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施工節(jié)水措施和控制

時(shí)間:2019-05-14 09:16:24下載本文作者:會(huì)員上傳
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第一篇:施工節(jié)水措施和控制

蘇通建設(shè)集團(tuán)有限公司南京藍(lán)寶石廣場(chǎng)工程節(jié)水措施

施工用水節(jié)水措施

為加強(qiáng)節(jié)約用水管理,科學(xué)合理利用水資源,建設(shè)節(jié)水型社會(huì),根據(jù)《中華人民共和國(guó)水法》,結(jié)合本工程特點(diǎn)制定本措施。

第一、主要從以下方面加強(qiáng)有水管理

(一)建立健全節(jié)約用水責(zé)任制;

合理設(shè)計(jì)管道布置、選用節(jié)水器具,建立日常用水管理制度。在大門處設(shè)一洗車池,砌一個(gè)露天蓄水池,洗車用水與蓄水池相連,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)的雨水收集后也排至此處。

(二)設(shè)立節(jié)水專門機(jī)構(gòu)或者指定專人具體負(fù)責(zé)

節(jié)約用水工作;

我們與主要的分包隊(duì)伍簽訂專門的用水協(xié)議,并要求日常生活和施工用水責(zé)任到人。

(三)建立用水記錄和用水統(tǒng)計(jì)分析,明確用水計(jì)劃、節(jié)水目標(biāo)、節(jié)水措施,定期進(jìn)行合理用水分析;

施工生產(chǎn)用水和生活用水分開,在不同施工階段分別制定用水計(jì)劃。在施工主體階段,混凝土養(yǎng)護(hù)專人養(yǎng)護(hù),每天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)次數(shù)有記錄,混凝土采取覆蓋塑料薄膜的方法,有效控制。裝修階段,砌筑完抹灰采取墻面淋水,地面水及時(shí)收集后用予抹灰。

生活用水:主要是加強(qiáng)辦公區(qū)和生活區(qū)的用水,設(shè)專門負(fù)責(zé)人。

(四)加強(qiáng)用水設(shè)施的日常維護(hù)管理;

現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)每天有專人檢查,尤其是在上下班階段。及時(shí)發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象,做到第一時(shí)間處理。

(五)開展節(jié)約用水宣傳。

“節(jié)約用水是每個(gè)人的義務(wù)”,我們把這個(gè)作為宣傳標(biāo)語,加強(qiáng)人們的節(jié)約用水觀念的教育,每個(gè)月及新工人入場(chǎng)時(shí)都加強(qiáng)節(jié)能節(jié)水意識(shí)的教育。節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥這樣才能真正的為社會(huì)為我們的生活做出自己的貢獻(xiàn)。

第二:施工用水量計(jì)算和管道布置

1、本工程施工現(xiàn)場(chǎng)用水劃分為兩部分:第一部分為施工區(qū)施工用水,第二部分為生活和辦公區(qū)用水,臨水布置原則:施工用水、生活用水統(tǒng)一由建設(shè)方指定接入點(diǎn)。

第二篇:施工節(jié)水措施

施工節(jié)水措施

為加強(qiáng)節(jié)約用水管理,科學(xué)合理利用水資源,建設(shè)節(jié)水型社會(huì),完善和規(guī)范工地用水制度,減少水資源浪費(fèi),保護(hù)和改善環(huán)境。最終達(dá)到保障職工身體健康和節(jié)水目的,更好的服務(wù)于社會(huì),根據(jù)《中華人民共和國(guó)水法》及結(jié)合本工程特點(diǎn)制定本措施。

一、節(jié)約用水管理辦法:

1.將用水計(jì)劃報(bào)公司工程管理部,由工程管理部負(fù)責(zé)審核、申報(bào)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)水、節(jié)電由施工單位進(jìn)行管理,節(jié)能辦負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。3.要不斷完善節(jié)約能源、資源管理辦法,要考慮淘汰消耗高的用水設(shè)施,努力更換使用節(jié)能科技新產(chǎn)品。

4..辦公區(qū)按不同用途的用水區(qū)域設(shè)專職人員負(fù)責(zé),嚴(yán)格計(jì)劃指標(biāo),減少加價(jià)水費(fèi)的發(fā)生。

5.施工現(xiàn)場(chǎng)用水,必須安裝水表計(jì)量,由專職人員負(fù)責(zé)檢查與維修用水管線,減少跑、冒、滴、漏的浪費(fèi)現(xiàn)象。

二、節(jié)約用水管理措施:

1.施工現(xiàn)場(chǎng)辦公區(qū)要按月進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì),按照節(jié)能辦規(guī)定的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行控制。

2.明確用水計(jì)劃、節(jié)水目標(biāo)、節(jié)水措施,定期進(jìn)行合理用水分析

3.現(xiàn)場(chǎng)管道采用優(yōu)質(zhì)、符合衛(wèi)生和環(huán)保要求的管網(wǎng)。并依據(jù)施工需要合理布置,達(dá)到就近取水的目的,避免水管破損和漏水。.保證施工現(xiàn)場(chǎng)蓄水、配水和輸水等設(shè)備嚴(yán)密,用水崗位設(shè)專人定期檢查設(shè)備完好程度,遇異常情況及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部修理解決。所有給水設(shè)施不得與排水設(shè)施直接相連。

4.使用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)漿料處要設(shè)置沉淀池,為實(shí)現(xiàn)廢水回收,盡量用于降塵等,提高水的重復(fù)利用率。保證攪拌機(jī)供水管道無滲漏,控水裝置有效。

5.施工生產(chǎn)用水和生活用水分開,在不同施工階段分別制定用水計(jì)劃。在施工主體階段,混凝土養(yǎng)護(hù)專人養(yǎng)護(hù),每天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和養(yǎng)護(hù)次數(shù)有記錄,混凝土采取覆蓋塑料薄膜的方法,有效控制,與計(jì)劃用水進(jìn)行比較,我們發(fā)現(xiàn)在混凝土用水這一項(xiàng),比計(jì)劃用水600L/m3節(jié)水30%。裝修階段,砌筑完抹灰采取墻面淋水,地面水及時(shí)收集后用與抹灰。嚴(yán)禁出現(xiàn)“一層用水,層層有水”的現(xiàn)象。6.現(xiàn)場(chǎng)用水點(diǎn)每天有專人檢查,尤其是在上下班階段。及時(shí)發(fā)現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象,做到第一時(shí)間處理。

7.沖洗機(jī)械車輛要注意節(jié)約用水,有條件的要使用節(jié)水槍,并將沖洗用水沉淀回收再利用。

8.現(xiàn)場(chǎng)降塵所需的水應(yīng)優(yōu)先使用沉淀的水。灑水應(yīng)根據(jù)季節(jié)、天氣情況控制灑水量和間隔時(shí)間,在氣候濕潤(rùn)的季節(jié),減少灑水量和延長(zhǎng)灑水間隔時(shí)間,如在下雨產(chǎn)生前利用雨水降塵。

9.在施工現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域的供水部位或醒目部位,要設(shè)置節(jié)水標(biāo)志,提醒大家時(shí)刻注意節(jié)約用水。

10定期對(duì)管道和水閥門進(jìn)行檢修,發(fā)現(xiàn)管道損壞應(yīng)及時(shí)更換或維修,以免管道漏水,浪費(fèi)水資源。

11.公用衛(wèi)生間、洗臉池等部位都要安裝節(jié)水型水籠頭,并有節(jié)水標(biāo)志。

三、對(duì)于浪費(fèi)用水處罰規(guī)定

1、從本規(guī)定公布之日起,項(xiàng)目部將定期和不定期地進(jìn)行檢查,如發(fā)現(xiàn)有浪費(fèi)用水的現(xiàn)象,將查明原因、追究崗位負(fù)責(zé)人責(zé)任,并處以不低于50元的罰款。

2、如發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)用水設(shè)備在不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)仍通水,則對(duì)每日節(jié)水管理員處以20員罰款,對(duì)設(shè)備直接使用人處以50員罰款。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵的用水必須使用沉淀池內(nèi)的回收水,如發(fā)現(xiàn)有回收水不使用而用自來水的罰款50。

4、本規(guī)定由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)解釋。

5、本規(guī)定自頒布之日起實(shí)行。

湛江市建筑工程集團(tuán)公司

西粵·京基城項(xiàng)目部

第三篇:墻體裂縫控制方案和施工措施

防止墻體裂縫施工措施

砌體工程裂縫的成因是多種多樣的,有沉降、溫度、收縮、荷載、施工等因素引起的裂縫。其中常見的是溫度和收縮裂縫,其表現(xiàn)形式主要有:

墻體豎向裂縫。這種裂縫常出現(xiàn)在窗臺(tái)上、窗洞的兩個(gè)下角處,有的出現(xiàn)在墻的頂部上寬下窄。多數(shù)窗臺(tái)縫出現(xiàn)在底層,二層較少。填充墻墻中和柱交接處也可能出現(xiàn)此類裂縫

墻上的斜裂縫。在窗口轉(zhuǎn)角、窗間墻、窗臺(tái)墻、外墻及內(nèi)墻上都可能產(chǎn)生此類裂縫。常出現(xiàn)在縱向墻上兩端部、女兒墻端部轉(zhuǎn)角處及頂層內(nèi)墻上。

墻上水平縫。常出現(xiàn)在女兒墻根部、頂層窗口處及填充墻頂部。此類裂縫一般沿灰縫錯(cuò)開,而斜裂縫既可沿灰縫,也可橫穿砌塊和磚塊

造成砌體墻體出現(xiàn)溫度和收縮裂縫的原因很多主要有: 房屋保溫措施不到位。房屋長(zhǎng)度超長(zhǎng),累計(jì)變形大

墻體抗拉、剪強(qiáng)度和變形能力較差,特別是頂層 水泥類砌塊齡期較短,后期收縮大。

砌筑砂漿水灰比較大,施工進(jìn)度快,造成灰縫收縮較大 在墻上任意開鑿管槽,且隨意修補(bǔ) 填充墻構(gòu)造措施不到位。防治方案: 材料方面

1、采用中砂嚴(yán)禁其含泥量過大而使水泥砂漿強(qiáng)度降低,嚴(yán)格控制水泥砂漿配合比,保證水泥砂漿強(qiáng)度和耐久性。

2、為了有效控制砌體收縮裂縫對(duì)砌筑時(shí)的砌塊齡期必須嚴(yán)格控制,齡期宜大于45天,不應(yīng)小于28天,因齡期越長(zhǎng),其體積越趨于穩(wěn)定。

3、砌塊塊材應(yīng)采用有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告、主要性能的進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過程中,嚴(yán)禁拋仍和傾倒。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種。規(guī)格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,并應(yīng)防止雨淋。施工方面

填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)留一定縫隙,待填充墻砌筑完畢并應(yīng)至少間隔15天后,再將其補(bǔ)砌擠緊。補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。框架間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌塊模數(shù)要求,不應(yīng)折彎壓入磚縫。

填充墻采用加氣砼砌塊等材料時(shí)。框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm的 木條預(yù)先留,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。

4、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋砼板應(yīng)一次澆筑完成。

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60天后再抹灰,并不應(yīng)少于30d

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。每層墻高的中部增設(shè)高度為120mm與墻體同寬的混凝土腰梁。

7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋砼過梁。并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度不應(yīng)小于250mm。

9、各抹灰層應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動(dòng),在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止玷污和損壞。對(duì)于普通砂漿,抹灰層應(yīng)在濕潤(rùn)條件下養(yǎng)護(hù)。宜在抹灰層上噴養(yǎng)護(hù)劑,經(jīng)行充分養(yǎng)護(hù)。措施方面 按照規(guī)范要求墻體大于5m長(zhǎng)度居中設(shè)置構(gòu)造柱,墻體高度超過4m設(shè)置腰梁,其梁的高度不小于1/30梁長(zhǎng),且不小于120mm。

砌塊墻與構(gòu)造柱之間的拉結(jié)筋宜采用直徑3.5mm,拉結(jié)筋應(yīng)沿墻每隔50mm設(shè)置。

砌塊墻與鋼筋混泥土框架柱接茬處宜鋪設(shè)>500mm寬的鋼絲網(wǎng)片,其鋼筋宜采用植筋方法固定在框架柱上。拉結(jié)鋼筋宜采用直徑3.5mm的鋼筋,砌塊墻體與鋼筋混泥土框架柱之間預(yù)留10mm-15mm的空隙,待墻砌筑完成后該縫隙應(yīng)用砂漿鑲嵌密實(shí)。

外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)、外墻交接處應(yīng)咬砌,并在沿墻高度1m左右的灰縫內(nèi)配置鋼筋或網(wǎng)片,每邊深入墻體內(nèi)1m,山墻沿墻高1m左右的灰縫內(nèi)另加通長(zhǎng)鋼筋。砌體轉(zhuǎn)角和結(jié)交部位應(yīng)同時(shí)砌筑,對(duì)不能同時(shí)砌筑又必須留設(shè)臨時(shí)時(shí)間段處,應(yīng)砌斜插。

后砌墻段的非承重墻、填充墻或隔墻與外承重墻相交處,應(yīng)沿墻高900mm-1000mm處用鋼筋與外墻拉結(jié),且每邊深入墻內(nèi)的長(zhǎng)度不小于700mm。

混凝土與后砌墻之間,砌筑時(shí)要在兩者之間預(yù)留出20mm-30mm的空隙,深度一班在30mm左右,砌筑完成后,一般靜置28天后處理施工縫,采用填塞聚苯顆粒砂漿或其他柔性材料的方法,然后在墻面兩側(cè)布置耐堿玻璃纖維網(wǎng)。

填充墻砌筑至接近梁、板底時(shí),預(yù)留一定的空隙,待填充墻砌筑完成并應(yīng)至少間隔7天后,再將其補(bǔ)砌擠緊,補(bǔ)砌一般采用側(cè)轉(zhuǎn),立磚或斜砌擠緊。其傾斜度約60度,砌筑砌筑砂漿飽滿。此外砌塊填充墻宜預(yù)留空隙,控制在10mm-20mm,空隙處一般可采用膨脹水泥砂漿或其它柔性材料鑲填,再在表面打彈性玻璃膠條保護(hù)。防止鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工措施

混凝土的用水量是影響現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫最主要,也是最關(guān)鍵的因素。混凝土的用水量灰從三葛方面影響現(xiàn)澆樓板裂縫的產(chǎn)生。第一,混凝土用水量的增加不僅灰增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細(xì)孔的數(shù)量,而且會(huì)增加混凝土澆筑成形后毛細(xì)孔內(nèi)含水量,從而將增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第二,在保證混凝土強(qiáng)度不變的情況下,混凝土用水量的增加會(huì)相應(yīng)增加水泥用量,而水泥用量的增加同樣會(huì)增加混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部毛細(xì)孔的數(shù)量,也會(huì)增大混凝土的塑性收縮和干燥收縮。第三,混凝土用水量增加,是混凝土中泌水增加,而泌水增加,促使混凝土中有更多的毛細(xì)孔相貫通,使毛細(xì)孔中水份蒸發(fā)的更快。從而增加混凝土的塑性收縮和干燥收縮。所以在澆筑砼時(shí),坍落度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制。防治方案: 材料方面

1、水泥宜優(yōu)先采用早期強(qiáng)度較高的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。

2、混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對(duì)混凝土收縮影響較小的外加劑,其減水率不應(yīng)低于12%。

3現(xiàn)澆板的混凝土應(yīng)采用中、粗砂。施工方面

(1)砼結(jié)構(gòu)的裂縫控制,施工前模板和支撐經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還須由足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm,中間不宜大于800mm,砼強(qiáng)度滿足規(guī)范要求才能拆模。

(2)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架,在澆筑砼時(shí),保證鋼筋補(bǔ)移位。

(4)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線盒的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)Φ6@300、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

(5)樓板混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。

(6)現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在砼初凝前進(jìn)行二次振搗,在砼終凝前進(jìn)行兩次壓抹。(7)施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和砼澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)砼齡期大于60d后再施工,澆筑時(shí),應(yīng)采用補(bǔ)償收縮砼,其砼強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。(8)砼保護(hù)層的偏差,嚴(yán)禁使用碎石及短鋼筋頭作梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護(hù)層厚度的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護(hù)層宜優(yōu)先選用塑料墊卡支墊鋼筋。(9)混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間均不少于14天。每天根據(jù)天氣情況,淋水次數(shù)應(yīng)能使砼處于濕潤(rùn)狀態(tài),日平均溫度低于5℃,不應(yīng)淋水。現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí),應(yīng)采取措施,減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

防止樓地面滲漏施工措施

樓地面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生的主要原因是材料選用不當(dāng)或施工養(yǎng)護(hù)不到位。基層表面存在浮灰等雜物時(shí),與面層之間出現(xiàn)了隔離層,這是樓地面空鼓的主要原因。采用界面劑增強(qiáng)基層與面層的粘結(jié)力是克服樓地面空鼓的有效措施,界面劑涂刷與澆筑面層要隨刷隨澆筑。防治方案: 材料方面

宜采用早強(qiáng)型的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。選用中、粗砂,含泥量≤3%。

面層為細(xì)石砼時(shí),細(xì)石粒徑不大于15mm,且不大于面層厚度的2/3;石子含泥量≤1%。施工方面

(1)澆筑面層砼或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn),消除積水;基層處于面干內(nèi)濕時(shí),應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿。

(2)嚴(yán)格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm,用于鋪設(shè)地面的用塌落度≤30mm。

(3)水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短杠刮平;砼面層澆筑時(shí)采用平板振搗器或錕子滾壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí)

(4)掌握和控制壓光時(shí)間,壓光次數(shù)不小于2遍,分遍壓實(shí)

(5)地面面層施工24h后,進(jìn)行養(yǎng)護(hù),加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,當(dāng)環(huán)境溫度低于5°C時(shí),采取防凍措施。

(6)廚、衛(wèi)間樓地面滲漏水控制和施工措施,上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。PVC管穿過樓面時(shí),采用預(yù)埋接口配件的方法。現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈,毛化處理、涂刷加膠水泥作粘結(jié)層。洞叩填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓板厚度的2/3處,待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞,管道安裝后,應(yīng)在管周進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),不漏不滲為合格。防水層施工前,應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm.地面找平層朝地漏方向得排水坡度為1%-1.5%,地漏叩要比相鄰地面低5mm。有防水要求得地面施工完畢后,進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20-30mm。衛(wèi)生間墻面用防水砂漿分2次刮糙。

(7)墻根處時(shí)地面滲漏水的關(guān)鍵部位,將防水層上翻30cm是保證墻角處不滲漏水的有效措施。衛(wèi)生間內(nèi)要保證地漏處位置最低。防止外墻滲漏施工措施

外墻腳手架孔及預(yù)留洞眼處滲水是最常見的質(zhì)量通病之一。因此,填塞時(shí)應(yīng)認(rèn)真細(xì)致,其填塞步驟為:清除浮灰與污物,澆水濕潤(rùn),洞口內(nèi)底面和兩側(cè)面先刮一層防水砂漿,接著塞入面干內(nèi)濕的磚頭,再將磚頭周邊縫隙塞緊嵌實(shí),最后,在洞口外側(cè)先加刷一塊厚度不宜大于6mm,每邊比洞口大30mm的1:3防水砂漿增強(qiáng)層。混凝土和輕質(zhì)砌塊基層采用的化學(xué)毛化主要有批界面劑砂漿或噴1:2聚合物水泥砂漿的做法。采用措施進(jìn)行化學(xué)毛化后應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7天。對(duì)于爬升腳手架洞眼和剪力墻對(duì)拉螺栓孔采用施打發(fā)泡劑的處理方法,施打前現(xiàn)將孔眼中的雜物清理干凈,發(fā)泡劑連續(xù)施打一次成型,填充飽滿。混凝土面凹凸明顯部位應(yīng)事先剔平或用1:3聚合物水泥砂漿補(bǔ)平

不同材料基體交接處,必須鋪設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng),與各基體間的搭接寬度不應(yīng)小于150mm。施工方面

(1)外墻空鼓、開裂、滲漏得控制,刮糙不少于2遍。每遍厚度宜為7-8mm,;面層宜為7-10mm。

(2)外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉。(3)砼或燒結(jié)磚基體上的刮糙層為1:3水泥防水砂漿。輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿。

(4)每一遍抹灰前,必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理后采進(jìn)行;兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于2-7d,達(dá)到冬季施工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工;割抹灰層接縫位置要錯(cuò)開,并設(shè)置在砼梁、柱中部。

(5)抹灰層總厚度≥35mm且≤50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲網(wǎng)片的固定件錨入砼的基體的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm,(6)外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位粉出不小于2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為15-25mm,厚度不小于12mm,且粉成鷹嘴式。

外墻抹灰質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響著外墻的防水效果,因此,每一遍抹灰前,都必須對(duì)前一遍的抹灰質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和修補(bǔ)。

外墻保溫體嚴(yán)禁采用濕做法飾面板。外墻干掛飾面板在掛板前,要求設(shè)置一道防水層。防止門窗滲漏施工措施 施工方面

安裝完畢后,按有關(guān)規(guī)定規(guī)程委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

門窗框安裝固定前,對(duì)預(yù)留洞口尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理后,再實(shí)施外框固定。外框與墻體的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)從距離轉(zhuǎn)角180mm處開始設(shè)置,中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳螺栓穿透型材固定門窗框。

門窗洞口干凈干燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗框外側(cè)留5mm寬色紋打膠槽口; 打膠面應(yīng)清理干凈干燥后方可施打,選用中性硅酮密封膠,嚴(yán)禁將密封膠施打在涂料面層上。塑料門窗五金安裝時(shí),設(shè)置金屬襯板,其厚度不應(yīng)小于3mm。緊固件安裝時(shí),先鉆孔,后擰入自攻螺栓,禁止直接錘擊打入。

為防止推拉門窗扇脫落,設(shè)置限位塊其限位塊間距應(yīng)小于扇塊的1/2。

現(xiàn)場(chǎng)施打的發(fā)泡劑與空氣接觸后,表面會(huì)產(chǎn)生一層氧化膠膜,具有一定的防水效果,當(dāng)發(fā)泡劑與洞口邊的防水砂漿抹灰層和門窗框緊密粘結(jié)后,會(huì)形成一道防水屏障。因此,發(fā)泡劑施打前,必須將門窗框與洞口間縫隙內(nèi)的污染、浮灰等清理干凈,并保持干燥,保證發(fā)泡劑與之有效粘結(jié)。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,填充飽滿;臨時(shí)固定用的木楔撤掉后,及時(shí)補(bǔ)打發(fā)泡劑;溢出門窗框外的發(fā)泡劑,應(yīng)在結(jié)膜硬化前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損,降低防水效果。

防止屋面滲漏施工措施

找平層開裂會(huì)引發(fā)防水卷材層的來列和脫殼。通過控制找平層混凝土的施工質(zhì)量、增設(shè)綱紀(jì)網(wǎng)片、合理設(shè)置分格縫隙和加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)等措施來消除起砂、開裂等現(xiàn)象 施工方面 卷材防水層,基層處理劑涂刷均勻,對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷現(xiàn)行涂刷,基層處理劑接縫膠粘劑、密封材料等應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。

防水施工前,先將卷材表面清刷干凈;熱鋪卷材時(shí),瑪渧脂涂刷均勻、壓實(shí)、擠密,確保卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。

不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5度時(shí)施工,應(yīng)防止基層受潮。應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水卷材和鋪貼方法,上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進(jìn)行下道工序。

卷材大面積鋪貼前,先做好節(jié)點(diǎn)密封處理,附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等,由屋面最低標(biāo)高處向上施工;鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口處向分水線方向鋪貼,盡量減少搭接。

上下層卷材鋪貼方向要正確,不能相互垂直鋪貼。相鄰兩副卷材的接頭相互錯(cuò)開300mm以上。

疊層鋪貼時(shí),上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開;疊層鋪設(shè)的各層卷材,在天溝與屋面的連接處應(yīng)采取叉接法搭接,搭接縫要錯(cuò)開;接縫留在屋面或天溝側(cè)面,不留在溝底,搭接無滑移、無饒邊。

高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材的搭接縫,用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面各管道、井道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處,用柔性防水材料做泛水,高度不小于250mm。管道泛水不小于300mm.最后一道泛水用卷材,用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。剛性防水屋面。

剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處留縫隙、做柔性密封處理。

細(xì)石砼防水層不直接攤鋪再砂漿基層上,與基層間設(shè)置隔離層,隔離層用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧ぁ⒓埥罨摇?:3石灰砂漿。

在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處,留設(shè)縫隙,用密封材料嵌填,并加設(shè)柔性防水附加層;收頭固定密封,其泛水做成圓弧形,并適當(dāng)加厚。

在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)置分隔縫,縫寬15-20mm,并嵌填密封材料,上部鋪貼防水卷材,離縫邊每邊寬度不小于100mm。

細(xì)石砼防水屋面施工除符合相關(guān)規(guī)范要求外還應(yīng)滿足:①鋼筋網(wǎng)片采用焊接型網(wǎng)片。②砼澆搗時(shí),先鋪2/3厚度砼,并攤平,再放置鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的砼,振搗并碾壓密實(shí),收水后分兩次收光。③格縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物。待分格縫和周邊縫隙干凈干燥后用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏。密封材料底層填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層④砼養(yǎng)護(hù)不小于14d。

C、屋面西部構(gòu)造,天溝、檐溝

①天溝、檐溝增設(shè)附加層,采用瀝青防水卷材時(shí),增鋪一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí),采用防水涂膜增強(qiáng)層。

②天溝、檐溝與屋面交接處的附加層空鋪,空鋪寬度不小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處密封固定。

③斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在屋面檐口處要空鋪200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上,并有密封材料封口,檐溝下部做鷹嘴和寬度、深度100mm的滴水槽。女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求:

①女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓再女兒墻的砼壓頂下,如女兒墻較高時(shí),可在磚墻上留凹槽,卷材收頭壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘壓固定后,嵌填密封材料封閉,凹槽距屋面找平層的最低高度不小于250mm。

②女兒墻為砼時(shí)卷材的收頭采用鍍鋅鋼片壓條或不銹鋼壓條釘壓固定,釘距≤900mm,并用密封材料封閉嚴(yán)密;泛水采用隔熱防曬措施,在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石砼保護(hù),或涂刷淺色涂料,或粘貼鋁箔保護(hù)層。D、水落口處防水處理符合要求: 水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確,考慮水落口設(shè)防時(shí)增加的附加層和柔性密封層的厚度及排水坡度加大的尺寸。

水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不小于5%,并先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度為2-5mm,水落口杯與基層接觸處留寬20mm、深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。E、變形縫的防水構(gòu)造處理符合要求,變形縫的泛水高度不小于520mm。防水層鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。

變形縫內(nèi)填聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋。變形縫頂部加扣砼或金屬蓋板,砼蓋板的接縫用密封材料嵌填。F、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留凹槽,并嵌填密封材料;防水層收頭處,應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán),具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:

①管道根部500mm范圍內(nèi),砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺(tái),以防根部防水 ②管道與基層交接處預(yù)留200mm×200mm的凹槽,槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。③管道根部周圍做附加防水增強(qiáng)層,寬度和高度不應(yīng)小于300mm。

④防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm,附加層卷材應(yīng)剪出切口,上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開,嚴(yán)密壓蓋。

⑤附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上,并用密封材料封嚴(yán)。室內(nèi)標(biāo)高幾何尺寸控制施工措施 房屋標(biāo)高(凈高)、軸線、板厚、門洞尺寸等幾何尺寸偏差對(duì)房屋感觀和使用功能有一定的影響,已引起人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注 施工方面

1、砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸的控制,砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位,砌筑完每一層樓后,應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真記錄好測(cè)量記錄,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

2、裝飾施工前,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。(激光測(cè)距儀控制)

3室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)付和下列規(guī)定: ①凈高度為:±18mm.②室內(nèi)方正與垂直偏差小于0.3%,且小于15mm。樓板水平度:5mm/2m。

混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸控制

①砼構(gòu)件的軸線、標(biāo)高控制,施工過程中的測(cè)量放線由專人負(fù)責(zé)進(jìn)行,各種測(cè)量?jī)x器定期校驗(yàn) ②主體砼施工階段及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線的控制線(如墻面1m線、地面方正控制線)準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚。

③模板支撐完成以后。要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度。④嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度。再砼澆筑前做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí)。每2m范圍內(nèi)設(shè)置一處。⑤樓地面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完畢后,在柱、墻上抄出水平控制線,已控制住宅工程的建筑標(biāo)高

⑥模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材,統(tǒng)一加工尺寸。澆筑混凝土墻板、柱時(shí),在現(xiàn)澆樓面埋設(shè)Φ48的鋼管,增設(shè)斜撐,以增強(qiáng)模板的剛度和平整度。

⑦根據(jù)砼的側(cè)壓力,墻、柱自樓面向上采取下密上疏的原則布置對(duì)拉螺栓。⑧模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)入下一道工序。室內(nèi)方正偏差的測(cè)量方法見下圖:在任一邊量取不小于1m的距離AB,分別以A、B為圓心,AB長(zhǎng)為半徑畫圓,其交點(diǎn)C與AB的中點(diǎn)D相連,測(cè)量D到平行于DC強(qiáng)面的距離DE和DC的延長(zhǎng)線到平行于AB墻面交點(diǎn)F到平行于DC墻面的距離FG,兩距離相差小于0.3%,并小于15mm,即(FG-DE)/DE小于±0.3%,且FG-DE小于15mm

室內(nèi)空間尺寸測(cè)量的控制點(diǎn)、線。在室內(nèi)每個(gè)房間地面距縱橫墻體50cm處和中心點(diǎn)用十字交叉線標(biāo)出凈高測(cè)量點(diǎn),用激光測(cè)距儀測(cè)出每個(gè)房間5個(gè)點(diǎn)的凈高尺寸,具體見附圖。地下室結(jié)構(gòu)裂縫、滲水措施

1、混凝土裂縫、滲水 施工方面、筑混凝土前,應(yīng)考慮混凝土內(nèi)外溫差的影響,采取適當(dāng)?shù)么胧!⒎浪炷两Y(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板。固定模

板而穿過混凝土結(jié)構(gòu)的螺栓應(yīng)加焊止水環(huán)。拆模后,將留下的凹槽封堵密實(shí),并在迎水面涂刷防水涂料。、用預(yù)拌混凝土,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力 度,安排專人檢測(cè)混凝土的塌落度,其和易性應(yīng)滿足要求。、混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm,插入式振動(dòng) 器分層振實(shí),板面應(yīng)用平板振動(dòng)器振搗,排除泌水,進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。、防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件宜 采用噴液養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

2、變形縫滲、漏水 施工方面

地下工程在施工過程中,應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500以下,并應(yīng)排除地下水。金屬止水帶宜折邊,連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)密。用木絲板和麻絲或聚氯乙烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí),隨砌隨填,木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。

埋入式橡膠止水帶施工時(shí),嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部,木絲板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí),其接頭應(yīng)銼成斜坡,毛面搭接,并應(yīng)相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條滿焊。

采用膨脹止水條嵌縫,止水條應(yīng)具有緩脹性能,使用時(shí),應(yīng)防止先期受水浸泡膨脹。

3、后澆帶縫滲、漏水 施工方面:

墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。后澆帶施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)混凝土,再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r,先澆水濕潤(rùn),再及時(shí)澆灌混凝土,并振搗密實(shí)。后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。沉降變形控制 施工方面:

施工前,應(yīng)編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案,并按規(guī)定程序?qū)徟?/p>

施工機(jī)械必須簽訂合格,計(jì)量設(shè)備應(yīng)經(jīng)計(jì)量標(biāo)定且能保證正常工作,主要工種施 工人員應(yīng)持證上崗。

施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑、預(yù)制構(gòu)件等材料應(yīng)有出場(chǎng)合格證,進(jìn) 場(chǎng)要進(jìn)行外觀等檢查,需要進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的應(yīng)按規(guī)定抽樣檢測(cè),不符合要求的不得使用。采用樁基和地基處理的,若缺乏地區(qū)經(jīng)驗(yàn)時(shí),必須在開工前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)。

設(shè)計(jì)等級(jí)為甲、乙的建筑物,單樁豎向承載力特征值Ra或地基處理后承載力特征值fspk應(yīng)按規(guī)范根據(jù)靜載荷試驗(yàn)確定。試驗(yàn)數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根(處)。樁基工程施工,應(yīng)確保有效樁長(zhǎng)和進(jìn)入持力層深度。當(dāng)以樁長(zhǎng)控制時(shí),應(yīng)有計(jì)量

措施保證;當(dāng)以持力層控制時(shí),預(yù)制樁沉管灌注樁等應(yīng)嚴(yán)格控制壓力值(電流值、錘擊數(shù))來確定進(jìn)入持力層和進(jìn)入持力層深度,鉆孔灌注樁應(yīng)對(duì)持力層土性質(zhì)進(jìn)行鑒別驗(yàn)收,載清孔、孔底沉渣(虛土)厚度滿足設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)封底和澆筑混凝土。

樁基施工后,應(yīng)有一定的休止期,擠土?xí)r砂土、黏性土、飽和軟土分別不少于14d、21d、28d,保證樁身強(qiáng)度和樁周土的超孔隙水壓力的消散和被擾動(dòng)土體強(qiáng)度的恢復(fù)。樁基工程驗(yàn)收前,按規(guī)范和相關(guān)文件規(guī)定進(jìn)行樁身質(zhì)量、承載力檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果 不符合要求的,載擴(kuò)大檢測(cè)和分析原因后,由設(shè)計(jì)單位核算認(rèn)可或出具處理方案進(jìn)行加固處理。

宜興市第二建筑安裝工程公司

2007年3月25日 樂頤大廈工程 住 宅控 工制 程及 質(zhì)預(yù) 量防 通措 病施

宜興市第二建筑安裝工程公司 2007、3、25 目錄

一、防止墻體裂縫施工措施

二、防止鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫施工措施

三、防止樓地面滲漏施工措施

四、防止外墻滲漏施工措施

五、防止門窗滲漏施工措施

六、防止屋面滲漏施工措施

七、室內(nèi)標(biāo)高幾何尺寸控制施工措施

八、地下室結(jié)構(gòu)裂縫、滲水控制施工措施

第四篇:質(zhì)量通病控制方案和施工措施

質(zhì)量通病控制方案和施工措施

一、工程特點(diǎn)

1、工程名稱:鑫地名都小區(qū)

2、結(jié)構(gòu)類型:框架剪力墻結(jié)構(gòu)

3、地基基礎(chǔ):基礎(chǔ)為伐板基礎(chǔ),基礎(chǔ)以上為框架剪力墻結(jié)構(gòu)

4、混凝土結(jié)構(gòu):基礎(chǔ)部混凝土均C30,地上其余均為C25,所有砼均采用商品混凝土。鋼筋為HRB335、HRB400、Q235、R235,現(xiàn)場(chǎng)加工成型。

5、建筑節(jié)能:外墻采用25mm厚擠塑聚苯乙烯保溫板保溫墻,屋面采用40mm擠塑聚苯乙烯保溫板保溫屋面,窗采用88系列6+9+6中窗玻璃塑鋼窗。

二、編制依據(jù)

1、住宅工程質(zhì)量通病控制標(biāo)準(zhǔn)(在DJG/J 16-2005)

2、施工合同

3、設(shè)計(jì)文件

4、地方有關(guān)住宅工程質(zhì)量防治的文件、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定

三、施工前準(zhǔn)備工作

1、組織施工人員熟悉住宅工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(DJG/J 16-2005),以下簡(jiǎn)稱《標(biāo)準(zhǔn)》。

2、組織施工人員熟悉設(shè)計(jì)文件,并參加圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底,掌握設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量通病防治的措施。

3、對(duì)照建設(shè)單位簽發(fā)的住宅工程質(zhì)量通病防治任務(wù)書,組織各專業(yè)施工人員編制住宅質(zhì)量通病控制方案和措施。

四、施工階段的控制

1、根據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)整住宅工程質(zhì)量通病防治方案和施工措施,以滿足實(shí)際施工的需要和提高防治效果。

2、采用平等檢查和巡視的 方法對(duì)住宅工程質(zhì)量防治施工措施進(jìn)行檢查驗(yàn)收,對(duì)隱蔽工程和關(guān)鍵部位安排施工員實(shí)施旁站。

3、檢查有關(guān)質(zhì)量通病防治預(yù)控方案及施工措施的有關(guān)質(zhì)量記錄資料

4、對(duì)已完工程做好成品保護(hù),并進(jìn)行防治效果復(fù)查,對(duì)存在問題嚴(yán)格按《標(biāo)準(zhǔn)》及審批的方案進(jìn)行整改,并重新進(jìn)行整改。

5、、對(duì)防治效果較差的,及時(shí)向建設(shè)單位匯報(bào),并建議建設(shè)單位組織質(zhì)量通病防治專家及施工方技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行研究,并制定更為有效的防治措施。

6、對(duì)通病防治中涉及到新材料,新工藝,新的施工方法,有成熟施工方案的按施工方案實(shí)施,沒有的提請(qǐng)專家組織論證,并按論證監(jiān)督實(shí)施。

五、質(zhì)量通病控制專項(xiàng)驗(yàn)收

1、安排檢查員在檢驗(yàn)批驗(yàn)收時(shí),應(yīng)按《標(biāo)準(zhǔn)》及審批的方案進(jìn)行檢查控制,并做好相應(yīng)的檢查記錄。

2、地基基礎(chǔ)、主體、竣工驗(yàn)收時(shí),應(yīng)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行專項(xiàng)驗(yàn)收,并按《標(biāo)準(zhǔn)》附錄C驗(yàn)收表格規(guī)范填定驗(yàn)收記錄。

3、對(duì)未執(zhí)行《標(biāo)準(zhǔn)》或未按《標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行的工程不予組織竣工預(yù)驗(yàn)收。

六、施工控制措施。一)、基礎(chǔ)工程

1.1沉降變形對(duì)上部建筑的影響的控制措施

1、施工前,要求詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)方案,并按規(guī)定程序?qū)Ψ桨高M(jìn)行審批

2、檢查施工機(jī)械鑒定合格證明文件,計(jì)量設(shè)備是否能按計(jì)量標(biāo)定保證正常工作,主要工種施工人員是否持證上崗;

3、檢查施工中采用的鋼材、水泥、砂石、外加劑等材料出廠合格證,進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行外觀檢查,需要進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的按規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢測(cè),不符合要求嚴(yán)禁用于工程;

二)、砌體工程

2.1、砌體裂縫的控制方案和施工措施

1、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí);

2、框架柱間填充拉接筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留臵。

3、框架柱與墻的交接處宜用15mm*15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:3水泥砂漿芡實(shí)。

4、通常現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不少于30d。

6、每天砌筑高度控制在1.8m以下,并采取嚴(yán)格的防風(fēng)防雨措施。

7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽必須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻

體的長(zhǎng)度不小于250mm。

2.2砌筑砂漿飽滿度不符合規(guī)范要求的控制方案和施工措施

1、磚砌體工程采用“三一法”砌筑,砌塊工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時(shí),鋪漿長(zhǎng)度不超過500mm,且保證頂頭縫砂漿飽滿密實(shí)。

2、嚴(yán)格控制砌筑時(shí)塊體材料的含水率。提前1-2d澆水濕潤(rùn),砌筑時(shí)塊體材料表面不有浮水。各種砌體砌筑時(shí),塊體材料含水率符合以下要求:

1)粘土磚、頁巖磚:10%-15%。2)輕骨料混凝土小型空心磚塊:5%-8%。3)灰砂磚:8%-12% 4)加氣混凝土砌塊:≤15%。5)粉煤灰加氣混凝土砌塊:≤20%。6)混凝土磚和小型砌塊:自然含水率。

3、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)助時(shí),將接茬處表面清理干凈,澆水濕潤(rùn),并填實(shí)砂漿。外墻等防水墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨砂漿分次堵砌,迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷。孔洞填塞應(yīng)由專人負(fù)責(zé),并及時(shí)辦理專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。

2.3、砌體標(biāo)高,軸線等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)臵數(shù)桿,皮樹桿應(yīng)表明皮樹及豎向構(gòu)造的變化部位。砌筑完基礎(chǔ)或每一樓層后,應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量記錄,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

2、裝飾施工前,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線,標(biāo)高,門窗洞口等幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定: 1)凈高度為:±18mm。

2)室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mm.3)樓板水平度:5mm。三)、混凝土結(jié)構(gòu)工程

3.1、混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的控制方案和施工措施

1、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土?xí)r,其配合比應(yīng)根據(jù)砂石的含水率進(jìn)行調(diào)整,每盤材料要進(jìn)行計(jì)量(重量)。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩筋下面,應(yīng)設(shè)臵間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架,在澆筑混凝土?xí)r,保證鋼筋不位移。

4、現(xiàn)澆板中線管必須布臵在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布臵在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

5、樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位臵符合要求。

6、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前

進(jìn)行兩次壓抹。

7、施工縫的位臵和處理、后澆帶的位臵和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工,澆筑時(shí),應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。

8、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。1)根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將餛飩蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。3)日平均氣溫低于5℃時(shí),不應(yīng)淋水。

4)對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

9、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。

1)采用硅酸鹽水泥,普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d.2)對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

10、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí),應(yīng)采取措施,減輕現(xiàn)澆板的沖擊影響。

3.2、混凝土保護(hù)層偏差的控制方案和施工措施

1、梁、柱墊塊應(yīng)墊于主筋處,砂漿墊塊應(yīng)預(yù)埋18號(hào)綁扎固定低碳鋼絲。

2、當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時(shí),應(yīng)采用鋼筋支架支撐鋼筋,支架間距為:當(dāng)采用 6分布筋時(shí)不大于500mm;當(dāng)采用 8分布筋時(shí)不大于800mm;支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時(shí),可采用馬鐙作支架。馬登在縱橫兩個(gè)方向的間距均不大于800mm,并與支承的鋼筋綁扎牢固。當(dāng)板厚h≤200mm時(shí),馬鐙可用 10鋼筋制作;當(dāng)200mm300mm時(shí),制作馬鐙的鋼筋應(yīng)適當(dāng)加大。

3.3、混凝土構(gòu)件的軸線、標(biāo)高等幾何尺寸偏差的控制方案和施工措施

1、施工過程中的測(cè)量放線應(yīng)由專人進(jìn)行,各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)定期校驗(yàn);

2、主體混凝土施工階段應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和思線的控制線(如墻面1米線,地面方正控制線等),準(zhǔn)確測(cè)量,認(rèn)真記錄,并確保現(xiàn)場(chǎng)控制線標(biāo)識(shí)清楚,監(jiān)理單位要對(duì)其復(fù)核;

3、模板支撐完成后,要測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度,若有偏差隨進(jìn)調(diào)整;

4、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度,在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板厚度的控制標(biāo)識(shí),每2延長(zhǎng)米范圍內(nèi)宜設(shè)臵一處;

5、樓(地)面水平結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工完成后,在柱、墻上抄出水平控制線,以控制住宅工程的建筑標(biāo)高;

6、模板的背楞統(tǒng)一使用硬質(zhì)木材或金屬型材,統(tǒng)一加工尺寸;

7、根據(jù)混凝土的側(cè)壓力,墻、柱自樓面向上根據(jù)施工方案采取下密上疏的原則布臵對(duì)拉螺栓;

8、模板支撐完成后,要全面檢查模板的幾何尺寸,合格后方可進(jìn)入下

道工序施工。

四)、樓地面工程

4.1、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫的控制方案和施工措施

1、澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn),消除積水;基層處于面干革命內(nèi)潮時(shí),應(yīng)均勻涂涮水泥素漿,隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿或混凝土面層;

2、嚴(yán)格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)小于等于35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度應(yīng)少于等于30mm;

3、水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短杠刮平;混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采用平板振搗器或輥?zhàn)訚L壓,保證面層的強(qiáng)度和密實(shí);

4、掌握和控制壓光時(shí)間,壓光次數(shù)不產(chǎn)于2遍,分遍壓實(shí);

5、地面面層施工24小時(shí)后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍施工措施。

4.2、樓梯踏步陽角開裂或脫落、尺寸不一致的控制方案和施工措施 樓梯踏步陽角開裂或脫落

1、踏步抹面(或抹底糙)前,應(yīng)將基層清理干凈,并嚴(yán)格做充分灑水濕潤(rùn);

2、抹砂漿前應(yīng)先刷一度素水泥漿或界面劑,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹;

3、砂漿稠度應(yīng)控制在35mm左右。抹面工作應(yīng)分次進(jìn)行,每次抹砂漿厚度應(yīng)控制在10mm 之內(nèi);

4、踏步平、立面的施工順序應(yīng)先抹立面,后抹平面,使平立面的接縫在水平方向,度應(yīng)將接縫槎壓緊密;

5、抹面(或底糙)完成后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)天數(shù)為7–14d,養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)禁止行人上下。正式驗(yàn)收前,宜用木板或角鋼臵于踏級(jí)陽角處,以防被碰撞損壞。

踏步尺寸不一致

1、樓梯結(jié)構(gòu)施工階段,踏步、模板應(yīng)用木模板制作,尺寸一致;

2、計(jì)算樓梯平臺(tái)處結(jié)構(gòu)標(biāo)高與建筑標(biāo)高差值,以此差值控制地面面層厚度;

3、統(tǒng)一樓梯面層做法,若平臺(tái)與踏步面層做法不一致,應(yīng)在梯結(jié)構(gòu)層施工時(shí)調(diào)整結(jié)構(gòu)尺寸;

4、面層抹灰時(shí),調(diào)整樓面面層厚度使樓梯踏步尺寸統(tǒng)一。4.3、廚、衛(wèi)澡桉地在滲漏水的控制方案和施工措施

1、上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位臵應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小;

2、PVC管道穿過樓面時(shí),宜采用預(yù)埋接口配件的方法;

3、現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,應(yīng)將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,等混凝土凝固后進(jìn)行4小時(shí)蓄水試驗(yàn);無滲漏后,且摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在管周進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),不滲不漏后再做防水層;

4、防水層施工前,應(yīng)先將樓板四周清理干凈,陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度不得小于300mm;

5、地面找平層朝地漏方向的排水坡度為1%—5%,地漏口水高度要比相鄰地面低5mm;

6、有防水要求的地面施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20—30mm,不滲不漏為合格;

7、煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采且聚合物砂漿粉刷,或采用柔性防水層;

8、衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿分2次刮糙。4.4、底層地面沉陷的控制方案和施工措施

1、地面基土回填應(yīng)分層夯實(shí),分層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求;

2、回填土內(nèi)不得含有有機(jī)物及腐質(zhì)土;

3、回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層取樣做密實(shí)度實(shí)驗(yàn),壓實(shí)系數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于0.9。

五)、裝飾裝修工程

5.1、外墻空鼓、開裂、滲漏的控制方案和施工措施

1、外墻抹灰

1)、刮糙不小于兩遍,每遍厚度宜為7-8mm,但不應(yīng)超過10mm;面層宜為7-10mm;

2)、外墻抹灰用砂含泥量應(yīng)低于2%,細(xì)度模數(shù)不小于2.5。嚴(yán)禁使用石粉和混合粉;

3)、混凝土或燒結(jié)磚基體上的刮糙層應(yīng)為1:3水泥防水砂漿,輕質(zhì)砌體上宜為1:1:6防水混合砂漿;

4)、每一遍抹灰前,必須前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重粉,只裂不空應(yīng)用水泥素漿封閉)后才進(jìn)行;兩層間的間隔時(shí)間不應(yīng)少于-7d,達(dá)到冬季施工條件時(shí),不應(yīng)進(jìn)行外墻抹灰施工;各抹灰層10

接縫位臵應(yīng)錯(cuò)開,并應(yīng)設(shè)臵在混凝土梁、柱中部;

5)、抹灰層部厚度大于等于35mm且小于等于50mm(含基層修補(bǔ)厚度)時(shí),必須采用掛大孔鋼絲網(wǎng)片的措施,且固定鋼絲片的固定件錨入混凝土基件的深度不應(yīng)小于25mm,其他基體的深度不小于50mm;抹灰層總厚度超過50mm時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出加強(qiáng)措施;

6)、外窗臺(tái)、腰線、外挑板等部位必須粉出不小于2%的排水坡度,且靠墻體根部處應(yīng)粉成圓角;滴水線寬度應(yīng)為15-25mm,厚度不小于12mm, 且應(yīng)粉成鷹嘴式。

2、外墻飾面磚的控制方案和施工措施

1)飾面磚粘貼前,對(duì)基層質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查修補(bǔ),基層應(yīng)無空鼓、裂縫,清理干凈、澆水濕潤(rùn)(面干內(nèi)潮)后才進(jìn)行鋪貼。

2)飾面磚鋪貼英選擇專用膠粘劑會(huì)粘貼砂漿,粘貼砂漿應(yīng)飽滿,縫隙內(nèi)的粘貼砂漿必須及時(shí)清除干凈。

3)飾面磚嵌縫材料宜選用嵌縫劑或1:1-1.5水泥砂漿,嵌縫時(shí)必須采用抽縫條反復(fù)抽壓密實(shí)、光滑,嚴(yán)禁出現(xiàn)砂眼和裂紋。

4)外墻飾面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行粘貼強(qiáng)度檢測(cè)。5.3、門窗變形、滲漏、脫落的控制方案和施工措施

1)安裝完畢后,按有關(guān)規(guī)定,、規(guī)程委托幼資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

2)門窗框安裝固定前,應(yīng)對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理后,再實(shí)施外框固定。外框與墻體間的縫隙寬度應(yīng)根據(jù)飾面材料確定。

3)門窗安裝應(yīng)采用鍍鋅鋼片連接固定,鍍鋅鋼片厚度不大于1.5mm,固定點(diǎn)從間距轉(zhuǎn)角180mm。處開始設(shè)臵,中間間距不大于500mm。嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材料固定門窗框。

4)門窗洞口應(yīng)干凈干燥后,施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打,一次成型,充填飽滿。溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙內(nèi),防止發(fā)泡劑外膜破損。

5.4、欄桿高度不夠、間距過大、連接固定不牢、耐久性差的控制方案和施工措施

1、金屬欄桿制作和安裝的焊縫,應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn),其焊縫應(yīng)飽滿可靠,嚴(yán)禁點(diǎn)焊。

2、預(yù)制埋件或后臵埋件的規(guī)格型號(hào)、制作和安裝方式除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符合以下要求;

5.5、玻璃安全度不夠的控制方案和施工措施 門窗玻璃

1)玻璃安裝時(shí),玻璃周邊不得有缺陷。

2)玻璃不得直接與各種型材接觸,必須設(shè)臵橡膠類支承墊塊和定位墊塊,嚴(yán)禁使用木質(zhì)墊塊。

3)固定玻璃的釘子或卡件及壓條的固定點(diǎn)間距均不得大于300mm,且每塊玻璃不少于8個(gè)固定點(diǎn)。

4)采用密封膠進(jìn)行密封處理時(shí),應(yīng)選用中性硅酮封膠,其注膠厚度不應(yīng)小于3mm。

六)、屋面工程

6.1找平層起砂、起皮的控制方案和施工措施

1)水泥砂漿應(yīng)用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格控制水灰比,攪拌時(shí)間不應(yīng)少于1.5min,隨拌隨用。

2)水泥砂漿攤鋪前,基層應(yīng)清掃干凈,用水充分濕潤(rùn);攤鋪時(shí),應(yīng)用水泥砂漿涂刷并及時(shí)鋪設(shè)水泥砂漿。

3)水泥砂漿攤鋪和壓實(shí)時(shí),應(yīng)用靠尺刮平,木抹子搓壓,并在初凝收水前用鐵抹子分兩次壓實(shí)和收光。

4)施工后,應(yīng)及時(shí)用塑料薄膜或草簾覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),使其表面保持濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d.6.2屋面防水層滲漏的控制方案和施工措施

屋面工程施工前,應(yīng)編制詳細(xì)施工方案,經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后組織施工。

1、卷材防水層

1)基層處理劑涂刷均勻,對(duì)屋面節(jié)點(diǎn)、周邊、轉(zhuǎn)角等用毛刷先進(jìn)行涂刷,基層處理劑、接縫膠貼劑、密封材料等應(yīng)應(yīng)與鋪貼的卷材材料相容。

2)防水層施工前,應(yīng)將卷材表面輕刷干凈;熱鋪貼卷材時(shí),瑪蹄脂應(yīng)涂刷均勻、壓實(shí)、劑密,確保卷材防水層與基層的粘貼能力。

3)不應(yīng)在雨天、大霧、雪天、大風(fēng)天氣和環(huán)境平均溫度低于5℃時(shí)施工,并應(yīng)防止基層受潮。

4)應(yīng)根據(jù)建筑物的使用環(huán)境和氣候條件選用合適的防水材料和鋪貼方法,上道工序施工完,應(yīng)檢查合格,方可進(jìn)行下道工序。

5)卷材大面積鋪貼前,應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)密封處理、附加層和屋面排水較集中部位(如屋面與水落口連接處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處、板端縫等)細(xì)部構(gòu)造處理、分格縫的空鋪條處理等,應(yīng)由屋面最低標(biāo)高處

向上施工;鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí),宜順天溝、檐溝方向鋪貼,從水落口出向分水線方向鋪貼,盡量減少搭接。

6)上下層卷材鋪貼方向應(yīng)正確,不應(yīng)相互垂直鋪貼。7)相鄰兩幅卷材的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開300mm以上。

8)疊層鋪貼時(shí),上下層卷材間的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開;接縫宜留臵在屋面或天溝側(cè)面,不宜留在溝底,搭接無滑移、無繞邊。

9)高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水材料的搭接縫,宜用材料性能相容的密封材料封嚴(yán)。

10)屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面各管道、井道及高出的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做防水,高度不應(yīng)小于250mm。管道泛水應(yīng)用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。

2、剛性防水屋面

1)剛性防水層與山墻、女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處應(yīng)留臵縫隙,并做柔性密封處理。

2)細(xì)石混凝土防水層不應(yīng)直接攤鋪在砂漿基層上,與基層間應(yīng)設(shè)臵隔離層,隔離層可用紙?zhí)ビ蜌帧⒕垡蚁┍∧ぁ⒓埥罨摇?:3石灰砂漿。

3)在出屋面的管道處與防水層相交的陰角處,應(yīng)留設(shè)縫隙,用密封材料芡填,并加設(shè)柔性防水附加層;收頭固定密封,其泛水宜做成圓弧形,并適當(dāng)加厚。

4)在梯間墻與防水層之間應(yīng)設(shè)臵分隔縫,縫寬15-20mm,并嵌填密封材料,上部鋪貼防水卷材,離縫邊每邊寬度不小于100mm。

5)、細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定要求外,還應(yīng)滿足以14

下要求:

①、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)采用焊接型網(wǎng)片。

②、混泥土澆搗時(shí),宜先鋪2/3厚度混凝土,并攤半,再放臵鋼筋網(wǎng)片,后鋪1/3的混凝土,振搗并碾壓密實(shí),收水后分二次壓光。

③、隔縫應(yīng)上下貫通,縫內(nèi)不得有水泥砂漿等雜物,待分隔縫和周邊縫隙干凈干燥后,用與密封材料相匹配的基層處理劑涂刷,待其表面干燥后立即嵌填防水油膏,密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒,分格縫上口粘貼補(bǔ)小于20mm寬的卷材保護(hù)層。

④混凝土養(yǎng)護(hù)不小于14d。

3、屋面細(xì)部構(gòu)造 1)天溝、檐溝

①天溝、檐溝應(yīng)增設(shè)附加層,采用瀝青防水卷材時(shí),應(yīng)增鋪一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí),宜采用防水涂膜增強(qiáng)層。

② 天溝、檐溝與屋面交接的附加曾宜空鋪,空鋪寬度不應(yīng)小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應(yīng)密封固定。

③斜屋面的檐溝應(yīng)增設(shè)附加層,附加層在屋面檐口處要空鋪200mm,防水層的收頭用水泥釘釘在混凝土斜板上,并用密封材料封口,檐溝下部作鷹嘴和寬度、深度10mm的滴水槽。

2)女兒墻泛水、壓頂防水處理應(yīng)符合下列要求:

①女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下,如女兒墻較高時(shí),可在磚墻上留凹槽,卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)并用壓條釘

壓固定后,嵌填密封材料封閉,凹槽距屋面找平層的最低高度不應(yīng)小于250mm。

②女兒墻為混凝土?xí)r,卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘固定,釘距≤900mm,并用密封材料封閉嚴(yán)密;泛水宜采用隔熱防曬措施,在泛水卷材面砌磚后抹水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù),或涂刷淺色涂料,或粘貼鋁箔保護(hù)層。

3)水落口處防水處理應(yīng)符合下列要求:

①水落口杯埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)正確,應(yīng)考慮水落口設(shè)防時(shí)增加到附加層和柔性密封的厚度及排水坡度加大的尺寸。

②水落口周圍500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%,并應(yīng)先用防水涂料或密封材料涂封,其厚度為2-5mm,水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬20mm,深20mm的凹槽,以便嵌填密封材料。

4)變形縫的防水衣構(gòu)造處理應(yīng)符合下列要求: ①變形縫的泛水高度不應(yīng)小于250mm。、②防水層應(yīng)鋪貼到變形縫兩側(cè)砌體的上部。

③變形縫內(nèi)應(yīng)填充聚苯乙烯泡沫塑料,上部填放襯墊材料,并用卷材封蓋。

④變形縫頂部應(yīng)加扣混凝土或金屬蓋板,混凝土蓋板的接縫應(yīng)用密封材料嵌填。

5)伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成圓錐臺(tái),管道與找平層間應(yīng)留凹槽,并嵌填密封材料;防水層收頭處,應(yīng)用金屬箍箍緊,并用密封材料封嚴(yán),具體構(gòu)造應(yīng)符合下列要求:

①管道根部500mm范圍內(nèi),砂漿找平層應(yīng)抹出高30mm坡向周圍的圓錐臺(tái),以防根部積水。

②管道與基層交接處預(yù)留200mm*200的凹槽,槽內(nèi)用密封材料嵌填嚴(yán)密。

③管道根部周圍最附加增強(qiáng)層,寬度和高度不小于300mm。④防水層貼在管道上的高度不應(yīng)小于300mm,附加層卷材應(yīng)剪出切口,上下層切縫粘貼時(shí)錯(cuò)開,嚴(yán)密壓蓋。

⑤附加層及卷材防水層收頭處用金屬箍箍緊在管道上,并用密封材料封嚴(yán)。

七)、給水排水工程

7.1給水排水系統(tǒng)滲漏控制方案和施工措施

1、給水管道系統(tǒng)施工時(shí),應(yīng)復(fù)核冷、熱水管道的壓力等級(jí)類別;不同種類的塑料管道不得混裝,安裝時(shí),管道標(biāo)記應(yīng)朝向易觀察的方向。

2、引入室內(nèi)的埋地管其深度,不得小于當(dāng)?shù)貎鐾辆€深度的要求。管溝開挖應(yīng)平整,不得與突出的堅(jiān)硬物體,塑料管道管道墊層和覆土曾應(yīng)采用細(xì)砂土。

3、給排水管道穿越基礎(chǔ)預(yù)留洞時(shí),積水引入管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?00mm;排出管管頂上部?jī)艨找话悴恍∮?50mm。

4、室內(nèi)給水系統(tǒng)管道宜采用明敷方式,不得在混凝土結(jié)構(gòu)曾內(nèi)敷設(shè)。確需暗敷時(shí),直埋地坪面層內(nèi)及墻體內(nèi)的管道,不得有機(jī)械式連接管件。

5、管道暗敷時(shí),管道固定應(yīng)牢固,樓地面應(yīng)有防裂措施,墻體管道保護(hù)層宜采用不小于墻體強(qiáng)度的材料填補(bǔ)密實(shí),管道保護(hù)層厚度不得小于

15mm,在墻表面或地面上應(yīng)標(biāo)明暗管的位臵和走向,管道經(jīng)過處嚴(yán)禁局部重壓或尖銳物體沖擊。

6、當(dāng)給水排水管道穿過樓板,地下室等有嚴(yán)格防水要求的部位時(shí),其防水套管的材質(zhì)、形式及所有填充材料應(yīng)在施工方案在施工方案中明確。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部必須高出裝飾地面20mm,衛(wèi)生間或潮濕場(chǎng)所的套管頂部必須高出裝飾地面50mm,套管與管道間環(huán)縫間隙宜控制在10-15mm之間,套管與管道之間縫隙應(yīng)采用阻燃和防水柔性材料封堵密實(shí)。

7、管道在穿過結(jié)構(gòu)縮縫時(shí),管道系統(tǒng)應(yīng)采取如下措施: 1)在結(jié)構(gòu)縫處應(yīng)采取柔性連接。

2)管道或保溫層在外殼上、下部均應(yīng)留有不小于150mm可位移的凈空。

3)在位移方向按照設(shè)計(jì)要求設(shè)臵水平補(bǔ)償裝臵。

8、水平和垂直敷設(shè)的塑料排水管道伸縮節(jié)的設(shè)臵位臵、形式和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)及相關(guān)規(guī)范的要求。頂層塑料排水立管必須安裝伸縮節(jié),管道出屋面處應(yīng)設(shè)固定支架。塑料排水管伸縮節(jié)預(yù)留間隙可控制為:夏季,5-10mm;冬季,15-20mm。

9、塑料雨水管道系統(tǒng)伸縮節(jié)應(yīng)參照室內(nèi)排水系統(tǒng)伸縮節(jié)設(shè)臵要求設(shè)臵。

10、埋地及所有肯能隱蔽的排水管道,應(yīng)在隱蔽或交付前作灌水試驗(yàn)并合格。

7.2、消防隱患

1、消火栓箱的施工圖設(shè)臵坐標(biāo)位臵,施工時(shí)不得隨意改變確需調(diào)整,18

應(yīng)經(jīng)消防部門認(rèn)可。

2、消防栓箱中栓口位臵應(yīng)確保接駁順利。

3、管道井或穿墻洞應(yīng)按消防規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行封堵。7.3、管道及吊架銹飾

1、鍍鋅鋼管當(dāng)采用法蘭連接時(shí),鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應(yīng)進(jìn)行二次鍍鋅。室內(nèi)直埋給水管道應(yīng)做防水處理。

2、室外金屬支吊架宜采用熱鍍鋅或經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可的優(yōu)秀防腐措施;室內(nèi)明裝鋼支吊架英除銹,且刷二度防銹漆和二度面漆。

7.4、衛(wèi)生器具不牢固和滲漏

1、衛(wèi)生器具與相關(guān)配件必須匹配成套,安裝時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋螺栓或膨脹螺栓固定,陶瓷器具與緊固件之間必須設(shè)臵彈性隔離墊。衛(wèi)間器具在輕質(zhì)隔墻上固定時(shí),應(yīng)預(yù)先設(shè)臵固定件并標(biāo)明位臵。

2、衛(wèi)生器具安裝接口填充料選用可拆性防水材料,按照結(jié)束后,應(yīng)做盛水和通水試驗(yàn)。

3、帶有溢流口的衛(wèi)生器具安裝時(shí),排水拴溢流口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)衛(wèi)生器具的溢流口,鑲接后排水拴的上端面應(yīng)低于衛(wèi)生器具的底部。

7.5、排水系統(tǒng)

1、排水管道應(yīng)確保系統(tǒng)每一個(gè)受水口的水封高度滿足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧飧叨葷M足相關(guān)規(guī)范的要求。當(dāng)?shù)芈┧叨炔荒軡M足50mm時(shí),應(yīng)設(shè)臵管道水封,并禁止在一個(gè)排水點(diǎn)上設(shè)臵二個(gè)或二個(gè)以上的水封裝臵。洗面盆排水管水封宜設(shè)臵在本層內(nèi)。

2、排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,嚴(yán)禁封閉透氣口。

3、地漏安裝應(yīng)平整、牢固,低于排水地面5-10mm,地漏周邊地面應(yīng)以1%的坡度坡向地漏,且地漏周邊應(yīng)防水嚴(yán)密,不得滲漏。八)、建筑節(jié)能

1、外墻保溫板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。采用松散材料施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,確保保溫層厚度符合設(shè)計(jì)要求;采用板塊保溫材料時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集設(shè)臵固定點(diǎn),并應(yīng)保證設(shè)計(jì)厚度。

2、凸出外墻面的各類管線及設(shè)備的安裝必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上,預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面齊平。嚴(yán)禁在飾面完成的外保濕墻面上開孔或釘釘。

3、外墻預(yù)埋件或預(yù)埋件套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。

4、外保溫抗裂保護(hù)層用玻纖網(wǎng)時(shí),應(yīng)在保溫層表面先批刮1-2遍聚合物漿,再鋪貼玻玻纖網(wǎng),應(yīng)使玻纖網(wǎng)居于抗裂保護(hù)層部。

5、保溫層與面層應(yīng)粘貼牢固,嚴(yán)禁空鼓、裂縫。

6、墻體熱橋部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行,嚴(yán)禁與墻體餛飩施工,而降低熱橋位臵傳熱阻值。

7、外墻面磚作為保溫系統(tǒng)飾面層時(shí),應(yīng)進(jìn)行粘貼強(qiáng)度檢測(cè)。檢測(cè)斷逢應(yīng)從飾面磚表面切割至基體或加強(qiáng)層表面,深度應(yīng)一致。

第五篇:住宅工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

工程質(zhì)量通病控制方案和施工措施

摘要: 工程概況、工作重點(diǎn)、質(zhì)量控制 關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病控制

為了提高住宅工程的整體質(zhì)量水平,控制住宅工程質(zhì)量通病,針對(duì)工程實(shí)際情況,對(duì)容易產(chǎn)生質(zhì)量通病的部位建議如下技術(shù)措施。工程概況:

1、中國(guó)鐵建?明山秀水項(xiàng)目位于濟(jì)南市章丘市文化路,項(xiàng)目南臨文化路,北琳香港街,東臨吉祥路,西側(cè)是明星小區(qū),文化路對(duì)面是章丘市育英中學(xué),交通便利,上學(xué)方便,附近有雙山醫(yī)院,雙山購物中心并且周邊配套設(shè)施齊全。項(xiàng)目共由11棟住宅樓構(gòu)成

2、本工程結(jié)構(gòu)形式均為剪力墻結(jié)構(gòu),地庫為框架結(jié)構(gòu)。

3、本工程墻體為填充墻。

4、本工程外墻面采用保溫聚苯板作為外墻保溫,屋面均設(shè)計(jì)為上人、不上人屋面及坡屋面。

根據(jù)本工程實(shí)際情況重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面進(jìn)行控制通病的出現(xiàn):

1、地下防水工程

2、砌體工程

3、混凝土結(jié)構(gòu)工程

4、屋面工程

5、外墻保溫工程

6、樓地面工程

7、門窗工程

8、電氣安裝工程

針對(duì)本工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求,組織住宅通病控制領(lǐng)導(dǎo)小組

以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),項(xiàng)目副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng),全體管理人員參與。小組工作重點(diǎn):

1、對(duì)照各施工階段的關(guān)鍵工序,組織施工人員的進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底,并做好關(guān)鍵工序的樣板先行制度。

2、施工過程中的控制,不斷進(jìn)行巡視,檢查施工容易麻痹的工序,并針對(duì)典型例子,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)專題會(huì)議,杜絕同樣的錯(cuò)誤操作程序在其它職工身上重復(fù)發(fā)生。

[鍵入文字]

3、定期對(duì)施工過程中比較好的工序操作進(jìn)行宣傳。

一、地下防水工程 1.1.1、混凝土裂縫、滲水

1、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎的低碳鋼絲不應(yīng)接觸模板,將留下的凹槽封堵密實(shí),并在迎水面涂刷防水涂料,本工程采用SB卷材防水涂料。

2、采用預(yù)拌混凝土,其質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)在合同條款中明確,施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控力度,安排專人檢測(cè)混凝土的坍落度,其和易性應(yīng)滿足要求。

3、混凝土采用分層澆筑,泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm,插入式振搗器分層振實(shí),板面應(yīng)用平板振搗器振搗,排除泌水,進(jìn)行二次收漿壓實(shí)。

4、防水混凝土水平構(gòu)件表面宜覆蓋塑料薄膜或雙層草袋澆水養(yǎng)護(hù),豎向構(gòu)件宜采用噴涂養(yǎng)護(hù)液進(jìn)行養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。1.1.2、變形縫滲、漏水

1、地下工程在施工過程中,應(yīng)保持地下水位低于防水混凝土500mm以上,并應(yīng)排除地下水。

2、金屬防水帶宜折邊,連接接頭應(yīng)滿焊、焊縫嚴(yán)實(shí)。

3、用木絲板和麻絲或聚氯已烯泡沫塑料板作填縫材料時(shí),隨砌隨填,木絲板和麻絲應(yīng)經(jīng)瀝青浸濕。

4、埋入式橡膠或塑料止水帶施工時(shí),嚴(yán)禁在止水帶的中心圓環(huán)處穿孔,應(yīng)埋設(shè)在變形縫橫截面的中部,木絲板應(yīng)對(duì)準(zhǔn)圓環(huán)中心。止水帶接長(zhǎng)時(shí),其接頭應(yīng)銼成斜坡,毛面搭接,并用相應(yīng)的膠粘劑粘結(jié)牢固。金屬止水帶接頭應(yīng)采用相應(yīng)的焊條滿焊。1.1.3、后澆帶施工縫滲、漏水

1、底板、頂板不宜留施工縫,底拱、頂拱不宜留縱向施工縫。

2、墻體不應(yīng)留垂直施工縫。墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻交接處,應(yīng)留在高出底板不小于300mm的墻體上。

3、后澆帶施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除,并鑿到密實(shí)混凝土,再鋪設(shè)去石水泥砂漿。澆筑混凝土?xí)r,先澆水濕潤(rùn),再及時(shí)澆灌混凝土,并振搗密實(shí)。

4、后澆帶混凝土應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1.1.4、柔性防水層空鼓、裂縫、滲漏水

1、找平層表面應(yīng)潔凈、干燥,如有污物、油漬等,應(yīng)洗刷干凈、晾干后方可施工。

2、柔性防水層施工期間,地下水位應(yīng)降至墊層300mm以下。

3、柔性防水層施工前,先涂刷基層處理劑,卷材宜采用滿貼法鋪貼,確保鋪貼嚴(yán)密;[鍵入文字] 防水材料應(yīng)薄涂多遍成活。

4、柔性防水層的施工還應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范和操作規(guī)程的要求。

5、柔性防水層施工完畢后,采取可靠的保護(hù)措施使用EPS板進(jìn)行保護(hù)。1.1.5施工操作要求:

1、地下室施工時(shí),應(yīng)做好基坑降排水工作,應(yīng)使地下水面低于施工地面50CM,嚴(yán)防地下水及地面水流入基坑造成積水,影響砼正常硬化,導(dǎo)致防水砼強(qiáng)度及抗?jié)B性降低。

2、地下室底板下的20厚摻5%的防水砂漿施工時(shí),要連續(xù)進(jìn)行,如有施工冷接口時(shí),接口處要做成坡口型,施工下一段時(shí),在坡口處要清理干凈,并接上防水漿。在遇到磚胎模處要做成R型,并施工至胎模上口。

3、地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑時(shí),嚴(yán)禁在砼中自行加水,砼振搗要密實(shí),為保證有效的振實(shí),必須進(jìn)行復(fù)振,砼澆筑完成后要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

4、地下室外墻留有施工縫,施工縫處必須加止水鋼板,鋼板焊接必須滿焊,模板固定用螺栓或水電預(yù)埋套套管上加焊止水環(huán),止水環(huán)與螺栓滿焊。

二、砌塊砌筑施工

(一)、砌體裂縫

1、填充墻砌至接近梁底、板底時(shí),應(yīng)留有一定的空隙,填充墻砌筑完并間隔15d以后,方可將其補(bǔ)砌擠緊;補(bǔ)砌時(shí),對(duì)雙側(cè)豎縫用高強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿嵌填密實(shí)。

2、框架柱間填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足磚模數(shù)要求,不應(yīng)折彎壓入磚縫。拉結(jié)筋宜采用預(yù)埋法留置。

3、填充墻采用加氣混凝土砌塊等材料,框架柱與墻的交接處宜用15mm×15mm木條預(yù)先留縫,在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤(rùn),再用1:3水泥砂漿嵌實(shí)。

4、通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶應(yīng)一次澆筑完成。

5、砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后宜60d后再抹灰,并不應(yīng)少于30d。

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下,并應(yīng)采取嚴(yán)格的防風(fēng)、防雨措施。

7、嚴(yán)禁在墻體上交叉埋設(shè)和開鑿水平槽;豎向槽須在砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,用機(jī)械開鑿,且在粉刷前,加貼鋼絲網(wǎng)片等抗裂材料。

8、寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁,并且伸入每邊墻體的長(zhǎng)度應(yīng)不小于250mm.(二)、砌體標(biāo)高、軸線等幾何尺寸偏差

1、砌體施工時(shí)應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿,皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位,砌筑完基[鍵入文字] 礎(chǔ)或每一樓層后,應(yīng)及時(shí)彈出標(biāo)高和軸線控制線。施工人員應(yīng)認(rèn)真做好測(cè)量記錄,并及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。

2、裝飾施工前,應(yīng)認(rèn)真復(fù)核房間的軸線、標(biāo)高、門窗洞口等幾何尺寸,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

3、室內(nèi)尺寸允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)凈高度為:±18mm。

2)室內(nèi)方正與垂直線偏差小于0.3%,且小于15mm。

3)樓板水平度:5mm/2m。

(三)、砌筑要求:

1、砌塊施工前,要在墻體的轉(zhuǎn)角部位或長(zhǎng)度不超15米處設(shè)置皮數(shù)桿。

2、砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌,搭砌長(zhǎng)度為砌塊的1/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應(yīng)小于90mm,如果搭錯(cuò)縫長(zhǎng)度滿足不了規(guī)定的搭接要求,應(yīng)根據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)定采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。

3、外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應(yīng)將砌塊分皮咬槎,交錯(cuò)搭砌。

4、砌筑時(shí),砌塊要橫平豎直,灰縫飽滿,飽滿度≥90%,不得出現(xiàn)透縫、瞎縫。砌筑墻體要同時(shí)砌起,不得留斜槎。每天砌筑高度不超過1.8m。

5、轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑,不得留直槎,斜槎水平投影不應(yīng)小于高度的2/3。

6、對(duì)于長(zhǎng)度大于5米、高度超出4米的墻體按照規(guī)定設(shè)置構(gòu)造柱(芯柱)和圈梁。對(duì)于加氣砼砌塊,為了防止墻體開裂,沿高度方向還要按不超1米設(shè)置60㎜厚配筋加強(qiáng)帶。

7、墻體上口與梁板接處縫口小于30㎜,砌塊砌筑完成2周后用水泥砂漿填實(shí)。

8、與混凝土構(gòu)件相接處,應(yīng)在內(nèi)外墻體粉刷前,設(shè)置玻纖維抗裂加強(qiáng)網(wǎng)片,網(wǎng)寬為縫兩側(cè)不小于100mm。

三、混凝土結(jié)構(gòu)工程

1、模板和支撐的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距不應(yīng)大于300mm,中間不宜大于800mm。根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足規(guī)范要求。

2、現(xiàn)場(chǎng)使用預(yù)拌商品混凝土?xí)r,檢查混凝土的坍落度,石子顆粒是否滿足設(shè)計(jì)要求,如果不合格堅(jiān)決不準(zhǔn)使用在本工程上。

3、嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。陽臺(tái)、雨篷等懸挑現(xiàn)澆板的[鍵入文字] 負(fù)彎矩鋼筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于500mm的鋼筋保護(hù)層支架,在澆筑混凝土?xí)r,保證鋼筋不位移。

4、現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上(雙層雙向配筋時(shí),布置在下層鋼筋之上),交叉布線處應(yīng)采用線盒,線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度,沿預(yù)埋管線方向增設(shè)Φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。水管嚴(yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

5、樓板、屋面板混凝土澆筑前,必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道,施工中應(yīng)派專人護(hù)理鋼筋,確保鋼筋位置符合要求。

6、現(xiàn)澆板澆筑時(shí),在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

7、施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于60d后再施工,澆筑時(shí),應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土,其混凝土強(qiáng)度應(yīng)提高一個(gè)等級(jí)。

8、預(yù)制樓板安裝時(shí),必須先找平,后座漿。相鄰板底下口必須留縫,縫隙寬為15~20mm,預(yù)制樓板的板縫宜用強(qiáng)度等級(jí)不小于C20細(xì)石混凝土隔層灌縫,并分二次澆搗灌實(shí),板縫上、下各留5~10mm凹槽,待細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%后,方可加荷載;其板底縫隙宜在平頂抹灰前加貼200mm的耐堿網(wǎng)格布,再進(jìn)行平頂抹灰施工。

9、應(yīng)在混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi),對(duì)混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。

1)根據(jù)氣候條件,淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。

2)用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),應(yīng)全面將混凝土蓋嚴(yán),并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。

3)日平均氣溫低于5℃時(shí),不應(yīng)淋水。

4)對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的,宜涂刷保護(hù)層(如薄膜養(yǎng)生液等)養(yǎng)護(hù),減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。

10、混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定。

1)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。

2)對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。

11、現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時(shí),不應(yīng)進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時(shí),不應(yīng)在現(xiàn)澆板吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí),應(yīng)采取措施,減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。

四、屋面工程:

1、屋面:

1.1、出屋面的套管、落水管均要提前預(yù)埋,并焊接好止水環(huán),位置正確。

[鍵入文字] 1.2、出屋面的井道口、女兒墻等,作為二次施工時(shí),均要在接口處鑿毛,澆砼時(shí)清洗干凈,做好接漿處理。

1.3、施工屋面聚氨酯防水涂料層時(shí),基層要干燥,表面要光潔,對(duì)出屋面井道、管道口、落水口等處要加強(qiáng)處理,施工分層進(jìn)行,并保證厚度不少于2㎜。

1.4、防水層施工完成后,再施工上面的工序時(shí)要注意對(duì)防水層的保護(hù)。屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)(女兒墻、變形墻等)的連接處及基層的轉(zhuǎn)角處(水落口、天溝、屋脊等)均應(yīng)做半徑為150mm。圓弧應(yīng)用套板成形,確保順直、一致。

2、屋面盛水試驗(yàn):

下列階段須做24小時(shí)盛水試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查(按驗(yàn)收時(shí)間做好書面記錄)認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必須進(jìn)行整改,整改方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認(rèn)。

a.屋面結(jié)構(gòu)完成后、找平層施工前。b.APP卷材完成后、加氣混凝土施工前。

d.離子反光漆兩度完成后(即整個(gè)屋面施工完成后)。

五、外墻保溫及粉刷工程 外墻保溫 外墻雨天應(yīng)停止外墻保溫施工,以免影響保溫質(zhì)量。凸出外墻面的各類類管線及設(shè)備的安裝,必須采用預(yù)埋件直接固定在基層墻體上,預(yù)留洞口必須埋設(shè)套管并與裝飾面平齊,嚴(yán)禁在飾面完成的外墻保溫墻面上開孔或釘釘。外墻預(yù)埋件或預(yù)埋套管周圍應(yīng)逐層進(jìn)行防水處理。4 保溫層與面層應(yīng)粘結(jié)牢固,嚴(yán)禁空鼓、裂縫。墻體熱橋部位應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行處理,嚴(yán)禁與墻體混同施工,而降低熱橋位置傳熱阻值。

六、樓地面工程

(一)、水泥樓地面起砂、空鼓、裂縫

澆筑面層混凝土或鋪設(shè)水泥砂漿前,基層應(yīng)清理干凈并濕潤(rùn),消除積水;基層處于面干內(nèi)潮時(shí),應(yīng)均勻涂刷水泥素漿,隨刷隨鋪水泥砂漿或細(xì)石混凝土。

嚴(yán)格控制水灰比,用于面層的水泥砂漿稠度應(yīng)≤35mm,用于鋪設(shè)地面的混凝土坍落度≤30mm。

水泥砂漿面層要涂抹均勻,隨抹隨用短杠刮平;混凝土面層澆筑時(shí),應(yīng)采用平板振[鍵入文字] 搗器或輥?zhàn)訚L壓,保證面層強(qiáng)度和密實(shí)。

掌握和控制壓光時(shí)間,壓光次數(shù)不少于2遍,分遍壓實(shí)。

地面面層施工24h后,應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并加強(qiáng)對(duì)成品的保護(hù),連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍施工措施。

地面細(xì)石砼標(biāo)號(hào)按施工圖,砂為中粗砂,施工時(shí)嚴(yán)格控制塌落度。細(xì)石砼面層不得留置施工縫(除分格縫處當(dāng)施工縫)。

樓地面細(xì)石砼采取隨搗隨抹的方法。當(dāng)面層表現(xiàn)出泌水時(shí),可加干拌的水泥和砂進(jìn)行撒勻,其水泥與砂的體積比宜為1:2~1:2.5,并應(yīng)進(jìn)行抹平和壓光工作。不得撒純水泥操作,以免開裂、起殼。

細(xì)石砼面層抹壓應(yīng)兩次成活。第一遍在面層鋪設(shè)后,第二遍在水泥初凝后進(jìn)行。第二遍抹壓后不應(yīng)有抹痕,面層要光滑平整。

面層抹壓后,一般情況下一晝夜后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)。灑水過早易起皮,過晚則易產(chǎn)生裂縫或起砂。養(yǎng)護(hù)時(shí)間常溫下一般不少于七晝夜。最好采取筑壩養(yǎng)護(hù),放水30mm,進(jìn)行整體養(yǎng)護(hù)。

細(xì)石砼強(qiáng)度必須達(dá)到5Mpa以上時(shí),才準(zhǔn)許在其上面行走或其他作業(yè)。

七、門窗安裝和保護(hù)

1、對(duì)墻體洞口的要求:

門窗的洞口應(yīng)采用預(yù)留洞口法安裝,不得采用邊安裝邊砌洞口的做法,對(duì)多孔磚和砌塊磚的墻體還必須預(yù)埋好砼磚。

門窗及玻璃安裝應(yīng)在墻體濕作業(yè)完工且硬化的前提下進(jìn)行,當(dāng)需要在濕作業(yè)前進(jìn)行施工時(shí),應(yīng)采取防護(hù)措施。

對(duì)于同一類型的門窗及其相鄰的上下、左右,洞口應(yīng)保持通線,洞口應(yīng)橫平豎直,洞的允許偏差應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

安裝門窗時(shí)的溫度不宜低于5℃。

門窗洞口尺寸驗(yàn)收合格后,并辦好工種交接手續(xù)后方可進(jìn)行安裝。

2、門窗安裝:

應(yīng)將不同規(guī)格和型號(hào)的門窗搬到相應(yīng)的洞口旁豎放,當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí),應(yīng)補(bǔ)貼,并應(yīng)在框的上下邊劃好中線。

在窗洞口也劃好中線和水平標(biāo)高線,檢查上下邊的位置及其內(nèi)外的朝向,并確認(rèn)無誤后再行固定。

當(dāng)門窗裝入洞口時(shí)其上下框的中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊。上下的四角及橫框的對(duì)稱位[鍵入文字] 置應(yīng)用木楔塞緊作臨時(shí)固定。然后按設(shè)計(jì)要求確定門窗在墻體厚度方向的位置,并調(diào)整好垂直度、水平度及直角。

門窗框與洞口之間的縫內(nèi)腔應(yīng)采用泡沫條填實(shí),再用發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞,然后用水泥砂漿嵌實(shí)。

門鎖與執(zhí)手等五金配件應(yīng)安裝牢固,位置正確,開關(guān)靈活。

門窗安裝邊框與墻體洞口之間發(fā)泡劑充填、硅膠槽留置方式等應(yīng)符合JGJ103—96標(biāo)準(zhǔn)。

八、電氣安裝工程

1、電氣管路敷設(shè)

專人按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求對(duì)電氣管路的出口定位,座標(biāo)誤差不超過50mm,同層標(biāo)高誤差不超過5mm;開關(guān)離門邊200mm、同層誤差不超過5mm;相近出口最小間距300mm。

鋼管聯(lián)接,2寸以上用套筒焊實(shí),2寸以下(含2寸)用絲扣連接露出二牙并油漆,用6-8mm鋼筋跨接,焊縫長(zhǎng)為跨筋的6倍直徑,并將所有的金屬體跨成接地網(wǎng)絡(luò)。

PVC剛性塑料管采用套管連接,接頭處除污除油,膠水質(zhì)量施工前實(shí)測(cè)不準(zhǔn)有粘性不足和過期結(jié)塊。

埋管在砼中必須在底筋中間,彎頭100-150mm處和水平間距1.5m處扎鋼絲固定,登高處用6mm鋼筋支撐;管進(jìn)箱盒應(yīng)順直,φ50及以下管徑鋼管用納子固定,絲口露出箱盒二牙、φ65及以上管徑鋼管用電焊點(diǎn)焊固定,露出箱盒30-50mm,管口加護(hù)圈保護(hù);PVC剛性塑料管用專用納子固定。

埋管在磚墻中,先彈一開槽線機(jī)器刨槽(不準(zhǔn)手工強(qiáng)鑿),管子埋深距離大于15mm,在轉(zhuǎn)彎終端處100mm及間距約1m處扎鋼絲固定

管路長(zhǎng)于15m,彎頭3只(盒)以上必須穿好鉛絲,施工完后要自檢互檢專檢無誤,采取切實(shí)有效的防堵措施,在澆搗時(shí)派專人看管,如發(fā)生意外,采取應(yīng)急措施。

箱盒在砼中作二次施工,先預(yù)埋木盒,待土建粉刷前再行埋箱盒,以保證標(biāo)高、深淺、橫平豎直,座標(biāo)誤差不超過50mm、標(biāo)高誤差不超過5mm。

2、管內(nèi)穿線及柜箱搭頭

線徑按圖紙標(biāo)定,為維修方便安全及三相均勻,線色標(biāo)相線為黃、綠、紅色,零線為藍(lán)色,PE線為黃綠雙色;多股線搭頭10平方以下,做羊眼圈搪錫,以上用鍍鋅銅接頭壓結(jié)搭頭。

線進(jìn)箱柜宜放一定余量,一般進(jìn)線在左,出線在右,鐵管要用護(hù)圈。

[鍵入文字] 在開關(guān)、插座進(jìn)樁頭為一頭一線,不準(zhǔn)串接;多線并頭搪錫,做到飽滿光亮且用三點(diǎn)抱壓式專用壓接鉗連接.粗線搭頭墊片、彈簧墊片齊全,一樁最多二線且增彈簧墊片一片。

線在箱柜內(nèi)綁成一體,排列橫平豎直、合理美觀,搭頭處無裸露、緊實(shí)無松動(dòng)。管內(nèi)導(dǎo)線總面積不應(yīng)超過線管內(nèi)徑截面積的40%。

3、箱柜安裝

箱柜安裝橫平豎直,安裝牢固不晃,柜底邊與槽鋼無明顯縫隙,在潮濕處槽鋼下有100mm砼基礎(chǔ)。暗式箱柜箱蓋緊貼墻面,箱體與建筑物接觸部分應(yīng)刷防銹漆。

箱柜體、箱柜門、槽鋼皆要可靠接地,進(jìn)柜接地體明顯,接地線不串接,箱柜內(nèi)零排、接地排分開。

進(jìn)箱柜管孔不準(zhǔn)氣電開孔,應(yīng)用孔刀機(jī)械開孔,直徑合適,切口整齊;2寸以下要用納子接頭。

4、燈具、開關(guān)、插座安裝

插座、開關(guān)按圖紙標(biāo)高要求安裝,箱盒內(nèi)清潔,如鐵制預(yù)埋盒則內(nèi)部須防銹,插座上地右相左零,開關(guān)向下為開,板面用兩只同類螺絲固定,螺眼用飾蓋封沒,板面橫平豎直,與墻面平整、清潔.燈罩口直徑大于250mm(含)燈具不用元木、小于的用元木,固定用塑料膨脹螺絲,裝在平頂中間,樓梯燈保持上下一致,木軋燈頭線打緩沖結(jié),并頭線一定要搪錫壓接。

有接地標(biāo)志的燈具或安裝高度低于2.4m的應(yīng)可靠接地。螺口燈具的相線必須接在中心觸點(diǎn)的端子上。單相三眼插座安裝、接線應(yīng)一致,右邊為相線。

[鍵入文字]

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