第一篇：離子膜法制燒堿節(jié)能技術(shù)分析論文

1離子膜法制燒堿節(jié)電技術(shù)分析

1.1節(jié)約動(dòng)力電

在當(dāng)下燒堿生產(chǎn)設(shè)計(jì)過程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)動(dòng)力電消耗現(xiàn)象，尤其是氯堿生產(chǎn)中電解槽裝置的電能消耗量，尤其明顯，且大部分都是來自于回流電路。因此，只有控制好電解槽的電壓，使其各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到基準(zhǔn)范圍才能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)節(jié)約目標(biāo)。可以利用離子膜法制燒堿節(jié)電技術(shù)來完成，具體做法可以從以下幾方面進(jìn)行分析。其一，更換電解槽中氯氣輸送水環(huán)泵，可以選用節(jié)能型氯氣壓縮機(jī)來替代。其二，利用中、高壓法來進(jìn)行液氯生產(chǎn)，最大化保證節(jié)能生產(chǎn)效果。其三，對(duì)電解槽所釋放的熱量進(jìn)行有效回收，進(jìn)而滿足氯氣和氫氣排放需求。其四，針對(duì)一些大型氯堿生產(chǎn)電器，應(yīng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，來進(jìn)行節(jié)電控制，并嚴(yán)格檢測進(jìn)槽鹽水的各項(xiàng)指標(biāo)，防止電壓過高產(chǎn)生大量的電能消耗，可以采用零極距電解槽來控制電壓流動(dòng)狀態(tài)。其五，當(dāng)條件允許時(shí)，可直接將氫氣輸送出臨界面，從而減少動(dòng)力消耗，提高電流效率。最后，在適當(dāng)條件下，可通過降低氯壓機(jī)和氫壓機(jī)出口的壓力，來實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)節(jié)能生產(chǎn)[1]。

1.2節(jié)約照明用電

通常，工業(yè)照明用電，主要包括：室內(nèi)照明，戶外裝置照明，站、場照明，地下照明，道路照明等。按照國家相應(yīng)的建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)來看，現(xiàn)下，氯堿工業(yè)照明用電值要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于基準(zhǔn)用電參數(shù)，因此，為了實(shí)現(xiàn)節(jié)電生產(chǎn)，應(yīng)將其照明系統(tǒng)控制在40W范圍內(nèi)，就可完成基本生產(chǎn)。

2離子膜法制燒堿節(jié)水技術(shù)分析

氯堿工業(yè)生產(chǎn)屬于用水量較大的生產(chǎn)行業(yè)，據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)證明，普通中小型企業(yè)年用水量就可高達(dá)數(shù)百萬噸以上，而大型生產(chǎn)企業(yè)則要用到近千萬噸用水量。除此之外，氯堿工業(yè)所產(chǎn)生的污廢水排放量也要高于其它化工生產(chǎn)企業(yè)，隨著其企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)用水及水環(huán)境污染情況也在日益加劇，因此，相關(guān)企業(yè)應(yīng)大力實(shí)行節(jié)水環(huán)保的生產(chǎn)原則，全面提升企業(yè)水資源的合理利用。首先，可以循環(huán)利用設(shè)備冷卻水，使其達(dá)到跨車間、跨工段、跨崗位的利用效率，并對(duì)一些用水量較大的生產(chǎn)車間，實(shí)行安裝冷卻用水閉路循環(huán)系統(tǒng)，這樣就可在一定程度上，達(dá)到節(jié)水目的，控制水資源浪費(fèi)情況。其次，要結(jié)合季節(jié)變化，采取不同的污水處理措施，如在炎熱的夏季，可將工業(yè)廢污水通過蒸發(fā)技術(shù)的處理，使其幻化成可以利用的化鹽，從而實(shí)現(xiàn)零污染、零排放的生產(chǎn)目標(biāo)；冬季由于氣溫較低，為了避免機(jī)封水的凍結(jié)，可以通過加快運(yùn)行泵中冷卻水的傳輸速度和備用泵中機(jī)封水流量，來減少回水的產(chǎn)生，但由于其會(huì)紊亂燒堿系統(tǒng)中的冷卻水流速，所以，在未來發(fā)展中，還需創(chuàng)新出更為有效的水治理方法[2]。

3離子膜法制燒堿節(jié)能降耗技術(shù)分析

通常，氯堿生產(chǎn)企業(yè)在進(jìn)行采鹵工序時(shí)，都會(huì)運(yùn)用到相應(yīng)的采鹵設(shè)備，其在運(yùn)行過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的動(dòng)力消耗，因此，針對(duì)這種使用現(xiàn)象，可以通過離子膜法制燒堿節(jié)能降耗技術(shù)來進(jìn)行解決，可以通過以下幾種技術(shù)措施進(jìn)行處理[3]。

3.1采鹵泵換型技術(shù)

在多段速采鹵環(huán)節(jié)中，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況和采鹵曲線圖，來完善現(xiàn)有的采鹵系統(tǒng)，通過泄露測試來檢測其使用性能，確保其低能耗、高質(zhì)量的運(yùn)行效果。同時(shí)，還可以引進(jìn)先進(jìn)的采鹵泵及其快速消除井來進(jìn)行氯堿生產(chǎn)，這兩種新型設(shè)備具有簡潔的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、高效的使用性能，操作起來，極為簡便，且處理采鹵泵內(nèi)部結(jié)晶的工作效率也是高于其它采鹵設(shè)備很多倍，是現(xiàn)下氯堿生產(chǎn)企業(yè)中運(yùn)用率最高的生產(chǎn)裝置。

3.2鹽泥泵換型技術(shù)

一般情況下，一次鹽水工序會(huì)涉及兩臺(tái)鹽泥泵，一臺(tái)作為主機(jī)、一臺(tái)作為輔機(jī)。因此，在選用鹽泥泵設(shè)備時(shí)，一定要確保整機(jī)、電機(jī)、及電設(shè)機(jī)的質(zhì)量，使其符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，能夠有效達(dá)到節(jié)能操作效果。同時(shí)還要注重?cái)嚢枞~輪的安裝質(zhì)量，保證水底淤渣攪拌的細(xì)密度，防止出現(xiàn)堆積，影響鹽泥泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.3降低高壓蒸汽消耗技術(shù)

高壓蒸汽是離子膜法制燒堿過程中不可缺少的組成元素，但是在鹽酸合成工序中的使用率，就要低于副產(chǎn)蒸汽合成爐，這樣就會(huì)使其形成大量的蒸汽消耗。因此，為了達(dá)到節(jié)能生產(chǎn)效果，應(yīng)利用低壓蒸汽來替代高壓蒸汽，這樣既能促進(jìn)低壓蒸汽的回收利用，又可以降低高壓蒸汽的消耗量，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)良好的節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)。

4結(jié)語

隨著人們環(huán)保生產(chǎn)意識(shí)的不斷提高，我國氯堿工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)，也開始在技術(shù)上進(jìn)行了全面的革新，不斷采用節(jié)能減排的生產(chǎn)裝置，即離子膜法制燒堿技術(shù)，不僅有效控制了能源消耗現(xiàn)象，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，而且在節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能方面，也發(fā)揮了較大的功效，使氯堿企業(yè)在提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了低能耗、低污染、低排放的節(jié)能生產(chǎn)目標(biāo)。

參考文獻(xiàn)：

[1]宋愛清.淺談離子膜法制燒堿過程的相關(guān)節(jié)能技術(shù)[J]中國石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量.2016(07)10-11.[2]李玉.我國離子膜法燒堿生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)展[J]江蘇氯堿.2016(03)18-19.[3]夏碧波.氯堿工業(yè)二次鹽水的腐蝕性及解決方案[D].浙江工業(yè)大學(xué).2016(05)16-17.

第二篇：離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定

離子膜法燒堿生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定

HAB004―2002

2002―05―10發(fā)布2002―10―01實(shí)施

1　主題內(nèi)容與使用范圍

1．1　本規(guī)定規(guī)定了離子膜法燒堿生產(chǎn)過程中物料的安全使用要求、生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定、機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定、檢修的特殊安全要求、勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定以及消防和現(xiàn)場急救。

1．2　本規(guī)定提出的內(nèi)容僅限于離子膜法工藝裝置中共性的安全生產(chǎn)要求，對(duì)不同離子膜法工藝裝置的各種特殊規(guī)定，仍應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)定執(zhí)行。新建、擴(kuò)建、改建以及技術(shù)改造的離子膜法燒堿建設(shè)項(xiàng)目的安全衛(wèi)生要求，應(yīng)同時(shí)符合《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

HG20571-95《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》

SH3047《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ16-87（2001年版）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

HGJ-28-90《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》

GB50058-92《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》

HG23011-1999《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》

GB11984-89《氯氣安全規(guī)程》

3　物料的安全使用要求

3．1　化鹽用水、鹵水（井鹽）、原鹽必須定期或者按批次進(jìn)行銨含量分析，以確保電解用的鹽水中銨含量符合要求。

3．2　輔助材料中的純堿、亞硫酸鈉和氯化鋇、α-纖維素，分屬有害品或毒害品；燒堿、鹽酸、硫酸等屬強(qiáng)腐蝕劑，應(yīng)定點(diǎn)儲(chǔ)存，做好標(biāo)識(shí)。儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范》，儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)圍堰，并用防滲防腐材料鋪砌，同時(shí)建立相應(yīng)的管理制度。

4　生產(chǎn)安全技術(shù)規(guī)定

4．1　主要安全指標(biāo)*

4．1．1　入槽鹽水

NaCl290～310g/L

無機(jī)銨≤1mg／L

總銨≤4mg／L

Ca2++Mg2+≤0.02ppm（wt）

4．1．2　入槽純水

電導(dǎo)率≤10μs／cm

Fe3+≤0.1ppm（wt）

4．1．3　高純鹽酸

HCl≥30％（wt）

游離氯≤5ppm（wt）

Ca2++Mg2+

≤0.3ppm（wt）

Fe3+

≤10ppm（Wt）

4．1．4　氯氣

單槽氯中含氫≤1％（vol）

總管氯中含氫≤0.2％（vol）

總管氯氣濃度≥95％（vol）

4．1．5　氫氣

總管氫氣濃度≥98％（vol）

*主要安全指標(biāo)允許采用不同槽型、不同離子交換膜所規(guī)定的相應(yīng)指標(biāo)。

4．1．6　用于置換氫氣系統(tǒng)的氮?dú)猓兌缺仨毚笥?7％（vol）。

4．1．7　開、停車中，低濃度氯氣和事故氯氣吸收裝置吸收液的氫氧化鈉濃度應(yīng)控制在15.0～7.0％（wt）。

4．2　生產(chǎn)中的安全要求

4．2．1　電槽在運(yùn)行期間要均衡供電，并控制氯氣、氫氣壓力穩(wěn)定。

4．2．2　入槽鹽水、純水總管壓力應(yīng)控制平穩(wěn)，確保入槽鹽水、純水流量穩(wěn)定。

4．2．3　電解和氫氣處理系統(tǒng)的氫氣必須保持正壓，氫氣系統(tǒng)著火時(shí)應(yīng)切斷氣源，采用惰性氣體或水蒸汽滅

火，也可用干粉或二氧化碳滅火器滅火，亦可用浸濕的衣被覆蓋滅火。為避免造成系統(tǒng)負(fù)壓，禁止采用停（減）供直流電的方法。

4．2．4　停車后和開車前氫氣系統(tǒng)必須用氮?dú)庵脫Q，置換后系統(tǒng)中氧含量以小于3.0％（vol）為合格。

4．2．5　禁止將氫氣直接排入廠房內(nèi)。

4．2．6　經(jīng)常檢查和及時(shí)消除電槽和與電槽連接管線的泄漏源，避免因泄漏造成絕緣不良而發(fā)生接地或短路現(xiàn)象。

4．2．7　應(yīng)經(jīng)常檢查和判斷運(yùn)行中離子交換膜的完好狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和調(diào)換損壞的離子交換膜。系統(tǒng)停車后，陰極液應(yīng)進(jìn)行低濃度堿液循環(huán)，以降低氫氧化鈉濃度；陽極液應(yīng)采用稀釋的鹽水置換，以去除游離氯；陰極氣液分離器內(nèi)氫氣應(yīng)采用氮?dú)庵脫Q。重新開槽、正常運(yùn)行或停槽以后，嚴(yán)格控制不同狀態(tài)下的槽溫

和陰陽極液指標(biāo)在規(guī)定范圍內(nèi)，以保護(hù)離子交換膜不受損壞。

4．2．8　電槽運(yùn)行期間，作業(yè)人員必須穿著絕緣鞋，并禁止“一手接觸電槽，一手觸及其他接地構(gòu)件”的行為。

5　機(jī)電設(shè)備的安全技術(shù)規(guī)定

5．1　安全設(shè)施和安全裝置

5．1．1　離子膜法燒堿生產(chǎn)系統(tǒng)必須設(shè)置報(bào)警聯(lián)鎖裝置。報(bào)警聯(lián)鎖裝置的設(shè)置，應(yīng)將系統(tǒng)各處氯氣壓力、氫氣壓力、槽電壓、入槽鹽水總管壓力、氯氣透平壓縮機(jī)的氯氣流量、突然停止交流或直流供電以及重要機(jī)械的停機(jī)信息輸入自動(dòng)報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)，一旦上述指標(biāo)（或狀態(tài)）失控，聯(lián)鎖動(dòng)作，使裝置各部機(jī)器、設(shè)備、各控制閥門都處于安全狀態(tài)。

5．1．2　電解廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置氫氣檢測報(bào)警儀，按規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定和定期校驗(yàn)，確保儀表保持完好狀態(tài)。

5．1．3　電解直流電回路兩端應(yīng)設(shè)置對(duì)地電壓測量儀表。對(duì)地電壓偏差應(yīng)小于端電壓的10％，但絕對(duì)偏差應(yīng)小于35伏。

5．1．4　電解系統(tǒng)的氫氣總管應(yīng)裝設(shè)壓力密封槽（安全水封），在非正常狀態(tài)下能確保自動(dòng)排放。氫氣放空管宜設(shè)置兩路管線，當(dāng)一路放空管遭雷擊著火時(shí)，能切換到另一路放空管道放空。氫氣放空管必須設(shè)置阻火器。凡條件允許，放空管道可與蒸汽或惰性氣體管道連接。

5．1．5　電解廠房、氫氣處理裝置、氫氣放空管道，必須采取可靠的防雷電保護(hù)措施，并定期檢驗(yàn)。

5．1．6　電解廠房屬甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性廠房，應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》要求。廠房頂部應(yīng)無死角，廠房上部空間要通風(fēng)良好，下部設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，防止氫氣在廠房內(nèi)積聚。

5．1．7　氫氣輸送管道必須設(shè)置防靜電接地，防靜電接地應(yīng)符合《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程》的規(guī)定。

5．1．8　電解系統(tǒng)的氯氣總管應(yīng)設(shè)置壓力密封槽（正壓安全水封），以便在非正常狀態(tài)下，氯氣直接排入事故氯氣處理裝置。

5．1．9　在采用氯氣透平壓縮機(jī)場合，電解系統(tǒng)氯氣總管還應(yīng)設(shè)置氯氣負(fù)壓密封槽（負(fù)壓安全水封），在非正常狀態(tài)下，可自動(dòng)吸入空氣，防止產(chǎn)生大的負(fù)壓。

5．1．10　電解系統(tǒng)設(shè)置的事故氯氣處理裝置，必須配置兩路獨(dú)立的動(dòng)力電源，并能相互切換。

5．1．11　儲(chǔ)存濃硫酸的鋼制容器應(yīng)當(dāng)設(shè)置氮?dú)獗Ｗo(hù)。

5．1．12　帶壓輸送酸、堿物料的管道法蘭處宜設(shè)置防噴罩。

5．1．13　壓力容器和壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防爆膜、安全閥等安全附件，安全附件釋放的氯氣等有害氣體應(yīng)排入事故氯氣處理裝置。安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)，保持其靈敏可靠。

5．1．14　生產(chǎn)裝置的平臺(tái)、走梯、設(shè)備吊裝孔洞、各類地下池、槽，必須設(shè)置防護(hù)欄桿；機(jī)泵聯(lián)軸節(jié)和皮帶傳動(dòng)處，必須設(shè)置防護(hù)罩；溝坑和設(shè)備預(yù)留孔處必須設(shè)置蓋板。

5．2　機(jī)電設(shè)備的特殊要求

5．2．1　電解槽精制鹽水、淡鹽水和鹽酸加入管道以及精制鹽水、淡鹽水和鹽酸總管應(yīng)當(dāng)設(shè)置防泄漏、防直流電回路接地的聲光報(bào)警裝置和防腐蝕電極。

5．2．2　氯氣透平壓縮機(jī)工藝配管必須設(shè)置防湍振回路。防湍振工況指標(biāo)（壓力、流量）必須輸入聯(lián)鎖信號(hào)。

5．2．3　電解系統(tǒng)的陰、陽極液循環(huán)泵和鹽水供給泵必須配置兩路動(dòng)力電源，并能相互切換。

5．2．4　電解廠房內(nèi)電氣設(shè)備（包括行車）、照明燈具的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。

5．2．5　檢修電解槽用行車吊鉤（或吊具）必須設(shè)置電氣絕緣件，以防止電解直流電回路接地而燒壞電解槽等設(shè)備。

5．2．6　禁止將長度能導(dǎo)致相鄰兩電槽間搭橋或引起電槽接地的金屬絲、棒和物件帶入電槽區(qū)域。電槽支架和導(dǎo)電母排附近的金屬件應(yīng)當(dāng)實(shí)施絕緣，防止作業(yè)時(shí)發(fā)生短路。

6　檢修的特殊安全要求

6．1　氫氣系統(tǒng)設(shè)備和管道的動(dòng)火檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行《廠區(qū)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程》事前申辦動(dòng)火審批手續(xù)，實(shí)施切斷氣源、有效隔離、置換處理，氫氣系統(tǒng)吹掃置換，一般可采用氮?dú)猓ɑ蚱渌栊詺怏w）置換法或注水排氣法，并經(jīng)分析合格，同時(shí)采取相應(yīng)的防范措施后方可進(jìn)行。氫氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)設(shè)備、管道的拆卸，必須采用不發(fā)火工具，嚴(yán)禁采用鋼質(zhì)工具敲打設(shè)備、管道。

6．2　檢修酸、堿設(shè)備或管道，必須先有效切斷物料來源，放盡危險(xiǎn)物料，并沖洗處理干凈后進(jìn)行。硫酸設(shè)備和管道動(dòng)火前，還必須進(jìn)行氫氣含量分析，氫氣濃度小于等于0.5％(vol)方可動(dòng)火。

6．3　檢查二次鹽水精制用離子交換塔或調(diào)換離子交換樹脂需要進(jìn)入塔內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須事前申辦進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)，在確認(rèn)排液并鋪上墊板以后進(jìn)行，禁止直接站立于樹脂之上。

6．4　凡采用聚四氟乙烯作填料、襯里、墊片的設(shè)備或管道，嚴(yán)禁用明火加熱、切割拆卸。

7　勞動(dòng)保護(hù)和勞動(dòng)環(huán)境的安全規(guī)定

7．1　個(gè)人防護(hù)

7．1．1　生產(chǎn)作業(yè)人員(包括電槽檢修作業(yè)人員)必須穿戴長袖工作服、工作帽、防護(hù)鞋、防護(hù)眼鏡，電槽操作工和電槽檢修人員還必須穿戴絕緣鞋和絕緣手套。

7．1．2　凡有可能泄漏氯氣的崗位必須按照《氯氣安全規(guī)程》的要求配置規(guī)定數(shù)量的過濾式防毒面具或空氣(氧氣)呼吸器。電解廠房行車駕駛室內(nèi)，也必須配置過濾式防毒面具。

7．1．3　在處理或檢修有可能有酸、堿物質(zhì)噴濺的場所，必須穿戴全身防護(hù)衣，同時(shí)佩戴防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡。

7．1．4　凡接觸酸、堿的作業(yè)場所，必須設(shè)置應(yīng)急洗眼沖淋裝置。

7．1．5　使用氯化鋇必須遵守《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》，氯化鋇的裝卸、運(yùn)輸、投料要防止粉塵飛揚(yáng)。操作人員必須正確穿戴防護(hù)服裝、防護(hù)手套和防塵口罩，作業(yè)完畢及時(shí)洗浴更衣。

7．2　作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生指標(biāo)

氯氣≤1

mg／m3

氯氣透平壓縮機(jī)房噪聲≤86dB(A)

α-纖維素粉塵濃度≤10mg/m3

8消防和現(xiàn)場急救

8．1　消防器材的使用

電氣設(shè)備著火可使用干粉或二氧化碳滅火器，油類及一般固體物質(zhì)著火可使用泡沫滅火器。

電解廠房、氫氣系統(tǒng)應(yīng)按《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定設(shè)置消防用水，配備干粉、二氧化碳等輕便滅火器材或氮?dú)?蒸汽)滅火系統(tǒng)。氫氣著火時(shí)應(yīng)采取下列措施：(1)切斷氣源；(2)冷卻、隔離，防止火災(zāi)擴(kuò)大；(3)保持氫氣系統(tǒng)正壓，防止回火。因?yàn)闅錃饣鹧娌灰撞煊X，救援人員應(yīng)防止燒傷。

8．2　人身事故的現(xiàn)場急救

8．2．1　酸、堿灼傷后，立即用大量清水沖洗灼傷部位20分鐘以上，然后就醫(yī)；當(dāng)眼睛灼傷時(shí)，須用大量清水沖洗30分鐘以上，沖洗時(shí)不斷轉(zhuǎn)動(dòng)眼球，然后就醫(yī)。

8．2．2　吸入氯氣中毒后，首先脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)，放松腰帶，防止受涼，立即通知醫(yī)務(wù)人員搶救；呼吸、心跳停止時(shí)，應(yīng)立即給予人工呼吸和胸外心臟擠壓術(shù)；皮膚接觸氯氣后，應(yīng)立即脫去污染的衣著，用大量流動(dòng)清水沖洗，然后就醫(yī)；眼睛接觸氯氣后，應(yīng)提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗，然后就醫(yī)。

8．2．3　因接觸直流電銅排而發(fā)生觸電事故，應(yīng)迅速使其脫離電源，邊進(jìn)行施救(人工呼吸、心臟擠壓等)，邊通知醫(yī)務(wù)人員進(jìn)行搶救。

第三篇：某化工廠離子膜燒堿工程危險(xiǎn)因素辨識(shí)與應(yīng)急預(yù)案

安全與環(huán)境工程

Safety and Environmental Engineering

Vol.12 No.1 Mar.20 0 5

安全與環(huán)境工程

Safety and Environmental Engineering

Vol.12 No.1 Mar.20 0 5 案

趙 顯 ,趙云勝 ,劉如民

(中國地質(zhì)大學(xué)工程學(xué)院 ,武漢 430074)

摘 要

:分析并指出了湖北某化工廠離子膜燒堿工程項(xiàng)目生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)有害因素 ,在此基礎(chǔ)上提出

了編制應(yīng)急預(yù)案的具體內(nèi)容。關(guān)鍵詞

:重大危險(xiǎn)源;辨識(shí);應(yīng)急預(yù)案 中圖分類號(hào)

:X913;TQ086

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼 :A

文章編號(hào)

:167121556(2005)0120055203 3

The Identification of Hazards and Emergency Plan of a Caustic Soda Project for a Chemical Plant

ZHAO Xian , ZHAO Yun2sheng ,LIU Ru2min(Facultyof Engineering, ChinaUniversity of Geosciences, Wuhan 430074 , China)

Abstract : This paper analyzes the potential risks which will happen in the production process of caustic so2 da of one chemical factory , and then presents the emergency plan of the plant.Key words : major hazard;identification;emergency plan

此基礎(chǔ)上 ,制定了應(yīng)急預(yù)案 ,從而減少了人員傷亡和 0 引言財(cái)產(chǎn)損失。

當(dāng)前我國安全生產(chǎn)形勢嚴(yán)峻 ,各類事故死亡人1 離子膜燒堿工程危險(xiǎn)因素的辨識(shí) 數(shù)居高不下 ,重特大事故不斷發(fā)生 ,給國家經(jīng)濟(jì)、社

會(huì)發(fā)展都造成了重大影響。導(dǎo)致我國事故頻發(fā)、傷11 1 湖北某化工廠離子膜燒堿工程的工藝流程

亡后果嚴(yán)重的重要原因之一就是應(yīng)急體系不夠完湖北某化工廠離子膜法生產(chǎn)燒堿裝置主要包括

善。海寧

“2 ·15”火災(zāi)事故及北京密云的元宵事件以下幾個(gè)工段 :一次鹽水工段 ,二次鹽水精制工段 , 等如果有很好的應(yīng)急預(yù)案和救援系統(tǒng) ,人員和財(cái)產(chǎn)離子膜電解工段 ,淡鹽水脫氯工段 ,燒堿蒸發(fā)工段 , 的損失會(huì)降得更低。國外的有關(guān)事故統(tǒng)計(jì)表明 ,事高純鹽酸工段以及液氯工段。

故緊急救援預(yù)案可以將事故損失降低到?jīng)]有預(yù)案的 1.2 危險(xiǎn)因素的辨識(shí) 6%。在生產(chǎn)安全領(lǐng)域 ,應(yīng)急預(yù)案編制與應(yīng)急標(biāo)準(zhǔn)工11 21 1 中毒 作已具備較堅(jiān)實(shí)的法律依據(jù) ,如《中華人民共和國安離子膜電解、高純鹽酸、淡鹽水脫氯以及液氯工 全生產(chǎn)法》、、段都存在著大量的氯氣 ,氯氣是一種有毒氣體 ,這種

《中華人民共和國職業(yè)病防治法》《中華 人民共和國消防法》、、惡心、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》氣體一旦被人吸入 ,輕微中毒者會(huì)出現(xiàn)頭疼、《關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》等 ,這些胸悶等癥狀;重度中毒者 ,會(huì)出現(xiàn)肺積水、肺水腫 ,還

法規(guī)和文件為應(yīng)急體系建設(shè)和應(yīng)急預(yù)案管理提供了有可能危及人們的生命。在《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)

重要的法制基礎(chǔ)和指導(dǎo)。準(zhǔn)》

(TJ 3621979)中規(guī)定氯氣車間衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為 1

湖北省某化工廠本著“安全第一 ,以人為本”的mg/m3 ,《常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志》 原則 ,辨識(shí)了離子膜燒堿工程中的危險(xiǎn)有害因素 ,在(GB1369021992)中將其歸為第 2.3類有毒氣體 ，收稿日期

:2004210227 作者簡介 :趙顯

(1980 —),女 ,碩士研究生 ,主要從事系統(tǒng)安全與計(jì)算機(jī)應(yīng)用研究。

安全與環(huán)境工程

第 12卷

《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GB504421985)中 將其歸為高度危害類 ,分類與品名

《劇毒物品分級(jí)、編號(hào)》

(GB694421986)中 ,該物質(zhì)屬于第一類 A級(jí)無 機(jī)劇毒品 ,一旦發(fā)生泄漏 ,后果將十分嚴(yán)重。作為一 種工業(yè)原料 ,液體氯氣一般是在管道中流通 ,但是一

旦管道發(fā)生破裂或者泄漏 ,液氯就會(huì)以氣體的方式 向外擴(kuò)散 ,對(duì)人們的身心健康造成危害。因此 ,中毒

是整個(gè)離子膜燒堿裝置中最大的危險(xiǎn)有害因素 [1]。

1.2.2 灼傷

在離子膜電解裝置中存在大量的鹽酸、燒堿及 濃硫酸 ,一旦泄漏 ,則有可能造成化學(xué)性灼傷。從高

純鹽酸合成爐中出來的氯化氫氣體溫度較高 ,并且

裝置中有蒸發(fā)器、加熱器 ,所以如果保溫做得不好 , 或者發(fā)生高溫氣體泄漏時(shí) ,就有可能造成人員的灼 傷。

1.2.3 火災(zāi)和爆炸 在離子膜電解裝置中 ,會(huì)產(chǎn)生氫氣。氫氣是易 燃易爆物質(zhì) ,其爆炸下限為(體積比)4.1 %,爆炸上 限為(體積比)74.2 %。此外在高純鹽酸工段中用氫 氣和氯氣合成氯化氫氣體 ,如果氯氣和氫氣的配比 不當(dāng)或出現(xiàn)其他異常情況 ,空氣或氧氣與氫氣混合 達(dá)到爆炸上限 ,則有可能發(fā)生火災(zāi)爆炸。同時(shí)又由 于裝置中存在氯氣和氯化氫氣體 ,一旦發(fā)生火災(zāi)爆 炸 ,則可能會(huì)連帶發(fā)生有毒氣體的泄漏。除此之外 , 在液氯工段 ,由于三氯化氮的存在 ,也有可能發(fā)生爆 炸。

表 離子膜燒堿裝置各單元的火災(zāi)危險(xiǎn)分類

Table 1 The fire hazard of every unit

序號(hào)單元名稱主要易燃易爆物料 1一次鹽水 2二次鹽水精制 3電解氫氣、氯氣

4氯氫及廢氣處理氫氣、氯氣 5液氯工序氯氣

6高純鹽酸氯氣、氫氣 7整流所電氣火災(zāi) 8 DCS控制室電氣火災(zāi) 9污水站

1.2.4 其他

通過應(yīng)用事故易發(fā)性評(píng)價(jià)方法、道(DOW)化學(xué)

火災(zāi)及爆炸毒性指數(shù)評(píng)價(jià)方法、事故后果易發(fā)性評(píng) 價(jià)方法等 ,對(duì)離子膜燒堿裝置生產(chǎn)過程中存在的危 險(xiǎn)危害因素進(jìn)行分析 ,得到其他的主要危險(xiǎn)危害因

素還有觸電、噪聲、高處墜落和機(jī)械傷害等。離子膜燒堿工程應(yīng)急預(yù)案的制定

應(yīng)急預(yù)案是重大危險(xiǎn)源控制系統(tǒng)的重要組成部 分之一。企業(yè)應(yīng)負(fù)責(zé)制定現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案 ,并且

定期檢驗(yàn)和評(píng)估現(xiàn)場應(yīng)急救援預(yù)案和程序的有效程 度 ,并在必要時(shí)進(jìn)行修訂。其內(nèi)容主要包括 :①重大

危險(xiǎn)源的辨識(shí)和分析;②應(yīng)急預(yù)案的編制;③應(yīng)急預(yù)

案的培訓(xùn)和演習(xí)[2]。

2.1 重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)和分析

在整個(gè)生產(chǎn)裝置中最可能發(fā)生氯氣泄漏的地方 是離子膜電解及濕氯氣水封處。在離子膜電解工段 如果封閉不好 ,就很有可能發(fā)生氯氣的泄漏;在濕氯 氣水封處 ,如果儲(chǔ)氣柜容量不足 ,壓力波動(dòng)大 ,氯氣

可能沖破水封造成泄漏。在液氯工段如果發(fā)生爆炸 泄漏 ,則可能造成氯氣外逸 ,導(dǎo)致現(xiàn)場人員中毒 [3]。

對(duì)于這些重大危險(xiǎn)源 ,應(yīng)進(jìn)行后果分析和風(fēng)險(xiǎn) 評(píng)價(jià)。在初始階段 ,應(yīng)辨識(shí)所有可能發(fā)生的事故場 景 ,進(jìn)行事故模擬分析。另外 ,要多搜集相關(guān)資料 , 了解類似企業(yè)曾經(jīng)出現(xiàn)過的事故 ,從中汲取經(jīng)驗(yàn)教 訓(xùn)[3]。

2.2 應(yīng)急處理預(yù)案的編制

2.2.1 成立企業(yè)應(yīng)急反應(yīng)組織 ,明確職責(zé)

企業(yè)應(yīng)當(dāng)成立應(yīng)急反應(yīng)組織 ,并指定專人負(fù)責(zé) , 總經(jīng)理擔(dān)任應(yīng)急總指揮。在緊急情況下 ,企業(yè)應(yīng)急

總指揮的主要功能是總體指揮 ,大量的實(shí)際反應(yīng)和

協(xié)調(diào)任務(wù)由生產(chǎn)經(jīng)理和安全經(jīng)理負(fù)責(zé) ,車間和班組

配有安全員。各級(jí)人員的職責(zé)要預(yù)先明確下來。同 時(shí)制定出應(yīng)急計(jì)劃與措施檢查表。

表 應(yīng)急計(jì)劃與措施檢查表

Table 2 The check list of emergency plan and measures

序號(hào)評(píng)價(jià)內(nèi)容結(jié)果備注

1有應(yīng)急指揮和組織機(jī)構(gòu)

2有場內(nèi)應(yīng)急計(jì)劃、事故應(yīng)急處理程序和措施

3有場外應(yīng)急計(jì)劃和向外報(bào)警程序

4有安全裝置、報(bào)警裝置、疏散口裝置、避難場 所位置圖

5安全進(jìn)、出口路線暢通無阻 ,數(shù)量、規(guī)格符合 要求

6急救設(shè)備

(擔(dān)架、氧氣瓶、防護(hù)用品等)符合規(guī) 定要求

7通訊網(wǎng)絡(luò)與報(bào)警系統(tǒng)可靠 8與應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)(醫(yī)院、消防部門)建立聯(lián)系

9每年進(jìn)行一次事故應(yīng)急訓(xùn)練和演習(xí)

第 第等

:某化工廠離子膜燒堿工程危險(xiǎn)因素辨識(shí)與應(yīng)急預(yù)案

2.2.2 應(yīng)急設(shè)備與資源

應(yīng)急設(shè)備與資源是開展應(yīng)急救援工作不可缺少 的條件。為保證應(yīng)急工作的有效實(shí)施 ,企業(yè)平時(shí)應(yīng)

做好裝備的保管工作 ,保證裝備處于良好的使用狀 態(tài) ,一旦發(fā)生事故就能立即投入使用。事故應(yīng)急救 援的裝備可分為兩大類 :現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)備和場外應(yīng)急 設(shè)備。現(xiàn)場應(yīng)急設(shè)備包括 :滅火裝備、危險(xiǎn)品泄漏控

制裝置、個(gè)人防護(hù)設(shè)備、通訊設(shè)備等。場外應(yīng)急設(shè)備 是指不必自備的應(yīng)急設(shè)備 ,在事故發(fā)生現(xiàn)場的附近

單位和公共安全機(jī)構(gòu)配有這些必需的應(yīng)急設(shè)備。利 用這些設(shè)備可以提高應(yīng)急工作的效率 ,節(jié)約經(jīng)費(fèi)的 支出。

在特殊工段安裝報(bào)警及安全聯(lián)鎖裝置 ,如在不

正常操作時(shí)的排出口、取樣口、輸送泵及壓縮機(jī)等可 能泄漏或聚積有毒氣體的地方 ,需設(shè)置有毒氣體探 測器。在各車間 ,安裝應(yīng)急電話 ,用于向應(yīng)急反應(yīng)組

織報(bào)告火災(zāi)規(guī)模、蔓延趨勢等[2]。

2.2.3 通告程序 當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí) ,企業(yè)應(yīng)急反應(yīng)組織接到報(bào) 警后 ,應(yīng)盡快確定應(yīng)急級(jí)別 ,并根據(jù)應(yīng)急行動(dòng)級(jí)別啟

動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案。應(yīng)急組織首先要讓企業(yè)內(nèi) 人員知道發(fā)生的緊急情況 ,動(dòng)員應(yīng)急人員并提醒其

他無關(guān)人員采取防護(hù)行動(dòng)。根據(jù)應(yīng)急的類型和嚴(yán)重 程度 ,企業(yè)應(yīng)急總指揮或企業(yè)有關(guān)人員必須按照法

律、法規(guī)的規(guī)定將事故有關(guān)情況上報(bào)有關(guān)部門。

2.2.4 恢復(fù)和重新進(jìn)入

在應(yīng)急和防護(hù)性行動(dòng)已有效控制了緊急情況 時(shí) ,就開始恢復(fù)和重新進(jìn)入階段 ,這要由總經(jīng)理決

定。恢復(fù)計(jì)劃要從實(shí)用角度出發(fā) ,應(yīng)適應(yīng)于具體的

情況。緊急狀態(tài)中所出現(xiàn)的各種情況不可能預(yù)先全 部預(yù)測到 ,詳細(xì)的恢復(fù)操作的計(jì)劃和程序在必要時(shí) 再編寫。重新進(jìn)入是需要慎重考慮的過程 ,它不應(yīng)

(上接第 54頁)

作品是值得分析和研究的寶貴財(cái)富 ,對(duì)

21世紀(jì)現(xiàn)代

建筑設(shè)計(jì)的發(fā)展起到推波助瀾的作用。

參考文獻(xiàn) :

(矩形注釋 jiangll 2005-4-27 17:06:16(上接第54 頁)作品是值得分析和研究的寶貴財(cái)富,對(duì)21 世紀(jì)現(xiàn)代 建筑設(shè)計(jì)的發(fā)展起到推波助瀾的作用。參考文獻(xiàn): [ 1 ] 伊麗莎白·達(dá)琳.世界設(shè)計(jì)大師———勒·柯布西耶[M].楊瑋娣 譯.北京:中國輕工業(yè)出版社,2002.1290.[ 3 ] 肯尼斯·弗蘭姆普敦.現(xiàn)代建筑[M].張欽楠等譯.北京:三聯(lián)書 店:2004.10247.[ 5 ] 賴德霖.關(guān)于柯布西耶住宅作品的建筑解讀[ J ].世界建筑, 1999 ,(4):21-22.)[1]伊麗莎白

·達(dá)琳.世界設(shè)計(jì)大師 —— ——勒

·柯布西耶[M].楊瑋娣 譯.北京

:中國輕工業(yè)出版社 ,2002.12-28.[2]柯布西耶.走向新建筑[M].陳志華譯.陜西 :陜西師大出版社 , 2004.75-90.該干擾或影響其他應(yīng)急人員或受傷人員。在進(jìn)入之 前 ,要配備必要的防護(hù)裝備和設(shè)備。

2.3 應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)和演習(xí)

應(yīng)急培訓(xùn)是應(yīng)急救援行動(dòng)成功的前提和保證。通過培訓(xùn)可以使事故涉及到的人員包括應(yīng)急人員、事故當(dāng)事人都能了解一旦發(fā)生事故 ,他們應(yīng)該做什 么 ,能夠做什么 ,如何去做。

預(yù)案的演習(xí),其主要作用是檢測應(yīng)急準(zhǔn)備的充 分性 ,包括物質(zhì)資源、設(shè)備及人員的應(yīng)急水平等。通 過演習(xí)來測試預(yù)案和程序的充分程度、應(yīng)急人員的 熟練性以及現(xiàn)有緊急裝置、設(shè)備和其他資源的充分 性 ,并以此來提高與現(xiàn)場外的事故應(yīng)急部門的協(xié)調(diào) 能力 ,從而判別和改正預(yù)案和程序中的缺陷。應(yīng)急 演習(xí)為真正的事故應(yīng)急行動(dòng)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn) ,應(yīng)

當(dāng)定期舉行 ,使得預(yù)案不斷完善[2]。結(jié) 語

編制事故應(yīng)急預(yù)案是法律賦予企業(yè)的一項(xiàng)義務(wù) 和責(zé)任 ,也是企業(yè)安全技術(shù)管理人員面臨的新任務(wù)。

一個(gè)系統(tǒng)的、有效的、可行的事故應(yīng)急預(yù)案是企業(yè)發(fā) 生事故時(shí)減少人員傷亡及財(cái)產(chǎn)損失的有效保證。另 外應(yīng)急預(yù)案是一個(gè)龐大的系統(tǒng)工程 ,需要各部門之 間的配合支持 ,從而使得企業(yè)一旦發(fā)生事故時(shí) ,能把

損失減小到最低程度。

參考文獻(xiàn) :

[1]馬世海 ,魏利軍 ,吳宗之.燒堿生產(chǎn)過程危險(xiǎn)評(píng)估及對(duì)策措施 [J ].中國安全科學(xué)學(xué)報(bào) ,2003 ,13(6):54-55.[2] 李志憲 ,周心權(quán) ,張勁峰.企業(yè)事故應(yīng)急處理預(yù)案編制指南[J ].勞動(dòng)保護(hù)雜志 ,2002 ,5(10):26-28.[3] 吳宗之.論重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、評(píng)價(jià)與控制 [J ].勞動(dòng)保護(hù)科學(xué)技 術(shù) ,1997 ,17(3):17-18.[3] 肯尼斯

·弗蘭姆普敦.現(xiàn)代建筑[M].張欽楠等譯.北京 :三聯(lián)書 店

:2004.102-103.[4] 勒 ·柯布西耶基金會(huì).國外大師談話錄 —

———勒

·柯布西耶與學(xué)

生的對(duì)話[M].牛燕芳等譯.北京 :中國建筑工業(yè)出版社 ,2003.32-47.[5] 賴德霖.關(guān)于柯布西耶住宅作品的建筑解讀 [J ].世界建筑 , 1999 ,(4):21-22.

第四篇：論文-工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)

工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)

摘要 節(jié)能是應(yīng)用技術(shù)上現(xiàn)實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)上合理、環(huán)保與社會(huì)上可以接受的方法，來有效地利用能源。工業(yè)鍋爐作為高能耗設(shè)備，其節(jié)能技術(shù)研究具有重要意義。本文根據(jù)我國工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀，以典型的燃煤用工業(yè)鍋爐為例介紹了工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)。關(guān)鍵詞 工業(yè)鍋爐 節(jié)能技術(shù) 燃煤

1引言

能源是人類賴以生存的物質(zhì)基礎(chǔ)，在人類社會(huì)中起著不可替代的重要作用。隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，能源生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足要求，能源問題成為制約國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素，為適日益激烈的市場競爭，各企業(yè)應(yīng)該把能源節(jié)約放在首位，以提高能源利用率，降低能耗。在我國，工業(yè)鍋爐是重要的能量轉(zhuǎn)換和利用設(shè)備，能耗約占全國總能耗的三分之一【2】。因此研究工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)，對(duì)降低能耗解決能源問題具有重要意義。同時(shí)我國是以煤炭為主的能源消費(fèi)大國，工業(yè)鍋爐以燃煤為主，油、汽等其它燃料為輔，鍋爐用煤量在全國耗煤總量中占很大比例。本文以燃煤用工業(yè)鍋爐為例介紹工業(yè)鍋爐的節(jié)能技術(shù)。

2工業(yè)鍋爐概述

工業(yè)鍋爐是一種產(chǎn)生蒸汽或熱水的熱發(fā)生和交換裝置，鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。

鍋爐主要由鍋和爐兩部分組成。爐是燃料（煤炭）燃燒的場所，其作用是將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能；鍋是介質(zhì)（水）加熱的場所，其作用是利用燃料燃燒產(chǎn)生的熱能加熱介質(zhì)。我國燃煤工業(yè)鍋爐能耗現(xiàn)狀及原因

目前我國燃煤工業(yè)鍋爐約有48萬臺(tái)，但平均運(yùn)行效率約為60%-65%，比國外先進(jìn)水平低15-20個(gè)百分點(diǎn)【6】。效率低，能耗大是我國燃煤工業(yè)鍋爐普遍存在的問題，其原因主要有一下幾點(diǎn)。

（1）單臺(tái)鍋爐容量太小，長期低負(fù)荷運(yùn)行，能量利用率低。許多企業(yè)僅考慮到企業(yè)長期發(fā)展問題而避免鍋爐在高負(fù)荷下運(yùn)行，但這種“大馬拉小車”的現(xiàn)象不能使鍋爐與其他輔助設(shè)備在最佳工況下運(yùn)行，結(jié)果是使能量不能得到綜合利用，能效降低。

（2）我國燃煤工業(yè)鍋爐設(shè)計(jì)重鍋爐本體而輕燃燒設(shè)備，重鍋爐主機(jī)而輕配套輔機(jī)和附件。

這種“重主輕輔”的現(xiàn)象使得鍋爐配套設(shè)施質(zhì)量低，對(duì)負(fù)荷的適應(yīng)能力差，經(jīng)常不能在高效率區(qū)域運(yùn)行，直接造成較大的能源浪費(fèi)。

（3）燃煤品種與煤質(zhì)多變。我國的鍋爐燃煤供應(yīng)以原煤為主，且供應(yīng)緊張，因此使用煤在顆粒度，煤質(zhì)上很難與設(shè)計(jì)用煤匹配，這就要求鍋爐有較高的適應(yīng)性。但我國燃煤工業(yè)鍋爐主要是層燃燃燒【5】，其燃燒特點(diǎn)使其很難適應(yīng)這種燃煤供應(yīng)狀況。當(dāng)不能根據(jù)煤種變化相應(yīng)調(diào)整燃燒工況時(shí)就會(huì)導(dǎo)致煤燃燒不完全，鍋爐出力不足，熱效率下降。

（4）缺乏熟練的操作人員，節(jié)能監(jiān)督管理工作薄弱。鍋爐操作人員一般只注重鍋爐的安全運(yùn)行而忽視鍋爐的節(jié)能，且技術(shù)水平普遍不高，不能很好的維護(hù)保養(yǎng)鍋爐及根據(jù)煤種變化調(diào)整鍋爐燃燒工況。此外，由于缺乏相應(yīng)的節(jié)能法律法規(guī)，使得工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)督管理工作不能得到較好的實(shí)施，鍋爐節(jié)能潛力未能充分發(fā)揮。

4工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)簡介

鍋爐節(jié)能的途徑有很多，但總體上可從兩方面人手，其一是熱能轉(zhuǎn)換過程；其二是熱能利用過程【7-2】。必須對(duì)整個(gè)鍋爐系統(tǒng)進(jìn)行綜合分析，在不降低供熱品質(zhì)，提高環(huán)保性能的原則上從對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造才能實(shí)現(xiàn)真正的節(jié)能。4.1熱能轉(zhuǎn)換過程節(jié)能

鍋爐的熱能轉(zhuǎn)換過程是指燃燒系統(tǒng)中燃料將化學(xué)能轉(zhuǎn)換為熱能的過程，因此熱能轉(zhuǎn)換過程的節(jié)能實(shí)際上是對(duì)鍋爐燃燒系統(tǒng)的節(jié)能改造。4.1.1對(duì)燃煤進(jìn)行分析處理

在層燃鍋爐中，燃煤水分過大會(huì)使著火點(diǎn)延后，揮發(fā)分過高容易著火燃燒，過低則難以著火，此外煤粒度過大也易造成燃燒不完全。因此煤在進(jìn)入鍋爐前應(yīng)進(jìn)行洗選和煤質(zhì)分析，包括水分，揮發(fā)分和粒度的分析，以確定最佳燃燒工況，使燃料能充分燃燒，提高燃燒效率。4.1.2采用均勻分層給煤技術(shù)

分層給煤技術(shù)利用重力篩選，使?fàn)t排上煤層顆粒按下大上小的順序分層排列。煤層空隙大，通風(fēng)良好，能夠改善鍋爐的燃燒工況，對(duì)提高灰渣損熱失和提高鍋爐的熱效率有很大的幫助；均勻給煤技術(shù)使?fàn)t排橫斷面上煤粒均勻一致，解決了煤粒沿徑向不均勻所造成的燃燒不均勻，甚至只有半邊爐排著火的問題。4.1.3合理組織爐膛空間氣流

爐膛空間氣流的合理組織，由前后拱、二次風(fēng)來完成。

前后拱是將爐膛前部（后部）的過剩空氣及高溫?zé)煔馔葡蚝蟛浚ㄇ安浚谟汕昂蠊靶纬傻摹昂砜凇碧幣c爐膛前部的過剩空氣和揮發(fā)分混合【4】。其作用包括使可燃?xì)怏w充分燃燒，加快新燃料的著火，減少燃料層對(duì)受熱面的直接輻射，保持燃盡階段所需要的溫度，減少飛灰量和不完全燃燒的損失。

二次風(fēng)一般占送風(fēng)量的5％～12％，要求風(fēng)速達(dá)40m/s．70m/s，以保證有足夠的穿透煙

氣的能力和穿透深度【7】。工業(yè)鍋爐（尤其是大容量鍋爐）在使用二次風(fēng)后熱效率明顯提高。二次風(fēng)的介質(zhì)可以是熱空氣、煙氣、蒸汽等。其作用包括（1）加強(qiáng)爐內(nèi)氣流的攪拌與混合，增加可燃物在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間，使化學(xué)不完全燃燒損失降低。（2）可以同時(shí)利用兩股二次風(fēng)對(duì)吹使?fàn)t內(nèi)形成氣流漩渦，氣流的旋渦分離作用可以使煤粉和灰粒被甩回爐內(nèi)，從而減少飛灰量，使機(jī)械不完燃燒全損失降低。4.1.4保證空氣供應(yīng)充足和合理

空氣是燃料燃燒的必要條件，合理配風(fēng)對(duì)提高燃料燃燒效率，降低能耗有很大幫助。合理配風(fēng)應(yīng)包括（1）沿爐排長度方向應(yīng)合理配風(fēng)，因?yàn)檠貭t排長度方向燃燒狀況不同。如中段燃燒最旺盛需空氣量最大，在爐排頭尾兩段以揮發(fā)分和殘?zhí)康娜紵秊橹鳎手恍枭倭靠諝狻＃?）沿爐排寬度方向應(yīng)均勻配風(fēng)，以使燃燒均勻，防止出現(xiàn)火口等不正常燃燒現(xiàn)象。4.2 熱能利用過程節(jié)能

熱能利用過程是指將燃燒放出的熱量有效地傳遞給工質(zhì)（水），產(chǎn)生要求參數(shù)的蒸汽或熱水的過程，實(shí)現(xiàn)能量的綜合有效利用，降低能量傳遞過程的損失時(shí)該過程節(jié)能的關(guān)鍵。4.2.1 保證鍋爐給水品質(zhì)

鍋爐給水如果含鹽量過高，會(huì)使鍋爐受熱面上結(jié)構(gòu)，惡化傳熱狀況（水垢的導(dǎo)熱系數(shù)僅是鋼的1/100~1/200)，使排煙溫度升高，降低能效。此外水垢還會(huì)引起受熱面金屬過熱，降低材料機(jī)械強(qiáng)度，使管壁鼓包或脹管【3】。因此要采用有效的水處理技術(shù)使鍋爐給水達(dá)到所需標(biāo)準(zhǔn)，并且要及時(shí)清除水垢，以減少能源浪費(fèi)、改善鍋爐的運(yùn)行安全性和提高鍋爐的運(yùn)行效率。

4.2.2 采用保溫材料

由于鍋殼、煙道、省煤器、管道等部件溫度高于環(huán)境溫度，因此會(huì)向外散熱產(chǎn)生熱損失。因此可以采用在這些部件外包保溫材料，不僅可以減少散熱，而且可以反之鍋爐爐膛和煙道漏風(fēng)，減少熱損失。保溫材料應(yīng)滿足導(dǎo)熱系數(shù)小，熱穩(wěn)定性高，對(duì)管壁無腐蝕等特點(diǎn)。常用的保溫材料有膨脹珍珠巖，硅酸鋁板，硅酸鹽抹面，石棉和礦渣棉等【2】。4.2.3 蒸汽冷凝水的回收利用作為鍋爐給水

鍋爐產(chǎn)生的蒸汽屬于高品質(zhì)熱源，經(jīng)利用后得到的蒸汽冷凝水也屬于熱能資源，應(yīng)該充分利用而不應(yīng)該外排。通常將回收后的蒸汽冷凝水作為鍋爐給水，其優(yōu)點(diǎn)包括（1）能提高給水溫度，降低煤耗。（2）蒸汽冷凝水含鹽量低，能減少軟水用量與鍋爐排污量。

高溫蒸汽冷凝水通常要經(jīng)冷卻才回到給水系統(tǒng)被加以利用，但這樣不僅增加能耗而且不能充分利用蒸汽冷凝水的熱量。為此國外開發(fā)了直接將飽和溫度的冷凝水送回給水系統(tǒng)予以利用的技術(shù)，減少了冷凝水降溫造成的能量損失【5】。4.2.4高溫?zé)煔獾幕厥绽?/p>

許多中小型工業(yè)鍋爐的排煙溫度均在300℃左右，有的高達(dá)400℃，直接排放不僅會(huì)造成污染而且會(huì)損失大量熱量，因此宜增設(shè)鍋爐尾部受熱面以降低排煙溫度【4】。如小型鍋爐

可增加省煤器來加熱鍋爐給水以降低煤耗，中型鍋爐可增加空氣預(yù)熱器來加熱入爐膛空氣使燃料能充分燃燒。

結(jié)論

綜上所述，燃煤工業(yè)鍋爐的節(jié)能工作包括對(duì)熱能轉(zhuǎn)換過程和熱能利用過程進(jìn)行能量優(yōu)化，如改進(jìn)燃燒狀況，提高給水品質(zhì)，回收利用蒸汽冷凝水和熱煙道氣等措施。

鍋爐的節(jié)能工作首先要充分分析可利用熱能的品味，重點(diǎn)回收高品味熱能，其次要通過改進(jìn)工藝來降低能耗，盡可能的利用副產(chǎn)品，以實(shí)現(xiàn)能源的梯級(jí)利用和循環(huán)再生。各企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身情況有針對(duì)性的加強(qiáng)工業(yè)鍋爐節(jié)能技術(shù)改造，達(dá)到用最少的能耗來獲得最大效益的目標(biāo)。

參考文獻(xiàn):

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屆沈陽科學(xué)學(xué)術(shù)年會(huì)論文集.沈陽：沈陽市科協(xié),2005:166-169.[7] 趙振元.工業(yè)鍋爐用戶須知 安全節(jié)能與環(huán)保技術(shù) 北京：中國建筑工業(yè)出版社1997.

第五篇：2014年中國燒堿技術(shù)特點(diǎn)分析

2014年中國燒堿技術(shù)特點(diǎn)分析

智研數(shù)據(jù)研究中心網(wǎng)訊：

內(nèi)容提要：燒堿生產(chǎn)工藝主要有離子膜法、隔膜法和水銀法，另有少量苛化法。目前我國燒堿行業(yè)主要采用離子膜法和隔膜法。

（1）離子膜法

離子膜法就是采用離子交換膜法電解食鹽水而制成燒堿，優(yōu)點(diǎn)是所使用的陽離子交換膜具有特殊的選擇透過性，只允許陽離子通過而阻止陰離子和氣體通過，因而起到了防止陽極產(chǎn)物氯氣和陰極產(chǎn)物氫氣相混合而可能導(dǎo)致爆炸的危險(xiǎn)，還起到了避免氯氣和陰極另一產(chǎn)物氫氧化鈉反應(yīng)生成次氯酸鈉，從而影響燒堿純度的作用。離子膜法能耗低，產(chǎn)品純度高，污染小，操作成本低，是行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，也是國家產(chǎn)業(yè)政策鼓勵(lì)發(fā)展的技術(shù)項(xiàng)目。

（2）隔膜法

隔膜法是電解法的一種，用隔膜將電解槽分隔成陰極室和陽極室兩部分，使陽極產(chǎn)物與陰極產(chǎn)物分離隔開。將飽和食鹽水由陽極室注入，使陽極室的液面高于陰極室的液面，陽極液以一定流速通過隔膜流入陰極室以阻止OH-的返遷移。電解得到的產(chǎn)品氫氣、氯氣分別從陰極室和陽極室上方的導(dǎo)出管導(dǎo)出，氫氧化鈉則從陰極室下方導(dǎo)出。目前我國的制堿行業(yè)中，隔膜法仍占據(jù)一定比重，在鹽水價(jià)格低廉或熱電聯(lián)產(chǎn)可提供低價(jià)蒸汽條件下，隔膜法依然具有一定的競爭力。

內(nèi)容選自智研數(shù)據(jù)研究中心發(fā)布的《2013-2017年中國燒堿行業(yè)分析及投資前景預(yù)測報(bào)告》