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氣體滅火系統(tǒng)簡易操作方法

時間:2019-05-14 04:04:46下載本文作者:會員上傳
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第一篇:氣體滅火系統(tǒng)簡易操作方法

泛海三江氣體滅火系統(tǒng)操作方法及注意事

1.鍵盤按鍵需解鎖才可按消音或復位鍵,解鎖方法為:4防區(qū)(先按鍵盤操作鍵、再按調分鍵),2防區(qū)(先按鍵盤操作鍵、再按查詢時間鍵)鍵盤操作指示燈點亮OK。緊急按鈕除外。

2.氣體滅火控制器在自動狀態(tài)時,煙感與溫感2路都報警方可延時30秒開啟驅動瓶電磁閥放氣滅火,手動狀態(tài)只報警、不延時放氣。

3.氣體防護區(qū)門口手動報警按鈕不管手動或自動狀態(tài)、按下手動報警按鈕就延時5秒開啟驅動瓶電磁閥放氣滅火。注:火警時需按下對應防護區(qū)按鈕

4.當氣體防護區(qū)報火警,人員需及時撤到防護區(qū)外,并關上防火門。如誤報火警、用第1條方法按氣體滅火控制器復位按鈕即可。如確定有火警,則需判斷火情是否可控范圍,小范圍火情可用就近滅火器滅火,火情無法控制則按下報警防護區(qū)門口氣體放氣按鈕,延時5秒放氣。或者按下氣體滅火控制器面板上面對應報警防護區(qū)緊急按鈕放氣。

5.當發(fā)生火情時,第4條2種操作方法不能放氣滅火時,可用應急方案操作滅火,方法如下:需熟悉本系統(tǒng)人員到氣瓶間,準確找到報警防護區(qū)的驅動瓶,拔出驅動瓶電磁閥上保險插銷,按下驅動瓶電磁閥上手動放氣按鈕就OK。

6.非專業(yè)人員或熟悉本系統(tǒng)人員請勿操作

第二篇:氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

《氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范》

標準號: GB 50370-2005 發(fā)布日期: 2006 年 03 月 02 日 實施日期: 2006 年 05 月 01 日

發(fā)布單位: 中華人民共和國建設部 / 中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局 出版單位: 中國計劃出版社

摘要: 本規(guī)范是根據(jù)建設部建標 [2002]269 5-文《 2001 —— 2002 工程建設國家標準制定、修訂計劃》要求編制完成的。本規(guī)范共分六章內容包括 : 總則、術語和符號、設計要求、系統(tǒng)組件、操作與控制、安全要求等。

其中,第 3.1.4、3.1.5、3.1.15、3.1.16、3.2.7、3.2.9、3.3.1、3.3.7、3.3.16、3.4.1、3.4.3、3.5.1、3.5.5、4.1.3、4.1.4、4.1.8、4.1.10、5.0.2、5.0.4、5.0.8 等條為強制性條文。

總則

1.0.1 為合理設計氣體滅火系統(tǒng),減少火災危害,保護人身和財產(chǎn)的安全,制定本規(guī)范。

1.0.2 本規(guī)范適用于新建、改建、擴建的工業(yè)和民用建筑中設置的七氟丙烷、IG541 混合氣體和熱氣溶膠全淹沒滅火系統(tǒng)的設計。

1.0.3 氣體滅火系統(tǒng)的設計,應遵循國家有關方針和政策,做到安全可靠、技術先進、經(jīng)濟合理 1.0.4 設計采用的系統(tǒng)產(chǎn)品及組件,必須符合國家有關標準和規(guī)定的要求。

1.0.5 氣體滅火系統(tǒng)設計,除應符合本規(guī)范外,還應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

術語和符號

2.1 術語

2.1.1 防護區(qū) protected area

滿足全淹沒滅火系統(tǒng)要求的有限封閉空間。

2.1.2 全淹沒滅火系統(tǒng) total flooding extinguishing system

在規(guī)定的時間內,向防護區(qū)噴放設計規(guī)定用量的滅火劑,并使其均勻地充滿整個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。

2.1.3 管網(wǎng)滅火系統(tǒng) piping extinguishing system

按一定的應用條件進行設計計算,將滅火劑從儲存裝置經(jīng)由干管支管輸送至噴放組件實施噴放的滅火系統(tǒng)。

2.1.4 預制滅火系統(tǒng) pre-engineered systems

按一定的應用條件,將滅火劑儲存裝置和噴放組件等預先設計、組裝成套且具有聯(lián)動控制功能的滅火系統(tǒng)。

2.1.5 組合分配系統(tǒng) combined distribution systems

用一套氣體滅火劑儲存裝置通過管網(wǎng)的選擇分配,保護兩個或兩個以上防護區(qū)的滅火系統(tǒng)。

2.1.6 滅火濃度 flame extinguishing concentration

在 l01kPa 大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,撲滅某種火災所需氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.7 滅火密度 flame extinguishing density

在 1O1kPa 大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,撲滅單位容積內某種火災所需固體熱氣溶膠發(fā)生劑的質量。

2.1.8 惰化濃度 inerting concentration

有火源引人時,在 101kPa 大氣壓和規(guī)定的溫度條件下,能抑制空氣中任意濃度的易燃可燃氣體或易燃可燃液體蒸氣的燃燒發(fā)生所需的氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.9 浸潰時間 soaking time

在防護區(qū)內維持設計規(guī)定的滅火劑濃度,使火災完全熄滅所需的時間。

2.1.10 泄壓口 pressure relief opening

滅火劑噴放時,防止防護區(qū)內壓超過允許壓強,泄放壓力的開口。

2.1.11 過程中點 course middle point

噴放過程中,當滅火劑噴出量為設計用量 50% 時的系統(tǒng)狀態(tài)。

2.1.12 無毒性反應濃度(NOAEI 濃度)NOAEL concentration

觀察不到由滅火劑毒性影響產(chǎn)生生理反應的滅火劑最大濃度。

2.1.13 有毒性反應濃度(LOAEL 濃度)LOAELc oncentration

能觀察到由滅火劑毒性影響產(chǎn)生生理反應的滅火劑最小濃度。

2.1.14 熱氣溶膠 condensed fire extinguishing aerosol

由固體化學混合物(熱氣溶膠發(fā)生劑)經(jīng)化學反應生成的具有滅火性質的氣溶膠,包括 s 型熱氣溶膠、K 型熱氣溶膠和其他型熱氣溶膠。

2.2 符號

C l ——滅火設計濃度或惰化設計濃度; C 2 ——滅火設計密度; D ——管道內徑;

F c ——噴頭等效孔口面積; F k ——減壓孔板孔口面積; F x ——泄壓口面積; g ——重力加速度;

H ——過程中點時,噴頭高度相對儲存容器內液面的位差;

Y 2 一一計算管段末端壓力系數(shù); Z 1 一一計算管段始端密度系數(shù); Z 2 一一計算管段末端密度系數(shù); г一一七氟丙烷液體密度; δ一一落 壓比; ' η一一充裝量;

μ k 一一減壓孔板流量系數(shù); Δ P 一一計算管段阻力損失;

Δ W 1 一一儲存容器內的滅火劑剩余量; Δ W 2 一一管道內的滅火劑剩余量。

設計要求

3.1 一般規(guī)定

3.1.1 采用氣體滅火系統(tǒng)保護的防護區(qū),其滅火設計用量或惰化設計用量,應根據(jù)防護區(qū)內可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經(jīng)計算確定。

3.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區(qū),應采用惰化設計濃度;無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區(qū),應采用滅火設計濃度。

3.1.3 幾種可燃物共存或混合時,滅火設計濃度或惰化設計濃度,應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。

3.1.4 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時,一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過 8 個。

3.1.5 組合分配系統(tǒng)的滅火劑儲存量,應按儲存量最大的防護區(qū)確定。

3.1.6 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量,應為防護區(qū)的滅火設計用量、儲存容器內的滅火劑剩余量和管網(wǎng)內的滅火劑剩余量之和。

3.1.7 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72小時內不能重新充裝恢復工作的,應按系統(tǒng)原儲存量的 100%設置備用量。

3.1.8 滅火系統(tǒng)的設計溫度,應采用20 0 C.3.1.9 同一集流管上的儲存容器,其規(guī)格、充壓壓力和充裝量應相同。

3.1.10 同一防護區(qū),當設計兩套或三套管網(wǎng)時,集流管可分別設置,系統(tǒng)啟動裝置必須共用。各管網(wǎng)上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。

3.1.11 管網(wǎng)上不應采用四通管件進行分流。

3.1.12 噴頭的保護高度和保護半徑,應符合下列規(guī)定:

最大保護高度不宜大于 6.5m;

最小保護高度不應小于 0.3m; 噴頭安裝高度小于 1.5m時,保護半徑不宜大于4.5m;

計算。

3.2.9 噴放滅火荊前。防護區(qū)內除泄壓口外的開口應能自行關閉。

3.2.10 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不應低于-10 0 C

3.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)

3.3.1 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3 倍,惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。

3.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%,其他滅火濃度可按本規(guī)范附錄 A 中表 A-1 的規(guī)定取值,惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中表 A-2 的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄 A 中未列出的,應經(jīng)試驗確定。

3.3.3 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū),滅火設計濃度宜采用 10%。

3.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū),滅火設計濃度宜采用 9%。

3.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),滅火設計濃度宜采用 8%

3.3.6 防護區(qū)實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的 1.1 倍。

3.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū),設計噴放時間不應大于 8s ;在其他防護區(qū)。設計噴放時間不應大于 l0s。

3.3.8 滅火浸潰時間應符合下列規(guī)定: 木材、紙張、織物等固體表面火災,宜采用 20min ;

通訊機房、電子計算機房內的電氣設備火災,應采用 5min 其他固體表面火災,宜采用 10min ;

氣體和液體火災,不應小于 lmin。

3.3.9 七氟丙烷滅火系統(tǒng)應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于 0.006% 儲存容 器的增壓壓力宜分為三級,并應符合下列規(guī)定: 一級 2.5+0.1 MPa(表壓);

二級 4.2+0.1 MPa(表壓);

三級 5.6 +0.1 MPa(表壓)。

3.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規(guī)定:

一級 增壓儲存容器,不應大于 1120kg /m3;

二級 增壓焊接結構儲存容器,不應大于 950kg / m3;

二級 增壓無縫結構儲存容器,不應大于 1120kg / m3;

三級 增壓儲存容器,不應大于 1080kg / m3。

3.3.11 管網(wǎng)的管道內容積,不應大于流經(jīng)該管網(wǎng)的七氟丙烷儲存量體積的 80%

3.3.12 管網(wǎng)布置宜設計為均衡系統(tǒng),并應符合下列規(guī)定:

噴頭設計流量應相等;

3.3.15 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定: 管網(wǎng)計算時,各管道中滅火劑的流量,宜采用平均設計流量。

主干管平均設計流量,應按下式計算:

(3.3.15-1)

式中 Q w ——主干管平均設計流量(kg/s);

t ——滅火劑設計噴放時間(s)。

支管平均設計流量,應按下式計算:

(3.3.15-2)

式中 Q g ——支管平均設計流量(kg/s);

N ——安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個);

Q c ——單個噴頭的設計流量(kg/s)。管網(wǎng)阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內壓力和平均設計流量進行計算。

5、過程中點時儲存容器內壓力,宜按下式計算:

(3.3.15-3)

(3.3.15-4)

式中 P m ——過程中點時儲存容器內壓力(MPa,絕對壓力);

P 0 ——滅 火 劑儲存容器增壓壓力(MPa,絕對壓力);

V 0 ——噴 放 前,全部儲存容器內的氣相總容積(m3);

г——七 氟 丙 烷液體密度(kg/m3),20 ℃ 時為 1407kg /m3;

Vp ——管 網(wǎng) 的 管道內容積(m3);

n ——儲 存 容 器的數(shù)量(個); Vb 儲 存 容器的容量(m3);

η——充 裝 量(kg/m3)管網(wǎng)的阻力損失應根據(jù)管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時,其阻力損失可按下式計算:

(3.3.15-5)

式中 Δ P ——計算管段阻力損失(MPa);

L ——管 道 計 算 長 度(m),為計算管段中沿程長度與局部損 失 當 量 長 度之和 ;

Q ——管道設計流量(kg/s);

D ——管道內徑(mm)初選管徑可按管道設計流量,參照下列公式計算:

(3.3.15-6)

(3.3.15-7)噴頭工作壓力應按下式計算:

(3.3.15-8)

式中 P c ——噴頭工作壓力(MPa,絕對壓力);藝

——系統(tǒng)流程阻力總損失(MPa)

N d ——流程中計算管段的數(shù)量;

P h ——高程壓頭(MPa).,9 高程壓頭應按下式計算:

(3.3.15-9)

式中 H ——過程中點時,噴頭高度相對儲存容器內液面的位差(m);

g ——重力加速度(m/s2)

3.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果,應符合下列規(guī)定:

一級增壓儲存容器的系統(tǒng) P c > 0.6(MPa,絕對壓力);

二級增壓儲存容器的系統(tǒng) P c > 0.7(MPa,絕對壓力);

三級增壓儲存容器的系統(tǒng) P c > 0.8(MPa,絕對壓力)。

(MPa,絕對壓力)。

3.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算:

(3.3.17)

式中 F c ——噴頭等效孔口面積(cm2);

q c ——等效孔口單位面積噴射率 [kg/(s · cm2)],可按本規(guī)范附錄C采用。

3.3.18 噴頭的實際孔口面積,應經(jīng)試驗確定,噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄 D 的規(guī)定。

3.4 IG541 混合氣體滅火系統(tǒng)

3.4.1 IG541 混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的 1.3 倍,惰化設計濃度不應小于滅火濃度的 1.1 倍。

3.4.2 固體表面火災的滅火濃度為 28.1%,其他滅火濃度可按本規(guī)范附錄 A 中表 A-3 的規(guī)定取值,惰化濃度可按本規(guī)范附錄 A 中表 A-4 的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄 A 中未列出的,應經(jīng)試驗確定。

3.4.3 當 IG541 混合氣體滅火劑噴放至設計用量的 95% 時,其噴放時間不應大于 60s,且不應小于 48s.3.5 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)

3.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的滅火設計密度不應小于滅火密度的 1.3 倍。

3.5.2 S 型和 K 型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為 l 00g /m3。

3.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災,S 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 1308/m3。

3.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房火災,S 型和 K 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 140g /m3。

3.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區(qū),滅火劑噴放時間不應大于 90s, 噴口溫度不應大于 15090 ;在其他防護區(qū).噴放時間不應大 120s, 噴口溫度不應大干 1501C ,3.5.6 S 型和 K 型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經(jīng)試驗確定

3.5, 7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經(jīng)試驗確定

3.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定 : 木材、紙張、織物等固體表面火災,應采用 20min ; 通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災及其他固體表面火災,應采用 l0min,3.5.9 滅火設計用量應按下式計算 :

W=C2 · Kv · V(3.5.9)

式中 W ——滅火設計用量(kg);

C2 ——滅火設計密度(kg/m3);

V ——防護區(qū)凈容積(m3);

Kv ——容積修正系數(shù)。V< 500m3 , Kv =1.0 ; 500m3 ≤ V ≤ 1000m3 , Kv =1.1;

V ≥1000m3 ,Kv=1.2。

系統(tǒng)組件

4.1 一般規(guī)定

4.1.1 儲存裝置應符合下列規(guī)定 : 管網(wǎng)系統(tǒng)的儲存裝置應由儲存容器、容器閥和集流管等組成;七氟丙烷和 IG541 預制滅火系統(tǒng)的儲存裝置,應由儲存容器、容器閥等組成;熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的儲存裝置應由發(fā)生劑罐、引發(fā)器和保護箱(殼)體等組成; 容器閥和集流管之間應采用撓性連接。儲存容器和集流管應采用支架固定;

儲存裝置上應設耐久的固定銘牌,并應標明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等; 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內。儲瓶間宜靠近防護區(qū),并應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規(guī)定及有關壓力容器存放的規(guī)定,且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)的環(huán)境溫度應為-10 ~ 50 ℃ ;

儲存裝置的布置,應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離,不宜小于 1.0m,且不應小于儲存容器外徑的 1.5 倍。

4.1.2 儲存容器、驅動氣體儲瓶的設計與使用應符合國家現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。

4.1.3 儲存裝置的儲存容器與其他組件的公稱工作壓力。不應小于在最高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。

4.1.4 在儲存容器或容器閣上,應設安全泄壓裝盆和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管,應設安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力,應符合相應氣體滅火系統(tǒng)的設計規(guī)定。

4.1.5 在通向每個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上,應設壓力訊號器或流量訊號器

4.1.6 組合分配系統(tǒng)中的每個防護區(qū)應設置控制滅火劑流向的選擇閥,其公稱直徑應與該防護區(qū)滅火系統(tǒng)的主管道公稱直徑相等。

選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥應設有標明其工作防護區(qū)的永久性銘牌。

4.1.7 噴頭應有型號、規(guī)格的永久性標識。設置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴頭,應有防護裝置。

4.1.8 噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區(qū)內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時,噴頭射流方向不應朝向液體表面。

4.1.9 管道及管道附件應符合下列規(guī)定 : 輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163, 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 531。等的規(guī)定。無縫鋼管內外應進行防腐處理,防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式;

1系統(tǒng)應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。

5.0.3 采用自動控制啟動方式時,根據(jù)人員安全撤離防護區(qū)的需要,應有不大于 306 的可控延遲噴射;對于平時無人工作的防護區(qū),可設置為無延遲的噴射。

5.0.4 滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL 濃度)的防護區(qū)和采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū),應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區(qū)時,應能將滅火系統(tǒng)轉換為手動控制方式;當人員離開時,應能恢復為自動控制方式。防護區(qū)內外應設手動、自動控制狀態(tài)的顯示裝置。

5.0.5 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區(qū)疏散出口的門外便于操作的地方,安裝高度為中心點距地面 1.5m。機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區(qū)疏散出口門外便于操作的地方。

5.0.6 氣體滅火系統(tǒng)的操作與控制,應包括對開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設備的聯(lián)動操作與控制。

5.0.7 設有消防控制室的場所,各防護區(qū)滅火控制系統(tǒng)的有關信息,應傳送給消防控制室。

5.0.8 氣體滅火系統(tǒng)的電源,應符合國家現(xiàn)行有關消防技術標準的規(guī)定;采用氣動力源時,應保證系統(tǒng)操作和控制需要的壓力和氣量。

5.0.9 組合分配系統(tǒng)啟動時,選擇閥應在容器閥開啟前或同時打開。

安全要求

6.0.1 防護區(qū)應有保證人員在 30s 內疏散完畢的通道和出口。

6.0.2 防護區(qū)內的疏散通道及出口,應設應急照明與疏散指示標志。防護區(qū)內應設火災聲報警器,必要時,可增設閃光報警器。防護區(qū)的人口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈,以及防護區(qū)采用的相應氣體滅火系統(tǒng)的永久性標志牌。滅火劑噴放指示燈信號,應保持到防護區(qū)通風換氣后,以手動方式解除。

6.0.3 防護區(qū)的門應向疏散方向開啟,并能自行關閉;用于疏散的門必須能從防護區(qū)內打開。

6.0.4 滅火后的防護區(qū)應通風換氣,地下防護區(qū)和無窗或設固定窗扇的地上防護區(qū),應設置機械排風裝置,排風口宜設在防護區(qū)的下部并應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數(shù)應不少于每小時 5 次。

6.0.5 儲瓶間的門應向外開啟,儲瓶間內應設應急照明;儲瓶間應有良好的通風條件,地下儲瓶間應設機械排風裝置,排風口應設在下部,可通過排風管排出室外。

6.0.6 經(jīng)過有爆炸危險和變電、配電場所的管網(wǎng),以及布設在以上場所的金屬箱體等,應設防靜電接地。

6.0.7 有人工作防護區(qū)的滅火設計濃度或實際使用濃度。不應大于有毒性反應濃度(LOAEL 濃度),該值應符合本規(guī)范附錄 G 的規(guī)定。

314-

第三篇:氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

氣體滅火系統(tǒng)操作規(guī)程

第一章 國家關于氣體滅火系統(tǒng)維護保養(yǎng)的有關規(guī)定

第一條 系統(tǒng)應由經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考核合格的人負責定期檢查和維護。

第二條 系統(tǒng)投入使用前,應具備下列文件資料:

(一)全部技術資料和竣工驗收報告。

(二)系統(tǒng)的操作規(guī)程。

(三)系統(tǒng)的檢查、維護記錄圖表。

第三條 應做好對系統(tǒng)的定期檢查,并做好記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及

時處理。

第四條 每月應對系統(tǒng)進行兩次檢查,檢查內容及要求應符合下列規(guī)定:

(一)對全部系統(tǒng)組件進行外觀檢查,系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機

械性損傷,表面應無銹蝕,保護漆層應完好,銘牌應清晰,手動操作裝置的保護罩、鉛封和安全標志應完整。

(二)系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作。

(三)驅動控制盤面板上的指示燈應正常,各開關位置應正確,各接線

應無松動現(xiàn)象。

(四)火災探測器表面應保持清潔,應無任何會干擾或影響火災探測器

探測性能的擦傷、油漬及油漆。

(五)儲存容器上的壓力表,其指針應在正常的范圍內。

第五條 每年應對系統(tǒng)進行兩次全面檢查,檢查內容和要求除按月檢規(guī)定的檢查外,尚應符合下列規(guī)定:

(一)防護區(qū)的開口情況、防護區(qū)的用途及可燃物的種類、數(shù)量、分布

情況,應符合設計規(guī)定。防護區(qū)外的疏散通道應保持暢通。

(二)儲存容器的固定支架,應無松動現(xiàn)象。

(三)滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應安

裝牢固。

(四)滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應無松動現(xiàn)象。

(五)高壓軟管應無變形、裂紋及老化。

(六)各噴嘴孔口,應無雜物堵塞。

(七)對每個防護區(qū)進行一次模擬自動啟動試驗。

(八)手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑儲存容器

切換操作應正常。

第二章 消防監(jiān)控室關于氣體滅火系統(tǒng)的操作要求

第一條 對設備的維護保養(yǎng)參照國家有關規(guī)定執(zhí)行。

第二條 每日對氣體滅火控制器的運行情況進行認真登記,如有異常情況

及時上報。

第三條 每日對氣體儲瓶間進行巡視,巡視標準參照國家有關保養(yǎng)要求,發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報并作相就記錄,能處理的及時處理,不能處理的請示領導進行解決。

第四條 日常保證系統(tǒng)處于手動狀態(tài),盡量杜絕誤噴的可能。

第五條 熟練掌握氣體滅火系統(tǒng)的滅火原理、設備的結構原理和動作程序。

第六條 明確滅火操作程序。報警信號由感溫探測器和感煙探測器兩個獨

立的報警信號構成,方可確認為火災信號,必須進行確認后,才能啟動滅火設備,啟動設備就參照滅火區(qū)域進行啟動。

第七條 啟動氣體滅火設備后,應迅速通知相關區(qū)域的人員進行撤離,開

啟相應的防排煙設備,便于人員進行疏散,并有效利用緊急廣播系統(tǒng)對現(xiàn)場人員進行疏散指導,第八條 發(fā)生火警后,應及時向領導進行匯報,并向消防支隊進行報告,對于領導和消防支隊下達的有效指令要立即執(zhí)行。

第四篇:二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)安裝合同書

工程承包合同協(xié)議書

發(fā)包方(甲方):

承包方(乙方):鄭州凌達消防工程有限公司

依照《中華人民共和國經(jīng)濟合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規(guī)定,結合本工程的具體情況,經(jīng)甲乙雙方友好協(xié)商,達成如下協(xié)議,愿共同遵守。

一、工程概況:

工程名稱:工程地點:建筑面積:㎡

承包內容:

1、原氣體滅火系統(tǒng)的設備維修調試和滅火劑(二氧化碳氣體)充裝。共18套儲瓶組,每瓶充量42Kg。

2、新裝二氧化碳氣體滅火系統(tǒng)設備安裝及調試。共22套儲瓶組,采用70L瓶組,每瓶充裝量為42Kg,分3個保護區(qū)(容積分別為 270m3、75m3、40m3),采用3套啟動系統(tǒng)。

承包方式:包工包料,有變更的另行計算(依據(jù)所報預算)。

工程造價:30萬元(叁拾萬元整)。

質量等級:合格

二、雙方責任:

⒈ 甲方責任:

⑴、針對本工程所作出的修改及變更須在與消防規(guī)范不沖突的前提下以文字形式通知乙方,并對乙方的工程簽證單預以審核確認。否則,乙方有權拒絕施工。

⑵、按本合同約定撥付工程款,以確保工程的順利進行。

⒉ 乙方責任:

⑴、接到甲方(監(jiān)理單位)變更通知單后認真核算工程量,盡快報甲方予以確認,確認后嚴格按照驗收規(guī)范予以施工。質量達到合同要求。

⑵、合理組織施工,保證工程按期完工。

⑶、積極與相關專業(yè)配合,保證各工種、工序順利進行。

⑷、負責施工現(xiàn)場的文明施工,強化文明施工管理,提高施工現(xiàn)場管理水平。

三、付款方式:簽訂合同兩日內付至總價的30%,管道安裝完畢后兩日內付至總價的60%,設備安裝及系統(tǒng)調試完畢后兩日內付至總價的95%,余5%為質保金(壹年后付清)。

四、工程質量:

按國家規(guī)定的質量驗收標準驗收合格(具體參照驗收依據(jù))。

五、工程驗收:

工程完工后,由甲方負責對整體工程(包括變更部分)進行驗收達到使用標準。

六、保修:

1、乙方負責的保修期為一年。

2、在保修期進入第六個月時,乙方向甲方提供系統(tǒng)檢查記錄及測試告,報告內容包括對操作保養(yǎng)工作的建議。

3、一年保修及維護管理運行期滿后,乙方繼續(xù)向甲方提供專業(yè)系統(tǒng)服務,保證滿足業(yè)主使用要求。

七、合同生效及終止:

⒈本合同自簽訂之日起生效。

⒉本合同在雙方完成約定工作內容后即終止。

八、其他約定:

⒈本合同一式肆份,甲、乙雙方各執(zhí)貳份。

⒉未盡事宜,由雙方共同協(xié)商解決。

九、補充條款:

發(fā)包方(章):承包方(章):

代表人:代表人:

日 期:日 期:

第五篇:氣體滅火系統(tǒng)安裝調試方案

氣體滅火系統(tǒng)安裝調試方案

1、氣體滅火系統(tǒng)施工準備

(1)氣體滅火系統(tǒng)施工前應具備下列技術資料:設計施工圖,設計說明書,系統(tǒng)及其主要組件的使用、維護說明書。

(2)系統(tǒng)組件與主要材料齊全,其品種、規(guī)格、型號符合設計要求。系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由國家質量監(jiān)督檢驗測試中心出具的檢驗報告齊全。

(3)氣體滅火系統(tǒng)施工前應對滅火劑貯存容器、容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅動裝置等系統(tǒng)組件進行外觀檢查,并應符合下列規(guī)定:系統(tǒng)組件無碰撞變形及其他機械性損傷,組件外露非機械加工表面保護涂層完好,銘牌清晰、組件所有外露接口均設有防護堵、蓋,且封閉良好,接口螺紋和法蘭密封面無損傷。

(4)查勘現(xiàn)場滅火劑貯瓶間設置條件是否與設計相符,確認具備安裝條件。2、系統(tǒng)主要部件的功能及作用

(1)箱體:箱體是用來固定滅火劑貯存容器,啟動瓶控制器等部件的,箱體底部有地腳螺栓,供固定設備用。箱體部有進線孔,供外部設備進線用。

(2)火災感煙探測器:火災感煙探測器是帶編碼的感煙探測器,采集現(xiàn)場的煙霧參數(shù),通過傳輸線向控制器反映煙霧濃度的數(shù)據(jù),控制器對其進行處理,從而準確地實現(xiàn)火災的探測及報警功能。(本裝置不含此件,需另配件)

(3)火災感溫探測器:火災感溫探測器采用溫敏元件為傳感器件,可根據(jù)要求設定報警溫度值,對現(xiàn)場溫度進行探測,并將信號放大,經(jīng)傳輸線傳至控制器,由控制器進行處理,確認現(xiàn)場是否存在火警。(本裝置不含此件,需配套)

(4)探測器底座:探測器底座用于安裝煙感或溫感探測器。

(5)緊急啟停控制盒:能在人工確認火災后按下控制盒緊急啟動按鈕,手動輸入火警信號,以使滅火控制器發(fā)出滅火指令,實施滅火。或在滅火控制器發(fā)出火警信號后,若現(xiàn)場無火警,則在延時時間內,按下控制盒內的緊急停止按鈕,停止控制器向電磁閥發(fā)出滅火指令。

(6)放氣顯示燈:放氣顯示燈安裝在滅火區(qū)入口處,當現(xiàn)場發(fā)生火災正在實施滅火時,放氣顯示燈閃亮,警示人們該區(qū)域正實施滅火。

(7)聲光報警盒:聲光報警盒應安裝在滅火區(qū)內,當現(xiàn)場發(fā)生火災時,發(fā)

出火警聲響,并伴有光信號顯示,提醒現(xiàn)場人員迅速撤離。

3、系統(tǒng)安裝調試及使用

(1)裝本裝置就位于預先設計的位置。

(2)將裝箱時拆下的立管及噴嘴裝在容器閥上,連接處要牢固密封。

(3)確認模擬報警后中心控制器能有DC24V電壓輸出給電磁閥。如本裝置自帶報警控制器,由按說明書中調試并將所有聯(lián)動接好,檢查線路是否正確。電磁閥暫時不裝在啟動瓶上。

(4)將電磁閥接通DC24V1A電源,觀察是否動作,并動作有力。

(5)打開壓力表確認壓力是否正常,必要時對照銘牌上的參數(shù),稱重檢驗瓶內滅火劑重量是否虧損。

(6)待電控系統(tǒng)驗收合格后再將本裝置全部裝好開通。

(7)投入使用后,非專業(yè)人員不得隨便打開箱門,或亂放其他物品。

(8)保護區(qū)內無人時,應將選擇開放在自動位置。

4、系統(tǒng)注意事項

(1)本裝置應由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員負責。

(2)本裝置在發(fā)出報警后滅火劑釋放之前所有人要撤離現(xiàn)場。滅火完畢后要將廢氣排掉,通風方可進入現(xiàn)場。

(3)本裝置在交付使用前和拆卸保養(yǎng)過程均不得裝上開啟杠桿,以免誤噴。

(4)更換膜片,或部件時必須與廠方取得聯(lián)系,不得隨意更換。

(5)本裝置在搬運過程中應直立方向上,并防止碰撞震動。

(6)無關人員不得亂動本裝置,以免發(fā)生意外。

(7)系統(tǒng)中的流量及最不利點的試驗壓力,應符合設計及規(guī)范要求。

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