第一篇：RoHS管理手冊

RoHS管理手冊共有 56 人關注過本貼

1.0目的明確RoHS相關條例或法律法規的要求、有計劃地廢除和削減RoHS規定的有害化學物質，達到防止在產品中混入相關有害化學物質，隨時關注并遵守RoHS相關指令、保護地球環境以及削減對生態系統的影響為目的。

2.0適用范圍

2.1部件和材料的適用范圍

適用于相關產品中所包含的部件、材料及生產工序所使用的附屬材料及其它物品適用部件及材料。

a.產品及其模塊、零件、材料（包括包裝材料、零件）；

b.構成輔助性物資等的部分材料；

c.委托設計、生產的商品；

d.維修服務零件；

e.附屬品；

f.副資材等的構成材料等（膠帶、涂料、粘結劑等）工序用材料。

g.生產制造過程中涉及的有關RoHS指令規定有害化學物質的所有場所。

2.2產品的適用范圍

適用于相關設計、制造并進行銷售的產品。

* 以遵守法律、條例、行業準則及其它要求事項為前提。

3.0 RoHS管理手冊的制定與修改

關于本手冊有關事項，由質檢部組織，各部門主管或代表進行會審。

a.由產品經理批準本手冊的制定與修改。

b.本手冊內容，定期地（1次/年）由質檢部組織審議，重新考慮。發生在以下的場合，應由質檢部重新考慮，取得產品經理承認后直接修改。

* 法律、法規變更，社會動向的變化；

* 技術動向的進展（代替技術、評價技術），危險數據、暴露數據以及風險評價。4.0職責、權限

4.1產品經理

a.有關有害化學物質管理的最終責任人；

b.代理負責人的任命。

4.2化學物質管理負責人

a.有害化學物質管理的監視；

b.在公司內部發生有害化學物質的異常時，停止產品的發貨，并停止部件的 使用；

c.向產品經理報告有關有害化學物質管理的重要信息，并得到理解；

d.承擔有關環保部品的機制、活動的責任，提高公司信譽。

e.法律規定信息的獲取；

f.教育與培訓。

4.3供應部

a.RoHS指令信息的傳達；

b.供貨商信息的管理和公司內部信息的傳達；

c.供貨商高精度分析資料的收集；

d.事前協商文件的申請；

e.新部材的相關RoHS管理方面資料的收集。

4.4倉庫

a.先入先出的管理；

b.材料的分區管理；

c.庫存物料RoHS適用的管理；

d.批次跟蹤管理的參與。

4.5研發部

a.產品規格管理；

b.含有害物質材料替代化的推進；

c.材料變更管理；

d.設計開發規格的管理；

e.相關公司有委托開發項目時有害化學物質的管理。

4.6生產部

a.有害物質的使用管理；

b.生產批次跟蹤管理；

c.設備管理;

d.員工的教育與培訓。

4.7質檢部

a.進貨檢查判定；

b.出貨檢查判定；

c.制程監督監察；

d.不合格批貨的區分；

e.針對檢查的異常情況要求采取的對策；

f.RoHS指令的總體管理；

g.RoHS材料部品的批次管理。

5.RoHS有害物質的管理標準

5.1 各種有害禁止物質的法律法規

5.1.1 RoHS指令

?電氣電子設備中限制使用某些有害物質（2006年7月實施）

5.1.2 德國

?化學品禁止規則

關于化學物質、調劑、以及含有或有可能排放化學物質、調劑的產品，禁止以附件中規定

?日用品限制

禁止制造、進口和銷售含有偶氮染料或顏料的日用品

食品日用品限制法中記載的所有日用品均適用上述規定

5.1.3 荷蘭

?化學物質（鎘）限制法（1999年限制）

禁止將鎘作為顏料、染料、穩定劑進行含有或鍍層

5.1.4 美國

?有害物質限制法（美國TSCA）

對現有物質制定了必須進行特定試驗的試驗規則，對新物質則規定制造前必須提出申請等

?提議65（美國加州）

規定了有關含有致癌性、生殖毒性等有害物質的通報、以及向水源的排放等特殊的標記

法律。OEM客戶未進行標記，但是，在手能觸摸到的部位使用的氯乙烯的含鉛量必須限制在300 ppm以下。（作為罰款，1天/1產品最多可罰2,750美元）

?水銀限制（美國各州）

有義務報告和表示每個產品群的水銀含有量、銷售臺數

5.2 RoHS有害物質管理等級及定義

等級物質群定義

禁限物質1級已經由法律規定禁止意圖地使用的物質

由環境申令已經聯系廢止使用的物質

2級由條約、法令規定期限禁止使用的物質

其它有關方面推進禁止使用的物質

3級考慮包括再循環、適當處理的環境負荷、選定對象物質

5.3RoHS有害物質的主要對象和禁止供貨日期

5.3.1一級禁止物質廢止日期：

a.如有使用立即禁止；

b.對于產品含有，要求向供應商提出遵守RoHS指令保證協議書并重新確認該產品的RoHS適用。

5.3.2二級限用物質廢止日期：

對已經完成RoHS整改的產品在2005年6月后出貨起止含有RoHS規定的有害化學物質。其它產品陸續導入RoHS適用階段，具體完成日期根據產品進度決定。

5.3.3三級管理物質

5.3.3.1考慮到公司成本和對環境的影響的非嚴重度，有計劃限制有意圖的使用，故考慮（用完時）產品的環境負荷的物質，以掌握使用實際情況為目的而規定調查物質。

5.4 產品有害化學物質的管理指標

5.4.1 產品有害化學物質的管理指標見附件一。

5.4.2 對動態變化的RoHS有害化學物質的管理根據RoHS相關法律法規隨時跟蹤管理有害化學物質的管理指標。

5.4.3 對其它非RoHS官方指令提出的管理指標根據協作規定操作管理。

6.0供應廠商的評價

6.1責任部門：供應/質檢部

6.2綜合評價

6.2.1 原則上要求生產廠商取得環境質量體系證書ISO14001，中間供應商代理商除外。

6.2.2 能夠提交原材料、元器件遵守RoHS指令保證協議書。

6.2.3 能夠提交由權威機構確認的相關有害化學物質的檢測報告。

6.2.4 按批次供貨頻率委托相關機構進行有害化學物質的檢測，要求批次檢測合格率在100％以上。

6.2.5 每年有計劃地對所有OEM的供應商進行環境和品質保證體系的監察，具體參考《供應商品質保證體系檢查辦法》，對監察不合格的則停止相關材料的供貨。

6.3繼續進行交易，選擇新協力廠商的條件：

6.3.1有取得ISO14001認證的優先；

6.3.2提交不使用禁止物質的保證書；

6.3.3同意提出，提交環境負荷化學物質含有量數據(環境管理物質SGS檢測報告)；

6.3.4具有品質保證體系取得者優先。

6.4供應部負責組織RoHS材料廠商的評價，并與公司管理體系相關程序合并管理。

6.5評價期限：至少每年1次.6.6 參考文件：DLKJ/CX7401-2006 《采購控制程序》

DLKJ/GL07-01《合格供方評價準則》

DLKJ/GL09-09《供應商品質保證體系檢查辦法》

7.0 RoHS材料、產品檢查

7.1責任部門：質檢部

7.2 RoHS材料檢查

7.2.1根據本公司對ROHS材料的檢驗規則,要求供應廠商提供相關材料的RoHS證明資料、所供原材料、元器件遵守RoHS指令保證協議書、RoHS限制物質SGS檢測報告等等。

7.2.2所有RoHS材料的檢查結果均應符合各項法律法規規定的限定和禁用準則，同時符合OEM客戶隨時更新規定的禁止有害物質限定值。

7.2.3 RoHS材料檢查發現的不合格品不特采，就地處理。

7.2.4根據RoHS材料的生產商的信譽、歷史品質記錄及產品應用記錄等等將RoHS材料分兩種情況進行有害化學物質的檢查，也即對應的批次管理：

7.2.4.1對符合以下條件的RoHS材料按一次抽樣送檢確認進行批次管理：

a.RoHS指令執行信譽高；

b.有環境體系保證；

c.歷史OEM產品交付中未曾發生品質異常；

d.委托檢查無任何不符合記錄；

e.有明確的RoHS產品規格。

7.2.4.2 對出現以下情況的RoHS材料按每批次進料委托OEM客戶協助進行RoHS禁止有害化學物質含量的檢測管理：

a.對RoHS指令執行不明確；

b.無環境保證體系；

c.新產品首次使用的材料；

d.有歷史不符合記錄；

e.RoHS證明資料不充分；

f.無明確RoHS產品規格；

g.無法確認的材料。

7.2.5 參考文件：DLKJ-CX8203-2006監視和測量控制程序

DLKJ/JS-416-14-01《RT416委托檢查材料清單》

DLKJ/JS-88-14-01《HD88委托檢查材料清單》

7.3 RoHS產品出貨檢查

7.3.1根據客戶的要求對RoHS產品做相關材料有害化學物質檢查記錄的核查，并提交核查記錄。.7.3.2檢查時要確認的內容：

a.當前計劃生產的OEM出貨產品所包含的材料、部件是否都有被管理檢測； b.抽樣核對當前批次產品上的RoHS材料的批特征要求與SMT上料登記的批次 一致。

7.3.3確認完以上內容后要求檢查員貼相關RoHS環保標簽。

7.3.4 RoHS產品檢查發現不合格品時，按《不合格品控制程序》進行處理。

7.3.5參考文件：DLKJ/GY04-10《OEM 成品檢驗作業指導書》；

DLKJ-CX8301-2006《不合格品控制程序》

8.0工序管理

8.1 責任部門：生產一、二部

8.2工序管理

8.2.1OEM產品RoHS控制流程圖：（無法上傳）

8.2.2工序產品標識

8.2.2.1SMT上線檢查所有OEM RoHS產品的材料都必須貼有RoHS通用標簽和IQC檢驗合格標簽，且標有供應商、檢驗日期和檢驗員。

8.2.2.2所有制程中均將ROHS專用區域做出單獨的區域劃分并標識分開。

8.2.3作業指導書要明示有關涉及有害化學物質及限定數值。

制程作業指導書表明所用輔材或間材的化學物質成份并認識OEM客戶規定有害化學物質的限定數值，使制程生產操作者明了上述規定的有害化學物質。

8.2.4附屬材料的管理（如：使用設備、洗滌劑等管理準則）。

生產部編制RoHS產品生產通用作業指導書，對生產工程中相關的生產設備、儀器保養清洗作出規定。

8.2.5批次跟蹤

8.2.5.1生產工序通過自檢和互檢的方式對OEM RoHS產品的生產工序進行批次跟蹤，對發現異常的材料馬上進行隔離并閉環處理。

8.2.5.2 SMT上料架之前對每個OEM計劃執行的每個部品均做好批次登記記錄。

8.3參考文件 DLKJ/GL05-13《RoHS生產管理規定》

DLKJ/GL05-06《生產車間化學品使用和存儲規定》

DLKJ/GL08-03《廢棄物管理規定》

9.0變更管理

9.1責任部門：研發部

9.2變更依據

a.供應商的替換

b.材料品質異常

c.降低成本

d.設計變更

9.3變更管理

一旦有變更需求提出，則必須征得OEM客戶的同意后方可實施變更。

9.4參照文件：OEM客戶變更管理規定

第二篇：Rohs最新申請表

CHEMICAL TESTING APPLICATION FORM

編號.: RSTS-AP-001(CN)版本號: 1.2

化 學 測 試 申 請 表
Customer No.:
英文電子版報告 英文電子版報告 電子版 中文電子版 電子版報告 中文電子版報告 紙質報告（每份￥ 紙質報告（收每份￥ 100））

Ref:
每份申請書對應一份測試報告，申請表及其填寫指南可從以下 從以下網 下載： ? 每份申請書對應一份測試報告，申請表及其填寫指南可從以下網站下載：/rohs 選擇英文報告 請務必用中、英文完整填寫帶有★號的欄目 兩種版本同時申請，加收￥。英文報告，號的欄目。? 如選擇英文報告，請務必用中、英文完整填寫帶有 號的欄目。兩種版本同時申請，加收￥100。單筆測試費最低收費為 費為￥，不滿￥ ? 單筆測試費最低收費為￥200，不滿￥200 以￥200 計

★Company Name: 報告抬頭公司： ★Address:.地 址： ★申請公司： ★地 址： 聯絡人:劉長壽 ★Sample Name: 樣品名稱： 樣品參考信息/主要成份: Sample Information/Main Substance : Buyer 買家： Supplier 供應商： ■ 測試項目與要求：請務必提供不少于指定重量(或表面積 的樣品以避免因樣品不足補樣而造成的時間損失。測試項目與要求：請務必提供不少于指定重 或表面積 的樣品以避免因樣品不足補樣而造成的時間損失 定重量 或表面積)的樣品以避免因樣品不足補樣而造成的時間損失。■ 測試方法首選為買家標準，若未提供買家，采用以下 SGS 默認的參考測試方法。參考測試方法含義為：參考標準測試方法的原理 默認的參考測試方法 參考測試方法含義為： 測試方法。測試方法首選為買家標準，若未提供買家，方法首選 進行測試，相關的參數（如稱樣量、稀釋倍數，與標準測試方法相似但不一定完全相同。如若接受并同意采用參考測試方法，測試方法 進行測試，相關的參數（如稱樣量、稀釋倍數，等）與標準測試方法相似但不一定完全相同。如若接受并同意采用參考測試方法，請簽字。如有任何異議請注明： 請簽字。如有任何異議請注明： ★若為液體、油墨類樣品 若為液體、烘干測試(105oC)直接測試 必選其一 接測試(必選其一 必選其一)11.包裝材料 EPA3052/EPA3060/EPA3050/ISO17075 若為液體 油墨類樣品: 烘干測試 94/62/EC TPCH（替代 CONEG）20 克 IEC62321 歐盟 RoHS 六項測試 12.2006/66/EC 電池測試 酸消解 10 個 1.Cd 鎘 5克 2006/66/EC 電池標識評估 2個 2.Pb 鉛 5克 US Law 104-142 美國電池測試 酸消解 10 個 3.Hg 汞 5克 總含量 EPA3052/EPA3050 5克 4.Cr(VI)六價鉻 金屬樣品 200cm2(表面積);非金屬樣品 10 克 13.Ni 鎳 釋放量(無鍍層:EN1811;有鍍層:EN12472+EN1811)10cm2 5.PBBs 多溴聯苯 5克 PFOS 全氟辛烷

第三篇：rohs常見問題

1.RoHS認證何時做最合適？

答：應當說越早越好，越早越主動，越晚越被動，事實上不少敏銳性高的大型企業，早就著手此項工作了，一是明確規定所采購的零部件、原材料必須是通過了RoHS認證的產品，二是將自己的整機產品進行RoHS認證，同時國內外大部分采購商也對制造商提出了明確要求，凡沒有通過RoHS認證的產品一律不簽訂單。因此，如果您的產品不及早做認證，將會痛失市場，枉然后悔。

2.原材料都是外購的，如果采購中所買的原料都符合RoHS要求，那么生產和銷售過程中還需要檢測嗎？

答：也就是供應商已經提交測試報告了，企業還有沒有必要去進行抽查，供應商報告只是針對提供給測試機構的樣品的一個報告，并不代表整批貨物的情況，企業要進行適當科學的抽查，同時當原材料買回來以后要有一定的加工過程才生產出最終產品，在這個生產過程中，是否保證其沒有受到污染，沒有添加一些具有有害物質的添加劑，比如清洗劑、潤滑油等等。所以這些都是根據企業實際情況來定，如果覺得沒問題，也可不去做檢測。檢測是一種控制的手段，并不是為做檢測而檢測。發現很多企業把做檢測拿報告作為本企業符合RoHS的絕對目標，其實最終目標應該是賣或買的產品是符合RoHS要求的。

如果樣品檢測合格，但批量出貨時被歐盟判定不合格，有必要做如下檢討：①內部檢查是否樣品材料與批量采購的材料被偷梁換柱，也就意味著公司的管理體系是否出了問題。②生產流程和生產工藝是否因高溫、高壓作業或使用有害添加劑、清洗劑等而使產品的化學成份發生了改變？③重新送樣品到另一家機構檢測進行檢測，驗證最初的測試報告是否準確；

3.認證是否長期有效？

答：認證本身只是基于對產品的分析，只要產品材質、生產工藝與流程等不變，測試報告當然可在較長時間內有效。現階段CQC的認證有效期分別為一年和三年，后者需要進行工廠審查。

4.電源線上的油墨字它是否是屬于歐盟的檢控范圍？

答：電源線上的油墨如果把它分開做檢測的話，通常廠家提供電源線的長度可能會非常長，我們通常把油墨和電源線混合測試，同時為了確保安全性，還希望電源線生產廠家要求它的油墨供應商提供檢測報告，這樣就會好控制一些。

5.是不是可以建議廠家把風險攤到供應商那邊呢？

答：應該說這種方法是一個比較普遍采用的，絕大多數電子電氣產品生產企業都會采用這個方法，會要求供應商簽訂一個保證書，然后讓他們逐級去做認證，從源頭開始控制。其實從RoHS符合性方面來講，本身就是一個供應鏈管理問題，處于供應鏈的其中一個環節，有上游的買家，有下游的供應商，哪一環節出了問題都會體現到最終產品上去，本來整個供應鏈應該努力做這工作。當然企業并不能完全依靠供應商，企業也應該做好相應的管理工作，準確地講，風險應該是由所有企業分攤的。

6.為什么RoHS只有檢測報告而沒有證書？歐盟RoHS檢測的實驗室機構是指定的嗎？

答：其實RoHS是有證書的，中國質量認證中心致力于ROHS認證已二年多，至今已經頒發了1000多張證書。也有不少認證機構頌發了RoHS證書。歐盟沒有指定特定機構頒發RoHS證書，也同樣沒有指定特定的檢測實驗室。

7.將所有生產過程中與產品接觸的工具、設備、容器列為交叉污染源進行ROHS測試或管理控制嗎？

答：現階段的設備要求是不能因為設備而使產品超出限定范圍

8.對于RoHS如何把一個整機拆分，必須拆分到什么程度？

答：我覺得這個問題會是許多企業較為普遍的問題，簡單講，目前歐盟有害物質要求是基于均質材料的，安規測試針對成品。RoHS做的是一種材料分析，所以要把整機進行拆分，拆分到什么程度呢，盡量拆分到均質材料的程度，什么樣的材料叫均質材料呢？歐盟的定義是指用物理的方法不能再進行分拆的程度，視為均質材料，比如說一根電源線，電源線上面有些油墨，如果做測試來講，我們要把油墨取足夠的量來測試的話，這個是非常困難的事情，在這種沒辦法用物理方法把它分拆的情況下，我們會把油墨的成分和塑膠皮當成一個材料一起做測試，現在GB/Z-20288拆分標準已經出臺。按照其要求體積小于1.2立方毫米或質量小于10毫克就不必進一步拆分了。

9.電鍍加工的五金件如何符合RoHS要求？

答：有關電鍍方面多提一點點，其實關于電鍍的測試方法到現在歐洲委員會還沒有一個最終的統一口徑，過去對金屬電鍍層六價鉻的測試很多是用 EPA3060A的方法，這個方法實際上是美國環保署針對于淤泥當中的鉛含量而做的測試的方法，但是很多大的國際性企業并不認為它是一個最好的測試方法。現在通常推薦使用ISO3613方法，這個方法由于結果所表達的方法和歐盟所提交的PPM不太一樣，所以現在是沒有一個定論方法。

10.紙箱中使用的金屬封箱釘如何處理？

答：這個金屬封箱釘應該是屬于包裝材料的一個部分，所以只要它符合歐盟對包裝材料的關于有害物質禁止使用的要求就可以了，它是要求在包裝材料當中每個材料當中四種元素：汞、鎘、鉛和六價格的總含量 <100ppm就可以了。

第四篇：RoHS承諾書

RoHS 承 諾 書

尊敬的客戶：

我司鄭重聲明：自年月日起，所有由我司提供給貴司的產品，符合歐盟RoHS環保指令的要求。

我司承諾，在未得到貴司采購部門的書面同意之前，絕不提供不符合歐盟RoHS指令要求的產品，若我司私自將不符合歐盟RoHS指令要求的產品發給貴司，我司將立即以書面形式通知貴司，并在貴司要求時間內補交符合指令要求的產品進行更換，并承擔相應的責任，包括貴司客戶方的索賠。

作為貴司的供應商，我司樂于提供必要的文件或信息以證明我們的產品符合上述條款，若我們發現產品有違反上述內容，將停止對貴司的供貨。RoHS六種有害物質的建議含量要求為，鉛(Pb)0.1%（1000ppm）

鎘（Cd）0.01%(100ppm)汞（Hg）0.1%（1000ppm）六價鉻0.1%（1000ppm）有機溴化物 多溴聯苯類PBB0.1%（1000ppm）多溴二苯醚PBDE0.1%（1000ppm）若指令有變化，我司將提供滿足新要求的產品給貴司。

公司名稱：

公司地址：

公司授權代表簽字（加蓋公章）：

承諾日期：

第五篇：RoHS 認證簡介

RoHS 認證簡介

1.什么是RoHS？

RoHS是《電氣、電子設備中限制使用某些有害物質指令》（the Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment）的英文縮寫。

2.有害物質是指哪些？

RoHS一共列出六種有害物質，包括：鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價鉻Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB。

3.為什么要推出RoHS?

首次注意到電氣、電子設備中含有對人體健康有害的重金屬是2000年荷蘭在一批市場銷售的游戲機的電纜中發現鎘。事實上，電氣電子產品在生產中目前大量使用的焊錫、包裝箱印刷的油墨都含有鉛等有害重金屬。

4.何時實施RoHS?

歐盟將在2006年7月1日實施RoHS，屆時使用或含有重金屬以及多溴二苯醚PBDE，多溴聯苯PBB等阻燃劑的電氣電子產品將不允許進入歐盟市場。

5.RoHS具體涉及那些產品？

RoHS針對所有生產過程中以及原材料中可能含有上述六種有害物質的電氣電子產品，主要包括：

白家電，如電冰箱，洗衣機，微波爐，空調，吸塵器，熱水器等，黑家電，如音頻、視頻產品，DVD，CD，電視接收機，IT產品，數碼產品，通信產品等； 電動工具，電動電子玩具

醫療電氣設備

6.目前RoHS進展情況？

一些大公司已經注意到RoHS并開始采取應對措施，如SONY公司的數碼照相機已經在包裝盒上聲明：本產品采用無鉛焊接；采用無鉛油墨印刷。

信息產業部2004年也出臺了《電子信息產品污染防治管理辦法》內容與RoHS類似，并于十月份成立了“電子信息產品污染防治標準工作組”，研究和建立符合我國國情的電子信息產品污染防治標準體系；開展與電子信息產品污染防治有關的標準研究和制修訂工作，特別是加快制定產業急需的材料、工藝、名詞術語、測試方法和試驗方法等基礎標準。