第一篇：混凝土工程冬期施工方案.1

1.1 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強度應符合下列規定：

1.1.1 普通混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計的混凝土強度標準值的30％。采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土，應為設計的混凝土強度標準值的40％，但

2混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm。

注：當施工需要提高混凝土強度等級時，應按提高后的強度等級確定。

1.1.2 摻用防凍劑的混凝土，當室外最低氣溫有低于－15℃時不得小于4.0N/mm，當室外

2最低氣溫不低于－30℃時不得小于5.0N/mm。

1.2 混凝土冬期施工應按本規程附錄B的要求，進行混凝土的熱工計算。

1.3 混凝土冬期施工應優先選用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于425號。

3最小水泥用量不應少于300kg/m，水灰比不應大于0.6。

使用礦渣硅酸鹽水泥時，宜優先采用蒸汽養護。

注：①大體積混凝土的最少水泥用量，應根據實際情況決定；

②強度等級不大于C10的混凝土，其最大水灰比和最少水泥用量可不受以上限制；

③本規程所稱的水灰比，普通混凝土系指水與水泥（包括外摻混合材）重量之比；輕骨料混凝土系

指水泥的凈水灰比（水不包括骨料1h汲水量，水泥不包括摻加的混合材）。2

1.4 拌制混凝土所采用的骨料應清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質。在摻用含有鉀、鈉離子的防凍劑混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有這類物質的材料。

1.5 采用非加熱養護法施工所選用的外加劑，宜優先選用含引氣成分的外加劑，含氣量宜控制在2％～4％。

1.6 在鋼筋混凝土中摻用氯鹽類防凍劑時，氯鹽摻量不得大于水泥重量的1％（按無水狀態計算）。摻用氯鹽的混凝土應振搗密實，且不宜采用蒸汽養護。

1.7 在下列情況下，不得在鋼筋混土結構中摻用氯鹽：

（1）排出大量蒸汽的車間、澡堂、洗衣房和經常處于空氣相對濕度大于80％的房間以及有頂蓋的鋼筋混凝土蓄水池等的在高濕度空氣環境中使用的結構；

（2）處于水位升降部位的結構；

（3）露天結構或經常受雨、水淋的結構；

（4）有鍍鋅鋼材或鋁鐵相接觸部位的結構，和有外露鋼筋、預埋件而無防護措施的結構；

（5）與含有酸、堿或硫酸鹽等侵蝕介質相接觸的結構；

（6）使用過程中經常處于環境溫度為60℃以上的結構；

（7）使用冷拉鋼筋或冷拔低碳鋼絲的結構；

（8）薄壁結構，中級和重級工作制吊車梁、屋架、落錘或鍛錘基礎結構；

（9）電解車間和直接靠近直流電源的結構；

（10）直接靠近高壓電源（發電站、變電所）的結構；

（11）預應力混凝土結構。

1.8 模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。

整體結構如為加熱養護時，澆筑程序和施工縫位置的設置，應采取能防止發生較大溫度應力的措施。當加熱溫度超過45℃時，應進行溫度應力核算。

第二篇：混凝土工程冬期施工方案.7

7.1 混凝土負溫養護法適用于不易加熱保溫且對強度增長無特殊要求的結構工程。

7.2 采取負溫養護法施工的混凝土，宜使用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混凝土澆筑后的起始養護溫度不應低于5℃，并應以澆筑后5d內的預計日最低氣溫來選用防凍劑。

7.3 混凝土澆筑后，裸露表面應采用塑料薄膜覆蓋保護。

7.4 采用負溫養護法應加強測溫。當混凝土內部溫度降到防凍外加劑規定溫度之前，混凝土的抗壓強度應符合本規程第1.1的規定。

負溫養護法混凝土各齡期的強度可按本規程附錄C使用。

第三篇：冬期施工措施(混凝土工程)

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冬期施工措施

一、冬期施工期限的界定原則

當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5℃，即進入冬期施工。當室外日平均氣溫連續5天高于5℃，解除冬期施工。根據當地多年氣溫資料，濟寧市冬期施工期限為12月、1月、2月三個月左右。但在冬期施工前應密切注意天氣預報，以防氣溫突然下降，遭受寒流和霜凍的突然襲擊。當次年初春，連續七晝夜不出現負溫時，即可轉入常溫施工。

二、加強冬期施工的準備和現場管理工作

1、冬期施工準備工作是冬期施工能否順利進行關鍵，做好技術、物質準備工作，應按計劃購買外加劑、保溫材料、塑料薄膜、測溫計等。各種勞保用品、加熱取暖設施、燃料、現場管理和技術管理的表格、記錄本等應及早備好。

2、加強冬期施工的材料驗收工作，提前進行檢測試驗，了解其性能。并應附有出廠證明方可使用。

3、檢查現場已完成混凝土構件中孔、洞、槽內積水都應及時排凈，以防水凍后，體積膨脹使構件產生裂縫。

4、施工現場應在十一月中旬以前做好防護、保溫工作，將管道埋入地下或覆土不小于50㎝，露出地面的水龍頭應設磚砌或木制保溫箱，內填鋸末或其它松散保溫材料，對不用的水管閥門應拆除，防止漏水造成凍害。怕凍機械設備搭設保溫棚，現場兗

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道路應暢通，積雪和結冰應及時予以清除，確保道路通暢。

5、冬期施工的電氣設備，應有足夠措施來防止冬期施工中因濕度太大及蒸氣掛霜等不利因素造成的絕緣損壞。

6、冬季是火災的多發季節，應引起高度重視。

7、施工現場準備好必要的取暖點，飲水爐、加熱爐灶，防寒用品及足夠的照明設施。在入冬前，組織有關人員對辦公室、倉庫及施工現場進行一次安全、過冬、防火大檢查，發現問題及時解決。

8、認真貫徹執行國家頒布的有關冬期施工技術規范、規程規定。

三、冬期施工主要技術措施

根據本工程的實際情況，冬期施工期間進行主體工程施工： 根據施工進度安排，本工程的主體工程在冬季進行，而冬季是工程質量事故的多發季節，應當引起高度重視，主要采取下列措施，保證冬季主體工程的施工質量和進度。

混凝土工程的施工中，采取蓄熱措施，并摻加NC-Ⅲ混凝土防凍早強劑，保證混凝土在負溫下不受凍，可連續增長強度，保證工程質量，加快施工進度。

蓄熱法就是利用熱拌混凝土的初溫和水泥水化熱，用適當的保溫材料覆蓋于混凝土受凍表面，使混凝土在受凍前其強度在負溫條件下達到臨界強度值。

采用熱拌混凝土時水泥不能加熱，可采用保溫措施，砂、石兗

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司 的最高加熱溫度是40℃，水為60℃。熱拌混凝土攪拌時，其投料順序是先投入骨料和粉狀外加劑干拌均勻，再加入熱水，待攪拌一段時間水溫降到40℃時，再加入水泥拌合均勻。應避免水泥遇到過熱的水出現假凝現象。用于配制冬期施工混凝土用的粗、細骨料應選用清潔、級配良好、質地堅硬的砂、石，且骨料中不應含有凍塊雪團及有機物和易被凍壞的礦物。

混凝土拌好后，應及時運到澆灌地點澆注，盡量縮短混凝土從出機到入模振搗完畢的時間，混凝土的裝卸地點應設有擋風保溫措施，應保證混凝土熟料出機溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。冬季施工混凝土試塊應多留置2組同條件試塊，一組用來測定混凝土受凍前的臨界強度，另一組用來檢測轉常溫養護28天的強度。模板和鋼筋上的積雪應清除干凈，方可澆灌混凝土，混凝土澆灌后覆蓋塑料布和草簾進行保濕保溫。

冬期不得在凍脹土地基澆筑混凝土。

四、冬期施工安全注意事項水化熱

1、冬期施工中的防凍、防滑、防火、防止高空墜落，是安全生產的重要環節，關系到人身安全大事，一定要高度重視。

2、冬期施工必須嚴格貫徹安全防火制度，由專人負責，并定期檢查，對全體職工進行冬季安全防火教育。

3、現場道路應平整，保持暢通，腳手板上的積雪應及時清掃。

4、腳手架、吊裝設備、臨建設施、施工用電、線路、機械兗

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設備應定期檢查，發現問題及時處理，下班后應將機械水管、水箱內存水排除。

5、辦公室等用火爐取暖加熱處，必須設煙囪及通風口，嚴防煤氣中毒。

6、對高空作業的腳手架及塔吊要經常進行檢查維修，吊裝前鋼絲繩、吊具等應認真進行檢查，必須先經試吊，認為可靠后，方可進行正式吊裝。

7、冬期施工用的外加劑，應制定專人管理，以防錯用。8冬期氣候干燥多風，火源增多，應加強用火管理，建立用火審批制度，配備相應的消防設備，且在用火期間安排專人管理，防止火災的發生。

兗州市谷村建筑安裝工程有限公司 兗州市龍騰化工有限公司工地

2007-11-20

第四篇：混凝土冬期施工方案

Fpg 混凝土冬期施工方案

一、工程基本概況：

1：工程結構說明：

鑫威時代廣場項目從2010年5月正式開工,建筑面積121966平方米。地下三層，地上25層;地上主樓總高度99.2米;裙樓地上5層,檐口高度24.55米。房屋主要用于酒店服務業和辦公樓商業，結構類型為框架剪力墻結構，設計使用年限為50年。主體項目預計2011年10月底封頂完工。此項目地理位置位于東勝區東環路和鄂托克西街十字東南角，與長途汽車站相鄰。

本項目平面尺寸東西方向104.7米，南北方向108.3米。占地面積較大。

2：2010工期計劃安排

目前已是10月中旬，氣候已慢慢變冷。根據施工方和建設方原簽訂的合同，本工程原則上不考慮冬季施工。我方計劃根據鄂爾多斯市建筑行業或政府部門每年的冬季停工令適時停工。比如每年的11月15日為冬季停工時間。

目前時間到11月15日約有40天左右，根據本工程的實際情況和計劃安排，各工作段到停止日進度說明如下：

酒店主樓：完成地上五層；

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Fpg 辦公樓主樓：完成地上四層，力爭五層； 酒店裙樓：完成地上四層，力爭五層；

第三標段裙樓：整體完成地下三層出正負零地面，局部完成地上一層，力爭2層。

一． 關于混凝土冬期施工的狀況說明

1：冬期施工的概念

根據國家標準JGJ104-97《建筑工程冬期施工規程》冬期施工期限劃分原則：“根據當地多年氣象資料統計，當室外日平均氣溫連續5天穩定低于5 C時進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于5 C時解除東期施工?！备鶕@一規定條文我方計劃在未來40天內依據當地氣候變化必須做好冬期施工準備。

2：鄂市東勝區10月份、11月份氣溫狀況

鄂爾多斯市處于我國北方高寒地區，據了解，東勝區一般來說進入10月后氣溫變化較大，特別在有降雨或降雪的時期氣溫下降明顯，并且風大。11月份氣溫能降低到零下十幾度‘

3：冬期混凝土施工原理分析：

混凝土冬期施工理論和方法的探索研究認為，當環境溫度降到5 ℃時，只要采用適當的施工方法，避免新澆混凝土

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Fpg 早期受凍，使外露混凝土與冬季氣溫保持較小溫差，也會取得像在天暖施工時的效果。

混凝土冬季施工的一般原理：混凝土拌和物澆灌后之所以能逐漸凝結和硬化，直至獲得最終強度，是由于水泥水化作用的結果。而水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關外，主要是隨著溫度的高低而變化的。當溫度升高時，水化作用加快，強度增長也較快；而當溫度降低到0 ℃時，存在于混凝土中的水有一部分開始結冰，逐漸由液相變為固相。這時參與水泥水化作用的水減少了，因此，水化作用減慢，強度增長相應較慢。溫度繼續下降，當存在于混凝土中的水完全變成冰，也就是完全由液相變為固相時，水泥水化作用基本停止，此時強度就不再增長。水變成冰后，體積約增大9%，當混凝土毛細孔含水率超過91.70％界值時，結冰就會產生約2 500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥內部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即早期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在骨料和鋼筋表面上產生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與骨料和鋼筋的黏結力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。

由此可知，在冬期混凝土施工中，水的形態變化是影響混凝土強度增長的關鍵。水在混凝土中的形態進行的大量研究結果表明，新澆混凝土在凍結前有一段預養期，可以增加其Fpg

Fpg 內部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。研究還表明，混凝土受凍前預養期愈長，強度損失愈小。混凝土化凍后（即處在正常溫度條件下）繼續養護，其強度還會增長，不過增長的幅度大小不一。對于預養期長，獲得初期強度較高的混凝土受凍后，后期強度幾乎沒有損失。而對于安全預養期短，獲得初期強度比較低的混凝土受凍后，后期強度都有不同程度的損失。

由此可見，混凝土凍結前，要使其在正常溫度下有一段預養期，以加速水泥的水化作用，使混凝土獲得不遭受凍害的最低強度，一般稱臨界強度，即可達到預期效果。對于臨界強度，我國規定為不低于設計標號的30%，也不得低于3.50MPa。

三．我施工方冬期砼施工采取的有關措施

1.冬期施工主要解決以下問題

冬季施工條件和環境對砼澆筑極為不利，準備工作時間短，技術要求復雜，是質量事故的多發季節。質量事故的出現具有隱蔽性、滯后性，事故處理難度大，影響工程的使用壽命和質量。

鑒于砼施工環節比較多，冬期施工應從各個工序進行有效地控制。不但要做好商砼站方面的工作，而且要組織好施工現場的澆搗保養工作。

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Fpg 2：砼冬期施工措施 1）：砼冬期施工

當工地晝夜平均溫度（最高和最低溫度的平均值或當地時間2、8、14、20時室外氣溫觀測結果的平均值）連續五天＜5℃和最低氣溫＜-3℃時為冬季施工，澆筑砼按冬季施工要求進行。

2）：施工安排

為了保證冬期混凝土施工質量，從原料控制來講，商砼站必須保證原材料質量，混凝土配合比計量，摻加防凍劑，使用熱水攪拌，給砂石料加熱，給運輸車加保溫套，裝混凝土前用熱水給運輸車加溫，延長攪拌時間，控制砼出盤溫度，控制入模溫度等有效措施。但這對冬期砼施工而言僅是防凍措施之一。它不能代替冬期多風、干燥、寒冷混凝土需要保溫、保濕的養護條件，從整個施工進程的各個環節，都要采取相應的保溫、防凍、防風、防失水等措施，給混凝土創造正溫養護環境，使砼能不斷凝結凝化，增長強度。

新澆砼凍結前有一段預養期，對加速水泥的水化作用極為重要，可增加砼其內部液相，減少固相。砼受凍前預養期愈長，強度損失愈小。對于預養期長，獲得初期強度較高的砼受凍后，后期強度幾乎沒有損失；對于安全預養期短，獲得初期強度比較低的砼受凍后，后期強度有不同程度的損失。Fpg

Fpg 因此，砼凍結前，使其在正常溫度下有一段預養期，以加速水泥的水化作用，使砼獲得不遭受凍害的最低強度，即可達到預期效果。

3）冬季施工方法

普通砼所用粗、細骨料和水符合國家現行標準，拌和水溫度一般≤60℃，水泥不加熱。拌制砼優先采用加熱水的方法，當加熱水不能滿足要求時，再對骨料進行加熱；骨料使用前宜運入暖棚內存放，不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質；

選用適合冬季施工的砼配合比，根據施工方法、環境條件，適當調整配合比，將骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分從拌和水中扣除。外加劑選擇注意對砼后期強度、鋼筋銹蝕及環境的影響，其摻量根據產品說明或施工溫度，通過試驗確定。

砼澆筑：模板及鋼筋上無冰雪和污垢，基面清理干凈。鑿除新舊砼施工縫處水泥砂漿、松動石子、松軟砼，無積水。采用機械振搗，砼的運輸要快裝快卸，防止砼熱量散失、表層凍結、砼離析、水泥砂漿流失、塌落度變化等。

施工現場組織好人力，罐車到現場后及時澆筑，不得長時間壓車，盡量減少溫度損失。到場后要盡量澆筑完畢，商砼廠家和施工方共同努力，盡量降低砼入泵坍落度。由于氣溫Fpg

Fpg 低，砼凝結時間長，砼終凝前有較長時間的水分散失，易在表面部分形成泌水通道，從而產生表面塑性裂縫。因此，施工現場須高度重視砼的二次收面工作。

在負溫度條件下，養護不得澆水。保溫材料采用一布一膜，膜面朝上。對邊、棱角部位的保溫厚度增大到面部的2-3倍。砼養護初期的溫度，不低于防凍劑規定的溫度。砼強度未達到設計強度的30%不受凍；在充水凍融條件下砼受凍時，不低于設計強度的75%。，砼澆筑后及時用塑料薄膜及保溫材料（棉毛氈）覆蓋，加強保溫措施。日前我施工方已積極組織冬期保溫材料。

4）拆模要求

根據溫度變化，及時掌握砼的拆模時間。澆筑溫度0-4℃的砼凝結時間比15℃時延長3倍；溫度-0.3～0.5℃時，砼開始凍結，凍結后水化反應基本停止；在-10℃時,水泥水化完全停止，砼強度不再增長。當冬季砼拆模強度滿足正常溫度下砼的拆模強度要求，同時滿足抗凍規定的正常溫度下砼拆模強度，即側模達到2.5Mpa以上，表面及棱角不因拆模而受傷；對結構跨度＞2.0m的蓋板，強度達到設計強度的100%；≤2.0m的蓋板，強度達到設計強度的75%方可拆模。

鑒于在此階段澆筑的砼主要是結構砼柱、梁板結構，原則是冬季不考慮模板的拆除。

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Fpg 5）現場管理

砼施工前，根據實際情況調整冬期施工方案，嚴格按照審批后的方案配備人員、機械、材料、工具，搞好技術交底和施工操作，配備專職質檢員進行檢查；對測溫、計量等工作現場統一安排部署，責任到人，與商砼站協商好嚴格控制外加劑的摻量，重點監控砼的塌落度，做好砼施工前的各項準備工作，確保冬季施工措施落到實處。

施工過程中，根據現場氣溫變化、工程結構部位、數量、工期要求及時做好各方面的工作。

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第五篇：混凝土冬期施工措施

混凝土冬期施工措施

依據JGJ/T104-2011《建筑工程冬期施工規程》當室外日平均氣溫連續5d穩定低于5℃即進入冬期施工，當室外日平均氣溫連續5d高于5℃時解除冬期施工。為使砼結構工程在冬期得以順利進行，必須依據相關技術標準確定冬期施工技術和質量管理措施。

一、混凝土早期凍害

砼中水泥水化程度的大小，砼強度發展的快慢與環境溫度的高低成正比關系，或者說環境溫度越高，水泥的水化速度越快，砼強度的發展越高，砼過早受凍后強度就不會再增長，殘留在砼內部的游離水分也就越多，結冰后產生的凍脹應力亦就越大，砼體積就會脹酥，抗壓、抗拉強度、抗滲、耐久性等性能就會降低。故而，《建筑工程冬期施工規程》JGJ/T104-2011行業標準明確規定：冬期澆筑的砼，其受凍臨界強度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砼，不應小于設計混凝土強度等級值的30%。任何情況下，砼的受凍臨界強度均應不得小于5.0MPa。否則，砼就容易破壞。

二、防止混凝土早期凍害的方法

1、早期增強措施。主要提高砼早期強度，使其新澆筑的混凝土盡快達到受凍臨界強度如采用提高砼設計強度等級、使用早強水泥、摻加砼早期劑或早強型減水劑、早期保溫蓄熱等。

2、使用防凍劑，降低砼的冰點溫度。為保證砼在負溫下也不受凍，于砼內加入具有減水、增強、防凍功能，并能滿足泵送要求的復合型防凍劑。不但能減少砼拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砼的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。

三、砼早期受凍的危害

砼的凝結硬化，并獲得強度是由于水泥水化反應的結果，水和溫度是水泥水化反應得以進行的兩個必要條件，水是水化反應能否充分進行的決定因素之一。在砼強度發展初期，其內部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當溫度降到-2℃～-4℃時，砼內部的游離水開始結冰，結冰后體積增大約9%，在砼內部產生冰晶應力，使強度較低的砼內部產生裂縫和孔隙，同時損害了砼與鋼筋的粘結力，導致砼結構強度降低。新澆筑砼在養護初期遭受凍害，當氣溫恢復到正溫后，即使正溫養護到一定齡期，也難以達到設計強度，這就是砼的早期凍害。砼的早期凍害其危害是很大的。試驗證明：砼在澆筑后立即受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失40%，受凍前砼的養護時間越短所達到的初始強度越低，水化物生成越少，所結冰的水就越多，危害就越大，強度損失就越高。這就說明：砼遭凍結所造成的危害與遭冰凍的時間早晚、水灰比大小、水泥等級、養護溫度等有密切的關系。因此，砼的早期凍害、砼工程冬期施工的實質就是盡量創造砼的正溫養護環境，使新澆筑砼在一定時間內保持正溫，并保持砼在達到受凍臨界強度前不結冰、不遭受凍害。

四、砼冬期現場施工過程中的質量控制措施 冬期施工期間，工程質量不單是攪拌站的事，更為重要的是施工單位應采取必要的措施，沒有施工單位的配合，再好的混凝土也難以保證工程質量。進入冬期施工前，施工單位應充分準備，注意做到以下幾點：

（1）嚴密施工組織、加強聯絡，施工方生產前詳細準確地提供砼澆筑部位、強度等級、砼用量、施工方法及有無特殊要求等。

（2）做好保溫保濕工作，加強溫度監控，冬季因晝夜溫差較大，夜間溫度常低于0℃，應提前做好防寒防凍的物資準備。如常用的塑料薄膜、彩條布、棉氈、草袋等。在氣溫低于0℃后，應加強溫度監控，每2小時測溫不得少于一次，以便及時采取措施。

（3）在澆筑砼之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結冰。

（4）冬期施工不得在凍土層上進行砼澆筑，澆筑前必須設法升溫使凍土消融。對大體積需分層澆筑的混凝土，已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前的溫度不應低于2℃。

（5）砼接搓時，應預熱歸搓，澆筑后加強保溫，防止接搓砼受凍，降低砼的粘結力和強度。

（6）嚴禁向罐車內任意加水，以防造成局部水膠比過大，造成結構部位易出現裂縫和強度降低。

（7）保證生產運輸和砼澆筑的連續性，減少砼在泵送管道內的停留時間，防止溫降過大滯留堵管。確保砼入模溫度不低于5℃。

（8）模板外和砼表面覆蓋的保溫層，不應采用潮濕狀態的材料，也不應保溫材料直接鋪蓋在潮濕的砼表面，新澆砼表面應先鋪一層塑料薄膜再蓋保溫材料。

（9）澆筑完畢后，對砼易凍部位，必須加強保溫，以防砼遭受凍害。

（10）冬期施工，氣溫較低，砼初凝時間一般為8-10小時，終凝時間為12-14小時，應把握好抹面時機，初凝前應進行抹壓2-3遍，（兩遍木抹搓平，一遍鐵抹壓實），以減少砼表面收縮裂縫。砼墻，柱等邊模的拆模時間適當延長，以避免表面粘模、掉角等缺陷。

（11）砼振搗壓抹密實以后，須及時覆蓋塑料膜、草簾等保溫材料，保溫保濕養護，以保證砼初凝前不受凍害。根據結構部位及氣溫情況，一般為：氣溫在0℃-5℃時蓋一層塑料膜和一層保溫材料；氣溫在-10℃—0℃時蓋一層塑料膜和三層保溫材料。對邊、棱角部位的保溫厚度應增加到表面部位的2-3倍。

（12）澆筑砼的同時留置標養28d試塊和同條件養護的試塊若干組（取樣按GB/T14902-2012標準規定和有資格持證上崗的試驗人員進行），經試驗符合強度要求后方可拆模，拆模后砼表面與環境溫度差大于15℃，砼表面應加以覆蓋。

（13）由于砼中摻有粉煤灰和緩凝外加劑等，按國家標準要求，砼的養護時間不得少于14d，若早期養護不到位或早期脫水、早期遭受凍害，將嚴重影響28d強度。

綜上所述，為強化砼的生產過程和施工過程的質量控制和管理，確保砼質量和建筑工程質量，在進入冬期生產施工時，根據工程特點和施工條件，必須對砼的攪拌、運輸及澆筑的全過程采取一系列行之有效的砼防凍措施，按照冬期施工技術及質量管理要求，力求做到快裝、快運、快澆筑、快保溫養護，以減少砼的熱量損失，保證砼的入模溫度，加速砼的凝結硬化時間，減小砼的凍害程度。

天源建材有限公司愿與貴方友好合作，齊心協力，共同把好工程進度、工程質量關，按時按質按量完成生產和施工任務，以達合作愉快之目的。

天源建材有限公司

2015年11月10日