第一篇：2012生產管理精細化

生產管理精細化

精細化管理的實施，具體包括“三項建設”、“四項控制”、“六項管理”，具體如下： “三項建設”：標準建設、隊伍建設、責任體系建設；

“四項控制”：進度控制、質量控制、安全控制、成本控制；

“六項管理”：即現場管理、生產要素管理、工藝管理、設備管理、信息管理、績效管理。

(一)加強現場管理。積極開展以６S為主要內容的現場管理，有序管理生產現場物品，塑造整潔、舒適的工作場所；科學規劃企業生產作業區，對生產必需的物品分門別類放置，排列整齊，提高場地利用率；合理安排機器設備的維修保養，重點加強對重大安全設備和有毒、易燃、易爆等危險物品的管理，確保生產安全。

(二)加強工藝管理。認真梳理分解業務流程，重點加強對企業生產工藝、生產流程的研究，結合企業實際，設計科學合理的工藝流程體系；推進企業進行技術改造，不斷提高企業的技術裝備水平和工藝水平；逐步推進準時化生產，注重生產過程中的物流平衡，科學控制庫存；努力實現一個流生產，充分運用看板管理、可視化管理等各類管理工具，實現信息充分溝通；改進質量控制手段，努力實施生產過程的質量檢測。

(三)加強成本管理。建立科學合理的內部核算體系，加強成本核算與費用管理，嚴格控制企業管理成本和各個運行環節的非生產性消耗成本；積極推進節能降耗，主動淘汰原材料、能源等資源要素消耗高的落后生產工藝和裝備；加強現金流管理，對生產經營各個環節實施預算編制、執行、分析、考核；做好企業信貸規模和成本控制，根據國家統一的會計制度，建立全面的內部管理制度。

(四)加強制度建設。引導企業樹立良好的制度意識，努力使企業制度建設涵蓋到企業生產經營活動的各個方面和每個環節；完善綜合管理制度，建立適應現代企業制度和運作機制要求的決策、用人、分配、激勵等相關規章；根據企業發展戰略和目標要求，健全組織結構、行政管理、財務、生產、質量、采購、倉儲、等各方面管理規范和制度；特別是在優化生產流程的基礎上，建立起完善的崗位操作說明，對各個崗位和工序編制相應的作業指導書、操作規范和工藝標準。

(五)加強信息化建設。引導企業充分利用現代信息技術的發展成果，加快信息技術、現代管理與企業生產的融合。將信息的技術應用到生產流程的各個環節，通過信息技術固化企業各類標準、流程、規范、工藝等，實現管理的可持續性；充分利用信息技術實現企業人力資源、財務、成本等的高效管理和風險控制；加強企業信息流、資金流、物流、工作流等種類系統的集成和整合，實現資源的優化配置，不斷提高管理效率。

三、縱深推進生產車間精細化管理工作需注意的問題

縱深推進車間精細化管理工作，還應著重注意和解決以下問題：

（一）著重解決崗位職責不明晰問題。工作細分、目標細化，這是精細化管理最起碼的要求。因此，生產車間首先要對不同崗位的工作職責進行明確，要讓各崗位職工清楚地知道自己每天應該干什么、應該怎么干、應達到怎樣的目標，從而有效保障工作質量。在細化崗位目標責任時，要根據崗位特性不同而有所側重，崗位層級高的職工理應承擔更多的目標責任，同時要盡可能地對目標指標進行量化，減少定性化指標，要讓每位職工都肩負目標指標，以便公平公正地對職工工作業績進行評價考核。在工作安排上也理應做到分工明確，應做到該誰的事就該誰干，要減少臨時指派和隨心攤派現象，要防止能干事的職工疲于應付整天忙得團團轉，使其“種了別人的自留地荒了自己的責任田”。長此以往，將會消磨這部分職工的銳氣，使其對待工作的態度發生變化，從細心做好每一件事轉為應付交差了事，降低工作標準與工作質量，這顯然是與精細化管理指導思想明顯相悖的。

（二）著重解決制度不健全問題。推行精細化管理還應結合車間生產職能特點，對車間所有活動流程進行疏理優化細分，做到工作流程明晰、管理制度條塊分明。一是要對車間所有活動進行疏理歸類，在保證所有業務活動正常進行的前提下去繁就簡，能優化就盡量優化，以減少工作的流轉環節，進一步提高工作效率。二是規范管理應制度先行，要著重圍繞部門工作的薄弱環節與短板問題健全各類管理制度，使管理制度覆蓋車間生產作業活動全過程，做到不留空白、不留死角，使車間各項工作有章可循且在規范管理下動作，同時還應對車間各項管理制度進行定期評審修訂，以確保制度的適宜性和符合性。三是要嚴格按制度進行管理，嚴格按章辦事，增強制度執行力和約束力。

（三）著重解決考核不到位的問題。考核是對工作進行評價和促進的必要手段，同樣精細化工作的推進也需要考核監督來加以推進。首先，要建立精細化推行工作專項考核體系，將精細化考核指標分解到各崗位，確保其覆蓋車間每一崗位，讓車間職工感受考核壓力，從而變壓為動力促進崗位工作。其次，考核要從嚴，要有專人負責，要定期定時段進行，而且要與崗位績效掛鉤，與職工個人利益相結合，實行獎優罰劣，體現工作干好干壞的差別，以充分調動職工參與和抓好精細化工作的積極性與主動性。

（四）著重解決治標不治本問題。對精細化工作推行過程中出現的各類問題，要認真對待，及時加以解決。在解決問題要從深層次剖析原因，找準問題產生癥結，從而有的放矢制定行之有效的管控措施，使出現的問題能得到根本性解決，避免同類問題重復發生。一是解決問題不能急功近利，只注重表象，要防止舊問題未解決而又引發新問題產生。二是要集思廣益，群策群力，多征集意見，多分析原因，集眾人之智探尋最為合理的解決措施，不能獨斷獨行，憑感覺和主觀臆斷行事。

（五）著重解決影響車間“質量、成本、效率”三項指標的突出問題。生產車間精細化管理推行工作要充分結合車間的生產職能特點，著重把控“質量、成本、效充”三項關鍵指標控制。一要做優產品質量。要堅持質量管理八項原則，著重從“人、機、料、法、環、測”等環節著手，建立行之有效的質量管理“防控”機制，全過程貫穿“預防為主、控制為輔”的思路，變結果控制為過程控制，通過持續改進來促進車間產品質量的穩步提升。二要努力降低生產成本。要關注卷煙生產過程每一過程，建立物耗動態預警機制，定期核算物耗情況，重點關注主要物耗指標，對消耗異常情況做到及早發現、及時應對，有效防控。三要提升效能。重點關注影響設備正常運行的突出因素，及時組織車間技術人員進行技術攻關，不斷提升設備運行質量來促進車間生產效能的提升。

精細化是一項長期反復循環的管理活動，其對管理效應的追求永無止境，同樣精細化目標也理應不斷更新、反復修訂，呈螺旋階梯上升，當車間實現了預期目標后將又會轉入對新目標的追逐實現。因此，生產車間精細化推進工作理應持之以恒地長期堅持，以助推車間生產上水平、管理上臺階。

第二篇：《生產管理精細化》學習心得

落實交接班管理制度的方法和效果--《生產管理精細化》學習心得

為增進生產管理人員對精細化管理概念的了解，提升精細化管理水平，本人參加了公司舉辦的生產管理人員《精細化管理》知識遠程培訓。通過學習，本人對生產管理精細化環節中的交接班管理體會較深。

眾所周知，交接班工作是化工企業連續穩定生產的重要環節，交接班工作做好，做到位，才能確保生產環節順利衍接。但在日常工作及實際操作中，在交接班環節存在諸多問題，從而影響到生產、甚至因交接班工作不到位，危及到企業的安全。

一、存在問題

我公司生產的各工序，在現場管理、設備維護保養、工藝指標執行等方面的交接班工作，存在許多不足，主要有：

1、個別班沒有進行交接班。

沒有按照交接班制度規定的“五交”內容做好交接，特別在異常情況處理、安全裝置方面存在問題不說，可能給下個班留下隱患。等交班后發現問題，處理問題，直接影響當班的生產。

2、交接班存在扯皮現象多。

個別環節因沒有交班標準，接班的一方意見不一。或沒有按規定的標準進行交班。現場衛生清理不干凈、裝置個別監控點工藝指標執行存在偏差。

二、對策措施 針對上述問題，我們要從制度完善、管理和考核方面精細化，推進交接班制度的執行。

1、針對各工序各崗位的特點，制訂適合本崗位的交接班制度，明確規定交接的具體項目內容、具體指標，達到的標準，參加交接的負責人員和交接地點。

2、除了填寫好交接班記錄外，還要做到對口交接。

3、完善考核制度。對交接班存在問題，按照責任界定，對責任人進行考核。考核款項用于獎勵接班者處理。對關鍵的項目，將區域班長、值長納入連帶考核，這樣，形成層層有人負責把關。

4、嚴格檢查和考核。在考核上不放松，在指標執行方面不打折扣，始終堅持推進。

以型煤烘干崗位的工藝指標交接班管理為例，說明交接班工作精細化管理的重要性。

烘干崗位是將濕煤球通過熱源烘干成干煤球。在烘干工序的交接班中，如果烘干倉內溫度控制不當，溫度低就交班，直接影響到下個班型煤的質量；溫度高又造成安全隱患。為此我們在交接班方面做了如下規定：

（1）交接班內容及標準：烘干倉交班的低溫點不得超過4個倉。

（2）考核辦法：

1)低溫點超過4個倉，超過部分考核當班5元/倉次。2)低溫點超過8個倉，區域班長連帶20元/次，值長連帶10元/次。

3)如果下個班將低溫點處理正常，將考核上個班的款項用于獎勵下個班。

4)對不認真交接班的，接班后發現的問題全部由接班者負責。

……

三、實施效果

通過交接班和考核管理的精細化，達到:

1、提高個人責任意識，消除交接班扯皮現象。

2、各項工作落實到位。

3、產品質量穩定。型煤強度指標穩步提高，合格率達90%以上，質量相對穩定。

4、始終保持該工序安全穩定運行。型煤烘干實現穩定運行，烘干塔無發生掛壁著火現象。

第三篇：飼料企業精細化生產管理的10項日常工作

飼料企業精細化生產管理的10項日常工作

飼料企業的生產管理可以細分為十項日常工作，雖然這十項工作之間也是相互交叉的，但從總體上理清了生產管理工作的脈絡，也就抓住了各項工作的重點，從而分清了各項工作開展的輕重緩急，也就能夠有條不紊地將各項工作做好，實現精細化生產管理的目標。企業管理重在創新，但凡成功的企業，其管理模式與管理方法都能夠體現出鮮明的時代特色。在飼料工業坎坷而又輝煌的發展歷程中，生產管理一直與精細化無緣，隨著產業規模的不斷擴大與高精尖技術的廣泛應用，粗放型的生產管理已經不能適應現代化飼料企業的發展要求，新的市場需求與產品質量迫切要求飼料企業的生產管理在最短時間內得到改善，但老設備舊工藝與新標準新產品之間的矛盾不可能在一日之內得到妥善解決，突破管理瓶頸、提升管理水平還須依靠創新管理方法與升華管理思想。對于飼料企業來說，目前最需要做的事情就是將生產管理工作化繁為簡，痛擊問題根本；由淺入深，實施精細化生產管理。飼料企業的生產管理可以細分為十項日常工作，每一項工作的開展都要從虛到實、由小到大、由淺入深、循序漸進。從虛到實的要點在于：這十項工作的開展立意要高、行動要實；由小到大的要點在于以點帶面啟動每項工作；由淺入深、循序漸進的要點在于長期積累的不良現象不可能在短期內得到根本解決，先引領員工認識這些問題，然后依據每項工作的特點，采取不同的措施，抓住問題的癥結所在，從根本上加以解決。雖然這十項工作之間也是相互交叉的，但從總體上理清了生產管理工作的脈絡，也就抓住了各項工作的重點，從而分清了各項工作開展的輕重緩急，也就能夠有條不紊地將各項工作做好，實現精細化生產管理的目標。

一、企業文化的宣傳

企業之所以成功，更多的是因為有了成功的企業文化。企業文化體現的是一個團隊的精神、目標、準則、行事方法與工作作風，企業文化的特色決定了團隊成員不同尋常的精神風貌，長期的精神熏陶給團隊成員留下了極深的思想烙印，得到企業文化傳承的個體無疑才是企業發展的中流砥柱。生產團隊作為企業不可分割的一部分，在企業文化的宣傳與執行方面，自然要依據自身的實際情況，采用特殊的方式方法，將企業文化生產特色化，最大限度地在生產工作及生產員工身上得到體現，最大程度地運用到生產管理工作中去。

企業文化宣傳與學習的目的是運用，是一項長期的工作，始終伴隨著企業的發展與團隊建設而存在，生產團隊應該形成員工學（認知）文化、干部講（感悟）文化、工作用文化的格局，并將學文化、用文化、講文化進行制度化。例如，可以把企業文化的認知作為員工業績考核的內容，把文化宣傳與培訓作為相關崗位業績考核的一部分；作為工作職責之一，生產管理人員必須在班會、例會、各種活動中宣講企業文化，并把文化宣傳作為生產管理人員工作考核的內容；從小的方面講，可以采取入職學文化、離職交手冊等小方法強化員工學習與感悟企業文化；從大的方面講，通過制定工作計劃進行更系統、更全面的宣傳與學習。限于思想與素質的局限性，許多員工認為企業文化是虛幻的，我們要做的事情就是在真實工作中體現企業文化，讓員工通過身邊的每一件事感受企業文化，實現企業文化與員工思想的對接，從而在更大程度上推動生產工作的持續提升。

二、團隊建設

目前，中國飼料行業的發展正處于一個非常微妙的時刻，在飼料企業其它部門的運作都已經成型成熟甚至超前的時候，飼料企業的生產管理仍然處于邊緣地位，生產管理與生產工人依然沒有受到足夠的重視與關心。這種邊緣化與畸形發展模式正是給企業帶來諸多問題的癥結所在。企業的核心力量是員工，不論采用如何先進的現代化工藝技術，沒有員工的能力和熱情以及對生產工作的熟悉和把握，企業不可能完成生產任務，員工的能力和特性往往能夠在經驗和協作中攻克先進技術難以徹底解決的復雜問題，解決現實中的各類問題。飼料企

業若想做好生產團隊的建設工作，首要前提就是實現藍領工人白領化，即不能繼續將員工僅僅視作簡單的機械操作者或體力勞動者，而是要通過提升生產管理與生產員工的地位，通過培訓和相關活動，不斷提高對生產過程的理解和重視程度，讓生產潛能不斷增強與釋放。

生產的本質是人才的培養，團隊建設要在企業文化的指導下形成特色，打造一支穩定的職業化生產隊伍不僅要有長期的發展戰略作為指導，還要依據企業在不同時期對生產工作的要求適當調整團隊組成與管理方法，既要考慮團隊的長遠發展，也要兼顧短期的戰斗力，保持團隊的靈敏性與穩定性。團隊建設帶有強烈的時代特色與企業特色，深受社會環境的影響，因此與時俱進或超前半拍調整人員戰略是團隊建設的精髓所在。目前，受社會環境的影響，各飼料企業的生產工作不同程度地呈現出停頓或下滑的趨勢，團隊建設一度受阻，但也正可利用這個機會嘗試新的團隊建設方法，所謂窮則變、變則通。以下方法可以借鑒使用：

1.設立首席崗位，以技術專家和管理專家組成核心團隊，全面提升生產骨干的綜合素質、挖掘普通員工的潛力，形成“核心團隊居首、骨干員工居中、普通員工居后”的箭形團隊。在同一時期內，三隊并存、滾動發展、人員月度清點、團隊按季整合，踏實做好“三個一工程”，即：部門主管帶一個、幫一個、看一個，打造干部梯隊；工長以上干部帶一個、幫一個、看一個，打造骨干梯隊；老員工帶一個、幫一個、看一個，打造員工梯隊。

2.打破車間與班組建制，建立更加靈活的人員配崗機制（按照流程與時間段來劃分人員的使用），既考慮全年的人員需求，也要兼顧短期的人員需求，平衡高峰期與淡季的人員需求，最大限度地讓員工保持全年工作狀態，達到崗位全建制、工作滿負荷、人員有流動、薪酬靠業績。

3.廣泛開展形式多樣的員工培訓活動。培訓決定成敗，針對不同梯隊的員工，除可以進行專題專崗培訓與全員大型脫產培訓外，還可以進行個性化培訓、點對點培訓、情景培訓等。個性化培訓即針對每個生產崗位的職責，制定培訓計劃，因崗施教，因人施教；點對點培訓就是由規定部門在規定時間內對規定崗位進行規定內容的培訓與培訓后規定考核；情景培訓就是與客戶座談、與營銷員座談、與其它部門員工座談、與設備供應商座談，通過這種形式，開闊員工眼界、加深市場了解、發現自身不足、強化質量意識，繼而提升工作標準與生產管理水平。

4.打造勞力資源網是生產團隊建設的重要工作，通過設招聘專崗、重員工推薦、建人員基地、提員工士氣、促團隊和諧等方法可以有效緩解人員問題。

三、安全生產管理

飼料企業的安全生產管理一般僅指人身安全與設備安全，但將安全管理的范圍擴大之后，還應包括產品安全、倉儲安全與企業的運營安全。員工的人身安全是工作時首先要考慮的因素，它超過其它任何因素，而且絕不允許被損害。在安全生產管理方面實施精細化生產管理并無捷徑可尋，關鍵在于持之以恒地將安全管理的各項措施落實到位，切實將安全生產納入生產管理的日常工作，以人為本、預防為主的安全生產理念不因人員更換和時間推移而有絲毫松懈。在飼料企業，從原料進廠至產品出廠，安全生產管理的范圍廣、區域大、環節多、難度大，在同一時間內有諸多因素在同時影響著一個點的安全，抓不住關鍵環節就會出現很大的問題：

關鍵環節之一：培訓。安全無小事，培訓無止境，全面、系統、持續、理論聯系實踐的安全意識與安全技能培訓是一切工作的基礎。

關鍵環節之二：檢查。領導參與、部門參加、現場整改、限時完成、存檔備案、持續追蹤是不可或缺的六個因素。

關鍵環節之三：技改。短期內無法跨越到機械化、自動化、智能化生產的飼料企業，在現有基礎上進行生產設施的本質化安全改造可有效減少意外事故的發生。

關鍵環節之四：防護。配置質量合格、數量充足、功能齊備的勞動保護用品與防火防水

防盜器材在一定程度上能夠減免事故的發生以及減輕事故的危害程度。

關鍵環節之五：保險。雖然人身保險于安全生產本身并無關聯，但卻有益于安全事故的處理，既保護了員工的人權，同時也保證了企業的正常運行。

四、生產組織與計劃管理

飼料企業的生產組織主要指生產物資的裝卸作業、生產作業以及生產設施或物資的維護作業，強化作業的計劃性、系統性、協調性是實施精細化生產管理的基礎。生產作業包含了生產管理的方方面面，精細化生產管理的主要對象依然是人、機、料、法、環這五個環節。生產之初，將這五個方面的優劣情況逐項分析清晰，按照一高五低的原則（即：安全性最高、成本最低、勞動強度最低、設備磨損程度最低、產品質量控制難度最低、作業時間最短）進行優化整合，減免不良因素或突發事件對整個生產過程造成的影響，形成科學合理的生產組織與計劃管理方案，細致有力地開展精細化生產管理。

在動態的生產制程中，不可控的因素越多，越難達成理想的工作目標，因此精細化生產管理的另一方面就是以靜態管理的法則控制動態的作業管理，最大程度地剔除易引起突變的不穩定因素，嚴格規范各方面工作按既定計劃或方案有序開展，達成精細化生產管理的目標。所以如何有效消除影響生產作業的不穩定因素、如何防止突發事件的產生、如何將不可控的生產因素轉化為可控的有利因素是實現精細化生產管理必須要解決的問題。這也就是我們為什么始終在強調要有穩定的生產隊伍、生產計劃一經確定不能改變等，雖然穩定是相對的，但卻是必須的，生產制程雖是一個動態的過程，但本質卻需要靜態的管理。

五、質量保證

精細化質量管理的特點是建立在成熟質量管理體系基礎之上的預防管理與系統改善。由于生產制程與產品質量的不可逆性，對新法規、新工藝、新原料、新配方、新流程、新員工、新信息、新環境等可能帶來的質量變化進行分析、預測與事前控制，更有助于減少意外事件的發生，提高質量管理的效率。在飼料企業的生產管理工作中，質量管理建立在其它工作的基礎之上，人、機、料、法、環、信息等一切因素都可能影響產品質量，改善一點或一面不足以影響整個質量控制工作，但一點或一面的缺失卻能夠決定質量管理的成敗，因此只有建立起橫向到邊、縱向到底、囊括全部控制點的質量管理網絡才能夠做到真正意義上的質量控制。質量管理達到精細化，還要強化以下細節：

1.明確質量管理目標。品質第一、第一品質只是一個模糊的概念，量化、細化、定崗定責的質量目標才具有指導性與約束性。如果能夠把六個西格瑪的管理方法引進飼料企業的質量管理工作，無疑會促進整個行業的質量管理水平。

2.做好內培外訓。內培是指專業質量管理人員要進行全面技能培訓與樹立管理協調意識，強化數字與細節意識、強化質量檢測流程的執行力、現場把關能力、業務理論與技能突破，建成品控專家隊伍；外訓是指對生產員工實施點對點培訓，持續、深入、精細、全面的質量培訓要具有針對性、季節性、系統性，偏重培訓決定產品質量的崗位，突出現場質量管理技能的培訓，提高生產員工的質量把關能力。

3.重視質量數據的匯總與分析工作。以班次為單位對質量數據進行分析匯總，形成以檢查促改進、以考核促成長、憑數據定業績的質量管理模式，不給任何崗位下滑與反彈的機會。

六、現場管理

對生產現場實施精細化生產管理，首先要全員樹立現場管理理念，只有面向市場管理工廠，才能夠明白“現場就是市場、質量就是人品”的真正含義。其次，現場管理的主要對象是人、事、物，對事物的管理是通過管人來實現的，所以雖然現場管理強調的現場、現時、現物，但真正的管理對象依然是員工，良好的現場管理就是將人、事、物有效地結合在了一起，通過相互間的推動作用，既避免了管理漏洞，又達成了管理目標。

飼料企業的生產現場具有人員流動性大、情況變化快、意外事件多的特點，要想實現工

作與個人的點對點完全鏈接不是一件容易的事情，關鍵要處理好人員與工作任務之間的關系，即是依據人員分派任務，還是依據任務安排人員。我們都知道，工作任務是必須要完成的，并不是非要指定由某個人來完成，實際情況是：工作任務是相對固定的，而人員是流動的；任務是必須完成的，而人員則不一定能夠出勤或勝任；所以要從完成任務的角度去安排每個人的任務，絕對不能讓員工養成固定崗位、固定任務的思維，要形成一種崗位相對固定、任務靈活分配的現場管理方式，這樣才能夠將現場管理穩定在一個標準狀態，即靜態與動態一樣、高峰與低谷一樣、領導在不在都一樣。

七、生產成本控制

粗放型管理與精細化生產管理的一個不同之處就是對生產成本的控制與管理，降低生產成本是實施精細化生產管理的主要目的之一。從目前飼料企業生產員工的總體素質與企業采取的管理措施看，對生產員工進行成本控制意識與技能培訓能夠在一定程度上降低生產成本，但控制生產成本仍然主要依靠良好的管理機制。成本控制本身是生產管理不可分割的一部分，更是生產系統各崗位人員的職責，但長期以來，這個職能不僅沒有被一線員工充分發揮，反而在向著相反的方向發展，歸根到底是企業管理機制出現了問題，只有憑借良好的機制，將生產員工的切身利益與生產成本密切聯系起來，采用“崗位控制、財務匯總、定時分析、限期提升”的管理方法，飼料企業的生產成本才有可能真正降低下來。

生產成本重在預防控制，事前要做好成本預測、成本決策、成本計劃、成本目標的制定、指標分解等工作，事中要做好原料倉儲、生產制造、成品倉儲、設備維護等工作，事后要做好成本控制完成情況的考核、執行情況的分析與控制成果收益分配方法等工作。鑒于生產工作的實際情況，縮短成本控制周期、縮小成本控制單元會取得更大的成效。

八、生產設備的精細化生產管理

措施預防維護的管理思想確定后，依據企業實際情況制定精細化生產管理措施的同時，還要注意以下有關設備維護工作的細節：

1.注重維修人員與操作人員的技能培養與梯隊建設，定時開展生產設施操作、保養與使用培訓。

2.整合外部資源維護生產設施。近年來，飼料生產工藝及設備中運用了大量的高新技術，飼料企業的維修力量明顯不足，只有整合設備供應商或是專業機構的維修力量才能保證設備的正常運轉，建立合作機制、求得共贏是設備維護工作的一條有效途徑。

3.開展設備維護的數字化管理，完成傳統維修向現代維護轉變。例如：通過建立環模生產臺帳，可以對環模生產能力進行分析，精確得出環模的實際生產時間與生產量，從而可以判斷出環模是否達到了生產量設計標準，環模性價比是否存在優勢，并以數據為依據對相關崗位進行工作考核；通過對特種油脂使用量的分析，可以監控相關設備的潤滑情況及運行情況，并可分析出潤滑油的質量是否符合設備需求以及潤滑油的性價比是否在行業中具有競爭優勢等。

4.建立廢舊設備及配件回收臺帳，鼓勵開源節流，提高配件再利用率。

5.以招標方式選擇更加優秀的配件供應商，將配件供應工作公開化、檔案化。

九、內控流程的精細化生產管理

企業流程管理的目的是幫助企業管理和優化企業的業務流程，并從優化的業務流程中創造更多的效益。物資流程與管理流程合稱企業的內控流程，在流程管理方面實施精細化生產管理一定要體現出細化與固化、監督與制約的流程管理特點。流程是企業運作的基礎，企業所有的業務都是需要流程來驅動，換言之，流程是企業凝固的事務處理程序，一經確定，須嚴格執行。流程固化的目的就是要保證流程管理的執行力，只有步步到位、項項達標，由眾多崗位共同處理的工作才可能達到預定的工作標準。流程細化就是要堵塞管理漏洞，從不同角度考慮可能影響到同一流程的所有因素，在疏理工作關系時將對這些因素的處理方法及順

序納入流程設計程序中，避免工作矛盾的出現，保障流程的通暢運轉。由眾多環節組成的流程管理需要崗位間的監督與制約，避免因一崗獨大或以權代法給企業帶來的不利影響。職權與工作要相互制約、相互監督，要想把把所有的問題都要暴露出來、每一環節的工作都在監控之下，必須構建線形監督網，通過流程的聯帶關系，賦予每個崗位特定范圍的監督職能，作為崗位職能之一，實現人人都是管理者的監控格局。用流程實現監督、用監督確保流程正常是實現流程精細化生產管理的關鍵環節，崗位的自我檢查、專職監察（財務監察）要流程化、職責化、標準化、制度化。

十、目標管理與績效考核精細化生產管理

依賴于良好的管理機制，目標管理與績效考核不是生產管理的最終目標，卻是提升管理結果的有效保障。在以往的飼料生產管理工作中，只做到了有法可依，卻沒有做到有法必依、執法必嚴、違法必糾，在現階段的飼料企業生產管理工作中，如果不把工作績效同生產員工的個人短期利益（待遇與福利）與長期利益（成長空間）掛起鉤來，要想任何一項工作都能夠長期保持良好的績效將是一件非常困難的事情。目標管理與績效考核是一項系統、細致的工作，需要按照企業的實際情況制定考核方案，方案的制定過程如圖一所示。

對于飼料企業來說，精細化生產管理的核心就是確保安全、提高效率、降低成本，提升品質。在市場與產品趨于同質化、低利化的時候，飼料企業最大部分的增值應該來自于生產管理的科學性和合理性。精細化生產管理并無定式，重要的是能夠把握行業的發展方向，改善自身思想與經營體系，才更具有重要的現實意義。

“清華大學生產企業總裁領導力再造高級研修班”作為清華領導力長期的精細化生產管理研究和培訓實踐的結晶，融合了現代企業管理的系統化知識和高效生產管理實踐的專業化內容，為廣大致力于提升生產運營效率與管理能力的企業高層提供了一套清晰的戰略思考框架和極具實用性的操作工具，從而幫助企業實現運營效率與管理能力的提升。

第四篇：以安全生產管理為核心的精細化管理工程

以安全生產管理為核心的精細化管理工程

一、前言

精細化管理是通過查找和消除生產過程中各種各樣的浪費現象達到降低成本的目的，以追求產品零庫存、質量零缺陷、材料零浪費的目標，是通過構建科學合理的管理制度體系，規范管理者和員工的行為，使各種資源得以優化配置，發揮效能最大化的精益生產管理方式。通過精確定位、精益求精、合理分工、細化目標、量化考核的方式方法把煤炭產品做精，并嚴格按照制度和標準將服務和管理工作做細、做實，即是實現“精、嚴、細、實”的工作理念。

二、實施步驟及完成

（一）動員部署階段（2013年1月～6月）

召開動員大會，安排部署精細化管理工作。以動員大會為契機，大力宣傳開展精細化管理的內涵和重要意義，積極營造良好的氛圍。

（二）全面預算管理推進運行階段（2013年2月～）

制定下發礦2013年全面預算管理辦法，推行全面預算管理，形成、月度、旬預算編制、審批、調控、考評運行機制，做到事前預測、事中控制、事后考核全過程管理。

突出材料成本管理，對材料配件實行按旬編報預算，業務部門按定額審批，供銷公司按旬預算發放材料，合理降低材料成本。

（三）考察調研，培訓學習階段（2013年3月～6月）

開展前期調研工作，借鑒兄弟單位的成功經驗和我礦試點單位的做法，明確目標，理清思路。

舉辦培訓班，多層次、分重點開展全員精細化管理內涵、基本方法和步驟等內容的培訓，進一步加深對精細化管理的理解和認識，增強信心。

（四）規章制度修訂完善階段（2013年4月～9月）

各單位對現有的規章制度進行全面的梳理和修訂，把制度建設與精細化管理緊密結合起來，并把它作為推進精細化管理必不可少的一項重要工作去做。進一步細化制度建設，從制度的可操作、易執行、易監督、易考核等方面細化修訂完善，健全制度體系。做到制度完善、執行嚴格、考核到位，進一步提升制度的執行力，扎實推進精細化管理工作。

（五）活動實施階段（2013年4月～）

按照實施方案要求，找準切入點，分階段開展精細化管理工作，把它貫穿到日常管理與生產經營中去。

推行員工行為規范建設（2013年4月～）制定下發礦推行6S員工行為規范實施細則，成立推行6S員工行為規范領導小組，建立地面、井下檢查考核體系。各二級單位結合工作實際制定本單位《6S員工行為規范考核管理辦法》，實行自我檢查、自我管理，不斷糾偏，著力規范。各單位按統一要求繪制地面辦公室、會議室定置管理示意圖和井下材料碼放、牌板懸掛定置管理示意圖，嚴格按照定置標準執行，初步實現井上下工作環境定置管理，并不斷優化改進，促進工作環境更加舒適美觀。

內部模擬市場創建試運行（2013年6月1日～11月30日）制定下發礦內部模擬市場創建運行實施細則，成立領導小組，明確目標、工作方法和步驟，創建勞務、物資、電力、供水和軌道運輸市場，三季度末全面實現三級市場班清班結班公布，年底前實現二級勞務、物資、電力、軌道運輸市場日清日結日公布和供水市場月清月結月兌現，建立覆蓋二級、三級市場的價格體系、考核體系和結算體系。

流程創建運行（2013年7月～）制定下發礦流程創建運行實施辦法，明確規劃目標、時間、步驟，嚴格落實。開展流程創建培訓和操作流程、工作流程的創建運行工作，抓主要工作和薄弱環節，逐月創建完善，要求每個管理崗位有員工績效考核細則，每項操作有操作流程，每項工作有工作流程。九月末，完成每個管理崗位員工績效考核細則的修訂完善，每個隊廠至少創建兩項操作流程；年底前，實現操作流程全覆蓋，管理人員每人至少創建兩項主導工作流程。

總結評比考核階段（2013年12月1日～12月31日）對一年來的精細化管理工作進行全面總結，在肯定成績的同時，主要對存在的不足剖析原因，提出整改措施，并對下一精細化管理工作部署安排。精細化及績效考核辦公室負責對各單位的精細化管理工作進行考核評比，對在推進精細化管理工程中措施得力，方法得當，成績突出的單位和個人給予獎勵；對精細化管理考核排名最后的單位及其負責人按照考核細則進行處罰。

（六）流程創建運行與員工行為規范建設（2014年1月1日～6月30日）

根據2014年工作目標考核責任書考核體系，將井下6S員工行為規范與文明生產結合起來，納入質量標準化體系檢查考核。地面員工行為規范和績效考核，由政工部、人力資源部制定考核辦法，每月檢查考核。各二級單位內部按本單位《6S員工行為規范考核管理辦法》實行現場監督考核，促進員工行為進一步規范。

精細辦負責，相關部門配合，對全礦流程規劃重新審定，制定流程創建運行實施辦法，明確流程管理目標規劃，實施步驟和時間要求，制定考核細則，按月考核。選點試行流程創建運行與優化，在創建運行操作流程、工作流程的同時，制定相應的考核細則，使每項操作（工作）有步驟、有標準、有考核細則、有監督、有考核、有落實，將流程管理與6S員工行為規范有機結合，共同推進。

（七）內部模擬市場化運行（2014年1月1日～12月31日）

建立勞務、物資、供水、供電一、二、三級內部模擬市場部。

一、二級勞務市場部建立在人力資源部，一級物資市場部建立在精細辦，二級物資市場部建立在供銷公司，由供銷公司向生產部、機運部、通防部分解下達材料費用指標，并對專業部室材料成本管理工作進行考核，專業部室根據管轄范圍，向基層單位下達指標，并進行監督管理和考核。一級供水、供電市場部建立在精細辦，二級供水、供電市場部建立在機運部，在生活公司建立地面用水二級市場分部。三級市場部建立在各基層單位。

繼續鞏固三級市場班清班結，規范二級市場日清日結核算機制，實現一級市場月清月結。一級、二級市場部共同制定相應內部模擬市場運行管理辦法，成立組織機構，明確管理流程和管理責任，針對一、二、三級市場主體分別制定考核細則，按月實施考核。

資產財務部、精細辦共同修訂完善《大水頭礦全面預算管理辦法》，將全面預算管理與內部模擬市場運行機制相結合。用全面預算管理對工作業務和成本費用進行事前預測，確定階段性奮斗目標，用內部模擬市場考核結算機制，對工作業務和成本費用進行事中控制和事后考評，進一步提高全礦工作效率和經濟效益。

（八）內部模擬市場規范運行（2015年1月1日～2015年12月31日）

一級、二級市場部抓緊修訂2015年勞務、物資、供水、供電內部市場運行管理辦法。按照內部市場運行管理辦法，繼續對一級、二級市場部相應指標完成情況按月考核，月清月結。

各二級市場部及時修訂勞動工資、支護材料、自耗材料、水、電消耗定額，并更新信息平臺定額信息，每天統計各三級市場部前一日材料、水、電實際消耗數據，并錄入二級市場信息平臺，實現二級市場日清日結日公布，月末對日清日結數據進行匯總，并根據安全生產實際調整兌現。

各三級市場部根據安全生產實際和二級市場部下達的控制指標，及時更新價格手冊，準確測算各班組勞動工資、支護材料、自耗材料、水、電消耗定額，制定輔助、檢修單位工序勞務價格，將自耗材料分解落實到班組。盡可能縮小核算單元，按照當班小組或個人完成的工作量和工程質量，以及所消耗的材料、水、電，將當班勞動工資、材料、水、電按相應責任分配落實到小組直至個人，實行班清班結、班公布日上傳。

（九）培訓學習、理念宣貫工作（2016年1月1日～）

繼續強化培訓工作，各二級單位利用21+1培訓日、學習會向職工宣貫精細化管理的內容、意義和方法，講解精細化管理相關制度文件，進一步加深理解，牢固樹立精細化管理理念。同時，每月及時下發精細化考核會議紀要，在區隊樓、辦公樓電子屏上公布全礦考核排名，在文化走廊報道月度精細化考核結果，播放《大水頭煤礦月度經營動態》，讓每一位職工意識到本單位與其他單位的差距和存在差距的原因，從此自覺規范行為、按章操作、從自身做起，杜絕類似問題的發生，最終把精細化管理融入到每項工作、每個環節、每道工序中去，培育一支高素質的員工隊伍，為精細化管理工作的順利開展提供有力的保障。

（十）不斷加強員工行為規范建設（2016年1月1日～）

為進一步提高6S員工行為規范考核標準，要求十二隊一廠再次完善各崗位6S員工行為規范及考核細則，形成覆蓋所有崗位的行為規范考核標準體系，每月開展一次6S員工行為規范培訓學習，按照“專業自查、區隊自治、班組自主、員工自律”的原則，嚴格執行小班員工行為規范由跟班隊長監督糾正和考核制度，實行班清班結。

安檢室對井下員工行為規范進行全覆蓋、全過程監督考核，跟班礦領導、部室長進行抽查，實現全方位、全過程監管。發現員工行為不規范時，及時督促糾正，并按《大水頭煤礦安全隱患及“三違”處罰規定》進行考核。

繼續推行“看板管理、標識管理、編碼管理、定置管理”。對井下物料、配件、纜線要按照標準定置管理，歸類集中碼放，達到“碼見角、堆見形、立要直、放要正”，牌板與實物數量相符。繼續在安全設備設施、交通要道、危險地點、要害場所推行反光安全標識管理，通過定置、編碼、標識看板的現場運用，有效改善作業現場的工作環境，達到文明生產干凈整潔無隱患，處處體現“用心做事，追求卓越”的理念。認真開展文明生產評優評差活動，對每旬檢查結果進行排名，月底進行總評，每月月底在采、掘、開隊中評兩名當月最優、最差單位，在井下輔助隊及地面廠隊中各評一名當月最優、最差單位，實行“獎優罰劣”，以促進現場作業環境安全、舒暢。

紀委督辦室從環境衛生、班前會召開、工作著裝、勞動紀律、行為規范、目送職工列隊入井等方面對地面員工行為規范進行全覆蓋督查，值班礦領導、部室長進行抽查，發現員工行為不規范時，及時督促糾正，并按《大水頭煤礦安全隱患及“三違”處罰規定》進行考核，逐步規范全礦干部職工行為，確保職工上標準崗，干標準活，使職工樹立“你的行為代表著你的素質，你的形象代表著大礦的形象”的行為意識。

繼續推行人臉識別考勤、公出審批單等制度，強化勞動紀律和勞動組織管理，使我礦的紀律管理更加規范化、制度化、常態化，使全礦能夠步調一致，協調統一，干部職工的主人翁意識和凝聚力、戰斗力不斷增強，形成我們管理人員工作作風的新常態。

（十一）完善內部模擬市場（2016年1月1日～）

正常啟動并正規運行軌道運輸市場。調度室制定下發《軌道運輸市場管理辦法》，明確責任，規范流程，加強監督考核，規范車輛使用，分別按運輸路段和車輛類型重新核定軌道運輸勞務價格，實行票據支付，運輸隊每天統計本隊車輛運輸所得票據和工資，經調度室審核后以報表形式上傳到自動辦公平臺，月末由人力資源部向運輸隊結算軌道運輸工資。并根據當月各隊生產任務計劃核定車輛運輸數量和費用，并以通知形式下發，月末根據實際完成工作任務對各隊已發生軌道運輸費用進行考核，超出預算的運輸費用由使用單位承擔（特殊情況除外），調度室在月底將考核兌現。運輸隊根據二級市場軌道運輸勞務價格，制定本單位軌道運輸勞務價格，每小班分段統計運輸量，根據不同路段、不同車型和運輸量核算小班運輸人員勞動工資，實行班清班結；機修廠制定車輛裝卸勞務價格，實行班清班結。

加強材料物資的回收復用和修舊利廢工作。供銷公司修訂完善修舊利廢工作績效考核細則，重點做好綜放工作面回采期間、綜放、綜掘工作面回撤時等重點區域和重點時段材料的回收、交接、復用、修舊利廢工作。在綜放工作面正式回采和綜放、綜掘工作面回撤前對回收物資進行清點、建賬，按時下達回收、復用、交接、修舊利廢計劃，對完成情況進行考核；做好材料配件交舊領新工作。加強回收物資的清點、交接、保管和修復、改制工作，提高材料物資回收復用率和修舊利廢產值。

（2016年4月1日～）加強勞務、物資、用水、用電二級市場運行管理。各二級市場部要指定專人負責相應二級市場工作業務，及時修訂勞動工資、支護材料、自耗材料、水、電消耗定額，做到“一工程一定額”，為內部市場核算提供依據和支撐，更新信息平臺定額信息，每天統計各三級市場部前一日材料、水、電實際消耗數據，并錄入二級市場信息平臺，實現二級市場日清日結日公布，月末對日清日結數據進行匯總，并根據安全生產實際調整兌現。精細辦做好對一、二級物資、供水、供電市場部考核，實行月清月結。

探索單項工程市場化管理模式和標準工序模式。按照“四定“原則，即定任務（工程數量、質量）、定工期、定工資、定材料，實行承包制管理。對單項工程誰下發施工通知誰負責監督、驗收和考核，主管部室在下達施工通知單時要準確核定工程數量，明確工程質量要求，合理安排工期。施工通知下達后人力資源部及時核定下達勞動工資定額，材料管理部門核定下達材料消耗定額。實行“一工程、一結算”，根據主管部室當月驗收合格的工程量，主管部室按此對施工單位生產任務完成比例進行考核，人力資源部和材料管理部門分別按此結算勞動工資和材料費用。

（2016年7月1日～）全面優化升級三級內部市場運行機制。各三級市場部根據安全生產實際和二級市場部下達的費用指標，自行制定方案，對有量可計能夠計件的，全部按工序價格執行，以計價為主，計分為輔，做到“工序價格化，價格合理化”，確保主導產品的勞務價格與主導工序勞務價格相吻合，主導工序勞務價格與分項工序價格相吻合，每項工程或每道工序付出的勞動量與勞動者的勞動價值相匹配。準確測算各班組單位產品材料、水、電消耗定額，合理分配成本費用。逐步縮小核算單元，在班組內部分個人或小組進行核算，按照個人或小組完成的工作數量和質量分別以價計資，小組成員之間以分計資進行分配，使員工收入與其工作績效直接掛聯，將當班勞動工資、材料、水、電按相應責任分配落實到小組直至個人，實行班清班結、班公布日上傳。人力資源部按精細辦提供的三級市場班清班結月度匯總數據，監督各隊工資中一次分配執行情況，并按各隊二次分配方案對二次分配情況進行監督，確保三級市場班清班結核算數據的落實兌現，充分調動每個員工的工作積極性和主動性。

在人力資源部建立全礦資金市場和調控結算管理中心，開展資金模擬存貸業務，合理調控結算資金，做到“以豐補欠”。

將精細化檢查考核小組作為內部模擬市場管理辦公室，每月定期對精細化工作進行檢查指導和考核，對存在問題由精細辦督促落實，并在當月精細化考核會上通報檢查問題整改落實情況，形成閉環管理，確保各項工作按期落實。

（十二）加強績效考核管理工作（2016年1月1日～）（2016年1月1日～）遵照“管理精細化、考核績效化”的總體思路，認真修訂完善2016年工作目標責任書相關指標考核細則，嚴格按責任書進行考核，按時召開精細化考核會，認真總結，深刻分析，不斷優化考核會召開模式，按期落實精細化考核會安排工作，形成閉環管理，促進全礦各項工作穩步有序推進。

（2016年4月1日～）推行崗位績效考核管理，建立運行橫向到邊、縱向到底的精細化績效考核體系。我礦基層連隊實行內部模擬市場考核分配機制取得了較好的效果，為了擴大員工績效和行為規范考核管理范圍，從二季度開始，各職能部門和地面輔助單位針對不同崗位制定詳細的崗位職責和月度績效評價標準，機關工作人員每天工作結束后在自動化辦公平臺填寫當天工作日志，部門負責人按照相應崗位職責和績效考評標準對部門副職當天的工作績效進行考評，副職對下屬人員工作績效進行考評，考評結果全部批注在工作日志后面。地面輔助單位同樣由單位負責人考評副職，副職考評班組長，班組長考評班組成員，考評結果填寫在員工績效日考評表上。月末匯總整理，綜合評價每個員工當月的工作績效，員工當月績效工資用個人績效分值比例結算，做到“干與不干”不一樣、“干多干少”不一樣、“管與不管”不一樣，實現礦井管理由“粗放型向精細型轉變、由寡人型向全員型轉變、由模糊型向數字型轉變”，不斷提升礦井管理水平。

（2016年4月1日～）開展非標準件的標準化管理工作。建立非標準件的標準化管理創新機制，優化圖紙設計、加工、質檢、入庫、領用、監管等流程，進一步規范非標準件的管理工作，提高非標準件的復用，降耗增效。

（十三）進一步完善內部模擬市場化建設（2017年1月1日～12月31日）

建立運行原煤、掘進、瓦斯抽采市場化運行機制，規范運行勞務、材料、用水、用電、軌道運輸二級市場。在精細辦建立原煤、掘進、瓦斯抽采三個一級市場部，負責對二級原煤、掘進、瓦斯抽采市場部進行監督考核。

（2017年1月1日～）二級勞務、材料、用水、用電市場部要指定專人負責相應二級市場工作業務，及時修訂勞動工資、支護材料、自耗材料、水、電消耗定額，做到“一工程一定額”，為內部市場核算提供依據和支撐，更新信息平臺定額信息，實現二級市場日清日結日公布，月末匯總兌現。精細辦做好對二級物資、供水、供電市場部考核，實行月清月結。

（2017年1月1日～）精細辦修訂2017年修舊利廢管理辦法，加強材料物資的回收復用和修舊利廢工作，并嚴格區分材料回收復用、修舊利廢和設備檢修，努力降低材料成本。重點做好綜放工作面回采期間、綜放、綜掘工作面回撤時等重點區域和重點時段材料的回收、交接、復用、修舊利廢工作。機運部、精細辦、責任單位在綜放工作面正式回采和綜放、綜掘工作面回撤前對回收物資進行清點、建賬，按時下達回收、復用、交接、修舊利廢計劃，對完成情況進行考核。加強回收物資的清點、交接、保管和修復、改制工作，提高材料物資回收復用率和修舊利廢產值。機修廠對回收的廢舊物資和小型設備、非標準件進行加工、修理、改制，修復并驗收合格后納入修舊超市實行編碼管理，重新定價發放。牢固樹立“節約下來的就是工資”，讓每一位職工樹立節約意識。

（2017年1月1日～）機修廠認真開展非標準件的標準化管理工作。建立非標準件的標準化管理創新機制，優化圖紙設計、加工、質檢、入庫、領用、監管等流程，進一步規范非標準件的管理工作，提高非標準件的復用，降耗增效。

（2017年1月1日～）完善用水市場管理，加大廢水利用。2017年繼續做好全礦地面廢水管網優化完善、維護管理、配水澆灌、計量統計和井下廢水利用協調管理工作，對全礦廢水利用進行裝表計量，月末分別統計地面、井下廢水利用量，并對責任單位進行考核，爭取每月廢水利用量達到10000立方米，其中地面、井下各5000立方米。

（2017年5月1日～）在通防部建立二級瓦斯抽采市場部，負責對通防隊每日瓦斯發電量進行確認，并及時錄入二級市場信息平臺。由人力資源部負責，精細辦、通防部配合制訂通防隊工資結算制度，將每天的瓦斯發電量與通防隊從事瓦斯抽采工作人員的工資按一定比例掛聯，并逐步提高這一比例，促使我礦瓦斯治理工作取得突破。

（2017年8月1日～）在調度室建立二級原煤市場部，負責對兩個綜放隊每日凈產量進行計量確認。調度室確認每天各綜放隊毛產量，并及時錄入二級市場信息平臺；煤質部按煤質化驗結果和選運隊揀選矸石量確定每天生產原煤含矸率和發熱量結算系數，并及時錄入二級市場信息平臺，二級市場信息平臺自動計算各綜放隊每天的凈產量。在生產部建立二級掘進市場部，負責對各綜掘、開拓隊每日掘進進尺進行確認，并及時錄入二級市場信息平臺，每月5日、15日、25日對各綜掘、開拓隊掘進進尺進行核實，并修正二級市場信息平臺掘進進尺數據。

（2017年4月1日～6月30日）探索零星工程市場化管理模式。零星工程管理必須做到“三個明確”、“三個同時”，即明確管理單位、明確監督單位、明確主管領導，同時下發材料定額、同時下發用車定額、同時下發勞動定額。對單項工程誰下發施工通知誰負責監督、驗收和考核，主管部室在下達施工通知單時要準確核定工程數量，明確工程質量要求，合理安排工期。在下達施工通知的同時，人力資源部下達勞動工資定額，材料管理部門核定下達材料消耗定額，實行“一工程、一結算”，根據主管部室當月驗收合格的工程量，主管部室對施工單位生產任務完成比例進行考核，人力資源部和材料管理部門分別按此結算勞動工資和材料費用。零星工程市場化管理工作1至3月份為試運行階段，4至6月份為正式運行階段。

（2017年6月1日～12月31日）對2016年及2017年上半年開展的精細化管理工作進行回頭看。在開展2017年工作的同時要對2016年的精細化管理工作回頭看，檢查督促各項精細化管理工作落實到位，對已經開展的相關工作一定要“做精，做足，做透，完全做到位”，讓其轉變為每一個隊、每一個單位的具體行動，最后形成一種文化，做到有計劃、分階段、按步驟，做到“小步慢走”。

（十四）煤質、銷售管理工作（2017年1月1日～12月31日）

2017年我們在煤質和銷售管理方面要做好三個工作，一是緊盯原煤生產源頭的煤炭質量管理，落實管理責任，加大考核力度；二是嚴格執行優劣煤分堆分放，根據客戶對煤炭質量的需求，進行配煤裝車；三是積極與運銷公司協調，聯系客戶，增大發運量，努力提高煤炭綜合售價。

（十五）精細化考核工作（2017年1月1日～12月31日）

每月定期召開精細化考核會議，分析解決經營管理過程中存在的問題，提出改進措施和方案。會議結束后政工部、精細辦按時制作經營動態，并在各單位職工學習會和井口電視上播放，從而激發廣大職工的榮譽感和責任心。對精細化考核會上安排的工作，必須做到“有安排必落實”，做到閉環管理，充分利用調度室短信發布平臺，將每月安排的各項工作以短信的形式發送給相關單位負責人，使之明確各自的工作，并按期落實。

第五篇：生產管理

生產管理

1、產供銷銜接——評估產供銷銜接狀況，制定減少和消除產供銷銜接不暢的機制和措施，保證產品交貨期，提高企業整體生產經營效益。

2、生產計劃與控制——評估生產系統投入產出狀況和生產的計劃管理水平，核定企業生產能力，明確企業制定銷售計劃、生產計劃的程序和方法，提高生產的可控性和生產效率。

3、進度、質量、成本控制——制定控制標準，明確控制重點、控制程序和控制方法，提高企業生產控制和管理水平，保證企業規模化大生產穩定、高效運轉。

4、設備維護保養體系——建立計劃維修、預防維修體制和體系，提高設備使用率、利用率和運轉效率。

5、生產現場管理改善——5S現場管理、定置管理、目視管理、IE技術等。

6、生產運營管理系統優化與提升——PDCA管理循環、準時制生產（JIT）、精益生產（LP）、6σ管理、全員生產維修制（TPM）、全面質量管理（TQC）、零缺陷管理等。

7、提高生產效率方案與實施——分析影響生產效率的因素，制定針對性的改善方案和措施，推進和指導實施，使生產效率明顯提高。

8、庫存控制與管理——分析原材料、在制品、半成品、成品庫存資金占用和成本費用，提出降低資金占用、保證生產需要的措施。

9、采購與供應鏈管理——通過供應鏈規劃、加強供應商和采購管理，向采購要“利潤”，向供應鏈要“競爭優勢”。

10、技術和技術創新管理——建立工藝改進機制，加強技術對生產的保證作用，提高技術的經濟性效果。調整研發體制與機制，使研發緊密結合企業戰略和企業經營需要，成為企業強有力競爭優勢。引入先進的研發項目管理程序與方法，提高研發投入產出效率與效果。

2、生產與運營管理系列

1、現代生產管理的新觀念和新方法——生產運作管理的演進、現代生產與作業管理的基本問題、準時制生

產和精益生產。4學時。

2、產銷銜接和生產計劃與控制——產銷銜接、銷售計劃編制、生產計劃編制、控制原理、質量控制點、工

藝控制點、設備巡回檢查點、進度控制點、安全作業區。4學時。

3、質量控制——質量管理理念、質量控制原理、質量統計分析技術、質量改進措施。4學時。

4、生產成本控制——生產成本構成、成本核算辦法、目標成本（標準成本）設定、成本分析、成本考核、降低成本的途徑和措施。4學時。

5、設備管理——設備選擇決策、設備安裝調試和正確使用、設備維修方式、設備維修體制、設備保養、預

防維修的基本做法、設備維修效果的評價指標。4學時。

6、生產現場管理——現場管理的內容和作用、定置、看板、目視、標準化、零缺陷、JIT、精益生產、六

西格瑪、TPM、5S、QC小組。4學時。

7、企業物流管理——企業物流管理的目標、物流戰略與規劃、庫存控制與管理、采購與供應管理、供應鏈

管理、物流戰略聯盟與第三方物流。4學時。

8、技術創新管理——什么是創新與創新管理、創新戰略與戰略創新、創新過程與界面管理、創新組織與組

織創新、創新人才和創新文化。4學時。戰略管理

1、企業戰略分析與制定——進行外部環境分析和內部條件分析，評估機會、威脅、優勢和劣勢，運用戰

略分析、選擇和制定工具，明晰企業發展戰略方向、目標、和途徑，引導企業打造自身的核心競爭力，優化資源配置，奠定企業經濟效益的根本，使企業步入“戰略制勝”。

2、戰略實施與控制——按照企業戰略要求，規劃營銷、生產、資金、技術、人才、管理等方面的策略與措施，運用組織調整、績效管理、激勵機制、戰略控制等手段落實企業戰略，促使企業建立動態的戰略管理機制和體系。

3、投資與并購決策與管理——投資項目評估，并購目標評估，投資、并購后的人才、管理、技術輸出與文化整合。

4、綜合計劃與控制——按照企業戰略發展需要和當年內外部環境條件，制定企業綜合計劃，并按季、月分解，建立和完善信息統計指標體系，建立滾動計劃管理與控制機制，切實落實企業戰略發展和經營目標，提高企業經營管理效率和效

組織管理

1、集團管控——集團管控模式及集團和下屬公司定位，總部組織機構、職能和人員配備，集團運行中集

團總部與各個分、子公司在公司治理、決策、采購、銷售、生產運營、財務、人事等方面的具體權責劃分和相關規定，集團運行中在戰略、財務、投資、預算、業務、人員等管控的流程和手段，集團對各個下屬單位整體、高管績效考核的指標和考核辦法、主要物質激勵的措施和實施辦法。

2、組織管理體制和機構設計——根據企業發展戰略要求、組織管理原則和企業特點設置集團化企業管控方式、母子公司管理體制、企業-分廠-車間管理體制，設置組織機構、部門和崗位，理順組織管理關系。

3、組織運行規范——明確部門職責、崗位職責，理順主要管理和業務流程，建立組織領導制度，提高組織運行效率。

4、產權結構和治理結構——根據企業發展需要，構建合理有效的股權結構和法人治理結構，建立必要的議事決策指揮制度，保障股東權益，以體制創新推進企業發展。

人力資源管理2、1、人力資源戰略規劃——分析企業戰略對人力資源的要求，進行員工滿意度調查和分析，制定保證企

業發展戰略目標實現的人力資源配置計劃和人力資源管理政策。

2、人力資本投資回報評估——核算人工成本，計算人力資本投入產出效率各項指標，分析評估人力資本投入對企業效益的影響，為企業控制人工成本和提高人力資本投入產出效率與效益政策和措施提供依據，實現企業對人力資本投資回報的有效管理。

3、招聘管理——企業人員招聘操作流程、招聘中各個環節的指導說明、企業面試及測評具體辦法及工具。

4、崗位管理——通過崗位設置、崗位說明書、定崗定員、上崗人員配備等崗位管理工作，落實崗位職責，實現人崗匹配。

5、人才選聘——運用知識考核、結構化面試、情景模擬能力考查、心理測評等人才測評和選聘技術，對重要崗位的內部和外部的應聘人員進行心理、知識、能力、業績等方面的測評和評價，公平、公開、科學地選聘企業所需要的人才。

6、培訓管理——建立起過程完整、責任落實、運作規范的培訓管理體系，建立培訓促進工作績效、培訓與人員使用緊密結合的管理激勵機制，實現以技能為核心、依不同層次和不同工種分別設置課程，讓企業內部培訓師掌握培訓內容設計、培訓實施的主要方法和技巧，努力提高培訓投入產出效果。

7、員工職業生涯管理——通過員工職業生涯管理體系的建立，讓員工切實感受到在企業有良好的職業發展前途，進一步調動員工工作積極性，提高滿意度、敬業度和忠誠度；制定出員工職業發展規劃、企業人才儲備計劃和接班人計劃，使員工明確發展目標，為企業發展提供人才保證；建立多象職業發展通道、職業導師管理激勵機制，有力地落實職業生涯管理規劃。

8、勝任力素質模型和任職資格——建立關鍵職位的勝任力素質模型和任職資格標準及評價辦法，為關鍵職位人才的選、用、育、留提供科學依據。

9、薪酬設計和管理——運用崗位評價技術確定崗位相對價值，根據企業特點和需要設計薪酬構成和薪酬制度，真正體現多勞多得、少勞少得、不勞不得，使薪酬成為有力的激勵手段。

10、績效考核和管理——根據企業特點和需要，設計科學實用的績效考核辦法，建立績效管理體系，有效運用目標管理和績效考核手段，落實企業戰略發展和生產經營目標和任務，發揮競爭機制的作用，促進員工和企業績效及能力的不斷提升。

11、中高層管理人員激勵——設計對中高層管理人員、骨干銷售人員的激勵方案，實現短期激勵與長期激勵相結合。

12、研發人員激勵和管理——制定適應研發人員工作特點的職業發展通道、薪酬結構、考核辦法，營造良好的創新文化和工作氛圍，充分發揮研發人員的積極性和創造性，有力地促進企業技術創新。

13、人力資源管理提升——幫助人力資源管理部門建立健全職能和制度，促進各級主管履行人力資源管理第一責任人的職責，完成由人事管理向現代人力資源管理的轉變。

14、保險、福利計劃——按照國家政策要求和企業需要設置各項保險方案和福利計劃，既保障員工權益，又使保險和福利成為有效激勵手段。

15、勞動合同管理——使用工和勞動合同在符合國家勞動法、勞動合同法要求下，有利于企業人員管理。幫助企業處理解決勞動糾紛，幫助企業規避勞動用工風險。

16、人力資源外包——制定人力資源外包方案，推薦選擇外包服務商。

人力資源管理系列3、1、組織管理——組織的概念和特征、組織結構的基本形式、集團管控模式、分公司和子公司管理、分

廠和車間管理、組織設計的基本原則、組織規范、崗位規范。4學時。

2、員工選聘——人崗匹配的基本思路、人員需求計劃、內選與外聘、人員招聘的流程、面試、測評與甄選。4學時。

3、薪酬管理——薪酬的功能、影響薪酬的主要因素、崗位評價和崗位工資、能力評價和技能工資、獎金的功能和形式、薪酬調查。4學時。

4、績效管理——企業績效考核的煩惱、企業績效考核的誤區、如何理解績效管理、績效溝通、績效管理主要方法、績效管理實施辦法。4學時。

5、員工激勵——激勵理論、激勵方法、一般員工的激勵、高管激勵、營銷人員激勵、中層激勵、研發人員激勵。4學時。

6、培訓管理和能力開發——企業培訓的特點和原則、培訓需求調查、培訓計劃制定、培訓效果評估、能力開發的主要方式方法。4學時。

7、員工職業生涯管理——職業生涯管理的概念和作用、個人職業生涯規劃方法、企業員工職業生涯管理程序和辦法。4學時。

8、勞動關系和員工保障——勞動關系有關法律規定要點、勞動糾紛案例分析、勞動關系處理對策、員工安全與健康。4學時。

制度化管理4、1、企業管理制度建設——建立崗位職責、領導指揮、產供銷、人事、財務、辦公等管理制度和規章，形成科學有效的內部管理體系，提高管理規范化程度和管理效率。

2、員工手冊編制——編制員工手冊，明確企業文化、員工職責義務、權益和行為規范，加強人力資源管理，推進規章制度落實，強化企業文化引導。

3、內部控制制度——制定財產和資金、收入和支出的監督控制制度，規范責任和權力，確保各項財務收支的合法性，保證企業資金、經營安全，促進企業經濟效益的提高。

企業文化5、1、企業精神文化提煉——在調查分析的基礎上，評估、總結、歸納、提煉企業核心價值觀，明確企業

使命、愿景、精神、作風、經營理念等精神文化。

2、企業文化再造——傳承企業歷史傳統，形成面向未來的切實可行的文化發展理念，推進企業文化變革。

3、企業制度文化和品牌文化梳理——按照企業核心價值觀的原則審視、修改企業規章制度，制定員工關鍵行為準則；按照企業精神文化和市場發展的要求，評估品牌形象，制定品牌形象傳播新方案。

4、企業文化深植——通過一系列活動和手段，引導行為、視覺等文化信號傳導，塑造企業及品牌形象，強化積極的行為導向，將企業文化核心理念體現在對外的品牌和形象宣傳中，落實到員工日常行為中。企業文化與組織、考核、品牌和企業制度有效整合，提升企業管理層次。