第一篇：倉庫管理心得

一、發現空閑的空間。首先發現倉庫那些地方經常會出現空置，找到原因。如貨架頂層，主要原因，第一不好放置，第二找貨困難，如何解決。我們就放置大宗物料，看起來很醒目的訂單，從外觀上直接可以獲得物料的各種信息，如訂單號，名稱，數量等。而且必較輕便，叉取也較為方便安全。合理的利用空間是倉庫管理的重中之重。

二、發現可以疊加的物料。倉庫中有很多物料，有專用工具存放，如鐵籠，周轉箱，木箱等有外觀比較安全規整的物料，而且重量不大，我們就可以疊加起來，留出空間。只有留出空間，我們才可以施展才能。

三、小訂單，小批量，小物料，小尾單，始終是我們管理的重點，料賬不符也多出現在這種物料上。而且一但使用，尋找的時間也比較多，而且還不一定找得到。所以這種物料在平時的倉庫管理中就應該得到充分的重視。此種物料我們要放置在貨架的最底層，第一取用方便，第二看起來比較直觀，第三由于一板上放置的品種較多，需放置多張標示卡，尋找節省時間。而且我們在平時管理時要多加細心，做到數量準確，標示清楚。在需要時就不會給我們增加麻煩和困擾。

四、倉庫所有物料標示清楚，經常整理整頓，做到沒有死角，料帳合一，在月底盤庫時就會非常快捷方便。做到盤庫就是盤料卡。做到這一步已經是一名合格的倉管員了。

五、最后對物料進行同一品種歸位，每一種物料進行倉庫定位，在查找時就可以省除很多找貨的時間，做到這一步你就是一個最優秀的倉庫員了。

六、對所入庫單，出貨單，發票手據，進行有序整理保存，按日，周，月，年保管。

七、要做到一名合格的倉庫管理員，是和每天的工作分不行的，功在平時，冰凍三尺，非一日之寒也。

第二篇：倉庫管理心得（本站推薦）

從八大方面深入分析：你的企業倉庫管理工作合格了嗎？

財務室的保險柜是小金庫，平日里最多也就放十幾萬現金，利用防盜門、密碼鎖、監控器防守得很緊。可倉庫里動輒幾十萬甚至上百萬的貨物，是個大金庫，可是這個大金庫的看守，有像保險柜那樣的安保級別嗎？

保險柜里的現金是錢，倉庫里的貨也是錢，都需要出于被嚴加看管的狀態。但是，倉庫貨物的管理復雜程度遠高于對現金的管理，有以下原因：

①錢只有十來種面額，而貨物去有幾百種上千種；

②錢怎么放不會發生變化，而貨物有存放期限，存放時間一長，貨物本身的價值會降低，到期后直接就成了垃圾；

③現金完全可以做到封閉式管理，而貨物無法進行全封閉，大門每天都是敞開狀態，各色人等進進出出； ④現金不會錯放，清點起來很容易，而貨物堆放則經常出現錯放，且盤點起來也不是那么簡單的。

倉庫里的貨也是錢，而且比現金的管理更加復雜，理應更加認真嚴謹的對待，可是現實中恰恰相反，放松對倉庫貨物管理的經銷商大有人在。之所以放松管理，也許不是老板們刻意為之，而是認為自己的倉庫管理也挺好的，也沒出什么事情，也在正常運作，好好的倉庫，去整他干什么。

你的倉庫，真的達標嗎？接下來，我們通過一些基本管理指標，來進行一些客觀的分析，各位經銷商老板可通過這個文件來進行一些自檢。

一、倉庫里的人

管理問題說到底都是出在人身上，倉庫管理問題也就是倉庫里的人問題，那么，這些問題怎么解決呢？（1）現在倉庫員工的專業度

入職前有對應的倉庫專業工作經歷嗎？或者在入職后，有接受過相關的專業培訓嗎？若是有接受過專業，有對應的考核嗎？

（2）倉庫的離職員工

倉庫從啟用到現在，走掉多少員工？可別小看這些走掉的員工，從安全角度來說，每一個離職倉庫員工，對倉庫都是安全隱患，因為他們很清楚這個倉庫的貨物和防守情況，每個監控頭的位置，知道電源控制系統，知道每一個安全隱患點，知道倉庫夜里值班規律。再有，倉庫有員工離職之后，相關的密碼或是鑰匙有更換嗎？

（3）外部員工儲備

無論是增加還是替補當前離職的員工，都需要進行外部招聘。提前有外部的員工儲備嗎，還是缺人了再發布招聘信息來招人？或是新員工招來之后就直接上班？

（4）新人進庫后的熟悉速度

新的倉庫員工入職后，而要多長時間才能熟悉倉庫的相關工作，熟悉貨物和貨位，熟悉各類工作流程？（5）培養一個倉庫主管的時間

嚴格來說，所有的崗位都要考慮到可替代性，倉庫主管也要提前考慮到離職和主動替換。那么，倉庫主管有儲備嗎？或是說培養一個新的倉庫主管需要多長時間？

（6）員工可靠程度

倉庫里的員工等于是天天接觸保險柜的，這些員工可靠嗎？也許有的老板會說，倉庫的關鍵崗位都是自家親戚，親戚就一定安全可靠？

二、倉庫的安全預案

安全第一，少點貨其實也沒什么，經濟損失是有限的，但是別出大事，諸如以下情況的應對： ﹒有火災，水災，盜竊，突擊檢查的應對預案嗎？ ﹒確定每個員工都會使用滅火器？實際操作過嗎？ ﹒安排過消防學習嗎？

﹒確定每位員工都會撥打報警電話嗎？

﹒確定消防水管都是完好的嗎？所有員工都清楚位置在哪里嗎？能確保關鍵的時候出水嗎？ ﹒暴雨天倉庫漏水的話，有應對的檢查和器材設備嗎？

﹒在某些特定情況下，需要進行整倉轉移，有對應的流程嗎？后備倉庫有聯系好嗎？需要幾天能全部轉移完畢？

﹒監控措施是否到位？是否有監控死角？裝車口是否有多路交叉監控？ ﹒監控設備是否有后備電源？是否有遠程查看功能？

三、倉庫的數字準確性

數量正確是倉庫貨物管理的基本要求，具體有以下指標。（1）發貨準確率

每天有大量的貨物進出，準確率如何？能達到百分之百嗎？有沒有多發、少發、錯發？

可別小看這個發貨準確率，每差一個百分點，一年下來就意味著數萬塊的經濟損失。因為發貨不準，就會帶來重復送貨，影響公司形象，客戶扣留錯發的高價貨不退，貨單修改等諸多麻煩，都在損失錢。

（2）盤點時間

盤點時間包括兩個指標，一是多長時間盤一次庫？每月一次，每周一次，還是每天一次？另一個指標是每次盤庫是需要多長時間？兩天，一天，半天，還是兩個小時？

（3）盤點對象

每次盤點是只盤正品還是全庫的所有商品都參與盤點，包括不良品嗎，包括待退回廠商的貨嗎，包括庫里的贈品嗎，包括各類廠商物料嗎？這里需要特別說明的是，廠商發來的商品和各類物料也應該納入單品管理范疇，別以為這些東西是廠商送的就放松管理，廠商不可能白送任何一個東西給你，所有發給經銷商的物資，哪怕是一張POP海報，其實都是收了錢的。

（4）盤點告知

盤點之前會告訴倉庫主管嗎？是否有固定的盤點日期？還是會突擊進行盤點？（5）盤點準確率

最終的盤點準確率如何？是盤盈的多還是盤虧的多？錯放的有多少？盤點差額誰來承擔？是否有未及時入帳的貨？是否有暫借出去的貨？是否有客戶暫存在這里的貨？

（6）損耗率

商品庫存過程中，有點損耗也是正常的，但要確定損耗率并查清損耗的原因，是商品本身的原因，還是環境因素或人為因素，以及損耗超標時的處理方案。

（7）整散分離

是否進行整散分離？是否將整箱貨物與散頭貨物分開管理？（8）數字管理

是否有使用流水卡進行貨物進出的及時數字管理？

四、倉庫的貨物價時間管理

倉庫的數字管理，也就是貨、卡、賬這三個數字都能對上，這只是基礎而已，再接下來，就是對貨物的價值進行管理了。前面也說了，倉庫里的貨物價值是動態變化的，一般來說，商品進入后，其價值就一天比一天低，而綜合成本卻是一天比一天高，尤其是有時效性的快速消費品，產品價值與產品日期之間的關聯度非常緊密。這就需要導入時間管理，來確保貨物的價值度：

﹒倉庫里有明確的先進先出要求嗎？能深入每個員工的腦海嗎？融入他們的日常工作中了嗎？ ﹒有哪些硬件、措施、流程、監督體系和獎懲辦法來確保倉庫員工都能遵守先進先出的要求？

﹒每逢年底11-12月份的時候，倉庫部門是否有規劃控制進貨？會不會通過外部客戶調貨的辦法，將年底日期的貨物盡量銷售掉？稍微有點倉庫管理經驗的都知道，12月份的生產日期是糟糕的日期，新貨也被客戶當成舊貨了。

五、倉庫的規劃管理

作為獨立的倉庫部門，有本部門是否相關工作的規劃性： ﹒有倉庫各項工作的時間安排總表嗎？

﹒對于一些每天每周每月每年在某個固定日期要重復執行的工作，有標示嗎？ ﹒對于公司上游廠商的訂貨及到貨情況，有進行及時標注追蹤嗎？ ﹒倉庫的各項工作的流程化、標準化、書面化、圖示化是否到位？

六、倉庫的分析功能

倉庫不直接面對市場，但每天都在面對各類貨物，面對貨物的進進出出，其中有些信息也可以進行分析整理，提供給公司相關部門上，作為決策參考依據，具體如下：

﹒根據實際貨物出貨情況，整理出主銷產品銷售時間規律表；

﹒通過計算相關貨物的動銷頻率及到貨時間段，可推算出各類貨物在各階段的合理庫存值，即避免過多貨物壓倉，也防止出現缺貨；

﹒通過分析退貨次數及原因，及時檢舉存在較高退貨風險的某類商品，供采購部門控制進貨數量，或是向上游廠商集中反映質量情況；

﹒通過分析退貨來源，匯總經常性退貨的下游客戶，提交公司總部追查原因，這也是評估客戶質量非常重要的一個環節； ﹒對滯銷品的監控措施，在快速消費品行業，連續兩個月沒有動銷的商品，基本可歸屬于滯銷品，這些滯銷品不但占據庫位和資金，若不及時處理，還將導致貨物價值的持續下跌，倉庫應檢測庫存貨品，查清哪些貨品已經具備滯銷品的特征并及時上報。

七、倉庫的現場管理

古人說一屋不掃何以掃天下，看待一個倉庫的管理水平也許不用進行全倉盤點，僅僅是觀察下現場管理概況，也能看出來個八九不離十：

﹒倉庫的整體清潔程度如何？

﹒地面有沒有明顯的落灰？有沒有對應的除塵措施？ ﹒頂配是否有漏水？地面是否有積水？ ﹒現場光照是否足夠？

﹒各處的拐角、地面凹凸處、貨架邊角和推車邊角等處，是否有相關的防護措施？ ﹒庫存是否停放員工私人車輛？ ﹒庫區是否有處于充電狀態的設備？ ﹒庫區是否有衛生間？

﹒是否有按照消防法規使用防爆燈具和開關？ ﹒庫區是否有使用普通生活電器？

﹒庫區的各類電線是否有進行包管處理？ ﹒各類工具雜物器材是否歸放到位？

﹒各類吊牌、墻標、箱標、地標等是否齊全且清晰？ ﹒地面有沒明顯的垃圾或是雜物？

﹒倉庫整體分區是否清晰？分區標示是否到位？

﹒庫存區、清點區、裝車區，這幾個區域之間是否有明確的分割措施？ ﹒外人是否能隨便進庫？進庫人員是否有明確身份證明？

﹒倉庫辦公室的整潔程度如何？各類文件物品分類是否清晰？標簽是否到位？

八、倉庫也可以是效益部門

倉庫最基本的職能就是做好貨物的進出存放管理工作，在此基礎之上，還是有些發揮空間的，在其他方面產生一些效益，具體如下。

①新員工的培訓基地，新招聘入職的新員工第一個月先在倉庫上班。一方面是熟悉產品，另一方面也留出一個緩沖期，觀察其性格脾氣、溝通能力，工作態度等方面情況，提供給人事部門，作為是否正式聘用或是崗位安排的參考。

②作為參觀場所，作為給上游廠商或是下游客戶的參觀場所，證明本公司的實力與管理水平，提升公司的正面形象。

③一些不良品、臨期品、折損品的直接銷售部門，及早銷售清空，騰出庫位，回收資金。

第三篇：倉庫管理讀書心得

《倉儲管理》讀后感

讀書使人進步，讀書使人睿智。近期，在工作閑暇之余拜讀了《倉儲管理》一書，讓我受益匪淺。此書是以專篇案例介紹倉儲管理績效管理、制度規劃與設計，使倉儲管理者可以按表操作，輕松規范管理，為生產、品質、安全、人力、成本管理加分，具有很強的實務性、可操作性。

倉儲管理已經成為影響產品市場競爭力的關鍵因素之一，它不僅是對儲存物料的場所及其作業的管理，更是對生產和銷售活動的一種支持性服務。倉儲管理的良莠直接影響生產、物料管理系統的成敗，因而倉儲管理往往影響企業整體的品質、效率、成本及安全。

第一、明確認識到倉庫管理的重要性。

倉庫作為一個公司的物料和成品積散地，擔負著非常大的作用。公司里幾乎所有的流動資產都集中在倉庫，倉庫的流動順暢與否，生產進出頻繁和物料的收發是否正常有序，直接關系到工廠的生產效率能否達成有效目標。而物料的成本占整個企業成本的50—70%，重要性極 高，倉庫對物料的數字準確性也關乎到生產的進度。如果物料沒有及時供給生產，造成收發料的短缺，極可能會影響到出貨的順利。

倉庫是物資的聚散地，所以，如何對物料的保護和控管也是直接關系到各種損耗和浪費是否能減少到最低限度。庫存的有效控管和利用、不斷地維護減少自然損耗、數字的精準控制等。

第二、倉庫的分類和各種細節管理的認知。

一個優秀的管理者，會按照工作的計劃，首先會列出一定時間段的計劃表，這樣可以提供完成目標的方向，減少因改變所造成的不確定性損失，更好的做出倉庫管理工作，讓生產管理得到最終的目標——三高：高質量，高效率，高獲利；二順：生產順，交貨順；一低：庫存低。做到5個三：三齊——庫容整齊，貨物整齊，堆放整齊；三清——清楚數量，清楚質量，清楚規格；三符——帳目符合，物品符合，卡片符合；三潔——設備清潔，產品清潔，地面清潔；三能做好盤點工作，讓物件不靠墻，不靠柱，不落地。做到循環管理，完整且運營流暢，同時做到績效的考 核，獎懲明確，提高管理者的工作積極能力。倉庫管理需要優秀的管理者加上一個優秀的團隊，因為一個優秀的管理者后面必定有一 個好的團隊。并且還要做好出入庫的料帳記錄與定期盤存，不良物料及呆廢料的定期處理。簡而言之，用“四字” 來概括：帳、物、卡、證。并要求達成“三符”：賬賬相符、賬實相符、賬證相符。

第三、倉庫管理安全方面知識。

在產品歸于庫房的過程中，對于產品的堆放要符合一定的“堆放原則”：立堆、加高機的利用、通道暢通、堆放時易讀數等。但是對于堆放一定要遵循以下“三不”原則：不得阻塞通道、不得阻塞消防栓和滅火器、不得超高。對于堆放一般采用“四法”管理：五五堆放法、六號定位法、托盤化管理法、分類管理法。儲存和發放產品一般要遵循以下“三原則”：倉庫“十二防“（防火、防水、防壓、防腐、防銹、防爆、防 曬、防倒塌、防潮、防盜、防蛀、防電）、定點定位定量、先進先出等三原則。

第四、倉庫“5S”的積極開展，對于倉庫管理起到非常關鍵的作用。“5S”包括整理、整頓、清掃、清潔、自律，任何一家工廠的“5S”開展是否有效可以從倉庫反映出來。倉庫“5S”可以改善污染的環境，整頓混亂無序的工作現場，提高我們的品質和效率，最終提高產品和服務的品質。同時，倉庫的“5S”對于倉庫的物料更加規范更加有效儲放也有積極和深遠的意義。

第五、倉庫管理者具有良好的溝通協調能力。

倉庫是任何一家公司的中轉站。所以，倉庫主管必須和所有的相關部門都要打交道。各車間的主管、采購部、物控、財務、業務等等，幾乎牽涉到公司所有的部門。倉庫既要服務于生產，同時又是產品存放的直接責任人。因此，做為倉庫這個后勤職能部門既要在堅持倉庫管理各種原則的前提下，又要做好跟進生產的好“糧草官”。倉庫管理者必須責無旁貸地擔負起這個責任，既要堅持原則又要服務于生產，同時，還要讓各相關部門在接受你的原則的前提下搞好生產。因此，倉庫主管必須要具備良好的溝通協調能力。

總之，作為一名優秀的倉儲管理者，我將本著努力工作態度，做一個有技術能力，掌握科學領導方法，有很嚴實的溝通協調能力，同時更重要的是做一個思維能力縝密的邏輯思考的管理者，做好倉庫儲存的管理工作。

2011-11-16

第四篇：倉庫管理

”也稱為倉庫，為存放物品的建筑物和場地，可以為房屋建筑、大型容器、洞穴或者特定的場地等，具有存放和保護物品的功能；“儲”表示收存以備使用，具有收存、保管、交付使用的意思，當適用有形物品時也稱為儲存。

倉儲管理就是對倉庫及倉庫內的物資所進行的管理，是倉儲機構為了充分利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務所進行的計劃、組織、控制和協調過程。倉儲管理的任務

1、利用市場經濟手段獲得最大的倉儲資源的配置。

2、以高效率為原則組織管理機構。

3、不斷滿足社會需要為原則開展商務活動。

4、以高效率、低成本為原則組織倉儲生產。

5、以優質服務、講信用建立企業形象。

6、通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。

7、從技術到精神領域提高員工素質。

倉儲管理的基本原則

1、效率的原則。

2、經濟效益的原則。

3、服務的原則。

倉儲管理的主要活動

1、企業倉儲活動的類型

企業可以選擇自建倉庫、租賃公共倉庫或采用合同制倉儲為庫存的物料、商品準備倉儲空間。

1）自有倉庫倉儲，相對于公共倉儲而言，企業利用自有倉庫進行倉儲活動可以更大程度地控制倉儲，管理也更具靈活性。

2）租賃公共倉庫倉儲，企業通常租賃提供營業性服務的公共倉儲進行儲存。

3）合同制倉儲，合同倉儲公司能夠提供專業、高效、經濟和準確的分銷服務。

一個企業是自建倉庫還是租賃公共倉庫或采用合同制倉儲需要考慮以下因素：

?周轉總量；

?需要的穩定性； ?市場密度。

2、倉儲的一般業務程序

1）簽訂倉儲合同。

2）驗收貨物。

3）辦理入庫手續。

4）貨物保管。

5）貨物出庫

3、倉儲管理的內容

1）訂貨、交貨。

2）進貨、交貨時的檢驗。

3）倉庫內的保管、裝卸作業。

4）場所管理。

5）備貨作業。

產品在倉儲中的組合、妥善配載和流通包裝、成組等活動就是為了提高裝卸效率，充分利用運輸工具，從而降低運輸成本的支出。合理和準確的倉儲活動會減少商品的換裝、流動，減少作業次數，采取機械化和自動化的倉儲作業，都有利于降低倉儲作業成本。優良的倉儲管理，能對商品實施有效的保管和養護，并進行準確的數量控制，從而大大減少倉儲的風險。

進行有效的倉儲管理需要考慮下面幾個方面：

1、是否能夠分配好人力資源進行有效運作是高效倉儲管理的重要評判標準之一。

人工管理技術可以幫助那些被員工困擾的倉儲企業，輔助管理者決策所需倉儲員工的數目，并且可以采用工程勞動標準和支持系統評估倉儲工人的績效。另外，公司應該提供激勵措施給由員工組成的團隊而不是個人，發揮團隊的最大潛力。有不少倉儲管理系統缺少在人工管理及績效考核方面的考慮，或者是缺少對人工管理這一功能的銜接。

2、倉庫布局設計和設備的改進作為物流流程整個系統的樞紐，倉庫的設計布局是否合理影響著整個庫內作業效率。

例如可以把倉庫按產品類別分為不同的揀選區。這樣，整箱、拆箱、整盤分開作業，可以避免現場零亂，減低貨物掉落破損。

3、開展額外的增值服務

倉儲的功能在現今已不僅限于單純的存儲功能了，所以，提供額外的增值服務，如流通加工、組合包裝、貼標簽等可以實現倉庫的額外增值功能，提高收益、提升客戶滿意度

4、倉庫內的中樞指揮中心

中樞指揮中心可以是一個項目管理機構，指導庫存新賬的完成、報告執行結果以及每一部的進展情況，同時維系外部客戶聯系。指揮中心應該包括兩部分：人和系統。

倉庫管理系統除了能夠實現包括進出貨管理、庫存管理、訂單管理、揀選、復核、、商品與貨位基本信息管理、補貨策略、庫內移動組合等“墻內”的系統功能之外，還要考慮倉庫管理系統和運輸管理系統、客戶管理、員工管理系統之間的銜接。

人在指揮中心中的作用不能被技術所代替。物流項目負責人需要在大量數據的基礎上對有限的資源進行最佳分配。倉儲不是自動化業務，倉儲有太多的不確定因素,需要對倉儲內外熟悉的負責人擔任起總控的角色。

這是我在我們課本上找的《物流工程》里德。學生沒有實踐經驗，這能說說理論了，希望對你有幫助。

顯然不夠賠，但是一般不用陪。多次失職肯定是開除，但是單位一般都有考核和制度來保證你少犯錯誤或者不犯錯誤，嚴格按照制度執行就可以保證不犯錯誤。倉庫管理崗位職責與考核辦法

第一章 總 則

第一條 為明確倉庫管理各崗位的職責，提升倉庫管理服務水平和

倉庫管理員工作的積極性，建立合理壓力傳遞機制及公平的倉庫管理考核體系，特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于商用空調公司部品倉。

第二章 倉庫管理的基本任務

第三條 倉庫管理的基本任務：

1．及時、準確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰；

2．做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，并及時跟蹤作業物料的發送，協助財務成本管理組對物料采購與車間生產成本的控制和監督；

3．與車間領料組及采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，并及時向生產部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況；

4．對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對部品的實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。

5．做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作；

6．確保公司倉庫管理制度、相關制度、規定得以貫徹實施。

第三章 倉庫管理崗位職責

第四條 倉庫組長的崗位職責：

倉庫組長作為倉庫管理工作的直接責任人，對內負責倉庫的日常事務綜合管理，對外對財務部負責，積極配合公司制度的執行，確保倉庫財產的安全和完整；保證物料收發及時；相關信息傳遞及時、數據準確。具體職責如下；

一、對內的職責

1．積極貫徹執行公司及財務部的有關制度，定期或不定期組織全體倉庫管理員學習公司相關文件，加強倉庫集體團隊建設，提高倉庫管理員的團隊意識；

2．嚴格控制庫存，優化倉庫管理, 對現有有關倉庫管理制度提出合理的、具可操作性的建議；

3．負責倉庫區域的劃分、人員的分工和倉庫管理員日常工作上的指導協調；

4．根據月度考核提出倉庫管理員工資的調配及人員崗位的調整方案

細節管理——倉庫精益生產之路

工作心路 2008-03-07 13:43:50 閱讀141 評論0 字號：大中小 訂閱

精益生產，顧名思義，用最少的投入換來最大的效益。隨著經濟全球化的擴大，企業環境的變化，精益生產已經有了更為明確和清晰的運作模式，除了控制生產成本外，需要更好地控制管理改善生產過程中的每一個環節，尤其是對生產二線的輔助管理部門，這一點尤為重要。

倉庫，這個承擔著公司所有物資進出的部門，從一般人的理解來看，感覺和精益生產似乎搭不上什么邊。但是，這個團隊中的每一員，在平凡的崗位上，嚴格執行GMP管理的要求，控制好每一個出入庫環節，抓好每一個細節，為生產、營銷部門默默服務著，今天就讓我們一起走近他們，去感受一下他們是如何在看似不起眼的崗位上去一步步走向他們所認為的“精益生產”的。

我們的第一站是1號倉庫（成品倉庫），這幢大樓總共有五層，以存放原料藥、制劑產品為主，兼存輔料、包材、標簽等，一樓是開票服務窗口，這里的開票員每天都是忙忙碌碌的，別看她們坐在電腦前，敲敲鍵盤、點點鼠標，覺得蠻輕松，其實每天7、8個小時對著電腦，眼睛的疲勞是不言而喻的。雖然有點辛苦、有點累，但是當她們看到出入庫單據從手中打印出來的那一刻便是對她們工作的最好肯定。現在讓我們到庫房里去看看，在進入之前，除了需要庫房保管員陪同外，還必須在登記表上簽字，同時隨身帶的包不能帶入庫內，這是庫房的規定，每個人都必須遵守執行。

大家踏入庫房的第一感覺是不是覺得這里特別棒呀，不錯，這里嚴格按GMP的要求進行管理，全都采用物流行業新型的高架貨架，利用托盤進行碼放，每一托盤上都有對應的物資狀態卡，庫內的溫濕度記錄表上顯示著當前的狀況，以確保物資存儲符合FDA檢查的要求，“小心，請往邊上站站。”哦，原來是阿寶師傅正準備用室內高架電動叉車叉取物資呢。說起阿寶師傅，倉庫里每一個人都知道，他的叉車技術可以用“精、準、快”來概括。由于叉車是微電腦控制，自動化程度高，具有操作靈活，使用安靜等特點，要在相對狹小的貨架間行使，同時要將物資穩當地取放，不是件容易之事，但是阿寶師傅通過鉆研、練習，將這匹“悍馬”馴得服服帖帖，一路過來輕車熟路，從未將貨物從貨架上掉過，真不愧是我們的老師傅。

再來看看我們的保管員們，對每一批進庫、出庫的物資都嚴格把關，既要核對供應商，又要核對批號、數量等，尤其是對標簽、包裝材料的管理，雖然沒有成品那樣價值高，但是管理的要求同樣不亞于成品，需要一張張仔細清點，對此，保管員們沒有絲毫的怨言，因為他們明白，公司在發展，管理的要求在提高，對物料的控制也在進一步加強，對細節的管理更是追求盡善盡美，既然選擇了這份工作，那么就一

定要認真對待，絕不允許出任何差錯。

粗略地瀏覽了1號倉庫，我們去2號倉庫瞧瞧。2號倉庫以存放化工、糧食原料為主，和1號倉庫一樣，這里也必須按照GMP的標準進行管理。庫內物資標識明確，各批次之間留有一定的間距，每一筆物資都有詳細的記錄。“這個為什么用黃絲帶圍起來呀？”這是待檢物資，用黃絲帶圍起，以便使合格品、待檢品明顯區分。可別小看這小小的黃絲帶，FDA檢查中可是一個重點。以點帶面，它體現了一個倉庫整體

管理的水平，以及對細節管理的重視程度。

再來看看3號倉庫（危險品倉庫），該庫房作為消防重點管理區域，它的安全直接牽動著整個公司的安危。這兒的保管員需要不斷學習掌握各類危險化學品的理化特性，才能按照性質歸類、存放，特別是夏季高溫時節，庫房的安全管理更是不能掉以輕心，需要及時關注庫內溫度，及時開噴淋、打空調，定期檢查各原料是否有潛在泄漏現象，預防一切隱患。正是因為有了保管員的高度責任心，才使危險品庫多年來從未發生過一起事故，為庫房撐起了一片安全的藍天。

接下來，我們要去看的是4號倉庫（五金倉庫），這里雖然硬件條件比較簡陋，沒有漂亮的新型高架貨架，沒有自動化的搬運設備，但是我們依然可以看到一幅整齊的畫面。庫內的螺絲、由令，一排排，整齊地排列著；庫內的貨位卡一一對應著每一件物品，詳細記錄著每一筆進出；鉛筆、橡皮乖乖地躺在自

己的位置上，等待著員工來領用。

每一個庫房都是倉庫的每一個小家，每一個員工都是倉庫的主人，每一個在這里工作的員工，無論是開票員、保管員，還是配送員……都和倉庫的發展息息相關。在公司加快二次創業，開創藍海戰略的過程中，倉庫的每一個員工，在部門領導的帶領下，將不斷總結，不斷改進，以“精益化生產，接軌國際”為目標，從點點滴滴入手，踏踏實實做好每一項工作，調整優化各項SOP，控制并把握好每一個環節，在生產的二線為生產、營銷提供最滿意的服務。由于時間有限，只能給大家簡單地介紹整個倉庫的情況，其實在倉庫還有許多關于精益生產方面的故事，如果感興趣，想繼續深入了解，大家可以去實地參觀，感受一

下，我們隨時歡迎。

一、接受組：這一塊的人員主要負責來料的箱數清點和檢查外包裝是否有損壞的(如發現損壞的外包裝，立即通知IQA部門 檢驗外包裝內部的產品是否有損壞，如有損壞立即把此箱貨退還發貨公司，如無損壞可以經IQA部門在外箱蓋章通過)。上述都核對完確認無誤后收貨，收到倉庫后接收組人員還要對每箱貨物內部的小包裝進行清點(箱數比較少的情況下)，箱數多的話，則要按30%的對比量來清點。以上的步驟全部做完后，便要通知來料檢驗部門IQA，我們上述提到的部門進行檢驗，下面將具體說一下它的工作步驟。

二、來料檢驗部門IQA：他們主要是按照公司在要求供應商以什么樣的規格做這個材料時的一張規格表(《員工作業指導書》，一般每個公司都稱為SIC)來檢驗是否符合公司的要求。如果不符合者會和供應商聯系，要求換貨。來料全部OK便傳到下一組，發料組。(IQA并不屬于倉庫，它屬于質量管理部門，只是程序的需要，所以安置在倉庫的這個環節里，也不在倉庫的管轄之內)

三、發料組：一般電子產品加工廠都分為：1.電子元件倉庫：需要有空調的，主要儲存一些電容、電阻、BGA、IC等一系列比較貴重對溫濕度的高低有要求的電子材料。2.組裝和包裝類的材料倉庫：主要放一些比較笨重的材料，比如說電子產品的金屬外殼、螺絲、粗大的電源線和出貨到客戶那的外包裝所需的紙箱。后面呢，如有客戶下定單，那么就會通過公司的生管算好每一個產品需要那些材料，每一種材料需要幾個的發料單發到發料組人員的手里，然后按照上面的數量發放到產線進行生產，產線生產完后在把成品入到倉庫，成品組的人員來接收。

四、成品組：他們主要負責接收生產線成品入庫數量的清點和出貨到客戶那邊產品數量的清點任務。

總之呢，要想做好倉儲的管理，我覺得主要應該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內部的一個管理日常進出貨物的一個系統軟件(如SAP企業賬目管理軟件);物就是倉儲內所有材料和成品;卡是代表每一種材料和成品每天進出多少的一種以表格來填寫的卡片。所以說這三種都要保持一致，否則就表示出錯了。還有一定要做到材料和成品先進先出的發貨原則。意思是必須要把先收進來的材料發到產線生產，可以按照材料外包裝上所貼的月份標簽來識別那些材料是最早的材料。成品也是如此，生產線最早入庫的成品在有出貨單的情況下最先出貨。倉庫管理工作流程

成品進倉管理流程

1、倉庫根據已審核《采購訂單》內容準備成品收貨。

2、廠家送貨到達后，廠家提供《送貨清單》給收貨倉管員，《送貨清單》應清晰顯示送貨單位名稱、送貨單位印章或經手人簽名、貨品的名稱、規格、數量、采購訂單號。收貨倉管員將《送貨清單》和對應的《采購訂單》相核對。相核不符者拒收。相符者倉管員以《送貨清單》和《采購訂單》驗收貨品，收貨量大于定購量時，倉庫主管要通過營銷部同意和取得營銷部有權人的書面通知后才能超量收貨。

3、倉管員收貨無誤后，在《送貨清單》上簽收，并加蓋收貨專用章，一聯自留，一聯交對方。

4、倉管員在電腦上開具《采購單》，并由倉庫主管審核生效。將《采購單》打印一式三聯，經倉庫主管和倉管員簽字加蓋收貨專用章后，第一聯存根自留，第二聯財務聯連同送貨單位的《送貨清單》交財務，第三聯對方聯同時交財務。

5、返修品回倉，以對應的《采購退貨單》為依據收貨，倉管員核實貨單無誤后在電腦上開具《采購退返單》，注明原《采購退貨單》號，并經倉庫主管審核生效。成品出倉管理流程

1、倉庫主管根據營銷部傳來的《銷售訂單》備貨并作好記載，將配好之貨品清單交質檢部驗貨。質檢部將合格成品裝箱并在電腦上填制《裝箱單》，審核裝箱單。在每個包裝箱內放置一張裝箱單。包裝好的成品分類放到相應的倉庫存放區域。

2、質檢部將《裝箱單》匯總導出為未審核《銷售單》，等待營銷部總監審核發貨。

3、倉管員根據客戶持有的已蓋章《銷售單》和電腦里對應的《出倉單》（對于批發商）或《轉倉單》（對于加盟商）發貨。打印《出倉單》或《轉倉單》一式二份，由倉管員、倉庫主管和客戶簽字，一份交客戶，一份倉庫自留。

4、營銷部業務流程

1、營銷部將客戶傳真來的《銷售訂單》輸入電腦，并由營銷部總監審核。查詢當前倉庫庫存情況。若需要向廠家訂貨的，將《銷售訂單》導出為《采購訂單》并審核。若倉庫有貨不需要向廠家訂貨，就將《銷售訂單》傳給倉庫，由倉庫撿貨裝箱。

2、收到倉庫傳來的未審核《銷售單》后（由《裝箱單》匯總而成），由營銷部總監確認客戶貨款余額的狀況。若客戶有足夠的貨款余額，則審核此《銷售單》（已審核《銷售單》會自動生成《出倉單》（對于批發客戶）或《轉倉單》（對于加盟商）傳給倉庫，倉庫憑此《出倉單》或《轉倉單》發貨。）。若客戶貨款余額不足，則等待客戶貨款到帳后再審核《銷售單》。

3、已審核《銷售單》打印一式三聯，并簽名蓋章。第一聯存根自留，第二聯財務聯交財務，第三聯對方聯交客戶。

4、營銷部分析加盟商及其專賣店的庫存狀況，并向加盟商提出補貨、調撥等建議。

5、分析分公司和自營專賣店的庫存和銷售情況，若需要補貨，則開具《轉倉單》，將總公司倉庫的貨品調撥到分公司和專賣店。若需要在分公司或專賣店之間調撥貨品，開具《調撥單》。營銷部總監審核《調撥單》。經審核后的《調撥單》自動生成一張《進倉單》和一張《出倉單》并傳給相關倉庫。由相關倉庫收貨、發貨。

6、營銷部審核分公司和專賣店傳回的銷售單，沖減相應的庫存和增加應收款。

7、營銷部審核加盟商傳回的銷售《出倉單》，沖減加盟商庫存。

8、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《轉倉單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

9、營銷部審核分公司和加盟商傳回的《盤點單》，調整分公司和加盟商的倉庫庫存。

10、營銷部將貨品資料傳給各個分公司和加盟商。倉庫盤點流程

1、盤點準備 倉庫主管將還未有自編碼的存貨通知支援中心補編編碼，并通知有關部門填制相關單據處理帳外物資。營銷部、鞋業部和服裝部通知廠家和客戶在盤點日期間停止送收貨品。財務部將盤點日前已經審核生效的單據記帳。倉庫主管組織倉庫人員對貨品進行分區擺放，存貨以成品區、輔料區、成品待檢區、次品區、臺面輔料區、樣板鞋區分成六大區域分別得出存貨實存情況。

2、盤點進行 倉庫主管組織倉庫人員初盤存貨，對存貨六大區域各指派1人擔任組長，2人配合。以盤點表記錄初盤結果。倉庫主管連同另外4名員工組成復盤小組，對初盤結果進行復盤，出現差異倉庫自查原因。倉庫主管將初盤數據輸入電腦，將《盤點單》打印提供給財務部，財務部組織公司人員組成抽盤小組，以2人為1組對各大區域進行抽盤工作。抽盤人員從實物中抽取20%復核初盤資料，從初盤資料中抽取30%對實物進行抽盤。抽盤量要求占總庫存的50%。發現差異由倉庫主管重新盤點更正初盤資料。差錯率高于1%，倉庫主管對該區域貨品進行重新全盤。經復盤通過的《盤點單》由財務部審核，并打印一式二份，由倉庫主管、財務主管簽字，各持1份。

3、盤點后期工作 倉庫主管將已審核《盤點單》導出為進、出倉單，電腦自動生成《盤盈單》和《盤虧單》。倉庫主管查找盤盈盤虧的原因，并將《庫存盤點匯總表》和差異原因查找報告交財務主管復核上交總經理審批后。財務部據審批結果審核《盤盈單》和《盤虧單》調整庫存帳。

4、盤點其他規定 盤點工作規定每月進行一次，時間為月末最后2天。頭天晚上8時開始至次日中午完成初盤和復盤工作，下午進行抽盤工作。參加盤點工作的人員必須認真負責，貨品磅碼、單位必須規范統一；名稱、貨號、規格必須明確；數量一定是實物數量，真實準確；絕對不允許重盤和漏盤。由于人為過失造成盤點數據不真實，責任人要負過失責任。對于盤點結果發現屬于實物責任人不按貨品要求收發及保管財物造成損失，實物責任人要承擔經濟賠償責任。

商品進倉出倉規則

1、商品進倉前準備

業務部通知倉庫，倉庫了解并掌握廠家到貨時間等有關資料，安排收貨人員，安排商品擺放的地方

2、商品進倉安排

倉管員憑送貨清單核對商品點數進倉。按公司規定：六大類驗貨進倉標準。凡外包裝有破損的商品，必須開包驗收，易碎品重點檢查，其它商品可以收樣檢查，并且倉管員指示并協助搬運工按已定的位置反商品逐一擺放好。

3、商品出倉安排

倉管員聯系配送部門，接收有關商品出倉資料，安排人員出倉，做好商品出倉準備工作。

4、商品出倉

倉管員根據出倉單等有關單據，逐一核對實物點數商品出倉，并協助指示搬運人人按照出車務車貨單，分開各地擺放商品，不準亂擺亂放商品

5、倉庫記帳

商品進他出倉后倉管員必須馬上記帳。（包括實物數的核對）

6、有進出倉庫的單據，都必須有有關責任人的簽名，沒有責任人的單據無效

現在不流行6S了，都在學用8S了。

一、何謂8S？

8S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養

（SHTSUKE）、安全（SAFETY）、節約

（SAVE）、學習（STUDY）八個項目，因其古羅馬發音均以“S”開頭，簡稱為8S。

二、8S的定義與目的1S——整理

定義：區分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來活用。

2S——整頓

定義：要用的東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標示。目的：不用浪費時間找東西。

3S——清掃

定義：清除工作場所內的臟污，并防止污染的發生。目的：消除“臟污”，保持工作場所干干凈凈、明明亮亮。

4S——清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規范化，并維持成果。目的：通過制度化來維持成果，并顯現“異常”之所在。

5S——素養

定義：人人依規定行事，從心態上養成好習慣。目的：改變“人質”，養成工作講究認真的習慣。

6S——安全

A． 管理上制定正確作業流程，配置適當的工作人員監督指示功能 B． 對不合安全規定的因素及時舉報消除 C． 加強作業人員安全意識教育 D．簽訂安全責任書

目的：預知危險，防患末然。7S——節約

減少企業的人力、成本、空間、時間、庫存、物料消耗等因素。目的：養成降低成本習慣，加強作業人員減少浪費意識教育。

8S——學習

深入學習各項專業技術知識，從實踐和書本中獲取知識，同時不斷地向同事及上級主管學習，學習長處從而達到完善自我，提升自已綜合素質之目的。目的：使企業得到持續改善、培養學習性組織。

三、8S的效用

8S的八大效用可歸納為：

1．8S是最佳推銷員（Sales）

※ 被顧客稱贊為干凈的工廠，顧客樂于下訂單； ※ 由于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習； ※ 清潔明朗的環境，會吸引大家到這樣的廠來工作。

2．8S是節約家（Saving）

※ 降低很多不必要的材料以及工具的浪費； ※ 降低訂購時間，節約很多寶貴的時間；

※ 8S也是時間的保護神（Time Keeper），能降低工時交貨不會延遲。

3．8S對安全有保障(Safty)※ 寬廣明亮、視野開闊的工作場所能使物流一目了然； ※ 遵守堆積限制；

※ 走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。

4． 8S是標準化的推動者（Standardization）※ 大家都正常地按照規定執行任務；

※ 建立全能的工作機會，使任何員工進入現場即可開展作業； ※ 程序穩定，品質可靠，成本下降。

5．8S可形成令人滿意的工作場所（Standardization）※ 明亮、清潔的工作場所；

※ 員工動手做改善，有示范作用，可激發意愿； ※ 能帶動現場全體人員進行改善的氣氛。

第五篇：倉庫管理

倉儲部是公司重要的財產保障部門，也是公司配送中心和成本控制部門，它連接著銷售、采購與配送以及財務四個部門，在公司里起了一個紐帶的作用。倉庫主管全面負責本部門的工作，對配送中心經理負責。

倉庫主管主要履行以下職責：

1、全面掌握倉庫各廠家、各系列產品庫存情況，根據商場銷售進度以及業務部的采購計劃進度，確保產品正常進出庫房以及產品的完整性。

2、負責安排監督倉管員、搬運工人的日常工作，督促倉管員做好各類臺帳，對產品進倉、驗貨等整理登記入帳工作（做到準確無誤），以便統計和核查；

3、及時與業務部溝通廠方到貨情況，并組織人員做好接貨準備。

4、及時與業務部、倉管員核對產品出入庫紀錄，對物品的出入庫要及時驗收、登記帳簿，做到賬物相符，發現問題及時向上級反饋；

5、督促和配合倉管員定期對倉庫產品盤點清查，發現帳、物不符時，找出原因予以調帳或上報公司領導處理；

6、負責每日晨會培訓、以及當天工作安排的有序進行，并定期對倉管員、搬運工人進行工作培訓和崗位考核。

7、刻苦鉆研業務知識，全面了解各廠家各系列產品，統籌分析，對庫區的工作作出相應的調整，達到有效管理倉庫的目的。

8、嚴格放行條的簽發和使用，不得亂發亂簽放行務；

9、監督好所有物品的保管工作，所有進出倉庫的物品均須有相關責任人簽字；

10、每周做好工作總結報告，如實反映工作情況和工作中遇到的問題，積極提出合理化建議；

11、以身作則，用正確的工作方法，積極負責的態度處理倉庫日常工作；

12、關心、愛護、團結下屬員工，解決下屬員工的困難和問題。發揚團隊精神，發揮團隊力量。帶領下屬員工做好倉庫的工作；

13、對于下屬員工違反公司規章制度要及時做出處理；

14、負責對倉庫進行分區管理，各類物品要分區放置，擺放整齊，做好標識，井然有序；

15、加強管理，搞好倉庫安全（防火、防盜、防破壞）工作，防盜報警器的設防工作；

16、對貶值、不完整和不合格產品向公司提出處理意見；

17、定制訂倉庫管理制度，并根據相關制度對下屬人員進行考核、獎懲；

18、按照公司的發展規劃擬定部門人員編制，報公司批準；

19、配合公司其它部門開展工作，做好橫向溝通；

20、認真、仔細、負責做好配送中心的出樣、送貨提成統計明細 倉庫管理的基本任務：

1．及時、準確維護庫存管理系統，確保倉庫物品的帳、卡、物三者一致，倉庫區域劃分明確，物料標識清楚，存卡記錄連續、字跡清晰；

2．做好倉庫物料的收發存管理，嚴格按流程要求收發物料，并及時跟蹤作業物料的發送，協助財務成本管理組對物料采購與車間生產成本的控制和監督；

3．與車間領料組及采購員密切配合，做好生產物料的調度工作，切實履行物料儲備和配送的物流職能，并及時向生產部反饋生產物料的短缺或過量采購等異常情況； 4．對物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性負責，對部品物料 的實行分區存放管理，確保庫容庫貌；定期或不定期向財務部報告部品存貨質量情況及呆滯積壓物料的分布，按要求定期填制提交呆滯報廢物料的處理申請表。5．做好倉庫各種原始單證的傳遞、保管、歸檔工作；

倉管人員應具備的基本技能

1.熟練掌握出入庫作業及庫房管理的方法、規范及操作程序； 2.熟悉倉庫管理制度及相關管理流程； 3.具備一定的質量管理知識和財務知識； 4.懂電腦操作。

收貨驗收

1.貨物進倉，需核對訂單（采購訂單和生產訂單）。待進倉物品料號、名稱、規格型號、數量與訂單相符合方可辦理入倉手續。

① 嚴禁無訂單收貨；因生產緊急、人員外出等特殊情況需請示上級和訂單管理部門并獲得授權、同意可變通辦理，但訂單管理部門必須在一個工作日內補下訂單；

② 嚴禁超訂單收貨。因合理損耗領料或計量磅差或機臺最少生產數量等原因導致的少量超訂單收貨，應在合理范圍內并符合相關管理規范或規定。

2.貨物進倉，必須采用合適的方法計量、清點準確。大批量收貨可采用一定的比例拆包裝抽查，抽查時發現實際數量小于標識數量的，應按最小抽查數計算接收該批貨物。3.貨物進倉，需辦理質量檢驗手續，其中：

① 外協、外購物料/產品必須填報《報檢單》，檢驗合格后方可辦理正式入倉手續；其他供應商提供的送貨憑證或臨時填寫的暫收憑證均只能由倉管員簽名暫收數量，且不得加蓋代表公司的任何公章。

② 特別地，對抽檢不合格而生產部門要求“回用”或“挑選使用”的物料，必須符合相關流程和審批手續，而且倉管員必須在簽收時注明“不合格回用”或“挑選使用”字樣。

③ 自產成品、零部件，必須憑當批次質檢合格文件（或單證）辦理入倉手續。部分客戶的產品還需有客戶確認合格的文件；

④ 車間不合格產品、物料需進倉或退倉的，需符合相關制度、流程規定并獲物管經理批準。進倉后應在專門的不良品區域單獨存放并做好明顯標識。嚴禁與正常物料、產品混合堆放。4.入庫物料、產品，必須采用合適、規范的包裝（或裝載物）。包裝標識清晰且與實際裝載貨物相符。同一包裝裝載數量統一，同批次貨物只允許保留一個尾數。

5.對驗收不合格或未按要求辦理回用或超出訂單的物料、車間生產中發現經質檢確認外協廠責任的不合格品，倉庫必須及時通知采購部門辦理退貨/補貨事宜。貨物出倉

1.貨物出倉，必須有合法的經批準的憑證、指令，例如： ① 生產發料憑《生產領料單》和《臨時領料單》辦理；

② 成品出倉憑《銷售訂單》和經營部門下達的《出貨通知書》辦理； ③ 委外加工發外物料憑外協《采購訂單》辦理； ④ 調讓出倉憑《調讓出倉單》；

⑤ 技術研發或其他非生產領料憑《非生產領料單》辦理。2． 所有計劃外發料和非生產性發料，需經計劃采購經理簽字。3． 貨物出倉，需由領料人/提貨人在出庫單上簽字確認。

4． 車間領料必須是車間指定人員；本公司送貨的，送貨人/提貨人必須是業務部門指定人員；外單位自行提貨，必須核對提貨人身份及授權委托。

5． 對外送貨發出，必須在第一時間取得加蓋收貨單位公章和收貨經辦人簽字的簽收回執或收貨憑證。6． 正常生產發料和成品出倉，必須是合格物料。不合格物料和產品發出，必須符合相關規定、流程，有審批手續。

7． 所有銷售發貨，發貨單據必須經由財務部門審核并加蓋《發貨專用章》方可辦理出倉放行。如有需要發外磅量的物品，需由二人（經管倉管員和保安各一人或行政部門指定的其他人員）陪同辦理并簽字確認，并在確認數量后及時辦理繳款、開單手續。

8． 公司內部單位領用成品或非生產領料或超定額生產領料，需經總經理或其授權人員批準后方可到相應倉區辦理領用手續。

9． 嚴禁用白條出倉或擅自從倉庫借用物品。確需借用，需經總經理或其授權人員批準并約定歸還日期（一般不超過三個工作日）。貨物堆碼及庫房管理

1.倉庫應根據生產經營的需要和庫存周轉物品的類別、性狀、特點等合理規劃倉區、庫位。按物品類別劃分待檢區、合格品區、不合格品區并做好明顯標識。

2.所有貨物均必須按倉區、庫位分類別、品種、規格型號擺放整齊，小件物料上架定置擺放。堆碼規整、整齊，同一貨物僅保留一個包裝尾數。收發作業后按上述要求及時整理。3.物料、產品狀態標識和存卡記錄清晰、準確且及時更新，擺放于對應貨物當眼明顯位置。4.倉庫設施、用具、雜物如叉車、地臺板、裝載容器/鐵筐、清潔工具等，在未使用時應整齊地擺放于規定位置，嚴禁占用通道或隨意亂丟亂放。

5.現場(包括辦公場所及庫房)整潔、干凈，如有廢紙等廢棄物或發現較多灰塵時隨時清理、清掃，符合7S管理要求。

6.嚴格按“先進先出”原則發出貨品。安全防護

1.倉庫內一律嚴禁煙火。工程焊接等需事先報批且做好防范措施，專人專責管理。2.倉庫必須按規定設置消防器材并定期檢查、修護、補充；嚴禁堵塞消防通道、設施及器材。

3.保證庫房通風、干燥，做好防盜、防銹、防水、防潮、防蟲、防塵等工作。

4.嚴禁將易燃易爆物品帶入倉庫。對應進倉管理的易燃易爆物品應放置于符合安全管理要求的獨立的庫區。

5.不得將物料、產品直接放置于地面。

6.定期巡查保管物資的貯存質量，對超保質期物料及時報復檢。

7.未經許可，除經管倉庫倉管員之外的其他人員不得隨意進出倉庫。送貨/提貨人員需在倉管員的陪侍下進出倉庫，搬運完畢，不得在倉庫逗留。

8.倉管人員于下班離開前，應巡視倉庫門窗及電源、水源是否開閉，確保倉庫的安全。單據、存卡及電腦數據處理管理 1.單據管理

① 日常進出倉等單據應分單據類別、處理狀態分別有序夾放；

② 需遞送其他部門、人員的單據應按規定時間及時遞送，不允許隨意押單；

③ 每月一次將單據分類別按順序進行裝訂，在單據封面、脊面做好標識，分類別、按時間有序地存放在相應的箱、柜內，并在箱、柜表面做好目錄標識。2.存卡管理

① 存卡記錄規范、及時（日清日結），書寫工整清楚，有合法單據； ② 用完的存卡應分物品類別按月裝訂，參照單據管理要求歸檔保管； ③ 每年年底，應配合財務扎帳時間統一更換新的存卡。3.電腦數據處理

① 所有進出倉事務必須以電腦入單并打印電腦單據為完結（送貨客戶的還必須以客戶簽收并打印收貨單證為完結）；

② 當天的進出倉數據必須當天處理完畢。特殊情況（如下班后）需經物管經理批準并知會計劃采購。

③ 暫未實施電腦管理的倉庫，也應及時且日清日結地將收發情況登記入手工帳。盤點及對帳

1.倉庫需根據經管物品重要程度及價值高低設定盤點頻度，進行循環盤點。原則上要求所有庫存物品每兩月至少循環一次。

2.物管中心應在財務部的組織下，每年至少組織一次全面盤點。

3.盤點后及時將實物數與電腦數核對。如有差異應查證原因并及時跟進處理。如屬供應商原因造成的短少應第一時間通知采購、財務等相關部門處理。如屬盤盈或不可避免的虧損情形時，應呈報財務核準后作帳務調整。相關損失報總經理審批后處理。4.倉庫應及時與供應商、客戶進行對帳工作，包括： ① 成品發貨對帳，由成品倉負責； ② 外協、外購收貨對帳，由各分倉負責； ③ 外協發料及核銷對帳，由外協核算員負責； ④ 客戶供料及核銷對帳，由客戶供料核算員負責；

⑤ 對帳數據應以電腦記錄為準（手工管理的倉庫暫以手工帳為準）

⑥ 發現對帳差異，應及時查證原因并予以更正。如有損失或其他異常情況（如非正常超定額領發料）應及時報告財務部門和相關業務部門。呆滯、不良品處理

1.倉庫應隨時關注呆滯、不良物料和產品，至少每月定期填報一次；

2.對重大質量事故或操作失誤造成的呆滯、不良產品或物料，應隨時填報處理； 3.對已填報的呆滯、不良品應及時連續跟進直至處理完畢。溝通協調及服務

1.倉庫及倉管員必須具備良好的服務意識，保持良好的服務態度，客戶優先，生產為重。當服務對象違規操作或提出不合理要求時，應不卑不亢、以理服人。

2.對工作中遇到問題、困難及矛盾應及時采取“溝通三步驟”進行良好溝通直至問題解決。人員變動及移交

1.倉管人員變動，必須辦理交接手續。移交事項及有關憑證，要列出清單，寫明情況，雙方簽字，領導見證。2.應移交事項包括： ① 經管的貨物；

② 單據、存卡、賬本（必要時）及經管的文件、檔案資料； ③ 經管的操作設備、設施、工具及文具用品等； ④ 辦理離職手續。