第一篇:滴灌管理制度
滴灌管理制度
滴灌是一種新型的灌水技術(shù),為防止管理不善而導(dǎo)致滴灌系統(tǒng)發(fā)生混亂,而造成不必要的損失,特制定以下制度:
1、滴灌是節(jié)水灌溉,沒(méi)有***安排不得私自開井,每一水灌水定額、時(shí)間、施肥量由***確定,***配水到戶。
2、井房要有專人管理,井房干凈無(wú)雜物,看井人員開/停井要隨手關(guān)門上鎖,嚴(yán)禁其他人進(jìn)行井房隨意開停水泵,否則罰款200元,造成損失者,照價(jià)賠償。出現(xiàn)事故者由其人承擔(dān)。
3、開井前要檢查各級(jí)管道、壓力表等有無(wú)松動(dòng)、破損現(xiàn)象,分管閘閥(蝶閥)是否靈活,分管末端排污是否關(guān)閉,否則造成損失,由看井人員承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失。
4、滴水時(shí),***戶要檢查有無(wú)漏水、破損現(xiàn)象,毛管有無(wú)脫落或開裂現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)修復(fù)以保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
5、***戶必須要學(xué)會(huì)鋁管、三通、直通、堵頭的連接、脫落的修復(fù)工作,以便在運(yùn)行過(guò)程中,能及時(shí)的修復(fù)和排除故障。如出現(xiàn)漏水嚴(yán)重,停止供水,向下一個(gè)***戶滴水,造成的損失自己承擔(dān)。
6、***戶不得隨意延長(zhǎng)滴水時(shí)間,否則發(fā)現(xiàn)一次罰款200元并加倍收取延長(zhǎng)時(shí)間的電費(fèi)。
8、一個(gè)輪灌組結(jié)束后,***戶應(yīng)先開啟下一組的球閥,然后關(guān)閉上一組的球閥。不得隨意開啟和關(guān)閉,不多開,也不少開,否則造成損失由當(dāng)事人全額承擔(dān)。
9、在滴水過(guò)程中,這一組沒(méi)有滴完,出現(xiàn)其它輪灌組球閥開啟,按偷水論處,一次罰款100元,并批評(píng)教育。
10、實(shí)行一水一結(jié)制度,對(duì)不結(jié)水費(fèi)者,不予供水。
第二篇:滴灌技術(shù)
1.1 開挖前的準(zhǔn)備工作 ①滴灌工程施工要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行,施工前按照工期先要制定工期計(jì)劃,建立健全施工組織,制定質(zhì)量檢查方法和安全措施。②施工放線時(shí),須設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn),按先主管后支管、毛管的順序進(jìn)行。中溝槽開挖心線上每隔30~50m在管道線、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、閘閥等處打樁標(biāo)注,并在地形復(fù)雜的地方加樁,樁上應(yīng)標(biāo)注開挖深度。③應(yīng)將施工區(qū)域內(nèi)的障礙物、周圍的地面輸水設(shè)施調(diào)查了解,如農(nóng)田灌溉渠、工廠排水渠等以及其他臨時(shí)性或永久性排水設(shè)施,提出明確處理方案。1.2 管溝開挖 ①管溝開挖前應(yīng)向開挖人員進(jìn)行交底,包括管溝斷面,堆土位置、地下障礙物分布情況及施工技術(shù)要求等。②開挖管溝時(shí)應(yīng)規(guī)劃好堆土的位置,應(yīng)將開挖的土石方堆放在布管的另一側(cè),且堆土距溝邊不得小于50cm。在農(nóng)田區(qū)開挖管溝時(shí),應(yīng)將表層土與底層生土分層堆放。③開挖的管道溝要求底平、溝直,管溝斷面符合設(shè)計(jì)要求。④溝底遇有硬石、木頭、垃圾等雜物時(shí),必須清除,然后鋪一層厚度不小于0.15m的砂土或素土,并整平夯實(shí)。對(duì)軟弱管基及特殊腐蝕土壤,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。⑤開挖管溝遇到地下構(gòu)筑物及地下管線時(shí),應(yīng)與其主管部門協(xié)商,并派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,避免開挖時(shí)損壞。⑥機(jī)械開挖溝槽時(shí),溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20~0.30m的原狀土應(yīng)予以保留,由人工清理至開挖標(biāo)高。人工清理溝底時(shí),應(yīng)認(rèn)真按溝底標(biāo)高和寬度開挖,并使溝底土壤結(jié)構(gòu)不受擾動(dòng)或破壞。若擾動(dòng),局部超挖,應(yīng)鏟除至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.15~0.20cm,然后鋪上砂土整平夯實(shí)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。⑦對(duì)于大挖方或深挖方地段采用機(jī)械開挖時(shí),可以在溝旁地面上預(yù)先連接管道,以減小在溝內(nèi)的操作。
1.3 地面截水 溝槽開挖時(shí)常會(huì)遇到雨水、污水及灌溉水流入溝內(nèi),影響施工。在濕陷性黃土地區(qū)往往還會(huì)造成塌方,不均勻沉降、管道下沉或上浮等,發(fā)生這種現(xiàn)象,不僅會(huì)影響開挖工作,還影響管道安裝等。為避免此種情況的發(fā)生,需根據(jù)開挖現(xiàn)場(chǎng)情況,設(shè)置地面截水。①在山坡地區(qū)較高處設(shè)置截水溝,阻止地面水流入管溝。②如溝槽旁有工廠排水溝、農(nóng)田灌溉渠時(shí),可將挖出的土堆在溝槽與排水溝或灌溉渠之間。溝槽處于低凹處時(shí),可兩側(cè)堆土,下大雨時(shí)派專人檢查及時(shí)堵截,防止雨水流入溝內(nèi)。③溝內(nèi)排水按開挖溝槽的坡度在管段的低點(diǎn)開挖集水坑,可設(shè)置潛水泵排水。2 管溝回填的質(zhì)量控制
2.1 回填土 溝槽回填土必須確保管道、接口及構(gòu)筑物的安全,易選用無(wú)腐蝕性、無(wú)堅(jiān)硬物體并且較干燥的土壤作為最優(yōu)回填土料。管道兩側(cè)及管頂以上0.50m內(nèi)回填土不得含有碎石、磚塊、垃圾等雜物,不得采用凍土回填,距離管頂0.50m以上的回填土內(nèi)允許有少量直徑不大于0.10m的石塊。當(dāng)溝邊的土不符合要求時(shí),可過(guò)篩再用或更換合格的土壤。
2.2 回填順序 ①回填包括填土、攤平、夯實(shí)、檢查等工序,根據(jù)不同條件采用機(jī)械與人工方法。管溝回填應(yīng)在管道充水的條件下進(jìn)行,回填前先將溝內(nèi)積水排除,以免形成夾水覆土,產(chǎn)生“彈性土”,造成以后地面下沉。②管溝的回填分兩次進(jìn)行: 為了保護(hù)管道,在管道鋪設(shè)的同時(shí),宜用砂土或符合要求的原土回填管道的兩側(cè),一次回填高度為0.10~0.30m,搗實(shí)后再回填到管頂以上0.50m處。在回填過(guò)程中,管道下部與管底間的空隙處必須填實(shí),管道接口前后0.20m范圍內(nèi)不得回填,以便試壓時(shí)檢查管道接口是否漏水。③管道試壓合格后大面積回填,先回填預(yù)留的檢驗(yàn)接口,再回填管頂0.50m以上部分。采用機(jī)械回填時(shí),要從管道的兩側(cè)同時(shí)回填,機(jī)械不得在管道上行走。回填時(shí)應(yīng)將管道兩側(cè)回填土同時(shí)夯實(shí),填土與夯實(shí)操作中要注意防止損壞塑料管和管件。3 管材及設(shè)備安裝的質(zhì)量控制
3.1 安裝前的準(zhǔn)備 ①安裝前工作人員全面了解各種設(shè)備性能,熟練掌握施工安裝技術(shù)要求和方法。②準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測(cè)試儀表:如緊繩器、打孔器、雙擴(kuò)口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。③確定與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗(yàn)收合格,并按設(shè)計(jì)文件要求,全面核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。
3.2 首部樞紐設(shè)備安裝 ①抽水加壓設(shè)備安裝:電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行,并按《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;電機(jī)外殼必須接地,接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定,并接電檢查和試運(yùn)行;機(jī)泵必須用螺栓固定在砼基座或?qū)S眉苌稀"谶^(guò)濾器安裝:過(guò)濾器按產(chǎn)品說(shuō)明書所提供的安裝圖進(jìn)行安裝,并注意按輸水流向標(biāo)記安裝,不得反向;③施肥和施農(nóng)藥設(shè)備安裝:施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過(guò)濾器前面;施肥和施農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接牢固,若使用軟管,嚴(yán)禁扭曲打折。④量?jī)x表和保護(hù)設(shè)備安裝:安裝前清除封口和接頭處的油污和雜物,壓力表接在環(huán)形連接管上;按設(shè)計(jì)要求和流向標(biāo)記水平安裝水表;按要求安裝逆止閥、進(jìn)排氣閥,保證其正常工作。
3.3 干管安裝
①對(duì)管材規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查,管內(nèi)保持清潔。②承插管安裝軸線對(duì)直重合,承插深度為管外徑的1~1.50倍,粘合劑與管材匹配。插口和承口均勻涂上粘合劑后適時(shí)承插并轉(zhuǎn)動(dòng)管端,使粘合劑填滿間隙并有少量擠出方判斷為合格。粘接后24 h內(nèi)不得移動(dòng)管道。③管材套接時(shí),套管與橡膠圈規(guī)格能夠相匹配,密封圈裝入套管槽內(nèi)無(wú)扭曲和卷邊發(fā)生。
3.4 支管、付管安裝 ①厚壁支管與付管鋪設(shè)時(shí)不宜過(guò)緊,鋪設(shè)1~2d后使其呈自由彎曲狀態(tài),并在早8時(shí)前后測(cè)量打孔尺寸及位置,用按扣三通時(shí),在付管上打孔應(yīng)垂直于地面。②支管上打孔前均按設(shè)計(jì)要求在管上標(biāo)定出孔位。打孔時(shí)按規(guī)范操。③旁通安裝前對(duì)管口飛邊、毛刺清除后,將止水片套在旁通插管上再插入孔內(nèi)。
3.5 毛管的鋪設(shè)安裝 ①鋪設(shè)毛管時(shí)將鋪膜機(jī)改裝正確,導(dǎo)向輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,使毛管在鋪設(shè)中不被掛傷或磨損,鋪設(shè)時(shí)滴頭朝上。②毛管連接緊固、密封、兩支管間毛管從中間斷開。③安裝毛管時(shí)將管端剪平,并防止混進(jìn)雜物。氣溫低時(shí)對(duì)管端預(yù)熱后將毛管套在旁通上。
3.6 鋼結(jié)構(gòu)的安裝 ①安裝前,應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行檢查,當(dāng)鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)應(yīng)采取措施校正后才能安裝。②鋼構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定,檢查合格后方能連接。③在室外進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝校正時(shí),除考慮焊接變形因素外,還應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)仫L(fēng)力、溫差、日照等影響,采取相應(yīng)的調(diào)整措施。④施工圖紙要求頂緊的接觸面,應(yīng)有70%的面緊貼,用0.30mm厚塞尺檢查,塞入面積之和應(yīng)小于30%,邊緣最大間隙不應(yīng)大于0.80mm,并作好記錄。⑤在焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接處,應(yīng)按“先栓后焊”的原則進(jìn)行安裝。承受荷載的安裝定位焊縫,其焊點(diǎn)數(shù)量、厚度和長(zhǎng)度應(yīng)進(jìn)行計(jì)算確定。⑥用高強(qiáng)度螺栓連接的鋼結(jié)構(gòu),在擰緊螺栓并檢查合格后,應(yīng)用油膩?zhàn)訉⑺薪涌p處填嵌嚴(yán)密,并按防腐要求進(jìn)行處理。
3.7 金屬管道的安裝 ①金屬管道安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查,并進(jìn)行耐水壓試驗(yàn),其要求應(yīng)符合《鑄鐵直管及管件》、《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》、《噴灌用金屬薄壁管》等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;鍍鋅鋼管安裝應(yīng)按現(xiàn)行《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(金屬管道篇)執(zhí)行;鍍鋅薄壁鋼管、鋁管及鋁合金管安裝,應(yīng)按安裝使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。②安裝后,承插口應(yīng)填塞,填料可采用膨脹水泥、石棉水泥和油麻等。采用膨脹水泥和石板水泥時(shí),填塞深度應(yīng)為接口深度的1/2~2/3,填塞時(shí)應(yīng)分層搗實(shí)、壓平,并及時(shí)養(yǎng)護(hù);采用油麻時(shí),應(yīng)將麻擰成辮狀填入,麻辮中麻段搭接長(zhǎng)度應(yīng)為0.10~0.15m,麻辮填塞時(shí)應(yīng)仔細(xì)打緊。4 管道沖洗和系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行
4.1 管道沖洗 ①管道沖洗由上至下逐級(jí)進(jìn)行,支管和毛管按輪灌組沖洗,沖洗過(guò)程中隨時(shí)檢查管道情況,并作好沖洗記錄。②先打開樞紐總控制閥和待沖洗的閥門,關(guān)閉其他閥門,啟動(dòng)水泵對(duì)干管進(jìn)行沖洗,直至干管末端出水清潔。最后關(guān)閉干管末端閥門,進(jìn)行支管沖洗,至到支管末端出水清潔,最后關(guān)閉支管末端閥門沖洗毛管,直至毛管末端水清潔為止。
4.2 系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行 滴灌系統(tǒng)運(yùn)行前必須做好系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)行工作,機(jī)電設(shè)備、過(guò)濾器、施肥罐、控制閥門和計(jì)量?jī)x器儀表等全部按設(shè)計(jì)和規(guī)范安裝完畢后,進(jìn)行機(jī)電設(shè)備空載試運(yùn)行,檢查各設(shè)備、部件安裝的正確性,以及能否平穩(wěn)運(yùn)行、制動(dòng)可靠等。①按設(shè)計(jì)要求分輪灌組進(jìn)行。②水溫和環(huán)境溫度為5~30 ℃,水壓和試壓時(shí)間要達(dá)到微灌工程技術(shù)規(guī)范的要求。③要隨時(shí)觀察管道的管壁、管件、閥門等處,如發(fā)現(xiàn)滲水、漏水、破裂、脫落等現(xiàn)象,應(yīng)作好記錄并及時(shí)處理,處理后再進(jìn)行試運(yùn)行,直到合格為止。④做好驗(yàn)收準(zhǔn)備工作,等待監(jiān)理及業(yè)主組織驗(yàn)收。
臨潭縣自2005年在農(nóng)業(yè)開發(fā)項(xiàng)目區(qū)試行推廣防滲渠道,項(xiàng)目經(jīng)過(guò)3年多的實(shí)施,共新建各種規(guī)格防滲渠道70多公里,為改善農(nóng)田基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),促進(jìn)節(jié)水灌溉,推動(dòng)農(nóng)業(yè)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)作出了重要貢獻(xiàn)。1 襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式
現(xiàn)澆襯砌渠道的結(jié)構(gòu)型式有很多種,考慮到渠道沿線土質(zhì)、氣溫、地下水位、渠道流量及便于施工等因素,選定現(xiàn)澆渠道的結(jié)構(gòu)型式為等厚度梯形單式斷面。考慮到現(xiàn)澆后的渠坡穩(wěn)定及便于施工,斗、農(nóng)渠道內(nèi)坡分別取為1:0.50和1:0.75。根據(jù)渠道設(shè)計(jì)流量及抗凍抗?jié)B要求,選定混凝土防滲層厚度為8cm,強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C15,抗凍標(biāo)號(hào)為D50,抗?jié)B標(biāo)號(hào)為W4。為避免混凝土的熱脹冷縮而造成的破壞,沿渠道縱向每5m設(shè)一道伸縮縫,沿渠道底腳設(shè)兩道橫向伸縮縫,內(nèi)用1cm厚的閉孔泡沫塑料填充。2 襯砌工程施工 2.1 施工準(zhǔn)備
渠道防滲工程施工前,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)。充分作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)試驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)行,如不符合要求,應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施,確保襯砌渠床符合施工要求。2.2 土方工程施工
襯砌渠道多為新筑填方渠道,渠道土質(zhì)比較疏松,襯砌前結(jié)合灌溉送水有意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉,但仍難以達(dá)到襯砌所需的密實(shí)度要求,必須進(jìn)行夯實(shí)。2.2.1 渠道放樣
土方工程施工前,應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。首先,用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距,誤差不超過(guò)1/1 000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過(guò)30〃。其次,按四等水準(zhǔn)要求控制高程,閉合精度要求控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后,根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn),放樣出渠道底腳線和渠口線共4條控制線。2.2.2 土方回填夯實(shí)
①夯實(shí)前首先清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。②渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.50m,至堤頂處夯實(shí)尺寸為1m,形成一個(gè)斜梯形。③回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法,每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂,應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量,若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。④夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)到相同質(zhì)量要求的機(jī)械,不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍,應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量要求的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55t/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m,渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20~30cm的削坡量。⑤渠坡修整。為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而造成的起塵和破壞,渠道削坡宜在混凝土現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。如果削坡過(guò)量,不得用浮土回填,應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的混凝土填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.50cm。
2.3 原材料及混凝土配合比
①水泥。混凝土渠道所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》(SDJ207-82)的有關(guān)規(guī)定,由于具有抗凍要求,宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥,考慮到不同廠家水泥的色澤不同,最好用一個(gè)廠家的水泥。②砂。現(xiàn)澆混凝土所用的砂為中砂,以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好,由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以,要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈,耐久性好,且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.20~3內(nèi),含泥量小于3%,含水量小于4%。③碎石。現(xiàn)澆混凝土所用碎石為1~4cm或1~3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi),遜徑應(yīng)小于10%,針片狀含量不大于10%。④外加劑。混凝土現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B要求,宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑,其主要成分為松香皂及其熱聚合物,具有引氣、減水、提高混凝土抗?jié)B和抗凍性能的功能,配制時(shí)按重量比,一般加入量為水泥重量的0.50~1/萬(wàn);M型減水劑,其主要成分為木質(zhì)素和碳酸鈣,具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能,配制時(shí)按水泥重量的0.20%~0.70%加入。⑤拌制和養(yǎng)護(hù)用水。拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土,應(yīng)采用飲用水,工業(yè)污水和沼澤水不得使用。⑥材料的運(yùn)輸和存貯。拌制混凝土所用材料,在運(yùn)輸和存貯時(shí),不得被其它材料污染,不同來(lái)源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存,同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在經(jīng)過(guò)硬化的場(chǎng)地上。拌制混凝土所用水泥,應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù),以保證水泥不硬化變質(zhì),不同種類的水泥,應(yīng)分別存放,并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。⑦混凝土配合比控制。現(xiàn)澆混凝土的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。水灰比的最大允許值為0.60,混凝土的坍落度控制在1~3cm,最好采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí),坍落度宜適當(dāng)減小;高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí),宜適當(dāng)增大。混凝土設(shè)計(jì)指標(biāo)為:強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。混凝土施工配合比根據(jù)2年的施工經(jīng)驗(yàn)確定為:每m3混凝土需水泥291kg、砂677kg、碎石1 323kg、水160kg。2.4 混凝土渠道現(xiàn)澆施工 2.4.1 施工準(zhǔn)備
混凝土澆筑前,必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位;小推車、翻斗車備齊;磨光機(jī)、振機(jī)器到位;各種模具準(zhǔn)備就緒;供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常;場(chǎng)地、道路平整;人員到位后才能進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆施工。
2.4.2 模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙要求制成框格,外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭?模板制作和安裝要具備支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)。現(xiàn)澆混凝土模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm,沿寬度方向的允許偏差值為±20mm,對(duì)角線允許偏差值為±10mm。混凝土折模時(shí)間以不損壞成品混凝土板來(lái)確定,并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。2.4.3 混凝土澆筑方法
混凝土澆筑應(yīng)先坡后底,最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工,渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊混凝土板澆筑不宜間歇,如因機(jī)械故障等原因間歇,時(shí)間不宜超過(guò)60~90min。具體澆筑工序如下:
①澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。如果渠床干燥起土應(yīng)首先灑水濕潤(rùn),以避免澆筑好的混凝土板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。②澆筑用混凝土最好采用機(jī)械拌和,攪拌機(jī)容積不得小于0.40m3,拌和好的混凝土須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土水灰比和坍落度,必須保證混凝土標(biāo)號(hào)不低于C15,保證水泥用量。③混凝土運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng),人工平倉(cāng),刮杠刮平,平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng),嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。④用平板振動(dòng)器振實(shí)后,采用磨光機(jī)磨平,直到表面泛出水泥漿為止,最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行,第1次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光,第2次等混凝土初凝前再壓光一次,以做到內(nèi)實(shí)外光,棱角分明,表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。⑤混凝土拆模時(shí)間以不損壞成品混凝土為宜,拆模后等混凝土達(dá)到初凝,然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù),并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于13d。
第三篇:滴灌工程施工規(guī)范
(1)滴灌工程施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行。修改設(shè)計(jì)應(yīng)先征得設(shè)計(jì)部門同意,經(jīng)協(xié)商取得一致意見后方可實(shí)施,必要時(shí)需經(jīng)主管部門審批。(2)施工前應(yīng)檢查圖紙、文件等是否齊全,并核對(duì)設(shè)計(jì)是否與地形、水源、作物種植及首部樞紐位置等相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商,提出合理修改方案。(3)施工前應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),制定必要的安全措施,嚴(yán)防發(fā)生各種事故。(4)施工前嚴(yán)格按照工期要求制定計(jì)劃,確保工程質(zhì)量,并按期完成。(5)施工中應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量,不符合要求的應(yīng)堅(jiān)決返工,不留隱患。(6)施工中應(yīng)注意防洪排水保護(hù)農(nóng)田和林草植被,做好棄土處理。(7)在施工過(guò)程中應(yīng)做好施工記錄。對(duì)隱患工程必須填寫《隱患工程記錄》才能進(jìn)入下道工序施工。全部工程施工完成應(yīng)及時(shí)編制竣工報(bào)告。B、施工前的準(zhǔn)備(1)應(yīng)檢查圖紙、文件等是否齊全,并校對(duì)是否與灌區(qū)水源、地形、作物種植及首部位置相符,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)與設(shè)計(jì)部門協(xié)商,提出合理修改方案。(2)應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng),制定必要的安全措施,并嚴(yán)格按工期要求編制施工計(jì)劃。建立施工組織,擬定放樣、定線等各項(xiàng)施工順序,編制勞力、工種、材料、設(shè)備、工程進(jìn)度計(jì)劃,制定質(zhì)量檢查方法。(3)按設(shè)計(jì)要求檢查工程設(shè)備器材、準(zhǔn)備好施工工具。C、施工程序(1)施工放樣,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)測(cè)量控制網(wǎng),并應(yīng)保留到施工完畢。放樣包括首部樞紐和干、支管的管線測(cè)量。(2)基坑開挖,排水及基礎(chǔ)處理。(3)建筑物砌筑,混凝土、砌石、磚石建筑施工,參照GBJ141《給排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(4)回填:回填土應(yīng)干濕適宜,分層夯實(shí)與砌體接觸緊密。D、水源工程與首部工程E、管槽施工(1)管槽施工應(yīng)符合下列要求: ①應(yīng)按施工放樣軸線和槽底設(shè)計(jì)高程開挖,使槽底坡度均勻,確保管道排空無(wú)積水,地埋管管槽設(shè)計(jì)開挖深0.8米,干、分干管槽寬不宜小于60cm。②應(yīng)清除槽底部石塊雜物,并一次整平。③管槽經(jīng)過(guò)卵石等硬基礎(chǔ)處,槽底超挖不應(yīng)小于10cm。清除礫石后用細(xì)土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程。④開挖土料應(yīng)堆置管槽一側(cè)。⑤固定墩坑、閥門井開挖宜與管槽開挖同時(shí)進(jìn)行。(2)管槽回填應(yīng)符合下列要求: ①干管及管件安裝過(guò)程中應(yīng)在管段無(wú)接縫處先覆土固定,等安裝完畢,經(jīng)沖洗試壓,全面檢查合格后方可回填。②回填前應(yīng)清除槽后雜物,排凈積水,在管壁四周20cm內(nèi)的覆土不應(yīng)有直徑大于2.5cm的礫石和直徑大于5cm的土塊,回填應(yīng)高于原地面以上10cm,并應(yīng)分層輕夯或踩實(shí),每層厚20cm。③回填必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填。F、管線施工(1)入冬前能保證干管不存水的條件下,頂端埋深應(yīng)大于70cm,管溝開挖寬度不宜小于60cm,基槽應(yīng)平整順直,并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行放線,管溝縱坡應(yīng)大于0.002,以便將管中余水排入排水井或排水渠。(2)干管轉(zhuǎn)彎、三通、分岔和閥門處應(yīng)設(shè)固定墩。當(dāng)?shù)孛嫫露却笥?0%或管徑大于65mm時(shí),宜每隔一定長(zhǎng)度(200米)增設(shè)固定墩。(3)干管及管件安裝過(guò)程中,應(yīng)在管段無(wú)接縫處先覆土固定,待安裝完畢,經(jīng)沖洗試壓后,全面檢查質(zhì)量合格后,方可回填。(4)回填必須在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,嚴(yán)禁單側(cè)回填。7.2 設(shè)備安裝 A、安裝前的準(zhǔn)備(1)安裝前工作人員應(yīng)全面了解各種設(shè)備性能,熟練掌握施工安裝技術(shù)的要求和方法。(2)準(zhǔn)備好安裝用的各種工具和測(cè)試儀表:如緊繩器、打孔器、PVC膠、雙擴(kuò)口、壓力表、扳手、管鉗、手鉗等。(3)確定與設(shè)備安裝有關(guān)的土建工程已經(jīng)驗(yàn)收合格,并按設(shè)計(jì)文件要求,全面核對(duì)設(shè)備規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量,嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品。B、首部樞紐設(shè)備安裝(1)抽水加壓設(shè)備安裝要求:①電機(jī)與水泵安裝應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書進(jìn)行,并按《機(jī)電設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。②電機(jī)外殼必須接地,接線方式應(yīng)符合電機(jī)安裝規(guī)定,并通電檢查和試運(yùn)行。③機(jī)泵必須用螺栓固定在混凝土基座或?qū)S眉苌稀#?)過(guò)濾器安裝要求: 過(guò)濾器應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書所提供的安裝圖進(jìn)行安裝,并應(yīng)注意按輸水流向標(biāo)記安裝,不得反向。(3)施肥
和施農(nóng)藥設(shè)備安裝要求。①施肥和施農(nóng)藥裝置應(yīng)安裝在過(guò)濾器前面。②施肥和施農(nóng)藥裝置的進(jìn)、出水管與灌溉管道連接應(yīng)牢固,如使用軟管,應(yīng)嚴(yán)禁扭曲打折。(4)計(jì)理儀表和保護(hù)設(shè)備安裝要求。①安裝前應(yīng)清除封口和接頭處的油污和雜物,壓力表應(yīng)接在環(huán)形連接管上。②應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和流向標(biāo)記水平安裝水表。③按要求安裝逆止閥、進(jìn)排氣閥,保證其正常工作。(5)閥門、管件安裝規(guī)定 ①法蘭中心線應(yīng)與管件軸線重合,緊固螺栓齊全,能自由穿入孔內(nèi),止水墊不得阻攔過(guò)水?dāng)嗝妗"诟伞⒅Ч苌习惭b閥門時(shí),確保連接牢固不漏水。三通螺紋上纏繞塑膜,密封止水。③管件及連接處不得有污物、油跡和毛刺。④不得使用老化和直徑不合規(guī)格的管件。(6)施工暫停時(shí)應(yīng)采取下列保護(hù)措施 ①機(jī)泵、閥門等設(shè)備應(yīng)放在室內(nèi),在室外存放必須放置于高處,嚴(yán)禁曝曬、雨淋和積水浸泡。②存放在室外的塑料管及管件應(yīng)加蓋防護(hù),正在施工安裝的管道敞開端應(yīng)臨時(shí)封閉。③應(yīng)切斷施工電源,妥善保管安裝工具。(7)安裝過(guò)程中等教育應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量。(8)各項(xiàng)檢測(cè)資料應(yīng)全部歸檔。C、干管安裝(1)對(duì)塑料管規(guī)格和尺寸進(jìn)行復(fù)查,管內(nèi)保持清潔。(2)承插管安裝軸線應(yīng)對(duì)直重合,承插深度應(yīng)為管外徑的1-1.5倍,粘合劑應(yīng)與管材匹配。插頭與承插口均涂抹粘合劑后,應(yīng)適時(shí)承插,并轉(zhuǎn)動(dòng)管端使粘合劑填滿空隙,粘結(jié)后24小時(shí)內(nèi)不得移動(dòng)管道。(3)塑料管套接時(shí),其套管與密封膠圈規(guī)格應(yīng)匹配,密封圈裝入套管槽內(nèi)不得扭曲和卷邊。(4)插頭外緣應(yīng)加工成斜口,并涂潤(rùn)滑劑,正對(duì)密封膠圈,另一端用木錘輕輕打入套管內(nèi)至規(guī)定深度。D、支管安裝 厚壁支管與付管鋪設(shè)時(shí)不宜過(guò)緊,應(yīng)鋪設(shè)1-2天后使其呈自由彎曲狀態(tài),并在早8時(shí)前后測(cè)量打孔尺寸及位置,用按扣三通時(shí),在支管上打孔應(yīng)垂直于地面。E、毛管的鋪設(shè)安裝(1)毛管鋪設(shè)應(yīng)該沿棉花種植鋪設(shè),不要太緊,留有一定的富余便于自由伸縮,同時(shí),也不能太樺,造成不必要的浪費(fèi)。(2)在鋪設(shè)過(guò)程中,對(duì)于斷頭的地方,應(yīng)該及時(shí)用直通連接,以免沙子和其他雜物進(jìn)入,造成后期的管理運(yùn)行不便。(3)在鋪設(shè)毛管的過(guò)程中應(yīng)該鋪設(shè)均勻,主要指的是,毛管兩側(cè)的鋪設(shè)長(zhǎng)度,盡可能的對(duì)等,長(zhǎng)度盡理相等。
五、輸水管道及灌溉工程
1、施工前的準(zhǔn)備工作
具體事項(xiàng)包括:①施工人員認(rèn)真審好施工設(shè)計(jì)書,掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容;②按設(shè)計(jì)任務(wù)書上的材料計(jì)劃進(jìn)行提料并準(zhǔn)備相應(yīng)的施工安裝工具;③制定好施工計(jì)劃。
滴灌系施工放線主要包括加壓泵站的施工放線和各級(jí)管道的施工放線。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖線要求,到現(xiàn)場(chǎng)放樣,用白灰和木樁做標(biāo)記。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置施工測(cè)量控制網(wǎng),做好標(biāo)記并保存到時(shí)候竣工。
2、施工放線
2.1首部加壓泵站的施工放線
一般用儀器在現(xiàn)場(chǎng)定出建筑物的主要軸線和縱軸線、基坑開挖線及建筑物的輪廓線等。標(biāo)明建筑物的主要部位和基坑的開挖高程。
2.2滴灌系統(tǒng)管線的放樣
根據(jù)設(shè)計(jì)平面圖和管線縱剖面圖等,用儀器控制將管線由圖紙搬到地面,并每隔20~50米打一木樁,標(biāo)明樁號(hào)。在分支或控制閥門處要加樁號(hào)表明;對(duì)于毛管排數(shù)不規(guī)則的地區(qū),每條毛管進(jìn)口還要加樁號(hào),以免施工時(shí)搞錯(cuò)(毛管溝一般距樹干0.5 ~1米為宜)。
3、施工開挖和泵房建設(shè) 3.1施工開挖
按照施工放線時(shí)做的標(biāo)記及設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。開挖時(shí)要保存好樁號(hào),以便管道安裝時(shí)進(jìn)行高程校核。開挖深度和寬度要求:干、文管溝一般在防凍層以下0.5米左右;毛管和發(fā)絲滴頭的開挖深度要求在耕作層以下,一般在0.3~0.4米為宜,寬度為0.2米。
3.2泵房建設(shè)
泵房建設(shè)要求統(tǒng)一尺寸,統(tǒng)一形式,嚴(yán)格按照土方施工、砼及鋼筋砼施工等技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求施工。
4.1首部樞紐的安裝
泵房建完后,經(jīng)驗(yàn)收合格,即可在泵房?jī)?nèi)進(jìn)行樞紐部的組裝。1)潛水泵式樞紐安裝
使用潛水泵的樞紐,其組成形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。化肥灌使用時(shí)間短,一般
與樞紐部分進(jìn)行活接,由閥門進(jìn)行控制。其它部件采用固定式聯(lián)接,管件均為金屬水暖件。
2)離心泵式樞紐安裝
為了避免停泵后因管道內(nèi)水倒流形成真空而造成管道徑向收縮或滴頭吸入泥土對(duì)于平原地區(qū)可在主閥門后安裝進(jìn)氣閥,使空氣進(jìn)入管道填補(bǔ)管內(nèi)真空;可在最高支管尾部加一段放空管(也就是把文管尾部延長(zhǎng)列一定高度,此管口不封閉)。
4.2管道的安裝
管道的施工安裝,要按設(shè)計(jì)書及實(shí)際樁號(hào)進(jìn)行。管道施工安裝主要分三部分:干、支、毛管鋪設(shè);安裝;水阻管安裝。
4.2.1.干、文、毛管鋪設(shè)
管道鋪設(shè)一般需施工人員6—8人首先按設(shè)計(jì)書或滴灌管道設(shè)計(jì)圖紙上數(shù)據(jù)對(duì)各種規(guī)格的管材進(jìn)行剪裁,再依次將它們連接、鋪設(shè)于千、支、毛管溝中。
干、文、毛管的連接,分冷接和熱接兩種方法。冷接就是在不加熱的情況下,用強(qiáng)力把兩管連接在一起。熱接則是在加熱的情況下使兩管連在一起。一般的做法是:把要連接的兩個(gè)管端置于沸騰的油(或水)中,或用火烤(應(yīng)注意掌握火候),待管端變軟后,用接頭可順利地把兩管端接在一起,然后用鐵絲把接口處捆扎好。
4.2.2滴頭安裝
兩頭的安裝就是滴頭與毛管的連接,其連接方式大致可分為間接式和插接式兩種。管間滴頭的安裝,是根據(jù)滴頭的間距,剪斷毛管,并與滴頭串聯(lián)。插接式滴頭的安裝,應(yīng)先根據(jù)滴頭間距,在與管軸線平行的同一直線上的毛管壁上打孔,在孔中插裝滴頭,并拴在毛管上。
為防止微管摘頭受毛管理員壁擠壓而縮小過(guò)水?dāng)嗝妫蚩撞灰颂〉膊灰诉^(guò)大,過(guò)大則容易脫落漏水。合適的孔徑是插入滴頭時(shí),手感順利而無(wú)間隙。滴頭的安裝與干、支管安裝可同時(shí)進(jìn)行,也可先走一步。
在安裝滴頭時(shí),一般需用入且20人左右,其中4—6人在施工員的指導(dǎo)下負(fù)責(zé)發(fā)放微管摘頭,其余人分組,每個(gè)打孔器有2—4人負(fù)責(zé)滴頭安裝。
4.2.3水阻管的安裝
水阻管部分的安裝,要求在施工員的指導(dǎo)下,認(rèn)真操作。其步驟是:①2~3人在支管指定的位置上用鉆打孔,并安裝好旁通;②4人在毛管接口處裝水阻管,并與對(duì)立的旁通連接。水阻管的安裝方法,按設(shè)計(jì)要求,把一定長(zhǎng)度的水阻管和水阻接頭(1個(gè))連接在一起,把帶接頭的水阻管插入對(duì)應(yīng)的毛管中,直到水阻接頭進(jìn)入毛管4厘米左右為止,然后,把此毛管與捆扎好的對(duì)應(yīng)旁通連接起來(lái),即安裝完畢。
4.2.4.管道安裝應(yīng)注意的問(wèn)題
(1)管道不宜裸露在陽(yáng)光下,以防止老化 禁止扭、劃、拉、折管道,以保障其使用壽命。
(2)為防凍,一般在每輪灌區(qū)相對(duì)最低的支管上安裝排水管(可設(shè)閘閥),在閘閥的位置上,應(yīng)開1 00×100×50厘米的工作面,四周砌磚(或石頭),并加蓋,以便于管理。
(3)安裝滴頭時(shí),打孔人員要注意不把毛管兩壁都打透;微管調(diào)頭插入毛管的長(zhǎng)度以4變米為負(fù)為宜,為防止微管滴頭脫落可將微管滴頭在毛管上打一結(jié)。
(4)在埋微管滴頭時(shí),在其出口處裹一塊塑料布(8×8厘米),以防停水時(shí)吸入泥土。
(5)毛管施工約占整個(gè)管道系統(tǒng)安裝土程量的60%,因此要求施工人員認(rèn)真做好組織工作,固定施土工作人員,防止頻繁變動(dòng),保證整個(gè)滴灌工程順利完成。
(6)在支管上打孔時(shí),要打正孔,嚴(yán)禁打偏斜孔,以防出現(xiàn)旁通漏水。鉆頭的直徑安裝10旁通時(shí),用8.7毫米為宜;安裝12旁通時(shí),以11.55毫米為宜。打孔的位置應(yīng)根據(jù)毛管在支管上的連接位置確定。安裝旁通時(shí),要把孔壁上的曲塑料廠殘片去掉,以防堵塞。為防漏水,可在旁通內(nèi)側(cè)涂化學(xué)膠或加小膠墊,并用鐵絲把旁通捆好。
(7)水阻管的安裝好壞,關(guān)系整個(gè)工程的成敗,所以在水阻管與胡和旁通連接時(shí),施工人員要認(rèn)真接好每一個(gè)小管件(三通、水阻接頭、套管等),切不可疏忽大意。
5、試水工程驗(yàn)收、清理現(xiàn)場(chǎng) 5.1試水
管道安裝完畢,初檢合格就可進(jìn)行試滴,試水時(shí)先打開控制閘閥,放水腫洗整個(gè)管道,排除管中—切遺雜物,然后將各級(jí)管道尾部用堵頭堵好。以輪灌區(qū)為單位,按相應(yīng)的壓力供水,調(diào)整各閘閥,檢查接頭、管道有無(wú)漏水,滴水頭滴水是否均勻,各種儀表是否靈敏等。如有故障,要及時(shí)排除,直至合格為止。
試水正常以后,即回填管道。回填應(yīng)分層進(jìn)行,緊貼管道的一定用細(xì)砂土,并邊填進(jìn)搗實(shí),防止管道受力不均。冬季施工,最好下午回填,以減少熱脹冷縮對(duì)管道線性變化的影響。
第四篇:滴灌設(shè)備行業(yè)分析
滴灌設(shè)備
當(dāng)今世界面臨著人口、資源與環(huán)境三大問(wèn)題,其中水資源是各種資源中不可替代的一種重要資源,隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,對(duì)水的需求將顯得更為突出,水資源將日趨緊張。據(jù)世界銀行調(diào)查,占世界人口40%的 80個(gè)國(guó)家面臨水資源危機(jī)。聯(lián)合國(guó)預(yù)計(jì),到 2025年世界將有一半人口生活在缺水地區(qū)。為應(yīng)對(duì)水資源緊張和缺乏,世界各國(guó)都大力發(fā)展節(jié)水產(chǎn)業(yè),提倡節(jié)約用水。節(jié)水灌溉是世界灌溉技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì),是緩解水資源危機(jī)和實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的必然選擇。
以滴灌為代表的微灌是農(nóng)業(yè)節(jié)水效果最好、國(guó)際市場(chǎng)上發(fā)展最快的灌溉技術(shù),在世界各國(guó)農(nóng)業(yè)建設(shè)中微灌作為主要技術(shù)之一被廣泛推廣,成為主體農(nóng)業(yè)的一部分,特別是在蔬菜、棉花等經(jīng)濟(jì)作物的種植中發(fā)揮了突出作用,促進(jìn)了農(nóng)業(yè)的無(wú)公害化和增產(chǎn)增收,實(shí)現(xiàn)了農(nóng)作物種植技術(shù)和品質(zhì)的提高。
近20年來(lái),微灌技術(shù)引起了世界各國(guó)的高度重視并得到了前所未有的推廣與應(yīng)用,全世界的微灌面積以年均33%的速度增長(zhǎng),總面積已達(dá)到 5,650萬(wàn)畝,以色列、德國(guó)、奧地利三個(gè)國(guó)家的微灌面積推廣最大。以滴灌為代表的家庭小型微灌系統(tǒng)在發(fā)展中國(guó)家得到了很好的推廣,許多發(fā)展中國(guó)家也都根據(jù)本國(guó)國(guó)情,積極發(fā)展微灌技術(shù),全世界微灌技術(shù)的發(fā)展成效顯著,前景看好。
世界上微灌技術(shù)的發(fā)展最有代表性的國(guó)家首推以色列,其溫室種植全部采用微灌,以滴灌為主,擁有像耐特費(fèi)姆、普拉斯托、美滋-雷歐等多家世界著名灌溉公司。
我國(guó)節(jié)水灌溉行業(yè)生產(chǎn)廠家較多,但大部分企業(yè)規(guī)模小、實(shí)力弱,在研發(fā)能力、裝備水平、生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品質(zhì)量等方面差距比較大,能夠從事節(jié)水灌溉工程從材料生產(chǎn)供應(yīng),到設(shè)計(jì)、施工、安裝、培訓(xùn)、售后技術(shù)服務(wù)等一體化系統(tǒng)集成的企業(yè)相對(duì)較少,因之行業(yè)內(nèi)的利潤(rùn)水平差距較大。
擁有較強(qiáng)的研發(fā)能力、生產(chǎn)裝備水平領(lǐng)先、市場(chǎng)形象和品牌良好、具有產(chǎn)品和服務(wù)系統(tǒng)集成能力的企業(yè)盈利能力強(qiáng),盈利水平高。
隨著節(jié)水灌溉行業(yè)的快速發(fā)展和行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,行業(yè)利潤(rùn)將出現(xiàn)向具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)集中,優(yōu)勢(shì)企業(yè)的市場(chǎng)占有率將不斷擴(kuò)大,行業(yè)的集中度也會(huì)逐步提高。
第五篇:滴灌帶使用注意事項(xiàng)
滴灌帶使用注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng):
1、在膜下使用滴灌帶時(shí),架空地膜里聚集的水珠會(huì)形成聚焦透鏡,聚焦光點(diǎn)會(huì)將滴灌帶灼傷成孔,為避免此類情況的發(fā)生,地膜應(yīng)使用有色地膜(黑色為佳),將滴灌帶淺埋或覆土,防止接觸強(qiáng)光,保持地面平整、防止雜草、土塊將地膜支起,形成聚焦條件。
2、拉展滴灌帶時(shí),用力要均勻,保持滴灌帶平直。鋪設(shè)時(shí),應(yīng)將滴頭一面朝上,防止刮傷、碾壓、踩踏滴灌帶。
3、進(jìn)入滴灌帶的水、肥、藥等,必須經(jīng)過(guò)100目以上的篩網(wǎng)過(guò)濾。4滴灌帶通水時(shí),保持額定水壓,以免造成滴灌帶損傷。
4、滴灌不能調(diào)節(jié)田間小氣候,不適宜結(jié)凍期灌溉,在蔬菜灌溉中不能利用滴灌系統(tǒng)追施糞肥。
5、旁通安裝前首先在支管上用專用打孔器打孔。打孔時(shí),打孔器不能傾斜,不能前后左右搖動(dòng)。
6、滴灌帶安裝完畢,打開閥門用水沖洗管道,然后關(guān)上閥門;將滴灌帶末端封堵。
7、適用范圍:大田作物、中草藥、蔬菜、瓜果、花卉、林木等灌溉。