第一篇：商品混凝土及泵送劑技術(shù)要點

商品混凝土及泵送劑技術(shù)要點

中國混凝土網(wǎng) [2010-5-7]網(wǎng)絡(luò)硬盤 我要建站 博客 常用搜索

商品混凝土一般為流態(tài)且可泵送的混凝土。混凝土的流變性能一般以工作度來綜合評判，工作度是混凝土拌和物的粘性，流動性和穩(wěn)定性的綜合表現(xiàn)。在現(xiàn)場和實驗室中常以坍落度和擴(kuò)展度的大小表示，并考察是否離析或泌水等。本文著重探討影響混凝土工作度和坍落度經(jīng)時損失的各種因素及控制方法。商品混凝土的配制及常見問題

攪拌站作為商品混凝土的生產(chǎn)者，一般要求所生產(chǎn)的混凝土坍落度大，工作性能和泵送性能良好，而且混凝土的坍落度經(jīng)時損失小，同時具備良好的初期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度。以期達(dá)到改善混凝土的施工性能和質(zhì)量、加快施工速度、節(jié)省能耗、經(jīng)濟(jì)等的使用目的。

1.1 商品混凝土的配制技術(shù)

商品混凝土的配制技術(shù)關(guān)鍵是在用水量基本不變的情況下，摻加混凝土外加劑等使新拌混凝土獲得大的流動性，以滿足施工工藝的要求。

1.1.1 原材料的選用

根據(jù)所配制混凝土的要求選擇合適的水泥、砂、石等原材料。其中水泥宜選用SO3和C3A配合合理、含堿量低的水泥。石子的粒徑和種類根據(jù)配制混凝土的強(qiáng)度等級、泵管尺寸等選用。砂子的選用對商品混凝土的工作性能影響較大，當(dāng)配制混凝土強(qiáng)度等級較低，石子級配或粒型不理想時宜適當(dāng)調(diào)高砂率，增大砂子用量，防止離析和泌水，改善混凝土的粘聚性，保持良好的泵送性能。適宜的摻合料，在配制高強(qiáng)混凝土和低強(qiáng)混凝土?xí)r尤為有效。可大大改善混凝土的工作性能，而且比較經(jīng)濟(jì)。

1.1.2 配合比設(shè)計及調(diào)整

適宜的配合比是商品混凝土獲得良好性能和經(jīng)濟(jì)性的重要手段。根據(jù)強(qiáng)度和施工要求、原材料情況，選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N和用量、砂率、用水量以及合適的外加劑和摻合料，經(jīng)試拌后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，可獲得工作性能優(yōu)良、強(qiáng)度及耐久性良好的混凝土。

1.1.3 外加劑的選用原則

外加劑作為混凝土的第5種組分，已是商品混凝土中不可缺少的一部分。選用商品混凝土外加劑以其減水率、保水性和保塑性為主要指標(biāo)。在不增加用水量的前提下，使商品混凝土具有大坍落度、不離析、不泌水，坍落度經(jīng)時損失小等性能的外加劑是優(yōu)選產(chǎn)品。

1.2 商品混凝土常見問題

商品混凝土生產(chǎn)及施工中常遇到的問題主要有：

(1)離析、泌水，工作性不好。

(2)異常凝結(jié)，水泥與外加劑適應(yīng)性不良。

(3)混凝土坍落度損失大，不能滿足攪拌站及泵送需要。

(4)泵壓過高或堵塞泵管。

(5)早期強(qiáng)度過低或后期強(qiáng)度不足。

這些問題無疑是混凝土工作性能不良和選材問題的綜合表現(xiàn)，尤其是坍落度損失問題更為常見。解決這些問題，除了控制好原材料質(zhì)量、調(diào)整好配合比外，外加劑和摻合料是主要原因。工作度、坍落度經(jīng)時變化及其影響因素

目前，反映流態(tài)混凝土工作性能的具體指標(biāo)大多以坍落度大小來表示，現(xiàn)實工作中，除了考察坍落度大小外，還應(yīng)考察混凝土的擴(kuò)展度，即混凝土的流動性能，這樣才能更好、更全面地反映混凝土的流變性能。在生產(chǎn)及實驗室測試時，工作度應(yīng)包含坍落度和擴(kuò)展度兩個主要指標(biāo)。

影響混凝土工作度和坍落度經(jīng)時變化的主要因素有以下幾個方面：

(1)原材料,(2)混凝土的配合比,(3)溫度(4)外加劑的摻量和摻入時間(5)攪拌工藝制度(6)摻合料等其它方面

2.1 不同水泥品種和用量的影響

不同水泥品種因其礦物成分含量不同，對混凝土工作度和坍落度經(jīng)時變化的影響也不同。C3A含量在10％左右的水泥比C3A含量5％左右的水泥，其坍落度損失率高30％，擴(kuò)展度損失也大很多。單方混凝土水泥用量不同時，混凝土坍落度的經(jīng)時變化規(guī)律基本一致。但水泥用量越大，坍落度損失越快。

2.1.2 外加劑摻入時間和摻量的影響

摻高效減水劑可以使基準(zhǔn)混凝土的坍落度從6～8cm，提高到18～24cm，但損失較快。減水劑摻入量大時，坍落度損失相對較小。無論減水劑先摻或后摻，坍落度經(jīng)時損失都較快，必須在澆灌混凝土前摻入減水劑才能體現(xiàn)出后摻法的效果。實際上，這種方法是避開了經(jīng)時損失。

2.1.3 溫度的影響

拌合物的溫度越高，混凝土的坍落度經(jīng)時損失越快。在低溫時(例如5℃)混凝土坍落度損失很小。

2.1.4 摻合料的影響

混凝土的坍落度經(jīng)時損失與摻合料有關(guān)，摻入一定量的摻合料可大大降低坍落度的經(jīng)時損失。試驗表明，在相同條件下，用Ⅱ級粉煤灰取代10％～15％的水泥，混凝土坍落度經(jīng)時損失可減少30％～50％。

2.1.5 運輸過程中的動態(tài)影響

動態(tài)運輸過程對混凝土的坍落度經(jīng)時損失有利，經(jīng)與實驗室靜態(tài)混凝土坍落度經(jīng)時損失試驗數(shù)據(jù)對比，動態(tài)狀況下，坍落度經(jīng)時損失約小10％～15％。混凝土坍落度損失機(jī)理及控制方法

3.1 坍落度損失機(jī)理

對于混凝土坍落度損失機(jī)理，目前尚無明確的統(tǒng)一解釋。日本的服部健一等做過大量研究，認(rèn)為主要是水泥顆粒物理凝聚的原因。另外一些學(xué)者則認(rèn)為減水劑對水泥水化反應(yīng)的影響是坍落度損失的主要原因。由于減水劑使得水泥顆粒分散程度增加，加速了水泥顆粒的水

化，使部分自由水變?yōu)榻Y(jié)合水。吸附在水泥顆粒或早期水化產(chǎn)物上的減水劑，或是被水化產(chǎn)物包裹，或是與水化產(chǎn)物反應(yīng)，消耗大量減水劑，使減水劑含量降低，導(dǎo)致Zeta電位下降，降低了減水劑的分散能力，造成水泥顆粒凝聚。宏觀上使得混凝土流動性下降。摻減水劑后，破壞了可溶性硫酸鹽與C3A之間的平衡，或水泥中可溶性硫酸鹽的形態(tài)不合適、C3A和堿含量高，都有可能引起不同程度的異常凝結(jié)或流動性降低，使坍落度損失增大。C3A和用于水泥調(diào)凝的石膏對水泥初期水化和結(jié)構(gòu)形成的作用特別重要，鈣礬石沉積在水泥顆粒表面阻礙了水化過程。由于減水劑的摻入，使可溶性硫酸鹽減少，導(dǎo)致鈣礬石生成不足，使水化加快，坍落度損失就加快。由于混凝土在運輸過程中，混凝土中的氣泡會溢出，也可使坍落度損失加快。

3.2 控制坍落度損失的方法

(1)采用后摻法，在混凝土出罐前加入外加劑。此法在采用時有一定難度，一般不采用。

(2)采用減水劑造粒技術(shù)。此法為清華大學(xué)發(fā)明，但由于生產(chǎn)造粒困難等不利因素，未能推廣應(yīng)用。

(3)采用C3A和堿含量低的水泥，坍落度損失相對較小，且不易發(fā)生異常凝結(jié)。

(4)適當(dāng)增加減水劑用量。

(5)減少混凝土失水及低溫拌和運輸。

(6)采用高效減水劑與緩凝劑符合技術(shù)。此法為大多數(shù)人采用，且效果令人滿意。

(7)采用新型合成減水劑。在合成過程中引入相應(yīng)的官能團(tuán)，使混凝土工作度經(jīng)時變化在2～3h內(nèi)波動小。且和易性良好。此法為目前最理想的辦法，也是現(xiàn)在最新的控制辦法。4 泵送劑的配制原理及應(yīng)用

4.1 混凝土泵送劑的配制原理

混凝土泵送劑不同于高效減水劑，除了應(yīng)具備比較高的減水率之外，還應(yīng)具有良好的可泵性。基于此原理，按照高效減水劑復(fù)合保塑劑、保水劑、引氣劑，并引入適當(dāng)?shù)木從煞郑瑏砼渲七m合于攪拌站和工地現(xiàn)場使用的泵送劑，這樣配制的目的是為了控制C3A的早期水化速度，使水泥漿體的動電電位保持在一定水平。緩凝成分的引入，并非單純?yōu)榱司從菫榱丝刂苹炷撂涠鹊膿p失，其摻量也不同于常規(guī)意義上的摻量。

4.2 混凝土泵送劑的應(yīng)用實例

按照以上配制原理，北京市建筑工程研究院配制生產(chǎn)了AN10－2泵送劑，該產(chǎn)品廣泛適用于攪拌站及工地現(xiàn)場混凝土的生產(chǎn)和施工。1998年用于攪拌站或工地現(xiàn)場的數(shù)量已超過4000t，效果良好。使用AN10－2泵送劑配制的混凝土配合比及其坍落度經(jīng)時變化和強(qiáng)度結(jié)果見下表1和表2。

表1 混凝土配合比 序號 設(shè)計強(qiáng)度 混凝土配合比 水泥牌號 外加劑型號 C S G W/C 拌合料 1 C55 478 671 1096 0.32 53 大同525 高強(qiáng) 2 C40 372 809 995 0.38 92 大同525 普通 3 C30 337 827 1043 0.54 — 長城525 普通 4 C60 486 646 1004 0.32 108＊ 長城525 高強(qiáng)

注：帶＊摻合料由硅粉27kg＋粉煤灰81kg組合。其余為Ⅱ級粉煤灰。

表2 混凝土坍落度變化及強(qiáng)度

序號 坍落度經(jīng)時變化(cm)強(qiáng)度(MPa)初始 60min 120min 3d 7d 28d 1 21.521.0 19.5 49.5 62.9 77.0 2 22.0 21.0 19.0 28.8 43.5 59.9 3 23.0 22.0 20.5 15.4 30.4 40.8 4 22.0 21.0 19.0 45.6 69.0 84.9

由此結(jié)果可見，AN10－2泵送劑實際使用效果良好，可控制2h坍落度經(jīng)時保持率在90％左右。新型高效減水劑的研究與應(yīng)用

北京市建筑工程研究院還開發(fā)了一種帶有保持混凝土流動性官能團(tuán)的新型合成高效減水劑AN3000。此產(chǎn)品的原理是在合成減水劑的過程中引入官能團(tuán)，使得水泥初期水化延緩，從而達(dá)到控制坍落度經(jīng)時損失，提高減水率，保持良好工作性的目的。

該產(chǎn)品性能檢測結(jié)果見表3，工程應(yīng)用表明本產(chǎn)品具有減水率高，坍落度經(jīng)時變化小，與水泥適應(yīng)性良好，并且具有不離析、不泌水的特點。可泵送性能優(yōu)越，而且使用AN3000的混凝土，其28d強(qiáng)度較萘系高效減水劑有較大的提高。工程應(yīng)用結(jié)果見表4。

表3 用標(biāo)準(zhǔn)水泥檢測AN3000的結(jié)果 檢測項目 標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo) 檢測結(jié)果 一等品 合格品 減水率(％)≥12 ≥10 25.0 含氣量(％)≤3.0 ≤4.0 1.7 泌水率比(％)≤90 ≤95 8.3 凝結(jié)時間(min)初凝 －90～＋120 ＋40 終凝 ＋45 坍落度增加值(cm)≥10 ≥8 13.2 坍落度保留值(cm)30min ≥12 ≥10 18.5 60min ≥10 ≥8 17.5 抗壓強(qiáng)度比(％)1d ≥140 ≥130 150 3d ≥130 ≥120 164 7d 125 115 132 28d 120 110 125

表4 AN3000工程應(yīng)用結(jié)果 設(shè)計強(qiáng)度 坍落度變化(cm)抗壓強(qiáng)度(MPa)初始 60 120 3d 7d 28d C35 22.0 21.0 — 27.6 40.4 48.4 C50 20.0 21.5 20.5 33.5 49.8 68.7 C60 21.0 22.0 20.5 31.5＊ 69.1 81.3

＊為1d強(qiáng)度。結(jié)語

商品混凝土發(fā)展迅速，外加劑和摻合料作為混凝土的第五和第六組分，已越來越廣泛地應(yīng)用。商品混凝土的高要求促進(jìn)了外加劑的發(fā)展及坍落度經(jīng)時損失控制技術(shù)的進(jìn)步。隨著混凝土向著高強(qiáng)度、高性能、低能耗的方向發(fā)展，勢必會出現(xiàn)更多的新型混凝土外加劑。

第二篇：淺談商品混凝土考察要點

淺談商品混凝土考察要點

商品混凝土是攪拌站集中攪拌，由專業(yè)技術(shù)人員在獨立的試驗室嚴(yán)格按照配合比，采用微機(jī)控制方式，通過電子計量，準(zhǔn)確地生產(chǎn)出符合建筑設(shè)計和規(guī)范要求的各種 強(qiáng)度等級的混凝土，它實現(xiàn)了混凝土生產(chǎn)的專業(yè)化、商品化和社會化。因其對于保證建設(shè)工程的質(zhì)量、加快工程進(jìn)度、減少環(huán)境污染問題、解決施工擾民和施工現(xiàn)場 臟、亂、差問題、緩減城市道路的交通壓力等方面，能起到積極有效的作用。因此，商品混凝土在城市建設(shè)中被廣泛使用，產(chǎn)生了良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

目前商品混凝土生產(chǎn)廠家越來越多，做為監(jiān)理單位要協(xié)助業(yè)主單位確定商品混凝土供貨商，筆者以為，在考察時應(yīng)該重點注意以下方面的問題：

一、資質(zhì)方面：有些供貨商對期商品混凝土的施工資質(zhì)比較重視，但是對其試驗室的資質(zhì)不太重視，試驗室管理不嚴(yán)格，工作人員無證上崗，甚至根本沒有試驗資質(zhì)。

二、管理體制方面：

目前對于商 品混凝土的管理，還停留在全部依靠供應(yīng)企業(yè)的模式上，即對于商品混凝土，只要供應(yīng)企業(yè)提供混凝土的出廠合格證，保證通過竣工驗收就行了；而對于商品混凝土 的配比設(shè)計、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)和檢測設(shè)備、計量系統(tǒng)是否完善等卻關(guān)心很少。因此必須考察商品混凝土供貨商的管理體系，如果沒有強(qiáng)有力和管理制度和管理體制，很難保證商品砼供應(yīng)過程中不發(fā)生問題，而且發(fā)生的問題處理也不得力。

三、攪拌站供應(yīng)企業(yè)質(zhì)量控制措施：

1．技術(shù)方面，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范

①嚴(yán)格進(jìn)行配比設(shè)計時。有些攪拌站一味追求低成本，不嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行取值和計算，采用低配比，造成混凝土配制強(qiáng)度過低。

②按照規(guī)范要求對變化后的混凝土原材料進(jìn)行檢測。

眾 所周知，當(dāng)粗、細(xì)骨料來源，水泥外加劑等改變時，除應(yīng)對變化了的原材料的各項指標(biāo)進(jìn)行檢測，還應(yīng)重新進(jìn)行配比設(shè)計。但實際上，當(dāng)原材料的來源渠道改變后，部分?jǐn)嚢枵緟s并不對變化了的原材料進(jìn)行檢測；部分?jǐn)嚢枵疽蛄显磸V泛，現(xiàn)場缺乏管理，存在將不同來源的骨料混用，個別攪拌站甚至將不同廠家的水泥混用。這將 嚴(yán)重影響商品混凝土的質(zhì)量，給結(jié)構(gòu)工程帶來質(zhì)量隱患。

③考慮粗骨料強(qiáng)度對混凝土強(qiáng)度的影響，認(rèn)真測定粗骨料強(qiáng)度。

《普 通混凝土碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》（JGJ53-92）規(guī)定；碎石的強(qiáng)度可用巖石的抗壓強(qiáng)度和壓碎指標(biāo)值表示。混凝土強(qiáng)度等級C60及以上時應(yīng)進(jìn)行 巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗，其他情況下如有懷疑或認(rèn)為有必要時也可進(jìn)行巖石的抗壓強(qiáng)度檢驗；巖石的抗壓強(qiáng)度與混凝土強(qiáng)度等級之比不應(yīng)少于1.5。

對于強(qiáng) 度等級低的混凝土，粗骨料強(qiáng)度一般都能滿足要求，也無需檢驗，但是，對強(qiáng)度等級較高的混凝土，不是所有的粗骨料強(qiáng)度都能符合要求，因此必須檢驗。在實際工 作中，多半攪拌站的石子檢驗報告中．沒有列出石子壓碎指標(biāo)值，有的混凝土強(qiáng)度等級達(dá)到C50以上也一次檢驗都不做，這種不管不問質(zhì)量的行為不能不令人擔(dān) 心。

④雨雪季節(jié)時及時測定砂、石料的含水量和及時調(diào)整水灰比

根據(jù)規(guī)定，攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施，保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率，每工作班至少測定一次含水率，遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù)，并及時調(diào)整用水量，滿足混凝土強(qiáng)度等級和施工和易性的要求。目前許多攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器，多數(shù)情況下憑經(jīng)驗判斷含水率，進(jìn)行用水量調(diào)整，有的干脆不估測也不調(diào)整；這樣，造成雨雪季節(jié)水灰比過大，拌合物的和易性無法保證，更無法保證混凝土強(qiáng)度，既增加了施工難度，也影響工程結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。⑤外加劑使用方法

根據(jù)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ119－88）規(guī)定，外加劑的選用要根據(jù)混凝土性能要求、施工條件和氣候情況，同時結(jié)合原材料、配合比等因素綜合考慮，并且選用外加劑的品種和摻量應(yīng)經(jīng)過試驗最后確定。實 際使用外加劑時，卻很難做到上述要求。這其中有客觀因素，更多的則是人為因素。有些攪拌站的負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員對外加劑的使用也不十分清楚，不問種類和適用 性，也不通過試驗確定其摻用量，拿來就用。更有甚者采用具有緩凝、減水或早強(qiáng)的復(fù)合外加劑又加入緩凝劑或早強(qiáng)劑，導(dǎo)致外加劑作用相互疊加，既浪費拌料，又 達(dá)不到改善混凝土性能的目的。

2．?dāng)嚢枵镜脑O(shè)備、檢測工具：

①部分?jǐn)嚢枵鹃L時間使用攪拌設(shè)備，沒有及時對設(shè)備進(jìn)行維修和檢測，一旦其計量系統(tǒng)失準(zhǔn)，配置砼時不能準(zhǔn)確按配比單進(jìn)行；這樣的混凝土用于工程中，后果是不堪設(shè)想的。②對于外加劑的計量，很多攪拌站沒有計量裝置，也不打算安裝計量裝置。結(jié)果，試驗室的混凝土配合比是正確的，由于攪拌站沒有專門的外加劑計量裝置，實際操作就掌握在民工的手中，采用鍬、勺、碗等非計量器具添加外加劑，很難達(dá)到士2％的計量誤差。③目前許多攪拌站沒有自動測定砂石含水率的儀器。

3．?dāng)嚢枵竞同F(xiàn)場之間的聯(lián)系方法。大部分?jǐn)嚢枵具€存在閉門造車的現(xiàn)象，即管理人員不深人現(xiàn)場進(jìn)行實際調(diào)查，而是根據(jù)經(jīng)驗和施工單位提供的資料和要求進(jìn)行混凝土的配比設(shè)計；至于其生產(chǎn)出來的混凝土是否滿足工程需要、后期質(zhì)量怎么樣，往往不進(jìn)行跟蹤觀察和服務(wù)。

4．對商品混凝土的耐久性重視程度。

砼的生產(chǎn)必須遵循一定的規(guī)律，需要一定的時間，不能一味地強(qiáng)調(diào)施工速度，在任何情況下應(yīng)以保證砼的長期耐久性為最重要的目標(biāo)。

5．對最新標(biāo)準(zhǔn)掌握和執(zhí)行力度。

2002年1月1日實施的《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)程》（GB50325-2001）中

5.2.1條規(guī)定“民用建筑工程中所采用的無機(jī)非金屬建 筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)和檢測報告，并應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范的規(guī)定”；3.1.1條規(guī)定“民用建筑工程所使用的無機(jī)非金屬材料，包括砂、石、磚、水泥、商品混凝土、預(yù)制構(gòu)件和新型墻體材料等，其放射性指標(biāo)應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定”，即內(nèi)照射指數(shù)和外照射指數(shù)不小于1.0。但到目前為止，提供 商品混凝土上述指標(biāo)的攪拌站很少，基本沒有。

6、原材料的質(zhì)量控制措施及方法是否得當(dāng)、有力

6.1、水泥的質(zhì)量控制

6.1.1水泥強(qiáng)度等級的選擇

混凝土的強(qiáng)度主要由水泥漿的強(qiáng)度、水泥漿與骨料界面的粘結(jié)強(qiáng)度、骨料顆粒強(qiáng)度決定。水泥漿將骨料牢固地粘結(jié)成整體，而水泥漿的強(qiáng)度取決于水泥的強(qiáng)度等級，因此，合理選擇水泥的強(qiáng)度等級尤為重要。當(dāng)水泥的強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級之比過大時，水泥用量過少，混凝土拌和物松散不易粘結(jié)，粘聚性差；而當(dāng)水泥 的強(qiáng)度等級與混凝土設(shè)計強(qiáng)度等級之比過小時，水泥用量過多，混凝土拌和物粘聚力大，成團(tuán)，不便澆注，并且不經(jīng)濟(jì)。一般按照表（1）選擇，但在客觀情況不 允許的情況下，可采取摻入活性摻和料（如粉煤灰、硅灰、礦渣）或摻入外加劑改善其性能。

混凝土強(qiáng)度等級C ≤10 15～25 30～40 ≥45

水泥強(qiáng)度等級fceg 32.5 32.5～42.5 42.5～52.5 52.5～62.56.1.2水泥品種的選擇

五大類水泥各自的特點，決定了其適用環(huán)境，針對不同的工程情況、氣候情況，選擇合適的水泥品種是獲取優(yōu)質(zhì)混凝土的一個前提。

6.2、粗細(xì)骨料的質(zhì)量控制

粗細(xì)骨料作為混凝土的重要組成部份，占其質(zhì)量的3/4左右，骨料構(gòu)成的骨架提高了混凝土的密實度，減少荷載作用下的變形，同時水泥石硬化收縮產(chǎn)生的不均勻 的收縮變形,從而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致裂縫，而骨料能夠制約水泥石的收縮，使混凝土具有較好的體積穩(wěn)定性。骨料比膠凝材料等其他組份便宜很多，這也是混凝土比 較便宜的一個重要原因。

為使骨料的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)作用能夠充分發(fā)揮骨料應(yīng)該滿足：致密、堅硬、高強(qiáng)、耐久、無有害物質(zhì)和具有較小的粒間空隙和表面積。

集料的級配是指骨料顆粒相互搭配的數(shù)量比例。石子的級配直接關(guān)系到水泥用量，和混凝土的和易性，在混凝土中水泥漿用來包裹集料的表面和填充集料間的空隙，級配好的骨料有較小的粒間空隙和表面積，可以節(jié)約水泥用量，而獲得好的和易性，而對于級配不好特別是粒形較差，顆粒形狀不夠規(guī)則，針片狀含量較高，那么空 隙率較大，需要更多的水泥漿包裹顆粒表面和填充顆粒間的空隙，針片狀含量直接影響到混凝土的和易性，同時對混凝土的密實性、強(qiáng)度、耐久性也有負(fù)面的影響。對于骨料的表面特征，也直接關(guān)系到混凝土的強(qiáng)度，表面粗糙的比表面光滑的更容易與水泥漿粘結(jié)，獲得更好的粘結(jié)強(qiáng)度。

對于粗骨料有連續(xù)粒級和單粒級兩種，在工程中多采用多種粒級搭配使用，針對不同的強(qiáng)度等級、施工部位、施工方式采用不同的搭配方式，獲得更好級配和更好的施工性。

對于細(xì)骨料的粗細(xì)程度，采用細(xì)度模數(shù)（μf）表示，配制混凝土?xí)r宜采用級配區(qū)為Ⅱ區(qū)中砂或粗砂，從表（4）可以看出砂的細(xì)度模數(shù)直接影響到水泥膠砂強(qiáng)度。對于同一細(xì)度模數(shù)的砂，級配區(qū)Ⅰ區(qū)的砂比其它兩區(qū)更容易泌水、離析，級配區(qū)Ⅲ區(qū)的砂比其它兩區(qū)需要更多的水泥用量。

6.3砂率的選擇

砂率是指混凝土中砂的重量占骨料的總重量的百分比，砂率的變動會影響集料的空隙率和集料的表面積，從而影響混凝土的和易性。

在水泥漿數(shù)量不變的情況下，砂率增加時，水泥漿的數(shù)量顯得不足，削弱了水泥漿對砂子的潤滑作用，過大的砂率使混凝土的流動性、和易性變差；但是如果砂率過 小，又不能保證有足夠的砂漿層，削弱了砂漿對粗集料的潤滑作用，使集料間的摩擦增大，也會降低拌和物的流動性，還會影響拌和物的粘聚性保水性。總之過大過 小的砂率都會影響拌和物的和易性。同時，砂的細(xì)度模數(shù)也直接關(guān)系到砂率的選擇，為了獲得相同的和易性，隨著砂的細(xì)度模數(shù)的降低，砂率也應(yīng)該相應(yīng)地降低。大 小合宜的砂率稱為最佳砂率，其與坍落度、水泥用量的關(guān)系如圖（3）。影響砂率的因素很多，一般不易計算而得，在混凝土攪拌站多通過試配確定。在保證和易性 前提下，應(yīng)該盡量選用小的砂率。以減少水泥的用量，降低成本。但在泵送施工中，為了滿足施工需要，應(yīng)相應(yīng)加大砂率。

6.4有害物質(zhì)含量、耐久性

集料中往往含有一定量的其它物質(zhì)如粘土、淤泥、云母、有機(jī)雜質(zhì)、硫化物及硫酸鹽、氯化物等。粘土、淤泥增加了用水量，阻礙了水泥的水化和凝結(jié)，削弱了界面 粘接力；有機(jī)物與水泥生成的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生產(chǎn)可溶的有機(jī)組分，防礙了水泥與界面的粘接力，影響混凝土強(qiáng)度；而硫化物可能與水化生成的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成新的氫氧化物，引起體積膨脹，造成體積不穩(wěn)定性；過量的氯化物將影響混凝土的凝結(jié)時間，導(dǎo)致鋼筋銹蝕，甚至導(dǎo)致混凝土開裂。

骨料中如果含有煅燒過的石灰石、白云石碎石，將在混凝土水化硬化過程中，發(fā)生緩慢的水化，造成體積顯著膨脹，導(dǎo)致混凝土破壞。

同時骨料中的無定形氧化硅，在潮濕的環(huán)境中，可能與水泥中的堿發(fā)生堿集料反應(yīng)，生成硅酸鈉凝膠，吸水后體積膨脹，造成混凝土破壞。不過在中國堿集料反應(yīng)很少發(fā)生。

6.5、活性摻和料（粉煤灰）的質(zhì)量控制

目前使用的活性摻和料主要有粉煤灰、硅灰、高爐礦渣等，然而就實際生產(chǎn)情況來看，應(yīng)用范圍最廣、用量最大的是粉煤灰。

粉煤灰的細(xì)度是采用80μm的負(fù)壓篩的篩余來控制的。粉煤灰含有大量的硅鋁氧化物，能與水泥水化產(chǎn)物進(jìn)行二次水化反應(yīng)，粉煤灰越細(xì)，參與二次水化反應(yīng)的界面增大了，使二次水化反應(yīng)進(jìn)行得更加充分，對混凝土的強(qiáng)度貢獻(xiàn)也提高。

粉煤灰燒失量主要是含碳量多少的體現(xiàn)，粉煤灰的燒失量直接影響到混凝土的強(qiáng)度、耐久性。從表中可以明顯地看出燒失量小的粉煤灰強(qiáng)度明顯低于燒失量大的粉煤灰強(qiáng)度。粉煤灰的需水量比也是評定其對混凝土強(qiáng)度貢獻(xiàn)的一個重要指標(biāo)。優(yōu)質(zhì)的粉煤灰細(xì)度小，其中直徑小于45μm的部分較多，這些球狀玻璃體表面光滑、性能 穩(wěn)定，在混凝土里面起到了一個類似滾珠軸承的作用，有效的改善了混凝土的和易性，同時從表中也可以看出燒失量的高低能體現(xiàn)粉煤灰的需水量比，因為含碳量 高，需要吸收更多的水，必然導(dǎo)致需水量比上升。

摻活性粉煤灰能夠節(jié)約10～15%的水泥，有明顯的經(jīng)濟(jì)效益，同時也能夠明顯改善混凝土的和易性，可泵性，能夠明顯降低水化熱，對大體積混凝土的澆注極為有利，同時能夠使混凝土更加致密、增強(qiáng)了混凝土的抗凍性、耐久性。

6.6、外加劑的質(zhì)量控制

隨著混凝土技術(shù)的不斷發(fā)展，活性摻和料、外加劑已經(jīng)成為商品混凝土不可缺少的第五、六組份。

減水劑是目前應(yīng)用最廣泛、用量最多的外加劑之一。混凝土中的水有兩方面的作用，一方面是為水泥水化反應(yīng)提供條件；另一方面是為了滿足混凝土的和易性便于施 工、澆注。超過水化作用所需要的水在混凝土澆注工作完成以后，就成為了混凝土的有害成分，它們在混凝土里面形成直徑較大的空隙。降低了混凝土的密實度，從 而影響到了混凝土的強(qiáng)度，對抗凍性、抗?jié)B性、耐久性也有較大的負(fù)面影響。

在混凝土中加入減水劑以后，減水劑是一種表面活性劑，能夠使水泥顆粒相互分散，使絮凝結(jié)構(gòu)解體，使包裹再里面的游離水釋放出來，參與水化反應(yīng)，減少了 用水量，并且改善了混凝土的和易性。使混凝土在保持流動度不變的情況下，減少拌和物用水量。降低了混凝土的水灰比，使混凝土密實度增加，改善了混凝土的耐 久性、抗凍性、抗?jié)B性，能夠提高混凝土強(qiáng)度20%左右。同時能夠節(jié)約水泥用量，降低了生產(chǎn)成本，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

四、其它：

不管是施工單位還是業(yè)主單位，還關(guān)心以下一些問題，這些問題往往對施工進(jìn)度及其施工質(zhì)量也產(chǎn)生一定的影響，時間原因，不再詳寫，只把要點寫出來：

1、價格

2、運輸距離，遠(yuǎn)距離運輸不僅會增加成本，還會影響砼的質(zhì)量。

3、支付方法

4、供應(yīng)能力及生產(chǎn)能力：沒有足夠的生產(chǎn)能力，在混凝土澆筑過程中一旦發(fā)生中斷，后果

不勘設(shè)想。

5、計量方法（有按車計量，有根據(jù)圖紙計算等等）

6、施工經(jīng)驗，是否有同類工程的施工經(jīng)驗。（這一點也比較重要，比如沒有高標(biāo)號砼的施

工經(jīng)驗，做起來很容易發(fā)生問題；再比如沒有剪力墻工程施工經(jīng)驗，做出來的商品砼，在坍落度上控制不好，不是影響砼強(qiáng)度＜水灰太大＞，就是造成施工不便＜水灰比太小＞易出現(xiàn)蜂窩或孔洞。

以上是個人體會，僅供參考！

第三篇：商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點

商品混凝土攪拌站主要技術(shù)特點：

1、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計

本攪拌站整體鋼結(jié)構(gòu)大部分采用優(yōu)質(zhì)的H型鋼，整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，穩(wěn)定性強(qiáng)。外觀美觀大方，安裝簡便快捷。同時，適用于各類復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。

2、優(yōu)良的攪拌性能

攪拌主機(jī)采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，攪拌性能強(qiáng)，攪拌均勻、迅速，生產(chǎn)率高。對于干硬性、塑性及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。

3、高度的可靠性、精確的計量性能、超長的使用壽命英文

優(yōu)良的攪拌主機(jī)、螺旋輸送機(jī)、氣動元件、計量傳感器、電氣元件等； 保證了本機(jī)高度的可靠性、精確的計量性能及超長的使用壽命。

4、商品混凝土攪拌站的保養(yǎng)、維修方便

各保養(yǎng)、維修部位均設(shè)有走臺或檢梯，且具有足夠的操作空間，攪拌主機(jī)可配高壓自動清洗系統(tǒng)，而且具有功能缺油和超溫自動報警，便于維修保養(yǎng)。

5、優(yōu)秀的環(huán)保性能

粉料操作在全封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器，也可采用霧噴等方法最大的降低了粉塵對環(huán)境的污染。對氣動系統(tǒng)排氣采用消聲裝置、對卸料裝置采用卸荷消音裝置有效降低噪音污染。

6、上料皮帶使用無接頭平皮帶。斜皮帶機(jī)上方密封防雨罩，可在陰雨天氣生產(chǎn)不影響生產(chǎn)質(zhì)量；采用重錘自動張緊裝置，工作可靠；雙檢修走道，維修方便；皮帶機(jī)下方設(shè)有承料板，頭部設(shè)有自動清洗裝置，可集中清理、清潔場地；皮帶下方設(shè)有沉淀池，防止清洗水二次污染； 皮帶機(jī)頭部設(shè)置合金清掃器 刮料干凈、不漏料。

7、商品混凝土攪拌站骨料倉采用單獨計量，壓式傳感器計量精確，雙開門裝置可與控制系統(tǒng)可實現(xiàn)粗精稱。

8、滿足清水,污水計量需求，實現(xiàn)污水循環(huán)利用，根據(jù)需要可配置清洗水回收設(shè)備。主摟設(shè)有過渡水箱及液體添加劑儲存箱，設(shè)有大小管計量實現(xiàn)粗精稱功能，沖量穩(wěn)定，計量精確。

本公司承接各種混凝土攪拌站的維修及改造工程。速度快，價錢公道！

第四篇：【經(jīng)驗管理】商品混凝土試驗室管理要點

【經(jīng)驗管理】商品混凝土試驗室管理要點！

2015-07-20

商品混凝土試驗室管理要點

王耀平

（保定市華建混凝土有限公司，河北 保定 071051）

［摘 要］本文結(jié)合商品混凝土企業(yè)試驗室資質(zhì)要求和工作實踐，分析了商品混凝土內(nèi)部試驗室的工作流程和特點，闡述了試驗室管理對工程質(zhì)量的影響和意義，對試驗室管理環(huán)節(jié)中的內(nèi)容和措施作了簡單歸納總結(jié)。［關(guān)鍵詞］混凝土企業(yè)；虧損原因；分析

近年來，隨著保定市舊村改造及城市的革新，對商品混凝土的需求量逐年提高。商品混凝土廠家的日益增多，同時也暴露出了許多問題，尤其是混凝土的質(zhì)量問題。商品混凝土企業(yè)試驗室作為企業(yè)的技術(shù)部門和質(zhì)量控制部門，對混凝土的質(zhì)量控制起著決定性的作用。商品混凝土企業(yè)試驗室除了完成日常的試驗檢測、資料整理、報告簽發(fā)等任務(wù)外，還需對混凝土的生產(chǎn)、澆筑全過程進(jìn)行控制；需要參與原材料的選擇，進(jìn)廠驗收，混凝土生產(chǎn)配合比的選定、調(diào)整，混凝土的攪拌參數(shù)的制定；還包括施工現(xiàn)場的技術(shù)溝通，對澆筑、養(yǎng)護(hù)情況的建議，對工程質(zhì)量問題的調(diào)查分析等。可以說試驗室對內(nèi)和每個部門都有聯(lián)系，貫穿于整個生產(chǎn)活動中；對外，是商品混凝土企業(yè)的技術(shù)交流和質(zhì)量管理的代表，所以加強(qiáng)商品混凝土企業(yè)試驗室的管理，對促進(jìn)商品混凝土企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的提高，保證建筑工程的質(zhì)量安全具有十分重要的意義。商品混凝土內(nèi)部試驗室的特點

商品混凝土內(nèi)部試驗室一般作為商品混凝土企業(yè)的質(zhì)量控制部門，但首先須完成的是企業(yè)的試驗檢測工作，同時根據(jù)檢測結(jié)果向施工單位提供混凝土相關(guān)質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)，作為本企業(yè)商品混凝土質(zhì)量合格的依據(jù)，滿足工程驗收的要求。所以試驗室必須獲得企業(yè)的授權(quán)委托，保證檢測工作的獨立運行，不受其他經(jīng)濟(jì)、社會因素的干擾，保證其試驗數(shù)據(jù)的真實和公正性，同時商品混凝土企業(yè)試驗室應(yīng)符合企業(yè)相應(yīng)資質(zhì)的要求，并接受建設(shè)監(jiān)督管理部門的監(jiān)督，且不得對外承攬檢測任務(wù)。

商品混凝土企業(yè)試驗室作為企業(yè)的質(zhì)量控制部門，對產(chǎn)品的質(zhì)量和成本控制有重要的意義。對試驗室的質(zhì)量控制工作，可以用三句話來概括，即不進(jìn)不良品，不產(chǎn)不良品，不出不良品。也就是說試驗室的質(zhì)量控制工作貫穿與整個生產(chǎn)活動中。試驗室管理的好壞及工作流程的順暢與否與企業(yè)的效益密不可分。只有對試驗室進(jìn)行有效、科學(xué)、規(guī)范的管理，才能達(dá)到保證混凝土產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高企業(yè)效益的目的。商品混凝土企業(yè)試驗室管理要求

2.1 設(shè)備

“工欲善其事，必先利其器”。只有能滿足檢測項目要求的儀器，才能保證檢測工作的順利發(fā)展。2.1.1 設(shè)備的配備

設(shè)備的配備，應(yīng)結(jié)合檢測工作的實際需要來進(jìn)行。對于使用頻繁和生產(chǎn)關(guān)系較緊密的試驗設(shè)備必須配備，如水泥的凈漿攪拌機(jī)、膠砂攪拌機(jī)、振實臺、壓力機(jī)等。但對于一些檢測效率不高的項目，如混凝土抗折強(qiáng)度、粉煤灰的游離氧化鈣等項目，可以考慮委托專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗。另外，商品混凝土企業(yè)試驗室更多面對的是產(chǎn)品的物理性能，如抗壓、抗折、抗?jié)B、收縮等。因而一些是比較專業(yè)且對試驗精度要求較高的化學(xué)分析試驗，如氯離子、堿活性等也可以考慮委托專門檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行。這樣既保證了試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性（因為商品混凝土試驗員的培訓(xùn)也是集中于物理性能方面的試驗，很少有專門的化學(xué)分析試驗相關(guān)人員），也可以降低試驗室設(shè)備購置、鑒定和保養(yǎng)的成本[1]。總之，試驗室應(yīng)根據(jù)自身情況合理配備儀器設(shè)備。2.1.2 設(shè)備的管理

（1）設(shè)備的布置和使用。

設(shè)備的布置應(yīng)結(jié)合試驗室的整體布置。如水泥試驗相關(guān)儀器，應(yīng)集中于水泥室，以方便試驗；對環(huán)境要求較高的精密儀器，應(yīng)遠(yuǎn)離震動和噪聲較大的儀器并避免無關(guān)人員接觸；對于高溫的儀器，如烘箱、沸煮箱、高溫爐等應(yīng)考慮其通風(fēng)散熱且注意對其他設(shè)備的影響；對于需要經(jīng)常使用和清洗的設(shè)備，如攪拌機(jī)，應(yīng)就近水源并應(yīng)有沉淀收集池。

儀器設(shè)備的使用應(yīng)由專人操作。操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作方法、適用范圍等，儀器設(shè)備的使用方法應(yīng)放置在明顯位置，對于儀器設(shè)備的使用，應(yīng)做好記錄。在試驗過程中發(fā)生的異常情況要及時處理。一些需要常開的設(shè)備如養(yǎng)護(hù)室、養(yǎng)護(hù)箱等，應(yīng)每天記錄其工作狀態(tài)，并及時補(bǔ)水，避免設(shè)備空轉(zhuǎn)燒壞。（2）設(shè)備的檢定、維護(hù)。

設(shè)備本身的準(zhǔn)確度直接影響到試驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。只有嚴(yán)格按照周期由相關(guān)技術(shù)監(jiān)督部門對設(shè)備進(jìn)行檢定，才能保證設(shè)備的準(zhǔn)確度和精確度，從而保證檢測工作的質(zhì)量。對于儀器設(shè)備的檢定周期都有相關(guān)規(guī)定，在此就不詳述了，需要注意的一點是，除了對儀器設(shè)備的檢定外，對于一些工具也需要檢定，如量筒、直尺、溫度計等，還有包括試模的垂直度、平整度等的自檢也很重要。因為這些也直接影響了檢測工作的準(zhǔn)確性，有時候往往因為這些細(xì)節(jié)的疏忽造成了檢測工作的失誤。設(shè)備的日常維護(hù)應(yīng)遵循誰使用誰維護(hù)的原則，同時應(yīng)制定保養(yǎng)計劃。定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，一般應(yīng)在年底對設(shè)備進(jìn)行集中保養(yǎng)，并可由企業(yè)相關(guān)部門的機(jī)修人員來協(xié)助完成。通過維護(hù)和保養(yǎng)來提高設(shè)備的使用壽命。2.2 人員

2.2.1 人員配備

鑒于商品混凝土企業(yè)試驗室的特殊性，人員的配備既要求滿足檢測工作的需要，還必須滿足企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)的需要。所以一般試驗室的人員分為試驗員和質(zhì)檢員兩部分。試驗人員的配備應(yīng)滿足建設(shè)行政主管部門的要求，一般來說，貳級資質(zhì)企業(yè)試驗室，試驗員不少于 8 人，叁級企業(yè)試驗室，試驗員不少于 5 人[2]，質(zhì)檢員可以由試驗員兼任或設(shè)置專門的質(zhì)檢人員。無論采取哪種方法，都應(yīng)滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要。2.2.2 人員的素質(zhì)

試驗室主任應(yīng)具有相關(guān)專業(yè)中級以上職稱，貳級企業(yè)主任應(yīng)具有 5 年以上（叁級應(yīng)具有 3 年以上）從事建材檢測，工程檢測或商品混凝土生產(chǎn)的工作經(jīng)歷。試驗員應(yīng)經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)，并持證上崗[2]。專職質(zhì)檢員應(yīng)經(jīng)過企業(yè)培訓(xùn)，并掌握商品混凝土的基礎(chǔ)知識。2.2.3 人員的分工

試驗室人員的分工應(yīng)遵循“一專多能”的原則，即每個崗位都要有專人負(fù)責(zé)，同時其他人員也應(yīng)熟悉該崗位的工作流程和操作規(guī)程。試驗室的具體崗位有主任、試驗員、資料員、樣品保管員、設(shè)備管理員等。試驗員的分工應(yīng)保證每一檢測項目有專人負(fù)責(zé)。在力所能及的情況下，可以安排一人負(fù)責(zé)多項檢測項目。可以由負(fù)責(zé)該檢測項目的試驗員負(fù)責(zé)相應(yīng)的設(shè)備、樣品的管理。資料的匯總和發(fā)放、留存應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。表 1 為試驗室人緣配備分工表。

2.2.4 人員的培訓(xùn)、考核

作為商品混凝土的核心技術(shù)部門，試驗員的技術(shù)能力和綜合素質(zhì)對產(chǎn)品的質(zhì)量控制影響重大，所以除了在招聘時注意人員素質(zhì)外，還應(yīng)對其持續(xù)培訓(xùn)和考核。培訓(xùn)考核的內(nèi)容包括：

（1）加強(qiáng)對質(zhì)量意識的培訓(xùn)。在建廠初期，往往都對質(zhì)量特別重視，但是隨著時間的推移，原料逐漸穩(wěn)定，生產(chǎn)控制過程越來越程式化，人的惰性和僥幸心理逐漸滋生，在質(zhì)量控制的某些環(huán)節(jié)上可能比較放松，從而給產(chǎn)品質(zhì)量留下隱患，這就要求我們必須隨時注意加強(qiáng)質(zhì)量意識的培訓(xùn)教育，還可以結(jié)合一些質(zhì)量事故展開分析討論，找出其發(fā)生的原因，從而避免出現(xiàn)問題。

（2）開展技術(shù)質(zhì)量分析會議，了解混凝土的新知識、新材料、新技術(shù)，提高試驗人員的創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)能力。

（3）組織試驗員參加新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范的學(xué)習(xí)。近年來，混凝土相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的更新速度較快，須關(guān)注相關(guān)動態(tài)，及時收集資料，組織學(xué)習(xí)。

（4）對現(xiàn)場溝通及處理問題能力的培養(yǎng)。作為質(zhì)量控制的全過程，現(xiàn)場交貨也是個重要環(huán)節(jié)，作為公司的技術(shù)員，必須作好與現(xiàn)場的技術(shù)溝通，同時提高處置現(xiàn)場問題的能力。

（5）人員的安全培訓(xùn)。試驗室的設(shè)備較多，應(yīng)特別注意防止觸電、機(jī)械傷害等。在搬運放置試塊時，要注意防止掉落砸傷。在施工現(xiàn)場要戴安全帽，注意觀察周圍情況，保證人身安全。（6）人員的考核。除了對試驗員的知識、技能等進(jìn)行考核外，更主要的是對其責(zé)任心和工作態(tài)度的考核，對于不能安心在試驗室工作的需及早清退，避免成為其他企業(yè)的免費人才培訓(xùn)基地。

2.3 商品混凝土企業(yè)試驗室工作內(nèi)容及流程 2.3.1 原材料檢測

作為產(chǎn)品質(zhì)量控制的第一關(guān)，原材料的質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。商品混凝土的主要材料包括水泥、粉煤灰、礦粉、外加劑、砂子、石子等。其中對混凝土質(zhì)量性能影響較為明顯的有：水泥強(qiáng)度、粉煤灰細(xì)度、礦粉的活性指數(shù)、外加劑的減水率及和水泥的適應(yīng)性、砂、石的顆粒級配、含泥量、砂子的細(xì)度模數(shù)等，由于進(jìn)行這些檢測項目的檢測時間不相同，因而應(yīng)采取不同的控制流程。① 砂、石主要控制顆粒級配、含泥量、泥塊含量及砂子的細(xì)度模數(shù)。這些試驗在 24h 內(nèi)均可以完成，且有經(jīng)驗的試驗員，可以對其進(jìn)行目測，因而砂、石可做到每車必檢，目測不合格的直接退回，目測合格的方可卸至料廠，然后按規(guī)定批次進(jìn)行檢測。② 粉煤灰的細(xì)度、外加劑的適應(yīng)性都可以在較短的時間內(nèi)完成試驗。所以這兩項也應(yīng)該每車必檢，檢驗合格后方可卸料，同時按批次進(jìn)行其他項目的檢驗。③ 水泥強(qiáng)度需經(jīng) 3d、28d 才可以得出結(jié)論，明顯不可能在完成試驗后再使用。在初次使用某種水泥時，必須完成安定性、凝結(jié)時間及 3d、28d 強(qiáng)度試驗，且注意積累其 3d、28d 強(qiáng)度的相關(guān)數(shù)據(jù)。對連續(xù)使用的，生產(chǎn)質(zhì)量較為穩(wěn)定的水泥，可以根據(jù)其材料證明文件，并按批次完成安定性及凝結(jié)時間試驗后再投入使用，同時做好其強(qiáng)度試驗，這樣既保證了生產(chǎn)的連續(xù)性需要，又可以控制水泥質(zhì)量。④ 礦粉一般以其比表面積進(jìn)行控制，可以做到每車必檢，合格后方準(zhǔn)卸料。同時批次進(jìn)行活性指數(shù)等檢測，對于初次使用的礦粉，必須在其 7d 及 28d 活性指數(shù)合格后方可使用。2.3.2 配合比控制

（1）試驗室配合比設(shè)計。試驗室應(yīng)根據(jù)原材料情況、混凝土強(qiáng)度等級、施工方法、耐久性要求、施工季節(jié)等因素進(jìn)行試驗室配合比的設(shè)計。配合比設(shè)計應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范要求，在設(shè)計時應(yīng)保留足夠的富裕強(qiáng)度，在滿足各項質(zhì)量性能的前提下，盡可能降低成本。

（2）生產(chǎn)配合比調(diào)整。在每次生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)砂、石含水情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，現(xiàn)在由于砂中小石子含量較多，還須根據(jù)試驗情況，對砂率進(jìn)行調(diào)整，在生產(chǎn)過程中應(yīng)隨時觀察混凝土情況，并對混凝土配合比進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。2.3.3 生產(chǎn)施工過程控制

（1）在商品混凝土生產(chǎn)過程中，由試驗室協(xié)同企業(yè)其他部門進(jìn)行質(zhì)量控制。主要包括生產(chǎn)計量設(shè)備的確認(rèn)、混凝土配合比的使用、原材料計量誤差的監(jiān)控、混凝土的取樣檢測及樣品留置等。由于原材料的均質(zhì)性問題，所以應(yīng)隨時根據(jù)變動情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，保證混凝土質(zhì)量。

（2）由于商品混凝土產(chǎn)品的特殊性，即到達(dá)工地后需經(jīng)澆筑、振搗成型、養(yǎng)護(hù)后才成為最終的建筑產(chǎn)品，因此現(xiàn)場混凝土的質(zhì)量受很多因素影響，如：澆注時的施工條件，現(xiàn)場的溫度、濕度，澆筑后的養(yǎng)護(hù)情況及用于評價現(xiàn)場混凝土質(zhì)量的試塊的留置養(yǎng)護(hù)、試驗情況等。為減少上述影響，在混凝土施工過程中，試驗室應(yīng)組織技術(shù)人員與施工方做好技術(shù)溝通。特殊混凝土或重要工程，在澆筑前應(yīng)提前制定混凝土供應(yīng)方案，對現(xiàn)場施工過程中涉及到影響混凝土質(zhì)量的環(huán)節(jié)做好技術(shù)建議，在現(xiàn)場施工發(fā)現(xiàn)問題時應(yīng)及時向施工方反映并做好記錄。2.3.4 質(zhì)量分析及技術(shù)資料整理

（1）對于原材料、配合比及生產(chǎn)施工過程的控制屬于事前、事中控制，其效果如何，須根據(jù)試驗室留樣試塊檢測結(jié)果，結(jié)合工程實體質(zhì)量進(jìn)行評價。評價方法主要是采用統(tǒng)計分析方法，依據(jù) GB/T 50107—2010《混凝土強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn)》對各強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)行評定，然后根據(jù)評定結(jié)果確定企業(yè)的生產(chǎn)控制水平，進(jìn)而對混凝土配合比進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，使混凝土配合比既能保證質(zhì)量，又經(jīng)濟(jì)合理。（2）資料管理包括，內(nèi)部試驗資料、工作記錄及對外發(fā)放的混凝土質(zhì)量證明資料，其工作量比較大，因而需要安排專人對資料定期收集。內(nèi)部試驗資料應(yīng)按日期、類別分類整理，對外發(fā)放的資料按工程、日期進(jìn)行分類整理；并按規(guī)定的年限保存，以備查找。總結(jié)

做為商品混凝土的核心技術(shù)部門，加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部試驗室的管理，對于保證混凝土質(zhì)量控制生產(chǎn)成本起著舉足輕重的作用。只有采用科學(xué)的管理方法，制定切實有效的管理制度，同時注意摸索商品混凝土的特性和規(guī)律，才能提高工作效率，保證試驗工作和生產(chǎn)控制的質(zhì)量。

第五篇：攪拌站商品混凝土技術(shù)交底

長治五一路下穿太焦鐵路立交工程

商品混凝土技術(shù)交底

交底人： 復(fù)核人： 實施人：

中鐵七局集團(tuán)鄭州工程有限公司 長治五一路立交項目經(jīng)理部

2103年11月5日

商品混凝土技術(shù)交底

一、項目部混凝土計劃聯(lián)系流程：

1．計劃送交：攪拌站應(yīng)根據(jù)試驗室提供的《本周預(yù)拌混凝土供應(yīng)計劃書》，結(jié)合每一次的實際情況進(jìn)行生產(chǎn)供應(yīng)。項目部會盡量在每次供應(yīng)前8小時以電話或書面的方式同攪拌站取得聯(lián)系，通知混凝土計劃到場時間、澆筑方量、技術(shù)要求等。

2．計劃確認(rèn)（變更）：攪拌站在施工前2小時對本次澆注混凝土所涉及到的到場時間、澆筑方量、技術(shù)要求等進(jìn)行電話確認(rèn)。

3．現(xiàn)場驗收：試驗室在施工現(xiàn)場安排試驗員對到場混凝土進(jìn)行現(xiàn)場檢測，檢測結(jié)果在滿足要求的情況下方可澆注。

4.混凝土數(shù)量簽收：在試驗室對混凝土拌合物進(jìn)行檢測并合格后，由項目部指定的現(xiàn)場技術(shù)人員對混凝土方量票據(jù)進(jìn)行簽收。5.相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話：（附件1）

二、對混凝土的管理、質(zhì)量、技術(shù)要求：

1．原材料：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）規(guī)定，攪拌站應(yīng)做好原材料的分類入庫，嚴(yán)禁料場原材料混堆。所需原材料必須使用固定料源生產(chǎn)的固定規(guī)格、品種的原材料，以確保澆筑混凝土外觀色澤一致:（1）水泥： P.O42.5R水泥。

（2）碎石：選用石灰?guī)r生產(chǎn)的碎石，不得使用卵碎石，級配良好，含泥量合格。

（3）砂：選用細(xì)度模數(shù)在2.4~2.8的天然砂，級配良好，含泥量合格。

（4）外加劑：要求保坍性好，減水性好。

（5）粉煤灰：符合《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）相關(guān)規(guī)定。（6）其它摻合料：符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

同時，攪拌站必須按照相關(guān)規(guī)范對各類原材料進(jìn)行取樣試驗，檢測不合格的原材料不能投入生產(chǎn)使用。項目部委托的檢測單位（工地試驗室）、監(jiān)理、業(yè)主等將隨時抽檢原材料，并對不符合使用要求的原材料提出整改建議。

2.混凝土配比：攪拌站需提供質(zhì)監(jiān)部門批復(fù)有效的混凝土配合比報告（P8抗?jié)B混凝土），并以此配比作為生產(chǎn)指導(dǎo)配合比。同時，由于施工要求、氣候溫度等原因，攪拌站應(yīng)根據(jù)變化及時復(fù)配，最大限度的保證預(yù)拌混凝土質(zhì)量。預(yù)拌混凝土配合比在原材料不變的情況至少每兩個月對配合比進(jìn)行一次復(fù)配。

3.混凝土攪拌：攪拌站應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土質(zhì)量控制》（GB50164-2011）、《預(yù)拌混凝土》（GB14902-20013）、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》(JGJ/T 10-2011)、《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010）、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）等現(xiàn)行國標(biāo)、規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。攪拌站必須定期對其計量設(shè)備進(jìn)行校正，并提供相應(yīng)的證書。若因計量設(shè)備問題導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不滿足要求，攪拌站承擔(dān)其所有責(zé)任。同時，攪拌站必須固定料倉及生產(chǎn)線，以便項目部、業(yè)主及監(jiān)理抽查。

4.混凝土運輸：在混凝土澆筑過程中，攪拌站應(yīng)對運輸車輛進(jìn)行合理調(diào)配。滿足施工現(xiàn)場的連續(xù)施工作業(yè)。

5.混凝土澆筑：在混凝土澆筑過程中，混凝土罐車駕駛員、泵送工等必須遵守項目部各項管理規(guī)定。除攪拌站指定技術(shù)員以外，任何攪拌站人員不得私自調(diào)整混凝土拌合物。

6.混凝土成品：項目部試驗室試驗員，對現(xiàn)場澆筑混凝土進(jìn)行取樣制件。混凝土強(qiáng)度結(jié)果評定依據(jù)雙方簽訂的《預(yù)拌混凝土合同》有關(guān)條款執(zhí)行。

7.各類資料的送達(dá)及簽收：攪拌站應(yīng)及時向項目部委托的試驗檢測單位（工地試驗室）提供有關(guān)預(yù)拌混凝土的技術(shù)資料（根據(jù)混凝土使用方量而定），包括：

（1）預(yù)拌混凝土出場質(zhì)量證明書

（2）水泥的合格證、出場質(zhì)量證明書及檢驗報告

（3）砂石料的檢測報告

（4）外加劑、摻和料的合格證、出場質(zhì)量證明書及檢測報告

（5）預(yù)拌混凝土配合比（在原材料不變的情況至少每兩個月對配合比進(jìn)行一次復(fù)配）

（6）按規(guī)定提供抗壓、抗?jié)B報告

（7）提供項目部計量、驗收所需的所有混凝土技術(shù)資料。8.保證混凝土連續(xù)施工的措施：攪拌站需在施工現(xiàn)場安排調(diào)度人員和技術(shù)人員，協(xié)同項目部按時保質(zhì)保量澆注混凝土，保持混凝土的連續(xù)性。9.特殊混凝土（抗?jié)B）技術(shù)要求及技術(shù)交底流程：對工程涉及的特殊混凝土，項目部試驗室會提前1個月同攪拌站進(jìn)行技術(shù)交底。攪拌站必須按照工程需要生產(chǎn)特殊混凝土并提供相應(yīng)摻和料的質(zhì)量檢測報告和配合比資料。

10.安全注意事項：攪拌站機(jī)械、人員：攪拌站車輛進(jìn)入現(xiàn)場后，應(yīng)按照現(xiàn)場施工員的安排將車輛停靠至指定地點。攪拌站人員應(yīng)遵守項目部的安全管理規(guī)定。

四、本工程設(shè)計采用主要材料及質(zhì)量要求：

主體：采用C35鋼筋混凝土，抗?jié)B等級≥P8。

中孔引道U形槽：采用C30鋼筋混凝土，抗?jié)B等級≥P8。

擋墻：箱橋兩側(cè)10m、南側(cè)0+295～0+335、北側(cè)0+305～0+350非機(jī)動車道擋墻采用C25片石混凝土，其他位置引道擋墻采用M10漿砌片石擋墻。

1.外加劑

所采用的外加劑，必須是經(jīng)過有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。使用前應(yīng)復(fù)驗其效果，使用時符合產(chǎn)品說明及現(xiàn)行《鐵路橋涵施工規(guī)范》、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10424-2010）關(guān)于混凝土配合比、拌制、澆筑等有關(guān)各項規(guī)定，以及外加劑標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定。不得使用未經(jīng)任何工程中應(yīng)用的外加劑；不得使用含有氯化物的外加劑。

2.混凝土的配合比

應(yīng)根據(jù)不同構(gòu)件、不同標(biāo)號和施工實際用材，設(shè)計試配適合施工技術(shù)條件要求的配合比。

①對于C40混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于450 kg/m3；對于C35、C30混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于400kg/m3；對于C25混凝土，最大水膠比不大于0.55，最小膠凝材料用量不小于280kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3；對于C20混凝土，最大水膠比不大于0.6，最小膠凝材料用量不小于260kg/m3，最大膠凝材料用量不得大于360 kg/m3。

②混凝土中氯離子含量對于鋼筋混凝土不得超過0.1%。③氯化物環(huán)境下不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。

④單位體積混凝土中三氧化硫的最大含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的4%。

⑤單位體積混凝土中的含堿量（水溶堿，等效Na20當(dāng)量）應(yīng)采用非堿性活性骨料，且含量不應(yīng)超過3kg/m3。

⑥混凝土中的骨料最大公稱粒徑不大于20mm。

⑦混凝土骨料應(yīng)滿足骨料級配和粒型的要求，并應(yīng)采用單粒級石子兩級配或三級配投料。

3.橋梁的耐久性設(shè)計基準(zhǔn)期為100年，結(jié)構(gòu)耐久性要求的構(gòu)造措施及施工的相關(guān)控制要求如下：

①所有泵送混凝土除了滿足上述混凝土配合比要求外，其塌落度還應(yīng)滿足《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）中的相關(guān)規(guī)定。

②混凝土表面裂縫寬度限制0.2mm，結(jié)構(gòu)需按照《鐵路橋隧建筑物修理規(guī)則》定期檢查、維修。

③其他未提及事項及結(jié)構(gòu)施工控制均應(yīng)按《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》（TB10005-2010）執(zhí)行。

五、商品冬季施工措施：

1、混凝土施工準(zhǔn)備

①進(jìn)入冬季應(yīng)加強(qiáng)對拌和站的保溫防護(hù)及各種管道設(shè)施的檢修防護(hù)。②預(yù)先做好冬季施工組織計劃及準(zhǔn)備工作，對各種設(shè)施和材料應(yīng)提前采取防凍、防雪等措施，對需要施工的主要工藝制定嚴(yán)密的質(zhì)量及安全保證措施。

③提早準(zhǔn)備冬季施工所用原材料，尤其是提早準(zhǔn)備2個月的混凝土用砂，以防冬季購砂困難或臨時進(jìn)砂因含水過多而結(jié)成冰塊，無法使用。冬季用外加劑要及早與生產(chǎn)廠家聯(lián)系，安排試驗，確保冬季施工外加劑的數(shù)量和質(zhì)量。

④混凝土配合比設(shè)計。主要考慮混凝土在低溫下的抗凍性，針對不同的施工部位摻加適量的早強(qiáng)劑、防凍劑，其摻量通過試驗來確定，盡量減少水灰比，并選用早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。該水泥水化熱較大，且早期強(qiáng)度增長較快，一般3 d抗壓強(qiáng)度大約相當(dāng)于普通硅酸鹽水泥7 d的強(qiáng)度，效果較明顯；選用較小的水灰比和較低的坍落度，稍增加水泥用量，從而增加水化熱量，縮短混凝土達(dá)到齡期強(qiáng)度的時問；在混凝土中摻入早強(qiáng)外加劑，縮短凝結(jié)時間，提高早期強(qiáng)度，應(yīng)用較普遍的有硫酸鈉和MS-F復(fù)合早強(qiáng)減水劑。

⑤搭設(shè)施工所需的暖棚，符合技術(shù)要求為止。

2、混凝土的拌和

①冬季施工所采用的混凝土配合比應(yīng)在冬季施工來臨前預(yù)先配制好，宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土采用摻用防凍劑時，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計強(qiáng)度提高一個等級。

②原材料的選用

a.用于冬期施工攪拌混凝土的砂、石、水泥均應(yīng)保持正溫。水泥不得直接接觸80℃以上的熱水。水泥不得直接加熱，應(yīng)在使用前進(jìn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。粗、細(xì)骨料使用前必須提前置于暖棚內(nèi)進(jìn)行保溫，通過鍋爐暖氣進(jìn)行加溫，暖棚內(nèi)溫度不低于5℃。

b.主要采取拌和用水加熱的辦法保證混凝土的溫度，強(qiáng)度等級低于42.5的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過80℃，骨料最高溫度不得超過60℃；等級大于或等于42.5的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥拌和水溫度最高不得超過60℃，骨料最高溫度不得超過40℃。水泥不得與80℃以上的水直接接觸。攪拌時先投入骨料和已加熱的水，充分?jǐn)嚢韬笤偻度胨唷⒌V物摻和料、外加劑等，當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。攪拌時間一般較正常溫度下延長50%左右。

c.骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，含泥量不得超過規(guī)定值，摻含鉀、鈉離子早強(qiáng)型防凍劑時混凝土中不得混有活性骨料。其他指標(biāo)滿足《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》。

d.嚴(yán)格控制水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。

e.當(dāng)配合比中摻加外加劑時，外加劑必須符合設(shè)計規(guī)范要求，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB 50119-2003）的規(guī)定，方準(zhǔn)使用。

f.拌制設(shè)備在拌制前和停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。

3、混凝土的運輸

①混凝土運輸采用混凝土罐車運輸，在混凝土罐上包裹保溫材料，防止運輸過程中熱量損失。運輸時間應(yīng)縮短，并減少中間倒運。

根據(jù)當(dāng)時測溫情況,對混凝土的出機(jī)溫度及保溫材料進(jìn)行調(diào)整, 要求混凝土出攪拌機(jī)的溫度不低于10℃，入模溫度不低于5℃。

②混凝土罐車表面采用專用保溫套，并盡量縮短運輸時間，減少混凝土運輸過程中的熱量散失。

③混凝土在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的30%前不得受凍，當(dāng)混凝土抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5MPa前，也不得受凍。

六、其它注意事項：

1、因特殊情況而不能及時、按量供給混凝土?xí)r，必須向項目部提前商議。不得單方面不供或少供。

2、不得出現(xiàn)下列情況：

（1）無“預(yù)拌混凝土出場質(zhì)量證明書”，予以退回。

（2）“預(yù)拌混凝土出場質(zhì)量證明書”中對工程名稱、結(jié)構(gòu)部位、標(biāo)號、車號描述錯誤，予以退回。

（3）運輸罐車的罐身出現(xiàn)發(fā)熱情況，灌尾有蒸汽冒出的混凝土，予以退回。

（4）出廠時間超過3小時的混凝土，予以退回。

（5）混凝土出現(xiàn)離析、外加劑過重抓地，施工困難，予以退回。

（6）混凝土拌合不均勻，且無法調(diào)整，予以退回。

（7）由其他施工項目轉(zhuǎn)退到我工地的混凝土，予以退回。

六、相關(guān)人員名單和聯(lián)系電話：

1、項目部聯(lián)系人員及電話：

項目副經(jīng)理田文臣 *** 項目總工劉新林 *** 技術(shù)員曾現(xiàn)霖 *** 試驗員景群才 ***

2、攪拌站聯(lián)系人員及電話