第一篇：車間現場環境管理規定

車間現場環境管理規定目的為規范生產車間的現場環境管理，制定本規定。適用范圍

適用于生產車間的日常現場環境清理、維護和管理工作。職責

3.1車間主任、車間副主任負責監督車間現場環境清理實施情況，負責對生產人員的日常清理工作進行監控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。管理要求

4.1現場環境包干制度

4.1.1車間主任負責對現場環境工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4.2現場環境管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4.2.1.2墻壁（角）和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。

4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。

4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4.2.2.3不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4.2.3.3衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4.2.3.6產品包裝（塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱）保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。

4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。

4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。

4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。

4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛生管理

4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規范

4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。

4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝，不得噴香水。

4.3.2.3員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品（如粉未生產時戴口罩），然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

4.3.2.5在整個生產過程中，保持工作服和雙手衛生，發現弄臟，及時清洗；到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4.3.2.6車間生產人員（外來人員）進入黃色區域（調配生產區域），必須按規定佩戴好工作服、口罩；進入紅色區域（內包裝區域）必須二次更衣、消毒，方可進入。

4.3.2.7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品，回車間時按規定穿工作服，用洗滌液和消毒液清洗雙手，并按規定帶好其他防護用品。

4.3.2.8非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理；其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4.3.2.9車間員工下班時，須在更衣室更換衣服，并保持工作服擺放整齊。

4.3.2.10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為，在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4.3.2.11禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4.3.2.12嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4.4生產流程衛生控制

4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4.4.2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗，必要時進行消毒。

4.4.3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵，使用后立即沖洗干凈，不得存有異味。

4.4.4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.5軟管輸出口端不接觸地面，管道和閥門清潔、無污漬。

4.4.6經管道灌裝的產品，灌裝口不得加濾布進行灌裝，每批產品包裝完畢，必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋，以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4.4.7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔，外包裝工負責包裝物（瓶、桶、袋、標簽、紙箱）的清潔，確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽，嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4.4.8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區內，待暫存區放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.9產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。

4.4.10生產操作區（包括操作臺面、調香鍋及相關的輔助設施）不定時清洗，保持清潔；調香鍋在產品包裝完后立即沖洗干凈；

4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。

4.5.2公司辦公室每周對生產區域進行一次衛生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。

第二篇：車間現場環境管理規定

車間現場環境管理規定

一、目的

為了加強廠區車間現場規范化管理，營造良好的環境衛生場所，保障員工健康及工作場所的整潔衛生，特制定本管理規定。

二、適用范圍

適用于廠區生產車間的日常衛生清理、現場管理工作。

三、車間現場環境管理要求：

1、生產設備、工器具應保持整潔，原材料、再產品、加工好的產品擺放整齊，如有掉落應及時清理歸位不得囤積。

2、不合格產品應單獨整齊碼放并做明顯標識，經生產部鑒定簽字后隨同規格產品流入下道工序。

3、墊條應歸順放放置在料車上，不得隨意丟在地面，如需在地面放置應井型碼放整齊。碼好的墊條需歸還的，應及時主動的還相應工序。

4、廢料應放置到相應的物料筐內，不得隨意放置，不得與產品混放。垃圾應丟棄在相應的垃圾箱內（特別注意金屬類不得混放）。

5、不得在車間內進行與生產無關的事情，嚴禁在車間內吃零食、吸煙，不得隨地吐痰、閑聊、打斗、大聲喧嘩、玩手機等。

6、車間應保持整潔、無掉落產品、無雜物、地面潔凈、無積水、設備無油污、無粉塵。

7、車間內不得堆放廢棄物，廢棄物應及時清走。

8、車間內所有物品放置要有序，無雜物，干凈整潔；私人物品放于指定地點，整齊擺放。

9、下班后必須徹底將生產設備、工器具、地面、墻壁、等打掃干凈，所用物品擺放整齊，車間內不得堆放雜物，保持一個衛生、干凈、整潔的環境。生產過程隨時清掃、整理。

10不得以任何理由、任何物件長期(5分鐘)占用安全通道。

11、工作區域的衛生情況和物品設備的放置由相應的班組長及車間主任負責。

四、現場安全管理

1、用電應符合安全用電管理，無亂接亂拉線問題。

2、滅火器、消防栓等消防設施應易于取用，保證完好有效；嚴禁私自遮擋、覆蓋、挪用、拆除等行為。

3、職工嚴禁攜帶具有安全隱患的物品進入廠區。

4、全廠區域嚴禁煙火（除廁所外）。

五、車間環境管理標準

1、地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

2、墻壁（角）清潔、無污染、無蛛網、無死角。

3、門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4、照明燈具保持清潔，無灰塵積壓。

5、物料車、臺、筐等要保持干凈，物品放置整齊。

6、設備、線路每日進行日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

7、工具、配件、附件等放置在指定地點擺放整齊，并保持其清潔。

八、處罰辦法

1、違反本規定的，第一次開具過失單，處警告一次。

2、違反本規定的，第二次開具過失單，每項對班組長罰款10元，車間主任20元。

3、違反本規定的，第三次開具過失單，每項對班組長罰款50元，車間主任100元。

第三篇：車間現場環境管理規定

車間現場環境管理規定 目的

為規范生產車間的現場環境管理，制定本規定。2 適用范圍

適用于生產車間的日?，F場環境清理、維護和管理工作。3 職責

3.1車間主任、車間班組長負責監督車間現場環境清理實施情況，負責對生產人員的日常清理工作進行監控。

3.2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3.3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。4 管理要求

4.1現場環境包干制度

4.1.1車間主任負責對現場環境工作進行分區承包，車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位，每周五進行一次徹底地清理和清潔，車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

4.1.2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4.2現場環境管理

4.2.1地面、墻面、固定物清潔

4.2.1.1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。4.2.1.2墻壁（角）清潔、無污染、無蛛網、無死角。4.2.1.3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。4.2.1.4照明、殺菌燈具保持清潔，無灰塵積壓。4.2.1.5桌凳保持干凈，物品堆放整齊。

4.2.1.6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。4.2.1.7現場目視牌保持清潔、無污跡。4.2.1.8樓梯通道暢通。

4.2.1.9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4.2.1.10洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。4.2.2設備清潔

4.2.2.1生產設備、管道保持清潔。

4.2.2.2設備保持干凈無油污（包括消防器材），計量器具清潔內外清潔、無污漬。4.2.2.3不使用的設備、生產用具（包括各種計量儀器、轉運設施等）應定期清洗，無污漬和異味。

4.2.2.4設備、管路每周進行一次日常保養，含清潔清理的內容，做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4.2.3工具、材料清潔、整理

4.2.3.1工具、容器、衡器、搬運工具等按指定地點擺放整齊，并保持其清潔。4.2.3.2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。4.2.3.3衡器的托底（盤）、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。4.2.3.4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4.2.3.5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。4.2.3.6產品包裝保持清潔、擺放整齊。

4.2.3.7衛生潔具使用前后清洗、清理，按指定位置擺放。4.2.3.8飲用水杯保持干凈，放在指定位置。4.2.3.9文件資料擺放整齊、無雜物。4.2.4廢品、垃圾清理

4.2.4.1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊；不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理（二小時一次）。

4.2.4.2工作中產生的垃圾，必須放入車間內的臨時存放袋、箱中，每天上午、下午（下班前）二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4.3人員衛生管理 4.3.1健康檢查及培訓

4.3.1.1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢，體檢合格并經過衛生知識培訓，考試合格后方可上崗；在職員工必須每年定期進行體檢。

4.3.2個人行為規范

4.3.2.1員工應養成良好的個人衛生習慣，勤洗澡，勤理發，勤剃須，勤剪指甲，勤換衣。4.3.2.2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品。

4.3.2.3員工正確著裝，頭發不外露，衣帽整潔，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。4.3.2.4生產人員上班前，須在更衣室換穿工作服，戴工作帽；

4.3.2.5非生產人員原則上不得進入車間；如果必須進入，有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定辦理；其他人員進入車間必須經生產總經理審批。

4.3.2.6禁止將個人用品帶入生產場所；禁止在生產車間吸煙、吃東西。4.3.2.7嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。4.4生產流程衛生控制 4.4.1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4.4.2調配罐、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗。4.4.3 純凈水貯水箱每月清洗一次。

4.4.4生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋；生產過程中產生的原料空桶，可先放在暫存區內，待暫存區放滿后，在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4.4.5產品包裝和成品儲存等工序分開，防止前后工序相互交叉、污染。4.4.6生產操作區（包括操作臺面）不定時清洗，保持清潔； 4.5檢查與考核

4.5.1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查，發現問題及時督促員工進行糾正，并計入個人每月的工作績效考核。

4.5.2公司辦公室每周對生產區域進行一次衛生檢查，檢查不合格的，可對相關責任人進行處分。

第四篇：公司現場環境管理規定

公司現場環境管理規定

為改善生產秩序和作業環境，加強安全生產，使現場管理達到環境整潔、區域明確、紀律嚴明實現現代企業文明生產的要求，公司制定了現場環境管理規定。

1、各類標志要求：

1.1警示標志、安全生產、文明生產宣傳標志應明顯端正，無破損和污染。1.2所有的坑、壕、溝、爐臺的四周應有護欄或蓋板（一般護欄不低于1050毫米，蓋板應固定）。如遇修繕，施工單位在施工完畢后，有責任對拆除的護欄或蓋板恢復原位。（生產工藝中必須設置的坑、溝、又不能加護欄和蓋板的，其周圍應有明顯，醒目的警告標志）。

1.3公司內的在制品、原材料標識應正確、清晰，醒目。1.4公司內圍墻完好，夜間照明良好

1.5公司內宣傳欄應干凈、明亮，內容及時更新。

2、公司內道路：

2.1公司內道路隨時暢通，車輛必須停在指定的位置。

2.2生產作業不得占據道路，車輛不得堵道作業。運輸車輛在庫區或車間卸貨后應移出停放在規定的停車區域內。

2.3未經批準，生產區內不得出現出租汽車、摩托車、三卡、拖拉機、電動車及其他外來車輛。這些車輛應停放在指定的停車區域內。

2.4生產區內（含道路）無自行車停放，自行車應停放在統一的自行車棚內。2.5原材料、物料、廢料、建筑材料不得占據公司生產區道路，如需短期堆放，必須經辦公負責人批準。

2.6露天存放的原材料，應按規定區域和位置擺放整齊，不得影響道路通行，周圍不得有雜物和垃圾。

2.7車間內通道，車輛及時卸貨后,應盡快移走,不應空車停放,占據道路。通道內不得堆積物品和停放車輛及小型移動設備，路面不得有溝、槽、突出物和積水現象。

2.8車間內原材料、物料、配件在無特殊情況下，應按先進先用的原則進行。

3、公司區內衛生：

3.1公司區內杜絕亂扔煙蒂現象。

3.2垃圾箱、廢物箱定位設置、不占道、并應及時清理。3.3綠化區內無雜物、花壇無破損，花壇內無建筑遺留物和其他廢棄物。3.4公司區內無晾曬衣物現象。

3.5消防器材應按有關規定設置，周圍無障礙物，符合有關消防法規。3.6各類施工、修繕項目完工后，必須清場，恢復原有現場管理要求，外來施工人員的管理由項目實施部門負責。

3.7廁所、洗手池保持清潔干凈、地面無積水、墻面無污跡

4、車間生產場地：

4.1生產場地應整潔，及時清掃，經常保持“四無”（無垃圾、無雜物、無油污積水、無煙蒂）。

4.2生產場地內的“四不用”（主要是多余不用、廢舊不用、型號變更不用、長期不用）物資應及時清理經常整頓，（尤其是產品型號更換期）清理的物品交倉庫另行放置。

4.3各類物品包裝箱、袋在車間內拆包后及時清理、清掃干凈。

4.4車間內在制品、砂箱、模具、材料等應按照品種、規格、型號堆放在指定區域，排列整齊，并按規定要求做好防護措施。

4.5各類設備外觀保養應達到“三無”（無油污、無灰塵、無銹蝕）。4.6工位器具，工具箱擺放整齊，表面無積塵。4.7現場使用的儀器、量具保管良好，使用方法正確。

5、公司辦公室（包括試驗室）：

5.1公司各辦公室應保持整齊、清潔，辦公桌等用品，擺放符合定置管理布置。5.2部門接待用茶具清潔、擺放整齊。

5.3各類文件、資料、圖紙、擺放整齊，分類明確。

5.4辦公設備（計算機、復印機、電話等）表面清潔，無灰塵。5.5辦公室基本做到“三無”（無蛛網、無灰塵，地上無煙蒂）。5.5辦公室門窗玻璃應全部完好，整潔明亮。

6、倉庫：

6.1物資放置應定區、定架、定層次、定位放置，且標牌齊全。6.2物資擺放(堆)與平面定置相符。6.3物資倉庫通道必須暢通。

6.4物資的儲存方法應符合有關物資管理規定。

6.5報廢、呆滯和賬外物資要標識明確，分類堆放，定期處理。6.6庫區內清潔，“四無”（無積灰、無垃圾、無蜘網、無積水）。6.7庫區內不準晾曬衣物，無衛生死角。

6.8危險品庫警告牌醒目，嚴禁煙火，消防設施完好齊全。

7、檢查與考核

7.1公司將不定期的組織人員對現場環境進行檢查，監督，對查處的問題下發整改通知，限期進行整改，同時對責任人進行考核，按照每項30～50元進行扣款，如果整改未落實或重復發生的將加倍處罰，直至辭退。

8、本規定自下發之日起執行。

第五篇：無塵車間環境管理規定

無塵車間環境管理規定

EVA太陽能封裝膠膜的生產過程對無塵車間有明確的潔凈要求，為了滿足生產工藝需要、保證產品質量、安全生產，必須要對車間的環境、人員、設備和生產過程等進行控制。

2.無塵車間管理的原則

a)

進入車間的管理，包括對車間工作人員的進入、物料進入、各類設備的搬入以及相關的設備、管線的維護管理，應做到不得將微粒、微生物帶入車間。

b)

操作管理技術。對車間人員用潔凈工作服的制作、穿著和清洗;操作人員的移動和動作;室內設備及裝修材料的選擇和清掃、滅菌等，盡可能的減少、防止車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

c)

嚴格各類設備、設施的維護管理，制定相應的操作規程，保證各類設備、設施按要求正常運轉，包括凈化空調系統，各類水氣電系統、生產工藝設備和工器具等。以確保產品生產工藝要求和空氣潔凈度等級。

d)

清掃、滅菌管理，對車間內德各類設備、設施的清掃、滅菌以及方法、周期和檢查作明確的規定，防止、消除車間內塵粒、微生物的產生、滯留、繁殖等。

e)

車間環境控制的內容包括：空氣凈化、潔凈建筑、與產品直接接觸的水或者氣體或化學品和生產設備、工器具等污染物的控制。

3.適用范圍

EVA太陽能封裝膠膜所有生產區及輔助間(包括人員凈化用室、物料凈化用室和相關生活用室等)、車間內管理區(包括部分辦公、值班、管理和休息室等)和將來新建、改建、擴建的廠房及其輔助用房。

4.責任與義務

1.車間人員有義務保持車間內的衛生干凈整潔，嚴禁不通過風淋而直接走旁通道進入車間。

2.作業人員在工作時要嚴格執行操作規程，不允許跑跳、打鬧及喊叫，不做不必要的動作，不做易發塵和大幅的動作。

3.作業人員在車間工作時，盡量避免人員聚集現象。若個別工位五特殊協作需求，其他工位員工禁止聚集、圍觀與自己工位工作不相干的其他工作正常工作時間。

4.不允許將與生產無關和容易產生灰塵的物品帶進車間，嚴禁在車間內部吸煙、飲食和進行非生產性活動。