第一篇：經營制勝智慧精要打造高效研發體系技術要訣

經營制勝智慧精要打造高效研發體系技術要訣

單元

一、產品研發面臨的挑戰和問題

? 中國企業在產品研發方面面臨的挑戰

? 中國企業研發管理的十大典型問題

? 研發管理體系的水平等級劃分及演進

? 各級別的特征

? 研討：貴公司產品研發處于何級別？存在的典型問題是什么？ 單元

二、產品研發需要系統性的解決方案

? 系統性研發管理體系的整體框架

? 一流的產品研發模式IPD介紹

? IPD的核心思想

? IPD的框架

? IPD的方法論體系

? 實施IPD的典型效益

單元

三、如何建立高效的產品戰略規劃體系

? 產品研發戰略框架

? 產品戰略愿景

? 產品平臺戰略

? 產品線戰略及規劃

? 市場管理（MM）介紹

? 產品規劃的步驟及方法

? 案例分析：GSM產品線規劃的經驗及教訓 單元

四、如何建立高效的產品研發組織平臺 ? 幾種基本的研發組織結構模式

? 各組織結構模式的比較

? 產品開發團隊（PDT）

? PDT與IPMT、外圍組的關系

? PDT的角色及職責劃分

? PDT經理的技能要求

? 如何選拔及培養PDT經理

? 為何有些企業實施跨部門團隊不成功？ ? 案例分析：K公司產品線管理模式

單元

五、如何建立高效的產品開發流程體系 ? 結構化的概念

? 并行開發模型

? 企業研發流程框架

? 產品決策評審流程

? 案例：J公司決策評審欠缺的代價

? 產品開發過程中的決策評審點

? 產品決策評審的組織形式

? IPMT的職責

? 高層應該在產品研發中扮演什么角色？ ? 決策評審的流程

? 很多公司為何無法建立高效的決策評審程序 ? 研討：產品決策評審的現狀及改進措施 ? IPD主流程及袖珍卡

? 產品開發階段流程

? 概念階段流程

? 計劃階段流程

? 開發階段流程

? 驗證階段流程

? 發布階段流程

? 生命周期階段流程

? 研討：產品開發流程的典型問題及解決措施 ? 支撐性子流程

? 子流程與IPD流程的關系

? IPD-CMMI

? 配置管理流程

? 外協管理流程

? 文檔管理流程

? 需求管理流程

? 項目管理流程

? 質量管理流程

? 技術評審流程

? 研討：技術評審中的典型問題及解決措施

單元

六、如何建立高效的技術研發體系 ? 技術開發及技術預研的概念

? 技術研發體系

? 技術戰略及規劃

? 技術研發的組織保障

? 技術研發流程

? CBB的流程及方法

? 研討：如何建立有效的技術研發體系

單元

七、如何建立高效的績效及薪酬激勵體系? 基于戰略及流程的人力資源管理模式 ? 人力資源的價值鏈管理——動力機制 ? 研發績效管理的特點

? 研發KPI指標體系

? 研發績效管理的過程

? 組織績效如何平衡短期與長期？

? 基于矩陣組織的績效考核模式

? 研發薪酬設計

? 項目獎模式與季度獎/年終獎模式的比較 ? 研發人員的激勵機制

單元

八、如何實施研發管理體系

? 研發管理體系改進的重點

? W公司實施研發管理體系的實踐

? F公司實施研發管理體系的實踐

? 如何解決貴公司產品研發方面存在的問題

? 如何解決產品規劃方面的問題

? 如何解決組織結構方面的問題

? 如何解決業務流程及項目管理方面的問題 ? 如何解決技術研發方面的問題

? 如何解決研發績效及激勵方面的問題

第二篇：經營制勝智慧精要集團化管控技術要訣

經營制勝智慧精要集團化管控要訣

第一要領：集團企業解讀

1.什么是企業集團

2.什么是集團公司

3.分子公司的多種形式

4.形成母子公司控制的條件和路徑

5.企業集團的成立條件

6.企業集團的組建方式

7.為何要成立企業集團

8.集團化企業的矛盾與困惑

第二要領：集團整體管控

一、集團管控的目標

? 信息對稱

? 效率提升

? 風險受控

二、集團管控的總體架構

集團管控整體框架

? 以戰略為導向

? 以組織結構為框架

? 以法人治理為紐帶

? 以管控模式和手段為核心

? 以管控流程和制度為載體

? 以保障體系為支撐

三、集團戰略——集團管控的導向和出發點

四、集團管控環境三層面——影響集團管控模式的選擇 ? 外部環境

? 母公司特點

? 分子公司特點

五、集團管控模式——關于集分權的總體思想 ? 三種基本的集團管控模式

? 四種基本的集團管控模式

六、法人治理結構——集團管控的紐帶

? 三會一層的基本構架

? 如何使法人治理結構不流于形式

? 國際上法人治理結構的三種模式

七、組織機構——集團管控的框架

? 橫向的產業劃分

? 縱向的分層定位

? 三種集團組織模式

? 總部如何進行定位

? 先進企業集團組織模式案例分析

八、集團管控手段——集團管控的核心

? 戰略管控

? 人力資源管控

? 財務管控

? 運營管控

? 業績管控

? 文化管控

? 法律管控

九、集團管控的支持和保障手段 ? 審計監督體系

? 集團信息平臺建設

十、流程與制度——集團管控的載體

第三要領：集團財務管控

一、集團財務管控的重要性

二、集團財務管控的總體趨勢

三、集團管控的方法

1.財務負責人委派制

2.財務信息控制

3.資金集中管理

4.內外部審計控制

5.內部控制的統一

6.出資人預算控制

7.重大財務活動權限控制

第四要領：集團內控體系建設

一、企業內部控制的基本方法

1.授權批準

2.職務分離

3.記錄與報告

4.資產保全

5.預算管理

6.計算機信息系統控制

7.分析與業績評價

8.審計監督

二、集團內部控制運用實踐

1.采購環節內部控制

2.銷售環節內部控制

3.內部投資環節內部控制

4.對外投資環節內部控制

5.貨幣資金管理中的內部控制

6.擔保管理中的內部控制

7.其他經營管理環節內部控制8.內部控制手冊建設示例

第三篇：經營制勝智慧精要整合營銷傳播技術要訣

經營制勝智慧精要整合營銷傳播技術要訣

一、品牌建設與營銷傳播

1、任務和挑戰

1-1 問題：產品大國與品牌小國

1-2 挑戰：從哪兒著手——品牌塑造與營銷突破

1-3 全面認識市場營銷

生產觀念、產品觀念、推銷觀念、市場營銷觀念

案例分享：娃哈哈、百事可樂、蘋果

4、產品組合策略

1）產品組合的深度和寬度 2）4PS與4CS

3）產品生命周期各階段的營銷策略：投入期、成長期、成熟期、衰老期

2、品牌認知：

2-1 品牌內涵

2-2 品牌價值與品牌價值曲線模型

2-3 產品的價值

2-4 品牌利益：從理性到感性的品牌之路

3、整合營銷傳播

3-1 整合營銷傳播的終極追求：品牌關系

3-2 整合營銷傳播工具：從接觸點到促銷

二、消費者導向

1、消費者變遷

1-1 消費能力和消費心態變化：手機、家電

1-2 主流文化變化中的主流消費觀：消費新貴80后

1-3 消費區域差異：城市和農村市場、國內市場和國外市場

案例分享：

2、沉默的促銷員：包裝

2-1 包裝內涵

2-2 包裝表現

案例分析：

3、消費者行為和心理分析

案例分析：

三、競爭策略

1、市場與競爭

1、升級市場、不飽和市場和飽和市場

2、競爭者分析

1）通常競爭者 2）形式競爭者 3）行業競爭者 4）品牌競爭者

3、競爭戰的類型及原則

1）防御戰 2）進攻戰 3）側擊戰 4）游擊戰

4、新品類創新——產品競爭的藍海

2、競爭階段

案例分享：茶飲料的成敗

3、競爭體現：廣告

四、整合營銷傳播

1、精準營銷：整合營銷傳播

1-1 營銷傳播發展的4個階段

1-2 為什么要IMC

1）整合營銷方案的“戰役連續性”和戰略導向

2）“多重整合”的意義

1-3 整合營銷傳播的層次

1-4 整合營銷之低成本傳播模式

2、低成本營銷傳播——公關與炒作

2-1 炒作定義與種類：正向、反向炒作

2-2 炒作的火候控制

3、低成本營銷傳播——借力借勢推廣

4、低成本營銷傳播——事件營銷

4-1 事件營銷定義

4-2事件營銷經典案例

4-3公共關系：讓媒體免費為你打前鋒

4-4 事件營銷之資源整合五、終端營銷與創新

1、營銷模式：品牌蛻變提升的關鍵之路

1-1 盈利模式與營銷模式

1-2 盈利模式的產生：自發與自覺

1-3 盈利模式的競爭：差異化競爭

2、商業模式與商業計劃

2-1 傳統商業模式

2-2 新經濟商業模式

2-3 風險投資項目

3、終端營銷

3-1 終端與媒介的關系

3-2終端的價值

3-3終端的機會

3-4終端的管理

4、綜合案例分享：

預期效果：創新思維，了解整合營銷傳播新理念；從整合營銷傳播的理論解析入手，掌握整合營銷立足點和核心點；掌握整合營銷策略、手段和方法，確保整合營銷有效實施

第四篇：經營制勝智慧精要精益產品質量管理技術要訣

經營制勝智慧精要精益產品質量管理技術要訣

一、對產品質量管理的再認識產品質量形成的一般規律是什么？

2、質量管理發展階段及特點

3、ISO9000族標準的來源和對世界的貢獻

4、質量管理發展階段重點的變化

5、認識精益管理

.5.1 追求完美，永不滿足

案例1：勞斯萊斯的新款車

5．2 零缺陷-1%的錯誤會導致100%的失敗

案例1：“阿吉里斯的腳后跟”的故事。

案例2：50億份之一氯霉素的含量

案例3：1%的失誤導致100%的失敗。

零距離-與客戶保持零距離，零投訴

案例1：香草冰其琳的干事。

案例2：什么叫圣潔

零浪費-點點滴滴是利潤

零故障-推行TPM，提高設備綜合效率

.5.6管理者應“不以惡小而放之”

破窗理論

案例1:維護法律的成本--錢包失竊以后

案例2：算了，差不多！

執行過程不能打折扣

5.7 精益質量管理的精髓

5.8 精益質量管理過程

5.9精益質量管理的語言-----財務和PPM

5.9.1質量成本的構成5.9.2挑戰極限的6б管理--PPM

5.9.3 6σ管理

二、現場產品質量的精益管理

1、現場產品精益質量管理總體框架

2、現場精益質量管理關鍵策略

3、作業標準化是現場產品精益質量管理的核心

3.1 標準化操作

3.2 標準化操作指導書

3.3 操作員學練的標準化

4、不合格產品控制

5、鉆石法 1 – 4 步

6、快速反應程序

6.1快速反應是這樣一個系統:

6.2 快速反應會議

7、現場質量驗證

7.1 現場質量檢驗點設置

7.2 現場質量檢驗點文件編制

7.3 現場質量檢驗點資源配備

7.4 檢驗點實施并檢查

7.5 檢驗點異常糾正

7.6檢驗點評價與改進

8質控點的設置和精益管理

三、產品質量統計過程控制（SPC）

1、SPC及特點

2、制程控制系統

3、SPC常用術語解釋

4、SPC--問題解決常用工具

5、SPC--6步系統問題解決流程和持續改進模式

6、各種類型控制圖公式匯總

四、防錯技術的應用

1、防錯的概念

2、出錯的本質

3、五種類型的錯誤防止方法

4、防差錯裝置特點

5、防錯驗證

第五篇：經營制勝智慧精要精益服裝生產管理技術要訣[范文模版]

經營制勝智慧精要精益服裝生產管理技術要訣

第一要領：精益起源與TPS介紹

1、當前企業面臨的嚴峻形勢和發展趨勢

2、中國企業為何短壽？微利時代，中小企業如何生存？

3、如何“轉方式、調結構、促發展、保民生”

4、世界主流管理文化對比（法家、孔孟文化儒家思想）

5、國學文化中的“精細化管理”

6、企業生產經營的關鍵—4M1E7、推行精益生產 消滅八大浪費 成本壓縮 工廠淘金

8、什么是精益生產？--微利時代的生產方式

9、精益生產溯源-生產方式革命

10、精益生產的理論成果

11、精益生產支柱與根基：準時化和自動化

12、精益生產的發展、目標

13、精益生產的基本理念

第二要領：精益生產的五項基本原則

1、精益思想的五項原則

2、顧客確定價值

3、識別價值流

4、價值流動

5、一件流生產

6、現狀分析工具——價值流圖（VSM）分析

7、需求拉動

8、盡善盡美

第三要領: 認識和削減生產現場的八大浪費：

1、什么是浪費？

2、增值的概念

3、精益生產追求的7個“零”目標

4、過量/過早生產的浪費

5、庫存的浪費

6、搬運的浪費

7、不當加工浪費

8、多余動作的浪費

9、等待的浪費

10、不良品、返工返修的浪費

11、管理的浪費；

第四要領: 精益工具的應用介紹

1、什么是精益企業

2、連續流

3、一個流

4、單元式生產

5、U型布置

6、布置(LAY OUT)原則

7、流程路線經濟原則

8、設備布局

9、拉動式生產

10、均衡生產和準時化生產（JIT）

11、計算節拍，確定產能

12、標準工時

13、MOD模特法

14、生產周期

15、消除生產過程中的瓶頸-木桶理論

16、平衡生產線案例

17、柔性生產

18、“水蜘蛛”作業

19、少人化生產

20、員工多能化

22、深入理解并持久推行5S/6S23、快速反應信號 –安燈

24、快速換型SMED25、內部時間VS外部時間

26、防錯

27、標準化

28、目視管理

29、看板

30、設備管理--TPM推行實務

31、可動率與運轉率

32、設備故障的冰山模型

33、設備的六大損失

34、阻礙設備效率的8大浪費

35、開展設備的“3M ”活動

第五要領: 現場改善的利器—IE工業工程

1、IE工業工程的定義

2、IE活動的效果

3、IE七大手法

4、IE工業工程在制造業中的應用

5、改善機制與改善文化

6、持續改善 優 先 性

7、降低成本的原則－ECRS8、程序分析與改善

9、作業改善之要訣：5W1HECRS10、工藝程序圖

11、作業分析

12、人機配合動作改善

13、消除多余動作：動作經濟原則

14、作業動作“三不”政策

15、三角形原理

16、作業改善案例分析

第六要領: 精益生產推行方法