第一篇:圓錐破碎機應用于破碎生產線第一道工序
圓錐破碎機應用于破碎生產線第一道工序 圓錐式破碎機是目前礦石、巖石破碎最為常用的破碎機類別。圓錐破碎機有著優良的低磨耗特性,也為高磨蝕性和二次解體破碎生產所采用。并且其破碎原理除了機械本身的力度外,巖石間的互相打磨也是一個重要因素,這一設計的優勢就是耗材小,粒型好。除此之外,由于對產品的零污染,圓錐破碎機幾乎可以滿足任何生產要求,主要應用于生產線的第一道破碎工序。
目前我國在圓錐破碎機在設計和生產方面,已處于國內領先水平。經過多次試驗和改進,圓錐式破碎機打破了錘式破碎機錘頭與料塊直接打擊強行卸料的破碎方式。變為石灰石在動鄂和定鄂之間運行,通過擠壓、搓、碾等多重破碎,來回反復形成細料,而撞擊后的大塊料被擊起,形成自打狀態。所以石頭在被擠壓起撞擊過程上形成反擊狀態,使料塊相互撞擊,減少板錘與料塊直接撞擊,降低了能量消耗。雙金公司生產的彈簧式圓錐破碎機、雙杠液壓式破碎機和單缸液壓式破碎機都各據特色,適用于各類礦石、巖石的破碎。
圓錐破碎機除了在和破碎方式有了較大突
破的改進,在性能和產量上也有著突出的優勢。通常情況下,圓錐破碎機每天的工作時長可達20小時以上,同時其產能均其他同型號破碎的半數以上。真正實現了“節能、高效、環保”的破碎理念。
第二篇:石灰石破碎車間是水泥廠水泥生產線的第一道工藝生產工序
石灰石破碎車間是水泥廠水泥生產線的第一道工藝生產工序, 破碎系統的運行是否正常直影響了水泥廠的生產。為此, 石灰石破碎車間的設計優劣對于整條生產線至關重要。石灰石破碎車間的工藝設計理論
(1)石灰石破碎系統流程
石灰石破碎系統的流程應根據石灰石的物理性質、不同的進料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生產能力, 以及所選用的破碎設備來確定破碎系統工藝流程。破碎系統流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前, 國內大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機被廣泛應用且有很好的效果。因此, 石灰石破碎系統在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進料粒度大, 系統投資少, 工藝流程簡單, 見圖1。
(2)石灰石破碎機的型式
國內水泥廠所用石灰石大多數屬于中等硬度,新型干法水泥生產線一般采用單段錘式破碎機。錘式破碎機是利用機殼內高速旋轉的錘頭由上而下打擊物料, 實現以動能沖擊粉碎物料的目的。它具有生產能力大、破碎比高、產品粒度均齊、功率消耗低、結構簡單、維修方便等特點。對于高硬度石灰石, 可選用低速運轉的顎式、旋回式破碎機。
(3)石灰石破碎機的能力確定
石灰石破碎機的能力要根據水泥廠的生產規模、年運轉天數、工作班制等因素來確定。
破碎機能力計算公式G?K1Q D1D2D3H
式中: G———要求破碎系統的小時產量, t/h;
Q———水泥生產線規模, 熟料年產量, t/y;
K1———單位熟料的石灰石消耗定額, 根據料平衡計算表確定, t/t 熟
料;
D1———破碎系統的年工作天數, 一般取310天。
D2———破碎系統的每天工作班制, 破碎機設在礦山, 一般取1 班;破碎
機設在廠區, 可取2 班;
H———破碎系統的每班工作小時數, 一般取5至7 小時。
根據破碎機能力計算公式的計算產量和破碎機設備的額定產量綜合考慮確定破碎機的臺時產量。
(4)石灰石破碎車間的位置
石灰石破碎車間一般布置在礦山或在生產廠區內。破碎車間的位置要充分考慮石灰石礦山和生產廠區的距離遠近、重型車輛的運輸條件、料流是否順暢、適合破碎機高差布置的地形等因素來確定是否設置在礦山還是布置在廠區。石灰石單段破碎車間的進、出料高差大, 一般在6~12 米左右, 為了利用地形, 高進低出布置緊湊, 節省土建工程量, 使用檢修也方便, 車間位置一般布置在斜坡上, 這是目前石灰石破碎車間的主要布置型式———臺階式布置, 見圖2, 另一種是地坑式布置, 見圖3, 這種布置型式一般在無法滿足破碎機高差要求的生產廠區內使用, 破碎系統的主要設備設計在地坑內, 土建工程量大, 使用檢修也不方便。2 石灰石破碎車間的工藝設計注意事項
以目前大多數水泥廠使用的單段錘式破碎機為例介紹破碎車間設計的幾點注意事項。
在破碎車間設計中, 應充分考慮系統生產能力的匹配問題。如果破碎機的上、下道工序設備的能力匹配不合適, 則破碎機的能力發揮不出來。破碎機的產量一般為平均產量, 由于石灰石來料粒度和可破性有一定的不均勻性, 使其產量有一定的波動, 因此與其配套的板式給料機和出料膠帶機都應保持一定的儲備能力。根據國內外水泥廠的經驗,板式給料機和出料膠帶機應考慮1.3~1.5 的富余能力。
(1)喂料斗
喂料斗有效容積按破碎機能力的15~20 分鐘的儲量或3~5 車料來選取。料斗的幾何形狀應注
意長、寬、深尺寸比例合適, 能保持比較厚的料層。料斗的寬度不宜太寬, 一般6~7m 即可。料斗的側壁傾角取決于物料的性質, 一般大于55°, 對于夾有土或水分較大的石灰石, 料斗的角度應大于60°。下部出料口的寬度應為2 倍的最大粒度加上200mm。喂料斗的斗壁應鋪設內襯, 內襯可選用20~25mm 厚的鋼板或鋼軌。現場使用情況來看, 用鋼板做襯板比用鋼軌保護的更好。
(2)重型板式給料機
破碎機的產量與來料粒度、物料的可破性等因素有關, 實際產量有一定的波動, 因此, 板式給料機的能力按破碎機產量的1.3~1.5 倍選取, 為降低板式給料機的長度和破碎機所在的平面高度, 板式給料機的安置角度可選用20~23°。板式給料機的寬度一般按兩倍的最大粒度加上200mm, 還應考慮好與破碎機進料口的寬度連接的問題。板式給料機應正面方向喂料, 盡量不要側面喂料, 保持喂料斗內始終有部分存料, 避免大塊物料直接砸在鏈板上, 造成設備損壞。
當石灰石里含有夾土或細料時, 部分細料會散落在板式給料機下面的平面上。需在板式給料機下面設置刮板機收集從板喂機落下的細料, 卸入出料膠帶機上。另一種方法是將出料膠帶機延長至板式給料機下部, 這部分細料就落入出料膠帶機上。
(3)破碎機下的出料膠帶機
破碎機的產量與來料粒度、物料的可破性等因素有關, 實際產量有一定的波動, 因此, 出料膠帶機的能力按破碎機產量的1.3~1.5 倍選取。帶寬按膠帶機富余能力計算選取再提高一檔, 防止來料過多散落到地上。出料膠帶機應低速運行, 帶速0.8~1m/s , 出料膠帶機不需要很長, 能滿足上述要求也能滿足收塵風管的吸風罩的布置要求即可。
(4)膠帶輸送機上設置通過式皮帶秤在石灰石破碎系統的出料膠帶機上設置通過式皮帶秤, 對于隨時掌握破碎機的實際產量以及破碎系統的性能考核起到很好的作用。同時通過對破
碎機實際產量的測量, 來調控破碎系統的運行, 使其發揮最佳效能。
(5)石灰石破碎系統的收塵
收塵風量應根據石灰石的性質(粒度、水分、夾土)、破碎機的型式、系統流程等因素綜合考慮確定。
(6)石灰石破碎車間的檢修
石灰石破碎機的布置方式有兩種, 一種露天布置, 另一種布置在廠房內。現在考慮到環境噪音等因素, 大多數水泥廠把破碎機布置在廠房內。廠房內的破碎機應設置檢修起重設備。因破碎機的檢修設備使用率很低, 為降低投資, 應選用結構
簡單、重量輕、體積小、組裝維修方便的檢修設備。當起吊部件重量小于20 噸時, 采用手動雙梁起重機。當起吊部件重量大于20 噸, 小于32 噸時, 采用即方便又投資省的電動葫蘆雙梁起重機。當起吊部件重量大于32 噸, 采用雙溝橋式起重機。檢修設備選型時特別注意設備本身要求的最大檢修重量及檢修高度要求。
綜上所述, 設計石灰石破碎系統時注意考慮上述幾點, 這樣對破碎機車間的設計以及對將來的水泥生產系統的運行會起到一定作用。
第三篇:水泥廠石灰石破碎生產線
水泥廠石灰石破碎生產線
生產水泥的天然原料主要為石灰質原料(石灰巖、大理巖等),占原料組成的70%~90%,配料為粘土質原料、硅質原料及鐵鋁質原料等。《GB50295-2008水泥工廠設計規范》中規定:氧化鈣>48.00%,氧化鎂<3.00%,堿<0.60%,三氧化硫<0.50%,游離氧化硅<8.00%(石英質)或<4.00%(燧石質),氯離子<0.03%。
石灰巖(Limestone)簡稱灰巖,以方解石為主要成分的碳酸鹽巖。有時含有白云石、粘土礦物和碎屑礦物,有灰、灰白、灰黑、黃、淺紅、褐紅等色,硬度一般不大,與稀鹽酸反應劇烈。石灰巖主要是在淺海的環境下形成的。石灰巖按成因可劃分為粒屑石灰巖(流水搬運、沉積形成)、生物骨架石灰巖和化學、生物化學石灰巖。按結構構造可細分為竹葉狀灰巖、鮞粒狀灰巖、豹皮灰巖、團塊狀灰巖等。石灰巖的主要化學成分是CaCO3易溶蝕,故在石灰巖地區多形成石林和溶洞,稱為喀斯特地形。石灰巖結構較為復雜,有碎屑結構和晶粒結構兩種。碎屑結構多由顆粒、泥晶基質和亮晶膠結物構成。顆粒又稱粒屑,主要有內碎屑、生物碎屑和鮞粒等,泥晶基質是由碳酸鈣細屑或晶體組成的灰泥,質點大多小于0.05毫米,亮晶膠結物是充填于巖石顆粒之間孔隙中的化學沉淀物,是直徑大于0.01毫米的方解石晶體顆粒;晶粒結構是由化學及生物化學作用沉淀而成的晶體顆粒。
石灰巖主要是在淺海的環境下形成的。石灰巖按成因可劃分為粒屑石灰巖(流水搬運、沉積形成);生物骨架石灰巖和化學、生物化學石灰巖。按結構構造可細分為竹葉狀灰巖、鮞粒狀灰巖、豹皮灰巖、團塊狀灰巖等。石灰巖的主要化學成分是CaCO3易溶蝕,故在石灰巖地區多形成石林和溶洞,稱為喀斯特地形
石灰巖是燒制石灰和水泥的主要原料,是煉鐵和煉鋼的熔劑。
有生物化學作用生成的石灰巖,常含有豐富的有機物殘骸。石灰巖中一般都含有一些白云石和黏土礦物,當黏土礦物含量達25%~50%時,稱為泥質灰巖。白云石含量達25%~50%時,稱為白云質灰巖。石灰巖分布相當廣泛,巖性均一,易于開采加工,是一種用途很廣的建筑石料.石灰巖是地殼中分布最廣的礦產之一。按其沉積地區,石灰巖又分為海相沉積和陸相沉積,以前者居多;按其成因,石灰巖可分為生物沉積、化學沉積和次生三種類型;按礦石中所含成分不同,石灰巖可分為硅質石灰巖、粘土質石灰巖和白云質石灰巖三種。資源分布情況:中國石灰巖礦產資源十分豐富,作為水泥、溶劑和化工用的石灰巖礦床已達八百余處。產地遍布全國,各省、市自治區均可在工業區附近就地取材。
石灰巖礦產在每個地質時代都有沉積,各個地質構造發展階段都有分布,但質量好,規模大的石灰巖礦床往往賦存于一定的層位中。以水泥用石灰巖為例,東北、華北地區的中奧陶系馬家溝組石灰巖是極其重要的層位,中南、華東、西南地區多用石炭、二疊、三疊系石灰巖,西北、西藏地區一般多用志留、泥盆系石灰巖,華東、西北及長江中下游的奧陶紀石灰巖也是水泥原料的重要層位。
1. 礦石的礦物組成石灰巖的礦物成分主要為方解石、伴有白云石、菱鎂礦和石灰巖其他碳酸鹽礦物,還混有其他一些雜質。其中的鎂呈白灰石及菱鎂礦出現,氧化硅為游離狀的石英,石髓及蛋白石分布在巖石內,氧化鋁同氧化硅化合成硅酸鋁(粘土、長石、云母);鐵的化合物呈碳酸鹽(菱鎂礦)、硫鐵礦(黃鐵礦)、游離的氧化物(磁鐵礦、赤鐵礦)及氫氧化物(含水針鐵礦)存在;此外還有海綠石,個別類型的石灰巖中還有煤、地瀝青等有機質和石膏、硬石膏等硫酸鹽,以及磷和鈣的化合物,堿金屬化合物以及鍶、鋇、錳、鈦、氟等化合物,但含量很低。
2.石灰巖的性質:石灰巖具有良好的加工性、磨光性和很好的膠結性能,不溶于水,易溶于飽和硫酸,能和各種強酸發生反應并形成相應的鈣鹽,同時放出CO2。石灰巖煅燒至900℃以上(一般為1000~1300℃)時分解轉化為石灰(CaO),放出CO2。生石灰遇水潮解,立即形成熟石灰[Ca(OH)2],熟石灰溶于水后可調漿,在空氣中易硬化。
石灰巖是地殼中分布最廣的礦產之一。按其沉積地區,石灰巖又分為海相沉積和陸相沉積,目前以前者居多。按其成因,石灰巖可分為生物沉積、化學沉積和次生三種類型;按礦石中所含成分不同,石灰巖可分為硅質石灰巖、粘土質石灰巖和白云質石灰巖三種。
資源分布情況:中國石灰巖礦產資源十分豐富,作為水泥、溶劑和化工用的石灰巖礦床已達八百余處。產地遍布全國,各省、市自治區均可在工業區附近就地取材。石灰巖礦產在每個地質時代都有沉積,各個地質構造發展階段都有分布,但質量好,規模大的石灰巖礦床往往賦存于一定的層位中。以水泥用石灰巖為例,東北、華北地的中奧陶系馬家溝組石灰巖是極其重要的層位,中南、華東、西南地區多用石炭、二疊、三疊系石灰巖,西北、西藏地區一般多用志留、泥盆系石灰巖,華東、西北及長江中下游的奧陶紀石灰巖也是水泥原料的重要層位。
中國石灰石資源豐富,分布廣泛。中國是世界上石灰巖礦資源豐富的國家之一。中國石灰石主要分布陜西、安徽省、廣西自治區、四川、重慶、山東、河北、河南、廣東、遼寧、湖南、湖北、黑龍江、浙江、江蘇、貴州、江西、云南、福建、山西、新疆、吉林、內蒙古、青海、甘肅、北京、寧夏、海南、西藏、天津等。中國水泥石灰石分布面積達全國石灰巖分布面積達43.8萬KM2,全國已發現水泥石灰巖礦點七、八千處,其中已有探明儲量的有1286處,其中大型礦床257處、中型481處、小型486處(礦石儲量大于8000萬噸為大型、4000~8000萬噸為中型、小于4000萬噸為小型),共計保有礦石儲量542億噸,其中石灰巖儲量504億噸,占93%;大理巖儲量38億噸,占7%。
石灰巖是冶金、建材、化工、輕工、建筑、農業、塑料、橡膠、造紙、環保及其他特殊工業部門重要的工業原料。根據其化學成份、有害雜質的含量和礦石物理性質的不同,在不同行業中廣泛應用。因具脫磷脫硫等化學作用,在鋼鐵及鋁工業中用作熔劑,在制糖業、石油工業用作凈化劑。
石灰石礦山數量逐步減少,規模逐漸增大,礦業結構漸趨合理。礦山建設投資增長,設備更新換代加快。逐步淘汰了一部分規模小,技術含量低、設備落后、資源綜合利用率低、污染嚴重的小礦山。新建石灰巖礦山,基本投資在200萬元以上,逐步朝著大型化、機械化方向發展。
石灰石破碎車間是水泥廠水泥生產線的第一道工藝生產工序,破碎系統的運行是否正常直影響了水泥廠的生產。為此, 石灰石破碎車間的設計優劣對于整條生產線至關重要。
1石灰石破碎車間的工藝設計理論
(1)石灰石破碎系統流程石灰石破碎系統的流程應根據石灰石的物理性質、不同的進料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生產能力, 以及所選用的破碎設備來確定破碎系統工藝流程。破碎系統流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前, 國內大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機被廣泛應用且有很好的效果。因此, 石灰石破碎系統在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進料粒度大, 系統投資少, 工藝流程簡單.(2)石灰石破碎機的型式國內水泥廠所用石灰石大多數屬于中等硬度,新型干法水泥生產線一般采用單段錘式破碎機。錘式破碎機是利用機殼內高速旋轉的錘頭由上而下打擊物料, 實現以動能沖擊粉碎物料的目的。它具有生產能力大、破碎比高、產品粒度均齊、功 率消耗低、結構簡單、維修方便等特點。對于高硬度石灰石, 可選用低速運轉的顎式、旋回式破碎機。
(3)石灰石破碎機的能力確定石灰石破碎機的能力要根據水泥廠的生產規模、年運轉天數、工作班制等因素來確定。石灰石破碎車間的位置石灰石破碎車間一般布置在礦山或在生產廠區內。破碎車間的位置要充分考慮石灰石礦山和生產廠區的距離遠近、重型車輛的運輸條件、料流是否順暢、適合破碎機高差布置的地形等因素來確定是否設置在礦山還是布置在廠區。石灰石單段破碎車間的進、出料高差大, 一般在6~12 米左右, 為了利用地形, 高進低出布置緊湊, 節省土建工程量, 使用檢修也方便, 車間位置一般布置在斜坡上, 這是目前石灰石破碎車間的主要布置型式———臺階式布置, 另一種是地坑式布置:這種布置型式一般在無法滿足破碎機高差要求的生產廠區內使用, 破碎系統的主要設備設計在地坑內, 土建工程量大, 使用檢修也不方便。
我國水泥廠所用石灰石大多屬于中等硬度,因此可供選擇的設備的類型也很多。當石灰石中含有較多的粘性夾縫土時,如選用鄂式、回旋式破碎機,則容易造成腔下部的堵塞,如選用錘式破碎機也容易造成下篦條的堵塞;反擊式破碎機的防堵性能也不好。若采用破碎兼烘干流程(向破碎機通入空氣),用錘式、反擊式破碎機來破碎粘性物料有良好效果。對于片狀石灰石,宜選用旋回式破碎機。如選用鄂式破碎機,則片狀石灰石容易從機腔中滑下而不能有效地受到壓碎作用,根據設計原則和已計算的數據,可選用反擊式破碎機,因其破碎比可達50以上,它就為單段破碎創造了條件,選用一臺破碎機即可滿足所需破碎比的要求,則以一段破碎為宜,一段較之兩段或多段具有設備臺數少,揚塵點小,生產流程簡單、車間占地面積小、基建投資小、經營費用低,勞動生產率高等優點。而且反擊式破碎機比錘式破碎機更多地利用了沖擊與反擊作用,因此其破碎效果好、效率高、破碎比較大,產品較細、磨損較小。
傳統的石灰石破碎系統多采用兩段或一段破碎。從礦山開采后的 石灰石先進入穎式破碎機進行一破碎之后由膠帶輸送機運至錘式破 碎機進行二破或者由PF1010反擊式破碎機進行一段破碎后進貯庫 供生產使用。這樣破碎后的石灰石粒度相差懸殊小粒徑可在10毫米以下大粒徑可達30-40毫米,由于粒度不均常影響生料磨臺時產量的提高。在同樣的研磨時間內,常見大顆粒石灰石不易磨細而從磨尾甩出。
設計方案:
1、顎式破碎機在水泥工廠中被廣泛采用,主要用來破碎石灰石、鐵礦石、石膏和大塊熟料等。顎式破碎機有粗碎和細碎之分,其規格都按其進料口的長寬尺寸來表示,如150mm*750mm250mm*500mm,250mm*1000mm400mm*600mm,600mm*900mm,900mm*1200mm,1200mm*1500mm,1500mm*2100mm等。最大入料度為其進料口寬度的0.85倍,如進料口寬度250mm的最大進料粒度為210mm。
顎式破碎機的優點是:構造簡單、制造維護容易,機體堅固,能破碎高強度的礦石,進料口大,能裝大料塊。其缺點是:破碎比不大,粗碎式顎式破碎機出料粒度不能滿足入磨要求;片狀巖石不宜用顎式破碎機進行破碎;運轉時呈往復活動,效率較低;當破碎濕的和可塑性的物料時,出料口容易堵塞。
2、反擊式破碎機:反擊式破碎機在水泥工業中被廣泛采用。它適用于破碎石灰石等脆性物料,是一種高效率的破碎設備。反擊式破碎機具有結構簡單,生產效率高,破碎比大,單位能耗低,產品粒度較細,磨損較少等優點。缺點是:不設下篦條的反擊式破碎機產品中有少量大塊;用于單段破碎時,必須嚴格控制最大進料粒度,以免損壞轉子。
從礦山開采后的石灰石由喂料機送到顎式破碎機一破, 后經膠帶輸送機至反擊式破碎機二破, 期間由收塵器對車間的灰塵進行回收,破碎完成后由皮帶機將顆粒化的石灰石成品送到棧橋式堆場。
第四篇:生產線工序錯漏檢討書
生產線工序錯漏檢討書
在不小心犯錯后,為了避免今后再出此類事件,往往要寫檢討書來自我悔悟,請注意檢討書里面要交代清楚行為。那么對應的檢討書到底怎么寫呢?以下是小編為大家收集的生產線工序錯漏檢討書,僅供參考,大家一起來看看吧。
生產線工序錯漏檢討書1尊敬的單位領導:
您好,向您遞交這份檢討,以表達我對自己工作疏忽出差的反省。以及對于我錯誤造成的不便與麻煩,向您表示愧疚與抱歉。
我造成了如此的后果,非常需要對我個人做嚴格反省與檢查。在今后工作中進一步加強自己的要求,進一步細心掌握每一項工作流程要領,另外我也需在今后積極努力參加培訓,進一步完善自己的工作操守。
回顧我此次漏錯裝零件的錯誤,最大的原因還是我工作粗心馬虎,首先我作為一名流程工人,我須深知在汽車的整個裝配過程中,任何一部流程操作的不當,都會給汽車整體質量帶來影響。我在主觀方面的未對自己的手頭工作引起足夠的重視。造成了零件的錯裝,給單位整個流程工作帶來了很大影響。
我要進一步加強自身對于各工序的認知。從根本上提升自己的.工作能力。
針對我工作意識不足,問題的暴露往往是一次盡心改正的開始,通過如上的全面認識,我深刻意識到身為一名流程工人肩負的職責,今后我一定以認真、負責地態度面對本職工作。
今后我需積極參加各項技能培訓,進一步完善自己。
此致
生產線工序錯漏檢討書2尊敬的領導同志:
經過此次錯誤,我感到深深的自責和內疚之余,更認識到我這樣行為的結果是嚴重的,對于工序錯漏的問題,也是我感到最內疚的一點。
然而,經過經理的嚴肅指正錯誤之后,我已經意識到再怎么遺憾和難過都對我彌補錯誤無濟于事,第一我應該嚴肅地承認錯誤,認真地面對它,我必須努力地反省錯誤、檢討錯誤。我檢討錯誤之外,更應該積極地去承擔因我犯錯帶來的一些影響,今后我一定要對自己的言行方面嚴加要求,盡力杜絕此類錯誤的發生。
第一,今后我無論是在工作方面與嚴肅自律方面,我都要提起十分的重視。我發誓從今往后不再怠慢工作。此外,我還要在每周工作中認真對待工作的每個環節,積極地去發現一些工作中存在的問題,去發現問題,解決問題,并且將所發生的工作問題,認真地寫在每周的總結報告當中。
第二,我個人思維方面薄弱,思想不夠成熟也是直接導致此次錯誤的原因之一,因此今后工作中,我要加強思維處事能力的培養。就我這次的錯誤而言,歸根結底來說。經理的電腦換系統,我就怠慢工作,而我卻未曾想到經理電腦終有修好的時候,其實從始至終我就不應該有怠慢工作想偷懶的投機心理。通過這次教訓,今后我會認真地意識到問題的存在,認識思考事情發展,盡最大可能糾正自己投機心理的毛玻要積極認真地對待工作,讓自己不再犯這些表現得不成熟的錯誤。
在此,也希望領導能夠針對我的過錯來責罰我,這樣才讓我能夠深刻地改正錯誤。
第五篇:廢舊薄膜破碎清洗生產線描述
廢舊薄膜破碎清洗生產線整套設備解決方案
【設備介紹】
環創廢舊薄膜破碎清洗生產線整套設備是指廢舊薄膜從破碎、清洗、除雜質、烘干、裝袋等整套生產線設備。廢舊薄膜破碎清洗生產線主要破碎清洗各種類型薄膜農膜等含有雜質的設備,廢舊農膜清洗線設備是清洗廢舊塑料薄膜的專業環保機械設備。比較常用的有廢廢舊農膜破碎清洗線、廢舊薄膜清洗線、廢舊塑料膜破碎清洗線等。
【設備配置】
廢舊薄膜破碎清洗生產線配置有:塑料撕碎機、塑料破碎機、清洗槽、螺旋清洗機、摩擦清洗機、烘干機、分離機、甩干機、裝袋系統、控制電箱等設備組成。
【設備原理】
廢舊塑料薄膜、農膜經過入料輸送帶均勻喂料到帶水撕碎,同時進行預洗,輸送并清洗去除泥沙及可能存在的小石子之類異物;然后進入破碎機帶水粉碎并清洗,螺旋清洗機–輸送并清洗,臥式摩擦清洗機–清洗物料,去除泥沙和雜質;漂洗沉淀池,進一步清洗物料,去除雜質;清洗物料,去除泥沙和雜質,物料脫水,熱風干燥系統–進一步烘干;裝袋系統,控制電箱。
【設備特點】
廢舊薄膜破碎清洗生產線能清洗薄膜、農膜、遮陰網膜等農用的塑料軟質類型。設備采用多種清洗、摩擦、烘干等系統,加強了清洗速度和清洗效果,節約人力,非常方便,環保節能,同時全智能化生產,提高了生產效率。解決了廢舊塑料薄膜的回收再利用含有雜質的問題,對加強環保建設和廢舊塑料瓶回收再利用的意義是重大的。
【解決方案】
作為廢舊薄膜破碎清洗生產線設備廠家,通過選擇合適的廢舊薄膜破碎清洗生產線機型,我們整合出最貼合實際成本需求解決方案。讓用戶在盡可能控制投入的前提下,獲得最高性價比的廢舊農膜破碎清洗生產線。