第一篇：模具鋼材管理系統(tǒng)

鋼材管理系統(tǒng)

老實(shí)做人踏實(shí)做事目標(biāo)明確快樂生活

系統(tǒng)簡(jiǎn)介

本系統(tǒng)能夠應(yīng)用于大、中、小型鋼材銷售企業(yè)的鋼材銷售管理。(18 6聯(lián)4 0系8 2電2 6話

91)系統(tǒng)能夠完成合同、采購、生產(chǎn)、銷售、庫存、財(cái)務(wù)、客戶關(guān)系、報(bào)表等全部業(yè)務(wù)流程的管理。本系統(tǒng)主要特點(diǎn)是：快捷的報(bào)價(jià)功能，避免人工計(jì)算的失誤及提高企業(yè)的工作效率；通過三維的鋼材模擬切割，系統(tǒng)按照合同要求對(duì)庫存按材質(zhì)、長(zhǎng)度、寬度、厚度三個(gè)方向及庫存狀態(tài)進(jìn)行搜索匹配，列出可使用的母料，進(jìn)行模擬切割并打印具體設(shè)計(jì)方案圖，選擇最優(yōu)的切割方案，降低成本；完善的庫存管理，企業(yè)可方便了解庫存情況，并可以知道每塊材料的去向及損耗情況。該系統(tǒng)的應(yīng)用，能夠提高模具鋼材銷售企業(yè)的管理水平，降低企業(yè)成本，提高客戶服務(wù)質(zhì)量。該軟件主要功能如下：

1.銷售管理:銷售訂單、服務(wù)訂單管理、系統(tǒng)發(fā)票管理、回款管理。

2.生產(chǎn)管理模塊包括生產(chǎn)計(jì)劃的制定、下料方案的設(shè)計(jì)以及外協(xié)訂單的管理。

3.庫存管理包括采購入庫管理、出庫管理、庫存的調(diào)整與盤點(diǎn)、異常工件的管理。

4.財(cái)務(wù)包括針對(duì)銷售模塊的銷售對(duì)賬、加工模塊的外協(xié)對(duì)賬、采購模塊的采購對(duì)賬、以及發(fā)票登記、已收及已付金額登記、未收及未付金額查詢。

5.基礎(chǔ)信息模塊包括員工信息的管理、原料及鋼種信息的管理、用戶管理、往來單位管理（供應(yīng)商、外協(xié)商、客戶、物流）、權(quán)限管理。

6.報(bào)表統(tǒng)計(jì)查詢：對(duì)各個(gè)模塊進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，按用戶需求靈活進(jìn)行查詢。

7.系統(tǒng)維護(hù)包括數(shù)據(jù)的自動(dòng)備份及手動(dòng)備份及系統(tǒng)所需的基礎(chǔ)檔案維護(hù)。

本系統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)：

（1）業(yè)務(wù)流程更加合理、系統(tǒng)化：將業(yè)務(wù)流程按照部門管理職能進(jìn)行劃分，突破了單部門信息化處理的模式，著眼于將整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)流程控制更加系統(tǒng)化、合理化，企業(yè)運(yùn)作效率因而得到最大限度的提高。

（2）部門管理更具嚴(yán)密性、有序性：以組織機(jī)構(gòu)為基礎(chǔ)，進(jìn)行工作和權(quán)限的分配，企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門的管理職能更加清晰完整。每個(gè)單據(jù)的操作人都是按登入的用戶綁定，能夠?qū)γ總€(gè)業(yè)務(wù)進(jìn)行跟蹤和監(jiān)視。

（3）權(quán)限分配更加靈活、精細(xì)：每一操作人員都有自己的功能權(quán)限和數(shù)據(jù)權(quán)限，保證每個(gè)操作人員在功能上不會(huì)越權(quán)，并且只能看到系統(tǒng)允許的數(shù)據(jù)信息。例如：只允許采購人員看到采購價(jià)格；銷售人員只關(guān)心銷售價(jià)格。

（4）功能模塊更加全面、豐富：系統(tǒng)提供采購、庫管、銷售、生產(chǎn)，統(tǒng)計(jì)，涵蓋大多數(shù)銷售型企業(yè)的功能需求，并可以根據(jù)企業(yè)自身的需求進(jìn)行功能裁剪。

（5）資金管理追求簡(jiǎn)單、實(shí)用：系統(tǒng)屏蔽了專業(yè)的財(cái)務(wù)知識(shí)，每個(gè)單據(jù)的資金流直接進(jìn)入財(cái)務(wù)模塊，用簡(jiǎn)單的流水帳，記錄資金的應(yīng)收、應(yīng)付、已收、已付等信息，真正做到了簡(jiǎn)單易用。

（6）操作界面更加簡(jiǎn)單、美觀：每一個(gè)界面都經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單清晰，功能全面，無須

在多個(gè)界面間來回切換，操作簡(jiǎn)單快捷。

（7）查詢功能更加靈活、方便：提供全方位,不同角度的查詢功能。對(duì)每個(gè)功能模塊都有對(duì)應(yīng)的命令行，點(diǎn)擊選中的單據(jù)號(hào)，就可以彈出該單據(jù)的詳細(xì)信息。

（8）統(tǒng)計(jì)分析更加強(qiáng)大、全面“提供多角度、多范圍的統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表：統(tǒng)計(jì)報(bào)表不限于月報(bào)或年報(bào)，可以是任意時(shí)間段，并且可以按類別查詢，為用戶提供了極大的靈活性。

本系統(tǒng)相比傳統(tǒng)的進(jìn)銷存管理軟件功能更加齊全，流程更加合理，操作更加便捷。

本系統(tǒng)有助于各鋼材經(jīng)營(yíng)單位獲得決策支持，提高工作效率，提升經(jīng)營(yíng)質(zhì)量。科學(xué)的管理方法會(huì)給您帶來無限收益。

第二篇：模具鋼材的硬度介紹

模具鋼材的硬度介紹

硬度是指金屬材料抵抗其他更硬物體壓入其表面的能力，是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo)。

硬度是各種零件和工具毖須具備的力學(xué)性能指標(biāo)。機(jī)械制造業(yè)中所用的刀具、量具、模具等都應(yīng)具備足夠的硬度，才能保證其使用性能和使用壽命。一些機(jī)械零件例如齒輪、主軸等，也要求有一定的硬度，以保證是夠的耐磨性(耐磨性是指材料抵抗磨損的能力)和使用壽命。因此硬度是金屬材料重要的力學(xué)性能之一。

金屬材料的硬度是在硬度試驗(yàn)設(shè)備上測(cè)定的。硬度試驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單，操作迅速方便，可直接在零件或工具上進(jìn)行試驗(yàn)而不破壞工件，并且還可根據(jù)測(cè)得的硬度值估計(jì)出材料的近似抗拉強(qiáng)度和耐磨性。此外，硬度與材料的冷成形性、切削加工性、焊接性等工藝性能之間也存在著一定聯(lián)系，可作為制定加工工藝時(shí)的參考。因此，硬度試驗(yàn)在實(shí)際生產(chǎn)中是最常用的試驗(yàn)方法。

生產(chǎn)中應(yīng)用最多的硬度測(cè)試方法是布氏硬度測(cè)試法、洛氏硬渡測(cè)試法和維氏硬度測(cè)試法三種。

第三篇：模具鋼材管理軟件研究背景

模具鋼材管理軟件研究背景

老實(shí)做人

近年來，我國(guó)模具工業(yè)迅速發(fā)展．據(jù)中國(guó)模協(xié)統(tǒng)計(jì)，在“九五”期間，每年增速約為13％~15％[1][2]。隨著我國(guó)模具工業(yè)的發(fā)展和國(guó)際化的進(jìn)程，我國(guó)模具鋼的需求量將會(huì)大幅度增加。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)年需模具鋼約20萬噸，隨著中國(guó)逐漸成為制造業(yè)的中心，汽車、手機(jī)等行業(yè)的迅速發(fā)展，在大連、成都、東莞等地區(qū)都建設(shè)了模具城，模具鋼材的需求越來越旺盛，而且日本、法國(guó)、瑞典等國(guó)家分別在中國(guó)建設(shè)了分公司，同時(shí)在各地發(fā)展很多的代理商。模具鋼材銷售的公司數(shù)量較多，目前基本采用手工記賬的方式進(jìn)行模具鋼材的庫存管理和銷售管理，手段相對(duì)落后。(18 6聯(lián)4 0系8 2電2 6話91)

當(dāng)前，模具鋼材的種類可以分為：冷作模具鋼，熱作模具鋼、塑料模具鋼三大類，而冷作模具鋼又包含高碳低合金冷作模具、抗磨損冷作模具鋼、抗沖擊冷作模具鋼、冷作模具用高速鋼、無磁模具用鋼；熱作模具鋼有低耐熱性熱作模具鋼、中耐熱性熱作模具鋼、高耐熱性熱作模具鋼；塑料模具鋼有碳素塑料模具鋼、預(yù)硬化型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐腐蝕型塑料模具鋼。由于模具鋼材的種類繁多，人工管理容易造成鋼材的品種和數(shù)量的不確定，容易導(dǎo)致漏賬和庫存積壓等現(xiàn)象；中國(guó)已經(jīng)成為制造業(yè)的大國(guó)，對(duì)模具鋼材的需求數(shù)量逐年升高，模具鋼材的價(jià)格同普通鋼材相比較高，最高可達(dá)到800元/kg，這就要求模具銷售企業(yè)在下料切割過程中盡可能地減少余料、廢料的產(chǎn)生，降低成本。綜上原因，對(duì)模具鋼材銷售企業(yè)的庫存管理提出了更高的要求，所以，需要開發(fā)合適的針對(duì)模具鋼材銷售企業(yè)的軟件，開發(fā)合適的管理信息系統(tǒng)，一方面便于企業(yè)銷售人員及時(shí)了解庫存鋼材的實(shí)際情況，一方面也能保證庫存的合理性，為模具企業(yè)提供方便的服務(wù)，同時(shí)有必要開發(fā)合適的下料切割模塊，根據(jù)模具企業(yè)對(duì)鋼材的需求制定合理的切割方案，為現(xiàn)場(chǎng)切割操作人員提供參考，提高鋼材的利用率，對(duì)我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)具有重大意義。

本課題主要研究模具鋼材下料環(huán)節(jié)的優(yōu)化問題，通過分析方形料的繪圖算法，結(jié)合軟件開發(fā)技術(shù)，將三維坐標(biāo)轉(zhuǎn)換成瀏覽器平面的二維坐標(biāo)，并結(jié)合實(shí)際模具鋼材的切割過程，進(jìn)行模擬切割，同時(shí)利用信息化技術(shù)針對(duì)模具鋼材銷售企業(yè)開發(fā)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)模具鋼材銷售過程中的訂單、儲(chǔ)存、加工、處理并輔助決策，隨著企業(yè)信息化的逐步推廣與深入，模具鋼材企業(yè)的銷售管理工作呈現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化、信息化及現(xiàn)代化，必將為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。踏實(shí)做事目標(biāo)明確快樂生活

第四篇：數(shù)控技術(shù)在模具鋼材制造中的應(yīng)用

模具作為一種高附加值的技術(shù)密集產(chǎn)品，它的技術(shù)水平已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家制造業(yè)水平的重要評(píng)價(jià)指標(biāo)之一，而要提高模具技術(shù)水平不僅要有技術(shù)水平，更基礎(chǔ)的是要有先進(jìn)的制造設(shè)備及制造和控制技術(shù)的支持，模具加工采用傳統(tǒng)的普通設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)高效率，高質(zhì)量，多樣化的加工要求。一方面促使加工的大量前期準(zhǔn)備工作與機(jī)械加工過程連為一體;另一方面，促使機(jī)械的加工的全過程與柔性自動(dòng)化水平不斷提高，即提高了制造系統(tǒng)適應(yīng)生產(chǎn)條件的能力。

模具專家羅百輝認(rèn)為，數(shù)控技術(shù)同時(shí)又是柔性制造系統(tǒng)(FMS)，計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)CIMS的技術(shù)基礎(chǔ)之一，數(shù)控加工是模具制造業(yè)新的發(fā)展方向。對(duì)于現(xiàn)代模具制造業(yè)，市場(chǎng)要求必須在最短時(shí)間內(nèi)完成新成品的開發(fā)和投產(chǎn)，為用戶提供精度模具，利用數(shù)控加工及模具計(jì)算機(jī)輔助制造等新技術(shù)，從而使模具加工技術(shù)進(jìn)入數(shù)控加工和模具計(jì)算機(jī)輔助制造為主的新階段。

自動(dòng)控制技術(shù)的飛速發(fā)展促進(jìn)了數(shù)控技術(shù)由硬件數(shù)控到計(jì)算機(jī)數(shù)控的發(fā)展，而計(jì)算機(jī)為更有效地使用數(shù)控技術(shù)也發(fā)揮了巨大的作用。由于鋼材模具加工中引入了CAD/CAM等計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)施自動(dòng)化加工，在加工過程中，少了人的干預(yù)。由數(shù)控機(jī)床的組成可知，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)都與自動(dòng)控制技術(shù)息息相關(guān)。

閉環(huán)控制系統(tǒng)是對(duì)機(jī)床移動(dòng)位置直接用直線位置推測(cè)裝置進(jìn)行檢測(cè)，再把實(shí)際測(cè)量的位置反饋到數(shù)控裝置中去，與輸入指令比較是否有差值，然后用這個(gè)差值去控制，使運(yùn)動(dòng)部件按實(shí)際需要值去運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，即數(shù)控裝置中插補(bǔ)器發(fā)出的指令信號(hào)與工作臺(tái)末端測(cè)得的實(shí)際位置反饋信號(hào)進(jìn)行比較，根據(jù)其差值不斷控制運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行誤差修正，直至差值在誤差允許的范圍內(nèi)為止。

控制人員根據(jù)實(shí)際模具要求，CAD,并將技術(shù)代碼通過現(xiàn)場(chǎng)總線傳輸?shù)郊傻牟僮飨到y(tǒng)，有操作人員對(duì)加工的初值與技術(shù)細(xì)節(jié)進(jìn)行設(shè)置調(diào)節(jié)，這一過程在控制面板上實(shí)現(xiàn)。

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第五篇：模具鋼材人員專業(yè)素質(zhì)要求很高的

模具鋼材人員專業(yè)素質(zhì)要求很高的模具企業(yè)誠(chéng)心危機(jī)重重。很多企業(yè)在利潤(rùn)最大化的口號(hào)的驅(qū)使下不擇手段爭(zhēng)搶市場(chǎng)，擾亂了正常的市場(chǎng)經(jīng)營(yíng)秩序和市場(chǎng)的價(jià)格體系，從而進(jìn)一步阻礙了我國(guó)模具鋼材的專業(yè)化生產(chǎn)和標(biāo)準(zhǔn)化推廣。我國(guó)的模具完成從產(chǎn)品的輔助工具到產(chǎn)品的轉(zhuǎn)變僅僅經(jīng)歷了二十年，模具鋼材產(chǎn)業(yè)還是個(gè)年輕的產(chǎn)業(yè)，更是一個(gè)朝陽行業(yè)。

但也正因?yàn)槿绱耍袠I(yè)內(nèi)多以民營(yíng)和轉(zhuǎn)制的模具企業(yè)為主體，經(jīng)過二十年的市場(chǎng)打拼，不乏有部分成功的企業(yè)，但為數(shù)更多的是處于創(chuàng)業(yè)起步期，即處于資金積累和經(jīng)驗(yàn)積累的階段，很難顧及更深層次的考慮和作為。雖然很多企業(yè)也有十年、二十年甚至更遠(yuǎn)的企業(yè)發(fā)展規(guī)劃和宏圖，但這種規(guī)劃與當(dāng)前我國(guó)的模具鋼材企業(yè)現(xiàn)狀和自身發(fā)展的空間不相匹配，因而更多的是停留在理論上，很難真正實(shí)施.模具如果不走專業(yè)化和標(biāo)準(zhǔn)化的道路，將對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展帶來很大的隱患。

為適應(yīng)復(fù)雜的空間曲面加工，且有大量的加工量，因此要求機(jī)床能多軸聯(lián)動(dòng)，且配有大信息容量的數(shù)控系統(tǒng)。要能

快速高效地去除余量，且有很高的可靠性，以保持連續(xù)長(zhǎng)久滿負(fù)荷運(yùn)行，工作臺(tái)面尺寸要與模具鋼材外形尺寸相適應(yīng)，宜于長(zhǎng)方形或正方形及圓形，不宜窄長(zhǎng)，而高度方向及其行程卻要求有較大空間。機(jī)械鑄造機(jī)床在被淘汰或進(jìn)入報(bào)廢期之后，完全可以通過再制造創(chuàng)造出新的價(jià)值，創(chuàng)造出一種后市場(chǎng)服務(wù)，并形成較大的利潤(rùn)空間。

模具鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展相當(dāng)迅速。相關(guān)專家分析道，這主要是由于：首先，國(guó)外的模具鋼材鑄造企業(yè)的人數(shù)一般不超過百人，大部分模具鋼材鑄造廠人數(shù)在五十人一下，其人員結(jié)構(gòu)安排的也非常合理。但是，國(guó)外的模具鑄造產(chǎn)業(yè)對(duì)模具鋼材人員專業(yè)素質(zhì)要求較高，要求其技術(shù)人員一專多能。其次，國(guó)外的模具鑄造產(chǎn)業(yè)在技術(shù)水平上具有一定的實(shí)力技術(shù)的應(yīng)用比較廣泛，快速原型、逆向工程制造鑄造模具使用也比較多，這些都成為國(guó)外模具鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的優(yōu)勢(shì)。