第一篇：清潔生產工作匯報材料

清潔生產工作匯報材料

各位領導、各位專家大家好！

我們天瑞集團南召水泥有限公司始建于2009年8月，于2010年2月底竣工，是民營企業，現有員工370余人，公司總資產11.1億元，屬大型企業。現擁有一條日產4500噸新型干法熟料生產線和年產100萬噸粉磨站兩個，年生產熟料139.5萬噸，水泥160萬噸，并配有9MW純低溫余熱發電設施一套，該工程于今年六月份籌建，九月份投入運行，并網后日發電量在20萬度以上，目前整個生產系統及余熱發電設施運行正常。

項目的投產運行務必要消耗大量的原輔材料，同時要有相應的污染物產生，那么如何提高資源利用率，減少和避免生產、服務和產品使用中污染物的產生和排放，以減少和消除對人類健康和環境的危害，這是擺在企業面前的重大問題。因此，為實現“節能、降耗、減污、增效”的目的，開展清潔生產是一項十分重要的工作，它具有深遠的歷史意義和重大的現實意義。現將我公司開展清潔生產情況向各位領導及專家做一簡單匯報：

一、我公司于今年四月份申請開展清潔生產工作，聘請了市環保局清潔生產審核中心作為我們的技術指導，按照清潔生產審核的程序和要求，我們成立了以總經理為組長，副總經理為副組長，各部門負責人為成員的清潔生產領導小組，在清潔生產領導小組的統一領導和市中心的指導下組織開展工作。于今年4月11日我們將本公司的基本情況和污染物排放情況在南召縣廣播電視臺進行了公示。

二、組織學習、宣傳發動

為使全體干部員工對清潔生產有一個清楚的了解和認識，我們于4月19日聘請了市審核中心技術人員到廠輔導講課，進行專業培訓，并對參培人員進行了考試。同時為使宣傳工作更普及、更廣泛，我們還利用了黑板報和大廳顯示屏進行清潔生產知識宣傳，各分廠、處室利用班前班后會組織專項活動進行學習，并要求把學習記錄上交安環科。通過不同形式的培訓學習，大大提高了全體干部員工對清潔生產工作重要性的認識，調動了員工的工作積極性，為順利開展清潔生產工作打下了堅實的基礎。

三、調查摸底、深入挖潛、廣提合理化建議

通過培訓學習，公司清潔生產領導小組和中心領導統一布置，對各部門學習情況進行摸底調查，并發放調查問卷，檢驗學習成果。從答卷情況看各單位對清潔生產工作非常重視，對推行清潔生產工作的重大意義和最終目的認識的比較深刻。在此基礎上我們充分發動全體員工結合本單位實際，深入挖潛，從改善管理、工藝改進、設備技改和優化配料方面查找問題，廣泛征集合理化建議，填寫合理化建議卡60余份，據初步統計收集合理化建議 220 條，覆蓋了公司目前的基本情況。

四、篩選確定無/低費方案和中/高費方案

在全面了解企業目前狀況的前提下，我們與市清潔生產審核中心領導及技術人員溝通交流，結合企業實際，經過共同分析討論篩選確定了無/低費方案32項和中/高費方案7項，我們把方案的實施情況、時間、要求、預計投資和產生的效益在公司內部公示，讓大家心中明白，目的明確，達成共識，重大技改項目報請集團公司批準。

五、方案實施情況

方案確定后，我們本著降低費用的原則，自己能干的不求外協，對于已確定的32項無/低費方案，目前已全部落實到位并投入運行，如熟料放散無車時，及時關停收塵設施，以免空負荷運轉，制成一分廠噸水泥電耗下降度，石灰石預均化庫內照明燈更換為節能燈，同時制定及時關停照明燈措施，燒成分廠噸熟料電耗下降度，燒成分廠修舊利廢，砂巖破碎機修復重用，節約材耗元等，均收到了較好的經濟效益。對于確定的7項中/高費方案，截止到10月5日已全部落實到位投入運行，目前均運行正常，增效明顯。如2＃皮帶下料溜子改造后，下料順暢，減少了設備磨損程度，更重要的是徹底治理了揚塵；粉煤灰入立磨設備改造，用空氣斜槽輸送代替原裝螺旋絞刀，大大降低了設備故障率，降低了員工勞動強度，減少了維修費用；又如吐渣提升機加高改造，改造后停用皮帶設備一臺，不僅降低了員工勞動強度，避免了揚塵，更重要的是節約了材耗、電耗，僅此幾項我們初步計算年可節約材耗萬元，電耗萬度。更為突出的是選礦廢渣綜合利用改造，技改完工后，于10月上旬投入運行，經過1個多月的運行情況看，效果非常明顯，綜合利用廢石噸，彌補了生料配料系統的不足，實現了粉煤灰鋁質配料的要求，改善了生料成分，提高了生料質量，為回轉窯穩定煅燒創造了條件。更重要的是達到了資源綜合利用的標準，享受國家資源綜合利用的優惠政策，僅

此一項為公司年可創造效益萬元。

總之，一年來在市局和審核中心領導的關心幫助下，在技術人員的精心指導下，推行清潔生產大大地提高了我們的管理水平，取得了較好的成績，為公司創造了可觀的效益，實現了“節能、降耗、減污、增效”的目的。在此，我代表公司全體干部員工向市局領導和清潔生產中心的領導及技術人員表示衷心的感謝，可以說沒有你們的關心和支持，沒有你們的指導和幫助，我們是不可能取得這些成績的。

成績只能說明是過去，這僅僅是清潔生產的開始，我們要看到還有很多潛力可挖，還有很多問題我們還沒有發現，因此，在今后的工作中，我們要繼續努力，更深層次地開展清潔生產工作，力爭取得清潔生產的更大成就，促進循環經濟可持續發展。并希望各位領導和有關技術人員一如既往的給我們多多關心和支持，為取得更大的成績，為我們的合作愉快，再次感謝市局和中心領導及技術人員。

謝謝大家！

第二篇：清潔生產工作匯報

Linhaishi Huanan Chemical Ltd 臨海市華南化工有限公司

華南化工有限公司清潔生產工作匯報

各位專家、領導：

你們好！歡迎各位專家、領導蒞臨我公司對清潔生產工作的審核和指導。

一、企業概況

臨海市華南化工有限公司地處浙江經濟發展新興地區——國家級化學原料藥基地臨海工業園區。

公司成立于1998年，屬浙江華海藥業股份有限公司全資子公司，主要從事醫藥中間體的生產。從成立之初的單一產品發展至今產品擴大到酰氯、苯酯、聯苯、聯苯溴化物、保護基溴化物等五大類中間體，產品遠銷歐美各國市場。公司目前擁有總資產6518萬元，注冊資本為3000萬元，固定資產3954萬元，上年實現銷售收入6366萬元，創造產值8659萬元。廠區總面積52000平方米，建筑面積為23400平方米，綠化面積15600平方米。現有職工300多人，其中科技人員37人，占職工總人數的26.5%。職工高中以上文化程度的占75%以上。

公司連續五年上繳利稅超百萬元，被評為市希望企業、園區骨干企業。并于2006年9月通過ISO9000質量管理體系認證，10月份取得認證證書。

公司自創立以來一貫堅持環保、質量、安全共同發展的原則，本著“關愛生命，報效中華”的使命，堅持“拒絕污染，持續發展”的環保方針，不斷加大環保設施的投入，累計花費350多萬元建立了一套完整的廢水、廢氣以及焚燒爐處理系統，確保公司在生產過程中產生的廢水、廢氣及廢液得到合理、有效的處理，所有廢水、廢氣、廢固體的排放達到國家相關規定標準，有效改善了廠區及周邊環境。

二、清潔生產過程及績效

2005年公司被列入臨海市清潔生產試點企業，為使公司員工及時了解清潔生產的理念，促進清潔生產工作有系統、有效地開展，公司主動與浙江省清潔生產中心簽署了委托協議，開展清潔生產的審核工作。

2005年清潔生產工作的開展情況：

1、策劃階段

我公司邀請了省清潔生產中心的專家對公司中、高層管理人員進行了清潔生

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產理念、審核知識的培訓，下發了《清潔生產審核培訓教材》到各生產車間，利用黑板報等宣傳媒體進行廣泛的宣傳動員，逐步推進車間、班組級的清潔生產基礎知識學習，轉變全員意識，確立清潔生產的理念。同時，為確保清潔生產工作的順利進行，公司成立了清潔生產領導小組和審核小組。

2、實施階段

經公司審核小組交流討論，制定了清潔生產審核工作計劃，隨后從生產全過程出發，對企業現狀進行調研和考察，掌握污染現狀和產排污重點，確定苯酯車間、聯苯車間作為本次清潔生產審核的重點車間，并通過定性或定量分析確定審核重點并根據實際情況設置了本次清潔生產的目標指標。在清潔生產方案的制定和評審過程中，審核小組一是堅持對方案的科學性、合理性和可操控性進行評價；二是強調方案在實施過程中的技術可行性；三是抓住方案實施的經濟效益和環境效益，從真正意義上實現“節能降耗，減污增效”這一核心理念。通過對14項方案的評審，去掉2項不合理方案，經公司批準了12項方案，投入105.39萬元，實施了11個方案（其中10項無低費方案，1項中高費方案），另1項中高費方案計劃在2006年持續清潔生產工作中實施。

2005年清潔生產績效：

通過本次清潔生產審核取得了明顯的環境效益與經濟效益，具體如下： 實施清潔生產方案

11個（無低費方案10個，高費方案1個）投入資金

105.39萬元 年預期經濟效益

344萬元

有機廢氣削減量

11.1噸/月

133.2噸/年 COD削減量

5.4噸/月

64.8噸/年 2006年持續清潔生產工作的開展情況：

本次完成的清潔生產審核報告是2006年1月由省清潔生產中心完成的，報告主要是關于的是2005年我公司的清潔生產工作的開展情況的總結。但清潔生產是一項持續開展的工作，在鞏固、總結05年清潔生產工作的基礎上，按照清潔生產的工作方針，2006年我公司又相繼實施了

項清潔生產方案。

通過這些方案的實施，也取得了很好的經濟和環境績效：

三、實施清潔生產的經驗和體會

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清潔生產是一種先進文明的發展和管理理念，是新型的資源合理利用和污染預防戰略，是實現公司經營業績可持續發展的重要途徑。通過對本次清潔生產審核，主要體會到：

1.轉變重末端治理到從源頭治理、全過程控制的觀念。從源頭上減少污染物的產生，回收利用一切可利用的廢棄物，把末端治理的量降到最低。

2.實施清潔生產不僅可以取得環境效益，而且可以取得經濟效益，降低生產成本，提高企業競爭力。

3.清潔生產審核不僅可以減少污染物的產生，實現污染物資源利用最大化，而且可以形成一個長效機制，確保公司有更大的可持續發展空間。

總之，推行清潔生產是解決企業環保問題，實現企業可持續發展，充分體現經濟、環境、社會協調發展的行之有效的方法。

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第三篇：清潔生產審核工作匯報

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清潔生產審核工作匯報

清潔生產審核工作匯報

各位領導、各位專家，大家好！

首先我代表XX公司全體員工對各位領導及專家的到來表示熱烈的歡迎！向長期關心和支持XX公司清潔生產工作的各位領導和專家表示誠摯的敬意和深深的感謝！

下面，就由我向大家介紹一下XX公司的基本情況，并對此次清潔生產審核工作的完成情況向各位領導、專家做一簡單匯報：

本公司地處襄樊市南漳縣南3.5公里處、風景秀麗的三道河東側，是XX公司在鄂西北投資興建的大型水泥和商品熟料生產基地。本公司總資產達10億元，擁有兩條日產4000噸的新型干法水泥生產線和兩臺7.5MW純低溫余熱發電項目，年產熟料250萬噸，年產水泥180萬噸，年銷售商品熟料130萬噸，年發電量1.13億kWh。一期工程于2006年6月30日正式點火運行，二期工程于2009年3月28日點火投產。產品投放市場以來，深受鄂西北、豫南區域用1

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戶的青睞，產品的市場占有率不斷提高。

公司堅持以人為本，確立人才、技術、設備、品牌優勢，發揚華新人“誠信、奉獻、業績、創新”精神，堅持企業、員工、社會和諧發展，追求經濟效益最大化和高度的社會責任感，所有項目均一年建成、一年投產，當年實現盈利，致力于打造低投資、高起點、高效率運作的典范。一座花園式高品質的現代化水泥工廠在鄂西北迅速崛起，改變了當地山村的面貌，促進了當地經濟的大發展。

公司秉承XX先進企業文化和管理模式，堅持“低能耗、高環保、高技術、高效益、可持續發展”的質量效益型道路，努力創建綠色環保型企業。公司每年利用爐渣、磷渣、粉煤灰等工業廢渣50萬噸以上，粉塵排放嚴格控制在國家規定的排放標準以內；純低溫余熱發電項目每年可減少O2排放10余萬噸，少使用標準煤2萬噸。

原中共中央政治局委員、湖北省委書記俞正聲曾親臨公司，對公司的管理和技術給予充分肯定。公司于 2007年通過ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系一體化認證。

此次XX公司被列為襄陽市“強制性清潔生產審核重點企業” 第一批名單，公司領導及全體員工都十分重視這項工作。今年四月以來，2

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按照市、縣環保局的要求，我們積極組織開展清潔生產審核工作。為保證清潔生產審核工作的有序推進和工作任務的如期完成，我們于2011年5月20日成立了清潔生產領導小組和清潔生產審核工作小組，制定了審核工作計劃，分解任務，落實責任，保證了審核工作按部就班進行。如：組織培訓、發動員工提出合理化建議，圍繞提出的清潔生產方案進行落實、排查和解決。

在咨詢公司萬千公司的協助下，經全體職工的共同努力，共產生清潔生產方案41個，其中管理方案10個、原輔料與能源方案5個、設備方案11個、過程控制方案5個、工藝技術方案4個、廢物處理方案6個。41個清潔生產方案包括無、低費方案36個，中高費方案5個。41個清潔生產方案中，36個無低費方案已全部實施，合計投資33萬元，預計每年可節水約60000t、減少廢水產生量約60000t，減少廢水排放量約50000t、削減OD約5t，減少粉塵無組織排放8.5 t、粉塵事故排放5t，提高工業固體廢棄物利用率，大幅度減少噪聲排放；5個中高費方案（脫硫石膏替代天然石膏、生料均化庫改造、石灰石堆場封閉、一期電頻改造、降低廠界噪聲），已實施4個，共投入資金1500萬元，年創效益1464萬元。年減少無組織排放9.1噸。唯一未實施的高費方案—降低廠界噪聲項目年內亦將啟動。上述40個清潔生產方案的實施，表明XX公司較圓滿地完成了清潔生產審核計劃要求的各階段任務，實現了預定的清潔生產近期目標。

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但這絲毫不意味著本公司在清潔生產領域的就此而止步不前。正如公司總裁所言：脫去灰袍穿綠衣！我們現在要走一條以廢料處理為主的技術路線，收進垃圾，產出水泥。我們的目標是將我們的工廠打造成“XX環保處理公司”！在新的百年，XX將以環保為龍頭，帶動水泥主業的整合，建設30個至50個環保處理工廠，帶動與水泥行業相關聯的電力、鋼鐵、化工等企業，形成資源再利用的循環經濟產業鏈。XX的使命是：清潔我們的生活環境、為社會提供信賴的建筑材料，做全球綠色使者，讓美好的世界從我們開始！

各位領導、各位專家，XX目前在清潔生產方面所做的一切還只是初級階段，我們的工作還有一些做得不很到位的地方，也懇請各位領導、專家多提寶貴意見！

最后，祝各位領導、各位專家身體健康，工作順利！（老槍）

第四篇：中石化清潔生產工作匯報

清潔生產審核工作匯報

尊敬的各位專家、環境保護局領導：

大家上午好！歡迎各位領導和專家蒞臨中國石油化工股份有限公司洛陽分公司，參與對我公司清潔生產審核的驗收工作，在此，我代表中國石油化工股份有限公司洛陽分公司全體員工對各位領導和專家的辛勤工作表示衷心的感謝和最熱烈的歡迎。

中國石油化工股份有限公司洛陽分公司地處河南省洛陽市，是我國中部地區的大型石油化工基地，集煉油、化纖、化工為一體的國家特大型企業。1978年開工建設，1984年建成投產，是我國自行設計的第一座單系列500萬噸/年大型煉油化工廠。1998年國家“九五”重點建設項目—洛陽化纖工程20萬噸/年聚酯系列裝置破土動工，2000年全面建成投產。進入“十一五”，逐步實施了油品質量升級改造項目，原油綜合加工能力提高至800萬噸/年，汽油質量達到了國Ⅲ標準。是國家重點監控企業。

目前，洛陽分公司擁有800萬噸/年常減壓、140萬噸/年重油催化裂化（兩套）、80萬噸/年溶劑脫瀝青，70萬噸/年連續催化重整、80萬噸/年直餾柴油加氫精制、100萬噸/年催化柴油加氫精制、45萬噸/年氣體分餾、4萬噸/年硫磺回收、26萬噸/年芳烴抽提、21.5萬噸/年PX、32.5萬噸/年PTA、20萬噸/年聚酯、9萬噸/年長絲、10萬噸/年短纖維、8萬噸/年聚丙烯、2萬噸/年雙向拉伸薄膜等多套生產裝置，可生產車用無鉛汽油（90號、93號、97號）、車用乙醇汽油調合組分油（90號、93號）、輕柴油（0號、5號、-10號、-20號）、3號噴氣燃料、燈煤、分子篩料、溶劑油（6號、120號、200號）、7號燃料油、石油液化氣、重整生成油、石腦油、丙烯、道路石油瀝青、工業硫磺、石油酸、液氨、聚丙烯、雙向拉伸薄膜、石油苯、甲苯、對二甲苯、精對苯二甲酸、聚酯切片、滌綸全牽伸絲、滌綸預取向絲、高強高模棉型和毛型纖維等60多種產品。

2009年實際加工原油709萬噸，生產煉油661、化工產品78萬噸，實現銷售收入292億元。目前員工人數4388人，大中專以上人員超過50％。企業積極開展管理創新、體制創新和機制創新，推動企業管理走上規范化、科學化道路；通過綜合管理體系的有效運行，增強了職工的質量、職業健康安全、環保意識，不斷提高公司的綜合管理水平，使產品的安全、生產、經營、銷售生機勃勃，職工收入穩步提高，為公司的發展奠定了堅實的基礎。

我公司于2010年5月份按照省市環保部門的要求，立足節約資源、保護環境、減少污染、提高效益的發展戰略，在市環保局的指導下，積極認真地開展了清潔生產審核工作。下面我從以下幾個方面將我公司開展清潔生產審核的工作情況向各位領導作以簡單匯報：

一、積極主動、全面深入領會開展清潔生產審核工作的必要性

我公司生產管理始終把環保放在首位，向環保要效益，通過系統思考，大膽創新，深度挖潛，生產能力大幅度提升，在節能、環保等方面取得了長足的進步；在資源、能源的回收及綜合利用等方面取得了顯著的成績，整體水平不斷提高。國家于2003年頒布了《中華人民共和國清潔生產促進法》，公司領導根據生產實際狀況，立足于保護環境，提高能源資源利用率，認真學習和領會了法律法規和有關政府、部門文件通知精神，從增強企業環保意識、提高環境效益和經濟效益出發，認識到了在企業內部開展清潔生產審核工作的必要性和重要性。因此，決定在2010年5月啟動首輪清潔生產審核工作。

二、認真選擇咨詢服務機構

通過與市縣環保部門的匯報和溝通，并認真全面考察了我省清潔生產審核咨詢機構的資質、業績后，本著優質、專業、權威的原則，我公司選擇了河南省中原環境保護服務有限公司為我公司提供全過程的審核咨詢服務，并于2010年5月簽訂了服務合同，明確了

雙方的責任、權利和義務，為開展審核提供了技術保證。

三、認真進行審核過程的策劃

我公司于2010年6月成立了清潔生產審核工作小組，并成立了審核工作辦公室，與中原環保公司審核咨詢小組一起，認真擬定了本輪清潔生產審核工作計劃，計劃本輪審核工作在6個月內完成。并針對審核工作過程易出現的問題和障礙，通過全面的宣傳，認真的組織等手段予以消除。并于2010年6月24日，開展了清潔生產知識宣貫大會，使清潔生產工作在中國石油化工股份有限公司洛陽分公司深入人心，全體員工積極投入到審核工作中來。

四、清潔生產審核工作進展情況

中國石油化工股份有限公司洛陽分公司本輪清潔生產審核過程嚴格按照國家、我省有關審核的技術規范進行，實施了全面的預審核和深入的審核過程。中國石油化工股份有限公司洛陽分公司的預審核工作從2010年6月23號至6月29號進行。在預審核階段，中國石油化工股份有限公司洛陽分公司審核工作小組成員和中原環保公司審核咨詢小組一起，通過現場查看、查閱報表記錄、詢問有關人員等方式，對公司一聯合、二聯合、三聯合、四聯合、芳烴車間、化工車間、長絲車間、短纖維車間、聚酯車間和熱電站等各個生產車間和裝置的生產工藝、設備管理維護、過程控制、污染物產排、能源物料消耗、制度及人員素質等進行了全面調查和統計，并和有關專家一起，對各種指標狀況進行了分析、討論，從產品工藝、裝備水平、能耗物耗、污染物產排等方面對公司清潔生產水平進行了評價，認為公司清潔生產水平介于國內一般水平和國內先進水平之間。通過備選審核重點的權重排序從而進一步確定了本輪審核重點為一聯合和化工車間。并依據國內外相關企業發展水平，參照專家意見，制定了清潔生產審核目標。在審核階段，公司審核工作小組圍繞審核重點，在中原環保公司審核咨詢小組的指導下，對一聯合常減壓裝置、催化裂化裝置和化工車間的生產工藝、污染物產排、能耗物耗等進行了進一步的深入研究和分析，并于7月份組織實施了物料實測，掌握了第一手的數據。在此基礎上，結合公司報表數據和工藝流程，建立了物料平衡圖、水平衡圖、電平衡分析和蒸汽消耗平衡分析。通過對平衡圖的分析，用清潔生產的思路和方法，進行了污染物產排的原因分析，從而為清潔生產方案的產生奠定了基礎。

通過發動員工和組織專業技術人員研討，中國石油化工股份有限公司洛陽分公司本輪清潔生產審核過程共產生各類清潔生產方案93個，方案覆蓋了原輔材料和能源、生產工藝、設備、過程控制等各方面，經過篩選，最終確定了80個無低費方案和13個中高費方案在本輪審核活動實施。這些方案均針對生產過程中的污染物產排、能耗物耗高等環節，具有明顯的針對性。同時，我公司還加強了污染物治理設施的運行控制管理，保證污水設施、廢氣治理設施的正常運行。通過對中高費方案進行技術、環境、經濟等方面的可行性分析，認為通過實施這些方案可以起到有效提高公司能源資源利用率、減少污染物排放、提高環境效益和經濟效益的作用，因此，本著“邊審核、邊實施”的原則，我公司在審核工作過程中積極組織實施了這些清潔生產方案。截止到2010年11月底，已經全部實施完畢80個無低費方案和8個中高費方案。還有2個中高費目前還沒有完全實施完畢，3個高費方案計劃放在持續清潔生產審核階段實施。方案實施后，收到了明顯的環境效益和經濟效益。

五、下一步工作計劃

本輪清潔生產審核無/低費清潔生產方案投資共計554.45萬元，取得直接經濟效益1381.49萬元，中/高費清潔生產方案投資共計5877.62萬元，取得直接經濟效益14629.52萬元，間接濟效益無法估算。

通過清潔生產審核，公司在生產和管理上取得了較大實效，產量提高，資源消耗降低，成本下降，“節能、降耗、減污、增效”各方面都取得了成效。清潔生產推動了激勵機制、管理體系的進一步完善，提高了管理人員、工程技術人員、操作人員及其他員工的經濟觀念、環保意識，增強了公司的市場競爭力。公司領導對清潔生產取得的成效也給予肯定，并決定在公司內部建立清潔生產長效機制和常設機構，實施持續清潔生產，定期總結清潔生產所取得的成效以及解決在實施清潔生產過程中存在的問題。在今后的生產發展中，公司已把清潔生產工作納入日常管理中，逐步制度化、規范化，為社會的發展做出自己應有的貢獻。

中國石油化工股份有限公司洛陽分公司

2012年10月

第五篇：公司清潔生產審核工作匯報材料

公司清潔生產審核工作匯報材料

各位領導、老師、各位同事：

感謝公司給予我們這次交流的機會，下面我把xx分公司開展清潔生產工作以來的工作情況做個簡要匯報，存在不足的地方，請各位領導、老師和同事給予批評指正，并提出寶貴意見，以改善我們的各項工作。

一、基本情況

根據公司的總體安排，2008年9月，在公司、咨詢方老師、各相關部門的大力支持下，按照清潔生產審核程序開展了清潔生產審核工作，并按照清潔生產審核的相關要求，成立了xx分公司清潔生產審核領導小組，領導小組下設清潔生產辦公室，負責處理清潔生產審核的日常事務，清潔生產審核領導小組按照審核程序制定了詳細的工作計劃，并按照計劃逐步開展審核工作，截止現在，已基本上完成了清潔生產審核程序中各個階段的工作，并按照咨詢方老師的要求，于2007年4月底完成了《xx分公司清潔生產審核報告》的初步編寫工作。xx分公司在清潔生產審核過各中，所篩選出的71個無/低費方案已全部實施，其中可量化考核部分的無低費方案資金投入68745元,經濟收益104079萬元，可量化部分的投入產出比為1：1.51，中/高費方案實施了2項，資金投入135.1萬元，經濟收效46.78萬元，其中lp/qj—130方案（新建一座沉灰池）主要是是側重于污水處理，不考慮經濟收益。通過對方案進行實施，每年節約新鮮水721080m3，節約標煤10080t，洗濾布打沉灰池循環利用每榨季減少cod排放約30.24t，在減少原材料消耗、減少能耗、降低水耗、提高作業安全性、降低勞動強度、提高勞動效率、提高產品質量、促進管理水平提高等都有促進作用。xx分公司希望通過清潔生產審核，不斷節能、降耗、減污、增效，持續進行清潔生產，為環境保護和經濟可持續發展做出貢獻。

二、工作方法

xx分公司的清潔生產審核工作是按照清潔生產工作程序逐步開展的。

1、領導高度重視，各種形式的培訓和宣傳教育深入人心，為清潔生產審核工作打下了良好的基礎。清潔生產審核工作是一件綜合性很強的工作，涉及到企業的各個部門和生產的全過程。領導的支持與參與，可以保證企業各級管理部門的協調與全體員工的投入參與，獲得清潔生產過程中人財物等方面的充分支持，從而保證清潔生產方案的順利組織實施。公司在審核準備初期就成立了審核領導小組，企管部相關領導全程陪同咨詢方老師到分公司進行宣傳培訓，制定了清潔生產激勵機制，體現了公司對清潔生產工作的高度重視；分公司同時也成立了審核小組，分公司經理在全體員工大會上做了動員報告，號召全體員工積極提出清潔生產方案和合理化建議，并承諾提出的方案都會被分公司做為寶貴的財富收集，在條件成熟的的時候組織實施，并且都給予一定的獎勵。全體員工在各級領導的感召下，清潔生產的熱情被調動起來；審核小組在此基礎上，制定了詳細的清潔生產審核 工作計劃，讓審核工作按程序、有計劃的進行；分公司利用黑板報、例會的形式宣貫清潔生產的相關法律法規，學習清潔生產的相關知識和進行清潔生產審核的方法，使全體員工正確認識企業實施清潔生產的重要意義，掌握清潔生產審核的基本方法。為使清潔生產深入廣大員工心中，審核小組還進行了一次征文活動，通過向員工征集清潔生產文稿，把廣大員工引入清潔生產宣傳活動之中，以寫作激發員工對分公司實施清潔生產工作的理性思考，搜尋、指正浪費現象，培育、增強節能意識，總結、傳播節能工藝、技術和操作方法，把“清潔生產，從我做起”落到實處。

2、對企業現狀進行全面調查分析，找出存在的主要問題及清潔生產機會，并根據清潔生產審核的特點確定出本輪清潔生產審核重點，設臵清潔生產審核目標。分公司審核小組在咨詢老師的指導下，了解了國內同行業先進的工藝技術指標，收集分析了分公司的基本情況，生產工作情況及環保工作狀況，基本探明分公司在用水排水、產品質量方面存在問題，針對上一年環保監測中總排水量未達到標準要求的問題，確定“節水”為本輪清潔生產審核的審核重點；結合分公司實際和發展需要，設臵了甘蔗快鋤低率、更正總收回率、百噸蔗耗標煤、噸蔗排水量四個項目的近、中、遠期目標（見下表）

3、對審核重點進行實測，建立輸入輸出物流平衡，查找污染產生和浪費的原因，并提出相應的清潔生產方案給予解決。分公司確定“節水”為審核重點，旨在通過審核，找出總排水量排放超標的原因，并通過實施相應的方案進行改進，使排放達到標準要求。審核小組通 過對分公司輸入水量和輸出水量進行分析，制定了詳細的現場實測計劃，確定進水流量、甘蔗帶來水量為輸入物流，出水流量、蔗渣帶走水量、濾泥帶走水量、廢蜜帶走水量、沉灰池灰渣帶走水量和自蒸發損失為輸出物流，同時確定了實測點位臵、實測次數、實測人員，規定進水流量和出水流量測量統一采用浮標法，其它項目的測量通過采樣化驗分析后計算得出。并于2月21日至23日審核小組組織人員進行實地測量。因條件限制，測量方法受水流的影響大，測量結果存在一定的誤差，但通過測量，基本上摸清了分公司用水排水狀況；各車間根據測量結果，召開會議從八個方面分析產生浪費的原因，并提出了相應的清潔生產方案，分公司組織實施了一部分切合實際的方案，如對鍋爐冷卻水、壓榨冷卻水回收利用等，并取得了一定成效。針對審核重點，分公司還實施了新建一座沉灰池的中/高費方案。

4、全員參與，廣泛征求清潔生產方案。清潔生產審核的過程其實是一個查找問題、分析問題、解決問題的過程，即是一個尋找清潔生產機會、提出清潔生產方案、實施清潔生產方案的過程。分公司自開展清潔生產審核工作以來，一直鼓勵員工用書面的形式提出清潔生產方案和合理化建議，書面提出的清潔生產方案內容要包括提出的依據、提出內容，預計投資和實施后產生的效益，員工提出無/低費方案一直遵循“邊審核、邊實施、邊見效”的原則，為了便于統計和保證所提出的方案的質量，所有以書面形式提出的方案經部門篩選后報清潔生產辦公室進行審核，清潔生產辦公室審核后，篩選出部分有條件實施的，可以產生明顯效益的方案返回各相關部門，要求各相關部門 組織實施。截止4月底，清潔生產辦公室共收集到書面提出的方案235條次，通過對相同的合并，剔出一部分口號性的方案，最后匯總了205條方案，分公司要求各部門組織實施的有125條次（有涉及多個部門的，多個部門均要求實施，實際實施的方案有72條）。

根據公司的管理程序，清潔生產審核程序中“實施方案的篩選和確定”，是經公司審批同意后組織實施，審核小組只做些統計和材料整理；清潔生產審核報告的編寫由書記員完成。

三、清潔生產審核取得的成果

1、產品質量穩步提高，各項經濟技術指標下降。

xx分公司200 /200榨季白砂糖優一級品率僅達到85%，2006/2007年榨季，分公司實施了以糖漿上浮替代二次硫熏的中高費方案，產品優一級品率上升為96%，創造直接經濟效益達38.84萬元；其它各項經濟技術指標都比審核有所下降，百噸蔗耗電由審核前的42.88度下降為33.75度，百噸蔗耗標煤由審核前的5.95噸降為5.59噸；因實施了新建一座沉灰池的中/高費方案，減少了廢水排放量，噸蔗耗新鮮水由審核前的9.50噸下降為3.4噸。以上成果的取得均與實施清潔生產審核后，員工素質提高分不開，與清潔生產方案的實施分不開。

2、水循環利用率增加，廢水排放量減少

2005/2006榨季，分公司生產排放廢水為每噸甘蔗34噸，超出了環保據排放的標準要求，分公司在審核時，針對此項目把“節水”作為本輪清潔生產審核的工作重點，并實施了新建一座沉灰池的中/高旨方案，同時實施了一些無/低費方案，使噸甘蔗排水34立方下降為甘 蔗排水4.7立方，水循環利用率由原來的60%提高到84%。

3、，環境條件得到改善，員工素質得到提高

加強培訓和宣傳是提高清潔生產認識、營造清潔生產氛圍和掌握清潔生產知識的不可缺少的重要形式。xx分公司自開展清潔生產審核工作以來，通過廣泛宣傳，使“節能、降耗、減污、增效”的目的深入廣大員工心中，使員工的思想素質得到了一定程度上的轉變，員工工作積極主動性提高，車間物品擺放井然有序，節約意識增強。

四、對清潔生產的認識和存在的不足

1、對清潔生產工作的認識不夠深，使清潔生產工作不能更進一步的深入。

領導正確認識清潔生產審核工作并給予重視，是清潔生產審核取得較好成效的前提，xx分公司的清潔生產工作，公司和分公司的領導都高度重視，所以所實施的中/高費方案都取得了較好的經濟效益；而所提出的無低/費方案均由中層管理人員進行組織實施，因宣傳和學習不到位，致使部分中層管理人員對清潔生產工作認識不深，有部分方案的提出和實施流于形式，未能產生良好的效益。

2、因糖廠管理的粗放性，現場實測、生產成果的統計存在重重困難。

xx分公司跟云南大部分糖廠一樣，都是采用粗放性管理，缺乏必要的物料檢測計算手段，如中間物料測量、蒸汽測量、廢水（高溫）的測量等，因是連續性生產，理論計算值和實際數值還存在一定的差異；對中間各種物料的消耗也未進行單項核算，所以所統計的生產成 果只能體現一個總體效益，未能做到精確化。

3、未能把清潔生產工作跟現有的各種管理制度有機結合起來。

xx分公司現有質量管理體系，食品量化分級管理、5s現場管理、定臵管理、績效管理等各種管理制度，都側重于企業生產管理的不同的管理層次；清潔生產的目的是“預防為主”前提之下的“節能、降耗、減污、增效”，這是企業一直在做的工作，只是做得粗放，實施清潔生產能改變生產粗放的現狀，若清潔生產制度與原有各項制度的結合起來，可以使公司現行管理制度體現出良好的可操作性，可以使企業管理更上層次。但目前分公司在管理上卻未能把清潔生產工作與其它管理制度很好的結合起來，使清潔生產真正融合到生產管理過程當中，為生產管理搭建一個平臺，使管理更加科學規范化。

五、下一步的工作計劃

1、繼續強化學習培訓，提高管理人員和員工清潔生產意識，使清潔生產理念在員工心里扎根，增強員工參與清潔生產的積極性、主動性。使員工意識到清潔生產無時不在，不處不在，隨時隨地可以進行清潔生產。

2、完善持續清潔生產計劃，不斷提高清潔生產水平。

3、進一步將清潔生產與現有的各種管理制度相結合，提升企業的基礎管理水平。

4、不斷健全和完善企業清潔生產的規章制度，使清潔生產管理日常化，規范化，制度化。

5、繼續完善《清潔生產審核報告》，準備好其它相關資料，確 保能夠通過清潔生產合格單位的驗收。

總之，清潔生產是現代化企業發展的必由之路，企業開展清潔生產是一項長期的工作，企業只有持續進行清潔生產審核，才能真正做到節能、降耗、減污、增效，清潔生產審核工作任重道遠。xx分公司將始終不渝的堅持推行清潔生產，促進企業的技術水平，提高產品質量和經濟效益、提高企業競爭實力，深化節能降耗，走出一條高效率、低投入、低消耗、低排放的發展新路子，最終實現企業和社會雙贏，從而優化社會和自然的關系，最終促進經濟、社會、環境的可持續發展。

xxxx集團xx分公司

二oo七年七月八日