第一篇：氣體滅火的一般規定

氣 體 滅 火 的 一 般 規 定

1、采用氣體滅火系統保護的防護區，其滅火設計用量或惰化設計用量，應根據防護區內可燃物相應的滅火設計難度或惰化設計濃度經過計算確定。

2、有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區，應采用滅火設計濃度。

3、幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火濃度或惰化設計濃度確定

4、兩個或兩個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區不應超過8個。

5、組合分配系統的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區確定。

6、滅火系統滅火劑的儲存量，應為防護區的設計用量、儲存容器內的滅火劑剩余量和管網內的滅火劑剩余量之和。

7、滅火系統的儲存裝置72小時內不能重新充裝恢復工作的。應按系統原儲存量的100%設置用量。

8、滅火系統的設計溫度。應采用20℃。

9、同一集流管上的儲存容器，其規格，充壓壓力和充裝量應相同。

10、同一防護區，當設計兩套或三套管網時，集流管可分別設置，系統啟動裝置必須共用。各管網上噴頭流量均按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。

11、管網上不應采用四通管件進行分流。

12、噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規定：

A、最大保護高度不宜大于6.5米;

B、最小保護高度不應小于0.3米;

C、噴頭安裝高度小于1.5米時,保護半徑不宜大于4.5米;

D、噴頭安裝高度不小于1.5時,保護半徑不應大于7.5米.13、噴頭宜貼近防護區頂面安裝，距頂面的最大距離不宜超過10臺。

14、同一保護區內的預制滅火系統裝置多于1臺時，必須能同時啟動，其動作響應時差不得大于2S。

15、單臺熱氣溶膠預制滅火系統裝置的保護容積不應大于160立方米；設置多臺時，其相互間的距離不得大于10米。

16、采用熱氣溶膠預制滅火系統的防護區。其高度不宜大于6.0米。

17、熱氣溶膠預制滅火系統裝置的噴口宜高于防護區地面2.0米.廣西南寧沛嶸消防設備有限公司

2010-1-15

第二篇：煤礦防滅火一般規定

煤礦防滅火一般規定

1.1 建設期間必須制定井上、下防火措施。所有地面建筑物、矸石山、木料場等處的防火措施和制度，必須符合國家有關防火的規定。（煤礦安全規程第215條）

1.2 木料場、矸石山距離進風井不得小于80m。木料場距離矸石山不得小于50m。不得將矸石山設在進風井的主導風向上風側，也不得設在地表下10m以內有煤層的地面上和設在有漏風的采空區上方的塌陷范圍內。（煤礦安全規程第216條）

1.3 井口房和井口附近50m內的臨時建筑都應用不燃性材料建筑，否則必須制定防滅火措施。（煤礦安全規程第217修改）

1.4 建設單位應結合生產、生活供水，建立消防管路系統，保證足夠的消防用水。消防管路系統可以與防塵供水系統共用。（煤礦安全規程第218修改）

1.5 井口房和通風機房附近20m內，不得有煙火或用火爐取暖。通風機房位于工業廣場以外時，除施工煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井外，可用隔焰式火爐或防爆式電熱器取暖。

暖風道和壓入式通風的風硐必須用不燃性材料砌筑，并應至少裝設2道防火門。（煤礦安全規程第220條）1.6 井筒、平硐與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運輸巷、回風巷的連接處，井下機電硐室，主要巷道內帶式輸送機頭前后兩端20m范圍內，都必須用不燃性材料支護。

井下嚴禁采用可燃性材料搭設臨時操作間、休息間。（煤礦安全規程第221修改）

1.7 井下嚴禁使用燈泡取暖和使用電爐。（煤礦安全規程第222條）

1.8 井下和井口房內不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。如果必須在井下硐室、巷道和井口房內進行電焊、氣焊和和噴燈焊接等工作時，每次必須制定安全措施，嚴格審批，并遵守下列規定：

（煤礦安全規程第223修改）

ａ）指定專人在場檢查和監督；

ｂ）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內，應是不燃性材料支護，并有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有２個滅火器；

ｃ）在井口房、井筒和傾斜巷道內進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時，必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星；

ｄ）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中，瓦斯濃度不得超過0.5%，只有在檢查證明作業地點附近20m范圍內巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時，方可進行作業；

ｅ）電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點應再次用水噴灑，并應有專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理；

f)在有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，必須停止突出危險區內的一切工作；

煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的硐室和和巷道中，不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

高瓦斯、煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出礦井嚴禁在回風流中進行電焊、氣焊和和噴燈焊接等工作。1.9 井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內，由專人押運送至使用地點，剩余的汽油、煤油和變壓器油必須運回地面，嚴禁在井下存放。（煤礦安全規程第224條）

井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴的鐵桶內。用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期送到地面處理，不得亂放亂扔。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內。

井下清洗風動工具時，必須在專用硐室進行，并必須使用不燃性和無毒性洗滌劑。

1.10 應備有足夠的消防器材，并定期檢查和更換。地面要害車間、井下爆炸材料庫、機電設備硐室、檢修硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機或液力偶合器的巷道以及掘進工作面附近的巷道中，應備有滅火器材，其數量、規格和存放地點，應在應急預案中確定。（煤礦安全規程第225、226修改）

工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區域內滅火器材的存放地點。

1.11 每季度應對礦井消防管路及消防器材的設置情況進行一次檢查，發現問題，及時解決。（煤礦安全規程第227修改）

第三篇：氣體滅火專用合同

氣體滅火專用消防系統工程項目合同書

合同編號：

簽約地點：

甲方：

地址：

施工地點：

電話：

乙方：TEL：

地址：P·C：

關于工程項目合作事宜，經甲乙雙方友好協商，特訂立

本合同，以便共同遵守。

一、工程項目內容

本消防系統工程項目的具體內容包括：

二、工程價款的支付和結算

1、工程造價：

（1）本工程款項實行包工包料制，工程內容根據甲方提供的施

工圖紙內容中設計為準；如有設計變更及消防整改內容另行結算。

（2）合同金額采用一次性包價元1

（大寫）

2、付款方式：

設備全部安裝完畢并通過甲方和消防主管部門驗收后三日內，甲方一次性付清全款。

三、工程施工期限

1、工程竣工日為年月日，開工具體時間按雙方議定的施工方案和土建工程施工情況由甲方進行確定。并由乙方向甲方提供施工進度報告。

2、如遇設計方案改變、未按合同預付款、停電、停水及其它影響進場施工等情況發生，工期可相應順延。因乙方產品質量不合格、逾期到貨或乙方過錯造成返工的，工期不順延。

四、工程質量保證

1、乙方保證施工的設備是全新的，從未使用過的，能夠滿足甲方實際需要。質量規格、性能符合國家標準、合同約定，并能夠達到消防管理部門的要求。

2、工程竣工后，經建設單位、消防監督部門驗收合格后方可交付使用。乙方負責對甲方有關人員進行技術培訓，并對消防設施的使用情況進行監測和檢查，發現問題及時解決，確保設備正常運行。

五、材料設備到貨驗收

乙方保證在開工后的三日內完成材料設備的采購、進場，提供的材料設備應符合合同約定，附有產品合格證和準用證及必要的材料試驗單、材質證明等，同時應當符合國家規定的技術質量標準。消

防設備應為公安部門備案準用產品。

六、工程驗收標準和方式

1、按照GB50166-92《火災自動報警系統施工工程驗收規范》的有關規定和國家現行的消防工程驗收規范執行。

2、工程竣工后，乙方應在三日內報請甲方組織驗收，若該工程項目確須消防主管部門等其他外部機構進行驗收，乙方應全權負責并保證工程項目能夠順利通過外部機構的驗收。

七、變更約定

施工中遇設計變更，甲方應提前通知乙方。乙方及時出具變更核定單并及時簽證。因變更而停工的工期可順延，因變更增加或降低造價的據實結算。

八、甲乙雙方責任

1、甲方責任

（1）配合乙方辦理有關工程進場方面的手續；

（2）協調工地建筑單位為乙方提供水、電、暖等現場施工條件及

與乙方施工的配合；

（3）甲方負責協調相關工種配合消防施工，提供消防設備所需的雙回路供電及現場雙電源控制柜，符合消防驗收用電的要求；

（4）為乙方提供現場施工所需的設備材料存放場地；

（5）工程完成后，負責通知有關部門進行系統驗收

（6）按照本合同的付款要求，按時支付工程價款。

2、乙方責任

（1）按消防部門批準的設計圖紙及甲方要求編制施工組織設計

等相應的開工文件；

（2）嚴格遵守國家法律、法規及甲方施工現場的有關規定，做好

文明安全施工。按照行業規范及相關標準進行設備的安裝與

調試，保證設備順利開通及驗收。施工期間，如發生質量、安全事故均由乙方負責。

（3）按照本合同規定時限，數量及標準按期付貨，工程按期完工；

（4）工程完工后，協助甲方及相關部門進行消防驗收工作，并保

證驗收合格。

九、服務承諾

1、免費保修期：自本工程安裝調試完畢并由消防主管部門驗收合格之日起壹年。在此期間乙方必須按照國家有關工程項目保修的規定，免費負責對系統進行保修。

2、免費保修期滿后，經甲方委托，乙方可仍負責系統的技術維修，但要收取設備維修的成本費用。

3、維修響應時間：乙方應在接到甲方的通知后 12 小時內到達現場進行維修。特殊情況下4小時內到達現場。

十、不可抗力條款

由于不可抗力因素，造成甲乙雙方或任何一方不能履行合同條款的，可以免除其責任。

十一、違約責任

甲方違約責任：

1、甲方未按合同約定的付款期限付款，應向乙方承擔違約責任。每逾期七天，應向乙方支付工程總價款的5‰的違約金，違約金總額不超過工程總價款的5%。

乙方違約責任：

1、乙方未按合同約定的工期完工的，應向甲方承擔違約責任。每逾期七天，應向甲方支付工程總價款的5‰的違約金，違約金總額不超過工程總價款的5% ；逾期10日仍未完工，甲方有權解除合同，要求乙方退還已收取的全部合同款項，并按照工程總價款的20%向甲方支付違約金。

2、乙方施工的工程未能通過驗收的，應向甲方承擔違約責任。甲方有權解除合同，要求乙方退還已收取的全部合同款項，并按照工程總價款的20%向甲方支付違約金。

十二、爭議的解決方式

對合同履行過程中發生的爭議，應通過協商解決。否則提交呼和浩特仲裁委員會仲裁。

十三、其它

1、本合同其它未盡事宜，雙方另簽補充合同，與本合同具有同等法律效力。

2、本合同附件《具有同等法律效力。

3、本合同及附件一式4份，甲乙雙方各執2份，具有同等法律效

力。

4、本合同自甲乙雙方負責人（或授權代表）簽字并加蓋公章之日起生效。

甲方:乙方：

甲方代表：

年

月日乙方代表：年月日

第四篇：氣體滅火系統設計規范

《氣體滅火系統設計規范》

標準號： GB 50370-2005 發布日期： 2006 年 03 月 02 日 實施日期： 2006 年 05 月 01 日

發布單位： 中華人民共和國建設部 / 中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局 出版單位： 中國計劃出版社

摘要： 本規范是根據建設部建標 [2002]269 5-文《 2001 —— 2002 工程建設國家標準制定、修訂計劃》要求編制完成的。本規范共分六章內容包括 : 總則、術語和符號、設計要求、系統組件、操作與控制、安全要求等。

其中，第 3.1.4、3.1.5、3.1.15、3.1.16、3.2.7、3.2.9、3.3.1、3.3.7、3.3.16、3.4.1、3.4.3、3.5.1、3.5.5、4.1.3、4.1.4、4.1.8、4.1.10、5.0.2、5.0.4、5.0.8 等條為強制性條文。

總則

1.0.1 為合理設計氣體滅火系統，減少火災危害，保護人身和財產的安全，制定本規范。

1.0.2 本規范適用于新建、改建、擴建的工業和民用建筑中設置的七氟丙烷、IG541 混合氣體和熱氣溶膠全淹沒滅火系統的設計。

1.0.3 氣體滅火系統的設計，應遵循國家有關方針和政策，做到安全可靠、技術先進、經濟合理 1.0.4 設計采用的系統產品及組件，必須符合國家有關標準和規定的要求。

1.0.5 氣體滅火系統設計，除應符合本規范外，還應符合國家現行有關標準的規定。

術語和符號

2.1 術語

2.1.1 防護區 protected area

滿足全淹沒滅火系統要求的有限封閉空間。

2.1.2 全淹沒滅火系統 total flooding extinguishing system

在規定的時間內，向防護區噴放設計規定用量的滅火劑，并使其均勻地充滿整個防護區的滅火系統。

2.1.3 管網滅火系統 piping extinguishing system

按一定的應用條件進行設計計算，將滅火劑從儲存裝置經由干管支管輸送至噴放組件實施噴放的滅火系統。

2.1.4 預制滅火系統 pre-engineered systems

按一定的應用條件，將滅火劑儲存裝置和噴放組件等預先設計、組裝成套且具有聯動控制功能的滅火系統。

2.1.5 組合分配系統 combined distribution systems

用一套氣體滅火劑儲存裝置通過管網的選擇分配，保護兩個或兩個以上防護區的滅火系統。

2.1.6 滅火濃度 flame extinguishing concentration

在 l01kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，撲滅某種火災所需氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.7 滅火密度 flame extinguishing density

在 1O1kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，撲滅單位容積內某種火災所需固體熱氣溶膠發生劑的質量。

2.1.8 惰化濃度 inerting concentration

有火源引人時，在 101kPa 大氣壓和規定的溫度條件下，能抑制空氣中任意濃度的易燃可燃氣體或易燃可燃液體蒸氣的燃燒發生所需的氣體滅火劑在空氣中的最小體積百分比。

2.1.9 浸潰時間 soaking time

在防護區內維持設計規定的滅火劑濃度，使火災完全熄滅所需的時間。

2.1.10 泄壓口 pressure relief opening

滅火劑噴放時，防止防護區內壓超過允許壓強，泄放壓力的開口。

2.1.11 過程中點 course middle point

噴放過程中，當滅火劑噴出量為設計用量 50% 時的系統狀態。

2.1.12 無毒性反應濃度（NOAEI 濃度）NOAEL concentration

觀察不到由滅火劑毒性影響產生生理反應的滅火劑最大濃度。

2.1.13 有毒性反應濃度（LOAEL 濃度）LOAELc oncentration

能觀察到由滅火劑毒性影響產生生理反應的滅火劑最小濃度。

2.1.14 熱氣溶膠 condensed fire extinguishing aerosol

由固體化學混合物（熱氣溶膠發生劑）經化學反應生成的具有滅火性質的氣溶膠，包括 s 型熱氣溶膠、K 型熱氣溶膠和其他型熱氣溶膠。

2.2 符號

C l ——滅火設計濃度或惰化設計濃度； C 2 ——滅火設計密度； D ——管道內徑；

F c ——噴頭等效孔口面積； F k ——減壓孔板孔口面積； F x ——泄壓口面積； g ——重力加速度；

H ——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內液面的位差；

Y 2 一一計算管段末端壓力系數； Z 1 一一計算管段始端密度系數； Z 2 一一計算管段末端密度系數； г一一七氟丙烷液體密度； δ一一落 壓比； ' η一一充裝量；

μ k 一一減壓孔板流量系數； Δ P 一一計算管段阻力損失；

Δ W 1 一一儲存容器內的滅火劑剩余量； Δ W 2 一一管道內的滅火劑剩余量。

設計要求

3.1 一般規定

3.1.1 采用氣體滅火系統保護的防護區，其滅火設計用量或惰化設計用量，應根據防護區內可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經計算確定。

3.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區，應采用滅火設計濃度。

3.1.3 幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。

3.1.4 兩個或兩個以上的防護區采用組合分配系統時，一個組合分配系統所保護的防護區不應超過 8 個。

3.1.5 組合分配系統的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區確定。

3.1.6 滅火系統的滅火劑儲存量，應為防護區的滅火設計用量、儲存容器內的滅火劑剩余量和管網內的滅火劑剩余量之和。

3.1.7 滅火系統的儲存裝置72小時內不能重新充裝恢復工作的，應按系統原儲存量的 100%設置備用量。

3.1.8 滅火系統的設計溫度，應采用20 0 C.3.1.9 同一集流管上的儲存容器，其規格、充壓壓力和充裝量應相同。

3.1.10 同一防護區，當設計兩套或三套管網時，集流管可分別設置，系統啟動裝置必須共用。各管網上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。

3.1.11 管網上不應采用四通管件進行分流。

3.1.12 噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規定：

最大保護高度不宜大于 6.5m；

最小保護高度不應小于 0.3m； 噴頭安裝高度小于 1.5m時，保護半徑不宜大于4.5m；

計算。

3.2.9 噴放滅火荊前。防護區內除泄壓口外的開口應能自行關閉。

3.2.10 防護區的最低環境溫度不應低于－10 0 C

3.3 七氟丙烷滅火系統

3.3.1 七氟丙烷滅火系統的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3 倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。

3.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%，其他滅火濃度可按本規范附錄 A 中表 A-1 的規定取值，惰化濃度可按本規范附錄A中表 A-2 的規定取值。本規范附錄 A 中未列出的，應經試驗確定。

3.3.3 圖書、檔案、票據和文物資料庫等防護區，滅火設計濃度宜采用 10%。

3.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發電機房等防護區，滅火設計濃度宜采用 9%。

3.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區，滅火設計濃度宜采用 8%

3.3.6 防護區實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的 1.1 倍。

3.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區，設計噴放時間不應大于 8s ；在其他防護區。設計噴放時間不應大于 l0s。

3.3.8 滅火浸潰時間應符合下列規定： 木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用 20min ；

通訊機房、電子計算機房內的電氣設備火災，應采用 5min 其他固體表面火災，宜采用 10min ；

氣體和液體火災，不應小于 lmin。

3.3.9 七氟丙烷滅火系統應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于 0.006% 儲存容 器的增壓壓力宜分為三級，并應符合下列規定： 一級 2.5+0.1 MPa（表壓）；

二級 4.2+0.1 MPa（表壓）；

三級 5.6 +0.1 MPa（表壓）。

3.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規定：

一級 增壓儲存容器，不應大于 1120kg /m3；

二級 增壓焊接結構儲存容器，不應大于 950kg / m3；

二級 增壓無縫結構儲存容器，不應大于 1120kg / m3；

三級 增壓儲存容器，不應大于 1080kg / m3。

3.3.11 管網的管道內容積，不應大于流經該管網的七氟丙烷儲存量體積的 80%

3.3.12 管網布置宜設計為均衡系統，并應符合下列規定：

噴頭設計流量應相等；

3.3.15 管網計算應符合下列規定： 管網計算時，各管道中滅火劑的流量，宜采用平均設計流量。

主干管平均設計流量，應按下式計算：

(3.3.15-1)

式中 Q w ——主干管平均設計流量（kg/s）；

t ——滅火劑設計噴放時間（s）。

支管平均設計流量，應按下式計算：

(3.3.15-2)

式中 Q g ——支管平均設計流量（kg/s）；

N ——安裝在計算支管下游的噴頭數量（個）；

Q c ——單個噴頭的設計流量（kg/s）。管網阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內壓力和平均設計流量進行計算。

5、過程中點時儲存容器內壓力，宜按下式計算：

(3.3.15-3)

(3.3.15-4)

式中 P m ——過程中點時儲存容器內壓力（MPa，絕對壓力）；

P 0 ——滅 火 劑儲存容器增壓壓力（MPa，絕對壓力）；

V 0 ——噴 放 前，全部儲存容器內的氣相總容積（m3）；

г——七 氟 丙 烷液體密度（kg/m3），20 ℃ 時為 1407kg /m3；

Vp ——管 網 的 管道內容積（m3）；

n ——儲 存 容 器的數量（個）； Vb 儲 存 容器的容量（m3）；

η——充 裝 量（kg/m3）管網的阻力損失應根據管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時，其阻力損失可按下式計算：

(3.3.15-5)

式中 Δ P ——計算管段阻力損失（MPa）；

L ——管 道 計 算 長 度（m），為計算管段中沿程長度與局部損 失 當 量 長 度之和 ；

Q ——管道設計流量（kg/s）；

D ——管道內徑（mm）初選管徑可按管道設計流量，參照下列公式計算：

(3.3.15-6)

(3.3.15-7)噴頭工作壓力應按下式計算：

(3.3.15-8)

式中 P c ——噴頭工作壓力（MPa，絕對壓力）；藝

——系統流程阻力總損失（MPa）

N d ——流程中計算管段的數量；

P h ——高程壓頭（MPa）.，9 高程壓頭應按下式計算：

(3.3.15-9)

式中 H ——過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內液面的位差（m）；

g ——重力加速度（m/s2）

3.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規定：

一級增壓儲存容器的系統 P c > 0.6（MPa，絕對壓力）；

二級增壓儲存容器的系統 P c > 0.7（MPa，絕對壓力）；

三級增壓儲存容器的系統 P c > 0.8（MPa，絕對壓力）。

（MPa，絕對壓力）。

3.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算：

(3.3.17)

式中 F c ——噴頭等效孔口面積（cm2）；

q c ——等效孔口單位面積噴射率 [kg/（s · cm2）]，可按本規范附錄C采用。

3.3.18 噴頭的實際孔口面積，應經試驗確定，噴頭規格應符合本規范附錄 D 的規定。

3.4 IG541 混合氣體滅火系統

3.4.1 IG541 混合氣體滅火系統的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的 1.3 倍，惰化設計濃度不應小于滅火濃度的 1.1 倍。

3.4.2 固體表面火災的滅火濃度為 28.1%，其他滅火濃度可按本規范附錄 A 中表 A-3 的規定取值，惰化濃度可按本規范附錄 A 中表 A-4 的規定取值。本規范附錄 A 中未列出的，應經試驗確定。

3.4.3 當 IG541 混合氣體滅火劑噴放至設計用量的 95% 時，其噴放時間不應大于 60s，且不應小于 48s.3.5 熱氣溶膠預制滅火系統

3.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統的滅火設計密度不應小于滅火密度的 1.3 倍。

3.5.2 S 型和 K 型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為 l 00g /m3。

3.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災，S 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 1308/m3。

3.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發電機房火災，S 型和 K 型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于 140g /m3。

3.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區，滅火劑噴放時間不應大于 90s, 噴口溫度不應大于 15090 ；在其他防護區.噴放時間不應大 120s, 噴口溫度不應大干 1501C ，3.5.6 S 型和 K 型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經試驗確定

3.5, 7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經試驗確定

3.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規定 : 木材、紙張、織物等固體表面火災，應采用 20min ； 通訊機房、電子計算機房等防護區火災及其他固體表面火災，應采用 l0min，3.5.9 滅火設計用量應按下式計算 :

W=C2 · Kv · V(3.5.9)

式中 W ——滅火設計用量(kg)；

C2 ——滅火設計密度(kg/m3)；

V ——防護區凈容積(m3)；

Kv ——容積修正系數。V< 500m3 , Kv =1.0 ； 500m3 ≤ V ≤ 1000m3 , Kv =1.1；

V ≥1000m3 ,Kv=1.2。

系統組件

4.1 一般規定

4.1.1 儲存裝置應符合下列規定 : 管網系統的儲存裝置應由儲存容器、容器閥和集流管等組成；七氟丙烷和 IG541 預制滅火系統的儲存裝置，應由儲存容器、容器閥等組成；熱氣溶膠預制滅火系統的儲存裝置應由發生劑罐、引發器和保護箱(殼)體等組成； 容器閥和集流管之間應采用撓性連接。儲存容器和集流管應采用支架固定；

儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，并應標明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等； 管網滅火系統的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內。儲瓶間宜靠近防護區，并應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規定及有關壓力容器存放的規定，且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統的防護區的環境溫度應為-10 ～ 50 ℃ ；

儲存裝置的布置，應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于 1.0m，且不應小于儲存容器外徑的 1.5 倍。

4.1.2 儲存容器、驅動氣體儲瓶的設計與使用應符合國家現行《氣瓶安全監察規程》及《壓力容器安全技術監察規程》的規定。

4.1.3 儲存裝置的儲存容器與其他組件的公稱工作壓力。不應小于在最高環境溫度下所承受的工作壓力。

4.1.4 在儲存容器或容器閣上，應設安全泄壓裝盆和壓力表。組合分配系統的集流管，應設安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力，應符合相應氣體滅火系統的設計規定。

4.1.5 在通向每個防護區的滅火系統主管道上，應設壓力訊號器或流量訊號器

4.1.6 組合分配系統中的每個防護區應設置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區滅火系統的主管道公稱直徑相等。

選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥應設有標明其工作防護區的永久性銘牌。

4.1.7 噴頭應有型號、規格的永久性標識。設置在有粉塵、油霧等防護區的噴頭，應有防護裝置。

4.1.8 噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應朝向液體表面。

4.1.9 管道及管道附件應符合下列規定 : 輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現行國家標準《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163, 《高壓鍋爐用無縫鋼管》 GB 531。等的規定。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理宜采用符合環保要求的方式；

1系統應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。

5.0.3 采用自動控制啟動方式時，根據人員安全撤離防護區的需要，應有不大于 306 的可控延遲噴射；對于平時無人工作的防護區，可設置為無延遲的噴射。

5.0.4 滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL 濃度)的防護區和采用熱氣溶膠預制滅火系統的防護區，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區時，應能將滅火系統轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式。防護區內外應設手動、自動控制狀態的顯示裝置。

5.0.5 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換裝置應設在防護區疏散出口的門外便于操作的地方，安裝高度為中心點距地面 1.5m。機械應急操作裝置應設在儲瓶間內或防護區疏散出口門外便于操作的地方。

5.0.6 氣體滅火系統的操作與控制，應包括對開口封閉裝置、通風機械和防火閥等設備的聯動操作與控制。

5.0.7 設有消防控制室的場所，各防護區滅火控制系統的有關信息，應傳送給消防控制室。

5.0.8 氣體滅火系統的電源，應符合國家現行有關消防技術標準的規定；采用氣動力源時，應保證系統操作和控制需要的壓力和氣量。

5.0.9 組合分配系統啟動時，選擇閥應在容器閥開啟前或同時打開。

安全要求

6.0.1 防護區應有保證人員在 30s 內疏散完畢的通道和出口。

6.0.2 防護區內的疏散通道及出口，應設應急照明與疏散指示標志。防護區內應設火災聲報警器，必要時，可增設閃光報警器。防護區的人口處應設火災聲、光報警器和滅火劑噴放指示燈，以及防護區采用的相應氣體滅火系統的永久性標志牌。滅火劑噴放指示燈信號，應保持到防護區通風換氣后，以手動方式解除。

6.0.3 防護區的門應向疏散方向開啟，并能自行關閉；用于疏散的門必須能從防護區內打開。

6.0.4 滅火后的防護區應通風換氣，地下防護區和無窗或設固定窗扇的地上防護區，應設置機械排風裝置，排風口宜設在防護區的下部并應直通室外。通信機房、電子計算機房等場所的通風換氣次數應不少于每小時 5 次。

6.0.5 儲瓶間的門應向外開啟，儲瓶間內應設應急照明；儲瓶間應有良好的通風條件，地下儲瓶間應設機械排風裝置，排風口應設在下部，可通過排風管排出室外。

6.0.6 經過有爆炸危險和變電、配電場所的管網，以及布設在以上場所的金屬箱體等，應設防靜電接地。

6.0.7 有人工作防護區的滅火設計濃度或實際使用濃度。不應大于有毒性反應濃度(LOAEL 濃度)，該值應符合本規范附錄 G 的規定。

314-

第五篇：氣體滅火施工方案

氣體滅火施工方案

一、概述

***********綜合樓設有兩套全封閉組合分配式FM-200型氣體滅火系統，主樓、付樓各一套。設在主樓的一套，保護-1F的燃氣鍋爐房、柴油發電機房及-2F的低壓配電房。設在付樓的一套，保護2F的高低壓配電房。

設在主樓的一套，分為三個防護區。設置組合分配式FM-200型滅火裝置一組（195kg/600LB氣罐4個）。產品為進口美國KIDDE公司產品。與主樓的氣體滅火系統配套的火災自動報警及消防聯動系統為單獨的系統，采用美國NOTIFIER公司的RP-1002三套。

設在付樓的一套，分為二個防護區。設置組合分配式FM-200型滅火裝置一組（195kg/600LB氣罐2個）。產品為進口美國KIDDE公司產品。與付樓氣體滅火系統配套的火災自動報警及消防聯動系統為獨立的系統，采用美國NOTIFIER公司的RP-1002二套。

本工程施工前期、中期及交工驗收必須遵守國家公安消防有關規定，聽取成都市消防支隊的現場指導,竣工后經****消防支隊驗收合格方可投入使用。

二、執行依據和標準

1．《高層民用建筑設計防火規范》（GB500045-95）

2．《鹵代烷1301滅火系統設計規范》（GB 50163-92）

3．《氣體滅火系統施工及驗收規范》（GB50263-97）

4．《火災自動報警系統設計規范》（GBJ 116-88）

5．《火災自動報警系統施工及驗收規范》（GB 50166-92）

6．《工業金屬管道工程施工及驗收規范》（GB50235-97）

7．FM-200型氣體滅火系統及NOTIFIE RP-1002火災自動報警-氣體滅火控制系統的產品說明書

三、系統組成及功能

1．本工程氣體滅火系統有組合分配式2組，分別有195kg/600LB的FM-200氣罐（儲瓶）4個、2個。未設備用量。合計195kg/600LB的FM-200氣罐6個，裝有FM-200滅火劑1172kg。每一組均配有檢修閥、瓶頭閥、集流管、泄壓閥、選擇閥、管路、噴嘴、手動操作系統。還有壓力傳感器與NOTIFIE RP-1002火災自動報警-氣體滅火控制系統。

2．主樓的儲瓶組設置于-1F，除本層的燃氣鍋爐房、柴油發電機房外，還向下分配至-2F的低壓配電房。

付樓的儲瓶組設置于2F，分配至高壓配電房（含電業局機房）、低壓配電房。

3．配套的火災自動報警-氣體滅火控制系統為美國NOTIFIE公司的RP-1002系統。火災探測器采用感煙型和感溫型。本系統包含氣體滅火系統所需的全部聯動設置。

⑴ 氣體滅火系統設置與大樓SIMPLEX火災自動報警控制系統聯動的的火災自動報警-氣體滅火控制系統。

⑵ 主樓的燃氣鍋爐房、柴油發電機房、低壓配電房，付樓的高壓配電房、低壓配電房，各是一個防護分區，共有5個防護分區。每個防護分區劃為一個火警探測區。

⑶在每一個防護分區均設有一臺NOTIFIE RP-1002，完成該分區的火災自動報警及氣體滅火系統控制。在消防中心的集中火災報警控制器上可以顯示各個氣體滅火防護分區的火災自動報警狀態。消防中心聯動臺上，可以顯示及控制各氣體滅火分區的氣體滅火系統的動作。該處安排消防管理人員24小時值班，隨時監視火警，及時處理火警。特別是準備隨時到氣體滅火控制間，緊急手動施放滅火氣體進行滅火或警急切斷誤動作對滅火劑釋放的啟動。

⑷按照《火災自動報警系統設計規范》的規定在保護區設置感煙探測器及感溫探測器探測火警。在每一個火警探測區都能產生兩個互相獨立的火警信號。在一個氣體滅火保護區內任何

一個火警探測區內出現感煙探測器報警信號時，該區的聲報警器報警，同時，消防中心的集中火災報警控制器報警并指示出火警部位。

⑸消防聯動

①在一個火警探測區內只出現感煙探測器報警信號時，NOTIFIE RP-1002指令該區發出聲報警。并聯動SIMPLEX主機使本層及相鄰樓層發出聲光報警，停本層及相鄰樓層空調，截斷本層及相鄰樓層非消防電源，并接收顯示反饋信號。

②在一個氣體滅火火警探測區內出現感溫探測器報警信號時，NOTIFIE RP-1002立即指令該區的聲光報警器報警。在設定的時間隔后，NOTIFIE RP-1002打開相應瓶頭閥、選擇閥向所在氣體滅火保護區施放FM-200進行滅火。此時，NOTIFIE RP-1002根據噴氣壓力開關的動作，顯示出FM-200的釋放，點亮氣體釋放燈。同時，向消防中心集中報警器報告施放FM-200的保護區代號。

③相應的信號模塊（輸入模塊）、控制模塊（輸出模塊）配合完成上述控制顯示功能。

四、主要設備、材料表

1、氣施：

序號名稱型號規格單位數量備注

1600LB的FM-200儲瓶及瓶頭閥90-100600-001 配裝195kg FM-200氣體套6氮氣 2.5Mpa帶附件

2選擇閥（方向閥）FM-890208 ZG3″套5不含法蘭

3集氣分配管組2非標

4放氣訊號指示器（噴氣壓力開關）FM-486536個5

5安全閥個2

6彎管式止回閥（集氣管止回閥）FM-878743ZG2-1/2″個67排氣軟管（喉）FM-283900ZG2-1/2″個6

8氣動軟管FM-264986 30″個4

9鋼瓶架4瓶組、2瓶組架各1非標

10FM-200噴嘴360度NOZZLE個22

11雙面鍍鋅無縫鋼管ZG4″-ZG11/2″M

12STACKABLE電磁啟動器FM-48650001個2

13電磁啟動器FM-890181個5

14閥門頂針FM-14564048ZG2-1/2″個6

15600LB瓶碼FM-294651個6

16手動啟動頭FM-870652個2

17LEVER壓力啟動頭FM-878737個4

18PRESURE壓力啟動頭FM-878750個2

19主氣瓶氣動接駁頭FM-844895個2

20氣動連接配件FM-6992050套7

21FM-200氣體FM-200 AGENTkg11723、電施：

序號名稱型號及規格單位數量

1氣體滅火控制主機ISL RP-1002臺5

2感溫探測器ISL 55000-100個19

3感煙探測器ISL 55000-210個12

5手自動轉換帶放氣按紐SAS個5

6聲光報警器SYS個

57消防警鈴BO6-24-8只5

8放氣指示燈24V只5

14備用電池12VDC/7AH只10

15浮充穩壓電源220VAC/24VDC，20A臺

1五、系統安裝

1、施工流程（說明：[] 號內的項目需協調施工順序）

⑴ 氣體滅火系統

[風管、下水管]→滅火劑輸送管道安裝試壓吹掃、火災探測器管線→FM-200噴嘴、火災探測器→FM-200氣體滅火控制器→[消防電源]→系統調試（模擬噴氣）→消防聯動統調

⑵ 火災自動報警及消防聯動系統

吊頂內線管→線管、防銹處理、端子箱→穿線、裝金屬軟管→[吊頂龍骨及不燃板，墻面裝修]→探測器、緊急中斷按鈕、聲光報警器、放氣指示燈→[防火門、防火卷簾門、氣體滅火系統、防排煙系統]→、控制主機→[消防電源] →系統調試→報警聯動統調

2、施工方法

⑴ 氣體滅火系統

①FM-200型滅火裝置施工全面遵守《氣體滅火系統施工及驗收規范》

②FM-200型瓶組安裝

a.單瓶FM-200型儲瓶重360kg。

b.運輸：場外用平板汽車，可人力裝卸（必須小心輕放，不碰撞），室內人力運輸。c.安裝前檢查：

l先檢查主附件外觀情況，不得有碰傷，附件不得有扭曲；瓶氣壓力顯示清楚。l瓶及附件型號、規格、功能是否符合設計要求。

d.FM-200儲瓶組安裝

l先裝瓶架：按設計圖中位置固定在地板上。

l將鋼瓶一個一個按編號順序裝在瓶架上卡穩。

l連接氣控軟管，接頭必須擰緊。

l安裝集氣分配管，固定在鋼瓶架頂部同時接上放氣軟管和角型止回閥。絲扣連接必須擰緊。

l裝安全閥、壓力開關。

③管道安裝：

a.放線：按設計圖紙管道走向，在建筑平面測出各段管子的長度，并定位編號。在建筑墻、頂面標注記號。同時確定支吊架位置。同一樓層的平面管應當在同一平面上。

b.支吊架制作安裝：

l選用《給排水標準圖集》制作安裝。

l支吊架間距按設計要求（如下表）

公稱管徑mm***00英寸3/4111/411/2221/234

間距M1.82.12.42.73.43.53.74.3l主干管DN≥50mm時，垂直方向和水平方向至少各安裝一付防晃支架。穿過樓層時，每層安裝一付防晃支架。當水平管道轉彎時，在彎管的附近安一防晃支架（參照類似設計圖位置）。防晃支架采用《給排水標準圖集》89SS175/65制作安裝。

c.管道預制

l管材要求為內外鍍鋅無縫鋼管.螺紋連接。

l集氣管、分配管預制(見后)。

l管段制作：

** 按放線所定各管段長度號料、機械切割。

** 螺紋制作：采用機械套絲，要求螺紋規整，符合標準管螺紋要求。

** 在套完絲的管段標上管段編號，待安裝。

d.安裝管道

l螺紋接頭填料用白麻涂白干漆。

l螺紋連接應擰緊，不得將填料擠吊在管內；擠出接頭外的填料應清除干凈。

l法蘭盤連接，密封面應是凸凹對焊法蘭，墊片面應平整，凸凹面應穩合。

l法蘭墊片采用高壓橡膠石棉板。

l嚴密進行管道防腐。

l管網宜均衡布置。同一防護區內，從儲存容器到各個噴嘴的管道當量長度之差不應超過最大值的10%。

l管網不應采用四通管件分流。采用三通管件分流時，分流出口應水平布置，且不采用直流三通。

e.管道穿墻、穿板處裝套管，套管間隙用柔性耐火材料封堵。

④管道試壓吹掃

依次進行：

a.空氣壓力強度試驗：試驗壓力3.5MPa,持續10min,目測管道無變形為合格。(試驗打壓時，每次增壓0.35MPa)

b.采用壓縮空氣吹掃，末端氣流20m/s。采用白布檢查，直至無鐵銹、塵土、水漬及其他臟物出現。

c.氣壓嚴密性試驗：試驗壓力2.0Mpa，關斷氣源3min內壓力降不大于10%，肥皂水檢漏無漏氣為合格。

d.試驗合格后，用法蘭蓋密封管道待用。

⑤噴嘴安裝

a.安裝前檢查噴嘴型號、規格、孔徑是否符合設計圖紙要求。

b.系統管道試壓吹掃合格，支吊架牢固，方可安裝。

c.在吊頂房間內噴嘴裝飾盤應與吊頂面齊平。

⑥模擬噴氣試驗

氣源采用2.5MPa氮氣瓶一個。

模擬噴氣試驗結果應滿足：試驗氣體能進入設定防護區，并從該區的各噴嘴噴出；相關控制閥門工作正常；相關聲、光報警信號正確；氣體滅火系統設備、管道無明顯晃動，無機械性損壞。⑦控制系統調試

a.電氣控制系統安裝完畢后，進行檢查.試驗符合設計要求后，進行自動滅火裝置的調試及聯動運轉。

b.自動滅火聯動方案見本工程施工組織設計。

⑧集氣分配管制作

a.組合圖、大樣圖在現場給出

b.集氣管按大樣圖制作

l說明：

**集氣分配管制作，按組合圖和大樣所標各部件規格、尺寸放樣、下料、組裝。

**所用管材為無縫鋼管或鍛壓元鋼機加。

**法蘭盤選中壓（Pg2.5MPa）標準凸凹密封連接,對口焊接。

**各件制作.組合后進行4.2MPa水壓強度試驗。保壓3min不漏為合格，而后進行內外防銹。

**預制時按部件編號用鋼字碼打在法蘭盤上。

⑵ 火災自動報警及消防聯動系統

（參見本工程總體施工組設計）

①系統安裝

a.按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布線。根據所采用FAS器材的性能，信號線采用單色或多色的雙絞或多絞線。

b.采用金屬線管。預埋黑鐵管，管內涂瀝青漆。管接頭焊接。線盒處，應按照國家建筑標準圖集86D468焊接跨接線，保證機械強度和電氣連通。用焊接保證系統全部線管及線盒電氣連通。按規定安裝線槽接地扁鋼。按規定完成接地。必須保證全系統良好屏蔽，良好接地。線管貼頂貼梁安裝。借用全樓火災自動報警及消防聯動系統的橋架。

c.用細焊條、小電流焊接薄壁器材。

跨接線要求：

d.按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安裝火災探測器。

e.按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安裝手動報警按鈕。

f.按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安裝火災報警控制器。當火災報警控制器高度偏大，按第2.5.1條安裝后不便操作時，其安裝高度應根據現場實際確定。

g.按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安裝聯動控制設備。

h.按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安裝接地裝置。

②系統調試

按照GB 50166-92 第三章及相關設備說明書，以合理的順序對要求的各項報警、聯動功能進行統調。聯動邏輯符合GBJ116-88。

六、質量管理

見本工程總體施工組設計。

七、安全技術

見本工程總體施工組設計。