第一篇:焊工實訓計劃
焊工實訓計劃
科目:
《電焊工工藝學》
教學目的:
1.使學生對焊接有一個了解,理解焊接是制造金屬結構和機器零件的重要手段之一。
2.在知識的傳授中不能僅僅局限在文字的理解上,應結合現實與實例,使學生掌握所學知識,講授方法應生動、靈活,可以嘗試去金工實習工廠現場教學
教學方法:
示范講解
教具
1、各種焊接方式圖片
2、焊條
3、各種已經焊接好的零件
教學過程:
1:前言
(1)在工業制造中,經常需要將兩個或兩個以上的零件接連在一起。其接連方式有兩種:一是機械連接,可以拆卸,如螺栓接連、鍵接連等;另一種是永久性接連,如鉚接、焊接等。
(2)自19世紀以來,隨著焊接技術的發展及應用,焊接已取代鉚接成為金屬構件的主要加工方法之一。因此,焊接是制造金屬結構和機器零件的重要手段之一,它被廣泛地應用于現代工業的各個領域。
(3)焊接是將分離的材料或結構單元,通過加熱或加壓,或兩者共用,以用或不用填充材料使工件達到原子結合的一種加工方法。
2:過程
熔焊:熔焊是指在焊接過程中,將焊件接頭加熱至熔化狀態,不加壓力完成焊接的方法。當被焊金屬加熱至融化狀態形成液態熔池,并同時向熔池中加入或不加入填充金屬時,金屬原子間便相互擴散和緊密接觸,直至冷卻凝固,即形成牢固的焊接接頭。
3:焊接金屬結構和機器零件的生產全過程可分為三個階段,即準備、炮焊和驗收階段。
(1)、準備階段。
(2)、施焊階段。
(3)、質檢和驗收階段。
4:在整個生產過程中,要將質量標準始終貫徹在設計、施工管理和制造中的技術等三者方面,這樣就能顯示出焊接技術和焊接結構的特點和優越性。
第二篇:焊工實訓課件
實習課 題 一
平敷焊(氣焊)
一、目的要求
1、能正確使用常用氣焊設備和工具;
2、掌握焊縫的起頭、收尾方法;
3、掌握焊炬和焊絲的運動方法;
4、掌握接頭的連接方法。
二、實習前準備
1、工具
H01—6焊炬、手套、氣焊眼睛、通針、火柴等
2、材料
200×100×1低碳鋼板 焊絲:H08Aφ1.5或2.0
3、工藝圖:
焊接方向
圖:左向焊法時焊距和焊絲的位置
教學內容
一、操作要領
1、焊件的清理:首先應使用鋼絲刷、砂紙將焊件除油、銹以及各種污物。
2、焊距和焊絲各自所處的位置:焊距由右向左移動,火焰指向待焊部分,焊絲位于火焰的前下方,距焰心30mm處。
3、焊道的起頭:由于待焊件此時的溫度較低,所以對焊件的預熱時,焊距的傾斜角應大一些進行預熱,并在起焊處使火焰往復移動,加熱均勻,待焊件由紅色溶化成白皙的熔池,便可溶化焊絲,而后將熔滴滴入熔池,火焰由右向左移動。
4、焊距和焊絲的運動:為了獲得良好的焊縫,焊距和焊絲的運動包括三個動作:a.沿焊件接縫的縱向移動,以便不斷地熔化焊件和焊絲形成焊縫。
b.焊距沿焊縫做橫向移動,以便充分地加熱焊件;c.焊絲在垂直焊縫的方向送進,作上下移動,以調節熔池的熱量和填充量。
5、焊縫的接頭:當中途停頓需繼續施焊時,每次續焊應與前焊道重疊5-10mm,可不加或少加焊絲,保證焊縫高度圓滑過度。
6、焊道的收尾:當焊到焊件的終點時由于整個焊件的溫度較高,況且端部的散熱條件較差,應減小焊距和焊件的夾角。增加焊速和焊絲填滿熔池,火焰緩慢離開焊縫。
二、操作過程中易出現的問題和排除方法
1、放炮:
原因排除方法:由于焊嘴被飛濺堵塞,應用通針將焊嘴疏通
2、回火
原因排除方法:由于焊接時間太長,焊嘴過熱焊嘴有堵塞物堵塞。發生回火時應立即關閉乙炔閥門,后關閉氧氣閥門。
實習課 題 二
立對接焊
一、目的要求
1、熟練掌握立對接焊的操作方法;
2、掌握立對接焊的操作姿勢;
3、掌握立對接焊的兩種焊接方法;
二、實習前準備
1、焊機:BX-300型
2、焊條:J422、φ3.2mm
3、焊件:低碳鋼板200×150×2 三:工藝圖
°°
圖:立對接焊操作
教學內容
一、操作要領
1、向上立焊法:這種操作比平焊操作要困難些,因為在重力作用下焊條熔化后的熔滴及熔池要向下流淌,使得焊縫成形困難不如平焊美觀,克服這困難可采取以下措施:(1)、采用小直徑焊條,使用較小的焊接電流(比平焊小10%--15%),這樣可減少和防止熔池下淌;(2)、采用短弧焊接,弧長不大于焊條直徑,利于電弧吹力拖住熔池,利于熔滴過度;(3)、操作姿勢,便于觀察熔池和熔滴的情況,操作時可采用有依托或無依托兩種姿勢。有依托—采取臂膀貼在上體或大腿膝蓋位置,比較平穩省力;無依托—臂膀半伸開或全伸開懸空操作,因此操作難度較大;(4)、采用合適的操作方法,焊接時焊條應處于通過兩焊件接口而垂直于焊件的平面內,并與焊件成60°--80°夾角。
2、不開坡口的立對接焊焊接方法:(1)、挑弧法:當熔滴脫離焊條末端過渡到熔池后,立即將電弧向焊接方向提起,這時為不使空氣侵入,其長度不應超過6mm;(2)、滅弧法:當熔滴從焊條末端過渡到熔池后,立即將電弧熄滅,使溶化金屬有瞬時凝固的機會,隨后重新在弧坑引燃電弧,就這樣交錯進行形成一條焊縫。
3、立對接焊道的接頭:接頭易產生夾雜或焊縫凸起過高等缺陷,因此更換焊條要迅速,采用熱接法。在接頭時常有鐵水拉不開或熔渣、鐵水混在一起的現象,主要是更換焊條時間過長,預熱不夠或角度不正確引起。可利用電弧拉長在接頭處適當延長停留時間,焊條角度增大,可解決熔渣自燃滾落。
二、注意事項
1、掌握好熔池溫度與熔池形狀之間的關系;
2、焊縫表面均勻接頭處不應脫節,無夾渣氣孔等出現;
第三篇:焊工實訓報告
焊工實訓報告
姓名:
實訓時間:2010、11、6
實訓地點:焊工實訓室
指導教師:肖道成、陳昌華
實習目的:
1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式;
2、學會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。原理:
1、簡介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。
2、焊接種類:釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護焊、氬弧焊、手工電弧焊。
3、安全操作:
1)防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。
2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當,注意方向。
3)防護用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。
4)設備的安全,交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發現高熱現象或焦臭味,立即停止工作,關掉電源,然后報告老師。
4、工藝:1)引弧:接觸法。輕輕接觸,迅速提起2-4mm.2)
運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進放行傾斜5-15度。前進速度要緩慢,均勻且呈直線狀。3)結尾段弧形,降溫,在引弧。
實習內容:
一、基本知識: 交流電焊機和直流電焊機的大致結構及應用。
(1)電焊條的規格、組成和作用。
(2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應用范圍。
(3)平焊的過程、引弧、運條穩弧的方法。
(4)常見焊縫的缺陷及產生原因。
(5)焊接安全技術。
二、基本技能:
手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調節極其應用。氣焊。氣割。
實習結果:
焊工老師交給我們的任務是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習分數。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。因為底氣不甚充足,我做了多對鐵棒,這樣,我就可以拿另外幾個作個練習。最后的結果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪,畢竟我們只有一天的實習時間,說白了,還不到六個小時。
總結體會:
應該說,在我已開始所接觸到的這些工種里面,焊工是最輕松的活計。
因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經的學習焊工技術。當然,這也是一門學問,而且,學問很大。以前不曾注意過,聽老師說:一個中級焊工,也就是焊接技術相當全面的一個焊工,在全國各地現在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝!
焊接的技術很寬泛,而我們學習的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎的焊接技術。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經驗不夠。當然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當嚴重。所以,老師對我們的要求只有一句話
第四篇:焊工實訓指導書
焊 工 實 訓 指 導書
金工教研室
長春工業大學工程訓練中心
焊工實習教學內容及進度安排(分兩組)
焊接教學基本要求
① 了解焊接方法的特點、分類與應用
② 比較完整地掌握手工電弧焊方法;了解焊接電弧的特性與構造;了解焊接對電焊機的要求,以及交、直流電焊機的優缺點與應用;了解常用焊條的選用及手工電弧焊工藝;掌握手工電弧焊的基本操作方法。
③ 了解氣焊火焰的特點與應用,熟悉氣焊基本操作方法
④ 了解氧—乙炔切割對材料的要求,以及等離子切割、激光切割、水切割方法 ⑤ 了解其它常用焊接方法的特點 ⑥ 了解常見的焊接缺陷極其檢驗方法
⑦ 了解焊接電流的選用、焊條藥皮的作用、焊接應力與變形以及金屬焊接性概念。
第一單元(半天)
一、指導教師講述部分:(50分鐘)
1、2、實習要求、實習內容、實習進度;
概述部分(涉及名詞:焊接與鉚接;母材、焊縫,焊接接頭;余高、熔寬、熔深;熱影響區);
3、A組:手工電弧焊
(1)簡介手工電弧焊機(涉及名詞:初級電壓、空載電壓、工作電壓、輸入容量、負載持續率、電流調節范圍);
(2)電焊條;
焊芯:傳導電流;填充金屬;
藥皮;改善焊條工藝性;機械保護作用;冶金處理作用(3)接頭型式及坡口型式;
對接,搭接,角接,T字接
X形坡口,Y形坡口,U形坡口,I形坡口
(4)焊接位置;(平焊、立焊、橫焊、仰焊)(5)基本操作技術及示范表演。B組:氣焊
(1)氣焊設備簡介(涉及內容:乙炔發生器、減壓器、回火保險器、焊炬);(2)氣焊火焰;中性焰,碳化焰,氧化焰
(3)基本操作技術;(點火、調節火焰與滅火;堆平焊波)(4)簡介氧氣切割。
用氧乙炔火焰將割口始端附近的金屬預熱到燃點,然后打開切割氧閥門,氧氣射流使高溫金屬立即燃燒,生成的氧化物同時被氧流吹走。金屬燃燒時產生的熱量和氧乙炔火焰一起又將鄰近的金屬預熱到燃點,沿切割線以一定的速度移動割炬,即可形成割口。
二、學生實習操作
A組:手工電弧焊(對接平焊)
要求:每焊完一道焊縫,組織學生討論,分析焊下一道焊縫時應注意的事項,指導教師給平時成績。
B組:氣焊
有興趣的同學動手操作(力爭每位同學都操作)。
第二單元(半天)
A組:手工電弧焊(要求同上,全過程指導)
指導教師掌握實習操作時間,組織同學完成考核件。
(可講解角焊應注意的事項,適當練習角焊)
B組:指導教師簡單介紹CO2氣體保護焊、氬弧焊及等離子焊焊接方法,并做示范表演。
(留15~20分鐘打掃衛生)
第三、四單元
A組、B組對換實習內容
第五篇:焊工實訓教學大綱
焊工技訓大綱
根據國家對中職院校的要求和社會市場的需求,結合本校的實際,對本校的焊工技訓、計劃與考核標準作如下安排:
⒈焊工入門訓練(兩個月時間)初級水平。
(一)知識要求
① 基礎知識 1. 識圖知識
焊和、接裝配圖及焊鏈符號的表示方法。2. 常用金屬材料一般知識。
金屬材料物理力學性能。3. 金屬熱處理一般知識。4. 電工常識。
安全用電基本知識。② 專業知識。
1. 焊接電弧及焊電源知識。
(一)焊接電弧引燃方法及直流電源的結構和溫度。
(二)電弧靜持性曲線的意義,電弧電壓和弧長關系。
(三)對弧焊電源的基本要求。
(四)常用交、直流弧焊機的構造,使用方法和維護保養方法。
2. 常用電弧焊工藝知識。(1)手弧焊工藝特點,焊接工藝參數和焊接坡口的基本形式與尺寸。
(2)埋弧焊的工藝特點,焊接工藝參數和焊接坡口的基本形式與尺寸。
(3)電弧焊常見焊接缺陷產生原因及防止方法。(4)焊接區域中有 害氣體(氫、氧、氮)的危害。3. 常見焊接材料知識。
(1)藥皮的作用及類型,焊芯牌號,焊條分類及保管。(2)焊劑的作用、分類、保管、HJ431、HJ350主要成分。
(3)氫氣、鎢極知識。4. 焊接接頭及焊縫式。
(1)焊接接頭分類及接頭形式。
(2)坡口形式、坡口角度、坡口面角度含義。(3)焊接位置的種類(板-板、板-管、管-管)。(4)焊接工藝參數對焊縫形狀的影響。(5)焊縫符號表示法。5. 碳弧氣刨知識。
6. 焊接常用共夾具及輔助設備知識。③ 相關知識。氣焊知識:
(1)氣焊用焊接材料。(2)恰好內設備和工具的型號、規格、構造。(3)焊接火焰和氣焊工藝。(4)手工氣割知識。
(二)技能要求。
基本操作技能 1. 焊接材料,正確使用和保管好焊接材料(焊條、焊劑、焊絲、鎢極和保護氣體)。
2. 焊接方法。
(1)手弧焊。
① 中厚板的板-板對接,V形坡口、平焊、單面焊、雙面焊。
② 板-管T形接頭,垂直俯位焊(扦入或騎座式)。③ 大直徑管對接、U形坡口、橫焊、單面焊、雙面成形。
④ 中厚板的板-板對接,V形坡口、橫焊、單面焊雙面成形。
⑤ 雙面焊(焊完坡口焊縫后,將焊縫背面用碳弧氣刨清根,然后封底焊。(2)手工鎢極氬弧焊
① 薄板的板-板對接,V形坡口、平焊或橫焊、單面焊雙面成形。
② 板-管T行接頭,垂直俯位焊。③ 小直徑管對接,V形坡口,水平轉動焊、單面焊雙面成形。(3)CO2氣體保護焊。
① 薄板或中厚板的板-板對接,V形坡口、平焊或橫焊、單面焊雙面成形。② 板-管T形接頭,垂直俯位焊。
③ 大直徑管對接,U形坡口、水平轉動焊、單面焊雙面成形。(4)埋弧焊
中厚板的板-板對接,工形坡口,不清根的平焊位置雙面焊。(5)組合焊
大直徑厚壁管對接,U形破口2,水平轉動焊打底,埋弧焊填充并蓋面焊接。(6)其他方法
① 厚板共形坡口對接接頭,單絲電渣焊。② 鑄鋼件或鍛煉缺陷焊補。③ 碳弧氣刨除各種焊接缺陷。④ 氧一炔手工氣割。3. 焊接缺陷與外觀檢查。
① 識別常見的各種焊接缺陷。② 檢查焊縫外觀質量。
(三)工具設備的使用與維護。
1. 工具使用與維護。
常用工具合理使用與保養。
正確使用夾具。做好保養工作。
2. 設備使用與維護。
正確使用和維護保養焊接設備。
正確使用和維護保養輔助設備。
(四)安全生產。
1. 正確執行安全技術操作規程。
2. 按企業有關文明生產的規范做好工作地整潔,工件、工具擺放整齊。
二. 焊工提高訓練(兩個月)中級水平。
(一)知識要求
1. 基本知識
① 金屬工藝及熱處理知識。② 焊工電工基礎知識。2. 專業知識
(1)焊接電弧及焊接冶金知識。
① 電子發射,電離,焊接電弧持性,各種焊接方法的電弧靜持性曲線。② 焊絲金屬的熔化及熔滴過渡。
③ 焊接區域氣體(氮氫氧)的來源及影響,、。④ 焊縫金屬的脫氧、脫硫、脫磷及合金化。⑤ 焊接熔池的一次結晶、次結晶、焊接性循環的含義及焊接接頭組織和性能變化。(2)焊接工藝及設備知識
① 氣體焊(CO2、Ar)的工藝及設備。② 多離子弧焊和切割的工藝及設備。③ 電渣焊的工藝及設備。(3)常用金屬材料焊接知識。
① 材料的焊接性及結算公式。
② 低合金結構鋼、珠光體耐熱鋼的焊接性,焊接工藝和焊接方法。
③ 奧氏體不銹鋼,鐵索體不銹鋼。
不銹鋼復合鋼,灰鑄鐵,球墨鑄鐵的焊接性及焊接工藝特點。
④ 常用堆焊材料的工藝特點及典型零件堆焊工藝。
⑤ 有色金屬(鋁及鋁合金,銅及銅合金,鈦及鈦合金的焊接性及焊接工藝。
(二)技能要求
1. 焊接材料
對焊條、焊劑、焊絲等進行工藝試驗。2. 焊接方法(1)手弧焊
① 中厚板的板-板對接,V形坡口,橫焊或立焊,單面焊雙面成形。
② 板管T形接頭,單邊V形坡口,騎座式垂直俯位式水平固定位置焊,單面焊雙面成形。③ 大直徑管對接,U形坡口,垂直固定焊,單面焊雙面成形。
④ 高速鋼刀具,高壓閥門密封面的堆焊。(2)手工鎢極氬弧焊
① 薄板的板-板對接,I形或V形坡口,橫焊或立焊,單面焊雙面成形。
② 板-管T形接頭,單邊V形坡口,騎座式垂直俯位或水平固定位置焊,單面焊雙面成形。③ 小直徑管對接,V形坡口,垂直固定焊,單面焊雙面成形。
(3)二氧化碳氣體保護焊
1. 薄板或中厚板的板-板對接,I形或V形坡口,橫焊或立焊,單面焊雙面成形。
2. 板-管T形接頭,插入或水平固定位置焊。3. 大直徑管對接,V形坡口,垂直固定焊單面焊雙面成形。
(4)埋弧焊 厚板的板-板對接,雙面焊。(5)等離子弧焊
薄板的板-板對接,I形坡口,單絲,雙絲焊,單面焊雙面成形。(6)電渣焊
厚板的板-板對接,I形坡口,單絲,雙絲焊。(7)組合焊
① 薄板-小直徑管對接,V形坡口,垂直固定位置,手工鎢極氬弧焊打底,手弧焊填充,蓋面焊接,單面焊接雙面成形。
② 中厚壁大直徑管或小直徑薄壁管對接,U形坡口或 V形坡口,水平轉動位置,手工鎢極氬弧焊打底,熔化極氣體保護焊填充,蓋面焊接,單面焊雙面成形。