第一篇：新生產與作業管理

生產與作業管理

1、生產與作業管理在企業管理中的地位（1）生產及其管理是企業一切活動的基礎，是企業管理的一項重要職能（2）生產戰略是企業經營戰略的重要組成部分（3）企業競爭優勢與生產管理狀況密切相關

2、論述生產戰略在企業經營戰略中的地位（1）生產戰略是企業根據所選定的目標市場和產品特點來構造器生產系統時所遵循的指導思想，以及在這種指導思想下的一系列決策規劃、內容和程序。（2）作為一系列決策的結果，生產戰略是關于生產系統如何成為企業立足于市場、并獲得競爭優勢的戰略性計劃（3）作為一系列決策的過程，生產戰略為實現生產系統在企業重大有性規定了明確的決策內容，程序，原則和模式。（4）生產戰略在整個戰略體系中具有貢獻性、一致性、操作性的特點

3、生產與作業管理的任務生產管理的任務是運用組織、計劃、控制的職能，把投入生產過程的各種要素有效組織起來，形成有機整體，按最經濟的方式，生產出滿足社會需要的廉價、優質的產品。

4、生產與作業管理的內容其基本內容包括（1）生產準備與組織（2）生產計劃：對產品生產的計劃和計劃任務的分（3）生產控制：為完成計劃任務所作的管理工作

5、勞動服務型的生產過程與物質生產型的生產的區別其主要區別是前者的產出不是物質產品而是無形的產品服務，物質生產的產品可以儲存、是資本密集型的產品、其績效指標主要是產品的質量、成本、交貨期等可以計量的指標，而勞動服務的產品不可儲存，屬于勞動密集型產品，其績效測量以顧客滿意度來衡量，難以計量。

6、備貨型生產（名詞）

是指在沒有接到用戶訂單時，按已有的標準產品或產品系列進行的生產，生產的目的是為了補充成品庫存。

訂貨型生產：是指按用戶的訂單進行生產。可以進一步劃分成訂貨組裝型、訂貨制造型和訂貨工程型等三種生產方式。

7、解決多品種小批量生產效率途徑（老教材第12頁）根據實踐的經驗，解決多品 種小批量生產的有效途徑，可列出以下幾個主要方面：（1）工業工程。工業工程是生產組織和管理的傳統方法論，主要原則是標準化、簡單化和專業化，而標準化尤為重要。（2）成組技術。成組技術是根據產品零件結構和工藝上的相似性，將零件劃分成組，然后按零件組進行生產準備和加工（3）以零部件為中心的生產系統。（4）聯機生產管理（5）柔性制造系統（6）物料需求計劃和制造資源計劃。隨著科學技術進步和生產組織及管理的改進，可以將上述各項組織技術 加以綜合地運用，進而使其實現電子計算機化，即當今正在發展的、更能適 應多品種小批量生產特點的計算機集成制造系統。

8、論合理組織生產過程的基本要求（1）保證生產過程的連續性，即指產品在生產過程各階段各工序間之間的流動在時間上是緊密銜接的、連續不斷的。（2）生產過程的比例性，生產過程的各個階段、各道工序之間在生產能力上保持必要的比例關系（3）生產過程的節奏性，從投料到產品入庫都能保持有節奏均衡地進行（4）生產過程柔性，生產過程的組織形式要靈活，能及時適應市場的變化，滿足市場的新需求

9、（名詞解釋）工業專業化:也叫工藝原則，就是按照生產工藝的特點來設置生產單位；

對象專業化：也稱對象原則，就是以產品為對象來設置生產單位 成組加工單元：就是在一個生產單元內，配備某些不同類型的加工設備，完成一組或幾組零件的全部加工任務，且加工順序再組內可以靈活安排。

10、計算題：在平行順序移動方式下，一批零件的生產周期計算（11、“5S”的內容：

整理、整頓、清掃、清潔、素養

12、人——機聯合分析：是以觀測和分析作業者和機器在同一時間內的工作情況，尋求合理的方法，使人的操作和機器的運轉協調配合，以充分發揮人和機器的效率的方法

13、論述工作環境對生產的影響

工作環境是指人、機共處的特定條件，如溫度、濕度、噪聲等物理環境；有害氣體等化學環境和人際關系等社會環境，它不僅影響員工的身體、心理狀況，也對企業的設備狀況、勞動生產率，產品質量水平等生產影響。（1）氣候狀況影響分析：可以從溫度、空氣流通、空氣污染三個方面分析對人勞動的影響（2）照明與色彩對人勞動的影響（簡要說明即可）（3）噪聲與振動狀況影響分析（簡要說明即可）

14、生產計劃的步驟與內容

15、生產提前期：是指產品在各生產環節出產的時間同成品出產時間相比所要提前的時間。

16、新產品開發的方式(1)獨立研制方式（2）聯合研制方式（3）技術引進方式（4）自行研制與技術引進相結合的方式（5）仿制方式

17、繪制網絡圖（請仔細閱讀教材192頁網絡圖內容，掌握其方法）

18、簡述庫存的ABC管理法其基本做法如下：收集數據按價值高低排序計算整理按一定標準進行ABC分類

19、什么是獨立需求和從屬需求獨立需求又稱市場需求，是指對一種物料的需求，在數量上和時間上與對其他物料的需求無關，只取決于市場和顧客的需求從屬需求又稱相關需求，是指對一種物料的需求，在數量上和時間上直接依賴于對其他物料的需求。20、計算 主要考核公式：EOQ=DS/H的利用，將相應數據代入，即可，（要帶計算器）

21、物資管理的任務（1）保證生產的正常運行（2）促進技術進步（3）節約物質消耗（4）提高物資周轉率（5）降低物資供應費用（6）遵守國家的政策與法令，嚴格企業的物資管理制度與手續。（7）適應企業發展

22、物資管理的組織形式（1）職能式組織（2）區域式組織（3）產品式組織（4）內外分工式組織

23、論述現代設備管理

24、設備前期管理：是指從設備規劃、決策開始直到投入生產使用為止的期間，對設備進行技術和經濟的全面管理。

25、全面質量管理的特點：（1）把過去的以事后檢驗和把關為主轉變為以預防為主（2）從過去的就事論事、分散管理，轉變為以系統的觀點為指導進行全面的綜合治理（3）突出以質量為中心，圍繞質量開展全員的工作（4）由單純符合標準轉變為滿足顧客需要（5）強調不斷改進過程質量，從而不斷改進產品質量

26、論述：ISO9000標準與全面質量管理（TQC）的比較 二者既有共同點也有差異 不同點：

（1）兩者的起源不同。全面質量管理起源于美國，在日本得到了充分的完善和發展。而ISO9000族標準是在西歐（主要是英國、德國）質量管理思想和基礎上，制定了ISO9000族標準。

（2）兩者的側重點為同。全面質量管理活動比較注重人的因素，許多內容都是從易于操作的角度提出的。如全面質量管理把QC小組活動作為主要的基礎工作來抓，用“始于教育、終于教育”的思路，強調不斷提高人的素質，這些都說明全面質量管理是把人的因素放在首要位置。而ISO9000族標準對人的因素考慮較少，主要側重點是完善組織，落實職責，確定程序，編寫文件等技術問題，把人僅作為資源的一部分，僅強調上崗培訓和激勵人員。（3）兩者的適用范圍不同。全面質量管理主要的工作就是圍繞對產品生產的質量控制、交貨期、售后服務等方面開展質量管理活動，它主要是適應在“非合同環境”下針對產品的質量管理活動，也就是企業內部的質量管理。而ISO9000族標準即可適用于“非合同環境”下的質量保證要求，也可適用“合同環境”下的質量保證要求。

ISO9000族標準不僅適用于通常所就的“硬件”產品，也可以滿足軟件、流程性材料、服務等有形產品和無形產品的質量體系要求。ISO9000族標準不僅適用于通常所說的“硬件”產品，也可以滿足軟件、流程性材料、服務等有形產品和無形產品的質量體系要求。相似點：

（1）兩者的目的相同，不論是全面質量管理，還是ISO9000族標準,其最終目的,都是通過對影響產品質量各個方面的控制，特別是對特殊工序的控制，達到穩定產品質量，為用戶提供滿意的產品及良好的售后服務。

（2）相似的質量管理原理。全面質量管理遵循“戴明循環”，即“計劃、實施、檢查、處理”四個階段的循環方式，簡稱PDCA循環。ISO9000族標準來用“計劃、控制、保證、改進”四個階段的循環，簡稱PCAL循環。

27、MRP：是60年代發展起的，適用于多級加工裝配制造企業的一種生產作業技術計劃，它根據產品計劃酸楚物料需求量和實踐，以達到“在所需要的時間、需要的地點、取得生產所需的物料，做到準確無誤的目的28、論述制造資源計劃（MRP11）與企業資源計劃（ERP）的區別（1）在資源管理范圍的差別：MRP11主要側重對企業內部人、財、物等資源的管理。ERP系統在MRP11的基礎上擴展了范圍

（2）在生產方式管理方面的差別：ERP能很好地支持和管理混合型制造環境，滿足了企業這種多角化經營需求

（3）在管理功能方面地差別：ERP除了MRP11的功能外還增加了支持整個供應鏈上物料流通體系中的供、產、需各個環節之間的運輸和倉庫管理。

（4）在事務處理控制方面的差別：MRP11的時效性很差，ERP系統支持在線處理系統，售后服務

（5）在跨國經營事務處理方面的差別：ERP系統應用完整的組織架構，可以支持跨國地區的應用需求。

29、實施ERP的基本條件在微觀層面上，實施ERP除需要計算機硬件、軟件系統以外，還需要以下基本條件。客觀需要是企業實施ERP的動力組成以企業主管領導為首的決策決策機構，是實施成功的重要條件完整和準確的數據是ERP實施的基礎教育培訓提高職工隊伍素質是實施ERP的重要保證 30、準時化生產方式（JIT）：是指在需要的時間和地點，生產必要數量和完美質量的產品和零部件，以杜絕超量生產，消除無效勞動和浪費，達到用最少的投入實現最大產出的目的1．“5S”活動的最后一項是素養

2．屬于生產與作業系統非結構性要素的是生產與作業計劃要素 3．生產與作業系統的基礎是定單流 4．生產和作業系統的基礎是訂單流

5．工作研究過程中的分析符號□的表示意義是檢驗

6．在定置管理中，人與物的結合狀態中，研究物的原來價值V0、存在價值V和結合成本G三者之間的關系V+G= V0 7．被稱為”科學管理之父”的是泰羅 8．生產與作業戰略是職能戰略

9．綜合生產計劃的主要指標有產品品種指標、產品質量指標、產品產量指標、產值指標以及出產期

10．在項目控制的方法中，對現場的材料和設備進行檢查屬于事先控制

11．屬于企業、車間及設備決策的是投資方向

12．在生產與作業過程中，實現產品的使用價值的最基本階段是基本生產過程

13．以下屬于新產品開發原則的是以市場為導向

14．合理組織生產與工作組織過程的基本要求中，應放在首位的是目標性

15．在組織生產與作業過程中，放在首位的是目標性

16． 洗衣機屬于加工裝配型生產類型中結構簡單的典型是 17．在節點式網絡圖中，節點表示工作

18．企業對市場需求多樣化、差異化的集中體現是產品的品種 19．價值工程的核心是功能分析

20．平行移動方式的突出優點是使生產周期達到最短

21．應用ABC管理法進行庫存控制，對C類物品應簡便管理

22．以加工工序為單位下達指令，且一個工序僅下一個工序指令的形式是單工序工票

23．生產能力不屬于MPS輸出

24．單件小批量生產企業的期量標準主要是生產周期和生產提前期 25．PDCA循環不屬于全面質量管理特點

26．在供應鏈下的庫存策略中，用來識別流動緩慢和過時產品，以調整生產與采購數量的策略是指定期檢查庫存策略 27．六西格瑪管理中的關鍵角色是指黑帶

28．在工藝綜合流程圖中，圓圈上邊的數字代表元素的單件作業時間 29.MRPII是一個比較完善的推動式系統，它的基本思想是按需要準時生產

30．鐘表的走時準確，電視機的圖像清晰度等屬于產品的性能 31．屬于生產與作業系統結構化要素的是生產技術 32．定置管理的重要階段是設計階段

33．準時化采購下，要把質量責任給供應商

34．看板方式是JIT生產方式中的一種簡單有效的方式，也稱傳票卡制度。

35．生產調度工作組織總的原則是統一領導、分級管理 36．安全生產的動力是指安全生產科技

37．敏捷制造實施的內容主要包括敏捷制造實施的三級層次和四大步驟

38．適用制定質量管理的實施計劃以及預測系統可能發生的問題并預先質量措施控制質量管理的全過程的方法是PDPC法

39．進行設施布置時應遵循的最起碼、最基本的原則是有利于企業內各項工作、服務活動的正常進行，提高經濟效益 40．杜邦模式屬于企業內部循環經濟模式

41．制造資源計劃（MRPⅡ）結構主要包括基礎數據系統、計劃和控制的流程系統、財務系統。

42．生產與作業系統應具備 的功能包括繼承性、可擴展性、兼容性。43．以下和生產與作業戰略屬于同一層次的戰略有市場營銷戰略、財務管理戰略和人力資源管理戰略。

44．影響生產與作業能力的因素主要有固定資產的數量、固定資產的工作時間、固定資產的生產效率。

45．影響服務業生產與作業能力的因素包括人力資源、設備和工具、設施、時間及用戶、顧客參與程度。

46．準時化采購的作用有減少庫存、加快庫存周轉、縮短提前期、提高購物的質量、獲得滿意交貨。

47．生產與作業戰略的特征主要有目標性、協調性、層次性。

48．安全生產管理的要素包括安全生產文化、安全生產法制、安全生產責任、安全生產科技。

49．ISO9000.2000系列的核心標準包括ISO9000.2000、ISO9001.200、ISO9004.2000、ISO19011.2002。

50．服務質量的構成包括服務的技術質量、職能質量、形象質量、真實瞬間。

51．流水線按對象移動方式分類可分為不變流水線、可變流水線、混合流水線。

52．在符號表示法中，代表著生產與作業過程的搬運符號有○、→。53．倉庫實現的基本服務利益包括現場儲備、陪送分類、組合、生產支持、市場形象。

54．生產與作業管理應遵循的原則是以市場為導向的原則、創新的原則、講究經濟效應的原則、科學管理的原則、均衡生產與作業的原則。55．制造型企業的中期計劃層主要包括綜合生產計劃、主生產計劃。56．生產與作業現場管理的特點包括基礎性、系統性、開放性、動態性、群眾性。

57．網絡計劃的優化實質上是要求在工期限定，如何使資源平衡資源有限；如何使工期最短；如何使工期縮短，總費用最小情況下進行求解。

58．生產與作業系統職能戰略工作主要有生產與作業系統設計、生產與作業系統總體策劃、產品或服務的選擇、開發及設計。

59．循環經濟的行為準則按先后順序應為reduce、recycle、reuse、rethink。

60．全員生產維修的特點包括全效率、全系統、全員參加。61．我國安全生產的基本方針是：安全第一、預防為主。62．企業生產與作業系統的立足點是市場需求。63．企業生產與作業系統的立足點是市場需求。

64．我國安全生產的基本方針是安全第一、預防為主。

65．從生產形式來看，生產類型可劃分為加工制造型生產與作業和提供勞務型生產與作業。

66．實現科學管理，關鍵是人的因素。

67．針對產品品種、服務品種，體現在生產與作業系統方面的功能就是創新的能力。

68．生產與作業戰略具有目標性、協調性和層次性等特征。69．MRP是ERP的核心，而MRPII是ERP的重要組成部分。70．MRP是ERP的核心，而MRPII是ERP的重要組成部分。71．生產與作業戰略屬于職能戰略。

72．企業戰略實質上是確定企業的定位問題。

73．精益生產是美國麻省理工學院研究發明的，它是在準時生產方式基礎上提出的。

74．生產與作業使用流程圖主要是三級流程圖。

75．表明企業在不同的經營條件下，從事生產經營活動的方向的是企業的增長向量。

76．直接把勞動對象變為產品的過程，實現產品的使用價值的最基本的階段是基本生產過程。

77．項目管理是以項目經理負責制為基礎的目標管理。78．功能與成本的比值是指價值。

79．生產與作業使用的流程圖主要是三級流程圖。

80．流程式生產是材料種類相對比較單一，數量較大，按一定的工藝順序不斷進行加工的生產形式。

81．庫存管理的衡量標準包括：庫存能力、庫存周轉率、收發貨物能力、庫存結構合理性、庫存準確率以及預測準確率。

82．主要包括物料需求計劃以及生產作業計劃的是短期計劃。

83．庫存管理的衡量標準包括：庫存能力、庫存周轉率、收發貨物能力、庫存結構合理性、庫存準確率以及預測準確率。84．準時生產方式（JIT）的核心是適時適量生產。

85．質量控制工具中的排列圖法又稱主次因素分析法，根據關鍵的少數和次要的多數原理而制作成。

86．綜合生產計劃最后應做的一項工作是填制生產計劃表。

87．質量控制工具中的排列圖法又稱主次因素分析法，根據關鍵的少數和次要的多數原理而制作成。

88．企業在報告期內以貨幣表現的工業生產活動的最終成果是指工業增加值。

89．六西格瑪質量管理中，用σ度量缺陷率。90．項目管理是以項目為對象的系統管理方法。91．車間生產作業計劃的對象是加工工序。

92．項目管理是項目經理負責制為基礎的目標管理。

93．目視管理用形象直覺信號的顯示為主要手段，使生產與作業現場所有人員都明確它在表達一種什么意思、指令、問題。94．網絡圖一般的表示方法有箭線表示法和節點表示法。

95．進行ABC分類后，對A類物品采取重點管理，定時定量供應，嚴格控制庫存。

96．網絡圖一般的表示方法有箭線表示法和節點表示法。

97．供應鏈的特點在于其所具備的網鏈結構，而并不是一個單一的鏈型結構。

98．供應鏈管理起點是客戶管理。

99．敏捷制造企業最重要的資源是敏捷制造中的有知識的人員。100．供應鏈概念最早提出是在1982年。

101．生產與作業管理、生產與作業系統非結構化要素、生產與作業戰略、成組技術、勞動定額、流程

102．企業戰略、企業資源計劃、產品的生產周期、流水線生產、生產與作業控制、在制品定額、5S活動

103．質量管理、項目管理、供應鏈管理、敏捷制造、期量標準 104．生產與作業系統面臨的問題、對策，企業資源計劃的內容

105．生產與作業管理的內容、生產與作業戰略的作用、綜合生產計劃工作的主要內容

106．流程重組的原則、影響企業地址選擇的主要因素、實施看板生產的作用、實現敏捷制造的關鍵條件

107．全面質量管理的特點、庫存管理的作用、設備管理的內容、設備選擇應考慮的因素

108．影響企業地址選擇的主要因素、實現大規模定制生產的策略、供應鏈管理的作用

109．企業資源計劃（ERP）運行幾個階段的內容。110．PDCA循環的內容及特點。111.生產作業計劃編制的程序。

112．制定勞動定額時需注意的問題。113．生產與作業現場管理的任務 114．供應鏈及其特點。

115.供應鏈管理環境下的庫存問題。

116．要求建立一個最大利潤的年生產計劃的線形規劃模型。117．繪制該工程的網絡計劃圖并確定關鍵路線。118．平行移動方式和平行順序移動方式 119．企業不賠的最低產銷量。

120累計編號法計算出產累計號和投入累計號。121．利潤額最大的分品種產量計劃。

第二篇：生產與運作管理作業

生產與運作管理作業4（第8~10章）

一、單項選擇題

1.在設備管理中，可靠性標志著機器在其整個使用周期內保持所需質量指標的（B）。P.185 A.特征 B.性能 C.完好性 D.能力

2.可靠性工程通過研究設備的初始參數在使用過程中的變化，預測設備的行為和（A）。P.185 A.工作狀態 B.事故情況 C.磨損特性 D.故障概率

3.采用故障診斷技術后，可以變“事后維修”為“事前維修”，變“計劃維修”為（B）。P.186 A.定期維修 B.預知維修 C.更新維修 D.隨時維修 4.設備磨損的第一階段，磨損的特征是（B）。P.190 A.持續性磨損 B.先快后慢 C.先慢后快 D.均勻磨損

5.如果設備的磨損處于第三階段，則應采取的措施是（B）。P.190 A.加強保養 B.更新改造 C.按時檢測 D.按操作規程運行

6.設備修理，是指修復由于日常的或不正常的原因而造成的設備損壞和（D）。P.193 A.經濟性能降低 B.零件失效 C.使用條件降低 D.精度劣化 7.設備的使用費用處于合理界限之內的設備壽命稱為（B）。P.196 A.物質壽命 B.經濟壽命 C.技術壽命 D.折舊壽命

8.在5S活動中，對生產與運作現場的各種物品進行徹底的清理，把長期不用和報廢的物品全部、干凈地清除出去，對有用的東西，按實際需要，擺放好，這種活動稱為（A）。P.206 A.整理 B.整頓 C.清掃 D.清潔

9.清掃過程是一個（B）的過程。P.207 A.劃分轄區 B.發現問題 C.分清責任 D.清點

10.素養是要在整理、整頓、清掃、清潔活動后在達到一種（B）。P.208 A.常態 B.思想境界 C.習慣 D.制度 11.5S活動的核心是提高（D）。P.209 A.自覺性 B.思想境界 C.精神面貌 D.素養

12.在定置管理中，物與場所的結合主要是強調（A）。P.212 A.固定位置 B.定置圖 C.自由位置區分 D.現場標志 13.定置管理的三要素是（A）。P.212 A.人、物、場所 B.人、場所、圖 C.人、物、標志 D.場所、標志、物 14.供應鏈管理的目標是供應鏈的（B）。P.226 A.效率 B.成本 C.時間 D.信息

15.以渠道顧客訂單為前提的訂單物流模式是（C）。P.230 A.戴爾模式 B.豐田模式 C.海爾模式 D.日立模式

二、多項選擇題

1.對設備使用情況進行評價，就設備技術經濟性來說，主要指標有（BC）。P.189 A.設備保養率 B.設備完好率 C.設備故障率 D.設備磨損率 E.設備維修率 2.設備的磨損主要形式有（BE）。P.189 A.技術磨損 B.無形磨損 C.消耗性磨損 D.破壞性磨損 E.有形磨損 3.設備修理的方法主要有（ACD）。P.193 A.標準修理法 B.維修修理法 C.檢查后修理法 D.定期修理法 E.保養修理法 4.設備壽命指標有（ABC）。P.196 A.經濟壽命 B.技術壽命 C.折舊壽命 D.重置壽命 E.物質壽命 5.生產與運作現場管理的特點包括（ABCDE）。P.199 A.基礎性 B.系統性 C.開放性 D.動態性 E.群眾性 6.生產與運作現場管理的任務有（ACE）。P.202 A.工序管理 B.信息管理 C.物流管理 D.標志管理 E.環境管理 7.5S活動常用的工具有（ABCDE）。P.209 A.紅牌 B.看板 C.定點拍攝 D.推移圖 E.檢查表 8.在定置管理中，物的定置三要素體現在（ABC）。P.212 A.物的存放場所 B.物的存放姿態 C.現場標志 D.人與物的結合 E.物與場所的結合

9．供應鏈管理下的物流模式可以歸納為以下幾種模式（ABD）。P.229 A.批量物流 B.訂單物流 C.配送物流 D.準時物流 E.雙向物流 10.敏捷制造體系結構的要素有（ABE）。P.234 A.生產技術 B.管理 C.虛擬企業 D.資金 E.人力資源 11.大規模定制的基本思想是基于產品結構的（BC）。P.238 A.互補性 B.相似性 C.通用性 D.標準化 E多樣性

三、簡答題

1．簡述設備管理的發展。P.185 答：發展趨勢:1設備管理信息化，2設備維修社會化〃、專業化網絡化3可靠性工程在設備中應用4狀態監測技術和故障診斷技術的應用5從定期維修向預知維修轉變。

信息化在設備管理中的應用可以促進設備維修的專業化、社會化、預知維修離不開設備的故障診斷技術和可靠性工程，設備維修的專業化又促進了故障診斷技術，可靠性工程研究和應用，————它們相互依存、促進。2．簡述定置管理的作用和要求。P.215 答：作用：1有利于改善勞動環境2有利于提高勞動效率3有利于提高產品4有利于安全5有利于降低消耗6有利于提高企業在市場上的聲譽7有利于提高員工的素質加強職工隊伍的建設8有利于提高經濟效譽。

要求：1符合生產工藝的要求，圍繞生產產品、提供服務來進行2從實際出發3落實到各項工作的標準化4發揚節約精神、不搞鋪張浪費、不摘形式主義5動員全體

員工參加，人人互助、參與；踏實、穩步前進。3．簡述大規模定制生產的特征。P.240 答：大規模定制生產主要是通過靈活性和快速響應來實現多樣化和定制化。

主要特征：1需求的分化2多元化的細分市場3低成本與定制化的產品和服務4產品開發周期短5產品的生命周期短。4．簡述設備管理的內容。P.182 答：1設備管理規劃決策、選型、設計、制造或購置。其主要依據技術上先進經濟上合理，生產上可行的原則進行，直接影響和決定設備的全壽命使用和管理工作2設備的正確安裝、使用與維護，設備的正確安裝和使用，可減少磨損和故障，保持良好的工作性能和應用精度，而及時的維護可保證設備的安全運行良好狀態。3設備的檢查與修理；設備的檢查是機器設備運行情況；工作精度、磨損程度進行檢查和校驗。通過修理和更換磨損、腐蝕的零部件，使設備的效能得到恢復。通過檢查才能確定采用什么樣的維修方式，并能及時消除隱患。4設備的更新改造。應做到有計劃；有重點地對現有設備進行技術改造和管理。

四、論述分析題

1．試述生產現場管理的原則。P.201 答：1立足于實現企業經營目標的原則。企業運作現場管理的一切活動的最終目標都要體現在企業經營目標的實現上。

2追求經濟效益的原則。這是指要按市場需求組織生產的過程中，努力降低成本、消耗，用最少的投入換取最大的產出。

3不斷講求創新的原則。在生產與運作現場管理中，要不斷地實現創新。

4貫徹規范化的原則。在生產與運作現場管理中，講求思考問題規范、行動規范，按預先制定的規鄣、制度、要求去做。

5突出強調服務的原則。服務質量的好壞直接影響著生產與運作現場工作水平的高低、資源的利用狀況。

2．結合實際談談你對開展清潔生產的認識。P.245-253 答：清潔生產是指不斷采取改進設計、使用清潔的能源和原料，采用先進的工藝技術與設備、改善管理、綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產、服務和產品使用過程中污染物的產生和排放，以減輕或消除對人類健康和環境的危害。清潔生產的理論基礎包括:(1)物資平衡理論

按照物質不滅定律，企業在生產中，物資按照平衡原理進行轉換，生產廢料是由原料轉化的。廢料愈多，說明原料消耗愈多，清潔生產堅持物質平衡原理，要是廢料產生最少，必須堅持原料投入最少，只有少投入才有可能較少廢料產出。然而原材料少投入是一個方面，還必須做到原料的最充分利用，對產生的廢料再利用，使其成為生產的進一步延伸，變廢為寶，拉長生產鏈，盡可能的利用各種技術，使廢料做到最少。

(2)最優化理論

清潔生產是典型的技入產出問題，在滿足用戶需求的前提下，力求做到投入最少，產出最大。即以滿足需求最大、產出廢料最少為目標函數，以原材料、能源、生產工藝、過程控制、設備運行、產品和服務、資金、人員、周圍環境、方針、政策等為約束條件，認真加以綜合求解，獲得最優化結果。(3)技術進步支撐理論 清潔生產是追求效益、造福人類的生產方式，必須堅持以先進的科學技術去作支撐，求得其不斷地推進和發展。要以產品服務設計、生產工藝過程、服務過程、產品使用、服務的提供，廢棄物的不斷再利用及處理的各個方面采用先進的科學技術，尤其是信息技術、生物技術、材料技術、制造技術等等大理、主動地加以利用，使清潔生產成為一個技術創新的過程。

第三篇：《生產運營管理》、《生產與作業管理》知識點

課程名稱

生產運營管理

教

材

信

息

名稱

《生產與運作管理》

出版社

人民郵電出版社

作者

趙紅梅

岳建集

版次

2007年3月第1版

一、名詞解釋/簡答題（每題5分，共30分）

1.什么是生產運作戰略？

★考核知識點：生產運作戰略的概念

生產運作戰略是指在企業經營戰略的總體框架下，決定如何通過生產運作活動來達到企業的整體經營目標。

2.什么是生產運作的產出要素管理？

★考核知識點：生產運作的產出要素管理的概念

生產運作管理的產出要素管理包括以下幾個方面：1.質量2.成本3.服務

4.交貨時間。

3.什么是質量和質量管理？

★考核知識點：質量和質量管理的概念

質量是一組固有特性滿足要求的程度。

質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協調的活動。

4.什么是生產能力利用率？

★考核知識點：生產能力利用率的概念

從宏觀角度講，生產能力利用率是指實際GDP與潛在GDP的比值，它是衡量經濟景氣程度及分析經濟運行效率時一個非常重要的指標。

5.什么是項目和項目管理？

★考核知識點：項目和項目管理的概念

項目可以定義為在規定的時間內，由專門組織起來的人員，有一個明確的預期目標，有明確的資源范圍，運用多種知識共同完成的、一次性的工作。

所謂項目管理，是為了保證項目按照規定的時間、成本和質量要求，對項目進行計劃、組織、領導和控制的一種系統管理方法。

6.如何理解服務以及服務的特性？

★考核知識點：服務與服務的特性

服務是一種特殊的產品。實體產品相比，服務具有以下一些特點。

1.服務的無形性、不可觸性2.服務的提供過程與消費同步過程3.服務的不可儲存性4.服務的多變性

7.描述產品-過程矩陣。

★考核知識點：產品-過程矩陣

產品/過程矩陣是從兩個維度繪制的組合圖，縱軸表示產品生產的一系列可能方式；橫軸則表示產品的生產特性。表示了產品生產特性和生產過程的各種組合情況，不同的組合決定著生產的效率、柔性、結構、成本等情況

8.什么叫流水線的節拍？

★考核知識點：產品-過程矩陣

流水線的節拍是指流水線上連續生產相鄰兩件相同制品的時間間隔。

9.什么是JIT？

★考核知識點：準時生產制的概念

準時生產制是起源日本豐田汽車公司的一種生產管理方法。準時生產制一般可分為“大JIT”和“小JIT”。大JIT其最終目標是消除企業生產作業活動中各方面的浪費。小JIT側重于產品庫存計劃，實現在需要的時候按需提供所需的服務。

10.質量功能展開？

★考核知識點：準時生產制的概念

質量功能展開是把顧客對產品的需求進行多層次的演繹分析，轉化為產品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求的質量工程工具。

11.制造企業和服務企業在選址和布局上主要有何區別？

★考核知識點：制造企業和服務企業的選址和布局

制造企業的選址主要原則是成本最低，這是因為在制造業生產和消費是分離的，而服務業生產和消費是不可分離的，因此服務業選址要靠近顧客，接近市場。

從布局上考慮，制造業主要是便于安全生產，減少物料搬運等，服務業主要是考慮顧客的參與，便于顧客進出和消費。

12.簡要描述一下項目管理中的甘特圖和網絡圖？

★考核知識點：項目管理中的甘特圖和網絡圖

甘特圖中橫向表示時間進度，縱向表示項目的各項作業，用橫道表示每項作業從開始到結束的持續時間。缺點是只能反映各項作業的起止時間，通常僅用于編制主進度計劃，供管理者在項目宏觀上予以了解。

網絡圖由結點、箭線與箭線練成的路線組成，它表示項目各個任務中的各個工序的先后關系和所需的時間。它決定著網絡圖上所有工作的完成時間，即決定著項目的工期。

13.什么是5S管理？

★考核知識點：5S管理

5S現場管理法起源于日本，是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效的管理。整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”或“五常法”。

14.質量管理的三個實踐階段特點？

★考核知識點：質量管理的三個實踐階段的特點

質量管理的發展大致經歷了3個階段：

1）質量檢驗階段。特點是由專職檢驗人員從事產品質量的檢驗把關工作。

2）統計質量管理階段。特點是數理統計方法用于質量分析與改進。

3）全面質量管理階段。特點是全面、全員、全過程的管理，強調預防為主，通過工作質量的提高來提高產品質量。

二、對比分析題（每題10分，共30分）

1.狹義和廣義工作設計？

★考核知識點：狹義和廣義工作設計的概念

狹義的工作設計將任務組合成一套完整的工作方案,重新確定工作的內容和流程安排。廣義的工作設計在狹義設計的基礎上加入作業測定、標準建立以及將人的激勵因素作為思考的重點。

2.生產能力利用率和生產效率的區別？

★考核知識點：生產能力利用率和生產效率的區別

生產能力利用率=實際輸出水平/設計生產能力。

生產效率=實際輸出水平/有效生產能力。（有效生產能力是指在給定產品組合、排程、機器維修以及質量因素等情況下的最大可能產出。）

3.對比一下物流管理和供應鏈管理的區別？

★考核知識點：物流與供應鏈的區別

物流涉及原材料、零部件在企業之間的流動，是企業之間的價值流過程，不涉及生產制造過程的活動；供應鏈管理包括物流活動和制造活動；涉及從原材料到產品交付最終用戶的整個物流增值過程。

4.JIT生產方式與傳統生產方式相比有何主要區別或者特色？

★考核知識點：

JIT生產方式與傳統生產方式相比的區別

傳統的生產方式采用“推進式”控制系統，容易造成中間產品的積壓，而JIT生產方式采用“拉動式”控制系統，能使物流和信息流有機的結合起來，避免人為的浪費。

5.JIT引發了哪些思想上的變革？

★考核知識點：

JIT引發的思想變革

JIT引發的思想變革出要體現在：

1.定價方面使用市場減法

2.將庫存視為萬惡之源

3.將問題視為改進的機會

4.追求零缺陷

6.觀測時間、正常時間和標準時間的關系

★考核知識點：觀測時間、正常時間和標準時間的關系

標準時間是指在正常條件下，一位受過訓練的熟練工作者，以規定的作業方法和用具，完成一定的質和量的工作所需的時間。

觀測時間指的是實際觀測得到的時間值的平均，而觀測時間由于受到作業者熟練度、工作意愿、情緒等的影響，并不能代表真實的情況。

正常時間則考慮一定的寬放，作為疲勞、等待、喝水、上廁所等必須要項的預備。

三、案例分析題（每題15分，共30分）

1.如果一座新的管理學院教學大樓落成了，你受命去親自設計一間本科生教室，你會有哪些考慮，什么會指導你的總體設計原則和思路等，請用課堂講授的設計理論和工具來回答？

2.國際在線消息：德國第一家老年人專用商場近日在布蘭登堡州開張了。商場中的所有設施和商品可以說都是為老年人準備的，在這里老人們絕對“不會因為自己年老而感到尷尬”。

在奧地利，77歲的丁特爾幾乎認不出他過去常去的“活躍”超市了，因為重建后的“活躍”超市定位于老年人，成了老年人的購物天堂。請你借用學到的服務管理、設施布局、選址等理論分析一下，如果你恰好準備創業開設這樣的超市，在經營管理上，你認為這種老年超市應該具有哪些不同于一般超市的特色？

★考核知識點：服務設計，服務業運作系統的選址與布局。

首先在選址上，要靠近居民社區，便利老人

其次在設計上，要做好名稱設計、牌匾設計、價簽設計、走道設計、品種設計、休息區設計、購物車設計等，例如購物車要防滑，走道要寬，休息區便于老人聊天，多備置老花鏡等，在空間布局方面，購物區、休息區、健康保健區、餐飲區等要豐富一些，盡量避免上下樓等，產品方面以老年人常購物品為主，服務人員盡量選擇中老年

其它考慮

3.設想一下你在一家酒店銷售部工作。酒店所在城市要召開一個重要的國際會議，現在還沒有選好在哪家酒店舉辦。你得到這個消息后準備去拜訪一下組委會官員，說服他們定在你們酒店。什么會是你的“訂單資格要素”，什么是“訂單贏得要素”？

★考核知識點：服務設計，服務業運作系統的選址與布局。

訂單資格要素是參與競爭的資格，必須具備的基本條件，而贏得要素則是贏得訂單的資本。對于本例來說，國際會議對于安全、外語、餐飲等要求較高。所以資格要素包括會議室、客房、衛生、通訊、交通等；贏得要素包括同聲傳譯、國際餐飲服務經驗、國際通許、安全保衛等因素。

四、解答題

(每題10分，共10分)

1．解出最佳排序和兩個機床總的加工時間。要求說明求解原理，并在時間軸上顯示兩個機床的作業排序情況。(作業必須在1,2機床順序加工)

加工時間（單位：小時）

作業

機床1

機床2

A

B

0

C

D

E

0

F

本題答案：BDFACE,機床1

加工時間25小時，BDAFCE，機床2

加工時間26小時

2、最佳訂貨批量。要求說明求解原理或列出求解公式

某公司年需采購10000個輪胎，單價200元/個，單位產品年庫存平均成本為單價的20%，問題：如果每次訂貨成本為20元，最佳訂貨批量是多少？全年總的成本是多少？

總成本=TC

年產品成本=DC，D為全年需用量

存儲成本=QH/2，H為某期單位存儲成本

定購成本=DS/Q，S每次訂貨費用

TC

=

DC

+

QH/2

+

DS/Q

利用EOQ模型求解：Q*=根號下（2DS/H）

本題，D=10000，H=200*20%=40,S=20

所以，最佳訂貨批量Q*=根號下（2DS/H）=100

全年總成本TC

=

DC

+

QH/2

+

DS/Q=2004000元

2.用課堂講述的方法解出關鍵路徑、項目完工時間和各個活動的松弛時間。

B

D

F

A

H

C

E

G

0

0

B

D

F

A

H

C

E

G

答案：工期19天，關鍵路徑ABEGH，松弛時間:

C、D、F均為1天

第四篇：生產與作業答案管理選擇題及答案

一、判斷題（共 25 道試題，共 100 分。）

1.一般地說，零件的移動方式有兩種，即順序移動和平行移動。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

2.作業相關圖中，關系代號A代表絕對重要。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

3.服務業生產過程是其從原材料到零部件再到產品的加工裝配過程。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

4.生產過程組織的柔性是指生產系統對市場需求變化的迅速反應能力。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

5.服務型生產競爭一般不太激烈。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

6.服務型生產不提供有形產品。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

7.導游這類服務型生產屬于純服務類型。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

8.項目管理是通過項目經理和項目組織的努力，運用系統理論和方法對項目及其資源進行計劃、組織、控制的過程，旨在實行項目的特定目標。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

9.產品設計中，通過市場需求分析，確定產品的性能、設計原則、技術參數，概略計算產

品的技術經濟指標和進行產品設計方案的經濟效果分析。這屬于技術設計。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

10.為保證基本生產過程和輔助生產過程正常進行的服務性生產活動是基本生產過程。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

11.生產計劃屬于中期計劃。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

12.對象專業化生產流程對勞動者的技能要求相對其他形式比較高（）。

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

13.對象專業化生產流程對勞動者的技能要求相對其他形式比較低。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

14.利用企業生產主導產品的邊角余料、其他資源、技術能力等，生產不屬于企業專業方向的產品的生產過程是輔助生產過程。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

15.生產類型按照產品定位策略可劃分為連續性生產（流程式生產）、離散型生產（加工――裝配型生產）。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

16.零售這類服務型生產屬于純服務類型。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

17.企業組織的三項基本職能是營銷、理財、生產運作。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

18.產品設計中，將技術任務書中確定的基本結構和主要參數具體化，根據技術任務書所規定的原則，進一步確定產品結構和技術經濟指標，以總圖、系統圖、明細表、說明書等形式表現出來。這屬于總體設計。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

19.銷售計劃屬于長期計劃。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

20.作業相關圖中，特別重要的關系代號是字母B。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

21.按照生產產品或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續生產。這樣的生產流程國內又稱為工藝專業化。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

22.VMI是指第三方物流。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

23.按照生產產品或提供服務的生產要求，組織相應的生產設備或設施，形成流水般的連續生產。這樣的生產流程國內又稱為對象專業化。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：B

24.庫存是暫時閑置而存放在倉庫中的物資。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

25.主生產計劃屬于短期計劃。（）

A.錯誤

B.正確

正確答案：A

第五篇：生產運作管理2014作業

三、概念解釋題

運營戰略：是指企業設計一套運用自已資源的政策和計劃，建立一個適應市場需求的生產系統，以支持企業的長期競爭戰略。簡言之，就是企業為自已建立一個有競爭力的生產系統。

工藝專業化：亦稱“工藝原則”；它是按照工藝性質的不同來設置生產單位的一種工業企業生產過程空間組織的基本形式。將完全相同工藝的設備和工人放到一個廠房或一個區域內，這樣構成諸如鑄造廠、鍛造廠、熱處理廠、鑄造車間、鍛造車間、機械加工車間、熱處理車間、車工工段、銑刨工段等生產單位。

勞動定額：是指在一定的生產技術和組織條件下，為生產一定數量的產品或完成一定量的工作所規定的勞動消耗量的標準。勞動定額是組織現代化大工業生產的客觀要求。

總體計劃：是生產制造活動的前期工作，它屬于企業一級管理層的業務活動，主要內容包括計劃期的總產量計劃與進度計劃。

生產提前期：是確定產品生產過程各工藝階段的投入和產出日期的一個時間標準，它是保證各工藝階段相互銜接和保證合同交貨期的重要依據，所以它是成批生產作業計劃的重要期量標準。

四、簡答題

1.請問用橫道圖（甘特圖）排計劃有什么不足之處？

答 ：

1、很難表達工程活動之間的邏輯關系，即工程活動之間的前后順序及搭接關系，以及它們的互相影響。

2、不能表示活動的重要性，如哪些活動是關鍵的，哪些活動有推遲或拖延的余地，及余地的大小。

3、橫道圖上所能表達的信息量較少。

4、不能用計算機處理，即對一個復雜的工程不能進行工期計算，更不能進行工期方案的優化。

2.請問生產控制的分散特性主要有哪些？

答：

1、組織結構的分散性。企業的經營管理系統按管理職能分可得到縱向結構，主要有市場、財務、運營三個子系統，在水平方向可劃分為高層、中層和基層三個層面。

2、控制職能的分散性。組織結構的固定劃分，規定了相應的管理職能，由于結構上的分散性，在管理職能上也勢必是分散的。

3、人員的分散性。結構和職能的分散性引出了人員的分散性。

3.請問進度控制包括哪些內容？

答：

1、投放進度控制；指對產成品（或零部件）投入生產的日期、數量，以及對原村料、毛坯、零部件投入提前的控制。

2、工序進度控制；指對產成品（或零部件）在生產過程中，在每道工序上的加工進度的控制。

3、出產進度控制；指對產成品的出產日期、出產數量的控制。

4.請問庫存費用有哪幾項？

答：庫存費用有以下幾項：

1、存儲費用。這項費用主要用于維持庫存活動，包括：倉庫使用費、物資保管費用、物資損壞變質損失、投資的機會成本等等，它一般和物資庫存數量和時間成正比。

2、訂貨費。向外采購物資的費用，包括兩部分：一是訂購費用，如手續費、差旅費等，它與訂貨次數有關，而和訂貨數量無關；二是物資進貨成本，如貨款、運費等，它與訂貨數量有關。

3、生產費。企業自已制造庫存物資的費用，也包括兩類：一是裝轉置調整費用；二是與生產材料、數量有關的費用。

4、缺貨費。因庫存不能滿足需求而造成的損失。

5.請問控制成本是不是財務部門一家的責任，為什么？

答：控制成本不是財務部門一家的責任。

原因如下：

成本控制與質量控制的相同之處在于兩者都是全員全過程的控制。成本與質量一樣，它也是形成于產品的全過程，對它的控制也應該從產品開發到物料采購、加工制造，直到產品推銷實行全過程控制。

與質量控制不同的是，成本控制是從價值量上對其他各種控制活動的綜合反映，所以，成本控制還必須與其他各項控制活動結合進行。如果認為成本控制是財務部門的事情，則成本控制肯定搞不好。

6.請問MRP的基本功能是什么？

答：

MRP的基本功能是：

1、從最終產品的生產計劃（獨立需求）導出相關物料（原材料、零部件等）的需求量和需求時間（相關需求）；

2、根據物料的需求時間和生產（訂貨）周期來確定其開始生產（訂貨）的時間。

7.請問精益生產方式的基本特征是什么？

答：

1、在生產制造過程中生產指令采用后工序拉動方式；

2、組織作業小組，充分發揮每位員工的積極性；

3、在生產組織結構上，精益生產采用專業協作化形式；

4、管理簡化；

8.請問產品開發的風險主要來自哪些方面？

答：

1、首先，產品設計是一項技術很強的工作，產品開發本身存在技術上的風險，因實現產品功能的技術不成熟或加工技術不過關而導致失敗。技術發展具有不可預見性，如果產品研制完成時有更先進的替代技術出現，產品則無優勢可言，也會導致開發失敗。

2、其次，產品設計不僅僅是技術工作，也是一項經濟活動，在經濟上存在很大的風險，風險大小可以用投入的價值來衡量，一件大的產品。如果開發失敗將會導致公司破產，所以提高產品開發的成功率應該引起決策者的重視。但由于其技術性強往往由工程技術人員擔負此任，很容易陷入片面追求完美的誤區。而忽視了產品開發的基本目的，很可能導致產品開發出來了，但無人問津，開發工作最終還是失敗。

3、第三，市場需求發生變化，如果產品研制成功時市場已經萎縮，則失敗已無法避免。市場需求也與供應量有關，如果競爭對手也開發出相同的產品，市場供過于求，則其經濟效益會大打折扣。

9.請簡述人在運營管理中的重要作用。

答：

1、控制目標的可變性。如市場需求發生較大變動，不得不調整目標，因內部管理原因目標已無法達到，必須對目標作調整。生產目標的調整涉及整個系統，調整的好壞會影響企業的經營效果，而此項工作無固定的決策程序與方法，主要取決于的經驗和能力。

2、信息處理。由于控制活動的分散性以及大量的手工作業，信息的傳遞速度很慢，當天的生產現場信息從現場傳送到廠級主管手中，一般要等待很長時間，這遲到的信息，對于控制是很不利的。

3、判斷的主觀隨意性。企業系統是個開放系統，環境對系統的影響是隨機的、多變的，因此控制系統的特性參數需要靈活地調整，需調整活動幾乎是完全憑借管理人員的人為判斷，這種判斷與人的經驗、知識等有關，不同的人會有不同的判斷，結果差異也非常大。

4、生產控制系統受人為因素的影響程度依運營系統的差異而變，當那此生產過程依賴于人力控制的系統，控制活動中人的因素就顯得特別重要，服務企業一般多具有這個特點。

10.請問運營戰略包括哪些內容？

答：運營戰略包含的內容如下：

1、產品選擇。目標市場確定以后，需要考慮選擇什么產品，怎樣的產品才能占領市場。

2、生產能力需求計劃。它需要在戰略計劃期內，對生產能力數理、時間以及產品柔性等方面計劃。

3、工廠設施。包括確定工廠規模，選廠址，確定專業化水平。

4、技術水平。技術裝備對競爭力的作用是第一位，選擇技術合適的設備，確定自運化程度是一項十分重要的工作。

5、協作水平。確定自制與外購的比例，以及協作廠的數理，目前的趨勢是組織供應鏈，聯合起來造產品。

6、勞動力計劃。確定所需勞動力的技能水平，工資政策，穩定勞動力的措施。

7、質量管理。不良品的預防，質量監督與控制。

8、生產計劃與物料控制。資源利用政策，計劃集中程度，計劃方法。

9、生產組織。確定生產系統結構，職務設計，職位職責。