第一篇:經營制勝智慧精要精益服裝生產管理技術要訣[范文模版]
經營制勝智慧精要精益服裝生產管理技術要訣
第一要領:精益起源與TPS介紹
1、當前企業面臨的嚴峻形勢和發展趨勢
2、中國企業為何短壽?微利時代,中小企業如何生存?
3、如何“轉方式、調結構、促發展、保民生”
4、世界主流管理文化對比(法家、孔孟文化儒家思想)
5、國學文化中的“精細化管理”
6、企業生產經營的關鍵—4M1E7、推行精益生產 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金
8、什么是精益生產?--微利時代的生產方式
9、精益生產溯源-生產方式革命
10、精益生產的理論成果
11、精益生產支柱與根基:準時化和自動化
12、精益生產的發展、目標
13、精益生產的基本理念
第二要領:精益生產的五項基本原則
1、精益思想的五項原則
2、顧客確定價值
3、識別價值流
4、價值流動
5、一件流生產
6、現狀分析工具——價值流圖(VSM)分析
7、需求拉動
8、盡善盡美
第三要領: 認識和削減生產現場的八大浪費:
1、什么是浪費?
2、增值的概念
3、精益生產追求的7個“零”目標
4、過量/過早生產的浪費
5、庫存的浪費
6、搬運的浪費
7、不當加工浪費
8、多余動作的浪費
9、等待的浪費
10、不良品、返工返修的浪費
11、管理的浪費;
第四要領: 精益工具的應用介紹
1、什么是精益企業
2、連續流
3、一個流
4、單元式生產
5、U型布置
6、布置(LAY OUT)原則
7、流程路線經濟原則
8、設備布局
9、拉動式生產
10、均衡生產和準時化生產(JIT)
11、計算節拍,確定產能
12、標準工時
13、MOD模特法
14、生產周期
15、消除生產過程中的瓶頸-木桶理論
16、平衡生產線案例
17、柔性生產
18、“水蜘蛛”作業
19、少人化生產
20、員工多能化
22、深入理解并持久推行5S/6S23、快速反應信號 –安燈
24、快速換型SMED25、內部時間VS外部時間
26、防錯
27、標準化
28、目視管理
29、看板
30、設備管理--TPM推行實務
31、可動率與運轉率
32、設備故障的冰山模型
33、設備的六大損失
34、阻礙設備效率的8大浪費
35、開展設備的“3M ”活動
第五要領: 現場改善的利器—IE工業工程
1、IE工業工程的定義
2、IE活動的效果
3、IE七大手法
4、IE工業工程在制造業中的應用
5、改善機制與改善文化
6、持續改善 優 先 性
7、降低成本的原則-ECRS8、程序分析與改善
9、作業改善之要訣:5W1HECRS10、工藝程序圖
11、作業分析
12、人機配合動作改善
13、消除多余動作:動作經濟原則
14、作業動作“三不”政策
15、三角形原理
16、作業改善案例分析
第六要領: 精益生產推行方法
第二篇:經營制勝智慧精要精益產品質量管理技術要訣
經營制勝智慧精要精益產品質量管理技術要訣
一、對產品質量管理的再認識產品質量形成的一般規律是什么?
2、質量管理發展階段及特點
3、ISO9000族標準的來源和對世界的貢獻
4、質量管理發展階段重點的變化
5、認識精益管理
.5.1 追求完美,永不滿足
案例1:勞斯萊斯的新款車
5.2 零缺陷-1%的錯誤會導致100%的失敗
案例1:“阿吉里斯的腳后跟”的故事。
案例2:50億份之一氯霉素的含量
案例3:1%的失誤導致100%的失敗。
零距離-與客戶保持零距離,零投訴
案例1:香草冰其琳的干事。
案例2:什么叫圣潔
零浪費-點點滴滴是利潤
零故障-推行TPM,提高設備綜合效率
.5.6管理者應“不以惡小而放之”
破窗理論
案例1:維護法律的成本--錢包失竊以后
案例2:算了,差不多!
執行過程不能打折扣
5.7 精益質量管理的精髓
5.8 精益質量管理過程
5.9精益質量管理的語言-----財務和PPM
5.9.1質量成本的構成5.9.2挑戰極限的6б管理--PPM
5.9.3 6σ管理
二、現場產品質量的精益管理
1、現場產品精益質量管理總體框架
2、現場精益質量管理關鍵策略
3、作業標準化是現場產品精益質量管理的核心
3.1 標準化操作
3.2 標準化操作指導書
3.3 操作員學練的標準化
4、不合格產品控制
5、鉆石法 1 – 4 步
6、快速反應程序
6.1快速反應是這樣一個系統:
6.2 快速反應會議
7、現場質量驗證
7.1 現場質量檢驗點設置
7.2 現場質量檢驗點文件編制
7.3 現場質量檢驗點資源配備
7.4 檢驗點實施并檢查
7.5 檢驗點異常糾正
7.6檢驗點評價與改進
8質控點的設置和精益管理
三、產品質量統計過程控制(SPC)
1、SPC及特點
2、制程控制系統
3、SPC常用術語解釋
4、SPC--問題解決常用工具
5、SPC--6步系統問題解決流程和持續改進模式
6、各種類型控制圖公式匯總
四、防錯技術的應用
1、防錯的概念
2、出錯的本質
3、五種類型的錯誤防止方法
4、防差錯裝置特點
5、防錯驗證
第三篇:經營制勝智慧精要集團化管控技術要訣
經營制勝智慧精要集團化管控要訣
第一要領:集團企業解讀
1.什么是企業集團
2.什么是集團公司
3.分子公司的多種形式
4.形成母子公司控制的條件和路徑
5.企業集團的成立條件
6.企業集團的組建方式
7.為何要成立企業集團
8.集團化企業的矛盾與困惑
第二要領:集團整體管控
一、集團管控的目標
? 信息對稱
? 效率提升
? 風險受控
二、集團管控的總體架構
集團管控整體框架
? 以戰略為導向
? 以組織結構為框架
? 以法人治理為紐帶
? 以管控模式和手段為核心
? 以管控流程和制度為載體
? 以保障體系為支撐
三、集團戰略——集團管控的導向和出發點
四、集團管控環境三層面——影響集團管控模式的選擇 ? 外部環境
? 母公司特點
? 分子公司特點
五、集團管控模式——關于集分權的總體思想 ? 三種基本的集團管控模式
? 四種基本的集團管控模式
六、法人治理結構——集團管控的紐帶
? 三會一層的基本構架
? 如何使法人治理結構不流于形式
? 國際上法人治理結構的三種模式
七、組織機構——集團管控的框架
? 橫向的產業劃分
? 縱向的分層定位
? 三種集團組織模式
? 總部如何進行定位
? 先進企業集團組織模式案例分析
八、集團管控手段——集團管控的核心
? 戰略管控
? 人力資源管控
? 財務管控
? 運營管控
? 業績管控
? 文化管控
? 法律管控
九、集團管控的支持和保障手段 ? 審計監督體系
? 集團信息平臺建設
十、流程與制度——集團管控的載體
第三要領:集團財務管控
一、集團財務管控的重要性
二、集團財務管控的總體趨勢
三、集團管控的方法
1.財務負責人委派制
2.財務信息控制
3.資金集中管理
4.內外部審計控制
5.內部控制的統一
6.出資人預算控制
7.重大財務活動權限控制
第四要領:集團內控體系建設
一、企業內部控制的基本方法
1.授權批準
2.職務分離
3.記錄與報告
4.資產保全
5.預算管理
6.計算機信息系統控制
7.分析與業績評價
8.審計監督
二、集團內部控制運用實踐
1.采購環節內部控制
2.銷售環節內部控制
3.內部投資環節內部控制
4.對外投資環節內部控制
5.貨幣資金管理中的內部控制
6.擔保管理中的內部控制
7.其他經營管理環節內部控制8.內部控制手冊建設示例
第四篇:經營制勝智慧精要整合營銷傳播技術要訣
經營制勝智慧精要整合營銷傳播技術要訣
一、品牌建設與營銷傳播
1、任務和挑戰
1-1 問題:產品大國與品牌小國
1-2 挑戰:從哪兒著手——品牌塑造與營銷突破
1-3 全面認識市場營銷
生產觀念、產品觀念、推銷觀念、市場營銷觀念
案例分享:娃哈哈、百事可樂、蘋果
4、產品組合策略
1)產品組合的深度和寬度 2)4PS與4CS
3)產品生命周期各階段的營銷策略:投入期、成長期、成熟期、衰老期
2、品牌認知:
2-1 品牌內涵
2-2 品牌價值與品牌價值曲線模型
2-3 產品的價值
2-4 品牌利益:從理性到感性的品牌之路
3、整合營銷傳播
3-1 整合營銷傳播的終極追求:品牌關系
3-2 整合營銷傳播工具:從接觸點到促銷
二、消費者導向
1、消費者變遷
1-1 消費能力和消費心態變化:手機、家電
1-2 主流文化變化中的主流消費觀:消費新貴80后
1-3 消費區域差異:城市和農村市場、國內市場和國外市場
案例分享:
2、沉默的促銷員:包裝
2-1 包裝內涵
2-2 包裝表現
案例分析:
3、消費者行為和心理分析
案例分析:
三、競爭策略
1、市場與競爭
1、升級市場、不飽和市場和飽和市場
2、競爭者分析
1)通常競爭者 2)形式競爭者 3)行業競爭者 4)品牌競爭者
3、競爭戰的類型及原則
1)防御戰 2)進攻戰 3)側擊戰 4)游擊戰
4、新品類創新——產品競爭的藍海
2、競爭階段
案例分享:茶飲料的成敗
3、競爭體現:廣告
四、整合營銷傳播
1、精準營銷:整合營銷傳播
1-1 營銷傳播發展的4個階段
1-2 為什么要IMC
1)整合營銷方案的“戰役連續性”和戰略導向
2)“多重整合”的意義
1-3 整合營銷傳播的層次
1-4 整合營銷之低成本傳播模式
2、低成本營銷傳播——公關與炒作
2-1 炒作定義與種類:正向、反向炒作
2-2 炒作的火候控制
3、低成本營銷傳播——借力借勢推廣
4、低成本營銷傳播——事件營銷
4-1 事件營銷定義
4-2事件營銷經典案例
4-3公共關系:讓媒體免費為你打前鋒
4-4 事件營銷之資源整合五、終端營銷與創新
1、營銷模式:品牌蛻變提升的關鍵之路
1-1 盈利模式與營銷模式
1-2 盈利模式的產生:自發與自覺
1-3 盈利模式的競爭:差異化競爭
2、商業模式與商業計劃
2-1 傳統商業模式
2-2 新經濟商業模式
2-3 風險投資項目
3、終端營銷
3-1 終端與媒介的關系
3-2終端的價值
3-3終端的機會
3-4終端的管理
4、綜合案例分享:
預期效果:創新思維,了解整合營銷傳播新理念;從整合營銷傳播的理論解析入手,掌握整合營銷立足點和核心點;掌握整合營銷策略、手段和方法,確保整合營銷有效實施
第五篇:經營制勝智慧精要基于精益的現場管理和改善技術要訣
經營制勝智慧精要基于精益的現場管理和改善技術要訣
一、現場管理的九大要訣
1、要訣1:作業過程標準化;
2、要訣2:生產組織精益化
3、要訣3:設備(工裝)完好化;
4、要訣4:環境管理規范化
5、要訣5,產品質量自控化
6、要訣6崗位管理精細化
7、要訣7:生產信息追溯化
8、要訣8:異常處理實時化
9、要訣9 資源配置合理化
二、現場改善為企業創造價值
1、改善是什么?
2、維持和改善的區別是什么?
3、改善的真諦
4、關于浪費的認識
5、生產現場的七大浪費
6、管理的八大浪費
7、關于效率的認識
8、現場改善推行和方法
三、流程管理再認識
1、我們為何要推行流程管理?
1.1 世界成功企業的特征
1.2 流程是企業管理的一大基石
1.3 流程是培育公司核心競爭力的關鍵途徑
1.4 實現以“人治”為主向“法治”為主管理模式轉變
2、業務流程化管理項目目標
3、業務流程化管理適用范圍
4、業務流程化管理基本要求
5、業務流程化管理十大問題
? 流程管理的八大原則
7、流程管理實現員工“三個”明白
8、培育從上至下的執行文化是流程化管理關鍵
9、奠定流程化管理的“四大模塊”
四、流程管理有關概念和實踐
1、業務流程
2、過程
3、文件
4、規范
5、指南
6、標準
7、記錄
8、制度
五、業務流程化管理推進步驟和要點
1、編制業務流程圖基本步驟
2、公司業務流程系統框架圖設計
3、公司關鍵業務流程框架圖設計
4、公司業務模塊流程樹設計
5、業務活動分析
6、目標和要求
7、所需過程及關系
8、設計業務流程
9、業務流程運行與控制要點
10、業務流程管理評審
11、業務流程化管理