鹽都區學富鎮2020年農村村莊河塘整治工程施工方案

第一章綜合說明

第二章工程概況

第三章 施工部署

第四章 施工方案

第五章 工期承諾及保證措施

第六章 質量保證措施

第七章 安全生產管理體系及保證措施

第八章 防汛渡汛措施

第九章 文明施工和環境保護保證措施

第十章 附表

附件一：擬投入本標段的主要施工設備表

附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表

附件三：擬投入本標段的勞動力計劃表

附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網絡圖

附件五：施工總平面圖

附件六：臨時用地表

第一章綜合說明

1.1編制依據

1．鹽都區學富鎮2020年農村村莊河塘整治工程招標文件；

2．2020年學富鎮河道疏浚工程清單；

3．鹽都區學富鎮2020年農村村莊河塘整治工程施工圖設計；

4．采用的圖集，技術規程，施工規范，質量檢驗評定標準：

（1）《工程測量規范（附條文說明）》（GB50026-2007）；

（2）《疏浚工程技術規范》（JTJ319-99）；

（3）《疏浚與吹填工程技術規范》（SL17-2014）；

（4）《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）；

（5）《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）；

（6）《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）；

（7）《聲環境質量標準》（GB3096-2008）；

（8）《建筑施工場界環境噪聲排放標準》（GB12523-2011）；

（9）《江蘇省城市綠化管理條例》

（10）《江蘇省城市市容和環境衛生管理條例》

（11）《鹽城市揚塵污染防治條例》（蘇人發[2016]69號）；

（12）其它有關規范、規定。

1.2承包內容及范圍

工程地點及工程規模：鹽都區學富鎮2020年農村村莊河塘整治工程的施工，本工程涉6條河道，共計清淤長度約10公里，清淤總土方量約6萬方，具體以招標人提供的圖紙及清單為準，計劃工期 45日歷天。

1.3編制原則

結合本工程的特點，運用系統化管理，對工程項目的進度、質量、安全、文明五大目標進行控制。針對本工程協調工程量大，訂出相應措施，解決相關問題，保證工程順利施工。積極推行ISO9001質量管理體系。大力提高工作質量，達到合格工程。高度重視安全、文明施工管理，采取有針對性且行之有效的措施，保證施工安全，實現文明施工。

在保證施工進度和施工質量的前提下，運用目標管理，進行目標控制，努力降低成本。本《施工組織設計》編制時對工程的施工準備，施工工期控制、施工進度計劃控制、主要技術方案措施、文明施工、安全施工及質量控制等諸多因素，盡可能地作了充分的、綜合的考慮，突出其科學性、適用性和針對性。

1.4質量承諾

本工程施工，我們將嚴格按照ISO9001質量管理模式組織施工，成立過硬的項目經理部，全面履行施工合同及對甲方的承諾，工程質量目標達到合格標準。

1.5工期承諾

本工程計劃工期為45日歷天。

第二章工程概況

2.1工程概況

項目概況：本工程項目區位于鹽都區學富鎮，河道治理共涉及學中村靴子溝河、同港村姚王溝河、聯河村段村莊溝河、戚莊村聯東莊溝西河、陳祁村陳祁五組河、施灣村八組場頭河，共6條河道清淤疏浚，共計長度約10公里，清淤總土方量約6萬方。

2.2水文和工程地質

（1）水文氣象

鹽都區位于江蘇省中部，地處淮河下游里下河水網圩區，境內河流交錯。鹽都區為北亞熱帶濕潤氣候區，季風環流影響明顯，氣候溫和。全年冬寒夏熱，四季分明，雨量充沛，雨熱同季，光熱資源比較充裕。多年平均降雨量1020mm，年平均氣溫13～15℃，無霜期210～230天，水面蒸發量844.8mm，平均日照時數2367小時。

（2）工程地質

鹽都區地質條件屬濱海相與河相淤積疊加地貌單元，土層成因為沖口淤積，土層成分復雜，土質極不均勻，工程性質較差, ▽2.0m～▽-1.0m為粘土；▽-1.0m～▽-1.5m為砂礓石層（俗稱地骨），▽-1.5m～▽-4.0m為粉質粘土。具體地層情況見工程地質資料。

（3）施工條件

本工程各單項工程場地交通條件便利，陸路可由市區主、次干道或支路到達（個別單項工程需做部分臨時道路）。

2.3工期、質量、安全要求2.3.1工期

本工程計劃開工日期：2020年9月，計劃工期：45日歷天。如遇不可抗因素導致工期延誤，具體工期與業主協商后確定。

2.3.2質量

工程質量等級標準為：合格。

2.3.3安全

承包人應堅持“安全第一，預防為主”的方針，建立、健全安全生產責任制度，制定各項安全生產規章制度和操作規程，建立完善的施工安全生產設施，健全安全生產保證體系，加強監督管理，切實保障全體人員的生命和財產安全。

第三章 施工部署

3.1施工準備

為合理安排工程的施工進度，在工程開工前營造一個良好的施工環境，項目部將在施工準備期間完成如下工作。

3.1.1施工環境準備

1、根據現場地形、建筑物、供水、供電情況進行總平面布置設計。

2、落實現場坐標、水準點及水、電接口的情況。

3、做好現場平面規劃、布置。

4、做好現場施工便道、臨時用水、電線路和設施布設。

5、做好現場臨時設施、排水措施。

6、做好施工區段內的共用設施保護措施。

3.1.2技術準備

編制實施性施工方案：施工方案應在現場調查基礎上制定，應該特別強調對交通、環境、地下管線、臨近建筑物的保護，同時要滿足合同規定質量、安全、文明施工、工期的條件。體現技術先進，方案合理。

1、組建項目管理班子，分工明確，職責分明。

2、認真組織有關人員了解施工現場，熟悉施工圖紙，議定施工程序。

3、對施工要點、難點部位，進行研討，制定針對性的技術措施。

4、進行圖紙會審，并做好記錄工作。

5、做好各項機械和勞動力計劃。

6、制定各項管理制度，編制各項作業指導書。

7、進行多層次的技術、安全、質量、文明施工、現場管理制度交底。

8、組織編制施工圖預算。

9、根據業主提供的水準點和坐標點，做好測量定位樁的引測，并采取必要的保護措施，消除線位內一切障礙物。

10、組織工人進場后進行現場教育，技術交底，安全規范教育。制定冬雨季施工措施，并落實到位，嚴格執行。

3.2施工組織機構部署3.2.1 現場組織管理體系

根據本工程特性和實際情況，在合同簽訂后，立即組建了本工程項目部，項目部設項目經理和項目工程師各一名，下設各職能部門，項目經理負責整個工程施工的各項事務，全面履行合同，對工程施工進行組織、指揮管理。確保工程質量、安全、工期和文明施工總體目標的實現。

該工程采用項目法施工，有關生產、技術、質量、經濟、安全等各項工作實行項目經理負責制，我方將嚴格按本公司ISO9001質量體系文件，明確管理職責，運行動態管理。

3.2.2 施工管理協調

⑴與業主的工作協調

①尊重業主和監理對工程的統一指揮，服從配合業主與各管線單位的協調。

②在施工過程中，與業主和監理經常保持聯，及時向業主匯報工程的進度情況，反映工程存在的問題，以便業主盡早解決。

⑵與設計的工作協調

①積極主動與設計聯系，并取得業主的配合，進一步了解設計意圖和要求，根據設計的要求，確定我公司項目部的實施工性方案可靠，以取得設計的認可。

②認真熟悉施工圖，如施工圖上有疑問應及時與設計聯系、解決，完善設計內容。

③施工過程中，若遇到地質變化與施工圖不符，及時與設計聯系，并提出我方的解決處理辦法，供設計參考最終按設計要求實施。

⑶與監理工程師協調

①尊重監理，積極配合現場監理的工作，在施工過程中嚴格按照監理工程師批準的施工實施方案進行施工。

②在施工過程中，接受監理工程師的驗收和檢查，對監理工程師提出的質量問題，應及時地整改，在現場質量管理工作中，維護好監理工程師的權威性。

③未經監理檢查驗收認可的情況下，不得進入下一道工序施工。

3.3施工平面布置3.3.1施工平面布置

根據現場實際情況，合理布置。

3.3.2施工條件

（1）施工場地條件：河道兩側可供使用的施工場地條件有限，加之工程岸線長，施工工作面多，并且需要多次移位，施工場地的布置條件較差。岸線工程施工所需的臨時生產場地在各施工段內根據工程需要臨時征用，施工管理用房臨時征用或可就近租用民房。

（2）建筑材料來源：本工程所需建筑材料主要為塊石、砼骨料、堤身填筑砂礫石料及水泥等，以上建筑材料除堤身填筑料利用開挖料外均由市場供應。

（3）對外交通：工程區距項目區沿線基本有鄉村道路直達，對外交通便利，只須在場內修筑部分臨時道路即可。

（4）施工用電：施工用電取自附近電網。本工程區內河流均流經村莊或流經村莊附近，工程中所需的施工用電可就近取自附近村莊電網。而對于部分工程段工程量相對較小，用電量不大，施工用電線路布置較為困難，施工用電可采用自發電，在建筑物施工現場配備30～50kW柴油發電機組滿足用電要求。

（5）施工用水：施工用水可設水泵取用河水，生活用水可就近接用當地自來水。

（6）場地周圍過往車輛的安全：動與交通管理部門聯系取得協助，采取安置交通警示標志，專人指揮疏導來予與保證。

（7）現場工序交叉作業的安全：于工期緊，許多工作必然有交叉作業，由此在配合過程中要加強安全管理工作來予與保證。

（8）斜坡的保護及維修：公司將保護所有在工地內及周圍的斜坡。提供維修及在完工時拆除所有必需的臨時排水系統以保護斜坡、道路及走道免受塌落、下陷等影響，將工程分段進行以維持現有斜坡的穩定及防止塌落。

（9）施工開挖對附近設施的保護：現有建筑物、道路及其他結構物附近挖土時，提供必要的擋板、支撐提防下陷或其他損壞。

第四章施工方案 4.1測量施工

根據本工程特點，制訂本工程測量方案。

4.1.1對工程坐標水準控制基點的復核

工程開工前對交接的樁號進行復核，在開始測量前1～2天通知監理工程師，如監理工程師要進行測量，施工方應積極配合并一起納入測量工作計劃內。在復核中發現所交的樁實測成果與提交的成果數據對比有差異并超過規范閉合值時，要及時將測設成果通知監理工程師，并加以確認和處理。

4.1.2使用測量儀器：

4.1.3測量的注意事項

測前要對經緯儀的軸線關系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤、水準管，以減少豎軸不鉛直的誤差。

軸線的延長樁點要準確，標志要明顯，并妥善保護好。向上投測軸線時，以首層軸線為準，避免逐層上投誤差的積累。

取正倒鏡向上投測的平均位置，以抵消經緯儀的視準軸不垂直，橫軸和橫軸不垂直豎軸的誤差影響。

大鐵垂球的幾何形體要規正、不偏斜，吊線本身要平衡。

在每次投測中，上下兩人要配合默契，取線左、線右投測的平均位置。每次施測時應由專人操作及記錄。

4.2圍堰施工4.2.1圍堰施工

在護坡基礎開挖前，應先利用機械進行河道的疏通，盡量將水流導入河道中心，防止水位上漲時影響護坡基礎的施工安全及水流對圍堰的沖刷，圍堰的構筑按照施工導流布置圖設計斷面施工，在水流較大處相應增加圍堰的高度和寬度，并對防沖刷面進行加固處理；圍堰填筑時分層碾壓，防沖刷面纖維袋裝土嚴密層疊穩固以保證圍堰在施工過程中的安全性。

4.2.2圍堰防護

為了確保工程施工的順利，施工期間需加強對圍堰的觀測和維護。

圍堰施工完成后，在圍堰外側設立固定水尺，由測放組定期對其進行沉陷觀測、滲水觀測。同時做到及時了解天氣變化情況，準備充足的防汛物資，一旦出現實際水位高出設計水位，立即上報，及時對圍堰進行加高、加寬處理，確保圍堰和施工的安全。

4.2.3圍堰拆除

工程具備放水條件時，先向河道內進行灌水，待內外水位一致時再進行開挖。土方利用挖掘機進行拆除，如挖掘機不具備條件拆除，就用水力沖挖機組進行拆除，拆除土方運送至指定棄土區。

4.3施工排水4.3.1排水措施

在土方開挖和疏浚工程開始前，結合排水設施的布置，規劃好開挖區域內外的臨地性排水措施，并在向監理人報送的施工措施計劃中詳細說明臨時性排水措施的內容，提交相應的圖紙和資料。在河道排水前選擇好排水路線和排水方向，并報請監理人批準。批準后再按照既定的方案進行排水，在整個排水過程中安排專人進行現場值班，保證排水過程的安全和有效。

4.3.2機具和人員配置保障

排水及導流工作一定要保證機具的有效性，我們根據排水和導流工作特性，安排水電專業人員保證電源、機具的正常使用，并適當配備備用機具，防止過程中損壞的機具及時更換，保證排水的正常進行。

4.3.3導流

根據現場施工需要，對需要導流段提前安排導流計劃，編制導流計劃和相關措施，在施工前報請監理人批準后實施，待方案批準后再進行實施，針對本工程特點，導流主要采用分段導截流施工，保證整體工程的順利進行。

4.4土石方開挖4.4.1施工準備

土石方開挖施工準備工作包括如下內容：

1.施工測量放樣及控制點布設；

2.施工人員的技術交底和培訓；

3.施工機械設備的配置；

4.開挖及填筑技術參數的試驗。

4.4.2施工技術要求

根據工程的性質，確保工程進度和施工質量，承包商嚴格按以下標準進行施工。

1、招標人招標文件技術條款及有關規定；

2、監理人的施工技術和批準的施工技術措施；

3、《水工混凝土施工規范》；

4、《建筑工程質量檢驗評定標準》；

5、堤防工程施工規范。

4.4.3土石方開挖、清理

施工放線后，將開挖工程區域內的垃圾及監理人指定的其它障礙物用推土機作業清除，一次運至指定位置。

土方開挖，采用反鏟挖掘機自下而上分段進行。

新修的擋土墻護頭，基礎開挖亦采用挖掘機按次序自上而下分段進行。棄土采用自卸汽車運至坡面待回填部位。

4.4.4河道清淤施工方案

本項目工程河道底部為原狀土護底；淤至原狀土層，清淤長度根據現場確定。河道清淤按照自上游至下游、先中央后兩側的順序施工。

根據現場踏勘情況，河道中存在生活垃圾、雜物、雜草等異物，為便于泥漿泵抽吸和后續可能的疏浚底泥資源化利用，需對河道雜物進行清除。河道清淤采用水力沖挖法，清淤計劃按先中央后兩側的順序施工。泥漿通過皮龍管輸送至臨時存放點，再用泥漿泵送到停靠在河道附近的運輸船上，由運輸船直接運送至永久棄土區。工藝流程如下圖：

圖4.4.4-1河道整治工藝流程圖

4.4.4.1垃圾、生物殘體及漂浮物清理

由于水面垃圾漂浮物、枯枝爛根眾多，河道邊坡雜草叢生、生活垃圾堆積，且部分河底及岸灘沉積厚度不等的瓦礫、建筑垃圾等，如直接進行淤泥清淤則大大降低了清淤疏浚的效率，而且容易損壞機械及輸送泵。所以需在淤泥清淤過程中對垃圾進行清運，專人負責進行浮游植物、水面雜物清理，歸攏后集中處理；清理瓦礫、建筑垃圾等雜物主要采用人工裝袋、機械輔助外運至郭猛鎮孫英六組棄土區。

1）水體沿岸垃圾清理

水體沿岸垃圾清理前進行調查，根據具體分布情況設置臨時存放點，垃圾清理過程中采取集中清理，分類堆放，統一清運的方式進行。

工藝流程如下圖所示：

圖4.4.4-2水體沿岸垃圾清理工藝流程圖

A．垃圾采取露天堆放方式，露天堆放的垃圾及時苫蓋，避免雨淋和減少揚塵。

B．垃圾堆放區地坪標高高于周圍場地不小于15cm，堆放區四周應設置排水溝，滿足場地雨水導排要求。

C．垃圾堆放區設置明顯的分類堆放標志。

D．垃圾運輸船按核準的路線和時間行駛，并到核準的地點處置建筑垃圾。

E．垃圾運輸船避免造成運輸路線及周邊環境二次污染。

F．清理施工垃圾時使用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒造成揚塵。施工垃圾及時清運，清運時，適量灑水減少揚塵。

G．易飛揚的廢料盡量保持濕潤，如露天存放時采用嚴密苫蓋。運輸和卸運時防止遺灑飛揚。

H．工程結束后應及時進行清理，平整地面盡量恢復原有地貌，以達到與周邊自然環境相協調，減少或消除對周邊景觀的視覺污染。

2）生物殘體及漂浮物清理

生物殘體及漂浮物打撈采用人工打撈。工人在白天清淤施工過程中，對無法沖挖的、可能堵塞泥漿泵口的垃圾進行清理，一人負責對打撈的漂浮物裝入推車中。推車中存滿垃圾或到下班時間時，將推車推至垃圾堆放點卸下垃圾，垃圾堆放點在不影響道路通行和市容市貌的較隱蔽位置，并且采用運輸船將垃圾運至指定點。

3）河底垃圾清理

河道底部生活垃圾采用人工清理，待本段河道清淤完成后，安排工人進行生活垃圾的清理工作，清理的垃圾裝袋歸攏，統一運輸至棄土場堆放。

4.4.4.2水力沖挖清淤施工

水力沖挖設備機組由高壓泵、臥式泥漿泵和配電系統三部分組成，設備質量輕，組裝簡單，人工即可完成裝拆及搬運。水力沖挖施工原理是模擬自然界的水流沖刷現象，借水力的作用來完成土方工程的施工作業。水流由高壓泵產生壓力，經輸水軟管輸送，通過水槍噴射出密集的高壓、高速柱狀水流，對要開挖的土體進行切割、粉碎，使之濕化、崩解，形成泥漿和泥塊的混合液，直接采用運輸船運至棄土區沖挖清淤施工流程如下圖所示：

圖4.4.4-3水力沖挖流程圖

在清淤施工中確保河道兩側構筑物安全，針對失穩構筑物，由設計、實施單位確認后再行施工。

A．平面布置

由于本工程受場地限制，附近沒有場地作為淤泥晾曬區，根據現場踏勘，我部在鄉道租賃棄土區，由于距離較遠，計劃使用垃圾運輸船運輸。隨時觀測棄土區剩余存量，如果現狀棄土區存淤量不足，及時申報備用場地。同時我方計劃在河道內部劃分出兩段作為臨時淤泥中轉區。

B．圍堰施工

計劃修筑6條圍堰，攔河臨時圍堰實際間隔距離和數量根據現場情況調整，確保現場施工安全、高效。

臨時圍堰鋼管樁結構，施工時由人工打設6m長鋼管樁，鋼管樁間隔20cm分布，打設完成后安裝橫向固定鋼管，安裝斜向支撐，斜向支撐間距1m。鋼管樁施工完成后在鋼管樁前邊鋪設2.44*1.22*18膠合板站立排放并綁扎，在木板內側鋪設一層防水土工布并綁扎,防水土工布上口高出圍堰頂50cm，下口在淤泥底鋪設3m后放置袋裝土，兩側各出3m，然后在土工布內側壘砌袋裝土，袋裝土斷面為1*1m，確保圍堰安全穩定。

圖4.4.4-4河道圍堰斷面示意圖

C．河道取/排水

每段河道圍堰施工完成后，我部計劃投入2臺8寸水泵泥漿泵進行河道排水施工，河水排入下游河道，排水過程中做好圍堰監測與保護工作；水泵設計流量200m3/h，每臺水泵每天24小時不間斷施工可完成排水量200*24*2=9600m3，可以滿足河道大體積排水條件。

河道處于集鎮人口集中區，河道排污口和雨水排口密集，在沖挖施工的各個階段，這些排口不停的有來水，以及地下潛水層反滲出的水，需要每100米安排D100清水泵1臺和D50清水泵1臺，從開始施工至整體河道施工完成進行不間斷抽排水。

D．水力沖挖

清淤工程首先采用水力沖挖機組的高壓水槍沖刷底泥，將底泥擾動成泥漿，流動的泥漿匯集到事先設置好的臨時存淤區，并在該區進行初步泌水沉淀以提高泥漿濃度，初沉后的泥漿用泥漿泵抽送到淤泥晾曬區。水力沖挖帶來的泵坑使用后回填到清淤設計高程。

考慮現場實際情況，因有部分淤泥夾雜在河道垃圾內部，故在一次水力沖挖無法將淤泥完全清理干凈，有部分淤泥夾雜在垃圾里面，及時安排人員對垃圾進行清理，清理完畢后再次對表面的浮漿進行二次沖挖，確保沖挖至原狀河床土。

對于有混凝土擋墻、混凝土河坡的河段，也需要進行二次沖洗這些構筑物上的浮淤。

a．沖挖平面走向

水力沖挖施工基坑內有大量泥漿，容易將坑側土體浸泡軟化，進而引發邊坡滑移失穩。因此，沖挖施工采用先中央，后四周的盆式沖挖方式，以盡量減少基坑周邊的浸泡時間。

b．豎向分層

首先在基坑中心，挖出3m×3m×1.5m左右的土坑，布置泥漿泵作為沖淤泥時工作面。所有工作準備好后，打開高壓水槍開始沖淤泥。水槍沖下的淤泥形成泥漿，通過臨時存放點直接運輸船外運至棄土點。

C．臨時圍堰拆除

每段淤泥清除完成后，首先對下游圍堰進行拆除，由人工配合挖機完成。拆除圍堰時，先將圍堰挖出一個小缺口，保證河水順利注入的同時又不會沖垮圍堰，在兩側水位基本持平后，由人工配合挖機拆除剩余圍堰。

D．水源、電源供給水源的供給從上游或下游河道就近取水。

a．從就近的河道取水進行施工。

c．施工電源前期采用就近協調，采用網電供電。

E．測量放樣

在每層開挖前測量人員采用RTK和經緯儀，按照施工圖紙要求放樣，并在特征點、拐點插上醒目的標志。在開挖過程中測量人員嚴格控制分層高度及開挖邊線，防止開挖過程中擾動邊坡。

F．沖挖技術要點

沖挖技術是提高工效、保證質量重要關鍵。較好的沖挖技術必須注重到以下幾點：

a．泥漿泵的工作位置，應比沖挖點深，不小于0.5m，以加快泥漿流速，提高泥含量。

b．泥漿泵與沖挖土體的距離不宜太遠。一般對于無雜物的沖挖土體不宜大于10m。在有雜物的地段可適當遠置，以利清除雜物，防止損傷設備。

c．泥漿流向吸泥口要有一條急流槽集中輸送；水槍手與開挖面的距離以3-5m為宜，以提高工效。

d．沖挖邊坡土方時，噴射水柱與標準坡面的夾角不得大于15度，削坡時夾角應趨向于零，嚴禁對岸沖挖坡面土方，以免影響工程質量。

e．一個作業段要一次達到標準，經工程師驗收合格后，方可移動泥漿泵進行下一段的沖挖作業。

f．對于各種作業壩，要隨工程的進展隨時拆除。

g．輸泥管道要順直平坦，彎度力求平緩，整個管道不得漏泥、漏水，接頭應緊固嚴密。

h．淤泥輸送管道和輸送路線

輸漿管線應平坦順直，避免死彎，輸漿管接頭應緊固嚴密，整個管線和接頭不得漏泥漏水，一旦發現泄漏，應及時修補或更換，輸漿管的布置不得破壞既有設施。排泥管線盡量避免穿越公路和橋梁。本工程實際為需穿越多座橋梁，排泥管穿公路處可從橋底穿過，不影響道路通行。

疏浚泥漿經泥漿泵由沖挖區管道輸送至淤泥臨時存放區，為避免沖挖過程中有泥漿流入下游污染水體，需設置小型集漿坑，泥漿匯入集漿坑后及時由泥漿泵抽走。

H.泥漿運輸

泥漿在存淤區暫存，泥漿經過水利沖挖后用泥漿泵D150吸泥，結合15kw的高壓水泵D65的水槍沖挖擾動淤泥，用專業的運輸船運輸至指定廢棄點。

4.4.4.3工程計量

本工程河道清淤按實計量，清淤施工前利用RTK進行淤泥表面標高，清淤完成后再次利用RTK測量河底標高，根據工前工后數據計算實際完成工程量，報參建各方確認。

棄土區、河道圍堰及附屬設施均按實計量，報參建各方確認。

4.5土石方填筑工程

4.5.1施工準備工作

1、技術準備：先進行原始樁位復測、中線放樣報驗、征地紅線放樣、填方斷面復測、回填土壓實試驗、編制填土施工方案、選擇有代表性地段作為填土施工試驗段。

2、機械設備準備：所有用于土方回填工程的機具設備（壓路機、自卸運輸汽車、灑水車、推土機、挖掘機以及用于檢測填土密實度的環刀、灌砂筒等配套設備）必須在開工前運至施工現場，并保持良好狀態。

3、人員準備：成立土方回填工程工地管理機構，配置一名工程師，一名機械工程師，一名測量技工，兩名土工實驗員。所有機械車輛操作工人均按“三班制”配齊人員。

4.5.2質量控制和質量檢測技術措施

1、鋪料厚度控制

施工中要嚴格控制鋪料厚度按規范要求，卸料處應備有層厚標尺，以控制鋪料。每一填筑層碾壓后，要按方格網進行高層測量，據此檢查填筑層厚。

2、干容重控制

在每個填筑部位上，每層隨機取一組（3個試樣），干容重取3個試樣的平均值，干容重低于設計值的98%以下者，全部返工重做。

3、質量檢測

現場采用環刀法或灌砂法檢測壓實密度，其它土工實驗由監理指定的實驗室進行，主管工程師要經常跟蹤檢查工序操作質量，搞好“三檢”制度，對填筑材料，含水量，填土干容重，填筑厚度等要嚴格檢查，發現不合格點及時糾正處理，使工序質量管理處于受控狀態。

4.6漿砌塊石工程4.6.1 漿砌塊石原材料

砌石材質堅實堅硬，無風化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質，且色澤均勻其物理力學指標符合設計要求。其天然密度、抗水性、抗凍性、抗壓強度等物理力學指標須符合施工規范的規定要求。砌體表層的石料必須具有一個可作砌筑表面的平整面。塊石中部厚度不小于20cm，最小重量不小于25kg。小于25kg的片石僅用于塞縫，其用量不得超過砌體總量的10%。用于擋墻外層的粗料石，必須棱角分明、各面平整，長度大于50cm，寬、厚不小于20cm，石料外露面應修琢加工，砌面高差小于3cm。在砌筑前先將石料清洗，使石料表面濕潤，充分吸收水份，但不得殘留積水，以便易于與水泥砂漿黏結。經驗收合格后方可砌筑，砂：砌筑砂漿采用中粗砂、粒徑為0.15~5mm，細度模數為2.2~3.0。

水泥和水：水泥選擇P.O42.5級，進場檢測合格的水泥，集中堆放在不被雨淋的庫房。過期和受潮結塊的水泥禁止使用。使用經檢測無污染的水。

砂漿材料：砂漿嚴格按施工圖紙規定的強度和施工和易性要求，由試驗室出具的配合比通知單進行配制。在施工中嚴格掌握配料量，配料的稱量允許誤差：水泥為±2%，砂為±3，水為±1%。

砂漿采用機械拌和，翻斗車運到施工現場。機械拌和不小于3分鐘，砂漿隨拌隨用。在運輸中發生離析的砂漿，砌筑前應重新拌和，已初凝的砂漿不得使用。

現場砂漿質量用抗壓強度檢驗，同一標號的砂漿試件的數量，28天齡期每200m3砌體取成型試件一組6個，設計齡期每期400m3砌體取成型試件一組3個。

4.6.2砌筑方法

4.6.2.1鋪漿（座漿）

漿砌石護坡采用水泥砂漿作為膠結材料，鋪漿厚度為設計灰縫厚度的1.5倍，厚約3~5cm，隨鋪漿隨砌石，有利于灰縫座實。毛石砌體，要求逐塊座漿，逐塊安砌，避免形成空洞，縫隙需用砂漿填塞飽滿，較大空隙應采用碎石填塞，不得無漿直接貼靠，嚴禁先堆砌石后下砂漿。

4.6.2.2擺放石料

在已座漿的砌筑面上，擺放洗凈濕潤的石料，并用鐵錘敲擊石面，使座漿開始溢出為度，上下層砌石錯縫砌筑，除最下一層（即第一層）塊石須大面朝下外，上面的塊石不一定必須大面朝下，宜做到犬牙交錯，搭接緊密即可，必要時，應設置拉結石，不得采用外面側立石塊，中間填心的方法，不得有空縫，在砌下層石塊時，同時考慮上層塊石如何接砌，靠外側選用，表面較平整，尺寸大致一致的塊石砌筑，無勾縫要求的結構物，邊砌邊平縫，同時粘結于塊石外面的砂漿及時清理干凈，以便達到外露面平整美觀。

4.6.2.3豎縫灌漿

石料擺放就位后，及時進行豎縫灌漿，插搗密實。漿砌石砌筑時應整段均衡上升，相鄰坡架之間高度差不得超過50 mm。上升的高度原則上每天不超過70cm。為避免出現地基加荷過快，每10天上升的高度不應超過150 cm。此外，砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖規定，表面偏差不得大于15mm。

4.6.2.4勾縫處理

水泥采用普通硅酸鹽水泥，砂采用細砂，水灰比控制1:1~1:2之間。漿砌石外側勾凸縫，塊石砌筑時預留2cm深的凹槽，勾縫前灰刀將塊石表面清洗干凈，勾縫順序由上而下，先勾水平縫，后勾立體縫，灰縫處用清水潤濕，勾縫砂漿的標號比砌體砂漿標號高一號，勾縫形狀為凸縫方形，形狀基本一致，力求美觀、勻稱，塊石形態突出，表面平整。勾縫砂漿嚴禁與砌體砂漿混用，單獨拌制。

4.6.2.5養護

砌體施工告一段落,可在收工時,用麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的10~12h以內，灑水養護,養護時間不少于14d；溫度較底時必須采取保溫措施。

4.6.2.6 質量控制

石塊間較大的空隙先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實，不得先擺碎石后填砂漿，也不得采用外面側立石塊，中間填空的砌筑方法，石塊間不應相互接觸。

漿砌石體結構尺寸和位置允許誤差：軸線位移不得超過50mm，基礎和頂面標高不得超過20mm，墻面坡度不得超過0.5%H，2m長度上表面平整度不得超過30mm。

4.7干砌石工程4.7.1施工程序4.7.2施工方法

墊層鋪設：

a.墊層碎石采用人工運至鋪設面，人工鋪設平整、壓實。

b.墊層鋪設采用自下而上，分層鋪設，并隨砌石面的增高分段上升。

c.墊層層厚必須符合設計要求。

d.分段鋪筑時，應使接縫層次清楚，防止產生層間錯位、缺斷、混雜現象。

e.已鋪筑墊層的工段，應及時鋪筑保護層，嚴禁人車運行。下雪天應停止鋪筑，雪后復工時應防凍土。

干砌石面層：

a.墊層驗收合格后，先復核樣樁高程，并在沿橫斷面方向上加樁，或者制作30cm高的樣架，進行接線施工，以備在砌石時，控制砌石厚度。

b.塊石垂直于坡度鋪砌，除非塊石最大尺寸大于所規定的砌體厚度外，塊石的最大尺寸要與砌面垂直。

c.干砌石砌體縫口砌緊，底部應墊穩、填實，嚴禁架空，即達到“平準穩、錯滿緊”的要求。干砌石不得使用翹口石和飛口石。

e.干砌石宜采用立砌法，不得疊砌和浮塞；石料最小邊厚度不宜小于15cm。

f.所用石料必須質地堅硬、新鮮、完整、無分化剝落和裂紋，幾何尺寸符合設計要求。

g.對塊石進行選擇搭配，使塊石之間接縫密實、穩定、牢固。塊石之間縫隙用適合縫口大小的石料嵌實，石塊粒徑要嚴格控制，杜絕使用太小的石塊，以免出現疊砌、浮塞、小石集中的現象。砌筑時應進行錯縫施工，避免出現直縫、通縫，同時施工時不得破壞碎石墊層，塊石要大面朝下，表面要修平，最后封邊時使用平整塊石，并將邊面鑿平。完成一個砌筑單元段經驗收合格轉入下一個施工單元段的施工。

4.8砼灌砌塊石工程4.8.1主要的施工方法

灌砌用塊石應新鮮，堅硬，面石要求基本上有兩個平整面，基礎厚度為30cm。灌砌塊石應敲去尖角，沖洗污物，保持濕潤，干凈；膠結材料為C15細石砼。

直立墻面灌砌塊石施工，建基面采用先鋪10cm細骨料砼墊層，振搗密實，然后隨砌隨灌，砌石應錯縫，垂直縫4~5cm，腹石要求大面朝下，保持間距6~8cm；

面石間可以采用水泥砂漿勾縫深2cm或用移動式簡易模防止漏漿，待砂漿初凝后，填灌和易性較好的砼，用振搗器搗，至表面泛漿為止，然后再砌筑上一層灌砌石；

面石與腹石之間銜接，應布設拉結石，避免面石與腹石出現縱向通縫。灌砌石要求水平分層上升，應禁止上下砌石的豎向通縫，直立墻表面保持平直；

灌砌塊石養護同砼，應及時覆蓋、灑水。

4.9干砌卵石工程4.10 鋼筋、模板工程4.10.1鋼筋制安

1、施工方法

施工準備→下料→彎曲成型→鋼筋成品運輸→綁扎→驗收。

鋼筋制作均采有機械切割和彎曲，用14kw鋼筋調直機對鋼筋拉直，20kw鋼筋切斷機切斷，由D6～D20鋼筋彎曲機進行彎曲彎鉤，交流電焊機焊接，5t載重汽車水平運輸到現場，汽車起重機吊裝，人工按照鋼筋圖紙進行綁扎。

2、施工控制依據

⑴．《水工混凝土鋼筋施工規范》DL/T5169-2002；

⑵．《熱軋鋼筋》GB1499-84；

⑶．《鋼筋焊接及驗收規范》GBJl8-96。

3、鋼筋制作

制作前由專業技術人員根據圖紙和規范的要求，下達下料表，由經過專業培訓上崗人員施工，鋼筋原料制作時，對已生銹的鋼筋進行物理除銹，除銹后申報監理工程師驗收合格后進行制作，制作的鋼筋符合國標SDJ207規范要求，制作時由專業技術人員指導和書面材料交底，對已制作完成 的鋼筋抽樣驗收，驗收合格后的鋼筋成料，分類加墊遮蓋，每種型號的鋼筋成料必須在鋼筋料牌標明型式、根數、型號等相關數據。現場材料堆放整齊，達到文明施工的標準。

4、鋼筋安裝

由加工車間至現場用汽車運輸，現場至工作面，由人工配合機械吊吊裝。基礎面由測量技術員施工放樣復測，由專業技工用22#金屬絲綁扎結實，并利用混凝土墊塊和架立鋼筋固定到指定位置。鋼筋交叉點綁扎用花扣，即交叉綁扎，對有特殊要求的滿扣綁扎或焊接，綁扎牢固可靠，在混凝土澆筑時不變形、不位移。為施工和以后檢查方便，每10m相交接的鋼筋焊接一點，以形成接地網的一部分，保證其導電連通率，整體性強。接頭鋼筋小于φ22以下的采用綁接，大于φ22的焊接，接頭位置錯開，即不在同一平面上，接頭布置盡量在低應力區，位于軸心受拉偏心振動荷載處鋼筋采用焊接。鋼筋焊接執行中國標準SDJ207的規定，對于大于φ22的鋼筋，兩端打斜頭保證兩端對接中心線在同一軸線上，采用雙面焊接，鋼筋保護層用混凝土塊控制，混凝土塊預制根據要求，作長條模型。

6、施工質量控制措施

鋼筋的表面保持潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。鋼筋使用前調直，使其無局部彎折。鋼筋安裝位置、間距、保護層及各部位鋼筋的大小尺寸均應嚴格按設計圖紙及有關文件的規定進行施工，橫平豎直、間距均勻。鋼筋焊接頭按設計圖紙要求，焊接處的屈服強度應為鋼筋屈服強度的1.5倍，接頭采用電弧焊，鋼筋交叉連接采用接觸電焊，焊接長度：單面焊搭接為15d，綁扎搭接為35d，鋼筋焊接及綁扎工藝質量控制及允許誤差嚴格遵照《水工混凝土施工規范》SJD207-82執行。在鋼筋與模板之間設置強度不小于設計強度的混凝土墊塊，保證混凝土的保護層厚度。

4.10.2 模板工程

1、施工工藝流程

模板設計及批準→模板、腳準備→配模→測量放線→模板及止水片安裝固定→模板縫處理→模板驗收→拆模、清理

2、模板支立與加固

定型鋼模采用鋼管支撐，用人工進行分塊組裝，內側采用Φ12筋拉桿加固，外側采用鋼管斜撐加固。干渠預制塊模板角鐵聯接部位用螺桿加固，方便拼裝及拆除，U型槽預制鋼模模具采用整體鋼模，口朝下平放在預制平臺上即可。

3、模板拆除

在混凝土其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆模。拆模時嚴禁用大錘或撬棍硬砸硬撬。預制混凝土澆筑前涂刷脫模劑(包括預制平臺底面)，以便拆模。

4、質量控制措施

⑴采用有足夠強度和剛度的合格模板：能承受混凝土澆筑和振搗的側向壓力和振搗力，防止產生位移，確保混凝土結構外形尺寸準確，并有足夠的密封性，以避免漏漿。拆下的模板應及時清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用，變形、破損的模板禁止使用；

⑵按批準的模板設計方案準備、安裝、固定模板，安裝時用經緯精確放線，保證偏差小于允許值，各種連接件、支撐件、加固配件必須安裝牢固，無松動現象。安裝過程中，設置足夠的臨時固定設施，以防變形和傾覆；

⑶模板固定牢固后，澆筑時還必須指派專人隨時觀察及檢查，防止跑模；

⑷模板接縫處用膩子刮縫，防止“掛簾”；

⑸模板每次使用前應清洗干凈，為防銹和拆模方便，鋼模面板表面應涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質量。若檢查發現在以澆的混凝土面沾染污跡，采取有效措施予以清除。模板在混凝土達到規定強度后拆除，拆除時限：不承重側面模板的拆除，應在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，墩、墻和柱部位在其強度不低于30Mpa時，方可拆除。在拆除時小心進行，禁止猛烈敲打及強扭，在邊角處特別注意，防止損傷混凝土。

4.11無紡土工布施工4.11.1無紡土工布

無紡土工布具有很好的織物間隙，有很好的附著離，由于纖維柔軟具有一定的抗撕裂能力同時具有很好的變形適應能力，同時具有很好的平面排水能力，表面柔軟多間隙有很好的摩擦系數能夠增加土粒等的附著能力，可以防止細小顆粒通過阻止了顆粒物的流失同時排除了多余水分，表面松軟有很好的保護能力。

4.11.2土工布的鋪設方法

1.用人工滾鋪；布面要平整，并適當留有變形余量。

2.長絲或短絲土工布的安裝通常用搭接、縫合和焊接幾種方法。縫合和焊接的寬度一般為0.1m以上，搭接寬度一般為0.2M以上。可能長期外露的土工布，則應焊接或縫合。

3.土工布的縫合

所有的縫合必須要連續進行（例如，點縫是不允許的）。在重疊之前，土工布必須重疊最少150mm。最小縫針距離織邊（材料暴露的邊緣）至少是25mm。

縫好的土工布接縫最包括1行又線鎖口鏈形縫法。用于縫合的線應為最小張力超過60N的樹脂材料，并有與土工布相當或超出的抗化學腐蝕和抗紫外線能力。任何在縫好的土工布上的“漏針”必須在受到影響的地方重新縫接。

必須采取相應的措施避免在安裝后，土壤、顆粒物質或外來物質進入土工布層。布的搭接根據地形及使用功能可分為自然搭接、縫接或焊接。

4.11.3鋪設無紡土工布的注意事項

1.土工布只能用土工布刀進行切割（鉤刀），如在場地內切割，對其他材料須采取特殊保護措施，以防由于切割土工布而對其造成不必要的損壞；

2.在鋪設土工布的同時，必須采取一切必要措施，以防止對下面一層材料造成破壞；

3.在鋪設土工布時，必須注意不要讓石頭、大量塵土或水分等有可能破壞土工布、有可能阻塞排水渠或過濾網、或有可能給接下來的連接帶來困難的物質進入土工布或土工布的下面；

4.安裝結束后，對所有土工布表面進行目測以確定所有損壞的地主，作上標記并進行修補，確定鋪設表面沒有可以造成損壞的外來物質，如斷針等異物；

5.土工布的連接必須遵循以下規定：正常情況下，坡面上不能有水平連接（連接須沿坡面的輪廓不與其相交），除修補的地方以外。

6.如采用縫合，縫合線須采用與土工布材質相同或超過的材料，縫合線須為防化學紫外線的材持。縫合線與土工布應有明顯的色差，以便于檢查。

7.安裝時對縫合特別注意以確保沒有泥土或礫石覆蓋層中的礫石進入土工布中間。

4.12雷諾護墊

雷諾規格為長1米，寬1米，厚0.23米。雷諾護墊是由特殊防腐處理的低碳鋼絲經機器編織成的六邊形雙絞合鋼絲網，在工廠做成符合工程要求的網箱結構。在施工現場用石料填充雷諾護墊。內部每間隔1米采用橫隔板成獨立的單元，雷諾護墊為一次成型生產，隔板為雙隔板，除蓋板外，邊板、端板、隔板及底板由一張連續不截斷的網面組成。

材料進場時，需進行檢測，不合格材料禁止使用。

4.12.1組裝方法

（1）在一塊平整、堅硬的場地上開展作業。

（2）采取兩人一組的方式:首先展開一個折疊的網面，由一人一端輔助牽引、一人用腳向前、向下用力踩踏的方式校正彎曲變形的部份，然后、依次順折痕方向分步開展。特別注意:雙隔板的展開過程絕對不能兩端用力拉扯，否則、將會造成展開后的長度大于合同尺寸，封蓋時蓋板與底座長度方向無法完全封閉絞合。

（3）立起隔板，對底部沒有機械折痕的隔板，用腳往兩邊踩，然后立起隔板。注意防止由于單邊踩或踩的位置不準確等原因造成的隔板高度不足及高度不一致。

（4）用木板壓住邊板底部邊線，折起邊板。確保底板在同一直線上，而且邊板有足夠的高度。折起前后長邊板，用15cm長的鋼絲絞合隔板與邊板、邊板與邊板相接點。

4.12.2雷諾擺放和連接

雷諾護墊擺放要求：擺放好的雷諾護墊外輪廓線應該整齊劃一，緊密靠攏。

（1）進行雷諾護墊擺放操作前，先檢驗坡比是否符合設計要求，再放線確定出雷諾護墊擺放的位置。

（2）擺放時雷諾護墊用于坡面防護時隔板要平行于水流方向;用于護底時隔板垂直于水流方向。

（3）在施工過程中由于坡面較陡或者坡面較為光滑時容易引起護墊下滑的情況，須坡頂加木樁或鋼管固定。

（4）用點扎的方式將相鄰護墊單元進行聯接，以防止相鄰單元間留有縫隙給后面的裝填、封閉蓋板造成不必要的麻煩。

(5）雷諾護墊用于轉彎地段時，可以通過裁剪或套接雷諾護墊單元的方法進行處理。

4.12.3石料裝填

（1）雷諾護墊填充石料要求;選擇堅硬、不易風化，不易水解、不易碎的卵石或者塊石，雷諾護墊填充石料粒徑砂礫石為宜，對用挖機幫忙點放時，石料不好時，需人工進行挑選，將過大粒徑和過小粒徑清除。

（2）在坡面上施工時，為防止施工過程中石料受重力影響或人工踩踏下滑而造成隔板彎曲，石料必須從坡腳往坡頂方向進行裝填；同時相臨隔板、邊板兩側的石料也宜同時進行裝填。

（3）表面部分是關系到整個雷諾護墊護坡外觀效果的關鍵所在，宜選擇粒徑較大、表面較為光滑的石料進行擺放，并且擺放要平整、密實。空隙率不大于30%。

（4）考慮到石頭的沉降，裝填時應有2.5cm-4cm的超高，為避免水流直接沖刷坡體護墊內必須裝填兩層以上的石頭，且需用人工擺放，空隙率不得大于30%。

4.12.4閉合蓋板作業

蓋板絞合作業要求：所有的邊緣需絞合到位，所有被絞合邊緣應呈一條直線，而且絞合點的幾根邊緣鋼絲緊密靠攏。

（1）在對雷諾護墊進行封蓋施工之前，需對裝填時造成彎曲的隔板進行校正，對已裝填的石頭進行平整。最終確保所有橫向、縱向邊緣在同一直線上、坡面平整、不存在凹陷、凸起現象；

（2）用一定長度的絞合鋼絲（與網面鋼絲材質一樣）將蓋板與邊板、端板、隔板的上邊緣聯接在一起。絞合嚴格按照單圈－雙圈－單圈進行絞合，相鄰護墊的端板或邊板上邊緣鋼絲必須與蓋板邊緣鋼絲緊密地絞合在一起。質量標準：護墊面層平整度是否符合高差≤ 3cm。

為保證土基面及護墊不被踩變形，施工時需墊木板，人員不能直接踩在土基上行走。

4.13泥結石路面

（1）施工工序：

準備工作→攤鋪碎石→預碾碎石→灌漿→帶漿碾壓→最終碾壓。

（2）準備工作，包括準備下承層及排水設施、施工放樣、布置料堆、拌制泥漿。泥漿一般按水與土為0.8∶1～1∶1的體積比配制。過稠、過稀或不均勻，均將影響施工質量。

（3）碎石攤鋪和初碾壓，使碎石初步嵌擠穩定為止。過多碾壓將堵塞碎石縫隙，妨礙泥漿灌入。攤鋪碎石時采用松鋪系數1.2～1.3(碎石最大粒徑與厚之比為0.5左右時用1.3，比值較大時，系數接近1.2)。攤鋪力求表面平整，并具有規定的路拱；初壓，用8噸雙輪壓路機碾壓3~4遍，使粗碎石穩定就位。在直線路段，由兩側路肩向路中線碾壓；在超高路段，由內側向外側，逐漸錯輪進行碾壓。每次重疊1／3輪寬。碾壓彎第一遍就應再次找平。初壓終了時，表面應平整，并具有規定的路拱和縱坡。

（4）灌漿及帶漿碾壓。若碎石過干，可先灑水潤濕，以利泥漿一次灌透。泥漿澆灌到相當面積后，即可撒5~15mm嵌縫料(約1～1.5立方米/100平方米)。用中型壓路機進行帶漿碾壓，使泥漿能充分灌滿碎石縫隙。次日即進行必要的填補和修整工作。

（5）最終碾壓，待表面已干內部泥漿尚屬半濕狀態時，可進行最終碾壓，一般碾壓1～2遍后撒鋪一薄層3～5毫米石屑并掃勻，然后進行碾壓，使碎石縫隙內泥漿能翻到表面上與所撒石屑粘結成整體。接縫處及路段銜接處，均應妥善處理，保證平整密合。

4.14格賓網兜4.14.1格賓網兜的施工材料

1)格賓網必須為由專用機械紡織成的熱鍍鋅低碳鋼絲格賓網片組裝而成，確保穩固性和抗拉性。

2)格賓網片網孔必須均勻，不得扭曲變形，網孔孔徑偏差應小于設計孔徑的5%。

3)格賓網片的抗壓、抗剪強度及有關力學指標、耐腐蝕性必須達到設計要求，鋼絲的力學性能必須符合《工程用機編鋼絲及組合體》（YB/T4190-2009、GBT343-1994）的規定。

4)格賓網兜的尺寸為100cm*100cm*70cm。

5)格賓網兜必須有質量合格證書以及出廠合格證

4.14.2格賓網兜的安裝

① 網箱組砌體平面位置必須符合設計圖紙要求。

② 網箱層與層間砌體應縱橫交錯、上下聯結，嚴禁出現“通縫”。

③ 每層網箱組均應適當放置“丁”字箱體。

④間隔網與網身應成90°相交，經綁扎形成長方形網箱組或網箱。

⑤綁扎線必須是與網線同材質的鋼絲。

⑥每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。

⑦構成網箱組或網箱的各種網片交接處綁扎道數應符合以下要求：

a.間隔網與網身的四處交角各綁扎一道； b.間隔網與網身交接處每間隔10cm綁扎一道；

c.間隔網與網身間的相鄰框線，必須采用組合線聯結。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯結。

⑧網箱組間連接綁扎、應符合下列要求：

a.相鄰網箱組的上下四角各綁扎一道；

b.相鄰網箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道； c.相鄰網箱組的網片結合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網箱一并綁扎，以求連成一體；

4.14.3質量控制

(1)一般規定

①建立健全完整的質量保證體系，實行全面質量管理。

②應保證檢測成果、材料檢驗資料的真實性，嚴禁偽造或任意舍充成果和資料；質量檢測記錄應妥善保存，嚴禁涂改或自行銷毀。

③格賓石籠網護底工程質量應包括內在質量和外觀質量。

④必須在第一道工序進行自檢、抽查合格后，方可繼續下道工序。

⑤質量檢測部位應有代表性，且應均勻分布，不得隨意挑選。

⑥隱蔽工程驗收應會同業主、監理一起檢驗，驗收合格后進行下道工序。

(2)材料質量控制

①格賓石籠網的規格質量應重點檢查下列內容：格賓石薄膜質量符合要求。

②填充料的質量及規格應重點檢查下列內容：填籠網的材料的化學性能，力學指標符合設計要求； 網孔孔徑是否符合要求；外涂樹脂充料的質量；填充料的粒徑。

4.15箱涵工程 4.15.1施工準備

箱涵放樣

箱涵開始施工前，應根據設計圖進行放樣工作。箱涵放樣的目的是在原地面上標定箱涵的走向及開挖坡度，作為施工的依據，其工作內容有：

1、在箱涵中線各樁點標定填挖高度。

2、確定橫斷面的方向，以方向架進行。

3、按設計圖紙在地面上定出橫段面上的各主要點的位置。如基坑開挖邊緣點。

4.15.2箱涵施工

1.箱涵施工工藝流程：

測量定位→圍堰降水→基坑開挖（挖淤泥層）→C15素砼墊層→箱涵混凝土澆筑→回鎮土

2.墊層施工

當墊層混凝土采用現場拌和時，應先進行墊層的澆筑，墊層采用10cm厚C15素砼墊層。

3.鋼筋工程

（1）在臨時設施場地內設置鋼筋加工車間，進行鋼筋下料及加工成型。

（2）進場鋼筋須有出廠質保單和試驗報告單，進場后除外觀檢查外應分別取樣作彎曲和拉伸實驗，合格后方可使用，使用的鋼筋應保持表面潔凈，無油漬及加嚴重銹蝕。

（3）對于焊接接長使用的鋼筋，先由專業焊工試焊。合理選擇焊參數，焊接接頭以每200個同類型為一試驗批抽樣，做機械性能試驗，并向監理代表呈交試驗報告。

（4）配料前按設計圖、鋼筋圖編制下料翻樣單，確保鋼材品種、規格、尺寸準確。加工成的鋼筋按翻樣編號分批堆放，防止使用混淆。

（5）箱涵鋼筋分三次綁扎成形：即在墊層施工完畢具有足夠強度后，首先綁扎底板及墻板鋼施工縫以下鋼筋；底板混凝土澆筑后第二次綁扎，墻板鋼筋頂板模板安裝后第三次綁扎頂板鋼筋。

（6）鋼筋保護層用砂漿墊塊控制。用于側墻的砂漿墊塊應預埋入鐵絲，以利綁扎。

（7）每次鋼筋綁扎成型后，請監理代表檢查隱蔽工程后支模澆混凝土。

（8）對于側墻施工縫處鋼筋粘接漿體，應認真清理干凈。

（9）側墻鋼筋綁扎時，采用活動腳手架。

（10）頂、底板鋼筋的上、下層采用馬凳型鋼筋來控制，側墻內外層用拉結型鋼筋來控制。

4.模板施工

箱涵模板全部采用定型鋼模，箱涵內翼腑角也用定型倒角鋼模來控制。箱涵側墻模采用串心螺栓來控制內外模的間距，串心螺栓用D12圓鋼制成，中間帶有一塊止水片，兩端有鐵片和鋼筋接觸，不能移動，端頭做成螺紋式，用特制鋼套頭固定，在混凝土澆筑完成后拆模時，將鋼套取出，清理干凈重復利用，然后割掉串心螺栓外露部分，再用1：1砂漿分兩次抹平，亦可在砂漿內滲入UEA微膨脹水泥，以防滲漏。

箱涵頂撐采用89mm鋼管，每孔成3行排列，支撐下端應安置在槽鋼上，使應力分散，防止混凝土受損，上端應用支墊木托住鋼模，支墊木和鋼管接觸處應焊接小鋼板，免使墊木受剪力破壞，使內部鋼管支架形成整體。

外模的斜撐應撐在底部的鋼板樁根上，若撐在土體上，撐腳處應打入木樁。模板支架腳手禁止與平臺腳手、鋼筋腳手、井點管連接，防止因其他振動造成模板松動和井點管松動。

5.混凝土施工

（1）混凝土的拌和

先做預級配試驗，選擇最佳配合比，并在現場拌和時，再根據現場砂、石料含水量調整水灰比，并做好 落試驗，使監理工程師滿意。

每節箱涵分兩次澆筑，施工疑設在鋼筋混凝土底板以上50cm處，擬采用2臺強制式1 m3攪拌機進行拌和，拌和量約40 m3/h，2 h內可完成。各種材料入料斗前均要過磅，每盤混凝土的攪拌時間90s，確保混凝土拌和質量。

混凝土水平運輸采用手推車。

（2）混凝土的澆筑

由于基坑面積較寬，因此澆筑混凝土時應搭設腳手架，并用軟管送至澆筑面，不準臨空倒下，防止離析。

箱涵混凝土分兩次澆筑，第一次澆箱涵底板及地面以上50 cm的墻壁處，留出凸型水平施工縫；第二次澆灌筑施工縫以上墻身及頂板，墻身應以每層厚度50cm左右成階梯狀推進，澆墻身時應三條墻同時推進。澆筑底板和頂板時，應同時向前推進，后澆筑的混凝土應在先澆的混凝土初凝前進行銜接。

混凝土的振搗采用插入式振搗器振搗，振搗棒插入時應避開鋼筋和模板，振搗點間距不應超過其作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土5~10cm，每一處振動完畢應邊振動邊徐徐提出，振動捧對每一振動部位，必須振動到該部位混凝土密實為止。密實的狀態是混凝土停止下沉，不再冒出汽泡，表面呈現平坦、泛漿。在底板和頂板面上配平板振搗器振平。

在振搗混凝土時，應注意隨時檢查模板受力情況和鋼筋的變化，不得使模板和鋼筋發生位移。

澆筑混凝土時，施工人員應另置手平臺。腳手平臺的支撐，固定均需要和箱涵的模板和鋼筋分開，不得互相支連。

混凝土澆筑成型后及進養護，混凝土外露面一般采用塑膜覆蓋并定時澆水濕潤，澆水進嚴禁用水泵噴澆，防止破壞混凝土，養護需確保混凝土表面不露白，一般至少養護7天以上，在養護期內不得而知在混凝土表面加壓。沖擊和腐蝕的觸及。

6.水平面施工縫設置及施工

上、下層的施工縫，采用平縫處理，水平應成直線。在澆筑層混凝土時應將模板內部鑿除浮渣清理干凈，并擦干積水，施工縫處先用1：1砂漿鋪設，以增加上下層混凝土的結合。

澆筑混凝土時，應確保橡膠止水帶平直，且在正中位置，先用泡沫板條在外口嵌平固定，然后在澆到外口時抽去泡沫條，一保證止水帶位置正確。

在一節箱涵澆好后，外露部分的止水帶應注意保護，尤其是起端第一節的止水帶外露面，由于外露時間較長，為防止日曬雨淋，雜物侵蝕而變質和老化，采用遮蔽和包扎的保護方法來解決。

7.基坑回填

驗收合格后，可進行箱涵基槽的回填工作。回填前應清除箱涵兩側的淤泥、磚塊等雜物，溝槽不得有積水，不得回填淤泥腐殖土及有機物質。回填時兩側應同時進行，回填時須分層夯實，每層松鋪厚度控制在20~30cm。并按規定做回填密實度試驗。

4.16橋涵工程4.16.1基礎工程

（1）模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當墊層澆筑完成后，根據控制軸線彈出基礎及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設側模板。

（2）鋼筋工程：現場加工成形后運至基坑內人工綁扎成型。鋼筋排布嚴格按設計要求的順序與方向。對于柱插筋下部與底層鋼筋點焊固定，上部采用鋼管搭設架子固定，確保其不位移。

4.16.2測量工程

拱結構施工過程中上部無穩定的儀器。架設結構，無法在上部進行標高的統一測量工作，根據現場施工條件各部位的標高控制可采用吊掛鋼尺的方法進行測量，利用全站儀進行復核。

4.16.3鋼筋工程

拱內縱向受力鋼筋設計采用Ⅱ級鋼，鋼筋連接方式按規定采用機械連接，鋼筋工程安裝時從兩邊同時對稱進行，頂部合龍部分鋼筋接頭采用冷擠壓連接方式，保證接頭質量。施工中，嚴格按規范及操作規程施工，加強程控，嚴把鋼筋工程質量關，以此來保證結構工程的質量。

工藝流程：

支底模→清理模板內雜物→綁扎底部鋼筋→綁扎側壁鋼筋及腹筋→安裝預埋件→支頂模→綁扎頂部鋼筋→施工縫模板安裝。

畫箍筋間距并擺放箍筋，先穿拱上部縱向受力鋼筋，用鋼管架起穿箍筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，最后穿下部鋼筋；

側壁豎向鋼筋在拱內設計以箍筋的形式綁扎，開口方向均向上，并應相互錯開，同箍筋一起先放置在底模上，綁扎時應先沿縱向通長穿一根鋼管支撐起鋼筋骨架后再綁扎。側壁水平筋綁扎時應先在豎向筋上畫出位置線，注意起步筋應距底模450mm，在下部及齊胸處綁扎2道水平筋固定，接著綁扎其余水平筋，最后綁扎拉結筋；

按照圖紙要求安裝預埋件，預埋件全部采用穿孔塞焊的焊接方式，為保證預埋件位置準確，在定做模板時按照圖紙將預埋件位置留出螺栓口，安裝時用螺栓加固于模板上，保證預埋件安裝質量；

頂部鋼筋綁扎方法大致與頂部鋼筋相同，注意馬凳不得直接放置在模板上； 拱內主要縱向受力鋼筋采用直螺紋連接，合龍部分無法使用時采用冷擠壓接頭，保證同一截面接頭數量不超過50%相鄰接頭錯開1400mm，綁扎時應使用“八字扣”，嚴禁使用順扣，鋼筋底部墊塊采用硬質花崗巖，為了防止墊塊發生滑移，在花崗巖上鋸出0.5~1cm深細槽，用綁線將墊塊綁扎在鋼筋上；側壁采用定制的塑料墊塊，間距1.5m梅花形布置。

4.16.4注意事項

1.預制橋面板頂面砼必須進行拉毛處理，可采用垂直于跨徑方向劃槽，槽深0.5~1cm，橫貫橋面，每延米橋長不少于10~15道，嚴禁板頂滯留油膩。

2.在橋面鋪裝層砼澆筑前需將結合面沖刷干凈。

3.必須注意橋面板的養護，待砼達到設計強度75%后才能起吊、運輸。堆放時，必須在橋面板端部附近用兩點擱支，不得使上下面倒置。

4.內膜脫模后即可澆筑25cm厚的C20封頭砼，注意務必封嚴。

5.防撞護欄鑄鋼支撐架、鋼管需進行防銹處理。

6.橋臺板及橋面高程根據實際地形調整

4.17砼工程4.17.1 材料要求

水泥：所用的水泥應有質量證明文件及復試報告。水泥廠在水泥發出之日起7d內寄發的質量證明文件應包括除28d強度以外的各項試驗結果。28d強度數值，應在水泥發出之日起32d內補報。

細骨料：對于泵送砼用砂，宜選用中砂，對0.315mm篩孔的通過量不應少于15%，對0.16mm篩孔的通過量不應少于5%。

粗骨料：本工程粗骨料采用碎石配制砼，其最大粒徑應符合下列要求：不得大于砼結構截面最小尺寸的1/4，并不得大于鋼筋最小凈間距的3/4；對砼實心板，其最大粒徑不宜大于板厚的1/2，且不得超過50mm；對于泵送砼用的碎石，不應大于輸送管內徑的1/3。

摻合料：用于砼中的摻合料，應符合現行國家標準《用于水泥和砼中的粉煤灰》和《用于水泥中的粒化高爐礦渣》的規定。選用的摻合料，應使砼達到預定改善性能的要求或在滿足性能要求的前提下取代水泥。其摻量應通過試驗確定，其取代水泥的最大取代量應符合有關標準的規定。

砼外加劑：選用外加劑時，應根據砼的性能要求、施工工藝及氣候條件，結合砼的原材料性能、配合比以及對水泥的適應性等因素，通過試驗確定其品種和摻量。砼外加劑的技術指標要求應符合有關規定。

水：砼拌制用水宜采用飲用水；當采用其他水源時，應進行取樣檢測，水質應符合國家現行標準《砼拌合用水標準》（JGJ63）的規定。

泵送砼：泵送砼的坍落度應符合要求并應均勻，坍落度的允許偏差應符合下表的要求。

砼的坍落度允許偏差表

4.17.2施工操作工藝

工藝流程：施工準備→砼泵（砼泵車）就位→固定砼泵管→砼攪拌→砼運輸→砼泵送→砼澆筑→砼振搗→砼的表面處理→砼養護。

施工準備： 鋼筋工程的隱蔽、模板工程的檢驗、預埋件（包括鋼板止水帶、構造柱預留插筋等）工程的預檢、安裝工程等相關驗收項目已經完成。《砼澆筑計劃申請單》已開出，《砼澆筑令》已經監理審批，同意澆筑。施工縫處砼表面必須滿足下列條件：已經清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱砼層已經清除、地下結構外墻鋼板止水帶均已安裝、已澆筑砼強度≥1.2MPa（通過同條件試塊來確定）。檢查模板接縫、陰陽角平整度和支撐情況，保證砼澆筑后效果。模板內的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物必須清除干凈。木模板的濕潤工作已經完成（但不得有明水）。鋼筋上的油污、砼等雜物必須清理干凈。砼泵、泵管鋪設、塔吊、吊斗已經準備（或調試）好。澆筑砼的人員（包括試驗、水電工、振搗工等）、機具（包括振動棒、電箱等）、季節性施工的材料等已經安排就位。澆筑前清整現場道路，保證砼運通暢。

砼攪拌：

砼的攪拌由泵送砼攪拌站根據《砼澆筑計劃申請單》中的要求進行拌制。

砼運輸： 砼運輸車裝料前應將拌筒內、車斗內的積水排凈； 運輸途中拌筒應保持3～5轉份的慢速轉動。砼應以最少的轉載次數和最短時間，從攪拌地點運到澆筑地點。砼的延續時間不宜超過規定。

4.17.3質量標準

主控項目：

1.水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質量必須符合有關規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。結構砼的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構構件砼強度的試件，應在砼的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定：

2.1 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一次

2.2 每工作班拌制的同一配合比的砼不足100盤時，取樣不得少于一次；

2.3 當一次連續澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3取樣不得少于一次；

2.4 每一樓層、同一配合比的砼，取樣不得少于一次；

2.5 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。

3檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。

對有抗滲要求的砼結構，其砼試件應在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。.現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。

對已經出現的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。

檢查數量：全數檢查。

檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。現澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理。對經處理的部位，應重新檢查驗收。

第五章工期承諾及保證措施

5.1施工總體進度計劃

1、根據招標文件及業主的相關要求，若我公司有幸中標，進行施工準備、現場交接。

2、開工日期：2020年9月18日。工期目標：計劃工期45日歷天。

3、工期承諾：為了把本工程早日交付給業主，我公司采用先進的網絡進度計劃，先進的施工方法和技術措施，精心對工期進行了安排，保證在45日歷天內完成業主要求的本工程整個施工任務。

5.2進度計劃管理措施

1、進度計劃的管理和控制

（1）進度計劃管理

1.以工程總控計劃為依據，制定分階段工期控制目標，即基礎及底板完成時間、地下結構完成時間、地上結構完成時間、外裝修完成時間、室內裝修和全部管線安裝完工時間等控制點，通過控制分段計劃來確保總工期。根據總控計劃、分段計劃以及建設單位不同時期對工程工期的要求，適時制定更加詳細的月度計劃、周計劃，每周檢查、對比和分析，確保當月計劃當月完成。

2.在開工日期起計7天內，我們將提交一份詳盡的施工進度計劃，進度計劃包括預期的施工方法、施工階段和次序、設計、采購、建造、安裝、試運行、移交等內容。同時，包括所有指定分包單位、指定材料供貨單位及獨立單位承包的工程。

3.整個工程的施工進度計劃由四級計劃形成，各計劃的編制均以上一級計劃為依據，逐級展開。四級施工進度計劃通過總進度計劃、三個月滾動計劃、月計劃和周計劃的形式來體現。

（2）進度計劃的動態控制

1.施工進度計劃的控制是一個循序漸進的動態控制過程。施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部將及時掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發現進度拖后，認真分析原因，并系統分析對后續工作所產生的影響，在此基礎上制定調整措施，以保證項目最終按預定目標實現。

第六章質量保證措施

6.1質量方針與質量目標6.1.1質量方針

質量方針是精心組織，科學管理，規范施工，爭創精品。

6.1.2質量控制目標

執行國家、省或行業現行的工程建設質量驗收標準及規范，達到合格標準，滿足招標人對工程質量的要求，達到合格標準。力爭交工驗收和竣工驗收一次性通過驗收。

6.2質量管理體系

1、項目組織機構

圖6.2-1質量管理組織機構圖

（1）總承包項目部成立由經理任組長、副經理、總工程師任副組長、副總工程師、各部門負責人和工區項目經理、總工程師為組員的質量管理領導組，負責本項目質量管理活動的策劃、組織、實施安排及對各個工區質量管理的監督和指導工作，對項目工程質量重大問題進行決策。

（2）工區項目部成立由項目經理任組長、總工程師和副經理任副組長、各部門負責人及作業隊隊長等為組員的質量管理領導小組，負責工區項目質量管理和控制的具體實施工作。

（3）總承包項目部安全質量環保部為主責部門。從總承包項目部→工區項目部→作業隊均配足具有資格、經驗豐富、責任心強的質量管理人員，加強質量策劃，落實崗位職責。

2、質量管理職責

6.2.1各級管理人員職責

1、項目經理職責：

⑴項目經理是工程質量的第一責任人，直接領導項目部的質量管理部門，對工程施工質量負全面領導責任。

⑵組織貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法規及上級有關規定，并負責組織制定實施辦法。

⑶必須將工程質量列入項目部重要議事日程，負責召開質量工作會議，及時解決施工中存在的問題，組織項目部質量目標管理的實施。

⑷必須將施工質量計劃與施工計劃一起下達，并列為施工計劃完成的考核指標。確保質量管理經費的提取和正確使用。

⑸認真貫徹施工質量與經濟掛鉤的管理辦法，做到獎罰分明。

⑹確保發包合同中有施工質量與經濟掛鉤的內容，并保證嚴格按合同執行。

⑺組織質量事故的調查、分析，負責提出對事故責任者的處理意見。

2、副經理

⑴協助項目經理工作，具體負責項目施工生產的工程技術、計劃協調、質量保證、安全文明、行政管理等部門的工作；

⑵具體負責質量保證計劃各類施工技術方案和安全文明組織管理方案的編制和落實工作；

⑶負責總體和階段進度計劃的編制、分解、協調和落實工作；

⑷負責項目質量目標、進度目標、安全文明施工目標和質量獎目標的策劃、組織、管理和落實工作；

⑸負責與業主、監理等現場協調和溝通的組織領導管理工作；

⑹參與勞務和材料選擇的組織工作；

⑺協助項目總工程師進行新材料、新技術、新工藝在本工程的推廣應用和技術總結工作；

⑻具體負責工程的技術資料整理、階段交驗和竣工交驗工作的組織領導工作；

⑼具體負責協調后方生產資源和支持服務的落實工作。

3、項目總工程師職責：

⑴項目部總工程師（技術負責人）是工程質量的技術責任人。

⑵認真貫徹執行國家有關質量管理的方針、政策、法規、規章制度及上級有關規定。

⑶領導項目部施工規程、規范及質量管理規定的學習、考試與發證工作。

⑷在組織編制施工組織設計或施工措施的同時，負責組織編制和審核施工質量技術措施。

⑸組織編制年度質量計劃，不斷提高施工工藝水平。

⑹負責組織技術革新、新工藝、新技術中質量保證措施的編制、審核和報批。

⑺參加質量事故的調查、分析，負責組織事故的技術鑒定。

4、質量安全部職責：

⑴在項目部的領導下，貫徹執行國家制定的技術法規及規程、規范、質量標準和上級機關發布的質量管理文件。

⑵負責本項目施工質量檢驗，施工質檢資料的項目、標準、格式等須征得本項目業主、設計、監理單位的同意。

⑶負責單元工程質量評定，注意各項質檢資料和原始簽證資料的收集整理和保存，組織隱蔽工程驗收和工程中間驗收簽證工作，為工程竣工驗收做好基礎工作。

⑷做好施工全過程的質量控制，收集質量信息，掌握工程質量動態，主辦“質量月報”，指導QC小組活動，組織開展本項目的全面質量管理活動，及時向上級質檢部門反饋信息。

⑸參加質量缺陷、事故的調查、處理工作，組織開展各種質量管理活動，定期召開質量工作會議。

⑹結合工程實際情況制定質量獎懲辦法，并加以貫徹落實。

⑺認真貫徹落實對施工人員上崗前培訓考核工作，編制和實施質檢員的業務培訓計劃，審批各級質檢人員的資格。

⑻會同有關部門對協作單位的資質進行審查。

5、其他部門職責：

⑴工程技術部：在編制施工組織設計和施工方案的同時，應根據國家有關質量管理的方針、政策、法規和規定等，組織編制質量保證措施，并嚴格貫徹執行。在編制和安排施工計劃時，應按基建程序和生產的客觀規律組織均衡施工。必須擺正質量與進度的關系，將工程質量放在首位。應以不斷提高施工工藝水平為前提，將本項目中影響工程質量的新問題應列入科研計劃，定期解決。推廣和應用新科技、新工藝、新材料和新設備、新的工器具，并組織培訓。

⑵合同部門在與下屬單位簽訂勞務合同之前，必須會同質量管理職能部門審查其施工工藝水平和質量保證能力，不合格者嚴禁錄用。在簽訂的承包合同中必須有施工質量與經濟掛鉤的內容。

⑶設備裝備部門應確保施工機具的完好、安全、可靠，并定期進行檢查及性能試驗；負責組織編制施工機械、施工機具的操作規程；負責機械操作人員的培訓、考核。

⑷物資部門應嚴格按照物資采購控制程序和物資搬運儲存程序執行。會同質檢部門做好物資采購和施工過程中的試驗檢驗工作。

⑸管理部門應經常了解施工現場的實際情況，解決存在的問題；負責對新來的職工或臨時參加施工的其他人員進行技術培訓和考核。

⑹財務部門應按已批準的年度質量工作計劃，提供質量管理經費；應按上級規定提供質量獎金。

3、質量保證體系建立

總承包項目部按ISO9001-2015質量管理體系及合同規定，結合本工區實際情況，按照“統籌策劃、全員參與、分級管理、職責分明、樣板引路、全程受控”的原則建立質量保證體系，實施全面質量管理。

結合我方企業工程項目管理制度的要求，從機制上和制度上規范項目管理，促進項目管理的標準化、規范化、制度化，實現工程項目質量管理水平的不斷提升。質量保證體系詳見下圖所示。

圖6.2-質量保證體系

6.3河道整治工程質量主要控制措施

1、底泥疏浚

1）所有有關的疏挖設備進場前應進行全面保養檢修，施工過程中也要進行定期檢查保養，操作人員持證上崗，確保施工質量及安全。

2）水力沖挖

在每層開挖前測量人員采用RTK和經緯儀，按照施工圖紙要求放樣，并在特征點、拐點插上醒目的標志。在開挖過程中測量人員嚴格控制分層高度及開挖邊線，防止開挖過程中擾動邊坡。

3）加大施工檢查力度，制定有效的獎罰措施，交底到位，施工過程中嚴格控制挖泥寬度及深度，各有關部門通力配合，實時溝通，避免產生漏挖或開挖深度不足等問題。

2、底泥輸送運送

1）接力泥泵要與泥漿泵的性能，特別是流量及Q—H特性要相同或盡可能接近，避免導致其中一臺或多臺泥泵的功率不能得到充分發揮，從而使整個接力系統不能同步運行。

2）接力泵吸入口余壓保持在一個大氣壓左右，最低不得小于50kPa，布置時要考慮到泵前管線的改動可能會帶來的影響。

3）淤泥晾曬區圍堰修筑要嚴格按照相關規范并結合現場施工情況，確保施工整體質量。

4）泥漿泵結束作業時繼續泵清水，直至排泥管口出清水時止，將管中泥漿排放至儲泥區。

5）封閉式接力時接力站泥泵吸入口前安裝壓力表進行觀測與控制，以保證接力系統正常運轉。

6.4質量檢驗標準

1、按照設計要求清淤至原狀土面，每段清理完成后同相關單位驗收后才能排入河水。

2、河道過水斷面面積不小于設計斷面面積；

3、寬闊水域平均底高程達到設計規定高程；

4、局部欠挖深度小于0.3m，面積小于5m2；

5、開挖橫斷面每邊最大允許超寬值、最大允許超深值符合設計和“開挖橫斷面每邊最大允許超寬值和最大允許超深值”要求，超深、超寬不應危及堤防、護坡及岸邊建筑物的安全；

6、開挖軸線位置符合設計要求；

7、棄土位置符合設計要求。

6.5施工質量控制程序6.5.1文件和資料的控制

為了使項目部所使用的文件資料在工作中一直處于有效狀態，對該項目所有制訂和使用的文件資料進行必要的控制，以保證在所有工作場地所使用的文件和資料是有效版本.由質量安全部負責控制，各部門協作實施。

6.5.2采購

為了使該項目工程在施工過程中所使用的材料，設備及配件滿足規定的要求，必須對采購進行控制，采購物資到場后必須對所采購的物資或設備材料進行驗證檢查，并將檢驗結果、出廠合格證、采購文件資料保管備查。作好采購記錄采購記錄。不合格產品不得用于工程之中。

6.5.3產品標識和可追溯性

為了能有效地識別從原材料到成品全過程的產品，防止混淆使用，確保在規定時間對產品質量形成過程實現追溯。產品標識的程序圖，標識應寫明：產品名稱、規格、等級、生產廠家、到貨日期（生產日期）、批號、數量等。對有追溯性要求的材料進行追溯性標識，并加以嚴格的記錄，妥善保存，以便追溯。

6.5.4過程控制

實施過程控制，對完成該項目工程的施工過程各種施工工藝進行控制，以使其滿足規定的技術要求和質量標準。

6.5.5檢驗和試驗

對實施的工程全過程進行檢驗和試驗的控制，嚴格實行三級質量檢查驗收制度，未經檢驗和試驗或經檢驗和試驗不合格的材料，不得使用。每一道工序必須經過檢查合格后方可進入下道工序。并對檢驗和試驗進行記錄。

6.5.6檢驗、測量和試驗設備的控制

為了確保檢驗、測量和試驗設備的檢測試驗精度，必須對施工中使用檢驗、測量和試驗設備的校驗、使用、校準和維護進行控制。確保儀器的準確性。

6.5.7檢驗和試驗狀態控制

實施檢驗和試驗狀態的控制，確保只有通過了規定的檢驗和試驗的合格產品才能投入使用。

6.5.8不合格品的控制

在施工中，對不合格品進行控制，防止不合格品非預期使用，安裝或進入下道工序。

6.5.9糾正和預防措施

對施工過程中產生的不合格及潛在不合格，采取必要的措施，消除其產生的原因，確保類似不合格或潛在不合格不再發生，保持持續的質量改進。

6.5.10搬運、貯存和防護

搬運、貯存和防護程序是為了防止施工器材、設備材料、中間產品、半成品的搬運和貯存過程中其質量變得難以接受，或產生不安全因素，必須實施對搬運、貯存和防護進行控制。

6.5.11質量記錄控制

實施質量記錄的控制，直接或間接的證實工程是否滿足質量要求的證據的收集、整理、簽證、保管使用；它還包括質量體系運行的記錄。① 試驗記錄和試驗報告② 檢驗記錄③ 質量體系文件的運行記錄④監理工程師的質量抽查記錄等。

6.5.12培訓

為了使技術管理、生產作業滿足規定的要求和預期的質量目標，對從事與質量有影響的工作人員進行適當的專業技術、方法和理論的培訓，這是進行各種質量職能活動的第一道工序。

6.6施工準備期的控制6.6.1圖紙會審

接到圖紙后，首先組織全體施工人員認真學習招標文件及圖紙，認真體會招標文件《技術規范》的要求以及圖紙的技術要求，以便準確地按照業主要求及設計意圖完成工程的施工。項目部負責組織，在項目技術負責人的主持，召集有關人員對施工圖紙進行會審、記錄，并就提出的有關問題和業主達成一致。做好圖紙會審記錄。

6.6.2審核

由項目部技術負責人編制《施工組織設計》及《質量計劃》，報由工程技術質量部主任審核，總工程師批準，報監理工程師批準后實施。

6.6.3做好技術交底

各分項工程開工前認真做好施工技術交底及施工準備，技術交底要有文字記錄、編號、雙方簽字及發放登記臺帳。各工序的施工，必須嚴格執行三級檢驗程序，并經監理工程師檢查合格后方能進行下一步工程的施工。中間任一個環節檢驗不合格均必須返工，返工完成后再按上述程序進行檢驗。

6.6.4培訓

組織好參加人員的培訓，對檢驗、機械操作人員、特殊工種，必須堅持持證上崗制度。施工人員必須通過培訓學習方能上崗，對于有較高技術要求的技術項目的工人及特殊工種人員必須通過培訓考試合格后持證上崗。

6.6.5設備

合理組織和選用施工機械設備，做好機械設備管理和保養工作，保證最佳工作狀況，避免因施工機械問題造成質量隱患和事故。

6.6.6加強施工過程質量控制

本工程項目按照我公司內部質量體系文件的要求設立專職質保員和專職質檢員，全面負責施工過程質量檢驗和質量保證措施實施。

1、加強工程的施工工序控制。抽檢與自檢是工程質量全過程管理的環節之一，對各施工環節的檢查，由項目經理部安排，采用自檢、互檢等方式進行，工程技術質量部抽查。檢查的主要內容有：現場生產操作達標情況、文明安全生產情況、原始記錄完成情況、工程技術資料整理與完整情況、測試項目及資料完成情況等。

2、本工程樁位控制點及高程控制點由業主提供，經復測后測放樁位及標高控制點，測量放樣時采用全站儀，確保測量放樣質量，嚴格控制灌注樁的樁位以及防洪墻的軸線。

3、材料進入工地倉庫前必須執行材料檢驗和試驗程序，并按規定在業主指定試驗室進行有關的試驗，合格者方可入庫。入庫材料按各種不同的材料、規格、品種進行標識，分區分片堆放。確保不受潮、不銹蝕、不變質，否則退回或不使用。出廠合格證及試驗合格證等均由質安科資料員保管，對材料抽樣檢驗的結果報送監理。

4、對于重要、關鍵的工序和項目，在全面開始施工前，合理組織典型施工，以取得合理的方法或數據指導全面施工。通過各施工工藝流程圖加強主要分部分項工程的施工過程中的控制。

6.6.7做好施工全過程的檢驗、試驗及測量工作

1、對于所有用于本工程的試驗、檢驗和測量儀器必須按規定定期進行校驗，并且有專人負責。

2、工程結構材料必須經檢驗合格后才能使用，施工過程和產品的檢驗和試驗必須配合施工生產過程進行，并及時得到監理工程師認可。

3、對于施工測量基線或控制網必須經過有效復核程序及監理工程師認可方能采用，測設施工必須嚴格按照相關規范進行，測設精度必須滿足相關規范和技術標準的要求，并應得到監理工程師的認可。

4、及時做好試驗、檢驗及測量工作的質量記錄文件的整理和管理工作，及時填報工程師審批簽證。

加強員工培訓，提高員工素質，包括質量意識培訓，崗位技能培訓，相關專業培訓思想道德教育，提高員工綜合素質，從根本上保證質量。

第七章安全生產管理體系及保證措施

7.1安全生產管理7.1.1建立、建全安全生產保證體系

本著生產必須安全的原則，成立由項目部直接領導的安全小組，健全各項安全生產規章制度，項目經理任安全小組長，項目副經理、技術負責人任副組長，各專業隊負責人任小組成員，每個作業隊配備足夠的安全員，層層簽訂安全責任書，并嚴格遵守安全生產和勞動保護的有關法規的技術標準，具體履行監督、檢查、管理各專業的安全工作。

7.1.2安全生產措施

1、貫徹”安全生產、人人有責“的方針，組織施工人員進行安全教育與培訓，增強全員安全意識，提高定全知識水平。

2、建立安全保證體系，制定適合本工程的各項安全生主制度及各種安全生主動脈操作規程，施工中采用的新工藝、新設備、新材料、均制定出相應的安全制度措施。

3、堅持”安全第一、預防為主“的原則有組織有領導的開展安全管理活動，在對職工進行技術交底的同時進行安全交底，講解施工工藝和施工操作規程。安全領導成員及時深入施工現場解決施工進程中的安全技術問題，及時糾正違反操作規程的作業。

4、在重要地方設置安全標志，在行車干擾較大的地方設專人安全 疏導交通確保安全。

5、根據工地實際情況配備醫務人員和健康衛生設施，并進行醫療的健康教育。

6、健全防火防盜制度。加強安全保衛工作，做好機械車輛、工程材料、成品的半成品的防火防盜工作.7、辦理進廠手續，配備必須的安全用具及設備，參加施工的所有人員必須穿標志服、戴標志帽，路上擺放引車標志。

8、對從事特殊事業。如熬油、灑熱瀝青等。必須配備足夠的勞保設施，安排合理的施工工序，以防溫度過高湯傷人，造成不必要的誤傷。

9、電力線路必須符合國家規定的安全等級，防止觸電事故的發生，隨時檢查線路及安全情況。

10、在施工現場，各種車輛、機械、一定要按照線路，分道限速行駛，執行機械安全操作規程，定期保養維修。

11、食堂操作人員進行健康檢查，配備足夠的消毒、冷藏、清洗設備，專人專用餐具，嚴禁亂用、串用防止施工人員食物中毒或疾病傳染事故。

7.1.3 安全職責

1.堅持”安全第一、預防為主“和”管生產必須管安全“的原則，加強安全生產教育，增強全員安全生產意識，建立建全安全生產管理制度，配備專職及兼職安全檢查人員，有組織有領導地開展安全生產活動。各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員，必須熟悉和遵守本條款的各項規定，做到生產與安全工作同時計劃、布置、檢查、總結和評比。

2.建立建全安全生產現任制。從派往項目實施的項目經理到生產工人（包括臨時雇用的民工）的安全生產管理系統必須做到縱向到底，一環不漏各職能部門、人員的安全生產責任制做到橫向到邊，人人有責。項目經理是安全生產的第一責任人。現場設置的安全機構人員10人，專職負責所有人員的安全和治安保衛工作及預防事故的發生。

3.任何安全都應采取各種合同的預防措施，防止其員工發生任何違法、違禁、暴力或妨礙治安的行為。

4.參加施工的人員必須接受安全技術教育，熟知和奠守本工種的各項安全技術操作規程，安期進行安全技術考核，合格者方可上崗操作。

5.對易燃易暴的材料應專門保管，配備足夠的消防設施，所有施工人員都應熟悉設備的性能和使用方法.6、操作人員上崗，必須按規定穿戴防護用品。施工負責人和安全檢查員應隨時檢查不按規定穿戴防護用品的人員不得上崗。

7、所有施工機具設備和高空作業的設備均應定期檢查，并有安全員的簽字記錄，保證其經常處于完好狀態；不合格的機具設備嚴禁使用。

8、施工中采用新技術、新工藝、新設備、新材料時必須制定相應的安全技術措施，施工現場必須具有相關的安全標志牌。

7.1.4工程項目的安全

1、工程項目施工的安全管理。加強現場管理，搞好工程的保衛、防盜，搞好永久工程和臨時工程安全，防止發生安全事故，在每一個工程項目中，制訂安全生產的組織措施，并制訂嚴密的安全生產規程，留有足夠的安全生產費用，購置安全生產的設備和器件，保證施工生產現場的緊急事故處理的開支。

2、加強安全生產教育和預防措施，為施工人員辦理保險，并制訂以下預防措施，以保證員工的安全健康。

3、對于施工現場及其周圍的高壓電線、變壓器等設置醒目的安全標志

4、對材料和設備儲存的庫房或堆放點，施工人員生活區，特別注意防火安全，備足夠數量的消滅器具、消防水管和消防栓等，以備急需。

5、項目經理親自抓安全生產和安全教育，定期召開安全生產會議，檢查安全生產規章執行落實情況，建立安全生產獎罰制度，促使人人重視安全，安全生產有獎，使安全生產教育落到實處，得到好的成績。

6、加強工程中的環境保護管理，促進安全生產，隨時清除施工場地不必要的障礙物，設備、材料及各類存儲物品安全堆放、緊緊有條，即要保持施工現場環境的清潔整齊，又對安全生產有利。

7.2保證安全的主要措施

為杜絕重大事故和人身傷亡事故的發生，把一般事故減少到最低限度，確保施工的順利進展，特制訂安全措施如下：

1、項目部和各施工隊設專職安全員，專職安全員屬質檢科，在項目經理和副經理的領導下，履行保證安全的一切工作。

2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想，不斷強化安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經常化。

3、各級領導在下達生產任務時，必須同時下達安全技術措施檢查工作時，必須總結安全生產情況，提出安全生產要求，把安全生產貫徹到施工的全過程中去。

4、認真執行定期安全教育，安全講話，安全檢查制度，設立安全監督崗，支付和發揮群眾安全人員的作用，對發現事故隱患和危及到工程、人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。

5、施工臨時結構前，必須向員工進行安全技術交底。對臨時結構須進行安全設計和技術鑒定，合格后方可使用。

6、工地修建的臨時房、架設照明線路、庫房，都必須符合防火、防電、防爆炸的要求，配置足夠的消防設施，安裝避雷設備。

第八章防汛渡汛措施

8.1節雨季施工措施

在工程施工過程中，做好雷雨季節施工措施對保證工程進度意義很大，要做好與氣象臺的聯系工作，提前采取措施。為確保工程質量和正常和施工秩序，將不利影響損失降至最小，制定以下措施：

8.1.1雨季基坑施工

用污水泵、潛水泵等將污水經過處理，及時排到排污系統中，水泵要不分晝夜排除坑下積水，保證已開挖基坑不受干擾，直至順利地完成地下工程。

加強施工現場排水溝道的管理，并對污水進行沉淀處理，嚴禁向溝道倒垃圾、倒土，任何時候排水溝道都要暢通無阻，及時排除場內積水。

8.1.2現場防雨措施

現場道路路面全部作成100厚低標號砼硬地面，利用地形自然坡度，設置縱橫排水明溝，進行有組織排水，定期、定人檢查整改，將場地內雨水及時排出場外，保證道路暢通。

雨季到來之前，對現場臨建房屋的屋面進行檢查，發現有滲漏隱患的房屋，及時組織修理。

現場材料堆放需制定具有針對性的防雨措施，保證現場堆放的材料不被雨淋、浸泡。怕雨、怕水的建筑材料、機械化設備要進行防雨、防潮處理。

8.1.3雨季安全措施

檢查機械防雷接地裝置是否良好，各類機械設備和電氣開關做好防雨準備，大風雷雨天氣要切斷電源，以免引起火災或觸電傷亡事故。風雨過后，要對現場臨時設施、用電線路等進行全面的檢查，當確認安全無誤后方可繼續施工。

8.1.4臨電防雨安全措施

定期、定人，檢查臨電設施的絕緣狀況，電源線是否有破壞現象，發現問題做到及時處理。

室外配電箱加工制成防雨型，設備安裝防雨罩。

配電箱內必須安裝合格的漏電保護器，隨時關好電箱門。

第九章文明施工和環境保護保證措施

9.1文明施工的措施9.1.1目標

創建文明施工現場。

編制施工組織設計時，把文明施工列為主要內容之一，制定出以“方便工人生活，有利于生產發展，維護工地環境衛生”為宗旨的文明施工措施。

9.1.2施工現場的目視管理

1、職工形象：進入施工現場的每一名職工必須身著公司統一的工作服、安全帽，佩帶表明身份胸卡。

2、各作業現場應設置“安全作業巡視牌”(黃、紅、綠)。

3、重要崗位，如倉庫、材料堆場和攪拌站應按公司的管理規程設置材料卡、砼配合比牌等。

9.1.3嚴格“施工平面”的管理

1、按甲方批準的“施工平面圖”布置現場，生產生活房屋布置，三通一平及輔助生產，必須節約用地。所有工點和生活區統一規劃、布置整齊、排水通暢，設置圍欄，并建有衛生設施。

2、每日施工結束后，自動將工序成品或半成品、原材料收集整理。機械到指定停車場整齊停放。

3、統一布置、有條不紊、統一指揮，做到道路暢通，環境整潔，文明衛生。

4、對于工程機械停工后分類劃區擺放，并對狀況進行掛牌標識。對于工程中的材料，做到堆放整齊，有防污措施，掛牌標明產地、規格、檢驗狀態等。

5、對于項目經理部駐地及工程隊駐地的生活區適當美化、綠化。

9.1.4樹立文明施工風氣

1、開展文明崗位、文明項目有獎競賽活動；

2、對臨時用地施工完畢后做好恢復工作，因施工損壞的道路要及時修整，保證道路通暢。

3、不向河道內棄土及排放污物。

4、在有礙行人及行車安全地段，做好防圈欄，設立醒目的警示標志，特別繁忙地段，設專人防護。

5、施工期間保護好現有建筑物，不損壞，不污染，完工前徹底清場，一次順利交付。

6、開工前，對全體參戰職工進行文明施工教育，增強全員文明施工意識，創建文明工地，爭創文明標段。

7、積極配合地方政府和業主做好治安聯防工作，妥善處理好各種關系。減少矛盾，開展共建活動，做到“兩個文明一起抓，兩手都要硬”。

8、要多與有關部門及時聯系，聽取意見，及時改進措施；同時多參加有關希望工程、扶貧等社會活動，多為精神文明建設做貢獻。

9.1.5文明施工

1、施工前向當地有關部門辦妥各種施工手續，施工中不妨礙、不損壞其它設施和樹木植被，不損害地方利益。

2、接受并尊重當地政府、業主和監理工程師對工地的檢查指導和監督。

3、遵守當地有關噪音和其他環保控制方面的規定，將施工噪音降低到最小，并防止排泥管線發生故障，防止因漏泥而對周圍環境造成污染，不干擾、不影響當地居民的生活環境。

9.2環境保護設施9.2.1排水系統的布置原則

1、本標排水系統的布置應遵循如下原則：

⑴排水的布置應保證工作面不積水，確保干地施工；

⑵排水系統的布置應簡潔、暢通、并經濟運行；

⑶排水設備的選擇應滿足最大排水量的要求；

⑷所有的污水應經凈化處理達標后進行排放。

2、采取必要的防水、排水措施是至關重要的。

開挖過程中工作面積水的排除：為了防止開挖工程中工作面積水，將工作面的積水進行疏導，并引入河流內。

9.2.2現場污（廢）水的收集

1、在生活生活區內建立廁所，廁所內的糞便污水匯入生活污水處理站進行處理，達標后再排放。

2、在混凝土拌和站內設一個廢水池，混凝土拌和產生的污水處理達標后排放。

9.2.3廢棄物處理

本標廢棄物主要是生活垃圾、棄碴和工程施工中的廢物、廢料。在生活生活區內設生活垃圾收集站，所有的生活垃圾集中到收集站內，定期采用垃圾運輸車運至監理指定或允許的地點進行掩埋、焚燒處理。工程棄碴、施工中的廢料、廢物運輸到指定的碴場進行堆存。

9.3環保施工措施9.3.1垃圾清運

為保護施工區和生活區的環境衛生，達到環境保護的要求，項目部將委托安委會負責垃圾清運工作。并合理安排人力、物力等配合安委會開展工作。

搜集和處理施工營地內住房、辦公室、駐地及其他房屋的一切垃圾，以及工程所有人員進行工作的區域的垃圾。并將其運至指定的地點進行掩埋或焚燒處理。

9.3.2急救及醫療服務

1、在開工前，項目部將與當地醫療急救部門進行聯系，以提供發生安全事故的及時處理。

2、根據工地具體情況在現場配備必要數量的、在醫療急救方面有一定經驗的醫護人員為施工人員提供醫療保障服務，并準備必需的醫療器械和適當數量的藥品。

3、根據地方病和傳染病的疫情和分布，根據衛生防疫部門規定對施工人員采取衛生防疫措施，防止地方病和傳染病對施工人員的侵害，保障工程的順利進行。控制揚塵

為使施工作業產生的灰塵公害減至最低程度，對于監理方認為有必要采取抑制揚塵措施的時候，項目部將采取一切合理措施加以配合。

⑴在施工現場，項目部將根據監理的指示，對于運料車用帆布、蓋套及類似物品遮蓋。

⑵易于引起塵害的細料堆，采用遮蓋方法或適當灑水等方法抑制揚塵。

⑶運土、運漿車輛出場前清洗，對運土、運漿道路派專人進行檢查、清掃，保證道路整潔。

9.3.3其他

1、嚴格執行國家《環保法》和工程所在地政府對環保的有關規定，嚴格執行合同中的環保條款，開工前對全體職工進行培訓教育，認真學習法律法規，增強全體施工人員的環保意識，提高認識，真正形成全員全過程環保局面。還要同地方環保部門簽訂環保協議并認真執行．

2、搞好環保調查，包括河流水系、山林植被等，了解當地環保內容與要求，嚴格執行建設管理單位與當地環保部門簽訂的有關協議，建立環保檢查制度，把環保措施層層落實，做到責任到人，獎罰分明．

3、在編制實施性施工組織設計時，就應考慮環保問題．對棄土場、用地界、河道、排水、施工垃圾堆放、揚塵等都應有具體可行的措施。對易污染環境的施工項目應避開雨季。從施工安排上全力做到，不多用一寸土地，不多破壞一小塊植被，不隨意污染河流，不亂排亂放垃圾，確保施工場地整潔文明，做好綠化工作。

4、生活、生產廢水應經收集合理排放。對生產生活用燃料應妥善管理，嚴禁亂排亂放。

5、施工時要確保道路完好，車輛暢通無阻，道路路面及作業場地經常灑水，以免污染環境。對損壞的道路要及時修復。

6、嚴格按指定位置棄土。棄土前，先施工擋護工程和排水設施，確保水土不流失。同時，對棄土場及時平整，不破壞生態環境。

7、合理使用土地。臨時用地用完之后應按規定恢復，或按有關規定處理。對正式工程用地，應在用地范圍之內進行，不得多占。

8、在設計排水設施未修建好之前，確保原有水利水系、水網設施排灌暢通。不向河道棄土，不將污水、油污排放河道污染水源。

9、對附屬工程應適時安排，以利完善現場設計水系，減少污染與損失。

10、嚴禁施工人員將有害物質（如燃料、油料、化學品、酸等，以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、泥漿、棄渣等）排放到土地、河流、水道中。

11、對于工程開挖出的棄渣料運至專門指定的棄渣場堆放。避免由于工程施工而造成開挖料或其他沖蝕物質在任何河流中的淤積。采取有效措施對施工開挖的邊坡及時進行支護和做好排水措施，避免由于施工造成的水土流失。

12、工程完工后及整個工程驗交之前要認真清場，對建筑垃圾不能亂堆亂放。

13、嚴禁施工人員亂砍、亂伐，按規定保護好工地范圍內的植物。

14、要經常征求當地政府及群眾對施工范圍內環保工作的意見。及時提出改進措。

9.3.4環境保護方案

1、棄渣處理

承包人在開挖過程中產生的棄料在土堤設計邊線外就近堆放，或運至發包人指定的棄料場堆放，禁止任意堆放，尤其是不允許向河道低洼處堆料，影響行洪。有條件的話，其中清基棄料可做為種草等的表土。

2、粉塵防護措施

施工期間，視現場情況設兩輛灑水車，定時對施工段內道路噴灑、減塵，保護周邊農田作物免受粉塵損害保證來往車輛通視清楚，杜絕交通事故。

3、廢氣、廢煙處理

修理施工機械及施工中產生的廢氣、廢煙、尾氣須達到國家《大氣污染物綜合排放標準》中的規定。

各種燃油機械加裝消煙、除塵設備。嚴禁在施工區焚燒垃圾和其它物品。

4、廢水處理

⑴生活廢水的處理

生活污水采用二級化糞、集中排放的方法。化糞池結構為國標S213-1#4A磚砌二級化糞池，有效容積為20m3。雨水與一般污水明溝排放。

⑵生產廢水的處理

生產廢水主要混凝土澆筑以及輔助企業產生油污水，混凝土澆筑現場挖明溝將污水有組織地排放入永久溝槽內，不允許漫流。

輔助企業產生的油污水處理，加強對各類油料的貯存、使用管理，防止油料滴、漏入土壤中，油桶放置于水泥地面或鐵皮槽箱中。輔助企業油污產生較多的部位，設置油污處理池，廢油先在集油坑中進行油水分離，清水排入永久排水溝內，廢油收集起來統一處理。廢油布、油渣集中焚澆后加以掩埋處理。及時輔修場地水泥地面，防止油滲入土壤中。

⑶廢舊輪胎、油桶、廢蓄電池、廢舊鋼鐵等廢物的處理。

施工期間產生的各類廢棄電池集中存放室內，以免日曬雨淋造成對土壤的永久性污染；各類廢舊輪胎、油桶不得露天放置；廢舊鋼鐵集中堆放，不隨地亂丟；工地上各種廢舊建材泥砂及時清理運走，不隨意傾倒。

5、施工區環境衛生保持

⑴施工環境派專人經常清掃，及時清除垃圾和廢棄物，施工道路有專人養護并配備專用灑水車定時灑水控制揚塵。

⑵施工現場合理布局，建筑材料由施工員、調度員統一安排，堆放整齊、排列有序，并有標識。不隨意堆放器材、雜物，以免阻塞工作場地周圍的通道和破壞環境。

⑶施工現場各種機械設備要停放整齊、排列有序，做到車容、機貌整潔。

6、生活區環境衛生保持

⑴根據現場施工條件，生活區內可設花壇、花圃，種植花草美化環境。

⑵生活垃圾分類分裝，修建垃圾箱集中堆放收集，定期清運至遠離營地的指定場地堆放和處理。

⑶注意保護飲用水源，由專人負責定期檢查，防止飲用水源受施工活動造成污染，污物、垃圾堆放點距水源和食堂不小于50m。

⑷食堂環境保持清潔整齊，配備防蠅、防鼠、防蟑螂、防塵的藥品和設施。

7、水土保持

按合同規定對施工開挖的邊坡及時支護，做好排水措施，避免由于施工造成水土流失。

8、環境與衛生：

⑴保證宿舍內布置整齊、大方、無異味，辦公室整潔、干凈，各種布置合理。

⑵廁所、食堂之間距離應大于30M，同時食堂應遠離污染源，使食堂保持清潔，不受病菌感染。

⑶食堂建立衛生管理制度，炊事員負責食堂區域衛生工作，做到內外整潔，食具干凈，定期消毒滅菌。

⑷距民居點較近部位，應合理安排施工，減小施工噪聲，盡量不影響居民正常休息。

9.4防塵施工措施9.4.1防止對大氣污染

1、施工階段，定時對道路進行淋水降塵，控制粉塵污染。

2、施工垃圾清運，采用搭設封閉式臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運或袋裝，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，并適量灑水，減少粉塵對空氣的污染。

3、水泥和其他易飛揚物、細顆粒散體材料，安排在庫內存放或嚴密遮蓋，運輸時要防止遺灑、飛揚，卸運時采取碼放措施，減少污染。

4、現場內的燒水茶爐均采用電器產品。

9.4.2防止對水污染

1、施工現場廁所設沉淀池，將廁所污物經過沉淀后排入市政的污水管線。

2、現場交通道路和材料堆放場地統一規劃排水溝，控制污水流向，設置沉淀池，污水經沉淀后再排入市政污水管線，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區域污染環境。

3、加強對現場存放油品和化學品的管理，對存放油品和化學品的庫房進行防滲漏處理，采取有效措施，在儲存和使用中。防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。

9.4.3廢棄物管理

1、施工現場設立專門的廢棄物臨時貯存場地，廢棄物應分類存放，對有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨貯存、設置安全防范措施且有醒目標識。

2、廢棄物的運輸確保不散撒、不混放，送到政府批準的單位或場所進行處理、消納。

3、對可回收的廢棄物做到再回收利用。

9.4.5材料設備的管理

1、對現場堆場進行統一規劃，對不同的進場材料設備進行分類合理堆放和儲存，并掛牌標明標識，重要設備材料。（用專門的圍欄和庫房儲存，并設專人管理。

2、在施工過程中，嚴格按照材料管理辦法，進行限額領料。

3、對廢料、舊料做到每日清理回收。

4、使用計算機數據庫技術對現場設備材料進行統一編碼和管理。

9.4.6其他措施

1、對易燃、易爆、油品和化學品的采購、運輸、貯存、發放和使用后對廢棄物的處理制定專項措施，并設置專人管理。

2、對施工機械進行全面的檢查和維修保養，保證設備始終處于良好狀態，避免噪音、瀉漏和廢油、廢棄物造成的污染，杜絕重大安全隱患的存在。

3、生活垃圾與施工垃圾分開，并及時組織清運。

4、施工作業人員不得在施工現場圍墻以外逗留、休息。

5、對水資源應合理再利用，如將降水時抽出的淺層水用于沖洗車輛、降塵、和沖洗地面。

6、項目經理部將委托環保部門定期對包括污水排放在內的各項環保指標進行測試。項目經理部對環保指標超標的項目及時采取有效措施進行處理。

9.4.7環境保護與文明施工管理機構

我方將積極貫徹落實鹽城市關于文明施工管理的相關要求，施工現場做到遵章守紀、文明生產，項目部組建后將立即成立文明工地創建領導小組，制訂并落實創建文明工地活動實施方案和具體措施。

圖9.4.7-文明施工工作體系

表9.4.7-1文明施工工作小組職責表

9.4.7.2環保、文明施工措施

表9.4.7.2-1現場環保、文明施工措施一覽表

附表

附件一：擬投入本標段的主要施工設備表

附件二：擬投入本標段的試驗和檢測儀器設備表

附件三：擬投入本標段的勞動力計劃表

附件四：計劃開工日期、完工日期和施工進度網絡圖

附件五：施工總平面圖

附件六：臨時用地表