第一篇：產業用紡織品加工技術

產業用紡織品加工技術

一、濕法成網非織造布工藝

濕法成網非織造布工藝生產速度高，成網均勻性好，纖維在纖網中呈三維分布，生產成本低。其生產工藝流程為:纖維—打漿—成漿—布漿器—噴布—濕法成網—脫水—烘燥—固網—成卷。

通過對原料的篩選或添加特殊的填料，可以生產各種用途的濕法非織造布，包括醫用過濾器、衛生巾、尿片、餐巾、床單、手術衣、醫用材料等。如生產衛生巾、尿片用濕法非織造布時，可以采用高吸濕的粘膠纖維或脫脂棉作為纖維原料。但是，由于該工藝存在耗水量大、占地面積大、投資高以及產品手感較差、強度低、含化學粘合劑等缺點，其在醫用衛生材料市場中的應用有所下降。

二、干法造紙非織造布工藝

干法造紙非織造布技術又稱為漿粕氣流成網工藝，該工藝具有產量高、均勻性好等優點。與濕法相比，其耗水量小、占地少，且濕強有所提高，手感柔軟，膨松度和吸水度均得到改善。其生產工藝流程為:熱熔纖維—開松—氣流輸送木漿粕—開松—氣流輸送—成網機—固網—成品該工藝常用固結方式有化學粘合、熱風粘合、熱軋粘合、水刺固結等幾種，建議采用熱風粘合方式，生產時原料中要加入低熔點熱熔纖維。干法造紙非織造布可用作高吸收性產品的吸收芯材，也可以直接作為薄型婦女衛生巾。為提高產品的吸水性，可在成網裝置之前配置高吸收樹脂粉末(SAP)施加裝置，將粉末與纖維、木漿等混合后一起喂入成網機。與其它方法相比，干法造紙非織造布適宜生產更薄、更輕而吸濕性、保濕性更好的產品，如婦女衛生用品、嬰兒擦布、成人尿片、醫用產品等，該工藝有著非常大的發展潛力。

三、紡粘法非織造布工藝

紡粘法非織造布工藝是化纖技術與非織造布技術緊密結合的成功技術，具有生產工藝流程短、產量高、產品機械性能好、適用領域廣等優點。其生產工藝流程為:聚合物切片—螺桿擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—冷卻—氣流牽伸—分絲鋪網—固網—產品。選用聚丙烯原料生產的薄型非織造布主要應用于嬰兒尿褲用包覆材料、急救包、醫療器械包扎材料、床單、枕套、手術服、用即棄內衣褲等。若在切片制造過程中添加遠紅外粉劑，則產品就具有保溫、保健、抗菌、除臭等多種功能，可以廣泛應用于醫療、保健方面。若選用高強、高模量的聚乙烯切片，則產品可應用于防機械性損害、防火等領域。為開發具有防護、保健功能的特殊醫療用品，可在切片聚合時加入具有特殊功能的第二單體、第三單體，或采用不同性能的高聚物進行復合紡絲。

四、熔噴法非織造布工藝

熔噴法非織造布技術在國外被譽為流程最短的聚合物一步法直接成網工藝，其纖維粗細不均勻，纖網具有三維網狀結構，孔隙率及比表面積大，因此具有很好的過濾性能及較小的過濾阻力。其生產工藝流程為:聚合物切片—螺桿擠壓機熔融—計量泵計量—紡絲—熱空氣牽伸—成網—后整理—產品。

由于纖維較細，因此熔噴法非織造布具有良好的覆蓋性，纖網可以加工得很蓬松，纖維排列的無定向性好。這些特點使熔噴法非織造布也很適宜用在超細過濾、吸附、保暖、清潔等方面。為提高產品的物理機械性能，還可采用紡粘成網/熔噴成網復合法來生產非織造布(如SMS)，其產品不但具有良好的細菌屏蔽性能和過濾性能，還有著較好的強度，適用于制作防毒面罩、手術衣、醫用過濾材料等。

五、水刺法非織造布工藝

水刺法又稱為射流噴網法或水力纏結法，是一種蓬勃發展的非織造布新技術，由于該工藝采用極細的高壓水流對纖網進行反復穿刺，因此產品外觀接近紡織品，具有良好的衛生

性、懸垂性、柔軟性、吸水性和不易掉毛及花紋結構多變等優點。其生產工藝流程為:纖維原料—混合開松—梳理成網—水刺固結—烘燥—成品水刺工藝的原料一般采用具有高吸濕性的粘膠纖維、脫脂棉和具。

有較好物理機械性能的滌綸(PET)、可溶性PVA 等。水刺法非織造布產品廣泛應用于用即棄手術衣、傷口敷料、手術罩布、衛生巾、各種醫用擦布等方面。為進一步提高其手感、細菌屏蔽性及高效過濾性，原料正朝細旦化發展，如采用海島纖維等。

六、熱粘合法非織造布工藝

隨著合成纖維工業的發展及合成纖維在非織造布生產中的廣泛應用，熱粘合技術得到迅速發展，成為纖網固結的一種主要方法。該工藝具有生產速度快、產品質量好、節約能源、環保性和衛生性好等優點。熱粘合法主要有兩種生產工藝，即熱軋法和熱風法，其生產工藝流程為:纖維原料—開松混合—梳理成網—熱風或熱軋粘合—成品。

該工藝的原料主要為聚酯、聚丙烯，為了擴大產品的功能，可在主體纖維中摻入功能性纖維，如遠紅外纖維、抗菌纖維、阻燃纖維、耐高溫纖維、低熔點纖維等。產品可廣泛應用于用即棄衛生用品的包覆布、床單、手術衣、手術罩布和多功能保健服、防護服等方面。

第二篇：裝飾與產業用紡織品總結

1．裝飾用紡織品的分類和特點

⑴ 地面裝飾用紡織品；⑵ 墻面裝飾用紡織品；⑶ 掛帷遮飾用紡織品；⑷ 家具覆蓋用紡織品；⑸ 床上用紡織品；⑹ 衛生盥洗用紡織品；⑺ 餐廚用紡織品；⑻ 工藝美術裝飾用紡織品。裝飾用紡織品主要屬于消費領域，這類紡織品比較注重產品的外觀質量、圖案花色、舒適性和功能性等，使用的紡織纖維含蓋面較廣。

2．產業用紡織品的分類和特點

⑴ 過濾用紡織品；⑵ 土工布；⑶ 醫療衛生用紡織品；⑷ 安全與防護用紡織品；⑸ 建筑與設施用紡織品；⑹ 運輸用紡織品；⑺ 農業栽培用紡織品；⑻ 體育、娛樂用紡織品；⑼ 航空航天用紡織品； 產業用紡織品屬于生產資料領域，這類紡織品更注重產品的內在質量和功能性，使用的紡織纖維大多是合成纖維和高功能、高性能纖維。

3.性、舒適性和配套性。

4.阻燃性和日曬牢度。

5.使用方便。

6.7.降落傘必須具有較高的強度、一定的伸長度和透氣量、重量輕、耐熱。

8.用于航空、航天用紡織品主要有航天服、降落傘、攔阻網、空靶等。

3.花色紗將不同色彩或不同染色性能的纖維進行混紡，所紡成的紗線具有豐富的色彩效應。包括：色紡紗、多纖維混紡紗、雙組分紗

4.花式紗指具有結構和形態變化的單股紗。包括：包芯紗、竹節紗、大肚紗、彩點紗

5.高性能纖維比普通合成纖維有高得多的強度和模量，有優異的耐高溫性能和難燃性，有突出的化學穩定性。

6.碳纖維的特性

⑴ 密度小，一般為1.7 ~ 2.0g／cm3。比玻璃、鋼纖維小。⑵ 彈性模量高，比模

量也高,抗拉強度大。⑶ 復絲的不勻率低，單纖極細。⑷ 導電性優，耐熱性極

好。⑸ 尺寸穩定性好。⑹ 不易發生蠕變，具有高的靜疲勞強度。⑺ 熱膨脹系

數小，熱沖擊性強，熱傳導率大。⑻ 耐化學藥品腐蝕性好。⑼ 石墨制品具有自

潤滑性。（10）軸向剪切模量相當低，抗氧化性較差，斷裂伸長小，耐沖擊性差。

7.碳纖維及其復合材料的應用

⑴ 航空航天方面：人造衛星、火箭、太空船、噴射引擎、民航機、戰斗機、直

升機的機身、機尾、舵、升降梯等。

⑵ 交通運輸方面：汽車骨架、螺旋槳芯軸、車輪、車胎、緩沖器、彈簧片、引

擎零件、船舶增強材料等。

⑶ 運動休閑器材方面：高爾夫球桿、釣魚桿、網球拍、羽毛球拍、獨木舟、游

艇、帆船、滑雪板、水中快艇、自行車等。

⑷ 其他方面：化學設備、運輸管、泵、槽、壓力容器、劍桿織機的劍帶等。

8.芳綸纖維的特性

⑴ 強度高；

⑵ 耐高溫，凱夫拉爾纖維的耐熱性好，分解溫度為560℃，在高溫下仍保持其

強度和模量，濕熱下尺寸穩定。

⑶ 化學穩定性好，凱夫拉爾纖維能抵抗一般化學藥品的侵蝕，不溶解于普通的有機溶劑，僅溶解于少數幾種強酸，如濃硫酸、氯磺酸等。

⑷ 不耐曬，如將凱夫拉爾纖維直接暴露在日光下，強度有損失。

⑸ 與樹脂和橡膠的粘合性好，可以制作復合材料。

⑹ 具有透過微波的特性，可用作雷達罩。

⑺ 壓縮模量低，耐疲勞性差。

9.芳綸及其復合材料的應用

⑴ 防彈織物：芳綸的斷裂伸長低，適合于吸收由于子彈沖擊而產生的高能量，通常大部分子彈射擊的動能被消耗在防彈織物的變形上，僅一小部分動能轉變成子彈的變形。

⑵ 太空方面：波音757和波音767飛機、航天飛機、火箭引擎外殼等都用凱夫拉爾49為增強材料。

⑶ 汽車方面：用于汽車上的剎車環、離合器、貨車車身底盤、汽車外殼、輪胎

簾子線等。

⑷ 船舶方面：賽艇蒙皮、復合裝甲。

⑸ 建筑方面：在建筑中作水泥增強骨架，芳綸編織成鋼筋狀做成預應力混凝土

加強筋，使建筑物重量大大減輕，在抗剪切等方面起重要作用。

10.玻璃纖維的特性

⑴ 拉伸強度高，伸長率低，有很好的尺寸穩定性。

⑵耐高溫，玻璃纖維不燃燒，具有很好的耐熱性，其單絲在200 ~ 250℃溫度下，強度不會降低，但卻有收縮現象。通常無堿玻璃纖維的軟化點為840℃，中堿玻

璃纖維為770℃，石英和高硅氧玻璃纖維耐熱性可達2000℃以上。

⑶電氣絕緣性好。

⑷扭轉強度、剪切強度較其他纖維低，造成加工困難。在織造中經摩擦易產生靜

電，引起纖維分裂、起毛，甚至斷裂。

⑸玻璃纖維具有良好的光學性能。除用玻璃纖維作傳送光束材料外，還用玻璃纖

維與聚合物制作透明的玻璃纖維復合材料(俗稱玻璃鋼)。

11.玻璃纖維的應用

玻璃纖維在電絕緣、高溫過濾和汽車輪胎等方面顯示了優越性。

透明復合材料(俗稱玻璃鋼)在當代民用建筑業和蔬菜生產上都有應用。

玻璃纖維在其他領域也有應用，如玻璃纖維吸聲隔振材料、光導纖維、宇航服、防護服、篷布、汽車外殼等。

12.聚酰亞胺纖維（P84）聚酰亞胺纖維的用途大多與間位芳香族聚酰胺纖維相似。

在西歐它多用于耐高溫防護服和賓館及家庭用的阻燃窗簾及阻燃床上用品系列。

有些冶金廠和礦山用它制做熱氣體塵粉的過濾材料；化工廠、藥廠用來過濾帶腐

蝕性的化學藥品等

13.聚苯硫醚（PPS）纖維

PPS纖維具有優異的熱穩定性、化學穩定性和紡織加工性能。PPS纖維的熔點為

285℃，是工業上過濾煙道氣的極佳的纖維材料（煙道氣的溫度為150 ~ 200℃），還能用于制作造紙烘干機的氈帶，高溫的腐蝕性化學試劑的過濾材料，電子工業

用品。

14.聚苯并咪唑（PBI）纖維具有優良的阻燃性、熱穩定性、高溫下的化學穩定性

以及良好的穿著舒適性。聚苯并咪唑（PBI）纖維吸濕性好，手感柔軟，由它制

成的防護服（如飛行衣和消防服）服用性能優良。

15.聚四氟乙烯纖維有非常優異的化學穩定性，它能耐氫氟酸、王水、發煙硫酸、濃堿、過氧化氫等強腐蝕性試劑的作用，只有熔融的堿金屬和高溫高壓下的氟才

能對它產生輕微的腐蝕作用。聚四氟乙烯纖維具有良好的耐氣候性，在室外暴露

15年，其機械性能仍不發生明顯的變化。

16.單獨紋樣:以完整的形象獨立構成一幅具有一定情節、意趣的畫面，裝飾掛毯、藝術壁掛常采用這種構圖形式。

17.適合紋樣是將一個或幾個紋樣組合在某一適合外形內，是一種多元素的圖案

構成。

18.二方連續指圖案向上下或左右延伸，形成帶狀圖案。

19.四方連續指圖案向四周延伸擴展，形成較大幅面的圖案。

20.復合纖維是由兩種或兩種以上的聚合物按一定的方式復合而成的。

21.復合纖維按照內部組分間的幾何特征可分為以下幾類:型、放射型、多芯型（海島型）等。

22.三維正交機織物由三個系統的紗線構成（地經、縫經、緯紗）。這三個系統的紗線呈正交狀態配置在織物中，適合做增強材料。

23.LOI是當纖維置于火焰中燃燒時，在空氣(氧氮混合體)中，氧氣必須達到的含

量百分數。

24.質量比電阻 ρm 為一個均勻樣品長1 cm、重1 g時的電阻值，單位是Ω · g

／cm2。

25.過濾，液固分離稱為濕式過濾，用于過濾的介質就被稱為過濾材料。

26.過濾效率=（入口處粉塵濃度-出口處粉塵濃度）/ 入口處粉塵濃度

27.比過濾布孔徑小的顆粒的過濾機理：

（1）攔截機理當顆粒與纖維表面（或纖維上附著的顆粒）的距離小于其半徑

時，無法越過纖維表面，與纖維碰撞而被截留或沉積。

（2）慣性沉降當流體通過過濾器材的空隙時，流速加快，這時流體所攜帶的較重的較大的顆粒，由于慣性（質量×速度）的作用脫離流線，直接與纖維碰撞

而被捕集。

（3）隨機擴散(布朗運動)由于布朗運動，可以把流體中的顆粒看作隨機振動和運動，而不是以直線方式通過過濾器的空隙。顆粒以曲曲折折的路線前進，它撞擊到纖維上而被捕集。

（4）靜電吸附顆粒在運動中由于摩擦產生靜電，靜電能吸附較小的顆粒。

（5）重力作用顆粒受地心引力而下沉，與纖維碰撞而被捕獲。

（6）凝聚作用微小顆粒發生凝聚而被截留或沉積。因此在濕式過濾中適當添加凝聚劑促進凝聚作用，提高過濾效率。

28.紡織品用于建筑結構材料的優點有：

1．紡織品材料重量輕，可節省支撐結構和加強材料，降低造價。

2．紡織品結構材料方便建造大跨度建筑。

3．紡織品材料和常規結構材料相比，織物外殼層的建造時間可顯著縮短。

4．織物外殼輕巧，很容易取下移置別處。

5．織物不易裂開，由于其結構特點，外殼磨損或受撞擊產生的損傷只限于較小部位，損傷處修復很方便，能較好地承受地震等嚴重破壞力。

6．紡織材料結構，方便造形設計。

29、安全氣囊的保護原理是：當汽車碰撞時，氣囊吹脹器中心的點火器由傳感器發動，點燃吹脹器中的疊氮化鈉粒子（美國最早使用疊氮化鈉粒子，現在開始使用混合氣體，如壓縮氬氣），釋放出的主要成分為氮氣，該氣體經過濾器除去灰分雜質進入氣囊，將其鼓脹。

在車輛前方60％范圍內受到撞擊時，相當于以19km／h速度撞到墻上時的撞擊強度，氣囊會膨脹鼓起。絕大多數的碰撞事故，都發生在0.125s時間內，因此氣囊必須在0.04s時間內完成膨脹過程。當碰撞時，氣囊在0.03s時間內開始充氣，在0.06s時間內充分膨脹，使司機獲得緩沖。

第三篇：產業用防靜電紡織品研討會召開

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產業用防靜電紡織品研討會召開

作者：

來源：《紡織服裝周刊》2013年第48期

12月17日，由中國產業用紡織行業協會主辦、浙江藍天海紡織服飾科技有限公司承辦的第三屆中國產業用防靜電紡織品研討會在浙江湖州舉行，中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇、中國紡織工業聯合會副會長楊紀朝、中國工程院院士姚穆、中國產業用紡織品行業協會會長李陵申、中國化學纖維工業協會會長端小平、中國紡織科學研究院院長趙強、中國職業安全健康協會副理事長任樹奎、國家勞動保護用品質量監督檢驗中心主任楊文芬、中國職業裝產業協會會長王耀珉等出席了會議。會議主要討論了中國產業用防靜電紡織品的發展現狀以及未來市場空間。

隨著國家要求進一步加強和改進安全生產工作，以及人們安全意識的增強，為防靜電防護服產業未來發展帶來了重大利好。目前，防靜電服生產企業已體現出規模化和國際化趨勢，部分防靜電服企業的產品已經出口至歐美國家。據統計，截至2013年10月，中國防靜電面料產量為6.13萬噸，市場規模為26.15億元。預計到2018年，防靜電面料市場規模估計可達到56.84億元。

“我國擁有7億多產業工人，其中需要配備安全防護類工裝的產業工人有1億多人，可見市場需求之廣。如果按工裝使用年限為兩年，春秋、冬季、夏季各兩套，以20元/米計算，年需求可達300億元，可見市場需求之大。”浙江藍天海紡織服飾科技有限公司董事長陳明青看好未來市場。

浙江藍天海紡織服飾科技有限公司是目前國內首家通過CTTC產品防靜電性能認證的企業，也是國內唯一一家100%專注于防靜電安全防護工裝面料的企業。鑒于藍天海在防靜電防護服領域開創的多項成就，中國產業用紡織品行業協會決定授予“中國產業用防靜電紡織品研發中心”稱號，對此，高勇認為，我國紡織工業今后的發展正逐步偏向產業用紡織品，“研發中心”的組建，將使產業用紡織品的研發平臺進一步完善，更加增強了產業用紡織品的研發力量。

李陵申指出，“研發中心”將針對產業用紡織品的發展前沿，開展創新性研究，獲取原始創新成果和自主知識產權，為產業用紡織品企業提供服務平臺。“特別是，通過這個平臺來帶動湖州地區及長三角在產業用安全防護用品這個行業的發展。”

（文中偉）

第四篇：簡述國內外紡織品清潔染整加工技術

簡述國內外紡織品清潔染整加工技術

由于在染整生產加工過程中，大量使用了對環境有影響和妨礙人體健康的染化料助劑，其生物降解性差，毒性大，游離甲醛含量高，重金屬離子的含量超標。這些助劑，以氣體、液體、固體的形態排放而污染環境，危害人類的健康，所以，綠色染整是人們對環保的重要性有了充分認識以后，對染整加工技術提出來的一個努力方向與最終目標。所謂綠色印染生產，即染整工藝對生態環境無公害，包括排出廢棄物對人類生存環境無害，工藝操作環境對勞動者無害，以及成品給人們使用無害，這種工藝又可稱之為清潔性無害生產工藝。

目前國內外關于綠色染整加工技術的研究和開發浪潮高漲，一些具有前瞻性、創新性和實用性的新工藝被開發出來，極大地提高了印染業的環保水平。

.應用于染整加工技術的物理方法在近二三十年里，等離子體技術、微波技術、電子束及輻射技術、超聲波技術、激光技術、電磁場技術等足染整行業的新型加工技術，對紡織品可進行干加工，在染整加工中的纖維改性、練漂前處理、染色、印花、后整理及水洗烘燥中得到應用，推動著這些方面的設備及加工技術的新發展和產品質量的提高。這些加工技術污染較少，無污水排放，具有很高的應用價值。年來國內外已有相當多的研究，應用范圍也在不斷擴大。

生物酶對紡織品的處理生物酶應用于紡織工業始于1857年，最初是用麥芽提取物去除織物上的淀粉漿料。1900年，德國的Diaman公司應用退漿酶進行退漿，它與老的酸退漿法相比，不但退漿效率高，而且對織物無損害。酶制劑作為一種生物制劑，無毒性，污水排放少，有利于生態環保，加工工藝也比較簡單，在印染工業上展示了良好的前景。

牛仔布的水洗和石磨處理：近年來水洗褪色風格的織物或服裝大量流行。在這類加工中，最為重要的是牛仔布的洗滌和石磨加工。牛仔布通常是加工成服裝后，用冷水及熱水進行水洗，以后用次氯酸鈉漂白褪色。后來為了產生穿舊感，推出用金剛砂紙進行部分磨白洗滌整理，也有加石磨洗滌。它是將牛仔布服裝與浮石等磨料一起用轉鼓水洗機進行洗滌，不過使用浮石洗滌時，容易造成斷紗等損傷現象，浮石等碎石砂粒也會殘留于牛仔布服裝里面，甚至使洗滌設備出現問題。近年來，隨著酶在紡織工業中的應用，開始不用浮石，而采用纖維素酶來加工，以獲得石磨洗滌的效果。羊毛紡織品的防氈縮：傳統防氈縮整理是用氧化或還原方法使纖維表面改性，或施以樹脂整理，或前兩種方法的結合使用。

.生態染色印花技術染色印花是造成環境污染的重要一環，如何在染色過程中避免污染，改變傳統的染色印花方法，研發新型生態染色技術是至關重要的一項措施。下面介紹一些新型的生態染色印花方法。

超聲波染色：超聲波應用于紡織染色是由SokolovTumansky在1 94 1年首先開始的，隨后Brauer又將該方法應用于纖維素織物的還原染料染色當中，以期降低染色時間。在相同條件下，超聲波染色可以顯著地縮短染色時間，或者是在相同的染色條件下降低染液的染料濃度，還由于超聲染色可以不用或少用在常規染色中所使用的各種助劑，因此超聲染色還能明顯地改善染色廢液對環境的污染程度，以及降低藥品消耗等。氣相或升華染色：氣相或升華染色不用水作為染色介質，它是在較高溫度或真空條件下使染料升華成氣相，并吸附和擴散于纖維中，即發生上染過程。這種染色的染料轉移和上染機理與熱轉移印花類似，要求染料有較強的升華性，目前主要是一些非離子型的分散染料或易升華的顏料，染后不必水洗，有利于環境保護?。

數碼噴墨印花：數碼噴墨印花是集電腦、網絡、數字和信息技術、精密機械加T和精細化工于一體的新技術群體。早在1991年ITMA國際紡機展上，荷蘭斯托克公司的數碼噴墨印花機首次亮相便引起了參觀者極大的興趣，經過十幾年的努力，數碼噴墨印花工藝和設備已從實驗室逐步進人了工業化生產。數碼噴墨印花是將含有色素的墨水在壓縮空氣的驅動下，經由噴墨印花機的計算機分色處理噴嘴噴射到被染基材上，由計算機按設計要求控制形成花紋圖案，根據墨水系統的性能，經適當處理(如焙烘加工)，使紡織品具有一定的牢度和鮮艷度。數碼噴墨印花無廢棄的染化料產生；廢水減少到最低量，廢水處理費用也最少等優點。

第五篇：中國產業用紡織品行業協會2006年工作總結

自2006年2月29日開始，協會進行保持共產黨員先進性教育。根據總的安排，我協會調整了工作計劃，堅持在搞好學習的基礎上，推動行業工作的全面健康的發展。

十六屆三中全會“中共中央關于完善社會主義市場經濟體制若干問題的決定”中，對社會主義市場經濟有了全面的論述，為我國的社會主義市場經濟的發展完善提出了目標和任務。這對協會的工作具有深刻的指導意義，它告訴我們：行業要發展，特別是要持續發展，必須要樹立科學發展觀，走科技含量高，經濟效益好，資源消耗低，環境污染少，人才資源得到充分利用的發展道路，我們必須注重科技創新，不搞低水平的能力擴展。對照我們的行業，在這方面當前確有一些不好的苗頭。在產業用紡織品的利潤率高于紡織行業平均利潤率的情況下，紛紛把著眼點投向產業用紡織品，使得一些產品能力增長太快，利潤急劇下滑。如：紡粘法非織造布、燈箱廣告布等情況就是這樣。協會是個行業組織，植根于企業，聯系著政府、企業和市場。因此，在行業發展上，通過行業自律來規范行為，發揮作用，促進行業穩定健康地發展。要通過人的作用管理企業，通過人的作用推進行業技術進步，通過人的作用使行業能持續快速發展。因此要求人才的素質要高，要加強學習。只有通過學習，才能更好地了解國家的產業政策；只有通過學習，才能了解技術發展狀況；只有通過學習才能掌握市場規律；只有通過學習才能增加創新的知識基礎。

通過學習更加增進了服務意識，使協會更加貼近企業。在學習中，注意聽取會員、企業、相關協會和有關單位的意見，并進行分析，制定整改措施。

根據行業發展較快的現狀，多次走訪了解企業的要求和意見、建議，分析運行狀況及今后工作重點。2005年我國的產業用紡織品增速超過20%，但是市場拓展相對較緩，新增能力低水平重復的較多，再加上原料漲價，能源緊張，使得行業內出現惡性競爭的情況。為了使企業加速走出困境，協會加大宣傳力度，鼓勵科技創新，充分利用協會內部刊物介紹新產品、新技術，引導企業走新產品開發，自主創新的道路。6月下旬協會召開理事會，主題是如何開拓創新和開辟兩個市場。在國際市場上，我國紡織業面臨巨大壓力和挑戰，如何面對將是一個新的課題。目前我國產業用紡織品以國內市場為主，出口只有10%左右。由于國際市場規則復雜，企業參與國際競爭經驗不足，請協會專家作專題報告，講解形勢和有關規則。

2006年對我們來說又是一個快速發展的一年，在這一年里，產業用紡織品協會取得了很大成績，尤其是經過了上半年保持共產黨員先進性教育，使我們更加牢固樹立服務思想和科學發展觀，進一步強化為產業用紡織品和非織造布行業服務，為紡織工業服務。現將我們在2006年的工作總結如下：

圍繞中國紡織工業協會的工作開展活動

1.1根據紡織工業的快速發展的形勢，進行行業運行分析

2006年是我國紡織工業又一個高峰年，生產與出口都創下新的記錄。纖維消耗量2600萬噸，化纖產量1600萬噸，出口1160億美元。產業用紡織品也有新的發展，預計纖維消耗量達到370萬噸，非織造布120萬噸，出口也有增加。但也出現了一些新的問題。如能力增長快但品種單

一、原料價格波動影響、進出口影響等。通過分析提出行業的發展建議。

1.2 科技發展與規劃

落實黨的“十一五”發展規劃，編制產業用紡織品和非織造布的發展規劃設想。產業用紡織品和非織造布在“十五”期間取得了很大進展，數量增加，質量提高，品種增多，功能增強。但與國際發達國家相比仍然存在不小的差距，尤其是高技術含量的產品，如膜結構材料、人造器官、高性能纖維等，差距比較明顯。經過調研和征求專家意見，在“十一五”規劃中提出了行業在今后五年的發展重點和發展措施。

1.3 推薦科技型企業和相關人物

為推動行業的技術進步，鼓勵創新，根據中國紡織工業協會的安排，評選科技型企業。經我協會推薦：大連華陽、四川海蓉、山東同大等被評為協會科技型企業。

2006年中國紡織行業的產業升級日益突出創新主題，中國紡織工業協會評出十大創新人物，我協會推薦山東同大的王樂智總經理作為候選人。經過幾輪投票，王樂智獲得2006年中國紡織行業創新人物的殊榮。

1.4 2006年協會科技進步獎的評選工作

2006年中國紡織協會科技進步獎的評選工作中，產業用紡織品協會積極組織申報。經過評審有9項獲獎，其中一等獎1項，二等獎4項，三等獎2項，四等獎2項。

1.5 開展咨詢工作

在這一年里，協會為國內外的企業和組織進行咨詢，如參加大連市服裝紡織行業“十一五”規劃咨詢項目、國外公司咨詢等，有針對性的提出產業用紡織品和非織造布工業的問題和建議。組織召開專業學術會議

2.1 學術交流會

2.2 水刺非織造布專業技術交流會

2.3 針刺非織造布專業技術交流會

2.4 紡粘非織造布專業技術交流會

2.5 襯布專業技術交流會

2.6超細纖維人造革高新技術研討會的準備工作，會議將于2007年3月在北京召開

這些會議上，大家交流了新產品開發、生產、市場推廣方面的經驗，提出了當前存在的問題，尤其是對原料價格、供應、產品銷售、產品質量、壓價競爭等問題反應強烈，也提出了一些好的建議和意見，對提高質量、公平競爭等取得共識。擴大交流和市場開發

3.1 推動產品在農業方面的應用

為了擴大應用領域的推廣，攜帶產品到農業推廣基地試驗。雖然結果不理想，但是得到了一些對農用材料的認識也使我們受益非淺。我們還要繼續進行這項工作，推動產業用紡織品在農業方面的應用。

3.2 開發國外市場

為了擴大國外市場，組織企業參加瑞士的非織造布展覽會和法蘭克福的產業用紡織品展覽會。企業反應有收獲，擴大了影響，建立了聯系，找到了客戶。

3.3 與相關協會交流合作

加大與美國、歐洲、澳洲、日本、韓國、臺灣等國家和地區協會的聯系和交流，以及與國內汽車、農業、建筑、塑料等協會的合作交流。與產業專業委員會共同完成中國紡織工程學會交辦的工作

根據學會的安排，進行桑麻基金獎和陳維稷優秀論文的推薦和評選工作。

產業用紡織品和非織造布是當前發展較快和技術要求較高的一個行業，企業、學校和科研部門在科研、生產、新產品開發等方面取得了很多成果和寶貴的經驗，并在各種場合發表了論文，其中有很多論文內容豐富，一些工程技術人員工作成績突出。在學會的安排下進行推薦和組織專家進行初評，取得很好的效果。軍工配套工作

軍工配套工作是一項重要的事情，關系到國家安全和國防現代化。多年來紡織行業在配套工作中一直發揮著重要的作用。發揮著技術紡織品的優勢，不論在載人航天活動中，還是在武器裝備的研究生產中，紡織行業的配套隊伍始終是一支生力軍，成績卓著。2006年在軍工配套工作中，主要解決以下問題：

5.1 協調配套工作中的問題

5.2 反映軍工配套中的問題

5.3 解決原料問題標準工作

在當前的經濟活動中，尤其在產品的生產和使用中，標準工作越來越顯得重要。根據當前工作的重點要求，開展標準的制修訂工作。

6.1 國家和行業標準的制定工作

6.2 出口單耗標準的審定

6.3 國家軍用標準的制修訂工作2007年工作要點：

7.1 落實國家”十一五”規劃，加快行業健康發展

7.2 繼續落實科學發展觀和可持續發展戰略，在資源充分利用和降低能耗、開發綠色生產方面開展工作，加大創新力度

7.3 繼續在新技術、新產品方面開展專業技術交流活動

7.4 標準工作

7.5 爭創名牌工作，大家共同努力，爭取在優勢項目上有個突破

7.6 辦好第七屆中國國際產業用紡織品及非織造布展覽會

7.7 協會換屆工作幾點看法

8.1 布局問題

我國產業用紡織品和非織造布發展很快，又相對比較集中。沿海的廣東、浙江、江蘇、山東、遼寧、河北、上海等幾個省市占了70%多，中原地區占了20%多，西部地區則很少。在今后的工作中，應對內陸地區的發展投入更多的關注。我們的一些企業已經開始走出了這一步，在內蒙、新疆、甘肅等省投入建設。

8.2 價格與質量問題

當前一些生產廠家和設備生產廠家為了搶占市場，祭出了壓價的法寶。有些復合產品的價格甚至比單一原料的產品還要便宜。這些顯然是不合理的。我們鼓勵公平競爭，在合理的范圍內開展價格上的競爭，就是要在保證質量的前提下，盡量降低損耗、降低成本來取得價格上的優勢。只有這樣，才是正常的競爭，才能充分體現優勝劣汰的競爭原則，也能充分體現實踐科技發展觀。我們提倡這樣的競爭，相反，采用以次充好，原料配比不符等辦法來壓價競爭這是不對的，我們堅決反對。

8.3 人才問題

有一種說法是21世紀的競爭是人才的競爭，這是有道理的。我國當前產業用紡織品和非織造布的發展已經顯現出這一問題的重要性。我們當前不僅缺乏專業技術和管理人才，也缺乏專業的技師和技工。我想，協會今后的工作中要把培養專業人才當作一件大事來抓，抓出成效。

8.4 抓住新時期的發展機遇，加快產業用紡織品的發展

“十一五”期間，我國的各行各業都制定了新的發展規劃，我了解到汽車工業到2010年將發展到年產汽車870萬輛（有說890萬輛和1000萬輛的），其中小汽車500萬輛。鐵路在“十一五”期間還將修建客運專線9800km，其中時速200km以上的為5457km，總投資12500億元。垃圾填埋場、水利等都有較大發展。這些建設都給我們創造了機會，我想大家決不會錯失良機。

8.5 科學發展觀問題

科技含量高，經濟效益好，資源消耗低，環境污染少，人才資源得到充分利用的科學發展觀是大家都熟記在心的，如何能使這一觀念真正發揮實效，確要動一番腦筋。我們的產品都是技術紡織品，都要有較高的技術含量。單一工藝恐難以實現，要走復合工藝、多種材質的路線。同時降低能耗也是一個大問題。我國的能耗較大，單位GDp的能耗為美國的2.5倍，德國的6倍，日本的9

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