 4.堆芯性能評價

3)內容：堆芯熱量產生與分布

要求：認識堆芯熱量的產生和功率分布影響因素 1.熱量產生與吸收 2.堆芯熱量分布函數 3.堆芯功率分布影響因素 4.芯塊、慢化劑及結構材料中的熱量產生 5.停堆后熱量變化 4)內容：燃料元件熱工分析

要求：掌握燃料元件內溫度場求解方法 1.U2O、包殼等材料的熱物理特性 2.燃料元件內的熱傳導

3.平板燃料及環狀元件中的溫度分布 4.燃料元件熱阻特性分析 5)內容：單相流流動傳熱分析

要求：掌握單相流體流動傳熱的數學描述和工程計算方法 1.單相流基本概念及數學表達 2.單管及棒束阻力系數 3.單管及棒束傳熱系數 6)內容：兩相流流動傳熱分析

要求：掌握兩相流體流動傳熱的數學描述和工程計算方法 1.兩相流基本概念及數學表達 2.兩相流一維傳輸模型 3.漂移流模型 4.兩相壓降 5.沸騰換熱 6.臨界流

7)內容：堆芯熱工水力穩態分析

要求：掌握堆芯通道內流動傳熱分析方法 1.熱點熱管因子

2.堆芯熱工水力分析方法簡介 3.閉式通道瞬態分析模型

4.加熱單管單通道流動傳熱計算方法 5.單通道分析模型 8)內容：子通道分析模型 學要求：掌握堆芯子通道內流動傳熱分析方法 1.子通道定義與劃分 2.子通道數學模型 3.相關本構關系式 4.子通道應用實例 9)內容：系統熱工水力分析

要求：掌握簡化反應堆系統內熱工水力分析方法 1.壓水堆熱力系統簡化系統及分析 2.系統環路數學方程 3.單相穩態自然循環 4.兩相穩態自然循環 5.環路系統瞬態分析 6.系統模化方法簡介

二、反應堆熱安全學

教學參考書

《核反應堆安全分析》朱繼洲，西安交大出版社

《壓水堆核電廠安全與事故對策》濮繼龍，原子能出版社

《中華人民共和國核安全行政法規系列》

《中華人民共和國核安全行業規程系列》

大綱

核安全的基本概念

核電站的危險來源 核電廠的安全保障 核安全標準

核電廠安全設計理念 核安全管理理念 核電站安全設計

核電廠基本設計原則 核電廠安全設計要求的改進 核電廠安全系統

核安全法規體系和核安全管理

核安全法規基本概念 中國核安全政策 各國的核安全法規體系 中國核安全管理體系 中國的核安全法規體系 典型核電法規和導則介紹 核安全管理體系

核安全管理的作用 國際核管理部門 國外著名核管理部門 國內核管理體系

近年重要國際核安全相關活動 核電站安全文化

核事故與核安全 核安全文化的定義和內容 核電站各階段的安全管理 核電站事故分類和特征

與安全相關的事故 核電廠運行工況與事故分類 核電站安全分析方法 典型設計基準事故分析 確定論安全分析及安全分析報告

安全分析程序 安全分析報告

核電站仿真與安全分析器 概率安全評價與風險管理

PSA基本理念 核電站安全分析方法 PSA的構成 PSA的基本方法

核電站概率安全評價的實施程序 核電站概率安全評價的步驟 安全運行保護層 嚴重事故

嚴重事故的起因 主要現象以及研究對象 核電廠事故處置

事故處置戰略 應急運行規程 事故預防

事故緩解措施研究 事故處置的組織實施 核事故應急

輻射防護和放射性廢物管理

國內外現狀和國際要求 先進核反應堆安全設計

第三代、第四代反應堆的安全設計原理

三、反應堆熱物力（待定）

四、核燃料循環

核燃料循環是關于核燃料的獲得、使用、處理、回收利用全過程的基本學科，通過該課程講解使學生掌握鈾礦開采、提煉、鈾濃縮、燃料制造、堆內燃料管理、乏燃料元件后處理與再循環、高放廢物的管理、低放廢物的管理與核設施的退役、核電廠環境放射性評價等全循環過程中的基本概念、原理、方法與技術。學生除了對整個核燃料循環過程中的各個環節和實施步驟有比較系統全面的認識外，還要掌握在各個處理步驟中采用的方法及原理，對核燃料循環領域的研究概況與研究思路有較深入的理解。具體考試內容如下： 1．核燃料循環簡介

核能的來源與核電的利用,核燃料循環的意義,核燃料循環的方式及基本構成。

2．鈾資源提取及鈾濃縮

鈾礦的開采、加工以及純化方法，氧化鈾／氟化鈾轉化，鈾濃縮（同位素分離）的基本技術。3．燃料元件制造

燃料元件的要求，燃料元件的基本結構，核燃料，包殼材料，金屬鈾燃料元件，陶瓷型燃料元件，彌散型燃料元件，快中子堆燃料元件。4．乏燃料后處理與再循環

核燃料后處理和再循環概念，后處理目的，乏燃料元件的儲存與運輸，PUREX后處理流程的基本原理和主要過程，長壽命核素分離嬗變的意義。5．核廢料管理及處理

放射性廢物的來源與分類，放射性氣體處理、中低放廢液處理、高放廢液處理、高放廢液固化的基本方法

參考書：

[1]R.G.Cochran and N.Tsoulfanidis, The Nuclear Fuel Cycle: Analysis andManagement, American Nuclear Society, LaGrange Park, IL, 1990.[2]國家核安全局業務培訓叢書《核燃料循環》，核工業研究生部，2012年8月（注：可找任課教師借用）

五、反應堆材料學

一、教材、參考書、參考資料

(1)自編講義，張樂福，上海交通大學教材科，電子版下載地址：ftp://lfzhang:public@public.sjtu.edu.cn/%B1%BE%BF%C6%BA%CB%B2%C4%C1%CF/.(2)楊文斗，《反應堆材料學》，原子能出版社，北京

(3)[美] Olander,D.R.，Fundamental Aspects of Nuclear Reactor Fuel Elements, Technical Information Center of Public Affairs, Energy Research and Development Administration，1976(4)材料課講義，下載地址：ftp://lfzhang:public@public.sjtu.edu.cn/for%20masters/

二、考試范圍

材料的成分、晶體類型、組織結構與材料性能的關系；金屬材料的強化機理、典型壓水堆核電廠主要設備、堆內結構所用的材料及其性能特點；掌握有機、無機氧化物、金屬等工程材料在γ射線和快中子輻照條件下的輻照損傷機理及對材料性能的影響規律；金屬材料在核電廠高溫高壓水、輻照環境下的腐蝕機理；核燃料、包殼材料、堆內構件、反應堆壓力容器、主冷卻劑管道、蒸汽發生器傳熱管等核電廠主要設備及部件的選材原則、材料強化機制、在核電廠工況下的老化及失效機理、防范措施等；先進反應堆材料的發展。

三、復習大綱：

(1)材料學基礎：材料的化學成分、晶體結構、組織與性能之間的關系，金屬材料的強化理論和方法，回顧鑄造、鍛造、焊接及熱處理對材料性能的改變。了解材料的強化方法、化學成分、晶體結構、組織與性能的關系；(2)輻照損傷基礎：核輻射的特點，輻射的衰減，及其與材料的交互作用機理；γ射線及中子對有機材料的損傷原理及對材料性能造成的影響；快中子對金屬材料的輻照損傷原理、輻照后對材料力學性能、抗腐蝕性能的影響、材料的腫脹、脆化機理。重點了解γ射線和快中子輻射對有機和金屬材料的輻照損傷機理。

(3)金屬的腐蝕：化學腐蝕和電化學腐蝕基礎，保護性氧化膜的特征；點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞、電偶腐蝕、流動加速腐蝕等典型的腐蝕現象和機理；腐蝕與防護的基礎知識；水化學相關知識。重點考察保護性氧化膜、點蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕、腐蝕疲勞、流動加速腐蝕機理。(4)核燃料：反應堆核燃料的要求及常見的燃料類型；核燃料的結構、制造方法；核燃料的堆內行為、燃料與包殼的交互作用；核燃料的后處理方法。重點考察水冷堆二氧化鈾燃料的結構及堆內行為。

(5)核燃料包殼材料：核燃料包殼材料的應用環境、性能要求；鋯元素的特點、鋯合金的合金化原理以及鋯合金的微觀組織與性能的關系；鋯合金包殼材料的輻照損傷、與燃料的交互作用、吸氫；鋯合金的腐蝕機理；鋯合金的性能評價方法；先進反應堆包殼材料。重點：鋯合金的成分、組織與性能關系、輻照損傷機理及耐腐蝕機理。

(6)反應堆耐蝕結構材料：不銹鋼及鎳基高溫合金材料的合金化和耐腐蝕機理；不銹鋼的敏化及預防方法；典型的不銹鋼材料性能特點及在反應堆系統中的應用；常用鎳基高溫合金的合金化原理及性能；老化和失效機理。重點考察不銹鋼及鎳基合金的合金化原理、抗腐蝕性能、輻照對性能的影響，及在反應堆上的應用。

(7)壓力容器材料：壓水反應堆壓力容器的運行工況、設計要求及選材；壓力容器材料的強化方法、化學成分組織與性能、輻照損傷機理、及應用性能評價方法；輻照監督；異種材料焊接接頭；壓力容器的延壽及未來的先進反應堆壓力容器材料。

(8)水冷堆核電廠水化學：水的特點；水的輻照分解及抑制輻照分解的抑制方法；水中的雜質及凈化方法；硼酸和氫氧化鋰水化學控制；應力腐蝕開裂與裂紋尖端的水化學環境；減少減緩設備材料腐蝕的水化學方法及原理。

第四篇：熱工工作總結

熱工工作總結

本次工程新建2×75t/h中溫中壓循環流化床鍋爐房一座，采用集中控制方式。設一個集中控制室，鍋爐、廠用電及化學水處理等系統均納入DCS進行集中監控。脫硫、脫硝、布袋除塵采用單獨的控制方式，在少量就地操作和巡回檢查配合下在集中控制室實現鍋爐的啟停、運行工況監視和調整以及事故處理。主設備鍋爐，濟南鍋爐集團有限公司制造，75t/h中溫中壓循環流化床汽包爐，單鍋筒自然循環，懸吊結構，平衡通風，固態排渣，全鋼構架，運轉層以下全封閉布置，運轉層以上為露天布置。鍋爐點火采用0號輕柴油。主要熱力系統和燃燒系統

（1）主汽系統采用母管制，兩臺鍋爐過熱器聯箱出口蒸汽經一根φ219×7(20 G)的管道分別送至主蒸汽母管，經減溫減壓后對外供汽。

（2）給水系統設置三臺110t/h的電動給水泵，兩臺調速運行，一臺定速備用。高、低壓給水系統采用單母管分段制。

（3）除氧系統設置兩臺100t/h低壓旋膜除氧器及兩臺有效容積為35m3的給水箱，加熱用汽采用減溫減壓后的蒸汽。

（4）煙風系統采用兩級配風。每臺鍋爐配一次風機一臺，二次風機一臺，引風機一臺。

熱工自動化設計范圍

熱工自動化系統的設計集過程控制技術、計算機網絡技術和生產過程監測技術為一體，實現整個鍋爐房的安全、可靠、經濟運行的目標，主要包括以下主廠房、輔助車間工藝系統和設備的熱工自動化系統設計： 主廠房內鍋爐及輔機系統的儀表和控制

本期輔助車間系統：化水系統、加藥系統、除灰系統等儀表和控制系統。火災監測報警與消防控制系統。本期生產區域的閉路電視監視系統。煙氣脫硫控制系統。

控制設備采用分散控制系統（DCS），鍋爐的正常運行采用鼠標+鍵盤操作。在就地運行人員配合下，實現鍋爐的起停；實現正常運行工況的監視和調整；實現異常工況的報警和緊急事故處理。

控制盤上設少量重要參數的模擬儀表和硬手操，保證鍋爐安全可靠運行。（1）系統構成及功能 監控系統由工程師站、操作站、過程控制柜、實用網絡等組成。

工程師/操作員站：硬件采用工控機，軟件采用資源共享方式在Window操作系統上進行管理軟件組態，實現對現場各監控站的管理、監控、工藝流程顯示、實時報警、參數記錄、打印等功能。

過程控制柜：主要由主控制卡、I/O卡，通訊線等組成，其功能為：完成I/O處理、總線通訊、數據采集、摸擬量控制和順序控制。包括對現場溫度、壓力、流量、液位的監測、調節，對各種閥門的開度控制，鍋爐輔機和給水泵的啟停順序控制，各種設備的運行狀態的監視及聯鎖保護等。（2）熱工參數檢測

鍋爐進口水溫度壓力流量、鍋爐蒸汽出口溫度壓力流量、補水壓力流量、耗煤量、爐膛溫度、排煙溫度、排煙含氧量、爐膛出口煙氣溫度和壓力、爐膛負壓、空氣預熱器出口煙氣溫度和壓力、冷卻水進出水壓力溫度流量。一二次風機送風風壓，引風機出口風壓，一次風機、二次風機、引風機負荷電流。（3）熱工控制

給煤機、輸煤皮帶機等均采用變頻控制；燃燒過程的自動調節；爐排、一次風機、二次風機、引風機、上煤、除渣等設備的聯鎖控制。（4）鍋爐系統工藝參數報警

鍋爐壓力過高；爐膛負壓過高過低；電機電流過大等。（5）煙氣排放在線監測系統

煙氣排放連續監測系統是為保護環境對煙氣排放濃度和排放總量進行控制而設計的煙氣排放連續監測CEMS系統。監測參數包括SO2、CO2、O2、CO、NOx、煙塵流量、溫度、濕度等。

熱工自動化功能 1）數據采集系統(DAS)數據采集系統(DAS)主要是對過程參數進行在線檢測，通過計算機進行數據處理，為運行人員監視生產過程提供畫面顯示，越限報警，制表打印，性能計算，事件順序記錄(輸入信號的分辨率不大于1毫秒)，歷史數據存儲以及操作指導等功能，是鍋爐安全經濟運行的主要監視手段。2）模擬量控制(MCS)功能

全部由分散控制系統(DCS)實現。主要由鍋爐協調控制系統及其子系統和其他閉環控制系統組成，主要調節回路有：

燃料量控制系統 送風量控制系統 爐膛負壓控制系統 鍋爐給水控制系統 鍋爐啟動控制系統 鍋爐過熱蒸汽溫度控制系統 鍋爐一次風控制 鍋爐二次風控制 3）順序控制系統(SCS)功能

隨著單機容量的提高，輔機控制的復雜性和頻繁程度都在增加，為了減少誤操作的可能性，減少運行人員的勞動強度，根據鍋爐設備和運行要求，對機爐電主要輔機系統設置順序控制系統(SCS)。

順序控制系統(SCS)按分級控制原則進行設計，一般分為三級：鍋爐控制級、功能組/子功能組級、驅動級。當傳感器與控制元件故障時，操作員能在較低的自動化層進行控制。

功能組/子功能組順序控制系統

由分散控制系統(DCS)實現的功能組/子功能組包括鍋爐輔機的范圍如下： 鍋爐輔機功能組/子功能組： 送風機啟、停順序控制； 引風機啟、停順序控制； 一次風機啟、停順序控制； 鍋爐啟動系統程序控制； 4)聯鎖

由分散控制系統(DCS)完成的輔機、閥門聯鎖主要有： a.工作輔機與備用輔機之間的聯鎖； b.輔機與閥門之間的聯鎖；

c.輔機和閥門根據運行工況改變的切換； d.輔機保護條件出現時聯鎖停運； e.輔機運行許可條件不滿足時閉鎖啟運。5）熱工報警

信號報警主要通過分散控制系統(DCS)的LCD實現。

分散控制系統(DCS)的LCD，除具有專門的LCD報警畫面和在一般畫面上對報警信號進行提示外，還可以對報警信號進行報警打印，事故順序記錄。常規的報警信號一般包括下列內容：

a.重要參數越限； b.主要輔機設備故障； c.控制系統故障； d.鍋爐跳閘的各種原因； e.電源故障。全廠閉路監控系統CCTV 本期工程整個廠區安裝一套閉路電視監視系統。監控范圍包括本期工程主廠房內各重要部位及廠區各輔助車間。系統由攝像、傳輸、顯示及控制等四部分組成。監控室設在綜合樓的控制室，內設監視器及控制設備等，能進行監視和記錄、輸入和輸出信號。火災報警及消防聯動系統

（1）本工程為二類防火建筑。火災自動報警系統的保護等級按二級設置。（2）系統組成

火災自動報警系統；消防聯動控制系統；消防直通對講電話系統；疏散指示系統。（3）消防控制室

1)本工程消防控制室設在二層與鍋爐集中控制室合用。

2)消防控制室的報警控制設備由火災報警控制主機、聯動控制器、顯示器、打印機等組成。

3)消防控制室可接收感煙、感溫、火焰、可燃氣體等探測器的火災報警信號及水流指示器、檢修閥、壓力報警閥、手動報警按鈕、消火栓按鈕動作信號。4)消防控制室可控制消防水泵的電源及運行狀況。5)消防控制室可聯動控制所有與消防有關的設備。（4）火災自動報警系統

1)本工程采用集中報警控制系統。消防自動報警系統按兩總線環路設計，任一點斷線不應影響系統報警。

2)探測器：配電室、控制室等處設置防爆型感煙探測器，輸煤廊設置防爆型感溫探測器和防爆型感溫電纜。

3)在適當位置設手動報警按鈕及消防對講電話插孔。4)在消火栓箱內設防爆型消火栓報警按鈕。

5)在各層樓梯間及疏散樓梯前室走道側，設置火災聲光報警顯示裝置。6）因為本工程煤質屬于高揮發性煤，所以煤場區域設置易揮發性氣體監測報警裝置一套，與消防系統配套使用。當空氣中的易燃氣體含量達到一定預設濃度時，易揮發性氣體泄漏報警設備的紅色指示燈亮，蜂鳴器發出聲光報警。（5）消防聯動控制

火災報警后，消防控制室應根據火災情況控制相關層的閥門及風機，防火閥 70℃熔斷關閉，閥、風機的動作信號要反饋至消防控制室。在消防控制室，對消火栓泵、排煙風機，既可通過現場模塊進行自動控制也可在聯動控制臺上通過硬線手動控制，并接收其返饋信號。

消火栓泵控制：平時由壓力開關自動控制管網壓力，管網壓力過低時，起動主泵。消火栓按鈕動作后，直接啟動消火栓泵，消防控制室能顯示報警部位并接收其返饋信號。

消防控制室可通過控制模塊編程，自動啟動消火栓泵，并接收其返饋信號。在消防控制室聯動控制臺上，可通過硬線手動控制消火栓泵，并接收其反饋信號。消防泵控制柜可手動啟動消火栓泵。（6）消防直通對講電話系統

在消防控制室內設置消防直通對講電話總機，除在各層的手動報警按鈕處設置消防直通對講電話插孔外，在變配電室、消防水泵房、管理值班室等處設置消防直通對講電話分機。在消防控制室內設置直接報警的外線電話。

（7）疏散指示系統：在出口處設置蓄光型出口指示器，在公共區域設置蓄光型疏散指示標志。

第五篇：熱工工作計劃

2012工作總結

及2013年工作計劃

設備管理部熱工專業 2012/11/24 熱工專業2012年工作總結

及2013年工作計劃

一、2012年工作總結

1、安全方面：

今年在安全方面主要做了以下工作：

（1）、認真落實各級人員安全生產責任制和安全到位標準，杜絕習慣性違章現象的發生，對習慣性違章行為從嚴從重考核，有效地避免了各類事故的發生。對現場裝置性違章進行了檢查整改，確實不具備整改條件的要求做好防范措施；

（2）、設備部、專業各班組簽定了各級安全目標責任狀；

（3）、依據公司要求，制定了專業各班組2012安全目標、設備質量目標及保證措施，進一步規范了專業安全生產管理；

（4）、制定并落實實施專業2012安、反措計劃項目及完成措施；

（5）、按照公司要求積極開展隱患排查工作，有效地把安全工作溶入到設備維護、檢修管理工作中，全面執行以設備專責人為單元的設備點檢、定期工作制度，保證了設備的安全穩定運行，進一步提高檢修人員檢修維護熱控設備的技術技能和各級管理人員的安全管理水平；

（6）、完成了春檢、防寒防凍及迎峰檢查等季節性檢查整改工作，冬季對熱工儀表伴熱系統進行投運檢查，發現有滲漏點并進行了處理；

（7）、針對“二十五項反措”制定了我專業的相應控制措施，并把有關不符合二十五項反措的項目在機組小修工作中加以改進，進一步提高了熱控設備的可靠性；

（8）、制定了#

1、#

2、#3機組大小修中安全有關規定及注意事項，小修后對小修安全管理工作進行了分析總結；

（9）、結合今年迎峰檢查及安全專項整治工作組織專業技術人員認真查找專業所屬設備存在的問題及班組在執行規章制度中的不足并制定了相應防范控制措施，專業對措施執行情況進行了認真細致的督

促檢查；

（10）、加強對班長安全到位標準執行情況的監督檢查和考核并組織班組人員進行了有關安全技術方面的知識培訓，進一步提高設備專責人的安全技術水平和安全防范意識。

2、設備治理和技術改進方面：

由于今年我公司機組停運時間相對較多，設備檢修機會較長，我專業充分利用前半年春檢和機組小修機會對設備進行大力整治和改造，徹底解決了#

1、#2爐油槍套管破損卡澀、#

1、#2爐fsss保護系統plc裝置設備老化、#2爐二次風門執行器受高溫影響經常損壞、#1爐高過壁溫測量信號不準確等困擾機組安全運行的設備隱患。

（1）、小修工作：今年我們先后完成了1#、#2機組小修任務。從小修前幾個月就開始對小修工作作準備，如備品備件預算提前上報，非標項目、方案及早落實，配合工作提前聯系，并一同赴現場實地交待，確定工工作量的大小和開工日期，做到每項工作心中有數，基本能按計劃進度完成，許多項目及工作在停機前已開工、加工完畢。在小修中，實行科學統籌，過程控制，我專業嚴把檢修質量關，項目責任人，各項目按工時定額確定，獎罰分明，既提高了職工的積極性，又增加專責人的責任心，在小修期間，結合今年安反措計劃工作項目，認真執行檢修項目作業指導書及“兩標準一卡”，明確檢修項目，質量標準要求，檢修內容，項目完成一項，驗收一項，避免漏項，保證檢修質量。依據設備部要求建立和完善了各類檢修臺帳和表計校驗報告。為確保檢修質量，專業明確規定小修中凡因人為檢修問題造成的后果，專業加重考核力度，確保了小修后機組能穩定運行。

（2）、春檢工作：今年的春檢工作我們仍把設備安全隱患整改作為主要突破口，發現存在問題的設備及時予以檢修或更換，徹底排除設備隱患，提高了設備健康運行水平，尤其是自動控制及保護系統裝置，作為春檢的重中之重進行了全面檢查。在今年的春檢工作中，專業和班組積累了很多整治設備的寶貴經驗，也獲得了很多有價值的有關設備的檢修技術理論數據，這必將為我們今后的工作奠定良好的基礎。

（3）、消缺工作：今年為提高熱控設備的健康水平，保證機組安全

穩定運行，完成發電任務，我們嚴格執行缺陷管理制度，繼續加強設備消缺工作。具體做法是：專業專人點檢缺陷，每月召開一次缺陷分析會，將本月主要設備發生的缺陷以及遺留缺陷逐條進行原因分析。對不能處理的遺留缺陷分清原因并制定處理方案以及防范措施。對設備薄弱環節和危險因素控制點加強巡回檢查，制定防范措施。對需技改的項目進行改進方案初議。對因檢修質量、日常維護等人為因素造成的缺陷多發病，采取加強人員培訓，加強巡檢以及嚴格考核。今年完成的主要設備改進和檢修項目有： 1）、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換； 2）、#

1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試； 3）、#

1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗； 4）、#

1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗； 5）、#

1、#2爐吹灰器大修； 6）、#

1、#2爐燃油系統檢修及管路保溫更換； 7）、#

1、#2爐油槍及套管/點火槍及推進器檢查更換。

3、技術監督方面： 今年以來為了進一步貫徹執行上級技術監督各項指標和工作任務，我專業結合今年制定的#

1、#

2、#3機組大小修標準、技改和非標項目，組織監督網積極開展監督活動，組織專業技術人員進行了主要項目的專題分析和設備改造后運行狀況分析并制定了相關預案。今年主要完成了以下項目的技術監督工作：

（1）、“四率”完成情況：

自動投入率：90%； 保護投入率：100%；

儀表校驗率：100%； 校驗合格率：100%。

（2）、熱工監督項目： 1）、#1爐高過壁溫測溫元件安裝方式變更、元件校驗更換； 2）、#

1、#2爐氧量計換型安裝、標定、調試； 3）、#

1、#2爐fsss保護系統檢修、傳動試驗； 4）、#

1、#2機主保護系統檢修、傳動試驗； 5）、熱工常規表計校驗； 6）、#

1、#2機組dcs程序組態檢查完善、通訊系統測試； 7）#

1、#2機組fgd-dcs系統邏輯功能試驗。

4、技術培訓工作方面：

（1）、按照設備部要求重新修編完善了熱工檢修作業指導書等專業關鍵過程資料，進一步規范了設備檢修質量控制和驗收標準，并組織班組人員培訓學習考試，讓每位職工都盡量熟悉公司質量管理體系并加以認真執行；

（2）、在今年#

1、#

2、#3機組大小修前，我專業針對具體檢修項目分別組織班組人員進行了安全、技術措施、檢修作業標準、檢修技術標準的培訓學習，讓班組人員提前熟悉技改項目圖紙資料，使檢修工作安全順利完成；（3）、機組小修結束后，我專業對主要技術改造系統設備進行了運行情況分析，編制了所有技改變更圖紙，效益分析報告，認真地進行了小修總結；

（4）、組織班組人員進行了#3機組熱控設備有關知識培訓考試及安規兩票有關知識考試。

5、班組建設方面： 為進一步深化和鞏固公司安全生產成果，我專業在完成主要檢修任務之余狠抓班組建設工作，進一步規范了班組各類臺帳記錄，尤其加強了設備管理臺帳和檢修校驗原始記錄歸檔要求，制定出各班組設備檢修原始記錄的標準，以利于以后順利開展檢修工作，今后專業將加強這方面的檢查和考核。

總之，雖然我們在今年工作中取得了一定的成績，但在總結經驗的同時也發現我們工作中存在的一些不足和漏洞：

（1）、在一些管理制度和工作標準上的執行力度上還需今后進一步加強檢查督促，使每個班組、每個設備專責人的每項工作都能夠有機地同每個人的績效工資掛鉤，形成一套有效的監督約束激勵機制，促進專業正常開展各項工作；

（2）、有些工作方面還需進一步向制度化、規范化、科學化的方向邁進，利用機組維護的有利契機不斷健全和完善我們的各項管理工篇二：熱工熱控培訓計劃

檢修部第二階段（專業培訓）培訓要求 熱控專業 1.1 建議培訓時間：5個月 1.2 建議課程設置：

1.2.1熱工基礎知識培訓： 1.2.1.1熱工計量基礎 1.2.1.2熱工測量原理

1.2.1.3常見的熱工儀表簡紹及其校驗方法 1.2.1.4電工學、電子學的一般知識 1.2.1.5熱工自動控制基礎知識 1.2.1.6 計算機硬件及網絡知識 1.2.1.7 現場設備檢修知識（執行器、電磁閥等）1.2.2 660wm機組熱工設備培訓： 1.2.2.1 660mw機組理論、組成、結構及工作原理 1.2.2.2 660mw分散控制系統的特點及控制對象 1.2.2.3 660mw順控設備及控制原理 1.2.2.4 660mw程控設備及設計原理 1.2.2.5 660mw自動控制設備的設計原理 1.2.2.6 660mw輔機系統及其它設備介紹 1.2.3 分散控制系統dcs培訓（可針對國電智深dcs系統）1.2.3.1 dcs組成及網絡結構 1.2.3.2 dcs硬件培訓（控制柜、i/o柜、繼電器柜、網絡柜、電

源柜等及一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、仿真調校、模擬試驗等方法）1.2.3.3 dcs軟件培訓（組態軟件、編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協議等）1.2.3.4 dcs基本組態單元、邏輯培訓，畫圖工具基本功能使用方法培訓 1.2.4 可編程控制器plc培訓（硬件以西門子s7-300以上為例，軟件以step 7 v11為例）具體設置同dcs培訓

1.2.5 機組熱控重要系統培訓 1.2.5.1 汽機電調系統（deh）1.2.5.2 汽機保護系統（ets）1.2.5.3汽輪機安全監測系統（tsi）1.2.5.4鍋爐本體保護（fsss）1.2.5.5廠級監控系統（sis）1.2.5.6重要自動控制邏輯（mcs）1.2.6應用軟件培訓（也可根據情況另行設置）1.2.6.1 microsoft office visio軟件培訓 1.2.6.2 autocad軟件培訓 1.3培訓要求：

1.3.1熱工基礎知識：

a.熟悉熱工計量及測量基本原理，掌握誤差及基本數模轉換、電路等計算方法。b.熟悉測量一次元件（溫度、壓力、流量、液位、物位、轉速、振動等）的測量原理。掌握調整、檢修和校驗方法。

c.了解自動控制環節及參數設定。d.掌握現場設備如變送器、執行器、電磁閥等修理知識。e.了解一定的計算機及網絡的知識及檢修方法。

1.3.2 660wm機組熱工設備培訓 a、熟悉并掌握機組熱控設備概況、基本參數、結構特性、工作原理等基本知識 b、熟悉和了解660mw順控、程控、自動控制等系統知識及設計原理，了解一定的檢修方法。

1.3.3 分散控制系統dcs培訓 a.了解dcs系統組成、網絡結構、軟硬件等知識。b.熟練掌握硬件設備（控制柜、i/o柜、繼電器柜、網絡柜、電源柜等）一些常用測量模塊、測量卡件及測量通道檢驗、仿真調校、模擬試驗方法。c.熟練掌握各控制系統中的主要控制軟件（組態軟件、編程軟件、畫圖軟件、仿真軟件等）運用以及各控制柜間通訊網絡交換、數據交換協議。d.能獨立設計、組態一些簡單控制邏輯。e.掌握分析故障、查找故障、排除故障的步驟和方法。1.3.4 分散控制系統plc培訓（要求同dcs）1.3.5 機組熱控重要系統培訓，熟悉各控制系統的控制原理及控制方 法，掌握各系統硬、軟件故障消除方法。1.3.61.2.6應用軟件培訓：了解 microsoft office visio軟件及autocad軟件的基本使用方法。篇三：2014年熱控上半年工作總結及工作計劃 2014年上半年熱控工作總結及下半年計劃

通過近6個月運行，在公司領導班子帶領下，各項工作有條不紊，循序漸進。回顧上半年，熱控方面主要完成了以下工作： 1.及時對出現的各類設備缺陷進行處理，確保生產正常運行； 2.部分重要壓力表送檢、汽車衡年檢、機爐重要經濟參數表計的校驗工作。3.根據實際運行情況對dcs系統，對影響設備正常運行的隱患(安裝質量、設備自身、運行環境等)進行處理、改造。

室外環保led屏外遷，廠區工業、治安監控線路改造維修。5.制作了垃圾吊稱重砝碼，每月實物校驗一次，每天檢查自重。6.和其他各專業工程師相互協作，及時完成領導安排的工作。對于下半年的生產運行我認為必須做好以下這些工作： 1.安全工作是一項常抓不懈的工作，必須始終堅持“安全第一、預防為主”的原則，必須嚴格遵守“兩票三制”，確保人身安全和設備安全。認真開展安全大檢查活動，針對檢查中暴露出來的不安全因素和安全隱患制定整改措施和計劃完成時間。2.密切跟蹤設備運行情況，對現場設備進行定期巡視，嚴格執行缺陷管理制度，發現問題或隱患及時解決處理。針對熱控設備的異常和未遂事件，認真進行分析，按照“三不放過”原則，詳細分析事件產生的原因，并提出切實可行的整改方法。對危及機組安全運行的設

備和系統進行及時的改造，保證了機組的安全、穩定運行。3.堅持對重要參數進行定期校驗，如垃圾吊稱重、經濟類參數等。嚴格執行各類儀器儀表的檢定、校驗周期時間表，確保設備與系統處于完好、準確、可靠，以保障生產安全經濟運行。4.對重要設備上的易耗品進行整理統計和申報，有效控制并合理使用專業材料費用。對需要進行改造的設備做好技改方案的申報，協助設備廠家技術改造工作，掌握技改設備的第一手資料，方便今后的設備維護工作。6.不斷加強自身的學習，進一步提高業務水平；繼續加強員工的技術培訓，提高員工的技術能力和專業知識儲備，了解設備的工作原理及常見故障的處理，滿足機組安全運行的實際要求。

7.及時完成領導安排的工作，加強與各兄弟單位相關的技術人員的交流，取長補短，共同進步。

在日新月異的今天，技術發展迅速，尤其是熱工專業，設備更新快，技術性強，就更要求我們不斷學習，掌握先進的技術，以更高的標準來要求自己。相信在公司領導和各位同事的共同努力下，公司前景一定會更加美好！

技術部熱控工程師

2014年6月篇四：熱工培訓計劃

分廠上崗證技能培訓安排

依據7月13日分廠調度會李經理對培訓工作安排，7月20日各專業要開展重點為加強崗位職責、工藝規程、安全操作規程、設備原理、維護及操作、案例分析等方面培訓工作。通過技能培訓提高全員的實踐操作工作能力，并讓有能力的員工具備兩個上崗證。

培訓由各位主管、專工授課本專業知識，授課內容按要求自行確定。此項培訓為課程培訓，實踐培訓專業可結合課程培訓安排。每次培訓結束后分廠和專業要組織考核。

各主管、專工將培訓計劃于7月18日前報尹姜華處。計劃模板見下頁。填表單位：熱電分廠

填表人：

馬海峰

負責人： 09 年 7 月 14 日

說明：

1、培訓師可由分廠內部有工作經驗、技能好、口頭表達能力強的人員擔任。沒有合適的培訓師可安排公司內外專家授課，要求

保證培訓質量。

2、培訓內容要具有針對性、實用性。

3、依據分廠培訓計劃各專業進行細化培訓時間。篇五：2015年熱控專業工作思路 2015年熱控專業工作思路 2012年公司工作圍繞：電量76億，生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿；落實精細化管理、推行執行力建設；#2機組達標投產，五期工程創行優、國優等工作推進。為確保各項工作目標的實現，結合熱控專業特點，全公司現狀，淺識如下：

一、生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿 目前我公司兩臺機組負荷能力大大受限于送出工程，電量任務完成比較艱巨。在積極推動送出工程和#2機組脫硝接口施工工作同時，精心組織策劃兩臺機組的臨檢和c修，通過隱患排查，逐步消除設計缺陷和基建痕跡，熟悉設備運行健康程度，減少非計劃停運和設備故障率，保證機組的滿發，提高機組整體可靠性，完成生產指標創集團標桿，設備可靠性指標創標桿。我認為生技部可以從以下著手：

1、制定適合本公司的設備可靠性指標管理實施細則和可靠性管理獎懲辦法；

2、成立設備可靠性指標專業小組，定期對公司設備的可靠性水平進行評價，并根據可靠性評價結論，提出提高公司電力可靠性指標的建議；定期開展可靠性分析會，全面分析設備安裝、運行維護、檢修管理等因素對設備可靠性的影響，制定可靠性指標管理的目標和措施，并加以實施；

3、將公司設備檢修計劃的安排工作與可靠性指標目標規劃，并將可靠性指標的變化作為評價檢修質量及技術改造的重要依據；重要技術改造項目的立項，設備的更改和選型，應提供可靠性理論依據；

4、機組優化運行調整試驗和在線能耗分析。通過對機組進行不同運行工況和不同運行方式下的燃燒優化調整試驗，確定機組最佳運行方式。

5、開展配煤燃燒試驗。積極探索配煤燃燒的方法，提高鍋爐效率和低負荷穩燃性；采用配煤、混燃等技術措施降低燃料成本。根據我公司的煤源，逐步探索本廠鍋爐最佳煤種組合，對不同煤質的影響進行試驗。加強場存管理、入廠、入爐煤的計量和統計管理，減少偏差；減少損耗。合理控制場存煤量，采取“先堆先取”、輪流翻場，根據不同煤種特性，控制堆場內存放時間，防止存煤自燃。嚴格按照規定校驗皮帶稱裝置，每月盤整場存，做好統計和計量，控制計量偏差。

二、運用“精細化管理”，提升專業管理工作質量

構筑熱控專業精細化管理的基礎，第一，在對熱控專業整體考慮的前提下，對專業設備分解和整理。分解到一個人就能夠完全完成的地步，有利于責任到每個人。第二，編寫精細的管理制度，梳理完善精細化的流程，打造適合的信息系統，做到制度與制度之間、流程與流程之間無縫連接。第三，用制度、流程、信息系統將“人”“事”結合，做到事事有人負責，事事完成的情況有人檢查，事事完成的步驟、結果有據可查、有章可循。提升專業管理工作質量。

完善專業管理制度建設

工程師站管理制度，dcs、輔控網授權管理制度，皮帶秤校驗制度、主重要儀表抽檢計劃，聯鎖保護試驗計劃，巡檢細則，檢修維護規程，標準化作業文件等等。亟待完成的專業管理制度：熱工儀表及控制裝置抽檢制度管理標準、圖紙管理制度、計劃檢修聯鎖試驗管理規定、計量管理標準、計量器具管理標準、熱控設備維護保養標準、事故分析制度、設備技術臺帳管理標準、異常、事故參數記錄打印暫行規定等等，熱控專業將逐條梳理

2、技術資料的匯總及設備臺賬整理

新機組投產后，及時將調試期間的技術資料進行了匯總及整理，先后出臺了熱工保護聯鎖定值清冊，熱工設備臺帳，保護聯鎖試驗單，dcs邏輯說明，熱控常用說明書匯總等等，亟待解決的是熱工標準室的建設。2015年年初將對全廠的熱控保護聯鎖進行全面梳理，形成2015年版，徹底消除基建時期痕跡。設備系統圖冊要隨系統的變化隨時更改；備品配件清冊要隨設備的更新改造及時更新；設備臺帳、技術報告等要分類保存、定置管理；設備歷史記錄要齊全、歷史 數據要準確，做到心中有數等等。這樣全方位的支撐和精細的管理，才能保證基礎資料管理的實效性和具體工作的融合性，保證技術管理各項工作落到實處。

3、制定熱控專業巡檢卡，按照專業設備位置編制巡檢路線，分日卡、周卡（月卡），做到a類設備天天看，b類設備至少保證每兩天檢查一次，c類設備每周要檢查一次，責任到每個人，讓每個都有事可做，充分發揮公司每位員工的精細化管理的意識。做到定點記錄、定標處理、定期分析、定項設計、定人改進、系統總結。

4、對全廠熱控設備進行全面梳理和建設規范性臺賬。規范熱控設備臺賬體系，例如一個壓力變送器應包括：kks碼、型號、編號、儀表系數、有效期、計劃校驗時間、實際校驗時間、校驗報告編號以及傳感器安裝高度、安裝位置等。目的是加強設備管理，及時進行校驗，提高計量設備的準確性，另一方面也利于了解熱控設備的健康情況，方便備品備件的管理。

5、熟悉設備構造，優化檢修程序包制度，及時總結和反饋檢修結果。

7、了解當代熱控設備、技術發展動向，積極推廣和應用新技術、新工藝、新設備，實現增產節資，控制費用，降低成本，減少維護成本，促進技術進步。

8、通過學習同類電廠相關事故案例，做好熱控設備風險控制，事故預想方案，做到熱控的可控性。

四、執行力建設

1、提高專業技術能力，加強技術培訓工作，為精細化管理實施提供有力保障。

2、完善制度體系，組織學習制度，經常檢查，確保執行制度的有序進行。

3、加強精細化管理培訓，塑造氛圍。