第一篇：氣體滅火系統介紹及檢查方法

一、七氟丙烷滅火系統

七氟丙烷是無色、無味、不導電、無二次污染的氣體，具有清潔、低毒、電絕緣性好，滅火效率高的特點，特別是它對臭氧層無破壞，在大氣中的殘留時間比較短，其環保性能明顯優于鹵代烷，是目前為止研究開發比較成功的一種潔凈氣體滅火劑，被認為是替代鹵代烷1301、1211的最理想的產品之一。

部件組成：

七氟丙烷自動滅火系統主要由自動報警控制系統、滅火劑儲存瓶組、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥、減壓裝置、選擇閥、單向閥、壓力開關、框架、噴頭、管道等設備組成。實現功能：

七氟丙烷主要是以物理方式滅火，但同時伴有少量的化學方式滅火，所以在目前常用的氣體滅火系統中，滅火效果最好。

如何檢查：

（一）驗收檢查：

系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗，對滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，對主用、備用電源進行切換試驗。實際驗收操作時，可將啟動、噴氣試驗合在一起進行試驗。

1、選擇氣體輸送管道最長的防護區，選用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗進行模擬噴氣試驗噴放量10%；

2、將不做模擬試驗防護區的啟動控制管路、電控線路斷開；

3、將滅火控制器設置到啟動允許狀態；

4、人工模擬防護區內任意一個探測器動作，此時，相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）應動作正常，再模擬另一個任意探測器動作，相關聯動設備（空調、防火閥、出入口等的非消防電源）應動作正常；

5、滅火控制器進入噴氣延時狀態，延時后，系統自動啟動該防護區的啟動鋼瓶電磁閥，打開試驗噴放鋼瓶瓶頭閥，釋放試驗氣體。氣體噴放后，噴放反饋應正常（噴灑指示燈亮，控制室收到氣體噴放反饋信息）；輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；試驗氣體能沿輸送管道經噴嘴在防護區內進行噴放；

6、有備用滅火劑的系統應進行主、備用切換及模擬噴氣試驗。

7、現場模擬試驗。

（二）日常檢查：

此時系統已處于運行狀況。為防止誤操作的發生，日常檢查不建議進行模擬試驗，也不宜檢查啟動氣體儲瓶的瓶頭閥撞針工作狀態。一般只測試報警系統是否正常。可人工模擬防護區內任意一個探測器動作，檢查此時相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）動作是否正常。檢查注意事項：

1、由于氣體滅火系統儲存氣體壓力非常大（家用自來水壓通常0.4Mpa，氣體系統工作壓力最大17.2Mpa）因此氣體滅火系統的驗收和日常檢查中，注意安全性非常重要。

2、日常檢查時不要進行模擬噴射試驗，以防止誤噴事故發生；

3、日常檢查時不建議通過檢查瓶頭閥撞針是否動作的方法來進行測試，防止測試后因安裝不專業造成事故。

3、日常檢查時應注意對鋼瓶閥門的檢查和圍護結構的檢查，泄壓口宜設在外墻上，應設在防護區凈高的2/3以上。

二、混合氣體滅火系統

混合氣體滅火系統主要是由氮氣、氬氣和二氧化碳氣體按一定比例混合成的混合氣體進行滅火。這些氣體來源豐富，對大氣層臭氧沒有損耗，相當環保。是替代鹵代烷滅火系統的很好選擇。

混合氣體滅火系統主要有IG-541（氮氣52%、氬氣40%、二氧化碳8%），IG-55（氮氣50%、氬氣50%），IG-100（氮氣100%），IG-01（氬氣100%）等幾種系統。其中IG-541是最常用的一種。

部件組成：

混合氣體滅火系統主要由自動報警控制系統、滅火劑儲存瓶組、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥、減壓裝置、選擇閥、單向閥、壓力開關、框架、噴頭、管道等設備組成。實現功能：

混合氣體主要靠降低氧氣濃度來滅火。當防護區中氧氣含量降至15%以下時，大部分可燃物將停止燃燒。而混合氣體滅火系統能把防護區氧氣降至12.5%，使火災終止。

相對二氧化碳滅火系統而言，混合氣體滅火系統的滅火濃度比較低，在防護區內噴放時，短時間內對防護區的人員不會造成窒息傷害，特別適用于防護區內長期有人的場所。但它的滅火效果不如七氟丙烷滅火系統。

如何檢查：

（一）驗收檢查：

系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗，對滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，對主用、備用電源進行切換試驗。實際驗收操作時，可將啟動、噴氣試驗合在一起進行試驗。

1、選擇氣體輸送管道最長的防護區，選用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗，噴放量為設計用量所需容器總數的5%，且不得少于1個；

2、將不做模擬試驗防護區的啟動控制管路、電控線路斷開；

3、將滅火控制器設置到啟動允許狀態；

4、人工模擬防護區內任意一個探測器動作，此時，相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）應動作正常，再模擬另一個任意探測器動作，相關聯動設備（空調、防火閥、出入口等的非消防電源）應動作正常；

5、滅火控制器進入噴氣延時狀態，延時后，系統自動啟動該防護區的啟動鋼瓶電磁閥，打開試驗噴放鋼瓶瓶頭閥，釋放試驗氣體。氣體噴放后，噴放反饋應正常（噴灑指示燈亮，控

制室收到氣體噴放反饋信息）；輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；試驗氣體能沿輸送管道經噴嘴在防護區內進行噴放；

6、有備用滅火劑的系統應進行主、備用切換及模擬噴氣試驗。

7、現場模擬試驗。

（二）日常檢查：

雖然混合氣體滅火系統滅火濃度較低，不致于造成防護區內人員窒息。但此時系統已處于運行狀況，為防止誤操作的發生，日常檢查不建議進行模擬試驗，也不宜檢查啟動氣體儲瓶的瓶頭閥撞針工作狀態。一般只測試報警系統是否正常。可人工模擬防護區內任意一個探測器動作，檢查此時相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）動作是否正常。

檢查注意事項：

1、平時瓶頭閥和電磁瓶頭閥上的壓力表鎖緊螺母應鎖緊以防壓力表處慢漏氣，檢查時再慢慢地擰開。擰開后需停留片刻再觀察壓力表值，檢查完畢依然要將該螺母鎖緊。

2、日常檢查時不要進行模擬噴射試驗，以防止誤噴事故發生；

3、日常檢查時不建議通過檢查瓶頭閥撞針是否動作的方法來進行測試，防止測試后因安裝不專業造成事故。

4、日常檢查時應注意對鋼瓶閥門的檢查和圍護結構的檢查。

三、二氧化碳滅火系統

二氧化碳是一種不導電、惰性、低毒性、滅火后不留污染物良好的滅火劑，且來源廣泛、生產容易、價格低廉。二氧化碳滅火系統目前主要有低壓二氧化碳氣體滅火系統、高壓二氧化碳氣體滅火系統兩種。

部件組成：

1、低壓二氧化碳自動滅火系統主要由：滅火器儲存裝置、主閥、選擇閥、維修閥、機械應急啟動裝置、膜片式安全泄壓閥、噴頭、管道及管道附件等組成。

2、高壓二氧化碳自動滅火系統主要由：自動報警滅火控制系統、滅火器儲瓶、瓶頭閥、啟動氣體儲瓶、電磁瓶頭閥、選擇閥、稱重裝置、單向閥、壓力開關、框架、噴頭、管道等設備組成。

實現功能：

二氧化碳被高壓液化后罐裝、儲存，噴放時體積急劇膨脹并吸收大量的熱，可降低火災現場的溫度，同時稀釋被保護空間的氧氣濃度達到窒息滅火的效果。

二氧化碳是一種惰性氣體，價格便宜，滅火時不污染火場環境，滅火后很快散逸、不留痕跡。而應該注意的是，二氧化碳對人體有窒息作用，系統只能用于無人場所，如在經常有人工作的場所安裝使用時應采取適當的防護措施以保障人員的安全。

檢查方法：

（一）驗收檢查：

系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗，對滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，對主用、備用電源進行切換試驗。實際驗收操作時，可將啟動、噴氣試驗

合在一起進行試驗。

1、選擇氣體輸送管道最長的防護區，高壓二氧化碳系統選用其充裝的滅火劑、低壓二氧化碳系統選用二氧化碳滅火劑進行模擬噴氣試驗。噴放量為設計用量所需容器總數的5%，且不得少于1個；

2、將不做模擬試驗防護區的啟動控制管路、電控線路斷開；

3、將滅火控制器設置到啟動允許狀態；

4、人工模擬防護區內任意一個探測器動作，此時，相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）應動作正常，再模擬另一個任意探測器動作，相關聯動設備（空調、防火閥、出入口等的非消防電源）應動作正常；

5、滅火控制器進入噴氣延時狀態，延時后，系統自動啟動該防護區的啟動鋼瓶電磁閥，打開試驗噴放鋼瓶瓶頭閥，釋放試驗氣體。氣體噴放后，噴放反饋應正常（噴灑指示燈亮，控制室收到氣體噴放反饋信息）；輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；試驗氣體能沿輸送管道經噴嘴在防護區內進行噴放；

6、有備用滅火劑的系統應進行主、備用切換及模擬噴氣試驗。

7、現場模擬試驗。

（二）日常檢查：

此時二氧化碳滅火系統也已處于運行狀況，為防止誤操作的發生，日常檢查不建議進行模擬試驗，也不宜檢查啟動氣體儲瓶的瓶頭閥撞針工作狀態。一般只測試報警系統是否正常。可人工模擬防護區內任意一個探測器動作，檢查此時相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）動作是否正常。

檢查注意事項：

1、低壓二氧化碳滅火系統特點是制冷機組使儲存容器內部二氧化碳長期維持在溫度為零下18 ℃到20度之間，壓力為2 Mpa左右，二氧化碳以液態形式儲存在罐內。它的缺點是系統配有制冷裝置，耗電量大，對供電要求較高，所以檢查時要檢查供電情況。

2、高壓二氧化碳滅火劑是以固液態形式儲存在儲罐內，因此不能用壓力表來顯示其儲存量，所以在高壓二氧化碳滅火系統中設置稱重裝置來檢測滅火劑儲存量，儲存鋼瓶是吊裝在稱重裝置上面，稱重裝置就像我們生活中用的彈簧秤一樣。

3、日常檢查時不要進行模擬噴射試驗，以防止誤噴事故發生；

4、日常檢查時不建議通過檢查瓶頭閥撞針是否動作的方法來進行測試，防止測試后因安裝不專業造成事故。

5、日常檢查時應注意對鋼瓶閥門的檢查和圍護結構的檢查。

四、氣溶膠滅火系統

氣溶膠滅火技術是在軍用煙火技術的基礎上發展起來的新型滅火技術。氣溶膠通俗說是細小的固體或液體微粒分散在氣體中形成的穩定物態體系，專業是指以氣體(通常為空氣)為分散介質，以固態或液態的微粒為分散質的膠體體系。氣溶膠滅火系統主要有S型氣溶膠

和K型氣溶膠。S型熱氣溶膠滅火劑以鍶鹽（硝酸鍶）為主氧化劑,K型熱氣溶膠滅火劑以鉀鹽（硝酸鉀）為主氧化劑。還有其它型熱氣溶膠滅火劑正在開發。氣溶膠滅火系統體積小，滅火效率高。其滅火劑的設計用量不到二氧化碳滅火系統的1/

15、混合氣體滅火系統的1/

13、七氟丙烷滅火系統的1/5。

部件組成：

氣溶膠滅火系統主要組成有：

1、反應室：（包括滅火劑藥柱、啟動引發裝置，通過電信號可以啟動反應室，反應生成熱

氣溶膠）

2、化學阻降材料（阻火降溫的同時，吸熱分解為惰性氣體，提高滅火效果）、3、控制信號線（單臺裝置負載電阻為2-5歐姆）

4、裝置外殼、氣溶膠釋放口

實現功能：

1、氣溶膠滅火系統以化學抑制（燒蝕式）為主滅火。具體通過氣相化學抑制作用、固相化學抑制作用、降低氧濃度來實現。

2、氣溶膠滅火系統以吸熱降溫（降溫式）為輔進行滅火。

3、捕捉并消耗燃燒自由基和降溫降低氧氣濃度作用二者具有協效作用。

如何檢查：

（一）驗收檢查：

系統功能驗收時，應進行模擬啟動試驗，模擬噴氣試驗，對滅火劑備用量的系統進行模擬切換操作試驗，對主用、備用電源進行切換試驗。實際驗收操作時，可將啟動、噴氣試驗合在一起進行試驗。

1、選擇氣體輸送管道最長的防護區，選用其充裝的滅火劑進行模擬噴氣試驗進行模擬噴氣試驗噴放量10%；

2、將不做模擬試驗防護區的啟動控制管路、電控線路斷開；

3、將滅火控制器設置到啟動允許狀態；

4、人工模擬防護區內任意一個探測器動作，此時，相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）應動作正常，再模擬另一個任意探測器動作，相關聯動設備（空調、防火閥、出入口等的非消防電源）應動作正常；

5、滅火控制器進入噴氣延時狀態，延時后，系統自動啟動該防護區的啟動鋼瓶電磁閥，打開試驗噴放鋼瓶瓶頭閥，釋放試驗氣體。氣體噴放后，噴放反饋應正常（噴灑指示燈亮，控制室收到氣體噴放反饋信息）；輸送管道無明顯晃動和機械性損壞；試驗氣體能沿輸送管道經噴嘴在防護區內進行噴放；

6、有備用滅火劑的系統應進行主、備用切換及模擬噴氣試驗。

7、現場模擬試驗。

（二）日常檢查：

日常檢查一般只測試報警系統是否正常。可人工模擬防護區內任意一個探測器動作，檢查此時相關的報警設備（警鈴、聲光訊響器）動作是否正常。

檢查注意事項：

1、注意檢查滅火裝置的抗電磁干擾性能，防止引發器的電爆管因電磁干擾引起誤噴。

2、注意檢查控制信號線負載電阻是否正常，以確保控制功能正常。

第二篇：氣體滅火系統設計規范

《氣體滅火系統設計規范》

標準號： GB 50370-2005 發布日期： 2006 年 03 月 02 日 實施日期： 2006 年 05 月 01 日

發布單位： 中華人民共和國建設部 / 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 出版單位： 中國計劃出版社

摘要： 本規范是根據建設部建標 [2002]269 5-文《 2001 —— 2002 工程建設國家標準制定、修訂計劃》要求編制完成的。本規范共分六章內容包括 : 總則、術語和符號、設計要求、系統組件、操作與控制、安全要求等。

其中，第 3.1.4、3.1.5、3.1.15、3.1.16、3.2.7、3.2.9、3.3.1、3.3.7、3.3.16、3.4.1、3.4.3、3.5.1、3.5.5、4.1.3、4.1.4、4.1.8、4.1.10、5.0.2、5.0.4、5.0.8 等條為強制性條文。

總則

1.0.1 為合理設計氣體滅火系統，減少火災危害，保護人身和財產的安全，制定本規范。

1.0.2 本規范適用于新建、改建、擴建的工業和民用建筑中設置的七氟丙烷、IG541 混合氣體和熱氣溶膠全淹沒滅火系統的設計。

1.0.3 氣體滅火系統的設計，應遵循國家有關方針和政策，做到安全可靠、技術先進、經濟合理 1.0.4 設計采用的系統產品及組件，必須符合國家有關標準和規定的要求。

1.0.5 氣體滅火系統設計，除應符合本規范外，還應符合國家現行有關標準的規定。

術語和符號

2.1 術語

2.1.1 防護區 protected area

滿足全淹沒滅火系統要求的有限封閉空間。

2.1.2 全淹沒滅火系統 total flooding extinguishing system

在規定的時間內，向防護區噴放設計規定用量的滅火劑，并使其均勻地充滿整個防護區的滅火系統。

2.1.3 管網滅火系統 piping extinguishing system

按一定的應用條件進行設計計算，將滅火劑從儲存裝置經由干管支管輸送至噴放組件實施噴放的滅火系統。

2.1.4 預制滅火系統 pre-engineered systems

按一定的應用條件，將滅火劑儲存裝置和噴放組件等預先設計、組裝成套且具有聯動控制功能的滅火系統。

2.1.5 組合分配系統 combined distribution systems

用一套氣體滅火劑儲存裝置通過管網的選擇分配，保護兩個或兩個以上防護區的滅火系統。

2.1.6 滅火濃度 flame extinguishing concentration

在 l01kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，撲滅某種火災所需氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.7 滅火密度 flame extinguishing density

在 1O1kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，撲滅單位容積內某種火災所需固體熱氣溶膠發生劑的質量。

2.1.8 惰化濃度 inerting concentration

有火源引人時，在 101kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，能抑制空氣中任意濃度的易燃可燃氣體或易燃可燃液體蒸氣的燃燒發生所需的氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.9 浸潰時間 soaking time

在防護區內維持設計規定的滅火劑濃度，使火災完全熄滅所需的時間。

2.1.10 泄壓口 pressure relief opening

滅火劑噴放時，防止防護區內壓超過允許壓強，泄放壓力的開口。

2.1.11 過程中點 course middle point

噴放過程中，當滅火劑噴出量為設計用量 50% 時的系統狀態。

2.1.12 無毒性反應濃度（NOAEI 濃度）NOAEL concentration

觀察不到由滅火劑毒性影響產生生理反應的滅火劑最大濃度。

2.1.13 有毒性反應濃度（LOAEL 濃度）LOAELc oncentration

能觀察到由滅火劑毒性影響產生生理反應的滅火劑最小濃度。

2.1.14 熱氣溶膠 condensed fire extinguishing aerosol

由固體化學混合物（熱氣溶膠發生劑）經化學反應生成的具有滅火性質的氣溶膠，包括 s 型熱氣溶膠、K 型熱氣溶膠和其他型熱氣溶膠。

2.2 符號

C l ——滅火設計濃度或惰化設計濃度； C 2 ——滅火設計密度； D ——管道內徑；

F c ——噴頭等效孔口面積； F k ——減壓孔板孔口面積； F x ——泄壓口面積； g ——重力加速度；

H ——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內液面的位差；

Y 2 一一計算管段末端壓力系數； Z 1 一一計算管段始端密度系數； Z 2 一一計算管段末端密度系數； г一一七氟丙烷液體密度； δ一一落 壓比； ' η一一充裝量；

μ k 一一減壓孔板流量系數； Δ P 一一計算管段阻力損失；

Δ W 1 一一儲存容器內的滅火劑剩余量； Δ W 2 一一管道內的滅火劑剩余量。

設計要求

3.1 一般規定

3.1.1 采用氣體滅火系統保護的防護區，其滅火設計用量或惰化設計用量，應根據防護區內可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經計算確定。

3.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區，應采用滅火設計濃度。

3.1.3 幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。

3.1.4 兩個或兩個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區不應超過 8 個。

3.1.5 組合分配系統的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區確定。

3.1.6 滅火系統的滅火劑儲存量，應為防護區的滅火設計用量、儲存容器內的滅火劑剩余量和管網內的滅火劑剩余量之和。

3.1.7 滅火系統的儲存裝置72小時內不能重新充裝恢復工作的，應按系統原儲存量的 100%設置備用量。

3.1.8 滅火系統的設計溫度，應采用20 0 C.3.1.9 同一集流管上的儲存容器，其規格、充壓壓力和充裝量應相同。

3.1.10 同一防護區，當設計兩套或三套管網時，集流管可分別設置，系統啟動裝置必須共用。各管網上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。

3.1.11 管網上不應采用四通管件進行分流。

3.1.12 噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規定：

最大保護高度不宜大于 6.5m；

最小保護高度不應小于 0.3m； 噴頭安裝高度小于 1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m；

計算。

3.2.9 噴放滅火荊前。防護區內除泄壓口外的開口應能自行關閉。

3.2.10 防護區的最低環境溫度不應低于－10 0 C

3.3 七氟丙烷滅火系統

3.3.1 七氟丙烷滅火系統的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3 倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。

3.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%，其他滅火濃度可按本規范附錄 A 中表 A-1 的規定取值，惰化濃度可按本規范附錄A中表 A-2 的規定取值。本規范附錄 A 中未列出的，應經試驗確定。

3.3.3 圖書、檔案、票據和文物資料庫等防護區，滅火設計濃度宜采用 10%。

3.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發電機房等防護區，滅火設計濃度宜采用 9%。

3.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區，滅火設計濃度宜采用 8%

3.3.6 防護區實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的 1.1 倍。

3.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區，設計噴放時間不應大于 8s ；在其他防護區。設計噴放時間不應大于 l0s。

3.3.8 滅火浸潰時間應符合下列規定： 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用 20min ；

通訊機房、電子計算機房內的電氣設備火災，應采用 5min 其他固體表面火災，宜采用 10min ；

氣體和液體火災，不應小于 lmin。

3.3.9 七氟丙烷滅火系統應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于 0.006% 儲存容 器的增壓壓力宜分為三級，并應符合下列規定： 一級 2.5+0.1 MPa（表壓）；

二級 4.2+0.1 MPa（表壓）；

三級 5.6 +0.1 MPa（表壓）。

3.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規定：

一級 增壓儲存容器，不應大于 1120kg /m3；

二級 增壓焊接結構儲存容器，不應大于 950kg / m3；

二級 增壓無縫結構儲存容器，不應大于 1120kg / m3；

三級 增壓儲存容器，不應大于 1080kg / m3。

3.3.11 管網的管道內容積，不應大于流經該管網的七氟丙烷儲存量體積的 80%

3.3.12 管網布置宜設計為均衡系統，并應符合下列規定：

噴頭設計流量應相等；

3.3.15 管網計算應符合下列規定： 管網計算時，各管道中滅火劑的流量，宜采用平均設計流量。

主干管平均設計流量，應按下式計算：

(3.3.15-1)

式中 Q w ——主干管平均設計流量（kg/s）；

t ——滅火劑設計噴放時間（s）。

支管平均設計流量，應按下式計算：

(3.3.15-2)

式中 Q g ——支管平均設計流量（kg/s）；

N ——安裝在計算支管下游的噴頭數量（個）；

Q c ——單個噴頭的設計流量（kg/s）。管網阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內壓力和平均設計流量進行計算。

5、過程中點時儲存容器內壓力，宜按下式計算：

(3.3.15-3)

(3.3.15-4)

式中 P m ——過程中點時儲存容器內壓力（MPa，絕對壓力）；

P 0 ——滅 火 劑儲存容器增壓壓力（MPa，絕對壓力）；

V 0 ——噴 放 前，全部儲存容器內的氣相總容積（m3）；

г——七 氟 丙 烷液體密度（kg/m3），20 ℃ 時為 1407kg /m3；

Vp ——管 網 的 管道內容積（m3）；

n ——儲 存 容 器的數量（個）； Vb 儲 存 容器的容量（m3）；

η——充 裝 量（kg/m3）管網的阻力損失應根據管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時，其阻力損失可按下式計算：

(3.3.15-5)

式中 Δ P ——計算管段阻力損失（MPa）；

L ——管 道 計 算 長 度（m），為計算管段中沿程長度與局部損 失 當 量 長 度之和 ；

Q ——管道設計流量（kg/s）；

D ——管道內徑（mm）初選管徑可按管道設計流量，參照下列公式計算：

(3.3.15-6)

(3.3.15-7)噴頭工作壓力應按下式計算：

(3.3.15-8)

式中 P c ——噴頭工作壓力（MPa，絕對壓力）；藝

——系統流程阻力總損失（MPa）

N d ——流程中計算管段的數量；

P h ——高程壓頭（MPa）.，9 高程壓頭應按下式計算：

(3.3.15-9)

式中 H ——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內液面的位差（m）；

g ——重力加速度（m/s2）

3.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規定：

一級增壓儲存容器的系統 P c > 0.6（MPa，絕對壓力）；

二級增壓儲存容器的系統 P c > 0.7（MPa，絕對壓力）；

三級增壓儲存容器的系統 P c > 0.8（MPa，絕對壓力）。

（MPa，絕對壓力）。

3.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算：

(3.3.17)

式中 F c ——噴頭等效孔口面積（cm2）；

q c ——等效孔口單位面積噴射率 [kg/（s · cm2）]，可按本規范附錄C采用。

3.3.18 噴頭的實際孔口面積，應經試驗確定，噴頭規格應符合本規范附錄 D 的規定。

3.4 IG541 混合氣體滅火系統

3.4.1 IG541 混合氣體滅火系統的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的 1.3 倍，惰化設計濃度不應小于滅火濃度的 1.1 倍。

3.4.2 固體表面火災的滅火濃度為 28.1%，其他滅火濃度可按本規范附錄 A 中表 A-3 的規定取值，惰化濃度可按本規范附錄 A 中表 A-4 的規定取值。本規范附錄 A 中未列出的，應經試驗確定。

3.4.3 當 IG541 混合氣體滅火劑噴放至設計用量的 95% 時，其噴放時間不應大于 60s，且不應小于 48s.3.5 熱氣溶膠預制滅火系統

3.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統的滅火設計密度不應小于滅火密度的 1.3 倍。

3.5.2 S 型和 K 型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為 l 00g /m3。

3.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災，S 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 1308/m3。

3.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發電機房火災，S 型和 K 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 140g /m3。

3.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區，滅火劑噴放時間不應大于 90s, 噴口溫度不應大于 15090 ；在其他防護區.噴放時間不應大 120s, 噴口溫度不應大干 1501C ，3.5.6 S 型和 K 型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經試驗確定

3.5, 7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經試驗確定

3.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規定 : 木材、紙張、織物等固體表面火災，應采用 20min ； 通訊機房、電子計算機房等防護區火災及其他固體表面火災，應采用 l0min，3.5.9 滅火設計用量應按下式計算 :

W=C2 · Kv · V(3.5.9)

式中 W ——滅火設計用量(kg)；

C2 ——滅火設計密度(kg/m3)；

V ——防護區凈容積(m3)；

Kv ——容積修正系數。V< 500m3 , Kv =1.0 ； 500m3 ≤ V ≤ 1000m3 , Kv =1.1；

V ≥1000m3 ,Kv=1.2。

系統組件

4.1 一般規定

4.1.1 儲存裝置應符合下列規定 : 管網系統的儲存裝置應由儲存容器、容器閥和集流管等組成；七氟丙烷和 IG541 預制滅火系統的儲存裝置，應由儲存容器、容器閥等組成；熱氣溶膠預制滅火系統的儲存裝置應由發生劑罐、引發器和保護箱(殼)體等組成； 容器閥和集流管之間應采用撓性連接。儲存容器和集流管應采用支架固定；

儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，并應標明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等； 管網滅火系統的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內。儲瓶間宜靠近防護區，并應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規定及有關壓力容器存放的規定，且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統的防護區的環境溫度應為-10 ～ 50 ℃ ；

儲存裝置的布置，應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于 1.0m，且不應小于儲存容器外徑的 1.5 倍。

4.1.2 儲存容器、驅動氣體儲瓶的設計與使用應符合國家現行《氣瓶安全監察規程》及《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

4.1.3 儲存裝置的儲存容器與其他組件的公稱工作壓力。不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。

4.1.4 在儲存容器或容器閣上，應設安全泄壓裝盆和壓力表。組合分配系統的集流管，應設安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力，應符合相應氣體滅火系統的設計規定。

4.1.5 在通向每個防護區的滅火系統主管道上，應設壓力訊號器或流量訊號器

4.1.6 組合分配系統中的每個防護區應設置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區滅火系統的主管道公稱直徑相等。

選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥應設有標明其工作防護區的永久性銘牌。

4.1.7 噴頭應有型號、規格的永久性標識。設置在有粉塵、油霧等防護區的噴頭，應有防護裝置。

4.1.8 噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應朝向液體表面。

4.1.9 管道及管道附件應符合下列規定 : 輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163, 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 531。等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式；

1系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。

5.0.3 采用自動控制啟動方式時，根據人員安全撤離防護區的需要，應有不大于 306 的可控延遲噴射；對于平時無人工作的防護區，可設置為無延遲的噴射。

5.0.4 滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL 濃度)的防護區和采用熱氣溶膠預制滅火系統的防護區，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區時，應能將滅火系統轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式。防護區內外應設手動、自動控制狀態的顯示裝置。

5.0.5 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面 1.5m。機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便于操作的地方。

5.0.6 氣體滅火系統的操作與控制，應包括對開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設備的聯動操作與控制。

5.0.7 設有消防控制室的場所，各防護區滅火控制系統的有關信息，應傳送給消防控制室。

5.0.8 氣體滅火系統的電源，應符合國家現行有關消防技術標準的規定；采用氣動力源時，應保證系統操作和控制需要的壓力和氣量。

5.0.9 組合分配系統啟動時，選擇閥應在容器閥開啟前或同時打開。

安全要求

6.0.1 防護區應有保證人員在 30s 內疏散完畢的通道和出口。

6.0.2 防護區內的疏散通道及出口，應設應急照明與疏散指示標志。防護區內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器。防護區的人口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈，以及防護區采用的相應氣體滅火系統的永久性標志牌。滅火劑噴放指示燈信號，應保持到防護區通風換氣后，以手動方式解除。

6.0.3 防護區的門應向疏散方向開啟，并能自行關閉；用于疏散的門必須能從防護區內打開。

6.0.4 滅火后的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部并應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不少于每小時 5 次。

6.0.5 儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間內應設應急照明；儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設機械排風裝置，排風口應設在下部，可通過排風管排出室外。

6.0.6 經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網，以及布設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。

6.0.7 有人工作防護區的滅火設計濃度或實際使用濃度。不應大于有毒性反應濃度(LOAEL 濃度)，該值應符合本規范附錄 G 的規定。

314-

第三篇：氣體滅火系統簡易操作方法

泛海三江氣體滅火系統操作方法及注意事

項

1.鍵盤按鍵需解鎖才可按消音或復位鍵，解鎖方法為：4防區（先按鍵盤操作鍵、再按調分鍵），2防區（先按鍵盤操作鍵、再按查詢時間鍵）鍵盤操作指示燈點亮OK。緊急按鈕除外。

2.氣體滅火控制器在自動狀態時，煙感與溫感2路都報警方可延時30秒開啟驅動瓶電磁閥放氣滅火，手動狀態只報警、不延時放氣。

3.氣體防護區門口手動報警按鈕不管手動或自動狀態、按下手動報警按鈕就延時5秒開啟驅動瓶電磁閥放氣滅火。注：火警時需按下對應防護區按鈕

4.當氣體防護區報火警，人員需及時撤到防護區外，并關上防火門。如誤報火警、用第1條方法按氣體滅火控制器復位按鈕即可。如確定有火警，則需判斷火情是否可控范圍，小范圍火情可用就近滅火器滅火，火情無法控制則按下報警防護區門口氣體放氣按鈕，延時5秒放氣。或者按下氣體滅火控制器面板上面對應報警防護區緊急按鈕放氣。

5.當發生火情時，第4條2種操作方法不能放氣滅火時，可用應急方案操作滅火，方法如下：需熟悉本系統人員到氣瓶間，準確找到報警防護區的驅動瓶，拔出驅動瓶電磁閥上保險插銷，按下驅動瓶電磁閥上手動放氣按鈕就OK。

6.非專業人員或熟悉本系統人員請勿操作

第四篇：氣體滅火系統操作規程

氣體滅火系統操作規程

第一章 國家關于氣體滅火系統維護保養的有關規定

第一條 系統應由經過專門培訓，并經考核合格的人負責定期檢查和維護。

第二條 系統投入使用前，應具備下列文件資料：

（一）全部技術資料和竣工驗收報告。

（二）系統的操作規程。

（三）系統的檢查、維護記錄圖表。

第三條 應做好對系統的定期檢查，并做好記錄。檢查中發現的問題應及

時處理。

第四條 每月應對系統進行兩次檢查，檢查內容及要求應符合下列規定：

（一）對全部系統組件進行外觀檢查，系統組件應無碰撞變形及其他機

械性損傷，表面應無銹蝕，保護漆層應完好，銘牌應清晰，手動操作裝置的保護罩、鉛封和安全標志應完整。

（二）系統組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作。

（三）驅動控制盤面板上的指示燈應正常，各開關位置應正確，各接線

應無松動現象。

（四）火災探測器表面應保持清潔，應無任何會干擾或影響火災探測器

探測性能的擦傷、油漬及油漆。

（五）儲存容器上的壓力表，其指針應在正常的范圍內。

第五條 每年應對系統進行兩次全面檢查，檢查內容和要求除按月檢規定的檢查外，尚應符合下列規定：

（一）防護區的開口情況、防護區的用途及可燃物的種類、數量、分布

情況，應符合設計規定。防護區外的疏散通道應保持暢通。

（二）儲存容器的固定支架，應無松動現象。

（三）滅火劑輸送管路與噴嘴的連接、滅火劑輸送管路本身的連接應安

裝牢固。

（四）滅火劑輸送管路及電氣管路的固定支架應無松動現象。

（五）高壓軟管應無變形、裂紋及老化。

（六）各噴嘴孔口，應無雜物堵塞。

（七）對每個防護區進行一次模擬自動啟動試驗。

（八）手動控制、手動/自動切換、緊急停止操作、備用滅火劑儲存容器

切換操作應正常。

第二章 消防監控室關于氣體滅火系統的操作要求

第一條 對設備的維護保養參照國家有關規定執行。

第二條 每日對氣體滅火控制器的運行情況進行認真登記，如有異常情況

及時上報。

第三條 每日對氣體儲瓶間進行巡視，巡視標準參照國家有關保養要求，發現異常情況及時匯報并作相就記錄，能處理的及時處理，不能處理的請示領導進行解決。

第四條 日常保證系統處于手動狀態，盡量杜絕誤噴的可能。

第五條 熟練掌握氣體滅火系統的滅火原理、設備的結構原理和動作程序。

第六條 明確滅火操作程序。報警信號由感溫探測器和感煙探測器兩個獨

立的報警信號構成，方可確認為火災信號，必須進行確認后，才能啟動滅火設備，啟動設備就參照滅火區域進行啟動。

第七條 啟動氣體滅火設備后，應迅速通知相關區域的人員進行撤離，開

啟相應的防排煙設備，便于人員進行疏散，并有效利用緊急廣播系統對現場人員進行疏散指導，第八條 發生火警后，應及時向領導進行匯報，并向消防支隊進行報告，對于領導和消防支隊下達的有效指令要立即執行。

第五篇：二氧化碳氣體滅火系統安裝合同書

工程承包合同協議書

發包方（甲方）：

承包方（乙方）：鄭州凌達消防工程有限公司

依照《中華人民共和國經濟合同法》、《建筑安裝工程承包合同條例》的有關規定，結合本工程的具體情況，經甲乙雙方友好協商，達成如下協議，愿共同遵守。

一、工程概況：

工程名稱：工程地點：建筑面積：㎡

承包內容：

1、原氣體滅火系統的設備維修調試和滅火劑（二氧化碳氣體）充裝。共18套儲瓶組，每瓶充量42Kg。

2、新裝二氧化碳氣體滅火系統設備安裝及調試。共22套儲瓶組，采用70L瓶組，每瓶充裝量為42Kg，分3個保護區（容積分別為 270m3、75m3、40m3），采用3套啟動系統。

承包方式：包工包料，有變更的另行計算（依據所報預算）。

工程造價：30萬元（叁拾萬元整）。

質量等級：合格

二、雙方責任：

⒈ 甲方責任：

⑴、針對本工程所作出的修改及變更須在與消防規范不沖突的前提下以文字形式通知乙方，并對乙方的工程簽證單預以審核確認。否則，乙方有權拒絕施工。

⑵、按本合同約定撥付工程款，以確保工程的順利進行。

⒉ 乙方責任：

⑴、接到甲方（監理單位）變更通知單后認真核算工程量，盡快報甲方予以確認，確認后嚴格按照驗收規范予以施工。質量達到合同要求。

⑵、合理組織施工，保證工程按期完工。

⑶、積極與相關專業配合，保證各工種、工序順利進行。

⑷、負責施工現場的文明施工，強化文明施工管理，提高施工現場管理水平。

三、付款方式：簽訂合同兩日內付至總價的30%，管道安裝完畢后兩日內付至總價的60%，設備安裝及系統調試完畢后兩日內付至總價的95%，余5%為質保金（壹年后付清）。

四、工程質量：

按國家規定的質量驗收標準驗收合格（具體參照驗收依據）。

五、工程驗收：

工程完工后，由甲方負責對整體工程（包括變更部分）進行驗收達到使用標準。

六、保修：

1、乙方負責的保修期為一年。

2、在保修期進入第六個月時，乙方向甲方提供系統檢查記錄及測試告，報告內容包括對操作保養工作的建議。

3、一年保修及維護管理運行期滿后，乙方繼續向甲方提供專業系統服務，保證滿足業主使用要求。

七、合同生效及終止：

⒈本合同自簽訂之日起生效。

⒉本合同在雙方完成約定工作內容后即終止。

八、其他約定：

⒈本合同一式肆份，甲、乙雙方各執貳份。

⒉未盡事宜，由雙方共同協商解決。

九、補充條款：

發包方（章）：承包方（章）：

代表人：代表人：

日 期：日 期：