第一篇：二礦瓦斯治理

二礦瓦斯治理：全員參與 共守紅線

自集團公司下發《河南煤業化工集團防治瓦斯超限管理辦法（試行）》以來，二礦緊緊圍繞礦區安全生產中心工作，強力推進瓦斯綜合治理工作，全員參與，以實際行動堅守“十條紅線”，把瓦斯綜合治理作為“一號工程”中的“一號工程”，實施多系統聯動，為礦井安全生產保駕護航。

一直以來，該礦以科技創新為先導，“抽”字當先，“嚴”字把關，堅決做到“不采突出頭，不掘突出面”，強力推行底抽巷穿層鉆孔實施區域預抽，同時制定了一系列的“一通三防”管理措施，從打鉆、瓦斯抽放、煤塵沖洗、瓦斯檢查、火藥發放、爆破等工序進行全過程監督管理。

當掘進、回采與打鉆、封孔、瓦斯抽放工作發生沖突時，該礦規定所有工作都要給瓦斯抽放工作讓路，不能以任何理由影響瓦斯區域治理工作；在工資獎金分配方面，實行內部市場化管理，尤其是打鉆人員多勞多得，鼓勵打鉆人員多打孔、打深孔，做到瓦斯抽采達標；重點加大瓦斯涌出量較大的采煤工作面上隅角瓦斯管理力度，消除瓦斯凝聚空間，杜絕了瓦斯超限事故的發生；嚴格執行領導跟班帶班制度，同時要求通報瓦斯抽采量、抽采率等指標，對瓦斯治理方面取得的技術創新進行表彰獎勵；切實抓好專用回風巷的掘進以及通風巷道的擴巷、噴漿工作，積極探索掘進工作面實現雙巷掘進的可行性方案，形成可靠的通風保障能力；量化瓦斯抽采成效，進一步加強瓦斯抽采計劃、施工、考核管理力度，全面推進瓦斯抽采達標；強化瓦斯監控功能，加大監測監控設備投入的力度，完善在線監測功能和瓦斯涌出防范措施，做到裝備齊全、數據準確、斷電可靠、處置迅速；深化防突工作機制，組織完成采區瓦斯突出危險性預測評價工作，及時掌握并記錄瓦斯突出預兆與瓦斯動力現象的動態，建立壓風自救系統和反向風門等防突裝備，提升礦井防御災害能力。

第二篇：礦瓦斯治理匯報資料

×××煤礦通風專業匯報

一、通風系統

1、礦井有完整的獨立通風系統

礦井通風方式為中央邊界式，主、副立井進風，邊界風井回風；井下三條大巷進風、兩條大巷回風。邊界風井安裝兩臺FBCD-№31型通風機，抽出式通風。主扇功率2×630 Kw，礦井總進風量11470m3/min，總回風量11730 m3/min，負壓260 mmH2O,等積孔4.6 m2。

調整礦井通風系統時，每次都編制調整方案及安全技術措施，并嚴格履行報批手續。在掘進巷道貫通方面，綜合機械化掘進巷道在相距50m前、其它巷道在相距20m前，必須停止一個工作面作業，通風區和施工單位編制巷道貫通期間的安全技術措施，做好調整通風系統的準備工作，巷道貫通期間，嚴格落實貫通措施，確保了工作面貫通后通風系統穩定、合理、可靠。

2、礦井生產水平和采區實行分區通風

礦井不存在不符合《規程》規定的串聯通風、擴散通風、采空區通風和采煤工作面利用局扇通風的現象。

3、礦井在安排月、季、采掘作業計劃時，按照核定礦井生產能力和通風能力安排和組織生產，并按月、年對礦井及采區進行通風能力核定按照實際風量核定礦井產量，杜絕了超通風能力生產現象。

4、針對巷道失修情況，我礦成立了維修區專門負責整修巷道，現共安排5個組隊整修通風巷道，擴大進、回風巷道斷面，提高礦井有效風量。

5、在采區設置專用回風巷方面，采區專用回風巷早已投入使用；所有防突掘進工作面全部安裝反向風門，確保礦井通風系統穩定。16、掘進工作面局部通風機全部實現和安設了“雙風機、雙電源”及自動切換和“三專兩閉鎖”裝置，每個掘進工作面均安設了2臺同等能力的局部通風機，1臺運轉、1臺備用。制定局部通風機“雙風機、雙電源”切換試驗管理規定，要求每天進行切換試驗。所有掘進工作面最低風速符合《規程》規定。

7、制定了通風設施強制管理制度，加強通風設施的維護和管理。對礦井通風設施整修改進，新建的永久通風設施全部使用料石砌墻，風門取消了雙扇風門改為單扇，風門連鎖裝置也有所改進，主要煤巷密閉墻均套建一層料石墻，四周注水泥水玻璃雙液漿加固。井下各類通風設施齊全、完整、可靠。

二、瓦斯治理

根據省煤礦安全生產監督管理辦公室冀煤安辦[2010] 5號，全礦井瓦斯絕對涌出量為96.07m3/min，相對涌出量為49.93m3/t，采區或一翼最大瓦斯相對涌出量為38.45m3/t；全礦井二氧化碳絕對涌出量為8.51m3/min，相對涌出量為4.47m3/t，采區或一翼最大二氧化碳相對涌出量為10.09m3/t；為高突礦井。我礦對瓦斯治理工作制定了多項措施和制度，并嚴格落實到實處。每月3日、13日、23日對全礦“一通三防”隱患進行全面排查，對查出的問題及時處理。具體工作如下：

㈠、完善抽放系統，保證抽采達標

1、礦井瓦斯抽放系統概況

礦井建有地面永久抽放瓦斯系統和井下臨時抽放瓦斯系統，目前礦井總的抽放能力達到1669 m3/min。其中，地面分工業廣場和風井三套永久瓦斯抽放系統，地面泵站共安裝4臺抽放泵，1#和2#泵單臺最大抽放量150m3/min，3#和4#泵單臺最大抽放量263m3/min。風

井地面泵站共安裝3臺抽放泵，單臺最大抽放量263m3/min、功率355kw。

井下抽放系統分-200進風巷和-230膠帶大巷兩套，-200泵站安設兩臺2BEC40型水環式真空泵、75kw、抽放量60 m3/min，2008年底又增設了一臺2BEC62型水環式真空泵、355 kw、抽放量263m3/min；-230大巷泵站安設低負壓大流量泵3臺，兩臺工作一臺備用，單臺最大抽放量360m3/min，均選用2BEC62型泵。此外、在采區內還安設了兩套移動臨時抽放瓦斯系統，均選用BJW20YJ型移動式水環真空泵，單臺抽放量分40 m3/min 和20m3/min兩種，主要用于抽采本煤層瓦斯。201軌道平巷建立了移動抽放泵站（流量20m3/min），對2011面進行瓦斯抽放。

抽放系統管路材質除抽放孔（從地面工業廣場向井底施工的大直徑鉆孔）內為鋼管，其余全部改用聚氯乙烯管，抽放系統總管路管徑Ф400mm，分管路管徑以Ф300 mm為主，輔以Ф200 mm管路。分管路通過管徑Ф100mm的柔性鋼絲塑料吸排管抽放鉆孔瓦斯。

2、近年來礦井試用了多種瓦斯抽放方法，主要有：垂直頂板鉆孔抽放法、扇形頂板鉆孔抽放法、傾向高位鉆場抽放法、走向高位鉆場抽放法、本煤層淺孔抽放法、本煤層深孔抽放法、隅角抽放法等。

3、礦井已將瓦斯抽采計劃納入礦井生產計劃，實現統一下達，統一管理，統一考核。2009年全年抽放量2085萬m3，抽放率為52％。目前在鉆場、鉆孔、管路、瓦斯巷等瓦斯抽放工程方面，基本能按設計進行施工。礦井、采區和采煤工作面生產能力與計劃開采煤層的瓦斯抽采能力和達標煤量等力爭達到相匹配。

4、我礦為了進一步提高本煤層和礦井瓦斯抽采率，引進先進的打鉆設備和工藝，本煤層鉆進水平由50米提高到65米以上，保證了本煤層有效抽采。進行了地面鉆井瓦斯抽采項目論證，初步設計已經

完成，即將進入購地和招投標實施階段。項目實施后，將利用3-5年時間對突出區域進行瓦斯治理，然后進行開采。

㈡、完善監控系統，保證監控有效

礦井安裝有KJ70N型安全監控系統，現在用監測分站24臺、斷電器24臺、甲烷傳感器74臺、一氧化碳傳感器13臺、風速傳感器9臺、溫度傳感器14臺、軸溫傳感器6臺、正壓傳感器3臺、管道溫度傳感器3臺、流量傳感器3臺、液位傳感器1臺、饋電傳感器10臺、風門開關傳感器16臺、設備開停傳感器43臺、負壓傳感器6臺、煙霧傳感器10臺，對井下瓦斯等數據進行24h不間斷連續監控，實現瓦斯超限自動報警、斷電。

（2）傳感器安裝地點

采煤工作面及其進回風巷、工作面上隅角設置甲烷傳感器（采煤機設置便攜式甲烷檢測報警儀）；煤巷、半煤巖巷和有瓦斯涌出的巖巷掘進工作面及其回風流中設置甲烷傳感器（掘進機設置便攜式甲烷檢測報警儀）；煤（巖）與瓦斯突出煤層采區回風巷及總回風巷安設高低濃度甲烷傳感器；回風流中的機電設備硐室的進風側設置甲烷傳感器；瓦斯涌出巷道的下風流中設置甲烷傳感器；瓦斯抽放泵站、抽放泵輸入管路中、抽放泵輸出管路中（利用瓦斯時）設置甲烷傳感器；每一采區、一翼回風巷及總回風巷的測風站設置風速傳感器；主要通風機的風硐設置壓力傳感器；瓦斯抽放泵站的輸入管路中、抽放泵輸出管路中（利用瓦斯時）設置流量傳感器、溫度傳感器和壓力傳感器；開采容易自燃、自燃煤層的礦井設置一氧化碳傳感器和溫度傳感器；主要通風機、局部通風機設置設備開停傳感器；主要風門設置風門開

關傳感器；被控設備開關的負荷側設置饋電狀態傳感器。監控系統對全礦作業地區和應檢測地點覆蓋率要達到100%，對全礦作業地區的瓦斯、風機、風速、負壓等數據進行實時監控預警，并具有超限自動報警、斷電功能。

（3）甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、復電濃度和斷電范圍按《煤礦安全規程》第一百六十八條規定執行。

傳感器的種類、數量、安裝位置、信號電纜和電源電纜的敷設等均符合AQ標準規定。完善了風電、瓦斯電閉鎖裝置，實現故障斷電功能。井上下所有的監測設備都明確專人進行維修，按時進行調試、校正、維修和斷電試驗，保證監測數據準確，監控靈敏可靠。還配有各種便攜儀和人工檢測儀，其中甲烷便攜儀500臺、一氧化碳便攜儀43臺、光感檢測器66臺、防突檢測儀4臺，保證了現場作業人員適時檢測氣體。

㈢、完善制度、健全設施，加強防突管理

我礦定為煤與瓦斯突出礦井以來，為使礦井防突工作盡快步入良性循環，實現防突工作程序化、制度化、規范化，有效防治煤與瓦斯突出事故的發生，主要做了以下工作：

1、建立和完善防突機構，建立健全了崗位責任制和管理制度；井下作業人員進行了防突基本知識的培訓、考試。

2、成立了通防管理科，設置了通風副總工程師和地測副總工程師，進一步健全了通風、瓦斯、防突管理機構，加強了對防突工作的管理。

3、補充完善了《煤礦重大煤與瓦斯突出事故專項應急預案》。

4、井下所有區域、所有采掘工作面按規定完善避難所和壓風自救裝置，執行安全防護措施。

5、在非突出危險區工作面開展區域驗證、預測預報工作。

6、初步建立和完善了有關圖紙、臺賬、記錄等內頁資料；防突工作由原來的局部防突為主‘改變為區域防突為主局部補充的良好局面。

第三篇：礦2018年瓦斯治理工作意見

冀中能源峰峰集團****** 2018年瓦斯綜合治理工作意見

經礦研究，現對2018年瓦斯綜合治理工作提出如下意見：

一、總體思路

堅持“通風可靠、抽采達標、監控有效、管理到位”，堅持“高投入、高素質、強技術、嚴管理、重問責”，堅持事前預防和過程控制，高標準抓好“一通三防”三基工作，提升礦井瓦斯治理綜合能力。

二、治理方針

堅持把瓦斯治理作為****的生命工程，堅定不移地推行“治理為主，科技先行，系統保障”的瓦斯治理方針，積極依靠科技進步，由原來簡單的局部治理向綜合的區域治理，實現“八大轉變”，即由生產過程被動治理型向超前主動治理型轉變；由措施型向工程型轉變；由單一專業管理向協調聯動管理轉變；由短期計劃向長期規劃轉變；由常規方法向先進技術轉變；由被動防護型向主動治理型轉變；由粗放型管理向精細系統化管理轉變；由階段安全向長治久安轉變。以瓦斯治理上臺階帶動企業、技術、經濟等各項管理工作再上新臺階。

三、工作目標

（一）杜絕瓦斯、煤塵爆炸事故，杜絕煤層自然發火事故，杜絕“一通三防”責任死亡事故；

（二）杜絕瓦斯超限事故；

（三）礦井通風安全質量標準化達到一級。

（四）建立健全具有****特色、切合實際的瓦斯綜合治理科學體系和長效機制。

四、保障措施

（一）建立、宣貫先進的瓦斯治理理念體系

瓦斯不治，礦無寧日。各部門及生產單位要高度重視先進瓦斯治理理念的建立和宣傳貫徹工作，要教育全體干部員工充分認識瓦斯治理是一項系統工程，要黨、政、工、團齊抓共管，瓦斯治理是一項長期工程，要持久不懈的努力。使全體干部員工確立“瓦斯超限就是事故”、“治理瓦斯就是解放生產力，治好瓦斯就是發展生產力”的理念，樹立“瓦斯可治、可防、可控”的信心，堅定“向瓦斯治理要安全、要效益、要穩定、要發展”的決心。要把瓦斯治理工作切實作為****的重點工作來抓，堅持科技創新、多措并舉、系統聯動，確保政治思想到位、管理到位、責任到位、投入到位、組織到位、技術到位，努力形成本礦井安全生產的長治久安大局。

（二）建立有力的瓦斯治理組織保障體系

1、成立瓦斯治理領導小組，明確責任。組 長：礦長 常務副組長：總工程師

副 組 長：安全副礦長、回采副礦長、開掘副礦長、機電副礦長、水文地質副礦長。

成 員：通風副總、安全副總、開掘副總、回采副總、機電副總、通風區區長、生產技術部部長、技術科科長、安全管理部部長、防治水中心負責人以及井下各生產單位行政正職。

礦瓦斯治理辦公室設在通風區。成立瓦斯治理技術管理體系 組 長：總工程師

副組長：通風副總、安全副總、開掘副總、回采副總、機電副總

成 員：通風區區長、技術科科長、通風區技術主管、防治水中心主任、以及井下各生產單位技術主管。

（1）各級領導的主要職責：

礦長對瓦斯治理工作負總責，全面負責瓦斯治理工作，健全瓦斯治理機構，建立瓦斯治理專項資金和激勵機制，組織召開瓦斯防治重大會議，協調解決所需人、財、物等問題，保證瓦斯治理工作正常進行。總工程師全面負責瓦斯治理技術管理工作，組織制定瓦斯治理技術管理制度、審定瓦斯綜合治理規劃，組織評估每項瓦斯治理狀況，組織通風區研究解決重大瓦斯技術問題。安全礦長對生產單位及各業務部門瓦斯治理責任制、防治瓦斯事故的安全措施實施情況和瓦斯治理方面存在的重大隱患進行監督檢查，并督促整改。各分管領導負責抓好分管業務范圍內的瓦斯治理工作，并組織分管部室做好本業務部門的瓦斯防治工作。

（2）相關部室及施工單位主要職責：

生產技術部調度室：是全礦安全生產的協調中心。負責全礦井安全生產全面協調工作，充分發揮其上傳、下達、中間協調的管理樞紐作用，確保礦井生產安全、有序、順暢進行。

通風區：主要負責上級有關瓦斯治理方面的政策、法規、條例的執行和落實，負責瓦斯治理的日常管理工作；協助總工程師抓好礦井建設的“一通三防”和區域瓦斯治理的監督管理工作，協助生產單位做好通風系統、監控監測系統運行的安全可靠，嚴格要求生產單位安全、規范施工；負責建立瓦斯治理項目管理制度和編制區域瓦斯治理規劃及實施計劃。

安全管理部：協助安全副礦長抓好礦井生產期間各項措施的貫徹及落實情況，跟蹤落實生產單位、各業務部室安全技術措施的執行情況，制止各類違章行為、消滅各類安全隱患；對各業務部室瓦斯防治職責、現場重大瓦斯隱患、人員培訓和裝備、儀器使用等情況進行監督檢查，參與瓦斯治理的考核等工作。

生產技術部技術科：主要負責上級有關瓦斯治理方面的政策、法規、條例的執行和落實，負責瓦斯防治新技術、新設備、新工藝、新材料的推廣應用；協助總工程師做好礦井建設措施的執行落實，井巷支護形式的安全可靠、工程質量的監督檢查以及及時收集編錄井巷揭露的地質情況，并及時根據現場地質條件的變化提出施工技術方案的修改意見并督促落實；提高機械化裝備水平，參與瓦斯治理的考核等工作。

機電區：協助機電副礦長加強施工單位在機電、運輸設備的安全技術管理工作，檢查指導施工單位機電設備在生產過程中所存在的問題并及時要求其整改解決，杜絕失爆現象的發生，確保供電及運輸安全。

企管部：主要根據瓦斯治理實際情況，合理安排產量確保項目單列、單獨核算；加強瓦斯治理內部市場化管理，建立區域瓦斯治理考核指標評價體系和業績評價制度，并組織進行考核落實等工作。協助總會計師協調解決施工單位在礦井建設過程物資材料供應出現的困難，在安全生產的前提下，盡量降低成本，減少投入。負責協調瓦斯治理機構的建立和責任制的健全，合理定員工資基數，確保區域瓦斯治理單獨定員、單獨核算工資總額、單獨考核、重點激勵。選拔合格的領導干部，建立機制提高待遇，加強瓦斯治理人員的招聘與培訓，參與瓦斯治理的考核等工作。

財務部：負責制定資金使用管理辦法，確保瓦斯治理工程設備、材料及其他所需資金及時到位，負責瓦斯治理科研資金的撥付、參與瓦斯治理的考核等工作。

辦公室：負責宣傳瓦斯治理理念、新技術、新經驗、好做法等工作。嚴格履行合同，積極全面協助礦井建設的瓦斯治理工作，認真負責上級有關瓦斯治理方面的政策、法規、條例的執行和落實。

（3）領導小組每月召開一次瓦斯綜合治理專業例會，分析研究瓦斯治理存在的問題，落實瓦斯治理裝備、人員配備和區域瓦斯治理工程進展、重大瓦斯隱患治理等情況，及時解決存在的問題。

（4）****是瓦斯治理工作的責任主體，成立以礦長為組長、總工程師師為副組長的瓦斯治理工作領導機構，負責組織制定礦井瓦斯治理規劃，保證所需的人、財、物及時到位，對瓦斯治理工作執行、考核情況負責；負責組織制定瓦斯治理、季度、月度計劃，對瓦斯治理工程及措施實施情況負責；建立健全各級領導、業務部室區隊、施工單位瓦斯治理工作職責，做到分工協作，齊抓共管，切實把瓦斯治理工作做精做細做實。

2、加強瓦斯治理隊伍建設

（1）建立健全以主要技術負責人為核心的礦井瓦斯治理技術管理體系，不斷加強瓦斯治理工作的技術管理；完善礦井瓦斯治理工作的各項管理制度，落實各項崗位責任制。

（2）配備通風副總工程師，協助總工程師抓好預測預報、瓦斯治理等技術工作。

（3）通風區至少配備2名專職瓦斯治理管理人員，對本礦井瓦斯區域治理勞動定員實行單列階段性管理，并根據瓦斯區域治理工作量編制勞動定員方案。

（4）投入精兵強將，培養瓦斯治理專業人才，確保瓦斯治理工程各項工作落到實處。

（5）根據區域瓦斯治理工程量，認真地編制、季度、月度瓦斯治理工程量，確保滿足區域瓦斯治理需求，因現場施工組織不力造成完不成責任目標的要追究相關部門的責任；對區域瓦斯治理人員月度工資總額基數實行單列管理，不擠占原礦井生產經營的正常定員工資基數，并認真推行內部市場化管理，建立考核指標評價體系和業績評價制度，每季度根據完成相關指標情況實行單獨考核、核算，獎罰到位。

（三）建立可靠的瓦斯治理技術保障體系

1、為了加大區域瓦斯治理工程力度，科學調整礦井采掘部署，2018年重點瓦斯治理區域為四采區、六采區。

2、把區域瓦斯治理計劃納入礦井生產經營計劃，實行統一管理，同時下達、同時實施、同時考核。

3、嚴格區域瓦斯治理設計，在進行煤巷掘進活動前必須堅持“四不掘進原則”：一是沒有區域瓦斯治理工程設計或設計沒有經過批準不能掘；二是區域瓦斯治理工程措施落實不到位不能掘進；三是沒有進行區域預測、效檢不能掘進；四是沒有進行區域驗證不能掘進。

5、建立瓦斯治理專家會診制度，明確專家職責，制訂專家考核辦法。每月將礦井在生產過程遇到的瓦斯治理技術難題進行會診，當會診的難題專家解決不了時，報請上級公司瓦斯治理專家進行會診，及時剖析問題，對癥下藥，解決區域瓦斯治理工作關鍵技術、管理等難題。

6、強化礦井地質基礎工作，堅持“逢掘必探，不探不掘”的工作，推廣井下物探與鉆探相結合，提高地質預測預報準確率，提高瓦斯治理的地質保障能力。

7、加快科技創新工作，為瓦斯治理提供技術保障（1）結合本礦井實際情況與相關科研院所協作，對本礦井瓦斯進行研究，制定適合本礦井的瓦斯治理方案，建立瓦斯治理各環節的企業技術標準。

（2）加快關鍵技術裝備研發，選編先進經驗和用得上的適用技術進行推廣應用，增強本礦井安全生產技術保障能力。

（四）健全有效的瓦斯治理投入保障體系

1、加大區域瓦斯治理的投入。把區域瓦斯治理列為項目管理，在計劃和財務上單列；凡屬區域瓦斯治理的工程、設備與材料、專職隊伍、科研所需資金，經業務部門審定認可后，單項列支；財務部門要制定資金使用管理辦法，確保資金渠道暢通無阻，保證資金及時到位。

2、加大區域瓦斯綜合治理科技投入，鼓勵和選拔瓦斯治理專業方面優秀人才進行科技創新研究，破解瓦斯治理難題；對解決瓦斯治理問題有技術他新、效果顯著的，按照集團公司科技成果獎勵辦法實行重獎。

（五）健全完善的瓦斯治理效果評價體系

建立礦井、生產單位二級區域瓦斯治理效果評價體系；評價負責人為****總工程師，評價人員要求是助理工程師職稱以上專業人員，并建立相關制度，嚴禁假評價、假評估、走過場，對評價出的報告要確保真實有效；對瓦斯治理措施不完善、不到位的頭面，堅決停工整改，確保安全生產。

（六）建立系統的瓦斯治理考核體系

1、公司成立由礦長為組長、總工程師為副組長，各業務職能科室等有關部門組成的區域瓦斯治理考核小組。完善考核制度，合理調整考核要素及考核權重，本著“引導什么、強調什么，就考核什么”的原則，嚴格考核。

2、為了確保瓦斯治理計劃按期完成，及時發現并解決瓦斯治理中存在的問題。礦每季度對礦井區域瓦斯治理計劃的執行情況進行考核并通報，年終總考核。

3、考核的主要內容包括：區域瓦斯治理資金投入完成情況、巷道工程量、人員配備合理性、區域瓦斯治理的實際效果、采掘平衡狀況等。

4、加大獎罰力度。參照項目經理責任制考核獎罰辦法，加大力度，制訂區域瓦斯治理考核細則和獎罰標準。對礦井區域瓦斯治理工作實行逐月檢查、季度考核兌現，年終總考核。

（七）切實加強瓦斯防治的現場管理工作

1、建立瓦斯治理工作定期檢查制度。每季度全面排查瓦斯管理制度、機構人員設置、職工培訓、瓦斯治理工程進度、安全投入、區域和局部措施等落實情況，及時解決所需的人力、物力、財力。

2、建立瓦斯隱患整改效果評價制度。定期組織專業技術人員開展瓦斯隱患整改效果評價活動，針對“會診”發現的重大隱患和突出問題，制定有針對性的整改方案并跟蹤落實，確保整改到位。

3、加強重點環節的瓦斯治理工作，2018年瓦斯治理重點地區為四采區182405工作面、六采區182602工作面。

（八）加大瓦斯治理培訓力度

礦要加強全礦管技人員的“一通三防”的培訓工作，制定培訓計劃，分期分批舉辦管技人員培訓班，不斷提高瓦斯治理理念、工作協調組織能力和專業技能，打造一批高素質的技術管理隊伍。培訓工作要實行量化考核，擇優上崗，對進取心不強、業務素質差的管技人員必須調離崗位。

重點加強職工在應知應會、技術措施、救援知識、操作技能等方面的培訓，要使所有人員具備應有的預防災害和緊急避險的應急處置能力。要確保培訓考核的真實性，考試不合格的，一律不準上崗。補考仍然不合格的，必須調離工作崗位。要在培訓中堅持“五化”：即全員化、系統化、個性化、多樣化和全程化。全員化就是堅持全員進行瓦斯防治安全培訓；系統化就是培訓內容要對井下局部瓦斯防治為重點，注重系統性；個性化就是不同層次人員的課程深度選擇不同；多樣化就是在職、脫產、集中、分區、自主化培訓等多種形式靈活安排；全程化就是適時創新瓦斯管理培訓機制和方法。

五、管理制度及措施

1、執行“一通三防”例會制度。

每周日專題剖析一個區隊的“一通三防”工作，并在礦安全生產辦公會上點評存在的問題。

2、執行瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”制度。通風區負責編制瓦斯治理“一礦一策”、“一面一策”，報集團公司核準后，嚴格按照核準意見組織落實，礦長為終端責任人。

3、執行瓦斯治理弄虛作假行為追查處理制度。凡在瓦斯治理工作中有弄虛作假行為的，嚴格按照礦安全管理紅線相關規定并追責。

4、執行瓦斯超限事故追查處理制度。

凡發生瓦斯超限事故嚴格按照礦相關文件查處。

5、執行瓦斯治理重點工作月度篩選制度。

瓦斯治理工作要抓重點、重點抓，由總工程師負責，對月度瓦斯治理重點工作進行篩選，制定針對性措施。

6、嚴格執行瓦斯異常匯報制度及瓦斯日分析制度。各地區瓦斯達到0.8%以上，監測調度必須第一時間通知礦調度員、通風區值班人員，由礦調度員通知值班礦領導、值班部長、通風區區長、調度室通風副部長，達到1.5%以上或瓦斯達到0.8%以上時間超過10分鐘，必須通知安全礦長、總工程師、通風副總，達到2%以上必須通知礦長、書記。凡瓦斯變化出現異常波動或達到0.8%以上的，通風區必須組織分析，查找原因，制定措施。堅持開好每天的瓦斯日分析會議。

7、加強礦井通風系統管理，確保礦井通風系統穩定。從設計源頭抓好采掘工作面局部通風管理，生產技術部編制工作面設計及每月生產計劃時，必須結合通風區，保證通風系統合理、穩定。風門墻（密閉墻）施工地點必須加強巷道支護，減少漏風，主要進、回風巷道之間壓差較大的地點安設風門時使用氣動風門裝置。“杜絕采區大巷一段進風一段回風”現象。礦每月依據風量分配情況合理安排采掘作業計劃，確保采掘工作面風量滿足需要，并每月制定巷修計劃對失修巷道及時進行修護。

8、安全監測監控系統必須保證24h連續、正常、靈敏可靠運行，安全監控各類傳感器設置和調校符合有關規定，按規定進行瓦斯超限斷電閉鎖和瓦斯風電閉鎖功能測試；系統發出報警、斷電、饋電異常、信號中斷等異常信息時，監控中心站值班人員必須向值班礦領導匯報，依據相應處置預案進行處理，匯報和處理結果應記錄備案。

9、嚴格掘進工作面局部通風管理，堅決杜絕不合理串聯通風。煤巷、半煤巷掘進工作面局扇必須保證“雙三專”供電，嚴禁一路風筒同時向2個掘進工作面供風；嚴格無計劃對局扇強制性檢修和主備扇切換試驗。施工單位加強風筒管理，防止風筒被刮壞。

10、強化防滅火管理。

（1）堅持“嚴管理、重預防、強技術、逢漏必注、設施齊全、統籌防火與瓦斯治理”的原則，健全完善防火月度分析及隱患排查制度、采掘工作面防火工作技術評估制度。礦長每月主持召開一次防火工作例會，總工程師每月至少開展一次防火專項檢查。

（2）從設計源頭、技術管理和現場管理等方面強化防火管理。提高防火預測預報的準確性、真實性、可靠性，強化采煤工作面、揭煤、高冒、密閉墻等地點的防火管理，及時消除煤層自然發火隱患，杜絕煤層自然發火事故。

11、加強放炮管理。

嚴格執行“一炮三檢”、“人牌網三警戒”、“三人聯鎖”放炮制度。每次放炮前，放炮員必須向礦調度匯報瓦斯情況，經同意后方可放炮。

12、切實做好綜合防塵工作。

堅持“源頭治理、過程控制、個體防護、誰產塵誰治理”的原則，各生產單位要落實綜合防塵主體責任，實現綜合防塵動態達標。

六、技術創新

1、****隨著生產計劃的推進，六采區將為主要生產采區，工作面熱環境將會較為惡劣。因此，該采區的工作面溫度將會遠超過31.0 ℃，需要采取降溫措施。

2、為解決上述問題，為了避免降溫系統設備的拆卸與搬運工作、提高降溫系統可靠性和穩定性，對六采區采用 “井上制冷+井下冷凍水高低壓換熱或者轉換、采區送風集中處理降溫方案”。

3、目前****安全監控系統井下供電系統存在的問題：采用分站式單回路供電系統，采用KDQ1140礦用隔爆型雙電源切換控制箱后，就能實現具有自動切換、手動切換功能的雙電源切換裝置。設備正常工作時，主電源為外部負載供電，輔助電源處于備用狀態，當主電源斷電時自動切換輔助電源供電，從而實現２路電源之間的自動切換，自動切換時間小于６０ｍｓ；同時可手動實現２路電源之間的切換，為負載提供穩定、可靠的電源。4、182405工作面局部區域瓦斯治理工程，于2018年展開，目前正在進行技術方案和設計方案的整理中。

6、礦鼓勵瓦斯治理技術創新，瓦斯治理技術創新成果經集團公司鑒定為自主創新，并具有推廣應用價值的，每項獎勵1萬元。

7、獎勵規定

為鼓勵全礦干部和職工共同抓好瓦斯治理工作和瓦斯治理技術創新工作，礦設立“一通三防”獎勵資金。

1、月度實現瓦斯零超限，對通風區獎勵2萬元、相關生產單位各獎勵1萬元。

2、連續多月實現瓦斯零超限時，對通風區、相關生產單位的獎勵在上月的基礎上追加0.5萬元。發生瓦斯超限重新開始計算。

3、瓦斯治理技術創新成果按照獲得的名次酌情進行獎勵2000-4000元。

第四篇：梁北礦瓦斯治理情況匯報

河南神火煤業公司梁北礦 瓦斯治理情況匯報材料 二O一二年三月二十日

梁北礦瓦斯治理情況匯報材料 首先，歡迎各位領導蒞臨我礦檢查指導工作。近年來，我礦始終堅持“安全第一，生產第二”的工作方針，認真落實國家及省煤礦安全生產的政策法規和加強煤礦瓦斯防治工作的通知精神，把瓦斯綜合防治作為重中之重，常抓不懈，遵循“先技術、嚴管理、高投入、重抽采、強培訓”的工作思路，積極開展瓦斯治理科技攻關，杜絕了各類瓦斯事故的發生，實現了安全生產。

現將我礦瓦斯的綜合治理情況向各位領導作以匯報：

一、礦井概況 1.1基本情況

梁北礦位于禹州市城南6Km，于1997年7月開工建設，2004年12月竣工投產，設計生產能力0.9 Mt/a，主采煤層為二疊紀山西組底部二1煤，煤層平均厚度4.2m，井田東西走向長12km，南北傾向平均寬4.0km，面積48km2，地質儲量2.57億噸，可采儲量1.34億噸。

1、地質構造條件

梁北井田煤層穩定，地質構造相對簡單，基本呈單斜構造，井田構造以褶曲和高角度正斷層為主，已查明褶曲5個、斷層40條。

2、瓦斯賦存條件

梁北礦為煤與瓦斯突出礦井，煤層瓦斯壓力0.6—3.65Mpa，瓦斯含量4.91—13.97m3/t，硬度系數0.15-0.3，煤層透氣性系數0.0011—0.0454m2/Mpa2.d，屬于較難抽放性“三軟”煤層。

3、煤塵具有爆炸危險性（爆炸指數為17.19%—18.42%），煤層一般無自燃傾向性（自然發火期82天），屬Ⅲ類不易自燃煤層。

4、井巷布置簡單，生產系統合理。采用立井單水平上、下山開拓方式，工業廣場內布置有副井、主井各1個，在東風井場地內布置有東風井。

5、采煤工作面均沿煤層走向布置，工作面傾向長度一般為120-140m。1.2生產情況

目前，礦井生產采區為11采區，21采區為恢復采區，正在進行巷修，11及21采區均形成獨立的通風系統。具體如下： 1、11采區有1個采煤工作面，即11061回采工作面，1個備用工作面，即11141備用工作面；4個掘進工作面分別為11071機巷、11071風巷（停掘）、11071底抽巷以及11101底抽巷。2、21采區主要進行巷修工程。1.3瓦斯等級鑒定情況

2010年礦井瓦斯絕對涌出量為22.07m3/min，相對涌出量為17.40m3/t，近年來，礦井瓦斯涌出量相對穩定。

二、瓦斯綜合治理體系 2.1通風系統

1、礦井采用中央分列抽出式通風系統，主、副井進風，東風井回風，采區布置有專用回風巷道，采面采用U型通風方式，風量滿足需要，通風設施完好，通風系統完善合理、安全可靠。

2、東風井安裝兩臺BDK-8-No32型防爆對旋軸流式通風機，一臺運轉，一臺備用,額定風量6000—16000 m3/min，實現了雙機同能力備用和雙回路供電。礦井運行2#風機，風葉角度（Ⅰ級/Ⅱ級）37.5/32.5°，礦井總進風量12621m3/min，總回風量12713m3/min，有效風量12306 m3/min，有效風量率95%,通風負壓2870Pa，等積孔4.80m2，井下各作業地點配風量均滿足安全生產的要求。

3、掘進工作面均采用壓入式通風，選用2×30kw或2×37kw對旋高效局部通風機，實現“雙風機、雙電源、自動倒臺”、“三專兩閉鎖”功能，且煤巷掘進工作面主、備局部通風機均采用“三專”供電系統，確保掘進工作面連續可靠供風。

4、礦井通風設施均按防突要求設計、砌筑。健全了通風設施施工記錄及驗收制度，堅持巡回檢查和定期維護規定等，做到通風設施設計合理、安全可靠、完好使用，保證通風系統穩定運行。

2.2監控系統情況

1、礦井于2008年7月安裝了KJ-73N安全監控系統，地面中心站設在礦調度室，監控系統裝備齊全，系統運行正常、可靠，實現了對甲烷、風速、溫度、液位、被控開關饋電狀態、設備開停等各類監測項目的實時監控，各類傳感器安裝數量充足，位置符合規定，且與煤業公司聯網，數據實時上傳。

2、監測人員配備齊全，均做好持證上崗。井上、下實行24小時值班、巡視制度，堅持每天巡查維護監控系統，每7天進行甲烷傳感器調校、斷電試驗等工作，各項記錄齊全、填寫規范。

3、采掘生產地點堅持“報警點0.5%,斷電點0.7%”的設置原則，斷電范圍符合規定，做到監控系統運行安全穩定，數據準確、斷電可靠，處置迅速。2.3抽采系統情況

1、礦井共建有4套瓦斯抽放系統，其中1套地面抽放系統，裝配2臺150m3/min瓦斯抽放泵、2臺500m3/min瓦斯抽放泵；3套井下抽放系統，共裝配2臺150m3/min瓦斯抽放泵、4臺250m3/min瓦斯抽放泵、2臺65m3/min瓦斯抽放泵，總抽放能力達到1365m3/min，實現了分源抽采。主要抽放方式有順層鉆孔抽放、煤壁淺孔抽放、上隅角插管或埋管抽放、穿層鉆孔抽放、區域卸壓深孔抽放、采空區抽放等。2、2011年礦井累計瓦斯抽放量已達642.223萬m3，礦井瓦斯抽放率達到40%以上。

3、東風井裝備2臺500Kw瓦斯發電機組，2011年累計發電225.7萬度，利用瓦斯75.2萬m3，累計發電量626萬度，利用瓦斯208.3萬m3。2.4井下人員定位系統

礦井于2010年12月已安裝了Z-NET井下人員定位系統。目前，該系統中心設在礦調度室，有值班員24小時值班，已安裝39個人員定位系統分站，其中地面3個，井下36個，實現了對主要巷道和較大范圍的人員定位及無線通訊功能，系統運行正常，能夠滿足安全生產的要求。

2.5通訊系統

礦井已建有安全生產通訊聯絡系統，系統運行正常，滿足安全生產的需要。井上下各生產場所均安裝有直通調度室的調度電話；主副井筒設置有泄漏通訊；采煤工作面還設置有載波電話；調度室與各生產單位、各職能部門和礦井領導均有內部直撥電話。2.6供風自救及供水系統

礦井壓風設備及管路、壓風自救系統均按標準進行了安裝，滿足安全生產的需要。采掘工作面每間隔50m安設一組壓風自救（每組6個自救袋），末組距工作面不超過30m，至少設置3道壓風自救，并在避難硐室內應用了ZYJ（A）型礦井壓風自救裝置（口具式）。

礦井供水管路敷設安裝到位，水源、水質、水壓、水量均符合要求，滿足安全生產的需要。主要巷道、采區巷道每隔50～100m及各車場口均設置了三通及閥門，采掘工作面巷道每隔50m設置分支閥門，末組閥門距工作面不超過30m，并要求統一規格，以供使用。

三、瓦斯防治情況

瓦斯治理重在意識，貴在落實。梁北礦成立了以礦長為組長、總工程師為副組長的“瓦斯綜合治理領導小組”，明確提出了“瓦斯治理關鍵在技術、成敗在管理、突破在創新”、“瓦斯不治，礦無寧日”等瓦斯治理的理念和要求，把瓦斯綜合治理作為一項中心工作常抓不懈，貫穿始終，全面推進礦井瓦斯綜合治理工作。3.1基礎管理情況

1、建立健全“一通三防”和防突管理機構，礦長是“一通三防”和防突工作的第一責任人，礦總工程師對“一通三防”和防突技術工作全面負責，直接管理生產技術、通防、地測等技術科室。

2、礦井成立有通防科、安檢科、通防區，能夠滿足“一通三防”和防突管理工作的需要。1）通防科直接負責礦井“一通三防”及防突業務管理工作，共有9人，設科長1人、副科長2人，管理員6人；

2）安檢科負責礦井瓦斯檢查、安全管理等工作，設科長1人，副科長3人，管理員3人，安檢員、瓦檢員配置滿足安全管理需要；

3）通防區負責防突效果檢驗、通風維護、監測維護、抽放維護、自救器發放等工作，設隊長1人，防突、抽采、通風、監測副隊長各1人，技術員1人，效檢員、抽采工、通風工等均按規定進行了培訓，做到了持證上崗。

3、制訂了“一通三防”管理制度和各級領導干部“一通三防”責任制、防突管理責任制，完善干部現場跟班制度、簽字確認制度、隱患責任追究制度等，認真制訂“一通三防”和防突工作計劃、總結，不斷強化“一通三防”及防突技術管理和現場管理，嚴抓細管，確保了礦井的安全生產。

4、編制《災害預防和處理計劃》，并按季度進行修改，制訂《礦井事故應急預案》、《煤與瓦斯突出事故應急預案》等，并組織進行事故應急演練。3.2現場管理

1、逢3組織“一通三防”專項檢查，堅持日常巡檢、及時通報，落實整改，消除隱患，對于未按期整改的一律追究單位正職的責任。

2、礦井設有專職瓦斯檢查員，堅持瓦斯巡回檢查和請示匯報制度、排查現場隱患，做到“五不生產”，不空班、不漏檢。

3、嚴格樹立“瓦斯超限就是事故”的思想，堅持瓦斯超限事故（≥0.8%）嚴格進行追查分析和處理；在生產過程中當瓦斯濃度達到0.45%或瓦斯涌出異常等情況時均須停止作業，采取應急處理措施后，方可繼續生產。

4、嚴格進行采掘作業地點風量計算，根據瓦斯實際涌出量及不均衡系數制訂月度配風計劃；堅持全面測風制度，根據測風結果和配風計劃及時進行風量調節。

5、煤巷掘進工作面局部通風機設專人進行看護，堅持每天進行風機倒臺試驗，并簽字確認。

6、做好通風設施巡查、維護，嚴格按標準砌筑通風設施，實現風門聯鎖功能，堅持定期排查巷道失修情況，做到通風設施完好可靠，通風巷道暢通，通風系統安全、合理。

7、嚴格加強巷道貫通、排放瓦斯、啟封密閉、停電停風等特殊作業管理，明確責任、專人負責，制訂專項措施，嚴格匯報程序，確保安全作業。

8、加強巡查、維護，保證監控可靠。系統管理做到井上、井下24小時值班，堅持井上值班巡查、井下值班匯報制度，制訂了瓦斯超限或異常匯報程序流程，做到準確匯報、及時反應，采取妥善措施，處置迅速、到位。

9、實行了簽字確認規定，做好瓦斯治理重點環節控制，保證措施有效落實和系統、設備運行正常。

10、建立了以瓦斯超限月度考核、防突管理季度考核獎罰辦法為核心的瓦斯治理考核制度，堅持月度業務綜合考核評價和隱患整改考核工作，推行瓦斯治理進步獎勵制度，鼓勵瓦斯治理實踐中涌出的優秀人員，促進技術進步。

11、做好供電系統和機電設備使用管理，加強設備完好和防爆檢查，杜絕電氣設備失爆現象。

12、嚴格事故分析及追查處理，按“四不放過”原則分析原因，制訂防范措施，預防類似現象再次發生。

四、防治煤與瓦斯突出情況 4.1區域及局部防突措施

一）采煤工作面區域防突和局部防突

1、采面區域防突措施

采煤工作面區域防突措施主要采取“順層鉆孔預抽”、“穿層鉆孔+順層鉆孔預抽”措施，具體參數如下：

1）順層鉆孔預抽區域防突 從采煤工作面的風、機巷施工本煤層順層抽放鉆孔，設計鉆孔直徑Φ94mm，垂直巷幫施工，距煤層頂板至少1.5m，機巷平均孔深達到75-100m，風巷平均孔深65-80m，在有條件的區域風、機巷鉆孔重疊至少15m，不留空白帶。

根據采煤工作面突出危險性程度及煤層瓦斯賦存狀況，進行鉆孔布置選擇，（1）一排鉆孔，鉆孔間距為1.5m；（2）二排鉆孔，每排孔間距為1.5m，排距至少0.5m，呈三花眼布置。2）順層鉆孔+穿層鉆孔預抽區域防突 在采煤工作面的風、機巷施工本煤層順層抽放鉆孔的同時，利用底抽巷向采煤工作面中部區段（一般距風、機巷兩幫40m以里的部分）施工穿層鉆孔穿透煤層全厚，并進入頂板至少0.5m，解決嚴重突出區煤層消突或因本煤層鉆孔施工孔深不足引起的采煤工作面中部空白帶消突的問題。

穿層鉆孔直徑Φ94mm，垂直底抽巷巷幫施工，根據底抽巷與煤層的間距及位置關系，進行鉆孔施工設計，一般施工鉆孔間距為5m，排距為6-8m,可平行布置或交錯布置鉆孔。

采面預抽后，在風、機巷內沿采面推進方向每隔50m交錯布置兩個區域效檢鉆孔，在指定深度取樣后測定其殘余瓦斯含量，只有殘余瓦斯含量降至6m3/t以下，抽采達標后方可回采。

2、采面局部防突措施

采煤工作面采取煤壁淺孔卸壓抽放局部防突措施，每個防突循環施工4-5排卸壓抽放鉆孔，垂直工作面煤壁，呈五花眼布置，鉆孔深度12.0m（推進投影深度），孔徑φ75mm，每排鉆孔間距1.5m。經防突措施效果檢驗合格后允許推進3.5m，保留5.0m的效檢超前距和8.5m的措施超前距。效果檢驗采用鉆屑指標法，主要指標為鉆屑解吸值△h2及鉆屑量S值，臨界值為△h2=200Pa，S=6Kg/m。

對于煤厚超過4.5m的，增加1-2排卸壓抽放鉆孔對底部煤體進行卸壓抽放。二）煤巷工作面區域防突和局部防突

1、煤巷區域防突措施 1）底抽巷鉆孔預抽措施

底抽巷一般布置在煤層底板下18-24m，相對煤巷內錯25-30m，斷面在14m2以上。底抽巷內穿層鉆孔施工采取鉆場扇形布孔、巷幫平行布孔的方式，向控制巷道施工穿層鉆孔進行預抽煤層瓦斯。

①鉆場間距一般40m，每個鉆場內均勻布置30－42個穿層鉆孔，孔底一般按7×8m或6×6m網格設計，鉆孔直徑Φ94mm，控制巷道輪廓線外15m范圍，相鄰鉆場間不留空白帶。②根據巷道條件，如條件允許時采用巷幫平行布置方式，鉆孔間距一般3-6m一組，孔底一般按7×8m或6×6m網格設計，鉆孔直徑Φ94mm，控制巷道輪廓線外15m范圍。②工作面深孔預抽措施

對于沿空掘的煤巷工作面采用深孔預抽措施，鉆孔為扇形布孔，孔深在65m以上，鉆孔直徑Φ94mm，一般布置9－12個區域抽放鉆孔，控制巷道輪廓線外15m。3）工作面深孔+掛耳鉆孔預抽措施

煤巷工作面深孔預抽鉆孔孔深在65m以上，鉆孔直徑Φ94mm，一般布置7－11個區域抽放鉆孔，控制巷道輪廓線外5m，掛耳鉆場根據鉆孔孔深確定間距，一般單側鉆場間距40-80m，采用交錯布置方式，每個鉆場內布置6個抽放鉆孔，鉆孔直徑Φ94mm，排距500mm，鉆孔間距600-700mm，孔深不小于65m，控制巷道輪廓線外7-15m。

煤巷區域效檢鉆孔一般布置3個，控制巷道輪廓線外8m，測試點沿預抽條帶每隔20～30m布置一個，每個檢驗區域測試點不少于3個，只有當殘余瓦斯含量降至6m3/t以下時，方可掘進。

2、局部防突措施

煤巷掘進工作面采取卸壓槽局部防突措施，排放鉆孔呈扇形布置，鉆孔直徑φ75mm，間排距0.2-0.3m，孔深9.5m以上，措施孔控制巷道輪廓線以外5m，經防突措施效果檢驗合格后允許掘進，保留不少于5m的效檢超前距和6m的措施超前距。效果檢驗采用鉆屑指標法，主要指標為鉆屑解吸值△h2及鉆屑量S值，臨界值為△h2=200Pa，S=6Kg/m。4.2管理制度及措施

1、礦長是礦井防突工作第一責任人，由總工程師全面負責防突技術工作，設置有通防科、通防隊負責防突業務及現場管理工作。每年編制防突設計，下達季度、月度防突工作計劃，嚴格落實計劃管理和目標考核，強化責任追究，實行季度抵押考核，完善防突管理保障體系。

2、礦井嚴格落實區域防突和局部防突兩個“四位一體”綜合措施，加強現場防突措施的管理和落實，堅持防突跟班及現場驗收“簽字確認”制度。要求采掘工作面打鉆防突期間必須有區隊正職或技術員現場跟班，否則不允許施工。

3、堅持召開防突專題會議，研究、布置防突工作，明確管理重點，解決防突管理中存在的實際問題。對于會議精神嚴抓落實，保證凡事有落實，不棚架、不落空。

4、認真編制、審批作業規程和防突技術措施，并根據現場條件變化及時修改補充防突技術措施，嚴禁超指標、超循環采掘作業。

5、加強防突技術資料管理，保證技術資料齊全。實行防突措施執行監督機制和防突管理信息記錄制度，做好防突現場管理，層層把關，確保防突措施工程施工質量。

6、按規定礦長、礦技術負責人、防突員、業務管理及區隊長等均進行了防突培訓。

7、礦井購置了一套瓦斯含量測定裝置，建立了瓦斯試驗室，滿足區域防突措施效果檢驗的需要。

五、“六大系統”建設情況

目前井下緊急避險設施主要以井下臨時避難硐室為主，現有臨時避難硐室17個，主要分布在11采區采掘車場附近和采掘工作面巷道內。每個避難硐室均配備有45min隔離式自救器18臺、壓風自救24個、供水管路及閥門1套、通訊電話1部，供井下發生災害時應急使用。入井人員佩戴的自救器已更換為ZH30型隔離式自救器，井下安全硐室裝備ZH45型隔離式自救器，滿足使用要求。

根據礦井巷道布置、通風狀況及避災原則，在井下主要進風巷道、采區進風巷道、各個作業地點及主要硐室等，均設置了避災路線牌，進行避災指引。根據國家安全監管總局國家煤礦安監局下發的關于建設完善煤礦井下安全避險“六大系統”的通知和井下緊急避險系統建設管理暫行規定的要求，結合礦井安全生產實際和安全避險“六大系統”現狀，為了加快完善安全避險“六大系統”和建設井下緊急避險系統，達到符合“系統可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”的要求，礦井成立“六大系統”建設領導小組，由礦長曹廣遠任組長，親自組織研究和布置，制訂了具體實施計劃，計劃主要如下： 1、2011年12月底前完成2個可移動救生倉的購置，安裝11071風巷內，2012年6月底前再購置2個可移動救生倉安裝在11071機巷內。2、2012年6月底前完成1個永久避難硐室，擬定地點位于主運輸石門，由資質單位設計后組織實施。3、2011年12月底前完成2個臨時避難硐室的設置，分別設置11141風、機巷車場。4、2012年6月底前完成 10個臨時避難硐室的設置和安裝、11141風巷1個、11141機巷1個，及11采區車場8個臨時安全硐室的設置和安裝。

六、下一步工作打算

1、認真吸取近期國內發生的瓦斯及突出事故的教訓，堅持瓦斯綜合治理“十六字”方針，進一步完善各項管理制度和責任制，嚴格執行瓦斯綜合治理保障體系的有關要求及規定，保證通風、抽放、監測系統正常運行，預防各類瓦斯事故的發生。

2、加強防突技術管理，嚴格防突專項設計、安全措施等審批規定，對于重點區段、瓦斯異常情況等技術措施必須及時跟上，采取跟蹤落實或現場跟班等措施，保證技術措施滿足瓦斯治理的需要。

3、強化現場管理與落實，堅持礦井領導跟班帶班制度、防突措施區隊正職跟班制度及現場聯合簽字確認規定等，嚴把現場關，保證各項措施落實到位。

4、進一步開展瓦斯治理技術攻關工作，如煤層增透、瓦斯抽采及煤層注水等，提高瓦斯治理技術水平。

各位領導、專家，以上是我礦瓦斯綜合治理情況。不到之處，敬請各位領導批評指正。

第五篇：蘆嶺礦瓦斯治理經驗交流材料

蘆嶺礦瓦斯治理經驗交流材料

一、堅持以“零超限”目標為引領，切實把瓦斯治理作為“生命工程”來抓

蘆嶺礦主采的8、9、10煤層均為突出煤層，瓦斯災害十分嚴重，建礦以來，先后發生26起煤與瓦斯突出事故，共造成22人死亡，2003年5月13日發生了一起特大瓦斯爆炸事故，造成86名職工兄弟遇難，教訓極其慘痛。異常嚴重的自然災害，頻發的重特大事故，使蘆嶺礦人深刻認識到“瓦斯不治，礦無寧日；突出不防，礦毀人亡”。為此蘆嶺礦堅持以史為鑒，以“零超限”目標為引領，牢固樹立“只有不到位的措施，沒有治不了的瓦斯”、“瓦斯事故是可防可控可以避免的”等理念，增強瓦斯治理的信心與決心，同時正確處理生產與瓦斯治理的關系，始終做到“三個服從”,即：“井下一切工作必須服從于瓦斯管理、必須服從于防突管理、必須服從于防火管理”，切實把瓦斯治理作為礦井發展及保障職工生命的“生命工程”來抓。

二、堅持“六個強化”，提高瓦斯治理效果

一是強化源頭治理。堅持從設計源頭抓起，不斷優化生產布局，為瓦斯治理提供更加充足的空間和時間。礦井采區設計和生產布局堅持做到“四區成套三超前”，即開拓區域、準備區域、抽采區域、回采區域抽采系統成套；開拓區域超前準備區域，準備區域超前抽采區域，抽采區域超前回采區域。通過優化生產布局，努力實現“一個區段回采、一個區段抽采、一個區段打鉆、一個區段準備”的格局。

二是強化保護層開采。堅定保護層開采決心不動搖，在Ⅲ1采區10煤不具備開采條件的情況下，決定開采軟巖作為8、9煤層的保護層。在上向攔截鉆孔和地面采動井抽采的基礎上，實施穿煤層強化卸壓瓦斯抽采鉆孔，對被保護層的卸壓瓦斯進行強化抽采。首個Ⅲ11軟巖保護層綜采工作面自2015年8月1日回采以來，已安全回采600米，未發生瓦斯超限事故，且回風流瓦斯濃度在0.1%以下，被保護層8、9煤瓦斯抽采率達80%以上。

三是強化穿層鉆孔預抽。蘆嶺礦8、9煤層瓦斯含量高、瓦斯壓力大，傳統的底板穿層鉆孔抽采難度大，預抽期、鉆孔施工期間噴孔現象嚴重。為提高穿層鉆孔瓦斯預抽效果，在傳統的底板穿層鉆孔預抽瓦斯的基礎上，增加了沖煤卸壓措施，即在穿層鉆孔抽采達標的基礎上，再次實施沖煤卸壓穿層鉆孔。通過沖煤卸壓措施的實施，不僅有效地提高穿層鉆孔的抽采效果，降低煤層瓦斯含量，而且能有效釋放地應力，為采9煤放8煤提供安全保障。為解決穿層鉆孔施工期間噴孔嚴重的問題，礦積極研究穿層鉆孔防噴孔施工工藝，通過建立完善臨時防噴孔抽采系統、采用“卸壓掩護、遞進施工”工藝結合孔內下篩管等措施，有效杜絕了滯后噴孔現象，降低了鉆孔施工期間的噴孔強度，減少了噴孔瓦斯超限現象的發生。

四是強化石門揭煤手段創新。針對礦井石門揭煤條件，在多年石門揭煤的工程實踐基礎上，形成了具有蘆嶺特色的特厚極松軟突出煤層大斷面石門揭煤綜合防突技術，即“預抽、攔截、排放、注水、骨架、固化”“六步法”石門揭煤法，并在此基礎上進一步改進固化工藝，改用水泥漿進行煤體固化，節省了90%的資金投入。

五是強化局部瓦斯治理。為降低采掘工作面作業期間的瓦斯涌出量，掘進工作面根據煤層瓦斯含量情況，制定與瓦斯含量等級相適應的排放鉆孔措施，根據瓦斯涌出量情況，合理安排破煤速度，并備用抽采管路接至迎頭。對采煤工作面積極采取高位鉆孔、順層鉆孔、采空區埋管等全方位的瓦斯抽采措施，工作面回風瓦斯濃度基本控制在0.3%以下，今年以來礦井沒有發生瓦斯超限事故和監控系統誤報事故。

六是強化地面鉆井抽采。在加大井下抽采的基礎上，積極實施地面鉆井抽采，采用“一井三用”技術，集“采前預抽、采動抽采、采空區抽采”為一體，并且在傳統地面壓裂井的基礎上，實施了地面水平壓裂井。目前礦井共有12口地面壓裂井和一對地面水平壓裂井，其中地面水平壓裂井日產氣超過一萬立方米。

在強化瓦斯抽采的同時，加大瓦斯利用力度，目前抽采出的瓦斯利用率達到80%以上，產生了較好的經濟效益與社會效益。

三、確保“兩個到位”，夯實瓦斯治理基礎

一是確保管理到位。持之以恒堅持“五項制度”，切實加強瓦斯治理基礎管理。堅持瓦斯日分析例會制度，對生產過程中的瓦斯、抽采、地質、防突、打鉆、放炮、防火管理等進行分析，并對生產過程中存在的問題提出解決方案和處理方法。堅持嚴格鉆孔驗收制度，通過采取視頻驗收、聯合收尺和鉆孔留名責任追究制，鉆孔施工的工程質量得到了很大的提高，杜絕了在施工中弄虛作假現象。堅持瓦斯預警制度，巖巷實行0.3%預警斷電，采掘工作面實行0.5%預警、0.8%斷電，瓦斯出現異常時，能夠及時預警，采取措施進行處理。堅持加強關鍵崗位管理制度，在生產過程中對于防突員和測氣員等關鍵崗位進行重點跟蹤管理，通過人員定位、現場確認、電話反調等手段，確保關鍵崗位人員管理到位。堅持“一通三防”齊抓共管制度，瓦斯治理是一項復雜的系統工程，涉及到組織保障、技術支撐、現場管理、資金投入、人員培訓等各個方面，在生產過程中嚴格落實“做到管生產必須管瓦斯”規定，實行動態考核和跟蹤問責，切實做到系統、部門、單位層層有壓力，人人有壓力。

二是確保人財物投入到位。堅持人、財、物優先滿足瓦斯治理需求，持續加大瓦斯治理資金、科研經費投入及人才保障。礦井每年用于瓦斯治理的資金投入占安全費用投入的80%左右，2008年以來平均每年用于瓦斯治理的投入超過1億元，噸煤投入超過50元，同時不斷加大科技經費的投入，研究解決生產過程中的難題。