第一篇：5S現場管理技能提升 第二講 如何有效地推行整理

滬七浦辦培字第2008020號

5S現場管理技能提升

第二講 如何有效地推行整理

一、整理做不好會產生什么問題

1、現場不必要的設備、物資使工廠的布局成為一個困難；

2、現場過多的物品導致尋找的浪費；

3、物品多，沒地方放，導致搬運浪費、空間浪費；

4、相似或多期的物品容易混淆。

二、整理推行的步驟

1、判定需要和不需要的判別基準；

JIT（just in time）原則：需要的物品、需要的時間、需要的數量。

★小知識： 準時生產方式基本思想可概括為“在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”，也就是通過生產的計劃和控制及庫存的管理，追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。準時生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統，或使庫存達到最小的生產系統。在生產現場控制技術方面，準時制的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或產品，即時生產。它將傳統生產過程中前道工序向后道工序送貨，改為后道工序根據“看板”向前道工序取貨，看板系統是準時制生產現場控制技術的核心，但準時制不僅僅是看板管理。

2、對工作場所的檢查；

3、判斷是否需要并且調查需要的物品的使用頻度；

4、清除不需要的物品。

三、推行整理的有效方法（紅單運動）

檢查（物品不明者、物品變質者、物品過期者）

多余或可疑 基層主管確認 紅單區

報廢依據公司規范處理

定時評審確認 清理紅單區 轉用移至適用單位場所

留置移送規劃場所設置

四、整理成功的條件

1、制定明確的標準并可視化；

2、紅單評審，杜絕“舍不得”的習慣；

3、把整理做為班后的工作項目之一，杜絕懶惰的現象；

4、定額領料或指定區域集中擺放。

第二篇：5S現場管理技能提升 第五講 如何有效地推行清潔和素養.

滬七浦辦培字第 2008023號 5S 現場管理技能提升

第五講 如何有效地推行清潔和素養

一、清潔做不好會出現什么問題

1、成果得不到維持,導致一緊一松的情況發生;

2、現場比較丑陋,需對現場進行美化;

3、沒有依據去進行檢查;

4、沒有評判的依據。

二、清潔的步驟

1、徹底做好 3S;

2、制定標準化的文件;

3、將標準化的內容可視化;

4、對員工進行教育培訓;

5、考核制度化;

6、PDCA 不斷持續改進。

三、標準的三點要求

1、標準要細,要求越明確,員工做的就越到位;

2、管理要嚴格;

3、推行要實:美化環境,管理者應養成“潔癖”的習慣。

四、清潔的“三不”原則

1、不制造臟亂;

2、不擴散臟亂(破窗效應;

3、不恢復臟亂。

五、素養推行的步驟

1、用管理制度約束人;

2、用獎懲手段強化人;

3、用教育培訓培育人;

4、用企業文化熏陶人;

5、用領導行為影響人。

☆ 素養建立在標準化的基礎之上,必須經過長期推行,才能養成固定的習慣。

六、5S 推行的三個階段(豐田為例

1、人之初,性本懶,要他干,制度管;(制度化、標準化

2、人之初,性本勤,激勵他,土成金;(激勵

3、人之初,性本善,你和我,一起干。

第三篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

課程背景：

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

課程目的：

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

課程時間： 2天，6小時/天 授課對象： 全體員工

課程提綱：

日本企業成功的二大秘訣 第一部分：5S神韻概述 1、5S內涵 2、5S是無形的廣告 3、5S是品牌的守護神 4、5S是節約降耗能手 5、5S是交貨期的保證 6、5S是高效率的前提 7、5S是標準化的推動者 8、5S是安全的保障 9、5S具有超強的凝聚力 10、5S的重點內容

第二部分：5S推進重點

1、整理定義圖

2、要與不要物品判斷三法則

3、不要什么

4、必需品與非必需品的處理方法

5、推行整理的步驟

6、整頓定義圖

7、以沙盤演練確定物品放置位置

8、定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二 整頓案例展示一 整頓案例展示二 整頓案例展示三 整頓案例展示四

實戰案例：按工藝流程布局 實戰案例：倉庫四號定位

9、清掃定義圖 推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例

10、落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S

11、日常確認表 素養定義圖 素養三要素 推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四

12、生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 1、5S活動導入流程圖

2、設定5S推行方針及目標

3、制定5S工作推行計劃 4、5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法

1、目視管理

2、目視管理圖片展示

3、目視管理實戰訓練系列

4、識別管理

5、紅牌作戰

6、定點拍攝

案例研討：惠州某外資企業5S推行實例

第四篇：5S現場管理推行實務

5S現場管理推行實務

【課程背景】

在許多制造型企業的工廠現場，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且未定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實推行5S現場管理。

【課程目的】

5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起的重要法寶，推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借推進5S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進5S管理過程中，阻力重重、流于形式，最終落得半途而廢，一緊、二松、三跨臺、四重來；5S說起來重要,做起來次要,忙起來不要;很形象地概括了目前5S推行工作的現狀。本課程以企業推進5S工作的實際案例作為背景，指導企業正確地推行5S。

【授課對象】 全體員工

【授課時間】 2天

【課程提綱】

日本企業成功的二大秘訣

第一部分：5S神韻概述 5S內涵

5S是無形的廣告 5S是品牌的守護神 5S是節約降耗能手 5S是交貨期的保證 5S5S5S5S

第二部分：5S推進重點 整理定義圖

要與不要物品判斷三法則 不要什么

必需品與非必需品的處理方法 推行整理的步驟

整頓定義圖

以沙盤演練確定物品放置位置

定位顏色標準 推行整頓步驟一 推行整頓步驟二

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 是高效率的前提 是標準化的推動者 是安全的保障

具有超強的凝聚力

5S的重點內容 整頓案例展示一

整頓案例展示二 整頓案例展示三

整頓案例展示四

按工藝流程布局實戰案例# 倉庫四號定位實戰案例# 清掃定義圖

推進清掃步驟一 推進清掃步驟二 推進清掃步驟三 清掃作業規范案例 清潔定義圖 落實前面3S的工作 作業臺、椅子的3S 貨架的3S 通道的3S 設備的3S 辦公臺的3S 文件資料的3S 公共場所的3S 日常確認表 素養定義圖 素養三要素

推進素養的步驟 素養具體實例一 素養具體實例二 素養具體實例三 素養具體實例四 生產現場5S活動表 生產現場5S檢查表 辦公室5S活動表 辦公室5S檢查表

第三部分：5S推進體制 5S活動導入流程圖 設定5S推行方針及目標 制定5S工作推行計劃 5S推行步驟圖

第四部分：5S推行手法 目視管理

目視管理圖片展示 目視管理實戰訓練系列 識別管理 紅牌作戰 定點拍攝

【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：*** 案例展示及研討：惠州某外資企業5S推行實例＃

資歷背景：安岷

著名生產管理專家、有著40年制造業企業管理經驗

中國企業聯合會認證高級管理顧問、美國AITA認證PTT國際職 業培訓師

國家人事部認證高級經濟師、深圳大學管理咨詢研究中心研究員 曾擔任多家國有和民營企業總經理和高層管理

從事管理顧問和培訓工作五年、在全國做過的公開課和內訓課程 達800場

為韓國著名企業三星集團做過5S咨詢服務，任首席顧問

曾經擔任：深圳奔達爾制冷設備有限公司生產副總、深圳市綠居 裝飾有限公司副總、湖南叉車總廠廠長兼黨委書記等

研究方向：生產管理、現場管理、一線生產管理者領導藝術

授課風格：

以互動、情景式培訓見長，注重受訓人員的感悟及參與，通過各種實際案例及管理游戲等方式充分調動參訓人員的培訓激情。

主講課程：

《生產計劃與物料管理》、《金牌班組長5項全能訓練》、《精益生產實務》、《精益生產實操技法與項目導入》、《IE工業工程實務》、《如何做一名優秀的現場主管》、《生產成本控制與制造業績提升》、《5S管理實務》、《QC7大手法》、《TPM全面生產維護實戰訓練》、《采購與供應商管理》、《高級跟單員強化訓練》、《高效倉儲管理實戰訓練》、《供應商管理與議價技巧》。

培訓過的部分企業： 電子、電器行業：

深圳市泰昂電子技術有限公司、東莞東陽光電容器有限公司、江門聲輝電器有限公司、惠州大亞灣光弘科技電子有限公司、TDK東莞長安華南電子廠（日資）、廣州市雅江光電設備有限公司、惠州住成電裝有限公司（日資）、東莞市愛銘數碼電子有限公司（韓資）、深圳市國電科技發展有限公司、番禺八馬蓄電池有限公司、珠海市云田電器有限公司、東莞光榮電業有限公司（港資）、廣州梁氏通訊電器有限公司（港資）、佛山市廣特電器有限公司、東莞元博電子股份有限公司（臺資）、無錫飛翎電子有限公司、深圳南玻偉光導電模有限公司、深圳南玻電子有限公司、無錫市好達電子有限公司、無錫漢神電氣有限公司、惠亞中山皆利士多層線路版有限公司、東莞科泰電子有限公司（芬蘭）、天津市特變電工變壓器有限公司、無錫市惠豐電子有限公司、信佳電子（深圳）有限公司、常州市快客電子設備有限公司、廣州金溢科技有限公司、常州市云宇電子有限公司、樂域（東莞）塑膠電子制品有限公司

機械、鋼鐵、五金行業：

廣東超華科技股份有限公司、東風雪鐵龍有限公司、臺翰模具制品（東莞）有限公司（臺資）、惠州市銀基電池配件有限公司（港資）、中山寶寶好日用制品有限公司、深圳錦祥實業有限公司（港資）、匯鴻塑膠五金制品（深圳）有限公司、深圳雅致五金廠（港資）、惠州富士精工（日資）、新會英姿五金制品有限公司、淄博義升環保設備有限公司、無錫美業機械制造有限公司、佛山市迅發陶瓷機械制造有限公司、蘇州金鼎冶金有限公司（臺資）、南京華舜輪轂有限公司、南京晨燦機械制造有限公司、無錫市冠云換熱器有限公司、無錫市雙翼消聲器有限公司、廣東康力日用品有限公【安岷老師助理】舒志華 QQ：136480995 手機：***

司、泰安遠東國際貿易有限公司、國泰精密機件（無錫）有限公司（港資）、廣州雄義精密五金有限公司、南京民光高壓油管廠、四川藍星機械有限公司、佛山顯威五金塑料制品有限公司、山東浩信機械有限公司、無錫德昶精密鑄造有限公司、四川東汽鑄造有限公司、淄博功力機械制造有限公司、東莞利成家具配件有限公司、洛陽LYC軸承有限公司、天津昊拓汽車檢具有限公司、常熟華新特殊鋼有限公司（臺資）、佛山市威瑋機械有限公司、佛山市巨大鋁業有限公司、平頂山隆鑫三輪摩托車有限公司、深圳市長圓新材料股份有限公司、天津華北集團、東莞市金河田實業有限公司、昆明鐵路車輛段、江蘇一環環境工程有限公司、無錫錢橋帶鋼有限公司、無錫嘉龍銅業有限公司、常州鴻寶機械有限公司、福建閩侯閩興編織品有限公司、常州盛德鋼管有限公司、鄭州市薩辛公司、江陰市華方科技合纖有限公司、江陰市勤豐金屬制品有限公司、江陰市馬鎮南陽五金廠、無錫市金磊車輛部件有限公司、山東華興機械股份有限公司、恒鑫（常州）精機有限公司（臺資）、無錫市華昌特種鑄造廠、東莞精輝表業有限公司（港資）、河南濟源興華機械有限公司、河南濮陽油田信宇機械化工有限公司、四川威遠銀星實業有限公司、深圳市駿達制造廠有限公司、常州市康利達頂尖模具有限公司、江蘇華遠電纜有限公司、江蘇廣匯電纜有限公司

包裝、印刷行業：

深圳市華力包裝貿易有限公司、深圳敦煌柯式印刷有限公司、深圳市國瑞印刷中心、建泰印刷（東莞）有限公司（港資）、江蘇申乾印務有限公司、常熟方正塑料彩印包裝有限公司、臨沂愷貝包裝印刷有限公司、東莞晨光印刷有限公司（港資）、佛山華新包裝股份有限公司、臨沂太平洋印刷包裝有限公司、紡織、服裝、鞋業：

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工藝裝飾行業：

深圳寶吉工藝裝飾有限公司（美資）、志麟藝品實業（惠陽）有限公司（臺資）、陶瓷、建材行業：

佛山南海瑭虹建材有限公司、佛山安基裝飾地磚有限公司、山東匯源建材集團有限公司

玻璃、光學、燈具行業：

東莞石龍京瓷光學有限公司（日資）、東莞信義玻璃控股有限公司（港資）、東莞泰德燈飾有限公司（港資）、深圳南玻集團有限公司、中山市歐帝爾電器照明有限公司、濟南力諾玻璃制品有限公司、石家莊市華瑩玻璃制品有限公司、造紙、紙制品行業：

中山市寶麗紙業有限公司、惠州惠華紙業有限公司、天津茂海紙業印刷有限公司、常州市迪恩電池材料有限公司、淄博仁豐紙業有限公司、臨沂凱得晟紙品有限公司、江陰市華寶紙業有限公司

煙酒、食品、藥業行業：

成都刀郎酒業有限公司、深圳維他（光明）食品飲料有限公司、無錫健特藥業有限公司、山東渤海實業股份有限公司

其他行業：

深圳市皮革協會、深圳市嘉旺飲食連鎖有限公司、深圳市龍崗交通規劃研究中心、深圳市萬信達環境綠化有限公司、佛山市伊麗莎白（國際）美容美體中心、深圳日本電計株式會社（日資）、深圳市福景萊貿易有限公司、深圳市相互廣告有限公司、深圳市華熙汽車銷售有限公司、蘇州開元物流有限公司、光大水務（濟南）有限公司二廠、臨沂市政工程有限公司、江西廣豐卷煙廠

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第五篇：5S現場管理及推行步驟

5S現場管理法起源于日本，5S即日文的整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為“五常法則”或“五常法”。

5S現場管理法的內容

5S起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，是日式企業獨特的一種管理方法，其最終目的是提升人的品質：

革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣

（認認真真地對待工作中的每一件“小事”）

遵守規定的習慣

自覺維護工作環境整潔明了的良好習慣

文明禮貌的習慣

5S現場管理法：整理

將工作場所任何東西區分為有必要的與不必要的:

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產過程中經常有一些殘馀物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現場，既占據了地方又阻礙生產，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現場變得凌亂。

生產現場擺放不要的物品是一種浪費：

即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

棚架、櫥柜等被雜物占據而減少使用價值。

增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的制定「要」和「不要」的判別基準

將不要物品清除出工作場所

對需要的物品調查使用頻度,決定日常用量及放置位置

制訂廢棄物處理方法

每日自我檢查

5S現場管理法：整頓

對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數量，并進行有效地標識。

目的：

工作場所一目了然

整整齊齊的工作環境

消除找尋物品的時間

消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

前一步驟整理的工作要落實

流程布置,確定放置場所

規定放置方法、明確數量

劃線定位

場所、物品標識

整頓的“3要素”：場所、方法、標識

放置場所

物品的放置場所原則上要100%設定

物品的保管要定點、定容、定量

生產線附近只能放真正需要的物品

放置方法

易取

不超出所規定的范圍

在放置方法上多下工夫

標識方法

放置場所和物品原則上一對一表示

現物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統一

在表示方法上多下工夫

整頓的“3定”原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規定合適的數量

5S現場管理法：清掃

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環境。

目的：

消除贓污，保持職場內干干凈凈、明明亮亮

穩定品質

減少工業傷害

注意點：責任化、制度化。

實施要領：

建立清掃責任區(室內、外)

執行例行掃除，清理臟污

調查污染源,予以杜絕或隔離

建立清掃基準,作為規范 5S現場管理法：清潔

將上面的3S實施的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持結果。

目的：維持上面3S的成果

注意點：制度化，定期檢查。

實施要領：

落實前面3S工作

制訂考評方法

制訂獎懲制度，加強執行

高階主管經常帶頭巡查，以表重視

5S現場管理法：素養

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養的提升。

目的：

培養具有好習慣、遵守規則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團體精神

注意點：

長期堅持，才能養成良好的習慣。

實施要領：

制訂服裝、儀容、識別證標準

制訂共同遵守的有關規則、規定

制訂禮儀守則

教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐

推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S現場管理法的推行步驟

掌握了5S現場管理法的基礎知識，尚不具備推行5S活動的能力。因推行步驟、方法不當導致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。

步驟1：成立推行組織

推行委員會及推行辦公室成立

組織職掌確定

委員的主要工作

編組及責任區劃分

建議由企業主要領導出任5S活動推行委員會主任職務，以視對此活動之支持。具體安排上可由

副主任負責活動的全面推行。

步驟2:擬定推行方針及目標

方針制定：

推動5S管理時,制定方針做為導入之指導原則

例一：推行5S管理、塑中集一流形象

例二：告別昨日，挑戰自我，塑造捷虹新形象

例三：于細微之處著手，塑造公司新形象

例四：規范現場?現物、提升人的品質

方針的制定要結合企業具體情況，要有號召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。

目標制定：

先予設定期望之目標,做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查

例一：第4個月各部門考核90分以上

例二：有來賓到廠參觀,不必事先臨時做準備

目標的制定也要同企業的具體情況相結合。

步驟3:擬定工作計劃及實施方法

擬定日程計劃做為推行及控制之依據

收集資料及借鑒他廠做法

制定5S活動實施辦法

制定要與不要的物品區分方法

制定5S活動評比的方法

制定5S活動獎懲辦法

其他相關規定（5S時間等）

大的工作一定要有計劃，以便大家對整個過程有一個整體的了解。項目責任者清楚自己及其他擔當者的工作是什么及何時要完成，相互配合造就一種團隊作戰精神。

步驟4:教育

每個部門對全員進行教育

5S現場管理法的內容及目的5S現場管理法的實施方法

5S現場管理法的評比方法

新進員工的5S現場管理法訓練

教育是非常重要，讓員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區域、學習推行手冊等方式均可視情況加以使用。

步驟5:活動前的宣傳造勢

5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果

最高主管發表宣言（晨會、內部報刊等）

海報、內部報刊宣傳

宣傳欄

步驟6:實施

前期作業準備

方法說明會

道具準備

工廠“洗澡”運動（全體上下徹底大掃除）

建立地面劃線及物品標識標準

“3定”、“3要素”展開

定點攝影

做成“5S日常確認表”及實施

紅牌作戰

步驟7:活動評比辦法確定

加權系數:

困難系數、人數系數、面積系數、教養系數

考核評分法

步驟8:查核

現場查核

5S問題點質疑、解答

舉辦各種活動及比賽（如征文活動等）

步驟9:評比及獎懲

依5S活動競賽辦法進行評比，公布成績)，實施獎懲。

步驟10:檢討與修正

各責任部門依缺點項目進行改善，不斷提高。

QC手法

IE手法

在5S活動中，適當的導入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動推行得更加順利、更有成效。

步驟11:納入定期管理活動中

標準化、制度化的完善

實施各種5S現場管理法強化月活動

需要強調的一點是，企業因其背景、架構、企業文化、人員素質的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現，推行辦要根據實施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。

5S現場管理法實施要點

整理：正確的價值意識---「使用價值」，而不是「原購買價值」

整頓：正確的方法---「3要素、3定」+整頓的技術

清掃：責任化---明確崗位5S責任

清潔：制度化及考核---5S時間；稽查、競爭、獎罰

素養：長期化---晨會、禮儀守則

5S現場管理法與其他管理活動的關系

5S是現場管理的基礎，是TPM（全面生產管理）的前提，是TQM（全面品質管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調動員工的積極性，形成強大的推動力。

實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內獲得顯著效果來增強企業員工的信心。

5S是現場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現場管理著手改進企業“體質”，則能起到事半功倍的效果。