第一篇:五金沖壓件超聲波清洗機(范文)
五金沖壓件超聲波清洗機
概述
超聲波清洗技術目前已被越來越多的機械、汽車、電子、五金等行業的表面處理工程師所熟知,設備所帶來的高清潔度清洗效果和快捷的生產節拍使這項技術的得到了廣泛應用。90年代初,超聲波清洗技術的性能和應用獲得了一個突破的進展;新研發的大型的、連續化的超聲波清洗設備改變了傳統的小型設備形象;化工產品的發展大大豐富了清洗工藝,使超聲波清洗機的應用領域不斷擴展。
產品簡介
五金沖壓零件超聲波清洗就是指相關清洗溶劑結合超聲波技術來清除五金沖壓零件表面上附有的液體和固體的污染物,使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、零件表面三者之間的相互作用,是一種復雜的物理、化學作用的過程。
產品分類
五金沖壓件超聲波清洗機分手動式和全自動超聲波清洗機兩種。
結構組成五金沖壓件超聲波清洗機是由超聲波發生器、超聲波換能器以及超聲波槽體三大部分組分。
工藝條件
超聲波清洗機要達到有效的清洗效果,需要滿足一定的工藝條件:
1.設備方面的條件:
一是功率密度:超聲波輸出必須達到一定的強度才能產生空化作用,這個強度我們用功率密度來衡量,最低的密度應大于0.35W/cm2,實際應用多采用0.4~0.8W/cm2。
二是超聲波頻率:工業用超聲波清洗設備的頻率通常在20~80KHz之間,常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。
2.工藝方面:
一是溫度:超聲波清洗一般采用中溫(40~60℃)
二是清洗液:清洗液的選擇需根據清洗對象選取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大類。
目前水基清洗液得到越來越廣的應用:除油可采用堿性、中性或酸性脫脂液;可采用磷酸等弱酸清洗銹及氧化皮。
超聲波清洗機優勢
與常規的清洗手段相比,超聲波清洗機具有不可比擬的優勢:
1.速度快:超聲波的清洗時間通常可以在幾十秒到幾分鐘之內完成;
2.清潔度高;
3.適合于復雜零件:聲波的特性使得零件的孔、狹縫、內壁等都得都良好的處理;
4.易于采用環保化的清洗手段。
產品特點
五金沖壓件超聲波清洗機具有以下產品特點:
1.設備采用進口壓電晶體換能器,功率強勁、性能穩定。
2.功率調制、多頻率超聲波組合、既能強力清洗,又能精細清洗。
3.人機界面操作,可全自動上下料,PLC或單機片機械手運行,快速、安全、穩定,清洗效果均一。
4.除銹、去氧化膜、磷化、清洗一次性處理完成。
5.可設高壓噴淋、噴砂、鼓泡、拋動、溢流、旋轉、真空等輔助清洗,以達到最佳清洗效果。
6.水基或溶劑環保清洗劑,高純度純水漂洗,符合環保要求。
7.清洗液溫度可任意調節,清洗籃科學設計,增加清洗效果。
8.蒸汽冷凍干燥等,干燥工藝與國際接軌。
應用范圍
設備可靠性可以滿足大生產要求和對零件表面清潔度要求的不斷提高,這兩方面的作用使得超聲波清洗在電鍍前脫脂、拋光后清洗拋光膏、涂裝前除油除銹等都是很理想的方法。
五金沖壓件超聲波清洗機可廣泛應用于航空、鐵路系統生產及維修,汽車摩托車制造行業如齒輪、曲輪、齒輪箱、油泵油嘴配件、軸承、制動器、燃油過濾器、減震器、火車輪對、閥門(210閥、103閥、GK閥等)列車空調機組、柴油發動機組、機車散熱器、輕工業如空調、冷柜、冰箱中的壓縮機、鐘表零部件等,精密紡織器材、噴絲嘴、珠寶行業的首飾、表面處理行業如機械五金零部件電鍍。非金屬機箱體涂覆等,軍工企業的軍用產品器材的清洗與防護等,其他五金如精密模具、燈飾、鎖具、刀具、餐具等。
產品類型
VGT-超聲波清洗機系列
深圳市威固特洗凈設備有限公司http://
第二篇:五金沖壓件技術及加工
沖壓技術及加工技術
沖壓技術指:
利用沖壓模具在壓力設備上對材料施加壓力,使其產生塑性變形或分離,從而獲得所需形狀和尺寸的工件的一種壓力加工方法。由于沖壓過程通常是在常溫下完成的,同時被沖壓的材料通常都是板料;為與其它金屬加工方法進行區分,也把沖壓加工過程稱之為冷沖壓或板料成形加工。
沖壓技術分類:
由于沖壓工藝具有突出的優點,因此在國民經濟各個領域得到了廣泛的應用。例如,航空航天、機械、電子信息、交通、兵器、日用電器及輕一等產業都應用沖壓加工。沖壓可制造鐘表及儀器的小零件,也可制造汽車、拖拉機的大型覆蓋件。沖壓材料可使用黑色金屬、有色金屬以及某些非金屬材料。生產中為滿足沖壓獲零件形狀、尺寸、精度、批量.原材料性能等方面的要求,采用多種多樣的沖壓加工方法。
沖壓工藝及發展方向:
在沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的特殊工藝裝備,稱為沖壓模具(簡稱沖模)。沖模在實現沖壓加工中是必不可少的工藝裝備,與沖壓件是“一模一樣“的關系,若沒有符合要求的沖模,就不能生產出合格的沖壓件;沒有先進的沖模,先進 的沖壓成型工藝就無法實現。
與機械加工及塑性加工的方法相比,沖壓加工無論在技術方面還是經濟方面都具有許多獨特的優點,主要表現在:
(1)沖壓加工的生產效率高,且操作方便,易于實現機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工,普通壓力機的行程次數為每分鐘幾十次,高速壓力機每分鐘可達數百次甚至上千次,而且每次沖壓行程都能得到一個或多個沖件。
(2)沖壓時模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,一般不破壞沖壓材料的表面質量,而且模具的壽命一般較長,所以沖壓件的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣,的特征。
(3)沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件,如小到鐘農的秒針,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓件的強度和剛度均較高。
(4)沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其他加熱設備,因而是一種省料、節能的加工方法。
(5)沖壓件的成本較低。
但是,沖壓加工所使用的摸具一般具有專用性,有時一個復雜零件需要數套模具才能加工成型,且模具制造的精度高,技術要求高,是技術密集型產品。所以,只有在沖壓件生產批最較大的情況下,沖壓加工的優點才能充分體現,從而獲得較好的經濟效益。
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第三篇:環保機車散熱器超聲波清洗機改
環保機車散熱器超聲波清洗機
自超聲波清洗技術問世以來,其出眾的清洗效率深得廣大行業用戶的青睞,其中以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。環保機車散熱器以往在骯臟的環境中通過繁重的體力勞動,需要長時間地進行手工清洗,應用了威固特專業生產的環保機車散熱器超聲波清洗機以后,不僅改善了勞動環境,減輕了勞動強度,而且在大幅提高清洗精度的基礎上,清洗時間縮短為原來的四分之一。
威固特超聲波清洗機被國際公認為當前效率最高,效果最好的清洗方式,其清洗效率達到了98%以上,清洗潔凈度也達到了最高級別,而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%,因此,在工業清洗中,超聲波清洗機以效率高,效果好而聞名。
至此,威固特環保機車散熱超聲波清洗機的清洗原理我們不難理解,為什么它的清洗效率和效果都異常出色,接下來會為大家簡單的做下介紹:
一、不論工件形狀多么復雜,將其放入清洗液內,只要是能接觸到液體的地方,超聲波的清洗作用都能達到;
二、清洗時液體內產生的氣泡非常均勻,工件的清洗效果也將非常均勻一致;
三、配合清洗劑的使用,加速污染物的分離和溶解,可有效防止清洗液對工件的腐蝕;
四、無需手工清理,杜絕了手工清洗對工件產生的傷害,避免繁重骯臟的體力勞動;只需簡單分解為上下兩部分,便可以在短時間內完全去除各種油污、油泥,即使是極小的微孔、盲孔也可以有效清洗。
威固特環保機車散熱器超聲波清洗機本身主要采用了高壓噴淋、漂洗和超聲波清洗方法對鐵路機車上使用的電器組件進行清洗、去除各種復雜表面的油污及灰塵。
深圳市威固特公司將一如既往,以優質的產品、合理價格、準時的交貨、及時周到售后服務、熱情忠實與新老客戶合作,全方位滿足客戶需求,共創美好明天!
第四篇:超聲波清洗機加盟創業分析
超聲波清洗機加盟創業分析
超聲波清洗機是工業生產中的一種常見設備,主要應用于電子、機械等產品設備的清洗清潔,讓產品外表更光亮。隨著技術的發展和市場需求的變化,超聲波清洗機 現在正朝著小型化的方向發展,小型超聲波清洗機主要是用于醫療行業,如清洗假牙;保健行業,如清洗眼鏡;珠寶行業,如清洗貴重首飾等等,用途越來越廣泛,越來越受到消費者的認可,尤其是在大城市一線城市,家庭也開始接受這種產品,用于家庭的貴重首飾的清洗、眼鏡片的清洗。更成為一種時尚禮品被各商務人士用于送領導送親友等社交領域。
整體看來,超聲波清洗機尤其是小型超聲波清洗機的市場前景無可限量,現在正是小型超聲波清洗機的發展初始階段,這對于創業者無疑是一個良好契機,無論是哪個行業,超前領先是巨大成功的必要條件。作為行業的領軍企業,深圳市潔盟清洗設備有限公司推出的潔盟牌小型超聲波清洗機已率先在清洗機行業發力,打響了潔盟這個行業第一品牌,現在清洗設備行業中,基本上是無人不知無人不曉!更在消費者心中留下了良好印象,許多顧客在購買小型超聲波清洗機時都會向經銷商銷售商詢問潔盟牌時否有售。
現在深圳市潔盟清洗設備有限公司仍在大力推廣本品牌,面向全國隆重招商,各創業人士、經銷商,時不我待,趁此良機,應盡快加入潔盟的行列中來,潔盟的對于加盟條件側重的是互利雙贏,給各經銷代理商更多的機會,更多的發展空間,歡迎聯系洽談加盟事宜!
第五篇:全自動超聲波清洗機的工作流程(本站推薦)
全自動超聲波清洗機的工作流程
在選擇合適超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機超聲波清洗機清洗技術參數的前提下,其清洗工序和工藝流程也十分重要。清洗過程實質上是零件表面、污染物、清洗介質三者之間復雜的物理、化學和機械作用過程。最常用的超聲波清洗形式是將零件浸入盛有清洗液的超聲波清洗槽內,超聲波發生機把50HZ常用電轉換成超聲頻的電能,傳輸給換能器,再由超聲波換能器將高頻電能轉換成超聲振動,輻射至清洗液內進行清洗。先進的超聲波清洗工藝,一般常采用如圖所示的多槽式全自動、聯合清洗程序。清洗時將零件裝入用透聲材料做成的網籃中,進行自動、定時、循環清洗。對于有大量污垢的零件可采用浸、噴、沖等方法進行預清洗,然后再進行超聲波清洗。超聲波清洗工藝多選用水基清洗劑,由于這類洗劑比ODS洗劑對油脂及親油污物的溶解性、滲透性和分散性能力差。所以必須采用多槽式超聲波加溫脫脂、超聲波加溫清洗,以加快污物的溶解和分散,使污物脫離零件(粗洗)。超聲波漂洗(精洗)是用純水洗去零件表面所殘留的清洗介質。高壓沖淋是采用全方位從上至下的方式進行高壓純水噴射,以沖洗小盲孔及縫隙中的污染介質。對沖淋后的潔凈零件進行快速熱風烘干或蒸汽烘干,以防零件表面氧化腐蝕。