第一篇：水產(chǎn)飼料生產(chǎn)粉碎工藝（最終版）

水產(chǎn)飼料生產(chǎn)粉碎工藝 水產(chǎn)XXX XXXXXXXXXXXXXXX

水產(chǎn)飼料不同于畜禽飼料，由于水產(chǎn)動物一般生活于水中，采食一般在水環(huán)境中，所以需要飼料在水中保持一定的形狀一定的時間。普通的魚飼料要求在水中穩(wěn)定數(shù)分鐘即可，只要保證相當數(shù)量的飼料顆粒在采食時段被食即可。對蝦飼料則要求飼料顆粒在水中穩(wěn)定2小時以上。

所以，要求飼料顆粒內(nèi)部具有一定的粘性，以維持形狀，防止很快溶解分散。其中除了加入粘合劑以外，粉碎工藝對其粘性有很大的影響。粉碎粒度越大，其制粒粘性越小；粉碎粒度越小，其制粒粘性越大。

魚類的消化系統(tǒng)較為原始簡單，不如畜禽發(fā)達。所以，粉碎粒度越小，越有助于魚類的消化吸收。

NRC（1993）的魚類營養(yǎng)標準中推薦魚配合飼料的粒度應(yīng)小于或等于0.5mm。一般魚配合飼料的原料的粉碎要求全部通過40目篩（0.425mm篩孔），60目篩（0.250mm篩孔）篩上物不大于20%。魚飼料的對數(shù)幾何平均粒徑應(yīng)在200?m以下。

我國水產(chǎn)標準（SC2002-94）對中國對蝦配合飼料粉碎粒度的要求是全部通過40目篩（0.425mm篩孔），60目篩（0.2580篩孔）篩上物不應(yīng)大于20%，其粒徑在200?m以下。

但是，粉碎粒度越小，對工藝的要求越高，成本也相應(yīng)地增加。一般，魚飼料的原料均要求粉碎到粒徑較小的程度，但是，在粉碎過程中會出現(xiàn)很多困難。

首先，飼料粒徑對粉碎機的要求較高，其次，如果粉碎后，粒徑較小，很容易產(chǎn)生結(jié)拱現(xiàn)象，影響生產(chǎn)效率。

目前，據(jù)查，水產(chǎn)飼料加工粉碎工藝有兩種，即先粉碎和后粉碎。先粉碎，可以根據(jù)原料的屬性來配置粉碎機，節(jié)省能耗。但由于粒度較小，容易結(jié)拱，進而影響后續(xù)加工。后粉碎，是將原料混合好后才進行粉碎，從而配料倉可以高效率低工作，解決結(jié)拱難題。但是，混合好后粉碎，就必須使粉碎機的配置按最南

粉碎、最堅硬的原料來要求，所以，一些較軟的原料就可能被過度粉碎，由公式可知，能耗也高一些。

綜合來看，先粉碎工藝可用于那些原料種類較少，粉碎粒徑不太小的水產(chǎn)飼料加工；而后粉碎工藝則更有利于那些原料種類較多的，粉碎粒徑較小的水產(chǎn)飼料。

據(jù)查，水產(chǎn)飼料加工的粉碎機，一般是篩分式錘片粉碎機和氣流分級式微粉碎機。

錘片式粉碎機粉碎物料時，先是經(jīng)過錘片粉碎，然后會有一個分級篩將粒度較大，粉碎不充分的原料重新送回粉碎，物料通過2.4mm的篩孔時效率較高，其粉碎平均粒徑約為1200?m，通過1.0mm篩孔時，其粉碎平均粒徑約為500-600?m，若要其粉碎粒徑更小，篩孔要求則更高，而且，由于太密，粉碎效率會大大降低。

所以，要使粉碎粒徑更小，采用氣流分級式，速度更高地打擊原料，然后使用氣流分出粉碎后的原料，通過控制氣流流速來控制原料的粉碎粒徑。從而解決了篩孔擁堵的問題。

另外，由于粉碎機在工作時，由于撞擊、摩擦等原因，會使粉碎機內(nèi)溫度很高，原料的水分會蒸發(fā)，從而形成水蒸氣，若遇冷則會結(jié)成水滴，混合在物料里面，形成糊狀物或是水分較大的物料，堵塞篩孔，所以，一些粉碎機會有一個吹風裝置，將粉碎室內(nèi)的溫度降低，吹出水蒸氣，利于物料通過篩孔，提高粉碎效率。

綜上，水產(chǎn)飼料加工，應(yīng)根據(jù)實際需要，合理安排設(shè)備配置，合理安排加工流程，盡可能使效率達到最大。

第二篇：工藝生產(chǎn)管理制度

生產(chǎn)工藝管理制度范圍

本標準規(guī)定了工藝管理制度的組織職責、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容。本標準適用于工廠生產(chǎn)中的工藝管理。組織職責

2.1 全廠工藝管理由廠技術(shù)科管理，其他各部門配合，技術(shù)廠長主管。

2.2 生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行工藝紀律，嚴格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負責。

2.3 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)科和車間共同進行分析，提出改進意見，車間進行實施，鼓勵車間為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗所進行的QC等活動。

2.4 技術(shù)科負責全廠工藝備品備件計劃的審核，對涉及生產(chǎn)技改工藝輔材采購計劃進行審核。工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書

3.1 本廠各工段都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書。

3.2 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程及產(chǎn)品標準，由項目負責人或主管人員組織編寫試行稿，由技術(shù)科審核，主管廠長批準實施。

3.3 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)科組織，車間工藝人員配合進行。

3.4 技術(shù)科對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實施進行監(jiān)控，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時進行糾正。工藝變更

4.1 工藝變更范圍包括：

生產(chǎn)能力變更，管線的改動，主要操作方法改變，工藝參數(shù)改變，指標測試手段改變，閥門的增減，控制方案的改變以及化工設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。

4.2 工藝變更程序

4.2.1進行工藝變更時，需由車間技術(shù)負責人（工藝員或車間主任）提出詳細工藝方案，（必要時須有物料衡算和工藝流程圖），以書面形式報技術(shù)科，并填寫工藝變更審批單。

4.2.2技術(shù)科接到工藝變更報告后，組織車間進行可行性分析和驗證，并根據(jù)驗證報告報技術(shù)廠長審批。

4.2.3工藝變更后，由技術(shù)科負責對有關(guān)技術(shù)標準及時進行修訂。

4.2.4對重大工藝變更，直接由廠技術(shù)科制定技術(shù)方案，并由工廠技術(shù)審定委員會論證，報公司批準后組織實施。生產(chǎn)過程管理

5.1 技術(shù)科為不合格品的歸口管理部門。

5.2 生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程進行管理，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品時由技術(shù)科負責評審處置辦法，并發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單，由生產(chǎn)車間對不合格半成品或成品進行標識控制與跟蹤。

5.3 對生產(chǎn)中的不合格品，車間應(yīng)查明原因，并制訂有效糾正和預(yù)防措施，技術(shù)科為糾正和預(yù)防措施的管理部門。

5.4 關(guān)鍵過程管理

5.4.1關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。

5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時由廠技術(shù)科設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進行綜合評價，技術(shù)科定期檢查。

5.4.3關(guān)鍵過程的能力達不到要求時，由技術(shù)科和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時建立糾正措施提高過程能力；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進行技術(shù)攻關(guān)，確保過程能力處于受控

狀態(tài)。工藝事故的管理

6.1 工藝事故的分級按公司有關(guān)規(guī)定。

6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責任者及周圍群眾沒有受到教育不放過，沒有制定預(yù)防措施不放過，具體執(zhí)行工廠安全管理制度。

6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司經(jīng)管部并組織搶險，重大以上事故要報公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6.4 對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報告報公司。工藝質(zhì)量記錄管理

7.1 工藝記錄主要包括崗位操作記錄，生產(chǎn)交接班記錄，中控質(zhì)量分析記錄，巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機修），工序能力分析記錄，工藝月度總結(jié)，工藝變更文件等。

7.2 工藝質(zhì)量記錄要求

7.2.1記錄要求真實、準確、及時，無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。

7.2.2原始記錄必須字體清楚，仿宋化。

7.2.3記錄有誤時允許及時杠改，杠改率≤3‰。

7.2.4記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。

7.3 工藝質(zhì)量記錄的保管

工藝記錄由車間工藝員負責收集保管，技術(shù)科工藝質(zhì)量記錄由工藝負責人保管。獎懲辦法

8.1 對工藝改進及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻的職工給予獎勵，獎勵辦法按公司及工廠有關(guān)文件執(zhí)行。

8.2 對違反工藝管理規(guī)定，對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響，違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員進行考核，按《專業(yè)管理考核辦法》執(zhí)行。

都一樣，有沒有質(zhì)量部的我廠工藝員的工作標準

主要職責：

1計劃與規(guī)劃

1.1參與制定本車間生產(chǎn)工藝、工藝安全管理工作計劃。

1.2參與制定本車間生產(chǎn)工藝改造、節(jié)能降耗規(guī)劃，并組織實施。

1.3參與制定本車間員工技術(shù)練兵的工作計劃。

2組織

2.1根據(jù)本車間生產(chǎn)裝置特點，確定各工序的中控指標及產(chǎn)品的質(zhì)量指標。

2.2協(xié)助車間主任制定詳細的工藝培訓(xùn)計劃并加以實施。領(lǐng)導(dǎo)

3.1組織對本車間在質(zhì)量管理體系中生產(chǎn)過程要素的控制、管理；ISO14000環(huán)境體系中的能源管理。

3.2對車間員工的操作技能方面的工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評估及反饋。

4控制

4.1 參與制定本車間工藝安全管理各個要素的規(guī)定并監(jiān)督實施情況。

4.2 每日對運行參數(shù)進行校準、分析，使生產(chǎn)安全、合理地運行。

4.3深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解生產(chǎn)和工藝技術(shù)管理的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向車間主任反映。

4.4協(xié)助車間主任編制本車間各崗位的技術(shù)練兵卡，并進行培訓(xùn)、考核。

4.5 參與處理生產(chǎn)運行中發(fā)生的事故，及時提供有關(guān)數(shù)據(jù)、資料、圖紙，并提出對事故的處理意見。

4.6 掌握本車間生產(chǎn)裝置運行情況，對生產(chǎn)裝置出現(xiàn)的工藝、質(zhì)量異常波動，參與公司各部

門進行分析原因，制定措施加以解決。

4.7 了解國內(nèi)外生產(chǎn)工藝動態(tài)，結(jié)合車間生產(chǎn)實際情況提出引進新工藝、新技術(shù)的建議和方案。

4.8對車間的生產(chǎn)成本進行統(tǒng)計、分析，及時發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見，并向車間主任匯報。

4.9 及時完成車間主任交給的各項工作任務(wù)。

生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理其實是一個綜合性問題，那么對于工藝管理來說，主要是制定切實可行的工藝制度和操作規(guī)程，然后根據(jù)實際運行情況對規(guī)程以及工藝制度進行完善；其次必須對工藝記錄進行分析、總結(jié)，通過相關(guān)討論之后再制定工藝指標以及工藝中存在的問題，才能對工藝中的不合理之處進行改造。

工藝管理制度

工藝管理簡單講。其具體內(nèi)容：工藝管理責任制、工藝設(shè)計文件審查和會簽制度、工藝管理、工藝定額管理、現(xiàn)場工藝管理、工藝工作控制等工藝衛(wèi)生與文明生產(chǎn)規(guī)范工藝紀律檢查考核辦法

工序質(zhì)量控制點

三、職能部門工藝責任

工藝定額管理

一、材料消耗定額的分類

二、材料消耗定額的制定方法

三、主要原材料消耗定額的制定

四、輔助材料消耗定額的制定

五、燃料消耗定額的制定

六、動力消耗定額的制定

七、其他各類用途物資消耗定額的制定

二、工時消耗構(gòu)成第5講 現(xiàn)場工藝管理生產(chǎn)現(xiàn)場工藝管理內(nèi)容

一、加強工藝技術(shù)服務(wù)

二、切實加強工藝紀律

三、加強工序質(zhì)量控制點管理

四、推行定置管理

六、現(xiàn)場文明生產(chǎn)

2工藝管理交流

---我在一家化工廠主管生產(chǎn)，覺得設(shè)備管理好抓，因為設(shè)備故障是剛性的，很容易發(fā)現(xiàn)和解決，但工藝上的問題不易發(fā)現(xiàn)，有些問題甚至威脅到安全生產(chǎn)和系統(tǒng)的穩(wěn)定，如何能抓好工藝管理？工藝管理主要看工藝參數(shù)。工藝紀律管理

裝置節(jié)能管理 裝置達標管理 質(zhì)量管理 裝置非停工管理 聯(lián)鎖臺帳 工藝審查制度

設(shè)備管理不僅是跑冒滴漏，許多工藝參數(shù)的變化都是設(shè)備引起的，它們之間密不可分。好的管理人員是全才，不分專業(yè)。

做管理主要看你怎樣用人

如果你手上有有能力的人，幫你做事，管理起來就會很輕松

做任何事都不要自己一個人抗著很累，也不利于公司的發(fā)展

主要是工藝參數(shù)的執(zhí)行情況、操作人員的巡檢情況、工藝臺賬的記錄、工藝報表的記錄、現(xiàn)場運行情況（有無跑冒滴漏現(xiàn)象等）、工藝節(jié)能情況等等

1.我覺得各種生產(chǎn)記錄性文件很關(guān)鍵，它們是說明生產(chǎn)工藝操作的關(guān)鍵性證明，做好了這些原始資料的控制，也就對生產(chǎn)上工藝指標的執(zhí)行情況了如指掌。

2.各種工藝規(guī)程，操作規(guī)程等工藝文件，生產(chǎn)上的工藝臺帳等都要認真、仔細的去做好、做細才行啊。

設(shè)備也不好管,只是你沒有入圍罷了,每一項都有自已的難處,我先后管過生產(chǎn)、工藝、設(shè)備。做細，做勤，堅持不懈

做工藝管理，先要做好工藝臺帳，跟蹤觀察，做好記載，考核入手，及時分析，及時調(diào)整。以人為本，集思廣義，才能做好工作。

踏踏實實干好現(xiàn)在，不要見異思遷．這是我的工作體會．

研究、工藝技術(shù)和工藝設(shè)備三者集成起來，就是大拿了，還企望什么？

3車間工藝技術(shù)員

大家來討論一下車間工藝技術(shù)員的具體工作職責是什么?除了管理好裝置的正常運行,還有什么?技術(shù)員都上來說說自己的經(jīng)驗相互交流一下,為自己更好的開展工作打下基礎(chǔ).車間工藝技術(shù)員工作十分繁雜，除了每天生產(chǎn)情況記錄、操作情況檢查、技術(shù)月報、季報、年報編寫、生產(chǎn)情況匯報、操作波動分析、工藝紀律檢查等日常工作，還要對裝置的操作進行優(yōu)化、根據(jù)裝置實際情況提出合理化建議等，總之一套生產(chǎn)裝置運行的好壞與工藝技術(shù)員技術(shù)水平和工作態(tài)度等有著直接的關(guān)系。

我廠工藝員的工作標準

主要職責：

1計劃與規(guī)劃

1.1 參與制定本車間生產(chǎn)工藝、工藝安全管理工作計劃。

1.2 參與制定本車間生產(chǎn)工藝改造、節(jié)能降耗規(guī)劃，并組織實施。

1.3 參與制定本車間員工技術(shù)練兵的工作計劃。

2組織

2.1 根據(jù)本車間生產(chǎn)裝置特點，確定各工序的中控指標及產(chǎn)品的質(zhì)量指標。

2.2 協(xié)助車間主任制定詳細的工藝培訓(xùn)計劃并加以實施。

3領(lǐng)導(dǎo)

3.1 組織對本車間在質(zhì)量管理體系中生產(chǎn)過程要素的控制、管理；ISO14000環(huán)境體系中的能源管理。

3.2 對車間員工的操作技能方面的工作進行指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查、評估及反饋。

4控制

4.1參與制定本車間工藝安全管理各個要素的規(guī)定并監(jiān)督實施情況。

4.2每日對運行參數(shù)進行校準、分析，使生產(chǎn)安全、合理地運行。

4.3深入生產(chǎn)現(xiàn)場，了解生產(chǎn)和工藝技術(shù)管理的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理和向車間主任反映。

4.4 協(xié)助車間主任編制本車間各崗位的技術(shù)練兵卡，并進行培訓(xùn)、考核。

4.5參與處理生產(chǎn)運行中發(fā)生的事故，及時提供有關(guān)數(shù)據(jù)、資料、圖紙，并提出對事故的處理意見。

4.6掌握本車間生產(chǎn)裝置運行情況，對生產(chǎn)裝置出現(xiàn)的工藝、質(zhì)量異常波動，參與公司各部門進行分析原因，制定措施加以解決。

4.7了解國內(nèi)外生產(chǎn)工藝動態(tài)，結(jié)合車間生產(chǎn)實際情況提出引進新工藝、新技術(shù)的建議和方案。

4.8 對車間的生產(chǎn)成本進行統(tǒng)計、分析，及時發(fā)現(xiàn)問題提出整改意見，并向車間主任匯報。

4.9及時完成車間主任交給的各項工作任務(wù)。

生產(chǎn)管理

生產(chǎn)管理其實是一個綜合性問題，那么對于工藝管理來說，主要是制定切實可行的工藝制度和操作規(guī)程，然后根據(jù)實際運行情況對規(guī)程以及工藝制度進行完善；其次必須對工藝記錄進行分析、總結(jié)，通過相關(guān)討論之后再制定工藝指標以及工藝中存在的問題，才能對工藝中的不合理之處進行改造。

工藝管理制度范圍

本標準規(guī)定了工藝管理制度的組織職責、工藝規(guī)程、崗位操作規(guī)程、崗位作業(yè)指導(dǎo)書、工藝變更管理、生產(chǎn)過程工藝管理、工藝事故管理、工藝質(zhì)量記錄管理、技術(shù)開發(fā)等內(nèi)容。本標準適用于工廠生產(chǎn)中的工藝管理。組織職責

2.1 全廠工藝管理由廠技術(shù)科管理，其他各部門配合，技術(shù)廠長主管。

2.2 生產(chǎn)車間嚴格執(zhí)行工藝紀律，嚴格按操作規(guī)程操作，車間工藝員對車間工藝管理負責。

2.3 對生產(chǎn)中工藝異常問題，由技術(shù)科和車間共同進行分析，提出改進意見，車間進行實施，鼓勵車間為提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低消耗所進行的QC等活動。

2.4 技術(shù)科負責全廠工藝備品備件計劃的審核，對涉及生產(chǎn)技改工藝輔材采購計劃進行審核。工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書

3.1 本廠各工段都應(yīng)有工藝規(guī)程和生產(chǎn)操作規(guī)程，操作過程復(fù)雜的工段必須有崗位作業(yè)指導(dǎo)書。

3.2 新產(chǎn)品或新工藝的工藝規(guī)程和操作規(guī)程及產(chǎn)品標準，由項目負責人或主管人員組織編寫試行稿，由技術(shù)科審核，主管廠長批準實施。

3.3 對原產(chǎn)品工藝規(guī)程和操作規(guī)程的修改由技術(shù)科組織，車間工藝人員配合進行。

3.4 技術(shù)科對工藝規(guī)程和操作規(guī)程的實施進行監(jiān)控，對工序質(zhì)量偏離控制范圍的情況及時進行糾正。工藝變更

4.1 工藝變更范圍包括：

生產(chǎn)能力變更，管線的改動，主要操作方法改變，工藝參數(shù)改變，指標測試手段改變，閥門的增減，控制方案的改變以及化工設(shè)備、生產(chǎn)原料的改變等。

4.2 工藝變更程序

4.2.1進行工藝變更時，需由車間技術(shù)負責人（工藝員或車間主任）提出詳細工藝方案，（必要時須有物料衡算和工藝流程圖），以書面形式報技術(shù)科，并填寫工藝變更審批單。

4.2.2技術(shù)科接到工藝變更報告后，組織車間進行可行性分析和驗證，并根據(jù)驗證報告報技術(shù)廠長審批。

4.2.3工藝變更后，由技術(shù)科負責對有關(guān)技術(shù)標準及時進行修訂。

4.2.4對重大工藝變更，直接由廠技術(shù)科制定技術(shù)方案，并由工廠技術(shù)審定委員會論證，報公司批準后組織實施。生產(chǎn)過程管理

5.1 技術(shù)科為不合格品的歸口管理部門。5.2 生產(chǎn)車間對生產(chǎn)過程進行管理，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品時由技術(shù)科負責評審處置辦法，并

發(fā)放產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤單，由生產(chǎn)車間對不合格半成品或成品進行標識控制與跟蹤。

5.3 對生產(chǎn)中的不合格品，車間應(yīng)查明原因，并制訂有效糾正和預(yù)防措施，技術(shù)科為糾正和預(yù)防措施的管理部門。

5.4 關(guān)鍵過程管理

5.4.1關(guān)鍵過程是指對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或不穩(wěn)定的過程。

5.4.2質(zhì)量不穩(wěn)定或重要的產(chǎn)品在必要時由廠技術(shù)科設(shè)置關(guān)鍵過程，由車間對工藝參數(shù)實行連續(xù)監(jiān)控，車間定期對過程能力進行綜合評價，技術(shù)科定期檢查。

5.4.3關(guān)鍵過程的能力達不到要求時，由技術(shù)科和生產(chǎn)車間組織人員查明原因，及時建立糾正措施提高過程能力；短期查不出原因的應(yīng)組織人員進行技術(shù)攻關(guān)，確保過程能力處于受控狀態(tài)。工藝事故的管理

6.1 工藝事故的分級按公司有關(guān)規(guī)定。

6.2 事故處理應(yīng)遵循的三不放過原則：事故原因不查清不放過，事故責任者及周圍群眾沒有受到教育不放過，沒有制定預(yù)防措施不放過，具體執(zhí)行工廠安全管理制度。

6.3 事故一旦發(fā)生應(yīng)立即電告公司經(jīng)管部并組織搶險，重大以上事故要報公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6.4 對工藝重大事故和特大事故應(yīng)在三天內(nèi)寫出事故報告報公司。工藝質(zhì)量記錄管理

7.1 工藝記錄主要包括崗位操作記錄，生產(chǎn)交接班記錄，中控質(zhì)量分析記錄，巡回檢查記錄（工藝、設(shè)備、機修），工序能力分析記錄，工藝月度總結(jié)，工藝變更文件等。

7.2 工藝質(zhì)量記錄要求

7.2.1記錄要求真實、準確、及時，無涂改、無超前和滯后現(xiàn)象。

7.2.2原始記錄必須字體清楚，仿宋化。

7.2.3記錄有誤時允許及時杠改，杠改率≤3‰。

7.2.4記錄保持清潔、完整，并按要求及時裝訂。

7.3 工藝質(zhì)量記錄的保管

工藝記錄由車間工藝員負責收集保管，技術(shù)科工藝質(zhì)量記錄由工藝負責人保管。獎懲辦法

8.1 對工藝改進及新產(chǎn)品開發(fā)、工藝管理做出貢獻的職工給予獎勵，獎勵辦法按公司及工廠有關(guān)文件執(zhí)行。

8.2 對違反工藝管理規(guī)定，對產(chǎn)品質(zhì)量和消耗造成影響，違反工藝操作規(guī)程造成損失的人員進行考核，按《專業(yè)管理考核辦法》執(zhí)行。

第三篇：水產(chǎn)飼料粘合劑及穩(wěn)定性

水產(chǎn)飼料粘合劑及穩(wěn)定性

【摘要】我國從事水產(chǎn)飼料研究已經(jīng)五六十年了，但真正受到重視和關(guān)注卻是20世紀80年代開始。近20多年來再受到國家和社會各界力量的支持下我國水產(chǎn)飼料研究有了相當大的進步。伴隨的同時，水產(chǎn)飼料工業(yè)也有了迅猛的發(fā)展。水產(chǎn)飼料在生產(chǎn)過稱相比較畜禽飼料首要關(guān)注的就是水產(chǎn)飼料的穩(wěn)定性。這是因為水產(chǎn)飼料是投放到水中使用，如何保持在水中組成成分不被溶解和不被散失這關(guān)鍵。

【關(guān)鍵詞】水產(chǎn)飼料 粘合劑 穩(wěn)定性

水產(chǎn)顆粒飼料的水中穩(wěn)定性是指飼料入水浸泡一定時間后，保持組成成分不被溶解和不散失的性能。一般以單位時間內(nèi)飼料在水中的散失量與飼料質(zhì)量之比百分數(shù)來表示，也可用飼料在水中不潰散的[1]最少時間來表示。生產(chǎn)過程中添加粘合劑是保持其穩(wěn)定性的一種必要手段。

1．粘合劑的種類

當前，工業(yè)生產(chǎn)的水產(chǎn)飼料的粘合劑有很多種類，可根據(jù)粘合劑來源和用途等進行分類。

1.1 根據(jù)來源分類

1.1.1天然類粘合劑

其中天然粘合劑是指植物性粘合劑、動物性粘合劑和礦物質(zhì)。以淀粉為主的植物種子、塊根塊莖、灌木等植物分泌物和植物蛋白等稱為植物性粘合劑。比如說玉米、小麥、面筋、馬鈴薯、蠶豆等的淀粉及相應(yīng)的α-淀粉、糊精、面筋和豆類產(chǎn)物大豆磷脂等。來自于動物的粘合劑如魚蝦漿、動物膠、幾丁聚糖等。礦物質(zhì)的有如膨潤土等。1.1.2人工合成類粘合劑。

人工化學合成粘合劑特點是添加量少，粘結(jié)性較高，但因?qū)俑叻肿踊衔铮荒鼙粍游锵眨琜2]如添加量加大，則因其粘結(jié)性原理造成飼料組份消化吸收減慢，從而降低飼料營養(yǎng)價值。目前比較多使用的人工粘合劑有多聚脲甲醛、羧甲基纖維素、脲醛樹脂、木質(zhì)素磺酸鹽和HJ-1水產(chǎn)飼料粘合劑等。

1.2 根據(jù)用途分類

根據(jù)粘合劑作用用途以及是否具有營養(yǎng)特性可分為營養(yǎng)性粘合劑和非營養(yǎng)性的粘合劑。營養(yǎng)性粘合劑有植物淀粉類、多糖類、魚蝦漿粉碎物、天然礦物質(zhì)以及一些人工合成的如 N87 型粘合劑、膨潤土等。非營養(yǎng)性的粘合劑主要包括灌木膠、羧甲基纖維素、尿素甲醛縮合物、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸、木質(zhì)素磺酸鈉和樹膠等。

2．在水產(chǎn)養(yǎng)殖過程中為了充分利用飼料和提高養(yǎng)殖效益，在開發(fā)和選用粘合劑時就必需注意以下幾個性能：

2．1 耐水性

為了保證水產(chǎn)飼料的營養(yǎng)全價并且防止溶解污染水體，水產(chǎn)飼料粘合劑對飼料中各種營養(yǎng)成分應(yīng)具有理想的黏著度。粘合劑能將混合均勻且含有各種營養(yǎng)成分的配合飼料黏結(jié)在一起，提高水產(chǎn)飼料的成型性，使其耐水性增強，在規(guī)定的時間內(nèi)能減少顆粒的潰散，降低營養(yǎng)成分的損失，提高水產(chǎn)動物的攝食率，從而提高生產(chǎn)性能。研究表明，合理使用粘合劑大約可節(jié)省1/3的飼料。

2.2營養(yǎng)環(huán)保性

有的粘合劑除了具有粘合的特性外，本身為動物營養(yǎng)素，能夠提高飼料的消化吸收，減少代謝物的排泄。同時飼料的水中穩(wěn)定性的提高，降低了營養(yǎng)成分的損失，大大減輕了養(yǎng)殖環(huán)境的污染，從而減少了養(yǎng)殖對象的疾病危害，特別是在高密度和連續(xù)大規(guī)模養(yǎng)殖時，作用更為明顯。

2.3熱穩(wěn)定性

熱穩(wěn)定性，由于飼料加工工藝要使用 130 ℃的高溫，粘合劑的粘合性能和其他特性應(yīng)在經(jīng)受高溫[3]保持不變，具有熱穩(wěn)定性。

2.4安全適口性

水產(chǎn)飼料粘合劑應(yīng)不具有任何毒副作用，對水產(chǎn)動物不產(chǎn)生任何毒害，必須經(jīng)衛(wèi)生防疫部門按國家有關(guān)規(guī)定進行衛(wèi)生學評價，確定為實際無毒物質(zhì)，并對動物體的消化吸收、內(nèi)分泌生理、神經(jīng)生理、肌肉、生長、體色等無不良影響。適口性，粘合劑對飼料氣味、質(zhì)感等產(chǎn)生某種影響，則必然對適口性產(chǎn)生影響。如果易為嗅覺味覺敏感的魚蝦所接受，則直接添加，否則應(yīng)另選粘合劑或添加某種矯味劑。飼料的質(zhì)感對魚蝦的攝食興趣有一定的影響，這主要體現(xiàn)在顆粒飼料的硬度，粗糙程度等。

2.5物美價廉性

用量少，易混合，成本低，容易生產(chǎn)制取，能帶來養(yǎng)殖經(jīng)濟效益選定的水產(chǎn)飼料粘合劑須具有工業(yè)化生產(chǎn)的可行性，使用方便，成本低廉，否則僅限于實驗室階段，不能廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)實踐，也是不成功的。有營養(yǎng)功能的粘合劑用量不宜過大，無營養(yǎng)功能粘合劑更應(yīng)減少用量。

3．影響水產(chǎn)飼料穩(wěn)定性的其他因素

3.1顆粒大小：

水產(chǎn)飼料顆粒大小對于其在水中的穩(wěn)定性有很關(guān)鍵的作用。顆粒過大飼料容易沉底，不易魚類采食造成飼料浪費。即使不沉底，其顆粒過大則表面積就小，導(dǎo)致調(diào)制過程中顆粒表面淀粉不能完全糊化，影響粘合性，投入水中就容易潰散。一般魚用配合飼料的原料經(jīng)粉碎后應(yīng)通過40目標準篩，60目標準

[4]篩篩上物不大于20，而對蝦飼料原料要求能通過60目標準篩。

3.2調(diào)質(zhì)：

飼料成型的關(guān)鍵在調(diào)質(zhì)。調(diào)質(zhì)是通過高溫、高壓的蒸汽作用于飼料，使淀粉糊化，蛋白質(zhì)變性，增加其粘結(jié)性和可塑性，保證飼料結(jié)構(gòu)細密，具有適當?shù)挠捕龋蟹€(wěn)定性好。

3.3環(huán)模：

環(huán)模壓縮比（深徑/孔徑）的大小對魚飼料在水中的穩(wěn)定性也有一定影響，壓縮比大的環(huán)模壓制出來的飼料顆粒硬度大、結(jié)構(gòu)緊、飼料耐水時間長，反之則短。

3.4營養(yǎng)水體：

飼料投放的養(yǎng)殖水體，亦可稱為外在環(huán)境因素。尚沒有關(guān)于養(yǎng)殖環(huán)境(水溫、水深、鹽度、水流、潮汐等)影響飼料水中穩(wěn)定性的全面報道，但亦有對影響顆粒飼料水中穩(wěn)定性的外因的分析報道，即水溫升高，分子運動加劇，水分子對飼料作用速度加快，水中穩(wěn)定性下降。鹽度越高，水中離子強度增大，水分子的滲透力增強，水中穩(wěn)定性下降。飼料顆粒的崩解實驗表明，水流的沖擊會使飼料水中穩(wěn)定性下降。

水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)是我國傳統(tǒng)的養(yǎng)殖業(yè)，如何加強水產(chǎn)飼料的穩(wěn)定性是現(xiàn)在研究的重點。目前水產(chǎn)飼料粘合劑無論從生產(chǎn)原料，配比還是還是加工工藝都有了進一步的研究，也取得了不小的進步。粘合劑的使用不僅是現(xiàn)在水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)飼料必不可少的，還是今后養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展壯大過程中的關(guān)鍵所在，其發(fā)揮的的作用也更加明顯，更加重要。

參考文獻

[1] 彭志東.水產(chǎn)飼料粘合劑與穩(wěn)定性[J].廣東飼料, 2008,(02)

[2] 馬學坤，張璐，等.水產(chǎn)飼料粘合劑的研究與應(yīng)用[J].廣東飼料, 2008,(02)[3] 王欽文.粘合劑的研制開發(fā)與魚蝦飼料營養(yǎng)[J].中國飼料, 1996,(06)[4] 辛豐.影響水產(chǎn)飼料穩(wěn)定性和有效利用率的因素 [J].當代畜禽養(yǎng)殖業(yè)2010,（06）

第四篇：工藝生產(chǎn)實習報告

工藝生產(chǎn)實習報告

一、觀看“電子產(chǎn)品制造技術(shù)”錄像總結(jié)

通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pcb板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：

pcb版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pcb板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

八、工藝實習總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了任務(wù)。

第五篇：工藝生產(chǎn)實習報告

一、觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像總結(jié) 通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了pCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程： pCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。

表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機焊接。

通過觀看此次錄像，我初步了解了pCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

二、無線電四廠實習體會

通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標準和晶體頻率標準；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體中國報告網(wǎng)、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。

三、pCB制作工藝流程總結(jié)

pCB制作工藝流程：

1用軟件畫電路圖

2打印菲林紙

3曝光電路板

4顯影

5腐蝕

6打孔

7連接跳線

在符合產(chǎn)品電氣以及機械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個pCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題：

1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。

2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的線條密度。

四、手工焊接實習總結(jié)

操作步驟：

1、準備焊接：準備焊錫絲和烙鐵。

2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。

3、熔化焊料：當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。

4、移開焊錫：當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

5、移開烙鐵：當焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵

操作要點：

1、焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。

2、預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。

3、不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。

4、保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。

5、焊錫量要合適。

6、焊件要固定。

7、烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

操作體會：

1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。

2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。

3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

完成內(nèi)容：

用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

五、表貼焊接技術(shù)實習總結(jié)

1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進行攪拌。

2、焊膏印刷機印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。

3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。

4、再流焊機焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。

5、檢查焊接質(zhì)量及修補。

注意事項：

1、SMC和SMD不能用手拿。

2、用鑷子夾持不可加到引線上。

3、IC1088標記方向。

4、貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。

出現(xiàn)的問題及解決方案：

1、錫珠：看跟進焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。

2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀錫膏，增加印刷厚度。

3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進行調(diào)整。

4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機后再開機應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。

5、假焊：加強對pCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。

6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

六、收音機焊接裝配調(diào)試總結(jié)

安裝器件：

1、安裝并焊接電位器Rp，注意電位器與印刷版平齊。

2、耳機插座XS。

3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。

4、變?nèi)荻O管V1（注意極性方向標記）。

5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。

6、電解電容C18貼板裝。

7、發(fā)光二極管V2，注意高度。

8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負連接顏色。

調(diào)試：

1、所有元器件焊接完成后目視檢查。

2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。

3、搜索廣播電臺。

4、調(diào)節(jié)收頻段。

5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

總裝：

1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。

2、固定SMB，裝外殼。

3、將SMB準確位置放入殼內(nèi)。

4、裝上中間螺釘。

5、裝電位器旋扭。

6、裝后蓋。

7、裝卡子。

檢查：

總裝完畢，裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正常可調(diào)，收聽正常，表面無損傷。

七、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習總結(jié)

音頻放大電路電路圖：

該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

八、工藝實習總結(jié)與體會

通過這次電子工藝實習，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了