第一篇：中國精細化工行業(yè)市場分析報告

【關 鍵 詞】精細化工行業(yè)

【報告來源】前瞻網(wǎng)

【報告內(nèi)容】2013-2017年中國精細化工行業(yè)市場前瞻與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告（百度報告名可查看最新資料及詳細內(nèi)容）

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精細化工是精細化學工業(yè)的簡稱，是化學工業(yè)中生產(chǎn)精細化學品的經(jīng)濟領域，行業(yè)產(chǎn)品種類多，單一產(chǎn)品產(chǎn)量比較小，供求狀況比較平衡。

隨著精細化工行業(yè)競爭的不斷加劇，大型精細化工企業(yè)間并購整合與資本運作日趨頻繁，國內(nèi)優(yōu)秀的精細化工生產(chǎn)企業(yè)愈來愈重視對行業(yè)市場的研究，特別是對產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境和產(chǎn)品購買者的深入研究。正因為如此，一大批國內(nèi)優(yōu)秀的精細化工品牌迅速崛起，逐漸成為精細化工行業(yè)中的翹楚！

本報告利用前瞻資訊長期對精細化工行業(yè)市場跟蹤搜集的市場數(shù)據(jù)，全面而準確地為您從行業(yè)的整體高度來架構分析體系。報告從當前精細化工行業(yè)的宏觀景氣狀況出發(fā)，以精細化工行業(yè)的產(chǎn)銷狀況和行業(yè)需求走向為依托，詳盡地分析了中國精細化工行業(yè)當前的市場容量、市場規(guī)模、發(fā)展速度和競爭態(tài)勢。

報告主要分析了中國精細化工行業(yè)發(fā)展綜述；精細化工行業(yè)發(fā)展狀況；精細化工行業(yè)市場環(huán)境狀況；精細化工行業(yè)技術發(fā)展狀況；精細化工行業(yè)的競爭格局、競爭趨勢；精細化工行業(yè)細分市場發(fā)展狀況；精細化工行業(yè)重點區(qū)域發(fā)展狀況；精細化工領先企業(yè)經(jīng)營狀況；精細化工行業(yè)投資與授信分析。同時，佐之以全行業(yè)近5年來全面詳實的一手市場數(shù)據(jù)，讓您全面、準確地把握整個精細化工行業(yè)的市場走向和發(fā)展趨勢，從而在競爭中贏得先機！

本報告最大的特點就是前瞻性和適時性。報告通過對大量一手市場調(diào)研數(shù)據(jù)的前瞻性分析，深入而客觀地剖析中國當前精細化工行業(yè)的總體市場容量、市場規(guī)模、競爭格局和市場需求特征，并根據(jù)精細化工行業(yè)的發(fā)展軌跡及多年的實踐經(jīng)驗，對精細化工行業(yè)未來的發(fā)展趨勢做出審慎分析與預測。是精細化工生產(chǎn)企業(yè)、科研單位、銷售企業(yè)、投資企業(yè)準確了解精細化工行業(yè)當前最新發(fā)展動態(tài)，把握市場機會，做出正確經(jīng)營決策和明確企業(yè)發(fā)展方向不可多得的精品。

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第二篇：精細化工行業(yè)ERP解決方案（范文）

精細化工ERP解決方案

普實觀點：精細化工企業(yè)的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是ERP系統(tǒng)控制的重點。但精細化工企業(yè)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是化工企業(yè)的管理難點。

精細化工

表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)藥等。

行業(yè)介紹

精細化工是國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)藥等。? 涂 料包含醇酸樹脂及醇酸樹脂漆、乳液及乳膠涂料以及其他合成樹脂涂料

化妝品包含膏類、香水類、香粉類、毛發(fā)用、口腔衛(wèi)生用品等；

? 光 譜增感染料和彩色顯影成色劑包含光譜增感染料、彩色顯影成色劑等；

? 表 面活性劑包含發(fā)泡、消泡，乳化，洗滌活性劑等；

? 染 料包含酸性染料、活性染料、分散染料、陽離子染料、還原染料、其他染料； 香料包含天然香料、合成香料、香精等；

? 農(nóng) 藥包含殺蟲劑、殺菌劑、除草劑及植物生長調(diào)節(jié)劑等；

行業(yè)特性說明

精細化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細化工有以下方面的特殊性： ? 知 識、技術、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；

? 生 產(chǎn)過程連續(xù)性強，流程相對固定，工藝復雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多； ?產(chǎn)品專業(yè)性強、技術差別大，相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術更新較快；產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定，庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題突出；

? 產(chǎn) 品結構比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設計極少變更。在化工行業(yè)ERP中，采用配方的概念來描述產(chǎn)品結構，其含義除了進行物料計劃之外，還可用作企業(yè)考核的技術指標。其次，在每個工藝過程中，伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結構往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料及能源等組成。描述這種配方型的產(chǎn)品結構還應具有批量、有效期等方面的要求。化工業(yè)加工工藝采用專用設備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強，在最高和最低日產(chǎn)量間波動產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級分類。進出料都是連續(xù)的，提前期很短，除流程首尾外，無排隊、等待時間，通常不考慮在制品問題。化工企業(yè)的設備一般是整套的生產(chǎn)線設備，設備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設備維護特別重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā)生故障，就會造成全線停產(chǎn)，損失嚴重。

?當供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。連續(xù)流程生產(chǎn)中，特別

強調(diào)均衡生產(chǎn)，當需求發(fā)生變化時，只有通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)來控制產(chǎn)量。

?物料存儲形態(tài)多樣化，化工企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲，并且多數(shù)容器的存儲量可以用通過電子傳感器獲得。?自動化水平高，化工企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術成熟，控制生產(chǎn)的自動化設備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化的，生產(chǎn)車間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設備檢修工作。

?在精細化工企業(yè)中，計劃具有重要意義。生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定了企業(yè)的物料采購計劃和月度生產(chǎn)計劃的制定。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結算貨款，每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)，計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門同步進行生產(chǎn)。根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴格程度，計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間，不像離散行業(yè)有“工作令”，而是只有指令計劃下達。另外，化工企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達，同時也將下達質(zhì)量檢測計劃和設備維修計劃。

?批號跟蹤管理，化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理，生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄。

?車間管理的主要任務是確認和接收上級的生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計主要經(jīng)濟技術指標和生產(chǎn)完成情況以及對車間內(nèi)部的人員管理、設備管理和物料管理等。化工企業(yè)的車間管理相對簡單，主要根據(jù)計劃進行領料、投料和控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于精細化工行業(yè)的自動化程度高，產(chǎn)量、主要經(jīng)濟技術指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。

行業(yè)管理重點與常見的困擾

產(chǎn)品批次跟蹤管理

精細化工企業(yè)對原物料、中間生產(chǎn)過程、及產(chǎn)成品的質(zhì)量管理相當嚴格，要求對產(chǎn)品的質(zhì)量進行跟蹤。當出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題時往往需要從產(chǎn)成品到半成品、原材料、供應商等進行跟蹤追溯，因此對批次管理要求較高，某些產(chǎn)品常常有保質(zhì)期，還需要對產(chǎn)品庫存進行庫區(qū)管理。包裝物的管理

精細化工企業(yè)一般需要處理多個品牌、多種包裝、多種罐型、套裝產(chǎn)品，不同的包裝方式有不同的價格；不同包裝的產(chǎn)品之間可以相互拆包并經(jīng)重新稀釋、加壓、改變溫度后形成全新的產(chǎn)品；包裝物尤其是包裝桶價格較為貴重時每次回收重新使用時需要計算包裝物的清洗成本并逐次改變其入庫成本。

成本核算與分析

精細化工行業(yè)成本核算難度大、程序復雜、月末在制不易控制。產(chǎn)出結果隨著溫度、壓力、濕度等生產(chǎn)條件的改變而變化，有時每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出；有些是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品；有些產(chǎn)品還需要經(jīng)過冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。精細化工行業(yè)的產(chǎn)品特點決定了它的產(chǎn)品成本核算的復雜性。精細化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

運輸費用的管理與核算

精細化工企業(yè)成品、大宗原料如海鹽、煤炭、礦石大都通過火車、專用槽灌車、輪船運輸，有時是火車、貨車、輪船聯(lián)運，運費占原料的采購成本及銷售成本的比例較大，由于涉及的貨運公司與原料供應商或客戶不同，存在代付、代收運費或者只轉發(fā)票等各種不同狀況，有時還涉及到運輸單和車號的管理。而且大部分運輸單（運費）都是滯后的，在結算出運費之前原料的進貨成本與產(chǎn)品的銷貨成本將無法處理。

原料、動力、產(chǎn)品的計量管理

?大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。

?有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量倒推計算原料的投入。

?不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數(shù)量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內(nèi)的物料也很難盤點。

?化工行業(yè)還有許多產(chǎn)品有特性參數(shù)。例如許多原料或產(chǎn)品有水份、發(fā)氣量、等級等質(zhì)量的區(qū)別，甚至有些產(chǎn)品的數(shù)量最后還要換算成國家標準計量單位或者行業(yè)標準計量單位。固定資產(chǎn)管理和設備管理

精細化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類繁多，管理困難。折舊時常發(fā)生固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設備技術改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產(chǎn)變化過程的工作量巨大。保證設備長期穩(wěn)定運行是精細化工企業(yè)設備管理的關鍵，因此需要將主要裝置設備進行集成管理，通過對主要設備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。

在建工程管理 受行業(yè)特點決定，精細化工行業(yè)在新增生產(chǎn)裝置（一般不稱設備）的建設周期長、占用資金量大；工程項目經(jīng)常被切塊分包；建造資產(chǎn)所涉及的工程物資要求專項、專庫管理，與一般庫存嚴格分開；在項目試車完成后，將在建工程決算后形成固定資產(chǎn)的流程也相當復雜；若為自建工程，當工程辦理竣工驗收后結余材料還要辦理轉出。

技改、檢修用設備與備件管理精細化工企業(yè)最終成品、原料、燃料動力種類較少，進行庫存編碼以及賬務處理相對簡單。但由于現(xiàn)場生產(chǎn)裝置如：塔、釜、罐、爐、電機、泵、閥以及管線眾多，且裝置處理的多為高溫、高壓、高腐蝕、有毒物質(zhì)。因而設備改造、大修、日常檢修及生產(chǎn)應急處理需要企業(yè)儲備各種可能的設備、備件。為保證裝置的長期穩(wěn)定運行，尤其是在裝置使用的中后期，設備、備件倉庫料件會越積越多，但企業(yè)又需要合理控制庫存，節(jié)約資金占用，所以如何設置合理的安全庫存量，即能保證生產(chǎn)的順暢進行又能減少資金占用是庫存管理中的重要問題。原料、成品、燃料、動力 “跑冒滴漏”的管理精細化工企業(yè)生產(chǎn)過程涉及的料件大都是液體、氣體或粉末狀物質(zhì)，尤其在使用水、電、氣、以及蒸汽作為工程動力時，物料特別容易產(chǎn)生蒸發(fā)、滴漏、管耗。原料進貨、領用、成品完工入庫也大都通過生產(chǎn)現(xiàn)場的管線傳輸，由于料件特性，不可能隨時過秤稱重，一般通過入庫產(chǎn)品倒沖或者月末盤點軋差均攤的方式來處理。因此經(jīng)常會出現(xiàn)生產(chǎn)單位的計量數(shù)據(jù)與供應單位數(shù)據(jù)不一致的狀況，雙方出現(xiàn)異議時很難裁決。即使雙方認可分攤損耗量，在分析產(chǎn)品、裝置實際料耗、能耗時也不能提供準確、有價值的數(shù)據(jù)。

解決方案說明

精細化工企業(yè)的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是ERP系統(tǒng)控制的重點。但精細化工企業(yè)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是化工企業(yè)的管理難點。

批次管理

AIO7系統(tǒng)同時提供批號與貨位管理，客戶可以靈活設置原料和成品作批號管理的寬嚴程度，設置料件作批號管理后，料件在企業(yè)內(nèi)的任何異動都需要制定具體批號，客戶可以在線迅捷查詢料件在各倉庫具體批號的庫存狀況，對于采購進貨或銷售出貨，都可以在AIO7系統(tǒng)查詢最終任何批次產(chǎn)品的來龍去脈。如果原料或產(chǎn)品有保質(zhì)期管理，系統(tǒng)還可以依據(jù)客戶預設的“復檢天數(shù)”、“有效天數(shù)”的設置自動提示客戶，簡化管理。

料件計量管理

AIO7系統(tǒng)對成品提供多種計量單位的支持，同時在料件主檔中設置不同計量單位的換算關系，如果需要客戶可以將不同濃度、粘稠度、溫度作為計量單位，系統(tǒng)可進行自動換算，這樣既簡化、減少了料件編碼，同時又可以迅速、準確滿足料件管理的需求。

完善的聯(lián)、副產(chǎn)品的處理聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品是精細化工行業(yè)最常見的產(chǎn)出形式，在AIO7管理系統(tǒng)中客戶在下達生產(chǎn)任務時，可以指定最終成品對應的一個或者多個聯(lián)產(chǎn)品并設置其與主產(chǎn)品的成本分攤比例，系統(tǒng)在計算工單成本時會自動將生產(chǎn)成本在聯(lián)產(chǎn)品與主產(chǎn)品之間分攤。若生產(chǎn)過程中產(chǎn)生付產(chǎn)品，客戶可以在主產(chǎn)品BOM中將付產(chǎn)品作為次階組成付品處理（組成用量為負數(shù)，類型為F件），AIO7在計算工單成本時會先扣除副產(chǎn)品成本，再計算主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本。包裝方式靈活，可以同時記錄多種計量單位

AIO7系統(tǒng)提供了三種數(shù)量表達方式：單一單位、雙單位、制造雙單位，同時還提供換算單位，可以完善解決記錄交易及庫存存貨多單位的問題。

運輸費用處理

運輸費用的控制在精細化工企業(yè)始終伴隨原料的采購與產(chǎn)品的銷售過程，AIO7系統(tǒng)應收、應付系統(tǒng)提供多種往來賬來源，其中包含運輸費用。客戶可以將運輸費用單據(jù)對應每批次的采購進貨或者銷售出庫，便于與供應商或者客戶核對往來，同時提供標準往來賬款分類賬。產(chǎn)品成本計算

為符合精細化工行業(yè)成本計算的特點，AIO7系統(tǒng)提供分步兼分批成本計算方法，客戶可以依據(jù)行業(yè)特點，自行設置是否計算月末在制；同時系統(tǒng)支持標準成本制，在成本計算結束后，系統(tǒng)提供價差、量差等多種角度的差異分析。

包裝物處理客戶可以在AIO7中將包裝前的液體產(chǎn)品與包裝物各自單獨編制料號，同時建立液體成品與不同包裝物組合而成的最終成品BOM,業(yè)務部門在接單時若能確定客戶的包裝方式，可以通過SKD（散件接單）方式處理，客戶提貨時通過AIO7的提貨單分別展開。液體成品與包裝物，通過系統(tǒng)可以很方便統(tǒng)計客戶包裝物的歸還狀況，并可以對應相應的業(yè)務人員。客戶歸還包裝物后入專設的“包裝物回收倉”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫。若客戶需要通過系統(tǒng)控制重要包裝物的回收使用次數(shù)，可以通過設定“批號管理”功能逐次紀錄包裝物的重復使用狀況。

固定資產(chǎn)管理

固定資產(chǎn)的管理是精細化工企業(yè)的一個管理重點，客戶可以在AIO7系統(tǒng)中自行設置固定資產(chǎn)的編碼規(guī)則；可以在系統(tǒng)中針對固定資產(chǎn)進行多角度查詢；同時可以依據(jù)設備的從屬關系建立主件和附件；系統(tǒng)提供完整的固定資產(chǎn)卡片資料，包含原始制造商、折舊方式、分攤部門等；固定資產(chǎn)任何異動包含購置、改良、修理、移轉、重估、報廢等狀態(tài)都可以在AIO7中得到完整記錄；系統(tǒng)提供直線法、工作量法、加速折舊法等多種折舊方法；另外當裝置、設備在到達報廢年限后，客戶還可以設定是否繼續(xù)提取資產(chǎn)折舊。

修理用備件、設備控制

精細化工企業(yè)備件、設備種類繁多，如何控制合理庫存與保證檢修需要是讓企業(yè)頭痛的問題。由于設備備件的需求與生產(chǎn)計劃沒有邏輯關聯(lián)，無法執(zhí)行MRP計劃，只能依據(jù)設備檢修人員的經(jīng)驗決定庫存計劃。AIO7系統(tǒng)對設備備件采取“獨立庫存需求計劃”進行管理，客

戶設置每一設備備件的安全庫存、訂購點、補貨提前期等，系統(tǒng)依據(jù)實際庫存水平產(chǎn)生“再補貨建議表”供采購、維修部門參考。對于庫齡較老的設備備件，AIO7系統(tǒng)針對無交易料件提供“呆滯料分析表”，方便企業(yè)及時清理倉庫，減少資金積壓；另外，AIO7系統(tǒng)能夠依據(jù)設備備件的安全庫存或者訂購點提供實時“預警機制”，及時提醒檢查庫存。

第三篇：中國精細化工行業(yè)發(fā)展狀況分析

中國精細化工行業(yè)發(fā)展狀況分析

近年來，我國精細化工行業(yè)發(fā)展較為迅速，化工園區(qū)的基地化、規(guī)模化建設正在加速，外商外資全方位進入我國市場的步伐明顯加快。“十一五”期間，我國精細化工行業(yè)銷售收入和利潤總額年增長率保持在15%以上，進入了一個全方位、多層次、寬領域的開放、競爭和發(fā)展的新階段。“十二五”階段，隨著中國經(jīng)濟轉型步伐的加快，精細化工行業(yè)也將面臨結構調(diào)整和產(chǎn)品創(chuàng)新。預計到2015年，我國精細化工產(chǎn)值將達16000億元，比2008年增長一倍，精細化工產(chǎn)品自給率達到80%以上，逐步向世界精細化工強國邁進。

產(chǎn)業(yè)大而不強亟待轉型

上世紀90年代以來，隨著石油化工向深加工發(fā)展以及高新技術的蓬勃興起，世界精細化工產(chǎn)業(yè)得到前所未有的快速發(fā)展，其增長速度明顯高于整個化學工業(yè)。近幾年，全世界化工產(chǎn)品年總銷售額約為1.5萬億美元，其中精細化學品和專用化學品約為3800億美元，年均增長率在5%～6%，高于化學工業(yè)2～3個百分點。據(jù)相關資料顯示，世界精細化學品品種已超過10萬種。目前，美國、西歐和日本的精細化工產(chǎn)業(yè)非常發(fā)達，代表了當今世界精細化工的發(fā)展水平。其中，美國精細化學品年銷售額約為1250億美元，居世界首位；歐洲、日本精細化學品年銷售額分別為1000億美元、600億美元。三者合計年銷售額約占世界總銷售額的75%以上，其精細化率已達到60%～70%。

經(jīng)過多年發(fā)展，我國精細化工已成為我國化學工業(yè)中一個重要的獨立分支和新的經(jīng)濟效益增長點，現(xiàn)已形成了約20～25個門類。其中，農(nóng)藥、染料、涂料、試劑、感光材料、化學醫(yī)藥等行業(yè)有了相當發(fā)展規(guī)模。此外，在飼料添加劑、食品添加劑、工業(yè)表面活性劑、水處理化學品、造紙化學品、皮革化學品、油田化學品、電子化學品、生物化工、功能高分子等行業(yè)也初具規(guī)模。

“十一五”期間，我國將精細化工列為優(yōu)先發(fā)展的六大領域之一，并將功能涂料及水性涂料、染料新品種及其產(chǎn)業(yè)化技術、重要化工中間體綠色合成技術及新品種、電子化學品、高性能水處理化學品、造紙化學品、油田化學品、功能型食品添加劑、高性能環(huán)保型阻燃劑、表面活性劑、高性能橡塑助劑等列為“十一五”精細化工技術開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化的重點，使精細化工產(chǎn)品的應用領域進一步拓寬，產(chǎn)品進一步向高檔化、精細化、復合化、功能化方向發(fā)展。

據(jù)不完全統(tǒng)計，目前全國有精細化工生產(chǎn)企業(yè)8000多家，生產(chǎn)各類精細化學產(chǎn)品達3萬種以上，年生產(chǎn)量約1300多萬噸，年產(chǎn)值約3900億元，精細化率達到40%左右。但是，目前我國雖已成為精細化工產(chǎn)品生產(chǎn)大國，農(nóng)藥、染料、涂料、橡膠加工等傳統(tǒng)精細化工行業(yè)卻仍面臨著“量有余而質(zhì)不足”的困境，在精細化工核心領域中存在所占比例不大、產(chǎn)業(yè)結構雷同、低水平重復建設、研發(fā)投入不足等問題，嚴重阻礙了行業(yè)發(fā)展。總的來看，我國石油和化學工業(yè)產(chǎn)品結構仍以中低端產(chǎn)品和通用產(chǎn)品為主，高檔、專用產(chǎn)品比例較低，我國精細化工行業(yè)迫切需要加快轉變發(fā)展方式、走創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展之路。

瞄準高端產(chǎn)品提升競爭力

在5月27～28日北京舉行的“十二五”石油和化工行業(yè)發(fā)展大會暨2011中國化工園區(qū)發(fā)展論壇上，中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會發(fā)布了《“十二五”石油和化工行業(yè)發(fā)展指南》及20余個行業(yè)（專項）規(guī)劃，部署行業(yè)新的發(fā)展思路。中國石化聯(lián)合會會長李勇武在會議中指出，未來5年，中國石油和化學工業(yè)必須走新型工業(yè)化道路，加快轉變發(fā)展方式，大力發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)和高端產(chǎn)品，進一步提高節(jié)能環(huán)保水平，才能實現(xiàn)健康、可持續(xù)發(fā)展。

據(jù)了解，目前我國不少化工企業(yè)都在大力發(fā)展技術密集、精細加工高、附加值高的化學品，將高端精細化工產(chǎn)品作為產(chǎn)業(yè)提升的競爭力。據(jù)巨化集團公司安全環(huán)保部部長王偉星介紹，該公司圍繞新材料、新能源、新環(huán)保、新用途的“四新”領域，投資近30億元的含氟新材料、新型氟制冷劑、新型食品安全包裝材料、含氟電子化學品、含氟特種功能材料、特色石化材料、高端裝備制造業(yè)、衢化片區(qū)熱電機組改造等八大項目已經(jīng)全面開工，不斷向高端化、精細化、差異化方向發(fā)展。目前，電化廠TCE產(chǎn)能擴建一期項目，土建施工、設備安裝已依次展開；新型包裝擴建項目將在四季度基本完成，PVDC樹脂、VDC單體和電槽零級距改造項目正在快速實施。

按照自貢市“十二五”發(fā)展規(guī)劃和中國化工集團的發(fā)展戰(zhàn)略，中國化工集團旗下的昊華鴻鶴化工整體搬遷到自貢市沿灘工業(yè)集中區(qū)，建設中國化工昊華自貢產(chǎn)業(yè)基地。該基地的精細化工比重為70%、基礎化工占30%，是環(huán)境友好型的新興產(chǎn)業(yè)基地，共規(guī)劃項目16個，總投資100億元以上，計劃五年全部建成。據(jù)昊華鴻鶴公司董事長、總經(jīng)理謝學端介紹，新基地預計于2012年6月起興建，建設四氯乙烯、環(huán)保型制冷劑、特種工程塑料及全鹵制堿等國內(nèi)領先技術生產(chǎn)線及配套工程，重點發(fā)展氯化工和氟化工，實現(xiàn)以氟氯化工為核心主業(yè)的新型產(chǎn)業(yè)結構，打造鴻鶴100億元化工新園區(qū)。

今年11月，浙江江山化工股份有限公司的全資子公司寧波浙鐵江寧化工有限公司8萬噸/年順酐及衍生物一體化項目在寧波石化經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)舉行隆重的開工儀式，標志著江山化工寧波基地正式啟動建設。據(jù)了解，該項目所用原料為大煉廠副產(chǎn)物，下游與PBT、PBS等新材料領域銜接，符合浙江省及寧波市的相關產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃；技術上引進了當前國際最先進的美國亨斯邁公司的正丁烷氧化溶劑吸收工藝和英國戴維公司的順酐酯化加氫制BDO工藝，在安全、環(huán)保、能源以及經(jīng)濟性等各方面都比同行業(yè)其他裝置更具先進性和競爭力，從而促進江山化工實現(xiàn)從基礎化工原料生產(chǎn)商向浙江省化工新材料行業(yè)領導者的轉型。

化工園區(qū)助推產(chǎn)業(yè)發(fā)展

精細化工產(chǎn)業(yè)門類眾多，牽涉面廣，受到產(chǎn)業(yè)政策影響很大。從結構調(diào)整和技術進步的角度看，建立具有精細化工特色的化工園區(qū)并給予相應優(yōu)惠政策，有利于精細化工產(chǎn)業(yè)的上下游銜接，能更好地促進行業(yè)發(fā)展。

近年來，許多省市都把建設精細化工園區(qū)，作為調(diào)整地方化工產(chǎn)業(yè)布局、發(fā)展新材料產(chǎn)業(yè)、推進集聚的重要舉措。

上世紀90年代中期，根據(jù)各地區(qū)不同的化工基礎和特點，在全國建立了南通、蘇州、無錫、中山、撫順、湘潭、臺州、湖州、瀘州、德陽、蕪湖、濱州、開封、辛集、沙市等15個精細化學品生產(chǎn)基地。目前，除了這些精細化學品生產(chǎn)基地外，我國主要化工園區(qū)又增加了以上海、南京和大亞灣等地園區(qū)為代表的大型石油化工園區(qū)；以南通、泰興和常熟等地園區(qū)為代表的化工新材料、精細化工園區(qū)以及以陜西、寧夏等省區(qū)園區(qū)為代表的新興化工園區(qū)。從產(chǎn)業(yè)布局上看，我國精細化工生產(chǎn)大部分分布在浙江、江蘇、山東、上海、天津和廣東等沿海地區(qū)。

截至2010年，我國已建和在建的化工園區(qū)和化工集中區(qū)約有3000家。其中，國家級化工園區(qū)有60多家。特別是上海、江蘇的長江兩岸沿線地區(qū)，擁有10多個大型專業(yè)化學工業(yè)園區(qū)，其中上海化學工業(yè)區(qū)、南京化學工業(yè)區(qū)都是國家級化學工業(yè)園區(qū)；浙江化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，寧波、上虞等地區(qū)也都形成了化工產(chǎn)業(yè)的集聚區(qū)。這些化工園區(qū)絕大多數(shù)涉及精細化工產(chǎn)業(yè)。

以南京化學工業(yè)園區(qū)為例，該園區(qū)依托區(qū)內(nèi)科技部火炬計劃南京精細化工產(chǎn)業(yè)基地的平臺優(yōu)勢，積極發(fā)展一批符合國家產(chǎn)業(yè)政策，具有良好市場前景的新材料、新能源、生命科學與高端精細化工產(chǎn)品，先后引進了瑞士汽巴精化公司、德國德司達公司、德國瓦克公司、美國納爾科公司、美國雅保公司、瑞士龍沙公司等一批行業(yè)巨頭，在精細化工領域形成了發(fā)展特色與競爭優(yōu)勢。通過大力引進國際資本，積極推動產(chǎn)業(yè)升級和結構優(yōu)化，預計到2015年，南京化學工業(yè)園區(qū)將形成先進制造業(yè)、現(xiàn)代物流與運輸業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)三大產(chǎn)業(yè)功能集群，成為國內(nèi)產(chǎn)業(yè)集聚度最高、技術最先進、生態(tài)環(huán)境最好的世界級石化產(chǎn)業(yè)基地。

在東部城市的浙江省寧波市，其鎮(zhèn)海區(qū)陸地面積不過246平方公里，但化工區(qū)規(guī)劃面積就有43.22平方公里，是浙江省乃至華東地區(qū)重要的化工產(chǎn)業(yè)基地。經(jīng)過7年發(fā)展，其產(chǎn)業(yè)鏈效益和區(qū)域環(huán)保成果已處于國內(nèi)同類化工區(qū)前列，吸引了荷蘭阿克蘇諾貝爾、韓國愛敬、德國林德氣體等20余家億元企業(yè)在這里落戶。2011年1月6日，經(jīng)國務院批準，該區(qū)正式晉級為國家級經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)。未來五年，該區(qū)域?qū)⑼顿Y1000億元，發(fā)展特色產(chǎn)業(yè)、高新技術產(chǎn)業(yè)和高附加值服務業(yè)，五年后工業(yè)產(chǎn)值有望達到4000億元，成為全國石化和新材料產(chǎn)業(yè)的的引領區(qū)。

發(fā)展重心轉向技術創(chuàng)新

面對國際宏觀經(jīng)濟形勢復雜多變，行業(yè)周期性回落等不利因素，加強技術創(chuàng)新，調(diào)整和優(yōu)化精細化工產(chǎn)品結構，重點開發(fā)高性能化、專用化、綠色化產(chǎn)品，已成為當前精細化工發(fā)展的重要特征，也是今后我國精細化工發(fā)展的重點方向。

在今年9月召開的2011中國國際石油化工大會上，李勇武會長指出，在傳統(tǒng)產(chǎn)品出現(xiàn)過剩的同時，我國的高端化工類產(chǎn)品卻嚴重短缺，部分高科技產(chǎn)品還處于空白狀態(tài)，對進口依賴比較大。

技術創(chuàng)新對精細化學品的發(fā)展起到至關重要的作用。以精細化工發(fā)達的日本為例，過去10年中，日本合成染料和傳統(tǒng)精細化學品市場縮減了一半，取而代之的是大量開發(fā)功能性、綠色化等高端精細化學品，從而大大提升了精細化工的產(chǎn)業(yè)能級和經(jīng)濟效益。例如，重點開發(fā)用于半導體和平板顯示器等電子領域的功能性精細化學品，使日本在信息記錄和顯示材料等高端產(chǎn)品領域建立了主導地位。在催化劑方面，隨著環(huán)保法規(guī)日趨嚴格，為適應無硫汽油等環(huán)境友好燃料的需要，日本積極開發(fā)新型環(huán)保型催化劑。目前超深脫硫催化劑等高性能催化劑在日本催化劑工業(yè)中已占有相當高的份額，脫硫能力從低于50μg／g提高至低于10μg／g，由此也促進了催化劑工業(yè)的整體發(fā)展。與此同時，用于石油化學品和汽車尾氣凈化的催化劑銷售額也以兩位數(shù)的速度增長，已占催化劑市場半壁江山。日本催化劑生產(chǎn)和銷售去年分別增長了7%和5%，打破了近6年來的紀錄。

未來五年，隨著國家對精細化工行業(yè)重視程度的逐步提高，我國精細化工行業(yè)將迎來大發(fā)展。值得欣喜的是，《“十二五”石油和化工行業(yè)發(fā)展指南》提出，將培育壯大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)列為主要任務，提出到“十二五”末期形成一批以戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)為主導的增長點，把精細和專用化學品率提高到45%以上。化工新材料、高端專用化學品、生物質(zhì)能源、生物化工和生物基高分子材料、新型煤化工等均被列為了發(fā)展方向。同時，針對傳統(tǒng)化工產(chǎn)品利潤下滑的問題，《指南》中指出，將改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也列為“十二五”調(diào)結構的主要任務。要求三大合成材料、有機化工原料行業(yè)要實施差別化發(fā)展戰(zhàn)略，從“通用型”向“專用型”轉移，同時提高甲醇、電石等結構性過剩行業(yè)的準入門檻，嚴控總量，加快開發(fā)新技術、新品種、延伸產(chǎn)品價值鏈。相關專家表示，戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展需要大量精細化工產(chǎn)品為之配套，這將對提升化工精細化率產(chǎn)生很大推力，我國精細化工自主創(chuàng)新能力和產(chǎn)業(yè)技術實力將得到顯著提高。

（信息來源：中國行業(yè)研究網(wǎng)）

2011-12-14

第四篇：精細化工行業(yè)發(fā)展前景可期

精細化工行業(yè)發(fā)展前景可期

2010年12月24日 10:31鳳凰網(wǎng)財經(jīng)文/中投顧問

日前，中石化宣布了與巴斯夫的新項目擴建計劃。該項目將生產(chǎn)主要應用于涂料、清潔劑和洗潔用品等領域的精細化工產(chǎn)品，預計累計投資資金約為10億美元。

中投顧問化工行業(yè)研究員常軼智認為，中石化與巴斯夫合作進入精細化工領域?qū)⒛艽龠M我國精細化率的提高。近年來全球精細化工產(chǎn)業(yè)逐漸進入了發(fā)展成熟期，目前世界發(fā)達國家的精細化率已經(jīng)達到了60-70%。而我國的精細化率在2009年僅為40%，與發(fā)達國家的差距比較大。

據(jù)中投顧問發(fā)布的《2010-2015年中國精細化工行業(yè)投資分析及前景預測報告》顯示，造成我國精細化率低的原因一是國內(nèi)相關技術的發(fā)展比較落后，而國外擁有先進技術的化工巨頭又對外實施技術封鎖，我國精細化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展缺乏先進技術的支持；二是目前我國精細化工企業(yè)主要為中小型的民營企業(yè)，而具有資源優(yōu)勢和資金優(yōu)勢的大型國有化工企業(yè)對發(fā)展精細化工產(chǎn)品的積極性不高，由此也導致了我國的精細化率較低。

常軼智認為，此次中石化與巴斯夫合作進入精細化工領域，中石化可以有效的引進巴斯夫關于精細化工產(chǎn)品的先進生產(chǎn)技術，并憑借其巨大的資源優(yōu)勢大力發(fā)展精細化工產(chǎn)業(yè)，有助于我國精細化工行業(yè)的發(fā)展和精細化率的提高。

中投顧問研究總監(jiān)張硯霖指出，發(fā)展精細化工是實現(xiàn)化學工業(yè)結構調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級的重要一步，而在國家提出要重點扶持的七大新興戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)也與精細化工密切相關，幾乎每個產(chǎn)業(yè)都需要用到精細化工產(chǎn)品，未來隨著中石化等大型國有企業(yè)對發(fā)展精細化工產(chǎn)業(yè)的逐漸重視，我國精細化工行業(yè)的發(fā)展前景十分樂觀。

第五篇：精細化工行業(yè)的管理特點

精細化工行業(yè)的管理特點

行業(yè)介紹

精細化工是國民經(jīng)濟基礎產(chǎn)業(yè)之一，目前已經(jīng)形成相對完整的精細化工工業(yè)體系，主要包括表面活性劑、化妝品、感光材料、涂料、染料、熒光增白劑、有機顏料、香料和農(nóng)藥等。

行業(yè)特性說明

精細化工屬流程行業(yè)，而流程行業(yè)屬于過程制造業(yè)，過程制造業(yè)的管理具有自己的特點。主要通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法，使原材料增值。通常，以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)，和離散型生產(chǎn)相比，精細化工有以下方面的特殊性：

知識、技術、資源、資金密集，典型的規(guī)模效益型行業(yè)；

生產(chǎn)過程連續(xù)性強，流程相對固定，工藝復雜，各種用于控制和調(diào)度的特性參數(shù)繁多；

產(chǎn)品專業(yè)性強、技術差別大，相對傳統(tǒng)石油、化工行業(yè)技術更新較快；產(chǎn)量和采購計劃相對穩(wěn)定，庫存管理、固定資產(chǎn)管理、備品備件管理問題突出；

產(chǎn)品結構比較簡單，物料數(shù)量和層次較少，設計極少變更。在化工行業(yè)ERP中，采用配方的概念來描述產(chǎn)品結構，其含義除了進行物料計劃之外，還可用作企業(yè)考核的技術指標。其次，在每個工藝過程中，伴隨產(chǎn)出的不只是產(chǎn)品或中間產(chǎn)品，產(chǎn)品結構往往呈倒錐形，由協(xié)產(chǎn)品和副產(chǎn)品、回流物、需要控制的廢品、在管道或容器中儲存的液體、氣體或粉狀顆粒材料、輔料及能源等組成。描述這種配方型的產(chǎn)品結構還應具有批量、有效期等方面的要求。

化工業(yè)加工工藝采用專用設備或裝置，流程和能力都相對固定，工序間連續(xù)且能力匹配性強，在最高和最低日產(chǎn)量間波動產(chǎn)出品可能隨原料產(chǎn)地和工藝參數(shù)變化，需要按濃度、質(zhì)量等級分類。進出料都是連續(xù)的，提前期很短，除流程首尾外，無排隊、等待時間，通常不考慮在制品問題。化工企業(yè)的設備一般是整套的生產(chǎn)線設備，設備投資比較大，工藝流程固定，生產(chǎn)能力有一定的限制。生產(chǎn)線上的設備維護特別重要，不能發(fā)生故障，只要一發(fā)生故障，就會造成全線停產(chǎn)，損失嚴重。

當供需變化時，只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn)，不能中斷。連續(xù)流程生產(chǎn)中，特別強調(diào)均衡生產(chǎn)，當需求發(fā)生變化時，只有通過調(diào)節(jié)生產(chǎn)參數(shù)來控制產(chǎn)量。

物料存儲形態(tài)多樣化，化工企業(yè)的原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等，存儲通常采用罐、箱、柜、桶等進行存儲，并且多數(shù)容器的存儲量可以用通過電子傳感器獲得。

自動化水平高，化工企業(yè)采用大規(guī)模生產(chǎn)方式，生產(chǎn)工藝技術成熟，控制生產(chǎn)的自動化設備比較成熟，例如DCS、PLC，因此，生產(chǎn)過程多數(shù)是自動化的，生產(chǎn)車間的人員主要從事管理、監(jiān)視和設備檢修工作。

在精細化工企業(yè)中，計劃具有重要意義。生產(chǎn)計劃和銷售計劃，決定了企業(yè)的物料采購計劃和月度生產(chǎn)計劃的制定。通常情況下，企業(yè)按月份簽訂供貨合同以及結算貨款，每日、每周生產(chǎn)計劃的物料平衡依靠原材料庫存來保證和調(diào)節(jié)，計劃的作用在于協(xié)調(diào)不同的工序部門同步進行生產(chǎn)。根據(jù)對中間產(chǎn)品控制的嚴格程度，計劃可以分為有批號計劃和無批號計劃。在主生產(chǎn)計劃與作業(yè)計劃之間，不像離散行業(yè)有“工作令”，而是只有指令計劃下達。另外，化工企業(yè)隨著生產(chǎn)計劃的下達，同時也將下達質(zhì)量檢測計劃和設備維修計劃。

批號跟蹤管理，化工行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生有各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物等，而且對物資的管理需要有嚴格的批號管理，生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄，從原材料、供應商、中間品以及銷售給用戶的產(chǎn)品，都需要記錄。

車間管理的主要任務是確認和接收上級的生產(chǎn)計劃、統(tǒng)計主要經(jīng)濟技術指標和生產(chǎn)完成情況以及對車間內(nèi)部的人員管理、設備管理和物料管理等。化工企業(yè)的車間管理相對簡單，主要根據(jù)計劃進行領料、投料和控制生產(chǎn)過程，保證產(chǎn)品的高效產(chǎn)出。由于精細化工行業(yè)的自動化程度高，產(chǎn)量、主要經(jīng)濟技術指標、設備狀況以及人員的出勤狀況都可以通過計算機進行自動記錄。

行業(yè)管理重點與常見的困擾

1.成本核算與分析

精細化工行業(yè)成本核算難度大、程序復雜、月末在制不易控制。產(chǎn)出結果隨著溫度、壓力、濕度等生產(chǎn)條件的改變而變化，有時每一道工序都有產(chǎn)品產(chǎn)出；有些是一個爐里同時產(chǎn)出多個產(chǎn)品，有聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品或者中間產(chǎn)品；有些產(chǎn)品還需要經(jīng)過冷卻或者壓縮等后續(xù)工序。精細化工行業(yè)的產(chǎn)品特點決定了它的產(chǎn)品成本核算的復雜性。

精細化工行業(yè)普遍用到的原料有燃料、動力和各種礦石等，這些原料基本都有水分含量、揮發(fā)度、純度的問題，如何正確核算這些原料的投入成本和標準用量是困擾企業(yè)管理的重要因素。

2.包裝方式靈活，需要同時記錄多種計量單位

商品于倉庫存放中或銷售時可能需要同時記錄不同包裝方式的數(shù)量，還會出現(xiàn)同一種商品有多種包裝計量單位的情況，對于銷售的統(tǒng)計或是成本的計算都增加了一定的難度。

3.運輸費用的管理與核算

精細化工企業(yè)成品、大宗原料如海鹽、煤炭、礦石大都通過火車、專用槽灌車、輪船運輸，有時是火車、貨車、輪船聯(lián)運，運費占原料的采購成本及銷售成本的比例較大，由于涉及的貨運公司與原料供應商或客戶不同，存在代付、代收運費或者只轉發(fā)票等各種不同狀況，有時還涉及到運輸單和車號的管理。而且大部分運輸單(運費)都是滯后的，在結算出運費之前原料的進貨成本與產(chǎn)品的銷貨成本將無法處理。

4.原料、動力、產(chǎn)品的計量管理

大宗原料的計量基本是以過磅數(shù)減去車輛自重從而得出貨物的重量，而實際狀況是有時是火車運輸，有時是汽車運輸，所以基本很難準確計量。

有些液體或者氣體都是以管道計量的，有些粘稠度比較高的液體，管道計量也不準確，所以很多時候是根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量倒推計算原料的投入。

不能非常準確的進行實物盤點。有些大宗原料，比如焦炭，石灰石等，都是在空曠的場地上堆放，實物盤點時，基本上是按照體積大概估算數(shù)量，所以不能準確的進行實物盤點，存在于管道中的物料或者爐內(nèi)的物料也很難盤點。

化工行業(yè)還有許多產(chǎn)品有特性參數(shù)。例如許多原料或產(chǎn)品有水份、發(fā)氣量、等級等質(zhì)量的區(qū)別，甚至有些產(chǎn)品的數(shù)量最后還要換算成國家標準計量單位或者行業(yè)標準計量單位。

5.固定資產(chǎn)管理和設備管理

精細化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類繁多，管理困難。折舊時常發(fā)生固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設備技術改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產(chǎn)變化過程的工作量巨大。保證設備長期穩(wěn)定運行是精細化工企業(yè)設備管理的關鍵，因此需要將主要裝置設備進行集成管理，通過對主要設備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。

解決方案

精細化工企業(yè)的產(chǎn)品與原料品種少，產(chǎn)品配方簡單，原料及成品物料計劃因而也相對容易控制；化工行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場自動化水平高，生產(chǎn)線專用性強，不存在離散行業(yè)加班、換線等等問題，所以車間控制也不是ERP系統(tǒng)控制的重點。但精細化工企業(yè)在聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品處、包裝物、運輸費用、固定資產(chǎn)、在建工程、物料計量、設備備件、批次追蹤、成本計算等方面有很強的特性，也是化工企業(yè)的管理難點。

1.完善的聯(lián)、副產(chǎn)品的處理

聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品是精細化工行業(yè)最常見的產(chǎn)出形式，在 ERP管理系統(tǒng)中客戶在下達生產(chǎn)任務時，可以指定最終成品對應的一個或者多個聯(lián)產(chǎn)品并設置其與主產(chǎn)品的成本分攤比例，系統(tǒng)在計算工單成本時會自動將生產(chǎn)成本在聯(lián)產(chǎn)品與主產(chǎn)品之間分攤。若生產(chǎn)過程中產(chǎn)生副產(chǎn)品，客戶可以在主產(chǎn)品BOM中將副產(chǎn)品作為次階組成原料處理(組成用量為負數(shù)，且設定副產(chǎn)品的單位成本)，ERP在計算工單成本時會先扣除副產(chǎn)品成本，再計算主產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本。

2.包裝方式靈活，可以同時記錄多種計量單位

ERP系統(tǒng)提供了三種數(shù)量表達方式：單一單位、雙單位、制造雙單位，同時還提供換算單位，可以完善解決記錄交易及庫存存貨多單位的問題。

3.運輸費用處理

運輸費用的控制在精細化工企業(yè)始終伴隨原料的采購與產(chǎn)品的銷售過程，ERP系統(tǒng)應收、應付系統(tǒng)提供多種往來賬來源，其中包含運輸費用。客戶可以將運輸費用單據(jù)對應每批次的采購進貨或者銷售出庫，便于與供應商或者客戶核對往來，同時提供標準往來賬款分類賬。

4.產(chǎn)品成本計算

為符合精細化工行業(yè)成本計算的特點，ERP系統(tǒng)提供分步兼分批成本計算方法，客戶可以依據(jù)行業(yè)特點自行設置是否計算月末在制；同時系統(tǒng)支持標準成本制，在成本計算結束后，系統(tǒng)提供價差、量差等多種角度的差異分析。

5.包裝物處理

客戶可以在 ERP中將包裝前的液體產(chǎn)品與包裝物各自單獨編制料號，同時建立液體成品與不同包裝物組合而成的最終成品BOM, 業(yè)務部門在接單時若能確定客戶的包裝方式，可以通過SKD(散件接單)方式處理，客戶提貨時通過 ERP的提貨單分別展開液體成品與包裝物，通過系統(tǒng)可以很方便統(tǒng)計客戶包裝物的歸還狀況，并可以對應相應的業(yè)務人員。

客戶歸還包裝物后入專設的“包裝物回收倉”，回收的包裝物清洗修整后以新的成本入庫。若客戶需要通過系統(tǒng)控制重要包裝物的回收使用次數(shù)，可以通過設定“批號管理”功能逐次紀錄包裝物的重復使用狀況。