第一篇：吉林市二水廠擴建工程設(shè)計

吉林市二水廠擴建工程設(shè)計

摘要：介紹了吉林市二水廠擴建工程的設(shè)計特點及主要設(shè)計參數(shù)，結(jié)合運行狀況分析了工藝設(shè)計中存在的一些問題。

關(guān)鍵詞：凈水廠，工藝設(shè)計，運行管理

吉林市二水廠位于龍?zhí)渡侥_松花江畔，原規(guī)模4×104 m3/d（1964年建成投產(chǎn)），由于供水量已無法滿足需求，于1992年開始擴建。工程分兩期建設(shè)，一期新建取水泵站及輸水工藝，二期擴建凈水廠及管網(wǎng)部分，設(shè)計規(guī)模12×104m3/d.擴建工程設(shè)計特點主要體現(xiàn)在：工藝構(gòu)筑物選型充分考慮原水水質(zhì)特性；成套引進國外先進工藝及設(shè)備；引進先進的自控技術(shù)及完善的數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng)；采用了先進的節(jié)能降耗技術(shù)及設(shè)備；擴建同時結(jié)合了對原有老工藝的技術(shù)改造。凈水工藝設(shè)計及運行

1.1取水工藝

取水位置在龍?zhí)洞髽蛳掠?00 m的江心處，水質(zhì)較好，可避免冰凌沖擊。采用江心淹沒式箱式取水裝置，箱體兩面進水，流速為0.15 m/s.共設(shè)兩個箱體，每個箱體平面尺寸為12.7 m×5.5 m，高3.9 m.取水頭部的設(shè)計特點：為了方便施工，將其分割為兩個獨立箱體，鋼筋混凝土箱體預(yù)制；在箱體上設(shè)置DN300充、排水管，施工時根據(jù)箱體就位偏差程度通過注水或抽水來精確定位箱體（控制標(biāo)高精度）；在進水格柵柵條上加套導(dǎo)熱性能差的橡膠管，防止細小冰絮凍結(jié)在格柵上而縮小進水面積，影響進水量；水流流向與箱體長度方向平行，避免洪水沖刷，水力條件較好。共設(shè)兩根DN1 200自流管線，v＝0.82 m/s，i=0.002 8.取水泵站為地下式，設(shè)計流量16×104 m3/d，校核流量按20×104 m3/d.泵站共四臺機組，離心泵型號為24SA—18A，其中一臺為調(diào)速機組，電機采用YQT1—450—6型屈氏內(nèi)反饋調(diào)速電機，維護管理方便，節(jié)能效果顯著。輸水管線為兩根DN1 200預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管，輸水距離為1.9 km.取水泵站設(shè)計特點：自灌式取水，雖埋深較大，但水量供給相對充足，水力條件好，布置緊湊；采用先進的內(nèi)反饋調(diào)速機組及高壓節(jié)能電機（10 kV），形成調(diào)、定聯(lián)合供水系統(tǒng)。

在實際運行中發(fā)現(xiàn)取水泵站存在一些問題：在藻類繁殖旺盛期，格柵易被堵塞，加之大塊異物附著，嚴(yán)重影響正常取水量；取水戽頭箱體出現(xiàn)位移，自流管線接口出現(xiàn)漏點；由于戽頭為淹沒式，加之江心水流湍急，在進行戽頭堵塞清理及維護時，操作船只難于定位并靠近戽頭，操作條件差；取水泵站日總?cè)∷坎蛔悖^難達到設(shè)計取水量。

1.2 穩(wěn)壓跌水曝氣配水井

根據(jù)二水廠實際情況，要求擴建工程水處理構(gòu)筑物在高程上要與原老工藝密切配合，故采用了穩(wěn)壓配水井，同時利于新、老系統(tǒng)水量的優(yōu)化調(diào)度與分配，并為后續(xù)處理創(chuàng)造良好的水力條件。水力停留時間為3 min.1.3 混合及絮凝工藝

混凝劑采用聚合氯化鋁，投加濃度為2%～5%，采用管式靜態(tài)混合器。混合停留時間9 s，管道停留時間25 s，混合流速v＝1.23 m/s.加藥控制方式采用開環(huán)控制，投藥泵電機的轉(zhuǎn)速在PLC控制下和原水流量成正比，而沖程根據(jù)原水、絮凝水、沉后水濁度和pH值等因素在PLC—XBT鍵盤上調(diào)節(jié)。

絮凝池形式為“豎流折板絮凝池+往復(fù)式隔板絮凝池”的組合結(jié)構(gòu)，穿孔管排泥。絮凝時間約25 min，實測GT＝95 352，G＝58 s-1.絮凝池分三個區(qū)段：前三格為異向折板，v＝0.35 m/s；中三格為同向折板，v＝0.18 m/s；后四格為隔板段，v＝0.10 m/s.沉淀池過渡采用穿孔花墻實現(xiàn)均勻配水，v孔＝0.075 m/s.實踐證明，豎流折板絮凝池工藝特征的設(shè)計符合松花江水質(zhì)特點，實際應(yīng)用效果理想，在折板間距的選取、絮凝時間的確定、折板的組合方式、GT值的選取上都較具特點。但唯一不足之處是隔板絮凝時間過長，流速選取偏低，在渾水期淤泥沉積嚴(yán)重，加重了絮凝池的排泥工作量。

結(jié)合新、老系統(tǒng)1999年的運行數(shù)據(jù)得出以下結(jié)論：新系統(tǒng)混凝效果明顯好于老系統(tǒng)，聚合鋁單耗僅為老系統(tǒng)的1/2，這顯示出新系統(tǒng)“靜態(tài)混合器+豎流折板絮凝池”工藝的優(yōu)越性。降低藥耗的關(guān)鍵是要強化混凝工藝，主要方法是采用快速均勻的混合凝聚設(shè)備和高效的絮凝工藝，提高單位時間顆粒碰撞次數(shù)，使膠體顆粒脫穩(wěn)瞬時、充分，并為微絮體的穩(wěn)定增長和凝聚創(chuàng)造良好的水力條件。

1.4 沉淀工藝

針對松花江不同季節(jié)水質(zhì)特點，并考慮擴建預(yù)留地緊張等因素，設(shè)計選型采用橫向流斜板沉淀池。池體由前穩(wěn)流配水區(qū)、沉淀區(qū)、后穩(wěn)流區(qū)、出水區(qū)、污泥區(qū)幾部分組成。設(shè)計特點主要體現(xiàn)在：①沉淀區(qū)采用三層斜板單體組架，占地面積小，水力條件好，沉淀效率高；②可將其方便地改成氣浮池，即在預(yù)設(shè)配水區(qū)的底部加裝溶氣釋放設(shè)備形成溶氣接觸區(qū)，浮渣通過設(shè)在池上部的刮渣機刮入排渣槽排走，這就是氣浮工藝和沉淀工藝有機融為一體的“浮沉池”，其實質(zhì)是在同一池體內(nèi)實現(xiàn)兩種固液分離技術(shù)的有機結(jié)合。不同季節(jié)的原水水質(zhì)波動較大，針對各時期水質(zhì)特征，相繼采用氣浮或沉淀——在低溫低濁和藻類旺盛繁殖期采用氣浮工藝，而在其他時期采用沉淀工藝。同水源的第一、第三水廠氣浮工藝的多年實際運行結(jié)果證明，氣浮工藝對體積質(zhì)量小的微細懸浮物、藻類及色度都有較好的去除效能，并且顯著降低混凝劑單耗。

主要設(shè)計參數(shù)：平面尺寸為28.6 m×18 m，沉淀時間為32 min，水平流速為15 mm/s，斜板單體尺寸為4.4 m×1.0 m×2.6 m，斜板間距為80 mm，傾角為60°，斜板區(qū)表面負荷為7.2 m3/（m2·h）。

在運行管理中也發(fā)現(xiàn)該工藝存在一些問題：①沉淀池底板采用橫向鋼筋混凝土拉梁結(jié)構(gòu)，并作為斜板組架的支撐結(jié)構(gòu)，刮泥車安置在相鄰兩梁槽底的預(yù)設(shè)導(dǎo)軌上，拉梁上部支設(shè)斜板組架，這樣完全封閉的結(jié)構(gòu)給檢修刮泥車帶來了極大不便；②由于斜板采用單體組架結(jié)構(gòu)，每池斜板區(qū)共設(shè)置4×21個單體，內(nèi)側(cè)單體檢修更換極為不便，同時也不易判定內(nèi)側(cè)斜板組架或板片的損壞及淤積狀況；③混凝效果不好時，微絮體有時被出水?dāng)y出，緩沖能力不如老系統(tǒng)平流式沉淀池穩(wěn)定。

1.5 過濾工藝

其主要特點是：采用粒徑相對較粗的石英砂均質(zhì)濾料及較厚濾層的截污、納污能力，并延長濾池工作周期；氣水反沖洗加表面掃洗，濾層不膨脹或微膨脹；其配水系統(tǒng)為長柄濾頭配水系統(tǒng)；運行實現(xiàn)“公用沖洗PLC+各濾池PLC”的自動控制模式。主要設(shè)計參數(shù)如下：平面尺寸為12 m×7 m；設(shè)計濾速為8.04 m/h；濾頭密度為54 個/m2；濾料層厚1.2 m.V型濾池在自動模式下運行時，PLC通過控制濾后水出水閘門的開度來控制濾池恒液位，當(dāng)符合下列條件之一時開始反沖洗：濾池運行時間達到設(shè)定值；過濾水頭損失達到設(shè)定值；來自于控制臺現(xiàn)場PLC—XBT鍵盤或中控室監(jiān)控計算機的沖洗命令。

V型濾池反沖洗方式較具特色，沖洗分三個過程：①氣預(yù)擦洗[一臺鼓風(fēng)機，送氣1 min，q氣＝22.5 m3/（m2·h）]；②氣水混合沖洗[兩臺鼓風(fēng)機，一臺沖洗水泵，沖洗6 min，q氣＝55 m3/（m2·h），q水=7.5 m3/（m2·h）]；③水漂洗[兩臺沖洗水泵，沖洗6 min，q水＝15 m3/（m2·h）]；始終的橫向表面掃洗強度q水＝5.2 m3/（m2·h）左右。

在運行管理中發(fā)現(xiàn)：濾池進水V型槽橫向表面掃洗孔的標(biāo)高過低，表面掃洗強度略低，導(dǎo)致橫向掃洗效果欠佳，泡沫浮渣漂浮滯留；濾頭有堵塞現(xiàn)象，清理極為不便；濾池調(diào)節(jié)故障經(jīng)常出現(xiàn)，采取的主要對策是經(jīng)常定期清洗水位計及濾層水頭損失計，保持靈敏度，適當(dāng)控制濾池進水穩(wěn)定性，濾池維護管理工作量較大。另外，在生產(chǎn)中考察了低濁期（原水濁度＜20 NTU）的V型濾池直接過濾性能及聚合鋁投加量對直接過濾的影響。結(jié)果表明，合理控制PAC投加量會產(chǎn)生如下效應(yīng)：①使過濾水頭損失增長減緩，水頭損失隨時間變化曲線近似直線，可有效防止濾層過早堵塞；②增加絮體在濾層內(nèi)的穿透深度，充分發(fā)揮V型濾池的均質(zhì)濾料、深濾床的截污納污優(yōu)勢。

1.6 氯消毒工藝

氯消毒工藝可實現(xiàn)兩種控制模式：開環(huán)控制即加氯量和濾后水流量成正比關(guān)系；閉環(huán)控制即加氯機控制器PCU不但根據(jù)濾后水流量進行控制，還接收余氯分析儀和余氯設(shè)定點號，PLC根據(jù)以上信息綜合控制加氯。PLC從監(jiān)控系統(tǒng)或加氯PLC—XBT操作員終端接收余氯設(shè)定點并通過模擬輸出將其送到調(diào)節(jié)系統(tǒng)；PLC通過模擬輸入接收濾后水流量信息及濾后水余氯信息，并通過模擬輸出將其送到調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)，加氯機PCU—fuzzy控制器具有模糊控制功能。

1.7 清水池及送水泵站

清水池調(diào)節(jié)能力按日供水量的9%設(shè)計。送水泵站設(shè)置了吸水井，穩(wěn)定流態(tài)，形成良好的吸水條件。采用了HIBON生產(chǎn)的DELTA型真空裝置（自動真空），泵裝置出口設(shè)有微阻緩閉止回閥。機組設(shè)有多種運行保護：泵出口低壓保護；清水池低液位保護；低電壓和過電流保護；軸承溫度（＞85 ℃），繞組溫度（＞105 ℃）保護；電動蝶閥過轉(zhuǎn)矩保護等。自控系統(tǒng)設(shè)計特點

2.1 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及功能

控制系統(tǒng)由中心控制站和若干現(xiàn)場監(jiān)控子站構(gòu)成。該系統(tǒng)是由工業(yè)計算機和可編程邏輯控制器組成的集散型控制系統(tǒng)，其特點是可實現(xiàn)生產(chǎn)過程“集中管理，分散控制”的功能，系統(tǒng)運行可靠度高，能實現(xiàn)中心控制站、監(jiān)控子站和現(xiàn)場手動操作的分級控制，技術(shù)先進，結(jié)構(gòu)開放，支持多種網(wǎng)絡(luò)，編程方便。

2.2 中心控制室

中控室主要設(shè)備：監(jiān)控計算機與管理計算機各一臺；模擬報警屏；水廠生產(chǎn)狀態(tài)模擬屏等設(shè)備。中心控制站具有方便靈活的系統(tǒng)組態(tài)功能，完善的數(shù)據(jù)采集、監(jiān)測、控制及信息處理功能。監(jiān)控計算機用于對水廠生產(chǎn)設(shè)備的遠程監(jiān)視和控制，管理計算機用于存儲及顯示由PLC生成的平均積分值模擬量報表。中控室主要功能有：①系統(tǒng)現(xiàn)場控制站和控制參數(shù)組態(tài)，系統(tǒng)監(jiān)控功能；②實時監(jiān)測、顯示、處理、控制各監(jiān)測子站狀態(tài)、通信、數(shù)據(jù)和信息；③動態(tài)數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫管理，趨勢打印；④報警處理及報表打印；⑤與公司總調(diào)度室的通訊等。

2.3 現(xiàn)場監(jiān)控站

共設(shè)立取水、加藥、過濾、加氯、新送水、老送水6個PLC子站，進行集中檢測和程序控制，并和中控室總站CP100通過FIPWAY及以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)和指令的傳送。現(xiàn)場監(jiān)控站控制系統(tǒng)由法國TE公司的TSX67、TSX47可編程邏輯控制器（PLC）及MCC等自控設(shè)備組成。主要功能是完成生產(chǎn)過程的邏輯控制及工況參數(shù)的采集與處理，包括網(wǎng)絡(luò)通訊，修改模擬量設(shè)定點，報警及故障復(fù)位等功能。3 結(jié)語

擴建工程自竣工投產(chǎn)以來的生產(chǎn)實踐證明，水廠凈水構(gòu)筑物選型科學(xué)先進，技術(shù)參數(shù)選取符合規(guī)范及生產(chǎn)要求，運行狀況良好穩(wěn)定，系統(tǒng)高程合理，出水能夠達到國家一類水質(zhì)要求；先進節(jié)能技術(shù)的采用達到節(jié)能降耗的目的，效果顯著，取得了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。吉林市二水廠的擴建實踐，為我國21世紀(jì)新建、擴建現(xiàn)代化水廠提供了極具參考價值的成功范例。

第二篇：漢中市石門水廠技改工程設(shè)計

漢中市石門水廠技改工程淺述

李和乘

[中國市政工程西北設(shè)計研究院有限公司 甘肅 蘭州 730000] 【摘要】本文通過漢中市石門水廠技改工程設(shè)計實例，重點論述介紹了水廠技改設(shè)計中對原有工藝的優(yōu)化及污泥處理設(shè)施的增加，以達到工程設(shè)計要求。

【關(guān)鍵詞】水廠技改 污泥處理設(shè)施 工程背景

漢中市石門水廠設(shè)計規(guī)模為10×104 m3/d，2004年正式建成（一直未投入運行），當(dāng)時水廠設(shè)計處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—1985）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于3NTU。隨著漢中市用水量的增加，需啟用該水廠，故針對水廠原設(shè)計中存在的一些問題進行改造。水廠現(xiàn)狀 2.1原水水質(zhì)

水廠原水為石門水庫水，水質(zhì)符合《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）中Ⅱ類水體標(biāo)準(zhǔn)。2.2處理標(biāo)準(zhǔn)

水廠設(shè)計處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—1985）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于3NTU。2.3水廠原工藝流程

水廠采用混凝沉淀+過濾的處理工藝，工藝流程如下：

↓設(shè)格柵 ↓加藥（PAC）

原水→取水口→流量計→混合器→配水井→網(wǎng)格絮凝池→平流沉淀池→V型濾池→清水池→流量計→重力輸水

↓Cl2

平流沉淀池→V型濾池→清水池→流量計→重力輸水 2.4水廠原工藝設(shè)計存在問題

1、石門水廠設(shè)計處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—1985）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于3NTU，不能滿足目前國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于1NTU。

2、原設(shè)計取水口格柵間隙太大，無法滿足對水中漂浮物的隔離和柵除，且自動化水平低。

3、按照水庫水源的特點，需設(shè)置前加氯。

4、原設(shè)計未考慮到石門水庫水源冬季可能是低溫低濁的水質(zhì)特點，未考慮相應(yīng)的工程措施。

5、原設(shè)計藥劑混合采用管式靜態(tài)混合器，不能適應(yīng)水量及水質(zhì)的變化。

6、原設(shè)計平流沉淀池的停留時間為1.5小時，為現(xiàn)行規(guī)范的下限要求，不滿足實際運行的經(jīng)驗要求，需改造。

7、原設(shè)計網(wǎng)格絮凝池內(nèi)網(wǎng)格破損嚴(yán)重，已無法再使用。

8、原設(shè)計V型濾池的設(shè)計濾速為8.68m/h，太大，很難保證濾池出水達到1NTU以下。

9、后加氯采用2mg/L偏高，造成加氯機.選用10kg/h規(guī)格偏大，且采用液氯不符合漢中市的供貨實際，同時不安全。

10、原設(shè)計中有濾池反沖廢水回收系統(tǒng)，但無污泥處理系統(tǒng)，不利于節(jié)省水量，保護環(huán)境，滿足環(huán)保要求。

11、原設(shè)計未考慮水源原水水質(zhì)可能出現(xiàn)突發(fā)情況，未考慮應(yīng)急措施。

12、原設(shè)計濾池反沖洗水泵沖洗量不夠，反沖洗風(fēng)機及水泵未考慮變頻，運行中無法調(diào)整沖洗強度。3 技改工藝方案 3.1設(shè)計規(guī)模

水廠改造規(guī)模：100000m3/d，自用水系數(shù)10%； 3.2工藝流程

本次改造在原有工藝基礎(chǔ)上進行調(diào)整，強化混合、反應(yīng)沉淀和過濾能力；增加低溫低濁投加水玻璃的工藝方案，同時考慮水質(zhì)微污染時增加預(yù)處理的應(yīng)急預(yù)案，投加粉末活性炭，具體工藝流程如下：

PAC 粉末活性炭（應(yīng)急時）

↓ClO2 ↓ ↓↓水玻璃 取水口→閥門井→細格柵及巴式計量槽→配水井→機械混合→網(wǎng)格絮凝池→

↓ClO2平流＋斜板沉淀池→V型濾池→清水池→流量計→輸配水 3.3工藝設(shè)計

1、細格柵（1座，新建）

設(shè)計規(guī)模10萬m3/d，自用水系數(shù)10%；

由于取水進水閘原設(shè)計格柵為人工格網(wǎng)，間隙太大，無法滿足對水中漂浮物的隔離和柵除，且自動化水平低，本次在取水口控制閘室后空地上新建細格柵1座，細格柵與巴氏計量槽合建，取消原計量井。

①細格柵

格柵及巴氏計量槽為地上式合建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

格柵及巴氏計量槽尺寸21.4×8.6×2.1m，四條格柵槽，可獨立運行。

格柵前、后分別設(shè)有手電兩用渠道插板閘，尺寸為1600×1700mm，設(shè)轉(zhuǎn)網(wǎng)式清污機4臺，過柵流速0.9m/s，單臺設(shè)備寬度1700mm，間隙3mm，安裝傾角65o，功率1.75KW，格柵運行采用柵前后水位差計控制開停，用無軸螺旋輸送機排渣。

②巴氏計量槽

巴氏計量槽與格柵合建，設(shè)計水量：10萬m3/d，設(shè)計量槽一條，槽寬1800mm,設(shè)玻璃鋼計量槽1個，計量水量范圍：30～1500L/S,喉寬b=1.0m。

2、機械混合池（取消原設(shè)計管式混合器，新增機械混合池2座，）設(shè)計規(guī)模10萬m/d，自用水系數(shù)10%；

原設(shè)計混合采用管式混合器，不能適應(yīng)水量及水質(zhì)的變化，本次改造取消管式混合器，在網(wǎng)格絮凝池前新建機械混合池；混凝劑、助凝劑、粉末活性炭投加點設(shè)在混合池內(nèi)。

機械攪拌混合池與反應(yīng)池對應(yīng)，共設(shè)2座，采用單級推進式槳葉攪拌器，單座尺寸L×B×H=3×3×2.5m，每座內(nèi)設(shè)1臺推進式槳葉3攪拌器，攪拌功率N=7.5KW，電機功率N=11KW，D=1.5m 轉(zhuǎn)速r=38rpm。

3、網(wǎng)格絮凝池（2座，更換網(wǎng)格）設(shè)計規(guī)模10萬m3/d，自用水系數(shù)10%；

本次改造內(nèi)容：更換原有PVC網(wǎng)格，①網(wǎng)格平面尺寸L×B=1460mm×1570mm，網(wǎng)孔80mm×80mm，不銹鋼材質(zhì)，數(shù)量42塊；②網(wǎng)格平面尺寸L×B=1400mm×2300mm，網(wǎng)孔100mm×100mm不銹鋼材質(zhì)，數(shù)量24塊；

4、平流沉淀池（2座，改造為平流+斜板復(fù)合沉淀池）

原有平流沉淀池停留時間1.5小時（規(guī)范要求1.5～3.0h），為現(xiàn)行規(guī)范的下限要求，不滿足實際運行的經(jīng)驗要求，需要進行改造，在平流沉淀池尾部增加斜板沉淀。

改造設(shè)計采用平流沉淀池+斜板沉淀，該池型設(shè)計著眼點是根據(jù)原水冬季低溫低濁，雨季可能有高濁的水質(zhì)特性，將平流池抗沖擊負荷與斜板池更適于處理低溫低濁水的優(yōu)點結(jié)合起來，在保證原平流沉淀池長度不變的情況下，增大了沉淀面積。

沉淀池共設(shè)2座，每座分為2組，原有沉淀池池長為65m，沉淀時間為1.5h，水平流速為12mm/s，寬度為7.5m，有效水深為3.5m，由于水源存在低溫低濁的情況，故沉淀時間設(shè)計不夠,故本次將其改造成平流+斜板沉淀池。

設(shè)計沉淀池出水水質(zhì)一般控制在3NTU以下，以保證濾池出水小于1NTU，力爭達到0.5NTU。

改造內(nèi)容如下：①池體改造，平流段保留44m長度，實際水平流速12.4mm/s，平流段沉淀時間為61min，將后面21m改造為上向流斜板沉淀池，以提高沉淀效率。斜板沉淀池表面負荷為7.5m3/(m2·h)，顆粒沉降速度為u=0.5mm/s，斜板傾角為θ=60°，斜長為1.0m，斜板垂直間距d=100mm，沉淀時間為29min，斜板沉淀池出水設(shè)4條指形集水支槽集水平流沉淀池，集水支槽匯至一個集水總槽。平流至斜板采用配水花墻配水，過孔流速為0.085m/s；斜板及骨架、檔板均采用ABS材料，單格數(shù)量183塊，L×B=15000X1000，材質(zhì)技術(shù)及衛(wèi)生性能應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)；采用靜壓式穿孔排泥管排泥，單格設(shè)DN200氣動快開平板刀閘閥28個，DN200手動閘閥28個。②更換原平流沉淀池桁車式吸泥機2套，參數(shù)Q=200m3/h，N=0.75/2.2kw。

5、濾池（1座2組共6格，再新增2格）原設(shè)計V型濾池的設(shè)計濾速為8.68m/h，太大，很難保證濾池出水達到1NTU以下，由于原設(shè)計濾池與反沖洗間合建，濾池全廠共分2組，每組3格，共6格，單格濾池尺寸11×8m，雙排布置，中間為管廊間。本次濾池改造，在濾池的前段再增加2格，增加的單格濾池尺寸與原尺寸相同，布置形式不變，為雙排布置，中間為管廊間，改造后的主要設(shè)計尺寸如下：

○1單格濾池尺寸11×8m ； ○2單格過濾面積88m2；

○3濾池改造后總尺寸40.0×36.6m； ○4 濾池總高4.5m； ○5 濾料厚度1.30m； ○6 濾料上水深1.3m； ○7 配水配氣區(qū)高度0.9m； ○8 超高池內(nèi)0.9m ○9長柄濾頭56個/m2，濾頭板厚 0.10m； 濾料平均有效粒徑0.95mm，不均勻系數(shù)K80≤1.3。○主要設(shè)計參數(shù)：

○1設(shè)計供水規(guī)模10萬m3/d.廠區(qū)自用水系數(shù)10% ○2 濾速：V=6.4m/h； ○3 強制濾速：V=7.32m/h；

○4 水反沖洗強度：原設(shè)計q水=4.0L/s·m2，本次改造為q水=5.0L/s·m2 ○5 氣反沖洗強度q氣=17L/s·m2

沉淀水進入濾池配水渠道經(jīng)兩級配水后，均勻地分配給8格濾池；濾后水通過設(shè)在濾池中間管廊的出水管流入管廊底部的濾后水集水渠，最后進入清水池。

為了保證濾池在整個過濾過程中出水量均等，濾池出水閥采用氣動調(diào)節(jié)蝶閥，該閥可隨濾池過濾水位變化自動調(diào)節(jié)其開啟度，通過控制過濾過程中過濾水頭實現(xiàn)勻速過濾。

濾池反沖洗水和反沖洗氣分別是由設(shè)在反沖洗間的兩臺反沖洗水泵和鼓風(fēng)機提供的，反沖洗時，先進氣反沖1～2分鐘，主要是為了在濾板底部形成一穩(wěn)定厚度的氣墊層，以保證在反沖洗過程中配氣的均勻性；然后進水，進行氣水同時反沖洗4～6分鐘；主要去除過濾過程中截留在濾料上的污物，并使其上浮排出池外；最后再單獨用水漂洗6～8分鐘，徹底清除濾料中間的污物，并可保證初濾水水質(zhì)。在反沖洗過程中，根據(jù)實際需要，配以表面掃洗，以提高反沖洗效果。

為了防止濾池進水量變化太大，設(shè)計中在濾池配水渠上設(shè)有溢流堰，以保證過濾的安全可靠。濾池控制系統(tǒng)設(shè)在兩組濾池中間二層的控制室里。

濾池反沖洗按濾池液位（水頭損失）或每天一次沖洗，每次沖洗一格濾池進行設(shè)計； 全反沖洗過程可利用PLC進行調(diào)整與控制。

反沖洗間結(jié)構(gòu)尺寸不變，將原設(shè)計3臺反沖洗泵更換，更換后設(shè)備參數(shù)：反沖洗泵3臺，二用一備，其中一臺變頻，單臺反沖洗泵參數(shù)Q=792m3/h，H=12m，N=45KW；反沖洗供氣羅茨風(fēng)機利用原有風(fēng)機，本次羅茨風(fēng)機增加一臺變頻器。

從而解決了設(shè)計濾池反沖洗水泵沖洗量不夠，運行中無法調(diào)整沖洗強度的問題。

濾池反沖廢水進入石門水廠原有的回流水池，水池內(nèi)設(shè)有潛污泵，反沖廢水經(jīng)提升后回流至水廠前端的配水井內(nèi)。

6、排泥水調(diào)節(jié)池（1座2格，新增）

排泥水調(diào)節(jié)池用以收集網(wǎng)格絮凝、平流斜板復(fù)合沉淀池排泥水和離心機脫水廢液，并進行水量調(diào)節(jié)，用泵24h均勻?qū)⑴拍鄰U水提升至污泥濃縮池配泥井。

網(wǎng)格絮凝、平流斜板復(fù)合沉淀池排泥量為2912m3/d（排泥含水率99.5%，干泥量14.56t/d），離心脫水機濾后水量655.2m3/d，設(shè)計排泥水調(diào)節(jié)池容積1782m3。每格中各設(shè)置推流式潛水?dāng)嚢杵?臺，共4臺，每臺?=650mm 功率N=5.5kW。

池內(nèi)設(shè)潛水排污泵3臺，2用1備，單臺參數(shù)Q=75m3/h，H=16m，N=5.5kW；水泵開啟臺數(shù)由水位計自動控制。

7、重力濃縮池（2座，新增）

污泥濃縮池包括濃縮池2座，配泥井1座，污泥提升泵房1座。①污泥濃縮池

濃縮池設(shè)計進泥水流量2912m3/d，含水率99.5%的排泥廢水，處理目標(biāo)為濃縮至98%以下。

設(shè)計采用輻流式中心進水周邊出水濃縮池2座，池體直徑20m，污泥含固率0.5%，污泥固體濃度Co=5Kg/m3，固體通量0.98 Kg/(㎡.h)，液面負荷0.196m3/(㎡.h)；池體采用圓形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池深4.5m，包括超高0.5m，上清液出水區(qū)0.8m。泥水分離區(qū)2.4m，泥濃縮區(qū)及壓縮區(qū)0.8m。

池內(nèi)各設(shè)D=20m濃縮池用中心傳動刮泥機一臺，功率為N=1.5KW。

池內(nèi)設(shè)泥位計一臺。監(jiān)測池中泥位變化情況，輔助控制出泥管閥門開停或開啟量。為控制排泥濃度，在每座池底排泥管上安裝測泥濃度計。

進泥水管道上設(shè)置靜態(tài)混合器一處。需要時可投加一定量PAM，用來保證排放足夠好的上清液水質(zhì)。排泥管徑DN150，各設(shè)手動排泥閥、手動檢修閥一臺。出水管DN150。②配泥井

將排泥水調(diào)節(jié)池來水均勻地分配至2座濃縮池。

配泥井為敞口式矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長4.55m，寬度3.25m，深度6.0m（包括0.5m超高）。配泥井中設(shè)?=200mm鑄鐵鑲銅圓閘門2套。③污泥提升泵房

將濃縮后的污泥提升至脫水機。泵房為半地下式矩形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，長6.2m，寬度9.8m，地下深度2.81m。污泥提升泵選型：

選用轉(zhuǎn)子泵3臺，二用一備，轉(zhuǎn)子泵流量Q=30.3m3/h，H=8.6m N=5.5KW；轉(zhuǎn)子泵前設(shè)污泥切割機。8.脫水機房（1座，新增）

設(shè)計進泥量728m3/d，流量為30.34m3/h，脫水機進泥含水率98.00%，出泥渣含水率80%，脫水后污泥量3.03m3/h，體積為72.8m3/d。設(shè)兩臺離心脫水機。

水處理構(gòu)筑物排出的泥其主要成分為無機物，選用離子濃度較高的陰離子有機高分子混凝劑可提高脫水效果，因此，本設(shè)計采用聚丙烯酰胺（PAM）作為進脫水機前及濃縮池前的投加藥劑。

聚丙烯酰胺投加量：①濃縮池前投加量為1t干泥投加0.5kg，投加量為7.28kg/d；②脫水機前投加量為1t干泥投加1.5kg。投加量為21.84kg/d；總投加量為29.12kg/d（按商品量計）。配制藥劑濃度為0.5％，投加藥劑濃度為0.1%（投加點設(shè)在線稀釋裝置），還可根據(jù)生產(chǎn)運行的具體情況來確定最佳投加濃度。

投藥設(shè)備選用單螺桿泵3臺，兩用一備，流量Q=600L/h，壓力P=0.4Mpa，功率N=0.55KW。脫水設(shè)備選型：

符合本工程工藝脫水設(shè)備，應(yīng)滿足以下幾點要求

運行安全可靠，具備24小時連續(xù)不間斷運行能力。且自動化程度高，人員勞動強度低，操作簡單，維護管理方便。能保證出泥含水率在75%以下。混合器和反應(yīng)器與主機配套。依據(jù)以上原則，選用設(shè)備如下：

選用2臺離心脫水機，處理量20m3/h.。選用一臺螺旋輸送機，輸送量5.0m3/h。脫水機房內(nèi)設(shè)PAM制配系統(tǒng)1套。

脫水機房建筑面積22.2×13.2×9.0m；堆泥場的面積按一天堆放量確定，堆高1m，面積為59.4m2。

9、加藥間（保留原加藥間1座，并對PAC加藥設(shè)備進行更換；再新建加藥間1座）①改建原有加藥間及變配電室

保留原廠設(shè)計加藥間及變配電室的建筑結(jié)構(gòu)，拆除原加藥間內(nèi)的溶藥池、溶液池及投加平臺，在原PAC投加間內(nèi)新增全自動PAC投加裝置和水玻璃全自動投加裝置各1套；PAC投加裝置制備能力138kg/h，制備濃度5%，功率5.0KW，利用原有3臺隔膜計量泵，再增加1臺隔膜計量泵；水玻璃全自動投加裝置制備能力10kg/h，配套隔膜計量泵3臺，2用1備，單臺流量Q=5000L/h，壓力P=0.35Mpa，功率N=0.55KW，變頻調(diào)速。

②新建加藥間

在水質(zhì)微污染時增加預(yù)處理的應(yīng)急預(yù)案，投加粉末活性炭，由于原加藥間及變配電室設(shè)計采用磚混結(jié)構(gòu)，無法進行防爆設(shè)計改造，因此粉末活性炭需按照新規(guī)范要求新建加藥間1座。

新建加藥間1座，框架結(jié)構(gòu)；建筑尺寸L×B=15m×9m，在新建加藥間內(nèi)設(shè)粉末活性炭全自動投加裝置1套，投加裝置制備能力150kg/h，配套隔膜計量泵3臺，2用1備，單臺流量Q=25m3/h，壓力P=0.4Mpa，功率N=2.2KW，變頻調(diào)速。

10、加氯間（廢棄原加氯間1座，新建加氯間1座）

由于原設(shè)計消毒為液氯，且采用液氯不符合漢中市的供貨實際，將原設(shè)計投加液氯改為投加ClO2，同時增設(shè)前加氯，前加氯設(shè)計參數(shù)2.0mg/L，后加氯設(shè)計參數(shù)1.0mg/L。加氯間內(nèi)設(shè)前加氯ClO2發(fā)生器3臺，兩用一備，投加能力5kg/h；后加氯ClO2投加機2臺，1用1備，投加能力5kg/h。廠區(qū)總平面布置

總平面布置按原水廠處理規(guī)模10×10m/d布置形式不變，在水廠污泥處理預(yù)留空地上新建泥處理系統(tǒng)，在廠區(qū)東北部空地上新建加氯間和加藥間各1座。

1-細格柵；2-反應(yīng)沉淀池；3-濾池；4-改建加藥間及變配電室；5-新建加藥間；6-加氯間；7-排泥水調(diào)節(jié)池；8-配泥井；9-污泥濃縮池；10-污泥泵房；11-污泥脫水車間 設(shè)計總結(jié)

本次技改工程設(shè)計的核心之處在于以下幾點： 1）處理標(biāo)準(zhǔn)的提高：石門水廠設(shè)計處理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—1985）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于3NTU，不能滿足目前國家生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006）的規(guī)定，出廠水濁度要求不大于1NTU。故需對原有的沉淀池和濾池進行改造從而降低出水濁度，滿足現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2）供水安全的提高：根據(jù)水源的特點，增加低溫低濁投加水玻璃的工藝方案，同時考慮水質(zhì)微污染時增加預(yù)處理的應(yīng)急預(yù)案，投加粉末活性炭及前加氯。

3）環(huán)保要求的提高：原設(shè)計中沒有污泥處理系統(tǒng)，無法滿足環(huán)保要求，故此次技改增加污泥處理系統(tǒng)。參考文獻

【1】 《給水排水設(shè)計手冊》 第3冊 城鎮(zhèn)給水第二版，中國建筑工業(yè)出版社，2004年4月第二版 【2】 《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB50013-2006），中國計劃出版社，2006年4月第一版 【3】 《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）2014年修訂版，中國計劃出版社 【4】 《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749—2006），中國標(biāo)準(zhǔn)出版社

第三篇：公安縣第一水廠改建工程設(shè)計

公安縣第一水廠改建工程設(shè)計

一、編制依據(jù)及基礎(chǔ)資料

1、公安縣自來水廠改建工程可行性研究報告

2、貫徹執(zhí)行國家關(guān)于城市供水的有關(guān)政策，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。

3、凈水廠的改造擴建設(shè)計從公安縣的實際情況出發(fā)，在城市總體規(guī)劃的指導(dǎo)下，采取全面規(guī)劃、分期實施的原則，既考慮近期建設(shè)又考慮遠期發(fā)展要求。

4、根據(jù)原水水質(zhì)特點和供水水質(zhì)要求，運用先進的凈水工藝，與水廠現(xiàn)有的處理設(shè)施實現(xiàn)充分的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，提高處理效率，減少工程投資及日常運行費用。實現(xiàn)出水水質(zhì)的穩(wěn)定和優(yōu)質(zhì)，滿足廣大居民生產(chǎn)及生活需求，為本縣的和諧發(fā)展做出貢獻。

二、設(shè)計概況

三、設(shè)計依據(jù)

1、《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB50013-2006）

2、《地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB3838-2002）

3、《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）

4、《城市供水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ/T206-2005）

5、《城市供水行業(yè)2010年技術(shù)進步發(fā)展規(guī)劃及2020年遠景目標(biāo)》

6、《城鎮(zhèn)給水廠附屬建筑和附屬設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ41-91）

7、《柵條、網(wǎng)格絮凝設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（CECS06:88）

8、《城鎮(zhèn)供水廠運行、維護及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ58-2009）

9、《開發(fā)建設(shè)項目水土保持方案技術(shù)規(guī)范》（SL204-98）

10、《市政工程勘察規(guī)范》（CJJ56-94）

11、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50068-2001）

12、《建筑工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（建質(zhì)［2003］84號）

13、《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》建質(zhì)[2004]16號

14、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-2001）

15、《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50332-2002）

16、《給水排水制圖標(biāo)準(zhǔn)》（GBT50106-2001）

17、《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50068－2001）

18、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB 50009－2001）

19、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50010－2002）

20、《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB 50069－2002）

21、《給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS138:2002）

22、《給水排水工程鋼筋混凝土沉井結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》（CECS 137:2002）

23、《建筑抗震鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50023-2009）

24、《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設(shè)計規(guī)范》（GB5003－2003）

25、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB 50007－2002）

26、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ 79－2002）

27、《城鎮(zhèn)排水管渠與泵站維護技術(shù)規(guī)程》(CJJ68-2007）

28、《城市供水管網(wǎng)漏損控制及評定標(biāo)準(zhǔn) 》（CJJ92-2002）

29、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）

第四篇：建設(shè)工程設(shè)計合同范本（二）

建設(shè)工程設(shè)計合同范本（二）

發(fā)包方：

____________公司（以下簡稱甲方）

承包方：

________________（以下簡稱乙方）

根據(jù)《中華人民共和國合同法

》、《中華人民共和國建筑法》及有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本工程的具體情況，經(jīng)雙方協(xié)商一致，簽訂本合同，以資共同遵守。

第一條

工程概況

1、工程名稱：

______________項目外環(huán)境景觀及______________景觀園林綠化工程

;

2、工程地點：_____________________;

3、工程承包范圍和內(nèi)容：______________園林景觀、______________景觀工程、______________景觀工程（含各出入口）、綠化工程、園林建筑工程及配套水電工程、照明系統(tǒng)等（詳見施工圖）。本工程施工圖的深化、優(yōu)化設(shè)計由乙方負責(zé)，如本工程的施工由乙方承包，則乙方免費提供該項服務(wù)；如不由乙方承包該工程的施工，則甲方支付該項服務(wù)費用______________元予乙方。

4、承包方式：由乙方包工、包料、包機械、包管理、包質(zhì)量、包工期、包安全、包稅金、包文明施工及包深化、優(yōu)化設(shè)計等。

第二條

工程期限

1、本工程開工日期以甲方的開工通知單并經(jīng)乙方確認為準(zhǔn)，竣工日期為_______年_______月_____日。

2、如遇下列情況，經(jīng)發(fā)包方現(xiàn)場監(jiān)理工程師或工程代表簽證

后，工期作相應(yīng)順延，并用書面形式確定順延期限。

（1）發(fā)包方在合同規(guī)定開工日期前_______天，不能移交承包方主要的施工場地、進場道路、施工用水用電，影響承包方進場施工者；

（2）明確由發(fā)包方負責(zé)供應(yīng)的材料、設(shè)備、成品或半成品等未能按雙方認定的時間進場，或進場的材料、設(shè)備、成品或半成品等向承包方交驗時發(fā)現(xiàn)階段缺陷，需要修配、改、代、換而耽誤施工進度者；

（3）在施工中因停水、停電連續(xù)影響_______小時以上者；

（4）發(fā)包方現(xiàn)場監(jiān)理工程師或工程師代表拖延辦理簽證手續(xù)而影響下一工序施工者；

（5）未按合同規(guī)定撥付預(yù)付款、工程進度款、代購材料價差款而影響施工進度者；

（6）因遇人力不可抗拒的自然災(zāi)害（如臺風(fēng)、水災(zāi)、自然原因發(fā)生的火災(zāi)、地震等）而影響工程進度者；

（7）發(fā)生重大設(shè)計變更。

第三條

工程造價

1、本工程合同預(yù)算造價為人民幣____________元，即人民幣______佰______拾______萬______仟______佰______拾______元整（含稅）。

2、按照第八條標(biāo)準(zhǔn)按實際工程量進行結(jié)算。

第四條

材料、設(shè)備供應(yīng)、檢驗

1、進口特殊材料，由發(fā)包方組織供應(yīng)到現(xiàn)場或指定地點。如在規(guī)定交貨地點之外交貨，其發(fā)生的超運距運費和其他費用由發(fā)包方負責(zé)；

2、成套設(shè)備和專用設(shè)備，由發(fā)包方負責(zé)招標(biāo)、定貨，供應(yīng)和商品檢驗后交付承包方。對提前到貨的設(shè)備應(yīng)由發(fā)包方設(shè)庫保存，安裝時交付承包方妥善保管，不得挪用，丟失或損壞；

3、所有材料設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)附有合格證。

4、已進場的物資，若發(fā)現(xiàn)有不合格者，供料一方必須迅速將其運出場外。

5、具有合證書建筑材料、設(shè)備、發(fā)包方如有異議要求檢驗時，可以重新檢驗，檢驗后如屬合格產(chǎn)品，其檢驗費用由要求檢驗的發(fā)包方承擔(dān)；如屬不合格產(chǎn)品，檢驗費用由承包方負擔(dān)。

6、沒有合格證書，且未經(jīng)試驗鑒定或經(jīng)過試驗鑒定為不合格證的建筑材料、設(shè)備、構(gòu)配件等，承包方不得用于本工程。

7、乙方已預(yù)定或已采購的材料，若甲方發(fā)生變更，造成的損失由甲方承擔(dān)。

第五條

工程質(zhì)量和檢查驗收

1、本工程質(zhì)量要求為優(yōu)良；

2、承包方必須嚴(yán)格按施工圖紙、說明文

件和國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程進行施工，并接受發(fā)包方現(xiàn)場監(jiān)理工程師或工程師代表的監(jiān)督檢查；

3、發(fā)包方聘用的現(xiàn)場監(jiān)理工程師為____________;

4、承包方應(yīng)按工程進度，及時提供關(guān)于工程質(zhì)量的技術(shù)資料，如材料、設(shè)備合格證、材料代用必須經(jīng)過設(shè)計單位和發(fā)包方同意并簽證后，方可使用。

5、隱蔽工程由承包方自檢后，填寫《隱蔽工程驗收單》通知現(xiàn)場監(jiān)理工程師或工程師代表檢查驗收，監(jiān)理工程師或工程師代表接到通知后

小時內(nèi)應(yīng)到現(xiàn)場檢驗，認可簽證后，方可進行下一工序施工。

6、工程竣工驗收，應(yīng)以施工圖紙、圖紙說明、技術(shù)交底紀(jì)要、設(shè)計更改通知、國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)。

7、工程竣工后，承包方按規(guī)定整理提供完整的技術(shù)檔案資料，并發(fā)出竣工通知書，經(jīng)雙方協(xié)商確定驗收時間，由發(fā)包方組織有關(guān)單位進行竣工驗收。驗收合格后，雙方簽署交工驗收證書，并將工程移交給發(fā)包方管理。

8、已竣工未驗收工程，在交工前由承包方負責(zé)保管。

9、工程交工驗收后，園建工程保修期為1年，水電保修期為2年，保修期間由施工質(zhì)量造成的損壞，其費用由乙方承擔(dān)，綠化工程保養(yǎng)成活期6個月，保養(yǎng)水費由發(fā)包方承擔(dān)。由施工造成的工程質(zhì)量問題，發(fā)包方應(yīng)書面通知承包方并約定時間進行修理。承包方應(yīng)在七個工作日內(nèi)修復(fù)。

第六條

施工設(shè)計變更

1、發(fā)包方交付的設(shè)計圖紙、說明和有關(guān)技術(shù)資料，均為施工的有效依據(jù)，承包方不得擅自修改。

2、施工圖的重大修改變更，必須經(jīng)發(fā)包方、設(shè)計單位同意，并于修改前______天辦理設(shè)計修改議定單。設(shè)計修改議定單經(jīng)發(fā)包方簽證后，承包方才予實施。議定單和修改圖紙作為合同的補充文件。

3、當(dāng)修改圖紙屬于設(shè)計錯誤、設(shè)備變更、結(jié)構(gòu)改變、標(biāo)準(zhǔn)提高、工藝變化、地質(zhì)條件與設(shè)計不符實際時，其增加費用（包括返工損失、停工、窩工、人員和機械設(shè)備調(diào)遷、材料、構(gòu)配件積壓的實際損失）由責(zé)任方負責(zé)并調(diào)整合同造價。

4、承包方在保證工程質(zhì)量和不降低設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的前提，提出修改設(shè)計的合理化建議，經(jīng)發(fā)包方、設(shè)計單位或有關(guān)技術(shù)部門同意后實施；

5、在工程施工中發(fā)生下列事實之一時，承包方必須立即以書面通知發(fā)包方，要求確認；

（1）設(shè)計圖紙和說明文件與工程現(xiàn)場狀況不一致，設(shè)計文件所標(biāo)明的施工條件與實際不符；

（2）設(shè)計圖紙和設(shè)計文件表示不明確或有錯誤及遺漏，圖紙與說明書不符；

（3）設(shè)計圖紙和說明文件中未標(biāo)明的施工條件發(fā)生了預(yù)料不到的特殊困難等。

甲方（簽章）：_________

乙方（簽章）：_________

法人（簽字）：______

法人（簽字）：_________

簽訂地點：_________

簽約時間：_________年____月____日

第五篇：大水坑二小擴建操場計劃

大水坑二小擴建操場計劃

大水坑二小自2005年8月成立以來,學(xué)校規(guī)模逐年擴大,學(xué)校學(xué)生人數(shù)不斷增加,2008年建成了綜合辦公樓,基本解決了教室、辦公室緊張的問題，今年我校又改為寄宿制學(xué)校，吸引了更多的學(xué)生前來就讀，學(xué)校迎來了大發(fā)展良好時機。然而學(xué)校操場不能適應(yīng)學(xué)校大規(guī)模發(fā)展的需要，已成為學(xué)校發(fā)展的瓶頸，隨著國家對中小學(xué)校學(xué)生體育活動提出的陽光體育活動計劃，為學(xué)生提供一個寬敞合格的操場，是我校的當(dāng)務(wù)之際。因此特制定此計劃：

一、大水坑二小操場現(xiàn)狀分析，學(xué)校操場面積400米沙土跪道。師生跑操時塵土飛揚，給師生的身體造成了極在的危害，真是雨天一身泥晴天一身土，給學(xué)校活動帶來了很在困難，操場沒有相配套的體育器材沒有綠化。為了教學(xué)和師生體育鍛煉的需要，學(xué)校急需改擴建操場。

二、計劃2010年3月份爭取項目資金開工，將學(xué)校沙土操場改擴建成400米跑道標(biāo)準(zhǔn)塑膠操場。同時購置相配套的體育器材，如足球門、跳遠沙坑等。年內(nèi)完成綠化美化硬化，爭取投入使用。