第一篇：班組長怎樣抓好生產管理

班組長怎樣抓好生產管理

作者：安全管理網來源：安全管理網點擊數： 582更新日期：2011年08月28日

在生產管理中，班組長應在車間和專業人員的指導下，積極主動的開展工作。具體抓好四件事：

一是抓好生產前的準備，掌握人員出勤情況，做好人員分配，掌握材料、毛坯和外協件的供應及在制品的流動情況，有設備檢修時，要提前傲好充分的儲備，掌握設備、刀具和模具及檢查工具的情況，積極創造條件，協助做好生產誰備。

二是抓好生產中的組織工作，嚴格執行作業計劃，組織好上下工序的銜接；及時排除設備和工裝等故障，及時掌握生產進度，采取措施，確保連續生產；支持專職檢查員的工作，共同把好質量關；抓好勞動紀律，堅持正點上下斑，高效八小時。

三是按照班組安全文明生產的要求，立生產規矩，督促落實。

四是組織勞動競賽，認真進行考核，支持“工管員”的工作，及時統計公市每個人各項經濟指標完成情況，抓好總結評比，”合座發放獎金，調動工人群眾的積極性生產車間管理是公司經營計劃實施的主體，管理過程的順利與否，直接關系到公司方針目標能否順利實現，而作為一名生產車間的管理者，其管理的好壞，決定了車間生產的正常運作。那么，怎樣才能做好生產車間的管理工作，怎樣才算是一個合格的、優秀的生產車間管理者呢？在此，我個人從以下幾個方面談談自己粗淺的看法。

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一、作為一名優秀的生產車間管理者，應是公司企業文化的積極推行者。一個國家，有著其他國家沒有的國粹；一個民族，具備其他民族所不同的民族精神；就是個人，也有其與眾不同的精神支柱！如此，國家才能繁榮昌盛，民族才能長久不衰，個人才能堅韌不拔。作為一個企業，其精神支柱、其靈魂就是“企業文化”。縱觀世界五百強企業，無不非常重視和積極推行公司的企業文化。要想做好生產車間管理，作為一名優秀的生產車間管理者，首要工作就是要積極推行公司的企業文化，用企業文化來熏陶員工、激勵員工。通過推行企業文化，讓員工了解公司的發展史，增強其對公司的信任度，使其熱愛公司；通過推行企業文化，讓員工清楚公司的目標、愿景、發展趨勢，提高員工對公司的信心，從而堅定他們對公司的忠誠度，甘于奉獻；通過推行企業文化，讓員工了解公司的各項制度，使其清晰個人的發展目標，樹立競爭意識，從而推動公司的生產發展。要善于利用各種時機、各種場合，積極推行企業文化，使企業文化無處不在、無孔不入。

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二、作為一名優秀的生產車間管理者，應會制定和實施合理的管理制度。沒有規矩不成方圓。任何一個集體，失去了紀律的約束，勢必如一盤散沙，毫無戰斗力可言。作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度，更要逐步建立完善車間的管理制度體系，制定出員工的行為規范，起草文件注重可操作性，盡量使每一項行動都有明確的規定，并根據使用反饋情況及時更新，變無規定可依為有規定可依，從各個方面規范員工的行為。并通過日常的檢查督促，逐步培養員工良好的工作習慣，鼓勵員工自覺按規程去做，固化良好行為，改正錯誤行為，為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。

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三、作為一名優秀的生產車間管理者，應是安全生產的倡導者與實施者。安全為了生產，生產必須安全。安全生產是企業、社會發展最根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間，都要求有不同的安全措施，生產車間安全生產措施、法則，可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規范。

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 ①“人”，即人的管理。安全管理歸根結底是對人的管理。生產車間崗位的人員需求程序應是非常規范的。車間新需求的員工，根據公司所薦人員的詳細材料，先形成定崗的初步意向，然后到輔助崗位進行一段時間的磨合。在這段磨合期中，車間以責任感強弱為該員工最基本的評價基準，然后根據該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進行總評，形成書面資料，反饋給公司，以落實定崗。對初評不能擔當本崗位者，車間通過以培訓、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力，以達到勝任的目的。如再不能勝任的員工，則謝絕錄用。

在日常生產中，車間管理者要注重與員工進行溝通，通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。

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②“機”，即機器設備的管理。機器設備是企業進行生產活動的物質條件，是進行安全生產的首要保障。作為一名生產車間管理者，應根據設備保養的復雜性，對每臺設備定制 “設備責任牌”，落實專人負責。公司不定期開展現場管理檢查，并建立相配套的獎罰制度，使每個設備責任人形成自覺保養設備的良好習慣。員工在交接班的時候，必須有機器設備運行情況的交接記錄，一旦發現機器設備運行異常便可及時報告、及時維護。此外，還應定期組織安排機器設備操作培訓或理論培訓，以達到安全操作的目的。

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 ③“料”，即物料的管理。物料管理是安全生產中的基本因素，由于化學物料的特殊性，物料性能的轉換相當快，也就是說，從低溫到高溫，從低壓到高壓，由稀變稠等一系列反應，伴著一種物料的加入，只在瞬間便可完成。車間從領料人員開始著手，應進行專業的培訓，使他們熟悉工藝流程，通曉每種物料的化學性質、物理性質，對一天所需物料能做到計算精確。對于不適存放的物料，嚴禁在車間停留，做到現領現用。領料人員必須對倉庫原料進行及時檢驗，嚴禁將不合格原料領進車間。為此，車間還應建立專門的考核制度，培養員工認真、仔細的工作作風。

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④“境”，即環境的管理。環境可直接影響到安全生產，也是創造優質產品的前提。作為一名生產車間管理者，應結合“整理、整頓、清掃、清潔、素養” 的5S管理思想，以現場管理為出發點，通過開展自查與互查的方式，結合車間實際制定相應細則。車間各種用品、工具的擺放應當規范，并成為一種習慣。生產車間管理者應鼓勵員工積極參加“合理化建議”活動，發現、探索各類提高現場管理的有效建議，并對相關建議進行分析，完善，付諸實施，以達到不斷改進的目的。

⑤“法”，即操作法，指導書。操作法是引導操作的路線，在操作過程中路線不能變。有的操作工特別是新員工對操作法常有疑惑，作為生產車間管理者，除了解釋，還應派出經驗豐富的老操作工進行手把手教導，直到他們完全理解和掌握。為了減少安全隱患，車間還應根據原始記錄、顯示記錄儀，不定期地進行檢查，提醒操作人員時刻保持警惕，做到操作與規定完全一致。針對每個不同崗位，車間還應制定各崗位的職能考核細則，一周一小評，一月一大評，獎罰根據考核細則所規定的條例進行，進一步提高操作工在操作工序中的細心程度。

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總之，作為生產車間管理者，一定要認清：安全生產不是一項階段性工作，而是長期不斷的持續性工程。安全生產管理，還應注重以下四個方面：

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 ①安全管理以人為本必須堅定不移。首先是管理層要更新觀念，破除墨守成規，不思進取的保守思想；其次是要在員工身上下功夫，卡死職工素質關、上崗關和思想關，一切按標準辦事。要善于研究職工思想動態，把隱患消除在崗前、崗下；再就是要改進工作的方式方法，注重采用靈活多樣的形式開展工作，做到嚴而不死，注重感情投入，營造和諧的團隊氛圍。

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 ②安全管理必須注重對作業過程的控制。一是要建立管理考核機制，管理人員要加強對現場作業過程的檢查和監督，真正發現和處理動態過程中的安全隱患，消除形式主義；二是對基層部門考核檢查，做到結果與過程相結合，在深入現場實際調查研究的基礎上，開展結果檢查，杜絕片面性。

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 ③安全管理必須實現由外部管理向班組自我管理轉變。首先要建立班組考核機制，建立車間考核班組、班組考核小組、小組考核崗位的逐級考核框架，把責、權、利下放班組，將責任和權力變為壓力和動力，以調動每個職工的積極性，自覺主動參與安全管理，實現安全管理中的自控、互控、他控。實現班組的自我管理，才能真正從基礎上夯實筑牢第一道防線。

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④安全管理應做到超前防范，關口前移，抓好典型。一是要主動出擊，自尋壓力，敢于揭丑。對存在的突出安全隱患，要抓住典型，擴大教育分析，使責任人引起震動，使員工得到教育。二是注重確立防范措施，突出預防為主的方針，對日常檢查發現和管理工作發現的突出共性問題，迅速制定防范措施，果斷予以糾正，查找工作中的關鍵人、關鍵崗位，重點加以控制，達到預防問題發生的目的。

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四、作為一名優秀的生產車間管理者，應注意避免各種不必要的浪費，節約成本和資源。一般的生產工序中，在日常工作中都會產生諸多的“浪費”，其實，在生產管理中，通常也會出現“七種”浪費。這“七種浪費”不僅發生在生產現場，如果僅僅關注現場存在的問題，而不解決被現象所掩蓋的本質問題，無疑是舍本逐末，即使表面上轟轟烈烈，但實際效果也很有限。所以，作為一名優秀的生產車間管理者，不僅要了解這“七種浪費”產生的原因，更要注意避免和杜絕這些浪費因素，節約成本和資源，提高生產效率。那么，這“七種浪費”是指什么呢？我們來看一看：一是等待上級的指示、等待外部的回復、等待下級的匯報、等待生產現場的聯系——“等待的浪費”；二是工作進程的協調不利、領導指示的貫徹協調不利、信息傳遞的協調不利、業務流程的協調不利—— “協調不利的浪費”；三是固定資產的閑置、職能的閑置或重疊、工作程序復雜化形成的閑置、人員的閑置、信息的閑置——“閑置的浪費”；四是職責不清造成的無序、業務能力低下造成的無序、有章不循造成的無序、業務流程的無序——“無序的浪費”；五是“失職的浪費”，這是管理中的最大浪費；六是工作的低效率或者無效率、錯誤的工作，是一種負效率——“低效的浪費”；七是計劃編制無依據、計劃執行不嚴肅、計劃考核不認真、計劃處置完善不到位、費用投入與收入（收益）不配比——“管理成本的浪費”。

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管理工作中的七種浪費要比生產現場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得

多。因為生產現場中的浪費大多數可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。作為一名生產車間管理者，如果不能引導車間各級管理人員對管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續有效地長期開展下去的，這就要求生產車間管理要引導大家有打持久戰的心理準備，鼓足勇氣，從消除點滴的管理做起，向著經營管理革新的目標一步一步地堅定不移地走下去。

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五、作為一名優秀的生產車間管理者，要學會向上管理和向下負責。在與管理者討論時，我發現了一個很普遍的現象：幾乎所有的管理者都會認為管理是向下，而負責是向上的。如果你問大家，你向誰負責？你得到的答復一定是：我們向領導負責；你問大家，你管理誰？那么結果也一定是我管理下屬。但這個答復是錯誤的。

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向上管理，管理自己的上司：我們知道，管理需要資源，資源的分配權力在你的上司手上，這也是由于管理的特性決定的。因此，當你需要進行管理的時候，你所需要做的就是獲得資源，這樣你就需要對你的上司進行管理。我們可以這樣定義向上管理：“為了給你、你的上司和公司取得最好成績，而有意識地配合你的上司一起工作的過程”。所以，向上管理的內容就包括：第一，適合彼此的需要和風格；第二，分享彼此的期望；第三，相互依賴、誠實和信任。向上管理，簡單的說，就是發現上司的長處，盡量避免上司的短處； 

向下負責，為下屬提供機會：負責是一種能力的表現，也是一種工作方式。當我們說我們會對你負責的時候，實際上已經把你放在了自己的生存范疇中，我們可以這樣定義向下負責：“為了給你、你的下屬和公司取得最好成績而有意識地帶領你的下屬一起工作的過程”。所以，向下負責就包含：第一，提供平臺給下屬；第二，對下屬的工作結果負有責任；第三，對下屬的成長負有責任。向下負責，簡單的說，就是發揮下屬的長處，盡量避免下屬的短處。

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六、作為優秀的生產車間管理者，要善于做好生產現場管理。現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作，不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗，還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌，熟悉各工種的基本作業，并能夠把握住生產線各種管理要素，把現場管理工作處理得井然有序，有條不紊。

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現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。優秀的生產車間管理者，要管理好現場工作，必須要了解現場的管理內容，企業的管理模式，了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好。

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①現場管理者要有良好的協調能力。“管”，是管理人和事，把現場管理好，而“理”，是把現場存在的問題處理的有條有理，使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時，現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識，不但要在生產線上起領導作用，而且在員工中要起模范帶頭作用；對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答；當員工遇到挫折，情緒發生變化時，管理者要給予關心，并做好他們的思想工作，使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致；當現場工作出現困擾時，現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決，特別是員工之間為了工作爭執解決不了時，現場管理者要主動了解原因，找出問題點，按照公司的要求，做出合理的處理，使之減少不必要的糾紛。

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②現場管理者要有良好的配合意識。現場管理者要敢于承擔責任，對上級安排的工作要

積極有效的配合，并要全力以赴，保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務，現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求，按時、按質、按量去完成；當生產過程中出現異常情況時，現場管理者要和員工積極配合，妥善處理；若遇到自己解決不了的問題時，要及時匯報上級領導，對出現問題的原因作出解釋，并能夠提供自己解決問題的方法和建議，在上級對此類問題作出合理安排時，要積極配合，按照要求去執行；對于日常事務性工作，現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成；部門之間涉及工作關系時，則要給予有效的支持，這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

③現場管理者要經常關心員工。生產車間管理者進行現場管理，與員工最親近。在日常的生產過程中，管理者要多與員工、部屬進行接觸、溝通，要經常關心他們的工作、生活，關心他們的思想、行為，給予他們最大的幫助，只有對每個員工有了深入的了解，才能按照不同人的性格進行教育，也才能起到事半功倍的效果；同時，還要多鼓勵員工，調動他們工作的積極性，使其不斷發揮潛能為公司做更大的貢獻。

七、作為一名優秀的生產車間管理者，應是使用現代管理工具的多面手。管理，是一門藝術，也是一門學問。要想當好一名合格的、優秀的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現代管理工具。

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 ①5S：當前許多企業正在推行ISO9001質量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業管理者最頭痛的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創造良好的工作環境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環境中，怎能調動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環境，能促使企業及員工提高對質量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業形象、增強企業競爭力。因此，作為一名生產車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業文化一樣，無孔不入，深入人心。

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 ②六西格瑪：前面我們提過，生產車間是公司經營的主體，那么，一個企業存活的基礎是什么？回答肯定是“客戶”，只有贏得了客戶，才能保存企業長久不衰。那么，客戶真正關注的是什么？是質量！是產品的質量！由此可見，對于一名生產車間的管理者來說，如何減少缺陷率，提高產品質量，贏得客戶，占領市場，顯得何其重要。而近幾年推出的六西格瑪，它不但會提高我們的收益和客戶滿意度，而且會使得我們在行業中獲得顯著的競爭優勢。作為生產車間的管理者，要熟練掌握六西格瑪精髓，把它運用到日常生產工作，提高競爭力和運營效率。

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 ③量化管理：量化管理是管理中的一門學科，將員工每日工作細化評分，不僅可以提高他們的競爭意識，而且可以減少生產成本，提高工作效率。作為一名生產車間管理者，要將量化管理當作員工績效考核的一個重要手段，將它與晉職加薪緊密結合起來，并將量化管理具體內容及成績張榜公布，讓員工有所比，認識到自己的不足，從而刺激員工的榮譽感，增強其工作的積極性。

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 ④HR考評：一個好的生產車間管理者，也應是一個合格的人事管理者，因為，管理，其主體就是人。作為一名生產車間管理，應熟練掌握人事考評制度，熟悉員工的招聘、培訓以及晉升程序、要求。將量化管理與人員的晉升結合在一起，合理地實行能者上、庸者下、平者讓的競爭制度；管理者要善于激勵員工，培養員工的進取心、積極性，在車間內部營造爭先創優的良好氛圍。

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總而言之，作為一名優秀的生產車間管理者，不但要有良好的素質、形象，以及識人用人的慧眼和良好的管理技巧，更重要的是要以公司利益為重，處處從公司的大局出發，站在公司立場處理問題、進行管理，以公司發展愿景為中心目標，帶領全體員工高效率的完成各項生

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第二篇：怎樣抓好制藥企業的生產管理

gmp的中心指導思想是“藥品質量是設計和生產出來的，而非檢驗出來的”，可見生產管理在制藥企業中的重要性。下面就本人對此的理解，以及如何做好制藥企業的生產管理發表的一些愚見。

一、首先做好人的工作。一個操作人員的素質高低可以基本決定一個人的操作技能水平，也基本能決定一個產品的質量水平；而人的素質中，操作技能可以通過實踐加以培訓和鍛煉，其技能的提高是長時間的工作經驗積累；一個腳踏實地認真工作的操作員工，其技能水平大概為3年時間相當于一個中專生水平，5年時間可以充當一個大專生水平，這是實踐出真知的偉大體現；但是，一個人的思想素質才是決定一個人的最終成就。思想素質欠缺的人，工作表現一般較差，拈輕怕重，偷奸耍滑，對生產工藝的嚴格執行打折，對工作質量漠不關心是其通病。究其原因，不外乎下面幾種情況：工資分配或者發放沒有達到其預期目標；領導不重視，沒有體現其個人價值；上級對事情的處理缺乏公平、公證、公開等原則，引發無端猜疑；家庭關系惡劣，引發員工思想情緒波動等等。針對上述問題，本人以為第一，把員工當作自己的家人予以對待，真正關心員工的生存狀態，做到對員工的家庭情況、生產技能、思想素質了如指掌，生產中才能做到人盡其材；第二，做好員工的技能培訓工作，制定個人培訓、考核成績、思想等綜合評定與工資提級相結合，最大程度的提高員工的生產積極性；第三，制定一個競爭淘汰機制，包括崗位負責人的競聘，讓絕大多數的員工有表現個人價值的機會；第四，爭取公司的政策支持，比如福利待遇、工資定級等必須要與人力資源部配合才能完善與執行。應該說，所有的管理中，人的管理是比較困難的，人有思想、會思考，但是也有感情！在自己無法做好人的素質問題情況下，自己力爭在管理上與公司站在一起，處理問題上與員工站在一起，既要把握好原則尺度，又要掌握好靈活，否則勞心費力不討好。得不到公司的支持，處理不好棘手問題；得不到員工支持，自己的政策與管理就失去了執行的基礎。告誡一條：管理中千萬不要因為員工與某個領導的私人關系而放縱了對其的錯誤處罰；也不要因為某員工對你有意見而打擊報復，此乃蠢人之舉！記住，群眾的眼睛是雪亮的，管理人，一定要攻心為上！

二、搞好與其他相關部門的工作關系。都知道公司為銷售服務，部門為生產服務的經營管理理念，但是現實中并非如此。任何部門都可以借各個環節來遏制生產，必要時可以使整個生產進程嚴重受阻！這絕非危言聳聽，包括伙食堂的師父。一個制藥企業其經營目標是在保證藥品質量的前提下，最大程度的追求其利潤最大化和市場占有量。因此，生產部門就成為銷售部門的直接后勤保障部門。如果建立一個部門關系金字塔：最高層為銷售部，第二層為生產部，第三層為物料供應、工程設備、質量保障、人力資源等相關部門。由此可見，物資供應的不及時、設備檢修的不及時、物料質量的檢測不及時等，其中的任何一種情況都有可能打亂生產計劃——此乃正常生產情況下；再者，加上部門主管之間的矛盾、斗爭，消耗企業的資源而滿足個人的私欲，這是目前中國企業的一個丑陋的通病。所以，一個生產主管需要花費不少的心思與精力去搞好相關部門的關系，而且還是部門主管的關系。但是，記住一條：切記卷入部門紛爭的是非之中，免得惹火上身，殃及池魚。

三、加強直接下屬的業務培訓與指導。所有的生產環節，不可能事事都親歷親為，自己再能干，精力與時間總是十分有限的。一個好漢三個幫，確實只有自己的貼心助手鼎力支持，才能把自己的施政措施逐漸到位。但是，下屬的能力又需要不斷的鍛煉和培養，必要的時候還需要點拔點拔，讓他們學會管理，還要授權讓他們大膽管理，讓他們學會計劃、組織、實施、檢查、反饋等管理手段，并且注意各個階段的重點注意事項；同時，自己還要隨時為下屬的過錯承擔責任，切記逃避責任，推諉過錯！否則，將逐漸失去你的助手而淪為孤家寡人！出現的過錯，并不可怕，但是要仔細分析：屬于工作程序問題，修改工作程序；屬于人員問題，注意加強教育。只要做事，就有出錯的可能，問題關鍵是找出出錯的原因加以改正。另外，直接下屬的業務能力、素質也決定了其言行的影響力，必須加以適時教育與指導。

四、加強自我能力的提高，不斷加以提高理論和實踐水平。一個企業要想獲得長足的進步，必須時時注重學習和加強學習。學習別人的經驗，彌補自己的不足，學習別人的教訓，警戒自己加強管理；通過學習，彌補自己的理論缺陷；學習的對象有很多，但是最直接的最有效的還是向自己的一線員工學習，他們的長處在于實踐的經驗總結，而且最適合本企業實際情況。千萬不要低估了員工的能力！生產中出現的任何技術問題，解決問題的每個時機都是學習提高實踐水平的一個機會，千萬不要逃避！如何正確理解和運用gmp，其實就是一個不斷學習的過程。

第三篇：談談怎樣抓好洗煤廠的生產管理

談談怎樣抓好洗煤廠的生產管理

本文從洗煤廠目前面臨的形勢和任務著眼，確立了生產管理的中心地位和核心作用，并在論述生產管理與各種管理關系的基礎上，結合實踐經驗總結出“安全生產、均衡生產、清潔生產、精益生產”生產管理原則，對抓好洗煤廠目前的生產管理提出了針對性的對策與措施。

在全局深入落實中央兩個根本性轉變的過程中，我們洗煤廠在局黨政的正確領導下，堅持依靠科技進步走內涵擴大再生產的道路，在邊生產邊技改的困難條件下，用將近五年的時間基本上完成了具有歷史性跨躍的400萬噸改擴建工程，初步具備了現代化生產的條件，為在現代企業制度條件下加強科學管理奠定了堅實的基礎。為了在新的生產條件下，搞好洗煤廠的生產管理，本文從自身工作實際出發，針對洗煤廠生產管理中的若干問題作一探討。

一、目前洗煤廠生產管理的特點與狀況

近年來，由于市場經濟的沖擊，我們洗煤廠的生產管理呈現以下狀況：一方面生產能力擴大，一方面面臨減產、限產；一方面環境得到改善，一方面工作質量不高；一方面環境設備分選能力增強，一方面產品質量倍受挑刺；一方面管理工作不斷加強，一方面資金周轉困難；一方面科技含量增加、自動化水平提高，一方面人員素質不高；一方面生產成本降低，一方面產品價格下跌等等。這就造成洗煤廠當前開工不足、管理粗放、價格下跌、資金短缺、勞動力素質不高等特點。在這樣的形勢下，認真研究洗煤廠的生產管理問題具有十分重要的現實意義。

二、目前洗煤廠生產管理的地位與作用

洗煤廠是由多工序多工種組成的煤炭加工企業。在原煤供應、組織生產、產品銷售、機電設備維護和檢修、電力供應、生產技術檢查、零配件供應、勞動力配備、資金管理等一系列管理環節當中，生產管理居于中心地位。在過去計劃經濟體制下，在過去生產方式所決定的粗放型管理條件下，生產管理更多地注重數量的增減；在現在市場經濟條件下，現代生產方式所決定的集約型管理條件下，生產管理更多地注重質量和效益的提高。但無論什么條件下，在洗煤廠的改革與發張當中，生產管理始終處于統攝一切的地位，具有牽動其他管理的核心作用。

三、抓好洗煤廠生產管理需要正確處理的幾個關系

在關系生產大局的各種企業管理行為當中，我們人為只有以提高經濟效益為中心來正確處理各種管理關系，才能更好地順應兩個根本性轉變，并確保在以后三年內，我廠在現代企業制度下健康運行。為此，我們必須在改革的前提下，在改造的基礎上，在轉換經營機制的進程當中，從服從、服務全廠大局出發，擺正生產管理與各種管理的關系。

1、生產管理與戰略管理的關系

生產管理要服從我局市場戰略，精煤生產要為我局鞏固和擴大市場服務。在精煤市場日益細分化的今天，用戶對產品質量的要求，必然轉化到我們生產管理的要求中來。為此，我們在組織生產當中，就要牢固樹立市場競爭的觀念，在生產的每一環節上，都要有市場意識、大局意識，把市場戰略的調整作為生產管理的前提。

2、生產管理與環境管理的關系

為了更好的組織符合市場競爭戰略的生產，需要我們正確協調內外各種關系，以便創造更為有利的生產環境。就外部環境而言，主要是要處理好與局、礦及路方之間的關系，以便實現原煤的有效供給和精煤的及時發運；就內部而言，主要是要處理好內部各生產單位之間的關系，以確保在準備、洗選、浮選、壓濾、裝運各環節物流其暢。

3、生產管理與技術管理的關系 在國際選煤技術研究出現：人洗原煤均質化、分選設備合理大型化、脫水設備高效化、工藝系統簡單化、廠房布置裝配化、全廠自動控制化、單機設備性能最佳化的趨勢下，我廠生產管理與選煤技術管理的關系日益緊密。因此，在生產管理當中，我們要緊緊依托技術管理。尤其時在設備的更新、工藝的改善、煤質的檢測、產品的計量上要更多地利用選煤技術的新成果。只有把選煤技術作為軟件保證，才能從根本上改善和加強生產管理。

4、生產管理與機電管理的關系

如果說選煤技術是生產管理的軟件支撐的話，機電管理就是生產管理的基礎和硬件。機電管理的好壞直接決定著生產的成敗。如果沒有各種設備合理的布置和以完好性能做保障，就不能正常組織和安排生產。可以說，機電管理時生產管理的關鍵。

5、生產管理與經營管理的關系

在市場經濟條件下，生產與經營，質量與效益是一個問題的兩個方面：我們在處理生產與經營的關系時，一定要在生產過程中全面貫徹經營的思想，注重從方方面面節制生產性開支，注重靠科學的生產管理來達到企業經營的目的。反過來，我們要把經營工作的重點，放在優先保證正常的生產投入，把最有限的資金用到生產最需要的環節中去。這樣，我們才能達到生產最優化、效益最大化的目的。

6、生產管理與勞動管理的關系

隨著技術進步步伐的加快，先進的裝備逐漸可以從多方面代替人力所起的作用。我們在生產管理中，必須要牢固樹立依靠科技進步來減人增效的思想。否則，我們就會碰到一方面現場工作人員短缺，一方面勞動生產率難以提高的矛盾。只有不斷地引進新產品、新技術、新材料，我們才能以較少的人力投入來保證勞動效率的提高，從而挖掘人力資源，降低人員成本。

7、生產管理與質量管理的關系

質量是生產管理的永恒主題。按照全面質量管理的思想，每一個生產問題的分析和解決，都要從“人、機、料、法、環”這五個方面，并按照PDCA的邏輯循環來判斷和處理。只有這樣，質量管理的方法和目的才能達到，也只有這樣，我們的產品質量才能得到最可靠的保證。

8、生產管理與信息管理的關系

由于近幾年的更新改造，我廠生產自動化和管理自動化已基本成為現實，信息技術在我廠的應用也已提上日程。所以我們十分有必要從信息經濟的角度，來對待和處理每天生產所需要面對的各種政策信息、技術信息、產品信息、質量信息、價格信息，努力挖掘信息的價值，為生產管理提供各種有價值的信息服務。

以上八個方面的管理，需要我們從宏觀的角度予以權衡，因為在現實的管理運作當中，各種管理關系交錯相關，牽一發而動全身。我們必須從生產全局的高度來正確處理隨機碰到的各種問題，并盡可能做到戰略管理與信息管理、軟件管理與硬件管理、勞動管理與質量管理以及與環境管理相互統一。

四、抓好洗煤廠生產管理需要堅持的幾個原則

基于以上關于洗煤廠生產管理的特點與各種管理關系的分析，我們認為抓好洗煤廠的生產管理，應著重堅持以下工作原則：

1、市場導向的原則

在市場經濟條件下，一切企業行為都要圍著市場轉，一切都要為用戶考慮。因此，我們十分有必要確立市場導向原則，以規范和約束企業管理行為，市場信號成為生產管理的神經網絡，生產行為直接服從市場指令。

2、安全生產的原則 繼續堅持“預防為主，安全第一”的方針，進一步鞏固和落實具有我廠安全工作特色的“五到位”，確保思想認識到位、領導責任到位、工作部署到位、安全措施到位、激勵機制到位。

3、均衡生產的原則

幾年的生產實踐表明，堅持均衡生產對于保證產品質量、有效保持和利用設備、確保洗水平衡、節約各項開支等都有十分重要的作用。在目前開工不足的情況下，我們必須而且有必要對我們花費1個多億資金更新的現代化設備負責，并盡可能延長其使用壽命和經濟壽命。

4、清潔生產的原則

由于洗煤廠的生產管理屬于現場型的生產管理，因此，我們必須在堅持過去5S定置管理的基礎上，認真推行清潔管理的原則，即堅持生產現場的文明化建設，堅決杜絕一切影響現場整潔的操作行為和檢修行為，從環境建設上養成職工愛崗敬業的良好習慣。

5、精益生產的原則

從現在器，我們要求各管理部門、生產部門、技術部門、各操作崗位都要本著“精益求精”的精神，從事好各自的管理、組織、技術和生產工作，對各自部門和崗位所要求掌握的專業知識和專業技能都要力爭做到“精益求精”。

五、抓好洗煤廠生產管理的幾條措施

在明確了管理關系和生產原則之后，我們認為要抓好洗煤廠的生產管理，必須要采取以下具體措施：

1、適應生產自動化、集控化的管理要求，以人為本，培訓為先，全面提高生產管理、技術、作業職工的整體素質，建立和完善激勵機制與優勝劣汰機制，努力造就一支能適應現代化生產要求的具有快速反應能力的職工隊伍，使生產效率大幅度提高，并盡快進入國內先進洗煤廠的行列。

2、依法治廠，進一步健全和完善創新激勵機制。在處理和平衡內部各生產單位的經濟利益關系時，我們要把“管理創新、技術創新”放在突出的位置，要樹立“創新”時一切工作的生命線的新觀點。要以“創新”程度及成效來確定對其激勵的幅度和力度，對工作沒有特色的部門和單位要適當給予處罰。

3、日常協調與突擊攻關兼互并用，確保生產出色地完成各項生產任務。在具體組織生產的過程中，由于各種內外部的原因，在各階段的生產當中，會碰到各種不同的生產問題，生產過程中的矛盾和焦點會經常發生轉移。為此，我們必須在堅持日常調度例會的前提下，考慮階段性地突擊攻關。這就要求我們靈活機動組織各種攻關小組，在問題可能出現之前，即有所準備和防范，并做到協調在先。

4、抓好主要技術環節，數質量管理要爭取再上新臺階。為了是我們的生產管理進一步與市場要求相適應，我們必須在以往加強主要技術環節的基礎上，對原煤準備、自動配比、跳汰浮選、壓濾回收、產品裝配、質量檢測、計量驗收等主要技術環節予以高度重視，在數質量管理上也力求做到“斤斤計較，精益求精”，確保不少進、不少洗、不多裝、不多運，以良好的信譽，鞏固和開拓精煤市場，提高我局精煤在市場上的占有份額。

5、抓緊貫徹國際標準，努力提高我廠質量標準化水平。貫徹ISO9002國際標準，有利于提高企業的整體管理水平，有利于保證和提高產品質量，有利于提高企業經濟效益，有利于企業實行程序化管理，因此，我們要在今后的工作當中，積極為貫徹國際標準創造條件，以此來作為爭創一流企業的突破口，并贏得自己在市場競爭中的主動權。

以上是對抓好洗煤廠生產管理的一些不成熟的看法，希望能對現實的工作有一定的作用，并盡可能在實際工作中予以糾正和完善，真正對洗煤廠的生產管理發揮應有的作用，使洗煤廠在本世紀末成為一個技術先進、運行靈活、管理科學、產品信得過的高效益雙文明企業。

第四篇：生產管理之班組長

生產管理之班組長

車間的班組長是公司與生產員工的主要溝通橋樑。公司班組長的管理好壞，將直接影響公司產品的生產進度和產品質量。

班組是企業組織生產經營活動的基本單位，是企業最基層的生產管理組織。企業的所有生產活動都在班組中進行，所以班組工作的好壞直接關係著企業經營的成敗，只有班組充滿了勃勃生機，企業才會有旺盛的活力，才能在激烈的市場競爭中長久地立於不敗之地。班組就像人體上的一個個細胞，只有人體的所有細胞全都健康，人的身體才有可能健康，才能充滿了旺盛的活力和生命力。

班組長在生產管理中的地位

一個班組中的領導者就是班組長，班組長是班組公司生產管理的直接指揮和組織者，也是企業中最基層的負責人，屬於兵頭將尾，是一支數量非常龐大的隊伍。班組管理是指為完成班組生產任務而必須做好的各項管理活動，即充分發揮全班組人員的主觀能動性和生產積極性，團結協作，合理地組織人力、物力，充分地利用各方面資訊，使班組生產均衡有效地進行、產生“1＋1＞2”的效應，最終做到按質、按量、如期、安全地完成上級下達的各項生產計畫指標。在實際工作中，經營層的決策做得再好，如果沒有班組長的有力支持和密切配合，沒有一批領導得力的班組長來組織開展工作，那么經營層的政策就很難落實。班組長既是產品生產的組織領導者，也是直接的生產者。

班組長的特殊地位決定了他要對三個階層的人員採取不同的立場：面對部下應站在代表經營者的立場上，用領導者的聲音說話；面對經營者他又應站在反映部下呼聲的立場上，用部下的聲音說話；面對他的直接上司又應站在部下和上級輔助人員的立場上講話。

班組長在生產管理中的責任

簡單的說，有以下幾個方面：

一、提高產品質量

質量關係到市場和客戶，班組長要領導員工為按時按量地生產高質量的產

品而努力。

二、提高生產效率

提高生產效率是指在同樣的條件下，通過不斷地創新並挖掘員工生產積極

性、改進操作方法和管理流程，生產出更多更好的高質量的產品。

三、降低生產成本

降低成本包括原材料的節省、能源的節約、人力成本的降低等等。

四、防止工傷和重大事故

有了安全不一定有了一切，但是沒有安全就沒有一切。一定要堅持安全第一，防止工傷和重大事故，包括努力改進機械設備的安全性能，監督職工 嚴格按照操作規程辦事等。很多事故都是由於違規操作造成的。

班組長在生產管理中的作用

班組是企業的最小生產單位，班組管理是企業管理中的基礎。無論什么行業、工種，它的共共同特點就是擁有共同的勞動的手段和物件，直接承擔著一定的生產任務，其中也包括服務產品，因此班組長有三個重要作用：

一、班組長影響著公司生產決策的實施，因為決策再好，如果執行者不得力，決策也很難落到實處。所以班組長影響著決策的實施，影響著企業目標利 潤的最終實現。

二、班組長既是承上啟下的橋樑，又是員工聯繫領導的紐帶。

三、班組長是生產的直接組織者和生產的勞動者，所以班組長既應該是技術骨

幹，又應該是業務上的多面手。

班組長在生產管理中的職責

班組長是企業中人數相當龐大的一支隊伍，班組長綜合素質的高低決定著企業的政策能否順利地實施，因此班組長是否盡職盡責至關重要。班組長的職責主要包括：

一、勞務管理

人員的調配、排班、勤務、嚴格考勤、員工的情緒管理、新進員工的技術

培訓以及安全操作、生產現場的衛生、班組的建設等都屬於勞務管理。

二、生產管理職責

生產管理職責包括現場作業、人員管理、產品質量、製造成本、材料管理、機器保養等等。

三、輔助上級

班組長應及時、準確的向上級反映工作中的實際情況，提出自己的建議，做好上級領導的參謀助手。但不少班組長目前卻僅僅停留在通常的人員調 配和生產排班上，沒有充分發揮出班組長的領導和示範作用。

隨著時代的發展和工作的需要，越來越多的年輕人走上了班組長的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時摸索，積累經驗來瞭解、感悟什么是管理，因此缺乏系統的管理知識。經驗很重要，但是經驗畢竟不系統，存在一些盲區，所以必須經過系統的理論培訓來提高管理水平，使管理工作由自發上升到自覺的層次。現在企業的班組長的管理水平現狀主要有以下幾大類型：

一、生產技術型

生產技術型的班組長往往都是些業務尖子，但缺乏人際關係的協調能力，工作方法通常都比較簡單，常常用對待機器的方法來對待人，用對待自然 科學的方式對待很多社會現象和人際關係，因此對這一類的班組長有必要 進行人際關係方面的學習。

二、盲目執行型

盲目執行型的班組長帶有比較濃厚的計劃經濟時期的特點，他們往往缺乏

創新和管理能力，常常表現為態度和作風生硬，給人一種官僚主義的感覺。

三、大撒把型

在企業中，有些班組長本身不是很樂意擔任這一職務，所以上任後往往採

取無為而治的做法，在工作中往往表現為得過且過，對工作沒有責任心。所以這樣的班組長實際上完全是徒有虛名，因此在班組成員中勢必也沒有 任何威信。

四、勞動模範型

在工作中，勞動模範型的班組長一般能踏踏實實、勤勤懇懇，但卻不適合擔任領導工作，因此對這部分人如果不進行管理能力方面的學習是很難勝 任領導工作的。

五、哥們義氣型

哥們義氣型的班組長對待班組成員常常是稱兄道弟，像哥們一樣，在工作

中自然也容易義氣、感情用事，缺乏原則性，實際上早已把自己混同於非 正式的小團體的小頭目，沒有發揮應有的班組長的作用。

總之，現在的班組長由於種種原因，普遍缺乏令人滿意的管理能力和處理突發事件的能力，所以導致了很好的企業決策在最基層卻得不到有效的貫徹和執行，嚴重地影響了企業的最終效益，甚至還嚴重地損害了企業的良好形象。

那麼，有如何做好班組長？

首先，你應當知道自己在企業裏所扮演的角色。準確的把握自己的權利和義務，公司領導對自己的期望以及員工對你的期望。準確的講來有三個方面：

一、對自己角色的規範、權利和義務的準確把握

班組長要代表三個立場：對下代表經營者的立場，對上代表生產者的立場，對待直接上司既代表員工的立場，同時又代表上級的輔助人員的立場。如 果班組長不清楚這一規範，也不知道自己究竟有多少權利、義務、職責，應扮演何種角色，那么他雖然佔據著班組長的位置，卻未能發揮班組長的 作用，是沒有實際價值的班組長。當然，在對自己角色的把握上也不可過 激，西方把這種現象稱為印象整式，說得通俗些就是“裝蒜”，以至不認 識或不瞭解下級群眾。

二、瞭解領導的期望值

作為下級，必須準確地瞭解領導的指示，以及領導指示的背景、環境和領

導的風格。有時候作為下級的你費了很大的力氣做某事，但並不是領導所 希望的，結果費了力氣反而沒有達到應有的效果。當然也有可能你是正確 的，但是領導不瞭解，怎么辦呢？這時要選擇適當的時機把自己的建議呈 上，讓領導比較全面、準確地接受或者採納你的建議。現在西方有一種說 法：駕馭好你的領導，即要瞭解領導的風格，才能更好地協調好關係，開 展好工作。

三、瞭解下級對你的期望值

下級對上級有以下五個方面的期望：

1、辦事要公道。辦事要公道說起來容易，但做起來卻非常難。我國由於過

去長期受傳統的小農經濟和計劃經濟的影響，公平常常被錯當成平均主 義，所以需要班組長在分配工作中做到辦事公道，獎罰分明，分配利益 時也要做到公道，只有這樣才能夠服眾。

2、關心部下。缺乏對員工在工作、生活上的關心和瞭解，員工自然也會不 滿意你。

3、目標明確。目標明確是做領導的一個最重要和最起碼的前提。作為一個 班組長，目標也應非常明確，否則就純粹是一個糊塗官。

4、準確發佈命令。班組長作為一線的指揮者，發佈命令的準確程度應像機 場上的管制員給飛行員發佈命令一樣的準確，否則容易產生歧義，在命 令的傳播過程中必然會出現這樣或那樣的失誤，造成工作中的事故。

5、及時指導。工作中，下屬總是希望自己能時常得到上司的及時指導，因 為上司的及時指導就是對下屬的關注和培訓。

6、需要榮譽。作為班組長還應做到非常慷慨地把榮譽和獎金分給大家，你 部下的勞動模範越多，你的工作就能做得越好。

一般來講，做好生產現場的班組長應當瞭解以上的問題，但這還遠遠不夠，還必須更仔細，更準確的瞭解公司的企業文化，領導習慣以及員工的性格特徵，物料的過去、現在、將來的情況，車間設備的使用狀況（見《現場管理五要素：人、機、物、法、環》）等。

第五篇：車間主任如何抓好現場生產管理

車間主任如何抓好現場生產管理（現場6S管理）

各位領導、同事，大家好！今天我講的課題是“車間主任如何抓好現場生產管理（現場6S管理）”，主要是和大家共同探討一下關于這方面的問題。要做好這方面的工作。

首先是怎么去管好自己，如果連自己都管不好，怎么有能力去管好生產現場？我們要經常自我反思和自我總結：

等整頓完了再復工，人都不見了，對公司造成的危害是可想而知的。對自身來說，我們在座的各位幾乎都要養家糊口，如果因為安全事故斷了一條腿，可能就傷害了一個家庭，這關系到就不是一個人、兩個人的問題，可能會關系到八個、十個人的問題。所以我們車間主任一定要有這個意識，如果我們都沒有這個意識，怎樣去抓好安全生產呢？我以前講過一句話“抓安全就是抓良心，安全就是一份責任”，就算公司不需要你負責任，最起碼要對家庭、個人負責。在這里給大家舉個例子，G車間有兩個員工在工作中配合不好，相互違章，結果造成一個員工手部位的骨頭斷裂，結果導致今后不能從事負荷很重的工作，而他的老婆來公司哭哭啼啼，我們告訴她，你老公在這方面也要負責任的，他的老婆反問道：“我的老公缺乏安全意識，你們為什么不去教育他呢，為什么抓到他違章不對他進行處罰，現在造成這樣的結果，我的家庭也完了。”所以這個例子給了我們車間主任一個警醒，一定要有安全生產的意識。

造成安全事故的因素包括人、物、管理欠缺和觀念差四個方面。首先我們來講講這個人，人的行為是導致事故的主要原因。人的這種行為是如何產生的呢？主要是人的思維導致的，缺乏這個安全意思，另一方面是缺乏相應的操作技能。所以我們要做的首先是對員工進行培訓，從思想意識上培訓他們，讓他們認識到這個安全的重要性以及安全事故給個人、家庭和公司造成的危害。如果員工不懂安全知識，沒有這個意識，他們就不會在這方面去提高自己。二是要讓員工懂得公司的規章制度，了解安全操作規程，這是對他們的基本要求，具有強制性，必須要求他們遵守，并在現場對員工進行監督和指導。如果只是停留在表面，開個會跟他們講一下，而不去現場進行管理，看到員工違章不指出來，也不對其進行懲罰和教育，這樣很容易導致事故的頻繁發生。所以對于安全操作規程和安全制度一定要嚴格執行，貫徹下去。三是現場培訓，在生產現場發現問題，再去幫助員工解決問題，并不是一定要通過罰款的方式來解決問題，可以通過示范，告訴他們如何去做才是正確的。例如，發現某個員工的一個小小的違章動作，這時我們應該做一個規范的動作給他看，并告訴他不這樣做可能造成的危害，他可能會很感動，也會很情愿的按照規章制度去做；但是如果只是罵他一通，并對他進行罰款，他可能還不知道自己錯在哪里，問題還是沒有得到解決。我舉個例子，在K車間有一個裝頭尾板的員工，個子比較高，在拆尾板的時候姿勢不標準，看起

來做的很辛苦。由于他的整個身體是往前傾斜的，失去了身體的平衡，存在安全隱患，另外也使得他的身體感覺很辛苦。當時我就告訴他正確的方法應該怎么去做，并示范給他看，然后他試著做了一會兒，覺得這種方法是正確的，臉上產生一種很開心的笑容，讓人覺得很欣慰。類似于這樣的問題，從表面上看，他并沒有違章，但是那種錯誤的姿勢去拆尾板很容易讓人產生疲勞，進而導致思維反應慢，在我們這種生產節奏很快的環境中很容易出現問題，另外長時間保持那種錯誤的姿勢會讓腰椎盤承受不了，那個員工做了幾天可能就會離開，增加了人員流失率，所以一個小小的動作就會導致一系列的問題出現，在這個時候就需要我們幫助和指導他們。在安全操作規程中不一定涵蓋了生產中的全部問題，這就需要我們車間主任和班組長多去說，多去教育他們，同時還要有重點的對他們進行罰款，要達到殺一儆百的效果。記得我在K車間做副主任的時候，當時有個離心機的螺絲松動了，機修去擰緊螺絲，但一個吊機手仍然將一條管模放到這個離心機上，那個機修不讓他這樣做，于是吊機手就用管模去撞那個離心機以示不滿，我立刻把班長叫過來，要求對吊機手進行處理，班長卻說現在吊機手很缺乏，對他進行處罰會影響生產，我向占經理請示，占經理說馬上停產整頓。最后吊機手罰款500元，停工一個星期，班長罰款300元，停工三天。從表面上看，這樣做是有點過分，但實際上一點也不過分，吊機手用管模撞離心機這種行為是很惡劣的，必須嚴肅處理。

接下來我再講講對物的管理，在生產過程中，因為物品的損壞而導致的安全事故也是屢見不鮮的，我們必須規范地擺放車間里的物品，及時進行檢修更換。舉個例子，曾今在C車間，一條螺旋放在臺前，一個員工不小心踩了進去，結果把腿折斷了，這就是因為物的非安全管理所造成的。作為車間主任，我們一定要對生產現場物的管理進行跟蹤、監督、檢查和培訓，對車間里的安全裝置一定要了如指掌。有的車間主任一年半載都沒有去吊機上看看，連吊機上有幾臺電機或有幾個剎車都不清楚，這樣如何能做好車間里物的管理呢？

第三個方面是管理的欠缺，包括：

1、在公司，對安全規程和其他制度的管理是比較細化的，但在工作中沒有實施，沒有將其落實到位；

2、沒有制定車間里的一些具體相關要求來規范員工的行為；

3、管理人員素質較差，缺乏專業知識，有的不能發現問題，有的發現了問題卻找不到解決問題的方法，還有的人為

了最求產量，對員工的違章睜一只眼閉一只眼。我們提高產量，并不是通過違章來達到，我曾經在開會的時候講過，主要是通過提高操作水平和加強團隊建設來提高產量。所以我們一定要發現一個問題就解決一個問題，這樣就會少一個問題，降低安全事故發生的頻率。另外，目前還存在管理的隨意性，例如我們在堆樁方面的管理就很隨意，以前在我們的三號場地，各種型號的樁堆放在一起，不僅給盤點造成了困難，而且還存在著安全隱患，后來在安總的帶領下通過20天的整頓，要求將各種型號的樁按規定堆放，最后堆場看起來一目了然，也不存在安全隱患，還給盤點帶來了方便，這就是我們管理的隨意性所造成的問題。

第四個方面是觀念差，我們都知道，生產車間里存在噪音大、溫度高、生產節奏快等現狀，對于這樣的生產環境我們要想辦法去改進。例如，有些車間因為蒸養池漏氣，車間內的溫度比其他車間內的溫度要高幾度，但是車間主任卻不重視，不去解決其存在的安全隱患，結果使生產環境變得更差，同時也容易引發安全事故并造成資源浪費。所以在改善員工生產環境方面，我們雖然暫時沒有很先進的方式方法，但是我們可以做好細節方面的完善，比如保證車間里的每一個排風扇的正常運行等；在改善員工生活環境方面，我們給員工的宿舍安裝空調，為員工提供一個良好的休息場所，這樣他們能夠休息好，才能在工作時保證良好的精神狀態，從而提高工作效率。接下來，我們再講一下關于噪音方面的問題，目前我們還沒有一個很好的方法來解決離心機噪聲大這個問題，但是同樣有的車間離心機的聲音比其他車間離心機的聲音要大，作為車間主任應該有這方面的意識，及時發現問題，造成這種現象的原因主要有管模變形、離心機不水平導致管模跳動，發現了問題就要及時解決問題，對管模進行維修，把離心機水平調好，這樣既減少了一些噪音，同時生產質量也得到了保證。另外車間里的衛生環境也很要注意，如果走進車間，到處都是垃圾、污水，物品隨意擺放，小到影響員工的心情，大到可能會引發安全事故。

第二點，我們講講怎樣抓好質量，我們都知道，質量是企業的生命，沒有質量就沒有市場，沒有市場我們的樁就賣不出去，樁賣不出去公司可能就要面臨倒閉。我們應該從四個方面來抓好質量：一是工藝，建華的工藝制度是比較成熟的，我們一定要嚴格按照工藝制度來把好質量關。二是設備，在我們公司，因為設備的問題而造成的質量問題屢見不鮮，所以設備的正常運轉是保證管樁質量的前提

條件，如果設備無法正常運轉，我們的工藝再成熟也不能生產出高質量的管樁。例如，公司的2號離心機因為中間一組輪子比其他的高出了差不多兩公分，不能再繼續使用，必須進行維修，否則就會造成質量問題。作為車間主任，我們必須要了解設備的性能，跟蹤設備運行的狀況，減少因設備問題而引發的質量問題。例如，當我們的拌合樓的秤不準時，如果不及時跟蹤發現問題并解決問題，那么可能會導致沙石少料，生產出來的管樁強度不夠，很容易導致爛樁。針對離心機來說，我們要把管模放在離心機上觀察其是否水平，必須要求機修保證其跑輪的間距符合標準。三是現場操作，我們要從數據方面、現場操作方面去發現問題，例如，有些員工為了趕產量，將管樁離心和蒸養的時間縮短，這樣生產出來的管樁肯定是不合格的。另外，我們還要注重細節，不要放過車間里的每一個環節，比如管模因長時間使用造成變形，模邊和齒口嚴重磨損，即使將合模螺絲擰的再緊都可能會造成跑漿，像這種情況就不是員工的問題，屬于管理上的問題，我們應該定期對其管模進行維修檢查，就可以避免類似問題的出現。

第三點，我們來講講效率，跟其他同行業公司相比，建華的生產效率是比較高的。一個車間生產效率的高低主要看這個團隊有沒有凝聚力，作為車間主任要結合實際情況，在保證質量的前提下將產量做到最大化。另外一個就是要做好計劃，尤其是目前這種供不應求的情況下更要做好這一點，以滿足市場的需求。最基本的一點是我們一定要滿足生產計劃，如果做不到，就是在傷害公司的利益，影響公司的信譽。我們需要與各個車間進行溝通、配合，特別是輔助車間，規定在某個時間段要完成的任務必須完成，否則就會影響生產進度。

第四點講的是物耗，目前有些車間主任和班組長沒有節約的意識，更不用說把這個意識貫徹到行動中去。在滿足工藝要求的前提下，并保證管模、離心機等設備正常運轉，將體積系數由原來的1.08降低為1.06，減少物耗，這就是一種節約。還有脫模劑的使用，直接使用不會粘皮，但是通過做實驗，檢查、跟蹤脫模劑的濃度，如果按照1：4或者1：5的比例使用同樣也不會粘皮，我們就按照這樣的標準去做，這也是一種節約，可能大家會認為這個又不值錢，一個月也就能節約兩千多塊錢，但是累計起來，一年兩年所節約的成本是很可觀的。另外，關于配件這個方面，我們也需要注意，我們要求在生產過程中配件一定要齊全。比如說合模螺絲，有的車間里管模缺少幾個合模螺絲或者合模螺絲磨損，但是為

了節約并不及時進行跟換補全，這是一種錯誤的思想，表面上看，是為公司節約了輔料，降低了成本，實際上給公司帶來了更大的損失，因為合模螺絲的缺損會導致質量問題，生產出來的管樁肯定是不合格的，所以本質上看，這是一種浪費。對于設備的管理，我們要定期進行檢查、保養和維護，及時發現小的問題并及時解決，如果等到問題擴大化了再去解決，可能就要花費掉成倍的成本，舉一個我自己的例子，我當時是G車間的車間主任，由于空氣壓縮機有很長一段時間沒有檢修，于是讓機修盡快對其進行檢修，但第二天是轉班，機修要檢修其他設備沒有及時對這個空氣壓縮機進行檢修，結果把空氣壓縮機的缸體和外殼都打爛了，一下子就損失了幾萬塊，我也被罰了一千塊，這就是因為對設備沒有進行必要的保養和維修所導致的事故。另一方面，通過創新、技術改進也可達到節約成本的效果，舉個例子，我們現在使用的是懸掛式張拉機，跟以前相比有很大的改進，原來的立軸式張拉機在使用過程中，如果調整不好，很容易成角度張拉，導致螺桿容易被拉彎，一年差不多要使用500條螺桿，通過技術改進，現在就不在需要使用那么多的螺桿，為公司每年節省了幾十萬元的成本。對于浪費的原因，總結起來主要有以下幾點：一是管理人員做事不積極主動，總是等待領導發話，領導不發話就不去解決出現的問題，結果造成浪費；工作沒有抓住重點，該做的不做，不該做的卻做了；三是缺乏相互之間的協調與溝通，例如，在主生產車間沒有將半成品的樁及時拉入高壓釜內或者是場地沒有將成品樁及時拉出高壓釜，而鍋爐房還是照樣使用同樣量的煤，繼續往高壓釜內輸送蒸汽，造成資源的浪費；四是很多管理人員不做實事，不干活白拿公司的錢，對公司來說也是一種浪費；五是應付工作，做任何事情只是應付一下，不及時完成領導安排的任務，同樣也會造成浪費；六是違章作業。

第五點講的是培訓，作為中層管理人員，有以下幾點要求：第一個，一定要做好傳、幫、帶的工作，培養好下屬，多給他們講講公司的企業文化、規章制度、發展的方向等，幫助他們形成這方面的意識，切不可有“教會徒弟，餓死師傅”的觀念；第二個，知識的培訓，包括專業知識和綜合知識的培訓，比如裝頭尾板的，做班長的，做組長的，都必須給他們做相應的專業知識培訓。關于培訓方式方面，可以通過授課或者開會等方式，如果某個員工的心態不好，跟他多溝通一下，幫助他調整好心態，這也是一種培訓方式。

第六點講的是文明生產，主要是指環境管理。我們所講的6S管理主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，6S管理是加強現場基礎管理的必要手段，員工自覺嚴格遵循各項標準是現代文明的標志。目前社會在進步，管理的各個方面也在不斷地改進，包括我們公司也是在不斷的進步，所以車間里生產現場的管理也要跟隨其不斷改進和完善。首先我們先講一下什么是整理，整理是指隨時將現場物品分成有用和無用兩類，及時將無用的物品清除現場。第二個是整頓，即將有用的物品分類定置擺放，保持數量、質量清晰，井然有序，取放方便。第三個是清掃，自覺地把生產、工作的責任區域、設備、工裝、工位器具清掃干凈，保持整潔、明快、舒暢的生產、工作環境，讓員工保持一個舒暢的心情去工作，從而提高生產效率。第四個是清潔，認真維護生產、工作現場，確保清潔生產，杜絕職業危害，防止環境污染。員工本身也要做到著裝、儀表、精神清潔。第五個是素養，愛崗敬業，盡職盡責，循規蹈矩，提高素質，養成自我管理、自我控制的習慣，比如在生產現場，所有的員工都能夠相互幫助、相互尊重，那么整個車間就會形成一個非常和諧的氛圍，為管理提供了很大的方便。第六個是安全，貫徹“安全第一、預防為主”的方針，在生產、工作中，必須確保人身、設備、設施安全。

總結起來看，抓好生產現場關鍵是把人的工作做好，抓好細節，二者缺一不可，這也是我結合多年的工作經驗總結的兩點。今天我就講到這里，謝謝大家！